Jak działa membranowy filtr wody? Zastosowanie pomp membranowych Jak działa membrana

Tkanina membranowa to innowacyjny materiał o selektywnej przepuszczalności. Posiada zwiększone właściwości ochronne. Wykorzystywana jest do produkcji odzieży dziecięcej, sportowej, wyposażenia dla miłośników aktywnego wypoczynku zimowego oraz przedstawicieli zawodów ekstremalnych.

Dlaczego potrzebne są tkaniny membranowe?

Tkaniny membranowe: próbki

Słowo „membrana” ma starożytne pochodzenie i oznacza „membranę”. W starożytności używano go w znaczeniu codziennym i biologicznym. W miarę rozwoju nauki termin ten nabył właściwości fizyczne, chemiczne, znaczenie techniczne. Teraz technologie membranowe stosuje się w lekki przemysł do produkcji odzieży.

Jedną z głównych funkcji odzieży jest ochrona. Wcześniej służyły do ​​ochrony przed deszczem gumowe buty, płaszcze przeciwdeszczowe polietylenowe, peleryny innych firm. Materiały te dobrze chroniły przez pewien czas przed deszczem, śniegiem i wiatrem. Nie da się długo pozostać w wodoodpornych produktach wykonanych przy użyciu starych technologii.

Ciało ludzkie uwalnia średnio ponad pół litra wilgoci dziennie, która gromadzi się na ubraniach od wewnątrz, jeśli nie ma wyjścia. Przy aktywnych ruchach objętość wydzielanego potu może osiągnąć półtora litra.

Wprowadzenie membran w skład tkanin ochronnych pozwala na usunięcie pary wodnej, jednocześnie zapobiegając przedostawaniu się wilgoci, wiatru, deszczu i śniegu do wnętrza.

Budowa i mechanizm działania błon

Najprostszym przykładem produktu membranowego jest torebka celofanowa (nie mylić z torbą plastikową). Jeśli na przykład wlejesz roztwór solonego białka do plastikowej torby i powiesisz go w pojemniku z czystą wodą, to po chwili sól przedostanie się przez pory celofanu do wody. Celofan selektywnie przepuszcza małe cząsteczki na zewnątrz, duże zatrzymuje w środku, a cząsteczki wody z zewnątrz nie przedostają się do worka.

Zasada działania tkaniny membranowej

Warstwa membranowa w tkankach działa w podobny sposób. Pozwala małym cząsteczkom wydostać się na zewnątrz, nie wpuszczając niczego.

Membrany stosowane w przemyśle lekkim dzieli się zazwyczaj na porowate (zawierające pory) i nieporowate (podobno nie zawierające porów). Podział ten jest arbitralny, ale powszechny. Zaleca się z niego korzystać.

• Membrany z porami to cienkie warstwy polimeru z bardzo małymi otworami, przez które z wnętrza mogą wyciekać cząsteczki wody gazowej (pary), ale krople nie mogą się tam zmieścić. Przypomnijmy szkolny kurs: w kropli cząsteczki wody „sklejają się” – tworzą powiązane grupy. W stanie pary cząsteczki wody są samotne, odległość między nimi nie pozwala im się zjednoczyć. Amerykańska firma Gore-TeX produkuje tkaniny membranowe z teflonu, w których na 1 cm 2 przypada około półtora miliarda mikrootworów - porów.
• Nieporowate membrany zachowują się inaczej. Zawierają także wiele mikrokomórek o skomplikowanych, krętych kształtach przypominających strukturę gąbki. Para ze skóry wchłania się do komórek, nasyca błonę, zamienia się w skroploną wilgoć i dzięki różnicy ciśnień parcjalnych (ta koncepcja również pochodzi z kursy szkolne) wyróżnia się. Ta zasada uwalniania jest możliwa, ponieważ wewnątrz znajduje się więcej pary niż na zewnątrz. Jeśli hipotetycznie właściciel ubrania założy je w saunie lub innym pomieszczeniu o bardzo dużej wilgotności, wilgoć przedostanie się do środka w ten sam sposób.

W niektórych materiałach łączy się różne membrany, na zewnątrz umieszcza się warstwę bez porów, a od wewnątrz warstwę z porami. Tkanina jest skuteczna, ale droga.

Porównanie warunków użytkowania

• Wszystkie tkanki błonowe usuwają opary z danego obszaru wysokie ciśnienie krwi do strefy niskie ciśnienie krwi(jak mówią eksperci od gradientu wartości).
• Przy dużej wilgotności membrany z porami lepiej usuwają opary, zwłaszcza jeśli na ubraniach jest wentylacja. Bezporowate membrany są skuteczne w środowisku stosunkowo suchego powietrza. Jeśli wilgotność jest wysoka lub wentylacja jest otwarta, taka membrana nie sprawdzi się dobrze.
• Na niskie temperatury Membrana z porami działa lepiej. Na ujemne temperatury materiału, bezporowate membrany po prostu zamarzają.
• Porowata membrana może się zatkać, jeśli nie będzie odpowiednio pielęgnowana lub zużyta. Bezporowe tkaniny membranowe są trwałe i wytrzymują długi czas.

Główna charakterystyka

Tkaniny membranowe mają za zadanie chronić przed niekorzystnymi warunkami pogodowymi i zapewniać użytkownikowi poczucie komfortu. Funkcje uzasadniają znaczenie kluczowych wskaźników.

• Wodoodporny. Przy wysokim ciśnieniu w słupie wody każda tkanina zacznie przeciekać. Maksymalne tolerowane wartości ekspozycji są ważne dla pomyślnego działania. Odzież przeznaczona do pracy w trudnych warunkach musi wytrzymywać ciśnienie wody o wartości 20 000 mm słupa wody i większe. Dla normalnych deszczowych warunków pogodowych dopuszczalna jest wartość 10 000 mm.
• Paroprzepuszczalność charakteryzuje masę pary w gramach, jaką może uwolnić 1 m2 materiału w danej jednostce czasu (zwykle 24 godziny). Często spotykana minimalna paroprzepuszczalność wynosi 3000 g/m2, maksymalna wynosi od 10000 g/m2. Właściwość tę czasami ocenia się na podstawie odporności na transport pary (RET). Jeśli ten wskaźnik wynosi 0, tkanina całkowicie przepuszcza całą parę; przy wartości 30 przepływ pary jest praktycznie wyeliminowany.

Membrana nie pełni funkcji izolacyjnej. Chroni przed deszczem, wiatrem, śniegiem, zapewnia „oddychanie” ciału i pomaga zapewnić komfort cieplny.

Struktura tkaniny

Strukturalnie tkaniny membranowe różnią się konstrukcją.

• W tkaninach dwuwarstwowych membrana mocowana jest od wewnętrznej strony tkaniny. Dodatkowo pokryta jest podszewką, która chroni ją przed uszkodzeniami i zabrudzeniem.
• W tkaninach trójwarstwowych sklejane są: zewnętrzna warstwa, membrana, siatka wewnętrzna. Nie ma potrzeby stosowania warstwy podszewki. Materiał jest bardzo wygodny, kosztuje więcej.
• W niektórych modyfikacjach powierzchnia wewnętrzna dwuwarstwowa tkanina jest spryskana specjalnym środkiem osłona ochronna.
• Istnieją rodzaje tkanin membranowych z warstwą hydrofobową (DWR) nałożoną na wierzch. Powłoka może z czasem zostać zmyta. Można go łatwo przywrócić za pomocą specjalnych środków.

Wiodący producenci

Tkanina membranowa w odzieży

Najbardziej autorytatywną, historycznie pierwszą firmą produkującą tkaniny membranowe jest Gore-TeX. Szyła ubrania dla astronautów. Następnie zaoferowano narciarzom, alpinistom i turystom górskim kilka rodzajów produktów.

Odzież z membranami Triple-Point, Sympatex, ULTREX jest porównywalna pod względem jakości. Materiał jest dobrej jakości i jest dostępny w kilku modyfikacjach. Cena jest wysoka, zgodna z właściwościami produktów.

Produkty z membranami Ceplex i Fine-Tex charakteryzują się przystępną ceną. Przeznaczona jest na maksymalnie 2 sezony aktywnego noszenia, po czym z materiału może zacząć przeciekać niewielka ilość wody.

Kupując ubrania wykonane z tkanin membranowych, zwróć uwagę na informację dotyczącą podklejania szwów. W niektórych odmianach absolutnie wszystkie szwy są klejone, w innych - tylko główne. Do noszenia w mieście wystarczy podklejenie głównych szwów. W przypadku aktywnego uprawiania sportu lepszym rozwiązaniem może być wybór produktów ze wszystkimi wzmocnionymi szwami. Wybór należy do potencjalnego właściciela odzieży.

Zasady pielęgnacji tkanek błonowych

Materiał ma specyficzny skład i strukturę. W przypadku tej grupy produktów nie należy stosować konwencjonalnych technik prania.

• Tkaninę z warstwą membranową można prać w pralce z programem delikatnym i łagodnymi środkami specjalnymi.
• W samochodzie nie można robić pompek.
• Nie można czyścić chemicznie.
• Nie ma potrzeby prasowania, nie ma takiej potrzeby.
• W razie potrzeby można prać ręcznie.
• Możesz pozostawić przedmiot w dowolnie wyprostowanym stanie, aby woda z niego spłynęła.
• Tkanina bardzo mało się brudzi. Po założeniu i wyschnięciu można go delikatnie wyczyścić zwykłą szczoteczką.

Tkaniny z materiały membranowe pozwalają czuć się chronieni przy złej pogodzie podczas najbardziej aktywnych zajęć.

Zasada działania

Pompy membranowe działają na sprężone powietrze. Dwie membrany połączone wałkiem membrany są przesuwane tam i z powrotem pod wpływem ciśnienia w komorach powietrznych za membranami za pomocą automatycznego układu zaworów pneumatycznych. Podczas każdego cyklu ciśnienie Odwrotna strona membrana uwalniająca jest równa ciśnieniu po stronie cieczy. Pompy mogą zatem pracować przy zamkniętym zaworze wylotowym bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.

Pompy z tworzyw sztucznych znajdą swoje miejsce w przemyśle chemicznym i papierniczym; pompy aluminiowe doskonale nadają się do pompowania produktów naftowych, tłuszczów, farb i rozpuszczalników. Do tych samych celów nadają się również pompy stalowe (AISI 316). Ale jest jedna istotna różnica: są bardziej odporne na cząstki ścierne. Nawiasem mówiąc, do pompowania stężonych kwasów i zasad bez zanieczyszczeń ściernych można zastosować pompy PTFE z membranami Santoprene pokrytymi warstwą fluoroplastiku. Umożliwia pracę z dowolną cieczą, niezależnie od jej gęstości, składu czy agresywności.

Film przedstawia pracę pompy membranowej

Jeśli Twoja produkcja jest powiązana z agresywnych cieczy, możesz wybrać pompa z ze stali nierdzewnej . Stal AISI 316 zastosowana do produkcji tych pomp jest odporna nawet na działanie kwasu azotowego i wodorotlenku sodu.

Obszary zastosowań

Przemysł chemiczny

• tłoczenie wszelkiego rodzaju kwasów, zasad, alkoholi, rozpuszczalników i produktów wrażliwych na przecięcie takich jak lateks i emulsje, a także odpadów chemicznych
• obróbka powierzchni (przenoszenie środków chemicznych ze zbiorników, pojemników i wanien, np. trawienie, cynkowanie i odtłuszczanie, utylizacja odpadów)
• uzdatnianie wody, pompowanie próbek, dozowanie kwasów i zasad w celu kontroli pH, przemieszczanie kłaczków, zawiesin, chemikaliów i osadów.

Pompy są odporne na kwas solny i chlorek żelaza oraz wiele innych środków przemysłu poligraficznego i papierniczego

• pompowanie kleju
• krzemian sodu
• barwnik i tlenek tytanu
• produkty wybielające
• pobieranie próbek i przetwarzanie Ścieki

Higieniczne zastosowania w ruchu produkty żywieniowe, Jak na przykład:

• krem
• syrop
• mleko
• Jogurt
• przyprawy
• alkohol
• czekolada
• ciasto
• kremy
• pasta
• pasta do zębów

Na filmie pompa pneumatyczna pompuje farbę

Film z kanału Yartehservice

Zamiar

Pompy pneumatyczne przeznaczone są do pompowania materiałów zawierających ścierniwo (wielkość wtrąceń stałych do 12 mm), lepkich do 50 000 mPas, o konsystencji pasty, agresywnych i innych wrażliwych na ruch. Są to jednostki przenośne typ membrany, działający ze źródła skompresowane powietrze.

Zalety:

• możliwość zapewnienia samozasysania (na sucho) do 5 metrów
• nieograniczona regulacja dopływu produktu poprzez proste przekręcenie zaworu na linii sprężonego powietrza
• możliwość pracy na sucho i przy całkowicie zamkniętym rurociągu ciśnieniowym bez zniszczenia.

Funkcjonalność pompy zapewniają dwie naprzemienne membrany, które dzielą komory robocze na dwie komory: napędową i ciśnieniową. Proces pracy w komorach regulowany jest za pomocą dwóch zaworów. Część przepływową wykonano ze stali nierdzewnej AISI 316, PP – polipropylen, PVDF – polifluorek winylidenu, ECTFE – teflon wzmocniony włóknem szklanym, Al – membrana aluminiowa oraz materiały zaworu zależne od pompowanego medium (NBR, EPDM, AISI 316, PTFE, szkło, ceramika, fluoroplast).

Pompy zapewniają:

• nieprzerwana, absolutnie stabilna praca bez smarowania i naprawy bieżące
• czystość środowisko
• prostota i łatwość regulacji szybkości podawania produktu
• przemieszczanie się ciał stałych w produkcie bez większych trudności
• chroniąc produkt przed naprężeniami ścinającymi
• ekonomiczne zużycie sprężonego powietrza.

Pompy do swojej pracy nie wymagają silników elektrycznych, przekładni, płyt podstawowych ani innego wyposażenia, są kompaktowe i łatwe w transporcie, nie nagrzewają się podczas pracy, są szczelne i mogą pracować w zanurzeniu w pompowanym medium. Uniwersalne pompy pneumatyczne pompy przemysłowe, które charakteryzują się kombinacją najważniejszych cech eksploatacyjnych:

1. Samozasysająca. Wypełniony i pusty
2. Działa na sucho bez uszkodzeń
3. Całkowicie uszczelnione
4. Nie stosuje się żadnych smarów ani uszczelek
5. Nie używaj napędy elektryczne
6. Łatwy do demontażu i czyszczenia
7. Minimalne szczegóły

Stabilna wydajność i prostota niezawodna konstrukcja zapewniają wysokie zasoby pracy. Z powodzeniem konkurują ze specjalistycznymi wersjami produktów chemicznych, spożywczych, higienicznych, farmaceutycznych, paliwowych, beczkowych itp. lakierki

Pompy AlphaDynamic (stare oznaczenie DEBEM) znaleziony szerokie zastosowanie we wszystkich rodzajach przemysłu. Pompy takie można zastosować w dowolnej produkcji materiałów wybuchowych, całkowicie zanurzyć w pompowanym medium, a nawet wykorzystać jako dozowniki po podłączeniu czujnika pulsu

1. nieprzerwany cykl pracy
2. niskie zużycie energii
3. szczelność
4. wysoki zasób
5. prostota projektowania i instalacji

19.03.2010 00:00:00

« Membrana- jest to albo najcieńsza folia, która jest laminowana (zgrzewana lub klejona specjalną technologią) z wierzchnią tkaniną, albo specjalny impregnat, który jest sztywno nanoszony na tkaninę metodą na gorąco podczas produkcji. Od wewnątrz folię lub impregnat można zabezpieczyć kolejną warstwą tkaniny.”

Z tego możemy to wywnioskować ważna własność odzież membranowa – jest bardzo lekka.

Kategorie membran według struktury

Ze względu na budowę membrany tkaniny dzieli się ze względu na zasadę zastosowania membrany: nieporowate, porowate i kombinowane.

Nieporowate membrany działają na zasadzie osmozy (nie przestrzeni, ale osmozy – pamiętajcie lekcje fizyki i chemii w szkole).

System jest następujący: pary opadają na wnętrze membrany, osiadają na niej i poprzez aktywną dyfuzję szybko przedostają się na zewnątrz membrany. (Ponownie, tylko jeśli istnieje siła napędowa- różnica ciśnień cząstkowych pary wodnej).

Jakie są zalety membran nieporowatych? Są niezwykle trwałe, nie wymagają starannej konserwacji i działają prawidłowo w szerokim zakresie temperatur. Membrany tego typu stosowane są zazwyczaj w produktach z najwyższej półki (drogich i najbardziej funkcjonalnych).

Jakie są wady? Na początku może się wydawać, że produkty się zamoczą, ale to dokładnie te same opary, które gromadzą się wewnątrz produktu. Oznacza to, że zaczynają oddychać wolniej, ale zaawansowane nieporowate membrany, „nagrzewając się”, czasami przewyższają porowate membrany pod względem właściwości oddychających.

Membrany porów- są to w przybliżeniu membrany, które działają według następującej zasady: krople wody spadające na tkankę membranową z zewnątrz nie mogą przedostać się przez pory membrany znajdujące się wewnątrz, gdyż pory te są zbyt małe. Cząsteczki pary powstające podczas pocenia się są swobodnie usuwane z wnętrza tkanki membrany przez pory membrany (ponieważ cząsteczka pary jest tysiące razy mniejsza od kropli wody, może swobodnie przenikać przez pory membrany) . W efekcie uzyskujemy wodoodporną tkaninę membranową na zewnątrz produktu oraz właściwości oddychające (odprowadzające parę wodną) od wewnętrznej strony produktu. Jednocześnie kropla wody nie będzie mogła przedostać się do takiej dziury. Ale jak (pytacie) ubrania z dziurami wytrzymają wiatr? W końcu cząsteczki wiatru są również znacznie mniejsze niż kropla wody! W tym przypadku membrana działa inaczej. Wiatr wpadający w długie i wąskie pory zaczyna wirować i nie przechodzi.

Jaka jest zaleta membran porowych? „Szybko” zaczynają oddychać, czyli usuwają parowanie, gdy tylko zaczniesz się pocić (pod warunkiem, że istnieje różnica ciśnień cząstkowych pary wodnej wewnątrz i na zewnątrz kurtki, czyli gdy jest siła napędowa).

Jakie są wady? Membrana ta dość szybko „umiera”, to znaczy traci swoje właściwości. Pory membrany zatykają się, co znacznie ogranicza oddychalność. W przypadku nieprawidłowego prania kurtka może zacząć przeciekać. Ta wada może objawiać się szczególnie mocno, jeśli nie jesteś szczególnym fanem dbania o swoje rzeczy (stosowania specjalnych sprayów DWR, detergentów do tkanin membranowych itp.).

Kombinacja membran- wszystko jest bardzo fajne. System jest następujący: górna tkanina pokryta jest od wewnątrz porowatą membraną, a na wierzchu porowatej membrany znajduje się również cienka powłoka (tj. nieporowata folia membrany poliuretanowej). Ta magiczna tkanina ma wszystkie zalety membran porowatych i nieporowatych, bez wad. Ale zaawansowana technologia ma wysoką cenę. Bardzo niewiele firm wykorzystuje tę membranę w swoich produktach...

Jak „działa” membrana?

Jeśli jesteś posiadaczem odzieży membranowej, nie powinieneś zakładać jej na bawełniany T-shirt i biegać w dwudziestostopniowym mrozie. W ten sposób membrana nie „działa”. Chodzi o to, aby zatrzymać ciepło w środku, odprowadzając wilgoć na zewnątrz i zapobiegając jej wchłanianiu przez ubrania.
Klasyczny schemat ochrony przed wilgocią i zimnem składa się z trzech warstw elementów, a membrana jest tylko jednym z nich, ostatnim.

Pierwsza warstwa ubioru- jest to bielizna termiczna (specjalna cienka odzież, która zatrzymuje ciepło wytwarzane przez ciało). Bawełny należy unikać, gdyż łapczywie chłonie wilgoć, w związku z czym nie można mówić o cieple.

Druga warstwa- odzież wełniana (z domieszką tkanin syntetycznych odprowadzających wilgoć) lub odzież z niej wykonaną materiały sztuczne takie jak polar (polar) lub Polartec. Ważne jest, aby druga warstwa była obszerna i zatrzymywała ciepło.

Lecz tylko trzeci, zewnętrzna warstwa - cienka kurtka membranowa.
Jeśli mróz jest łagodny, możesz sobie poradzić tylko z pierwszą i trzecią warstwą, która zapewni Ci mobilność i mobilność.

I na koniec ważne jest, aby zrozumieć, w jaki sposób wilgoć zostanie usunięta na zewnątrz. Ze względu na różnicę ciśnienia powietrza pod płaszczem membrany i na zewnątrz. Dlatego jeśli zdecydujesz się siedzieć bez ruchu w zaspie śnieżnej, mając nadzieję na „magiczną” membranę, istnieje realna szansa na poważne przeziębienie. Nie oznacza to jednak wcale, że trzeba biegać jak szalony, czekając, aż różnica ciśnień, aby membrana „zadziałała”. Wystarczy po prostu poruszać się mniej lub bardziej aktywnie (na wszelki wypadek: chodzenie to też ruch).

Charakterystyka tkaniny membranowej

Membranę można scharakteryzować nie tylko budową i zasadą działania (z porami lub bez), ale także dwoma głównymi parametrami: wodoodpornością i zdolnością do uwalniania pary.

Wodoodporność(lub wodoodporność), wodoodporność (milimetry słupa wody, mm słupa wody, mm H2O) - wysokość słupa wody, jaką membrana (tkanina) jest w stanie wytrzymać bez zamoczenia. W rzeczywistości parametr ten wskazuje ciśnienie wody, które można utrzymać bez zamoczenia. Im wyższa wodoodporność membrany, tym intensywniejsze opady atmosferyczne jest w stanie wytrzymać, nie przepuszczając wody.

Paroprzepuszczalność(g/m2, g/m2) - ilość pary wodnej, przez którą może przejść metr kwadratowy membrany (tkaniny). Stosowane są również inne terminy: współczynnik przenikania pary wilgoci (MVTR), przepuszczalność wilgoci. Najczęściej wskazywana jest wartość g/(m2,24h) uśredniona w długim okresie czasu – ilość pary wodnej, jaką może przejść metr kwadratowy membrany (tkaniny) w ciągu 24 godzin. Im jest ona wyższa, tym wygodniejsze jest ubranie.

Poziom bazowy to zazwyczaj 3000mm/3000g/m2/24 godziny.
Membrany średniej klasy mają zazwyczaj grubość około 8000 mm/5000 g/m2/24 godziny.
Wodoodporność wysokiej klasy tkanin wynosi zwykle co najmniej 20 000 mm słupa wody, a oddychalność co najmniej 8 000 g/m²/24 godziny.

O klejeniu szwów

Podklejone szwy zapobiegają przedostawaniu się wilgoci przez szwy, dzięki czemu czujesz się sucho i komfortowo.
Napis " wszystkie szwy są uszczelnione " oznacza, że ​​wszystkie szwy w tym produkcie są podklejone.

Jeśli na etykiecie jest napisane „krytyczne uszczelnienie szwów”, oznacza to, że w produkcie zaklejone są tylko główne szwy, co może, ale nie musi, powodować przecieki w niektórych miejscach. Warto zaznaczyć, że w produktach pozycjonowanych przez markę jako półmiejskie, opcja ta jest jak najbardziej akceptowalna (przeważnie są to produkty z ociepleniem). Tutaj każdy kupujący ma swobodę wyboru tego, czego chce i co jest dla niego odpowiednie.

Wodoodporna powłoka - DWR

Spójrz - kropelki na tkaninie nie są wchłaniane, ale leżą na tkaninie, zwijając się w kulki! Jest to powłoka DWR (Durable Water Repelence), która nie pozwala wodzie przedostać się nawet przez wierzchnią warstwę tkaniny (czyli zostać przez nią wchłonięta). Na tkaninach pokrytych DWR woda łatwo się zbiera i roluje. Nawiasem mówiąc, DWR nie jest trwały i z czasem znika (jest zmywany), a na tkaninie pojawiają się mokre plamy (w kontakcie z wodą). Nie oznacza to, że produkt zamoczy się, ponieważ membrana nadal nie przepuszcza wody, ale może wystąpić pewien dyskomfort. Powstała warstwa wody na wierzchu nie pozwoli na działanie membrany, bez względu na to, jak chłodna jest. Ponadto w membranach porowych w tym przypadku woda może przechodzić przez membranę. Specjalnie opracowane produkty z tą samą powłoką DWR (NIKWAX, WOLY, salamandra), sprzedawane w sklepach z odzieżą ekstremalną, pomogą Ci uniknąć blaknięcia DWR.

Plusy i minusy odzieży membranowej

Plusy:

• jest lekki i wygodny: dziecko może wychodzić na zewnątrz i cieszyć się spacerem, zamiast siedzieć w wózku i móc jedynie poruszać głową.
• nie tracisz nerwów na wciąganie i zapinanie kolejnej warstwy „cieplejszej” odzieży
• dziecko nie będzie płakać, gdy będziesz się ubierać i wychodzić na zewnątrz.
• dobrze chroni przed deszczem i śniegiem, jest trwały i lekki;
  znowu masz spokojne nerwy i nie musisz uciekać do domu po kolejnym wpadnięciu do kałuży.
• nie jest rozwiewany przez wiatr i dobrze usuwa opary ciała;
  nadaje się zarówno na niezbyt zimną, wietrzną pogodę, jak i na mroźną pogodę;
• Pod spód należy nosić mniej ubrań niż zwykle.
• Zabrudzenia bardzo łatwo usunąć, można zapomnieć o codziennym praniu i postawić na jasne kolory.

Wady:

• odzież membranowa jest dość droga
• wymaga szczególnej opieki
• stosunkowo krótkotrwały
• ubrania do tego muszą być wybrane w specjalny sposób;
• Nie nadaje się dla miłośników wszystkiego, co naturalne.

Rodzaje membran

Najlepsza jest mikroporowata membrana Gore-Tex, opracowana w latach 60. XX wieku na potrzeby kombinezonów astronautów. W przypadku odzieży narciarskiej z reguły stosuje się dwuwarstwowy Gore-Tex, który jest lżejszy i bardziej miękki niż trójwarstwowy, z którego wykonane są głównie kurtki turystyczne i alpinistyczne.

Wodoodporność dwuwarstwowej membrany wynosi 15 000 mm, a szybkość parowania wilgoci 12 000 g/m2/24 godziny.

Pozbawione porów membrany Triple-Point i Sympatex, ULTREX i inne tkaniny są utrzymywane w przybliżeniu na tym samym poziomie co Gore-Tex. Nazwa zwyczajowa cześć-pora. Ich wodoodporność jest nieco niższa – około 12 000 mm, ale to wystarczy, aby nie zmoknąć nawet podczas ulewnego deszczu czy śniegu. Membrany te również bardzo dobrze oddychają. Sympatex oprócz tego, że jest stosowany w czystej postaci, jest częścią technologii Omni-Tech, która obejmuje membranę, specjalną powłokę wodoodporną i warstwę wiatroszczelną.

Membrany Ceplex i Fine-Tex, które są obecnie bardzo aktywnie wykorzystywane w produkcji odzieży sportowej, są znacznie tańsze. Główną wadą Ceplexu jest jego kruchość.

Jeśli ubrania z Gore-Texem, Triple-Pointem lub Sympatexem wytrzymują 4-5 lat przy ostrożnym obchodzeniu się, Ceplex rzadko wytrzymuje więcej niż jeden lub dwa sezony aktywnego użytkowania i zaczyna zamoknąć. Fine-Tex natomiast nie przemoknie, ale oddycha trochę lepiej niż polietylen. Ale same membrany i odzież z nimi kosztują o rząd wielkości mniej niż ich odpowiedniki z Gore-Tex, Triple-Point i Sympatex.

Membrana Ceplex stosowana jest w produkcji odzieży marki Vaude.
Membrana Fine-Tex, Sympatex - w markach Bolik, COOLAIR.
membrany hi-pora - w markach Commandor (Hi-Pora™/Evapora™), Lowe Alpine (Triple Point Ceramic), Columbia (Sympatex)

Membrana, ocieplenie, tkanina wierzchnia i warunki atmosferyczne, podsumujmy to na poziomie laika tworząc recenzja na marki, zaprezentowany dzisiaj na Ukrainie.

Zimową odzież membranową można zacząć nosić średnio od +5+7°C (dla fajnych dzieci). Kombinezon lub komplet membranowy noszony przez dziecko podczas jesiennego deszczu czy wiosennej odwilży uratuje mamie (ale nie tym, które ją otaczają) nerwy i sprawi dziecku mnóstwo radości z obcowania z wodą. Jeśli nie przewidujemy aktywnego grzebania w kałuży, wystarczy tkanina impregnowana DWR.

Byłoby bardzo miło, gdyby szwy w produkcie były klejone. Odpowiednie są Reima tec (dla fajnych dzieci, ale jeśli dziecko jest aktywne i nie marznie, lepiej poradzić sobie z odzieżą jesienno-sezonową), Huppa (kurtka bez ocieplenia polarem lub z ociepleniem 80 g, spodnie z polarem) dla takich warunków. Pod kombinezonem - minimum odzieży, najlepiej - bielizna termiczna. Bo, jak pokazuje praktyka, gdy wokół jest dużo kałuż, dziecku nie jest trudno bezczynnie chodzić.

Gdy termometr wskazuje 0...-5 oC można dodać 1 warstwę lub zmienić odzież wierzchnia. W opcji - Reima tec (do bielizny termicznej możesz dodać bluzę polarową lub koszulę golfową mieszaną), Huppa (kurtka bez ocieplenia na polarze lub z ociepleniem 80, 130 g, spodnie z polarem lub kombinezon na szelkach 100 g), Lenne (produkty z ilością izolacji nie większą niż 150 g), Bambino, TCM, H&M.

Na temperatury -5...-15°C nadają się Reima tec (wskazane jest noszenie pod kombinezon bielizny termicznej lub innej bielizny i kombinezonu polarowego), Huppa (kurtki o grubości izolacji 130, 160, 200 g, kombinezony na szelkach 100 g, kombinezony 200 g), Lenne (produkty z ociepleniem 150 g, 330 g), w temperaturach poniżej -10°C można nosić kurtkę puchową (O'Hara, Chicco, Geox) lub kombinezony Kiko, Donilo, Gloria Jeans, Lemmi, Shaluny, Gusti, Bambino, TCM, H&M.

15°C i poniżej – wiele mam rezygnuje z spacerów przy tej temperaturze. Jeśli nie należysz do tych osób, zadbaj o to, aby dziecko nie siedziało spokojnie na ulicy (w tym przypadku futro niewiele pomoże), co oznacza, że ​​nie jest ubrane w grube ubrania i może swobodnie się poruszać.

15-20°C nie będzie straszne, jeśli dziecko będzie zjeżdżać z górki, rzeźbić śnieżną kobietę, bawić się śnieżkami (jeśli nie wierzycie, spróbujcie sami!). Pasuje do Reima tec (nie dla każdego, zależy od dziecka), Huppa (kurtki z ociepleniem 130, 160, 200 g, kombinezony na szelkach 100 g, kombinezony 200 g), Lenne (produkty z ociepleniem 150 i 330 g) , kurtka puchowa (O'Hara , Chicco, Geox), kombinezony Kiko, Donilo, Gloria Jeans, Lemmi, Shaluny, Gustі, Bambino, TCM, H&M.

Zalecenia te są odpowiednie dla małych pieszych. Jeśli dziecko chodzi, ale nadal jeździ w wózku, możesz po ubraniu go na spacer włożyć go do koperty w wózku. Nie zmarzniesz wtedy w wózku i nie będziesz się pocił podczas biegu.

Dla niemowląt w pierwszym roku życia dobrze sprawdzą się kombinezony jednoczęściowe – Huppa (200 g), Lenne (modele dziecięce lub kombinezony do transformacji), kurtki puchowe (Chicco), kombinezony Kiko, Donilo, Gloria Jeans, Lemmi, Shaluny, Gusti, kombinezon z owczej skóry. Można też wybrać lżejsze opcje, ale włożyć do wózka futrzaną kopertę i cieszyć się spacerem...

Przeczytaj w tym temacie:

Odzież dziecięca membranowa HUPPA
www.masipony.org.ua

2010 UAUA. Kopiowanie artykułu jest zabronione.

24 grudnia 2014 r

Pompy to jednostki szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, a także w rozwiązywaniu niektórych problemów w życiu codziennym. Istnieje duża liczba odmian tego typu urządzeń. Pompy membranowe należą do najpopularniejszych i najbardziej praktycznych w użyciu. Ich popularność w Rosji rośnie. Jakie są cechy ich konstrukcji? Jakie zalety mają takie pompy? O czym należy pamiętać podczas ich eksploatacji?

Jak działa pompa

Na jakiej zasadzie działa pompa membranowa? Taki jest schemat. To urządzenie składa się z dwóch wnęk, umieszczonych jedna naprzeciw drugiej. Oddziela je membrana – bardzo elastyczna, ale jednocześnie trwała płyta. Jedna wnęka wypełniona jest powietrzem, druga cieczą. Pomiędzy nimi z kolei znajduje się dystrybutor, który działa na membranę tak, że porusza się tam i z powrotem z małą amplitudą.

W rezultacie pewna objętość cieczy jest wypierana z jednej wnęki i wchłaniana do drugiej. Gdy membrana zajmuje przeciwną pozycję, substancja porusza się w płaszczyźnie poziomej - ze względu na obecność specjalnych zaworów w konstrukcji urządzenia. Pompa membranowa działa zatem na zasadzie wypierania substancji – podobnie jak urządzenia tłokowe. Ale ten ostatni z reguły nie ma elastycznych części, takich jak membrana. Schemat wykonania urządzenia gwarantuje wysoką stabilność urządzenia.

Ze względu na cechy konstrukcyjne komora pompy membranowej praktycznie nie jest zanieczyszczona. Pod tym względem tego typu urządzenia zachowują się bardziej niezawodnie podczas praktycznej pracy niż tradycyjne urządzenia tłokowe. Najlepszym sposobem Pompy membranowe radzą sobie z pompowaniem wody, cieczy o zwiększonej gęstości i lepkości, a także zawiesin.

Materiały budowlane

Membrana pompy jest zwykle wykonana z gumy lub elastycznej i szczególnie wytrzymałej stali. Z kolei korpus urządzenia wykonany jest najczęściej z materiałów odpornych na korozję i uderzenia. substancje chemiczne(jeśli przyjmie się odpowiednią specyfikę ich zastosowania). Dostarczone ciecze lub zawiesiny kierowane są do rurociągu ciśnieniowego, który najczęściej wykonany jest również z gumy lub PCV.

Zalety pomp membranowych

Pompa membranowa ma wiele zalet. Po pierwsze jest wyjątkowo prosty w wykonaniu (w większości wdrożeń technologicznych). Z reguły jednostki tego typu nie mają części obrotowych ani silników. Mechanizmy napędzające pompy nie są urządzeniami skomplikowanymi technologicznie. Z reguły nowoczesne pompy membranowe są napędzane elektrycznie i mają dość prostą konstrukcję, z układem pneumatycznym lub nawet ręcznym. Po drugie, jednostki te działają z minimalnym prawdopodobieństwem awarii - w rzeczywistości ta właściwość wynika właśnie z prostoty konstrukcji. Pompa membranowa to urządzenie, które posłuży długo. Po trzecie, urządzenia te są bardzo łatwe w montażu i montażu oraz nie wymagają warunków przechowywania i transportu. Temperatura, wilgotność powietrza i inne czynniki środowiskowe nie mają praktycznie żadnego wpływu na funkcjonalność pomp.

Wersje technologiczne

Jednostki, o których mowa, są różne. Do najpopularniejszych należy pompa pneumatyczna. Jednostka membranowa tego typu działa bez udziału napędu elektrycznego, innych skomplikowanych urządzeń transmisyjnych i elementów wyposażenia. To urządzenie jest szczególnie wygodne z punktu widzenia transportu. Inne godne uwagi właściwości to brak zauważalnego nagrzewania się, a także szczelność, która w niektórych przypadkach pozwala na użytkowanie urządzenia pod wodą. Jak zauważyliśmy powyżej, istnieją pompy membranowe napędzane elektrycznie. Są również dość powszechne ze względu na swoją uniwersalność (dostosowują się do większości systemów elektrycznych stosowanych w Rosji), wysoką wydajność i rozsądną cenę. Istnieją również pompy napędzane hydraulicznie.

Zatem głównym kryterium klasyfikacji urządzeń jest rodzaj silnika. Ogólnie zasada działania każdego typu urządzenia jest taka sama: membrana (lub, jak to się nazywa, membrana) ugina się pod wpływem silnika mechanicznego, powietrza (jeśli mówimy o o napędzie pneumatycznym) lub wodę (w przypadku stosowania system hydrauliczny), powodując ruch dostarczanej substancji. Niektóre konstrukcje pomp mają dwie membrany. Jeden poddawany jest działaniu sprężonego powietrza, w wyniku czego ugina się, przenosząc dostarczoną substancję do zaworu wylotowego. Jednocześnie w obszarze, w którym znajduje się druga membrana, powstaje próżnia, w którą zgodnie z naturalnymi prawami fizycznymi substancja jest wchłaniana. I tak przy każdym ruchu napędu. W tym przypadku obie membrany są połączone wałkiem mechanicznym. Zajmuje się także pompowaniem substancji zawory powietrzne, działając automatycznie. Zatem w pompie zachodzą dwa procesy - ssanie (kiedy pierwsza membrana rozrzedza powietrze przy oddalaniu się od ścian) i tłoczenie (kiedy druga membrana przenosi ciśnienie przepływu pneumatycznego na ciecz, która zdążyła przedostać się do organizmu, zapewniając w ten sposób ruch substancji do wylotu). Wskaźniki ciśnienia w okolicy Tylna ściana membrana uwalniająca ciecz i ta znajdująca się w miejscu wejścia są zatem równe. Często dana jednostka ma inną nazwę - „pompa próżniowa”. Mechanizm membranowy występuje we wszystkich realizacjach technologicznych urządzenia. Powodem tego jest jego prostota, a jednocześnie wysoka wydajność. Jeśli chodzi o pompy z podwójną membraną, są one zwykle pneumatyczne.

Kryteria wydajności pomp

Na podstawie jakich kryteriów ocenia się pompy membranowe pod kątem wydajności i jakości pracy? Eksperci identyfikują następujący zestaw parametrów.

Po pierwsze, pneumatyczna pompa membranowa (lub wyposażona w napęd elektryczny) musi pracować nieprzerwanie, bez konieczności napraw, dodatkowych regulacji, smarowania i innych zabiegów wymagających nakładów środków produkcyjnych.

Po drugie, jednostki tego typu muszą być przyjazne dla środowiska. Zasadniczo kryterium to spełnia większość nowoczesnych modeli pomp membranowych. Niewiele urządzeń działa np. na benzynie czy gazie.

Po trzecie, pożądany jest skuteczny i łatwy w użyciu system regulacji prędkości i objętości dostarczanych substancji. Oznacza to, że pompa nie powinna działać tylko w trybach „włączony” i „wyłączony”. Konieczna jest możliwość dostosowania intensywności wchłaniania do rodzaju substancji i zadania rozwiązywanego w produkcji.

Po czwarte, konstrukcja pomp musi być taka, aby w przypadku przedostania się ciał stałych do wnęk nie doszło do uszkodzenie mechaniczne urządzenie i jego awaria.

Również niektóre specjaliści techniczni Uważają, że ważne jest, aby pompy posiadały system ochrony przed skokami napięcia (jeśli mówimy o jednostkach z napędem elektrycznym), a także opłacalność - w przypadku tego samego typu urządzeń.

Szereg zastosowań

Istnieje kilka klas urządzeń, o których mowa. Jest membranowa pompa dozująca, pompa ręczna, pompa próżniowa – i wszystkie z powodzeniem stosowane są w najróżniejszych gałęziach przemysłu. Z reguły branża ta to ropa i gaz, żywność, farby i lakiery. chemicznym i budowlanym. Stopniowo urządzenia trafiają do osób prywatnych – np. w gospodarstwach rolnych. Miniaturowe urządzenia cieszą się coraz większą popularnością. W szczególności niektóre z nich mogą zużywać bardzo mało energii elektrycznej (mimo to użytkownik będzie miał w rękach pełnoprawną pompę membranową) - 12 woltów. Urządzenia tego rodzaju są często wykorzystywane przez letnich mieszkańców do budowy systemów nawadniających lub małych rur wodociągowych. Recenzje wielu właścicieli działek domowych charakteryzują małe domowe pompy membranowe wyłącznie po stronie pozytywnej.

Mechanizmy te, zwłaszcza przystosowane do zastosowań przemysłowych, mogą pompować różnorodne substancje - wodę, ciecze i inne duża gęstość i lepkości, a także takie, które pozwalają na wtrącenia stałe (w zależności od modyfikacji urządzenia, ich dopuszczalny rozmiar waha się od milimetrów do kilku centymetrów). Niektóre modele są przystosowane do pompowania substancji agresywnych chemicznie.

Pompy dozujące

Istnieje podtyp jednostek, które rozważamy - pompy dozujące. Mechanizmy membranowe w nich są w zasadzie takie same jak w konwencjonalnych urządzeniach tego typu, jednak zakres ich celów jest z reguły węższy. Wiele modeli urządzeń jest przystosowanych do pracy specjalnie z substancjami chemicznie aktywnymi – gdy istnieje potrzeba ich okresowego dawkowania.

Jakie są cechy ich konstrukcji? Membranowe pompy dozujące są z reguły pompami precyzyjnymi o wyjątkowej szczelności obudowy. Ich wydajność (intensywność pompowania substancji) jest regulowana bardzo elastycznie. Jednocześnie nowoczesne modele zapewniają opcje ustawiania niezbędnych parametrów - jak w trybie aktualna praca urządzenia oraz podczas procesu wstępnego ustawiania. W zależności od konstrukcji i typu technologicznego urządzenia, można to zrobić ręcznie lub za pomocą elementów napędowych.

Jedną z godnych uwagi cech pomp dozujących jest ich szczególna łatwość konserwacji. W szczególności są one z reguły projektowane w formie bloków - prowadzi to do prostoty i minimalnego nakładu pracy podczas montażu lub instalowania urządzeń. Pompy tego typu wyposażane są zazwyczaj w zawory przystosowane do pracy w środowiskach niebezpiecznych. Jest to szczególnie ważne, ponieważ elementy te są dość wrażliwe.

Urządzenia typu dozującego mają dość duża ilość uderzenia (ruchy) - około 100-150 na minutę. W takim przypadku można regulować amplitudę - w nowoczesnych modelach można to zrobić w przedziale 0-100%.

W niektórych przypadkach specyfika produkcji wymaga zastosowania „hybrydowego” modelu urządzeń. Mianowicie: może być wymagana pompa membranowo-tłokowa. Łączy w sobie zalety membrany i „klasycznych”. Rozważmy specyfikę jednostek tego typu.

Cechy membranowych pomp tłokowych

Jako taka pompa próżniowa (membrana) ze względu na swoją konstrukcję nie zawsze jest przeznaczona do przetwarzania substancji o dużej gęstości. Ponadto, według niektórych ekspertów technicznych, jego wydajność nie zawsze jest optymalna. Dlatego zaleca się stosowanie pompy, która ma właściwości zarówno pompy membranowej, jak i tłokowej. W wielu przypadkach tego typu urządzenia charakteryzują się wyższą wydajnością i niższym zużyciem energii.

Ponadto zakres zastosowania pomp membranowo-tłokowych jest zwykle szerszy niż pomp membranowych. W szczególności można je stosować nie tylko do pompowania cieczy, ale także do przemieszczania osadów, w prasach filtracyjnych oraz jako element konstrukcji suszarek rozpyłowych. Niektóre pompy tłokowe membranowe typ hydrauliczny może być również stosowany w przemyśle wydobywczym, w elektrowniach cieplnych, w przemyśle ceramicznym, w hutnictwie. Tym samym urządzenia tego typu, posiadające zalety właściwe zarówno wersji membranowej, jak i tłokowej, są bardziej uniwersalne w wielu modyfikacjach. Oznacza to, że jeśli urządzenia membranowe są bardziej przystosowane do pompowania cieczy (z pewnym procentem wtrąceń stałych), wówczas „hybrydowe” z łatwością poradzą sobie z ruchem substancji, w których z kolei stężenie pierwiastków nierozpuszczalnych może być wyższe .

Jednocześnie jednostki tego typu są zwykle znacznie droższe niż pojedyncze jednostki tłokowe lub membranowe. Jeśli jednak proces produkcyjny zostanie odpowiednio zoptymalizowany, koszty mogą się opłacić. Dodatkowo koszty energii, dzięki większej efektywności pomp „hybrydowych”, są niższe – przynajmniej w tej części zmniejszą się koszty biznesowe. Również z powodu cechy konstrukcyjne Pompy membranowo-tłokowe zużycie ich części jest często mniejsze niż w przypadku urządzeń membranowych.

Jak wybrać pompę?

Na podstawie jakich kryteriów wybrać pompę membranową (jeśli mówimy o urządzeniu niehybrydowym)? Kluczowe parametry, które mogą wskazywać na wydajność urządzeń tego typu, są następujące:

Ciśnienie na zaworze wylotowym (w większości przypadków minimalny wskaźnik powinno wynosić 60 barów - ale wszystko zależy od zamierzonego obszaru zastosowania pompy);

Wysokość ssania (najlepiej co najmniej 4-5 metrów);

Natężenie podawania substancji (mierzone w metrach sześciennych na godzinę – zakres zalecanych parametrów jest bardzo zróżnicowany – od 0,5 do kilkudziesięciu jednostek, wszystko zależy od przeznaczenia urządzenia);

Odległość przenoszenia ciśnienia (czas trwania rury, przez którą dostarczana jest substancja, wynosi co najmniej 50 metrów);

Ciśnienie sprężonego powietrza (zwykle w zakresie 0,2-0,6 MPa, ale mogą występować inne wartości);

Dopuszczalny zakres temperatur pompowanych substancji (zwykle 0-80 stopni);

Średnica otworów wlotowych i wylotowych, a także miejsce dostarczania powietrza (podawana w centymetrach lub calach - zwykle w przypadku modeli importowanych);

Maksymalna średnica wtrąceń stałych (może wahać się od kilku milimetrów do centymetrów).

Jednocześnie klasyfikacja pomp i zakres ich celów są tak obszerne, że wybór optymalne parametry przy wyborze tego typu urządzeń zawsze zależeć będzie od konkretnego zakresu ich zastosowania.

Wady

Urządzenie, o którym mowa, ma mnóstwo zalet. To uniwersalność – pompę membranową można stosować do wody i duża ilość inne płyny z różnymi właściwości fizyczne. Jest to przyjazne dla środowiska - z reguły przy projektowaniu urządzeń stosuje się napędy bez spalin i gazów. To jest szerokość geograficzna wykonanie techniczne- jest elektryczna, hydrauliczna, pneumatyczna, ręczna pompa membranowa. Ale należy również powiedzieć o wadach charakterystycznych dla jednostek tego typu.

Po pierwsze, membrana lub membrana pompy jest w ciągłym ruchu. Z biegiem czasu prowadzi to do ich zużycia – stają się mniej szczelne, a nawet całkowicie zawodzą. Ale z reguły nowi producenci sprzętu dołączają do dostarczonego zestawu kilka zapasowych membran, a jeśli się skończą, zawsze możesz zamówić nowe. Przykładowo firma NVM dostarczając swój sztandarowy produkt – próżniową pompę membranową (NVM specjalizuje się w tego typu urządzeniach), uzupełnia zestawy o części zamienne.

Po drugie, ze względu na intensywność użytkowania, zużywają się również zawory urządzeń. Ponadto w niektórych przypadkach mogą zostać zatkane ciałami stałymi obecnymi w dostarczanych cieczach. Można je jednak również wymienić.

Pewne trudności w pracy pomp mogą wynikać z okresowego pojawiania się korków parowych w momencie absorpcji cieczy (jeśli substancje charakteryzujące się wysokie ciśnienie opary - na przykład chlorek metylu).

Jednocześnie trzy odnotowane wady są kompensowane przez wysoką łatwość konserwacji pompy, a także łatwość wymiany zużytych części. Dodatkowo, aby zminimalizować prawdopodobieństwo uszkodzenia membran i zaworów, równolegle z urządzeniami (a w niektórych przypadkach w ramach ich konstrukcji) można zastosować różnego rodzaju urządzenia tłumiące, mające na celu wygładzenie impulsów powstających w wyniku ruchu membrany. Tak czy inaczej, lepiej jest używać pomp membranowych niż ich tradycyjnych odpowiedników. O opłacalności ekonomicznej wielu gałęzi przemysłu często decyduje możliwość wykorzystania właśnie takich jednostek.

Przy zamkniętym systemie grzewczym konieczne jest zastosowanie membranowego zbiornika wyrównawczego. Zaczyna działać, gdy woda podgrzewana przez system grzewczy zaczyna się rozszerzać, wymagając dodatkowej przestrzeni. Gdy temperatura cieczy wzrośnie o 70°C, początkowa objętość wzrasta o 3%.

Korzystanie ze zbiornika membranowego ma następujące zalety:

• z powodu braku kontaktu wody z powietrzem całkowity termin działanie grzejnika i kotła znacznie wzrasta;
• ponieważ zbiornik znajduje się bezpośrednio przy kotle, nie ma potrzeby specjalnego prowadzenia rury na poddasze;
• w górnej chłodnicy mniej zatory powietrzne, ponieważ może wytworzyć się dodatkowe ciśnienie.

Wybieranie zbiornik membranowy Należy zwrócić szczególną uwagę na materiał, z którego wykonana jest membrana. Musi być na tyle trwały, aby wytrzymać ciągłe uderzenia wysokie temperatury. Oczywiście do tej pory taki nie został jeszcze stworzony uniwersalny materiał, który spełni wszystkie wymagania. Dlatego niezwykle ważne jest, aby zwrócić uwagę na niektóre z najbardziej ważne cechy membrany:

• trwałość;
• dopuszczalny zakres temperatur pracy;
• odporność na płyn roboczy;
• dynamika pracy;
• przestrzeganie warunków sanitarnych i higienicznych.

Sam zbiornik i jego korpus również muszą być wykonane trwały materiał, a im silniejszy, tym dłuższa będzie żywotność urządzenia. Istnieć następujące typy zbiorniki membranowe:

1. Stały zbiornik membranowy - zwykle instalowany w systemie grzewczym małe rozmiary. Membrana membranowa jest trwale przymocowana wzdłuż obwodu sekcji. Chłodziwo znajduje się w jednej komorze, a powietrze w drugiej. Po pierwsze, cała objętość zbiornika jest wypełniona powietrzem. Gdy tylko temperatura wzrasta, zwiększa się objętość cieczy, wzrasta ciśnienie i woda przepływa do zbiornika wyrównawczego. Główna wada zbiornik stały z membraną polega na tym, że w przypadku pęknięcia membrany lub przepuszczania wilgoci nie ma możliwości jej wymiany.
2. Zbiornik z wymienną membraną ma kształt kuli lub gruszki. Takie zbiorniki są wykonane z materiałów elastycznych i są często stosowane systemy grzewcze. W tym przypadku woda nie styka się z powierzchnią metalu, ponieważ znajduje się wewnątrz membrany. Dlatego wewnętrzna część Zbiornik nie wymaga stosowania powłoki wodoodpornej. Te części zbiornika, które mają stały kontakt z wodą, muszą być wykonane ze stali nierdzewnej lub posiadać powłokę ochronną. Wymienną membranę mocuje się pionowo lub poziomo.
3. Zbiornik bezciśnieniowy - stosowany do pracy w dużych pomieszczeniach. Aby zapewnić ciepło dużemu obiektowi, konieczne jest umieszczenie odpowiedniego sprzętu, a często jest to cały problem. Dlatego w takich pomieszczeniach instalowane są pompy i urządzenia do utrzymywania ciśnienia. Gdy temperatura w układzie wzrasta, zawór zaczyna się otwierać, pobierając cały nadmiar płynu chłodzącego z układu i kierując go do zbiornika.