Jak prawidłowo przygotować proporcje zaprawy tynkarskiej. Przygotowanie zaprawy do tynkowania ścian. Zastosowanie nowoczesnych materiałów

Gips jest szorstkie wykończenieściany i sufity oraz elewację budynku. Po jego zastosowaniu rozpoczynają się wszystkie inne prace. Możesz to zrobić samodzielnie lub zaprosić do tego specjalistów.

Ten etap naprawy jest ważny, ponieważ tynkowanie zapewnia ochronę powierzchni. Szczególnie nie warto wahać się z wykończeniem elewacji, gdyż jest ona bardziej podatna na wpływy zewnętrzne.

Pomimo pracochłonnej pracy i długiego czasu schnięcia powłoki, tynkowanie jest klasyczną metodą wykończenia pomieszczeń.

Osobliwości

Za pomocą gipsu możesz zrealizować różnorodne rozwiązania projektowe, twórz powierzchnie z imitacją różnych tekstur i materiałów. Nadaje się do wszystkich rodzajów powierzchni - od cegły po drewno.

Dla prace wewnętrzne tynk dzielimy na:

• strukturalny – charakteryzuje się niejednorodnością i daje ulgę;
• teksturowane – charakteryzujące się ziarnistością materiałów, nadającą inną fakturę, na przykład kamienia, drewna czy piasku;
• dekoracyjne – daje efekt malarski, uszlachetnia wygląd powierzchnie;
• kamień - tworzy oryginalny projekt;
• Tynk sztuczny lateksowy – odporny na uszkodzenia mechaniczne.

Tynk zewnętrzny może również nadać budynkowi atrakcyjny wygląd, jednak jego główną funkcją jest wzmocnienie ścian i ochrona ich przed zniszczeniem. Najczęściej nakłada się go w kilku warstwach.

Cechami tego rodzaju wykończenia są także zwiększona izolacyjność cieplna i akustyczna, nadanie równości i eliminacja wad powierzchni, wodoodporność i ognioodporność powierzchni.

Najczęściej do tynkowania stosuje się zaprawy cementowe i gipsowe. Charakteryzują się stosunkowo niskim kosztem i szybkim schnięciem.

Aby ułatwić pracę, można skorzystać ze specjalnych stacji tynkarskich, ponieważ tynkowanie jest dość złożonym procesem wymagającym wysiłku. Oszczędza to nie tylko czas, ale także materiały. Stacja tynkarska pozwala na jednoczesną obróbkę dużej powierzchni, która nie wymaga dalszej obróbki.

Podstawowe wymagania

W związku z tym, że tynk jest podstawą do późniejszych prac, stawia się przed nim wiele wymagań. O jakości roztworu decyduje jego wytrzymałość, plastyczność, dobra przyczepność i optymalna gęstość.

Należy zwrócić uwagę na skład i proporcje materiałów. Od tego zależy zakres zastosowania roztworów tynkarskich i ich funkcje. Również najważniejsze wskaźniki są wodoodporność i ognioodporność.

Na wytrzymałość i trwałość powłoki wpływa nie tylko skład roztworu, ale także jakość przygotowania powierzchni. Występy i dziury na powierzchniach betonowych uszczelnia się i czyści specjalnymi szczotkami. Jeśli to konieczne, umieść metalowa siatka, a przed nałożeniem tynku powierzchnię lekko zwilżyć wodą.

Ściany z cegły również należy oczyścić i wypoziomować. Przed wykończeniem powierzchni metalowych należy upewnić się, że nie ma rdzy. Powierzchnie drewniane Zaleca się wykończenie go gontem lub specjalnymi tarczami. Gonty to cienkie deski drewniane wykonane w formie kratki.

Rodzaje mieszanin

Wyróżnia się rozwiązania podstawowe i kombinowane.

Do najważniejszych z nich należą:

• cement (najtrwalszy);
• glina (wielokrotnego użytku);
• wapień (zwiększa plastyczność i przyczepność);
• gips (szybkoschnący).

Prawie zawsze, aby przygotować rozwiązania, dodaj piasek rzeczny, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość gotowej kompozycji i nie wymaga czyszczenia.

Rozwiązania kombinowane składają się z kilku podstawowych materiałów i dzięki temu poprawiają właściwości tynku.

Tynk cementowy jest ciężki, przez co trudno się z nim pracuje. Pomimo tej wady mieszanka cementowa zapewnia długoterminowy działanie, wytrzymałość i wodoodporność. Tynk cementowy składa się z naturalne materiały, dlatego uważane za bezpieczne i przyjazne dla środowiska.

Długie suszenie materiału jest zarówno zaletą, jak i wadą. W pierwszym przypadku możliwe jest natychmiastowe przygotowanie duża liczba rozwiązanie, a w drugim przypadku trzeba długo czekać całkowicie suchy tynkowanie (około 10-14 dni) do kolejnych prac.

Ważne jest monitorowanie ilości piasku dodanego do roztworu, gdyż może to zmniejszyć przyczepność mieszanki.

Tynk cementowo-wapienny stosuje się, jeśli konieczne jest uzyskanie trwalszej kompozycji. Najważniejsze jednak, aby nie przesadzić, ponieważ duża ilość wapna będzie miała odwrotny skutek - tynk może pokryć się pęknięciami. Idealny stosunek wapno do mieszanina cementu uważa się za 1:3.

Zaprawa cementowo-wapienna stosowana jest do wykańczania wnętrz budynków oraz do wykańczania elewacji.

Tynk wapienno-gipsowy służy do wykańczania pomieszczeń o średniej wilgotności (nieodpowiednich do łazienki) przy ścianach wykonanych z kamienia, drewna i innych materiałów.

Należy wziąć pod uwagę fakt, że gips twardnieje bardzo szybko.(około 10-15 minut), dlatego roztwór przygotowuje się w małych porcjach. Nie należy rozcieńczać roztworu w utwardzonym tynku - wręcz przeciwnie, doprowadzi to do utraty wytrzymałości i przyczepności. Wskazane jest również podzielenie powierzchni na mniejsze części i tynkowanie ich pojedynczo.

Tynk gliniany jest najstarszym materiałem wykończeniowym. Praca z nim może zająć dużo czasu, ponieważ glinę należy najpierw przygotować. Ten rodzaj tynku stosuje się do pomieszczeń o bardzo niskiej wilgotności. Do mieszanki gliny często dodaje się wapno (dla większej plastyczności), cement (dla zwiększonej wytrzymałości) lub gips (dla szybszego suszenia).

Dom osobliwość tynk gliniany od pozostałych typów istnieje możliwość rozcieńczenia wodą po całkowitym stwardnieniu. Jeśli zatem zostanie przygotowana zbyt duża ilość roztworu i stwardnieje, można ponownie dodać do niego wodę i wykorzystać ją do wykańczania powierzchni. Jednocześnie jakość pracy nie ucierpi.

Tynk gipsowy, z takimi zaletami jak lekka waga, łatwość aplikacji i duża wytrzymałość, ma jedną wadę - brak wodoodporności. Na krótki czas utwardzania można zmienić recepturę zaprawy gipsowej dodając do niej klej do płytek lub PVA.

Tynk dekoracyjny (terrazytowy) stosowany jest głównie do dekoracji elewacji, czasem także korytarzy. Możliwy skład takiego tynku jest bardzo obszerny, ale prawie zawsze stosuje się cement i pigmenty kolorowe. Aby uzyskać różne imitacje, wymagane są specjalne dodatki i użycie niezbędnych narzędzi wykończeniowych.

Tynk terrasytowy wyróżnia się stopniem uziarnienia zależnym od frakcji wypełniacza:

• drobnoziarnisty – frakcja do 2 mm;
• średnioziarnisty – 2-4 mm;
• gruboziarnisty – 4-6 mm.

Każdy tynk zawiera wypełniacz, wodę i spoiwo.

Proporcje tych elementów w roztworze zależą również od rodzaju pracy:

• rozpylać;
• warstwa podkładowa;
• warstwa wykończeniowa.

Najmniejszą ilość spoiwa zużywa się do natrysku, a większą do warstwy wykończeniowej. To jest powód wysokiej wytrzymałości materiału wykończeniowego.

Tynkowanie można wykonać we wszystkich trzech warstwach, a także tylko w jednej. Dla każdej metody dobierane są indywidualne proporcje. Kompozycje zawierające glinkę zawsze zawierają mniej tego materiału.

Jeśli chcesz poprawić niektóre właściwości tynku, możesz kupić specjalne dodatki. Na przykład plastyfikatory zwiększają plastyczność mieszanki i zapewniają równomierną powłokę oraz zapobiegają rozwarstwianiu. Mogą także zmniejszyć ilość potrzebnej wody.

W zimnych porach roku dodatki o właściwościach przeciw zamarzaniu pomogą w wykonaniu prac wykończeniowych, zapobiegając zamarzaniu roztworu. Zwiększa odporność na kwasy piasek kwarcowy mika chroni przed promieniowaniem ultrafioletowym. Wióry metalowe są rzadko stosowane ze względu na ich właściwości korozyjne, ale zwiększają wytrzymałość powłoki.

Jeżeli konieczne jest zwiększenie przyczepności lub skrócenie czasu utwardzania, wówczas z łatwością można znaleźć odpowiedni dodatek.

Jest również Szeroka gama dodatki dekoracyjne:

• do stworzenia stylu weneckiego używa się kawałków marmuru;
• floki (kolorowe kawałki akrylu) dają efekt zamszowej powłoki;
• Do imitacji kamienia i jedwabiu stosuje się dodatki woskowe i żywiczne.

Główną zasadą przy stosowaniu dodatków jest ich ilość, która w roztworze nie powinna przekraczać 10% głównej objętości. Niektóre dodatki można dodać do roztworu za pomocą strzykawki.

Różnica pomiędzy tynkiem a zwykłą szpachlą polega na tym, że szpachla stanowi wykończenie i zakrywa wady powstałe podczas tynkowania.

Jak gotować?

Aby przygotować roztwór tynku, należy użyć następujących narzędzi:

• pojemnik na materiały;
• betoniarka (można zastąpić mieszadłem lub łopatą);
• spoiwo, kruszywo i woda;
• szafarka

Aby przygotować tynk cementowy, należy najpierw przesiać piasek i oczyścić go z gruzu i grudek. Następnie dokładnie wymieszaj suchy cement i piasek. Aby to zrobić, użyj betoniarki lub betoniarki. Gdy elementy połączą się w jednolitą masę, można stopniowo dodawać wodę, delikatnie kontynuując mieszanie. Gotowa kompozycja powinna uzyskać stan gęstej śmietany.

Ze względu na zawartość tłuszczu mieszanki dzieli się na:

• tłusty (ma silną lepkość);
• normalna;
• chudy (bez lepkości).

Mieszanka wysokiej jakości powinna mieć jednorodny skład i normalną zawartość tłuszczu.

Aby przygotować roztwór gliny, należy namoczyć tlenek glinu w wodzie na kilka godzin, a następnie zagnieść go, aby nie było grudek. Następnie dodaj trociny do gliny. Ostatecznie tlenek glinu powinien być dość gruby. Aby osiągnąć ten wynik, należy stale mieszać mieszaninę i dodawać trochę wody.

Aby całkowicie pozbyć się grudek i zanieczyszczeń, możesz przetrzeć roztwór za pomocą sita. Po tych etapach dodaje się przesiany piasek. Ale taka mieszanina nie będzie miała wystarczającej wytrzymałości, dlatego dodaje się do niej również cement, wapno lub gips.

Do przygotowania tynku wapiennego należy używać wyłącznie substancji gaszonej. Najpierw materiał ten miesza się z wodą, a następnie stopniowo dodaje się piasek.

Kiedy tynk wyschnie, można rozpoznać, że jego kolor zmienia się z szarawego na biały. Gotową mieszaninę można przechowywać w pojemniku przez około trzy dni, ale nie zaleca się opóźniania jej aplikacji, ponieważ z biegiem czasu roztwór zaczyna tracić swoją plastyczność.

Jeśli wapno jest wapnem palonym, należy je gasić. Aby to zrobić, suche wapno rozcieńcza się zimna woda. Ważne jest, aby użyć dużego pojemnika, ponieważ hartowanie jest gwałtowną reakcją. Mogą być wymagane okulary i odzież ochronna. Limonka w tym stanie powinna wytrzymać około dwóch tygodni.

Aby stworzyć zaprawę wapienno-gipsową, należy dodać gips do wody i mieszać do uzyskania gładkiej masy. Następnie dodaje się wapno. Zaleca się szybkie wykonanie wszystkich czynności przygotowawczych, ponieważ tynk szybko schnie.

Tynk cementowo-wapienny można przygotować własnymi rękami na dwa sposoby:

• Cement i piasek miesza się na sucho, następnie można je rozcieńczyć mlekiem wapiennym, oczyszczonym za pomocą sita. Wszystkie elementy są dokładnie wymieszane.
• Najpierw miesza się wapno, piasek i wodę, a dopiero potem dodaje się cement. Powstałą masę również miesza się.

Tynk dekoracyjny może być wykonany z dowolnego materiały wiążące, ale z obowiązkowym dodatkiem dodatków dekoracyjnych i pigmentu barwiącego.

Przepisy na przygotowanie roztworów nie różnią się zbytnio, ale brane są pod uwagę cechy zastosowanych materiałów.

Aby samodzielnie przygotować rozwiązanie, musisz wykonać następujące kroki:

• wszystkie suche materiały do ​​​​tynkowania należy najpierw przesiać i całkowicie oczyścić;
• aby mieć pewność co do jednorodności powstałej kompozycji, zaleca się jej odcedzenie;
• proporcje materiałów w kompozycji regulowane są w zależności od rodzaju pracy (natrysk, gruntowanie lub wykończenie).

Obecnie można kupić gotowe suche mieszanki, które wystarczy rozcieńczyć wodą. Są dobre, ponieważ mają profesjonalny i specjalistyczny skład oraz zawierają różne dodatki zwiększające wytrzymałość i ciągliwość.

Możliwe błędy

Jakość końcowego tynku zależy od prawidłowego przygotowania kompozycji i zachowania proporcji materiałów. Błędy mogą skutkować pęknięciami na powierzchni, łuszczeniem się i obrzękiem.

Złe wymieszanie roztworu prowadzi do pęknięć ze względu na duże stężenie spoiwa lub kruszywa w jednym obszarze. Pęknięcia pojawiają się również w wyniku narażenia na zbyt niskie lub wysokie temperatury lub przeciągi. Dlatego po nałożeniu tynku najlepiej zamknąć wszystkie okna i drzwi.

Nową warstwę można nakładać dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.

Istnieje błędne przekonanie, że jeśli dodasz więcej cementu, wytrzymałość zaprawy wzrośnie. Ale to nie jest prawdą. Oczywiście roztwór stanie się gęstszy, ale gdy wyschnie, na powierzchni szybko utworzą się pęknięcia.

Przed nałożeniem tynku należy upewnić się, że powierzchnia jest całkowicie sucha. W przeciwnym razie powłoka nie będzie dobrze przylegać i szybko się odklei. Ale przesuszona powierzchnia nie zatrzyma powłoki. Nie zaleca się również wykonywania zbyt cienkich lub grubych warstw.

Aby lepiej utrwalić masę tynkarską, należy upewnić się, że powierzchnia jest wystarczająco szorstka. Jeśli nałożysz warstwy o różnej grubości, to po wyschnięciu będzie to zauważalne poprzez nierówny kolor powierzchni wynikający z różnych czasów schnięcia.

Na wytrzymałość wpływa ilość spoiwa i brak zanieczyszczeń w materiałach. Nie można stosować na powierzchniach betonowych tynk gipsowy może to prowadzić do zniszczenia powierzchni. Nie zaleca się również nanoszenia zaprawy wapiennej na tynk.

Przed tynkowaniem cegły lepiej zwilżyć powierzchnię, ponieważ materiał ten dobrze wchłania wilgoć. Zanim prace wykończeniowe konieczne jest całkowite oczyszczenie powierzchni z wszelkich zanieczyszczeń, aby roztwór wykazywał lepszą przyczepność. Nie zapomnij o przygotowaniu do tynkowania elewacji - jeśli takie istnieje belki żelbetowe, pokrywane są gliną wypalaną w piecu.

Dla wykończenie zewnętrzne Niepożądane jest stosowanie tynku gipsowego, ponieważ ulega on odkształceniu pod wpływem deszczu lub śniegu. Aby uzyskać idealnie równą powłokę, na powierzchni można zainstalować sygnalizatory. Aby to zrobić, musisz najpierw sprawdzić pionowość ściany, a następnie wbić kołki we właściwych miejscach i rozciągnąć wzdłuż nich żyłkę. Aby uniknąć przerwy, należy dokręcić żyłkę między zewnętrznymi latarniami.

Aby naprawić nierówne rogi, stosować dodatkowa warstwa gips. Jeśli nierówności są zbyt duże, należy najpierw całkowicie zburzyć warstwę tynku i nałożyć go ponownie.

Tynkowanie najlepiej wykonywać wiosną lub jesienią, gdy nie ma gorącego słońca ani silnych mrozów. Powierzchnie przed słońcem można osłonić specjalnym daszkiem ochronnym.

Gruba warstwa roztwór może pęknąć, ale jeśli to konieczne, przed nałożeniem należy rozciągnąć metalową siatkę wzmacniającą. Wskazane jest przeprowadzenie wszystkiego Roboty instalacyjne przed tynkowaniem, aby nie uszkodzić powłoki lub rur (przewodów). Elementy komunikacyjne umieszczane są w specjalnych wnękach w ścianie i pokrywane tynkiem. Nie mogę wyjść rury grzewcze blisko tynku, ponieważ po podgrzaniu rozszerzają się, a powłoka ulega zniszczeniu, mogą również pojawić się plamy rdzy ze względu na zdolność gipsu do wchłaniania wilgoci.

Podczas wykonywania napraw i remontów w domu jedną z najważniejszych operacji jest nałożenie kompozycji tynkarskiej, a także wyeliminowanie nierówności na ścianach. Mieszankę gipsową można kupić w sklepie lub przygotować samodzielnie z różnych składników. Jeśli wolisz drugą opcję, zastanów się, jak przygotować rozwiązanie do tynkowania ścian. Trzeba wiedzieć jakich składników użyć i w jakich proporcjach je wymieszać. Przyjrzyjmy się opcjom przepisów i technologii gotowania.

Zaprawa do tynkowania ścian

Jaki skład zaprawy wybrać do tynkowania ścian wewnętrznych

Decydując, które rozwiązanie najlepiej zastosować do tynkowania powierzchni, ocenimy właściwości składników użytych do klejenia, a także rozważymy rodzaje kompozycji tynkarskich.

Rodzaje spoiw i wypełniaczy

Używany jako spoiwo:

Oprócz składników wiążących stosuje się różne wypełniacze:

• piasek;
• trociny;
• żużle;
• wióry.

Najpopularniejszym jest piasek kwarcowy wydobywany z rzek. Technologia polega na płukaniu, które usuwa cząsteczki soli i gliny. Jakość piasku rzecznego jest lepsza od podobnego materiału wydobywanego w kamieniołomach. Stosuje się przesiany piasek drobny, średni i gruby, którego wielkość cząstek waha się od 0,2 do 4 mm.

Rodzaje mas tynkarskich

Proporcje zaprawy do tynkowania ścian

Wybierając kompozycję do tynkowania, należy wziąć pod uwagę szereg czynników:

• użyte spoiwo;
• materiał powierzchniowy;
• warunki temperaturowe;
• poziom wilgotności.

Odbiór najlepsza opcja materiał tynkarski, zwróć uwagę na następujące punkty:

• stosuje się tynki zawierające wapno budowlane i cement wykończenie elewacji gdy konieczne jest zapewnienie ochrony przed negatywnymi wpływami wysoka wilgotność. Jeśli we wnętrzu spodziewana jest wysoka wilgotność, tę kompozycję stosuje się również do dekoracji wnętrz;
• wprowadzenie do kompozycji tynku gliny, wapna gaszonego i gipsu pozwala na jego stosowanie przy dużych stężeniach wilgoci w powietrzu. Takie mieszanki stosuje się głównie do tynkowania na sucho, ogrzewanego i nieogrzewane pomieszczenia zlokalizowane wewnątrz budynku;
• Kompozycja tynków cementowo-gipsowych, do której dodaje się glinę, służy do dekoracji wnętrz pomieszczeń o normalnej zawartości wilgoci. Spoiwa te można stosować podczas tynkowania powierzchni elewacyjnych budynków eksploatowanych w klimacie suchym.

Jak prawidłowo przygotować zaprawę do tynku

Przygotowanie zaprawy pod tynk

Technologia przygotowania każdego rodzaju zaprawy tynkarskiej ma swoją własną charakterystykę. Przyjrzyjmy się bliżej przepisowi i sekwencji etapów przygotowania różnych mieszanek do tynkowania ścian.

Jak przygotować zaprawę cementową do tynkowania ścian

Przyjrzyjmy się, jak rozcieńczyć cement do tynkowania powierzchni wewnętrznych i elewacyjnych.

Procedura:

1. Ostrożnie przesiej piasek przez sito.
2. Zmieszać piasek z cementem M400 w proporcji 4:1 lub M500 w proporcji 5:1.
3. Stopniowo dodawaj wodę i mieszaj aż do uzyskania roboczej konsystencji.

Gotową masę należy zużyć w ciągu pół godziny do momentu rozpoczęcia twardnienia. Ugniatanie można wykonać ręcznie za pomocą rynny. Jednak przy wykonywaniu dużych ilości prac wykończeniowych konieczne jest użycie mieszalnika budowlanego.

Przygotowanie zaprawy do tynkowania ścian na bazie wapna

W tej opcji zamiast cementu jako spoiwo stosuje się wapno. Niezbędne do użycia wapno gaszone, niezawierające wtrąceń obcych.

Zaprawa wapienna do samodzielnego tynkowania ścian

Proces gotowania jest dość prosty:

1. Przygotuj mleko limonkowe i przecedź je przez sito.
2. Do pojemnika wlać mleko wapienne.
3. Stopniowo dodawaj drobny piasek i mieszaj mikserem.
4. Odcedź ponownie gotowy materiał przez sito.
5. Jeśli konsystencja jest gęsta, dodaj wodę.

Kompozycja limonkowa charakteryzuje się długim czasem wiązania, co pozwala na przygotowanie jej w większych porcjach. Ważne jest, aby przygotowany materiał wykończeniowy używać przez 72 godziny, aż do całkowitego zgęstnienia.

Jak zrobić rozwiązanie do tynkowania ścian za pomocą gliny

Glina jest tradycyjnie używana od wieków do ozdabiania ścian wewnątrz i na zewnątrz budynków. Proces przygotowania zajmuje dużo czasu, ponieważ konieczne jest wstępne namoczenie suchego materiału.

Sekwencjonowanie:

1. Napełnij oczyszczoną suchą glinę wodą.
2. Wymieszaj mokry materiał.
3. Pozostaw na 24 godziny.
4. Rozgnieć masę gliniastą.
5. Dodajemy wodę do lepkiej konsystencji i przecieramy przez sito.
6. Dodać piasek w ilości 2–4 razy większej od objętości gliny.

Zaprawa gliniana do tynków

Proporcję wprowadzonego piasku określa się w zależności od zawartości tłuszczu w glinie. Nowoczesna technologia przewiduje możliwość dodania cementu portlandzkiego, wapna gaszonego i proszku gipsowego w celu zwiększenia właściwości wytrzymałościowych kompozycji gliny.

Jak przygotować tynk do prac wewnętrznych na bazie gipsu

Przyspieszone suszenie kompozycji gipsowej wymaga szybkiego przygotowania i szybkiego zastosowania. Mieszanki na bazie gipsu służą do uszczelniania lokalnych nierówności i końcowe wyrównanieściany Istnieje możliwość przygotowania według różnych receptur.

Pierwsza opcja:

1. Kredę wymieszać z gipsem w proporcji 3:1.
2. Mieszankę wymieszać z klejem do drewna.

Użycie kleju zamiast wody pozwala wydłużyć czas użytkowania.

Druga opcja przeznaczona jest do obróbki płyt wiórowych lub wyrównywania powierzchni malowanych:

1. Gips wymieszać z olejem suszącym w stosunku 2:1.
2. Dodać 3% utwardzacza do całkowitej objętości mieszanki.

Ze względu na przyspieszone schnięcie konieczne jest przygotowanie masy gipsowej w małych ilościach.

Złożony skład mieszanki do tynków ściennych

Mieszanie mieszanki tynkarskiej

Dla ulepszenia właściwości operacyjne Aby zwiększyć wytrzymałość i skrócić czas schnięcia, do mieszanki dodaje się kilka składników wiążących zmieszanych z kruszywem. Spójrzmy na najpopularniejsze przepisy.

Zaprawa cementowa do tynków z dodatkiem wapna

Przygotuj mieszankę cementowo-wapienną w tej kolejności:

1. Przygotuj cement, drobny piasek i zaczyn wapienny.
2. Przygotuj mleko wapienne.
3. Zmieszaj piasek i cement w stosunku 3:1.
4. Dodać mleko wapienne w objętości 12–25%.

Konsystencja zależy od ilości mleka wapiennego.

Możliwa jest inna opcja:

1. Wymieszaj piasek z ciastem wapiennym.
2. Dodać cement i wymieszać.
3. Napełnij wodą.

Lepkość wymaganą do działania określa się objętością dodanej wody.

Zaprawa wapienna do tynkowania ścian z dodatkiem gipsu

Zaprawa wapienna do tynkowania ścian z dodatkiem gipsu

Mieszanie gipsu i wapna odbywa się szybko:

1. Przygotuj płynną masę wapienną.
2. Wypełnij gipsem w ilości 20–30% całkowitej objętości.
3. Dokładnie wymieszaj składniki.

Cechą charakterystyczną mieszanki wapienno-gipsowej jest przyspieszony czas schnięcia i zwiększona wytrzymałość.

Jak zrobić zaprawę cementową do tynku z gliną

Przepis przewiduje wprowadzenie cementu w ilości do 20%. Łączna glina. Jako wypełniacz stosuje się drobny piasek rzeczny, który przed wprowadzeniem cementu portlandzkiego miesza się z gliną. Ułatwia to wyrabianie ciasta i pozwala zachować pożądaną konsystencję.

Zaprawa gliniasto-wapienna do ścian

Wykonaj mieszaninę wapna i gliny w następującej kolejności::

1. Zmieszaj rozcieńczone wapno i glinę w stosunku 1:1.
2. Wypełnij 5-6 części przesianego piasku.
3. Mieszaj równomiernie, aż będzie gładkie.

Preparat ten zapewnia akceptowalny margines bezpieczeństwa.

Przygotowanie zaprawy tynkarskiej na bazie gliny i gipsu

Zaprawa tynkarska na bazie gliny i gipsu

Aby zapewnić szybsze wiązanie, postępuj zgodnie z poniższym przepisem:

1. Zmieszaj glinę ze sproszkowanym gipsem w stosunku 4:1.
2. Dodaj 8 części drobnego piasku.
3. Mieszaj z wodą, aż będzie gładka.

Zastosowanie gipsu przyspiesza proces suszenia.

Rozwiązanie tynkarskie do ścian - główne wymagania

Aby zapewnić niezawodną przyczepność i wytrzymałość tynku, należy przestrzegać następujących zaleceń::

• używaj surowców wysokiej jakości;
• elementy przesiać;
• filtr mieszanka wykończeniowa przed użyciem;
• przestrzegać wymagań technologicznych;
• wziąć pod uwagę warunki pracy.

W razie potrzeby można dodać plastyfikatory.

Jaką konsystencję powinna mieć zaprawa tynkarska?

Podczas przygotowania należy zwrócić uwagę na konsystencję masy tynkarskiej, która wpływa na stopień przyczepności i ruchomości tynku.

Przygotowanie zaprawy tynkarskiej za pomocą mieszadła z dyszą

Poprzez przyleganie masy wykończeniowej do powierzchni narzędzia można określić jej zawartość tłuszczu:

• jeśli występuje zwiększone przyleganie masy tłuszczowej, konieczne jest dodanie wypełniacza;
• do rzadkiego roztworu pozostającego w tyle za powierzchnią należy wprowadzić spoiwo;
• Masa zachowuje swój kształt przy średniej zawartości tłuszczu, co zapewnia normalną przyczepność.

Wraz z wprowadzeniem wypełniacza i spoiwa konsystencję można regulować poprzez stopniowe dodawanie wody.

Podsumujmy to

Po opanowaniu technologii samodzielnego przygotowania mieszanki tynkarskiej możesz ją przygotować samodzielnie wysokiej jakości materiał do tynkowania ścian z różnych materiałów budowlanych. Na właściwości wytrzymałościowe i stopień przyczepności ma wpływ jakość i przygotowanie użytych surowców, przestrzeganie proporcji, a także realizacja zaleceń technologicznych.

Pomimo szybkiego rozwoju branży budowlanej i powstania najnowsze metody wykończenie budynków i budowli, żadne z nich metody alternatywne wykończenie ścian w dalszym ciągu nie jest w stanie konkurować z tradycyjnym tynkiem ściennym. Wynika to z niewątpliwych zalet metody i jej cech, a także zdolności tynku do tworzenia ochronnej warstwy wykończeniowej na powierzchni obrabianych ścian, co pomaga wyrównać powierzchnię i stworzyć dekoracyjną osłonę. Za pomocą tynku można wylać fundament pod budynek, wznieść ścianę lub ją wykonać wykończeniowy, a także wyeliminować istniejące błędy - do wykonania wszystkich tych czynności potrzebne jest rozwiązanie tynkarskie. Jednak dla każdego z tych kierunków wymagane są różne rodzaje zapraw tynkarskich - w procesie prac wykończeniowych zaprawa wapienna będzie wymagana do tynkowania, do układania ścian - zaprawa murarska. A to nie wszystkie istniejące rodzaje rozwiązań tynkarskich. Sklepy budowlane zaoferować konsumentom zakup gotowa mieszanka do przygotowania gipsu, zaskakując konsumentów różnorodnością tych produktów. Aby nie wątpić w jakość rozwiązania, możesz przygotować je samodzielnie, oszczędzając znaczną ilość pieniędzy. Aby dotrzeć do sedna sprawy i zapoznać się z nią różne rodzaje roztwory tynków i sposoby ich przygotowania - przeczytaj nasz artykuł.

Co to jest gips? Główne składniki

Gips- to jest niegrzeczne materiał licowy, za pomocą których wyrównują powierzchnie o różnym przeznaczeniu - ściany, sufity, fundamenty. W zależności od wybranego stylu wykończenia obrabianej powierzchni, w tynku mogą znajdować się różne składniki, jednak niezależnie od przeznaczenia tynku, w jego składzie muszą znajdować się następujące składniki:

• Spoiwo, zwiększające właściwości adhezyjne tynku i jego właściwości mocujące;
• Podsadzkarz, przeznaczone do usunięcia napięcie wewnętrzne między cząsteczkami składników wiążących, a także w celu zwiększenia objętości roztworu;
• Woda, przeznaczony do namaczania i mieszania składniki rozwiązanie. Rzemieślnicy, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia w tej dziedzinie, nie mają jasnego pojęcia, jaka jest różnica między niektórymi rodzajami zapraw do tynkowania ścian, jeśli składają się z tych samych podstawowych składników. Ponadto wśród amatorów często panuje opinia, że ​​pracę można rozpocząć od zmieszania cementu z piaskiem i wodą. Eksperci zapewniają jednak, że nie jest to takie proste i oferują następujące zalecenia.

W zależności od przeznaczenia tynku zwykle dodaje się do jego składu następujące składniki, z których każdy odgrywa określoną rolę i nadaje roztworowi dodatkowe cechy:

Limonka dodaje się w przypadkach, gdy konieczne jest nadanie roztworowi dodatkowej lepkości. Wapno użyte do przygotowania roztworu może być wapnem gaszonym lub palonym, mielonym lub wielobarwnym. Jest to materiał kruchy, o długim czasie schnięcia, w związku z czym zaprawy wapienne stosuje się do prac wykończeniowych wyłącznie w suchych pomieszczeniach;

Gips lub alabaster również nie ma znacznej wytrzymałości, ale jest scharakteryzowany wysoka prędkość hartowanie. Ten materiał Zaleca się stosować go do drobnych prac wykończeniowych oraz jako dodatek do zapraw wapiennych, co przyspieszy jej wysychanie;

Cement to materiał o wysokiej wytrzymałości, odporny na wpływy atmosferyczne i zachowujący swoje pierwotne właściwości po kontakcie z wodą. Kolejną ważną zaletą cementu jest odporność na naprężenia mechaniczne. Na bazie gipsu zaprawa cementowo-piaskowa stosowany do dekoracji zewnętrznej ścian budynków, a także powierzchni znajdujących się w obszarach o dużej wilgotności;

Glina- kolejny składnik stosowany jako dodatek do roztworu tynku w celu zwiększenia jego lepkości. Podobne kompozycje są świetny wybór do tynkowania i układania pieców, ponieważ po wypaleniu roztwór zawierający glinę staje się tak trwały, jak to możliwe;

Piasek w składzie zaprawy tynkarskiej stosuje się go jako wypełniacz, dzięki czemu zwiększa się objętość mieszanki. W przypadku rozwiązań o różnym przeznaczeniu stosuje się je różne rodzaje piasek, ale najskuteczniejszy jest piasek rzeczny, który przed dodaniem do roztworu jest sortowany i przesiewany.

Główne rodzaje roztworów tynkarskich: proporcje składników

Zgodnie z przewagą niektórych składników wyróżnia się następujące rodzaje rozwiązań tynkarskich:

• Zaprawa wapienna do tynków, w celu skrócenia czasu twardnienia, do której czasami stosuje się gips;
• Zaprawa cementowa do tynków, której przygotowanie często nie rodzi niepotrzebnych pytań;
• Limonka- zaprawa cementowa do tynku, który zawiera trzy składniki: pastę wapienną, cement i piasek;
• Zaprawa wapienno-gipsowa do tynków, łącząca optymalną lepkość i szybkość twardnienia;
• Zaprawa gliniasta do tynków, do której można dodać drobne składniki, aby nadać mieszance niezbędne właściwości.

Każdy z tych roztworów tynków ma swoje własne proporcje, obserwując, które można stworzyć optymalną mieszaninę roboczą.

Jedną z najpopularniejszych mieszanek do prac wykończeniowych jest zaprawa wapienna, składająca się z wapna gaszonego nasączonego wodą i piasku. Stosunek ułamków masowych tych składników wygląda jak 1: 2, rzadziej 5;

Zaprawa cementowa do tynków składa się z cementu i piasku, o stosunku ułamka masowego 1:3(4). Aby przygotować roztwór, powstałą suchą mieszaninę wlewa się wodą;

Do gotowania cement- zaprawa wapienna będziesz potrzebować cementu i piasku w stosunku 1: 3 (4), a także zawiesiny wapna, czyli wapna gaszonego rozcieńczonego wodą do konsystencji mleka;

Zaprawa wapienno-gipsowa do tynków jest to zwykła zaprawa wapienna składająca się z mieszaniny piasku i wapna gaszonego oraz gipsu. Stosunek mieszaniny wapna i piasku do gipsu wynosi 1:0,3;

Roztwory gliny do tynkowania najczęściej przygotowuje się je z dodatkiem drobnych składników, takich jak cement, piasek, gips czy wapno. Wybór tego lub innego składnika zależy od późniejszego zastosowania rozwiązania. Przybliżone proporcje składników zapraw glinianych do tynków są następujące:

• Glina i piasek w stosunku 1:2 (5), który zależy od lepkości gliny;
• Glina, wapno i piasek w stosunku 1:0,3:4.

Aby przygotować roztwór, do suchej mieszanki należy dodać wodę, której objętość zależy od wymaganej lepkości roztworu.

Ważny! Przed przygotowaniem roztworu należy upewnić się, że konieczne jest użycie tej konkretnej mieszaniny. Aby uzyskać największą niezawodność, należy oszacować właściwości fizykochemiczne rozwiązanie i miejsce ich zastosowania. W przypadku złego wyboru skład komponentów może to spowodować pogorszenie właściwości użytkowych obrabianej powierzchni.

Zatem wybór składników zależy od:

• Rodzaj pracy (rozwiązanie dla tynk zewnętrzny musi być odporny na wysoką wilgotność);
• Warunki zewnętrzne, w jakich budynek lub lokal jest eksploatowany. Należą do nich: temperatura, wilgotność, obecność agresywnych czynników zewnętrznych;
• Materiał, z którego wykonana jest powierzchnia przeznaczona do tynkowania.

Rodzaje tynków w zależności od proporcji składników:

Biorąc pod uwagę proporcje podstawowych składników, zaprawę tynkarską można podzielić na trzy typy:

• Tłusty roztwór, w którym dominuje składnik wiążący. Po wyschnięciu takie rozwiązanie jest podatne na pęknięcia;
• Normalne rozwiązanie, charakteryzujący się optymalnym stosunkiem wypełniacza i spoiwa;
• Chude rozwiązanie, który charakteryzuje się niewielką ilością wypełniacza, przez co jest krótkotrwały i kruchy.

Aby określić rodzaj zaprawy wystarczy paca i odrobina obserwacji. Zanurz go w roztworze i spójrz:

• Jeśli roztwór przykleja się do pacy kawałkami, oznacza to, że jest tłusty;
• Jeśli kielnia jest tylko lekko zabrudzona, roztwór jest rzadki;
• Jeżeli roztwór układa się na kielni w postaci cienkiej skórki, stosunek spoiwa do wypełniacza jest normalny.

Ważny! Można zmniejszyć zawartość tłuszczu w roztworze, dodając do niego wypełniacz, natomiast lepkość ubogiego roztworu można zwiększyć, dodając spoiwo.

Skład zaprawy tynkarskiej: wymagania ogólne

Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze składu zaprawy do tynków? Przede wszystkim ważne jest przestrzeganie następujących punktów:

• Do tynkowania elewacji betonowych i kamiennych, które są stale narażone na wilgoć i opady atmosferyczne, eksperci zalecają stosowanie cementu portlandzkiego i cementu żużlowego portlandzkiego w celu przygotowania zaprawy pod tynk;
• Jeżeli elewacje kamienne i betonowe nie są stale narażone na działanie wilgoci, do ich tynkowania zaleca się stosowanie roztworów na bazie wapna i cementu oraz innych spoiw na bazie wapna;
• Do wykańczania powierzchni drewnianych i gipsowych stosuje się zaprawy wapienne, do których zaleca się dodatek alabastru w celu zwiększenia szybkości twardnienia zaprawy;
• Zaprawa do tynkowania wnętrz pomieszczeń wysoka wilgotność(wilgotność podczas pracy przekracza 60%, co jest typowe dla kuchni, łazienki czy łaźni), pierwszą warstwę nakłada się z zaprawy cementowej lub cementowo-wapiennej.

Właściwości dekoracyjne zaprawy tynkarskiej: na co zwrócić uwagę?

Eksperci często zalecają zwracanie uwagi na dekoracyjne rozwiązania tynkarskie, które można zastosować zarówno do dekoracji wnętrz ścian pomieszczeń, jak i do wykończenia elewacji. W procesie wykonywania zapraw dekoracyjnych zaleca się stosowanie jako spoiwa następujących substancji:

• Tradycyjny, biały i kolorowy cement portlandzki do wykańczania elewacji i ścian wewnętrznych;
• Gips i wapno przeznaczone do kolorowych tynków ścian wewnętrznych.
• W procesie wytwarzania zapraw dekoracyjnych powszechnie stosuje się marmur, granit, dolomit, tuf i różne frakcje wapienia;

Ważny! Aby zwiększyć połysk kompozycji tynku, do jej składu dodaje się nie więcej niż 10% kruszonego szkła i 1% miki. Praktykuje się również dodawanie barwników - odpornych na działanie zasad i światło pigmentów pochodzenia naturalnego, takich jak tlenek chromu, ultramaryna, ochra, czerwony ołów i inne znane substancje.

Jak zrobić zaprawę do tynku: czynności przygotowawcze

Przede wszystkim należy przygotować pojemnik do mieszania roztworu, którego objętość zależy od wymaganej ilości roztworu. Eksperci zalecają preferowanie kontenera, którego konfiguracja zapewni pełną próbkę rozwiązania. Jeżeli pojemnik ma złożoną konfigurację, roztwór stwardnieje na dnie i w rogach pojemnika, co w konsekwencji będzie powodować trudności w kolejnych próbach mieszania roztworu. Eksperci zalecają wybieranie pojemników z dużym dnem tacy, dlatego nie zaleca się używania wiadra jako pojemnika do mieszania roztworu.

Oprócz pojemnika musisz się przygotować następujące materiały i narzędzia:

• Dozownik, który może pełnić funkcję dowolnego pojemnika o dowolnej objętości;
• Nasadka do wiertarki (tzw. mieszalnik), przeznaczona do mieszania składników roztworu. Jeżeli nie posiadasz wiertarki, możesz wymieszać zaprawę ręcznie za pomocą kielni lub innego dostępnego narzędzia;
• Spoiwo (glina, wapno lub cement);
• Wypełniacz (trociny lub piasek);
• Woda.

Przygotowanie zaprawy do tynkowania: instrukcja krok po kroku

Zanim odpowiemy na pytanie: „Jak zrobić zaprawę do tynkowania ścian?”, Należy odpowiedzieć, że przygotowanie zaprawy odbywa się w kilku etapach, z których pierwszy polega na przygotowaniu suchego mieszanina robocza, a drugim jest dodanie do niego wody i faktyczne wymieszanie roztworu. Istnieją dwa sposoby przygotowania roztworu do tynkowania: ręczny i zmechanizowany.

Ręczna metoda przygotowania tynku

Polega na wymieszaniu suchego lepiszcza, podczas którego należy przestrzegać następujących zasad:

• Najpierw i ważny wymóg- zapotrzebowanie na pojemność. Jego spód powinien być gładki i czysty;
• Piasek wylewa się na dno pojemnika w postaci ciągłej warstwy lub w postaci małych stosów;
• Spoiwo rozprowadza się równomiernie na warstwie piasku;
• Mieszankę miesza się i wyrównuje grabiami;
• Ostatnie dwa punkty należy powtórzyć kilka razy.

Ważny! Jeśli mieszanina nie zostanie wystarczająco wymieszana, jej kolor będzie charakteryzował się niejednorodnością i obecnością pasków, natomiast kryterium wysokiej jakości wymieszania kompozycji będzie jej jednorodność.

Zmechanizowana metoda przygotowania tynku

Aby zaoszczędzić czas i wysiłek, do wymieszania roztworu użyj przystawki do wiertarki lub tzw. miksera. Dla metoda zmechanizowana przygotowując zaprawę do tynku, której zużycie w dużej mierze zależy od jej składu i cech jakościowych, potrzebne będzie również wiadro lub dowolny pojemnik, który go zastępuje. Wlewa się do niego niezbędne składniki właściwe proporcje w zależności od rodzaju wybranego roztworu i za pomocą miksera wymieszać go do uzyskania jednolitej konsystencji.

Jak przygotować zaprawę cementowo-wapienną pod tynk trójwarstwowy?

Najczęściej na place budowy Praktykowane jest stosowanie zaprawy cementowo-wapiennej. Przeznaczone są do montażu tynków trójwarstwowych zewnętrznych i wewnętrznych. Aby prawidłowo przygotować takie rozwiązanie, należy poznać wymagania dotyczące składu i konsystencji każdej z trzech warstw, a także inne ich specyficzne cechy.

Natryskiwana jest pierwsza warstwa tynku. Jego nakładanie odbywa się na wcześniej przygotowaną powierzchnię, tak aby wypełnić wszystkie pory obrabianej powierzchni. Nakładanie tej warstwy odbywa się w celu zwiększenia właściwości adhezyjnych obrabianej powierzchni, to znaczy zwiększenia siły przyczepności podłoża do warstwy tynku;

Ważny! Roztwór przeznaczony do oprysku musi mieć odpowiednią, kremową konsystencję. Grubość roztworu na suficie nie przekracza 4 mm, na ścianach 3-4 mm. Roztwór natryskowy można przygotować wyłącznie na bazie cementu bez dodatku wapna, jednak w przypadku pracy w pomieszczeniach o dużej wilgotności należy przygotować zaprawę cementowo-wapienną.

Druga warstwa tynku to podkład. Grubość tej warstwy nie powinna przekraczać 15 mm, a jej nakładanie przeprowadza się dopiero wtedy, gdy pierwsza warstwa - spray - zacznie wiązać, ale nie jest jeszcze całkowicie utwardzona. Roztwór przeznaczony do gleby musi mieć odpowiednią konsystencję, przypominającą sztywne ciasto. Środkową warstwę tynku wyrównuje się za pomocą pacy lub listwy, jednak w celu zapewnienia wygodniejszego nakładania ostatniej warstwy tynku eksperci zalecają pozostawienie na podłożu pewnych nierówności i szorstkości;

Ostatnia warstwa wykończeniowa to pokrycie. Aby przygotować rozwiązanie stosowane na tym etapie, używany jest drobny piasek. Jednocześnie dodaje się do niego wapno i więcej niż na poprzednim etapie. Dzięki temu trikowi roztwór nabiera bardziej plastycznej konsystencji. Warstwę pokrywającą nakłada się cienką warstwą (nie więcej niż 3 mm), po czym dokładnie wyrównuje się pacą lub kielnią.

Dodatki stosowane w zaprawach tynkarskich nadają im określone właściwości i często zmniejszają zużycie wysokiej jakości spoiwa. W zależności od właściwości dodatki można podzielić na aktywne dodatki mineralne, dodatki wypełniające, powierzchniowo czynne i specjalne.

Aktywne suplementy mineralne dzielą się na naturalne i sztuczne. Naturalne obejmują diatomit, glige, tuf, pumeks, trass; sztuczne obejmują granulowany żużel wielkopiecowy, osad belitowy (nefelinowy) i kwaśny popiół lotny.

Aktywne dodatki mineralne stosowane są w celu zwiększenia gęstości i wodoodporności roztworów, a także do przygotowania żaroodpornych roztworów na bazie cementu portlandzkiego (żużel wielkopiecowy, popiół lotny, pumeks).

Dodatek mineralny uważa się za aktywny, „jeżeli zapewnia zakończenie wiązania ciasta przygotowanego na bazie dodatku i wapna.

puch, nie później niż 7 dni od związania, wodoodporność próbki z tego badania - nie później niż 3 dni od zakończenia wiązania, nasiąkliwość wapna z zaprawy wapiennej - w ciągu 30 dni. Stopień rozdrobnienia powinien być taki, aby pozostałość na sicie nr 008 nie przekraczała 15% masy próbki.

Dodatki wypełniające służą do nadania zaprawy gęstości, urabialności i zmniejszenia zużycia cementu. Dzielimy je na naturalne, otrzymywane ze skał (wapienie, skały magmowe, piaski i gliny) oraz sztuczne, otrzymywane z odpadów przemysłowych (żużel wielkopiecowy, popiół i żużel paliwowy).

Stopień rozdrobnienia dodatku wypełniającego powinien odpowiadać pozostałości na sicie nr 008 nie większej niż 15% masy próbki. Dodatki stosowane wyłącznie do zagęszczania roztworu mogą być również grubiej zmielone. Najczęściej stosowanymi dodatkami do zapraw tynkarskich są wypełniacze w postaci gliny. Dzięki takim dodatkom przygotowywane są rozwiązania do tynkowania powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych ścian drewnianych i kamiennych budynków wznoszonych w suchej strefie ZSRR, przy wilgotność względna powietrze w pomieszczeniu nie więcej niż 60%.

Surfaktanty to substancje, które mogą zmieniać wiązanie pomiędzy wodą a powierzchnią cząstek spoiwa. Dzieli się je na hydrofilowo-plastyfikatory, hydrofobowo-plastyfikatory i mikrospieniacze.

Do dodatków hydrofilowo-plastyfikujących należą koncentraty wywaru gorzelnino-siarczynowego. Koncentraty produkowane są w postaci płynnej (KZhB), stałej (KBT) i proszku (KBP).

Hydrofobowo-plastyfikujące środki powierzchniowo czynne obejmują ciecz krzemoorganiczną (GKZh-Yu, GKZh-11. GKZh-94), mylonafte, asidol i asidol-mylonafte.

Ciecze krzemoorganiczne KGZh-Yu i KGZh-11 są wodno-alkoholowymi roztworami metylokrzemianów sodu i etylokrzemianów. Do roztworów dodać 0,5-0,2% płynnego cementu w masie. Ciecz krzemoorganiczna GKZh-94 jest produktem hydrolizy etylodichlorosilanu. Do roztworu dodaje się 0,05-0,1% wagowych cementu.

Mylonaft to mydło na bazie nierozpuszczalnych w wodzie kwasów organicznych. Przechowywany jest w zbiornikach, beczkach, puszkach lub butelkach szklanych, chronionych przed bezpośrednim nasłonecznieniem i opadami atmosferycznymi. Mylonaft stosowany jest jako plastyfikator do zapraw cementowych. Określa się jego spożycie empirycznie. Zwykle jest to około 3 litry na 1 m3 roztworu, czyli 0,05-0,1% wagowo cementu.

Asidol - kwasy naftowe ekstrahowane z odpadów alkalicznych podczas czyszczenia destylatorów olejowych i słonecznych. Jest nierozpuszczalny w wodzie. Dostępne są dwie marki asidolu: A-1 (asidol 50) i A-2 (solar). Do roztworu dodaje się 0,05-1% asydolu w stosunku wagowym tsem’eitu.

Asidol-mylonaft jest substancją o konsystencji pasty, słabo rozpuszczalną w wodzie, o barwie żółtej brązowy- jest mieszaniną wolnych, nierozpuszczalnych w wodzie kwasów organicznych ekstrahowanych z odpadów z alkalicznego oczyszczania gorzelni nafty, oleju napędowego i oleju napędowego wraz z ich solami sodowymi. Asidol-myloiaft produkowany jest w trzech klasach. Do roztworu dodaje się 0,05-1% wagowych cementu.

Do dodatków mikrospieniających zalicza się środki mikrospieniające BS i OS, a także ług mydlany. Środek mikrospieniający BS jest proszkiem zawierającym zneutralizowane (zmydlone) kwasy tłuszczowe pochodzenia zwierzęcego lub roślinnego (odpady białkowe z rzeźni, łodygi roślin rolniczych itp.). Do roztworu wprowadza się 0,05-0,1% BS wagowo cementu. Środek mikrospieniający OS to czarna masa zawierająca od 10 do 45% zmydlonych tłuszczów, produkt odpadowy z fabryk mydła. Stosowany jest w postaci wodnej emulsji o składzie 1:40, otrzymywanej poprzez rozpuszczenie OS w wodzie podgrzanej do temperatury 90°C. Do roztworów dodaje się 0,25-0,5% OS wagowo cementu. Ług mydlany – odpad z produkcji mydła, zawierający od 0,5 do 3% Kwasy tłuszczowe. W zależności od zawartości kwasu zużycie ługu mydlanego waha się od 0,3 do 12 litrów na 1 m3 roztworu.

Do specjalnych dodatków zaliczają się przyspieszacze twardnienia cementu, opóźniacze wiązania spoiw, dodatki podwyższające wodoodporność i poprawiające właściwości termiczne tynku. Dodatki przyspieszające utwardzanie obejmują chlorek wapnia, chlorek sodu, azotan wapnia, potaż, siarczan tlenku glinu, chlorek żelaza, gips budowlany. Stosowane są do roztworów, w których spoiwem są cementy (z wyjątkiem cementu glinowego). W przypadkach produkcyjnych stosowane są dodatki-przyspieszacze utwardzania prace tynkarskie w ujemnych temperaturach.

Chlorek wapnia i chlorek sodu powodują wykwity na tynku, dlatego ich zastosowanie jest ograniczone. Najlepszy suplement jest w Tasz. Dodatki w proszku – chlorek wapnia, chlorek sodu i potaż – łatwo rozpuszczają się w wodzie. Ich zużycie w zależności od gęstości podano w tabeli. 2.

Tabela 2

Akceptacja dodatków i chemikaliów odbywa się na podstawie paszportu lub certyfikatu, który wskazuje numer i datę wydania paszportu certyfikatu, producenta, nazwę i adres odbiorcy, numer, wagę i datę wysyłki partii , numer samochodu i list przewozowy, nazwę dodatku lub środka chemicznego, datę produkcji, numer GOST lub TU, wyniki badań partii, Specyfikacja techniczna. Przyjmując chemię należy sprawdzić czy opakowanie nie jest uszkodzone i czy materiał nie jest zanieczyszczony. Suplementy należy przechowywać w zamkniętych pojemnikach.

Dodatki opóźniające wiązanie obejmują gips, siarczan żelaza i środki powierzchniowo czynne (klej zwierzęcy, benzyna mydlana itp.). Opóźniacze wiązania stosuje się, gdy szybkość utwardzania zaprawy bez dodatku nie zapewnia wymaganej urabialności.

Aby spowolnić wiązanie zapraw gipsowych i mastyksów, najczęściej stosuje się klej zwierzęcy (skórzany lub kostny). W tym przypadku spowolnienie wiązania wynosi do 40 minut. Sposób uzyskania

Opóźniacz wiązania gipsu z kleju zwierzęcego jest następujący: jedną jego część (wagowo) moczy się przez 15 godzin w 5 częściach wody. Do tej masy dodać 2 części pasty wapiennej i zagotować mieszaninę. Przed użyciem koncentrat rozcieńcza się wodą w ilości 9 litrów wody.

1 kg koncentratu. Daje to 10% opóźnienia.

Aby zapewnić wodoodporność roztworów, zwykle stosuje się cerezyt - kremową lub twarogową masę o białym lub żółtawym kolorze. Aby użyć cerezytu zimowy czas W celu obniżenia temperatury zamarzania dodaje się około 10% denaturatu. Cerezyt jest dostarczany w drewniane beczki. Należy go przechowywać w chłodnym miejscu, chronionym przed światłem słonecznym. Zimą cerezyt należy przechowywać w pomieszczeniach o temperaturze nie niższej niż 0°C.

Aby dodać kolor tynki dekoracyjne Do roztworów wprowadza się suche farby (pigmenty mineralne i organiczne). Oni muszą mieć następujące właściwości: nie rozpuszczać się w wodzie, nie zmieniać koloru po zmieszaniu z roztworem, nieznacznie zmniejszać moc roztworu, być światło, zasadoodporny i nietoksyczny.

Pigmenty organiczne stosuje się głównie przy wykonywaniu tynków kolorowych i teksturowanych wewnątrz pomieszczeń. Tego rodzaju tynku nie należy zwilżać.

Tynk jest często używany do zgrubnego wykończenia ścian. Warto zauważyć, że technologia ta cieszy się dużym zainteresowaniem więcej niż jednego pokolenia budowniczych. Aby osiągnąć sukces, należy wiedzieć, jak przygotować zaprawę do tynkowania ścian. W tym artykule postaramy się w pełni omówić to zagadnienie, abyś mógł przygotować mieszankę, która pozwoli Ci osiągnąć wynik najwyższej jakości.

Standardowy zestaw konstrukcyjny

Przed przygotowaniem zaprawy cementowej do tynkowania ścian musisz zrozumieć, jakie narzędzia są do tego potrzebne. Więc, standardowy zestaw każdy tynkarz będzie wyglądał jak następujące elementy:

• Pojemnik do mieszania wszystkich składników kompozycji gipsowej.
• Pojemnik dozujący.
• Kielnia, w przypadku ręcznego mieszania małych proporcji.
• Przystawka do wiercenia i mieszania.
• Łopata.
• Młotek.
• Betoniarka.
• Chochla.

Być może będziesz potrzebować innego zestawu narzędzi, ale ten jest podstawowy.

Jeśli chodzi o materiał, oto następujący sprzęt:

• Cement, wapno lub glina. Są to elementy wiążące.
• Jako wypełniacz można zastosować piasek, trociny i wióry kamienne.
• Czysta woda.
• Dodatki zwiększające elastyczność przygotowanej mieszanki.

Jakie jest zużycie mieszanki do tynkowania ścian?

Przed przygotowaniem rozwiązania do tynkowania ścian należy dowiedzieć się, jak określić zużycie. Jest to ważne, w przeciwnym razie można przygotować ogromną ilość tynku, którego nie da się wypracować w całości. Lub odwrotnie, możesz trochę ugotować, a trochę może nie wystarczyć.

Proponujemy wziąć pod uwagę przybliżone zużycie tynku na metr kwadratowy. Aby to zrobić, w Twoim przypadku określamy grubość przyszłego tynku i mnożymy tę wartość przez powierzchnię, w naszym przypadku jeden metr kwadratowy. Jeśli chodzi o grubość, oto dopuszczalne wartości minimalne i maksymalne:

• Minimalna grubość tynku ściennego nie może być mniejsza niż 6 mm. Jest to grubość obejmująca grubość latarni.
• Nie określono maksymalnej grubości tynku ściennego. Grubość może wynosić 20 i 30 mm. Głównym punktem orientacyjnym jest krzywizna istniejących ścian.

Decydując się więc na grubość, należy również upewnić się, że tynk ścian jest trwały. Jak to rozpoznać i usunąć?

Określamy i dostosowujemy wytrzymałość przyszłego tynku

Wytrzymałości tynku nie można zmierzyć stosunkiem kruszywa do spoiwa. Wyjaśnia to fakt, że w ramach tej samej marki zużycie cementu może się znacznie różnić. Dlatego rozważymy kilka przyczyn, które wpływają na osłabienie lub wzmocnienie składu zaprawy cementowej do tynkowania ścian.

Ważną rolę odgrywa wielkość wypełniacza. Ważne jest, aby zrozumieć, że po zmieszaniu wypełniacz jest całkowicie otoczony masą cementu. Im drobniejszy wypełniacz, tym częściej dochodzi do bezpośredniego kontaktu spoiwa. Jeśli więc wypełniacz ma drobną frakcję, potrzebujesz więcej cementu. Ważną rolę odgrywa także wytrzymałość wypełniacza. Wskaźnik ten bezpośrednio wpływa na właściwości tynku ściennego. Jeśli zamiast piasku użyjesz ziemi skały, wówczas siła całej kompozycji wzrośnie półtorakrotnie. Jeśli konieczne jest zmniejszenie, zmniejsza się zużycie cementu.

Ważną rolę odgrywa także właściwy stosunek wody do spoiwa. Aby osiągnąć doskonałe utwardzenie chemiczne, należy pamiętać, że spoiwo nie potrzebuje dużej ilości wody. Można więc podzielić masę cementu przez masę wody, na przykład w roztworze można zastosować taki wskaźnik 0,15-20.

Ktoś może zadać pytanie: jak można przygotować zaprawę tynkarską, która przy takiej ilości wody będzie elastyczna? Oczywiście takie rozwiązanie jest bardzo trudne w zastosowaniu. Jeśli masa wilgoci spadnie jeszcze bardziej, wówczas właściwości wytrzymałościowe zostaną znacznie zmniejszone. W takim przypadku nawet partia nie będzie odpowiadać zadeklarowanej marce cementu.

W każdym razie musisz znaleźć złoty środek. Jeśli dodasz więcej wody, wtedy kompozycja tynku będzie słabsza. Ale wygodniejszy do pracy. Jeśli zmniejszysz dawkę wody, możesz osiągnąć wysoką wytrzymałość, ale rozwiązanie do tynkowania ścian będzie fizycznie skomplikowane w obróbce. Ale przy tym wszystkim ważną rolę odgrywa również składnik atmosferyczny. Na przykład na zewnątrz lub w pomieszczeniu jest bardzo gorąco lub zimno. Jeśli będzie gorąco, ściany pochłoną więcej wilgoci, w wyniku czego do roztworu należy dodać nieco więcej wody. Korzystając z tego schematu, możesz dostosować wytrzymałość istniejącej kompozycji do tynkowania ścian.

Sposób przygotowania roztworu

Aby nie odbiegać od tematu, przyjrzyjmy się pokrótce, jak przebiega proces przygotowania kompozycji zaprawy do tynku ściany wewnętrzne. Wszystko to wyrażono w instrukcjach krok po kroku:

1. Pierwszym krokiem jest przesianie piasku. Aby to zrobić, musisz użyć metalowego sita z dużymi komórkami. Jeśli piasek nie zostanie przesiany, rozwiązanie do tynkowania ścian własnymi rękami będzie zawierało duże wtrącenia, na przykład kamienie i tak dalej. Wszystko to znacznie zakłóca proces tynkowania ścian.
2. Teraz możesz mieszać wszystkie składniki bez dodawania wody. Dlaczego tak jest? Faktem jest, że znacznie łatwiej jest równomiernie wymieszać wszystkie dostępne składniki w postaci suchej. Chociaż jest to możliwe również w przypadku wody, będzie to fizycznie trudniejsze w przypadku braku betoniarki.
3. Teraz możesz dodać porcję wody. Nie należy od razu wylewać całej wody zgodnie z proporcjami. Stopniowo dodawaj płyn, aby mieć czas na wymieszanie kompozycji tynkarskiej na ściany. Na tym etapie ważne jest, aby upewnić się, że rozwiązanie do tynkowania ścian własnymi rękami nie zawiera grudek, grudek itp.
4. Pod względem konsystencji powinniśmy otrzymać mieszankę przypominającą gęstą śmietanę. Po całkowitym wymieszaniu suchej mieszanki z wodą zaleca się pozostawienie całej masy na 15 minut. Następnie przeprowadza się ponowne mieszanie.
5. I dopiero teraz nadszedł czas, aby dodać plastyfikator lub inne dodatki, aby nadać zaprawie tynkarskiej szczególne właściwości.
6. Zaprawa do tynkowania ścian DIY jest gotowa do użycia.

Przygotowanie rozwiązania bez utraty jakości

Niewiarygodne, ale prawdziwe, podczas mieszania istnieje ryzyko pogorszenia jakości zaprawy do tynkowania ścian. Opowiemy Ci o zawiłościach tego procesu. Ważne jest, aby zrozumieć, że wszystkie ziarna wypełniacza muszą być otoczone cementem. W rezultacie nie należy się spieszyć i oddawać rozwiązanie do jego produkcji. Lepiej poświęcić kilka dodatkowych minut na sam proces ugniatania, ale osiągniesz pożądany rezultat.

Ważny! Aby przygotowany skład zaprawy cementowej do tynkowania ścian nie stał się bezużyteczny, po jego przygotowaniu należy go opracować w ciągu godziny. Niektórzy próbują przedłużyć życie, wypełniając całą mieszaninę wodą, ale to znacząco wpływa na jej właściwości wytrzymałościowe.

Co wpływa na wytrzymałość hartowania?

Zależy nam więc na osiągnięciu maksymalnego efektu, aby przygotowana przez nas zaprawa do tynkowania ścian wewnętrznych miała maksymalną wytrzymałość. Aby to zrobić, należy zacząć od warunki pogodowe. Oczywiście nikt nie jest w stanie przewidzieć pogody, ale nikt nie anulował prognozy pogody. Doskonały reżim temperaturowy przy pracach tynkarskich mieści się w przedziale od 15 do 25 stopni Celsjusza. Dobrze będzie, jeśli będzie wysoka wilgotność.

Jak dokładnie temperatura wpływa na skład schnięcia zaprawy do tynkowania ścian wewnętrznych:

1. Temperatury od 0 do +15 stopni Celsjusza znacznie spowalniają procesy chemiczne i fizyczne zachodzące w tynku. W rezultacie proces całkowitego utwardzania ulega znacznemu przyspieszeniu. Odgrywa to szczególnie ważną rolę w okresie, gdy w składzie zaprawy cementowej do tynkowania ścian znajduje się jeszcze wystarczająca ilość wody.
2. A co jeśli to będzie na ulicy? temperatura poniżej zera? Ważne jest, aby zrozumieć, że stwardnienie może nastąpić dopiero po dziesięciu dniach. W tym okresie zamrożenie kompozycji jest niedopuszczalne. Woda utworzy lód, który rozszerzy się i rozerwie istniejące wiązania, szczególnie te, które już częściowo zastygły. A jeśli mróz ustąpi, proces utwardzania będzie kontynuowany, ale w miejscu zerwania wiązań roztwór nie stwardnieje prawidłowo.
3. Co dzieje się w okresach nieznośnego upału? Tutaj również nasilają się liczne reakcje, ponieważ woda bardzo szybko odparuje.

Zatem, jak widać, przed podjęciem decyzji o tynkowaniu ścian, oceń dzisiejszą pogodę i pogodę na przyszły tydzień. Być może warto całkowicie odłożyć prace tynkarskie. Niektórzy ratują się przed upałem, próbując przykryć wszystko folią lub obficie zwilżając tynkowaną ścianę. Może to jednak nie dać pożądanego rezultatu.

Ważny! Nie zaleca się rozpoczynania prac tynkarskich na ścianach w czasie upałów lub mrozów. Może się to skończyć słabym stwardnieniem mieszanki.

Składniki kompozycji gipsowej

Przygotowanie rozwiązania do tynkowania ścian nie jest możliwe bez użycia dodatkowych komponentów. Przyjrzyjmy się, z czego mogą dzisiaj skorzystać różni mistrzowie tynkarze.

• Piasek (kwarc). Ten rodzaj piasku może mieć ułamek wielkości 6 mm. Stosowany głównie w celu nadania tynkowi wyjątkowego charakteru efekt dekoracyjny. Dodatkowo piasek kwarcowy sprawia, że ​​kompozycja jest odporna na środowisko kwaśne.
• Piasek (baryt). Służy do zapobiegania przenikaniu fal radiowych do pomieszczenia. Na przykład ten wypełniacz jest bardzo popularny podczas tynkowania ścian w szpitalach, budynkach przemysłowych i mieszkalnych. Jest jasne mówimy o o regionach, w których występuje wysoki poziom radioaktywności.
• Mąka lub okruchy marmuru. Służy do zwiększenia wytrzymałości powierzchni ściany i nadania powłoce efektu dekoracyjnego. Przeważnie frakcja dochodzi do 4 mm.
• Wióry metalowe. Jeśli podczas przygotowywania zaprawy do tynkowania ścian dodasz wióry metalowe, powłoka zyska większą wytrzymałość. Należy jednak zachować ostrożność, ponieważ metal jest zwiastunem korozji.
• Mika. Substancję tę dodaje się w celu redukcji negatywny wpływ fale ultrafioletowe.

Ważny! Z reguły każdy z wypełniaczy jest zawarty w proporcji do dziesięciu procent całej mieszanki do przygotowania roztworu do tynkowania ścian.

Cement jest ważnym składnikiem masy gipsowej

Porozmawiajmy więc od razu o marce cementu; jest to koncepcja względna. Ostateczny wynik można określić jedynie na specjalnej maszynie. W rezultacie wielu tynkarzy zaczyna od M400 i przygotowuje rozwiązanie w proporcji czterech wiader piasku, a dla M500 pięciu wiader. W zasadzie jest to prosta zasada i nic nie musi być skomplikowane. Jeśli chcesz zmniejszyć liczbę wiader piasku, ważne jest, aby zrozumieć, jaki wynik osiągniesz;

Na przykład w przypadku muru na M500 cztery wiadra piasku będą całkiem normalne. Ale takie rozwiązanie będzie gęste, więc lepiej nie eksperymentować tutaj. Zatem siłę roztworu można określić na podstawie jego gęstości. Właśnie to musisz zrozumieć przed przygotowaniem rozwiązania do tynkowania ścian.

Jaki piasek najlepiej wybrać?

Z reguły istnieje możliwość wyboru pomiędzy dwoma rodzajami piasku – kamieniołomem lub rzeką. Rzeka zawsze będzie czystsza. Stałe strumienie wody niezawodnie zmywają z niego wszystkie istniejące rozpuszczalne mieszaniny, takie jak glina. Ponadto granulka piasku rzecznego jest bardziej zaokrąglona, ​​gdyż toczy się wraz z przepływem wody.

Jeśli chodzi o piasek z kamieniołomów, jest to zawsze piasek brudny, w którym można znaleźć dużą liczbę wtrąceń. Z jednej strony jest to złe, ale czasami obecność gliny i tym podobnych dodaje mu większej siły. Na przykład, jeśli warstwa tynku jest gruba, idealnie nadaje się do użycia piasek z kamieniołomu. Jeśli warstwa jest cienka, preferowany jest piasek rzeczny.

Jeśli na Twoim obszarze występuje wyłącznie piasek z kamieniołomów, nie stanowi to problemu. Składnik ten można przesiać przez sito, aby usunąć z niego wszelkie zanieczyszczenia.

Ważny! Przed przygotowaniem zaprawy cementowej do tynkowania ścian należy upewnić się, że piasek nie ma następny kolor: czerwony, jasnożółty, brązowawy. Kolory te mogą wskazywać, że piasek może zawierać zanieczyszczenia tlenkiem glinu. Znacząco zmniejszają wytrzymałość kompozycji tynku.

Jak pokazuje praktyka, praca z kompozycją zawierającą glinkę jest przyjemniejsza. Należy jednak rozważyć zalety i wady, szczególnie przy zatrudnianiu majsterkowiczów. Nie martwią się o ostateczną jakość i zamówią czysty piasek rzeczny, aby ułatwić im pracę. Pamiętaj, aby omówić tę kwestię.

Równie ważne jest określenie frakcji tego wypełniacza. Drobny piasek szybko osiada na dnie. W rezultacie roztwór należy stale mieszać podczas pracy.

Limonka

Bardzo często przed wykonaniem zaprawy do tynkowania ścian przygotowuje się wapno. Substancja ta nadaje roztworowi szczególną lepkość i doskonale służy jako spoiwo. Dzięki temu można całkowicie wyeliminować powstawanie pęknięć na wysuszonej powierzchni ściany.

Wniosek

Dlatego tutaj przyjrzeliśmy się wszystkim cechom prawidłowego wykonania rozwiązania do tynkowania ścian. Jak widać, istnieje wiele niuansów, które należy wziąć pod uwagę. Mamy nadzieję, że ten artykuł pomoże Ci w tym trudnym zadaniu - tynkowaniu ścian. Dodatkowo oferujemy możliwość obejrzenia przygotowanego materiału video.