Wydawnictwo i rodzaje wyrobów poligraficznych. Produkty poligraficzne

Druk: co się za nim kryje piękne słowo? Mogą wyznaczyć zarówno proces, jak i oddzielną książkę, notatnik lub kalendarz. U jego początków stał pionier drukarz Iwan Fiodorow. Prawdopodobnie można go nazwać twórcą całej gałęzi nowoczesnego przemysłu. Na co dzień spotykamy się z mediami drukowanymi: gazety, książki, menu kawiarni i restauracji, a nawet paszporty osobiste są klasyfikowane jako produkty poligraficzne.

Produkty drukowane

Wszystko wydrukowane i zreplikowane za pomocą środki techniczne- drukowanie. Jakie są metody drukowania? na maszynach offsetowych lub cyfrowych.

Cykl produkcyjny druku składa się z etapów technologicznych:

Tworzenie układu;
. przygotowanie do druku;
. foka;
. obróbka po druku.

Obydwa rodzaje druku mają przygotowanie wstępne do druku oryginalnego układu, który zasadniczo różni się pod względem kryteriów. jest taki sam w obu produkcjach.

Cykl druku offsetowego

Technologia druku offsetowego polega na przygotowaniu pre-press, które polega na wyprowadzeniu matrycy, na podstawie której następnie wykonywany jest cały nakład druku. Aby uzyskać wysokiej jakości wydruki konieczna jest korekcja kolorystyczna, proofy kolorystyczne oraz wydruk kliszy, co wpływa na całkowity koszt zamówienia, wydłuża czas realizacji oraz uniemożliwia dopasowanie źródła już w momencie rozpoczęcia druku . To są wady metody druku offsetowego, ale zalet jest o wiele więcej.

Metoda druku offsetowego pozwala na wykonanie jak największej liczby drukowanych arkuszy przy wykorzystaniu jednego oryginalnego układu. Wraz ze wzrostem nakładu maleje koszt jednostkowy produktu końcowego. Jakość offsetu uzależniona jest od klasy maszyn używanych do druku, papieru, na który przeniesiony jest obraz oraz farb użytych w produkcji. Najwyższej jakości i najjaśniejsze produkty powstają na maszynach fotograficznych offsetowych. Do metody offsetowej stosuje się papier rolkowy lub arkusze cięte wg wymagania technologiczne.

Technologia druku pełnocyklowego obejmuje wieloetapowy proces – od stworzenia układu po pakowanie gotowego produktu. Książki, czasopisma, gazety, książeczki, ulotki w nakładzie powyżej 3000 sztuk drukowane są najczęściej metodą offsetową, gdyż taka opcja jest dużo bardziej opłacalna niż zlecenie druku cyfrowego.

Rodzaje produktów poligraficznych:

Książki;
. różne rodzaje opakowań;
. gazety;
. katalogi;
. czasopisma;
. zeszyty;
. lornetka składana;
. plakaty;
. plakaty;
. ulotki;
. broszury;
. formularze;
. kartki pocztowe;
. kalendarze;
. mniejsze produkty.

Druk cyfrowy

Co oznacza ta fraza? Najtańszym sposobem na szybkie wyprodukowanie niewielkiej liczby wizytówek lub ulotek jest druk cyfrowy! Bardzo szybki sposób uzyskać pożądany obraz. Druk cyfrowy wymaga minimalnych prac przygotowawczych i Dodatkowe materiały. Obraz wyprowadzany jest do maszyny (plotera, drukarki, kopiarki, risografu) bezpośrednio z ekranu monitora.

Dzięki wysokiej jakości kalibracji kolorów określonych przez maszynę drukującą i na ekranie monitora, próby kolorów prawie nigdy nie są potrzebne, ponieważ kolory na ekranie w pełni odpowiadają kolorowi powstałego obrazu. Zawsze istnieje możliwość korekty tekstu, zmiany koloru, kształtu układu, powiększenia lub pomniejszenia obrazu oraz ustalenia liczby egzemplarzy od jednego do tysiąca.

Ekspres cyfrowy

Cyfrowa metoda replikacji nazywana jest także drukiem online – kopię obrazu można otrzymać w ciągu jednej minuty. Zaletą tego rodzaju druku jest jego widoczność, kontrola nad każdym egzemplarzem nakładu, możliwość uzyskania produktów ekskluzywnych, korekta w procesie druku, minimalna ilość kopie za niewielką opłatą.

Druk cyfrowy wykonujemy na różnych rodzajach mediów: tkaninach, papierze i tekturze, folia samoprzylepna, szkło, plastik, płytek ceramicznych. Uniwersalna maszyna nie istnieje dla wszystkich, ale droga do przeniesienia do tych materiałów jest cyfrowa.

Rodzaje cyfrowego druku produkcyjnego:

Wizytówki;
. ulotki;
. broszury;
. kartki pocztowe;
. lornetka składana;
. kalendarze;
. plakaty;
. plakaty;
. etykiety.

Obróbka po prasowaniu

Finał cykl technologiczny, który obejmuje proces formatowania produktu końcowego. Składa się z kilku etapów niezbędnych do nadania finalnemu produktowi pożądanego kształtu i rozmiaru. Oznacza to, że książka musi być złożona, oprawiona i umieszczona w okładce, a wizytówka musi uzyskać swoje wymiary.

Główne rodzaje obróbki podrukowej:

ciąć;
. marszczenie;
. składanie;
. szycie;
. wycinanie matrycowe;
. perforacja;
. lakiernictwo;
. selektywne lakierowanie UV;
. laminowanie.

Formaty druku

Aby zwiększyć wydajność produkcji, w branży wprowadzono standardy. Druk nie był wyjątkiem. Czym jest standaryzacja w branży poligraficznej? Przede wszystkim usprawniliśmy podejście do formatów papieru, na którym drukowany jest materiał. Zamawiając produkty drukowane należy określić w milimetrach wielkość oryginalnego układu i dostosować go do dostępnych standardowych formatów papieru, na którym drukowany będzie nakład.

Tabela klasyfikacji rozmiarów papieru

Serie A	rozmiar, mm	seria B	rozmiar, mm	seria C	rozmiar, mm
A0	1189 x 841	B0	1000x1414	C0	1297 x 917
A1	841 x 594	W 1	707 x 1000	C1	917 x 648
A2	594 x 420	O 2	500x707	C2	648 x 458
A3	420x297	O 3	353x500	C3	458 x 324
A4	297 x 210	O 4	250x353	C4	324 x 2259
A5	210x148	O 5	176x250	C5	229 x 162
A6	148x105	NA 6	125x176	C6	162x114
A7	105x74	W 7	88x125	C7	114x81
A8	74 x 52	O 8	88 x 62	C8	81x57

Każdy rozmiar arkusza ma swoją nazwę i odpowiadający mu rozmiar. Na przykład arkusz standardowego papieru do drukarki ma rozmiar 297 x 210 milimetrów i jest w formacie A4.

Produkty drukowane- produkty przemysłu poligraficznego. Znaczącą grupę wyrobów poligraficznych stanowią różnego rodzaju wyroby poligraficzne (gazety, czasopisma, książki, plakaty, nuty, reprodukcje i albumy artystyczne, pocztówki, mapy geograficzne i inne, kalendarze, drukowane gry dla dzieci itp.).

Kolejną, tzw. przemysłową grupą wyrobów drukowanych, są wyroby opakowaniowe, etykiety, dokumenty księgowe i sprawozdawcze, różne formularze, bilety podróżne i rozrywkowe, notesy, drukowane ozdoby świąteczne, papiery wartościowe, tapeta itp.

Reprodukcja druku opiera się na zasadzie uzyskania dowolnej ilości za pomocą ciśnienia. identyczne obrazy. Proces otrzymywania wyrobów drukowanych dzieli się na następujące etapy: wykonanie formy drukarskiej, sam druk (odbiór wycisków na papierze lub innym materiale) oraz wykończenie produktu.

W zależności od rodzaju formy drukarskiej w technologii druku wyróżnia się następujące główne: opcje technologiczne: druk wysoki, głęboki, płaski i sitodrukowy.

Rodzaje druków do wyrobów poligraficznych

A - do druku typograficznego; B - dla druku wklęsłego: a - element przestrzenny; b - element drukujący

Typografia charakteryzuje się tym, że elementy drukujące formularza, które muszą przenieść farbę drukarską na papier lub inny materiał, są wypukłe i wznoszą się ponad białe elementy, które nie przenoszą obrazu. Do form typografii zalicza się: skład, służący do reprodukcji tekstu, cynkografię, drzeworyt (drzeworyt), linoryt (linoleum), przeznaczony do reprodukcji ilustracji, a także stereotypy.

Druk wklęsły różni się od wysokiego tym, że elementy druku formularza są zagłębione, a białe przestrzenie leżą na powierzchni. Głębokość elementów drukujących jest różna. Odmiany druku wklęsłego są szeroko rozpowszechnioną raklą druk wklęsły, rzadko stosowane trawienie, grawerowanie i inne metody, które straciły swoje znaczenie przemysłowe.

Druk płaski charakteryzuje się tym, że elementy druku i przestrzeni leżą praktycznie w tej samej płaszczyźnie (bez reliefu). Możliwość druku z takiej formy opiera się na różnych fizyczne i chemiczne właściwości elementy poligraficzne i przestrzenne, z których pierwsze dobrze przyjmują tłustą farbę, a te drugie, zatrzymując wilgoć, nie przyjmują tłustej farby. Druk płaski obejmuje: druk offsetowy, litografia, fototyp.

Druk offsetowy (offset)- metoda druku, w której obraz przenoszony jest na papier nie bezpośrednio z formy, jak ma to miejsce w maszynie drukarskiej, ale poprzez pośredni elastyczny wałek gumowy.

Litografia— druk z form wykonanych na kamieniu lub aluminium.

Sitodruk polega na zastosowaniu formy z elementami drukującymi przepuszczającymi farbę oraz elementami pustymi pokrytymi materiałem izolacyjnym uniemożliwiającym przedostanie się farby. Sitodruk obejmuje formy sitodrukowe, w których elementy druku i przestrzeni powstają na tkaninie jedwabnej (drobnej siateczce) naciągniętej na ramę.

Miary typograficzne a miary metryczne

Obecnie najbardziej rozpowszechniony jest druk typograficzny, którego główną formą druku jest skład; tekst w składzie odtwarzany jest poprzez komponowanie słów, fraz itp. z elementów reliefowych - liter, których zbiór tworzy tzw. czcionkę. Do pomiaru typu i składu stosuje się typograficzny system miar, którego jednostkami jest punkt równy 0,376 mm i kwadrat równy 48 punktom lub 18 mm.

Czcionki typograficzne Różnią się językiem (rosyjski, łaciński, ormiański itp.), Rozmiarami, wzorami i stylami. Rozmiar czcionki nazywa się szpilka ; określa się ją na podstawie odległości między górną i dolną ścianą litery i mierzy się ją w punktach (na przykład w punkcie 10 odległość między tymi ścianami wynosi 10 punktów, czyli 3,76 mm). Zestaw czcionek o tym samym wyglądzie, ale różne rozmiary i style, zwane g armatura .

Czcionki o różnych rozmiarach (popularne w latach 50-60)

Projekty czcionek różnią się niektórymi szczegółami, kontrastem (stosunek grubości głównych i łączących kresek liter) i innymi cechami graficznymi. Wewnątrz krojów czcionki, oprócz wielkości, różnią się stylem: pionowym i kursywą (ukośną); lekki, odważny i odważny; normalny, wąski i szeroki. W ZSRR na przełomie lat pięćdziesiątych i sześćdziesiątych zakres czcionek typograficznych określa GOST 3489-57, który obejmuje różne kroje pisma stosowane w różne rodzaje produkty drukowane.

Poligrafia to dziedzina działalności człowieka i przemysł, w którym powstają różnego rodzaju produkty poligraficzne. I gdziekolwiek będziemy, w takim czy innym stopniu będzie druk i materiał do druku.

Ze względu na sposób zastosowania wszystkie produkty poligraficzne dzielą się na: druk biznesowy, druk książek i czasopism, druk reklamowy i kalendarze.

DO biznes W branży znajdują się różnego rodzaju teczki, wizytówki, koperty – wszystko, co firmy mogą wykorzystać do uporządkowania i uproszczenia swojej pracy, a także do celów reprezentacyjnych i reklamowych.

Druk książek i czasopism obejmuje wszelkie produkty drukowane w postaci książek (dowolnych gatunków i kierunków) oraz czasopism. Reklama Poligrafia to jedna z najliczniejszych gałęzi przemysłu. Zawiera wszystko, co można wykorzystać jako nośnik reklamy. To znajome ulotki, afisze, plakaty... Ponieważ jednak naturą człowieka jest utrata zainteresowania monotonią, specjaliści w dziedzinie reklamy muszą ciągle wymyślać nowe koncepcje, wdrożenia i rozwiązania projektowe aby ponownie przyciągnąć potencjalnych klientów.

I ostatnia branża - kalendarze. Pomimo tego, że branża ta wydaje się najprostsza i najbardziej monotonna, wcale tak nie jest. Obecnie lista jest ogromna różne rodzaje kalendarze (według tematu i projektu): kalendarze kieszonkowe, kalendarze arkuszowe, kalendarze kwartalne, kalendarze biurkowe, kalendarze ekskluzywne (według kształtu lub dekoracji): kalendarze domowe, kalendarze „wizerunkowe” i tak dalej.

Pod względem parametrów technicznych możemy wyróżnić następujące typy produkty poligraficzne: formularze, etykiety, ulotki, etykiety, książeczki, koperty, broszury, notesy, teczki, kalendarze, wizytówki. Każdy z wymienionych typów produktów ma swoje zadanie i skutecznie spełnia określone funkcje, jednak wiele z nich pokrywa się także ze wspomnianymi wcześniej sposobami aplikacji.

Oprócz standardowych rodzajów druku istnieją również specjalne typy drukowanie, np druk stereofoniczny I aromatyczny nadruk. Za pomocą efektów stereo osoba ma możliwość zobaczenia efektu wielokątnego lub 3D na drukowanych produktach. A przy pomocy technik druku aromatycznego powstają produkty z nadrukiem zapachowym (zarówno trwałym, jak i tym, które w określonym momencie ujawniają swój zapach).

Nie należy zapominać także o obróbce podrukowej produktów, takiej jak zszywanie, foliowanie, zaokrąglanie narożników, laminowanie i inne.

Istnieje opinia, że ​​z czasem wszystkie produkty drukowane zostaną zastąpione produktami elektronicznymi. Wszystkie informacje, które można przeczytać, zostaną opublikowane w Internecie, ponieważ są tańsze i dostępne na każdym wygodne urządzenie w dowolnym dogodnym czasie.

Na podstawie procesów zachodzących dzisiaj można założyć, że w pewnym stopniu prognoza ta się sprawdza i w przyszłości rzeczywiście większość produktów poligraficznych trafi do Internetu, jednak mało prawdopodobne jest, aby ludzkość całkowicie zrezygnowała z druku drukowanego. produkty. Rzeczywiście dla wielu materialna (fizyczna) podstawa druku jest nie mniej ważna niż treść. Być może ludzkość dojdzie do kompromisu i przyszłe wydawnictwa będą pracować z obydwoma rodzajami produktów drukowanych.

Jak widzieliśmy, praca z produktami poligraficznymi jest bardzo różnorodna i ciekawa, a także wymaga pewnej wiedzy i umiejętności. Dlatego tak ważne jest, aby przyszli specjaliści otrzymali przyzwoite wykształcenie wyższa edukacja w Twojej okolicy. Uniwersytet w Charkowie elektronika radiowa jest jednym z nich najlepsze uniwersytety nauczanie poligrafii (specjalność

DRUK: PODSTAWOWE POJĘCIA

Co to jest drukowanie?

Z reguły wiele osób uważa poligrafię za gałąź produkcji wyrobów drukowanych. Inni nazywają drukiem wszystkie produkty wytwarzane przez nowoczesne drukarnie. W zasadzie obaj mają rację.

Druk to ogólna koncepcja zarówno dla różnych obszarów branży poligraficznej, jak i ogromnej różnorodności produktów poligraficznych, których używamy na co dzień do najróżniejszych celów. Z drukiem spotykamy się codziennie: w domu, na ulicy i w biurze. Wachlarz produktów poligraficznych produkowanych przez nowoczesne drukarnie jest niezwykle szeroki: są to ulotki i broszury, książki, czasopisma i gazety, plakaty i plakaty, broszury i katalogi, pocztówki i zaproszenia, opakowania, etykiety, naklejki, naklejki, a nawet karty do głosowania W organy rządowe władze. Bez druku i produktów drukowanych w naszych czasach nie jest możliwe istnienie firmy, niezależnie od branży, do której należy.

Zgodnie z definicją druk to proces wielokrotnego uzyskiwania obrazu (odtwarzania go) na zadrukowanym materiale poprzez przeniesienie farby z dowolnego nośnika. I ten proces reprodukcji produktów drukowanych (innymi słowy drukowanie lub drukowanie) jest realizowany przez przedsiębiorstwa poligraficzne - drukarnie.

Zalety druku cyfrowego

Druk cyfrowy jest jednym z najpopularniejszych nowoczesne metody druk w druku. Dzięki tej metodzie drukowania możesz drukować dokumenty bezpośrednio z komputera, bez konieczności drukowania dodatkowe procesy przygotowanie do druku. Pozwala to znacząco zaoszczędzić czas w procesie produkcji poligraficznej.

Druk cyfrowy to technologia wykonywania nadruków przy wykorzystaniu zmiennej płyty drukarskiej. Zmiany w prasie drukarskiej na każdym etapie kontrolowane są przez komputer systemu wydawniczego. Drukowanie małych nakładów metodą druku cyfrowego jest bardzo opłacalne i oszczędne ze względu na oszczędności w kosztownych operacjach przygotowania do druku.

Druk cyfrowy umożliwia produkcję małych serii produktów drukowanych i dostarczanie klientom duży asortyment usługi poligraficzne w zakresie produkcji tego lub innego rodzaju produktów drukowanych. Jakość wydruków nie jest gorsza niż w druku offsetowym, ale jednocześnie przy zastosowaniu metody druku cyfrowego możliwa staje się personalizacja wydruków i szybka zmiana tekstu lub obrazu. Znacząco obniżone zostają nie tylko koszty przygotowania do druku, ponieważ... płyty i folie drukarskie nie są produkowane, ale istnieje również ryzyko utraty jakości na tych etapach druku. Druk cyfrowy charakteryzuje się wykorzystaniem dowolnego nośnika – papieru, podłoża samoprzylepnego.

Za pomocą druku cyfrowego można wykonać wizytówki, ulotki, książeczki, kalendarze różne rodzaje, formularze, samodzielnie kopiowane dokumenty, ulotki, wobblery, naklejki i wiele więcej. Mówiąc o urządzeniach do druku cyfrowego można zauważyć, że rynek oferowanych urządzeń drukujących do druku cyfrowego jest obecnie bogaty w różnorodny sprzęt (cyfrowe maszyny drukarskie i systemy drukujące dla drukarni przemysłowych, kopiarki, drukarki). Druk cyfrowy znajduje szerokie zastosowanie przy drukowaniu niskonakładowych publikacji reklamowych czy komercyjnych, które mogą ulegać zmianom w trakcie procesu produkcyjnego, nawet po wydrukowaniu każdego egzemplarza.

Na podstawie powyższego można zidentyfikować następujące zalety druku cyfrowego w porównaniu z drukiem offsetowym.

• Zastosowanie metody druku cyfrowego daje możliwość podglądu egzemplarza lub wydrukowania wersji próbnej przyszłych produktów jeszcze przed samym procesem druku. Pomoże Ci to z wyprzedzeniem ocenić jakość i wygląd produktów oraz wprowadzić wymagane zmiany w odpowiednim czasie.
• Druk cyfrowy umożliwia drukowanie małych nakładów (do jednego egzemplarza) w formacie tak szybko, jak to możliwe(do kilku minut) bez znaczącego wpływu.
• Druk cyfrowy nie wymaga przygotowania wstępnego do druku w postaci produkcji płyt i folii drukarskich. Tym samym sam proces druku metodą cyfrową staje się niedrogi i zmniejsza ryzyko utraty jakości obrazu w procesie pre-press.
• Produkty do druku cyfrowego charakteryzują się wysoką jakością obrazu. Komputer steruje ilością tonera w celu utworzenia kolorów obrazu, a precyzyjna rejestracja kolorów eliminuje potrzebę nakładania kolorów w celu ukrycia defektów – jest to funkcja unikalna dla druku cyfrowego.
• Druk cyfrowy pozwala na personalizację danych oraz wprowadzenie numeracji, wprowadzanie zmian po wydrukowaniu każdego wydruku.

Produkcja wyrobów drukowanych

Na jakość druku reklamowego składają się trzy elementy – pomysł, poziom projektu i jakość druku. Dlatego kiedy właściwe podejście prace nad broszurą reklamową, katalogiem, plakatem należy rozpocząć od opracowania oryginalny pomysł, slogan, jednolity styl. Po czym zadaniem projektanta jest znalezienie najbardziej optymalnego i dokładny sposób jego realizacja (czy to fotografia, obrazy trójwymiarowe, zatrudnienie artysty itp.). I dopiero na ostatnim etapie wybór drukarni odbywa się zgodnie z cechami projektu i wymaganiami drukarskimi.

Sam cykl produkcyjny materiałów drukowanych (druk) przebiega w trzech etapach.

• Przygotowanie gotowego układu do druku
• Foka
• Obróbka po prasowaniu

Pierwszym etapem jest przygotowanie układu do druku: sprawdzenie gotowego układu, dostosowanie układu do wymagań produkcji danego rodzaju produktu drukowanego, złożenie pasków impozycyjnych (specjalne rozłożenie pasków układu do późniejszego wydruku po wydrukowaniu) przetwarzanie) itp. Drugi etap to sam proces drukowania. Co dziwne, w większości przypadków ten etap zajmuje najmniej czasu w całym cyklu produkcyjnym i zależy głównie od właściwości techniczne i stan prasy drukarskiej. Otóż ​​ostatnim, trzecim etapem produkcji wyrobów drukowanych jest obróbka podrukowa. Obejmuje to wiele rodzajów procesów mających na celu osiągnięcie pożądanego wyglądu produktów drukowanych. Lamówka wydrukowany arkusz, falcowanie (do broszur), zszywanie (do katalogów, czasopism), oprawa introligatorska (teczki, dyplomy, pamiętniki), sztancowanie itp. Wysokiej jakości obróbka podrukowa nadaje produktowi zamierzoną przez projektantów indywidualność i wyróżnia wykończone produkt od innych. Każdy rodzaj produktu drukowanego wymaga obróbki po druku, a przynajmniej cięcia. W niektórych przypadkach czas potrzebny na obróbkę podrukową w procesie wytwarzania danego produktu może być kilkukrotnie większy niż czas poświęcony na wydruk, a nawet na opracowanie i przygotowanie układu.

Formaty i rozmiary papieru

Rozmiar papieru to znormalizowany rozmiar arkusza papieru. W różne kraje V inny czas Jako standard przyjęto różne formaty. Obecnie dominują dwa systemy: standard międzynarodowy (A4 i pokrewne) oraz północnoamerykański. Międzynarodowy standard formatów papieru ISO 216 opiera się na arkuszu papieru o powierzchni 1 m². Standard został przyjęty przez wszystkie kraje z wyjątkiem Stanów Zjednoczonych i Kanady. W Meksyku i na Filipinach, pomimo przyjęcia międzynarodowego standardu, format American Letter jest nadal szeroko stosowany. Wszystkie rozmiary papieru ISO mają ten sam współczynnik proporcji, który jest pierwiastkiem kwadratowym z dwóch, czyli w przybliżeniu 1:1,41. Najbardziej znanym formatem standardu ISO jest A4. Norma ta zakłada również trzy serie formatów - A, B i C.

Serie A	Rozmiar	Serie B	Rozmiar	Seria C	Rozmiar
A0	1189 x 841 mm	B0	1000x1414mm	C0	1297x917mm
A1	841 x 594 mm	B1	707x1000mm	C1	917 x 648mm
A2	594 x 420 mm	B2	500x707mm	C2	648x458mm
A3	420 x 297 mm	B3	353x500mm	C3	458x324mm
A4	297 x 210 mm	B4	250x353mm	C4	324x229mm
A5	210 x 148 mm	B5	176x250mm	C5	229x162mm
A6	148 x 105 mm	B6	125x176mm	C6	162x114mm
A7	105 x 74 mm	B7	88x125mm	C7	114x81mm
A8	74 x 52 mm	B8	88x62mm	C8	81x57mm

Serie A

Największa standardowy rozmiar, A0, ma powierzchnię jeden metr kwadratowy. Dłuższy bok arkusza ma długość równy pierwiastkowi czwarta potęga dwójki, która jest w przybliżeniu równa 1,189 m, długość krótszego boku jest odwrotnością wskazanej wartości, około 0,841 m, iloczyn tych dwóch długości daje powierzchnię 1 m². Rozmiar A1 uzyskuje się poprzez pocięcie arkusza A0 wzdłuż krótszego boku na dwie równe części, uzyskując ten sam współczynnik kształtu. Pozwala to na produkcję jednego standardowego rozmiaru papieru z innego, co nie było możliwe w przypadku tradycyjnych rozmiarów. Zachowanie proporcji oznacza również, że podczas skalowania obrazu z jednego formatu do drugiego, proporcje obrazu zostają zachowane. Format A1 to format A0 przecięty na pół. Innymi słowy, wysokość A1 = szerokość A0, szerokość A1 = połowa wysokości A0. Wszystkie formaty mniejsze niż A1 uzyskuje się w ten sam sposób. Jeśli przetniesz format An równolegle do jego krótszego boku na dwie równe części, otrzymasz format A(n+1). Przyjmuje się, że standardowe wartości wysokości i szerokości formatów papieru są zaokrąglone do najbliższej całkowitej wartości w milimetrach.

Serie B

Oprócz formatów serii A istnieją również mniej popularne formaty serii B. Powierzchnia arkuszy serii B jest średnią geometryczną dwóch kolejnych arkuszy serii A. Przykładowo format B1 mieści się w przedziale od A0 do A1 , o powierzchni 0,71 m². W rezultacie B0 ma wymiary 1000x1414 mm. Seria B prawie nigdy nie jest używana w biurze, ale ma numer specjalne zastosowania na przykład wiele plakatów jest publikowanych w tych formatach, B5 jest często używany w przypadku książek, a formaty te są również używane w przypadku kopert i paszportów.

Seria C

Seria C stosowana jest wyłącznie do kopert i jest zdefiniowana w normie ISO 269. Powierzchnia arkuszy serii C jest równa średniej geometrycznej arkuszy serii A i B o tej samej liczbie. Na przykład powierzchnia C4 jest średnią geometryczną powierzchni arkuszy A4 i B4, przy czym C4 jest nieco większe niż A4, a B4 jest nieco większe niż C4. Praktyczne znaczenie tego jest takie, że kartkę formatu A4 można włożyć do koperty C4, a kopertę C4 do grubej koperty B4.

Rodzaje produktów poligraficznych

Produkty drukowane są głównym środkiem masowej informacji i komunikacji między ludźmi, potężnym narzędziem promowania polityki, wiedza naukowa, środek walki i ekspresji politycznej opinia publiczna, a także strażnik wartości duchowych wszystkich stuleci i wszystkich narodów. Obecnie produkowane wyroby poligraficzne są bardzo zróżnicowane pod względem rodzaju, specyficznego przeznaczenia, dat wydania, wydajność techniczna. Najpopularniejsze z nich są wymienione poniżej: ten moment rodzaje produktów drukowanych.

• Formularz
• Formularze do samodzielnego kopiowania
• Ulotka
• Broszura
• Broszura
• Kalendarz
• Wizytówka
• Teczka
• Zeszyt
• Koperta
• Kubarika
• Etykieta
• Etykieta

Formularz

Kartka papieru, najczęściej formatu A4 lub mniejszego, zawierająca elementy identyfikacji wizualnej firmy lub informacje o charakterze trwałym (faktury, akty itp.), przeznaczona do późniejszego wypełnienia.

Formularze do samodzielnego kopiowania

Kilka arkuszy specjalnego papieru kopiującego, mocowanych z jednej strony za pomocą specjalny klej, co pozwala na łatwe oddzielanie arkuszy.

Ulotka

Arkusz papieru, zwykle formatu A4, zadrukowany jednostronnie lub obustronnie, w jednym lub większej liczbie kolorów, z treścią reklamową lub informacyjną. Sugeruje nieco więcej wysoka jakość wykonanie wydruku niż w przypadku formularza.

Broszura

Nieperiodyczna publikacja arkuszowa w formie jednego arkusza materiału drukowanego, złożonego (złożonego) na 2 lub więcej zakładek.

Broszura

Publikacja nieperiodyczna podręcznikowa licząca więcej niż 4 strony, łączona za pomocą kleju, sprężyny, szycia spinaczem lub nitką.

Kalendarz

Publikacja drukowana, która musi zawierać siatkę kalendarza. Dostępne są kalendarze: kieszonkowy, kwartalnikowy, biurkowy na poprzeczce, kalendarze „domek” i „domek liściasty”.

Wizytówka

liść gruby papier lub tekturowe, najczęściej w formacie 50x90 mm (czasami w innych formatach), zawierające informacje o osobie lub firmie.

Teczka

Produkt wykonany z grubego papieru, tektury lub polimeru, przeznaczony do przechowywania niewielkiej liczby arkuszy papieru. Stosowany głównie jako element identyfikacji wizualnej firmy. Istnieje kilka rodzajów: jednoczęściowe (wykonane z całego arkusza materiału), z kieszeniami klejonymi (kieszeń z klapą jest wykonywana z osobnego arkusza materiału i następnie przyklejana do „skorup”), z zapięciem na zamek (teczka można je rozłożyć na płasko, a następnie ponownie zmontować bez rozdzierania), za pomocą klejenia.

Zeszyt

Plik kartek czystych lub z naniesionymi elementami identyfikacji wizualnej, z okładką zszytą lub przyklejoną na końcu.

Koperta

Jeden z rodzajów nośników tożsamości korporacyjnej. Rodzajów kopert jest bardzo dużo.

Kubarika

Niewielki plik papieru, podklejony z jednej strony w celu ułatwienia rozdarcia. Używany do dokumentacji operacyjnej. Z reguły niesie ze sobą elementy tożsamości korporacyjnej.

Etykieta

Mały arkusz specjalnego papieru (etykietowego) zawierający informacje o produkcie lub produkcie. Obejmuje metodę mocowania klejowego.

Etykieta

Niewielki kawałek kartonu zawierający informację o produkcie lub produkcie oraz towarzyszącą mu informację, sugerującą sposób montażu na zawiasach.

Obróbka po prasowaniu

Obróbka postpressowa to wszelkie operacje na produktach drukowanych, które są wykonywane po wyjściu druku z maszyny drukarskiej, aż do momentu przekazania nakładu klientowi. Innymi słowy, przetwarzanie po druku jest Ostatni etap w produkcji wyrobów drukowanych. Niektóre rodzaje obróbki podrukowej przeprowadzane są tylko dla określonych typów produktów drukowanych, a niektóre – dla wszystkich na raz. Na przykład laminowanie jest możliwe tylko w przypadku produktów papierowych, ale wycinanie jest możliwe w przypadku wszystkich typów, w tym produktów z tworzyw sztucznych. Poniżej przedstawiono główne rodzaje obróbki postpressowej w druku cyfrowym.

• Cięcie blachy
• Marszczenie
• Składanie
• Szycie
• Foliowanie
• Zaokrąglanie narożników
• Wycinanie matrycowe
• Wbijanie
• Laminowanie

Cięcie blachy

Ostateczny rozmiar drukowanego arkusza w druku jest formowany za pomocą cięcie blachy— etap obróbki podrukowej, którego nie da się uniknąć w żadnym typie produktu drukowanego, ze względu na szereg ograniczeń technologicznych, jakie powstają przy druku zarówno offsetowym, jak i cyfrowym.

Gotowe arkusze są układane i docinane z każdej strony – usuwa to białe marginesy (tzw. obszar niezadrukowany) i nadaje arkuszom dokładne wymiary i wymagany formularz. Ten etap obróbki po druku nazywa się przycinaniem. Często na jednym arkuszu umieszcza się kilka przyszłych egzemplarzy drukowanych produktów (w ten sposób drukuje się np. wizytówki), a po wydrukowaniu są one również oddzielane za pomocą cięcia arkuszy – będziemy to nazywać wycinaniem.

W przypadku modeli broszur, katalogów i innych druków, które nie korzystają z oprawy sprężynowej, są one po skompletowaniu całości obcinane operacji technologicznychłącznie z przeplataniem arkuszy. To dlatego, że okazuje się idealnie Dokładny rozmiar arkusza i schludny, równy krój gotowego drukowanego produktu.

Marszczenie

Rodzaj obróbki podruku produktów drukowanych, podczas której linia w postaci wciśniętej w papier ścieżki jest zaznaczana na papierze lub tekturze w miejscu przyszłego zagięcia. Dzięki bigowaniu wyroby papierowe łatwiej przyjmują wymagany kształt, uzyskują dodatkową wytrzymałość w miejscach zgięcia i unikają pękania zarówno papieru, jak i warstwy farby.

Bigowanie wykonujemy na specjalnych bigówkach lub przy użyciu tępych noży. Po zagnieceniu produkty są składane wzdłuż tych linii. Bigowanie stosuje się głównie do tektury i wszystkich rodzajów papieru o gramaturze przekraczającej 175 g/m². Stosuje się go również na laminowanych powierzchniach papierowych i tam, gdzie występuje ciągłe uszczelnienie na zagięciu. W tym przypadku liczba linii zagięcia nie jest ograniczona.

Składanie

Składanie to nakładanie linii zagięcia na papier bez wstępnego dziurkowania. tępym nożem i można to zrobić ręcznie lub przy użyciu specjalnego sprzętu. Opcja ręczna używany podczas przygotowywania małych serii. Składanie odbywa się na papierach średnia gęstość(do 150 g/m²), natomiast w przypadku konieczności złożenia dla papieru o gramaturze powyżej 170 g/m² lub kartonu konieczne jest wykonanie operacji bigowania, co pozwoli zachować dobry wygląd produkty na zgięciu.

Składanie pozwala na stworzenie ostatecznego wyglądu produkt końcowy. Mogą to być książeczki, broszury, katalogi, wszelkiego rodzaju produkty reklamowe, rysunki i wiele innych. Najprostszym przykładem składania jest losowo składana ulotka reklamowa.

Szycie

Broszura - proces technologiczny, w wyniku którego kilka kartek zostaje połączonych w notatnik, tzw. broszurę. Broszrę nazywa się zwykle publikacją składającą się z więcej niż 4 połączonych ze sobą stron. Ilość arkuszy w produkcie ograniczona jest wybranym sposobem oprawy oraz przeznaczeniem samej broszury. Szycie stosuje się w przypadku produktów drukowanych takich jak notesy, broszury, katalogi, notesy itp. Wyróżnia się trzy główne rodzaje szycia: oprawa zszywkowa (spinacz), oprawa klejona bez szwu (klej na gorąco) oraz zwijana na sprężynę.

Oprawa zszywkowa jest powszechnie stosowana w przypadku broszur, katalogów i czasopism. Z reguły w ten sposób mocuje się nie więcej niż 40 arkuszy. Jeśli drukowana publikacja ma więcej arkuszy, należy użyć metalowych sprężyn lub kleju termotopliwego (KBS). W zależności od projektu, formatu i liczby arkuszy w bloku można zastosować 1, 2 lub więcej zszywek. Przeszycie może być również wykonane nićmi jedwabnymi lub poliamidowymi i wykorzystane jako element publikacji wielostronicowych np. książek.

Przy klejeniu bezspoinowym elementy bloku książki sklejane są wzdłuż grzbietu za pomocą kleju KBS. Za pomocą KBS możliwe jest mocowanie produktów, których blok składa się z papieru o gramaturze nie większej niż 170 g/m² i grubości grzbietu do 3 cm. Ta metoda oprawę stosuje się zwykle w przypadku produktów, których nie można już zszyć ze względu na dużą liczbę stron i grubą okładkę. Z reguły są to różne produkty wielostronicowe: katalogi, czasopisma, książki. Często ten rodzaj oprawy stosowany jest przy sporządzaniu raportów rocznych, streszczeń, zajęcia. Projekt oprawy możemy wykonać według życzeń klienta.

Bardzo często szycie odbywa się za pomocą sprężyn (grzebieni). Metodę tę najczęściej stosuje się do mocowania notatników i zeszytów, ale wykorzystuje się ją także do katalogów, abstraktów, tabliczek itp. Zadrukowane arkusze bloku i okładki są perforowane (dziurki wycinane są wzdłuż krawędzi) i mocowane za pomocą sprężyny. Można zamocować blok do 100 arkuszy papieru offsetowego o gramaturze 80 g/m² (w zależności od średnicy samej sprężyny). Zaletą takiej oprawy jest to, że w razie potrzeby można szybko wymienić strony i okładki w publikacjach. W zależności od objętości i przeznaczenia produktu można zastosować sprężynę metalową lub plastikową. Metalowa sprężyna wygląda mniej reprezentacyjnie i efektownie, ale jej zaletą jest wytrzymałość i niezawodność mocowania. Plastikowa sprężyna ma więcej atrakcyjny wygląd, jest praktyczna i łatwa w użyciu, jednak pod każdym obciążeniem (np. upuszczeniem) sprężyna może uszkodzić ostrą krawędzią oprawione kartki papieru.

Foliowanie

Foliowanie lub tłoczenie folią to operacja nałożenia połysku folia metalowa w formie pojedynczych liter lub określonych obszarów. Daje to efekt srebrzenia lub złocenia, ale można zastosować folię w innym kolorze - czerwonym, zielonym, niebieskim, żółtym itp. Tłoczenie odbywa się przy użyciu pras ręcznych, półautomatycznych i automatycznych do tłoczenia w wysokiej temperaturze lub w zimny sposób.

Tłoczenie folią pozwala nadać gotowemu produktowi szczególną atrakcyjność oraz droższy i elegancki wygląd. Proces tłoczenia jest kosztowny, ale bardzo skuteczny, dlatego wielu klientów preferuje tę metodę uszlachetniania. Bardzo ciekawie wygląda tłoczenie na designerskich papierach i plastikach.

Zaokrąglanie narożników

Zaokrąglanie narożników stosowany przy produkcji publikacji małoformatowych w celu zaokrąglenia rogów, które nie wyginają się jak ostre i nie pękają. Dodatkowo po zaokrągleniu rogów produkt nabiera bardziej schludnego wyglądu.

Zaokrąglanie narożników stosowane jest w przypadku kalendarzy, wizytówek, notatników itp. i można je wykonać nie tylko na wyrobach papierowych, ale także na wyrobach z tworzyw sztucznych (plakietki, przywieszki), a także na każdym innym typie wyrobów drukowanych. W zależności od wielkości produktu i zastosowanego wyposażenia narożniki zaokrąglane są różnym promieniem (standardowo wynosi 6,38 mm). Zaokrąglanie rogów nie psuje obrazu, nie wpływa na strukturę materiału, a jest etapem czysto estetycznym w obróbce wyrobów drukowanych.

Wycinanie matrycowe

Wykrawanie (wycinanie) służy nadaniu gotowemu obrazowi wymaganego kształtu, innego niż prostokątny. Urządzenia sztancujące pozwalają przy zastosowaniu prasy z pojedynczego arkusza tektury, papieru, plastiku lub skóry uzyskać kształt o dowolnej złożoności, gotowy do użycia lub wymagający późniejszego montażu. Wykorzystywana do produkcji teczek, pudełek, woblerów, półek i wszelkich wyrobów drukowanych niestandardowy kształt. Najprostszym przykładem zastosowania zaokrągleń narożników jest kalendarz kieszonkowy o wymiarach 100x70 mm.

Wbijanie

Perforacja to zestaw otworów ułożonych w linii w arkuszu lub materiał w rolce, zapewniając łatwe i precyzyjne rozdzieranie materiału wzdłuż tej linii. Tworzony jest przy użyciu specjalnych noży perforacyjnych.

Perforacja wykorzystywana jest do produkcji różnorodnych wyrobów poligraficznych: kalendarzy odrywanych, notesów, zaproszeń, biletów, kuponów, znaczków pocztowych, naklejek, notesów wiosennych, pamiętników z odrywanymi rogami. Wybór kształtu otworu do perforacji zależy od: otworów kwadratowych lub okrągłych ogólny styl produkty. Ponadto zamiast bigowania często stosuje się perforację. Dzięki perforacji, zaginaniu wyrobów z materiałów duża gęstość Okazuje się schludnie, a papier nie pęka. Jako przykład zastosowania perforacji można uznać bilety na koncert z odpinaną częścią „Control”.

Laminowanie

Proces pokrywania obrazów specjalną przezroczystą błyszczącą lub matową folią o grubości od 80 do 250 mikronów na przedniej stronie lub po obu stronach obrazu. Ta metoda przetwarzania pozwala chronić obraz przed zewnętrznymi wpływami mechanicznymi, wodnymi, chemicznymi i temperaturowymi, zwiększyć gęstość obrazu i nadać mu atrakcyjny wygląd.

Błyszczące folie znacznie poprawiają obraz, doskonale oddają kolory, sprawiają, że kolory są kontrastowe, bogate, bogate i jasne. Wykończenie folią błyszczącą daje efekt wizualny podobny do lakierowania UV, ale zapewnia więcej niezawodna ochrona publikacje od wpływów zewnętrznych (szczególnie w miejscach zgięcia, cięcia i bigowania). Wady folii błyszczących obejmują fakt, że przy silnym oświetleniu na laminowanej powierzchni pojawiają się odblaski, co utrudnia dostrzeżenie małe części i informacje tekstowe.

Folie matowe eliminują występowanie takich odblasków, nadają projektowi szczególną głębię i aksamitność oraz pozwalają na wykonanie napisów na powierzchni gotowej publikacji. Matowa powłoka filmowa wygląda bardzo przyzwoicie i najlepiej nadaje się do ozdabiania drogich produktów reklamowych i reprezentacyjnych.

Laminowanie produktów drukowanych odbywa się przy użyciu specjalny sprzęt- laminatory. Ze względu na sposób mocowania folii zwyczajowo rozróżnia się laminowanie na gorąco i na zimno. Na gorąco zadrukowana publikacja wraz z folią jest nawijana pomiędzy wałki nagrzane do wymaganej temperatury. Wytrzymałość na ogrzewanie określa się na podstawie właściwości zastosowanych materiałów. W tej metodzie wzrost temperatury prowadzi do aktywacji warstwy kleju, a nacisk wywierany przez rolki sprzyja przyczepieniu (dociśnięciu) folii do produktu. Laminowanie na zimno wykorzystuje folie z systemem klejącym, który reaguje tylko na nacisk. Metoda ta jest uzasadniona w przypadku materiałów szczególnie wrażliwych na temperaturę.