استفاده از ضایعات صنایع سبک

استفاده از ضایعات صنایع سبک

1. جهت گیری ها و روندهای کلی در حل مشکلات صرفه جویی در منابع در شرایط مدرن

در شرایط اقتصادی مدرن شکل گیری و توسعه اقتصاد بازار، سازمان حفاظت از منابع دستخوش تغییرات قابل توجهی است. این به دلیل تغییر در مدل اقتصادی، گذار به روابط بازار، تغییر در شکل مالکیت و از بین رفتن پیوندهای اقتصادی قدیمی است.

در اقتصاد اداری-فرماندهی به مسئله صرفه جویی در منابع اهمیت دولتی داده شد. هنجارهای پس انداز و میزان مصرف منابع مادی در شرکت به صورت دستورالعملی "نزول" کرد. فعالیت اصلی شرکت ها در زمینه صرفه جویی در منابع با هدف صرفه جویی در منابع مادی بود. کاهش حجم مصرف آنها که اغلب بر کیفیت محصولات تأثیر منفی می گذاشت.

در شرایط اقتصادی مدرن، مسائل کیفیت محصول به دلیل وجود رقابت بین فعالان بازار از اهمیت بالایی برخوردار است.

بنابراین، می‌توان نتیجه گرفت که مدل سیاست صرفه‌جویی در منابع ذاتی در اقتصاد اداری-فرماندهی نمی‌تواند برای اقتصاد بازار نیز مرتبط باقی بماند.

اقتصاد بازار به دلیل وجود رقابت، صرفه جویی در منابع است. این ویژگی اقتصاد بازار با این واقعیت توضیح داده می شود که یک شرکت تنها در صورتی می تواند در بازار وجود داشته باشد که تلاش های آن در جهت اطمینان از مصرف منابع و کاهش هزینه های مواد در سطح رقابتی باشد.

شرایط مدرن اقتصاد بازار - رقابت، منابع مالی محدود، الزامات بالا برای کیفیت محصولات - مشکلات جدیدی را در زمینه حفظ منابع ایجاد می کند.

حفظ منابع هم یک عامل و هم نتیجه توسعه اقتصاد بازار است. رقابتی که در شرایط بازار وجود دارد، شرکت ها را صرف نظر از شکل مالکیتشان مجبور می کند تا هزینه های تولید را کاهش دهند، سیاست فعال کاهش هزینه های تولید را دنبال کنند و به طور منطقی از همه انواع منابع برای افزایش انبوه سود استفاده کنند. از آنجایی که هزینه های مواد بخش قابل توجهی از هزینه های تولید صنعتی را تشکیل می دهد، از آنجایی که در یک محیط رقابتی، زمانی که کیفیت محصولات تولید شده توسط شرکت های مشابه از نظر مشخصات در سطح نسبتاً مشابهی باشد، موقعیت غالب در بازار متعلق به شرکت هایی خواهد بود که فعالانه تر سیاست صرفه جویی در منابع را دنبال می کنند.

پیش نیازهای اولیه برای شکل گیری و اجرای سیاست صرفه جویی در منابع در بنگاه های صنعتی عبارتند از:

¾ افزایش مستمر مصرف مواد اولیه و مواد در جهان در سالهای اخیر و در نتیجه کاهش موجودی و افزایش قیمت مواد اولیه و مواد؛

¾ پایان پذیری پایه منابع معدنی گسترده شده است، بحران منابع بیشتر و بیشتر آشکار می شود.

¾ افزایش در هزینه تولید و استفاده از انرژی.

قیمت تمام شده مواد در بیشتر موارد هزینه تولید را تعیین می کند و به طور قاطع بر قیمت تأثیر می گذارد. بنابراین، با ویژگی های عملکردی یکسان، محصولی با مصرف مواد کمتر، مطلوب ترین قیمت را دارد.

وضعیت فعلی بازار منجر به رقابت بسیار شدید می شود. شرکت ها تلاش می کنند تا محصولاتی را با حداقل مصرف مواد به بازار عرضه کنند و از این طریق برای جایگاهی در بازار مبارزه کنند.

نقش روزافزون حفاظت از منابع در زندگی اقتصادی مدرن یک شرکت تولیدی نه تنها توسعه و اجرای مجموعه‌ای از رویدادهای موضوعی، بلکه ساخت یک مدل از نوع صرفه‌جویی در منابع را برای کل شرکت ضروری می‌کند.

در شرایط مدرن، سطح جدیدی از درک ماهیت استفاده منطقی از منابع مادی، مشکل حفاظت از منابع و مدیریت این فرآیندها، هم در سطح دولتی و هم در سطح شرکت ها مورد نیاز است.

در شرایط سخت شکل گیری اقتصاد، علاقه به مشکل استفاده بهینه و منطقی از منابع بنگاه به حداکثر رسیده است. بهینه سازی تصمیمات مدیریتی در حوزه منابع مستلزم توجه دقیق به مسائل ارزیابی یک تحلیل موثر از وضعیت آینده است.

ویژگی های سیاست مالی شرکت نشان دهنده نیاز به یک جامع است ارزیابی اقتصادی گزینه های مختلفاستفاده از منابع به نوبه خود، انتخاب مناسب ترین استراتژی به شرایط واقعی اقتصادی بستگی دارد که نیاز به تغییر انعطاف پذیر در رویه ایجاد شده مدیریت مالی شرکت به منظور عادی سازی کل فرآیند تولید دارد.

دلایل زیادی وجود دارد که یک شرکت را مجبور به مطالعه منابع می کند. دلایل این نیاز ممکن است متفاوت باشد، اما به طور کلی می توان آنها را به انواع زیر تقسیم کرد: بهبود عملکرد مالی، افزایش سطح تولید، افزایش حجم فعالیت های تولیدی. میزان تغییرات در حوزه منابع متفاوت است. بنابراین، اگر ما در مورد افزایش حجم تولید صحبت می کنیم، می توان تصمیم را کاملاً بدون دردسر گرفت، زیرا مدیریت شرکت به وضوح درک می کند که چقدر و چه عناصری از منابع باید افزایش یابد. وقتی صحبت از بهبود کارایی استفاده از منابع به میان می آید، کار دشوارتر می شود، زیرا در این مورد باید در نظر گرفته شود کل خطعوامل: امکان تغییر وضعیت شرکت، در دسترس بودن منابع اضافی، امکان تسلط بر روش های جدید، انطباق فرم های گزارش گیری موجود با الزامات جدید.

منابع اقتصادی- کالاهای طبیعی، انسانی و ساخت بشر که برای تولید کالاها و خدمات استفاده می شود. به دلیل این ماهیت کاربرد، این منابع نیز نامیده می شوند عوامل تولید. همه منابع اقتصادی به مادی - زمین و سرمایه و نیروی انسانی - نیروی کار و توانایی کارآفرینی به عنوان نیروی انسانی ویژه (نوع خاصی از استعدادهای انسانی) تقسیم می شوند. بر این اساس، دامنه منابع طبیعی (زمین)، سرمایه (سرمایه فیزیکی) و نیروی کار متفاوت است. مجموع این بازارها مهمترین کارکردها را در اقتصاد مدرن انجام می دهند: اولاً، آنها به تولید کارآمدتر کالاها و خدمات کمک می کنند (هنگامی که قیمت ها تغییر می کند، شرکت ها تمایل دارند روش های تولید خود را بهبود بخشند تا از منابع ارزان تر و ارزان تر استفاده کنند. ) ثانیاً، آنها به تعیین اینکه کالاها و خدمات برای چه کسانی تولید می شوند کمک می کنند، زیرا پرداخت برای منابع اقتصادی بیگانه درآمد اصلی اکثر مردم است.

همانطور که منابع خرید و فروش می شوند، طبیعتا قیمت دارند. قیمت منابع مانند هر بازاری بسته به عرضه و تقاضا شکل می گیرد. عرضه منابع نشان دهنده رابطه مستقیم بین قیمت آنها و حجم واقعی موجود است. به نفع خود صاحبان منابع است که این منابع را با قیمت بالاتر و نه کمتر عرضه کنند. بنابراین، پرداخت درآمدهای بالاتر کارگری با مشاغل خاص، رشد عرضه دسته‌های نیروی کار مربوطه را تحریک می‌کند. تقاضا برای منابع منعکس کننده رابطه معکوس بین قیمت و مقدار تقاضا برای آنها است. اگر قیمت بالا رود، کسب‌وکارها یا کمتر از آنها را می‌خرند یا با منابع نسبتا ارزان‌تری جایگزین می‌کنند.

منابع- اینها ارزش های طبیعی یا ساخته دست بشر هستند که برای رفع نیازهای تولیدی و غیر تولیدی طراحی شده اند.

از تعریف بر می آید که منابع مادیمجموعه ای از عناصر مادی است که برای پردازش در فرآیند کار در نظر گرفته شده است.

صرفه جویی در منابع- این فرآیند تضمین رشد حجم تولید با ثبات نسبی هزینه های مواد است.

صرفه جویی در منابع مادی- این یک مقوله اقتصادی است که با کاهش مصرف ویژه منابع مادی در واحد تولید در مقایسه با دوره پایه یا فعلی مشخص می شود، اما بدون کاهش کیفیت و سطح فنی محصولات.

صرفه جویی در منابعمجموعه ای از اقدامات برای استفاده اقتصادی و کارآمد از همه عوامل تولید است.

صرفه جویی در منابع از طریق استفاده یکپارچه از منابع، حذف تلفات در حین تولید، حمل و نقل و ذخیره سازی، کاهش ضایعات در حین پردازش، مشارکت منابع ثانویه و محصولات جانبی در گردش اقتصادی با جذب محصولات با ارزش از گازهای خروجی و جریان آب حاصل می شود. دفع زباله و غیره

صرفه جویی در منابع یکی از ویژگی های مهم مهندسی و فناوری است.

یک تکنیک زمانی صرفه جویی در منابع در نظر گرفته می شود که به منابع کمتری برای تولید و بهره برداری نیاز داشته باشد.

فناوری صرفه جویی در منابع را بدون زباله و کم زباله می نامند.

پیشرفت علمی و فناوری در حل مشکل صرفه جویی در منابع اهمیت زیادی دارد.

پیشرفت علمی و فنیفرآیند مستمر کشف دانش جدید و به کارگیری آن در تولید اجتماعی است. این ایجاد و اجرای تجهیزات، فناوری، مواد جدید، استفاده از انواع جدید انرژی و همچنین ظهور روش های جدید سازماندهی و مدیریت تولید است.

معرفی تجهیزات و فناوری جدید فرآیندی بسیار پیچیده و بحث برانگیز است.

با این حال، در حال حاضر، پیشرفت تکنولوژی گران تر می شود، زیرا. مستلزم ایجاد و استفاده از ماشین‌ابزارهای گران‌تر و گران‌تر، روبات‌ها، ابزارهای کنترل کامپیوتری، افزایش هزینه‌ها برای حفاظت از محیط زیست است.

همه اینها باعث افزایش هزینه استهلاک و نگهداری دارایی های ثابت مورد استفاده در بهای تمام شده تولید می شود.

با این حال، رقابت پذیری یک شرکت یا شرکت به حساسیت تولیدکنندگان به تجهیزات و فناوری های جدید بستگی دارد که امکان تولید و فروش کالاهای باکیفیت را با بهینه ترین استفاده از منابع مادی فراهم می کند. اعتقاد بر این است که منابع زمانی به طور موثر استفاده می شوند که بهبود رفاه حداقل یک مزرعه از طریق استفاده دیگر بدون بدتر شدن وضعیت مزارع دیگر غیرممکن باشد. هنگام انجام تجزیه و تحلیل منابع و تجزیه و تحلیل هزینه برای هر نوع محصول خاص، می توان گزینه ای برای دستیابی به نسبت بهینه منابع سازمانی با استفاده از قوانین حداکثر سازی سود و به حداقل رساندن هزینه پیشنهاد داد.

وظیفه اصلی صرفه جویی در منابعبه عنوان یک علم، اقتصاد منابع مادی است. شما می توانید منابع مادی را به روش های مختلف ذخیره کنید: می توانید کمتر هزینه کنید (برای این، استانداردها تعیین شده است) یا می توانید فناوری های جدیدی را معرفی کنید.

افزایش مصرف منابع مادی ناشی از تشدید توسعه فنی جهان است. دلیل افزایش مصرف منابع مادی عبارتند از:

1) افزایش حجم تولید؛

2) کاهش قابل توجه منابع مادی در مناطق توسعه یافته.

3) انتقال استخراج منابع مادی به مناطق صعب العبور.

از آنجایی که استخراج و تحویل منابع مواد به طور چشمگیری هزینه محصولات نهایی را افزایش می دهد، مسائل مربوط به کاهش هزینه های مواد از اهمیت بالایی برخوردار است.

یکی از جهت گیری های کلی در اقتصاد جهانی در 10 سال گذشته این است که 50-70٪ از کل سرمایه گذاری ها در ایجاد شرکت های جدید انجام نمی شود، بلکه به سمت مدرن سازی شرکت های موجود می رود. به همین دلیل است که استفاده منطقی از منابع مادی بسیار مهم است.

شکل گیری و اجرای استراتژی صرفه جویی در منابع در تمامی سطوح مدیریتی یکی از مهم ترین مسائل مدیریت استراتژیک است، زیرا اولاً شدت منابع ضلع دوم محصول است (اول کیفیت) و ثانیاً جمهوری بلاروس از نظر بهره وری استفاده از منابع بسیار عقب است.کشورهای صنعتی.

استراتژی صرفه جویی در منابع- این مجموعه ای از اصول، عوامل، روش ها، اقداماتی است که کاهش مداوم مصرف کل منابع را در هر واحد تولید ناخالص ملی (در داخل کشور) یا به ازای هر واحد اثر مفید یک محصول خاص تضمین می کند، در حالی که تضمین می کند. امنیت کشور، اکوسیستم، مناطق، شرکت ها، مردم.

بیایید این مفهوم را بر اساس عناصر و سطوح سلسله مراتب در نظر بگیریم.

اصول صرفه جویی در منابعدر داخل کشور:

¾ بهبود ساختار منابع مصرفی از طریق کاهش سهم صادرات مواد خام، افزایش سهم انواع منابع سازگار با محیط زیست و کارآمد.

¾ افزایش فاکتورهای بازیابی از روده مواد معدنی؛

¾ افزایش در سهم فناوری های صرفه جویی در منابع؛

¾ تجزیه و تحلیل استفاده از منابع در تمام مراحل چرخه زندگی اشیا.

¾ توسعه روش هایی برای تجزیه و تحلیل، پیش بینی، بهینه سازی و تحریک استفاده بهتر از منابع.

¾ کاربرد رویکردهای مدیریت علمی در توسعه مشکلات حفاظت از منابع.

برای سطح شرکت ها، اصول ذکر شده باید با اشیاء، فن آوری ها، قابلیت ها، استانداردها خاص تطبیق داده شود.

روش های صرفه جویی در منابع- روش های خاص فناورانه، روش های سازمانی و اقتصادی صرفه جویی در مصرف منابع در واحد اثر مفید (کار) با توجه به نسخه جدید پروژه سرمایه گذاری در مقایسه با نسخه جایگزین.

روش‌های صرفه‌جویی در منابع از طریق اقدامات سازمانی و فنی، به عنوان مثال، برای جایگزینی فن‌آوری‌ها، تجهیزات، پروژه‌های سازمانی، اقتصادی و سایر روش‌های مدیریتی از لحاظ فیزیکی یا اخلاقی منسوخ، اجرا می‌شوند.

برای سطح یک کشور (منطقه)، یک استراتژی حفاظت از منابع باید برای یک چشم انداز بلندمدت توسعه یابد (به عنوان مثال، ایالات متحده یک برنامه حفاظت از منابع برای 40 سال دارد) بر اساس اصول مورد بحث در بالا.

استراتژی های صرفه جویی در منابعشرکت ممکن است دارای موارد زیر باشد:

1 ساده سازی طرح سینماتیک (ساختار، اصل عملکرد) محصول.

2 یکسان سازی بین گونه ای و درون گونه ای اجزای تشکیل دهنده کالا.

3 بهبود قابلیت ساخت طراحی محصول.

4 توسعه سازمانی و فنی تولید.

5 گسترش تولید خارجی یک محصول با کیفیت بدون تغییر طراحی آن در کشوری (کشورهایی) که نوع خاصی از منابع ارزانتر (کارآمدتر) است.

6 اجرای عوامل صرفه جویی در منابع.

در فرآیند فعالیت اقتصادی، منابع بنگاه یکی از مکان های مرکزی را به خود اختصاص می دهد، بنابراین بحث حفظ منابع و تعریف آن نسبت بهینهمنابع موجود در شرکت در حال حاضر کاملاً مرتبط است. سیاست مالی در زمینه منابع مستقیماً بر وضعیت بلندمدت شرکت تأثیر می گذارد و همچنین وضعیت فعلی آن را تعیین می کند. روندهای توسعه اقتصادی، سطح چشم انداز را دیکته می کند پیشرفت علمی و فناوری.

کاهش هزینه ها و در نتیجه افزایش سود یکی از وظایف اصلی صاحبان هر کسب و کاری است. یکی از نویدبخش ترین زمینه ها در مسیر کاهش هزینه ها، صرفه جویی در منابع و معرفی فناوری های صرفه جویی در منابع است. متأسفانه، تعداد کمی از هتل ها در فدراسیون روسیه وجود دارند که از راه حل های خلاقانه صرفه جویی در منابع استفاده می کنند. مشکلات اصلی در راه معرفی نوآوری های صرفه جویی در منابع عبارتند از: 1) رقابت کم در بازار خدمات هتل. 2) هزینه های بالای مورد نیاز برای ایجاد نوآوری. 3) انگیزه کم برای استفاده از نوآوری های صرفه جویی در منابع در خود تولید؛ 4) انگیزه پایین برای استفاده از نوآوری های صرفه جویی در منابع توسط مدیران، به دلیل تمرکز انحصاری آنها بر درآمد سریع امروزی. علاوه بر همه موارد فوق، ایجاد و اجرای بعدی نوآوری های صرفه جویی در منابع نیز به زیرساخت بسیار توسعه یافته در اطراف هتل ها نیاز دارد که توسعه آن تا حد زیادی به دولت بستگی دارد. با این حال، مشکل اصلی در راه معرفی فناوری های صرفه جویی در منابع، فقدان آینده نگری و تمایل صاحبان هتل های فردی به افزایش رقابت پذیری آنها است. بازار روسیه خدمات هتل، زیرا ممکن است منجر به خطرات جدیدی شود. یکی از وظایف اصلی در زمینه تولید هتل، منطقی‌سازی استفاده از منابع است که مهمترین آن منابع انرژی است. بیشتر انرژی مصرف شده در بخش هتلداری صرف آب گرم و گرمایش می شود. برای محاسبه انرژی مصرفی برای گرمایش، باید عواملی مانند اندازه منطقه گرم شده، سیستم گرمایش مورد استفاده، آب و هوا، کیفیت مصالح ساختمانی را در نظر گرفت. اکثر مشاغل هتلداری به دلیل اینکه بر اساس قوانین ساختمانی منسوخ ساخته شده اند، استانداردهای بهره وری انرژی مدرن را رعایت نمی کنند. افزایش صرفه جویی در مصرف انرژی در هتل قبل از هر چیز با کاهش تلفات حرارتی ناشی از عایق بودن دیوارها، کف و سقف امکان پذیر است. راه حل این مشکل در هتل باید شامل فعالیت هایی مانند: 1) ارزیابی تلفات حرارتی در ساختمان و همچنین شناسایی نقاط ضعفی باشد که نیاز به رفع فوری دارند. 2) جستجوی روش هایی برای کاهش مصرف؛ 3) تشویق مهمانان هتل به صرفه جویی در انرژی. 4) استفاده از فن آوری های مدرن برای ساخت و ساز و بهره برداری از ساختمان. 5) معرفی روشهای مدرن صرفه جویی در منابع. لازم به ذکر است که صاحبان ساختمان ها، ساختمان ها، سازه ها موظفند نه تنها از رعایت شاخص های کارآیی انرژی تعیین شده اطمینان حاصل کنند، بلکه اقداماتی را برای بهبود آنها انجام دهند. صرفه جویی در مصرف انرژی بدون استفاده از آخرین فناوری ها و مواد و همچنین معرفی نوآوری های تکنولوژیکی غیرممکن است. صرفه جویی در انرژی یک کسب و کار هتلداری را می توان با اقداماتی با هدف عایق کاری پوشش ساختمان و با استفاده مجدد از گرما بهبود بخشید. این امر با پوشش سقف و دیوارهای خارجی با تخته های عایق حرارتی امکان پذیر است، می توان از دمپرهای هوا و گچ های محافظ حرارتی، جایگزینی و استفاده از پنجره های مدرن مجهز به پنجره های دو جداره چند جداره استفاده کرد. به لطف نصب دهلیزهای اضافی در سرویس و درهای ورودی هتل، گرما در فصل سرد به طور موثرتری حفظ می شود. علاوه بر این، در فصل سرما، استفاده از سیستم‌های گرمایشی با مصرف انرژی بیشتر، مانند رادیاتورهای آلومینیومی، ضروری است که برخلاف رادیاتورهای چدنی کمتر، دارای ترموستات و کنترل‌کننده‌های دما هستند. استفاده از تامین حرارت کنترل شده (بسته به زمان روز، شرایط آب و هوایی، دمای اتاق)، شستشوی فصلی بسیار موثر است. سیستم گرمایشو نصب فیلترهای آب شبکه در ورودی و خروجی سیستم گرمایشی.

2. جهت های اصلی صرفه جویی در منابع مادی در شرکت های صنعت سبک

منابع مادی - مجموعه ای از عناصر مادی مختلف که دولت (منطقه، شرکت) برای توسعه اجتماعی و اقتصادی دارد.

منطقی‌سازی مصرف مواد فرآیندی برای بهبود عوامل تولید و گردش است که هدف و نتیجه آن صرفه‌جویی در منابع مادی است.

در حال حاضر و در بلندمدت منبع اصلی رشد اقتصادی، تشدید تولید، صرفه جویی در منابع مادی و سایر انواع منابع اقتصادی و افزایش کارایی استفاده از پتانسیل منابع انباشته است.

عوامل منطقی کردن مصرف منابع مادی «موثر» است، یعنی از یک سو باعث افزایش منابع مادی و از سوی دیگر کاهش نیاز به آنها و نیز «تامین» می شود. اقدامات سازمانی و اقتصادی که بدون توسعه آنها استفاده مؤثر از پتانسیل منابع غیرممکن است.

به صورت کلی، زمینه های اصلی کار در زمینه مصرف منطقی و استفاده اقتصادی از عوامل مادی تولید عبارتند از:

· استفاده از پیشرفت های علمی و فناوری برای رساندن وضعیت فنی تولید به بالاترین سطح جهانی، استفاده از تجهیزات بسیار کارآمد و فناوری های بدون ضایعات، بهبود کیفیت محصول.

· بهبود سازماندهی تولید و مصرف منابع مادی، بهبود حسابداری و گزارشگری، بکارگیری روشهای نوین برنامه ریزی و بهینه سازی استفاده از منابع، بهبود نظم و انضباط کار.

· یک سیاست ساختاری و سرمایه گذاری مترقی که رشد ترجیحی نتایج تولید را در مقایسه با هزینه های مواد تضمین می کند.

استفاده از تمام عناصر سازوکار اقتصادی برای افزایش منافع مادی گروه های کارگری در منطقی ترین استفاده از منابع، کاهش تلفات آنها در حین استخراج و فرآوری، حمل و نقل و ذخیره سازی.

· دیگر.

تعداد عوامل سازمانی و فنی تأثیر زیادی بر صرفه جویی در منابع دارد. گروه های زیر از عوامل تولید داخلی بیشترین تأثیر را دارند:

ارتقای سطح فنی تولید؛

بهبود سازمان تولید و کار؛

تغییر در حجم تولید.

3. مفهوم مدرن صرفه جویی در منابع در تولید محصولات صنایع سبک

1. جهت ها و روش های صرفه جویی در منابع در یک شرکت کفش در شرایط بازار مدرن پیشنهاد شده است که شامل استفاده منطقی از مواد، کار می شود. سایر منابع kGl برای ایجاد محصولات رقابتی.

2. مشخص شد که ذخایر اصلی صرفه جویی در منابع شرکت ها شدت کار، شدت مواد، کیفیت است. ثابت می شود که با بی توجهی به یکی از شاخص ها، شرکت سایر هزینه ها را افزایش می دهد.

3. نمودار "علت و معلول" (Ishikawa) اقتباس شده است، که به شما امکان می دهد شرایط و عوامل مؤثر بر کیفیت کفش را به طور کلی شناسایی و گروه بندی کنید، که یک منطق منطقی را تشکیل می دهد. چرخه زندگیکفش.

4. ویژگی های رویکرد لجستیک برای صرفه جویی در منابع در نظر گرفته شده و سیستم لجستیکی صرفه جویی در منابع در شرکت کفش پیشنهاد شده است.

5. اقدامات صرفه جویی در منابع هنگام تعامل با مشتری، طراحی و اجرای کفش مطابق با مجموعه های قبلی کفش های عرضه شده، اصلاح شده و جدید ایجاد شده است.

6. یک ساختار جریان سند برای مستندات فنی اصلی، با در نظر گرفتن اقدامات صرفه جویی در منابع که بخشی از سیستم صرفه جویی در منابع است و در زنجیره "طراحی، تولید، تامین" گنجانده شده است، توسعه یافته است.

7. یک شاخص سیستمی برای صرفه جویی در منابع پیشنهاد شده است که تغییرات کیفی و قیمت محصولات نهایی را هنگام اجرای یک فناوری جدید در نظر می گیرد.

8. یک روش، یک دستگاه ریاضی و یک سیستم الکترونیکی صرفه جویی در منابع در یک شرکت کفش ایجاد شده است که امکان انتخاب یک فناوری با حداقل انحراف در مقادیر شاخص های کیفیت و قیمت از نیازهای کاربر را فراهم می کند.

4. انواع اصلی منابع - مالی، نیروی کار و مواد در تولید محصولات صنایع سبک 1. منابع طبیعی - منابع زمین، آب، جو، فضا. 2. وسایل تولید - تأسیسات تولید، اشیاء کار و غیره. 3. منابع کار (تقسیم شده به گروه). 4. منابع کالاهای "مصرف کننده" نهایی - "ظرفیت" غیر تولیدی، محصولات برای مصرف شخصی و عمومی. 5. منابع اطلاعاتی - پتانسیل علمی، فرهنگ و آموزش. 6. منابع مالی - سرمایه گذاری سرمایه، منابع اعتباری و غیره. 7. منابع خارجی - ذخایر ارزی، روابط تجاری خارجی و غیره. برای راحتی، هنگام کار بر روی یک پروژه، منابع فوق به شرح زیر گروه بندی می شوند: منابع مادی و فنی - مواد خام: مواد، سازه ها، اجزاء؛ منابع انرژی؛ سوخت؛ منابع فن آوری: ماشین آلات، مکانیزم ها، تجهیزات. منابع کاری که مستقیماً با منابع مادی و فنی کار می کنند - سازندگان، رانندگان ماشین آلات، نصب کنندگان و غیره. در عین حال، دو نوع اصلی از منابع متمایز می شوند: منابع غیر قابل تکرار، ذخیره شده، انباشته. منابع قابل تجدید، غیرقابل ذخیره، غیر انباشته. منابع انباشته نشده، غیرقابل تجدید، ذخیره و انباشته در فرآیند انجام کار به طور کامل مصرف می شوند و اجازه استفاده مجدد را نمی دهند. در این بازه زمانی مورد استفاده قرار نگرفته و در آینده قابل استفاده هستند. به عبارت دیگر، چنین منابعی را می توان در مخارج بعدی ذخایر انباشته کرد. بنابراین، آنها اغلب به عنوان منابع نوع "انرژی" نامیده می شوند. نمونه هایی از این منابع عبارتند از: سوخت، وسایل کار، ابزار کار یکبار مصرف، منابع مالی. منابع تكراري، غير قابل ذخيره و غير انباشته در حين كار، شكل مادي-طبيعي خود را حفظ مي‌كنند و با رها شدن مي‌توانند در كارهاي ديگر استفاده شوند. اگر این منابع بیکار باشند، توانایی استفاده نشده آنها برای عملکرد در یک دوره زمانی معین در آینده جبران نمی شود، یعنی انباشته نمی شود. بنابراین به این منابع منابع از نوع «قدرت» نیز می گویند. نمونه هایی از چنین منابعی عبارتند از: افراد و وسایل کار قابل استفاده مجدد - ماشین آلات، مکانیسم ها، ماشین آلات و غیره. توجه داشته باشید که مفهوم منابع ارتباط نزدیکی با مفهوم "کار" دارد، زیرا منابع با پروژه به عنوان یک کل مطابقت ندارند، بلکه با کارهای خاصی که در ترتیب برنامه ریزی شده مطابق با برنامه کاری پروژه انجام می شوند، مطابقت دارند. به عنوان بخشی از زمان‌بندی کار پروژه، منابع مورد نیاز برای کار به عنوان تابعی از تقاضا توصیف می‌شود. نیاز به کار در یک منبع ذخیره شده با یک تابع شدت هزینه که میزان مصرف منبع را بسته به فاز کار نشان می دهد، یا یک تابع هزینه که کل حجم انباشته شده منبع مورد نیاز را بسته به فاز نشان می دهد، توصیف می شود. تقاضای کار برای یک منبع غیرقابل ذخیره به عنوان تابع تقاضا مشخص می شود که تعداد واحدهای این منبع مورد نیاز برای تکمیل کار را بسته به فاز نشان می دهد. در کنار توابع نیازهایی که وظایف پروژه را مشخص می کند، لازم است کارکردهای در دسترس بودن (دسترسی) منابع نیز در نظر گرفته شود. توابع در دسترس بودن مشابه توابع تقاضا مشخص می شوند. تفاوت در این واقعیت است که توابع در دسترس بودن به پروژه به عنوان یک کل اختصاص داده شده است. پس بحث آنها مرحله کار نیست بلکه زمان (کار یا تقویم) است. بررسی امکان سنجی منابع برنامه نیاز به مقایسه عملکردهای در دسترس بودن و نیاز به منابع پروژه دارد. مدیریت منابع مادی پروژه در واقع در مرحله پیش سرمایه گذاری و در طول تدوین یک مطالعه امکان سنجی آغاز می شود، سپس در مرحله برنامه ریزی، نیاز به منابع و امکانات تامین آنها مشخص می شود. تفاوت مهم بین مدیریت پروژه و مدیریت تولید، محدودیت منابع در هر زمان معین است. بر اساس این اصل، وظایف اصلی مدیریت منابع عبارتند از: 1. مدیریت بهینه منابع. 2. مدیریت لجستیک شامل: مدیریت تدارکات منابع. مدیریت تامین روی انجیر 1 ساختار لجستیک پروژه ها را نشان می دهد. مدیریت منابع شامل تعدادی از فرآیندهای اساسی، از جمله تدارکات، تامین، تخصیص منابع و مدیریت موجودی منابع است. مدل ساختاری فرآیندهای مدیریت منابع در شکل 1 نشان داده شده است. 2. تدارک منابع تدارک منابع عنصر مرکزی سیستم مدیریت منابع است. در اینجا مفاهیم اساسی وجود دارد: تدارکات به عنوان فعالیت هایی با هدف تأمین پروژه ها با منابع درک می شود. اموال (کالا)، انجام کارها (خدمات)، انتقال نتایج خلاقیت فکری در ارتباط با یک پروژه خاص. تدارکات و تامین به هم مرتبط هستند و در واقع دو طرف فرآیند لجستیک پروژه هستند. مدیریت تدارکات، مدیریت تدارکات پروژه - زیرسیستم مدیریت پروژه، شامل فرآیندهای دستیابی به کالاها، محصولات و خدمات برای پروژه از سازمان های تامین کننده خارجی. زیرسیستم شامل برنامه ریزی لجستیک، انتخاب تامین کننده، پیمانکاری و مدیریت قرارداد، تضمین تامین، تکمیل قرارداد می باشد. مدیریت تامین به عنوان یک زیر سیستم مستقل در کنار مدیریت تدارکات برجسته می شود. شامل: برنامه ریزی تامین; سازمان حسابداری؛ تحویل، پذیرش و نگهداری کالا؛ حسابداری و کنترل تحویل برنامه ریزی و سازماندهی تدارکات و تامین اولین گام در مدیریت منابع پروژه است. برنامه ریزی و سازماندهی بر اساس داده های برآورد طراحی در ارتباط با انجام می شود طرح کلی پروژه و با در نظر گرفتن مدت زمان چرخه تدارکات و تحویل منابع، شامل مراحلی از جمله انتخاب تامین کنندگان، ثبت سفارش و نظارت بر تامین است. انتخاب تامین کنندگان بر اساس مطالعه پرسشنامه های صلاحیت طراحی شده برای برجسته کردن توانایی های مدیریتی، فنی، تولیدی و مالی است. لیست متقاضیان که بر اساس مطالعه پرسشنامه ها تهیه شده است، با مشتری و مدیر پروژه توافق می شود. انتخاب نهایی تامین کنندگان در نتیجه مناقصه انجام می شود. قرار دادن سفارشات. به همراه سازمان طراحی، اقداماتی برای استانداردسازی (کاهش دامنه) خریدها در حال توسعه است. سفارشات عمومی فقط بر اساس کار برای کاهش دامنه خرید صادر می شود. ارزیابی درخواست ها و مناقصه قبل از انعقاد قراردادها. قراردادها در نتیجه جلسات و توافقات اضافی با برندگان حراج در مورد الزامات حمل و نقل و ذخیره کالا و همچنین روش پرداخت و پاداش منعقد می شود. کنترل تحویل بر اساس برنامه های ویژه انجام می شود. سازماندهی شده برای هر نوع عرضه (تجهیزات، کارها، مواد محلی، خدمات)؛ بر اساس طرح کلی پروژه تمام تغییرات در برنامه کلی پروژه انجام می شود. بر اساس فرم های استاندارد گزارش. فرآیندهای تدارکات فرآیندهای تدارکات پیچیده ترین برای مدیریت منابع هستند و نیاز به طراحی دقیق دارند. در اینجا تعدادی از مفاهیم اساسی یک توالی منطقی، با توجه به: محیط مؤثر بر تدارکات - ترکیبی از نیروهای داخلی و خارجی، هم به صورت جداگانه و هم در تعامل با یکدیگر، که به دستیابی به هدف تدارکات کمک می کند یا مانع از آن می شود، آورده شده است. این نیروها ممکن است به یک تجارت، یک پروژه یا شرایط سیاسی، اقتصادی، تکنولوژیکی یا سازمانی مرتبط باشند. استراتژی تدارکات برای پروژه - سیستمی از روش ها، اصولی برای ارتباط ویژگی های تدارکات برای یک پروژه خاص با محیط پروژه. رابطه تدارکات (تامین) پروژه با ساختار کار تحت قراردادها و مراحل پروژه، ساختار رسمی روابط بین کار پروژه و تأمین منابع مورد نیاز از نظر شرایط و قراردادها است. برنامه‌ریزی تدارکات قرارداد فرآیندی است که منجر به تشکیل اسناد تدارکاتی می‌شود که اصول فعالیت‌های تدارکاتی (پشتیبانی پروژه) را ایجاد می‌کند و فرآیند تدارکات را از نظر زمان، هزینه‌ها، اجراکنندگان، تامین‌کنندگان، قراردادها، مراحل پروژه و انواع منابع شرح می‌دهد. پیش ارزیابی فرصت تدارکات - ارزیابی تجربه، عملکرد (در گذشته)، قابلیت ها، منابع و حجم کاری فعلی تامین کنندگان بالقوه. منبع یابی خرید فرآیند انتخاب یک سازمان و/یا افرادی است که انتظار می رود منابع، قابلیت اطمینان و عملکرد آنها به اهداف تدارکات دست یابد. ارزیابی منابع تدارکات - مطالعه کلی تامین کنندگان احتمالی برای ارسال درخواست برای آنها یا شروع مذاکره با آنها به منظور انعقاد قرارداد. تایید (ارزیابی) تامین کنندگان برای تدارکات تحت پروژه - بررسی صلاحیت انطباق تامین کنندگان خاص با اهداف پروژه در مرحله مذاکرات در مرحله قرارداد پروژه. در نظر گرفتن صلاحیت فنی تامین کنندگان در مرحله تدارکات (پشتیبانی پروژه) - ارزیابی انطباق تامین کنندگان و محصولات آنها (مواد، خدمات) با الزامات فنی پروژه. مذاکرات تدارکات (تحویل) - مرحله ای از پروژه، شامل ارزیابی تامین کنندگان، بحث در مورد شرایط تامین، پیش نویس قراردادهای تامین. بخشی از سیستم پشتیبانی فرآیند تدارکات در نظر گرفتن هزینه تدارکات - توجه مشتری به رویکرد قیمت، واقع گرایی و منطقی بودن آن، پیش بینی تاثیر عوامل اقتصادی بر هزینه ها و ریسک ها در رابطه با هزینه پروژه. ارزیابی اجرای تدارکات برای پروژه - سیستمی برای ردیابی، ارزیابی فرآیندهای تدارکات (ارائه) برای مراحل پروژه برای نگهداری آمار و پایگاه اطلاعاتی برای استفاده در پروژه های دیگر. نقاط بحرانی در مدیریت منابع در قلب مدیریت منابع پروژه، برنامه ریزی دقیق است، که فرآیندی حیاتی برای شناسایی منابع مورد نیاز، تامین منابع، خرید منابع و تخصیص محتاطانه منابع خریداری شده است. دو نوع منابع وجود دارد: منابع غیرقابل تکرار، ذخیره‌سازی، منابع انباشته و قابل تجدید، غیرقابل ذخیره، غیرانباشته. منابع مادی و فنی و نیروی کار وجود دارد. در مدیریت منابع پروژه، نیازهای منابع به عنوان تابع تقاضا و در دسترس بودن منابع به عنوان تابع در دسترس بودن توصیف می شود. وظایف اصلی مدیریت منابع عبارتند از مدیریت بهینه منابع و مدیریت تدارکات - مدیریت تدارکات، مدیریت تامین، مدیریت موجودی، مدیریت تامین و مدیریت تخصیص منابع. مدیریت تدارکات به عنوان پیچیده ترین فرآیند در مدیریت منابع در نظر گرفته می شود، بنابراین بیشترین توجه در ادبیات علمی به فرآیند تدارکات معطوف شده است.

فصل 1

فن آوری های صرفه جویی در منابع

1.1 صرفه جویی در منابع در یک کارخانه پوشاک

1.2 ایجاد و تثبیت فرم در فرآیند ساخت لباس

1.2.1 روش های ایجاد و تثبیت فرم در فرآیند ساخت لباس

1.2.2 ویژگی های ایجاد و تثبیت فرم در فرآیند ساخت لباس از پارچه کشباف

1.2.3 ویژگی های ایجاد و تثبیت فرم در فرآیند ساخت لباس از چرم

1.3 تجزیه و تحلیل مفهوم پایداری ابعادی و روش های اندازه گیری آن

1.3.1 تعریف پایداری ابعادی

1.3.2 روش های اندازه گیری پایداری ابعادی

1.4 انتخاب یک شی برای مطالعه پایداری ابعادی لباس در طول عملیات 33 نتیجه گیری

فصل 2 تشکیل پوسته های چند جزئی

با لایه های گسسته

2.1 اصول تشکیل پوسته با لایه های گسسته

2.2 بررسی راه های اتصال لایه های پوسته

2.2.1 ویژگی های راه های اتصال اجزای پوسته

2.2.2 انتخاب روش اتصال لایه چرم به پارچه کشباف

2.3 بررسی خواص تغییر شکل مواد کیسه ای برای ساخت روکش با لایه های گسسته 45 2.3.1 بررسی خواص تغییر شکل پارچه کشباف

2.3.2 مطالعه خواص تغییر شکل چرم و ضایعات برش

2.4 مشخصه وابستگی خواص یک پوسته با یک لایه گسسته از چرم به نسبت اجزاء

فصل 3 بررسی خواص پوسته های چند جزئی

3.1 بررسی خواص بهداشتی روکش ها

3.2 نتایج اجرای یک آزمایش فاکتوریل کامل برای تعیین خواص تغییر شکل پوسته با یک لایه گسسته از چرم

3.3 بررسی خواص پوسته ها در نصب کامپیوتر "RELAX"

3.4 بررسی پایداری شکل پوسته با لایه های گسسته

3.4.1 توسعه روشی برای انجام آزمایش برای تعیین پایداری ابعادی پوسته ها در طول عملیات

3.4.2 مطالعه خواص تغییر شکل پوسته ها با توجه به روش توسعه یافته 74 نتیجه گیری

فصل 4 ایجاد پایگاه داده در مورد فن آوری تولید پوشاک با استفاده از بسته بندی با لایه های گسسته

4.1 رسمی کردن اطلاعات مربوط به فناوری جدید برای ثبت در پایگاه داده

4.2 ایجاد پایگاه داده در مورد فناوری تولید پوشاک با استفاده از بسته های دارای لایه های مجزا

4.3 تکمیل پایگاه داده و استفاده از اطلاعات آماده

4.4 استفاده از پرس و جوهای آماده و ایجاد پرس و جو و گزارش های جدید

فصل 5

لایه های چرم گسسته

5.1 ویژگی های ساخت محصولات چرمی با استفاده از خمیر حاوی کلاژن

5.2 توسعه فن آوری برای ساخت محصولات از تکه تکه

5.3 توسعه فناوری برای تولید لباس با استفاده از کیسه هایی با لایه های گسسته چرم

5.3.1 توسعه فن آوری برای تولید لباس با استفاده از کیف هایی با یک لایه چرم مجزا در رابطه چرم = پارچه کشباف و "چرم> پارچه کشباف"

5.3.2 توسعه فن آوری تولید لباس با استفاده از بسته بندی با یک لایه چرم گسسته به نسبت چرم

مقدمه پایان نامه (بخشی از چکیده) با موضوع "توسعه فناوری صرفه جویی در منابع برای تولید لباس های پایدار از نظر ابعاد"

مرتبط بودن موضوع رقابت پذیری محصولات عامل اصلی سود پایدار در شرایط روابط بازار است. راه حل کاملوظیفه ایجاد لباس پایدار با طراحی تکنولوژیکی که تا حد امکان از نظر پویایی راحت باشد، مستلزم استفاده از همه ابزارها و اطلاعات موجود در حال حاضر است. برای اطمینان از کیفیت بالای لباس در مرحله طراحی، امکان استفاده از سیستم ها و پایگاه داده های مختلف بازیابی اطلاعات، که با مفهوم "دایرکتوری های لباس الکترونیکی" متحد شده اند، می شود.

نتیجه حل چنین مشکلی باید پوشاک باکیفیت باشد که تولید آن با افزایش پیچیدگی فرآیند تولید همراه نباشد.

در نظر گرفتن نیازهای مصرف کنندگان و تولیدکنندگان پوشاک نیاز به یک راه حل مصالحه دارد. برای شرکت ها مهم است که چنین فرآیندهایی را اجرا کنند که امکان صرفه جویی در منابع - صرفه جویی در انرژی، مواد و مواد خام و برای مصرف کننده - دریافت محصولات با کیفیت بالا را فراهم می کند.

لباس‌ها در حین کار، تأثیرات مختلفی از بدن انسان را تجربه می‌کنند که به دلیل شدت متفاوت آن‌ها در نواحی خاص، شکل سطح لباس را به‌طور برگشت‌ناپذیر تغییر می‌دهند که منجر به از بین رفتن ظاهر می‌شود. ثبات ابعادی لباس ها در فرآیند ساخت و استفاده از آنها مشخص می شود تکنولوژی سنتیبرای ارائه ویژگی های لازم پایداری ابعادی، ممکن است باعث افزایش ناموجه در مصرف منابع شود.

بنابراین، تحقیقات در حال انجام با هدف ایجاد یک فناوری صرفه‌جویی در منابع برای تولید لباس‌های با ثبات ابعادی است. در اجرای آن، ثبات ابعادی مشخصی نه از طریق استفاده از مواد کاربردی و روش‌های مربوط به شکل‌دهی و شکل‌دهی، بلکه با ترکیب اجزای غیرمشابه در پوسته‌ها حاصل می‌شود، که برخی از آنها دارای مقاومت مشخص و برخی دیگر - قابلیت بازیابی هستند. امکان اساسی ترکیب آنها در پوسته توسط ماهیت گسسته لایه ها فراهم می شود.

بنابراین، توسعه یک فناوری صرفه جویی در منابع که تولید لباس های با ثبات ابعادی را ممکن می کند، یک کار فوری است و برای حل مشکلات مورد توجه عملی است. وظیفه مشترکبهبود کیفیت لباس

هدف از کار پایان نامه توسعه یک فناوری صرفه جویی در منابع و کم کارکرد برای تولید لباس است که امکان دستیابی به شاخص های منطقی از ثبات شکل پوسته در قسمت های مختلف لباس را از طریق استفاده از یک کیسه پارچه بافتنی با چرم

برای دستیابی به این هدف، وظایف زیر در کار حل می شود:

تجزیه و تحلیل روش ها برای اطمینان از ثبات ابعادی در فرآیند تولید پوشاک از نقطه نظر صرفه جویی در منابع.

توسعه روش ها و رژیم های فن آوری برای اتصال عناصر چرمی با پایه پارچه بافتنی برای تشکیل کیسه.

مطالعه خواص آرامش بسته ها، از جمله لایه های گسسته، نشان دادن الگوهای به دست آوردن ثبات ابعادی معین.

ایجاد پایگاه داده برای به دست آوردن توالی های تکنولوژیکی برای ساخت محصولات، از جمله بسته هایی با لایه های گسسته، بر اساس اطلاعات اولیه مختلف در مورد طراحی محصول، مواد مورد استفاده و ویژگی های پردازش.

توسعه یک فناوری صرفه جویی در منابع برای تولید لباس، از جمله بسته هایی با لایه های مجزا.

تایید صنعتی فناوری در شرایط آزمایشگاهی و تولیدی.

روش های پژوهش. این کار شامل مطالعات تجربی و نظری است. مطالعات تجربی با توجه به روش اصلی برای تعیین فشار لباس در مناطق محدب روی شکل انسان، مطالعه خواص - طبق روش‌های استاندارد، و همچنین بر روی یک دستگاه خودکار انجام شد. مجتمع کامپیوتریآروم باش. مطالعات نظریبه توصیف رفتار پوسته های الاستیک، به ویژه پوسته های کروی اختصاص دارد.

تازگی علمی نتایج به شرح زیر است:

توصیف ریاضی رفتار لباس های ساخته شده از چرم، پارچه بافتنی و بسته های با لایه های مجزا بر اساس تئوری پوسته های الاستیک شکل کروی با استفاده از روش Maxwell-Mohr به دست آمده است.

یک پایگاه داده در مورد فناوری تولید پوشاک، از جمله بسته‌هایی با لایه‌های مجزا ایجاد شده است.

اهمیت عملی کار به شرح زیر است:

فناوری برای تولید لباس های زنانه با استفاده از کیسه های پارچه بافتنی و چرم توسعه یافته است.

دریافت توالی فناوری از عملیات برای تولید پوشاک، از جمله بسته‌هایی با لایه‌های مجزا.

مقادیر بار نامنظم موضعی در پوسته ها از مواد و بسته های ساختار و ترکیبات مختلف در ناحیه آرنج تعیین شد.

وابستگی خواص تغییر شکل بسته ها از یک پارچه بافتنی با یک لایه چرم گسسته به حالت های تکنولوژیکی اتصال به دست می آید.

تایید کار. مفاد اصلی کار پایان نامه گزارش شد:

در کنفرانس بین المللی"علم - خدمات - خانواده" (UTIS، Ufa، 1997)؛

در کنفرانس بین المللی علمی-عملی "مشکلات واقعی ایجاد و استفاده از مواد جدید و ارزیابی کیفیت آنها" (MSU Service، مسکو، 1999).

جمهوری خواه کنفرانس های علمی و عملیدانشمندان جوان (UTIS، Ufa، 2000، 2002، 2003).

تایید تولید فناوری تولید لباس به عنوان مثال تولید لباس راحتی زنانه در شرایط شرکت واحد شهرداری "Pautinka" (Tuymazy)، به عنوان مثال ساخت تاپ - در شرایط آتلیه صلوات LLC (Ufa) و در شرایط آزمایشگاهی بخش TKSHI UGIS.

انتشارات. مفاد اصلی تحقیق انجام شده در 9 نشریه منتشر شد.

ساختار و محدوده پایان نامه. این کار شامل یک مقدمه، پنج فصل، نتیجه گیری در مورد کار، فهرست منابع، برنامه های کاربردی است. این اثر در 182 صفحه متن تایپی ارائه شده است، شامل 26 شکل، 23 جدول. کتابشناسی شامل 111 عنوان است.

نتیجه گیری پایان نامه با موضوع "تکنولوژی پوشاک"، گیرفانووا، لیلیا راشیتوونا

نتیجه گیری کلی در مورد کار

1. انتخاب روشی برای شکل دادن به لباس زنانه از چرم با استفاده از کیسه هایی از اجزای غیرمشابه موجه است، که مانع از شکل دهی بعدی می شود.

2. یک توصیف ریاضی از وابستگی تنشی که در ناحیه مفصل آرنج روی طرح بسته ایجاد می‌شود، ارائه شده است که امکان پیش‌بینی از دست دادن ثبات ابعادی را در حین کارکرد محصول فراهم می‌کند.

3. بررسی استحکام پارچه های وصله ای ساخته شده روش های مختلف، نشان داد که بیشترین استحکام در بوم هایی با لایه ای از خمیر حاوی کلاژن اعمال می شود.

4. اصولی برای تشکیل پوسته های چند جزئی از پارچه و چرم بافتنی که برای به دست آوردن لباس با ثبات ابعادی قابل پیش بینی استفاده می شود، پیشنهاد شده است.

5. وابستگی رگرسیونی خواص تغییر شکل کیسه های پارچه بافتنی گروه کشش دوم و چرم به خواص اجزا و شرایط فنی برای اتصال آنها به یک کیسه آشکار شد.

6. یک پایگاه داده بر اساس یک توصیف رسمی از فناوری پوشاک حاوی بسته‌هایی با لایه‌های مجزا ایجاد شده است که با استفاده از نتایج تحقیقات، امکان شکل‌دهی فناوری‌های مناسب و تعامل با سیستم‌های CAD موجود را فراهم می‌کند: در مرحله مشخصات فنی. - برای به دست آوردن اطلاعات در مورد راه حل های فن آوری، در مرحله پیشنهادات فنی - برای انتخاب یک راه حل فن آوری، در مرحله یک پروژه فنی - برای تشکیل یک دنباله فن آوری.

7. یک فناوری صرفه جویی در منابع برای تولید لباس های چرمی ایجاد شده است که مصرف منطقی مواد را به دلیل صرفه جویی در هنگام استفاده از بسته هایی با لایه های مجزا و استفاده مجدد در قالب پارچه تکه ای تضمین می کند.

8. طراحی شده است توالی تکنولوژیکیتولید مدل‌های مختلف لباس‌های شانه‌ای زنانه از مواد غیرمشابه بر اساس پایگاه‌داده فناوری لباس شامل بسته‌هایی با لایه‌های مجزا.

9. تأیید فناوری ساخت لباس زنانه از چرم در شرایط MUE "Pautinka" (Tuymazy)، LLC "Salavat" Studio (Ufa) و آزمایشگاه بخش TKSHI UGIS انجام شد.

10. مشخص شده است که فناوری تولید لباس، از جمله کیسه های اجزای غیر مشابه، این امکان را فراهم می کند که گستره محصولات ساخته شده از چرم و تکه دوزی را گسترش داده، خواص بهداشتی آنها را بهبود بخشد، ضایعات را در هنگام استفاده از چرم در تولید لباس کاهش دهد و با توجه به ثبات ابعادی

فهرست منابع تحقیق پایان نامه کاندیدای علوم فنی گیرفانووا، لیلیا راشیتوونا، 2003

1. اقتصاد سازمانی: کتاب درسی / ویرایش. A.E. کارلیکا، م.ال. شوخهالتر. M.: INFRA-M، 2002.- 432p.

2. موریگین V.E.، Chalenko E.A. مبانی عملیات فرآیندهای تکنولوژیکی تولید پوشاک: کتاب درسی برای دانشگاه ها و آموزشگاه ها. مسکو: شرکت اسپوتنیک +، 2001. - 299p.

3. Ozhegov S.I. و Shvedova N.Yu. فرهنگ لغت توضیحی زبان روسی: 80000 کلمه و عبارت عباراتی / آکادمی علوم روسیه. موسسه زبان روسی. V.V. وینوگرادوف ویرایش چهارم، تکمیل شده. -M.: Azbukovnik، 1997 - 944s.

4. فرانتس وی.یا. منابع انرژی در شرکت های خیاطی: Ref. - M.: Legprombytizdat, 1990. 184p.

5. فرانتس وی.یا. تجهیزات خیاطی: Proc. برای میانگین پروفسور تحصیلات. M .: مرکز انتشارات "آکادمی"، 2002. - 448s.

6. Koketkin P.P. لباس: فناوری-تکنیک، فرآیندها-کیفیت. - م.: اد. MGUDT، 2001 -560s.

7. Koketkin P.P. فناوری لباس های خودکار ماشین عملیاتی. - اسمولنسک: FSUE، 2003. - 232p.

8. طراحی فرآیندهای تکنولوژیکی برای تولید پوشاک / Chechkin A.V., Gudim I.V., Murygin V.E., Budanova T.N. M.: Legprombytizdat، 1988، - 128s.

10. م.: دفتر مرکزی اطلاعات علمی و فنی، 1980. - 32 ص.

11. Kasparyants S.A., Khludeev K.D. مواد اولیه چرم. M.: صنایع سبک و مواد غذایی، 1983

12. Koshel I.V. تولید مقدماتی برش کالاهای چرمی. M.: صنایع سبک و مواد غذایی، 1983 -128s.

13. Lukovski I. کالاهای چرمی. -M: Legprombytizdat، 1991

14. مجموعه موضوعی اطلاعات. فن آوری ها، تجهیزات، پردازش. استفاده از زباله - م.: پایش اکولوژیکی، 1993-90s.

15. Zhuravsky V.A. تکنولوژی کم ضایعات تولید چرم. -M.: Legprombytizdat، 1993 128s.

16. Silaeva M.A. خیاطی محصولات برای سفارشات فردی: Proc. برای شروع پروفسور تحصیلات. M.: IRPO: مرکز انتشارات "آکادمی"، 2002.-528s.

17. Nazarova A.I., Kulikova I.A., Savostitsky A.V. فناوری پوشاک برای سفارشات فردی: کتاب درسی برای دانشگاه ها. مسکو: Legprombytizdat، 1986

18. مستندات فنی در مورد محدوده، طراحی و تکنولوژی ساخت لباس های ساخته شده از چرم طبیعی. M .: JSC "مؤسسه تحقیقات مرکزی صنعت پوشاک"، 2003. - 150p.

19. Veselov V.V.، Kolotilova G.V. شیمی‌سازی فرآیندهای تکنولوژیکی تولید لباس. M.: Legprombytizdat، 1985 - 128s.

20. Zinkovskaya E.V. توسعه فناوری طراحی بسته بندی لباس با خاصیت کشسانی مشخص. دیس. فن آوری علوم / 05.19.04. - M.: RosZITLP، 2003.

21. یودینا ام.و. توسعه روشی برای طراحی قطعات قالب‌گیری شده لباس از مواد حاوی کلاژن. دیس. tech.sci./05.19.04. M.: MGALP، 1999.- 160s.

22. Semyonova S.A. توسعه فناوری برای ساخت کلاه خز زنانه با استفاده از مواد حاوی کلاژن. دیس. شمرده فن آوری علوم: 05.19.04 / MGUDT. M., 2000. - 162s.

23. Tabitueva E.V. توسعه فناوری برای تولید پوشاک با استفاده از مواد حاوی کلاژن. دیس. شمرده فن آوری علوم: 05.19.04 / MGUDT.-M., 2002.- 184p.

24. Baltyzhakova O. A. توسعه روشی برای طراحی یک فرآیند تکنولوژیکی برای ساخت قطعات قالب‌گیری شده سرپوش از مواد خام حاوی کلاژن. دیس. شمرده فن آوری علوم: 05.19.04/MGUDT. م.، 2003

25. Andreeva E.G. مبانی متدولوژیکی برای طراحی لباس از پارچه های الاستیک. دیس. دکترای فناوری علوم. - م، 1997

26. Flerova JI.H., Golikova T.V., Zolottseva JI.B. تکنولوژی تولید بافتنی و دوخت. مسکو: صنعت سبک، 1986

27. تروخانوا A.T. فناوری لباس های زنانه و بچه گانه: Proc. برای پروفسور کتاب درسی موسسات ویرایش دوم، ster. - م.: دانشکده تحصیلات تکمیلی. مرکز انتشارات "آکادمی"، 2000 - 416s.

28. Krivoborodova E.Yu.، Koblyakova E.B.، Grishina I.A. طراحی معمولی به کمک کامپیوتر مجموعه ای از کت و شلوارهای زنانه از پارچه بافتنی//صنایع خیاطی-2000-№4.-p.34-36

29. ام سیلاوا. نحوه کار با چرم اصل//آتلیه.-1380.-شماره 10-12

30. ام سیلاوا. نحوه کار با چرم اصل//Atelier.-2002.-№ 1-10

31. Baranova E.V., Lisienkova L.N. تجزیه و تحلیل روش های شکل دادن به جزئیات لباس از چرم اصل / / صنعت خیاطی - 1382 - شماره 3. - ص 36-37

32. Veeeelov V.V.، Kolotilova G.V. دادن خواص فیزیکی و مکانیکی مورد نیاز قطعات. ایوانوو: IKHTI، 1970

33. Sleptsova A., Kokareva L. لباس های چرمی. سریال "سوزن زن". - روستوف n / a: "ققنوس"، 2000 - 320s.

34. مصور فرهنگ لغتواژگان علمی و فنی روسی: 7671 اصطلاح / ویرایش شده توسط V.I. Maksimov. م.: روس. زبان، 1994-800s.

35. کولوتیلووا جی.و. بررسی روش های بهبود پایداری شکل قطعات پوشاک. دیس. شمرده فن آوری علوم. م، 1972

36. فرهنگ جدید پلی تکنیک / چ. ویرایش A.Yu. ایشلینسکی. مسکو: دایره المعارف بزرگ روسیه، 2000 - 671.

37. Koblyakova E.B., Ivleva G.S., Romanov V.E. طراحی لباس با عناصر CAD: Proc. برای دانشگاه ها ویرایش چهارم، بازنگری شده. و اضافی / اد. E.B. کوبلیاکوا. - M.: Legprombytizdat، 1988 - 464 p.

38. شیشکوا اس.د. توسعه یک روش ابزاری برای مطالعه تغییر شکل فضایی مواد نساجی در جزئیات لباس. دیس. شمرده فن آوری علوم. م، 1978

39. Rumyantseva G.P. بررسی تغییرات هندسه پارچه در حین کشش آن در جزئیات لباس. دیس. شمرده فن آوری علوم، م، 1979

40. Plotnikova T.G. توسعه روشی برای ایجاد ثبات ابعادی به قطعات لباس با ترکیبات پلیمری. دیس. شمرده فن آوری علوم. م، 1993

41. Vekashi A. روش آزمایش پارچه کشباف برای ارزیابی خواص سایش آن. م .: اخبار دانشگاهها "فناوری صنعت نساجی"، 1353، شماره 4

42. Grunewald K., ZoII W. Eine praxisnahe Methode zur Bestimmung der Ausbeut-meinung von Fextilien، "Fextil Praxis International"، 1973، اوت

43. Suchkova JI.A. بررسی روش‌های قالب‌گیری قطعات لباس در هواپیما. دیس. شمرده فن آوری علوم. M.: 1972 - 145s.

44. رومیانتسف وی.پی. توسعه تکنیکی برای تعیین خستگی لباس بافتنی کتانی تحت کشش مکرر. دیس. شمرده فن آوری Sci./MIT. -M, 1969.- 146s.

45. Potapova L.V., Mayauskene N.Yu. آزمایش مواد سوراخ شده با توجه به اصل کشش فضایی چندگانه. M .: ایزوستیای دانشگاه "فناوری صنعت سبک"، 1966، شماره 3

46. ​​Gutauskas M.M., Lukashevichene E.S., Plant I.K. بررسی توزیع تنش و آرامش در پوسته های ناهمسانگرد. در کتاب. "خواص مکانیکی مواد نساجی". ویلنیوس - کاوناس، 1971

47. Vekashi دستگاهی برای تست لباس بافتنی برای خستگی و سایش ناشی از سایش. - م، «صنایع نساجی»، 1350، شماره 2

48. ولفگانگ برون، ماکس تیلکه. تاریخچه لباس. - M.: EKSMO، 1996. - 463s.

49. بردنیک T.O.، Neklyudova T.P. طراحی کت و شلوار. - روستوف-آن-دون.: فینیکس، 2000.-448s.

50. مواد ساختاری بافته شده / ویرایش. تلویزیون. چو و اف.کو. - م.: میر، 1991 - 432s.

51. Gafurova A.F.، Kayumova R.F. ثبت اختراع شماره 2144300. روش ساخت پوشاک ترکیبی. شماره درخواست 97117844 تاریخ دریافت 97/10/20. اولویت از 97/10/20

52. کارداشوف D.A., Petrova A.P. چسب های پلیمری ایجاد و کاربرد. M.: شیمی، 1983. - 250p.

53. Motovilin G.V. چسباندن. کتاب مرجع فرهنگ لغت موازی. - سن پترزبورگ: ناوکا، 2000. 472 ص.

54. OST1 90315-83. چسب ها روش استحکام لایه برداری اتصالات چسبندهمواد تزئینی فیلم و الاستیک.

55. OST1 90092-79. چسب ها، تعیین مقاومت برشی کششی طولانی مدت.

56. کارگاه آزمایشگاهی در مورد تکنولوژی پوشاک: Proc. کتابچه راهنمای دانشگاه ها / Melikov E.Kh., Zolottseva L.V., Murygin V.E. و دیگران - ویرایش دوم، تجدید نظر شده. و اضافی M.: Legprombytizdat, 1988. - 272p.

57. Salakhutdinova K.F. تحقیق در زمینه بهبود مقاومت به سایش پوشاک. دیس. شمرده فن آوری علوم. 1968

58. اسکلیانیکوف وی.پی. بررسی استقامت پارچه های ویسکوز سازه های مختلف. در کتاب. "خواص مکانیکی و مقاومت در برابر سایش مواد نساجی". - ویلنیوس-کاوناس، 1971

59. Savostitsky N.A., Amirova E.K. علم مواد تولید پوشاک: Proc. کمک هزینه برای دانش آموزان موسسات متوسط پروفسور تحصیلات. م.: اد. مرکز "آکادمی": استادی: دبیرستان، 2001.-240s.

60. Stelmashenko V.I., Rozarenova T.V. مواد برای ساخت و تعمیر لباس: Proc. کمک هزینه م.: بالاتر. مدرسه، 1997. - 282p.

61. GOST 1875-83. چرم برای لباس و کلاه. مشخصات فنی. M.: IPK Standards Publishing House, 1998. - 8s.64. GOST 10681-75

62. زباریان ک.م. و غیره علم مواد محصولات چرمی. Proc. برای دانشگاه ها -M.: Legprombytizdat، 1988

63. کتابچه راهنمای دباغ (مواد اولیه) / Afanaseva R.Ya. و دیگران، ویرایش. پروفسور ک.م. زباریان. م.: آسان و صنایع غذایی, 1984

64. Dubinovsky M.Z., Chistyakova N.V. تکنولوژی پوست Proc. برای دانشکده های فنی مسکو: Legprombytizdat، 1991

65. کارگاه آزمایشگاه علم مواد تولید پوشاک. Proc. کتابچه راهنمای دانشگاه ها. / Buzov B.A. و دیگران. ویرایش چهارم، تجدید نظر شده. و اضافی - M.: Legprombytizdat، 1991

66. Kolomeets L.B. توسعه روشی برای ارزیابی و بهبود پایداری عملیاتی انواع خاصی از لباس. دیس. شمرده فن آوری علوم. - کاوناس، 1981

67. Khromushkina I.A. توسعه فناوری و طیف وسیعی از محصولات برای اهداف ورزشی و پزشکی با سطح معینی از فشرده سازی با استفاده از نخ های بسیار الاستیک. دیس. شمرده فن آوری علوم. M، 1997 - 194s.

68. آکیمووا ز.ت. طراحی محصولات کرست. M.: صنعت سبک، 1979 - 168s.

69. Volkova N.V. از چرم می دوزیم. سری "دوره آموزشی". Rostov n / a.: Phoenix, 2001.-352p.

70. آثار خز و چرم / تالیف لیخونین ع.س. - نیژنی نووگورود: "زمان"، 2000. 224 ص.

71. Dell R.A., Afanas'eva R.F., Chubarova Z.S. بهداشت لباس: کتاب درسی برای دانشگاه ها. ویرایش دوم، بازنگری شده. و اضافی - M.: Legprombytizdat، 1991.- 160s.

72. روش های انتخاب و بهینه سازی پارامترهای کنترل شده فرآیندهای فناورانه. دستورالعمل های روشی RDMU 109-77. - م.: انتشارات استانداردها، 1978. - 64s.

73. Burmistrov A.G., Kocherov A.V. ارزیابی کیفیت مواد چرم مانند با توجه به ویژگی های آرامش آنها در مرکز کامپیوتر RELAX. M.: چاپخانه MGALP، 1996. - 26s.

74. Aronova K.I., Solovyov A.N. تست کشش چند محوری پارچه های بافتنی برای شکستن. در کتاب. "خواص مکانیکی و مقاومت در برابر سایش مواد نساجی" Vilnius-Kaunas, 1971, p.221-224

75. Babenko V.I. پایداری موضعی پوسته های الاستیک محدب. چکیده دیس. دکترای علوم فیزیک و ریاضی. - کیف، 1991.-32s.

76. حالت استرس و ثبات. دوره تلویزیونی قدرت مواد: کتاب درسی برای دانشجویان دانشگاه./ویرایش. در و. فدوسیف. م.: بالاتر. مدرسه، 1981. - 168s.

77. فرهنگ دایره المعارف ریاضی./چ. ویرایش Yu.V. پروخوروف - M.: Sov. دایره المعارف، 1988. 847 ص.

78. Aleksandrov A.V., Potapov V.D., Derzhavin B.P. استحکام مواد: Proc. برای دانشگاه ها ویرایش دوم درست - م.: بالاتر. مدرسه، 2000. -560s.

79. Pustylnik E.I. روش های آماری تجزیه و تحلیل و پردازش مشاهدات. M.: Nauka، 1968. -288s.

80. Bulatova E.B.، Razmakhina V.V.، Eschenko V.G. فناوری های کامپیوتری برای طراحی لباس بر اساس سیستم گریس // صنعت خیاطی-2000.-شماره 1.-ص.38-40

81. Mokeeva N.S., Kavardakova V.G., Ovchar I.V. ویژگی های توسعه ساختارهای اساسی لباس خاصدر حالت خودکار//صنعت پوشاک-2000.-شماره 1.-ص.41-42

82. Rodionova O.JI., Karpova O.S. ویژگی های طراحی کامپیوتری سازه های لباس پایه و مدل سازی سازنده در CAD "Avtokroy" و "Avtokroy-T" // صنعت خیاطی-2000-شماره 1 .-p.44-45

83. پاریگینا م.م. فناوری به دست آوردن برش دقیق قطعات پوشاک / صنعت Divenaya-2000-شماره 5.-ص.31-33

84. Krivoborodova E.Yu.، Koblyakova E.B.، Peregnyak L.R. روش های مدرن تشکیل تصاویر گرافیکیدر طراحی لباس به کمک کامپیوتر//صنعت خیاطی-2000-№5 .-p.46-47

85. Andreeva M.V., Kholina T.Yu. مدل سازی سازه در CAD "Assol" // صنعت خیاطی-2001-№1.-p.34-37

86. Krivoborodova E.Yu.، Koblyakova E.B.، Pyaeva T.V.، Peregnyak L.R. طراحی طرح مدل با استفاده از وسیله جهانیگرافیک کامپیوتری / صنعت غواصی-2001-№1.-p.40-41

87. Andreeva M.V., Kholina T.Yu. ترکیبیات و ضبط خودکار سناریوها برای مدل های ساختمان در CAD "Assol" // صنعت خیاطی-2001-№2.-p.31-34

88. Andreeva M.V., Kholina T.Yu., Pavlov A.M. طرح بندی الگوها در CAD "Assol" // صنعت خیاطی-2001-№4.-p.39-41

89. Andreeva M.V., Kholina T.Yu., Nemtseva O.A., Chizhik O.N. طراحی ظاهر محصولات در CAD "Assol" // صنعت خیاطی-2001-№5.-p.36-41

90. Andreeva M.V., Likhachev D.V., Andreeva K.G. CAD "Assol" - اتوماسیون یکپارچه تولید پوشاک//صنعت پوشاک-2002-شماره 1 .-p.42-43

91. Andreeva M.V., Nemtseva O.A., Andreeva K.G. CAD "Assol" - اتوماسیون آماده سازی تکنولوژیکی تولید//صنعت پوشاک-2002-№2.-p.30-31

92. Surikova G.I., Korobov N.A., Surikova O.V. طراحی الگوهای قطعات پوشاک به کمک کامپیوتر//صنعت پوشاک-2002-شماره 2.-ص.32-34

93. Andreeva M.V. و دیگران طراحی و آماده سازی CAD "Assol" برای برش کالاهای چرمی و لوازم ورزشی//صنایع پوشاک-2002-№3.-p.32-34

94. Surikova O.V., Kuzmichev V.E., Surikova G.I. ساخت خودکار الگوهای جزئیات لباس در CAD "Grace" // صنعت خیاطی-2002-№3.-p.36-38

95. Korotkova I.V., Melikova S.V. بررسی دوخت CAD (ظهور و توسعه) // صنعت خیاطی-2002-№5.-p.40-42

96. Zheleznyakov A.S., Zheleznyakova T.A. سیستم خودکارتهیه مواد برای برش//صنایع پوشاک-2002-№6.-p.42-43

97. Andreeva M.V. CAD "Assol" برنامه ریزی بهینه تولید برش U / صنعت خیاطی-2003 - شماره 1 .-p. 14-16

98. Naumovich S.V. و دیگران طراحی سه بعدی لباس و درجه بندی الگوها//صنایع خیاطی-2003-№ 1.-е. 19-20

99. Obolenskaya G.D., Andreeva E.G., Borisov E.A. طراحی به کمک کامپیوتر فناوری تولید پوشاک در ELEANDR САРР // Garment Industry-2003-№1.-p.34-36

100. تاریخ ک.ج. مقدمه ای بر سیستم های پایگاه داده، ویرایش ششم: Per. از انگلیسی. - به.؛ م. سن پترزبورگ: انتشارات "ویلجام"، 2000. - 848s.

101. خاریتونوا I.A., Mikheeva V.D. Microsoft Access 2000. سنت پترزبورگ: "BHV - St. Petersburg"، 2000. - 1088 p.: ill.

102. شستاکوا I.S. ساختار و خواص کلاژن. - M.: صنعت سبک، 1968.-112p.

103. رایش گونتر. کلاژن (مشکلات، روش های تحقیق، نتایج). - م.: صنایع سبک، 1969. 254 ص.

104. خیلکینا ع.م. کلاژن و کاربرد آن در پزشکی M.: پزشکی، 1976.-256s.

105. Kasparyants S. A. بررسی شرایط به دست آوردن و خواص ساختارهای فیبری از محصولات انحلال ضایعات کلاژن دار و مواد اولیه معیوب تولید چرم. دیس. شمرده فن آوری علوم. M.: MTILP، 1965. - 191s.

106. Yazykov V.K. چند روش استفاده از ضایعات چرمی حاوی کلاژن دیس. شمرده فن آوری علوم. M.: MTILP، 1965.- 158s.

107. Sh. Kayumova R.F., Gafurova A.F., Girfanova L.R. ثبت اختراع طرح صنعتی شماره 49153. لباس کامپوزیت. اولویت از 98/12/22.

لطفاً توجه داشته باشید که متون علمی ارائه شده در بالا برای بررسی ارسال شده و از طریق تشخیص متن پایان نامه اصلی (OCR) به دست آمده است. در این رابطه، آنها ممکن است حاوی خطاهای مربوط به نقص الگوریتم های تشخیص باشند. در فایل های پی دی اف پایان نامه ها و چکیده هایی که تحویل می دهیم چنین خطایی وجود ندارد.

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس

موسسه تحصیلی

"دانشگاه فنی دولتی VITEBSK"

Kulazhenko E.L., Ulyanova N.V.

فن آوری های صرفه جویی در منابع

در صنعت خیاطی

دوره سخنرانی

برای دانشجویان این رشته تخصصی

1-50 01 02 "طراحی و فناوری پوشاک"

تخصص 1-50 01 02 01 "تکنولوژی پوشاک"

تحصیل تمام وقت و پاره وقت

UDC 687.001.5.(075)

بی بی سی 37.24

داور: کاندیدای علوم فنی، دانشیار گروه طراحی و فناوری محصولات چرمی موسسه آموزشی "دانشگاه دولتی فناوری ویتبسک" اسملکوف V.K.

K 90 Kulazhenko، E. L.فن آوری های صرفه جویی در منابع در صنعت پوشاک: دوره ای از سخنرانی ها / E. L. Kulazhenko, N. V. Ulyanova; UO "VGTU". - Vitebsk: EE "VGTU"، 2011. - 87 p.

شابک 978-985-481-258-8
دوره سخنرانی ها برای سازماندهی کار مستقل دانش آموزان در تخصص 1-50 01 02 "طراحی و فناوری پوشاک" تخصص 50 01 02 01 "فناوری پوشاک" در نظر گرفته شده است.

این راهنما برای دانش آموزانی که آموزش فنی عالی و متوسطه دریافت می کنند و همچنین کارگران مهندسی و فنی در صنعت پوشاک در نظر گرفته شده است.

UDC 687.001.5.(075)

بی بی سی 37.24


اصطلاحات و تعاریف اساسی……………………………………………………………

5

1 صرفه جویی در منابع و کارایی منابع……………

6

1.1 طبقه بندی منابع و ویژگی های آنها………………………

7

1.2 صرفه جویی در منابع و بهره وری منابع….

9

2 بهره وری اقتصادی تولید. افزایش بهره وری نیروی کار. کاهش پیچیدگی ساخت محصول………………………………………………………………………

2.1 کاهش پیچیدگی ساخت محصول با استفاده از مدرن تجهیزات تکنولوژیکیو سازماندهی منطقی محل کار……………………………………………………………………………………………

2.1.1 سازماندهی منطقیمحل کار………………………

14

2.1.2 آموزش و آموزش پیشرفته کارگران ……………..

16

2.1.3 طراحی روشها و روشهای منطقی کار ...

17

2.1.4 استفاده از تجهیزات تکنولوژیکی مدرن با کارایی بالا……………………………………………………

2.2 افزایش بهره وری نیروی کار از طریق تحریک کارکنان شاغل…………………………………………………………………

2.2.1 مقررات کار…………………………………………………..

22

2.2.2 مشوق های مادی و معنوی برای کار کارگران…………………………………………………………………………………………………………

2.2.3 بهبود شرایط کار…………………………………………………..

24

2.3 استفاده منطقی از منابع شرکت……………..

25

2.3.1 سهمیه بندی مواد اولیه در شرکت های خیاطی. سازمان جیره بندی مواد اولیه………………………………………………

      1. ضایعات و تلفات…………………………………………….

30

2.3.3 سازماندهی کارآمد کار تولید برش مقدماتی…………………………………………………………………

2.3.4 بهینه سازی تعداد مجموعه الگوها در چیدمان ها با در نظر گرفتن کل ضایعات……………………………………………………………………

  1. جهات اصلی استفاده از ضایعات خیاطی……………………………………………………………………………………………………………………………

3.1 مفهوم تولید بدون زباله………………………………..

40

3.1.1 الزامات تولید غیر زباله………………………

41

3.1.2 فناوری پردازش ضایعات نساجی……………..

42

3.2 طراحی و آماده سازی فناورانه تولید محصولات از ضایعات نساجی…………………………………………………

47
49
50


      1. استفاده از اتصالات نخی غیر سنتی در تولید محصولات از ضایعات نساجی……………………………

    1. تجزیه و تحلیل روش های صرفه جویی در منابع در فناوری ساخت پوشاک از خز طبیعی………………………………………………

      1. فناوری های صرفه جویی در منابع برای برش پوست خز..

51

      1. ضایعات تولید خز……………………

55

3.4 فناوری های صرفه جویی در منابع برای ساخت مصالح ساختمانی از ضایعات نساجی……………………………………………………

3.4.1 فن آوری برای به دست آوردن مواد چند لایه با استفاده از ضایعات الیاف کوتاه……………………………………….

59
69
69


  1. روندهای مدرن و امیدوارکننده در صنعت پوشاک…………………………………………………………………

    1. تولید لباس «هوشمند» که دمای بدن را تنظیم می کند………………………………………………………………………………

    1. تکنولوژی برش بدون نخ……………………

70

    1. خط کامپیوتری تجزیه و تحلیل و سنتز سیستم کلاسیکو….

    2. بهبود فرآیندهای تولید لباس جهت‌های اصلی مکانیزاسیون پیچیده و اتوماسیون فرآیندهای تولید لباس ………………………………………………………………………

    3. تکنولوژی HiTech صرفه جویی در منابع برای برش مواد نساجی نورد………………………………………………………………………

    4. فناوری صرفه جویی در منابع برای برش پارچه با الگوی نیاز به تنظیم در محصول نهایی………………………………………………

71

71
74
76
77
81


  1. فناوری های مدرن صرفه جویی در منابع صنعت سبک……………………………………………………………

سوالات به کار کنترلدر رشته «فناوری های صرفه جویی در منابع در صنعت پوشاک»……………………………………………………………………………………………… ……………..

اصطلاحات و تعاریف اولیه
TECHNOLOGY (از یونانی techne - هنر، مهارت، توانایی)؟ مجموعه ای از روش های پردازش، ساخت، تغییر حالت، خواص، شکل مواد خام، مواد یا محصولات نیمه تمام که در فرآیند تولید محصولات انجام می شود. یک رشته علمی که به مطالعه قوانین فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و سایر قوانینی می‌پردازد که در فرآیندهای فناوری عمل می‌کنند. فناوری به عملیات استخراج، فرآوری، حمل و نقل، ذخیره سازی، کنترل نیز گفته می شود که بخشی از فرآیند کلی تولید است.

فن آوری صرفه جویی در مواد؟ تضمین دریافت محصول نهایی تولید یا بخشی از آن بدون اتلاف مواد (فرآیند تکنولوژیکی بدون ضایعات)، یا با حداقل ضایعاتی که در این مورد استفاده نمی شود و همچنین در هر نوع تولید دیگری (فناوری کم ضایعات) روند).

فن آوری صرفه جویی در منابع؟ نام عمومی برای فناوری هایی که در آن فرآیند فن آوری با حداقل مصرف انرژی، هزینه مواد اولیه و کمکی، دستمزد کارگران در تولید اصلی با کیفیت معین و بهره وری نیروی کار مورد نیاز ارائه می شود.

تکنولوژی بدون زباله؟ اصطلاحی که اغلب در ادبیات برای اشاره به فرآیندهای تکنولوژیکی کم زباله استفاده می شود.

هدر؟ مواد یا اشیایی که در جریان فعالیت اقتصادی، زندگی انسان به وجود می آیند و در محل شکل گیری هدف خاصی ندارند یا خواص مصرفی خود را به طور کلی یا جزئی از دست داده اند.

ضایعات مصرفی? ضایعات تولید شده در فرآیند زندگی انسان، بدون ارتباط با اجرای فعالیت های اقتصادی.

تولید زباله? ضایعات تولید شده در جریان فعالیت های اقتصادی انسان (تولید محصولات، انرژی، انجام کار، ارائه خدمات)، محصولات جانبی و فرعی استخراج معادن و غنی سازی مواد معدنی.

زباله های خطرناک ؟ پسماندهای حاوی موادی که دارای هر گونه خاصیت خطرناک یا ترکیبی از آنها هستند، به مقدار و شکلی که این ضایعات به خودی خود یا در تماس با مواد دیگر می توانند خطرات فوری یا بالقوه ای را برای آسیب رساندن به محیط زیست، سلامت شهروندان ایجاد کنند. ، اموال به دلیل اثرات مضر آنها.

1 حفاظت از منابع و بهره وری منابع
صرفه جویی در منابعمهمترین ابزار برای افزایش راندمان تولید و افزایش سود است.

در فرآیند فعالیت اقتصادی، منابع بنگاه یکی از مکان های مرکزی را به خود اختصاص می دهد، بنابراین موضوع صرفه جویی در منابع و تعیین نسبت بهینه منابع در بنگاه بسیار مهم است. سیاست مالی در زمینه منابع مستقیماً بر وضعیت کوتاه مدت شرکت تأثیر می گذارد و همچنین وضعیت فعلی آن را تعیین می کند. روندهای توسعه اقتصادی، سطح آینده پیشرفت علمی و فناوری، وضعیت ظرفیت های تولید شرکت را دیکته می کند. در فرآیند فعالیت اقتصادی، تقریباً همه بنگاه ها با مشکل کمبود منابع برای اطمینان از عملکرد عادی مواجه هستند.

در شرایط سخت شکل گیری اقتصاد، علاقه به مشکل استفاده بهینه و منطقی از منابع بنگاه به حداکثر رسیده است. بهینه سازی تصمیمات مدیریتی در حوزه منابع مستلزم توجه دقیق به مسائل ارزیابی یک تحلیل موثر از وضعیت آینده است. ویژگی های سیاست مالی شرکت نشان دهنده نیاز به ارزیابی جامع اقتصادی از گزینه های مختلف برای استفاده از منابع است. به نوبه خود، انتخاب مناسب ترین استراتژی به واقعیت بستگی دارد شرایط اقتصادیکه نیاز به تغییر انعطاف پذیر در رویه ایجاد شده مدیریت مالی شرکت به منظور عادی سازی کل فرآیند تولید دارد. دلایل زیادی وجود دارد که یک شرکت را مجبور به مطالعه منابع می کند. دلایل این نیاز ممکن است متفاوت باشد، اما به طور کلی می توان آنها را به انواع زیر تقسیم کرد: بهبود عملکرد مالی، افزایش سطح تولید، افزایش حجم فعالیت های تولیدی.

میزان تغییرات در حوزه منابع متفاوت است. بنابراین، اگر ما در مورد افزایش حجم تولید صحبت می کنیم، می توان تصمیم را کاملاً بدون دردسر گرفت، زیرا مدیریت شرکت به وضوح درک می کند که چقدر و چه عناصری از منابع باید افزایش یابد.

وقتی صحبت از بهبود بهره وری استفاده از منابع می شود، کار پیچیده است، زیرا در این مورد باید تعدادی از عوامل را در نظر گرفت: امکان تغییر وضعیت شرکت، در دسترس بودن منابع اضافی، امکان تسلط بر روش های جدید، انطباق فرم های گزارش گیری موجود با الزامات جدید.

1.1 طبقه بندی منابع و ویژگی های آنها
تولید کالاهای مختلف و تمامی فعالیت های اقتصادی بر اساس استفاده از منابع مختلف اقتصادی است. تحت منابع اقتصادی همه انواع منابع مورد استفاده در فرآیند کالاها و خدمات را درک کنید.

منابع بنگاه عبارتند از: زمین (منابع طبیعی)، سرمایه بنگاه، منابع انسانی، توانایی های کارآفرینی.

سرمایه در مفهوم وسیعرا می توان به عنوان ارزشی تعریف کرد که جریانی از درآمد ایجاد می کند. در مفهوم عوامل تولید، سرمایه را سرمایه مادی (واقعی) می دانند؟ تمام وسایل تولید با استفاده بادوام یا کوتاه مدت. مرسوم است که بین سرمایه ثابت و در گردش تمایز قائل می شود. وجوه پایه؟ این بخشی از دارایی های تولید است که به طور مادی در ابزار کار تجسم یافته است ، شکل طبیعی خود را برای مدت طولانی حفظ می کند ، هزینه تولید را به صورت قطعات منتقل می کند و فقط پس از چندین دوره تولید بازپرداخت می شود. بسته به هدف، دارایی های ثابت به: دارایی های ثابت تولیدی تقسیم می شوند. دارایی های اساسی غیر تولیدی

تأسیسات اصلی تولید شامل دارایی هایی است که مستقیماً در فرآیند تولید دخالت دارند یا شرایطی را برای فرآیند تولید ایجاد می کنند (ساختمان های تولیدی). دارایی های اساسی غیر مولد؟ اینها اشیاء خانگی و فرهنگی هستند.

در کنار دارایی های ثابت برای بهره برداری از بنگاه اقتصادی، داشتن آن از اهمیت بالایی برخوردار است سرمایه در گردش، تعداد بهینه آنها. سرمایه در گردش؟ این مجموعه ای از وجوه است که برای ایجاد سرمایه در گردش و صندوق های گردشی پیشبرد می شود و گردش مداوم وجوه را تضمین می کند.

لازم به ذکر است که دارایی های تولیدی در گردش شامل اشیاء کار (مواد اولیه، مواد اولیه و محصولات نیمه تمام، مواد کمکی، سوخت، ظروف) است.

وجوه در گردش شامل وجوه شرکت سرمایه گذاری شده در سهام است محصولات نهایی، کالا ارسال شده اما پرداخت نشده است.

دارایی های تولیدی در گردش به شکل طبیعی وارد تولید می شوند و به طور کامل در فرآیند تولید محصولات مصرف می شوند. آنها ارزش خود را به محصولی که ایجاد می کنند منتقل می کنند.

سرمایه در گردش تداوم تولید و فروش محصولات را تضمین می کند.

پس از تولید و فروش محصول نهایی، هزینه سرمایه در گردش به عنوان بخشی از درآمد حاصل از فروش محصولات بازپرداخت می شود که امکان از سرگیری سیستماتیک فرآیند تولید را ایجاد می کند.

سرمایه در گردش در حرکت خود 3 مرحله نقدی، تولیدی و کالایی را پشت سر می گذارد.

استفاده کارآمد از منابع تا حد زیادی به اصول سازماندهی تولید بستگی دارد. بنابراین ریتم، انسجام و عملکرد بالا بستگی به اندازه بهینه سرمایه در گردش دارد. بنابراین، روند عادی سازی سرمایه در گردش، که به برنامه ریزی مالی جاری در شرکت مربوط می شود، از اهمیت بالایی برخوردار است.

منابع نیروی کار به راه افتاد عناصر مادیتولید، ایجاد محصول، ارزش و محصول مازاد در قالب سود.

کارایی استفاده منابع کارشرکت بهره وری نیروی کار را مشخص می کند که با مقدار خروجی تولید شده در واحد زمان کار یا هزینه های نیروی کار به ازای هر واحد محصول یا کار انجام شده تعیین می شود.

منابع نیز به دو دسته قابل تکرار و غیرقابل تکرار تقسیم می شوند. تکرارپذیر به منابعی اشاره دارد که افراد می توانند آن ها را بازیابی، بازتولید، بازآفرینی کنند، و قابل تکرار نیستند؟ که بازسازی آنها تقریبا غیرممکن است.

با این حال، هنوز یک منبع سازمانی اضافی وجود دارد؟ توانایی کارآفرینی. شرکت‌های انفرادی و حتی کل کشورها، که تقریباً همان عوامل کلاسیک تولید را دارند، اغلب به طور کامل به موفقیت می‌رسند نتایج متفاوت. ما در مورد این واقعیت صحبت می کنیم که در یک اقتصاد بازار نوع خاصی از فعالیت وجود دارد که توسط یک کارآفرین انجام می شود، یعنی شخصی که سازماندهی می کند، برنامه ریزی می کند. فعالیت اقتصادیتصمیم گیرنده و غیره

برخی به عنوان عوامل اضافی تولید (منابع)، پیشرفت و اطلاعات علمی و فناوری را نیز متمایز می کنند. همه عوامل اضافی تولید با این واقعیت متحد می شوند که خود را از طریق بیشتر نشان می دهند استفاده موثرعوامل کلاسیک تعداد یکسان کارگر، ماشین آلات و زمین بسته به اینکه چه منابع کارآفرینی، علمی، فنی و اطلاعاتی استفاده از آنها را تضمین می کند، حجم تولید متفاوتی را ایجاد می کند.

هر فرآیند تولید با ترکیب معینی از منابع مورد نیاز برای به دست آوردن یک واحد خروجی در سطح معینی از فناوری مشخص می شود.

عوامل موثر بر تقاضا برای منابع

1. تکنولوژی تولید. شرکت دارای محدودیت هایی در بخش فناوری است که تعیین می کند چگونه می توان منابع را برای تولید محصولات ترکیب کرد.

2. تقاضا برای محصول. کسب و کارها منابع را می خرند نه برای مصرف خود، اما برای استفاده از آنها در تولید کالا به منظور فروش. تقاضا برای منابع را تقاضای مشتق می گویند؟ منعکس کننده تقاضا برای محصول تولید شده با این منابع است.

3. هزینه منابع. هنگام تعیین مقدار منابع به دست آمده، شرکت باید هزینه های کسب آنها را در نظر بگیرد.

برای اطمینان از حداقل هزینه به ازای هر واحد خروجی، لازم است حداکثر بازده ممکن را با وجوه موجود تولید کنیم - این شرط حداقل کردن هزینه های شرکت برای یک خروجی معین است.

درست مانند تقاضا برای محصولات، تقاضا برای منابع نیز مطابق با تغییرات وضعیت اقتصادی تغییر می کند. تغییر در قیمت بازار یک منبع منجر به تغییر در میزان مصرف آن منبع می شود.

سه نوع تغییر وجود دارد که منجر به تغییر در تقاضا برای منابع می شود:

1. تغییر در تقاضا برای محصولات تولیدی.

2. تغییر قیمت برای سایر منابع (مرتبط).

3. تغییر فناوری. بهبود فناوری هزینه های شرکت را کاهش می دهد، میزان منابع مورد نیاز برای تولید حجم معینی از خروجی را تغییر می دهد. گاهی فناوری باعث افزایش تقاضا برای یک منبع و در عین حال کاهش تقاضا برای منبع دیگر می شود.

تکنولوژی جدیدمقدار منابع مورد نیاز برای تولید یک واحد خروجی را کاهش می دهد. با این حال، با گذشت زمان، افزایش تقاضا برای یک محصول می تواند کاهش در مقدار منابع مصرف شده برای تولید یک واحد خروجی را جبران کند.

استفاده از ضایعات صنایع سبک

حفاظت از منابع یک کار فوری برای شرکت های صنعت سبک است، زیرا سهم مواد خام و مواد در هزینه تولید از 75 تا 93 درصد متغیر است.

به طور کلی ضایعات تولیدی صنایع سبک را با توجه به روش استفاده می توان به چهار گروه تقسیم کرد:

1. ضایعات تولید با مشخصه کیفیت بالا

و معمولاً در همان شرکت هایی که در آن تشکیل شده اند استفاده می شود. آنها در معرض پردازش به محصولات اصلی یا اضافی بدون استفاده از تجهیزات خاص هستند.

2. ضایعات تولیدی که در همان بنگاه‌هایی که تولید می‌شوند قابل پردازش نیستند و باید برای فرآوری مواد اولیه ثانویه به شرکت‌های تخصصی ارسال شوند. در این موسسات پس از سنگ زنی (برش)، الیاف زدایی، برای مصارف مختلف به مواد غیر بافته تبدیل می شوند و یا به محصولاتی تبدیل می شوند که از نظر فناوری ساخت ساده تر هستند به صورت بکسل، مبلمان و پشم فنی، انتها پاک کن و غیره.

3. ضایعات کم عیار تولید و مصرف که به دلیل نبود تکنولوژی و تجهیزات مناسب، در حال حاضر قابل تجزیه و تبدیل به محصولات مسئول نیستند، اما اغلب به عنوان مواد پاک کننده استفاده می شوند یا برای دفع حذف می شوند.

4. ضایعات تولیدی با عیار پایین مانند جارو کردن، کرک ناشی از محفظه های گرد و غبار، فیلترهای مستعمل و غیره که عملاً برای تولید محصولات نساجی نامناسب هستند. از چنین زباله هایی می توان برای به دست آوردن مواد کامپوزیتی مورد استفاده در بخش های مختلف اقتصاد ملی استفاده کرد.

استفاده کامل تر از زباله های تولید شده در تولید محصولات صنعت سبک را می توان با افزایش فرآوری آنها در تولید اصلی خود یا کارگاه های فرآوری تخصصی سایر صنایع، ایجاد فناوری های جدید بازیافت زباله، توسعه طیف تخصصی محصولات تولید شده به طور کامل از زباله به دست آورد. یا با افزودنی های قابل توجه آنها، جستجو برای حوزه های کاربردی جدید.

در تولید ریسندگی، با ارزش ترین قسمت ضایعات (محصولات بازیافتی) که حاوی مقدار زیادی الیاف بلند است، پس از فرآوری مناسب یا بدون آن، در مقادیر کم (حداکثر تا حد امکان) حداکثر در تولید خود استفاده می شود. 10٪ در ترکیب مخلوط های ریسندگی. اینها ضایعاتی هستند مانند انتهای برش کارکردن و شانه کردن، انتهای رووینگ، لانگز از زیر ماشین های مخلوط کردن و مکانیکی.

انبارهای زیروانی، یدک کشی، تسمه هایی از پناهگاه های تسمه گیر، انتهای شیب دار و موارد دیگر.

بخش دیگری از ضایعات زباله های برگشت پذیر است: قطرات از زیر تمام ماشین های بخش آماده سازی، قطرات از قبل از شانه زدن، ضایعات در فیلترها و محفظه های گرد و غبار، مهره ها، انتهای پیچ خورده نخ و غیره - برای پردازش به سایر شرکت ها منتقل می شوند. پس از بازسازی (تمیز کردن، الیاف زدایی و ...) برای تولید مصالح نبافته و ساختمانی (عایق، عایق، مقوا، مواد سقف، نمد سقف و سایر محصولات فنی) استفاده می شود و به راه سازی نیز ارسال می شود.

پسماند برگشتی و بخشی از ضایعات برگشتی را می توان برای تولید نخ مونوکسید کربن توسط سیستم ریسندگی ماشینی استفاده کرد.

جدول 10.1 جهت های اصلی استفاده از ضایعات پنبه را نشان می دهد.

جدول 10.1 - دستورالعمل های اصلی برای استفاده از ضایعات پنبه

گروه زباله نوع زباله جهت ها
استفاده کنید
I. مستقیم نویل در تولید نخ با
پارگی چرخشی خطی طبق مرتب سازی استاندارد
چگالی 333.3 tex و کام
کمتر
حلقه
برش
III. چوبی شده آجیل و کرک در تولید پنبه
آجیل و کرک شانه شده
کارخانه های یدک کش کرکی برای دوباره
مدیریت زباله
اسپری کرکی
یدک کش
کرک
IV. درجه کم زیرزمین، لوله در تولید مبلمان
کرک، کرک از فیلترها پشم پنبه، پلاستیک، سقف، رو-
مهره و کرک دوم برید، کشاورز
عبور می کند ساختمان، ساخت و ساز و غیره
جارو کثیف
جارو کثیف
برش کرک و شمع
جارو بافی
V. تمیز کردن پوتانکا در اقتصاد ملی
به پایان می رسد
VI. صنایع دستی به پایان می رسد در تولید شبکه ها، se-
جریان، سیم و غیره

دستورالعمل استفاده از ضایعات تولید ریسندگی در سایر صنایع (کتانی، پشم) به طور کلی مشابه است.

یکی از ضایعات با ارزش پنبه، کرک های پنبه ای پرز با طول الیاف تا 15 میلی متر است. حاوی 65 تا 85 درصد سلولز با کیفیت بالا است و بنابراین در تولید ابریشم مصنوعی (استات)، کاغذ، پلاستیک و سایر محصولات استفاده می شود.

در طول پردازش اولیه محصولات باست، مقدار قابل توجهی آتش آزاد می شود (حدود 65٪ از جرم مواد خام فرآوری شده). برای مدت طولانی به عنوان سوخت برای به دست آوردن انرژی حرارتی استفاده می شد. اکنون از آتش برای ساخت مصالح ساختمانی نیز استفاده می شود: تخته های عایق حرارتی و صوتی، کاغذ. بهترین انواع. Bonfire حاوی 46 - 52٪ سلولز، 26 - 30٪ لیگنین است. از 100 کیلوگرم آتش خشک می توان 17 لیتر الکل اتیلیک و تا 20000 dm 3 گاز قابل احتراق دریافت کرد.

لیگنین و سایر مواد تشکیل دهنده الیاف پایه می توانند در صنایع شیمیایی به عنوان جایگزین رزین های فنل فرمالدئید در مواد کامپوزیتی، اجزای سایزینگ، اصطکاک، مواد چسبنده، مواد لمینیت و غیره استفاده شوند.

در حال حاضر، مواد خام نساجی به طور فزاینده ای در خارج از کشور برای تولید سلولز استفاده می شود. برای ساختن از اترهای سلولزی استفاده می شود الیاف شیمیایی، چسب ها، لاک ها و رنگ ها، ترکیبات برای استخراج روغن و برای اهداف دیگر.

تجزیه و تحلیل دستورالعمل‌های استفاده از پارچه‌های ضایعاتی، پارچه‌های بافتنی و منسوجات نبافته نشان می‌دهد که در تولید اصلی از آن‌ها برای به دست آوردن قطعاتی از محصولات کوچکتر، جزئیات تکمیل محصولات اصلی، قطعاتی که عملکرد محصولات را بهبود می‌بخشند و همچنین استفاده می‌شود. بست برای بسته های برش.



بخش قابل توجهی از زباله ها به فروشگاه های کالاهای مصرفی ارسال می شود. مجموعه محصولات تولید شده توسط این کارگاه ها بسیار متنوع است و هر سال در حال گسترش است (جدول 10.2). کالاهای مصرفی، محصولات تولید می کند هدف صنعتیو جزئیات برای سایر صنایع. اجناس برای کودکان، کلاه، کیف، فرش، اسباب بازی و ... از زباله های درشت ساخته می شوند. برای مبلمان و شرکت های مهندسیتولید چرخ های پرداخت و سنگ زنی، مواد تمیز کننده. برای صنعت کفش - برش برای کفش، کفی؛ برای صنعت ساخت و ساز - غلطک رنگ و غیره. زباله های کوچکتر به عنوان مواد پرکننده تشک ها، تشک ها، جعبه های محور راه آهن، مهارهای ساختمانی و غیره استفاده می شوند.

ضایعات صنایع خیاطی و بافندگی در اندازه های کوچک به یک توده فیبری بازیافت می شود. همراه با ضایعات الیاف حاصل از تولید ریسندگی، از الیاف بازیابی شده می توان برای تولید نخ های خطی بزرگ استفاده کرد.

تراکم، پشم فنی، مواد غیر بافته شده، به ویژه، فیلترهای حرارتی، تراکتور، خودرو.

جدول 10.2 - مجموعه ای از محصولات از ضایعات خیاطی

نام زباله نام مواد زائد
1. فلپ اندازه گیری روسری
2. وزنه فلپ: دستمال
- پنبه و ابریشم
پارچه های بلند؛ کلاه مردانه
- پارچه های پشمی
3. لانژهای به هم پیوسته: یقه و سرآستین برای
- پنبه و ابریشم
پارچه های بلند؛ دانش آموزان
- پارچه های پشمی؛ کوک فرش
- پارچه های پنبه ای بلوک برای دوخت تشک، رو-
متراکم کاویتسی
- ابریشم صمغی؛ کیف دستی بچه گانه
- خز مصنوعی تکمیل دمپایی خانه،
برش برای اسباب بازی ها، کت های کودکان،
جلد برای کارهای نقاشی
4. وزن و فلپ اندازه گیری شده: کلاه و شلوار نوزاد
- پنبه و پشم
پارچه ها
5. وزن فلپ، بین الگویی
لانگز: کلاه زنانه
- پارچه های پشمی؛
- پنبه و ابریشم لباس برای عروسک
پارچه های بلند؛
- پنبه و ابریشم پوشش های فوتبال و وصیت نامه -
پارچه های بلند؛ توپ های بیمار
- پارچه های پنبه ای دستمال سفره و بهداشتی
شما

با این حال، پس از بازسازی، زباله همیشه برای استفاده در صنعت ریسندگی مناسب نیست. به عنوان مثال، هنگام شل کردن زیور آلات بافتنی حداکثر طولالیاف بازیابی شده تنها به 18 میلی متر می رسد و شاخص های آلودگی بسیار بالا است. علاوه بر این، توده فیبری حاوی قابل توجهی است

مقدار قابل توجهی از آلاینده ها همه اینها پردازش بیشتر آن را پیچیده می کند. بنابراین، برای به دست آوردن نخ این گونهتوصیه می شود از مواد خام فقط در مقادیر کم (3 تا 5 درصد وزن مواد خام) استفاده شود.

برای استفاده بیشتر از الیاف بازسازی شده با ویژگی های کیفیت پایین و ضایعات نساجی با الیاف کوتاه و مسدود شده، تعدادی از فرآیندهای تکنولوژیکی ویژه در حال حاضر توسعه یافته اند. این، اول از همه، تشکیل مواد منسوج به روش‌های فیزیکوشیمیایی با استفاده از پراکندگی‌های پلی آکریلات، لاتکس‌های بوتادین-استایرن و بوتادین-اکریلونیتریل و همچنین چسباننده بر پایه پلی وینیل استات، پلی استایرن، پلی اورتان و غیره است. مقدار بایندرها معمولاً 15 تا 20 درصد وزن کل محصول است.

تولید مواد نبافته از مواد اولیه فوق را می توان با استفاده از تثبیت ذوب داغ انجام داد. در این حالت می توان از پلیمرهای حرارتی (PVC، پلی اتیلن، پلی پروپیلن، برخی از انواع پلی استر و ...) به صورت پودر، فیلم، توری یا الیاف استفاده کرد. استفاده از این روش در مواردی که ضایعات دارای مقدار قابل توجهی ذوب داغ هستند، اهمیت ویژه ای دارد. الیاف مصنوعی.

با این حال، اغلب شاخص های کیفی زباله های با عیار پایین اجازه نمی دهد دلایل مختلفاز آنها در فناوری های ذکر شده در بالا استفاده کنید. بنابراین، توسعه و بهبود فناوری‌های پردازش این گونه پسماندها در صنایع مرتبط برای تولید مقوا، پلاستیک، سرامیک، بتن، مواد عایق حرارت، صفحات صوتی و غیره ضروری است. زباله های فیبر کوتاه را می توان در اینجا به عنوان پرکننده استفاده کرد.

در حال حاضر روشی برای تولید کاشی های تکمیلی از خرده چوب پیشنهاد شده است. لایه صورتکه از 70% الیاف کوتاه بازسازی شده و 30% الیاف شیمیایی ضایعاتی تشکیل شده است. بوم برای لایه جلویی به روش آیرودینامیکی به دست می آید. سپس آن را با سوزن سوراخ می کنند، با رزین فنل فرمالدئید آغشته می کنند، برش می دهند و با پانل های تراشه چوب به هم فشار می دهند. از این ماده می توان در ساخت و ساز برای روکش بلوک های بتنی، کف، در بازسازی و تعمیر ساختمان های قدیمی و ... استفاده کرد.

از ضایعات نساجی می توان برای ساخت پانل ها استفاده کرد. ضایعات جامد: نمد، مواد غیر بافته، پوشش های کف، لنت برای چرخ های اتومبیل - خرد شده و با زباله های پلاستیکی و فیلم های پلیمری آسیاب شده مجدد مخلوط می شوند. این مخلوط ها با کمک چسب ها به پانل ها یا قطعاتی تبدیل می شوند که از خواص ترموپلاستیک اجزا استفاده می کنند. در حین پردازش از پرس سرد و گرم و جوش نقطه ای استفاده می شود.

ضایعات و الیاف شیمیایی بازیافت شده را می توان به عنوان افزودنی برای انواع گچ استفاده کرد. از این طریق می توانید دریافت کنید گچ تزئینیبرای راهروها، راهروها

هدر مواد مصنوعیمورد استفاده در تولید محصولات:

ریخته گری نایلون (پوشش، بوش، شاخه، قلاب، غلتک و

محصولات شکل داربرای دکوراسیون داخلی اتومبیل (اثاثه یا لوازم داخلی درها، قفسه های چمدان دستی و غیره)؛

مواد عایق برای صنعت ساختمان؛

آستر برای لنت ترمز و دیسک کلاچ؛

محصولات پلاستیکیبا فیبر تقویت شده؛

ژئوتکستایل;

پایه های محصولات کف، مواد سقف و غیره. محصولات ریخته گری کاپرون از توده پلیمری ساخته می شوند.

باز شدن پس از حرارت درمانیزباله های مصنوعی حاوی الیاف و نخ های پلی آمید.

مواد ژئو نساجی ساخته شده از الیاف احیا شده و طراحی شده برای فیلتر کردن و تثبیت خاک ریخته شده بر روی آنها، روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کنند. چنین موادی در ساخت راه‌آهن و بزرگراه‌ها، مبارزه با فرسایش خاک، تقویت سواحل کانال‌ها، مخازن، سواحل، سدها، خاکریزها، در ساخت زمین‌های ورزشی، باندهای فرودگاه و برای اهداف دیگر استفاده می‌شوند. عمر مفید چنین مواد ساخته شده از الیاف مصنوعی حداقل 20 سال است، زیرا چنین الیافی در معرض پوسیدگی نیستند. استفاده از الیاف پلی استر و پلی پروپیلن به دست آمده از ضایعات بسیار مناسب است.

یکی دیگر از روش های غیر سنتی پردازش مواد نساجی ضایعات از الیاف مصنوعی، استخراج بخش پلیمری زباله با حلال های انتخابی است که به لطف آن می توان یک پلیمر خالص شده از تمام ناخالصی ها را بدست آورد.

ضایعات نساجی ناشی از مصرف خانگی و صنعتی به شکل بسیار آلوده بازیافت می شوند. قبل از دفع، این ضایعات باید عمدتاً از طریق مراحل ضدعفونی، حذف گرد و غبار، شستشو و تمیز کردن خشک پاکسازی شوند. تنها پس از آن، آنها تحت فیبراسیون قرار می گیرند و سپس توده فیبری حاصل برای تولید محصولات مختلف با استفاده از فناوری های ذکر شده در بالا استفاده می شود.

در صنعت کفش از ضایعات بزرگ چرم، منسوجات، مقوا، لاستیک و غیره تا حدی استفاده می شود. تولید خودبرای ساخت انواع قطعات کوچک کفش و همچنین راهنمای

به کارگاه های کالاهای مصرفی، به سایر شرکت ها، به تعمیرگاه ها و به یک شبکه توزیع برای فروش به مردم.

کالاهای مصرفی از ضایعات کفش:

کفش اتاق؛

کیف برای عینک؛

کفی قابل جابجایی؛

برش بند برای ساعت؛

گیره ها مقوایی هستند.

قطعات تعمیر کفش;

چرم تخمگذار;

درپوش های لاستیکی و غیره

از ضایعات چرم مصنوعی بر اساس پارچه با روکش PVC، فیلم پی وی سیکه برای تولید رومیزی، کف پوش و ... استفاده می شود.

برای تولید تشک های ژیمناستیک از ضایعات کوچک چرم مصنوعی، خز مصنوعی، چوب پنبه ای و غیره استفاده می شود.

بقایای کوچک چرم و خز را می توان در معرض دفبراسیون قرار داد. توده فیبری حاصل با یک چسب مخلوط می شود

- با لاتکس و فرم دادن به ورق های مقوا. علاوه بر این، زباله های کوچک به چسب پردازش می شوند.

تراشه های کروم و تزئینات چرمی به طور گسترده در تولید تخته چرمی استفاده می شود که ماده کفشی است که جایگزین چرم طبیعی در ساخت قطعات کفش: پشتی، کفی و غیره می شود.

جهت های اصلی استفاده از ضایعات جامد حاصل از تولید کفش در جدول 10.3 ارائه شده است.

جدول 10.3 - زمینه های اصلی استفاده از ضایعات جامد حاصل از تولید کفش

پایان جدول 10.3

رویه کفش تا 2 dm 2 کفش، حلقه برای کت کودکان، کیف پول،
لاستیک والیبال، دستکش کار،
تسمه برای صنعت پوشاک، دستگیره
برای کیف، دمپایی ورزشی پیش دبستانی
نای، کفش عروسک و غیره
فلپ از هنر برش برش تسمه برای چمدان و خانه
پوست ورید تا 10 dm 2 کیف، لاستیک والیبال، جوش مصنوعی
مناسب برای کفش و غیره
یک تکه پنبه کفی قابل جابجایی ترکیبی، دمپایی
نیه، پارچه پشمی خانه کودک و غیره
مواد تا 1dm 2
برش ریز، برش و قرار دادن کفی برای کفش زنانهو غیره.
احساس نزول کرد
فلپ یوفت تا 2 dm 2 تعمیر کفش، دسته چمدان، کفی
درج کفش مردانه و زنانه، زین
برای دوچرخه های کودکان و غیره
نزول لاستیک های کف لنت لاستیکی برای کفش، پد برای
بطری های جوهر، برای بازسازی و غیره
ضایعات نساجی پاک کردن مواد، به عنوان یک جزء
مخلوط برای مصالح ساختمانی، مسیرها
و غیره.
خز مصنوعی مسیرهای فرش، غلطک برای نقاشی
ربات، برای اسباب بازی، چاشنی ژیمناستیک
تشک
برش لاستیک جزئیات برای اهداف فنی، برای بازسازی-
یون و غیره
برش مقوا مقوا، کاغذ و سایر محصولات

ضایعات صنعت چرم و خز را می توان در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار داد:

برای ساخت محصولات مورد استفاده در صنایع غذایی (ژلاتین، روکش سوسیس، کنسانتره اسید آمینه)؛

در کشاورزی (خوراک دام، کودهای نیتروژنی)؛

در صنعت داروسازی (بسته بندی پروتئین برای داروها، حامل های پروتئین برای انواع خاصی از مواد دارویی و غیره)؛

در صنعت پزشکی (پروتز، نخ های جراحی، محلول های جایگزین پلاسما، پیوند و غیره)؛

در صنعت نساجی (نخ های کلاژن، الیاف، پشم، مواد نساجی غیر بافته شده بر اساس الیاف کلاژن)؛

در تولید چرم مصنوعی

بدین ترتیب، صنعت مدرندارای فناوری ها و تجهیزات مختلفی برای پردازش زباله های تولید شده است. تصمیم نهایی در مورد انتخاب یک یا روش دیگر بازیافت را می توان پس از یک مطالعه امکان سنجی که تمام هزینه ها از جمله حمل و نقل (برای تحویل زباله) و انرژی (برای فرآیند) و همچنین وجود تقاضای پایدار برای محصولات از زباله های فرآوری شده.

استفاده از زباله ها متنوع است و با توسعه فناوری های جدید، تعداد آنها افزایش خواهد یافت. با این حال، باید توجه داشت که بازیافت زباله از نظر فنی یک کار دشوار است و به متخصصان بسیار ماهر و رویکرد خلاقانه نیاز دارد.

رونوشت

1 وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس موسسه آموزشی "دانشگاه فنی دولتی VITEBSK" Kulazhenko E.L., Ulyanova N.V. فن آوری های صرفه جویی در منابع در صنعت خیاطی دوره ای از سخنرانی برای دانش آموزان تخصص "طراحی و فناوری پوشاک" تخصص "تکنولوژی پوشاک" انواع آموزش تمام وقت و نیمه وقت ویتبسک

2 UDC (075) LBC K 90 داور: Ph.D. توصیه شده به عنوان یک راهنما توسط شورای تحریریه و انتشارات EE "VSTU"، پروتکل 3 از 29 آوریل 2011 K 90 Kulazhenko, E. L. فن آوری های صرفه جویی در منابع در صنعت پوشاک: دوره ای از سخنرانی ها / E. L. Kulazhenko, N. V. Ulyanova; UO "VGTU". ویتبسک: EE "VGTU"، ص. ISBN دوره سخنرانی ها برای سازماندهی کار مستقل دانشجویان تخصص "طراحی و فناوری پوشاک" از تخصص "فناوری پوشاک" در نظر گرفته شده است. این راهنما برای دانش آموزانی که آموزش فنی عالی و متوسطه دریافت می کنند و همچنین کارگران مهندسی و فنی در صنعت پوشاک در نظر گرفته شده است. UDC (075) BBK ISBN Kulazhenko E.L., 2011 Ulyanova N.V., 2011 Educational Establishment "VGTU"،

3 محتوا اصطلاحات و تعاریف اساسی صرفه جویی در منابع و کارایی استفاده از منابع طبقه بندی منابع و ویژگی های آنها صرفه جویی در منابع و کارایی استفاده از منابع. 9 2 بهره وری اقتصادی تولید. افزایش بهره وری نیروی کار. کاهش شدت کار در ساخت یک محصول کاهش شدت کار تولید محصول با استفاده از تجهیزات مدرن تکنولوژیکی و سازماندهی منطقی محیط های کار سازماندهی منطقی محیط های کار آموزش و آموزش پیشرفته کارگران طراحی روش ها و روش های منطقی کار استفاده از تجهیزات مدرن فن آوری با کارایی بالا افزایش بهره وری نیروی کار با تحریک پرسنل کار جیره بندی کار تحریک مادی و اخلاقی نیروی کار کارگران بهبود شرایط کار استفاده منطقی از منابع شرکت سهمیه بندی مواد اولیه در شرکت های پوشاک. سازماندهی سهمیه بندی مواد اولیه ضایعات و تلفات سازماندهی کارآمد کار تولید برش مقدماتی بهینه سازی تعداد مجموعه الگوها در چیدمان ها با در نظر گرفتن کل ضایعات جهت های اصلی استفاده از ضایعات تولید دوخت مفهوم تولید بدون ضایعات الزامات تولید بدون ضایعات فن آوری برای پردازش ضایعات نساجی طراحی و آماده سازی تکنولوژیک برای تولید محصولات از ضایعات نساجی استفاده از اتصالات نخی غیر سنتی در ساخت محصولات از ضایعات نساجی 3.3 تجزیه و تحلیل روش های صرفه جویی در منابع در فناوری ساخت پوشاک از خز طبیعی فن آوری های صرفه جویی در منابع برای برش پوست خز ضایعات تولید خز

4 3.4 فن آوری های صرفه جویی در منابع برای ساخت مصالح ساختمانی از زباله های نساجی فناوری برای تولید مواد چند لایه با استفاده از ضایعات فیبر کوتاه روندهای مدرن و امیدوارکننده در صنعت پوشاک تولید لباس "هوشمند" که دمای بدن را تنظیم می کند فناوری برش بدون نخ خط کامپیوتر برای تجزیه و تحلیل و سنتز سیستم "Classico" بهبود فرآیندهای تولید لباس. جهت‌های اصلی مکانیزاسیون پیچیده و اتوماسیون فرآیندهای تولید لباس: فناوری Hi-Tech صرفه‌جویی در منابع برای برش مواد نساجی نورد فناوری صرفه‌جویی در منابع برای برش پارچه با الگویی که نیاز به تنظیم در محصول نهایی دارد فناوری‌های صرفه‌جویی در منابع مدرن برای صنایع سبک. سوالات آزمون رشته "فناوری های صرفه جویی در منابع در صنعت پوشاک" فهرست منابع استفاده شده

5 فهرست منابع مورد استفاده 1. شوچنکو، تی جی. سازمان کار کارگران صنعت سبک / T. G. Shevchenko // صنعت پوشاک S استانداردهای زمانی از نظر عنصر صنعت بر اساس نوع کار و تجهیزات در خیاطی لباس بیرونی. مسکو: TsNIITEIlegprom، ص. 3. Urazov، V. A. سازمان کار و مدیریت در شرکت های صنعت سبک: راهنمای مرجع / V. A. Urazov. مسکو: Legprombytizdat، ص. 4. رهنمودهادر مورد استفاده از یک سیستم استانداردهای یکپارچه عناصر خرد برای منطقی کردن فرآیندهای کار در صنعت پوشاک. مسکو: TsNIITEIlegprom، ص. 5. Aliksievich، E.V. توسعه اقدامات برای بهبود سازماندهی مشاغل برای جریان های خیاطی / E.V. Aliksievich, E. M. Ivashkevich // چکیده گزارشات XXXVI sci.-tech. conf. معلمان و دانشجویان دانشگاه / EE "VGTU". Vitebsk، S. Ivashkevich، E. M. بهبود سازماندهی محل کار برای دوخت جریان IP "Bugaliuks" / E. M. Ivashkevich، T. M. Vanina، E. V. Aliksievich // جدید در فناوری و فناوری صنعت نساجی و سبک. : مجموعه مقالات بین المللی. علمی-تکنولوژیکی Conf.، نوامبر، 2005 / EE "VGTU". Vitebsk، S. Nechakhin، N. V. توسعه فرآیند جداسازی ضایعات نساجی از الیاف شیمیایی و استفاده از آنها در مواد ژئوتکستایل غیر بافته: چکیده پایان نامه برای درجه کاندیدای علوم فنی. ویژه "فناوری و پردازش اولیه مواد نساجی و مواد خام" / N. V. Nechakhin; موسسه نساجی مسکو A. N. Kosygin. مسکو، ص. 8. کاغذ دیواری قرن 21 منبع الکترونیکیحالت دسترسی: http: // تاریخ دسترسی: دیوارهای مدرن توسط VITRULAN // Building Technologies C Nonwovens منابع الکترونیکی حالت دسترسی: http: // تاریخ دسترسی: استفاده از ضایعات پوشاک. مسکو: TsNIITEIlegprom، ص. (صنعت خیاطی: انتخاب موضوعی کارت اطلاعات / tsniiteilegprom). 12. مواد اولیه برای تولید کاغذ دیواری مایع منبع الکترونیکی حالت دسترسی: http: // تاریخ دسترسی: Chukasova-Ilyushkina, E.V. فناوری مواد نساجی چندلایه با استفاده از ضایعات فیبر کوتاه: پایان نامه برای درجه کاندیدای علوم فنی. 5

6 "فناوری و پردازش اولیه مواد نساجی و مواد خام" / E. V. Chukasova-Ilyushkina. دانشگاه فنی دولتی ویتبسک ویتبسک، با. 14. Babarika, E. S. استفاده منطقی از مواد نساجی زباله در شرکت های جمهوری بلاروس / E. S. Babarika, V. D. Deltsova, L. I. Trutchenko // چکیده های کنفرانس علمی و فنی IX معلمان و دانشجویان دانشگاه / UO VSTU. Vitebsk، S. Parygina، M. M. استفاده منطقی از مواد در صنعت پوشاک: از مجموعه ای از سخنرانی های غیر حضوری. جعلی در سازمان اقتصاد و بهبود تولید در شرکت های صنعت پوشاک / M. M. Parygina, I. V. Zhidova. مسکو: صنعت سبک، ص. 16. Milonova, N. A. استفاده از ضایعات پنبه در فرمولاسیون مواد جاذب ارتعاش قیر / N. A. Milonova, M. D. Voskun, P. G. Egorov, L. N. Mizerovsky // کنفرانس بین المللی علمی و فنی "فناوری های مدرن مبتنی بر علم و مواد امیدوار کننده برای نساجی و صنعت سبک» (PROGRESS 2006)، ایوانوو / IGTA. Ivanovo, S. Belikov, G. M. فناوری جدید برای پردازش ضایعات فیبر کوتاه / G. M. Belikov // نساجی: خانگی، ویژه، فنی S. Karpenya، A. M. استفاده از ضایعات نساجی با الیاف کوتاه در تولید تخته های ساختمانی کامپوزیت / A. M. Karpenya, A. G. Kogan، I. M. Groshev // چکیده های کنفرانس علمی و فنی XLI معلمان و دانشجویان دانشگاه / UO VSTU؛ فصل ویرایش V.V. پیاتوف. Vitebsk, S محصول سازگار با محیط زیست منبع الکترونیکی حالت دسترسی: http: // تاریخ دسترسی: Chukasova-Ilyushkina, E. V. ضایعات فیبر کوتاه به عنوان پرکننده در مخلوط های ساختمانی مرکب / E. V. Chukasova-Ilyushkina, N. N. Yasinskaya, A. Collection of Kogan // کنفرانس علمی و فنی روسی "مشکلات واقعی طراحی و فناوری ساخت مواد نساجی" هدف خاص"(Techtextile 2005)، Dimitrovgrad، اکتبر 2005 / DITUD UlGTU، پیش. ویرایش هیئت مدیره: V. V. Pavutnitsky. Dimitrovgrad, S Kulazhenko, E. L. طبقه بندی ضایعات نساجی و پردازش ثانویه آنها / E. L. Kulazhenko, T. G. Kiryakova, N. N. Bodyalo // مجموعه مقالات کنفرانس علمی و فنی XLI معلمان و دانش آموزان 6

7 دانشگاه / EE "VGTU"؛ هیئت تحریریه: V. V. Pyatov [و دیگران]. ویتبسک: EE "VGTU"، S Kulazhenko، E. L. استفاده از ضایعات نساجی در تولید مواد چند لایه / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan // بولتن دانشگاه فنی دولتی ویتبسک، شماره. 15. S Kulazhenko, E. L. استفاده از ضایعات نساجی در تولید مواد چند لایه / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan // فن آوری های مدرنو تجهیزات صنعت نساجی (نساجی-2008): چکیده های کنفرانس علمی و فنی بین المللی / دانشگاه دولتی نساجی مسکو A. N. Kosygin; هیئت تحریریه: K. I. Kobrakov [و دیگران]. مسکو: GOUVPO "MSTU im. A. N. Kosygina, S Kulazhenko, E. L. چشم انداز استفاده از ضایعات صنعت نساجی / E. L. Kulazhenko, N. N. Yasinskaya, A. G. Kogan // فناوری های مدرن مبتنی بر علم و مواد امیدوارکننده نساجی و صنعت سبک (پیشرفت): مجموعه ای از مواد علمی بین المللی و کنفرانس فنی بخش 1. / آکادمی دولتی نساجی ایوانوو. redol. : G. I. Chistoborodov [و دیگران]. ایوانوو: IGTA، S Kulazhenko، E. L. استفاده منطقی از مواد نساجی پسماند شرکت های جمهوری بلاروس / E. L. Kulazhenko, N. N. Yasinskaya // مواد، تجهیزات و فناوری های صرفه جویی در منابع: چکیده گزارش های کنفرانس علمی و فنی بین المللی / آژانس دولتیآموزش عالی حرفه ای "دانشگاه بلاروسی-روسی"؛ redol. : I. S. Sazonov [i dr.]. Mogilev, S پوشش دیوار: Pat Republic of Belarus, IPC B 32 B 29/00 / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan, N. N. Yasinskaya, E. V. Chukasova-Ilyushkina; متقاضی دانشگاه فناوری دولتی ویتبسک u ; دسامبر // Afitsyny bul. / ملی روشنفکر مرکز اولاسناستسی س. 27. Kulazhenko, E. L. فناوری مواد چند لایه با پوشش فیبری / E. L. Kulazhenko, A. G. Kogan // فن آوری ها و تجهیزات مدرن صنعت نساجی (Textile-2009): چکیده گزارش های کنفرانس علمی و فنی بین المللی / ایالت مسکو A. N. Kosygin دانشگاه نساجی; redol. K. I. Kobrakov [i dr.]. مسکو: GOUVPO "MSTU im. A. N. Kosygin، S

8 نشریه آموزشی Kulazhenko Elena Leonidovna Ulyanova Natalya Vyacheslavovna فن آوری های صرفه جویی در منابع در صنعت خیاطی دوره سخنرانی ویراستار R.N. فیلیموننکوف ویرایشگر فنی N.V. تصحیح کارپووا E.M. بوگاچوا چیدمان کامپیوتر N.V. Karpova امضا شده برای چاپ فرمت 60x84 1/16. کاغذ افست 1. تایپ فیس بار. حالت-چاپ. ورق ها Uch.-publ. ورق ها نسخه های تیراژ. Zak.. مؤسسه آموزشی "دانشگاه دولتی فناوری ویتبسک"، ویتبسک، خیابان مسکوفسکی، 72. چاپ شده بر روی یک ریسوگراف از موسسه آموزشی "دانشگاه دولتی فناوری ویتبسک" مجوز 02330/ مورخ 16 مارس 2009 8


وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس موسسه آموزشی "دانشگاه فنی دولتی VITEBSK" فناوری لباس از انواع مواد

GARSKA N.P. مبانی تحقیقات علمی خلاصه سخنرانی برای دانشجویان رشته تخصصی 1-50 01 02 دوره مکاتبه ای "طراحی و فناوری لباس" ویتبسک 2011 UDC 687.001.4.(075) BBK

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس موسسه آموزشی "دانشگاه فنی دولتی VITEBSK" GARSKAYA N.P. طراحی جریان مغازه های خیاطی برای دانشجویان این تخصص

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس موسسه آموزشی "دانشگاه فنی دولتی VITEBSK" فناوری پوشاک مورد تایید وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس مؤسسه آموزشی "دانشگاه فنی دولتی VITEBSK" CAD پوشاک کارگاه بررسی CAD صنعتی پوشاک برای دانشجویان

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس موسسه آموزشی "دانشگاه فناوری دولتی ویتبسک" اتوماسیون طراحی محصولات و فرآیندهای فنی تولید دوخت

ایالت مسکو دانشگاه فنیبه نام N. E. Bauman Kaluga شاخه L. A. Grinina

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام شعبه N.E. Bauman Kaluga V.I. Detyuk

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام شعبه N. E. Bauman Kaluga L. A. Grinina، O. L. Pererva

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس موسسه آموزشی فناوری و تجهیزات برای تولید نخ

نمونه کارها دستاوردهای فعالیت علمی و علمی - روشی Shubina Valentin Viktorovna 1. اطلاعات عمومی تاریخ تولد 26.08.196. زیرمجموعه ساختاریبخش "فناوری تولید، انتقال

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام N. E. Bauman Kaluga شعبه A. V. Volkov سیستم های حمل و نقل انعطاف پذیر تولید و ربات ها

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام N.E. شعبه باومن کالوگا O.P. کوسیخینا، O.P. کتاب درسی بدهی دولتی ساپگینا: ماهیت، علل و روش‌های مدیریت

آژانس فدرال برای آموزش مؤسسه آموزشی دولتی آموزش عالی حرفه ای "آکادمی دولتی نساجی ایوانوو" (IGTA) بخش سازمان تولید

پیوست 2 پذیرش SPGUTD برای سال تحصیلی 2014/2015 مطابق با شرایط زیر (مجموعه ای از شرایط) برای پذیرش در برنامه های کارشناسی ارشد انجام می شود.

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس انجمن آموزشی و روش شناختی دانشگاه های جمهوری بلاروس برای آموزش شیمی و فناوری مورد تایید معاون اول وزیر آموزش جمهوری

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس دانشگاه فنی ملی بلاروس گروه "تکنولوژی مهندسی مکانیک" مبانی تکنولوژی ماشین سازی. فن آوری مهندسی، فنی

ضمیمه 1 به پروتکل 1 مورخ 1396/03/31 برنامه آزمون ورودی در مقاطع کارشناسی ارشد در رشته تخصصی: 1-50 80 02 "تکنولوژی پوشاک" ویتبسک 2017 برنامه امتحانات پس از پذیرش

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه وزارت صنعت و تجارت فدراسیون روسیه شعبه اورال آکادمی علوم روسیه موسسه اقتصاد از شعبه اورال آکادمی علوم روسیه

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام شعبه NE Bauman Kaluga AV Volkov DEVICE DESIGN Guidelines 1 UDC 621.9.06 BBK 30.605 V67 داور: Ph.D.

ضمیمه 1. طرح نمونه برای صفحه عنوان یک نشریه آموزشی و روش شناختی

E.A. Demakova تایید شده توسط انجمن آموزشی و روش شناسی آموزش در زمینه علوم کالایی و تخصص کالا به عنوان کمک آموزشی برای دانش آموزانی که در رشته تخصصی "علوم کالایی" تحصیل می کنند.

روش های برنامه ریزی تمرین SQL برای دانشجویان دانشکده مکانیک و ریاضیات تخصص 1-31 03 01 "ریاضیات" (طبق دستورالعمل) MINSK BSU 2007 UDC 004.6 (075.8) BBK 32.973.26-035.42ya

دانشگاه دولتی کالینینگراد گروه اقتصاد اقتصاد ملی مدیریت محیط زیست اقتصاد

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام N.E. شعبه باومن کالوگا Ya.V. Yalovenko MACROECONOMICS (WORKSHOP) کمک آموزشی 1 UDC 330.101.543 BBK 65.012.02 Ya51 داور:

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه موسسه دولتی آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه بلاروس-روسیه" جدید

وزارت کشاورزیموسسه آموزشی بودجه دولتی فدرال آموزش عالی حرفه ای فدراسیون روسیه "دانشگاه کشاورزی دولتی اورال"

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام N. E. Bauman Kaluga شعبه A. V. Volkov تعیین ویژگی های دینامیک مجموعه دوک ماشین

UE: b29311_16_3tshi.plz.xml ص 3 رئیس NMS UGN (S) 217 ​​تاییدیه RAP برای اجرا در سال تحصیلی آینده برنامه کاری برای اجرا در سال تحصیلی 217-218 تجدید نظر، بحث و تصویب شد.

UDC 686.1.02(075.8) BBK 37.88ya73 M30 بازبینان: کمیسیون روش شناختی رشته های ویژه و آموزش صنعتی دانشکده چاپ حرفه ای دولتی مینسک

مؤسسه دولتی آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه بلاروس-روسیه" گروه حسابداری "مالی و حسابداری" دستورالعمل های روش شناختی آزمون

کتابچه راهنمای دانش آموزان مؤسسات آموزش متوسطه عمومی گردآوری شده توسط N. N. MYNKA ویرایش پنجم Mozyr "White Wind" 2 0 1 4 داوران: نامزد

سمینار روش شناسی "روسیه در فرآیند بولونیا: مشکلات، وظایف، چشم اندازها" مجموعه مقالات سمینار روش شناختی در مورد اجرای مفاد اعلامیه بولونیا در سیستم آموزش عالی اسناد رسمی

فهرست سرفصل های آمادگی برای کنکور در گرایش 29.04.01 فناوری محصولات صنایع سبک (فناوری پوشاک) 1.1. علم مواد. مواد برای لباس

UDC 005.936.43(075.8) LBC 30.609ya73 E15 داوران: گروه علوم کالایی دانشگاه اقتصادی دولتی بلاروس (رئیس گروه کاندیدای علوم فنی، دانشیار A.N. Lilishentsova)؛

Yu.N. Busygin D.Yu. Busygin SECURITIES MARKET مجتمع آموزشی و روش شناختی Minsk MIU Publishing House 2013 1 UDC 336.763 LBC 65.262.2 B92 Reviewers: I.A. پونومارنکو، دانشیار، گروه حسابداری و امور مالی

MKS 59.080; 61.020 اصلاحیه 1 STB 948-2007 مواد و محصولات نساجی تعیین ترکیب مواد خام

ن.ش. قانون کیفری KOZAEV در شرایط پیشرفت علمی و فنی VLADIKAVKAZ 2013 LBC 67.408 K 59 Kozaev, N.Sh. حقوق کیفری در شرایط پیشرفت علمی و فناوری: مونوگراف / N.Sh Kozaev; زیر

رئیس دانشگاه دولتی اقتصادی بلاروس V.N. Shimov 2014 ضمیمه مراحل پذیرش لیست ویژه ثانویه موسسات آموزشیو لیست تخصص ها، فارغ التحصیلان

چک لیست برای امتحان ورودیدر کارشناسی ارشد 260800 فناوری، طراحی و مواد محصولات صنایع سبک (تکنولوژی پوشاک) 1. علم مواد.

دانشگاه ارضی دولتی نووسیبیرسک دانشکده حقوقگروه حقوق جزا و گمرکات تحقیقات و کارشناسی کالا در گمرکات (غذایی و غیرخوراکی)

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس دانشگاه فنی ملی بلاروس گروه "فناوری" صنعت ساخت و ساز» برنامه و دستورالعمل های روش شناسی برای عمل در مقطع کارشناسی

آیا او است. لیلووا (دانشجوی کارشناسی ارشد)، N.S. رومیانسکایا (دکترا، دانشیار) دانشگاه دولتیاقتصاد و خدمات” در بالا

آموزش حرفه ای متوسطه M.V. SVETLOV تعمیر و نگهداری و تعمیر حمل و نقل خودرو. طراحی فارغ التحصیلی توسط موسسه فدرال برای توسعه آموزش به عنوان توصیه شده است

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس دانشگاه دولتی اقتصاد بلاروس دانشگاه اقتصادی دولتی بلاروس برنامه تمرین آموزشی (فناوری) در یک شرکت صنعتی برای دانشجویان 2

UDC 35.08(476)(075.8) BBK 67.401(4Bei)ya73 B39 داوران: گروه حقوق، دانشگاه اقتصادی دولتی بلاروس (نامزد حقوق، پروفسور G.B. Shishko)، دکترای حقوق

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس انجمن آموزشی و روش شناختی دانشگاه های جمهوری بلاروس برای آموزش شیمی و فناوری "تایید" معاون اول وزیر آموزش جمهوری

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس دانشگاه فنی ملی بلاروس گروه "فناوری تولید ساختمان" برنامه درسی فن آوری بازسازی ساختمان ها و سازه ها

665 K 28 Reviewer Cand. فن آوری علوم A. Ya. Livshits Kasparov GN K28 مبانی تولید عطر و لوازم آرایشی. ویرایش دوم، بازنگری شده. و اضافی - م.: "آگروپرومیزدات"، 1367. -287 ص: بد. - (کتاب های درسی و کتاب های درسی، راهنما

آموزش متوسطه حرفه ای MV SVETLOV، IA Svetlova تعمیر و نگهداری و تعمیر حمل و نقل خودرو. طراحی فارغ التحصیل توصیه شده توسط موسسه ایالتی فدرال "موسسه فدرال توسعه

1 S. I. DVORETSKY، D. S. DVORETSKY، G. S. KORMILTSIN، A. A. PAKHOMOV

UDC .08(075.8) LBC 31.32y73 N19 داوران: گروه فیزیک انرژی مؤسسه آموزشی "دانشگاه دولتی بلاروس" (دانشیار گروه N.A. Karbalevich)؛ رئیس اداره "تامین انرژی"

N.V. برلووا اس.ن. لیاپوستین اس.ن. گردوی منچوری Avelicheva: مشخصات و چشم انداز استفاده مونوگراف Vladivostok 2008 UDC 577 LBC 36.915 B 49 Reviewers: N.V. کیاشکو، Ph.D. کشاورزی علوم،

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه دانشگاه دولتی آلتای افزایش کارایی تولید و فرآوری چغندر قند مونوگراف بارناول

S. I. CHICHEV, V. F. KALININ, E. I. GLINKIN Methodology for DESIGNING A DIGITAL Substation in the Format of New TECHNOLOGIES مسکو، 2014

N. A. Akimova، N. f. Kotelenets، N.I.Sentyurikhin نصب، عملیات فنی و تعمیر تجهیزات الکتریکی و الکترومکانیکی Mr. - "2 UDC 621.3 (075) LBC 30.8 A 39 نویسنده: N. A.

آژانس فدرال آموزش دانشگاه ایالتی آلتای V.V. کتاب درسی سیاست اقتصادی منطقه ای ایالتی میشچنکو UDC 332.14(075.8) BKK 65.049(2)-18ya73 M 717 بازبین:

وزارت آموزش و پرورش فدراسیون روسیه موسسه آموزشی بودجه دولتی فدرال آموزش عالی حرفه ای "آکادمی حقوق ایالت ساراتوف"

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه

BBK 74.212ya72 S38 S38 Sinitsa N.V. فن آوری. فن آوری های خانه داری: کلاس 7: کتاب کار برای دانش آموزان سازمان های آموزشی / N.V. تیت M. : Ventana-Graf, 2017. 64 p. : مریض : بر

کارگاه آموزشی برای دانش آموزان مؤسسات آموزش متوسطه عمومی مزیر "باد سفید" 2 0 1 2

پروژه افزایش رقابت دانشگاه های پیشرو روسیه در میان مراکز علمی و آموزشی پیشرو جهان راهنمای عملی دانشگاه فدرال کازان وزارت آموزش و پرورش

دانشگاه فنی دولتی مسکو به نام N. E. Bauman شعبه کالوگا V. A. Dubrovsky محاسبه هزینه های مستقیم برای جوشکاری تماس الکتریکی با سیم جریان دستورالعمل UDC

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس مؤسسه آموزشی "دانشگاه فنی دولتی VITEBSK" طراحی محصولات چرمی دستورالعمل های متدولوژیکی برای طراحی دوره

کتابچه راهنمای دانش آموزان موسسات آموزش متوسطه عمومی مزیر "بلی وتر" 2 0 1 4

دانشگاه فنی دولتی باومان مسکو، شعبه کالوگا OA Tsarev، VV Zezyulya LUBRICANTS کتاب درسی UDC 621.43 BBK 39.35 Ts18 فن آوری علوم،

دانشگاه فنی دولتی باومن مسکو، شعبه کالوگا، تلویزیون پولنیکووا، ایجاد طرح‌های انجمن در سیستم قطب‌نما دستورالعمل‌ها UDC 744 BBK 30.11 P51 Reviewer.