Wszystkie rodzaje elementów złącznych budowlanych i ich nazwy. Klasyfikacja elementów złącznych. Elementy złączne instalacji elektrycznej

Na jakość montażu mebla i niezawodność jego działania w dużym stopniu wpływają elementy złączne przeznaczone do łączenia poszczególne elementy między sobą i wykorzystywane do montażu produktów. Oczywiście rodzaj i cechy konstrukcyjne elementów złącznych zależą od kategorii mebli i warunków ich użytkowania.

Współczesny przemysł oferuje wystarczającą liczbę nowych akcesoriów mocujących, które znacznie ułatwiają montaż mebli i zwiększają trwałość ich użytkowania niekorzystne warunki. Na przykład, próbki kuchni wykonane z taniego płyta wiórowa są bardziej podatne na zniszczenie w wyniku rozwarstwienia lub łuszczenia się panelu dekoracyjne pokrycie niż nie powiedzie się z powodu Niska jakość lub niezawodność elementów złącznych.

Dziś, z przemysłem i produkcja własna W przypadku wyrobów meblowych stosuje się kilka rodzajów elementów złącznych, różniących się funkcjonalnością, sposobem mocowania, rozmiarem i powłoką ochronną.

Kategorie elementów złącznych

Jeśli pół wieku temu główne elementy do montażu składniki meble były drewniane kołki, a montaż różnych elementów na miejscu odbywał się za pomocą gwoździ lub wkrętów, dziś oferta akcesoriów do łączenia poszczególnych części i elementów mebli znacznie się poszerzyła.

Nowoczesne elementy mocujące i łączące można podzielić na kilka kategorii, obejmujących zarówno produkty wysokospecjalistyczne, jak i okucia uniwersalne:

Najpopularniejsze rodzaje elementów złącznych do mebli

Przyjrzyjmy się najczęstszym grupom łączenia i elementy mocujące do mebli, cechy ich instalacji i obsługi.

Śruby z łbem guzikowym lub ozdobnym oraz śruby z wąsami mocującymi lub wózkiem to główne typy stosowane do mocowania poszczególnych paneli mebli szkieletowych. Dzięki wąsom mocującym lub łbowi kwadratowemu śruba (śruba) jest mocowana w otworze płyty wiórowej, co zapobiega jej obracaniu się. Z tego powodu cecha konstrukcyjna Monter ma możliwość dokręcenia nakrętki bez dodatkowego mocowania śruby.

Wkręty uniwersalne z łbem stożkowym lub półwpuszczanym mieć wypusty różne kształty(krzyżowe, z sześciokątem wewnętrznym, nacięciem prostym i inne) i przeznaczone do mocowania wewnątrz poszczególnych części montażowych projekty mebli. Są używane do:

Uwaga!

W przypadku śrub uniwersalnych stosuje się wkrętaki z wymiennymi końcówkami lub zestawy wkrętaków z wymiennymi końcówkami.

Konfirmaty (europropy) V nowoczesna produkcja meble są najpopularniejszym rodzajem mocowania i urządzeń mocujących. Ten typ służy do mocowania dowolnych części wykonanych z płyty wiórowej lub płyt MDF.

Przed wkręceniem Eurośrub w elementach wierci się otwory za pomocą specjalnego wiertła potwierdzającego, którego średnica zależy od średnicy elementu mocującego. Do przykręcenia tego typu łącznika należy użyć specjalnych bitów lub wkrętaków z końcówkami nasiennymi. Rodzaj bitu lub nasadki zależy od typu szczeliny.

Ekscentryki inne akcesoria noszenie kilku egzotyczna nazwa Rastexy i minifixy pozwalają łączyć i przyciągać panele umieszczone względem siebie pod kątem prostym. Pomimo oczywistych zalet tej kategorii elementów złącznych, ich głównymi wadami są:

• konieczność dodatkowego frezowania paneli meblowych w celu montażu poszczególnych elementów złącznych;
• stosunkowo wysoki koszt.
• wysoka celność oznaczenia i złożoność montażu poszczególnych elementów złącznych;

Uwaga!

Do montażu poszczególnych części minifix potrzebne będą trzy różne typy narzędzi do obróbki drewna – jeden frez trzpieniowy i dwa wiertła o różnych średnicach.

Narożniki meblowe sprawdziły się jako element niezawodny i łatwy w montażu. Dziś mogą być wykonane albo z metalu, albo ze specjalnego, wytrzymałego tworzywa sztucznego. Na produkcja przemysłowa Kolor narożnika plastikowego dobrany jest do koloru mebla.

Nowoczesne kołki meblowe wykonane z drewna, tworzywa sztucznego lub metalu. Ich głównymi zaletami są niski koszt i łatwość łączenia ze sobą elementów mebli. Aby zwiększyć niezawodność połączenia, na powierzchni kołków znajduje się pofałdowanie.

Specjalne rodzaje akcesoriów mocujących

Obecnie meble cieszą się coraz większą popularnością poszczególne części wykonane z tafli szkła lub w formie luster. Jeśli dziesięć lat temu szkło było używane głównie jako drzwi szafka meblowa i gabloty lub drzwi regałów i półek, wówczas dzisiaj szklany blat magazyn lub stół obiadowy nikogo nie zaskoczysz.

Do łączenia części szklanych i elementów mebli wykonanych z innych materiałów stosuje się je. specjalne typy okucia, które mocuje się do powierzchni szklanych za pomocą specjalnych klejów, poprzez dokręcenie zacisków z gumowymi uszczelkami lub poprzez wywiercenie otworów w szkle. Wybierając tę ​​kategorię okuć, należy zwrócić uwagę na ciężar, jaki może ona wytrzymać, co jest szczegółowo określone w instrukcji jej użytkowania.

Ta recenzja skupi się na nowych okuciach meblowych.

Połączenia stałe szeroko stosowane w budowie maszyn dzielą się na dwa typy: rozłączne (wykonywane głównie za pomocą gwintów elementy złączne- śruby, wkręty, kołki i nakrętki) i trwałe (wykonywane poprzez różnego rodzaju nity, spawanie, lutowanie, klejenie).

Połączenia gwintowe i nitowane są szeroko stosowane we wszystkich gałęziach budowy maszyn i stanowią do 35% całkowitej pracochłonności Prace montażowe. Gama stosowanych elementów złącznych jest duża i stale rośnie. Wynika to z faktu, że tworzenie nowych, progresywnych, zwykle droższych produktów, nie wyklucza możliwości stosowania tradycyjnych, tanich elementów złącznych (śruby, wkręty, nakrętki, nity, podkładki) w prostych, lekko obciążonych zespołach, gwarantujących wymagane cechy konsumenckie maszyn. Na przykład przemysł amerykański produkuje ponad dwa miliony rodzajów elementów złącznych, w tym ponad 50 tysięcy standardowych (w terminologii amerykańskiej), co daje w sumie kilka miliardów dolarów rocznie.

Klasyfikator standardy państwowe elementy złączne do ogólnych zastosowań w budowie maszyn należy do grupy GZ, która obejmuje następujące klasy: G31 - śruby; G32 - śruby, kołki; GZZ - orzechy; G34 - nity; G36 - podkładki, zawleczki; G37 - kołki; G38 - inny sprzęt przemysłowy. Obecnie wiele rodzajów elementów złącznych progresywnych, które nie są uwzględnione w Klasyfikatorze Norm Państwowych, zostało opracowanych i opanowanych w różnych gałęziach kompleksu budowy maszyn. Różnorodność elementów złącznych ze względu na cechy konstrukcyjne, technologiczne, funkcjonalne i inne powoduje, że trudno jest je kompleksowo sklasyfikować i opisać. Jednak wszystkie elementy złączne można podzielić na pięć grup. Podstawą klasyfikacji jest jedna najbardziej charakterystyczna cecha, która określa nazwę każdej grupy, a mianowicie: elementy złączne do użytku masowego; łączniki gwintowane o wysokiej wytrzymałości; elementy złączne do jednostronnego montażu i nitowania bezudarowego; elementy złączne o wysokiej trwałości i hermetyczne połączenia; elementy złączne do łączenia polimerowych materiałów kompozytowych.

Konwencja proponowanej klasyfikacji jest taka, że ​​każda grupa posiada pewien zakres elementów złącznych, które można zaliczyć do innej grupy. Przykładowo w grupie elementów złącznych do montażu jednostronnego i nitowania bezudarowego niektóre konstrukcje nitów śrubowych przeznaczone są do połączeń o dużej wytrzymałości lub do połączeń materiałów kompozytowych. Jednocześnie w każdej z grup znajdują się elementy złączne kilku klas według Klasyfikatora Norm Państwowych. Na przykład grupa elementów złącznych o dużej wytrzymałości obejmuje klasy śrub, wkrętów, nakrętek, a grupa elementów złącznych o dużych zasobach obejmuje klasy śrub, nitów itp.

Jednakże proponowana klasyfikacja pozwala projektantom i technologom stosunkowo łatwo zrozumieć szeroką gamę elementów złącznych i uwzględnić ich specyficzne cechy podczas projektowania i opracowywania procesy technologiczne zespołów połączeń rozłącznych i trwałych, a także udzieli pomocy specjalistom zajmującym się projektowaniem i organizacją produkcja specjalistyczna elementy złączne.

Często bardzo trudno jest poprawnie nazwać element złączny. Co to jest? Śruba lub śruba, kotwa lub kołek. Biorąc pod uwagę różnorodność tej klasy produktów i złożoność ich poprawnych nazw, zwracamy się do GOST, który reguluje nazwy i terminy.

Poniżej znajdują się niektóre z najczęściej używanych terminów i definicji zgodnie z GOST 27017-86 dla elementów złącznych i ich elementów konstrukcyjnych.

	Zapięcie w kształcie pręta z gwint zewnętrzny z jednej strony z łbem na drugim, tworząc połączenie za pomocą nakrętki lub gwintowanego otworu w jednym z łączonych wyrobów.
	Element złączny do tworzenia połączenia lub mocowania, wykonany w postaci pręta z gwintem zewnętrznym na jednym końcu i elementem konstrukcyjnym do przenoszenia momentu obrotowego na drugim. Notatka: Elementem konstrukcyjnym śruby do przenoszenia momentu obrotowego może być łeb szczelinowy, łeb radełkowany lub, w przypadku braku łba, szczelina na końcu pręta.
	Element mocujący w postaci pręta ze specjalnym gwintem zewnętrznym, gwintowanym końcem stożkowym i łbem na drugim końcu, tworzącym gwint w otworze łączonego produktu drewnianego lub plastikowego. Notatka: Specjalny gwint ma trójkątny, spiczasty profil i większą szerokość ubytku w porównaniu do szerokości zęba.
	Element mocujący w postaci cylindrycznego pręta z gwintami zewnętrznymi na obu końcach lub na całej długości pręta.
	Zapięcie w formie cylindrycznej lub pręt stożkowy do mocowania produktów podczas montażu.
	Element złączny z gwintowanym otworem i elementem konstrukcyjnym do przenoszenia momentu obrotowego. Notatka: Elementem konstrukcyjnym nakrętki do przenoszenia momentu obrotowego może być wielościan, radełkowanie na powierzchni bocznej, otwory końcowe i promieniowe, wielowypusty itp.
	Element mocujący z otworem umieszczonym pod nakrętką lub łbem śruby lub wkrętu w celu zwiększenia powierzchni nośnej i (lub) zapobiegania ich samoodkręcaniu.
	Zapięcie w postaci półokrągłej walcówki złożonej na pół tworząc łeb.
	Element złączny w postaci gładkiego, cylindrycznego pręta z łbem na jednym końcu, służący do uzyskania trwałego połączenia w wyniku ukształtowania się łba na drugim końcu pręta w wyniku odkształcenia plastycznego.
	Śruba, której średnica gładkiej części pręta przekracza nominalną średnicę gwintu.
	Śruba, której łeb wykonany jest w postaci ruchomej części przegubu zawiasowego.
	Śruba, średnica gładkiej części pręta jest określana na podstawie warunku zapewnienia działania połączenia ścinanego.
	Śruba ze specjalnie ukształtowanym łbem służąca do mocowania sprzętu do podłoża. Uwaga: Specjalny kształt główki może odzwierciedlać rozłożone wypustki szczelinowej części wędki, wygiętej części wędki itp.
	Śruba, której średnica gładkiej części wału jest mniejsza niż wewnętrzna średnica gwintu.
	Śruba tworząca specjalny gwint w otworze w jednym z łączonych wyrobów z tworzywa sztucznego lub metalu.
	Wkręt samogwintujący z końcówką w kształcie wiertła.
	Śruba ze specjalnie ukształtowanym końcem służąca do mocowania produktów względem siebie. Notatka: Specjalny kształt końcówki może być cylindryczny, stożkowy, płaski itp.
	Cylindryczny sworzeń z podłużnym rowkiem na całej długości, wykonany ze stali sprężynowej.
	Nakrętka sześciokątna z promieniowo rozmieszczonymi wycięciami na zawleczkę z boku jednej z powierzchni końcowych.
	Nakrętka sześciokątna, której część wykonana jest w formie cylindra z promieniowo rozmieszczonymi wycięciami na zawleczkę.
	Nakrętka z kulistymi i płaskimi powierzchniami końcowymi oraz ślepym gwintowanym otworem.
	Nakrętka z płaskimi wystającymi elementami do przenoszenia momentu obrotowego.
	Podkładka z płaską powierzchnią nośną.
	Dzielona okrągła podkładka, której końce są rozmieszczone w różnych płaszczyznach, co zapobiega samoodkręcaniu się elementów złącznych podczas ich sprężystego odkształcenia pod obciążeniem.
	Podkładka służąca do zapobiegania samoodkręcaniu się elementów złącznych przy elementach konstrukcyjnych. Notatka: Elementami konstrukcyjnymi myjki są nogi, palce, zęby itp.
	Nit z prętem o przekroju rurowym.
	Nit, którego końcowa część pręta ma przekrój rurowy.

Elementy złączne

Jądro. Część łącznika, która bezpośrednio pasuje do otworów łączonych produktów lub jest wkręcana w materiał jednego z nich.

Głowica mocująca. Część łącznika posiadająca wał, który służy do przenoszenia momentu obrotowego i/lub tworzy powierzchnię nośną.

Głowica śruby. Gładka część trzpienia śruby jest cylindryczna, owalna lub kwadratowy kształt, bezpośrednio przylegający do łba i służy do centrowania śruby lub zapobiegania jej obracaniu się.

Kołnierzyk zapinany. Występ na powierzchni nośnej wielopłaszczyznowej nakrętki, śruby lub łba śruby, wykonany w kształcie walca lub ścięty stożekśrednicy większej niż średnica ich opisanego okręgu.

Podeprzyj występ łącznika. Pierścieniowy występ na powierzchni nośnej wielokątnej nakrętki lub łba śruby, którego średnica mniejszy rozmiar Pełna konstrukcja.

Uwaga: Rozmiar klucza oznacza odległość pomiędzy przeciwległymi krawędziami wielostronnej nakrętki lub łba śruby, śruby, mierzoną w płaszczyźnie prostopadłej do ich osi.

Szczelina mocowania. Specjalnie ukształtowane wgłębienie na końcu łba śruby, wkrętu lub wkrętu, na końcu śruby ustalającej bez łba, wzdłuż tworzącej lub na końcu nakrętki.

Uwaga: Kształt szczeliny może być sześciokątny, krzyżowy, przelotowy lub nieprzelotowy itp.

Kolec śrubowy. Występ na powierzchni nośnej łba śruby, który służy do zapobiegania jego obracaniu się.

Uchwyt śrubowy. Występ na powierzchni nośnej łba i trzonu śruby, który służy do zapobiegania jej obracaniu się.

Świder ręczny. Gwintowany stożkowy koniec śruby używany do wycinania gwintów w drewnie lub produkt z tworzywa sztucznego podczas tworzenia połączenia.

GOST 27017-86 jest w pełni zgodny z normą ISO 1891-79 i powinien być stosowany w połączeniu z GOST 11708-82 „Gwint. Warunki i definicje". GOST 27017-86 ustanawia terminy i definicje dotyczące elementów złącznych do ogólnego zastosowania inżynieryjnego. Normy ustanawiają jedynie podstawowe terminy. Dziś, gdy w Rosji pojawiają się nowe typy elementów złącznych, następuje proces tworzenia terminologii, ściśle rzecz biorąc, jest to proces ciągły; Chęć uczestników rynku, aby uniknąć rozbieżności w nazwach, jest całkiem naturalna.

Istnieją dwa główne typy połączeń stałych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu:

• Odpinany - za pomocą gwintowanych elementów złącznych: śrub, nakrętek, kołków i śrub;
• Jednoczęściowe - wykonywane poprzez spawanie, klejenie, nitowanie, lutowanie.

Tego typu elementy złączne znajdują zastosowanie we wszystkich gałęziach budowy maszyn, a prace te stanowią około 35% całkowitych kosztów pracy. Gama stosowanych elementów złącznych jest bardzo duża i stale się poszerza, ponieważ stale wprowadzane są do użytku nowe, bardziej zaawansowane i droższe urządzenia, których produkcja wymaga stosowania bardziej niezawodnych i trwałych połączeń, które między innymi muszą odpowiadać do poziomu estetyki sprzętu.

W klasyfikacji stanowej elementy złączne stosowane w budowie maszyn należą do grupy GZ, w której wyróżnia się następujące podgrupy: G31 (śruby); G32 (śruby, kołki); GZZ (orzechy); G34 (nity); G36 (podkładki, zawleczki); G37 (kołki); G38 (inny sprzęt przemysłowy). NA ten moment Wiele nowoczesnych i postępowych typów elementów złącznych, aktywnie stosowanych w inżynierii mechanicznej, nie jest uwzględnionych w Klasyfikatorze Norm Państwowych. Szeroka gama elementów złącznych, różniących się konstrukcją i produkcją, znacznie komplikuje ich opis i określenie przynależności do określonej klasy. Pomimo istniejących trudności elementy złączne można podzielić na pięć głównych grup, jedną z najbardziej powszechnych cecha charakterystyczna, co leży u podstaw nazwy każdej grupy:

• szeroko stosowane elementy złączne;
• elementy złączne do łączenia polimerowych materiałów kompozytowych;
• łączniki gwintowane o wysokiej wytrzymałości;
• elementy złączne do połączeń o wysokiej wytrzymałości i hermetycznych;
• elementy złączne umożliwiające jednostronny montaż i bezudarowe nitowanie.

Klasyfikacja ta jest raczej dowolna, ponieważ wiele rodzajów elementów złącznych można sklasyfikować jako różne grupy ze względu na ich wszechstronność. Jednocześnie w każdej grupie znajdują się elementy złączne powiązane z różne zajęcia, zgodnie z Klasyfikatorem Standardów Państwowych. Na przykład grupa elementów złącznych gwintowanych o wysokiej wytrzymałości obejmuje śruby, wkręty i nakrętki, a klasy śrub i nitów znajdują się w grupie elementów złącznych o dużych zasobach.

Opisana klasyfikacja pomaga pracownikom działów technicznych i konstrukcyjnych swobodnie poruszać się po szerokiej gamie narzędzi do mocowania i zastosowań niezbędne elementy w każdym konkretnym przypadku rozwój optymalne projekty inżynieria mechaniczna z niezawodnymi mocowaniami. Ta klasyfikacja jest również wygodna dla projektantów różne rodzaje elementy złączne.

Wystarczająco trudno jest dawać poprawna nazwałącznik ze względu na taką różnorodność. Aby zrozumieć rodzaje elementów złącznych, lepiej odwołać się do terminologii według GOST. Poniżej rozważymy najczęściej używane definicje elementów złącznych, odpowiadające GOST 27017-86.

GOST 27017-86 w pełni odpowiada wymaganiom normy ISO 1891-79 i podaje definicje terminologiczne elementów złącznych stosowanych w budowie maszyn. Normy określają jedynie podstawowe pojęcia. Ale proces pojawiania się nowych typów elementów złącznych trwa Rynek rosyjski nie kończy się, więc dodawanie terminologii jest stałe. Jednocześnie wszyscy uczestnicy rynku chcą przyjęcia ujednoliconej terminologii, aby zapobiec rozbieżnościom.

W tym artykule wykorzystano materiały ze strony http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

Nowoczesne elementy złączne

W Ostatnia dekada nowi przyjechali do nas z zagranicy technologie budowlane a wraz z nimi nowoczesne materiały budowlane, okładzinowe i izolacyjne. Niestety o nowoczesnych elementach złącznych w naszym kraju wiadomo znacznie mniej.

Łączniki ogólnego przeznaczenia

Zaprojektowany, aby można go było przymocować do dowolnego konstrukcje budowlane z betonu i cegły - pełne i puste (od pustaków po pustaki z betonu komórkowego). Elementy złączne obejmują kołek i wkręt do drewna lub płyty wiórowej.

Puste elementy mocujące z materiału

Służy do mocowania ciężkie elementy- lampy, półki, listwy przypodłogowe, włączniki, gzymsy, wieszaki, obrazy itp. do konstrukcji pustych (cienkościennych), takich jak płyty gipsowo-kartonowe, płyty gipsowo-włóknowe (GVL), płyty wiórowe, blachy stalowe, profile drążone, sufity z pustkami, drążone drzwi itp. Łączniki składają się ze specjalnego kołka do materiałów pustych i śruby.

Kołki do materiałów izolacyjnych

Przeznaczony mocowanie mechaniczne twardy i miękki materiały izolacyjne w postaci panelu lub arkusza ( wełna kamienna, wata szklana, styropian, poliuretan, styropian, płyty pilśniowe, maty z włókna kokosowego, korek itp.) na płaszczyźnie betonowej, Lekki beton, kamień naturalny, cegły pełnej i dziurawki, pustaki i gazobeton. Do montażu niektórych modeli takich kołków nie są wymagane dodatkowe gwoździe i śruby. Inne modele są dostarczane w komplecie ze stalowym gwoździem rozporowym. Czołowi producenci elementów złącznych wykorzystują do tych celów wyłącznie gwoździe stalowe ocynkowane i pasywowane (z dodatkową powłoką) o podwyższonej wytrzymałości na zginanie.

Kołki do betonu komórkowego

Już sama nazwa jasno wskazuje, że są one przeznaczone specjalnie do mocowania okien, drzwi, krat, konsol, rurociągów do konstrukcji budowlanych z betonu komórkowego. sufity podwieszane, konstrukcje drewniane i metalowe, trasy kablowe, sprzęt hydrauliczny itp. Stosowane są w komplecie ze śrubą zabezpieczającą wykonaną ze stali ocynkowanej i pasywowanej lub nierdzewnej.

To najnowocześniejsza klasa systemów mocowania. Przeznaczone są do mocowania części na konstrukcjach wykonanych z ciężki beton, gęsty kamień naturalny i inne gęste materiały o jednakowej wytrzymałości w przypadkach, gdy jest to wymagane podwyższony poziom niezawodność i bezpieczeństwo (w tym do mocowania okładzina elewacyjna oraz elementy konstrukcyjne nośne – trawersy, konsole itp.). Zasada działania systemy chemiczne mocowanie polega na wypełnieniu przygotowanego otworu specjalną dwuskładnikową mieszanką, która po stwardnieniu „szczelnie” mocuje kotwę lub pręt gwintowany w otworze (wychodzący na zewnątrz koniec pręta wygląda jak zwykły pręt gwintowany). Mieszanka znajduje się w szklanym wkładzie, który wkłada się do otworu. Następnie wkręca się pręt, który kruszy szkło, a mieszanina wypełnia całą objętość otworu.

Systemy mocowania wtryskowego

Są rodzajem chemicznego systemu mocowania. Różnica polega na sposobie wypełnienia dziury w tym przypadku poprzez bezpośrednie wyciśnięcie mieszaniny z wkładu, podobnie jak w przypadku stosowania uszczelniaczy. Łączniki tego typu służą do montażu krat, ogrodzeń i balustrad, rurociągów, armatury wodno-kanalizacyjnej itp. W zależności od materiału konstrukcji budynku – pustego lub pełnego – system stosuje się odpowiednio z tuleją kotwiącą lub bez.

Stosowany do mocowania zlewozmywaków, pisuarów, bidetów, toalety wiszące, podgrzewacze wody do konstrukcji ściennych z betonu, kamienia naturalnego, cegły pełnej pełnej płyty gipsowe, pustaki, gazobeton (istnieją specjalne modele przeznaczone do mocowania do ścian z płyt gipsowo-kartonowych, płyt gipsowo-włóknowych, płyt wiórowych). Łącznik ten składa się z kołka, kołka ze stali ocynkowanej i pasywowanej, nylonowej nakrętki kołnierzowej i metalowej dekoracyjnej nasadki. Łączniki do WC przeznaczone są do mocowania toalet do betonowa podłoga. Składa się z kołka, mosiężnej śruby, tulei blokującej i ozdobnej nasadki.

Elementy złączne do konstrukcji balkonowych

Przeznaczony do mocowania drewnianych okładzin balkonowych, materiały polimerowe i metalu, okładziny ogólne, drobne elementy wyposażenia, opaski zaciskowe, elementy budowlane itp. Do elementy konstrukcyjne balkony. Mówiąc najprościej, takie łączniki są przeznaczone do mocowania do cienkościennych elementy metalowe, z których składa się ogrodzenie balkonu (rury, profile, blachy, panele i płyty o grubości kilku milimetrów). Zapięcie składa się z nylonowej przekładki z kołnierzem, mosiężnej śruby i ozdobnej nasadki.

Elementy mocujące ramę

Przeznaczony do mocowania ościeżnic, łączenia profili ściennych i gipsowych, części drewniane(w tym listwy pod tynk), listwy przypodłogowe, narożniki ścian, kanały kablowe, obejmy do kabli i rur itp. Element mocujący składa się ze specjalnego kołka ramowego i śruby rozporowej.

Stworzone dla niewidoczne mocowanie drewniane stopnie do betonu lub profile metalowe, solidna cegła, kamień naturalny. W skład elementów złącznych wchodzą: kołek nylonowy z kołnierzem do mocowania do materiałów pełnych lub wkład nylonowy z kołnierzem do mocowania do cienkościennych elementów konstrukcyjnych, wkręt mosiężny lub ze stali ocynkowanej i pasywowanej, rdzeń do dokładnego zaznaczenia otworów w płycie . Takie łączniki można stosować nie tylko do stopnie schodów, ale także do niewidocznego mocowania wszelkich innych elementów drewnianych.

Zacisk kołkowy

Przeznaczone do mocowania pojedynczych kabli, elastyczne rury lub wiązek kablowych do konstrukcji budowlanych wykonanych z betonu, litego krzemianu i cegły klinkierowe, kamień naturalny, beton lekki i gazobeton.

Zacisk do kabli i rur

Przeznaczone do racjonalnego mocowania kabli i rurociągów do konstrukcji budowlanych. Same zaciski mocuje się do konstrukcji za pomocą kołków i śrub. Te zaciski są dostępne różne rozmiary, a każdy wyposażony jest w specjalny element umożliwiający spięcie ze sobą obejm.

Wybór łącznika

Wybierając elementy złączne, należy pamiętać, że jest to bardzo poważna i odpowiedzialna sprawa. W końcu meble oświetlenie, projekty techniczne, które mocuje się do ścian i sufitu, znajdują się zwykle powyżej wzrostu człowieka (w każdym razie powyżej wzrostu dziecka). Co więcej, nawet najcięższy z nich (powiedzmy obraz lub kinkiet), jeśli zerwie się z mocowania, może spowodować bardzo poważne obrażenia. Co możemy powiedzieć o wiszącej szafce, która spadła ze ściany lub półka na książki. Dlatego główna rada: jeśli chcesz czuć się w swoim domu spokojnie i bezpiecznie własny dom należy stosować wyłącznie elementy złączne wiodących światowych producentów. Montaż jest sprawą odpowiedzialną, a jakość Twojej naprawy zależy od sposobu jej przeprowadzenia. Aby wybrać odpowiednie elementy złączne (przy pomocy tabel można łatwo dobrać elementy złączne w zależności od użytego materiału) i poznać nowe mocowania. systemów, możesz przeglądać katalog systemów mocowania Fischer 2014.

Nowoczesne systemy mocowania są gwarancją wysokiej jakości i niezawodnego mocowania

Pod koniec czerwca 2017 roku w Niemczech Grupa Fischer, światowy lider w swojej branży, otrzymała nagrodę „Special Trust” („Stein im Brett”), stając się numerem 1 w dziedzinie elementów złącznych budowlanych. Głównymi kryteriami otrzymania wysokiej oceny była jakość produktu, cena, łatwość montażu oraz chęć polecenia produktu innym. Nagroda została przyznana na podstawie wyników ankiety wśród budowniczych i przedstawiciele handlowi. W ankiecie wzięło udział 297 dostawców sprzęt budowlany w 26 kategoriach produktowych.

Szczególnie zauważono łatwość montażu produktów Fischer. Jest to najbardziej rozpoznawalne ważny aspekt V dzienna praca budowniczych i jeden z głównych powodów, dla których rzemieślnicy polecają sobie nawzajem stosowanie tego konkretnego elementu złącznego Niemiecki producent. W celu ciągłego udoskonalania produktów i upraszczania procesu montażu specjaliści Fischer regularnie organizują spotkania z instalatorami i budowlańcami, a także z przedstawicielami firm handlowych. „W końcu tylko ci, którzy na co dzień pracują z naszymi produktami, pomagają znaleźć rozwiązania pewnych problemów zadania budowlane w różnych miejscach i naprawdę możemy ocenić jakość produktów i usług, a także poziom producenta” – komentuje Ralf Häfele, dyrektor zarządzający FischerGermany Sales GmbH.

Badania przeprowadzono podczas 3000 kursów mistrzowskich Centrum Informacji ibau. Celem badania było określenie marki „szczególnie cenionej” oraz najlepszy producent w branży budowlanej. „To badanie jest największym i najbardziej znaczącym w niemieckim handlu” – powiedział Sven Homann, dyrektor zarządzający ibau. Badanie przeprowadzono przy wsparciu agencji marketingowej Heinze i platformy internetowej Helden am Bau.

Służą do łączenia (mocowania) elementów i konstrukcji maszyn. Części mocujące obejmują śruby, wkręty, kołki, nakrętki, wkręty, kliny, nity itp. Produkty, a także części pomocnicze (na przykład podkładki i zawleczki). * * * MOCOWANIE… … słownik encyklopedyczny

CZĘŚCI MOCUJĄCE- standardowe, produkowane masowo części do sztywnego mocowania elementów i konstrukcji maszyn. K. obejmują metal (patrz): śruby, wkręty, kołki, nakrętki, wkręty, nity itp., a także części pomocnicze, podkładki i zawleczki... Wielka encyklopedia politechniczna

Części do stałego połączenia części i konstrukcji maszyn. Zwykle obejmują one części połączeń gwintowych (patrz. Połączenie gwintowane): śruby, wkręty, kołki, nakrętki, wkręty do drewna, wkręty, podkładki, zawleczki i szpilki. Głównym parametrem... Wielka encyklopedia radziecka

Części do sztywnego mocowania elementów i konstrukcji maszyn. K. d. obejmują śruby, wkręty, kołki, nakrętki, wkręty, nity, kołki itp. oraz wyroby pomocnicze. podkładki i zawleczki. K.D. są standaryzowane i produkowane głównie... ...

Termin ten ma inne znaczenia, patrz Schlitz. Szczelina Phillipsa Szczelina łącznika to wgłębienie w łbie gwintowanego... Wikipedia

Są to produkty do mocowania: śruby, nakrętki, wkręty, wkręty, wkręty samogwintujące, nity, podkładki, kołki, kołki itp. Elementy złączne obejmują także koncepcję okuć (wyrobów metalowych) znormalizowanych wyrobów metalowych o różnej nomenklaturze... . ..Wikipedia

Termin ten ma inne znaczenia, patrz Głuszec (znaczenia). Capercaillie Capercaillie to zapięcie w postaci pręta z sześciokątem… Wikipedia

Termin ten ma inne znaczenia, patrz Anchor. Śruby kotwowe Anchor (niem. Anker jako… Wikipedia

Termin ten ma inne znaczenia, patrz Goujon. Goujon (francuski goujon) to rodzaj śruby z półtajnym lub półokrągłym łbem i kwadratem nad łbem. Po wkręceniu goujon wycina się kwadrat, czyli połączenie... ...Wikipedia

Produkty uwzględnione w projektowaniu maszyn i urządzeń, które mają ujednoliconą konstrukcję. mocowania i mocowania, rozmiary i produkowane z reguły przez dostawców powiązanych przedsiębiorstw... Wielki encyklopedyczny słownik politechniczny

Książki

• Dynamiczny samochód, sekrety tuningu. W instrukcji opisano: Silnik Układ sterowania silnikiem i układ zapłonowy Układ paliwowy Podtlenek azotu Doładowanie Układ wydechowy Układ chłodzenia Układ smarowania i chłodzenia silnika…
• Ołówek "Króliczek" (2863), . Drodzy rodzice! Razem z dzieckiem możesz stworzyć oryginalny pojemnik na ołówki, w którym dziecko będzie mogło przechowywać nie tylko markery i ołówki, ale także inne niezbędne rzeczy. Wykonane przez nas samych...