Zrób to sam montaż klimatyzatora domowego. Samodzielna instalacja klimatyzatora: wskazówki dotyczące instalacji. Układ cyrkulacji freonu

Zrób to sam montaż klimatyzatora domowego.  Samodzielna instalacja klimatyzatora: wskazówki dotyczące instalacji.  Układ cyrkulacji freonu
Zrób to sam montaż klimatyzatora domowego. Samodzielna instalacja klimatyzatora: wskazówki dotyczące instalacji. Układ cyrkulacji freonu

Wiele osób chciałoby wydać na to minimalną kwotę pieniędzy dobry projekt. W rzeczywistości jest to rzeczywistość, a nie mit. Aby to przetestować, musisz wiedzieć, jak budować dom Adobe na własną rękę. Aby wdrożyć taki projekt, będziesz potrzebować pragnienie. Materiały budowlane, można powiedzieć, są już pod nogami.

Czy wszystko jest takie różowe?

Przed podjęciem pierwszych kroków w kierunku realizacji projektu należy przeprowadzić analizę, dowiadując się wszystkiego o pułapkach, które możesz napotkać na drodze do pożądanego celu. Po pozytywnej stronie skali można postawić następujące argumenty:

  • darmowe składniki klocków konstrukcyjnych;
  • nie ma potrzeby używania specjalnego sprzętu;
  • doskonała izolacja termiczna;
  • idealna przepuszczalność pary;
  • łatwość konstrukcji;
  • dobra izolacja akustyczna;
  • żywotność może wynosić 100 lat.

Druga strona skali:

  • słaba odporność na wilgoć;
  • w niektórych przypadkach istnieje duże prawdopodobieństwo zapłonu;
  • wysokie koszty pracy przy produkcji bloków;
  • takie projekty są uwielbiane przez gryzonie;

Budowa takiego domu to bardziej proces twórczy. Istnieją podstawowe zasady, ale nie ma idealnie precyzyjnych wytycznych, których należy przestrzegać. Nie jesteś przywiązany do żadnej konkretnej formy. Zaletą jest kompletność niezależny projekt dosłownie wszystko.

Co to jest adobe

Technologia budowlana powstała kilka tysięcy lat temu, kiedy nie było fabryk do produkcji posadzki betonowe, cement itp. Ludzie korzystali z tego, co było dostępne i powszechne. Ale nie można powiedzieć, że konstrukcja z Adobe jest przestarzałą metodą. Wręcz przeciwnie, istnieją nazwy używane w życiu codziennym: beton gliniany, surowa cegła itp.

Więc co to jest? W klasycznym rozumieniu jest to mieszanina wody, słomy i gliny. Jako wypełniacz można zastosować różne łodygi roślin (zwykle włókniste). Mogą zawierać dodatki z piasku, odchodów zwierzęcych, wapna i zwykłej gleby. Dziś zaczęto dodawać cement, plastyfikatory, syntetyczne włókna, związki antyseptyczne i wiele innych. Wszystko po to, aby poprawić pewne cechy i zrekompensować niedociągnięcia.

Analiza komponentów


Jak wspomniano powyżej, głównym składnikiem jest glina. Ale nie każdy nadaje się do pracy wysokiej jakości. Aby zapobiec późniejszemu tworzeniu się pęknięć, glina nie powinna być zbyt tłusta. Nie powinno też być zbyt suche, w przeciwnym razie nie będzie dobrego ustawienia, a wszelkie wysiłki pójdą na marne. Można go sprowadzić na zamówienie lub uzyskać samodzielnie. W drugim przypadku znacznie zaoszczędzisz, ale będziesz musiał przeanalizować jego jakość. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:

  • Określ, na jakiej głębokości znajduje się warstwa gliny. To może być skończone empirycznie, kopiąc dół i oglądając rozcięcie. Możesz też uzyskać dane od zarządców gruntów na swoim obszarze.
  • Dla dalsze działania Będziesz musiał wziąć 3 lub więcej szklanych butelek, mydło w płynie lub sól i wodę.
  • W kilku miejscach planowanego ogrodzenia wykonano studnie za pomocą wiertarki ręcznej. Zwykle konieczne jest zejście głębiej o 1-1,5 m.
  • Na każdym wykopie instaluje się znak, aby nie mylić miejsca, z którego pobrano próbkę.
  • Glinę rozdrabnia się i umieszcza na dnie słoika. Każde naczynie jest również oznaczone znakiem odpowiadającym używanej studni.
  • Dodaj 40 g soli lub 200 g mydło w płynie, słoik napełnia się do góry wodą i zamyka plastikową pokrywką.
  • Należy potrząsać nim z wystarczającą siłą przez 10 minut, aby glina dobrze się rozpuściła. Jeśli w środku nadal znajdują się kawałki ziemi, należy pozostawić zawiesinę na chwilę, aby dobrze się nasiąkła.
  • Teraz musisz wybrać najbardziej płaską powierzchnię i umieścić na niej słoiki. Lepiej, jeśli jest to jakieś wzniesienie, na przykład stół, wtedy wygodniej będzie prowadzić obserwacje.
  • Po odczekaniu minuty widać pierwszy opadły osad - jest to gruboziarnisty piasek lub muł. Teraz musisz zrobić znak za pomocą markera, taśmy elektrycznej lub innego odpowiedniego materiału.
  • Po 10 minutach lub trochę więcej zaczyna się osadzać kolejna warstwa - jest to drobny piasek, ostatnią opadającą na dno jest glina.
  • Gdy woda stanie się już możliwie jak najbardziej przejrzysta i nie pozostaną w niej żadne pływające cząstki, wykonuje się kolejny znak dla górnego poziomu osadu.
  • Pomiaru dokonuje się od dołu do górnego znaku. Tam, gdzie wartość jest największa, ten materiał jest najlepszy. Po liczbie możesz określić, z której studni wykonano ogrodzenie.

Ta metoda nie wymaga dużego wysiłku i czasu, ale pozwala możliwie najdokładniej ocenić skład materiału budowlanego. Najwyższym wskaźnikiem jest kompozycja zawierająca najmniejszą ilość drobnych zanieczyszczeń piaskowych. Idealną opcją jest obszar, w którym znajdują się warstwy czerwonej gliny; ma doskonałą plastyczność, co znacznie ułatwia przygotowanie roztworu.

Istnieje kilka znaków, dzięki którym można określić miejsca, w których dokładnie leży glina:

  • W pobliżu rzek i jezior.
  • Teren bagnisty, na którym występuje niewielka warstwa wody. Płyn utrzymuje się na miejscu warstwą gliny, co uniemożliwia jego całkowite wchłonięcie.
  • Można to określić na podstawie poziomu wody w studni. Jeśli jest niski, najprawdopodobniej ten obszar również jest odpowiedni.
  • Gleby gliniaste są ulubionym miejscem uprawy turzycy i mięty. Dlatego też, jeśli są one obficie obecne, można ocenić możliwą obecność materiału wysokiej jakości.
  • Przydałoby się zapytać tych, którzy już zbudowali dom z Adobe lub zajmują się układaniem pieców.

Glina jest głównym, ale nie jedynym składnikiem. Wypełniacz odgrywa ważną rolę. Jego wybór również należy potraktować poważnie. Najbardziej najlepsza opcja będą łodygi pszenica ozima. Wynika to z obecności dużej ilości substancji woskowej. Odpycha wilgoć i zapobiega gniciu, co jest koniecznością. Nie można tego samego powiedzieć o uprawach jarych. Łodygi muszą pochodzić ze świeżych zbiorów.

Jeśli nie jest możliwe przygotowanie łodyg ze świeżych zbiorów, głównym wymaganiem będzie to, aby były dobrze wysuszone i wolne od grzybów i zgnilizny. W przypadku braku słomy można użyć siana, ale musi to być trawa o twardej łodydze. Można używać lnu, ale odradza się stosowanie włókien syntetycznych.

Wybierając piasek, nie poprzestawaj na piasku morskim. Faktem jest, że ma zaokrąglone kształty, co będzie miało zły wpływ na lepkość produktu końcowego. Zwykle wybiera się gruboziarniste ziarno kamieniołomów. Nie ma znaczenia, jeśli w Twoim przypadku nie możesz znaleźć takiej opcji. Jest to niepożądane, ale można je zastąpić zwykłym rzecznym.

Sama glinka ma dużą lepkość, więc trochę problematyczne jest jej wykopanie, a następnie wymieszanie z niezbędnymi składnikami. Aby ułatwić sobie zadanie, trzeba pomyśleć o przygotowaniach z wyprzedzeniem. Zwykle robi się to jesienią. Zimą pod wpływem mrozu i wchłoniętej wilgoci materiał rozpada się na mniejsze części, z którymi łatwiej się pracuje. Etap przygotowawczy przeprowadza się w następujący sposób:

  • Z obrzynanej deski (możesz użyć innej trwały materiał, które będzie odporne na wilgoć) skrzynia zostanie przewrócona. Jego wymiary mogą wynosić np. 1x1,5x2 m (wysokość, szerokość i długość).
  • Glina jest umieszczona na środku. Aby w przyszłości zapewnić wymagany efekt, należy go układać warstwami co 30 cm. Po ułożeniu powierzchnię obficie zwilżyć wodą.
  • Musisz pozostawić odstęp 20 cm do góry. Jest on zamknięty słomą. Będzie służyć jako bariera dla parowania cieczy w ciepłe dni.
  • Całość pokryta jest papą lub grubą folią polietylenową. W tym stanie materiał pozostawia się na całą zimę, aby mogły zajść wymagane naturalne procesy.
  • Wiosną, gdy temperatura zaczyna rosnąć i w ciągu dnia nie spada poniżej zera, należy otworzyć stos i usunąć słomę. Następnie musisz ponownie dokręcić film. W takim przypadku wystąpią pozory efektu cieplarnianego, który przyczyni się do szybkiego zamarzania materiału, a także zapobiegnie jego wysychaniu, zachowując elastyczność i przyczepność.

Istnieje duża liczba tabele, które pokazują, jaki powinien być stosunek składników. Ale faktem jest, że w zależności od obszaru sama glina będzie się znacznie różnić. To, co w jednym przypadku byłoby idealne, w innym może być rozwiązaniem negatywnym. Wyjaśnia to fakt, że często trudno jest przewidzieć parametry skurczu.

Jakość przygotowanej mieszanki lepiej określić eksperymentalnie. Przede wszystkim miesza się glinę i piasek. Wodę dodaje się porcjami, aby kompozycja pozostała wystarczająco gęsta. Weź małą część i zwiń ją w kulkę w dłoniach. Jeśli podczas tej procedury produkt przyklei się i trochę pozostanie na dłoniach, należy dodać więcej piasku. Jeśli nie można uformować grudki, należy dodać więcej gliny. Druga część testu przeprowadzana jest po zamrożeniu piłki. Należy go podrzucić do góry i pozwolić mu swobodnie opaść na ziemię. Jeśli jego kształt się nie zmienił i nie pojawiły się żadne pęknięcia, możesz rozpocząć tworzenie głównych bloków. W przypadku, gdy rozpadł się na kawałki, należy dodać glinę, zmienić kształt, ale pozostał nienaruszony - więcej piasku.

Te kroki pomogły określić optymalne proporcje konkretny przypadek. Następnie możesz przejść do przygotowania masy do budowy. Ugniatanie można wykonywać w rynnie budowlanej, na gęstym cieście folia z tworzywa sztucznego lub plandeka. Najwygodniej będzie to zrobić w jamie. Konieczne jest wykopanie dołu o głębokości 50 cm. Długość otworu wynosi 1,5 m, szerokość 2,5 m. Nie należy go wypełniać po brzegi, ale do wysokości 30–35 cm, jeśli wykonasz warstwę większy, wtedy trudno będzie efektywnie wymieszać, co doprowadzi do Do niska jakość produkt finalny. Jeśli zachowane zostaną określone wymiary, na jednym wyjściu będzie można wyprodukować około 60 bloków o wymiarach 20 × 20 × 40 cm.

Przed ułożeniem każdego elementu należy dobrze przygotować otwór. Aby to zrobić, jego dno i ściany są zagęszczane przy użyciu dostępnych środków. Całość pokryta jest folią tak, aby na powierzchni powstała zakładka, która zapobiegnie jej przesuwaniu się. Najpierw wlewa się glinę, jej warstwa powinna wynosić 20–25 cm. Przestrzeń na górze jest pokryta wodą, tak aby glina była całkowicie zanurzona. Wszystko pozostaje w tym stanie przez noc. Jest to konieczne, aby materiał stał się jak najbardziej giętki, a wszelkie grudki zmiękczone. Następnego dnia przed rozpoczęciem przygotowań należy dobrze rozdeptać glinę, aby woda przedostała się do niższych warstw. Następnie dodaje się piasek, dobrze miesza, a następnie słomę.

Aby przyspieszyć proces, dół może być duży, a mieszanie składników może odbywać się nie przez ludzi, ale przez zwierzęta, na przykład konie. Musimy jednak pamiętać, że trzeba będzie go stale kierować, bo będzie podążał własnymi śladami, w wyniku czego ugniatanie nie nastąpi. Może być użyte środki mechaniczne na przykład ciągnika jednoosiowego, ale warto wziąć pod uwagę, że do kół zostanie przyklejona duża ilość gliny, którą trudno wyczyścić. Jeśli ma się to odbywać w betoniarce, należy najpierw umieścić 2 lub 3 kamienie o masie do 10 kg, które zapewnią dobre wymieszanie piasku z gliną. Słomę należy dodawać nie w pojemnikach, ale podczas mieszania zewnętrznego.

Jak napisano powyżej, optymalny rozmiar bloków to 20 x 20 x 40 cm, ale zanim przejdziesz do ostatecznej formy, musisz wykonać próbną. Zwykle jest wykonany z desek obrzynanych o grubości 3 cm. Przestrzeń wewnętrzna musi odpowiadać rozmiarowi przyszłej cegły. Powierzchnię należy dobrze przeszlifować, aby roztwór można było łatwo oddzielić. Wytwarzana jest mała partia i kilka bloków. Pozostawia się je na 7 dni, po czym mierzy się boki i oblicza, jak bardzo nastąpiło wysuszenie. Można wykonać końcowe formy, aby uwzględnić tę lukę.


Przed wlaniem mieszanki do formy należy zwilżyć ściany wodą i posypać trocinami lub inną odpowiednią substancją. Wewnątrz glina jest dobrze zagęszczona, aby w jak największym stopniu usunąć wszelkie puste przestrzenie. Po usunięciu próbki kształtki cegły pozostawia się na 3 dni; lepiej przykryć je folią, papą lub łupkiem. Pomiędzy nimi musi być odstęp, aby nie leżały obok siebie. Po tym okresie wszystkie elementy przenosi się pod baldachimem i przechowuje przez kolejne 10–15 dni, aż do całkowitego przygotowania.

Co jest na dole

Ostatecznie bloki wykonane z gliny są lżejsze niż podobne bloki wykonane z cementu lub krzemianu. Dlatego nie ma potrzeby budowania masywnego fundamentu, ale nie możemy zapominać, że stan gleby na danym obszarze jest również czynnikiem decydującym. Aby wykonać podstawę z lekkim wgłębieniem, należy wykonać następujące prace:

  • Teren jest oznaczony zgodnie z rysunkiem planu. I jest oczyszczony z gruzu.
  • Żyłka jest rozciągnięta i zabezpieczona, co posłuży jako przewodnik podczas kopania gleby. Najlepiej rozciągnąć po dwa z każdej strony do szerokości przyszłego fundamentu. W takim przypadku trudniej jest przenosić i łatwiej zachować wymagane wymiary.
  • Należy sprawdzić przekątne, ponieważ pozwalają zachować prawidłową geometrię.
  • Wykopuje się rów na głębokość 70 cm. Adobe to bardzo plastyczny materiał, który można formować w miarę upływu czasu, to znaczy można tworzyć półłuki lub zaokrąglone rogi.
  • Dno jest dobrze zagęszczone, wysypuje się piasek na wysokość 20–25 cm, zagęszcza, zwilża wodą, uzupełnia brakujący poziom i ponownie zagęszcza.
  • Ściany wewnętrzne zamykane są papą. Układa się go w taki sposób, aby można go było złożyć na powierzchnię z zakładką co najmniej 10 cm.
  • Wyświetlane jest szalunki, które można wykonać z desek obrzynanych lub sklejka laminowana. Jest dobrze zabezpieczony przekładkami i wysięgnikami.
  • Stojaki pod poszycie umieszczone są na dnie. Ich wysokość powinna wynosić co najmniej 5 cm, aby beton zakrył je od dołu.
  • Metalowa rama wykonana jest ze wzmocnienia z żebrami, których średnica wynosi 12 mm. Jego wysokość dobiera się biorąc pod uwagę wielkość fundamentu, a także tak, aby była wpuszczona w beton co 40 cm. Najszybciej będzie połączyć wszystkie elementy za pomocą drutu dziewiarskiego .
  • Nalany mieszanka betonowa i jest dobrze zagęszczany za pomocą wibratora. Należy go również wypoziomować za pomocą kielni lub linijki, aby uzyskać w przybliżeniu tę samą płaszczyznę na całym obwodzie.
  • Osiągnięcie pełnej wytrzymałości konstrukcji zajmie około miesiąca. Czas ten można przeznaczyć na wykonanie wymaganej liczby bloków.
  • Na wierzch należy ułożyć kilka warstw pokrycia dachowego, które są pokryte mastyks bitumiczny. Zapobiegnie to zamoczeniu ścian.

Budujemy ściany

Budowanie z takiego materiału to przyjemność. Można go łatwo przyciąć do wymaganego rozmiaru za pomocą siekiery. Aby ściany były gładkie, muszą zostać spełnione następujące wymagania:

  • Murowanie, jak każdy inny materiał blokowy, zaczyna się od narożników. Aby to zrobić, musisz najpierw określić najwyższy poziom. Odbywa się to za pomocą poziomu hydraulicznego. Jedna jego część jest zainstalowana w jednym z rogów, a druga przesuwa się wzdłuż reszty, gdzie rozpiętość jest większa i od tego należy zacząć.
  • Z pomocą poziom bąbelków pierwszy blok jest ustawiony we wszystkich płaszczyznach. Będzie służyć jako przewodnik. Pozostałe są już wystawiane na jego podstawie. Odbywa się to przy użyciu tego samego poziomu wody.
  • Jako roztwór wiążący stosuje się mieszaninę gliny i piasku. Ich stosunek wynosi 1:1.
  • Grubość szwu nie powinna przekraczać 1 cm. W takim przypadku możliwe będzie zapewnienie idealnych właściwości termoizolacyjnych.
  • W miarę posuwania się do przodu należy upewnić się, że szwy są przeplatane, tak jak ma to miejsce w przypadku konwencjonalnego muru. Wtedy ściana okazuje się monolityczna.
  • W co piątym rzędzie można położyć metalową siatkę, która zapewni większą wytrzymałość.
  • Płaszczyzna pozioma jest kontrolowana za pomocą naciągniętego sznurka, a płaszczyzna pionowa za pomocą poziomu budynku.
  • Na etapie murowania należy określić lokalizację otworów okiennych i drzwiowych oraz je oznaczyć. Zworki wykonane są z desek o grubości 10 cm i większej. Jego długość powinna być taka, aby sięgała po 15 cm w mur z każdej strony. Początkowo jest podparta od dołu belkami; po wyschnięciu zaprawy można je usunąć.
  • Po całkowitym rozbiórce ścian należy je jak najszybciej otynkować, aby zabezpieczyć je przed działaniem niekorzystnych warunków atmosferycznych.
  • Ściany zewnętrzne można osłonić dowolnymi materiał licowy. Wskazane jest zamontowanie pod nim paroprzepuszczalnej bariery, która zapobiegnie gromadzeniu się wilgoci i zapewni niezbędne wysuszenie.
  • Wewnątrz cały obszar jest również pokryty paroizolacją; jego przepustowość powinna być niższa niż w przypadku tego, co znajduje się na zewnątrz.
  • Nie zaleca się instalowania okien i drzwi od razu. Konieczne jest wysuszenie i skurczenie całej konstrukcji, dopiero po tym możliwe będzie dobranie wymaganych parametrów.

Lepiej nie budować więcej niż dwóch rzędów w ciągu jednego dnia. Wynika to z faktu, że każdy nowy dodaje wagi, co może doprowadzić do zniszczenia dolnych bloków. Wysokość ścian należy wykonać z marginesem, przez który później nastąpi skurcz. Przybliżoną liczbę uzyskano podczas produkcji bloków próbnych.

Lekka konstrukcja

Oprócz metody opisanej powyżej, która wymaga produkcji i układania bloków, istnieje inna opcja. Jego budowa jest znacznie szybsza, a koszty zorganizowania fundamentów będą znacznie niższe. Ale w tym przypadku będziesz musiał dodatkowo zaopatrzyć się w drewno. Ogólna zasada będzie podobny do budowy budynku szkieletowego.

W takim przypadku jako podstawę można zastosować fundament słupowy lub palowy. W przypadku drugiej opcji można kupić gotowe elementy śrubowe. Nurkują na głębokość poniżej zamarzania gleby. Powinny być umieszczone w odległości jednego metra od siebie. Osobną linię należy również utworzyć dla przegród. Ich górna część powinna znajdować się około 30 cm nad poziomem powierzchni. Końce są wypoziomowane, a na górze przyspawany jest kwadratowy grosz o wymiarach 25 x 25 cm. Wszystkie elementy są połączone ze sobą za pomocą drewnianej kratki. Do jego wykonania będziesz potrzebować belki o wymiarach 15x15 cm lub 20x20 cm.

Dla fundament kolumnowy W odległości jednego metra wykopuje się doły do ​​poziomu poniżej zamarzania gleby. Deskowanie jest instalowane wewnątrz i układane toczenie metalu. Roztwór wylewa się i dobrze zagęszcza. Rozmiar jednego elementu może wynosić 40×40 cm lub 50×50 cm. To samo robimy na górze drewniana podstawa, podobnie jak w poprzednim przypadku.

Lekkie ściany

Do budowy ścian potrzebne będą belki o wymiarach 5x7,5 cm lub 10x7,5 cm, do belek narożnych - 15x15 cm lub 20x20 cm.

  • Najpierw instalowane są wsporniki narożne. Mocuje się je za pomocą złącza czopowego i gwoździ lub narożników metalowych.
  • Zainstalowane są dodatkowe stojaki pionowe. Dwie belki o wymaganej wysokości są połączone poprzeczką, której długość jest równa szerokości rusztu. Takie poprzeczki są montowane co metr. Przestrzeń między nimi zostanie następnie wypełniona adobe.
  • Wykonano górna uprząż, który połączy ze sobą wszystkie regały.
  • Trwa montaż pokrycia dachowego i pokrycia dachowego.
  • Płynny roztwór sporządza się z gliny i wody.
  • Przygotowaną słomę nasącza się tą kompozycją i pozostawia na chwilę do lekkiego odcieknięcia.
  • Na ścianach montuje się szalunki wykonane z desek obrzynanych.
  • Zwilżoną słomę umieszcza się wewnątrz szalunku i dobrze zagęszcza.
  • W miarę wysychania szalunek jest przesuwany coraz wyżej. Tak się buduje budowę.
  • Wykończenie jest takie samo jak w poprzednim przypadku.

Dach

Do takich projektów optymalne rozwiązanie będzie dach dwuspadowy prosty o kącie przekraczającym 30°, może on wynosić nawet 45°. Dzięki temu możliwe będzie zminimalizowanie obciążenia ścian. Należy jednak pamiętać, że taki projekt jest narażony na podmuchy wiatru, dlatego konieczne jest przeanalizowanie, jak sytuacja wygląda w danym obszarze. Zwis stoków powinien wynosić co najmniej 70 cm, co ochroni ściany przed latającymi rozpryskami podczas opadów. Jako podłogę możesz użyć dowolnego materiału.

Dodatkowo konieczne jest wykonanie ślepego obszaru i zainstalowanie systemu odprowadzania wody, aby zapobiec zamoczeniu ścian.

Korzystając z tego przewodnika, łatwo sobie z tym poradzisz samokonstrukcja przyszłe miejsce zamieszkania.

Wideo

W tym filmie młoda rodzina dzieli się swoimi doświadczeniami w budowaniu klasyka dom Adobe:

Ten film pokazuje, jak samodzielnie zbudować dom z Adobe:

Zdjęcie

W tym artykule: historia budowy domów z Adobe; jakie komponenty są zawarte w programie Adobe; różnice między ciężkim i lekkim Adobe; pozytywne i negatywne cechy Adobe; jak wybrać surowce i zrobić blok Adobe własnymi rękami; test wytrzymałości cegieł Adobe; budowa domów z bloczków glinianych - szczegóły; co wyjaśnia popularność zielonego budownictwa na świecie.

Budowa domu- impreza jest kosztowna. Same materiały budowlane do budowy ścian będą kosztować znaczną kwotę, ale trzeba także przyciągnąć rzemieślników, aby je ułożyli i wykończyli. Tak, przy wszystkich wydatkach na wysokiej jakości materiały budowlane i wykończeniowe, nadal musisz się upewnić, że tak jest cechy środowiskowe- Trzeba zgodzić się, że dzisiaj to kryterium jest ważne. Tymczasem całkiem możliwe jest zbudowanie pełnoprawnego domu nie tylko własnymi rękami, ale także z materiału konstrukcyjnego stworzonego ponownie niezależnie i bezpośrednio na placu budowy - do produkcji cegła adobe nie są wymagane żadne składniki chemiczne. Dowiedzmy się, czym jest Adobe, jak zbudować z niego budynek i wreszcie, jak wygodnie będzie mieszkać w takim domu.

Historia domów z Adobe

Aby chronić siebie i swoją rodzinę przed złą pogodą, człowiek potrzebował domu. Kilka tysięcy lat temu ludzie opracowali różne technologie budowlane, uzależnione przede wszystkim od dostępności najprostszych materiałów budowlanych – kamienia i drewna. Dla wielu ludów, które przed naszą erą zamieszkiwały Ziemię wzdłuż obwodu równika, brakowało drewna i kamienia; musieli szukać innych materiałów budowlanych. Około 6000 lat temu znaleziono rozwiązanie problemu – cegły wytwarzano z mokrej gliny zmieszanej ze słomą, suszonej na słońcu, a z tego prostego materiału konstrukcyjnego wznoszono budynki.

Po raz pierwszy pojawiły się cegły formowane i wypalane na słońcu Starożytny Egipt— do ich produkcji egipscy budowniczowie wydobywali glinę z dna Nilu. Następnie narody zapożyczyły technologię wytwarzania cegieł glinianych od Egipcjan Starożytna Persja, skąd rozprzestrzenił się po całej Azji, a następnie wraz z armią mauretańską przedostał się do Hiszpanii. Nawiasem mówiąc, to arabscy ​​budowniczowie nadali cegle glinianej swoją nazwę w-tob, zmieniony wieki później przez Hiszpanów na cegła suszona na słońcu— w Rosji bardziej znana jest jego turecka nazwa „saman”.

Najstarszym zespołem architektonicznym w Azji, wykonanym w całości z adobe, do 2003 roku, była perska „twierdza Bam” (Arg-e Bam), powstała około VI-IV wieku p.n.e. mi. Dynastia Achemenidów. Niestety pod koniec 2003 roku starożytna Cytadela została całkowicie zniszczona przez trzęsienie ziemi o sile 6,3 w skali Richtera, którego epicentrum spadło prawie na terytorium starego miasta. Należy pamiętać, że irańskie miasto Bam ucierpiało w wyniku trzęsienia ziemi nie tylko w części historycznej, ale także w części współczesnej - zawaliło się około 80% budynków.

Budowa budynków z błota (tj. gliny) rozwinęła się niezależnie wśród narodów kontynentu amerykańskiego. Indianie z plemienia Anasazi (Pueblo) budowali w południowej części Ameryki Północnej wielopiętrowe kompleksy z gliny i słomy, choć nie wytwarzali cegieł – preparowanych materiał konstrukcyjny gdy był mokry, ułożono go wzdłuż obwodu przyszłego budynku; gdy stwardniał, na górze utworzono nowy poziom i tak dalej.

Dom Adobe w mieście Taliouine, Maroko, Afryka Północna

W stanie Nowy Meksyk (USA) budynki zbudowane z cegły adobe około 1000 lat temu nadal istnieją i służą do zamieszkania.

Skład Adobe

Ten gliniany materiał budowlany może składać się z różnych naturalnych składników, najczęściej w swoim składzie: wody, która działa jak rozpuszczalnik; glina o średniej zawartości tłuszczu, podstawa mieszanki; wypełniacz, w którym można wykorzystać posiekaną słomę lub łodygi roślin włóknistych, obornik; inne dodatki.

Cele wprowadzenia niektórych dodatków do mieszanki Adobe, ich lista:

  • Włókna celulozowe zapewniają zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie. Wykorzystuje się ściętą słomę (długość cięcia wynosi od 90 do 160 mm, w zależności od wielkości cegły), plewy, drewno opałowe, wióry drzewne, obornik bydlęcy;
  • w celu zmniejszenia skurczu po wprowadzeniu suchych cegieł, piasku, drobnego żwiru, tłucznia kamiennego lub keramzytu;
  • Wapno i cement pomogą zwiększyć odporność na wodę i przyspieszyć utwardzanie;
  • aby poprawić plastyczność, można dodać kompozycję płynne szkło, klej kostny, kazeina, melasa, gnojowica (charakterystyczny zapach obornika całkowicie zanika po wyschnięciu adobe), skrobia.

Mieszanka Adobe nie wymaga obowiązkowego wprowadzania składników chemicznych stosowanych w materiałach budowlanych - glina stanowiąca podstawę mieszanki ma już większość cech wspólnych dla nowoczesnych materiałów budowlanych i wykończeniowych. Chemia budowlana wprowadzana jest w miarę potrzeb – w celu przyspieszenia twardnienia cegieł, zapewnienia maksymalnej odporności na mikroorganizmy, gryzonie i wysokie temperatury powstałe w wyniku pożaru.

Ciężki i lekki Adobe - jaka jest różnica?

Lekka adobe jest bardzo znana ludności południowych regionów Rosji - z tego materiału wykonane są ściany lepianek. Lekki roztwór adobe zawiera mniejszy procent gliny - około 10% nie tworzy się z niego cegieł, ponieważ mieszaninę nakłada się bezpośrednio ściany ramowe według wzmocnienia drewniane poszycie lub umieszczone pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną okładziną ścienną z desek obrzynanych lub płyt OSB. Zalety konstruowania budynków z lekkiego Adobe to: wysoka prędkość Roboty budowlane, niewielki asortyment materiałów budowlanych, prace mogą wykonywać nieprofesjonalni budowniczowie. Wady - wysokie zużycie materiały drewniane, co zwiększa koszty budowy.

Bloki i cegły wykonane z ciężkiego adobe pozwalają budować znacznie mocniejsze i bezpieczny dom niż w przypadku budowania z Light Adobe. Podczas prac murarskich stosuje się wstępnie wysuszone cegły adobe, dzięki czemu nie trzeba spędzać dużo czasu na suszeniu ścian i można je zakończyć natychmiast po budowie. Związane są z wadami ciężkiego Adobe, a także zaletami gliniane cegły— proces ich wytwarzania jest dość pracochłonny; do czasu całkowitego utwardzenia produkty należy przechowywać w dużych ilościach, starannie zabezpieczając przed zamoknięciem.

Charakterystyka Adobe

Dokładna charakterystyka Adobe i produktów z niego wykonanych zależy od składu mieszaniny i odsetek zawiera lekkie wypełniacze:

  • ciężki adobe ma gęstość rzędu 1500-1800 kg/m 3, tj. praktycznie pokrywa się z gęstością cegieł budowlanych;
  • współczynnik przewodzenia ciepła jest o połowę mniejszy niż w przypadku cegieł budowlanych - około 0,1-0,4 W/m°C. Im więcej słomy zawiera ciężka adobe i im większa jest jej gęstość, tym niższa jest jej przewodność cieplna;
  • wytrzymałość na ściskanie wynosi około 10-50 kg/cm 2, ten zakres wytrzymałości jest zbliżony do właściwości pianki i gazobeton.

Zalety konstrukcji Adobe:

  • najtańszy materiał konstrukcyjny, ponieważ surowce do jego produkcji - glina i woda - można znaleźć wszędzie i w obfitości;
  • absolutna przyjazność dla środowiska budynków Adobe;
  • niski współczynnik przenikania ciepła i wysoka izolacyjność akustyczna ścian;
  • odporność na ogień;
  • zdolność do pochłaniania nadmiaru wilgoci w pomieszczeniach.

  • wymagana słaba odporność na wilgoć, zwłaszcza w niskich temperaturach tynkowanie zewnętrzne lub pokrycie ścian cegłami licowymi;
  • niemożność prowadzenia prac budowlanych w warunkach zimowych;
  • budynki wzniesione w klimacie umiarkowanym strefa klimatyczna, susz długo i zyskaj siłę;
  • ściany z Adobe tworzyć korzystne warunki aby mogły w nich żyć gryzonie, owady i grzyby.

Budowa domu z adobe trwa dłużej niż domów z materiałów tradycyjnych - ściany potrzebują więcej czasu, aby nabrały właściwości wytrzymałościowych. Jednak ostateczny kosztorys budowy będzie co najmniej o połowę mniejszy niż w przypadku budynku z cegły budowlanej o podobnej powierzchni.

DIY cegła Adobe

Przede wszystkim musisz wybrać glinę, która będzie zastosowana w mieszance Adobe, określając jej zawartość tłuszczu. Aby to zrobić, będziesz potrzebować próbki gliny i dwóch struganych desek o szerokości 100-150 mm. Po umieszczeniu gliny w małym pojemniku dodać do niej wodę i dokładnie wyrabiając rękami, uzyskać jednolite ciasto gliniane – jego konsystencja powinna być na tyle gęsta, aby glina nie kleiła się do palców. Następnie wyjmujemy kawałek ciasta glinianego, rozwałkowujemy go w dłoniach na kulę o średnicy 50 mm, kulkę umieszczamy pomiędzy przygotowanymi deskami, z równą siłą i powoli dociskamy do górnej deski. Konieczne jest ściskanie glinianej kulki, aż na jej powierzchni pojawią się pęknięcia: średnica kulki przed pojawieniem się pęknięć zmniejszyła się o połowę (do 20-25 mm) - glina jest tłusta; pęknięcia ze zmniejszeniem średnicy o 1/3 (do 13-17 mm) wskazują na glinę o średniej zawartości tłuszczu; jeśli kula rozpadnie się na kawałki przy najmniejszym nacisku, glina jest cienka i nie nadaje się do adobe.

Glina występuje w pobliżu zbiorników wodnych, ponadto położenie jej warstw w pobliżu powierzchni ziemi wskazują następujące znaki zewnętrzne:

  • tereny są lekko podmokłe – znajdujące się pod nimi warstwy gliny nie pozwalają na wsiąkanie wody w grunt;
  • poziom wody w studni- jeśli woda w studni jest szczególnie wysoka, wówczas znajdują się warstwy gliny;
  • skrawki gleby porośnięte obficie miętą lub turzycą, chociaż w pobliżu nie ma widocznych źródeł wody.

Wreszcie najłatwiejszy sposób na wykrycie warstw gliny wymagana jakość- spacer po sąsiadach, którzy jakiś czas temu zbudowali budynki z cegły Adobe lub rozłożyli piec (kominek).

Najprostszym sposobem na wykonanie cegieł z Adobe jest średniotłusta glina, ponieważ łatwiej jest z nią pracować - przygotowanie zajmie mniej wysiłku. Jeśli dostępna jest tylko tłusta glina, należy zmienić jej skład na średniotłusty, dodając 15-16 kg piasku na 100 kg, dokładnie mieszając powstałą mieszaninę. Potrzebny jest tylko czysty piasek o grubej frakcji (około 2 mikronów) - lepszy jest piasek górski, gorszy piasek rzeczny, ponieważ zawiera cząstki mułu, które zmniejszają stopień przyczepności ziaren piasku do gliny.

Przygotowanie gliny do mieszanki adobe należy wykonać jesienią, następnie ułożyć ją w stos o wysokości do metra i przykryć na wierzch grubą, 100 mm warstwą słomy. hałdę gliny formuje się i pozostawia na wolnym powietrzu przez całą zimę, dzięki czemu zostanie nasiąknięta deszczami i wiosennymi roztopami śniegu oraz zamarznięta niskie temperatury pora zimna - na początku wiosny wzrośnie jej plastyczność, a tego właśnie potrzebujemy. Gdy tylko termometr mocno ustabilizuje się powyżej znaku zera i nie będzie już szronu, usuń słomę pokrywającą stos gliny i przykryj glinę folią, dociskając jej krawędzie kamieniami po obwodzie. Podłogi z polietylenu pozwolą stosowi gliny szybciej się rozmrozić, jednocześnie zapobiegając tworzeniu się suchej skorupy na jego powierzchni.

Do mieszanki adobe wymagana jest słoma świeża, pozostała po zbiorach ozimych odmian pszenicy i żyta, lub zeszłoroczna sucha słoma, bez śladów zgnilizny. W przypadku braku słomy odpowiednie jest siano z trawy grubołodygowej.

Aby mieć czas na zbudowanie fundamentów, ścian i dachu domu przed nadejściem chłodów, cegły adobe muszą być produkowane od wczesnej do połowy wiosny, gdy tylko nadejdzie ciepła pogoda. Miejsce do tworzenia cegieł adobe powinno znajdować się blisko miejsca budowy domu - gotowe cegły są ciężkie i dość duże i trudno będzie je przenosić na znaczne odległości.

Przed wymieszaniem mieszanki na Adobe przygotujemy platformę i formy do cegieł. Nie należy przygotowywać mieszanki na gołej ziemi - z pewnością dostaną się do niej gruz i ziemia, zmniejszając wytrzymałość cegieł. Wymagana jest platforma formierska - gęsta podłoga z desek o wymiarach 2000x2000 mm lub więcej lub wnęka pokryta wodoodporną gruba tkanina. Glinę umieszcza się na niej w objętości nie większej niż 2/3 powierzchni podłogi, duże grudki rozbija się łopatą, na środku stosu tworzy się wgłębienie i wlewa się wodę. Następnie glinę miesza się łopatami i ugniata nogami, jeśli jest bogata w tłuszcz, dodaje się piasek, następnie wprowadza się namoczoną wcześniej słomę, mieszaninę ponownie ugniata się i ugniata stopami, aż uzyska jednorodną strukturę i będzie wyglądać jak gęsta owsianka. Będziesz potrzebować około 13-15 kg ciętej słomy na metr sześcienny gliny, dokładną ilość ustala się eksperymentalnie. W tym momencie etap przygotowania mieszanki adobe jest zakończony, zbiera się ją łopatami w stos i pozostawia na dwa dni, aby „dojrzała”.

Należy zauważyć, że konieczne jest ugniatanie mieszanki adobe tylko stopami, ponieważ inne metody tutaj nie działają - próba ugniatania mieszanki przy pomocy konia będzie nieskuteczna, ponieważ zwierzę woli chodzić po śladach już wytyczonych przez jego kopyta, a używaniu traktora gąsienicowego lub kołowego będzie towarzyszyć wnoszenie ziemi i brudu do gliny.

Podczas gdy mieszanka adobe nabiera lepkości, zaczynamy tworzyć formy do cegieł. Aby to zrobić, będziesz potrzebować struganej deski o grubości 30 mm, z której składane są pudełka bez dna, zawierające dwie, trzy lub cztery sekcje komórek - ich liczba zależy od całkowite wymiary cegły. Cegła Adobe ma zwykle trzy rozmiary: mały - 300x140x100 mm; średni - 300x170x130 mm; duży - 400x190x130 mm. Im większa cegła adobe, tym dłużej zajmie suszenie, dlatego o jej wymiarach decydują przede wszystkim lokalne warunki klimatyczne. Podczas utwardzania formowane cegły adobe tracą wilgoć, ich wymiary liniowe zmniejszają się o 10-20%, dlatego wewnętrzne wymiary komórek drewnianej formy powinny być o 50-60 mm większe niż pożądany rozmiar gotowej cegły. Aby ułatwić wyjmowanie „surowej” cegły z formy podczas procesu formowania, można nadać ogniwom lekko stożkowy kształt - odległość między górnymi ściankami komórek jest o 7-10 mm większa niż między dolnymi. Każda drewniana forma musi być wyposażona w uchwyty na „wąskich” końcach - wystarczy do nich przybić gwoździe o przekroju 50x50 mm.

Przed rozpoczęciem produkcji cegieł Adobe w ilości wymaganej do budowy konieczne jest przetestowanie kilku próbek cegieł pod kątem wytrzymałości. W tym celu należy przygotować kilka mieszanek adobe w małej objętości (w oparciu o dwie cegły), zachowując w każdej porcji następujące proporcje: 3 części gliny na jedną część piasku; 2 części gliny i jedna część piasku; stosunek gliny do piasku wynosi 1:1; jedna część gliny na 2 części piasku; jedna część gliny na 3 części piasku. Z każdej mieszanki zrób po dwie cegły i trzymaj je na platformie pod spodem promienie słoneczne, następnie umieść je pod zadaszoną szopą, ustawiając na krawędzi i trzymaj tam przez kolejny tydzień (nie myl, które cegły są z jakiej mieszanki!).

Po tygodniu, przed przetestowaniem produktów Adobe pod kątem wytrzymałości, sprawdź ich powierzchnię, spróbuj uszczypnąć kawałek od krawędzi, rozbij cegły rękami:

  • jeśli produkt łatwo kruszy się pod palcami, oznacza to, że w mieszance jest za mało gliny i za dużo słomy;
  • jeśli powierzchnia adobe jest pokryta głębokimi pęknięciami, oznacza to, że mieszanina jest zbyt bogata w glinę lub glina jest zbyt tłusta, tj. nie ma w niej wystarczającej ilości wypełniacza piaskowego - proporcjonalnie zwiększ zawartość piasku o jedną część;
  • Jeśli udało Ci się rozbić cegłę rękami, nie ma w niej wystarczającej ilości słomy, musisz zwiększyć jej zawartość w mieszance 1,5 razy.

Po spędzeniu wstępna kontrola przystąpić do badań wytrzymałościowych, korzystając z jednej z dwóch proponowanych opcji lub obu jednocześnie: Opcja 1 - zrzucić po jednej cegle z każdej partii z wysokości większej niż 2 metry na ziemię; Opcja 2 - zwilżyć wodą gwoździe 120 mm i wbić je w pozostałe cegły. Cegły pękające po upadku oznaczają, że skład adobe dla nich został źle dobrany, to samo dotyczy próbek rozłupanych i pokruszonych przy próbie wbicia w nie gwoździ. Gwóźdź wpasowuje się w wysokiej jakości adobe w taki sam sposób, jak w gęste drewno (na przykład dąb) i pozostaje w nim równie mocno.

Po wybraniu najbardziej udanej proporcji mieszanki Adobe zaczynamy produkować cegły w dużych ilościach. Operacje wprowadzania składników, mieszania, ugniatania i konserwacji wsadu przeprowadza się według schematu opisanego powyżej - do wykonania 1000 cegieł adobe potrzeba około 10 m 3 gliny. Konieczne jest przygotowanie miejsca do wstępnego suszenia produktów na dzień przed formowaniem - odcięcie wysoka trawa i występy na ziemi, w kilku przejazdach usuń gruz grabiami, w przypadku deszczu zapewnij odpływ wody, przykryj jego powierzchnię warstwą słomy.

Gotową glinę wyjmuje się z podłogi łopatami i umieszcza w komórkach pleśni, uprzednio zwilżonych wodą wzdłuż wewnętrznych ścianek, posypanych mieszanką drobnej słomy i piasku – środkiem ułatwiającym wyjmowanie surowych cegieł z formy. Adobe umieszcza się w komórkach z nadmiarem, po czym zagęszcza się łopatą i deską, po zagęszczeniu nadmiar materiału odcina się tą samą deską i zawraca z powrotem do partii. Dalej drewniana foremka unosi się, przenosi się do strefy suszenia, formę ostrożnie odwraca się, w usuniętych cegłach wykonuje się 4-5 otworów przelotowych za pomocą drutu o średnicy 1-1,5 mm Centralna oś produkty - łagodzą naprężenia w materiale powstałe w wyniku suszenia. Produkty pozostają na budowie 24-36 godzin - muszą wyschnąć i stwardnieć, aby można było je przenieść pod wiatę. Po dniu lub dwóch należy je odwrócić na brzegach, pozostawiając na miejscu do dalszego suszenia.

Uformowane cegły przykrywamy od góry plandeką lub papą – powłoka zabezpieczy je przed deszczem i nierównomiernym wysychaniem pod wpływem promieni słonecznych. Na tym etapie produkty Adobe nie powinny stykać się ze sobą, konieczne jest, aby powietrze swobodnie przenikało do ich ścian. Następnie cegły przenoszone są do stodoły lub pod szopę, gdzie układane są jedna na drugiej parami na krawędzi (w „studni”) w odległości między nimi równej grubości wyrobów – składowanie pomieszczenie na cegły adobe musi być dobrze wentylowane. Prawidłowy sposób nałożenia programu Adobe drewniane palety, pochłaniając nadmiar wilgoci. Całkowity czas schnięcia cegieł Adobe, w zależności od pogody, wyniesie od 10 do 15 dni - gotowy produkt ma jednolitą barwę na całej grubości, nie pęka przy upadku z wysokości dwóch metrów i nie traci kształtu po 48 godzinach przebywania w wodzie.

Niuanse budowy domów z Adobe

Narażenie na niszczycielskie działanie wilgoci narzuca szereg warunków, które należy spełnić podczas budowy domu z cegły.

Fundacja. Idealny do konstrukcji Adobe podkład listwowy, którego szerokość przekracza szerokość ścian murowanych o 200 mm - w celu ochrony ogrodzeń domu przed rozpryskami wody i umożliwienia nałożenia grubej warstwy tynku. Jako materiały fundamentowe stosuje się beton, kamień gruzowy i cegłę; podstawa jest podnoszona na wysokość 500 mm i więcej. Ważne jest, aby pomiędzy fundamentem a ścianami ułożyć warstwę hydroizolacyjną - na przykład kilka warstw papy lub papy.

Ściany. Grubość ściany zewnętrzne z ciężkiego adobe powinno wynosić co najmniej 500 mm, wewnętrzne - co najmniej 300 mm. Wzdłuż obwodu otworów w ścianach, nad nadprożami oraz w miejscach styku ścian (skok pionowy 500 mm) należy ułożyć zbrojenie z trzciny lub chrustu. Murowanie odbywa się w technologii stosowanej zwykle przy budowie ścian z bloczków, ze spoinami o grubości około 10 mm. Musisz położyć nie więcej niż dwa dziennie rzędy cegieł(o wysokości nie większej niż 400 mm) tak, aby zaprawa stwardniała i wyschła przez noc - zastosowanie tej techniki przyspieszy wysychanie ścian i nieco zmniejszy ich skurcz, umożliwiając rozpoczęcie tynkowania ścian bezpośrednio po zakończeniu budowy. Zaprawa murarska- ciasto adobe, w którym stosunek gliny do wypełniacza piaskowego wynosi jeden do jednego lub cztery do trzech. Jeśli to konieczne, możesz zmniejszyć rozmiar cegieł Adobe za pomocą zwykłego topora. Budowę ścian i pokryć dachowych należy wykonywać wyłącznie przy suchej pogodzie, a prace należy zakończyć przed nadejściem jesiennych przymrozków.

Dekoracja ścienna.Ściany wykonane z adobe bez wykończenie zewnętrzne szybko stanie się bezużyteczny, dlatego jego uzupełnienie jest niezwykle konieczne. Warstwa tynku powinna wynosić 50-100 mm, co niezawodnie ochroni ściany przed złymi warunkami pogodowymi i ochroni je przed wnikaniem gryzoni i owadów. Do tynkowania ścian nadają się masy akrylowe, wapienne i silikatowe – warstwa tynku musi być wodoodporna, ale przepuszczalna dla pary wodnej. Tynk cementowy nie nadaje się, ponieważ praktycznie nie zapewnia przyczepności do niewypalonej gliny. Można wyłożyć ściany od zewnątrz cegłą, deską lub innymi materiałami, ale należy upewnić się, że między ścianą z cegły a okładziną jest wolna przestrzeń. szczelina powietrzna 50 mm, w przeciwnym razie Adobe zamoczy się. Połączenie okładziny zewnętrznej ze ścianą z cegły wykonane jest za pomocą gwoździ o długości 150 mm. Wykonywane jest wykończenie ścian wewnętrznych tynk gipsowy, można kłaść przy użyciu klejów na bazie gipsu.

Podłogi. Montowane są na drewnianych belkach umieszczonych na ścianach w odległości ponad 150 mm. Belki należy pokryć impregnatem hydroizolacyjnym (na przykład dwiema lub trzema warstwami schnącego oleju) lub owinąć papą, a następnie osadzić w ścianach z cegły glinianej. Aby efektywnie rozłożyć obciążenie, pod każdą belką stropową układa się deskę, a miejsca w punktach podparcia belek dodatkowo wzmacnia się trzciną lub chrustem.

Zworki. Nadproża okien i drzwi wykonane są z desek, których szerokość jest równa szerokości ściany, a grubość wynosi 50 mm. Deski nadproża należy zaimpregnować środkami hydroizolacyjnymi lub owinąć papą.

Ramy okienne i drzwiowe. Lepiej, jeśli ramy te są wykonane z drewna, co zmniejszy ryzyko gromadzenia się kondensatu. Podczas montażu ościeżnic okiennych i drzwiowych na obwodzie otworów układana jest warstwa hydroizolacyjna.

Dach. Lepiej jest zamontować dach stromy, pod kątem 35 lub 40° – w tym przypadku obciążenie rozrywające ściany będzie mniejsze. Minimalna długość zwisu, który może dobrze chronić ściany przed opadami deszczu, wynosi 700 mm. Jak pokrycie dachowe Bardziej odpowiednie są lekkie materiały - blachodachówki lub pokrycia dachowe. Jeśli poddasze jest zainstalowane pod dachem, to pod materiał dachowy Należy ułożyć twardą wełnę mineralną o grubości 50 mm. Izolację przestrzeni poddasza wykonuje się za pomocą jasnej cegły lub innych materiałów pochodzenia naturalnego.

Podłoga. Wykończony jest płytkami ceramicznymi na podłożu wstępnie izolowanym keramzytem lub jasną adobe.

Rosnące zainteresowanie budową domów z Adobe lub ze słomy, która ugruntowała się przez ostatnie dziesięciolecia w Europie i Ameryce, tłumaczy się nie tylko modą na budownictwo ekologiczne, ale także stale rosnącymi kosztami budynków wykonanych z nowoczesne materiały. Po co wiązać się długami z bankami i deweloperami, jeśli można zaoszczędzić pieniądze i zbudować z nich pełnoprawny dom naturalne materiały, V dosłownie leżąc pod nogami?

Prawie całkowity brak standardów budowlanych dla takich budynków wcale nie wynika z ich niskiego poziomu Charakterystyka wydajności, a raczej z niechęcią do rozwijania tych standardów, przy powszechnych w XX-XIX w. tradycjach wznoszenia budynków z kamienia, cegły i żelbetu.

Pytanie, czy można zainstalować klimatyzator własnymi rękami, niepokoi przede wszystkim właścicieli zupełnie nowych systemów split, którym udało się już zapoznać z cenami instalacji technologia kontroli klimatu. Rzeczywiście, wiele firm zajmujących się montażem klimatyzacji dość wysoko ocenia swoje usługi, powołując się na złożoność instalacji, konieczność użycia drogiego, wysoce specjalistycznego sprzętu i obowiązkowe wysokie kwalifikacje specjalistów. Z ostanie oswiadczenie nie mogę się kłócić. Możliwością nadal interesują się tylko nowi właściciele klimatyzatorów samodzielny montaż po pierwsze jako perspektywa realnych oszczędności na usługach instalacyjnych (mówimy o sporej kwocie), a po drugie jako możliwość ugruntowania własnych umiejętności i nauczenia się czegoś nowego. Czy można winić chęć naszego człowieka dotarcia do sedna problemu, aby zrozumieć, jak samodzielnie zainstalować klimatyzator i sam wykonać instalację, nie gorzej niż prawdziwy mistrz? Jeśli aspiracji towarzyszy umiejętność realistycznej oceny poziomu swoich umiejętności i możliwości, to nie ma ona ceny! Zaprezentowane przez nas informacje na temat prawidłowego montażu klimatyzatora pomogą Ci realnie ocenić ilość prac instalacyjnych i zrównoważyć poziom Twoich umiejętności z wymaganymi.

Zanim zaczniesz studiować szczegółowe instrukcje instalacji, przeczytaj listę niezbędny sprzęt.

Wymagane narzędzia i sprzęt

  1. Młotek z wiertłami.
  2. Wiertarka elektryczna.
  3. Pompa próżniowa.
  4. Obcinaczka rur
  5. Walcowanie.
  6. Rozwiertak (ukosowarka).
  7. Poziom.
  8. Klucz dynamometryczny.
  9. Kolektor manometru.

Za pomocą pompy próżniowej usuń wilgoć i powietrze z układu

Narzędzie ślusarskie przy montażu klimatyzatorów przyda się również (szczypce, śrubokręty, młotek itp.)

Wybór miejsca do montażu

Wybierając miejsce instalacji zarówno jednostki wewnętrznej, jak i zewnętrznej, należy wziąć pod uwagę następujące punkty: ważne jest, aby wziąć pod uwagę możliwość swobodnego dostępu do urządzenia (w celu bieżących prac związanych z czyszczeniem i wymianą filtrów).

Weź także pod uwagę możliwość jak najkrótszej komunikacji pomiędzy jednostkami wewnętrznymi i zewnętrznymi (nie chodzi tu o korzyść ekonomiczną wynikającą ze zużycia mniejszej ilości Zaopatrzenie, jak bardzo w zmniejszeniu wydajności całego systemu wraz ze wzrostem długości komunikacji międzyblokowej). Nie umieszczaj jednostki wewnętrznej nad szafką lub wysokimi meblami (zablokowanie przepływu schłodzonego powietrza spowoduje, że jednostka będzie działać mniej wydajnie). Z tego samego powodu obserwuj minimalna odległość od sufitu i ścian (15 cm). Bardzo pożądane jest również skoordynowanie montażu klimatyzatora z sąsiadami, aby uniknąć nieporozumień w przyszłości. Montaż jednostki zewnętrznej nie stwarza szczególnych problemów dla mieszkańców sąsiednich mieszkań, jednak jest bardzo prawdopodobne, że komuś może nie spodobać się hałas pracującego wentylatora lub kapiąca kondensacja. Ostatnia kwestia, najbardziej oczywista, jest taka, że ​​przepływ zimnego powietrza nie powinien powodować dyskomfortu dla osób w pomieszczeniu, dlatego zastanów się nad kierunkiem przepływ powietrza podczas instalacji. Po ustaleniu lokalizacji bloków przystępujemy do działania Roboty instalacyjne.

  • instalacja urządzenie wewnętrzne;
  • montaż jednostki zewnętrznej;
  • wiercenie kanału w ścianie;
  • układanie i łączenie komunikacji łączącej;
  • próżniowanie obwodu;
  • podłączenie klimatyzatora do sieci elektrycznej;
  • uruchomienie systemu.

Prawidłowa instalacja jednostki wewnętrznej

Jednostka wewnętrzna systemu split montowana jest na specjalnej płycie dostarczanej wraz z urządzeniem. Aby zapewnić niezawodną pracę urządzenia i zapobiec późniejszemu wyciekaniu z niego skroplin, bardzo ważne jest zabezpieczenie poziomu płyty. Dlatego, aby podczas zaznaczania określić ścisłą poziomą linię, należy użyć poziomu. W oznaczonych miejscach kołki wbija się w otwory wywiercone wcześniej wiertarką udarową. Następnie za pomocą wkrętów samogwintujących wkręcanych w kołki mocujemy płytę montażową i instalujemy na niej jednostkę wewnętrzną.

Płyta montażowa jest przymocowana do miejsca instalacji jednostki wewnętrznej.

Instalowanie jednostki zewnętrznej

Jednostka zewnętrzna umieszczane na wstępnie zainstalowanych wspornikach na zewnątrz budynku, zwykle pod oknem lub z boku, w celu ułatwienia konserwacji. Aby zapewnić efektywny przepływ powietrza, odległość bloku od ściany musi wynosić co najmniej 10 cm. Jeśli nie można zabezpieczyć wsporników od okna, aby wykonać prace, konieczne będzie wynajęcie podnośnika lub skorzystanie z usług wspinaczy.

Komunikacja międzyblokowa – jak to zrobić?

Otwór w ścianie do przejścia komunikacji wierci się za pomocą wiertarki udarowej z wiertłem o średnicy 4-5 cm. Jeżeli trasa międzyblokowa obejmuje rurę drenażową do usuwania kondensatu, wówczas kanał należy wykonać ze spadkiem (. 5-10 stopni w stronę ulicy). Wskazane jest ukrycie odcinka trasy od jednostki wewnętrznej do punktu, w którym wchodzi ona w ścianę w ścianie. Podczas bramowania powstaje dużo kurzu, więc jeśli w pomieszczeniu był już remont, lepiej wyłożyć trasę na zewnątrz, a następnie przykryć ją ozdobnym pudełkiem.

Łączność międzyblokową można ukryć w ozdobnej obudowie z tworzywa sztucznego

Trasa komunikacyjna między jednostkami obejmuje miedziane rury freonowe, przewody zasilające i sterujące urządzeniami, a także rurociąg drenażowy (zgodnie z przepisami kondensat z jednostki wewnętrznej musi być odprowadzany do kanalizacji, ale wiele z nich po prostu odprowadza go na zewnątrz) . Wymaganą długość przewodów i rurociągów określa się, mierząc całkowitą długość trasy (plus niewielki margines 30-50 cm).

Do cięcia rurki miedziane Konieczne jest użycie obcinaka do rur, a nie szlifierki lub piły do ​​metalu, aby uniknąć tworzenia się trocin, które mogą w konsekwencji doprowadzić do awarii klimatyzatora. Przed montażem rurociągi umieszcza się w osłonie termoizolacyjnej; aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń, otwory rurociągów są zamykane. plastikowe korki. Wszystkie elementy trasy są układane razem, przewijane taśmą winylową, po czym trasa jest instalowana na miejscu.

Po ułożeniu komunikacji międzyblokowej zaczynają łączyć przewody i linię freonu. Instrukcja montażu klimatyzatora musi zawierać schemat połączeń, którego należy przestrzegać podczas pracy.

Długość rurek jest regulowana (odcięta dobry rozmiar), to należy usunąć zadziory (usunąć fazkę za pomocą rozwiertaka). Po nakręceniu nakrętki każdą krawędź rurki rozszerza się poprzez walcowanie. Następnie krawędzie łączy się z mocowaniami jednostki wewnętrznej i zewnętrznej, dokręcając nakrętki kluczem dynamometrycznym (połączenia muszą być absolutnie dokręcone).

Po sprawdzeniu szczelności z przewodu usuwa się powietrze za pomocą pompy próżniowej; kolektor manometryczny umożliwia kontrolę ciśnienia

Po zakończeniu łączenia trasy należy sprawdzić szczelność przewodu i „odkurzyć” go (usunąć wilgoć i powietrze) za pomocą pompy próżniowej. W tym celu do króćca serwisowego jednostki zewnętrznej poprzez kolektor manometryczny podłącza się pompę próżniową, która wypompowując powietrze z układu, wytwarza w nim podciśnienie. Proces ten trwa około 20 minut (w zależności od objętości obwodu). Po wyłączeniu pompy obserwuj zmianę ciśnienia przez pół godziny; jeśli wskazówka manometru nie odbiega, oznacza to, że układ jest uszczelniony. Dopiero po dokładnym sprawdzeniu szczelności można otworzyć kurki jednostki zewnętrznej i napełnić obwód freonem. Uwaga, wyciek freonu może spowodować awarię sprężarki, ale jest to ważniejsze Szkodliwe efekty freon włączony Ludzkie ciało.

Tak więc system jest zmontowany i napełniony czynnikiem chłodniczym, pozostaje tylko podłączyć klimatyzator do sieci elektrycznej i sprawdzić jego działanie. Schemat podłączenia klimatyzatora jest w większości prosty domowe systemy split Zasilanie jest podłączone do jednostki wewnętrznej; w tym celu wystarczy podłączyć do niej gniazdko.

Teraz masz ogólne pojęcie o tym, jak samodzielnie zainstalować klimatyzator. Mówiliśmy o instalacji systemu dzielonego jako najbardziej wydajnego rodzaju klimatyzatorów domowych. Poniższe instrukcje wideo pomogą Ci dowiedzieć się, jak zainstalować klimatyzator.

Instalacja mobilny klimatyzator nie wymaga interwencji wysoko wykwalifikowanych specjalistów: wystarczy umieścić urządzenie w odległości 2 m od okna (aby usunąć gorące powietrze), a następnie podłączyć je do sieci.

Instrukcja instalacji klimatyzatora:

1. Przymocuj płytkę do zawieszenia jednostki wewnętrznej.
potrzebujesz: poziomicy, miarki, ołówka, małej wiertarki udarowej, wiertarki, wkrętów samogwintujących, siekaczy, drabinki, śrubokręta, ewentualnie młotka, odkurzacza, wyszukiwarki ukryte okablowanie.

Jeśli czegoś nie masz, to głupie pytanie, nie spiesz się z zakupem, bo nie potrzebujesz tego poza tym razem. Można powiesić na oko, to bzdurne pytanie, trochę przekrzywione, ale zawsze można z dumą powiedzieć: daj mi rękę, sam to powiesiłem.
Nie ma drabiny, to bzdurne pytanie, krzesło na krześle steruje przodem. Pożądane jest, aby powierzchnia siedziska dolnego krzesła była nieco mniejsza niż rozstaw nóg górnego krzesła. Dzięki temu dodasz specjalne, pikantne nuty, a sąsiedzi będą mogli dodać do swojego słownictwa hasła.

Jeśli nie masz wiertła, jest to pytanie bezsensowne; ściany można zazwyczaj całkiem dobrze wbijać gwoździem.
Żadnego śrubokręta, nic wielkiego, tylko młotek.
Nie ma młotka, to bzdurne pytanie, znalezienie czegoś ciężkiego nie stanowi żadnego problemu.
Jeśli nie ma się do czego przyczepić, pytanie brzmi bzdury, gwoździe, taśma, zgrzewanie na zimno, klej, dla większej niezawodności lepiej połączyć kilka metod mocowania.
Tak więc płyta jest bezpiecznie zamocowana.
-

2. Zrób w ścianie dziurę i to nie tylko dziurę, ale normalną dziurę, tak aby wałek do ciasta z gwizdkiem zmieścił się + lekki spadek w dół.
potrzebujesz: dużej wiertarki udarowej, długiej wiertarki, drabiny, taśmy maskującej, odkurzacza przemysłowego, urządzenia do wyszukiwania ukrytych przewodów.
Drabina, patrz problem 1, sąsiedzi staną się poliglotami.
Urządzenie do wyszukiwania ukrytych przewodów, bzdurne pytanie, dodatkowy zastrzyk energii nie będzie zbędny.
Wiertarka udarowa, wiertarka, bzdurne pytanie, gwóźdź na pewno nie zadziała lub powinien był zacząć działać zimą, ale mocne dłuto + młotek rządzi. Kilka dni pracy i spotkanie na świeżym powietrzu.
Taśma molowa, celofan, odkurzacz przemysłowy, bzdurne pytanie. Jako dziecko graliśmy w grę wojenną, no cóż, to samo + zasłona dymna i jesteśmy niewidzialni dla wroga.
I oczywiście wszyscy domownicy będą mieli ogromną, nieporównywalną przyjemność z wykonania tak wielkiego sprzątania po „wojnie”.
Cóż, dziura jest gotowa, bzdura jest ogromna i krzywa, ale wygodnie będzie wytyczyć trasy.
-

3. Patrzymy na otwór, na blok wewnętrzny w szacunkowej odległości od bloku zewnętrznego i rozumiemy, że rury spustowe są krótkie, hm, zadanie.
wymagane: flarowanie, palnik gazowy(dla prawidłowego montażu), obcinak do rur, rura drenażowa, flex (krótsza izolacja)
Cóż, chłopaki nie są frajerami, co za wątek, jasne, że kupiliśmy wcześniej kilka metrów bezszwowej rurki miedzianej różne średnice, a może nie miedź, może nie bez szwu, a może nawet nie tej samej średnicy, to bzdurne pytanie, najważniejsze, że jest tani, a potem dopasujemy go do lokalizacji.
Nie ma nic, to bzdurne pytanie, najważniejsze, że są rury i cudowne zgrzewanie na zimno wszystko naprawi + klej na górze + taśma + owinięcie drutem + kolejna warstwa spawanie na zimno, dla niezawodności kikut jest czysty.
To, że wióry dostały się do rurek przy piłowaniu ich piłą do metalu. Nie, obgryzłeś je zębami? No cóż, chrząknąłeś na kolano i tyle, potem rozcięli dziurę nożem… to też jest opcja, najważniejsze, że jest więcej spawania na zimno.
Drenaż, drenaż, drenaż, hmm, jest kawałek węża od pralki mojej babci, który jej dziadek podarował jej na cześć rocznicy bitwy pod Borodino.
Generalnie wydłużali trasy, wbijali w dziurę tony rudy, ale co tam do cholery myślicie, 3 warstwy spawu na zimno, klej, 2 rolki taśmy, rolka drutu 3 kg, wąż, tak to jest, zapomnieli węża, wszystko schrzanili, zdaje się, że minęło, nie ma spadków, hz, najważniejsze, że przeszło i dzięki za to
Zawiesiliśmy jednostkę wewnętrzną... jakoś się chwieje, bzdurne pytanie, spawy jeszcze nie stwardniały, przyklej to taśmą, przyklej taśmą. WOW! Co za piękność.
-

4. Jednostka zewnętrzna.
Potrzebować. Poziomica, mała wiertarka udarowa, mała wiertarka, mocowania wewnętrzne. bloki, śruby, klucze.
Ale muszę powiedzieć, że mieszkamy na pierwszym piętrze, więc tutaj nie ma żadnych problemów, po prostu kładziemy go na ziemi i pieprzymy. Nie zapomnij założyć rusztu.
-

5. Połączyć przewody jednostki wewnętrznej z trasą zewnętrzną i uszczelnić próżniowo.
Potrzebne: monomer, kompresor, kielichowanie, klucze.
Nie ma nic, to bzdurne pytanie, bierzemy odkurzacz, włączamy trasę w rurę na pełnych obrotach, wysoki zasysa i tworzy próżnię, och, jak to jest.
A teraz szybko, najważniejsze szybko, zanim puści się próżnię, podłączcie trasy do jednostki zewnętrznej, bzdurne pytanie, czy za 10 minut wyjdzie... kto? Tak, ta sama próżnia, gdyby nie była w porządku... nie, zgadza się, próżnia w ogóle nie może chodzić.
Okablowanie, hm, po co oni do cholery robią prąd, do cholery, prawie zapomnieli. Jest schemat, coś nie jest jasne, dlaczego nie jest jasne, dokręć to pod śrubami i tyle.
Alleluja, wszystko jest ze sobą powiązane.
Przeżegnali się….powiedział chodźmy i machnął ręką….
……………….
To brzęczy.....
Buczy, co oznacza, że ​​działa, ale zimno nadejdzie, jestem pewien, że tak będzie.
Po jakimś czasie
PS. A więc tak jest, zapomnieli wlać płynu chłodzącego, zapomnieli go usunąć z flexów trasy.
Zapomnieli o czymś jeszcze, nie wiem o czym, ale o czymś zapomnieli.
To bzdurne pytanie, zadzwoń do biura, niech przyjdą i wymienią na gwarancji, masz wadliwy. No cóż, *****, ***** będzie sprzedawać różne rzeczy, a potem normalni ludzie cierpieć. Mimo że zaoszczędzili pieniądze na instalacji, nie jest to tak obraźliwe, ponieważ okazują brak szacunku.
Zasłona.

Instrukcja samodzielnego montażu systemu split, DLA MANEKINÓW, KROK PO KROKU, W PIĘĆ DNI I TY JESTEŚ klimatyzatorem SENSEI.