Tokarka do drewna, marka std 120m. Maszyna posiada specjalny trójząbowy widelec

Technologia 6. klasa 21-22 lekcja

Sekcja programu: Tworzenie wyrobów z materiałów konstrukcyjnych i zdobniczych.

Temat lekcji: Projekt tokarki STD-120M do obróbki drewna.

Typ lekcji: Łączny.

Cel lekcji : badanie budowy modeli tokarki do drewna STD-120M;

rozważ schemat kinematyczny maszyny i operacje wykonywane na maszynie.

Zadania: A)Edukacyjny: przedstawić budowę i przeznaczenie tokarki do drewna STD-120M,zasady bezpieczeństwa podczas pracy na maszynie STD-120M.

B)Edukacja: pielęgnuj pracowitość i dokładność w pracy.

V)Korygujące i rozwojowe: rozwijać się u uczniów zainteresowania zawodowe, pamięć, myślenie, wyobraźnia.

Materiał i sprzęt demonstracyjny : tokarka obróbka drewna

STD-120, wykroje i gotowe wyroby z drewna, wycinarki, mapy technologiczne, tablica interaktywna, komputer, multiprojektor, dyski prezentacyjne.

Rozdawać: Zadania sprawdzające wiedzę, podręczniki.

Narzędzia: zestaw frezów tokarskich: ryflowane wypukłe, ryflowane wklęsłe, skośne.

Narzędzia pomiarowe: linijka, kwadrat, suwmiarka.

Podczas zajęć

Wstęp

1. Moment organizacyjny.

2. Przygotowanie do lekcji.

3. Powołanie oficerów dyżurnych.

4. Sprawdzenie gotowości klasy do zajęć.

5. Motywacja do Działania edukacyjne.

Cel: Stwarzać warunki do pojawienia się wewnętrznej potrzeby włączenia w działania edukacyjne.

Organizacja proces edukacyjny na scenie

Chłopaki, teraz pokażę wam próbki produkt końcowy, wykonany na maszynie TSD-120M, przyglądasz się uważnie i odpowiadasz na pytania:

1. Czy podobały Ci się te produkty?

Odpowiedzi uczniów.

2. Czy uważasz, że te produkty mogą być używane jako prezenty? Co jeszcze możesz z tym zrobić?

Odpowiedzi uczniów.

3. Czy jesteś włączony? na tym etapie czy możesz zrobić takie produkty?

Odpowiedzi uczniów.

4. Czy chciałbyśnauczyć się pracować na maszynie STD-120M?

Odpowiedzi uczniów.

Aby nauczyć się obsługiwać maszynę i wytwarzać takie produkty, powiedz mi, co musisz wiedzieć?

Ankieta ogólna na podstawie materiału z poprzedniego tematu:

Jak przygotować blankiet do odbioru część cylindryczna?

Jakie urządzenia są potrzebne do obróbki części cylindrycznej? narzędzia ręczne?

Jak zmierzyć średnicę części cylindrycznej?

Jakie są różnice między kompasem znakującym a suwmiarką?

Wyniki powtórzeń:

Podaj temat i cel lekcji.

II . Głównym elementem.

Prezentacja materiałów programowych.

Ilustrowana historia.

Nauczyciel. Na poprzednich lekcjach byłeś przekonany, że wykonanie części lub produktu cylindryczny ręcznie jest dość trudnym zadaniem.

Dużo szybciej i łatwiej jest to zrobić na tokarce do drewna.

Tokarka przeznaczona jest do obróbki detali wykonanych z drewna i innych materiałów w postaci korpusów obrotowych. Maszyna ta przeznaczona jest do obróbki półfabrykatów drewnianych poprzez toczenie. Najważniejsze jest to, że ruch (obrotowy) jest wykonywany przez przedmiot obrabiany, ruch posuwowy (translacyjny) - przez narzędzie tnące.

Historia tokarek do drewna sięga czasów starożytnych. Wykorzystywano je do wyrobu naczyń, części stołów, krzeseł i innych artykułów gospodarstwa domowego.

Wyróżnia się następujące tokarki:

Cięcie śrubowe;

Rewolwer;

Karuzela;

Wieloostrzowe;

Cięcie centralne;

Z napędem ręcznym,

Z napędem nożnym.

Na nowoczesnych przedsiębiorstw przemysłowych stosować

maszyny różne projekty i przeznaczenia, w tym: - automaty;

Maszyny z kontrola oprogramowania(PU).

Część z Was, wybierając zawód operatora maszyn w przemyśle drzewnym, będzie mogła dowiedzieć się więcej o budowie takich maszyn na studiach lub w technikum.

Warsztaty szkolne są zwykle wyposażone w tokarki modelu STD-120M. Następnie nauczyciel opowiada o głównych elementach maszyny STD-120

zgodnie z rysunkiem.

Wygląd maszyna i jej urządzenie zostaną wyświetlone na ekranie tablica interaktywna(prezentacja z pendrive'a).

Tokarka do drewna:

1 – podstawa; 2 – silnik elektryczny; 3 – łóżko; 4 – osłona napędu pasowego; 5 - Magnetyczny przełącznik; 6 – lampa; 7 – główka przednia; 8 – wrzeciono; 9 – podpórka narzędziowa; 10 - konik; 11 – ekran ochronny.

Tokarka do obróbki drewna: 1 - napęd pasowy; 2 - silnik elektryczny; 3 wrzeciono; 4 - przedni wrzeciennik; 5 - podpórka narzędziowa; 6 - konik; 7 - stacja przycisków; 8 - łóżko; b - schemat kinematyczny

1) Na prowadnicach ramy zamontowany jest wózek z podpórką narzędziową i konikiem.

2) Konik składa się z tulei przesuwnej, przekładnia śrubowa, koło zamachowe i środek konika (PINOLI).

3) Wrzeciono maszyny jest zamontowane w wrzecienniku na wspornikach łożysk kulkowych.

4) Włączanie i wyłączanie odbywa się za pomocą przycisków „start” i „stop”.

Rozważmy urządzenie STD-120.

Cechą szczególną maszyny jest wrzeciono, na które można przykręcić następujące części:

Uchwyt - służy do mocowania krótkich przedmiotów;

Trójząb - służy do mocowania długich przedmiotów z naciągiem pośrodku konika

Płyta czołowa - służy do obróbki przedmiotów o małej długości i duża średnica Obrabiany przedmiot mocuje się do płyty czołowej za pomocą śrub.

Urządzenia do mocowania przedmiotu obrabianego podczas toczenia: a - uchwyt; b - płyta czołowa;

c- trójząb.

Nauczyciel pokazuje przykłady zapięć.

Zasady mocowania:

Mocowanie części:

a - we wkładzie ze śrubą; b - z trójzębem wciśniętym przez środek konika

Mocowanie (a) i obracanie (6) przedmiotu obrabianego na płycie czołowej

Ruch obrotowy przedmiotu obrabianego podczas toczenia nazywany jest ruchem głównym.

Ruch przedmiotu obrabianego do przodu podczas toczenia nazywa się pomocniczym.

W pierwszej kolejności obrabiany przedmiot obrabiany jest przy niskiej prędkości obrotowej 710-770 obr/min, a obróbka wykańczająca wykonywana jest przy prędkości obrotowej 1000-1450 obr/min.

Uczniom pokazywane są frezy do pracy na tokarce i zadają pytanie:

Jak przebiega proces cięcia (obróbki) przedmiotu obrabianego? Wykorzystując wiedzę z fizyki, uczniowie udowadniają, że zasada działania noża opiera się na zasadzie klina, podobnie jak zasada działania nożyczek, struga, piły i pilnika.

Prędkość obrotowa jest regulowana poprzez ustawienie

napędy pasowe na koła pasowe o różnych średnicach.

Nauczyciel demonstruje zmianę prędkości obrotowej wrzeciona. Przejdźmy do schemat kinematyczny maszyna

2. Wyjaśnienie obwodu:

1) Wrzeciono napędzane jest silnikiem elektrycznym za pośrednictwem paska klinowego.

2) Mechanizm śrubowy konika przekształca obrót rączki koła zamachowego w ruch do przoduśrodek konika.

3. Przed pracą instruktaż zasad bezpieczeństwa na tokarce.

Nauczyciel. Pamiętaj o zasadach bezpieczną pracę na tokarce:

1) Nie włączaj maszyny bez zgody nauczyciela.

2) Nie włączaj maszyny bez zabezpieczonego napędu pasowego.

3) Nie opieraj się o części tokarki.

4) Nie umieszczaj narzędzi ani innych przedmiotów na stojaku.

5) Natychmiast zgłaszaj nauczycielowi wszelkie awarie w maszynie lub instalacji elektrycznej.

III . Praktyczna praca.

Wykonywanie zadań:

1. Zapoznaj się z budową maszyny.

2. Po upewnieniu się, że urządzenie jest wyłączone:

1) przesunąć konik do skrajnie prawego położenia;

2) zmierz:

a) odległość między środkami;

b) odległość od linii środkowej do łóżka; c) wielkość zwisu wkładu.

3. Wypełnij tabelę.

Odległość pomiędzy

Odległość od

Wartość

wrzeciono

centra, mm

linie środkowe do

ten wkład

łóżko, mm

4. Poćwicz mocowanie detali na maszynie (w uchwycie, kłach, na płycie czołowej).

IV . Wniosek.

Powtórzenie i wzmocnienie materiału

A teraz rozdzielę zadania, w których należy z podręcznika wymienić główne części maszyny (Zadanie nr 1) i urządzenia służące do mocowania detali (Zadanie nr 2), a nazwy zapisać w zeszycie.

Aby móc pracować przy maszynie, każdy pracownik musi znać i bezwzględnie przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Naszym zadaniem jest zapoznanie się z plakatem dotyczącym środków bezpieczeństwa podczas pracy na maszynie STD-120M i omówienie każdego punktu. (Załącznik nr 2).

Pytania kontrolne:

1. Do jakich maszyn należy STD-120?

2. Podaj przykłady maszyn pracy i energii.

Z. Jaki jest cel ciała pracującego? silnik? mechanizm transmisji?

4. Wymień główne części tokarki do drewna.

5. Jakie urządzenia służą do mocowania przedmiotu obrabianego? Co decyduje o ich wyborze?

6. W jaki sposób obrót jest dostarczany do przedmiotu obrabianego?

Ocena pracy praktycznej.

Ogólne podsumowanie lekcji:

Refleksja na temat zajęć edukacyjnych w klasie.

Cel: Oceń własne działania na lekcji pod kątem osiągnięcia celu.

Organizacja procesu edukacyjnego na etapie.

Pytania nauczyciela:

1. Czy uważasz, że to, czego się dzisiaj nauczyłeś, przyda Ci się w życiu?

2. Czy podobała Ci się lekcja? Co szczególnie Ci się podobało, a co nie?

A teraz każdy z Was oceni siebie i wyjaśni dlaczego.

Następuje samokontrola i samoocena wyników pracy. Omówienie, identyfikacja błędów ogólnych i indywidualnych.

Wystawianie ocen przez nauczyciela wraz z uzasadnieniem.

Praca domowa. Kochani, proponuję pomyśleć w domu i spróbować skomponować to w swoich zeszytach w domu mapę technologiczną do produkcji tłuczka do ziemniaków. Przemyśl kształt przyszłego produktu.

Załącznik nr 1

Zadanie nr 1.

Spójrz na rysunek. Napisz nazwy elementów i podzespołów tokarki do obróbki drewna STD - 120 M.

8. ________________________

9. ________________________

10. ________________________

11. ________________________

12. ________________________

13. ________________________

________________________

Zadanie nr 2.

Spójrz na rysunek. Zapisz nazwy urządzeń do mocowania detali podczas toczenia.

A) ___________________________________________________

B) ___________________________________________________

V) ______________________________________

Załącznik nr 2.

Zasady bezpieczeństwa

1. Nie włączaj maszyny bez zgody nauczyciela.

2. Dobrze zamocuj konik maszyny.

3. Sprawdź obrabiany przedmiot, aby upewnić się, że nie ma pęknięć.

4. Bezpiecznie przymocuj obrabiany przedmiot.

5. Przed rozpoczęciem pracy na tokarce przygotuj się Miejsce pracy: usuń wszystko, co niepotrzebne z maszyny i jej otoczenia, przygotuj i rozłóż tylko niezbędne narzędzia i urządzenia.

6. Sprawdź narzędzie robocze. Uchwyty nie powinny mieć pęknięć i powinny być mocno osadzone.

7. Włóż ubrania. Zapnij wszystkie guziki. Długie włosy włóż go pod beret.

8. Przed uruchomieniem maszyny załóż okulary ochronne.

9. Podczas toczenia okresowo zatrzymywać maszynę i dociskać część środkiem konika, eliminując szczeliny.

10. Okresowo w trakcie skrawania powierzchni, po zatrzymaniu maszyny, należy przybliżyć podpórkę narzędzia do powierzchni przedmiotu obrabianego o 2...3 mm, obrócić ręcznie przedmiot obrabiany o 2...3 obroty i bezpiecznie zamocować podpórkę narzędziową .

11. Podczas pracy nie rozpraszaj się, nie odchodź od maszyny.

12. Wszelkie czynności regulacyjne należy wykonywać wyłącznie przy wyłączonej i zatrzymanej maszynie.

13. Nie obrabiaj części w pobliżu trójzębu.

14. Nie zatrzymuj obrabianego przedmiotu rękami.

15. Zgłaszaj nauczycielowi wszelkie nieprawidłowości.

Producentem tokarki do drewna Std-120m jest IP Chuprakov Roman Wiktorowicz, miasto Kirów. Adres strony internetowej: http://std120.ru

STD-120M, STD-120 Tokarka do drewna, szkolenie stanowiskowe. Cel, zakres

Tokarka do drewna STD-120M przeznaczona jest do produkcji małogabarytowych elementów drewnianych. Wypada korzystnie na tle swojej poprzedniczki – maszyny STD-120, przede wszystkim dlatego, że strefy urazowe posiadają ogrodzenie ochronne, miejsce pracy jest wyposażone w lokalne oświetlenie oraz ulepszone schemat elektryczny gospodarką, podjęto działania mające na celu zmniejszenie poziomu hałasu i wibracji, specjalnie opracowany system zmechanizowanego usuwania odpadów - zespół odpylający.

Tokarka dydaktyczna do drewna STD-120M przeznaczona jest do wykonywania lekkich prac tokarskich w drewnie i w kłach, na płycie czołowej lub w uchwycie, a także do wykonywania prostych prac wiertniczych:

• toczenie cylindrycznych i profilowych korpusów obrotowych
• planowanie, zaokrąglanie i cięcie detali pod różnymi kątami
• toczenie wewnętrzne według zadanego profilu i wiercenie
• profil i obróbka dekoracyjna płaskie powierzchnie o dużej średnicy na płycie czołowej (takie jak talerz, kubek)

STD-120M Widok ogólny tokarki do obróbki drewna

STD-120M Widok ogólny tokarki do drewna bez osłony ochronnej i osłony

Skład tokarki STD-120M (rys. 2)

Maszyna składa się z następujących zespołów montażowych i części:

1. silnik elektryczny
2. wciśnij przycisk przełącznika
3. Napęd pasowy
4. wrzeciono
5. zagłówek
6. blok przycisków
7. lampa
8. nadwozie z widelcem centralnym
9. złota rączka
10. ekran ochronny
11. uchwyt zaciskowy
12. strażnik maszyny
13. konik
14. koło zamachowe
15. łóżko z prowadnicami
16. stopa podporowa
17. nakrętka mocująca
18. lotka
19. Centrum
20. zatrzymać uchwyt
21. uchwyt (wózek)
22. podwójna nakrętka
23. drewniana platforma
24. wsporniki
25. szczelina zasysająca odpady

Wrzeciennik tokarki STD-120M służy do osadzania i mocowania przedmiotu obrabianego oraz przenoszenia na niego ruchu obrotowego.

Wrzeciennik składa się z ukształtowanego korpusu odlanego z żeliwa. Posiada dwa współosiowo wywiercone otwory na promieniowe łożyska baryłkowe.

Wrzeciono to stalowy wał, na którego prawym końcu jest wycięty gwint umożliwiający przykręcenie uchwytu, płyty czołowej i innych specjalne urządzenia do mocowania obrabianych przedmiotów.

Na lewym końcu wrzeciona znajduje się dwustopniowe koło pasowe napędowe, które odbiera ruch poprzez przekładnię pasową od silnika elektrycznego. Do główki z obu stron przymocowane są osłony z filcowymi wyściółkami.

Aby uruchomić i zatrzymać wrzeciono maszyny STD-120M, na korpusie wrzeciennika umieszczony jest słupek sterujący, a na górze znajduje się lampa.

Przekładnia paska klinowego. Do wału silnika elektrycznego tokarki STD-120m na ​​sztywno przymocowane jest dwustopniowe koło pasowe, które za pomocą paska klinowego przekazuje obrót na dwustopniowe koło pasowe zamontowane na wrzecionie maszyny STD-120. Przesuwając taśmę z jednego stopnia na drugi, można zmieniać prędkość wrzeciona. Napęd pasowy klinowy maszyny STD-120m jest zamknięty metalowe ogrodzenie, którego pokrywa otwierająca jest blokowana wyłącznikiem krańcowym z silnikiem elektrycznym. Po jego otwarciu silnik elektryczny zostaje wyłączony, a wrzeciono maszyny STD-120m zatrzymuje się.

Do wału silnika elektrycznego przymocowane jest na sztywno dwustopniowe koło pasowe, które za pomocą paska klinowego przekazuje obrót na dwustopniowe koło pasowe zamontowane na wrzecionie maszyny. Napęd pasowy jest zamknięty metalową płotką, której pokrywa otwierająca jest zablokowana poprzez wyłącznik krańcowy z silnikiem elektrycznym tak, że po jej otwarciu silnik elektryczny zostaje wyłączony, a maszyna zatrzymuje się. Osłona zabezpieczająca zamykana jest na śrubę.

• a - spiralny wkład samocentrujący
• b - wkład kubkowy
• c - trójząb
• g - uchwyt zaciskowy
• d - płyta czołowa
• e - wkład cylindryczny
• g - korpus ze środkiem widełkowym
• z - specjalny wkład z zębami
• 1 - zęby
• 2 - ząb centralny
• 3 - ogrodzenie zębów
• 4 - stożek wkładu

W zależności od rodzaju obrabianego przedmiotu i wykonywanej pracy, na wrzecionie maszyny STD-120m należy zamontować jedno z urządzeń wchodzących w skład maszyny: uchwyt, widełki centralne lub tarczę czołową. Uchwyt STD-120M służy do mocowania krótkich detali podczas obróbki od końca. Widelec środkowy maszyny STD-120 przeznaczony jest do zabezpieczania długich drewniane półfabrykaty podczas przetwarzania w centrach. Płyta czołowa maszyny STD-120m to metalowy dysk, w środku którego znajduje się zgrubienie z gwint wewnętrzny do nakręcenia na wrzeciono.

W zależności od kształtu i przeznaczenia przyszłej części przedmiot obrabiany jest instalowany w środkach wrzeciennika i konika lub na wrzecionie wrzeciennika. We wszystkich przypadkach przedmiot obrabiany powinien być zainstalowany tak, aby się akceptował ruch obrotowy wrzeciono. Do tych celów istnieje wiele urządzeń, które można podzielić na następujące grupy: do mocowania przedmiotu obrabianego w środkach, do mocowania przedmiotu do powierzchni zewnętrznej oraz do mocowania przedmiotu do otworów.

Do mocowania przedmiotu obrabianego w środkach największa dystrybucja otrzymane trójząb. Jeden koniec trójzębu ma kształt stożka odpowiadającego stożkowi w trzpieniu główki, natomiast drugi koniec ma kształt widełek trójzębu. Podczas zabezpieczania przedmiotu obrabianego jeden jego koniec z przeznaczonym rowkiem wkłada się w trójząb, a drugi dociska się środkiem kolby konika.

Do mocowania przedmiotu obrabianego do powierzchni zewnętrznej stosuje się następujące urządzenia: uchwyty kubkowe, imadło-szczękowe oraz płytę czołową.

Uchwyt na kubek posiada cylindryczne wgłębienie z jednej strony i stożkowy trzpień z drugiej strony do montażu we wrzecionie wrzeciennika. Zaokrąglona część przedmiotu obrabianego jest ciasno włożona (wbita) we wnękę wkładu lub zaciśnięta śrubami.

Uchwyt imadła stosowane w przypadkach, gdy część produktu ma kształt czworokąta (powierzchnia fasetowana). W celu obróbki obrabiany przedmiot wkłada się do imadła uchwytowego i mocuje śrubą. Uchwyty kubkowe i imadła mają czasami gwinty zamiast chwytów stożkowych do montażu na zewnątrz wrzeciona.

Aby zabezpieczyć produkty na powierzchni zewnętrznej, używają również uchwyty trójszczękowe samocentrujące i czteroszczękowe z niezależnym ruchem krzywek. Uchwyt trójszczękowy zapewnia szybkie i pewne mocowanie oraz centrowanie obrabianego przedmiotu dzięki jednoczesnemu promieniowemu ruchowi szczęk. Każdy uchwyt trójszczękowy może służyć do zabezpieczenia produktu zarówno zewnętrznie, jak i zewnętrznie. powierzchnia wewnętrzna. W tym celu takie uchwyty są wyposażone w dwa zestawy szczęk.

W przypadku konika zaleca się zastosowanie kła samoobrotowego (na łożyskach) ze stożkiem Morse'a.

Duże detale i płaskie dyski obrabiane są na płycie czołowej, dla której posiada ona otwory, przez które obrabiany przedmiot jest mocowany śrubami. Należy wziąć pod uwagę, że śruby nie powinny wystawać na powierzchnię przedmiotu obrabianego. Po zabezpieczeniu przedmiotu obrabianego płytę czołową przykręca się do wrzeciona.

Różne ramy są szeroko stosowane do mocowania produktów z otworów. Konstrukcje ram dobierane są w zależności od przeznaczenia produktu; są to głównie dwa typy - faliste i tulejowe.

Do produkcji różnych części na tokarce stosuje się piłę tnącą. To urządzenie można stosować do wycinania pierścieni z rur aluminiowych i mosiężnych (na tokarce do metalu) oraz do wycinania półfabrykatów z tworzyw sztucznych, plexi i innych materiałów.

Podczas pracy przecinarkę montuje się na podpórce obrabiarki tak, aby pręt opierał się o obrabianą powierzchnię przedmiotu. Następnie nóż jest przesuwany równomiernie do przodu. Ogranicznik umożliwia ustawienie wymaganej głębokości skrawania w przypadku, gdy przedmiot obrabiany nie jest w ogóle odcinany.

Urządzenie jest łatwe do wykonania. Piła tnąca wykonana jest z ostrze piły do ​​metalu. Pozostałe części wykonane są ze stali półszlachetnej.

Urządzenie do szlifowania wyrobów tokarskich służy do szlifowania wyrobów gotowych na tokarce. Pozwala osiągnąć dobra jakość szlifowanie, wygodne i bezpieczne w użyciu. To urządzenie jest łatwe do wykonania w każdym warsztacie. Do listwy przykleja się płytkę z porowatej gumy lub filcu, na którą nakłada się papier ścierny (najlepiej na podłożu z tkaniny). Krawędzie mocuje się pomiędzy listwami za pomocą nakrętki motylkowej. Haki stoperowe zapewniają bezpieczną pracę. Haczyki mocowane są do podstawy za pomocą nitu. Urządzenie można wykorzystać także podczas polerowania produktów.

Konik maszyny STD-120 służy jako podpora przy obróbce długich przedmiotów, podpierając je tylnym środkiem oraz do mocowania uchwytu wiertarskiego, samych wierteł i innych narzędzi w pinoli podczas obróbki otworów. Konik STD-120 składa się z korpusu z pinolą, która przesuwa się po prowadnicach łoża. Konik maszyny STD-120 mocowany jest do prowadnic łoża.

Tuleja posiada z jednej strony otwór wywiercony na stożek Morse'a, w który wkłada się tylny środek, uchwyty lub wiertła z chwytem o tym samym stożku. Z drugiej strony wprasowana jest tulejka z gwintem wewnętrznym. Pióro porusza się swobodnie w otworze w górnej części obudowy. Pióro nie obraca się wokół własnej osi za pomocą śruby ustalającej, która pasuje do rowka na zewnętrznej powierzchni pióra.

Śruba tulejowa (podająca) jest połączona z gwintowaną tuleją, na której jednym końcu koło zamachowe jest zamontowane na kluczu i zabezpieczone nakrętką. Obracając się wraz z kołem zamachowym, śruba piórowa przesuwa pióro przez gwintowaną tuleję.

Zabezpieczanie pióra we właściwej pozycji odbywa się za pomocą uchwytu zaciskowego. Konik zabezpieczony jest nakrętką na ramie z blokiem i śrubą, do przykręcenia którą a klawisz kombinacji. Do smarowania pinoli i śruby w korpusie główki i pinoli znajdują się otwory przewodzące olej.

Podpórka narzędziowa z uchwytem do maszyny STD-120M służy jako podparcie dla narzędzia skrawającego. Uchwyt podpórki narzędziowej składa się z prostokątnego bloku z występem, w otwór którego wkładany jest pręt podpórki narzędziowej. Podpórka narzędziowa maszyny STD-120 jest mocowana na wymaganej wysokości i w określonej pozycji za pomocą uchwytu. Uchwyt podpórki narzędziowej mocowany jest do prowadnic łoża maszyny STD-120M za pomocą specjalnej śruby i uchwytu poprzez podkładkę. Do pracy z krótkimi i długimi przedmiotami maszyna wyposażona jest w dwie podpórki narzędziowe o długości 200 mm i 400 mm.

Łoże tokarki STD-120m

Żeliwne łoże maszyny STD-120m na ​​dwóch nogach montowane jest na stojaku i stanowi podstawę, na której montowane są główne podzespoły maszyny STD-120M. Przedni zagłówek maszyny mocowany jest po lewej stronie łóżka. Uchwyt z podpórką narzędziową oraz konik maszyny przesuwane są po prowadnicach ramy i zabezpieczane w określonej pozycji.

Ogrodzenie strefy cięcia maszyny STD-120M

Ogrodzenie strefy cięcia na maszynie STD-120m służy do zabezpieczenia pracownika przed latającymi odłamkami oraz obniżenia stężenia pyłu powstającego w strefie oddychania pracownika do ustalonych wartości. standardy sanitarne. Składa się z metalowej obudowy i składanych ekranów.

Urządzenia do montażu i mocowania detali tokarki STD-120

Narzędzia tnące

Maszyna jest wyposażona w dwa typy narzędzia tnące: reiwry i maizole. Szyny do maszyny STD-120 to frez rowkowany kształtem zbliżonym do półokrągłego dłuta stolarskiego. Kusze do maszyny STD-120 to frezy posiadające kształt płaskiego dłuta z ostrzem.

Schemat obwodu elektrycznego tokarki do drewna STD-120M

Wyposażenie elektryczne tokarki do drewna STD-120M

Wyposażenie elektryczne tokarki STD-120 przeznaczone jest do podłączenia jej do sieci trójfazowej prąd przemienny napięcie 380 V z solidnie uziemionym punktem neutralnym. W szafie sterowniczej tokarki STD-120 znajduje się także transformator oświetleniowy 380/24 V. Napęd maszyny znajduje się silnik asynchroniczny. Sterowanie maszyną odbywa się ze stanowiska sterującego umieszczonego na przednim wrzecienniku maszyny. Podłączenie osprzętu elektrycznego tokarki STD-120M do sieć trójfazowa napięcie 380 V i jego uziemienie wykonuje Klient. Zabrania się włączania maszyny bez podłączenia jej do linii uziemiającej.

Charakterystyka techniczna tokarki STD-120M