Blok szklany w ścianie pomiędzy zlewem a łaźnią parową. Pustaki szklane w łazience. Zalety i wady przegród szklanych

Pustaki szklane są dziś materiałem high-tech, który daje wiele możliwości ciekawe rozwiązania projektowanie wnętrz dla wszystkich obszarów domu. Pustaki szklane pasują niemal do wszystkiego materiały wykończeniowe i nadaje się do pomieszczeń o dowolnej konfiguracji.

Pustaki szklane dają mnóstwo możliwości aranżacji wnętrz. Pustaki szklane do basenów, wanien i pryszniców, wanien i saun doskonały materiał, ponieważ czerpią korzyści wyłącznie z wody i pary. Półprzezroczyste bloczki przepuszczają światło, ale ograniczają widoczność i nadają się zarówno do podziału przestrzeni, jak i do montażu okien i ścianek działowych o różnych kształtach.

W korytarzach i korytarzach pustaki szklane dodają światła poprzez załamanie i odbicie. Przegroda z pustaków szklanych w korytarzu pozwoli zachować naturalne światło w tym zwykle najciemniejszym pomieszczeniu w domu.

Przegrody z pustaków szklanych

Wykorzystując pustaki szklane jako ogrodzenie, można jednocześnie stworzyć witrażowe dzieło sztuki w postaci szklanego obrazu lub panelu i ukryć przejścia rur, elementów wentylacyjnych lub innych mediów.

Nie zawsze warto wykonywać ściany i ścianki działowe z pustaków szklanych Duża powierzchnia, jest to praktyczne, jeśli chcesz podzielić pokój. Kilka pustaków szklanych zamontowanych w istniejących przegrodach ożywi wnętrze i sprawi, że na nowo spojrzysz na zwykły wystrój.

W kuchniach często stosuje się pustaki szklane jako panele nad stołem do krojenia i zlewem, co zapewnia dużo światła, poczucie czystości i jest praktyczne podczas mycia i czyszczenia. Pustaki szklane można myć dowolnymi detergent. Lada barowa z pustaków szklanych wygląda oryginalnie, szczególnie z oświetleniem LED.

Bardzo popularna pustaki szklane do dekoracji loggii, balkonów, na wsi - na werandy lub tarasy. Światło słoneczne i szkło zawsze wygrywają; światło i połysk są gwarantowane w każdym projekcie. Dodatkowo pustaki szklane do wykończenie zewnętrzne Są idealne, ponieważ nie boją się zimna ani ciepła i nie boją się promieni UV.

Ogromny asortyment pustaków szklanych, zarówno importowanych, jak i produkowanych w kraju, bogactwo kolorów, faktur i powierzchni – od lustrzanych po matowe i wzorzyste, pozwalają na realizację wszelkich fantazji, a same dają pole do popisu wyobraźni.

Montaż i układanie pustaków szklanych

Pustaki szklane – ciężki materiał i wymaga wsparcia. Podstawa przegrody, pomostu lub ściany z pustaków szklanych musi mieć zapas nośność. Waga jednego bloku może wynosić od 1,5 do 3 kg lub więcej, a rozmiary również znacznie się różnią. Istnieją dwa sposoby montażu pustaków szklanych.

Układanie pustaków szklanych w ramie

Pierwsza metoda – układanie w specjalnych ramach lub kasetach – daje stabilną konstrukcję o niemal idealnych parametrach płaska powierzchnia. Materiały ramowe to drewno, aluminium, plastik, poliuretany, w różnych kolorach i fakturach. Rama nie tylko nie psuje estetyki ściany, a wręcz przeciwnie, może nadać jej dodatkowy efekt artystyczny. Komórki ramowe są wykonane zgodnie z rozmiarem bloków. Podczas układania nie ma potrzeby sprawdzania poziomości i pionowości, a praca przebiega znacznie szybciej.

Zanim zaczniesz układać pustaki szklane w komórkach ramy, musisz mocno przymocować ramę do powierzchni nośnej podłogi i sąsiedniej ściany. Jeśli przegroda ma wysokość sufitu, przed ułożeniem bloczków mocuje się ją również do sufitu. Mocowanie musi być niezawodne, a rama musi być ściśle pionowa; sprawdź za pomocą pionu lub poziomu lasera. Należy pamiętać, że ciężar konstrukcji będzie znaczny, a stabilność jest gwarancją bezpiecznej eksploatacji.

Mocowanie pustaków szklanych w ogniwach odbywa się za pomocą specjalnych uszczelek gumowych. Plus Ta metoda– prosta wymiana jednego lub kilku bloków w przypadku uszkodzenia. Wystarczy mieć niewielki zapas bloków. Kolejną zaletą jest to, że taką przegrodę można zdemontować i zamontować w innym miejscu. zamontowane w ten sposób dekoracyjne przegrody lub pomosty.

Aby opublikować ozdobna kolumna, łuk, sklepienie lub baldachim, mur należy wykonać przy użyciu mas klejących, ze specjalnymi łącznikami i wzmocnieniem. Tego rodzaju pracę należy powierzać wyłącznie profesjonalistom. Możliwe jest tworzenie szklanych szklarni z pustaków szklanych i ogrody zimowe z powodzeniem stosowane są do wykańczania sufitów, podłóg i schodów. Ale takie złożona instalacja wymaga umiejętności i wiedzy.

Układanie pustaków szklanych na zaprawę

Druga metoda murowania odbywa się bez ramy, przy użyciu specjalnych roztworów lub klejów. Wielu rzemieślników kładzie pustaki szklane na zaprawie cementowej, ale eksperci zalecają stosowanie kleju do płytek, zwanego najczęściej Marka Knauf. Klej do układania pustaków szklanych jest lepszy od cementu, ponieważ jest elastyczny, lepki, „rozciąga się” podczas układania, ma lepszą przyczepność do szkła niż cement, a także schnie znacznie szybciej.

Bloki układane są od końca do końca. Pierwszy rząd bloczków układany jest na profilu przymocowanym do podłogi. Powierzchnia podłogi musi być czysta i idealnie równa. Zaczynają układać przegrodę od ściany i układają nie więcej niż trzy do pięciu rzędów na jedną „zmianę” ze względu na ciężka waga pustaki szklane. Mur należy utrzymywać tak, aby zaprawa dobrze przylegała do powierzchni bloczków, nie można było się spieszyć.

Odkształcenie kleju w szwach może zepsuć całość. Linie połączeń będą zakrzywione, co jest niedopuszczalne zarówno ze względu na stabilność konstrukcji, jak i ze względów estetycznych, ponieważ błyszcząca geometria pustaków szklanych w pobliżu krzywizny jest znacznie gorsza.

Wzmocnienie przegród z pustaków szklanych

Przegrody z pustaków szklanych wymagają wzmocnienia; jest to warunek wstępny. Zbrojeniem będzie drut ocynkowany o średnicy od 4 do 6 mm, w przypadku wysokich przegród należy zastosować drut o średnicy 6 mm. Drut układa się poziomo i pionowo, tworząc ramę.

Dwa pręty są instalowane pionowo, jeden bliżej zewnętrznych stron pustaków szklanych, drugi - do wewnętrznych. Pręty poziome, bo są też dwa, umieszczone są wewnątrz „ramki”, obok pionowych. Pionowe pręty nie będą widoczne, ponieważ podczas układania stosowane są krzyże montażowe. O wiele łatwiej jest dokładnie wyrównać wszystkie poziome i pionowe szwy i zachować ich grubość za pomocą krzyżyków.

Wybór krzyżyków do pustaków szklanych jest niezwykle ważny, ponieważ krzyże te określają szerokość szwu. Idealnie, szwy nie powinny być zauważalne; im są cieńsze, tym czystsza i jaśniejsza będzie ściana z pustaków szklanych. Rozmiary krzyżyków montażowych są różne - od minimum 2 mm, co nie jest odpowiednie dla wszystkich pustaków szklanych, ale głównie importowanych (włoskie i czeskie Vetroaerredo oraz Niemieckie firmy), do 5 mm i 10 mm.

Pustaki szklane należy chronić na czas montażu zarówno przed odpryskami kleju, które będą trudne do usunięcia, jak i przed wszelkimi wypadkami podczas pracy. Bloki niektórych producentów mają folię ochronną; jeśli jej nie ma, należy ją przykleić. Wystarczy dowolna folia z tworzywa sztucznego, przymocuj ją powierzchnie twarzy bloki wygodnie za pomocą taśmy papierowej. Nie należy usuwać folii ochronnych przed całkowitym zakończeniem montażu.

Suchą mieszaninę wlewa się do pojemnika, miesza aż do całkowitej jednorodności, lepiej mikser budowlany lub wiertarka z nasadką. Należy uwzględnić zalecenia producenta mieszaniny. Mur układa się w rzędach, umieszczając krzyże i nie zapominając o prętach wzmacniających. Popraw położenie bloków gumowy młotek. Poziomość i pionowość muru należy sprawdzić w każdym rzędzie za pomocą pionu i poziom budynku, ale lepiej - poziom lasera i, jak już powiedziano, nie układaj więcej niż pięć rzędów dziennie.

Jeden mały niuans może albo wzmocnić pozytywny efekt pracy, albo go zepsuć - są to kolory i jakość fuga do płytek na szwy. Trzeba wybierać ostrożnie i pamiętać, że kolory niektórych fug w spoinach wyglądają na ciemniejsze.

Podstawowe zasady montażu przegród z pustaków szklanych

Podstawowe zasady dotyczące wszystkich konstrukcji z pustaków szklanych:

• Powierzchnia pod dolnym poziomem musi być idealnie płaska.
• Wyklucza się stosowanie konstrukcji z pustaków szklanych jako konstrukcji nośnych. Tylko funkcja ogrodzenia, podział na strefy i projekt. Nie chodzi tu o wytrzymałość samych bloków, wystarczy z zapasem, bo grubość szklanych ścianek wynosi około centymetra (7-9mm). Znaczna waga i niewielka grubość bloków wymagają idealnie równego i stabilnego podparcia, mocnego usztywnienia i ścisłej pionowości. Złożone, zakrzywione konstrukcje, w tym łukowe, są również wykonane z pustaków szklanych, ale w tych przypadkach występuje rama nośna.
• Najbardziej duży plac możliwe są przegrody 15 m2. Więcej nie jest możliwe ze względu na stabilność, ponieważ pustaki szklane są bardzo ciężkie i może nastąpić zapadnięcie się.
• Folie ochronne z bloków lepiej jest usunąć w ostateczności, po zakończeniu wszystkich prac wykończeniowych.

Montaż pustaków szklanych w ramie jest prosty i można go wykonać nawet bez doświadczenia. Montaż na zaprawie lub mieszance klejowej jest pracochłonny i wymaga umiejętności oraz stałego wyrównania w pionie i poziomie. Stabilność jest głównym warunkiem bezpiecznej pracy konstrukcji z pustaków szklanych. Instalacja przy użyciu drugiej metody jest zwykle powierzana specjalistom.

W łaźniach i saunach wszystkie konstrukcje i materiały wykończeniowe poddawane są dość agresywnym testom związanym z wysokimi temperaturami i dużą wilgotnością, dlatego wygląd szkła jako materiału wykończeniowego i element konstrukcyjny podział na strefy jest dość oczywisty.

Jednocześnie szkło to nie tylko hołd nowoczesne trendy w sztuce projektowania, ale także rozwiązanie w pełni rozsądne zarówno z punktu widzenia niezawodności i bezpieczeństwa, jak i z punktu widzenia higieny, ponieważ w warunkach wysoka wilgotność powstaje najkorzystniejsza atmosfera dla rozwoju wszelkiego rodzaju grzybów.

Rodzaje konstrukcji bezramowych

Dzisiejsze możliwości przetwarzania szkło hartowane są większe niż kiedykolwiek, co pozwala na swobodniejsze operowanie tym materiałem podczas projektowania i pełnowymiarowego montażu bezramowej szklanej przegrody. Klasyczna łaźnia i sauna składają się z co najmniej dwóch stref – łaźni parowej i garderoby z wanną, łazienki z prysznicem, a często także basenu. chroni łaźnię parową przed wszystkimi innymi obszarami łaźni i robi to bardzo skutecznie. Do wyboru jest kilka opcji przeszklenia:

• Prostokątny.
• W kształcie litery T.
• Łączny.

Pierwsza opcja posiada najlepsze właściwości estetyczne. Nieodłączna lekkość konstrukcji wynikająca z całkowicie przezroczystej elewacji odróżnia szklaną przegrodę od klasycznego ciasnego drewnianego wejścia.

Druga opcja Na uwagę zasługuje także aranżacja, która zachowuje umiarkowaną lekkość konstrukcji, choć dopełniają ją rozpoznawalne drewniane pylony, które harmonijnie dopełniają przestrzeń łaźni parowej. Opcja z łączony projekt, w którym pionowo profile drewniane mniej popularne i wykorzystywane do indywidualnych projektów.

Cechy szkła do kąpieli

Szkło do ogrodzeń łaźni parowych posiada szereg cech, które zwiększają efektywność przegrody, a także zwiększają bezpieczeństwo jej użytkowania.

• Pierwszą cechą jest używaj wyłącznie szkła hartowanego , bo zwykłe podgrzewane szkło po uderzeniu zimna woda wybucha i może uszkodzić użytkownika dużymi i niebezpiecznymi odłamkami.
• Oprócz hartowania, ostatnio stało się powszechne technologia powlekania powierzchni szkła jony srebra, które zapewniają mu właściwości antybakteryjne niezależnie od temperatury i intensywności czyszczenia szkła.
• Staranna obróbka krawędzi szkła – jest to warunek szczelności łaźni parowej, a także trwałości całej konstrukcji przegrody.

Zdobienie szkła na życzenie klienta może zostać wykonane poprzez barwienie, matowanie, grawerowanie, topienie, drukowanie zdjęć, a nawet naniesienie całej działki. Takie podejście sprawi, że łaźnia lub sauna będą naprawdę indywidualne, stylowe i oryginalne.

System mocowania i okucia

Zapewnione jest mocowanie całoszklanej przegrody w łaźni lub saunie profile aluminiowe(można zamówić również drewniane), których umiejscowienie ogranicza się do sufitu i podłogi.

Ten system profili zapewnia niezawodne mocowanie dość dużych tafli szkła bez ryzyka ich zapadnięcia się, nawet przy dynamicznych zmianach temperatury. Naturalnie na życzenie klienta istnieje możliwość dobrania koloru profili, najlepiej pasującego do szkła.

To samo tyczy się zastosowanych okuć. Jest wykonany z ze stali nierdzewnej w różnych wariantach kolorystycznych - chrom matowy i błyszczący, a także złoty. System zawiasów typu ściana-szkło i szkło-szkło można otwierać w obu kierunkach, co eliminuje potrzebę stosowania zatrzasku w drzwiach.

Pustaki szklane służą nie tylko do wykańczania budynków typ przemysłowy znajdują zastosowanie w nowoczesnych wnętrzach i spełniają różnorodne funkcje dekoracyjne wstawki lub całkowicie ściany. Materiał wykonany jest z masy szklanej, okazuje się przezroczysty, co pozwala na przedostanie się większej ilości światła do pomieszczenia. Bloki są puste w środku, grubość szkła sięga 7 milimetrów. Używanie pustaków szklanych nowoczesny wygląd Można stworzyć oryginalne wnętrze; służą do tworzenia słupów, ścianek działowych, wykonywania wstawek ściennych i sufitowych.

Charakterystyka pustaków szklanych

Pustaki szklane mogą mieć różne kolory i teksturę, są przezroczyste lub wielokolorowe, matowe i typ dekoracyjny czyli z wzorami. Materiał może mieć inny kształt, prostokątne, kwadratowe, trójkątne, pustaki szklane mogą być również końcowe, narożne lub w formie kolumn.

Dzięki materiał szklany bloczki są przezroczyste, niepalne i posiadają walory estetyczne wygląd. Wewnątrz bloków powstaje próżnia, dzięki czemu materiał uważany jest za energooszczędny, a także spełnia funkcje izolacji termicznej. Pustaki szklane mają dobry kontakt z wodą, dlatego można je stosować do wykańczania basenów i pomieszczeń mokrych.

Ponadto pustaki szklane mają wysoki poziom izolacji akustycznej, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, materiał jest przyjazny dla środowiska i nie jest wybredny w czyszczeniu. W przypadku uszkodzenia jednego bloku nie ma potrzeby demontażu całej powierzchni, wystarczy wymiana elementu lub osobnej sekcji.

Pustaki szklane są odporne na niskie temperatury, również wyprodukowany specjalny materiał, które wytrzymują znaczne obciążenia.

Powierzchnia wykonana z takiego materiału nie wymaga dalszego wykończenia, np. tynkowania, malowania czy tapetowania. Aby oczyścić bloki z zanieczyszczeń, można je umyć zwykłą wodą lub różnymi sposobami do szkła.

Metody układania pustaków szklanych

Przyjrzyjmy się, jak układać pustaki szklane. Materiał można układać trzema metodami. Pierwsza metoda jest pracochłonna i przypomina murowanie. Najpierw miejsce proponowanej konstrukcji oczyszcza się z zanieczyszczeń, po czym przygotowuje się mieszaninę klejącą. Aby połączyć ze sobą pustaki szklane, można użyć specjalnych związków lub mieszanek klejowych odpowiednich dla ceramiki.

Następnie na powierzchnię podłogi układane są dwa pręty wykonane ze stali nierdzewnej, które służą jako materiał wzmacniający. W ścianie wykonuje się specjalne otwory, w które wkładane są końce prętów. Następnie wykonuje się otwory w podłodze, a pręty mocuje się pionowo. Bloki układa się zgodnie z rodzajem układania cegieł, szwy muszą być rozszyte, a sam materiał oczyszczony z zaprawy. Powierzchnię pozostawia się do wyschnięcia na okres do dziesięciu dni, a następnie przeciera się szwy specjalny skład aby dopasować kolor bloków.

W drugiej metodzie układanie odbywa się za pomocą rozwiązania; aby zapewnić taką samą odległość między blokami, stosuje się specjalne krzyże. Najpierw ułóż pierwszy rząd za pomocą poziomu typ konstrukcji i latarnie morskie, pomiędzy pustakami szkła znajdują się krzyże i pręty, które służą jako materiał wzmacniający. Za pomocą szpatułki rozprowadź roztwór na powierzchni ułożonego rzędu i części bocznej, a następnie dociśnij blok do krzyżyków. Ze wszystkich spoin usuwa się nadmiar zaprawy, a po wyschnięciu wykonuje się fugowanie. NA Ostatni etap, powierzchnię bloków myje się gąbką.

Trzecia metoda instalacji wykorzystuje specjalną ramę z rozwiązaniami rodzaj cementu nie używaj. Najpierw rama wykonana jest z drewna lub tworzywa sztucznego, którego komórki odpowiadają rozmiarowi pustaku szklanego. Gotowa rama przymocowane ze wszystkich stron wkrętami do wszystkich przylegających powierzchni, czyli podłogi i ścian. W każdej komórce umieszcza się blok szklany, który mocuje się za pomocą specjalnych wkładek gumowych lub uszczelniających. W przypadku stosowania uszczelek gumowych bloki można łatwo wyciągnąć i w razie potrzeby zamienić. Rama może mieć dowolny kształt, kwadratowy, prostokątny lub w formie stopni.

Rama może być wykonana nie tylko z tworzywa sztucznego lub drewna, do jej produkcji wykorzystuje się również aluminium lub miękki poliuretan. Takie ściany nie będą miały wysokiej izolacji akustycznej; służą jedynie jako elementy dekoracyjne.

Jaka jest tekstura pustaków szklanych?

Pustaki szklane mogą się różnić znaki zewnętrzne. Ich teksturowana powierzchnia Może być gładka, tłoczona, rozpraszająca światło, czyli matowa od wewnątrz lub na zewnątrz oraz kierująca światło, czyli tłoczona od wewnątrz.

W celu zwiększenia przepuszczalności światła końce bloczków można pokryć amalgamatem. Końce pustaków szklanych typu Euro pokryte są farbą biały. Dlatego po ich ułożeniu rozwiązanie pozostanie niewidoczne. Czasami na końcach wykonuje się otwór, aby wypełnić blok farbą.

Zalety pustaków szklanych

1. Materiał jest trwały i niezawodny, odporny na wilgoć, niską temperaturę i ogień.
2. Pustaki szklane charakteryzują się wysoką przepuszczalnością światła, dzięki temu pomieszczenie może stać się wizualnie przestronne i jasne.
3. Dzięki temu materiałowi możesz nadać swojemu wnętrzu oryginalny design.
4. Pustaki szklane mogą mieć różne rozmiary, kształtów i kolorów, pozwala to na łączenie materiałów i uzyskanie niezwykłej powierzchni.
5. Dzięki szczelności, przestrzeń wewnętrzna nie brudzi się, ale powierzchnia zewnętrznałatwe do czyszczenia za pomocą gąbki.
6. Materiał charakteryzuje się wysoką izolacją termiczną i akustyczną, jest w stanie pochłaniać hałas, jest ognioodporny, przyjazny dla środowiska, odporny na wilgoć i ujemne temperatury.
7. Powierzchnia wykonana z pustaków szklanych nie wymaga dalszego wykończenia.

Metoda klejenia do układania pustaków szklanych

1. Blok znajdujący się na krawędzi mocowany jest poziomo do prowadnicy.
2. Do łączenia powierzchni pionowych stosuje się specjalne listwy dzielące.
3. Zanim zaczniesz układać drugi rząd, zamontuj ponownie prowadnicę poziomą i przymocuj ją do ściany.
4. Klej może twardnieć szybko lub długo, w zależności od jego rodzaju.
5. Na koniec wszystkie spoiny są fugowane wymaganym kolorem, a następnie bloki są zmywane z roztworu, który na nie spadł.

Układanie pustaków szklanych na zaprawie cementowej

1. Roztwór należy rozprowadzić nie tylko na powierzchniach poziomych, ale także na ścianach pionowych.
2. Korzystając z poziomu typu budynku, zmierz równość instalacji.
3. W celu wzmocnienia konstrukcji zbrojenie wykonuje się za pomocą prętów.
4. Po stwardnieniu roztworu szwy przeciera się wymaganym kolorem, a powierzchnię zmywa się z brudu.

Podstawowe zasady układania pustaków szklanych

1. Roztwór stosowany przy układaniu pustaków szklanych nie powinien zawierać dużych ziaren piasku, w przeciwnym razie produkt może zostać zarysowany.
2. Gdy tylko roztwór trochę wyschnie, należy usunąć z niego wszelki brud, aby powierzchnia miała piękny wygląd.
3. Jeśli materiał jest posmarowany fugą, należy go usunąć na mokro, zanim plamy wyschną. W tym celu stosuje się kwas octowy.
4. Podczas układania pustaków szklanych matowych folię ochronną usuwa się po spoinowaniu wszystkich spoin.
5. Pręt do zbrojenia powinien być wyłącznie ocynkowany lub stalowy, jego średnica sięga 6 milimetrów. Pręty są umieszczone pionowo i poziomo. Żelazo szybko stanie się bezużyteczne, to znaczy pokryje się korozją z powodu cienkiej warstwy roztworu.
6. Pustaki szklane można układać nie więcej niż w trzech rzędach na raz, tak aby konstrukcja nie przesuwała się ani nie wyginała. Pustaki szklane można rozbijać za pomocą gumowego młotka.
7. Jeśli zostanie przeprowadzona instalacja ściany zewnętrzne, wówczas ich powierzchnia nie powinna być większa niż 15 m2, w przeciwnym razie dolny rząd bloków może pęknąć ze znacznego ciężaru.
8. Ponieważ do wykonywania powierzchni wbudowanych używa się pustaków szklanych, wzdłuż ich krawędzi należy umieścić pewnego rodzaju podporę.
9. Podczas wykonywania ramy komórki muszą odpowiadać rozmiarowi pustaka szklanego, tolerancja 2 milimetry. Pustka u góry jest wypełniona szczeliwem lub zainstalowana jest gumowa uszczelka.

Używając pustaków szklanych, które możesz zdobyć oryginalna powierzchnia, ich instalacja nie wymaga specjalnej wiedzy; możesz to zrobić samodzielnie. Materiał jest łatwy w pielęgnacji i ma wiele zalet, różnych oryginalny wystrój we wnętrzu.

Na szczególną uwagę zasługuje przegroda w wannie pomiędzy łaźnią parową a zlewem, gdyż to ona (przegroda) oddziela pomieszczenia tak bardzo różniące się funkcjonalnością. Taka przegroda może być wykonana z cegieł, desek, drewna, a nawet bloków piankowych. Wybór tego czy innego materiału zależy przede wszystkim od tego, z czego zbudowana jest sama łaźnia. Jeśli jest to konstrukcja z bali lub ramy, lepiej użyć drewna, aby nie naruszyć ogólnej koncepcji, ale dla wanna ceglana Cegła byłaby bardziej odpowiednia.

Przegroda w wannie pomiędzy łaźnią parową a zlewem (wersja drewniana)

Poza tym rodzaj Urządzenie ogrzewcze znajduje się w łaźni parowej. Jeśli mówimy o o tradycyjnych ceglany piec, to jest już partycją samą w sobie. W takim przypadku wystarczy zgłosić to do formacji pełna ściana. W przypadku pieca żelaznego (ta opcja jest preferowana) przegroda powinna znajdować się w odległości co najmniej 10 cm od niego ze względów bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Tutaj przegroda może być ramowa lub wykonana ze zwykłych desek.

Na zdjęciu ceglany piekarnik i ceglana przegroda

Notatka! Dla przegroda ceglana Zaleca się stosowanie cegły czerwonej, a nie silikatowej (fakt jest taka, że ​​ta ostatnia jest niewypalona, ​​dlatego charakteryzuje się raczej niską izolacją termiczną i odpornością na wilgoć).

Opisany poniżej projekt to drewniana rama, wyłożony szalunkiem i ocieplony wełną mineralną.

Cechy konstrukcyjne

Scena pierwsza. Praca przygotowawcza

Najpierw musisz przygotować ściany i zrobić granicę. Algorytm działań powinien wyglądać następująco.

Krok 1.W przeciwległych ścianach zaznacza się i wycina rowki za pomocą piły łańcuchowej, której wymiary powinny wynosić 4 x 21,5 cm (wysokość zależy od konkretnej wysokości sufitu, ale średnio wynosi 250 cm).

Krok 2. Następnie należy zainstalować szalunek, aby stworzyć podstawę dla konstrukcji, biorąc pod uwagę drzwi (94 cm). Jeśli podłoga zlewu jest pokryta betonem, szalunek należy zamontować wzdłuż krawędzi jastrychu.

Krok 3.Powierzchnię podłogi w szalunku należy pokryć kontaktem z betonem i głębokim podkładem. Aby połączenie było bardziej niezawodne, można również wywiercić otwory wewnątrz szalunku w odstępach około 20 cm, wbić tam kołki i wkręcić śruby o średnicy ½ cala.

Krok 4.Następnie szalunek należy wypełnić betonem. Gdy beton stwardnieje, należy go pokryć papą w dwóch warstwach.

Etap drugi. Konstrukcja ramowa

Krok 1.Produkcja ramy rozpoczyna się od wycięcia półfabrykatów na jej podstawę. Wymiary półfabrykatów powinny być następujące: 6x10x210 cm i 6x10x176 cm Po wykonaniu otworów na kotwy, półfabrykaty należy zainstalować na krawężniku, oznaczyć i wykonać tam podobne otwory.

Krok 2.Półfabrykaty są bezpiecznie przymocowane za pomocą kotew - co najmniej po trzy dla każdego z nich.

Krok 3.Następnie budowana jest rama nośna konstrukcji. W tym celu zewnętrzne stojaki (ich wymiary wynoszą 6x10x235 cm) są instalowane na podstawie i zabezpieczane śrubami sześciokątnymi. Pod każdą śrubą umieszczona jest podkładka.

Krok 4.Wykonuje się otwór na ościeżnicę - umieszcza się ją stojaki pionowe, którego wymiary wynoszą 6x10x206 cm. Ważne jest, aby prześwit wynosił 1 cm z każdej strony więcej rozmiarów ramki

Krok 5.Za pomocą wkrętów do drewna mocuje się zworkę ramową.

Notatka! Na tym etapie Specjalna uwaga należy zwrócić uwagę na dokładność wymiarów ramy ramy, ponieważ od tego w dużej mierze będzie zależeć jakość całej przegrody. Pionowość, poziomość, dopasowanie rozmiaru - wszystko to wpłynie na efekt końcowy.

Ceny wkrętów do drewna

Wkręty do drewna

Etap trzeci. Izolacja cieplna. Montaż poszycia

Krok 1.W celach należy umieścić maty wełna mineralna. W razie potrzeby materiał przycina się za pomocą noża montażowego.

Krok 2.Po obu stronach ramy przymocowana jest do niej folia z tworzywa sztucznego (należy to zrobić za pomocą zszywacza), po czym rozprowadza się ją od góry do dołu.

Krok 3.Poszycie montuje się w odstępach co 40 cm.

Notatka! W razie potrzeby folię można zamocować na etapie montażu ramy - rozwiąże to jednocześnie problem jej mocowania w dolnej części konstrukcji.

Etap czwarty. Framuga

Krok 1. Jeśli rozmiar otworu wynosi 82x206 cm, konieczne jest zainstalowanie ramy o wymiarach 80x205 cm (biorąc pod uwagę 1-centymetrowe szczeliny po obu stronach). Po zakończeniu montażu, sprawdzeniu pionowości/poziomości i przymocowaniu ramy do stojaków, wszystkie powstałe szczeliny należy przedmuchać pianka poliuretanowa. Nadmiar stwardniałej pianki odcina się za pomocą noża montażowego.

Krok 2.Z uwagi na to, że rama ma szerokość 11,5 cm (tj standardowy wskaźnik), otwarte elementy otwór od zlewu zasłaniamy struganymi deskami 60x30 mm. W tym przypadku szczególną uwagę zwraca się na fakt, że płaszczyzna pionowa biegnąca wzdłuż zewnętrznych krawędzi desek musi odpowiadać płaszczyźnie zewnętrznych krawędzi okładziny.

Etap piąty. Wykończenie zlewu płytkami

Wykończenie można wykonać zarówno po zamontowaniu okładziny, jak i przed nią. Ważne jest, aby połączenie wcisku z końcem płytki zostało wykonane z niezwykłą precyzją i bez szczelin. Możesz przykryć podłogę w dowolnym dogodnym momencie.

Etap szósty. Okładzina

Montaż okładziny rozpoczyna się od narożnika i odbywa się w technologii „czop i wpust”. Oznacza to, że czop każdego kolejnego arkusza umieszcza się w rowku poprzedniego. Mocowanie do poszycia odbywa się za pomocą żelaznych zacisków.

Ostatni element okładziny docina się zgodnie z wymaganymi wymiarami, po czym mocuje się go za pomocą gwoździ bez łbów (w celu uniknięcia przypadkowych przypaleń) lub za pomocą zwykłych wkrętów samogwintujących, pod warunkiem późniejszego zamknięcia za pomocą kołków.

Ceny za podszewkę

Etap siódmy. Montaż listew przypodłogowych i listew. Ostateczne wykończenie krawędzi konstrukcji

Krok 1.W przypadku listew odpowiednia jest ta sama podszewka, która została użyta do wykończenia. Za pomocą piły tarczowej należy przyciąć wykładzinę na odpowiednią długość, a następnie oczyścić krawędzie ręczny router(używa się frezu promieniowego). Obudowa pionowa łączy się z poziomą ściśle pod kątem 45 stopni.

Krok 2.Listwy przypodłogowe w łaźni parowej są mocowane do podłogi (jeśli jest to deska) i do stojaków przez podszewkę (w miejscach, w których można to zrobić).

Krok 3. Wzdłuż krawędzi konstrukcji listwy pionowe należy włożyć w rowki ścian, a następnie przymocować do samej okładziny za pomocą wkrętów samogwintujących. W tym przypadku wykonuje się otwory schodkowe, a łby śrub są ukryte za drewnianymi kołkami.

Krok 4.Deski zamontowane na szczycie konstrukcji będą pełnić jedynie funkcję dekoracyjną. Muszą być przymocowane do sufitu za pomocą wkrętów samogwintujących, po uprzednim wywierceniu w nich otworów, ale nie zostaną włożone w rowki.

Na zdjęciu cokół sufitowy w łaźni parowej

Opisana opcja jest odpowiednia dla łaźni, która została już zasiedlona i stała przez wymagany czas. Szczelina kompensacyjna, którą należy pozostawić między ścianą a sufitem (3 cm), jest konieczna w przypadku zmiany wymiarów samego domu z bali. Jeśli nie nastąpiło jeszcze całkowite osiadanie, szczelina zwiększa się do 7-8 cm.

Jako okładzinę można zastosować zwykłe deski. Zarówno one, jak i okładzina powinny być wykonane wyłącznie z twardego drewna, ponieważ... drewno iglaste Na wysoka temperatura uwalnia żywicę. Zauważamy również, że wszystkie belki w ramie należy potraktować środkiem antyseptycznym.

Ceny platformowe

listwy

Przegroda w łaźni między łaźnią parową a zlewem może być również wykonana z cegły. Tutaj lepiej jest użyć muru z łyżką ½ cegły (lub alternatywnie całej cegły). Ważyć podobny projekt będzie tego całkiem sporo, więc aby go rozjaśnić, możesz użyć pustaków.

Scena pierwsza. Przygotowanie

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować wszystkie powierzchnie robocze. Pokrycie deskami usuwa się z podłogi aż do fundamentu, a następnie wszystko czyści się mokrą miotłą. Następnie miejsce pracy jest wyposażone w dobre oświetlenie, wszystkie przedmioty, które nie są potrzebne do pracy, są usuwane z pomieszczenia. Zarysowano kontury konstrukcji.

Etap drugi. Rozwiązanie

Do pracy będziesz potrzebować następującego sprzętu:

• sito;
• Szlifierka;
• łopata;
• zbiornik mieszający.

Krok 1.Najpierw musisz przesiać piasek, aby oczyścić go z ciał obcych. Sito zbudowane jest z siatki o drobnych oczkach i 4 belek. Piasek jest starannie przesiewany.

Krok 3.Proporcje mieszania – 3:1. Najpierw należy napełnić sześć wiader piasku i dwa cementu. Dodaje się wodę i roztwór miesza się łopatą. Ta objętość roztworu wystarcza na około godzinę pracy.

Krok 4. Roztwór miesza się do konsystencji gęstej śmietany. Pod koniec ugniatania zacznie twardnieć i kurczyć się, ale nie ma potrzeby dodawania wody – wystarczy mieszać raz na 15 minut.

Etap trzeci. Budowa

Na tym etapie potrzebne będą następujące narzędzia:

• poziom;
• wybierać;
• kielnia;
• linia pionu;
• reguła.

Notatka! Warunkiem wstępnym jest bandażowanie muru. Dzięki temu obciążenie konstrukcji będzie równomiernie rozłożone, a sama przegroda będzie trwalsza.

1. Co pięć rzędów w szwach umieszcza się stalowe paski lub elementy wzmacniające - wzmocni to konstrukcję.
2. Konstrukcję mocuje się do ścian za pomocą stalowych listew, a ościeżnicę można zastosować jako wzmocnienie pomocnicze (idealnie powinien to być kanał o odpowiedniej wielkości).
3. Szczelinę powstałą pomiędzy stropem a ścianą wypełnia się drobnymi kawałkami cegieł nasączonych wcześniej betonem. Kawałki należy docisnąć do siebie tak mocno, jak to możliwe. Wszystkie pęknięcia są uszczelniane kablem, również traktowanym zaprawą cementową.

Wideo - Układanie przegrody z ½ cegły

Bloki piankowe (z gazobetonu lub piankowego) wyróżniają się tym, że przy niewielkiej (w porównaniu z cegłą) masie mają O większe rozmiary, co oznacza, że ​​​​układanie zostanie przeprowadzone znacznie szybciej.

Standardowe bloki mają wysokość 300 mm i długość 600 mm. Grubość zależy od rodzaju pomieszczenia, w którym planowany jest montaż przegrody, jednak w większości przypadków stosuje się produkty o grubościach 75 mm, 100 mm i 150 mm. Koszt bloków piankowych waha się od 21,5-49,5 rubli, w zależności od grubości.

Procedura układania nie różni się zbytnio od Poprzednia wersja, ale nadal istnieją pewne różnice. Poniżej znajduje się sekwencja działań.

Ceny bloków piankowych

bloki piankowe

Scena pierwsza. Cechowanie

Najpierw podłogę i ściany przygotowujemy w taki sam sposób jak w przypadku murarstwo. Następnie pociąga się sznur i zaznacza drzwi. Zgodnie z oznaczeniami pierwszy rząd bloków układa się „na sucho”, a jeśli to konieczne, wykonuje się przycinanie. Nadaje się do tego szlifierka, chociaż lepiej jest użyć piły kamiennej. W przypadku braku tych narzędzi stosuje się prostą piłę do metalu.

Zamiast przyszłej konstrukcji hydroizolację (odpowiedni papa) układa się w dwóch warstwach.

Etap drugi. Instalacja

Do układania bloków piankowych stosuje się specjalny klej, który należy rozcieńczyć zgodnie z instrukcjami producenta. Klej należy wymieszać wiertarką elektryczną ze specjalną przystawką mieszającą. Na bloczek piankowy nakłada się kompozycję klejową warstwą o grubości 3 mm, następnie bloczek nakłada się i wbija, sprawdza się pionowość/poziomość. Każdy nowy rząd bloków piankowych należy przesunąć o około ½ szerokości produktu, aby przegroda była trwalsza.

Tam, gdzie przegroda styka się ze ścianami głównymi, mocuje się ją kawałkami zbrojenia lub dużymi gwoździami. W tym celu w ścianach wykonuje się otwory i wprowadza się tam wzmocnienie klejem na głębokość co najmniej 50 mm. Możesz wykonać wgłębienia w samych blokach, chociaż lepiej jest umieścić produkty bezpośrednio na prętach wystających ze ścian.

Notatka! Gdy wysokość przegrody osiągnie szczyt drzwi, w tym miejscu układa się dwa pręty wzmacniające o średnicy 1,6 cm. Długość prętów musi przekraczać szerokość otworu o co najmniej 10 cm górę zbrojenia aż do sufitu.

Etap trzeci. Gips

Do gipsu możesz użyć tego samego roztwór kleju, za pomocą którego wykonano murowanie. W razie potrzeby tworzone są kanały do ​​układania komunikacji. Po zakończeniu tynkowania powierzchnię suszy się, szpachluje, maluje lub wykłada.

Ceny gipsu

gips

W niektórych przypadkach (jeśli waga konstrukcji jest niewielka) można bezpośrednio na niej zabudować przegrodę z bloczków piankowych drewniana podłoga. Chociaż są tu pewne niuanse.

1. Kupując bloki, należy zwrócić uwagę na jakość ich powierzchni. Im gładsze są powierzchnie, tym lepsze będzie wykończenie.
2. Wymiary bloków zależą od miejsca instalacji, a gęstość nie odgrywa żadnej roli.
3. Wskazane jest kupowanie bloków wyprodukowanych w technologii cięcia.
4. Jeśli bloki piankowe zostaną zwilżone wodą przed pracą, zwiększy to gęstość muru.
5. Bloki każdego nowego rzędu należy przesunąć, aby uniknąć pojawienia się pionowych szwów.
6. Wskazane jest pozostawienie niewielkiej szczeliny (około 100 mm) pomiędzy przegrodą a stropem, którą należy wypełnić pianką poliuretanową.

Wideo - Układanie przegród z bloków piankowych

Nowoczesny materiał konstrukcyjno-dekoracyjny w postaci pustaków szklanych zapewnia szerokie możliwości do dekoracji wnętrz. Używając tych szklanych „cegiełek”, możesz zrealizować najwięcej nieoczekiwane decyzje dekoracja pokoju. Takie konstrukcje są bardzo wygodne w użytkowaniu - doskonale przepuszczają światło oraz charakteryzują się wysoką izolacją termiczną i akustyczną. Aby zamontować ścianę lub przegrodę z pustaków szklanych, należy wziąć pod uwagę niektóre cechy pracy z tym materiałem.

Wielu pamięta fragmenty ścian i puste okna budynki przemysłowe i przestrzenie publiczne z pustaków szklanych. Potem materiał ten został niezasłużenie zapomniany na jakiś czas. Obecnie pustaki szklane przeżywają odrodzenie - korzystając z tych produktów w nowym formacie, można tworzyć nieoczekiwane i oryginalne rozwiązania nie tylko do dekoracji zewnętrznej domów prywatnych, ale także do tworzenia oryginalnych i niepowtarzalnych wnętrz różnych lokali.

Pustaki szklane to produkty wykonane z dwóch tafli szklanych z grubego szkła (matowego, przezroczystego, malowanego w masie lub ze wzorem), połączonych ze sobą w sposób hermetyczny. zamknięta konstrukcja. Szczelina powietrzna zapewnia temu materiałowi budowlanemu doskonały dźwięk i właściwości termoizolacyjne. Pustaki szklane produkowane są z powierzchnią gładką lub falistą. W zależności od reliefu mogą być przezroczyste, rozpraszać lub kierować światło. Pustaki szklane prostokątne i kwadratowy kształt a także wyroby trójkątne, kanciaste, a nawet okrągłe, o grubości od 7,5 do 10 cm i wadze około 2,5-4,3 kg. Standardowe rozmiary Pustaki szklane mają wymiary 19x19x8 lub 24x24x12. W sprzedaży dostępne są próbki pustaków szklanych typu Euro, których końcówki są pokryte farbą – dzięki temu spoiny zaprawy w murze nie prześwitują.

Materiał ten ma wiele zalet, między innymi:

• naturalny skład;
• wysoka odporność na zużycie i trwałość - ściany z pustaków szklanych są odporne na ścieranie, uszkodzenia mechaniczne, wilgoć i zmiany temperatury;
• dzięki obecności szczelina powietrzna pustaki szklane doskonale zatrzymują ciepło i zapewniają doskonałą izolację akustyczną, zbliżoną do właściwości ceglana ściana lub nowoczesne plastikowe okna z podwójnymi szybami;
• ściana z pustaków szklanych wytrzyma nawet łagodne trzęsienie ziemi. Ponadto pustaki szklane nie są łatwopalne; w przypadku pożaru nie topią się i nie pękają przez długi czas;
• łatwość montażu i łatwość użytkowania – pustaki szklane to wyjątkowy materiał budowlany, który nie wymaga dalszej obróbki wykończeniowy w formie okładziny lub malowania, ponieważ same mają wyraźne właściwości dekoracyjne;
• odporność na wilgoć, dzięki czemu w budownictwie można wykorzystać pustaki szklane przegrody wewnętrzne i ścian, a także szklenie okien w pomieszczeniach o dużej wilgotności (w basenach, łazienkach, toaletach).

Pustaki szklane skutecznie rozpraszają promienie słoneczne, nie zapobiegając ich przenikaniu do pomieszczenia, nadając oświetleniu miękkość i komfort. Jednocześnie produkty przezroczyste zapewniają efekt panoramicznego widoku, a produkty faliste zamykają pomieszczenie przed wzrokiem ciekawskich.

Zastosowanie pustaków szklanych

Dekoracyjne pustaki szklane we wnętrzu lokalu różne style wyglądać bardzo imponująco. Są wygodne w integracji różne powierzchnie do dekoracji ścian, okien i ścianek działowych.

Materiał ten jest wykorzystywany w budownictwie do następujących celów:

• podczas przebudowy mieszkania w celu wzniesienia ścian w nowym wygodna opcja, ponieważ pustaki szklane pozwalają budować ściany bez obciążania przestrzeni. Należy pamiętać, że tego materiału nie można wykorzystać do budowy ściany nośne, gdyż dla danego obciążenia może pojawić się podobne obciążenie materiał budowlany nadmierny. Warto wziąć pod uwagę, że pozwala na to ściana z pustaków szklanych, oddzielająca pomieszczenie od holu czy korytarza światło słoneczne i dodam oświetlenie ten pokój, a tłoczone pustaki szklane ochronią pomieszczenie przed ciekawskimi oczami;
• przegrodę z pustaków szklanych z płaskim lub schodkowym blatem można szybko i bez niej postawić koszty specjalne praca i czas. Ten projekt jest szczególnie istotny w łazienkach i toaletach. Ponieważ materiał ten ma właściwości hydrofobowe, można go wykorzystać do tworzenia narożników kąpielowych. Pustaki szklane w łazience pozwalają wydzielić różne strefy, chroniąc przed ciekawskimi spojrzeniami podczas kąpieli i chroniąc pomieszczenie przed rozpryskami wody. Takie przegrody z pustaków szklanych wyglądają bardzo harmonijnie w pomieszczeniu o dużej wilgotności. Pryszniców z pustaków szklanych jest więcej wysoki poziom bezpieczeństwa w działaniu w porównaniu do szklanych odpowiedników.

Jak zainstalować pustaki szklane własnymi rękami

Aby zainstalować pustaki szklane własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę szereg niuansów pracy z tą konstrukcją i materiał dekoracyjny. Należy pamiętać, że pustaki szklane mogą stanowić jedynie konstrukcję wbudowaną, która wymaga podparcia w postaci ściany lub słupka końcowego.

Istnieje kilka metod układania pustaków szklanych:

• metoda klasyczna - z wykorzystaniem drewnianej prowadnicy lub modułu z niej wykonanego profil metalowy, który mocuje się do podłogi, ścian i sufitu. Do zabezpieczenia muru stosuje się zaprawę cementową, dodatkowo klej do płytek może być stosowany jako klej do pustaków szklanych. Klej do płytek jest bardziej lepki i elastyczny, a jednocześnie szybko schnie i skutecznie łączy pustaki szklane;
• metoda ramowa - wygodnie montuje się pustaki szklane na podstawie w postaci specjalnej ramy i należy je mocować za pomocą zwartej konstrukcji. Aby przymocować mur do ramy, można użyć szczeliwa silikonowego, gwoździ w płynie itp.

Klasyczna metoda montażu pustaków szklanych

Przed montażem obrabianą powierzchnię należy oczyścić z gruzu, kurzu i resztek starego wykończenia. Następnie musisz nałożyć oznaczenia na podstawę podstawy. Aby określić rozmiar drewnianego modułu (ramy) do mocowania muru, należy ułożyć rząd pustaków szklanych i włożyć między nimi plastikowe przekładki. Następnie należy zmierzyć jego długość i wysokość oraz obliczyć wymagane wymiary ramy, która zostanie zainstalowana w miejscu przyszłego układania pustaków szklanych. Po wywierceniu otworów w ościeżnicy należy ją przymocować do konstrukcji ściany za pomocą kołków i śrub 50 mm. Do wypoziomowania modułu ramy można zastosować zrębki umieszczone pomiędzy ścianą a jej powierzchnią nośną.

Po przygotowaniu powierzchnia podstawy Będziesz musiał przygotować mieszaninę kleju. Do układania pustaków szklanych można użyć kleju do płytek lub przygotować zaprawa cementowo-piaskowa w proporcji 1:3. Aby zwiększyć plastyczność mieszanki, zaleca się dodanie do niej kleju PVA (w ilości 200 g kleju na pięć wiader roztworu). Podczas układania przezroczystych pustaków szklanych zaleca się stosowanie białych klejów - w tym przypadku szwy konstrukcji będą wyglądać bardziej estetycznie. Należy pamiętać, aby nie przygotowywać od razu dużej ilości roztworu kleju, gdyż ma on tendencję do szybkiego twardnienia.

Przed montażem należy sprawdzić integralność pustaków szklanych, ponieważ producenci udzielają gwarancji na ten materiał przed rozpoczęciem Roboty instalacyjne. Folia ochronna Bloków nie należy usuwać do czasu zakończenia prac, aby zapobiec uszkodzeniu płyt szklanych. Jeżeli takiej folii nie ma, można zastosować dowolną folię polietylenową, mocując ją do powierzchni bloczków za pomocą taśmy papierowej.

Przy montażu pustaków szklanych należy zastosować wzmocnienie polegające na ułożeniu w spoinach muru prętów z drutu ocynkowanego lub stali nierdzewnej w pionie i poziomie, tak aby utworzyły metalową siatkę zabezpieczającą konstrukcję. W tym celu w konstrukcji ściany należy zamocować pręty wzmacniające, mocując je w przygotowanych wcześniej otworach. Metalowe pręty układa się na plastikowych krzyżykach montażowych, należy unikać kontaktu ze szkłem. Po zakończeniu prac krzyże pozostają w murze i są zacierane.

Aby ułożyć pustaki szklane, możesz skorzystać z następujących instrukcji krok po kroku:

• najpierw musisz zainstalować pionowe pręty wzmacniające w otworach w dolnej części ramy;
• Następnie nałóż roztwór kleju o grubości do 1 cm na poziomą powierzchnię ramy u dołu;
• Po ułożeniu zaprawy na bocznej powierzchni ramy w celu przytwierdzenia pierwszego pustaku szklanego należy włożyć pierwszą szklaną „cegłę” i zamocować ją wciskając ją w warstwę zaprawy;
• zgodnie z tą zasadą należy ułożyć dolny rząd, wyrównując go młotkiem, a następnie zamontować krzyżyki montażowe pomiędzy pustakami szklanymi, nałożyć na wierzch warstwę mieszanki klejowej i zamontować poziomy pręt wzmacniający, mocując go w wcześniej przygotowany otwór;
• Następnie należy kolejno układać pustaki szklane w rzędach zgodnie z metodą opisaną powyżej, przeplatając je prętami wzmacniającymi.

Aby uniknąć osiadania i krzywizny zbudowanej ściany, zaleca się montaż jej stopniowo - 3-5 rzędów na raz, pozostawiając czas na dalsze suszenie szwów przez co najmniej 12 godzin. Po przyklejeniu pustaków szklanych usuń nadmiar kleju za pomocą gąbki.

Po montażu należy poczekać, aż konstrukcja całkowicie wyschnie - zajmie to kilka dni. Następnie musisz ostrożnie odciąć części plastikowych krzyżyków wystających z muru, jeśli takie istnieją. Ponadto należy zwrócić uwagę na szwy - aby wyglądały całkiem estetycznie, konieczne jest nałożenie kompozycji fugującej o odpowiednim odcieniu. Aby uszczelnić szwy, należy użyć uszczelniacza silikonowego.

Po wykonaniu powyższych prac należy dokładnie przetrzeć pustaki szklane czystą szmatką. W razie potrzeby pozostałą mieszaninę kleju można usunąć z powierzchni szkła za pomocą środka lub roztworu zapobiegającego osadzaniu się kamienia kwasu solnego– w tym przypadku należy uważać, aby płyn ten nie przedostał się w szwy.

Do montażu konstrukcji Okrągły kształt pustaki szklane wykorzystują tę samą klasyczną metodę montażu. Jedyna różnica polega na tym, że podczas układania łuków konieczne jest zgięcie poziomego zbrojenia, nadając mu wymagany formularz aby uzyskać zaokrągloną ścianę. W takim przypadku krzyże montażowe do regulacji grubości spoin należy stosować wyłącznie po wewnętrznej stronie konstrukcji. Do ułożenia zaokrąglonej części ściany zaleca się użycie połówek pustaków szklanych, ponieważ w tym przypadku zostanie zastosowana gęstsza siatka wzmacniająca, wzmacniająca konstrukcję. Dodatkowo stosując mniejsze „cegiełki” łatwo zminimalizować rozbieżności pomiędzy szwami zewnętrznymi i wewnętrznymi, dzięki czemu taka ściana będzie wyglądać bardziej schludnie.

Ramowa metoda montażu pustaków szklanych

Do montażu pustaków szklanych można zastosować łatwą w wykonaniu, ale droższą metodę układania bez zaprawa cementowa. Ten projekt jest lżejszy i wygląda bardziej estetycznie w porównaniu do metoda klasyczna instalacja

Aby to zrobić, będziesz musiał użyć specjalnie wykonanego systemu ramowego w postaci modułu metalowego lub drewnianego (wykonanego z desek szlifowanych na sucho) - z komórkami o odpowiedniej wielkości, w które wkładane są pustaki szklane. W tym przypadku konieczne jest, aby wielkość komórki odpowiadała wielkości pustaków szklanych z dokładnością do 2 mm. Ten projekt będzie wymagał pomalowania odpowiedni kolor i bezpiecznie przymocuj go do ścian, podłogi i sufitu - w tym celu należy użyć kołków lub kotew. Ważne jest, aby dokładnie ustawić ten moduł w pionie i poziomie.

Następnie należy umieścić pustaki szklane w komórkach przygotowanej ramy i przymocować je na złączach za pomocą uszczelniacz silikonowy, po utwardzeniu przypominający bezbarwną gumę. Wyschnięcie spoin zajmie do 10 godzin, po czym konstrukcja ramy będzie gotowa do użycia.

Zastosowanie pustaków szklanych - fot

Montaż pustaków szklanych - wideo