Różne awarie falowników spawalniczych. Cechy działania i możliwe awarie falowników spawalniczych Start 220 Wskaźnik przegrzania falownika spawalniczego jest włączony

Co to jest przegrzanie falownika spawalniczego, jak się objawia, kiedy to się dzieje i co robić w takim przypadku?

Odpowiadać:

Przegrzanie może się przydarzyć prawie każdemu sprzętowi, zwłaszcza tam, gdzie jest praca z wysokie prądy lub temperatury. Dlatego przegrzewanie się falownika spawalniczego jest zjawiskiem powszechnym, całkiem naturalnym i nie należy się spieszyć, aby się go przestraszyć. Co więcej, prawie wszystkie spawacze dziś są wyposażone w zabezpieczenie przed przegrzaniem, które ma zapobiegać uszkodzeniom sprzętu w takich sytuacjach.

Przegrzanie falownika spawalniczego występuje, gdy urządzenie pracuje długi czas bez przerwy. W takim przypadku okres czasu dla każdego konkretnego modelu będzie indywidualny. Jednak dla gospodarstw domowych falowniki spawalnicze waha się od trzydziestu minut do półtorej godziny (w zależności od jakości komponentów i montażu urządzenia), dla modeli półprofesjonalnych interwał ten wydłuża się i wynosi od godziny do dwóch godzin, a profesjonalne falowniki spawalnicze mogą często pracować na bardzo długi czas.

Należy wziąć pod uwagę, że wartość odstępu czasu pracy również silnie zależy od temperatury w środowisko. W upalny słoneczny dzień przegrzanie może nastąpić znacznie szybciej niż w chłodne godziny poza sezonem. Swoją drogą każde urządzenie ma wbudowany system wentylacji, inaczej nie mogłoby działać nawet przez kilka minut. Ale uczynienie go bardzo dużym, wydajnym, ale jednocześnie nieporęcznym, jest niepraktyczne. Dlatego niż mniejsza aparatura, więc często jego okres pracy bez odpoczynku jest krótszy.

Jak ustalić, że falownik spawalniczy się przegrzał? Wyłączy się i przez chwilę odmówi włączenia. Będzie to oznaczać, że ochrona zadziałała. Nie zalecamy jednak doprowadzania sprawy do takiego póławaryjnego zamknięcia. Określ przybliżony czas pracy dla swojego narzędzia i wcześniej odpocznij, aby nie zużywało się zbyt szybko.

Nawiasem mówiąc, uważa się, że wśród domowych falowników spawalniczych i różni się długim czasem pracy. Dlatego te urządzenia są kupowane z taką przyjemnością przez letnich mieszkańców, którzy z nimi pracują, zwykle w upalne lata. wakacje. Od półprofesjonalnych i profesjonalny sprzęt no pod tym względem niemiecki

Awarie falowników spawalniczych są najczęściej spowodowane albo niepiśmienną, albo nieostrożną obsługą, ponieważ są to dość niezawodne urządzenia i po prostu nie ma co się zepsuć. Jednak jest też wina producenta, który zainstalował część o niskiej jakości lub wykonał kiepski montaż.
Postaramy się podsumować niektóre typowe awarie falowników spawalniczych i sposoby ich eliminacji.

1. Niestabilne spalanie łuku lub silne odpryski metalu podczas procesu spawania.
Może to być wynikiem źle dobranego . Zalecenia dotyczące wyboru producenta wskazuje na opakowaniu elektrod. Jeśli te informacje nie są dostępne, użyj najprostsza formuła: Prąd o natężeniu 20 do 40 amperów należy przyłożyć do 1 mm grubości elektrody prętowej.

2. Przyklejenie elektrody nawet przy istniejącej funkcji „anti-stick”.
Najczęściej jest to spowodowane zbyt niskim napięciem w sieci zasilającej, a jeśli spawarka z obniżonym napięciem jest możliwa, to przy podłączeniu obciążenia to ostatnie spada poniżej minimum.
Innym powodem sklejania jest słaby kontakt w gniazdach panelowych. Aby go wyeliminować, wystarczy dokręcić łączniki lub zamocować wkładki.
Spadek napięcia może wynikać z zastosowania przedłużacza o przekroju drutu mniejszym niż 2,5 mm, co z kolei prowadzi do obniżenia efektywnego napięcia zasilania spawarki. Ponadto przyczyną może być zbyt długi przedłużacz. Należy zauważyć, że przy długości kabla ponad 40 metrów efektywna praca niemożliwe - zbyt duże straty.
Przyczyną sklejania może być również spalenie styków w połączeniach obwodu zasilania, co ponownie prowadzi do znacznego „spadku” napięcia.

3. Brak spawania, chociaż wszystkie wskaźniki działają.
Pierwszą przyczyną usterki jest przegrzanie falownika spawalniczego. W obecności lampka kontrolna lub wskaźnik, ich świecenie może nie być zauważalne, jeśli falownik spawalniczy nie ma sygnału dźwiękowego przegrzania.

Tranzystor uszkodzony z powodu przegrzania w falowniku spawalniczym

Działający tranzystor w falowniku spawalniczym

Drugim powodem jest przerwa w przewodach spawalniczych lub spontaniczne rozłączenie.
Trzeci to awaria części sterujących. Aby wyeliminować przyczynę, będziesz musiał otworzyć obudowę i najpierw wizualnie sprawdzić wypełnienie pod kątem uszkodzonych części. Czasami powodem jest słaba jakość lutowania - wystarczy przelutować części.

4. Wyłącz podczas spawania.
Najczęściej jest to spowodowane awarią samego przełącznika lub jego niedopasowaniem prąd znamionowy. Przełącznik musi być w stanie wytrzymać do 25 A.

5. Zapalenie się wskaźnika przegrzania.
Nadmierne obciążenie, zwłaszcza gdy albo gruba warstwa kurz wewnątrz obudowy. Jeśli wentylator chłodzący ulegnie awarii, falownik spawalniczy zwykle się nie włącza, chociaż może to zależeć od konkretnego modelu.
Oczywiście w krótkim artykule nie da się wyszczególnić wszystkich powodów i możliwe usterki spawarki. Jednak dbałość o zastosowany falownik spawalniczy może przedłużyć jego „żywotność” na długi czas i sprawić właścicielowi radość z pracy.

Spawarka na docieraniu po naprawie. Kontrola termiczna:

Radykalna naprawa awarii falownika spawalniczego GYS 3200:

Sprzęt, taki jak spawarka, był zawsze poszukiwany. Zwłaszcza jeśli on… małe rozmiary, kompaktowa, działająca przy napięciu 220 woltów, co jest bardzo wygodne podczas przewodzenia prace spawalnicze w miejscach, w których trudno jest używać nieporęcznych i mocnych urządzeń. Na przykład wł. place budowy w usługach naprawy samochodów, sprzęt AGD itp.

Ale co najważniejsze spawarka, której waga wydaje się niedorzeczna jak na taki sprzęt, czasami nie przekracza 5 kg, ze względu na swoją kompaktowość i mobilność jest łatwa w obsłudze przy naprawach sprzętu osobistego, konstrukcji indywidualne domy, budowanie niektórych konstrukcje metalowe na domki letniskowe itp. Jednym słowem takie spawalnicze dziecko przyda się wszędzie.

Ale już nowoczesne technologie pozwalają produkować szeroki zasięg oraz duża liczba kompaktowych i mobilnych spawarek, które znajdują zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale również w domu. Możesz je prawie kupić. w każdym sklepie na sprzedaż sprzętu. Duży wybór a przystępna cena zgrzewarek pozwala każdemu bez problemu je kupić.

Obecnie bardzo popularne są zgrzewarki. różne modeleŁotewska firma Resanta. Ten sprzęt Wysoka jakość. W Rosji zapotrzebowanie na spawarki Resant jest bardzo duże. Są wygodne w transporcie, ponieważ rozmiar i waga pozwalają przewozić sprzęt nawet w bagażniku Samochód osobowy. I przenosić na krótkie odległości do jednej osoby.

Zalety Resanty docenili nie tylko zawodowi spawacze, ale także amatorzy, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia w spawaniu.

Firma produkuje dwa rodzaje sprzętu spawalniczego: Spawarka Resanta i falownik spawalniczy Resanta. Różnica między nimi polega na tym, że pierwszy typ to jednostka transformatorowa, a drugi to jednostka inwerterowa. Oba różnią się od siebie różnymi wskaźnikami.

Jednak bez względu na to, jak niezawodne jest urządzenie i jaki jest jego margines bezpieczeństwa, prędzej czy później jakaś część może zawieść i będzie wymagać naprawy. Tak jak w naturze nie ma perpetuum mobile, tak nie ma wiecznych mechanizmów. Awarie są nieuniknione zarówno w przypadku spawarki Resant, jak i falownika Resant. Rozważać wspólne znaki oraz przyczyny obu rodzajów sprzętu spawalniczego firmy łotewskiej, prowadzące do napraw.

Oznaki i przyczyny awarii falownika spawalniczego

Znaki, po których można stwierdzić, że falownik spawalniczy Resant wymagana naprawa:

• przyklejenie elektrody
• niestabilność łuk elektryczny
• brak łuku
• przegrzanie urządzenia
• falownik się nie włącza

Przyczyny awarii

Przyklejenie elektrody występuje w następujących przypadkach:

• niskonapięciowy
• za pomocą przedłużacza o przekroju mniejszym niż 2,5 mm
• spalone kontakty
• słaby kontakt z kablem

Niestabilność łuku jest spowodowana przez:

• nieprawidłowa regulacja prądu spawania
• rozbieżność między rodzajem i średnicą elektrod

Brak łuku w spowodowane następującymi przyczynami:

• przerwa w kablu
• przegrzanie falownika
• brak "masy"
• awaria płytki drukowanej, w której jedna lub nawet kilka części uległo awarii

Przegrzanie maszyny może się zdarzyć, gdy:

• działa przez długi czas przy pełnym obciążeniu bez przerwy
• wentylator chłodzący nie powiódł się
• na częściach płytki drukowanej znajduje się duża warstwa kurzu

Powoduje, że falownik nie uruchamia się po naciśnięciu przycisku „Start”. tych. nie zaczyna działać, mogą być następujące:

• całkowicie nieobecny lub niskonapięciowy jedzenie
• coś jest niesprawne: kabel, gniazdo lub przełącznik
• na płytka drukowana element się zepsuł
• rozszerzenie wymaga wymiany

Awaria spawarki

Przyczyny awarii, przez co często jednostki spawalnicze naprawiany:

Każdy producent ceni swoją reputację i nie będzie produkować produktów o niskiej jakości. Jednak bez względu na to, jak dobry jest montaż tej samej spawarki, w procesie pracy od wibracji, ciągłego transportu itp., styka się na bloki zaciskowe, do którego podłączone są kable spawalnicze, osłabiają się. W rezultacie w punktach połączeń dochodzi do silnego nagrzewania się części, co prowadzi do ich zniszczenia i zwarcia w sieci, a w konsekwencji do naprawy. Aby temu zapobiec, należy regularnie monitorować styki na zaciskach i, jeśli to konieczne, uporządkować i wyczyścić styki łączące, zapewniając w ten sposób ścisły kontakt wszystkich części.

Często zdarza się, że spawarka podczas pracy nagle może się wyłączyć. A dzieje się tak, ponieważ w łańcuchu Wysokie napięcie stało się zwarcie. W takim przypadku konieczne jest, poprzez ustalenie wadliwego miejsca, usunięcie usterki.

Osłabienie śrub zaciskających płyty transformatora, przeciążenia w pracy bloku transformatora spawarki, a także osłabienie mocowania rdzenia lub mechanizmu poruszania cewek prowadzą do przegrzania transformatora zespołu.

Jeśli spawarka się przegrzewa, musi „odetchnąć”. Możliwe przegrzanie sprzętu podczas jego intensywnej pracy. W takich przypadkach, aby urządzenie nie uległo awarii, zaleca się zmniejszenie prądu roboczego lub zastosowanie elektrod o mniejszej średnicy, w przeciwnym razie sprawa może zakończyć się naprawą.

W przypadku, gdy urządzenie „nie ciągnie” przyczyny należy szukać w regulatorze napięcia sieciowego lub prądu spawania.

Główne rodzaje prac naprawczych

Niektóre drobne awarie Resanty można naprawić samodzielnie, bez pomocy specjalistów. Ale zdarza się również, że wymagana jest poważna naprawa. W tym przypadku najlepszy aplikować do punkt serwisowy . Tam na przykład mogą zastąpić:

• miłośnik
• płytki falownika
• transformator
• prostownik diodowy
• kondensatory
• i inne szczegóły

Jak również naprawa:

• tablice kontrolne
• zasilacz
• moduł kontrolny
• Moduł IMS
• płyta główna

Aby mniej naprawiać spawarkę, staraj się obsługiwać ją prawidłowo. A wtedy nie będzie konieczne częste wydawanie pieniędzy na naprawy.

W tym przypadku rozważona zostanie naprawa falownika spawalniczego TELWIN Force 165. Osobom, które nie są zaznajomione z urządzeniem i obwodami falownika zalecamy zapoznanie się najpierw z materiałami na ten temat, a mianowicie:

W tych dwóch artykułach, na przykładzie rzeczywistego urządzenia TELWIN Force 165 i schemacie obwodu falowników spawalniczych TELWIN Tecnica 144-164, szczegółowo opisano wypełnienie elektroniczne i przeznaczenie każdego elementu obwodu.

Wróćmy jednak do naszej niesprawnej maszyny - falownika spawalniczego TELWIN Force 165. Według właściciela maszyna działała poprawnie, ale nagle, po krótkiej przerwie w pracy, całkowicie odmówiła wykonywania swoich obowiązków. Podczas próby rozpoczęcia pracy nie pojawiła się iskra, a nienaturalny dźwięk dla regularna praca„brzęczenie” i „piszczenie”.

Według właściciela wiadomo było również, że urządzenie wydaje się działać - słychać było odgłos dmuchawy, świecił się wskaźnik normalnej pracy. A to wskazuje, że tranzystory falownika działają.

Odnosiło się wrażenie, że falownik spawalniczy „wchodzi w ochronę” - uruchamiane są wewnętrzne obwody ochronne, które są częścią dowolnej jednostki impulsowej, zwłaszcza tak silnej.

Rozwiązywanie problemów z falownikiem spawalniczym zacząłem w nietypowy sposób. Instrument się nie włączał.

Nie spotkałem się wcześniej z takimi urządzeniami, a były dla mnie nowością. Dlatego pierwszą rzeczą, jaką zrobiłem, było otwarcie obudowy i zacząłem sprawdzać wszystkie znane mi dotychczas szczegóły za pomocą multimetru.

Znalazłem znajome elementy na płytce drukowanej falownika spawalniczego: wentylator, potężny mostek diodowy (zainstalowany na nim grzejnik), wysokonapięciowe kondensatory filtra elektrolitycznego, filtr EMC, kluczowe potężne tranzystory falownika (zainstalowane na grzejniku ), transformator impulsowy, przekaźnik elektromagnetyczny ...

Niemiłą niespodzianką okazało się wypełnienie powierzchni płytki drukowanej jakimś lakierem, co utrudniało odczytanie oznaczeń elementów SMD i mikroukładów.

Również elementy ochronne. Jednym z nich jest bezpiecznik termiczny o temperaturze 90 0 C. Jest przyklejony do radiatora mostka diodowego.

O ile mi wiadomo, takie bezpieczniki termiczne działają szczelnie, to znaczy, jeśli nagrzeją się powyżej temperatury reakcji, otwierają się na zawsze. Podobne bezpieczniki termiczne można znaleźć w transformatory mocy. Tam są włączane do obwodu pierwotnego i do niego przyklejane. Chronić transformator przed przegrzaniem. Czasem można błędnie ocenić, że uzwojenie pierwotne transformatora jest rozwarte, choć warto usunąć (lub zewrzeć) ten sam bezpiecznik termiczny, bo okazuje się, że transformator działa.

Dlatego pierwszą rzeczą, którą sprawdziłem, była integralność bezpiecznika termicznego przy 90 0 C. Okazało się, że działa.

Ponadto na jednym z radiatorów, do którego przymocowane są potężne tranzystory klucza falownika, znajduje się również czujnik temperatury. Zewnętrznie jest bardzo podobny do wyłącznika termicznego serii KSD, który jest stosowany w termopotach, podgrzewaczach wody i innych domowych urządzeniach elektrycznych.

Cechą tych wyłączników termicznych jest to, że ich styki zamykają się ponownie, jeśli temperatura spadnie poniżej określonej wartości. Oczywiste jest, że ten czujnik temperatury monitoruje nagrzewanie się potężnych tranzystorów kluczowych, a w przypadku przegrzania tymczasowo wyłącza działanie falownika spawalniczego. Gdy tylko grzejniki, a co za tym idzie i tranzystory, ostygną, urządzenie uruchomi się ponownie i będzie działać w trybie normalnym.

Przy sprawdzaniu wyłącznika termicznego okazało się, że też działa. No cóż, poszukajmy dalej usterki.

Po krótkich poszukiwaniach postanowiono przetestować mocne diody prostownicze. Na płytce drukowanej znajdują się w rzędzie i są bezpiecznie przykręcone do grzejnika za pomocą śrub. Na stronach serwisu rozmawiano już o tym, jak sprawdzić diodę.

Oznaczone jako 60CPH03. Są to ultraszybkie podwójne diody VS-60CPH03.

Po sprawdzeniu okazało się, że wszystkie trzy podwójne diody były w przybliżeniu uszkodzone. Ale to tylko założenie, ponieważ diody są wlutowane w obwód i nie można powiedzieć w 100%, że są wadliwe. Mimo to stało się jasne, w jakim kierunku „kopać” dalej.

Bez schematu dałoby się zrozumieć problem, ale z tym jest ciekawiej, zwłaszcza że pod ręką była instrukcja naprawy inwerterów spawalniczych TELWIN Tecnica 144-164, które szczerze mówiąc niewiele różnią się składem i obwodami od TELWIN Siła 165. Jeśli spojrzysz na Schemat obwodu, widać, że nawet jeśli jedna z podwójnych diod 60CPH03 zepsuje się, to wszystkie pozostałe diody również będą „wadliwe” podczas sprawdzania, jeśli nie zostaną wyjęte z płytki i sprawdzone pojedynczo. Oto fragment obwodu - prostownik wyjściowy.

Jak się okazało, nie jest tak łatwo przylutować te właśnie diody. Po pierwsze lutowanie jest bardzo porządne i wysokiej jakości. A jak jest tu inaczej, bo w sekcji mocy spawarki płyną ogromne prądy, dochodzące do 130 amperów! Najmniejszy brak lutu i punkt styku nagrzewają się, co z kolei prowadzi do awarii. Dlatego Włosi nie oszczędzają lutowia i niezawodnie doprawiają nim punkt styku.

Nie zapominaj, że nowoczesna elektronika wykonana jest przy użyciu lutów bezołowiowych, a ich temperatura topnienia jest zwykle wyższa niż konwencjonalnej cynowo-ołowiowej.

Przed wlutowaniem diod należy zdemontować radiator. Śruby mocujące diody do radiatora są niestandardowe, ale można je odkręcić szczypcami.

Do rozlutowywania lepiej użyć mocniejszej lutownicy. Lepiej wziąć zwykłą lutownicę o mocy 50 watów, w przeciwnym razie rozlutowanie zamieni się w udrękę. Możesz oczywiście użyć 40-watowej lutownicy, ale będzie to wymagało umiejętności i dużo cierpliwości. Trzeba mieć czas na rozgrzanie wszystkich 3 wyjść diody jednocześnie.

Podczas demontażu możesz spróbować użyć oplotu miedzianego lub rozlutownicy, aby usunąć lut. To prawda, że ​​​​jeśli lutownica ma małą moc (na przykład 40 watów), nie będzie z nich żadnego sensu. Lut natychmiast stwardnieje.

Pomimo utrudnień spowodowanych małą mocą lutownicy (mam ją na 40 watach) i spaloną miedzianą końcówką, udało mi się wlutować podwójne diody. Niestety nie bez „ościeżnic”.

Wyrwałem na wskroś metalizację ścieżek miedzianych z korzeniami. No cóż, nie ma problemu. Posprzątamy to i naprawimy.

Okazało się, że jedna z diod była zepsuta - reszta była nienaruszona. Warto zauważyć, że obie diody wchodzące w skład jednej podwójnej diody okazały się zepsute. Teraz to nie jest dioda - tylko "sito" - zwykły przewodnik w pięknym etui.

Jeśli spojrzysz na obwód, dioda wskazana czerwonym kółkiem „wyleciała”.

Przypomnę, że fragment obwodu pochodzi z instrukcji obsługi TELWIN Tecnica 144-164. I naprawił TELWIN Force 165. Telvin Force 165 nie ma cewki indukcyjnej L1 (dławika) na płycie i najwyraźniej nie powinno, ponieważ siedzenie nie na tablicy. Więc nie zwracaj na nią uwagi. W rzeczywistości ta cewka jest wykonana kabel miedziany duża sekcja, aby wytrzymać prądy do 140 amperów.

Postanowiono zostawić urządzenie w spokoju i poszukać zamiennika wadliwej diody VS-60CPH03. Znalezienie zamiennika dla diody 60CPH03 nie było takie proste. Nie można było kupić tego komponentu radiowego w Internecie. Z jakiegoś powodu taki detal to rzadkość w sklepach internetowych (być może wszystko już się zmieniło). Musiałem iść na rynek radiowy i tam kupować.

Zakupiono analog diody z oznaczeniem STTH6003CW. Cena okazała się przyzwoita, a znalezienie odpowiedniej nie było łatwe.

Parametry STTH6003CW są takie same jak w VS-60CPH03, a mianowicie:

Rama - TO-247;

Maksymalny prąd w bezpośrednim połączeniu ja F(AV)– 30A na 1 element (60A dla obu diod);

Dopuszczalne napięcie wsteczne VRRM– 300V;

Czas odzyskiwania (lub wydajność) t rr (maks.)– 50 ns (50 nanosekund).

Podwójna dioda STTH6003CW odnosi się do tak zwanych szybkich diod. Burżuazja nazywają takie diody Ultra szybki, Superszybki, Super szybko, Ukryta dioda, Prostownik wtórny wysokiej częstotliwości itp. Generalnie, gdy tylko nie starają się podkreślać ich stromości.

Główną cechą szybkiej diody jest zdolność do szybkiego otwierania (prąd przepuszczający), a także szybkiego zamykania (nie przepuszczający prądu). Oznacza to, że może działać na wysokich częstotliwościach. Jest to wymagane do pracy w prostowniku spawalniczym falownika, ponieważ wymagane jest prostowanie prądu o wysokiej częstotliwości - dziesiątki kiloherców.

Dlatego warto wymieniać takie diody tylko na szybkie!

Aby wymienić diodę VS-60CPH03 pasować STTH6003CW, FFH30US30DN. Wszystkie te diody są analogami i świetnie nadają się do wzajemnej wymiany. Aktywnie stosowany w spawarkach. Również odpowiedni STTH6003 telewizja , ale ma inny korpus ( IZOTOP), chociaż jeśli nie ma innego, to jeśli chcesz, możesz to gdzieś wymyślić i wkręcić.

Podczas instalowania diod na radiatorze konieczne jest użycie pasty przewodzącej ciepło (na przykład KPT-8).

Nie należy być chciwym, ale nie należy przeklejać miejsca kontaktu termicznego. Nakładamy niewielką, równomierną warstwę pasty na obszar kontaktu między korpusem diody a grzejnik aluminiowy. Następnie solidnie mocujemy obudowę diody do radiatora za pomocą śruby.

Instalację diod na grzejniku należy traktować poważnie. Podczas pracy diody bardzo się nagrzewają i najmniejszy problem z chłodzeniem spowoduje ich przegrzanie i awarię.

Podczas instalowania diod konieczne jest jak najlepsze przylutowanie połączeń przewodów i styków ścieżek miedzianych. To bardzo ważne, bo prądy są po prostu ogromne i jeśli oszukujesz, to nic dobrego z tego nie wyniknie.

Jeśli podczas demontażu „oderwano” miedziane nikiel i miedziane szyny, to można je zabudować drutem miedzianym ocynowanym i lutować z wysoką jakością. Czysto kontakt elektryczny za mało - lutowanie musi być niezawodne.

Po wymianie uszkodzonej diody urządzenie zaczęło działać.

Archiwum ze schematami zgrzewarek TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 oraz TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE można pobrać i. Rozmiar pliku - 4,4 Mb.

Falownik spawalniczy jest nowoczesny sprzęt, których zastosowanie w procesie spawania pozwala na osiągnięcie bardzo wysokiej jakości pracy oraz daje spawaczowi możliwość pracy w komfortowe warunki. Ale jednocześnie falownik spawalniczy ma również bardziej złożoną konstrukcję w porównaniu do poprzednich modeli sprzętu spawalniczego, co zwiększa ryzyko awarii podczas jego pracy.

Z reguły wszystkie awarie falownika spawalniczego można podzielić na dwie grupy:

• awarie związane z nieprawidłowym działaniem elektronicznego „wypychania” urządzenia;

• awarie związane z zły wybór Tryb pracy.

Drugi rodzaj awarii występuje najczęściej, dlatego przed skontaktowaniem się z wyspecjalizowanym warsztatem lub rozpoczęciem samodzielnego demontażu urządzenia w celu zidentyfikowania awarii należy sprawdzić, czy wszystkie ustawienia trybu pracy są ustawione poprawnie, a także w Ponadto należy ponownie przeczytać instrukcję obsługi tego urządzenia, aby ustalić, czy nie popełniasz błędów w tym procesie. Większość producentów podczas kompilowania instrukcji wskazuje przyczyny wadliwego działania falownika spawalniczego, które mogą wystąpić podczas pracy, a także opisuje, w jaki sposób te awarie można samodzielnie wyeliminować.

Przyczyny awarii falowników spawalniczych i możliwości ich eliminacji.

Istnieje liczba typowe usterki które występują, gdy rozmawiamy o falownikach spawalniczych:

• niestabilność spalania łuk spawalniczy i silne rozpryski metalu;
• klejący elektrody spawalnicze;
• brak procesu zgrzewania przy włączonej maszynie;
• brak reakcji urządzenia po włączeniu.

Zastanówmy się bardziej szczegółowo, dlaczego taka lub inna sytuacja może wystąpić i co można zrobić w przypadku awarii falowników spawalniczych.

• Niestabilność łuku spawalniczego i silne odpryski metalu.

Ta usterka może wystąpić, jeśli nieprawidłowo wybierzesz prąd podczas spawania. Zwykle, prąd spawania dobierany jest zgodnie z rodzajem i rozmiarem elektrody stosowanej w spawaniu. Ale jest jeszcze jedna rzecz do zapamiętania. ważna zasada: wybrany prąd musi również odpowiadać prędkości, z jaką wykonywane jest spawanie. Jeśli prędkość spawania spada podczas pracy, należy również zmniejszyć prąd spawania.

• Przywierająca elektroda spawalnicza.

W rzeczywistości może być kilka przyczyn tego rodzaju awarii. Możliwe, że podczas spawania napięcie w sieci niespodziewanie spadło, co doprowadziło do silnego przywierania elektrody spawalniczej. Może się też „przykleić”, nawet jeśli falownik jest podłączony do sieci kablem o zbyt małym przekroju. Inną przyczyną tego „zachowania” elektrody może być słaby kontakt elektrody ze spawaną powierzchnią ze względu na fakt, że powierzchnia uległa utlenieniu pod wpływem tlenu atmosferycznego. W takim przypadku spawanie należy przerwać, a powierzchnię części oczyścić z folii.

• Brak procesu zgrzewania przy włączonej maszynie.

W zdecydowanej większości przypadków to zachowanie falownika spawalniczego można wytłumaczyć brakiem masy na powierzchni spawanej części. Dodatkowo przydałoby się sprawdzić stan kabla spawalniczego - może być uszkodzony. Ta sytuacja jest dość powszechna w przypadku, gdy spawana część ma duży ciężar, w wyniku czego upadek części na drut może naruszyć jej integralność.

• Brak reakcji urządzenia po włączeniu.

Jeśli nic się nie dzieje po włączeniu falownika spawalniczego, przyczyny takiej awarii należy w wielu przypadkach szukać nie w samym falowniku, ale w sieć elektryczna do którego jest podłączony. Napięcie sieciowe może być zbyt niskie i dlatego maszyna nie może działać. Innym powodem, dla którego urządzenie się nie włącza, może być niewłaściwie wybrane wyłącznik obwodu zainstalowany w tarczy. Słaby przełącznik może zadziałać, gdy falownik jest włączony. Ponadto wyłączenie urządzenia może doprowadzić do tego, że prąd zniknie w całym domu.

Oprócz tych usterek występują również przerwy w działaniu falownika spawalniczego, które nie są związane z awarią urządzenia, ale są wynikiem dość wysokiej jakości i terminowej pracy systemów ochronnych, którymi jest falownik wyposażony w. Czyli na przykład na długo ciągła praca falownik może samoczynnie się wyłączyć. Dzieje się tak w przypadku przegrzania urządzenia i zadziałania zabezpieczenia termicznego. W takim przypadku należy przerwać proces zgrzewania na około 20-30 minut, pozostawić maszynę do ostygnięcia, po czym można kontynuować pracę.