Grupy kwalifikacyjne dla bezpieczeństwa elektrycznego. Dobór zabezpieczeń dla lotniczych sieci elektrycznych Dobór zabezpieczeń dla sieci elektrycznych średniego napięcia

Grupy kwalifikacyjne dla bezpieczeństwa elektrycznego.  Dobór zabezpieczeń dla lotniczych sieci elektrycznych Dobór zabezpieczeń dla sieci elektrycznych średniego napięcia
Grupy kwalifikacyjne dla bezpieczeństwa elektrycznego. Dobór zabezpieczeń dla lotniczych sieci elektrycznych Dobór zabezpieczeń dla sieci elektrycznych średniego napięcia

Doboru łączników i urządzeń zabezpieczających do odbiorników energii dokonuje się na podstawie danych nominalnych tych ostatnich oraz parametrów sieci je zasilającej, wymagań dotyczących ochrony odbiorników i sieci przed nieprawidłowymi trybami, wymagań eksploatacyjnych, w szczególności częstotliwości wtrąceń i warunków środowiskowych w miejscu instalacji urządzeń.

Projekt wszystkich urządzeń elektrycznych jest obliczany i oznaczany przez producentów pod kątem wartości napięcia, prądu i mocy określonych dla każdego urządzenia, a także dla określonego trybu pracy. Tak więc wybór sprzętu według wszystkich tych cech sprowadza się w zasadzie do znalezienia na podstawie danych katalogowych odpowiednich typów i rozmiarów urządzeń.

Przy wyborze urządzeń zabezpieczających należy wziąć pod uwagę możliwość wystąpienia następujących nienormalnych trybów:

1) Zwarcia międzyfazowe.

2) Faza zwarta do przypadku.

3) Wzrost prądu spowodowany przeciążeniem urządzeń technologicznych, a czasem niepełnym zwarciem.

4) Zanik lub nadmierny spadek napięcia.

Wszystkie odbiorniki elektryczne muszą być zabezpieczone przed prądami zwarciowymi. Musi działać z minimalnym czasem wyłączania i musi być odstrojony od prądów rozruchowych.

Ochrona przed przeciążeniem jest wymagana dla wszystkich urządzeń pracujących w trybie ciągłym, z wyjątkiem następujących:

1) Gdy przeciążenie odbiorników elektrycznych z przyczyn technologicznych nie może mieć miejsca lub jest mało prawdopodobne (pompy odśrodkowe, wentylatory itp.).

2) Dla silników o mocy poniżej 1 kW.

Zabezpieczenie przed przeciążeniem jest opcjonalne dla silników pracujących w trybie przerywanym lub przerywanym. W strefach zagrożonych wybuchem ochrona odbiorników elektrycznych przed przeciążeniem jest obowiązkowa we wszystkich przypadkach. Zabezpieczenie podnapięciowe należy zainstalować w następujących przypadkach:

Do silników elektrycznych, które nie pozwalają na podłączenie do sieci przy pełnym napięciu;

Dla silników elektrycznych, których samouruchomienie jest niedopuszczalne ze względów technologicznych lub stwarza zagrożenie dla personelu konserwacyjnego;

W przypadku innych silników elektrycznych, których wyłączenie podczas awarii zasilania jest konieczne w celu zmniejszenia całkowitej mocy rozruchowej odbiorników elektrycznych podłączonych do sieci do akceptowalnej wartości.

Prąd zwarciowy musi przerwać natychmiast lub prawie natychmiast. Jego wartość w różnych częściach sieci może być bardzo różna, ale prawie zawsze można założyć, że urządzenia zabezpieczające muszą pewnie i szybko wyłączać każdy prąd, który jest znacznie większy niż początkowy, a jednocześnie w żadnym wypadku nie powinien pracują podczas normalnego rozruchu.

Prąd przeciążenia to każdy prąd, który przekracza prąd znamionowy silnika, ale nie ma powodu, aby silnik był wyłączany za każdym razem, gdy wystąpi przeciążenie.

Wiadomo, że pewne przeciążenie zarówno silników elektrycznych, jak i sieci je zasilających jest dopuszczalne i im krótsze przeciążenie, tym większe może być jego przeciążenie. Z tego wynikają zalety ochrony przeciążeniowej takich urządzeń, które mają „charakterystykę zależną”, tj. czas odpowiedzi zmniejsza się wraz ze wzrostem krotności przeciążenia.

Ponieważ, z bardzo nielicznymi wyjątkami, urządzenie zabezpieczające pozostaje w obwodzie silnika nawet podczas rozruchu, nie powinno działać z normalnym czasem trwania prądu rozruchowego.

W celu ochrony przed prądami zwarciowymi należy zastosować urządzenie bezinercyjne, dostrojone do prądu znacznie większego niż początkowy, a do ochrony przed przeciążeniami, przeciwnie, urządzenie bezwładnościowe o charakterystyce zależnej, wybrane tak że nie działa podczas startu. W największym stopniu warunki te spełnia wyzwalacz kombinowany, który łączy termiczne zabezpieczenie przeciążeniowe i bezzwłoczne wyzwalanie elektromagnetyczne przy prądzie zwarciowym.

Samo urządzenie chwilowe, dostrojone do prądu większego niż rozruch, nie zapewnia ochrony przed przeciążeniem. Wręcz przeciwnie, tylko urządzenie bezwładnościowe o charakterystyce zależnej, które działa niemal natychmiastowo z dużą krotnością przeciążeń, może realizować oba rodzaje ochrony, jeśli tylko jest w stanie odstroić się od prądów rozruchowych, czyli jeśli jego czas działania przy rozruch jest dłuższy niż czas trwania tego ostatniego.

Bezpieczniki, które wcześniej były szeroko stosowane jako urządzenia ochronne, mają szereg wad, z których główne to:

Ograniczona możliwość zastosowania do ochrony przed przeciążeniem, ze względu na trudność odstrojenia od prądów rozruchowych;

Niewystarczająca w niektórych przypadkach maksymalna odłączona moc;

Ciągła praca silnika elektrycznego w dwóch fazach przy przepaleniu się wkładki w trzeciej fazie, co często prowadzi do uszkodzenia uzwojeń silnika;

Niemożność szybkiego przywrócenia zasilania;

Możliwość stosowania wkładek niekalibrowanych przez personel obsługujący;

Rozwój awarii z niektórymi rodzajami bezpieczników, ze względu na przeniesienie łuku na sąsiednie fazy,

Dość duży rozrzut charakterystyk czasowo-prądowych nawet dla produktów jednorodnych.

Automaty powietrzne w porównaniu z bezpiecznikami są bardziej zaawansowanymi urządzeniami zabezpieczającymi, ale mają działanie nieselektywne, zwłaszcza przy nieregulowanych prądach odcięcia dla automagów instalacyjnych, chociaż automaty uniwersalne mają możliwość selektywności, jest to realizowane w sposób skomplikowany .

Należy zauważyć, że w przypadku maszyn instalacyjnych zabezpieczenie przeciążeniowe realizowane jest za pomocą wyzwalaczy termicznych. Te wyzwalacze są mniej czułe niż przekaźniki termiczne rozruszników magnetycznych, ale są instalowane w trzech fazach.

W uniwersalnych wyłącznikach ochrona przed przeciążeniem jest jeszcze bardziej surowa, ponieważ mają tylko jeden wyzwalacz elektromagnetyczny. Jednocześnie w maszynach uniwersalnych istnieje możliwość realizacji zabezpieczenia podnapięciowego.

Rozruszniki magnetyczne, za pomocą wbudowanych w nie przekaźników termicznych, zapewniają czułą ochronę przed przeciążeniem w dwóch fazach, ale ze względu na dużą bezwładność cieplną przekaźnika nie zapewniają ochrony przed zwarciami. Obecność cewki podtrzymującej w rozrusznikach pozwala na zabezpieczenie podnapięciowe.

Ochronę przed przeciążeniem i zwarciem można realizować za pomocą prądowych przekaźników elektromagnetycznych i indukcyjnych, ale mogą one również działać tylko za pomocą urządzenia rozłączającego, a obwody je wykorzystujące są bardziej złożone.

Biorąc pod uwagę powyższe oraz całość wymagań dla urządzeń sterowniczych i zabezpieczających:

1) W przypadku silników elektrycznych o mocy do 55 kW wymagających ochrony przed przeciążeniem, najczęstszymi urządzeniami są rozruszniki magnetyczne w połączeniu z bezpiecznikami lub wyłącznikami powietrznymi.

2) W przypadku silników elektrycznych o mocy powyżej 55 kW stosuje się styczniki elektromagnetyczne w połączeniu z przekaźnikami ochronnymi lub wyłącznikami powietrznymi. Należy pamiętać, że styczniki nie pozwalają na przerwanie obwodu podczas zwarć.

Prąd znamionowy silnika:

In = , A (8) gdzie In jest prądem znamionowym silnika, A;

Рdv - moc silnika, kW;

współczynnik konwersji;

Un - napięcie znamionowe, V;

Efektywność.

Wybieramy wyłącznik z napędem elektromagnetycznym.

Wybór przekładnika prądowego.

Przekładnik prądowy jest przeznaczony do zmniejszania prądu pierwotnego do wartości standardowej (5 lub 1 A) oraz do wyznaczania obwodów pomiarowych i ochronnych z obwodów pierwotnych wysokiego napięcia.

Tabela 4. Dane techniczne automatycznego wyłącznika powietrznego serii A3730F


Tabela 5. Dane techniczne przekładnika prądowego serii TKL


Przekładniki prądowe produkowane są na prądy znamionowe: 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1600, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 8000, 10 000 i 15 000 A

Na koniec wybieramy przekładnik prądowy TKL - 0,5 - cewkowy przekładnik prądowy z izolacją z żywicy syntetycznej.

Wybierz transformator napięciowy.

Przekładnik napięciowy jest przeznaczony do przekształcania dużych napięć przemiennych w stosunkowo małe napięcia.


Na koniec wybieramy przekładnik napięciowy NOS - 0,5.

Przekładnik napięciowy pomiarowy jednofazowy suchy.

Obliczanie i dobór kabli i przewodów

Dobieramy kabel zgodnie z ekonomiczną gęstością prądu.

Warunki doboru przekroju przewodów:

gdzie Fek - przekrój przewodu, mm2;

Ir. max - obliczony maksymalny prąd trybu normalnego, A;

jek - ekonomiczna gęstość prądu, A/mm2.

Ekonomiczna gęstość prądu zależy od materiału przewodnika i wartości Tmax. Ponieważ Tmax = 5000 h, wybieramy jek = 1,7 A/mm2.

Wybieramy kabel AVVG - (4CH95)

Kabel czterożyłowy z żyłami aluminiowymi, izolacją gumową, osłoną PCV i pancerzem.

Sprawdzamy kabel pod kątem strat napięcia:

ДU - współczynnik konwersji;

Ir - prąd wirnika, A;

Długość linii, km;

r0 \u003d 0,89 Ohm / km - właściwa rezystancja czynna kabla na 1 km długości;

cos c - współczynnik mocy czynnej;

х0 = 0,088 Ohm/km - reaktancja właściwa kabla na 1 km długości;

sin c - współczynnik mocy biernej;

Un - napięcie znamionowe, V.

DU \u003d H100% \u003d 3,5%,

3,5% < 5%, кабель проходит по потерям напряжения

Analiza awarii i nienominalnych trybów pracy maszyn elektrycznych pozwala wyróżnić często spotykane w praktyce typy wypadków:

Zwarcie (zwarcie) na zaciskach maszyny lub w uzwojeniu stojana;

Zablokowany wirnik podczas uruchamiania silnika (tryb zwarciowy silnika, szczególnie powszechny podczas jego bezpośredniego rozruchu);

Awaria fazy uzwojenia stojana (często spotykana podczas zabezpieczania uzwojeń za pomocą bezpieczników);

Przeciążenia technologiczne wynikające ze skoków obciążenia podczas pracy silnika;

Naruszenie chłodzenia spowodowane awarią systemu wymuszonej wentylacji silnika;

Spadek rezystancji izolacji, który następuje w wyniku starzenia się izolacji na skutek cyklicznych przeciążeń termicznych.

Tryby awaryjne w obwodzie silnika asynchronicznego mogą powodować albo krótkotrwały wzrost prądu 12...17 razy w stosunku do nominalnego, albo długotrwały przepływ prądu, który jest 5...7 razy większy niż jego Wartość nominalna.

Wyłączniki automatyczne, przekaźniki prądowe i bezpieczniki są szeroko stosowane do ochrony obwodów elektrycznych przed trybem zwarcia. Przetężenie wymaga innego sprzętu ochronnego. Tak więc w przypadku przerwy w jednej z faz silnika indukcyjnego najskuteczniejsze są zabezpieczenia minimalne prądowe i temperaturowe; mniej skuteczne, ale wykonalne - zabezpieczenie termiczne (przekaźniki termiczne). Przy zablokowanym wirniku przekaźniki prądu maksymalnego i zabezpieczenie temperaturowe są bardzo skuteczne, ochrona termiczna jest mniej skuteczna. W przypadku przeciążenia najlepsze efekty daje zabezpieczenie termiczne. Skuteczne są również przekaźniki termiczne. W przypadku awarii chłodzenia silnika tylko ochrona termiczna może zapobiec wypadkowi.

Spadek rezystancji izolacji uzwojenia stojana silnika może spowodować zarówno przeciążenie w obwodzie, jak i zwarcie.

Ochronę w przypadku takiego wypadku zapewniają specjalne urządzenia do monitorowania rezystancji izolacji uzwojenia silnika.

Głównym trybem awaryjnym w instalacjach oświetleniowych jest zwarcie. Zabezpieczenie przeciążeniowe wymagane jest tylko w przypadku instalacji oświetleniowych eksploatowanych w pomieszczeniach oraz w środowiskach wybuchowych i łatwopalnych. Najpopularniejszym urządzeniem zabezpieczającym instalacje oświetleniowe jest wyłącznik. Po włączeniu żarówek pojawia się krótkotrwały wzrost prądu, 10 ... 20 razy większy niż prąd znamionowy. Po około 0,06 s prąd spada do wartości nominalnej. Wartość prądu rozruchowego zależy od mocy lamp. Wybierając rodzaj ochrony żarówek, należy wziąć pod uwagę cechy ich charakterystyk początkowych.

Ze względu na szerokie zastosowanie technologii półprzewodnikowych mocy, jej zabezpieczenie wymaga zastosowania efektywnych urządzeń. Jedną z głównych wad półprzewodnikowych przyrządów mocy jest ich niska obciążalność prądowa, która nakłada na urządzenia zabezpieczające ciężkie warunki (w zakresie szybkości, selektywności i niezawodności działania). Obecnie w celu ochrony urządzeń półprzewodnikowych mocy przed zwarciami (zarówno zewnętrznymi, jak i wewnętrznymi) stosuje się szybkie przełączniki automatyczne, przełączniki półprzewodnikowe, przełączniki próżniowe, impulsowe przełączniki łukowe, szybkie bezpieczniki itp. Celowość użycia jednego lub drugiego ochrona przyrządów półprzewodnikowych mocy jest uwarunkowana specyficznymi warunkami ich pracy.

Szczególne miejsce zajmuje ochrona obwodów elektrycznych. Obecnie szeroko stosowane są sieci o napięciach od 0,4 do 750 kV. Głównymi, najniebezpieczniejszymi i najczęstszymi rodzajami uszkodzeń w sieciach są zwarcia międzyfazowe oraz zwarcia faza-ziemia.

Większość odbiorców otrzymuje energię z sieci dystrybucyjnych o napięciu 0,4; 6 i 10 kV (w ostatnim czasie szeroko stosowane są sieci o napięciu 0,66 kV). Do zasilania stacjonarnych odbiorników energii i instalacji oświetleniowych ogólnego przeznaczenia stosuje się trójfazowe czteroprzewodowe sieci o napięciu 380/220 V z solidnie uziemionym punktem zerowym. Odbiorcy energii są podłączani do napięć liniowych sieci, a oprawy oświetleniowe - do napięć fazowych. Potężne odbiorniki energii, na przykład silniki elektryczne o mocy 160 kW i większej, mają napięcie 0,66; 6 i 10 kV.

Główne tryby awaryjne w takich sieciach to: zwarcie jednofazowe (do 60% wypadków), zwarcie trójfazowe (do 10%), zwarcie dwufazowe do ziemi (do 20%), dwa -zwarcie fazowe (do 10%).

Ochrona sieci elektrycznych o napięciach do 1000 V odbywa się z reguły za pomocą urządzeń zabezpieczających, a sieci o napięciach powyżej 1000 V mają zabezpieczenie przekaźnika.

Najczęstszymi urządzeniami zabezpieczającymi sieć są wyłączniki automatyczne i bezpieczniki. Jeżeli wymagane jest zabezpieczenie o dużej szybkości, czułości lub selektywności, stosuje się zabezpieczenie przekaźnikowe, wykonane w oparciu o przekaźniki i wyłączniki.

Sieci elektryczne o napięciu do 1000 V wewnątrz pomieszczeń również muszą mieć zabezpieczenie przeciążeniowe, zwykle oparte na wyłącznikach z wyzwalaczem termicznym lub kombinowanym.

Głównym zadaniem przy wyborze sprzętu ochrony konsumentów i sieci elektrycznych jest koordynacja charakterystyk urządzeń ochronnych z maksymalnymi charakterystykami obciążenia (zależności dopuszczalnego prądu od czasu jego przepływu) różnych odbiorców i sieci (przewodów i kabli). Dla każdego konkretnego typu odbiorców najpełniejszą koordynację można osiągnąć przy użyciu określonego rodzaju urządzeń zabezpieczających. W przypadku pełnej koordynacji charakterystyki prądowo-napięciowe i czasowe urządzenia zabezpieczającego na wykresie są wyższe i jak najbardziej zbliżone do charakterystyki obciążenia odbiornika.

Personel obsługujący instalacje elektryczne w zakresie, w jakim ich dotyczy, musi wiedzieć:

Zasady technicznej eksploatacji konsumenckich instalacji elektrycznych (PTEEP);

Zasady instalacji instalacji elektrycznych (PUE);

Wytyczne dotyczące projektowania i eksploatacji przypisanych do niego instalacji elektrycznych;

opisy stanowisk i instrukcje operacyjne w odniesieniu do zajmowanego stanowiska i wykonywanej pracy;

Zasady zwalniania osoby spod działania prądu elektrycznego;

Zasady udzielania pierwszej pomocy ofiarom prądu elektrycznego.

2. Grupy kwalifikacyjne dla bezpieczeństwa elektrycznego.

Grupa

Wymagana ilość wiedzy.

Osoby, które nie mają specjalnego przeszkolenia elektrycznego, ale mają jasne pojęcie o niebezpieczeństwie związanym z prądem elektrycznym i środkach bezpieczeństwa podczas pracy na serwisowanym terenie, sprzęcie elektrycznym, instalacji elektrycznej, posiadają certyfikat na grupę 1. Musi mieć praktyczną wiedzę z zakresu pierwszej pomocy. Szkolenie dla 1 grupy odbywa się w formie odprawy, po której następuje przegląd kontrolny przez specjalnie wyznaczoną osobę z grupą bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej 3.

Osoby z grupy 2 muszą posiadać:

1. elementarna znajomość urządzenia elektroinstalacyjnego;

2. jasne zrozumienie niebezpieczeństwa prądu elektrycznego i zbliżania się do części pod napięciem;

3. znajomość podstawowych środków ostrożności podczas pracy w instalacjach elektrycznych;

4. praktyczna znajomość zasad udzielania pierwszej pomocy.

Osoby z grupy 3 muszą posiadać:

1. podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki;

2. jasne zrozumienie zagrożeń podczas pracy w instalacjach elektrycznych;

3. znajomość PTE, PTEEP i MPOT w zakresie środków organizacyjnych i technicznych zapewniających bezpieczeństwo pracy;

4. znajomość zasad użytkowania sprzętu ochronnego;

5. znajomość budowy obsługiwanego sprzętu i zasad jego eksploatacji;

6. Znajomość zasad udzielania pierwszej pomocy oraz umiejętność praktycznego udzielenia pierwszej pomocy poszkodowanemu.

Osoby z grupy 4 muszą posiadać:

1. klarowna znajomość podstaw elektrotechniki;

2. znajomość PTE, PTEEP, MPOT i PUE w zakresie stałych instalacji elektrycznych;

3. pełne zrozumienie zagrożeń podczas pracy w instalacjach elektrycznych;

4. znajomość zasad użytkowania i testowania sprzętu ochronnego;

5. znajomość instalacji, aby swobodnie zrozumieć, które elementy muszą być wyłączone w celu wykonania pracy, znaleźć wszystkie te elementy w przyrodzie i sprawdzić wdrożenie niezbędnych środków bezpieczeństwa;

6. umiejętność organizowania bezpiecznej pracy i nadzorowania jej w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 woltów;

7. znajomość zasad udzielania pierwszej pomocy oraz umiejętność praktycznego udzielenia pierwszej pomocy poszkodowanemu.

2.1 Sprawdzanie znajomości PTE przez personel.

Podzielony na:

1. podstawowy;

2. periodyk;

3. nadzwyczajne.

Okresowy podlegają weryfikacji:

personel zajmujący się eksploatacją instalacji elektrycznych oraz kadra kierownicza i inżynierska organizująca ich eksploatację - raz w roku;

kadra kierownicza i inżynierska, niezwiązana z poprzednią grupą, ale odpowiedzialna za instalacje elektryczne - 1 raz w ciągu trzech lat.

Podstawowy nazwał pierwszą z okresowych kontroli.

Nadzwyczajny wiedza jest testowana:

Osoby, które dopuściły się naruszenia PTE, PTEEP, MPOT, instrukcji pracy lub instrukcji operacyjnych;

osoby, które miały przerwę w pracy przy tej instalacji elektrycznej dłużej niż 6 miesięcy;

osoby przeniesione do nowej instalacji elektrycznej;

· osoby na polecenie kierownictwa przedsiębiorstwa lub na polecenie inspektora nadzoru energetycznego.

3. Bezpieczeństwo elektryczne w istniejących instalacjach elektrycznych do 1000 woltów. Zatrudnienie w sektorze wytwórczym.

instalacje elektryczne Są to instalacje, w których wytwarzana jest, przetwarzana i zużywana energia elektryczna. Instalacje elektryczne obejmują ruchome i stacjonarne źródła energii elektrycznej, sieci elektryczne, rozdzielnice i podłączone pantografy.

Eksploatacja instalacji elektrycznych instalacje są uważane za całkowicie lub częściowo pod napięciem lub do których napięcie może być przyłożone w dowolnym momencie poprzez włączenie aparatury łączeniowej.

W zależności od stopnia narażenia personelu na porażenie prądem instalacje elektryczne dzielą się na instalacje elektryczne do 1000 woltów oraz powyżej 1000 woltów .

Zgodnie z warunkami TB eksploatacja instalacji elektrycznych podzielona jest na dwie części:

konserwacja operacyjna instalacji elektrycznych;

· prace przy instalacjach elektrycznych.

Szybka obsługa obejmuje:

obowiązek w istniejących instalacjach elektrycznych;

spacery i inspekcje instalacji elektrycznych;

przełączanie operacyjne;

Praca wykonywana w kolejności bieżącej operacji.

Pracownik kadry kierowniczej posiadający co najmniej 4 grupę bezpieczeństwa elektrycznego ma prawo wydać polecenie wykonania prac w istniejących instalacjach elektrycznych do 1000 woltów.

Prace przy instalacjach elektrycznych w zakresie środków bezpieczeństwa dzielą się na wykonywane:

1. z odprężeniem;

2. bez odłączania napięcia na częściach przewodzących prąd iw ich pobliżu.

W celu praca odprężająca obejmuje prace wykonywane w instalacji elektrycznej (lub jej części), w której napięcie jest usuwane z części przewodzących prąd.

W celu pracować bez odłączania napięcia na częściach przewodzących prąd i w ich pobliżu obejmuje pracę wykonywaną bezpośrednio na tych częściach lub w ich pobliżu. W instalacjach o napięciu powyżej 1000 V, a także na liniach napowietrznych do 1000 V prace te obejmują te, które są wykonywane w odległościach od części pod napięciem, które są mniejsze niż dopuszczalne. Taką pracę muszą wykonywać co najmniej dwie osoby: brygadzista z grupą co najmniej IV, reszta - poniżej III.

3.1 Środki techniczne zapewniające bezpieczeństwo pracy z odprężeniem.

Przygotowując miejsce pracy do pracy z odprężeniem, personel operacyjny musi wykonać następujące środki techniczne w określonej kolejności:

1. dokonano niezbędnych wyłączeń i podjęto środki, aby zapobiec dostarczeniu napięcia do miejsca pracy z powodu błędnego lub spontanicznego włączenia aparatury łączeniowej;

2. Plakaty zakazujące („Nie włączaj, ludzie pracują”, „Nie włączaj, pracuj na linii”) zawieszone są na napędach ręcznych i kluczykach zdalnego sterowania urządzeń przełączających oraz, w razie potrzeby, zainstalowane są szlabany;

3. uziemienia przenośne są podłączone do „ziemi”, sprawdzany jest brak napięcia na częściach przewodzących prąd, na których należy zastosować uziemienie, aby chronić ludzi przed porażeniem elektrycznym;

4. natychmiast po sprawdzeniu braku napięcia należy zastosować uziemienie (noże uziemiające są włączone, a tam, gdzie ich nie ma, instalowane są przenośne urządzenia uziemiające);

5. Rozwieszane są plakaty ostrzegawcze i nakazowe, w razie potrzeby odgradzane są stanowiska pracy i części pod napięciem pozostające pod napięciem. W zależności od warunków lokalnych, części przewodzące prąd są chronione przed lub po zastosowaniu uziemienia.

Czynności techniczne określone w pkt 3.1 może wykonywać osoba rekrutująca z grupą kwalifikacyjną co najmniej 3.

Prace z odciążeniem naprężeń można wykonywać z uziemieniem lub bez uziemienia, ale z zastosowaniem środków technicznych zapobiegających błędnemu doprowadzeniu napięcia do miejsca pracy.

3.1.1 Produkcja przestojów.

W miejscu pracy należy odłączyć części przewodzące prąd, na których wykonywana jest praca, a także te, których można dotknąć podczas pracy.

Nieizolowane części przewodzące prąd, dostępne w dotyku, nie mogą zostać odłączone, jeśli są bezpiecznie chronione podkładkami izolacyjnymi wykonanymi z suchych materiałów izolacyjnych.

Odłączenie musi być wykonane w taki sposób, aby części instalacji elektrycznej lub wyposażenia elektrycznego przeznaczone do pracy były oddzielone ze wszystkich stron od części przewodzących prąd pod napięciem za pomocą urządzeń przełączających lub przez wyjęcie bezpieczników, a także przez rozłączenie końcówki kabli (przewodów), przez które można przyłożyć napięcie do miejsca pracy.

Wyłączenie można wykonać:

1. Łączniki sterowane ręcznie, których położenie styków jest widoczne od strony przedniej lub można je ustalić poprzez oględziny paneli od strony tylnej, otwarcie osłon, zdjęcie osłon. Czynności te muszą być przeprowadzane zgodnie ze środkami bezpieczeństwa. Jeśli istnieje pełna pewność, że w przypadku przełączania urządzeń z zamkniętymi stykami położenie uchwytu lub wskaźnika odpowiada położeniu styków, wówczas nie wolno zdejmować pokryw, aby sprawdzić rozłączenie;

2. styczniki lub inne łączniki z napędem automatycznym i zdalnym sterowaniem ze stykami dostępnymi do wglądu po podjęciu działań eliminujących możliwość błędnego załączenia (usunięcie bezpieczników pomocniczych prądu, odłączenie końcówek cewki zamykającej).

Procedurę sprawdzenia stanu odłączenia urządzeń łączeniowych ustala osoba wystawiająca lub dająca polecenie.

Aby zapobiec dostarczaniu napięcia do miejsca pracy w wyniku transformacji, konieczne jest odłączenie całego zasilania, oprzyrządowania i różnych specjalnych transformatorów związanych z urządzeniami elektrycznymi przygotowywanymi do naprawy zarówno od strony wyższego, jak i niższego napięcia.

W przypadku wykonywania prac bez użycia uziemienia przenośnego należy podjąć dodatkowe środki zapobiegające błędnemu doprowadzeniu napięcia do miejsca pracy: mechaniczne blokowanie napędów odłączanych urządzeń, dodatkowe usuwanie bezpieczników połączonych szeregowo z urządzeniami przełączającymi , zastosowanie płyt izolacyjnych w wyłącznikach nożowych, automatach itp. n. Te środki techniczne należy określić przy wydawaniu zlecenia na wykonanie prac. Jeżeli nie jest możliwe podjęcie tych dodatkowych środków, końce linii zasilających lub wychodzących należy odłączyć w rozdzielnicy, montażu lub bezpośrednio w miejscu pracy; podczas odłączania kabla od czwartego (zerowego) rdzenia, rdzeń ten należy odłączyć od magistrali zerowej.

3.1.2 Wywieszanie plakatów ostrzegawczych, grodzenie miejsca pracy.

Na uchwytach, klawiszach i przyciskach sterujących wszystkich urządzeń przełączających, a także na listwach stykowych (podstawach) bezpieczników, przez które można doprowadzić napięcie do miejsca pracy, plakaty „Nie włączaj - ludzie pracują”, „Nie włączaj - pracuj na liniach”.

Nie odłączone części przewodzące prąd sąsiadujące z miejscem pracy, dostępne dla przypadkowego kontaktu, muszą być ogrodzone na czas pracy.

Jako ogrodzenia tymczasowe mogą służyć suche, dobrze wzmocnione ekrany, okładziny z drewna, mikanitu, getinaxu, tekstolitu, gumy itp. Na ogrodzeniach tymczasowych należy powiesić plakaty „Stop – życie jest niebezpieczne”.

Przed zamontowaniem zabezpieczeń z nich należy dokładnie zetrzeć kurz.

Montaż ogrodzeń przyłożonych bezpośrednio do części pod napięciem należy wykonywać ostrożnie, w rękawicach i okularach dielektrycznych, w obecności drugiej osoby z IV grupą kwalifikacyjną.

Na wszystkich przygotowanych stanowiskach pracy, po ugruntowaniu, wywieszany jest plakat „Pracuj tutaj”.

Podczas pracy sztabu brygady ZAKAZANY przestawiać lub usuwać plakaty i instalować tymczasowe ogrodzenia i wchodzić na teren ogrodzonych terenów.

3.1.3 Sprawdzenie braku napięcia.

Przed rozpoczęciem wszelkich prac przy instalacjach elektrycznych z odłączeniem napięcia należy sprawdzić brak napięcia w obszarze roboczym. Sprawdzanie braku napięcia odbywa się za pomocą wskaźnika napięcia z lampką neonową.

Bezpośrednio przed sprawdzeniem braku napięcia należy upewnić się, że używany wskaźnik jest w dobrym stanie, sprawdzając go na częściach przewodzących prąd znajdujących się w pobliżu i oczywiście pod napięciem.

ZAKAZANA użyj wskaźników o niskiej rezystancji wejściowej, aby sprawdzić brak napięcia (lampki kontrolne, wskaźniki napięcia LED, „kontrolki” dźwiękowe itp.), ponieważ nie wskazują napięcia indukowanego niebezpiecznego dla życia człowieka .

Należy sprawdzić brak napięcia:

Między trzema parami faz;

Między każdą fazą a przewodem PE („ziemia”);

· pomiędzy zerowym roboczym (N) a zerowym przewodem ochronnym (PE).

Urządzenia stacjonarne sygnalizujące stan odłączenia instalacji są jedynie środkiem pomocniczym, na podstawie którego nie można wnioskować o braku napięcia.

3.1.4 Uziemienie nakładkowe.

3.1.4.1 Miejsca uziemienia.

Uziemienie należy przyłożyć do części przewodzących prąd wszystkich faz odcinka instalacji elektrycznej odłączonej w celu wykonania pracy ze wszystkich stron, skąd można przyłożyć napięcie, w tym z powodu transformacji odwrotnej.

Wystarczy nałożyć po jednej masce z każdej strony. Masy te można oddzielić od części lub urządzeń przewodzących prąd, na których wykonywana jest praca, za pomocą odłączonych odłączników, przełączników, wyłączników automatycznych lub usuniętych bezpieczników.

Nałożenie uziemienia bezpośrednio na części przewodzące prąd, na których wykonuje się prace, jest wymagane, gdy te części mogą znajdować się pod napięciem indukowanym (potencjałem) lub mogą być zasilane z zewnętrznego źródła o niebezpiecznej wielkości. Miejsca do zastosowania uziemień należy dobrać tak, aby uziemienia były oddzielone widoczną przerwą od części pod napięciem. W przypadku korzystania z przenośnego uziemienia miejsca ich instalacji muszą znajdować się w takiej odległości od części pod napięciem, które pozostają pod napięciem, aby uziemienie było bezpieczne.

Podczas pracy na szynach zbiorczych należy do nich przyłożyć co najmniej jedno uziemienie.

W zamkniętej rozdzielnicy przenośne uziemienie musi być nałożone na części pod napięciem w miejscach do tego wyznaczonych. Miejsca te należy oczyścić z farby i obramować czarnymi paskami.

We wszystkich instalacjach elektrycznych miejsca podłączenia uziemienia przenośnego do przewodów uziemiających muszą być oczyszczone z farby i przystosowane do zamocowania zacisku uziemiającego przenośnego lub na tym okablowaniu muszą znajdować się zaciski (baranki).

W instalacjach elektrycznych, których konstrukcja jest taka, że ​​uziemienie jest niebezpieczne lub niemożliwe (na przykład w niektórych ogniwach rozdzielczych, rozdzielnicach niektórych typów itp.), podczas przygotowywania miejsca pracy należy podjąć dodatkowe środki bezpieczeństwa, aby zapobiec przypadkowemu dostarczeniu napięcia do miejsca pracy. Środki te obejmują: zablokowanie napędu odłącznika zamkiem, ogrodzenie noży lub górnych styków tych urządzeń gumowymi nakładkami lub twardymi okładzinami z materiału izolacyjnego.

Lista takich instalacji elektrycznych musi być ustalona i zatwierdzona przez głównego elektryka (osobę odpowiedzialną za instalacje elektryczne).

Uziemienie nie jest wymagane podczas pracy na sprzęcie, jeśli opony, przewody i kable są od niego odłączone ze wszystkich stron, przez które można przyłożyć napięcie, jeśli nie można go zasilić przez transformację odwrotną lub ze źródła zewnętrznego, i pod warunkiem, że to urządzenie nie jest pod napięciem. Końce odłączanego kabla muszą być zwarte i uziemione.

3.1.4.2 Procedura nakładania i usuwania uziemienia.

Uziemienie należy wykonać natychmiast po sprawdzeniu braku napięcia. Zakładanie i usuwanie przenośnego uziemienia muszą być wykonywane przez dwie osoby.

Uziemienie przenośne należy podłączyć do zacisku „Uziemienie” przed sprawdzeniem braku napięcia. Przenośne zaciski uziemiające są nakładane na uziemione części przewodzące prąd za pomocą pręta wykonanego z materiału izolacyjnego za pomocą rękawic dielektrycznych. Mocowanie zacisków odbywa się za pomocą tego samego pręta lub bezpośrednio rękami w rękawicach dielektrycznych.

Zabronione jest używanie do uziemienia przewodów do tego nieprzeznaczonych, jak również łączenie uziemień poprzez ich skręcanie.

Uziemienie przenośne musi być wykonane z nieosłoniętych drutów miedzianych i mieć przekrój co najmniej 25 mm2.

Uziemienie należy usunąć w odwrotnej kolejności za pomocą pręta i rękawic dielektrycznych, czyli najpierw usunąć je z części pod napięciem i
następnie odłączyć od urządzeń uziemiających.

Jeżeli charakter pracy w obwodach elektrycznych wymaga usunięcia uziemienia (na przykład podczas sprawdzania transformatorów, podczas testowania sprzętu z zewnętrznego źródła prądu, podczas sprawdzania izolacji za pomocą megaomomierzy itp.), dozwolone jest tymczasowe usunięcie uziemień zakłócających pracę. Jednocześnie miejsce pracy musi być przygotowane w pełnej zgodności z powyższymi wymaganiami i tylko na czas pracy można usunąć te uziemienia, w obecności których praca nie może być wykonywana.

Włączanie i wyłączanie noży uziemiających, nakładanie i usuwanie uziemienia przenośnego należy uwzględnić zgodnie ze schematem operacyjnym, w dzienniku operacyjnym i w kolejności.

3.2 Środki organizacyjne zapewniające bezpieczeństwo pracy.

Środki organizacyjne zapewniające bezpieczeństwo pracy w stacjonarnych instalacjach elektrycznych to:

1. wykonanie pracy na zlecenie lub zlecenie;

2. dopuszczenie do pracy;

3. nadzór podczas pracy;

4. rejestracja przerwy w pracy, przeniesienia do innego miejsca pracy, zakończenia pracy.

3.2.1 Zamówienie, zamówienie, bieżąca operacja.

Prace przy instalacjach elektrycznych wykonujemy:

wraz z;

na zamówienie;

w kolejności bieżącej operacji.

Strój - jest to zadanie pisemne do pracy przy instalacjach elektrycznych, sporządzone na formularzu o ustalonym formularzu i określające miejsce, czas rozpoczęcia i zakończenia pracy, warunki jej bezpiecznego prowadzenia, skład kalkulacji oraz osoby odpowiedzialne dla bezpieczeństwa pracy. Zgodnie z zamówieniem, co do zasady należy wykonać zaplanowane prace.

Usposobienie - jest to zadanie do pracy przy instalacjach elektrycznych, sporządzone w dzienniku operacyjnym przez zleceniodawcę lub przez osobę z obsługi, która odebrała zlecenie ustnie bezpośrednio lub za pomocą środków komunikacji od zleceniodawcy zamówienie.

Aktualna operacja - jest to wykonanie przez personel operacyjny (eksploatacyjny i remontowy) przy stałej instalacji elektrycznej w ciągu jednej zmiany pracy według zatwierdzonego w ustalony sposób wykazu, przy określeniu potrzeby i zakresu prac oraz przygotowaniu miejsca pracy do bezpiecznego prace są wykonywane bezpośrednio przez producenta pracy.

3.3 Środki zapewniające bezpieczeństwo pracy bez odłączania napięcia w pobliżu i na częściach pod napięciem pod napięciem.

Podczas pracy bez odłączania napięcia w pobliżu części pod napięciem i na częściach pod napięciem należy podjąć środki, aby uniemożliwić pracownikom w instalacjach elektrycznych o napięciu powyżej 1000 V zbliżenie się do tych części pod napięciem na odległość mniejszą niż dopuszczalna oraz w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V - środki wykluczające dotykanie części pod napięciem. Ta praca powinna być wykonana w parach.

Działania te obejmują:

1. bezpieczna lokalizacja osób pracujących w stosunku do części pod napięciem;

2. organizacja stałego nadzoru pracowników;

3. zastosowanie podstawowych i dodatkowych środków izolujących, które umożliwiają pracę bezpośrednio przy częściach pod napięciem.

Osoba wykonująca prace w pobliżu części pod napięciem pod napięciem musi:

Pracuj z obniżonymi rękawami odzieży i zapinanymi na guziki na rękach oraz w nakryciu głowy;

· być umieszczone tak, aby te części przewodzące prąd znajdowały się przed nim i tylko z jednej strony.

ZAKAZANY wykonywać prace, jeśli części pod napięciem znajdują się z tyłu lub po obu stronach.

ZAKAZANY pracować w pozycji zgiętej, jeśli podczas prostowania nie wyklucza się kontaktu z częściami pod napięciem.

Na instalacjach elektrycznych znajdujących się w pomieszczeniach szczególnie wilgotnych, z przewodzącym pyłem, oparami żrącymi, a także w pomieszczeniach niebezpiecznych w związku z pożarem
lub wybuchu, wykonywanie prac na nieodłączonych częściach przewodzących prąd, ZAKAZANY .

W pomieszczeniach o podwyższonym zagrożeniu, w razie potrzeby, można prowadzić prace na nieodłączonych częściach przewodzących prąd z zastosowaniem dodatkowych środków bezpieczeństwa określonych przez zlecającego lub zlecającego.

Prace przy częściach pod napięciem pod napięciem należy wykonywać przy użyciu podstawowego i dodatkowego izolującego sprzętu ochronnego.

4. Produkcja niektórych rodzajów prac.

4.1 Pomiar rezystancji izolacji za pomocą przenośnych megaomomierzy.

Pomiar rezystancji izolacji w instalacjach elektrycznych wykonuje się:

· po naprawie;

podczas konserwacji technicznej (konserwacji rutynowej);

podczas konserwacji;

podczas przeglądu technicznego.

Sprawdzenie wartości rezystancji izolacji zespołu elektrycznego dokonują osoby z grupą kwalifikacyjną co najmniej III za pomocą megaomomierza o odpowiednim napięciu.

Rezystancja izolacji poszczególnych elementów instalacji elektrycznej z uziemionym punktem zerowym musi wynosić co najmniej 0,5 MΩ (500 kΩ).

Konieczny jest pomiar rezystancji izolacji poszczególnych elementów instalacji po odłączeniu tego elementu ze wszystkich stron. Pomiary rezystancji izolacji wykonuje się przy całkowitym odcięciu napięcia od instalacji elektrycznej oraz z zachowaniem środków bezpieczeństwa wykluczających przypadkowe doprowadzenie napięcia do miejsca pracy. Przed przystąpieniem do pomiarów należy upewnić się, że na sprawdzanej instalacji elektrycznej nie przebywają ludzie oraz podjąć działania wykluczające możliwość przypadkowego kontaktu z częściami pod napięciem.

Przewody używane do podłączenia megaomomierza muszą mieć dobrą izolację i być zakończone niezawodnymi końcówkami. Przekrój przewodów miedzianych musi wynosić co najmniej 1,5 mm2.

4.2 PTE przy wykonywaniu pracy z elektronarzędziami i lampami przenośnymi.

Tutaj i poniżej elektronarzędzia, zgodnie z PTE 3.5.1., są rozumiane jako przenośne i mobilne odbiorniki energii, których konstrukcja przewiduje możliwość ręcznego ich przemieszczania w miejsce użytkowania zgodnie z ich przeznaczeniem (bez użycia pojazdów), a także urządzeń pomocniczych do nich. Należą do nich: lampy przenośne; elektronarzędzia ręczne; „przedłużacze” wszystkich napięć; wibratory i wibrolaty; przenośne transformatory do elektronarzędzi; przenośne pompy elektryczne; spawarki używane poza wyposażonymi stanowiskami spawalniczymi.

Osoby z 2 grupą kwalifikacyjną bezpieczeństwa elektrycznego mogą pracować z elektronarzędziami, które nie są związane z konserwacją jego części elektrycznej w JSC DSMU.

4.2.1 Dobór stopnia ochrony elektronarzędzia w zależności od warunków pracy.

Stosowanie w szczególnie niebezpiecznych pomieszczeniach i szczególnie niesprzyjających warunkach elektronarzędzia o klasie ochrony (przed porażeniem prądem) 0, 01 , 1- ABSOLUTNIE ZABRONIONE.

Stosowanie lamp przenośnych o napięciu wyższym niż 42 V AC bez użycia elektrycznego sprzętu zabezpieczającego w każdych warunkach - CAŁKOWICIE ZABRONIONE.

Stosowanie lamp przenośnych o napięciu powyżej 12 V AC w ​​szczególnie niesprzyjających warunkach - ABSOLUTNIE ZABRONIONY;

Zgodnie z MPOT 10.3 dozwolone jest używanie elektronarzędzia o klasie ochrony (przed porażeniem) 2 bez stosowania środków ochrony przed porażeniem elektrycznym w każdych warunkach, z wyjątkiem szczególnie niekorzystnych.

Zgodnie z MR 10.3 dozwolone jest używanie elektronarzędzia o klasie ochrony (przed porażeniem elektrycznym) 3 bez stosowania środków ochrony przed porażeniem elektrycznym w każdych warunkach.

4.2.2 Podłączenie i zasady wykonywania pracy z elektronarzędziami.

Podłączenie elektronarzędzia do sieci zasilającej należy wykonać za pomocą elastycznych przewodów lub kabli wężowych. Przewód węża na jednym końcu należy wprowadzić do odbiornika elektrycznego, a drugi do półzłączki złącza wtykowego.

ZAKAZANY podłączenie elektronarzędzi i lamp przenośnych do sieci za pomocą przewodu lub kabla bez półzłącza.

Złącza wtykowe (wtyczki, gniazda) stosowane dla napięć 42 V prądu przemiennego i poniżej, w swojej konstrukcji muszą różnić się od połączeń wtykowych stosowanych dla napięć 220 i 380 V; możliwość podłączenia wtyczek do 42 V do gniazd 220/380 powinna być technicznie wykluczona.

Połączenia wtykowe (wtyczki, gniazda) stosowane do napięć 42 woltów prądu przemiennego i niższych muszą mieć kolor znacznie różniący się od koloru złączy wtykowych 220/380 woltów.

ZAKAZANA elektronarzędzie z autotransformatorów.

ZAKAZANA włączaj i wyłączaj lampy elektryczne opraw, wkręcając je i wykręcając. Wypalone lampy należy wymienić po odłączeniu lampy od sieci.

Praca z elektronarzędziami z drabin o wysokości ponad 2,5 metra ZAKAZANY. Używaj przenośnych metalowych drabin do pracy z elektronarzędziami o klasie ochronności poniżej 2 ZAKAZANA .

4.2.3 Obowiązki pracownika wydającego zlecenie (instrukcję) wykonywania pracy elektronarzędziami.

Pracownik wydający polecenie (instrukcję) wykonywania pracy elektronarzędziem musi zdać sprawdzian znajomości zasad i przepisów pracy przy instalacjach elektrycznych dla grupy co najmniej 3 osób, posiadać ważny certyfikat i należeć do kadry kierowniczej.

4.2.3.1 W zamówieniu (instrukcji) pracownik musi wskazać:

1. charakter pracy;

2. dokładna lokalizacja pracy;

3. wykaz wyposażenia ochronnego używanego przy wykonywaniu tej pracy;

4. wyczerpujący wykaz środków organizacyjnych i technicznych zapewniających bezpieczeństwo nakazanej pracy.

4.2.3.2 Pracownik wydający polecenie (dyspozycja) zobowiązany jest zapewnić:

1. Sprawdzenie z wykonawcą robót, czy istnieje aktywna grupa bezpieczeństwa elektrycznego wymagana do tego typu prac;

2. weryfikacja dostępu wykonawcy do pracy z elektronarzędziami według wieku i wskaźników medycznych;

3. wydawanie wykonawcy pracy sprawnego sprzętu ochronnego w ilości określonej przez PTE i PTB podczas pracy;

4. wydanie wykonawcy pracy sprawnego narzędzia, które spełnia warunki i rodzaj pracy określone w zamówieniu (zamówieniu);

5. zgodność używanych (określonych w zamówieniu) elektronarzędzi i sprzętu ochronnego z warunkami miejsca pracy zgodnie z wymogami bezpieczeństwa elektrycznego;

6. wykonanie wszelkich środków organizacyjnych i technicznych określonych w zamówieniu (zamówieniu) w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy;

7. kontrola przestrzegania przez wykonawcę PTB, PPB, PTE w toku prac;

8. przechowywanie sprzętu ochronnego i elektronarzędzi.

5. Zasady używania sprzętu ochronnego stosowanego w instalacjach elektrycznych.

5.1 Postanowienia ogólne.

Środki ochronne to urządzenia, urządzenia, urządzenia i urządzenia przenośne i przenośne, a także poszczególne części urządzeń, urządzeń i urządzeń, które służą do ochrony personelu pracującego w instalacjach elektrycznych przed porażeniem elektrycznym, skutkami łuku elektrycznego, produktów jego spalania, itp. .

Sprzęt ochronny stosowany w instalacjach elektrycznych obejmuje:

· drążki izolacyjne, ściągacze izolacyjne do pracy z bezpiecznikami, wskaźniki napięcia do określenia obecności napięcia;

· drabiny izolacyjne, podesty izolacyjne, pręty izolacyjne, chwytaki i narzędzia z izolowanymi uchwytami;

· gumowe rękawice dielektryczne, buty, kalosze, dywaniki, podkładki izolacyjne;

· uziemienie przenośne;

· ogrodzenia tymczasowe, plakaty ostrzegawcze, zaślepki i nakładki izolacyjne;

· gogle, płócienne rękawice, maski filtrujące i izolujące gazy, pasy bezpieczeństwa, liny zabezpieczające.

Izolacyjny sprzęt ochronny służy do odizolowania osoby od części pod napięciem sprzętu elektrycznego pod napięciem, a także do odizolowania osoby od ziemi. Izolacyjny sprzęt ochronny dzieli się na:

na podstawowym sprzęcie ochronnym;

na dodatkowe wyposażenie ochronne.

Główny nazywa się taki sprzęt ochronny, którego izolacja niezawodnie wytrzymuje napięcie robocze instalacji elektrycznych i za pomocą którego można dotykać części pod napięciem, które są pod napięciem.

Napięcie probiercze dla głównego wyposażenia ochronnego zależy od napięcia roboczego instalacji i musi być co najmniej trzykrotną wartością napięcia sieciowego w instalacjach elektrycznych z izolowanym przewodem neutralnym lub z przewodem neutralnym uziemionym przez urządzenie kompensacyjne oraz co najmniej trzykrotnie razy napięcie fazowe w instalacjach elektrycznych z uziemionym punktem zerowym.

Dodatkowy nazywa się takie wyposażenie ochronne, które samo w sobie nie może zapewnić ochrony przed porażeniem prądem przy danym napięciu i jest jedynie dodatkowym środkiem ochrony środków trwałych. Służą również jako ochrona przed napięciem dotykowym, napięciem krokowym oraz dodatkowa ochrona przed skutkami łuków elektrycznych i produktów.

Dodatkowe izolacyjne urządzenia ochronne są testowane napięciem niezależnym od napięcia instalacji elektrycznej, w której mają być zastosowane.

Do głównych izolacyjnych urządzeń ochronnych stosowanych w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 woltów należą:

rękawice dielektryczne;

narzędzie z izolowanymi uchwytami;

wskaźniki napięcia.

Dodatkowym izolacyjnym wyposażeniem ochronnym stosowanym w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 woltów są:

buty dielektryczne;

gumowe maty dielektryczne;

podkładki izolacyjne.

Wybór określonego izolacyjnego sprzętu ochronnego do stosowania podczas przełączania operacyjnego lub prac naprawczych jest regulowany przez przepisy bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji instalacji elektrycznych i linii energetycznych oraz specjalne instrukcje dotyczące wykonywania poszczególnych prac.

Przenośne ogrodzenia, podkładki izolacyjne, nakładki izolacyjne, tymczasowe przenośne uziemienia i plakaty ostrzegawcze są przeznaczone do tymczasowej ochrony części pod napięciem, a także zapobiegania błędnym operacjom z urządzeniami łączeniowymi.

Pomocniczy sprzęt ochronny jest przeznaczony do indywidualnej ochrony pracownika przed wpływami światła, temperatury i mechanicznymi. Należą do nich gogle, maski przeciwgazowe, rękawiczki itp.

5.2 Ogólne zasady używania sprzętu ochronnego.

Stosowanie izolacyjnych urządzeń ochronnych powinno być wykonywane wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem w instalacjach elektrycznych o napięciu nie wyższym niż to, dla którego przeznaczony jest sprzęt ochronny. Wszystkie podstawowe izolacyjne urządzenia ochronne są przeznaczone do stosowania w otwartych lub zamkniętych instalacjach elektrycznych tylko podczas suchej pogody. Dlatego używanie tego sprzętu ochronnego na zewnątrz przy deszczowej pogodzie (deszcz, śnieg, mgła) jest zabronione.

Przed każdym użyciem sprzętu ochronnego elektryk musi:

Sprawdź jego przydatność i brak uszkodzeń zewnętrznych, wyczyść i zetrzyj kurz; sprawdź gumowe rękawice, buty, kalosze pod kątem braku przebić, pęknięć, pęcherzyków i innych obcych wtrąceń. W przypadku wykrycia usterki środek ochronny należy natychmiast wycofać z użytkowania.

Sprawdź na pieczątce, dla jakiego napięcia używanie tego środka jest dopuszczalne i czy nie upłynął okres ważności jego ostatniego testu. Zabrania się używania sprzętu ochronnego, którego okres testowy upłynął, ponieważ taki sprzęt jest uważany za wadliwy.

5.3 Wymagania dotyczące niektórych rodzajów sprzętu ochronnego i zasady jego użytkowania.

5.3.1 Rękawice dielektryczne.

Do prac w instalacjach elektrycznych dozwolone jest używanie wyłącznie rękawic dielektrycznych wykonanych zgodnie z wymaganiami GOST lub specyfikacjami technicznymi. Rękawice przeznaczone do innych celów (chemicznych i innych) nie mogą być używane jako środek ochronny podczas prac przy instalacjach elektrycznych.

Rękawice dielektryczne wydawane do konserwacji instalacji elektrycznych muszą mieć kilka rozmiarów. Długość rękawicy musi wynosić co najmniej 350 mm. Rękawiczki należy nosić na dłoniach do pełnej głębokości. Niedopuszczalne jest zawijanie brzegów rękawic lub opuszczanie na nie rękawów odzieży. Podczas pracy na zewnątrz w zimie, rękawice dielektryczne zakłada się na wełniane. Każdorazowo przed użyciem rękawice należy sprawdzić pod kątem szczelności poprzez napełnienie ich powietrzem.

5.3.2 Buty i kalosze dielektryczne.

Buty i kalosze dielektryczne, oprócz pełnienia funkcji dodatkowego środka ochronnego, są środkiem zabezpieczającym przed napięciem krokowym w instalacjach elektrycznych dowolnego napięcia.

Do stosowania w instalacjach elektrycznych dozwolone są tylko buty dielektryczne i kalosze wykonane zgodnie z wymaganiami GOST. Muszą różnić się wyglądem od butów i kaloszy przeznaczonych do innych celów. Każdy but, każdy kalosz musi mieć następujące napisy: producent, data wydania, znak OTK, napięcie probiercze i data próby.

Buty i kalosze wydawane do konserwacji instalacji elektrycznych muszą mieć kilka rozmiarów.

5.3.3 Maty dielektryczne.

Maty dielektryczne są dopuszczone jako dodatkowy środek ochronny w zamkniętych instalacjach elektrycznych o dowolnym napięciu podczas pracy z napędami odłączników, wyłączników i stateczników. Maty dielektryczne izolują tylko w stanie suchym. W pomieszczeniach wilgotnych i zakurzonych zamiast mat należy stosować podkładki izolacyjne.

Maty dielektryczne muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami GOST o wymiarach co najmniej 50 × 50 cm Górna powierzchnia maty musi być pofałdowana.

5.3.4 Narzędzia z izolowanymi uchwytami.

Narzędzie z izolowanymi uchwytami może być stosowane w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 woltów.

Uchwyty narzędzi muszą być pokryte odpornym na wilgoć, niełamliwym materiałem izolacyjnym. Wszystkie izolujące części narzędzia muszą mieć gładką powierzchnię, bez pęknięć, pęknięć i zadziorów. Powłoka izolacyjna uchwytów powinna ściśle przylegać do metalowych części narzędzia i całkowicie izolować tę część, która znajduje się w dłoni pracownika podczas pracy. Izolowane uchwyty muszą być wyposażone w ograniczniki i mieć długość co najmniej 10 cm W przypadku śrubokrętów nie tylko uchwyt, ale także metalowy pręt musi być izolowany na całej jego długości aż do końcówki roboczej.

Podczas pracy z narzędziem z izolowanymi uchwytami na częściach pod napięciem pod napięciem pracownik musi mieć na nogach kalosze dielektryczne lub stać na podstawie izolacyjnej, ponadto musi być w nakryciu głowy z opuszczonymi i zapiętymi rękawami odzieży. Rękawice dielektryczne nie są wymagane.

5.3.5 Wskaźniki napięcia do 500 V, działające na zasadzie aktywnego przepływu prądu.

Wskaźniki napięcia mogą mieć trzy typy:

1. wskaźniki napięcia z lampą neonową (wykrywacze prądu) - stosowane w instalacjach elektrycznych o napięciu do 500 woltów;

2. lampka kontrolna - dozwolona w instalacjach elektrycznych o napięciu do 220 woltów;

3. inne wskaźniki napięcia.

5.3.5.1 Wskaźniki napięcia lamp neonowych.

Wskaźnik napięcia (detektor prądu) jest przenośnym urządzeniem działającym na zasadzie aktywnego przepływu prądu i służy do sprawdzania obecności lub braku napięcia tylko w obwodach elektrycznych prądu przemiennego 110 - 500 woltów o częstotliwości 50 Hz. Detektor prądu jest urządzeniem dwubiegunowym wyposażonym w izolujące uchwyty z podpórkami pod nadgarstki.

Rezystancja rezystora ograniczającego prąd użytego w detektorze prądu musi wynosić co najmniej 500 kΩ podczas sprawdzania miernikiem dla napięcia 500 woltów.

5.3.5.2 Lampki kontrolne.

Lampka kontrolna musi być zamknięta w obudowie wykonanej z materiału izolacyjnego z otworem na sygnał świetlny. Przewody muszą mieć długość nie większą niż 0,5 mi wychodzić z łączników do różnych otworów, aby wykluczyć możliwość zwarcia podczas przepuszczania ich przez wspólne wejście. Przewody muszą być niezawodnie izolowane, elastyczne i mieć sztywne elektrody na swoich wolnych końcach, chronione izolowanymi uchwytami. Długość nieosłoniętego końca elektrody nie powinna przekraczać 1–2 cm.

5.3.5.3 Inne wskaźniki napięcia.

Należą do nich przenośne woltomierze i dwubiegunowe wskaźniki napięcia, w których do wskazania wykorzystywane są diody LED, wskaźniki ciekłokrystaliczne i alarmy dźwiękowe. Aby mogły być używane jako wskaźnik napięcia, muszą mieć obudowę wykonaną z materiału dielektrycznego. Przewody urządzenia muszą być niezawodnie izolowane, elastyczne i mieć sztywne elektrody na swoich wolnych końcach, chronione izolowanymi uchwytami. Długość nieosłoniętego końca elektrody nie powinna przekraczać 1–2 cm.

5.3.5.4 Stosowanie wskaźników napięcia.

Aby sprawdzić obecność napięcia, należy dotknąć dwóch przeciwnych faz lub biegunów stykami wskaźnika napięcia. ZAKAZANA dotykać elektrod wskaźnika napięcia w momencie, gdy co najmniej jedna z elektrod jest podłączona do części, które mogą być pod napięciem.

Próg wyraźnego świecenia lampy detektora prądu nie powinien być wyższy niż 90 woltów, a dla lampki kontrolnej nie więcej niż 50% napięcia roboczego. Obecny detektor jest przeznaczony do pracy przerywanej. Korzystanie z detektora prądu odbywa się bez użycia innego sprzętu ochronnego.

Jako wskaźnika napięcia stosować urządzenia jednobiegunowe (różne „śrubokręty wskaźnikowe”), w których prąd roboczy urządzenia przepływa przez ludzkie ciało, ZAKAZANA. Jeżeli takie urządzenia są używane w instalacjach elektrycznych 220/380 V do innych celów, na przykład jako wskaźnik pola elektromagnetycznego (EMF), jako „ciągłość” itp., to rezystancja rezystora ograniczającego prąd urządzenia powinna być sprawdzone. Kontrola jest wykonywana za pomocą miernika 500 V, rezystancja rezystora musi wynosić co najmniej 500 kOhm.

5.3.6 Uziemienie przenośne.

Przenośne uziemienie w przypadku braku stacjonarnych noży uziemiających jest najbardziej niezawodnym środkiem ochrony podczas pracy na odłączonych odcinkach sprzętu lub linii w przypadku błędnego zasilania odłączonej sekcji lub pojawienia się na niej indukowanego napięcia.

Uziemienie przenośne składa się z następujących części:

· przewody do uziemienia i zwierania części przewodzących prąd wszystkich trzech faz instalacji. Dozwolone jest stosowanie oddzielnego przenośnego uziemienia dla każdej fazy;

· zaciski do podłączenia przewodów uziemiających do szyny uziemiającej i zwierania przewodów do części przewodzących prąd.

Uziemienie przenośne musi spełniać następujące warunki:

przewody zwarciowe i uziemiające muszą być wykonane z giętkich nieizolowanych przewodów miedzianych i mieć przekrój spełniający wymagania dotyczące stabilności termicznej w przypadku zwarć, ale nie mniejszy niż 25 mm2 w instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 V i nie mniej niż 16 mm 2 w instalacjach elektrycznych do 1000 V ; w sieciach z uziemionym punktem zerowym przekrój przewodów musi spełniać wymagania dotyczące stabilności termicznej w przypadku zwarcia jednofazowego;

· zaciski do podłączenia przewodów zwarciowych do szyn muszą być tak skonstruowane, aby przy przepływie prądu zwarciowego nie można było oderwać przenośnego uziemienia przez siły elektrodynamiczne. Zaciski muszą posiadać urządzenie umożliwiające ich zakładanie, zabezpieczanie i usuwanie z szyn zbiorczych za pomocą pręta do nałożenia uziemienia. Elastyczny przewód miedziany musi być podłączony bezpośrednio do zacisku bez końcówki;

ucho na przewodzie do uziemienia musi być wykonane w formie zacisku lub odpowiadać konstrukcji zacisku (baranka) używanego do połączenia z przewodem uziemiającym lub konstrukcją;

· wszystkie połączenia przenośnych elementów uziemiających muszą być wykonane trwale i niezawodnie poprzez wciskanie, spawanie lub skręcanie, a następnie lutowanie. Samo lutowanie jest zabronione.

Uziemienie przenośne należy sprawdzić przed każdą instalacją. Po wykryciu zniszczenia połączeń stykowych, naruszenia wytrzymałości mechanicznej przewodów, stopienia, zerwania rdzeni itp. przenośne uziemienie należy wycofać z użytku.

Po podłączeniu uziemienia przewód uziemiający jest najpierw podłączany do „ziemi”, następnie sprawdzany jest brak napięcia na uziemionych częściach przewodzących prąd, po czym zaciski przewodów zwierających są nakładane na części przewodzące prąd za pomocą pręta i przymocowany tam tym samym prętem lub rękami w rękawicach dielektrycznych. Uziemienie jest usuwane w odwrotnej kolejności. Wszystkie operacje nakładania i usuwania przenośnego uziemienia muszą być wykonywane przy użyciu rękawic dielektrycznych.

5.3.7 Plakaty ostrzegawcze.

Należy stosować tablice ostrzegawcze ostrzegające przed niebezpieczeństwem zbliżenia się do części pod napięciem, zakazujące pracy urządzeń łączeniowych, które mogą być zasilane w miejscu przeznaczonym do pracy, wskazujące personelowi roboczemu miejsce przygotowane do pracy oraz przypominające o środkach bezpieczeństwa podjęte.

Plakaty podzielone są na cztery grupy:

1. ostrzeżenie;

3. pobłażliwy;

4. przypomina.

Ze względu na charakter aplikacji plakaty mogą być trwałe i przenośne.

Przenośne plakaty ostrzegawcze wykonane są z materiału izolującego lub słabo przewodzącego (karton, sklejka, tworzywa sztuczne).

Stałe plakaty powinny być wykonane z cyny lub tworzyw sztucznych.

5.3.8 Okulary ochronne.

Gogle służą do:

1. pracować bez odłączania napięcia w pobliżu i na częściach pod napięciem, w tym podczas wymiany bezpieczników;

2. cięcie kabli i otwieranie złączy na liniach kablowych będących w eksploatacji;

3. lutowanie, spawanie (na drutach, oponach, kablach itp.), gotowanie i podgrzewanie masy uszczelniającej oraz wlewanie jej do puszek kablowych, tulejek itp.;

4. pierścienie tokarskie i szlifierskie oraz kolektory;

5. praca z elektrolitem i konserwacja akumulatorów;

6. ostrzenie narzędzi i inne prace związane z ryzykiem obrażeń oczu.

Dozwolone jest używanie tylko okularów wykonanych zgodnie z wymaganiami GOST.

5.3.9 Pasy bezpieczeństwa, pazury ślusarskie, liny zabezpieczające i drabiny.

Pasy bezpieczeństwa przeznaczone są do ochrony przed upadkiem z wysokości podczas pracy na podporach lub przewodach linii elektroenergetycznych oraz na konstrukcjach lub urządzeniach rozdzielczych.

Pasy wykonane są z wytrzymałego, nierozciągliwego materiału. Szerokość pasów musi wynosić co najmniej 100 mm, długość - od 900 do 1000 mm. Na pasie zamocowane są trzy pierścienie: jeden do mocowania nosidła pasa, drugi do mocowania karabinka nosidła i trzeci do mocowania liny asekuracyjnej.

Zawiesie pasowe, przeznaczone do chwytania za podpory lub konstrukcje, wykonane jest z pasa, łańcucha lub nylonowego fału zgodnie z wymogami GOST i jest ciasno przymocowane do prawego pierścienia, a karabinek jest ciasno przymocowany do drugiego końca proca.

Karabinek oprócz zamka ze sprężyną musi posiadać dodatkowy zatrzask zapobiegający samoczynnemu otwarciu.

Podczas pracy w pobliżu części pod napięciem, na liniach energetycznych lub w rozdzielnicach należy stosować pas z zawiesiem wykonanym z pasa, nylonowego fału lub liny bawełnianej. Do prac wykonywanych na odłączonych liniach energetycznych lub rozdzielnicach, a także poza napięciem, dozwolone są pasy z łańcuchem.

Jeżeli podczas pracy pas bezpieczeństwa został poddany obciążeniu dynamicznemu (podczas szarpnięcia w przypadku upadku pracownika), pas powinien zostać wycofany z eksploatacji i nie powinien być używany do czasu próby z obciążeniem statycznym w celu sprawdzenia jego integralność. Pas, którego części zostały uszkodzone w wyniku obciążenia dynamicznego, musi zostać zniszczony.

Lina asekuracyjna służy jako dodatkowy środek bezpieczeństwa. Używanie go jest obowiązkowe w przypadkach, gdy miejsce pracy znajduje się w odległości, która nie pozwala na zamocowanie pasa bezpieczeństwa do podpory lub konstrukcji.

Pazury monterskie przeznaczone są do podnoszenia i opuszczania gładkich słupów drewnianych oraz słupów energetycznych. Przed użyciem należy sprawdzić pazury montera oraz zwrócić uwagę na sprawność pasów, sprzączek, kolców, brak pęknięć itp.

Przy serwisowaniu urządzeń elektrycznych znajdujących się na wysokości do 5 m stosuje się drabiny i drabiny ślusarskie. Wysokość schodów nie powinna przekraczać 4,5 m. Przy pracach na wysokości powyżej 5 m należy stosować rusztowania i rusztowania.

6. Aplikacja.

6.1 Klasyfikacja pomieszczeń (warunków pracy) według stopnia niebezpieczeństwa porażenia prądem.

Otoczenie pomieszczeń przemysłowych ma istotny wpływ na bezpieczeństwo elektryczne. Ze względu na niebezpieczeństwo porażenia prądem personelu PUE rozróżnia:

Pomieszczenia bez zwiększonego zagrożenia w którym nie ma warunków stwarzających zwiększone lub szczególne niebezpieczeństwo;

Pomieszczenia o zwiększonym zagrożeniu , charakteryzujący się obecnością jednego z następujących znaków, które stwarzają zwiększone niebezpieczeństwo:

Wilgoć (wilgotność względna powietrza przez długi czas przekracza 75%) lub obecność pyłu przewodzącego (osadzanie się na przewodach, wnikanie do wnętrza maszyn, urządzeń itp.);

  • podłogi przewodzące (metalowe, ziemne, żelbetowe, ceglane itp.);
  • wysoka temperatura (przez długi czas przekracza +35 ◦С);
  • możliwość jednoczesnego dotykania przez osobę metalowych konstrukcji budynków połączonych z ziemią, aparaturą technologiczną itp. z jednej strony, a metalowymi obudowami sprzętu elektrycznego z drugiej;

Pomieszczenia szczególnie niebezpieczne , charakteryzujący się obecnością następujących warunków, które stwarzają szczególne zagrożenie:

szczególna wilgotność (wilgotność względna bliska 100% - sufit, ściany, podłoga, przedmioty są pokryte wilgocią);

środowisko aktywne chemicznie lub organiczne (agresywne opary, gazy, ciecze są przechowywane przez długi czas, tworzą się osady lub pleśń, które niszczą izolację i części przewodzące prąd);

Co najmniej dwa stany wysokiego ryzyka w tym samym czasie.

Tereny do umieszczenia zewnętrznych instalacji elektrycznych (na wolnym powietrzu, pod zadaszeniem, za płotami z siatki) - są utożsamiane z pomieszczeniami szczególnie niebezpiecznymi.

W wielu dokumentach regulacyjnych są one przydzielone do oddzielnej grupy prac w szczególnie niekorzystne warunki (w naczyniach, aparatach, kotłach i innych metalowych pojemnikach o ograniczonej możliwości poruszania się i wychodzenia z operatora). Niebezpieczeństwo porażenia prądem, a co za tym idzie wymagania bezpieczeństwa w tych warunkach są wyższe niż w pomieszczeniach szczególnie niebezpiecznych.

Warunki produkcji pracy nakładają pewne wymagania na zasilanie takich odbiorców, jak elektronarzędzia, lokalne lampy oświetleniowe, lampy przenośne.

W pomieszczeniach o zwiększonym niebezpieczeństwie i szczególnie niebezpiecznych powinny być zasilane napięciem nie większym niż 42 wolty prądem przemiennym, w szczególnie niesprzyjających warunkach - nie większym niż 12 woltów.

6.2 Klasyfikacja produktów elektrycznych.

Zgodnie z metodą ochrony osoby przed porażeniem elektrycznym produkty elektryczne są podzielone na 5 klas ochrony:

Klasa ochrony.

Charakterystyka metody ochrony.

Produkty z izolacją roboczą i bez elementów do uziemienia.

0 I

Produkty z izolacją roboczą, elementem uziemiającym i przewodem bez rdzenia uziemiającego do podłączenia do źródła zasilania.

Produkty, w których zapewniona jest izolacja robocza, element uziemiający i przewód z przewodem uziemiającym oraz wtyczka ze stykiem uziemiającym.

Produkty z podwójną lub wzmocnioną izolacją, bez elementów uziemiających.

Produkty, w których nie ma wewnętrznych i zewnętrznych obwodów elektrycznych o napięciu większym niż 42 wolty. Produkty zasilane ze źródła zewnętrznego mogą być klasyfikowane w klasie 3 tylko wtedy, gdy są przeznaczone do bezpośredniego podłączenia do źródła zasilania o napięciu nieprzekraczającym 42 woltów. Gdy jest używany jako źródło zasilania transformatora, jego uzwojenia wejściowe i wyjściowe nie mogą być połączone elektrycznie, a między nimi musi być podwójna lub wzmocniona izolacja.

6.3 Lista pytań egzaminacyjnych dla III grupy z bezpieczeństwa elektrycznego.

6.3.1 Podmiot:„Znajomość urządzenia obsługiwanego sprzętu i zasad jego działania - RCD”.

Pytanie numer 30. Wyjaśnij zasadę RCD. Jakie znasz typy RCD?

Pytanie nr 31. Wymień najczęstszą przyczynę działania RCD w Twojej instalacji elektrycznej. Jak sobie z tym radzisz?

Pytanie nr 32. Jaka jest różnica między elektromechanicznymi i elektronicznymi wyłącznikami RCD? Jak można je odróżnić bez dokumentacji uzupełniającej?

Pytanie nr 33. Jaki jest cel RCD? W jakich częściach instalacji elektrycznych stosowanie RCD jest obowiązkowe?

Pytanie nr 34. Jakim kontrolom należy poddać elektromechaniczne RCD? Z jaką częstotliwością?

Pytanie nr 35. Narysuj typowy obwód do włączania trójfazowego silnika elektrycznego przez RCD. Podpisz przewodniki zgodnie z PUE.

6.3.2 Temat: „Znajomość zasad używania sprzętu ochronnego”.

Literatura: „Bezpieczeństwo elektryczne. Materiały metodyczne… dla III grupy”, PTE.

Pytanie nr 40. Podać ogólne zasady używania sprzętu ochronnego.

Pytanie nr 41. Podaj zasady używania narzędzia z izolowanymi uchwytami („narzędzie dla elektryka”) oraz wymagania dla niego.

Pytanie nr 42. Nakreśl zasady użytkowania i wymagania dotyczące wskaźników napięcia.

Pytanie nr 43. Dlaczego zabronione jest używanie lampek kontrolnych, jeśli napięcie instalacji elektrycznej przekracza 220 woltów? Jakie są zalety lamp testowych nad innymi wskaźnikami napięcia, jakie są wady?

Pytanie nr 44. Podaj zasady użytkowania i wymagania dotyczące rękawic dielektrycznych.

Pytanie nr 45. Przedstaw zasady użytkowania i wymagania dotyczące butów i kaloszy dielektrycznych.

Pytanie nr 46. Podać zasady użytkowania i wymagania dotyczące mat dielektrycznych.

Pytanie nr 47. Przedstaw zasady użytkowania i wymagania dotyczące plakatów ostrzegawczych.

Pytanie nr 48. Określić zasady użytkowania i wymagania dotyczące okularów ochronnych.

Pytanie nr 49. Przedstaw zasady użytkowania i wymagania dotyczące pasów bezpieczeństwa, szponów montera, lin zabezpieczających i drabin.

6.3.3 Temat: „Wiedza PTE, PTEEP i MPOT w zakresie środków organizacyjnych i technicznych zapewniających bezpieczeństwo pracy”.

Literatura: „Bezpieczeństwo elektryczne. Materiały metodyczne… dla III grupy”, PTE, PTEEP, MPOT.

Pytanie nr 50. Określ wymagania dotyczące personelu obsługującego instalacje elektryczne.

Pytanie nr 51. Wymień, co powinien wiedzieć elektryk z 3 grupą kwalifikacyjną (ilość niezbędnej wiedzy).

Pytanie nr 52. Jakie znasz rodzaje testów wiedzy PTE? Kto podlega każdemu rodzajowi testu wiedzy PTE?

Pytanie nr 53. Jak podzielona jest praca instalacji elektrycznych ze względu na warunki bezpieczeństwa? Co obejmuje utrzymanie ruchu, jak podzielone są prace przy instalacjach elektrycznych?

Pytanie nr 54. Jakie środki bezpieczeństwa należy podjąć, jeśli prace odprężające są wykonywane bez użycia przenośnych uziemień?

Pytanie nr 55. Jak dokładnie wywiesić plakaty ostrzegawcze, zastosować tymczasowe ogrodzenia podczas pracy z całkowitym odprężeniem?

Pytanie nr 56. Wymień środki organizacyjne zapewniające bezpieczeństwo pracy w instalacjach elektrycznych.

Pytanie nr 57. Wyjaśnij różnicę między pracą obok, według kolejności i w kolejności bieżącej operacji.

Pytanie nr 58. Wymień środki, które zapewniają bezpieczeństwo pracy bez odprężania. Jakich zasad musi przestrzegać pracownik bezpośrednio wykonujący pracę pod napięciem?

Pytanie numer 59. Podać klasyfikację pomieszczeń według stopnia niebezpieczeństwa porażenia elektrycznego personelu.

Pytanie nr 60. Podać klasyfikację produktów elektrycznych zgodnie z metodą ochrony osoby przed porażeniem elektrycznym.

6.3.4 Temat: „Oddzielne rodzaje pracy - elektronarzędzia, megaomomierze”.

Literatura: „Bezpieczeństwo elektryczne. Materiały metodyczne… dla III grupy”, PTE, PTEEP.

Pytanie nr 61. Jak dobierana jest klasa ochrony elektronarzędzi w zależności od warunków pracy?

Pytanie numer 62. Określ zasady podłączenia elektronarzędzia do sieci.

Pytanie nr 63. Wymień, co należy wskazać w zamówieniu (zamówieniu) na wykonanie pracy z elektronarzędziami. Kto ma prawo wydać takie zlecenie (zamówienie)?

Pytanie numer 64. Co ma obowiązek zapewnić pracownik, który zlecił pracę z elektronarzędziem?

Pytanie numer 65. Wymienić PTB podczas pracy z przenośnymi megaomomierzami? Jaka jest najniższa wartość rezystancji izolacji, przy której można kontynuować eksploatację urządzeń elektrycznych stacjonarnych instalacji elektrycznych?

6.3.5 Temat: „Podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki”.

Literatura: „Metodyka doboru przewodów i urządzeń zabezpieczających przy podłączaniu odbiorników elektrycznych”, TOE.

Pytanie nr 70. Oblicz, ile prądu zużywa 100-watowa lampa przy napięciu sieciowym 36 i 220 woltów. Jaka moc zostanie uwolniona na każdej lampie, jeśli dwie lampy 220 V 100 W zostaną połączone szeregowo do sieci 220 V? Narysuj schemat.

Pytanie numer 71. Oblicz prąd pobierany przez trójfazowy silnik elektryczny, jeśli dane na jego tabliczce znamionowej wynoszą: U=380 V, P=3 kW, cos j=0,85, h=0,95. Co to jest h?

Pytanie numer 72. Gdy kawałek drutu PNSV-1´1.2 jest włączony, o długości 28 metrów i rezystancji 3,7 Ohm do napięcia liniowego TP, prąd w przewodzie wynosi 15 amperów. Jaka powinna być długość odcinków drutu, aby można było połączyć je w gwiazdę (trzy), a prąd w przewodzie pozostał taki sam (15 amperów)?

Pytanie numer 73. Przy napięciu U = 80 woltów w kawałku drutu PNSV-1´1.2 o długości 28 metrów i rezystancji 3,7 omów prąd wynosi 15 amperów. Jaka powinna być długość drutu, aby prąd w nim pozostał taki sam przy napięciu 36 woltów?

Pytanie numer 74. Trzy lampy są połączone w gwiazdę, wspólny punkt jest dołączony do zera. Prąd w fazach wynosi 3 ampery. Jak zmieni się prąd w fazach, jeśli jedna z lamp się wypali? Jak zmieni się prąd w przewodzie neutralnym?

Pytanie numer 75. Do jakiej wartości powinna spaść rezystancja izolacji przedłużacza 220 V, aby zagwarantować, że jednofazowy wyłącznik RCD 30 mA rozłączy linię?

Pytanie numer 76. Określ, ile mocy jest uwalniane w aktywnym symetrycznym obciążeniu trójfazowym przy napięciu linii 42 woltów i prądzie linii 24 amperów.

Dokument jest dostępny na stronie http://note-s.narod.ru


Zasady technicznej eksploatacji instalacji elektrycznych konsumenckich.

Zasady bezpieczeństwa elektrycznego.

Międzysektorowe zasady ochrony pracy.

PTB - Przepisy bezpieczeństwa.

ograniczenie prądu , w odniesieniu do wskaźników napięcia, jest rezystorem, który ogranicza (ogranicza) maksymalny prąd płynący przez urządzenie.

Dielektryk - nieprzewodzący (słabo przewodzący) prąd elektryczny.


Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacji Rosyjskiej


(FGBOU VPO ZabGU)
Zakład „Zasilania”

Test

Temat: Systemy zasilania i sieci elektryczne

Wypełniał: uczeń grupy EPs-10-1
Rogoziński A.P.
Sprawdzone przez: Shvets O.B.

Czyta 2013
Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacji Rosyjskiej
Federalna Państwowa Instytucja Budżetowa Wyższego Szkolnictwa Zawodowego
"TRANSBAJKALSKA UNIWERSYTET PAŃSTWOWY"
(FGBOU VPO ZabGU)
Zakład „Zasilania”

ĆWICZENIE
do kontroli

Na kursie „Systemy zasilania i sieci elektryczne”

Student Rogozinsky A.P.

Podmiot
„Dobór i weryfikacja przewodów i urządzeń ochronnych w sieciach elektrycznych o napięciu do 1000 V”

Opcja 301

Przydział do pracy kontrolnej.

Dokonaj wyboru urządzeń zabezpieczających, ich parametrów, a także marki i przekrojów przewodów znajdujących się w pomieszczeniu należącym do strefy klasy P-IIa wg PUE.
Napięcie zasilania sieci oświetleniowej U \u003d 220 V, napięcie sieciowe sieci U l \u003d 380 V.
Sposób układania: przewody sieci dystrybucyjnej - w rurach stalowych; kabel sieci zasilającej (głównej) w - ziemia.
Dane początkowe podano w tabeli 1; schemat sieci elektrycznej pokazano na rysunku 1.

Tabela 1


Dane projektowe sieci oświetleniowej
Liczba opraw
10
Moc jednej lampy, W
500

Dane projektowe sieci dystrybucji energii,
Numery silników
15,17,19

Parametry silnika
Numer silnika
Moc znamionowa, kW
efektywność
cos współczynnika mocy?
Wielokrotność prądu rozruchowego, k i
M15
7
0,87
0,89
6,0
M17
14
0,88
0,89
5,5
M19
4,5
0,86
0,88
7,0

Rysunek 1 - Schemat sieci elektrycznej

    Obliczenia cieplne sieci oświetleniowych
Celem obliczeń cieplnych sieci elektrycznych niskiego napięcia jest dobór parametrów zabezpieczeń (bezpieczniki, wyłączniki, przekaźniki termiczne) stosowanych do ochrony sieci przed prądami zwarciowymi i przeciążeniami oraz dobór przekrojów przewodów.
Zgodnie z punktem 1.3.2 Kodeksu instalacji elektrycznej „przewodniki do dowolnego celu muszą spełniać wymagania dotyczące maksymalnego dopuszczalnego ogrzewania, biorąc pod uwagę nie tylko tryby normalne, ale także powypadkowe, a także tryby w okresie naprawy i możliwy nierównomierny rozkład prądów między liniami, odcinkami autobusów itp. .P. Podczas sprawdzania nagrzewania przyjmuje się maksymalny prąd półgodzinny, największy ze średnich prądów półgodzinnych danego elementu sieci.
Obliczeniom termicznym podlegają następujące rodzaje sieci elektrycznych:
    Sieć oświetleniowa - sieć zasilająca lampy i gniazdka;
    Sieć dystrybucji energii (gałęzie do silników elektrycznych) - sieć zasilająca odbiorców energii;
    Sieć szkieletowa (zasilająca) - sieć z rozdzielnicy, punktu dystrybucyjnego lub tablic grupowych.
      Zdefiniuj klasę strefy:
- sieci wewnątrz pomieszczeń, wykonane z otwartych przewodów z palną osłoną lub izolacją;
- sieci oświetleniowe w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej, w lokalach handlowych, usługowych i socjalnych, w tym sieci do domowych i przenośnych odbiorników elektrycznych, a także sieci w obszarach zagrożonych pożarem;
      Oblicz prądy robocze sieci oświetleniowych.
- Dla linii jednofazowych:

Gdzie jest całkowita moc lamp.

Napięcie fazowe sieci.

Urządzenia ochronne dobierane są w taki sposób, aby prąd znamionowy wkładki (w przypadku bezpieczników) lub prąd wyzwalaczy termicznych lub elektromagnetycznych (w przypadku wyłączników) nie był mniejszy (równy lub nieco większy) niż prąd roboczy:

Doboru urządzeń zabezpieczających dokonuje się na podstawie tabel referencyjnych.
Przyjmujemy do montażu wyłącznik automatyczny typu AE 2044 z wyzwalaczem kombinowanym. Prąd znamionowy wyzwalacza kombinowanego pochodzi z warunku: .
Akceptujemy.
Prąd znamionowy wyłącznika.

Przekrój przewodów określa wartość dopuszczalnego długotrwałego obciążenia prądowego na żyłach przewodów, przy czym musi być spełniony warunek: (1).
Akceptujemy drut miedziany marki PV (z izolacją PVC, dwużyłowy, o przekroju 2x2 mm 2. Podczas układania tego drutu w stalowej rurze mamy: \u003d 23 A.
      Sprawdzamy zgodność wybranych parametrów wyłącznika z przekrojem żył drutu według warunku: , mamy:
dlatego przyjęte parametry AB nie odpowiadają wybranemu przekrojowi rdzeni drutu. Zwiększ przekrój drutu. Akceptujemy przewód marki PV o przekroju 2x2,5 mm2. Podczas układania tego drutu w stalowej rurze mamy: \u003d 25 A.
W ten sposób otrzymujemy m.in. warunek (1 jest spełniony).
Sprawdzamy zgodność wybranych parametrów wyłącznika z przekrojem żył drutu według warunku: , mamy:
dlatego przyjęte parametry AB odpowiadają wybranemu odcinkowi rdzeni drutu.
    Obliczenia cieplne sieci elektroenergetycznej.
      Zdefiniuj klasę strefy:
Zgodnie z warunkami problemu pomieszczenie należy do klasy P-IIa.
      Określ wymagany rodzaj ochrony:
    wszystkie sieci są zabezpieczone przed prądami zwarciowymi.
    Przeciążenie sieci jest chronione w następujących przypadkach:
- sieci wszystkich typów w strefach wybuchowych klas B-I, B-Ia, B-II, B-IIa.
- sieci dystrybucyjne w przedsiębiorstwach przemysłowych, w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej, lokalach użytkowych - w przypadkach, gdy przeciążenie mechanizmu jest możliwe z przyczyn technologicznych lub ze względu na tryb pracy sieci.
      Określamy prądy znamionowe i prądy rozruchowe silników elektrycznych.
Prąd znamionowy, A dla silników trójfazowych AC oblicza się ze wzoru:

Gdzie jest moc znamionowa silnika, W;
- napięcie liniowe sieci, V;
- współczynnik mocy silnika elektrycznego;
- współczynnik wydajności (COP) silnika elektrycznego.
Prąd rozruchowy silnika elektrycznego oblicza się ze wzoru:,
gdzie jest współczynnik krotności prądu rozruchowego, określony na podstawie książek referencyjnych i danych paszportowych silnika elektrycznego.
Dla podanych silników elektrycznych mamy:
- Silnik M15

Silnik M17:

Silnik M19:

      Wybierz parametry urządzeń zabezpieczających.
    Do ochrony przed prądami zwarciowymi akceptujemy bezpieczniki marki PR-2.
Prąd znamionowy wkładek bezpiecznikowych dobierany jest na podstawie warunku:
, gdzie jest czynnikiem startowym. Akceptujemy = 2.0.

- silnik M15 ().
.
Przyjmujemy = 45A.

Silnik M17 ().
.
Przyjmujemy = 80 A.

Silnik M19 ().
.
Przyjmujemy = 35 A.

    Jako zabezpieczenie przeciążeniowe akceptujemy przekaźnik termiczny rozruszników magnetycznych PML: prąd znamionowy przekaźnika termicznego dobieramy na podstawie warunku:
Do każdego z silników otrzymujemy:
- silnik M15 ().


- Silnik M17 ().

Akceptujemy (starter PML 4220)
- Silnik M19 ().

Akceptujemy (starter PML 2220)

      Wybieramy przekrój przewodów przewodzących.
Wybór dokonywany jest z warunku: .
Przyjmujemy do montażu przewód marki PV z żyłami miedzianymi, w izolacji polwinitowej, trzyżyłowy, z uszczelką w rurze stalowej.

- silnik M15 ().

Przyjmujemy przewód PV 3x1,5 mm 2, przekrój 1,5 mm 2,
- Silnik M17 ().

Akceptujemy drut PV 3x5 mm 2, przekrój 5 mm 2,
- Silnik M19 ().

Przyjmujemy przewód PV 3x1,5 mm 2 , przekrój 1,5 mm 2 .
Sprawdzamy zgodność wybranych parametrów urządzeń ochronnych z przekrojami żył przewodów.

    Przy ochronie przed zwarciem musi być spełniony warunek: .
Do każdego z silników posiadamy:
- silnik M15 ().
- warunek spełniony.
- Silnik M17 ().
- warunek spełniony.
- Silnik M19 ().
- warunek spełniony.
    W przypadku ochrony przed przeciążeniami musi być spełniony warunek: .
Do każdego z silników posiadamy:
Silnik M15:
Przyjmujemy przewód PV 3x2, przekrój 2 mm 2 .

Silnik M17:
- warunek nie jest spełniony. Zwiększ przekrój drutu.
Akceptujemy drut PV 3x8 o przekroju 8 mm 2 .
Otrzymujemy: - warunek spełniony.
Silnik M19:
- warunek spełniony.
    Obliczenia cieplne sieci zasilających (linie energetyczne).
    Klasa strefy.
Przy tych obliczeniach termicznych klasa strefy nie jest określana, ponieważ linie zasilające (główne) są prowadzone albo kablem w ziemi, albo linią napowietrzną. W drugim przypadku linia nie powinna przebiegać w granicach stref pożarowych i wybuchowych.
    Określ wymagany rodzaj ochrony.
      Od prądów zwarciowych.
      Zabezpieczenie przed przeciążeniem nie jest wymagane, ponieważ linie znajdują się poza terenem obiektu.
    Oblicz prądy robocze i maksymalne.
Obciążeniem sieci zasilających są prądy odbiorników energii i oświetlenia.
Prąd roboczy linii określa wzór:

Gdzie - suma prądów znamionowych wszystkich (n) silników elektrycznych, A;
- suma prądów roboczych wszystkich lamp (m), A;
- współczynnik zapotrzebowania (wartość bezwymiarowa z uwzględnieniem jednoczesnej pracy silników elektrycznych).

Przy obliczaniu maksymalnego prądu linii bierze się pod uwagę prąd rozruchowy najmocniejszego silnika elektrycznego, a jego prąd znamionowy jest wykluczony z sumy.
Maksymalny prąd linii określa wzór:

Gdzie jest prąd rozruchowy najmocniejszego silnika elektrycznego, A.
ALE.

    Dobieramy parametry zabezpieczeń i sprawdzamy je pod kątem selektywności.
Linie są chronione tylko przed zwarciem.
W której.
Do ochrony przed zwarciem zaakceptować bezpiecznik marki PR-2.
.
Przyjmujemy = 80A.
Przy wyborze zabezpieczeń linii należy wziąć pod uwagę ich selektywność (selektywność) działania, tj. w przypadku zwarcia w sieci powinno reagować tylko urządzenie zabezpieczające znajdujące się najbliżej uszkodzenia. W tym celu konieczne jest spełnienie następującej zależności między prądami dwóch połączonych szeregowo urządzeń zabezpieczających:
,
Gdzie jest prąd znamionowy wkładki bezpiecznikowej bezpiecznika najbliżej źródła zasilania, A;
- prąd znamionowy wkładki bezpiecznikowej po pierwszym ze źródła zasilania, A.
= 80A.
= 80 A
, tj. warunek nie jest spełniony.
Dlatego przyjmujemy = 160 A, to otrzymujemy - warunek spełniony.
    Wybieramy przekrój rdzeni linii energetycznej.
Wyboru dokonuje się zgodnie z tabelami z ust. 1 na podstawie warunku:

Akceptujemy kabel VRB 3x10 o przekroju 10 mm 2 ,

    Sprawdzamy zgodność wybranych parametrów zabezpieczeń z przekrojami przewodów:
- warunek jest spełniony, dlatego wybrane parametry zabezpieczeń odpowiadają przyjętemu przekrojowi żył kabla.

Lista bibliograficzna:

    Zasady montażu instalacji elektrycznych. 7 wyd.: Wszystkie aktualne sekcje PUE-7. - Nowosybirsk: Wydawnictwo Uniwersytetu Syberyjskiego, 2005. - 512 s.
    Nieklepajew, B.N. Część elektryczna stacji i podstacji. Materiały referencyjne do projektowania kursów i dyplomów / B.N. Nieklepajew, I.P. Kryuchkov - M .: Energoatomizdat, 1989. - 608 s.
    Konowałow, L.L. Zasilanie przedsiębiorstw i instalacji przemysłowych / L.L. Konowałow, L.D. Rozhkov - M .: Energoatomizdat, 1989. - 528 s.
    Dobór i weryfikacja przewodów i urządzeń ochronnych w sieciach elektrycznych o napięciu do 100V: metoda. instrukcje. / Dev. W.I.Peturow. - Czyta: ChitGU, 20069. - 24 pkt.

1.1 Wprowadzenie. 3

5.1 Postanowienia ogólne. osiemnaście

5.3.8 Okulary ochronne. 25

6. Aplikacja. 27


Wstęp.


Grupa Wymagana ilość wiedzy.
I Osoby, które nie mają specjalnego przeszkolenia elektrycznego, ale mają jasne pojęcie o niebezpieczeństwie związanym z prądem elektrycznym i środkach bezpieczeństwa podczas pracy na serwisowanym terenie, sprzęcie elektrycznym, instalacji elektrycznej, posiadają certyfikat na grupę 1. Musi mieć praktyczną wiedzę z zakresu pierwszej pomocy. Szkolenie dla 1 grupy odbywa się w formie odprawy, po której następuje przegląd kontrolny przez specjalnie wyznaczoną osobę z grupą bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej 3.
II Osoby z grupy 2 muszą posiadać: 1. elementarną znajomość instalacji elektrycznej; 2. jasne zrozumienie niebezpieczeństwa prądu elektrycznego i zbliżania się do części pod napięciem; 3. znajomość podstawowych środków ostrożności podczas pracy w instalacjach elektrycznych; 4. praktyczna znajomość zasad udzielania pierwszej pomocy.
III Osoby z grupy 3 muszą posiadać: 1. elementarną wiedzę z zakresu elektrotechniki; 2. jasne zrozumienie zagrożeń podczas pracy w instalacjach elektrycznych; 3. znajomość PTE, PTEEP i MPOT w zakresie środków organizacyjnych i technicznych zapewniających bezpieczeństwo pracy; 4. znajomość zasad użytkowania sprzętu ochronnego; 5. znajomość budowy obsługiwanego sprzętu i zasad jego eksploatacji; 6. Znajomość zasad udzielania pierwszej pomocy oraz umiejętność praktycznego udzielenia pierwszej pomocy poszkodowanemu.
IV Osoby z grupy 4 muszą posiadać: 1. jasną wiedzę z podstaw elektrotechniki; 2. znajomość PTE, PTEEP, MPOT i PUE w zakresie stałych instalacji elektrycznych; 3. pełne zrozumienie zagrożeń podczas pracy w instalacjach elektrycznych; 4. znajomość zasad użytkowania i testowania sprzętu ochronnego; 5. znajomość instalacji, aby swobodnie zrozumieć, które elementy muszą być wyłączone w celu wykonania pracy, znaleźć wszystkie te elementy w przyrodzie i sprawdzić wdrożenie niezbędnych środków bezpieczeństwa; 6. umiejętność organizowania bezpiecznej pracy i nadzorowania jej w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 woltów; 7. znajomość zasad udzielania pierwszej pomocy oraz umiejętność praktycznego udzielenia pierwszej pomocy poszkodowanemu.

Sprawdzanie znajomości PTE przez personel.

Podzielony na:

1. podstawowy;

2. periodyk;

3. nadzwyczajne.

Okresowy podlegają weryfikacji:

personel zajmujący się eksploatacją instalacji elektrycznych oraz kadra kierownicza i inżynierska organizująca ich eksploatację - raz w roku;

kadra kierownicza i inżynierska, niezwiązana z poprzednią grupą, ale odpowiedzialna za instalacje elektryczne - 1 raz w ciągu trzech lat.

Podstawowy nazwał pierwszą z okresowych kontroli.

Nadzwyczajny wiedza jest testowana:

Osoby, które dopuściły się naruszenia PTE, PTEEP, MPOT, instrukcji pracy lub instrukcji operacyjnych;

osoby, które miały przerwę w pracy przy tej instalacji elektrycznej dłużej niż 6 miesięcy;

osoby przeniesione do nowej instalacji elektrycznej;

· osoby na polecenie kierownictwa przedsiębiorstwa lub na polecenie inspektora nadzoru energetycznego.


Zatrzymanie produkcji.

W miejscu pracy należy odłączyć części przewodzące prąd, na których wykonywana jest praca, a także te, których można dotknąć podczas pracy.

Nieizolowane części przewodzące prąd, dostępne w dotyku, nie mogą zostać odłączone, jeśli są bezpiecznie chronione podkładkami izolacyjnymi wykonanymi z suchych materiałów izolacyjnych.

Odłączenie musi być wykonane w taki sposób, aby części instalacji elektrycznej lub wyposażenia elektrycznego przeznaczone do pracy były oddzielone ze wszystkich stron od części przewodzących prąd pod napięciem za pomocą urządzeń przełączających lub przez wyjęcie bezpieczników, a także przez rozłączenie końcówki kabli (przewodów), przez które można przyłożyć napięcie do miejsca pracy.

Wyłączenie można wykonać:

1. Łączniki sterowane ręcznie, których położenie styków jest widoczne od strony przedniej lub można je ustalić poprzez oględziny paneli od strony tylnej, otwarcie osłon, zdjęcie osłon. Czynności te muszą być przeprowadzane zgodnie ze środkami bezpieczeństwa. Jeśli istnieje pełna pewność, że w przypadku przełączania urządzeń z zamkniętymi stykami położenie uchwytu lub wskaźnika odpowiada położeniu styków, wówczas nie wolno zdejmować pokryw, aby sprawdzić rozłączenie;

2. styczniki lub inne łączniki z napędem automatycznym i zdalnym sterowaniem ze stykami dostępnymi do wglądu po podjęciu działań eliminujących możliwość błędnego załączenia (usunięcie bezpieczników pomocniczych prądu, odłączenie końcówek cewki zamykającej).

Procedurę sprawdzenia stanu odłączenia urządzeń łączeniowych ustala osoba wystawiająca lub dająca polecenie.

Aby zapobiec dostarczaniu napięcia do miejsca pracy w wyniku transformacji, konieczne jest odłączenie całego zasilania, oprzyrządowania i różnych specjalnych transformatorów związanych z urządzeniami elektrycznymi przygotowywanymi do naprawy zarówno od strony wyższego, jak i niższego napięcia.

W przypadku wykonywania prac bez użycia uziemienia przenośnego należy podjąć dodatkowe środki zapobiegające błędnemu doprowadzeniu napięcia do miejsca pracy: mechaniczne blokowanie napędów odłączanych urządzeń, dodatkowe usuwanie bezpieczników połączonych szeregowo z urządzeniami przełączającymi , zastosowanie płyt izolacyjnych w wyłącznikach nożowych, automatach itp. n. Te środki techniczne należy określić przy wydawaniu zlecenia na wykonanie prac. Jeżeli nie jest możliwe podjęcie tych dodatkowych środków, końce linii zasilających lub wychodzących należy odłączyć w rozdzielnicy, montażu lub bezpośrednio w miejscu pracy; podczas odłączania kabla od czwartego (zerowego) rdzenia, rdzeń ten należy odłączyć od magistrali zerowej.

Nakładka uziemiająca.

Miejsca uziemienia.

Uziemienie należy przyłożyć do części przewodzących prąd wszystkich faz odcinka instalacji elektrycznej odłączonej w celu wykonania pracy ze wszystkich stron, skąd można przyłożyć napięcie, w tym z powodu transformacji odwrotnej.

Wystarczy nałożyć po jednej masce z każdej strony. Masy te można oddzielić od części lub urządzeń przewodzących prąd, na których wykonywana jest praca, za pomocą odłączonych odłączników, przełączników, wyłączników automatycznych lub usuniętych bezpieczników.

Nałożenie uziemienia bezpośrednio na części przewodzące prąd, na których wykonuje się prace, jest wymagane, gdy te części mogą znajdować się pod napięciem indukowanym (potencjałem) lub mogą być zasilane z zewnętrznego źródła o niebezpiecznej wielkości. Miejsca do zastosowania uziemień należy dobrać tak, aby uziemienia były oddzielone widoczną przerwą od części pod napięciem. W przypadku korzystania z przenośnego uziemienia miejsca ich instalacji muszą znajdować się w takiej odległości od części pod napięciem, które pozostają pod napięciem, aby uziemienie było bezpieczne.

Podczas pracy na szynach zbiorczych należy do nich przyłożyć co najmniej jedno uziemienie.

W zamkniętej rozdzielnicy przenośne uziemienie musi być nałożone na części pod napięciem w miejscach do tego wyznaczonych. Miejsca te należy oczyścić z farby i obramować czarnymi paskami.

We wszystkich instalacjach elektrycznych miejsca podłączenia uziemienia przenośnego do przewodów uziemiających muszą być oczyszczone z farby i przystosowane do zamocowania zacisku uziemiającego przenośnego lub na tym okablowaniu muszą znajdować się zaciski (baranki).

W instalacjach elektrycznych, których konstrukcja jest taka, że ​​uziemienie jest niebezpieczne lub niemożliwe (na przykład w niektórych ogniwach rozdzielczych, rozdzielnicach niektórych typów itp.), podczas przygotowywania miejsca pracy należy podjąć dodatkowe środki bezpieczeństwa, aby zapobiec przypadkowemu dostarczeniu napięcia do miejsca pracy. Środki te obejmują: zablokowanie napędu odłącznika zamkiem, ogrodzenie noży lub górnych styków tych urządzeń gumowymi nakładkami lub twardymi okładzinami z materiału izolacyjnego.

Lista takich instalacji elektrycznych musi być ustalona i zatwierdzona przez głównego elektryka (osobę odpowiedzialną za instalacje elektryczne).

Uziemienie nie jest wymagane podczas pracy na sprzęcie, jeśli opony, przewody i kable są od niego odłączone ze wszystkich stron, przez które można przyłożyć napięcie, jeśli nie można go zasilić przez transformację odwrotną lub ze źródła zewnętrznego, i pod warunkiem, że to urządzenie nie jest pod napięciem. Końce odłączanego kabla muszą być zwarte i uziemione.

Postanowienia ogólne.

Środki ochronne to urządzenia, urządzenia, urządzenia i urządzenia przenośne i przenośne, a także poszczególne części urządzeń, urządzeń i urządzeń, które służą do ochrony personelu pracującego w instalacjach elektrycznych przed porażeniem elektrycznym, skutkami łuku elektrycznego, produktów jego spalania, itp. .

Sprzęt ochronny stosowany w instalacjach elektrycznych obejmuje:

· drążki izolacyjne, ściągacze izolacyjne do pracy z bezpiecznikami, wskaźniki napięcia do określenia obecności napięcia;

· drabiny izolacyjne, podesty izolacyjne, pręty izolacyjne, chwytaki i narzędzia z izolowanymi uchwytami;

· gumowe rękawice dielektryczne, buty, kalosze, dywaniki, podkładki izolacyjne;

· uziemienie przenośne;

· ogrodzenia tymczasowe, plakaty ostrzegawcze, zaślepki i nakładki izolacyjne;

· gogle, płócienne rękawice, maski filtrujące i izolujące gazy, pasy bezpieczeństwa, liny zabezpieczające.

Izolacyjny sprzęt ochronny służy do odizolowania osoby od części pod napięciem sprzętu elektrycznego pod napięciem, a także do odizolowania osoby od ziemi. Izolacyjny sprzęt ochronny dzieli się na:

na podstawowym sprzęcie ochronnym;

na dodatkowe wyposażenie ochronne.

Główny nazywa się taki sprzęt ochronny, którego izolacja niezawodnie wytrzymuje napięcie robocze instalacji elektrycznych i za pomocą którego można dotykać części pod napięciem, które są pod napięciem.

Napięcie probiercze dla głównego wyposażenia ochronnego zależy od napięcia roboczego instalacji i musi być co najmniej trzykrotną wartością napięcia sieciowego w instalacjach elektrycznych z izolowanym przewodem neutralnym lub z przewodem neutralnym uziemionym przez urządzenie kompensacyjne oraz co najmniej trzykrotnie razy napięcie fazowe w instalacjach elektrycznych z uziemionym punktem zerowym.

Dodatkowy nazywa się takie wyposażenie ochronne, które samo w sobie nie może zapewnić ochrony przed porażeniem prądem przy danym napięciu i jest jedynie dodatkowym środkiem ochrony środków trwałych. Służą również jako ochrona przed napięciem dotykowym, napięciem krokowym oraz dodatkowa ochrona przed skutkami łuków elektrycznych i produktów.

Dodatkowe izolacyjne urządzenia ochronne są testowane napięciem niezależnym od napięcia instalacji elektrycznej, w której mają być zastosowane.

Do głównych izolacyjnych urządzeń ochronnych stosowanych w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 woltów należą:

rękawice dielektryczne;

narzędzie z izolowanymi uchwytami;

wskaźniki napięcia.

Dodatkowym izolacyjnym wyposażeniem ochronnym stosowanym w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 woltów są:

buty dielektryczne;

gumowe maty dielektryczne;

podkładki izolacyjne.

Wybór określonego izolacyjnego sprzętu ochronnego do stosowania podczas przełączania operacyjnego lub prac naprawczych jest regulowany przez przepisy bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji instalacji elektrycznych i linii energetycznych oraz specjalne instrukcje dotyczące wykonywania poszczególnych prac.

Przenośne ogrodzenia, podkładki izolacyjne, nakładki izolacyjne, tymczasowe przenośne uziemienia i plakaty ostrzegawcze są przeznaczone do tymczasowej ochrony części pod napięciem, a także zapobiegania błędnym operacjom z urządzeniami łączeniowymi.

Pomocniczy sprzęt ochronny jest przeznaczony do indywidualnej ochrony pracownika przed wpływami światła, temperatury i mechanicznymi. Należą do nich gogle, maski przeciwgazowe, rękawiczki itp.

Wymagania dotyczące niektórych rodzajów sprzętu ochronnego i zasady jego użytkowania.

Rękawice dielektryczne.

Do prac w instalacjach elektrycznych dozwolone jest używanie wyłącznie rękawic dielektrycznych wykonanych zgodnie z wymaganiami GOST lub specyfikacjami technicznymi. Rękawice przeznaczone do innych celów (chemicznych i innych) nie mogą być używane jako środek ochronny podczas prac przy instalacjach elektrycznych.

Rękawice dielektryczne wydawane do konserwacji instalacji elektrycznych muszą mieć kilka rozmiarów. Długość rękawicy musi wynosić co najmniej 350 mm. Rękawiczki należy nosić na dłoniach do pełnej głębokości. Niedopuszczalne jest zawijanie brzegów rękawic lub opuszczanie na nie rękawów odzieży. Podczas pracy na zewnątrz w zimie, rękawice dielektryczne zakłada się na wełniane. Każdorazowo przed użyciem rękawice należy sprawdzić pod kątem szczelności poprzez napełnienie ich powietrzem.

Maty dielektryczne.

Maty dielektryczne są dopuszczone jako dodatkowy środek ochronny w zamkniętych instalacjach elektrycznych o dowolnym napięciu podczas pracy z napędami odłączników, wyłączników i stateczników. Maty dielektryczne izolują tylko w stanie suchym. W pomieszczeniach wilgotnych i zakurzonych zamiast mat należy stosować podkładki izolacyjne.

Maty dielektryczne muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami GOST o wymiarach co najmniej 50 × 50 cm Górna powierzchnia maty musi być pofałdowana.

Lampki kontrolne.

Lampka kontrolna musi być zamknięta w obudowie wykonanej z materiału izolacyjnego z otworem na sygnał świetlny. Przewody muszą mieć długość nie większą niż 0,5 mi wychodzić z łączników do różnych otworów, aby wykluczyć możliwość zwarcia podczas przepuszczania ich przez wspólne wejście. Przewody muszą być niezawodnie izolowane, elastyczne i mieć sztywne elektrody na swoich wolnych końcach, chronione izolowanymi uchwytami. Długość nieosłoniętego końca elektrody nie powinna przekraczać 1–2 cm.

Uziemienie przenośne.

Przenośne uziemienie w przypadku braku stacjonarnych noży uziemiających jest najbardziej niezawodnym środkiem ochrony podczas pracy na odłączonych odcinkach sprzętu lub linii w przypadku błędnego zasilania odłączonej sekcji lub pojawienia się na niej indukowanego napięcia.

Uziemienie przenośne składa się z następujących części:

· przewody do uziemienia i zwierania części przewodzących prąd wszystkich trzech faz instalacji. Dozwolone jest stosowanie oddzielnego przenośnego uziemienia dla każdej fazy;

· zaciski do podłączenia przewodów uziemiających do szyny uziemiającej i zwierania przewodów do części przewodzących prąd.

Uziemienie przenośne musi spełniać następujące warunki:

przewody zwarciowe i uziemiające muszą być wykonane z giętkich nieizolowanych przewodów miedzianych i mieć przekrój spełniający wymagania dotyczące stabilności termicznej w przypadku zwarć, ale nie mniejszy niż 25 mm2 w instalacjach elektrycznych o napięciach powyżej 1000 V i nie mniej niż 16 mm 2 w instalacjach elektrycznych do 1000 V ; w sieciach z uziemionym punktem zerowym przekrój przewodów musi spełniać wymagania dotyczące stabilności termicznej w przypadku zwarcia jednofazowego;

· zaciski do podłączenia przewodów zwarciowych do szyn muszą być tak skonstruowane, aby przy przepływie prądu zwarciowego nie można było oderwać przenośnego uziemienia przez siły elektrodynamiczne. Zaciski muszą posiadać urządzenie umożliwiające ich zakładanie, zabezpieczanie i usuwanie z szyn zbiorczych za pomocą pręta do nałożenia uziemienia. Elastyczny przewód miedziany musi być podłączony bezpośrednio do zacisku bez końcówki;

ucho na przewodzie do uziemienia musi być wykonane w formie zacisku lub odpowiadać konstrukcji zacisku (baranka) używanego do połączenia z przewodem uziemiającym lub konstrukcją;

· wszystkie połączenia przenośnych elementów uziemiających muszą być wykonane trwale i niezawodnie poprzez wciskanie, spawanie lub skręcanie, a następnie lutowanie. Samo lutowanie jest zabronione.

Uziemienie przenośne należy sprawdzić przed każdą instalacją. Po wykryciu zniszczenia połączeń stykowych, naruszenia wytrzymałości mechanicznej przewodów, stopienia, zerwania rdzeni itp. przenośne uziemienie należy wycofać z użytku.

Po podłączeniu uziemienia przewód uziemiający jest najpierw podłączany do „ziemi”, następnie sprawdzany jest brak napięcia na uziemionych częściach przewodzących prąd, po czym zaciski przewodów zwierających są nakładane na części przewodzące prąd za pomocą pręta i przymocowany tam tym samym prętem lub rękami w rękawicach dielektrycznych. Uziemienie jest usuwane w odwrotnej kolejności. Wszystkie operacje nakładania i usuwania przenośnego uziemienia muszą być wykonywane przy użyciu rękawic dielektrycznych.

Plakaty ostrzegawcze.

Należy stosować tablice ostrzegawcze ostrzegające przed niebezpieczeństwem zbliżenia się do części pod napięciem, zakazujące pracy urządzeń łączeniowych, które mogą być zasilane w miejscu przeznaczonym do pracy, wskazujące personelowi roboczemu miejsce przygotowane do pracy oraz przypominające o środkach bezpieczeństwa podjęte.

Plakaty podzielone są na cztery grupy:

1. ostrzeżenie;

3. pobłażliwy;

4. przypomina.

Ze względu na charakter aplikacji plakaty mogą być trwałe i przenośne.

Przenośne plakaty ostrzegawcze wykonane są z materiału izolującego lub słabo przewodzącego (karton, sklejka, tworzywa sztuczne).

Stałe plakaty powinny być wykonane z cyny lub tworzyw sztucznych.

Okulary ochronne.

Gogle służą do:

1. pracować bez odłączania napięcia w pobliżu i na częściach pod napięciem, w tym podczas wymiany bezpieczników;

2. cięcie kabli i otwieranie złączy na liniach kablowych będących w eksploatacji;

3. lutowanie, spawanie (na drutach, oponach, kablach itp.), gotowanie i podgrzewanie masy uszczelniającej oraz wlewanie jej do puszek kablowych, tulejek itp.;

4. pierścienie tokarskie i szlifierskie oraz kolektory;

5. praca z elektrolitem i konserwacja akumulatorów;

6. ostrzenie narzędzi i inne prace związane z ryzykiem obrażeń oczu.

Dozwolone jest używanie tylko okularów wykonanych zgodnie z wymaganiami GOST.

Załącznik.

Literatura: „Metodyka doboru przewodów i urządzeń zabezpieczających przy podłączaniu odbiorników elektrycznych”, TOE.

Pytanie nr 70. Oblicz, ile prądu zużywa 100-watowa lampa przy napięciu sieciowym 36 i 220 woltów. Jaka moc zostanie uwolniona na każdej lampie, jeśli dwie lampy 220 V 100 W zostaną połączone szeregowo do sieci 220 V? Narysuj schemat.

Pytanie numer 71. Oblicz prąd pobierany przez trójfazowy silnik elektryczny, jeśli dane na jego tabliczce znamionowej wynoszą: U=380 V, P=3 kW, cos j=0,85, h=0,95. Co to jest h?

Pytanie numer 72. Gdy kawałek drutu PNSV-1´1.2 jest włączony, o długości 28 metrów i rezystancji 3,7 Ohm do napięcia liniowego TP, prąd w przewodzie wynosi 15 amperów. Jaka powinna być długość odcinków drutu, aby można było połączyć je w gwiazdę (trzy), a prąd w przewodzie pozostał taki sam (15 amperów)?

Pytanie numer 73. Przy napięciu U = 80 woltów w kawałku drutu PNSV-1´1.2 o długości 28 metrów i rezystancji 3,7 omów prąd wynosi 15 amperów. Jaka powinna być długość drutu, aby prąd w nim pozostał taki sam przy napięciu 36 woltów?

Pytanie numer 74. Trzy lampy są połączone w gwiazdę, wspólny punkt jest dołączony do zera. Prąd w fazach wynosi 3 ampery. Jak zmieni się prąd w fazach, jeśli jedna z lamp się wypali? Jak zmieni się prąd w przewodzie neutralnym?

Pytanie numer 75. Do jakiej wartości powinna spaść rezystancja izolacji przedłużacza 220 V, aby zagwarantować, że jednofazowy wyłącznik RCD 30 mA rozłączy linię?

Pytanie numer 76. Określ, ile mocy jest uwalniane w aktywnym symetrycznym obciążeniu trójfazowym przy napięciu linii 42 woltów i prądzie linii 24 amperów.

Dokument jest dostępny na stronie http://note-s.narod.ru


Zasady technicznej eksploatacji instalacji elektrycznych konsumenckich.

Zasady bezpieczeństwa elektrycznego.

Międzysektorowe zasady ochrony pracy.

PTB - Przepisy bezpieczeństwa.

ograniczenie prądu , w odniesieniu do wskaźników napięcia, jest rezystorem, który ogranicza (ogranicza) maksymalny prąd płynący przez urządzenie.

Dielektryk - nieprzewodzący (słabo przewodzący) prąd elektryczny.

1. Podstawowe wymagania dotyczące organizacji bezpiecznej eksploatacji instalacji elektrycznych. 3

1.1 Wprowadzenie. 3

1.2 Wymagania dla personelu obsługującego instalacje elektryczne. 3

2. Grupy kwalifikacyjne dla bezpieczeństwa elektrycznego. 4

2.1 Sprawdzanie znajomości PTE przez personel. 5

3. Bezpieczeństwo elektryczne w istniejących instalacjach elektrycznych do 1000 woltów. Zatrudnienie w sektorze wytwórczym. 6

3.1 Środki techniczne zapewniające bezpieczeństwo pracy z odprężeniem. 7

3.1.1 Produkcja przestojów. osiem

3.1.2 Wywieszanie plakatów ostrzegawczych, grodzenie miejsca pracy. dziewięć

3.1.3 Sprawdzenie braku napięcia. dziewięć

3.1.4 Uziemienie nakładkowe. dziesięć

3.2 Środki organizacyjne zapewniające bezpieczeństwo pracy. 12

3.2.1 Zamówienie, zamówienie, bieżąca operacja. 12

3.3 Środki zapewniające bezpieczeństwo pracy bez odłączania napięcia w pobliżu i na częściach pod napięciem pod napięciem. trzynaście

4. Produkcja niektórych rodzajów prac. czternaście

4.1 Pomiar rezystancji izolacji za pomocą przenośnych megaomomierzy. czternaście

4.2 PTE przy wykonywaniu pracy z elektronarzędziami i lampami przenośnymi. piętnaście

4.2.1 Dobór stopnia ochrony elektronarzędzia w zależności od warunków pracy. piętnaście

4.2.2 Podłączenie i zasady wykonywania pracy z elektronarzędziami. piętnaście

4.2.3 Obowiązki pracownika wydającego zlecenie (instrukcję) wykonywania pracy elektronarzędziami. szesnaście

5. Zasady używania sprzętu ochronnego stosowanego w instalacjach elektrycznych. osiemnaście

5.1 Postanowienia ogólne. osiemnaście

5.2 Ogólne zasady używania sprzętu ochronnego. dziewiętnaście

5.3 Wymagania dotyczące niektórych rodzajów sprzętu ochronnego i zasady jego użytkowania. 20

5.3.1 Rękawice dielektryczne. 20

5.3.2 Buty i kalosze dielektryczne. 20

5.3.3 Maty dielektryczne. 21

5.3.4 Narzędzia z izolowanymi uchwytami. 21

5.3.5 Wskaźniki napięcia do 500 V, działające na zasadzie aktywnego przepływu prądu. 22

5.3.6 Uziemienie przenośne. 24

5.3.7 Plakaty ostrzegawcze. 25

5.3.8 Okulary ochronne. 25

5.3.9 Pasy bezpieczeństwa, pazury ślusarskie, liny zabezpieczające i drabiny. 26

6. Aplikacja. 27

6.1 Klasyfikacja pomieszczeń (warunków pracy) według stopnia niebezpieczeństwa porażenia prądem. 27

6.2 Klasyfikacja produktów elektrycznych. 28

6.3 Lista pytań egzaminacyjnych dla III grupy z bezpieczeństwa elektrycznego. 29

6.3.1 Temat: „Znajomość budowy obsługiwanego sprzętu i zasad jego działania – RCD”. 29

6.3.2 Temat: „Znajomość zasad używania sprzętu ochronnego”. 29

6.3.3 Temat: „Wiedza PTE, PTEEP i MPOT w zakresie środków organizacyjnych i technicznych zapewniających bezpieczeństwo pracy”. trzydzieści

6.3.4 Temat: „Oddzielne rodzaje pracy - elektronarzędzia, megaomomierze”. trzydzieści

6.3.5 Temat: „Podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki”. 31


1. Podstawowe wymagania dotyczące organizacji bezpiecznej eksploatacji instalacji elektrycznych.

Wstęp.

Niniejszy podręcznik metodologiczny został opracowany w celu szkolenia personelu elektrycznego dla III grupy w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego (z tolerancją do 1000 V) na podstawie istniejących PTEEP, PTE i MPOT.

Wymagania dotyczące personelu obsługującego instalacje elektryczne.

Personel obsługujący instalacje elektryczne w zakresie, w jakim ich dotyczy, musi wiedzieć:

Zasady technicznej eksploatacji konsumenckich instalacji elektrycznych (PTEEP);

Zasady instalacji instalacji elektrycznych (PUE);

Wytyczne dotyczące projektowania i eksploatacji przypisanych do niego instalacji elektrycznych;

opisy stanowisk i instrukcje operacyjne w odniesieniu do zajmowanego stanowiska i wykonywanej pracy;

Zasady zwalniania osoby spod działania prądu elektrycznego;

Zasady udzielania pierwszej pomocy ofiarom prądu elektrycznego.


Grupy kwalifikacyjne dla bezpieczeństwa elektrycznego.