Jakie rodzaje profili metalowych są dostępne na dach? Profil metalowy na dach: wskazówki dotyczące wyboru i montażu. Krajowy GOST: wymagania dotyczące blach profilowanych

1.
2.
3.

Zdecydowanie najpopularniejszym typem pokrycia dachowego jest blacha falista. Rozmiary arkuszy tektury falistej zależą od dwóch parametrów: życzeń klienta i celów użytkowania. Materiał to falowana blacha stalowa ze specjalną powłoką polimerową.

Rozmiar arkusza falistego

Materiał stosowany jest do budowy dachów, ogrodzeń, okładzin ściennych, tworzenia szkieletu pomieszczeń niemieszkalnych itp. Ten materiał używany zarówno do użytku zewnętrznego, jak i wewnętrzna podszewka, jest to dozwolone.

Profile metalowe - rozmiary i rodzaje blach:

• N - nośnik, pokrycie dachowe. Wysokość pofałdowania arkusza wynosi ponad 44 mm. Ta blacha falista charakteryzuje się zwiększoną odpornością na naprężenia mechaniczne i sztywnością. Dzięki temu znalazł zastosowanie w budowie podpór i konstrukcje nośne, podłogi i pokrycia dachowe.
• C - ściana z blachy falistej. Ze względu na mniejszą wysokość fałdy (od 8 do 44 mm) nie posiada ona tak wysokich wskaźników sztywności. Dlatego ten typ Jako materiał wierzchni stosuje się blachę falistą.
• NS - ściana nośna, blacha falista uniwersalna. Wysokość pofałdowania wynosi 35-44 mm. Ma dobre wskaźniki sztywności, dlatego może być skutecznie stosowany zarówno do tworzenia ścian i ogrodzeń, jak i do montażu dachów.

Zazwyczaj stosuje się pokrycia dachowe z tektury falistej - wymiary arkusza nie przekraczają 4 metrów. Na duże wartości długość, arkusz staje się niewygodny w obsłudze.

Długość i szerokość profilu metalowego

Długość blachy falistej może być zupełnie inna, ponieważ jest wykonana ze stali walcowanej. Dlatego wymiar ten zależy od potrzeb klienta. Biorąc pod uwagę nie tylko długość samego połaci dachowej, ale także zwis czaszy.

Zazwyczaj stosuje się blachy faliste, których szerokość waha się od 980 do 1850 mm. W takim przypadku warto rozróżnić szerokość użyteczną i rzeczywistą arkusza. Zatem szerokość użyteczna, ze względu na montaż zachodzących na siebie blach falistych, jest zawsze o 4-8 cm mniejsza niż rzeczywista.

Nie mniej ważny jest cel materiału. Zatem profil metalowy o wymiarach 2,4-12 metrów można wykorzystać do bezwzględnej liczby zadań w budownictwie. Standardowe rozmiary profile metalowe stosowane są na dachy dużych budynków - pozwala to na ułożenie profilu w określonej kolejności, uzyskując w ten sposób wysoką szczelność i doskonałą wygląd dachy.

Jak wybrać blachę falistą, szczegóły znajdziesz w filmie:

Profil metalowy - grubość i wysokość

Grubość blach profilowanych bezpośrednio wpływa na wytrzymałość materiału - im jest grubsza, tym większe obciążenie może wytrzymać materiał. Standardowa grubość blachy falistej wynosi 0,5 i 0,55 mm, dostępne są również blachy o grubościach 0,7, 0,8 i 1 mm (czytaj: „”). Przy ustalaniu wymagana grubość arkusz do budowy należy zacząć od powierzchni budowanego obiektu i możliwych obciążeń (przeczytaj także: „

Metalowe pokrycia dachowe domów prywatnych stają się coraz bardziej popularne, zwłaszcza że materiał jest produkowany różne odmiany i dzięki nowoczesne technologie, jest stale unowocześniany. Dlatego wielu konsumentów ma słuszne pytanie - jaką blachę falistą wybrać? Ten ma doskonałe właściwości estetyczne i użytkowe i jest w stanie nie tylko niezawodnie chronić budynek przed opadami atmosferycznymi i wiatrem, ale także zmieniać jego wygląd.

Blacha falista jest produkowana w różnych kolorach, może mieć również różne grubości i konfiguracje arkuszy. Dzięki temu, że blachodachówki mają wymiary pozwalające na całkowite pokrycie długości połaci dachowej od kalenicy aż do zwisu, znacznie łatwiej jest je zamontować na system krokwi niż na przykład znany, tradycyjny łupek. Dodatkowo materiał nie jest zbyt ciężki, a dzięki specjalnym powłokom ochronnym i nałożonej na wierzch folii polimerowej posłuży dość długo.

Jakie są zalety blachy falistej w porównaniu z innymi pokryciami dachowymi?

Przy wyborze materiału na pokrycia dachowe budynków mieszkalnych coraz częściej preferowana jest wysokiej jakości blacha falista duża ilość pozytywne cechy, którym inne powłoki nie mogą się „pochwalić”. Te zalety obejmują:

• Pierwszą rzeczą, która zawsze martwi wielu kupujących, jest cena materiału. Właśnie dlatego, że blacha falista jest dostępna dla prawie każdej rodziny, jest ona coraz częściej wybierana przy wyborze pokrycia dachowego.
• Szeroka gama kolorystyczna produkowanych arkuszy pozwala wybrać dokładnie taki odcień powłoki, który będzie idealnie pasował do harmonijnej aranżacji zewnętrznej części prywatnego domu.
• Blacha falista produkowana jest w arkuszach o długości do dwunastu metrów, co pozwala na montaż jej na dachu minimalna ilość złącza wzdłuż nachylenia lub nawet całkowicie zrezygnować ze złącza poprzecznego.
• Pozwala na to niewielki ciężar właściwy materiału, prostota i przejrzystość montażu zadaszenie samodzielnie przy zaangażowaniu tylko jednego pomocnika, który będzie podawać arkusze na wysokość dachu.
• Konsument ma możliwość wyboru wysokości reliefu blachy - w zależności od planowanego kąta nachylenia.
• Ponadto istnieje możliwość wyboru innego składu gładź szpachlowa arkusze faliste Powłokę można nakładać przy użyciu różnych technologii i odpowiednio różnią się jakością, żywotnością i, oczywiście, kosztem materiału.
• Kolejną ważną zaletą blachy falistej jest przyjazność dla środowiska całej gamy materiałów wykorzystywanych do jej produkcji. Dachy z blachy falistej, niezależnie od czasu eksploatacji, nie są w stanie wyrządzić szkody środowisku. Ważne jest również, aby materiał był niepalny.

Klasyfikacja blach falistych

Obecnie producenci oferują Różne rodzaje płyty faliste przeznaczone do określonych obszarów zastosowań w praktyce budowlanej. Jednak niektóre typy, ze względu na swoje właściwości, można uznać za niemal uniwersalne i można je wykorzystać do różnorodnych celów.

Aby podjąć decyzję o wyborze materiału dobrze nadającego się do prac dekarskich, należy wziąć pod uwagę wszystkie główne rodzaje blachy falistej, ponieważ bardzo często są one wymienne.

Rozważając konkretny rodzaj blachy profilowanej, należy zwrócić uwagę na jej oznaczenie - składa się z kilku cyfrowych i znaki alfabetu ze wskazaniem jego przeznaczenia i głównych parametrów.

Oznaczenia literowe w oznaczeniach

Pierwsza litera w oznaczeniu określa właściwości wytrzymałościowe materiału i jego główny obszar zastosowania:

• „N” to najtrwalsza blacha profilowana. W w tym przypadku litera „N” wskazuje, że jest to nośny rodzaj blachy falistej. Materiał ten charakteryzuje się największą wysokością fal (fałd) oraz dodatkowymi rowkami w dolnej części, które nadają arkuszom zwiększoną sztywność.

Ponadto nośna blacha falista różni się od innych odmian większą grubością blachy. Dlatego stosuje się go do budynków mieszkalnych, budowy ścian i dachów dużych hangarów, ogrodzeń, produkcji ciężkich kontenerów, budowy warsztaty produkcyjne, magazyny, garaże, bramy i inne konstrukcje, które muszą charakteryzować się dużą wytrzymałością mechaniczną, niezawodnością i trwałością.

• „NS” jest materiałem profilowym „ściany nośnej” i można go śmiało nazwać prawie uniwersalnym, ponieważ jest używany do różnych celów. Ten rodzaj blachy falistej różni się średnim poziomem grubości metalu i wysokością fali.

Materiał ten służy do budowy i okładzin ścian, do prac dekarskich, wznosi się z niego ogrodzenia, wiaty i inne budynki mieszkalne, przemysłowe i gospodarcze, wykonuje się z niego furtki i bramy. Według ich własnych charakterystyka operacyjna ten rodzaj blachy falistej można nazwać pośrednim między nośnością a materiał ścienny, ale jego koszt jest znacznie niższy niż u przewoźnika.

• „C” - ścienna blacha falista. Stosowany jest do budowy lekkich budynków gospodarczych, okładzin ścian budynków mieszkalnych na warstwę termoizolacyjną, do produkcji bram ramowych, ogrodzeń i innych konstrukcji.

Jego wysokość fali jest niska, dlatego też jego właściwości wytrzymałościowe na zginanie poprzeczne są również niskie. Do produkcji wielu modeli stosuje się najcieńszą stal i nic dziwnego, że koszt takiego materiału jest również niski.

Jednak wiele modeli blach falistych kategorii „C” nadaje się również do prac dekarskich.

• „MP” to kolejny powszechny rodzaj blachy falistej, który charakteryzuje się dużą uniwersalnością i doskonale nadaje się do pokryć dachowych oraz do budowy ścian budynków gospodarczych, a ponadto znajduje zastosowanie w produkcji płyt warstwowych. Do czego przeznaczona jest każda z jego modyfikacji, można dowiedzieć się z oznaczeń cyfrowych i literowych.

Do pokrycia stosuje się blachę falistą ocynkowaną MP dachy spadziste, przegrody w pomieszczenia przemysłowe, a także do sufitów podwieszanych. Ten rodzaj materiału produkowany jest nie tylko w postaci ocynkowanej, ale także z powłoką polimerową.

Blacha o profilu „MP” produkowana jest w trzech odmianach – są to typy „A”, „B” i „R”.

Na przykład blacha falista „MP-R” jest przeznaczona specjalnie do pokryć dachowych, podczas gdy typy „A” i „B” są bardziej odpowiednie do ogrodzeń i okładzin ściennych. Typ „R” różni się od „A” i „B” wielkością pofałdowania, w szczególności tym, że podstawa fali w jego kierunku jest mniejsza, a odległość między falami jest większa, podczas gdy w przypadku arkuszy ścian sytuacja jest odwrotnie. Profil ten ułatwi przepływ wód opadowych.

W dodatku dzięki takim parametrom rodzaj pokrycia dachowego„R” ma przewagę nad falistymi arkuszami ściennymi pod względem wytrzymałości na zginanie i jest w stanie wytrzymać duże obciążenia statyczne. Typy „A” i „B” z kolei lepiej niż on opierają się wpływom dynamiki wiatru.

Rodzaje ścianek tej blachy falistej różnią się od siebie tym, że „A” jest produkowane z powłoką ochronną tylko na stronie przedniej, a powłoka typu „B” jest określana w zamówieniu. Dlatego w drugiej opcji warstwy kolorów mogą być całkowicie nieobecne lub nałożone po jednej lub obu stronach arkusza.

Blacha profilowana „MP” - różnica między ścianą („A” i „B”) a pokryciem dachowym o profilu „R”

Blacha falista MP produkowana jest z wysokością fali falistej 18 lub 20 mm.

Oznaczenia cyfrowe w oznaczeniach

Tak więc na etykiecie produktu dla oznaczenie literowe Następują wartości liczbowe, podające niezbędne informacje:

• Pierwsza liczba wskazuje wysokość fali w milimetrach.
• Druga wartość cyfrowa wskazuje grubość blachy stalowej, z której wykonana jest blacha falista – parametr ten podawany jest również w milimetrach.
• Trzecia grupa liczb podaje informację o użytecznej szerokości arkusza w milimetrach, czyli biorąc pod uwagę nakładanie się fal podczas układania powłoki. Parametr ten jest zawsze nieco mniejszy od rzeczywistych wymiarów arkuszy, o czym należy pamiętać np. organizując transport lub magazynowanie materiału.
• Długość arkusza nie może być podana, ponieważ przy zamawianiu materiału na konkretne potrzeby może być dowolna, na życzenie klienta i zgodnie z możliwościami producenta. Jednak cenniki często nadal podają maksymalną wartość długości, także w milimetrach. Na przykład ostatnia grupa liczb może wynosić 12000.

Tym samym oznakowanie blach falistych może wyglądać np. tak:

S10-0,5-1100- oznacza to, że tektura falista typ ściany o wysokości fali 10 mm, wykonany jest z blachy o grubości 0,5 mm i szerokości użytkowej 1100 mm.

Inny przykład oznakowania:

MP-18-0,7-1000V- jest to blacha falista o wysokości fali 18 mm, wykonana z blachy stalowej o grubości 0,7 mm i szerokości użytkowej 1000 mm, wykonana ze stali ocynkowanej bez powłoki, ale na życzenie klienta może być zastosowana jednostronnie lub obustronnie.

Grubość blachy, wysokość fali, gramatura blachy falistej

Należy podkreślić kwestię, jaka może być minimalna i maksymalna grubość blachy, z której wykonana jest blacha falista, a także jaki ciężar mogą mieć arkusze pokrycia dachowego – jest to niezwykle ważne dla konstrukcji dachu.

• Grubość blachy wynosi:

- dla odmian „H”, „NS” i „C” może wynosić od 0,4 mm do 1,2 mm;

— „MP-R” – od 0,4 do 0,8 mm;

- „MP-A” i „MP-B” - około 0,4 do 0,7 mm.

Od tego parametru bezpośrednio zależy wytrzymałość materiału i jego odporność na typowe obciążenia dachu – wiatr i śnieg.

• Konieczne jest wybranie właściwej wysokości fali blachy falistej, ponieważ od tego parametru zależy również sztywność materiału i niezawodność jego dopasowania oraz mocowania do poszycia systemu dachowego. Zazwyczaj do prac dekarskich stosuje się blachę falistą o wysokości fali co najmniej 18 mm i do 60 ÷ 75 mm. To prawda, że ​​​​górnej wartości nie można uznać za limit; można zastosować więcej wysoki materiał, ale pytanie brzmi tylko, czy takie podejście jest właściwe.

Wysokość fali wpływa nie tylko na wytrzymałość materiału, ale także na jakość odprowadzania wody z dachu podczas deszczu. Blachy profilowane „NS” i „N”, które mają rowki w dolnej części fali, są bardziej odporne na różne obciążenia, dlatego przy wyborze pokrycia dachowego zaleca się preferowanie ich.

Nie możemy o tym zapomnieć w okres zimowy Na dachu może gromadzić się śnieg, który pokrycie musi wytrzymać. Ponadto dach musi wytrzymać ciężar osoby, ponieważ z różnych powodów trzeba będzie na niego wspiąć się więcej niż raz.

Poniższa tabela pokazuje główne rodzaje arkuszy falistych, wskazując charakterystyczne obszary ich zastosowania:

Rodzaj blachy falistej	Typowe zastosowania materiału
	pokrycie ścian	Pokrycie dachu	Konstrukcje ścian nośnych	Deskowanie trwałe	Budowa ogrodzenia
C8	˅	-	-	-	˅
MP18 (A)	-	˅	-	-	˅
MP18 (V)	˅	-	-	-	˅
MP20 (A,B)	˅	-	-	-	˅
MP20(R)	-	˅	-	-	-
C21 (A)	-	˅	-	-	˅
S21 (B)	˅	-	-	-	˅
NS35 (A)	-	˅	-	-	˅
NS35 (B)	-	-	-	-	˅
MP35 (A)	˅	-	-	-	˅
MP35 (V)	-	˅	-	-	˅
MP40 (A)	˅	-	-	-	˅
C44 (A)	-	˅	-	-	˅
C44 (B)	˅	-	-	-	˅
H60 (A)	-	˅	-	-	˅
H60 (B)	-	-	˅	˅	˅
H75 (A, B)	-	-	˅	˅	˅
H114 (A, B)	-	-	˅	˅	-

Konstrukcja poszycia utworzonego pod pokrycie dachowe zależy również od rodzaju materiału i wysokości fali. Przybliżone wartości skoku poszycia poprzecznego podano w poniższej tabeli:

Rodzaj blachy falistej	Skok poszycia dachu
C8	Lepiej nie używać go do pokrycia dachowego. W wyjątkowych przypadkach – tylko przy zastosowaniu poszycia ciągłego
C10	Lepiej nie używać go do pokrycia dachowego. Można stosować przy skoku toczenia nie większym niż 300 mm
S18 (MP18)	nie więcej niż 400 mm
MP20	400 - 500 mm
S21	350 - 600 mm, w zależności od nachylenia połaci dachu
NS35	1200 - 1500 mm
C44	500 - 1000 mm, w zależności od nachylenia połaci dachu
NS44	do 2600 mm
H57	do 3000 mm
H60	do 3000 mm
H75	do 4000 mm

blacha falista

• Ważnym parametrem, zarówno przy organizacji dostawy materiału na plac budowy, jak i przy ocenie możliwości ręcznego wykonania prac dekarskich, bez użycia specjalnego sprzętu podnoszącego, jest ciężar blach falistych, który zależy od grubości metalu , cechy konfiguracji profilu i jego powłoki. Parametr ten może się znacznie różnić – w zakresie od 5,4 do 17,2 kg/m².

Tabela parametrów wagowych nośnej blachy falistej „H” znajduje się poniżej:

Znakowanie blach falistych	Grubość blachy, mm.		Waga 1 m² pokrycia, kg
H57-750	0.7	6.5	8.67
H57-750	0.8	7.4	9.87
H60-845	0.7	7.4	8.76
H60-845	0.8	8.4	9.94
H60-845	0.9	9.3	11.01
H75-750	0.7	7.4	9.87
H75-750	0.8	8.4	11.2
H75-750	0.9	9.3	12.4
H114-600	0.8	8.4	14
H114-600	0.9	9.3	15.5
H114-600	1.0	10.3	17.17

I jeszcze jedna tabela pokazująca podobne parametry, ale dla arkuszy uniwersalnych typu „NS”:

Znakowanie blach falistych	Grubość blachy, mm	Msza 1 metr liniowy materiał, kg	Waga 1 m² pokrycia, kg
NS35-1000	0.5	5.4	5.4
NS35-1000	0.55	5.9	5.9
NS35-1000	0.7	7.4	7.4
NS44-1000	0.5	5.4	5.4
NS44-1000	0.55	5.9	5.9
NS44-1000	0.7	7.4	7.4

Jaki rodzaj powłoki ochronno-dekoracyjnej do blach falistych wybrać?

Trwałość pokrycia dachowego w dużej mierze zależy od rodzaju nałożonej na niego powłoki i jej jakości. Dlatego należy wziąć pod uwagę główne rodzaje takich powłok.

Blacha falista ocynkowana

Ocynkowane produkowane są ze stali walcowanej na zimno z powłoką cynkową o grubości blachy 0,4 1,3 mm.

• Pierwszym krokiem jest pokrycie „czarnej” stali cynkiem – warstwa ta stanowi główną barierę chroniącą metal przed korozją.
• Po cynkowaniu warstwa cynku ulega pasywacji, czyli zostaje pokryta warstwą tlenku, co dodatkowo skutecznie zapobiega rozwojowi korozji.

• Następnie blachy trafiają do maszyny do gięcia profili, gdzie nadawany jest im profil trapezowy lub falisty o wysokości fali od 8 do 180 mm, w zależności od przeznaczenia blachy falistej. Rezultatem jest gotowy arkusz wykonany zgodnie z GOST. Następnie materiał można wysłać na sprzedaż lub nałożyć na niego ochronną powłokę polimerową.

Dziś można kupić pokrycie dachowe pokryte modyfikowaną masą antykorozyjną - aluminium-cynkiem lub alucynkiem, składającą się z 43% cynku, 55% aluminium i 1,6% krzemu. Tektura falista z taką powłoką nie różni się zbytnio ceną od zwykłej blachy powlekanej wyłącznie cynkiem, jest jednak znacznie odporniejsza na różne czynniki agresywne, a przez to trwalsza.

Prosta ocynkowana blacha falista jest rzadko używana - z reguły stosuje się ją w garażach i innych budynki gospodarcze, gdyż w tych przypadkach na pierwszy plan wysuwają się zazwyczaj kwestie oszczędności, które przeważają nad dekoracyjnością. W przypadku domów i domków często wybiera się materiały z ochronnymi powłokami polimerowymi.

Wcześniej wielu właścicieli, kupując ocynkowane blachy faliste, niezależnie próbowało nałożyć na nie związki barwiące. Dziś nie ma takiej potrzeby – możesz wybrać jego kolor na każdy gust, w zależności od ogólnego projektu elewacji domu.

Blacha falista z ochronną i dekoracyjną powłoką polimerową

Pokrycie dachowe zabezpieczone jedną z wysokiej jakości powłok polimerowych radykalnie zwiększa jego „długowieczność” - jego żywotność waha się od 25 do 60 lat i więcej.

Technologia powłok polimerowych

Powłoka polimerowa ma na celu ochronę pokrycia dachowego przed zewnętrznymi wpływami naturalnymi, chemicznymi i mechanicznymi.

Maksymalną trwałość użytkową zapewnia kilkuwarstwowa powłoka ochronna nanoszona nowoczesnymi procesami technologicznymi.

Właściwości użytkowe blachy falistej będą bezpośrednio zależeć od metody nakładania jednej z powłok polimerowych na metal. Można stosować polimery różne sposoby, ale etapy tego procesu są w przybliżeniu takie same:

• Blachy ocynkowane są odtłuszczane i suszone.
• Następnie metal poddawany jest procesowi gruntowania, który znacznie zwiększa przyczepność warstwy cynkowanej do polimeru.
• Następnie nakładana jest barwna powłoka polimerowa. Jego grubość może wahać się od 25 do 200 mikronów. Warstwa ta jest zwykle nakładana na przednią stronę blachy profilowanej, a jej dolna strona często pokrywana jest jedynie warstwą lakieru ochronnego.
• W kolejnym etapie blachy trafiają do specjalnych komór, gdzie pod wpływem wysokich temperatur zachodzą procesy końcowej polimeryzacji i wzmacniania. pokrycie ochronne.

Najpopularniejszą metodą nakładania warstwy polimerowej jest proszek. Proces malowania odbywa się w specjalnej komorze. Na tym etapie przez metal przepływa dodatni ładunek stały prąd elektryczny, po czym na jego powierzchnię natryskuje się drobny proszek o określonym kolorze, któremu nadaje się ładunek ujemny. Pod wpływem wytworzonego pola elektromagnetycznego cząsteczki proszku przyciągane są do blachy. Następnie arkusze trafiają do komór termicznych w celu ostatecznej polimeryzacji powłoki.

Ta metoda powlekania pomaga stworzyć trwalszą warstwę na powierzchni metalu w porównaniu do malowania płynnego. Wynika to z faktu, że kompozycja barwiąca jest bardzo równomiernie rozłożona na powierzchni metalu, co znacznie zmniejsza ryzyko otrzymania wadliwej blachy falistej.

Płyty faliste z powłoką polimerowo-proszkową są bardzo odporne na wszelkiego rodzaju negatywne wpływy, dlatego ich żywotność jest znacznie dłuższa niż w przypadku blach falistych powlekanych płynnymi związkami.

Nawiasem mówiąc, o sile powłoka polimerowa mówi inny fakt.

ocynkowana blacha falista

Po pomalowaniu arkusze są zwykle natychmiast wysyłane do konsumentów – firm, które już lokalnie produkują arkusze tektury falistej. Oczywiście wymaga to zwykle opakowania ochronnego na czas transportu.

Ale już w procesie produkcji blach falistych materiał przechodzi przez rolki maszyn, które tworzą pożądany profil, to znaczy metal doświadcza znacznych obciążeń i naprężenia wewnętrzne. Jednakże wysokiej jakości powłoka ochronna w ogóle nie ulega uszkodzeniu w wyniku takiego narażenia.

Rodzaje powłok polimerowych

Ponieważ polimerowe powłoki dekoracyjne i ochronne mogą być różne, warto wziąć pod uwagę ich cechy. Czym więc są i jakie mają cechy?

Zatem na blachy faliste można nakładać następujące powłoki polimerowe: poliester, pural, matowy poliester, PVDF i plastizol.

• Poliester

Profilowana blacha z podobna powłoka ma najwięcej przystępna cena dlatego też stał się najpopularniejszym materiałem zarówno na pokrycia dachowe, jak i do budowy ogrodzeń i bram. Poliester jest odporny na działanie promieni ultrafioletowych, dzięki czemu praktycznie nie zmienia z biegiem czasu swojego pierwotnego koloru. przez długie lata. Materiał jest odporny na procesy korozyjne i zmiany temperatury, jednak jego wadą jest niewielka grubość nałożonego poliestru, który łatwo ulega uszkodzeniom mechanicznym – podobnie jak zarysowanie.

Przed zakupem tego materiału zaleca się przeprowadzenie eksperymentu w celu sprawdzenia jakości powłoki. Aby to zrobić, możesz spróbować zagiąć krawędź blachy falistej - po takim uderzeniu poliester nie powinien pokrywać się pęknięciami ani małymi fałdami.

• Matowy poliester

Poliester matowy różni się nieco składem od wersji błyszczącej. Ponieważ powłoka jest szorstka, rozprasza światło i nie powoduje odblasków. Technologia jest taka, że ​​​​kompozycję nakłada się nierównomiernie, dlatego dość trudno jest określić dokładną grubość warstwy. Ale w każdym razie okazuje się, że jest dość duży, a taka powłoka ma znacznie lepszą powierzchnię i wytrzymałość na ścieranie niż jej błyszczący odpowiednik.

Taka jakość powłoki pozwala mieć nadzieję na dłuższą żywotność pokrycia dachowego.

Dość często przy użyciu matowego poliestru imituje się na powierzchni blachy falistej teksturowane wzory kamienia, drewna czy cegły.

• Pural

Pural to ochronny kompozyt multipolimerowy, który powstał z kompozycji na bazie poliuretanu z dodatkiem poliamidu i akrylu. Sprawia, że ​​pokrycie dachowe jest trwalsze, nadaje się do użytkowania przez 50 lat, nie tracąc przy tym swoich podstawowych właściwości ochronnych i dekoracyjnych.

Pural nakładany jest o grubości 50 mikronów i ma doskonałą przyczepność do metalu, dlatego jest dość trudny do uszkodzenia, ponieważ jest odporny nie tylko na obciążenia mechaniczne, ale także na chemikalia, zmiany temperatury i różne wpływy zewnętrzne pochodzenia naturalnego lub natura stworzona przez człowieka. Dlatego doskonale nadaje się do stosowania w obszarach, w których występuje agresywne środowisko metalowe, np wysoka wilgotność lub zanieczyszczenie powietrza emisjami przemysłowymi.

Blacha falista z odporną na zużycie powłoką polimerową - purpurowa

Wadę blachy falistej z powłoką pural można nazwać wysoka cena, który jest kilkakrotnie wyższy niż koszt arkuszy chronionych konwencjonalnie lub matowy poliester. Najczęściej blachy faliste pokryte puralem są używane specjalnie do pokryć dachowych lub wykończenie elewacji budynki mieszkalne.

Istnieją dwie opcje powłoki pural - gładka błyszcząca i matowa.

• Powłoka z plastizolu

Plastizol produkowany jest z polichlorku winylu z dodatkiem plastyfikatorów. Nakłada się go warstwą o grubości około 200 mikronów. Dzięki tej grubości materiał ten jest wysoce odporny na wpływy mechaniczne i chemiczne, a także niektóre zjawiska naturalne.

Jednak plastizol ma istotna wada– słabo reaguje podwyższonych temperaturach dlatego nie jest zalecany do stosowania w strefy klimatyczne z gorącym letnim klimatem. Ponadto ta powłoka ochronna nie jest odporna na promienie ultrafioletowe, dlatego pod ich wpływem szybko traci swój pierwotny kolor. W przypadku zakupu tektury falistej z tą powłoką zaleca się wybór jasnych kolorów, ponieważ mniej blakną na słońcu pod wpływem promienie ultrafioletowe i nie gorączkuj się tak.

Wiele osób wybiera blachę falistą z tą powłoką ochronną, ponieważ jest ona produkowana z reliefową powierzchnią imitującą teksturowany wzór różnych naturalne materiały takie jak drewno, kawałek kamienia lub powierzchnia skóry. Ten projekt ma zwykle matową powierzchnię, która nie powoduje odblasków, dzięki czemu kolor wydaje się głębszy i bogatszy, co nadaje materiałowi przyzwoity wygląd.

Blachy faliste powlekane plastizolem stosowane są najczęściej w zimnych regionach o agresywnym klimacie lub na terenach przemysłowych, a także tam, gdzie istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia uszkodzenie mechaniczne dachy przed zjawiskami naturalnymi, na przykład na obszarach, gdzie często występują burze piaskowe lub grad.

• Powłoka PVDF

PVDF jest również powłoka kompozytowa, ponieważ składa się z 20% akrylu i 80% polifluorku winylu. Dzięki kompleksowi tych materiałów zapewniony jest metal najwyższy stopień ochrona przed wszelkiego rodzaju wpływami, w tym promieniami ultrafioletowymi. Taka blacha falista służy do wykańczania elewacji i pokryć dachowych, ponieważ zachowuje swój pierwotny wygląd przez 45–50 lat. Blachę pokrytą PVDF można stosować w obszarach o dowolnym klimacie, niezależnie od jej cech środowisko, gdyż jest obojętny na przemysłowe zanieczyszczenia powietrza, a także na wilgotny, w tym „słony” klimat morski.

Jak wynika z prezentacji, wszystkie wymienione powyżej rodzaje powłok mogą spełniać funkcje zabezpieczające blachę, ale w różnym stopniu. Poniższa tabela pozwala wyraźniej porównać właściwości powłok ochronnych i dekoracyjnych, dzięki czemu konsumentowi łatwiej będzie dokonać wyboru:

Właściwości powłoki	Poliester	Matowy poliester	Pural	Plastizol (PVC)	PVDF
Nominalna grubość powłoki, mikrony.	25	35	50	200	27
Grubość metalowej powłoki polimerowej, mikrony	19	23	30	192	20
Grubość podkładu, mikrony	6	12	20	8	7
Maksymalny temperatura pracy, °С	90	90	100	70	110
Powierzchnia	Gładki	Tłoczone	Gładki	Tłoczone	Gładki
Żywotność, lata	20-30	30-40	40-50	30-50	30-40
Składy powłok polimerowych	Poliester	Poliester	Poliuretan, poliamid i akryl	Polichlorek winylu i różne plastyfikatory	Polifluorek winylu – 80%, akryl - 20%
Poniższa tabela przedstawia porównawcze szacunki odporności powłok na różne wpływy(oceny na podstawie 5 system punktowy). Punkty przyznawane są na podstawie wyników badań w laboratoriach firm produkujących podobne materiały.
Odporność na promieniowanie UV	3	3	4	1	5
Opór mechaniczny	2	3	4	5	3
Odporność chemiczna	2	3	4	4	5
Odporność na agresywne warunki klimatyczne	3	4	5	5	4

Podstawowe kryteria wyboru blach falistych

Jako uogólnienie wszystkich powyższych, warto podkreślić punkty, na które należy zwrócić uwagę Specjalna uwaga przy wyborze blachy falistej do ułożenia dachu swojego domu.

blacha falista z powłoką ochronną

• Materiał musi być oznaczony „N”, „NS” lub „MP-R”, a jeśli zostanie wybrany do budynku mieszkalnego, wystarczy średnia grubość blachy 0,5 ÷ 0,8 mm.
• Zaleca się zakup pokrycia dachowego od malowana proszkowo. Polimer zastosowany do powłoki dobiera się niezależnie, biorąc pod uwagę cechy podkreślone powyżej, biorąc pod uwagę warunki klimatyczne i inne regionu, a nawet konkretnej lokalizacji.
• Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość pokrycia blachy falistej:

- powierzchnia blachy dachowe musi być gładki, bez wgnieceń i zadrapań;

— krawędzie arkuszy muszą mieć gładkie nacięcia, bez zadziorów;

- kolor ochronny warstwa polimeru powinien być jednolity, bez odprysków i zwisów;

— przy zginaniu blachy profilowanej jej powłoka nie powinna pękać, łamać się i fałdować, a sama blacha po zgięciu powinna łatwo powrócić do pierwotnego kształtu.

• Dodatkowo warto zwrócić uwagę na gwarancję udzieloną na materiał przez producenta. Na przykład certyfikat może wskazywać żywotność arkuszy tektury falistej wynoszącą 30 lat lub więcej, ale gwarancja udzielana jest tylko na rok lub nawet całkowicie nieobecna - w takim przypadku zaleca się odmowę zakupu takich produktów.
• Jeśli jest taka możliwość, to jak najbardziej najlepsza opcja– zakup blachy falistej bezpośrednio od jej producenta lub od oficjalni dealerzy– ten moment znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo zakupu materiału niskiej jakości.
• Ponadto warto wziąć pod uwagę reputację producenta i sprzedawcy. Nie należy kupować pokryć dachowych z tektury falistej w małym sklepie na rynku budowlanym, ponieważ w tym przypadku ryzyko natknięcia się na produkty pozbawionego skrupułów producenta jest dość wysokie.
• Według oceny producentów można wyróżnić kilka firm krajowych i zagranicznych, które na to zasługują pozytywne recenzje- to są takie Rosyjskie przedsiębiorstwa, produkująca wysokiej jakości blachę stalową, taką jak Novolipetsk NLMK, Severstal i Magnitogorsk MMK, a także europejscy producenci pokryć dachowych, którzy prezentują swoje produkty na targach Rynek rosyjski– „RUUKKI”, „Thyssen Krupp”, „Arcelor”, „Galvex”.

Wybierając blachę falistą należy pamiętać, że prace dekarskie są procesem dość pracochłonnym i kosztownym, wykonywanym zwykle raz na kilkadziesiąt lat. Dlatego będzie bardzo nieprzyjemne, jeśli będziesz musiał to zrobić ponownie i wydać dużo pieniędzy za rok lub dwa z powodu złej jakości tektury falistej, która może pękać i łuszczyć się pod wpływem czynników naturalnych lub innych.

Na końcu artykułu znajduje się film informacyjny na temat rodzajów blachy falistej i jej montażu jako pokrycia dachowego:

Wideo: blacha falista to doskonałe rozwiązanie do pokrycia dachu domu

Blachy profilowe metalowe – uniwersalny materiał, charakteryzujący się łatwością instalacji i optymalne właściwości wytrzymałość. Wybierając blachę falistą na dach, okładzinę elewacyjną, pokrycie dachowe lub tworząc konstrukcję modułową, ważne jest, aby skupić się na grubości blach, rodzaju powłoki, fali i innych punktach. Jaką blachę falistą wybrać rozpoczynając budowę dachu? Rozważ cechy pokrycia dachowego, jego główne cechy i przystąp do układania dachu.

Cechy produkcji blachy falistej

Standardowo blacha wykonana jest ze stali o grubości od 0,4 do 0,8 mm, która jest cynkowana ogniowo lub powlekana aluminium. Dzięki obróbce blach falistych poprawia się odporność materiału na korozję i wzrastają wskaźniki wytrzymałościowe.
Po pokryciu warstwa metalu jest opuszczana do maszyny, tworząc niezbędną „falę” i parametry. Właściciele domy wiejskie przy zakupie profilera do dachu zaleca się jego zamówienie dodatkowe przetwarzanie:

• utworzenie dwustronnej warstwy ochronnej poprzez pasywację. Arkusze są pokryte specjalną mieszanką;
• dodatkowe malowanie obustronnie - od wewnątrz stosuje się podkład, a od zewnątrz nakładany jest polimer.

Jakość powłoki zapewnia wybór, które rodzaje pokryć dachowych z tektury falistej będą odpowiednie dla budownictwa i pozwala określić zalety materiału.

Zalety blach profilowanych metalowych

Aby prawidłowo pokryć dach własny dom, doceń zalety metalu poprzez profilowanie. Dobra blacha profilowana ma następujące cechy:

1. Przyjazny dla środowiska - do produkcji wykorzystano materiały nietoksyczne;
2. Bogata kolorystyka, pozwalająca na wykorzystanie materiału potrzebnego do stworzenia harmonijnego zespołu architektonicznego;
3. Zmienny przedział cenowy, więc właściciele mogą wybierać optymalny typ arkusze z profilowaniem;
4. Standardowa długość warstwy wynosi 20 m. Wystarczająca jest do pokrycia powierzchni pokrycia dachowego o dowolnym spadku bez tworzenia spoin.
5. Lekkość samodzielny montaż blachy falistej na dach, którą mogą wykonać dwie osoby.

Jeśli właściciele wiedzą, jak wybrać wysokiej jakości blachy z profilowaniem, zapewnią długotrwałe użytkowanie domu i wygodne życie w nim.

Krajowy GOST: wymagania dotyczące blach profilowanych

Planując wybór blachy falistej na dach, warto zwrócić na to uwagę standardy techniczne materiał. Producenci przestrzegają wymagań GOST 24045-94, ponieważ zawiera normy, jakie musi spełniać materiał na profile metalowe - jakość surowców do produkcji, geometrię profili, zasady znakowania, cechy badania produktu i zasady transportu. Według dokument regulacyjny możesz określić, jaki rodzaj blachy falistej jest odpowiedni dla dachu. W zależności od oznaczenia profilu materiał dzieli się na:

• "N". Indeks wskazuje na wzrost nośność metal Do efektywnego pokrycia dachu wystarczy szerokość robocza 110 cm.
• "Z". Litera służy do oznaczania blacha, służące do aranżacji ścian. Ma wartość literową od 21 do 21 i jest przeznaczony do pracy w obszarach o klimacie umiarkowanym;
• „NS”. Uniwersalne oznaczenie objaśniające zastosowanie profili metalowych do organizacji ogrodzeń, bram i boków altanek. Wybierając jednak blachę oznaczoną NS-35 lub 44, można wzmocnić dach w regionach o ekstremalnych temperaturach.

Porównując, która blacha falista jest najlepsza na dach, wybierz metal o indeksach „H” lub „NS”. Produkty charakteryzują się optymalnym kształtem, parametrami profilu i maksymalną nośnością.

Rodzaje blach falistych

Producenci produkują różne rodzaje blachy falistej, różniące się w zależności od grubości, parametrów, wysokości kalenicy, rodzaju powłoki ochronnej i koloru.

Wysokość fali - określ sztywność

W przypadku pokryć dachowych profili metalowych ważne jest, aby wziąć pod uwagę wysokość kalenicy - odpowiada ona za charakterystykę sztywności i przepustowość łącza. Duże wskaźniki zwiększają koszt dachu, ale zapewniają długowieczność domu.
Fala blach profilowanych waha się od 10 do 114 mm, dlatego należy wziąć pod uwagę jej nachylenie i powierzchnię nachylenia. Prawidłowy arkusz falisty na dach - o wysokości fali co najmniej 20 mm.

Grubość materiału - siła wiązania

Należy pamiętać, że w zależności od grubości blachy falistej określa ona, jak mocny i niezawodny będzie dach. Blachy profilowe produkowane są o gęstości od 0,1 do 1 mm. Planując prawidłowe wykorzystanie materiału, zwróć uwagę na jego grubość:

• do konstrukcji dachu optymalna jest blacha stalowa od 0,4 do 1 mm;
• grubość pokrycia dachowego z tektury falistej determinuje nie tylko koszt, ale także wytrzymałość konstrukcji;
• siła wiatru uzasadnia zastosowanie profili metalowych o gęstości 0,45 - 0,5 mm;
• gruba powłoka spowoduje obciążenie rama krokwiowa i belek, dlatego konstrukcja będzie musiała zostać wzmocniona.

Jego główne parametry będą zależeć od grubości blachy.

Wymiary materiału - łatwość pokrycia dachowego

Długość i szerokość materiał profilu zawsze pozostają w gestii kupującego. Nie ma jasnych kryteriów dotyczących parametrów, ale przy wyborze ważne jest, aby wiedzieć, co następuje:

• Wymiary profilowanego arkusza będą zależeć od Całkowita powierzchnia gdzie wykonywane jest pokrycie dachowe. Przed zakupem sporządź rysunek i poproś dostawcę o wycięcie walcowanego metalu;
• długość dobierana jest w zależności od obszaru zastosowania blachy falistej. Wymiary blachy przeznaczonej do pokrycia budynków mieszkalnych wynoszą od 6 m.
• Szerokość arkusza jest określona przez standardy produkcyjne. Standardowe parametry stali wynoszą 12,5 cm, różnią się jednak wysokością pofałdowania. Do pokrycia domu odpowiednie są profilowane warstwy o szerokości 0,98 - 1,85 m, ponieważ arkusze układane są na zakładkę, szerokość jest o 40-80 mm mniejsza niż podana.

Aby wybrać odpowiedni materiał w postaci arkuszy tektury falistej, należy obliczyć jego ilość. Eksperci zalecają zakup 10-15% więcej profili metalowych niż jest to wymagane do pracy.

Czy muszę brać pod uwagę nachylenie dachu?

Koniecznie należy wziąć pod uwagę kąt nachylenia powierzchni. Nawet wysokiej jakości materiał nie zapewni szczelności, jeśli dach nie zostanie odpowiednio zaprojektowany. Stromość połaci dachu określa, ile blachy falistej potrzebujesz na dach:

• nachylenie większe niż 10 stopni wymaga zakładki 30 cm i dodatkowej obróbki powierzchni uszczelniaczami;
• nachylenie od 10 do 15 stopni sprzyja zachodzeniu na siebie 20 cm;
• dach o nachyleniu od 15 do 30 stopni wymaga zmniejszenia zakładki do 17 cm.

Na małych zboczach arkusze profili układane są z zakładką dwóch żeber.

Powłoka profilerów – zapobieganie korozji

Racjonalny wybór pokrycia dachowego z tektury falistej powinien opierać się na jakości jego zabezpieczenia przed korozją i rdzą. Na powierzchni domu stosuje się arkusze z kilkoma rodzajami powłok:

• galwanizacja. Optymalnie łączy wskaźniki ceny i jakości, ale powłoka cynkowa odzwierciedla promienie słoneczne i tworzy niekomfortowy mikroklimat latem. Metal nadaje się do organizacji garażu lub budynków gospodarczych;
• obróbka aluminium i krzemu. Zwiększa stabilność materiału stosowanego na blachy profilowane stosowane w budynkach trwałych - altankach zewnętrznych. Produkty poddane obróbce stają się odporne na wilgotne i agresywne środowisko.
• purpurowy. Materiał na bazie składników poliuretanowych. Dodatki poliamidowe zwiększają niezawodność blach i zwiększają ich odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Kompozycja nałożona na blachę profilowaną warstwą 50 mikronów jest mrozoodporna.
• poliester. Pokrycie budżetu z błyszczącą i matową teksturą. Pomimo braku odblasków i trwałości kolorów, jest podatny na zarysowania i odpryski.
• plastizol. Pod względem niezawodności jest porównywalny tylko z puralem, ponieważ nakłada się go warstwą o grubości 200 mikronów. Dzięki reliefowym wytłoczeniom i przerywanym nacięciom sprawdza się przy ekstremalnych obciążeniach klimatycznych.

Podczas malowania wszystkie elementy stalowe są gruntowane środkami antykorozyjnymi, pokrywane warstwą chromianu i kompozycja dekoracyjna. Dlatego o tym, która blacha falista będzie lepsza dla dachu, może powiedzieć tylko właściciel daczy, który wybrał materiał zgodnie z architekturą obiektu i styl krajobrazowy działka.

Kryteria doboru arkuszy profili

Wybierając blachę falistą na pokrycie dachu, zwróć uwagę na jej oznaczenia. Ważny jest nie tylko indeks literowy lub numeryczny, ale także znaki GOST lub TU. Oznaczają zgodność z przepisami rządowymi, które są wyższe niż w przypadku firm produkcyjnych.
Istnieją inne wymagania, które pomogą kupującym wybrać arkusze faliste. Eksperci zalecają skupienie się na:

1. Wygląd arkuszy profili. Sprawdź produkty. Nie powinny posiadać żadnych wad - odprysków, odprysków, zacieków farby.
2. Proporcje geometryczne pokrycia dachowego. Producent musi dopasować wymiary blachy falistej potrzebnej do wykonania dachu z dostępnymi produktami. Pomiary grubości, szerokości i długości według GOST są oznaką wysokiej jakości profilu.
3. Proporcje fal. Arkusze faliste są ułożone na zakładkę, więc górna fala koniecznie zakrywa dolną. Zastanawiasz się jaki rodzaj blachy falistej wybrać na swój dach? Kup wymagane 20 cm blachy, aby zapewnić wysoką jakość zachodzenia na siebie i zmniejszyć ryzyko przedostania się wilgoci na ciasto dachowe.
4. Jakość cięcia arkuszy. W fabryce profil metalowy jest cięty gilotyną. Gładkie i precyzyjne krawędzie bez wyszczerbień gwarantują brak rdzy.
5. Wskaźniki siły. Okrągłe próbki pokazane przez sprzedawcę nie wyjaśnią wytrzymałości materiału. Poproś o zademonstrowanie próbek kwadratowych.
6. Plombowanie opakowań. Odpowiednio zapakowane blachy profilowane nie ulegną uszkodzeniu w transporcie.

Koniecznie poproś dostawcę o wystawienie gwarancji na produkt i przedstawienie certyfikatów zgodności. To nie tylko wykaże jakość materiału, ale także zadeklaruje odpowiedzialność firmy sprzedającej.

Wybór marki materiału

Zastanawiając się, jaką blachę falistą zastosować na dach, ważne jest, aby znać jej indeks liczbowy. W zależności od wysokości fali i grubości blachy wyróżnia się kilka rodzajów materiału

Profil oznaczony C21

Dostępny w kształcie trapezu standardowa długość(2, 3 i 6 m). Aby ukończyć dach, należy skupić się na wymiarach blachy falistej: szerokość 1,05 m, wysokość fali 21 mikronów i grubość 0,4 - 0,7 mm. Materiał metalowy Nadaje się do tworzenia pokrycia dachowego na rzadkim poszyciu lub jako okładzina garażu.

Pokrycie dachowe blachą profilowaną C44

Najwygodniej jest pracować z arkuszami o szerokości 1,47 m. Wysokość blachy falistej ułożonej na dachu wynosi 44 mikrony, a grubość waha się od 0,5 do 0,8 mm. Profil wzmocniony jest dodatkowymi żebrami usztywniającymi i umożliwia budowę dachu na poszyciu w odstępach co 2 m oraz ram do altanek lub domków letniskowych.

Blacha falista o indeksie NS45

Budowa dach domu można wykonać z blach falistych o szerokości 1,06 mm. Zalecana grubość wynosi 0,5-0,8 mm, a wysokość profilu 35 mm. Sztywność i wytrzymałość materiału gwarantują niezawodność pokrycia na listwie o skoku 4,5 m.
Decydując się na materiał, nie zapominaj, że jego cena zależy od indeksu alfanumerycznego.

Co musisz wiedzieć o cenie blach profilowanych?

Zastanawiam się, jaki rodzaj blachy falistej lepiej by pasowało w przypadku dachu nie zapomnij o jego koszcie. Kiedy blacha profilowana kosztuje mniej niż przeciętnie, oszczędzają na jej produkcji. Staraj się wybierać produkty ze średnimi cenami.
Koncentrowanie się wyłącznie na cenie to błędne podejście do zakupów, gdyż ceny uwzględniają rodzaj metalu, jego grubość, powłokę, technologię produkcji, koszty transportu i promocję marki dostawcy.
Planujesz samodzielnie zamontować dach? Rozważ wszystkie zalecenia dotyczące wyboru i zakupu blach falistych. Koniecznie przestudiuj nachylenie dachu, klimat regionu, w którym mieszkasz - a będziesz mieć pewność, że wiesz, która blacha falista będzie idealna dla Twojego dachu.

Blacha falista jest popularnym materiałem stosowanym przy formowaniu pokryć dachowych różne rodzaje dachy. Wybierając go, zdecydowanie należy wziąć pod uwagę jego rodzaj i rozmiar, ponieważ te parametry określają, jak wysokiej jakości i niezawodny będzie wynik pracy. Asortyment blach profilowanych na współczesnym rynku jest szeroki i głęboki, dlatego często pojawiają się trudności z wyborem optymalny materiał. Wymiary profilu metalowego muszą idealnie pasować do istniejącej konstrukcji dachu.

Cechy i zalety materiału

Ważny! Arkusze faliste są reprezentowane przez arkusze faliste, które są tworzone przez walcowanie za pomocą urządzeń do formowania rolek.

Dzięki wysokiej jakości procesowi produkcyjnemu zapewnione jest tworzenie arkuszy z falistymi występami. Mogą mieć kształt trapezu lub prostokąta i nazywane są grzbietami lub falami.

Aby utworzyć profilowany arkusz, służy on stal zwinięta, wstępnie pokryty cynkiem, który zapewnia ochronę przed korozją. Materiał jest używany różne obszary dlatego można go używać nie tylko do tworzenia pokryć dachowych, ale także do formowania różnych ogrodzeń, okładzin konstrukcji pionowych lub do innych celów.

Główne cechy materiału to:

• Rozmiary profili metalowych do pokryć dachowych są różne, dzięki czemu można dobrać blachy, które idealnie będą pasować pod względem wymiarów do istniejącej konstrukcji dachu;
• łatwość transportu i instalacji;
• odporność na korozję;
• długa żywotność;
• odporność na wysokie temperatury, wilgoć czy wstrząsy mechaniczne;
• gama profili metalowych zaskakuje dużą liczbą różnych modeli;
• prześcieradła są lekkie, więc nie wychodzi negatywny wpływ NA konstrukcja kratownicowa lub fundament domu;
• Dopuszczalne jest ponowne wykorzystanie prześcieradeł.

Ważny! Niezaprzeczalną zaletą tego materiału jest jego wielofunkcyjność i uniwersalność, gdyż naprawdę można go zastosować różne kierunki i kule.

Jaka jest długość arkusza?

Rozmiar profilu metalowego może się różnić, ale początkowo należy zwrócić uwagę na długość elementów. Arkusze układa się na zakładkę, przez co traci się około 20 cm długości. Według SNiP II-26-76 zaleca się wykonanie takiego zakładki w promieniu 25 cm.

Przy doborze długości arkuszy brane są pod uwagę wymiary samego dachu, czyli jego nachylenie, co pozwoli przy odpowiednim doborze elementów przeprowadzić montaż bez tworzenia spoin poziomych. Umożliwi to stworzenie naprawdę szczelnej konstrukcji.

Standardowa długość waha się od 3 do 10 m. Każda wartość musi być wielokrotnością 0,5 m. Duzi producenci stosują unikat maszyny do walcowania, za pomocą których można wyprodukować arkusze o długości sięgającej 14 m, ale są one tworzone tylko na zamówienie, ponieważ są drogie, są potrzebne dość rzadko, a także wymagają dużo czasu i wysiłku na ich transport. .

Grubość arkusza

Wybierając optymalny rozmiar blachy profilowanej, należy wziąć pod uwagę jej grubość. Ta cecha jest uważana za znaczącą dla tego materiału, ponieważ określa, jak mocna i trwała będzie cała powłoka.

Im większa grubość materiału, tym wyższe są pozostałe właściwości dachu. Do tworzenia blach falistych stosuje się blachy ocynkowane, których grubość waha się od 0,45 do 1,8 mm.

Chociaż grube blachy uważane są za niezawodne, nie są one pozbawione pewnych wad. Należą do nich fakt, że proces transportu i montażu staje się bardziej skomplikowany. Ich koszt jest uważany za zbyt wysoki, a także mają znaczący wpływ na konstrukcję kratownicy i fundament domu.

Jaka jest szerokość arkuszy?

Kolejnym ważnym parametrem jest szerokość arkusza. Jest to ważne przy obliczaniu pokrycia dachowego na dachu.

Ważny! Szerokość arkusza zależy od wysokości pofałdowania, ponieważ im niższa fala, tym większa szerokość.

Szerokości wahają się od 845 do 1859 mm. Bierze się pod uwagę, że może być pełny lub sprawny. Układanie odbywa się z zakładką, co zapewnia szczelność konstrukcji.

Funkcje wysokości fali

Każde pokrycie dachowe musi być niezawodne i odporne na działanie różnych czynników, gdyż stale poddawane jest dodatkowym obciążeniom silny wiatr, tworzenie się lodu, a także śnieg lub grad. Dlatego dodatkowo brana jest pod uwagę jaka jest wysokość fali każdego arkusza.

Wskaźnik ten można dość łatwo określić, dla którego określa się odległość między sąsiednimi falami na jednym arkuszu.

Ważny! Im niższa wysokość fali, tym mniej odporny jest materiał na odkształcenia i inne wpływy.

Niektóre wysokiej jakości blachy są dodatkowo wyposażone w specjalne usztywnienia pomiędzy falami. Gwarantują wzrost sztywności wzdłużnej materiału. Dzięki obecności tych elementów możliwe jest zwiększenie skoku wykonywanego poszycia. Jeśli istnieje budynek o dużych obciążeniach statycznych, wówczas taki materiał jest uważany za doskonałe rozwiązanie.

Wszystkie rodzaje profili metalowych, które są produktami długimi o różnych kształtach przekroju poprzecznego, produkowane są metodą walcowania blach.

Zalety produktu

• Wytrzymałość.
• Łatwość.
• Ekonomiczny.
• Wysoka prędkość instalacji.
• Długa żywotność.

Te właściwości profili pozwalają na wykorzystanie ich przy wznoszeniu budynków i ich wykończeniu o różnym stopniu skomplikowania. W takim przypadku konieczne jest obliczenie siły konstrukcji nośnych.

Rodzaje odkształceń profili metalowych pod wpływem obciążenia - sprężyste i plastyczne. To drugie jest nieodwracalne i nie powinno być dozwolone, gdyż prowadzi do zniszczenia konstrukcji.

Profil metalowy: rodzaje

W zależności od przeznaczenia profile są Różne formy i metody wytwarzania. Należy je zabezpieczyć przed korozją za pomocą cynku i innych powłok.

1. Rura profilowa

Profil jest wyrobem pustym o przekroju poprzecznym w postaci kwadratu, prostokąta, owalu lub wielokąta. Przeznaczony jest do zewnętrznych prac budowlano-wykończeniowych. Wznoszone są z niego różne konstrukcje metalowe, drzwi, belki podłogowe i krokwie.

Profil jest analogiczny do drewna lub powstaje w wyniku odkształcenia blachy na zimno lub na gorąco. Złożoność produkcji zależy w dużym stopniu od wielkości i grubości ścian. Stosowane jest głównie spawanie, ale zdarzają się również produkty bezszwowe, otrzymywane poprzez odkształcenie rury okrągłej.

Jako materiały profilowe stosowane są różne gatunki stali i stopów aluminium. Szerokość produktów wynosi 10-180 mm, a grubość ścianki 1-12 mm.

Rodzaje profili metalowych są zróżnicowane, ale największą wytrzymałość na zginanie mają produkty o przekrojach kwadratowych i prostokątnych. W porównaniu do prętów walcowanych na gorąco zużycie metalu jest o 20% mniejsze. Jednocześnie powierzchnia kontaktu z atmosferą jest o 40% mniejsza. Dzięki temu jest to wymagane mniej środków w celu ochrony przed korozją.

Profile montuje się metodą zgrzewania elektrycznego, ale można zastosować zaciski i inne elementy złączne. Konstrukcje metalowe są lekkie i bardzo trwałe.

W życiu codziennym stosuje się profile o małych rozmiarach i prostych kształtach, a w przemyśle - najwięcej różne rodzaje profil metalowy (zdjęcie poniżej).

Rury profilowane stalowe znajdują zastosowanie przy budowie pawilonów, namiotów sprzedażowych, Tereny sportowe, obsługuje do różnych celów, billboardy.

Minimalne wymiary nadają się do produkcji mebli, sprzętu sportowego i dekoracji wnętrz. Profile o przekroju 100x100x6 mm i większym stosowane są jako konstrukcje nośne domów prywatnych.

Wyroby aluminiowe stosuje się tam, gdzie konieczne jest wykonanie konstrukcji o niskiej masie, plastyczności i dużej odporności na korozję. Ich wymiary poprzeczne nie przekraczają 80 mm, a narożniki mogą być zaokrąglone lub proste. Aby zwiększyć wytrzymałość i ciągliwość, tworzone są z dodatkiem manganu, miedzi i magnezu.

2. Profile do montażu płyt kartonowo-gipsowych

Profile służą do tworzenia wnętrz. Wyróżniają się kształtami i rozmiarami przekroju poprzecznego. Służą do wykonywania ram do przegród, sufitów podwieszanych, a także służą do okładzin ściennych. Stosowany jest głównie profil metalowy do płyt gipsowo-kartonowych, którego rodzaje są następujące:

PS to listwa wygięta z cyny w formie ceownika. Łatwo ulega odkształceniom podczas produkcji profili i można go wykonać ręcznie przy użyciu prostych maszyn. Dla sztywności zastosowano podłużne pofałdowania.

PS przeznaczony jest do produkcji słupków pionowych, ścianek działowych lub okładzin ściennych. Montuje się go w połączeniu z odpowiednim rozmiarem profilu prowadzącego. Ich kształty zapewniają szczelne łączenie ze sobą. Otwory w ścianach podstacji przeznaczone są do montażu przewodów elektrycznych.

PN pełnią rolę prowadnic poziomych w kształcie litery U, w które są wkładane stojaki pionowe. Służy również jako przewodnik po płytkach PCB o odpowiednich rozmiarach.

PP stosowany jest do okładzin ściennych oraz do produkcji ram sufitów podwieszanych. Mocuje się go do podłoża za pomocą wieszaków. Wygodnie jest kupić profile do sufitów podwieszanych w komplecie z łącznikami. Wtedy jego montaż jest łatwy i szybki.

Profil narożny zabezpiecza zewnętrzne narożniki poszycia z płyt gipsowo-kartonowych przed uszkodzeniami. Ostry kąt przekroju pozwala na ścisłe dopasowanie profilu do okładziny. Wykonana jest z perforacją, dzięki czemu szpachla przedostaje się przez otwory i mocno łączy metal z poszyciem.

PG może być wypukły lub wklęsły i może mieć różne promienie krzywizny. Służy do tworzenia łuków i stropów wielopoziomowych.

3. Akcesoria

Wszystkie typy profili metalowych do płyt kartonowo-gipsowych są mocowane za pomocą następujących elementów.

1. Dwupoziomowe łączenie profili w momencie ich przecięcia. Jest dostarczany w stanie niezwiniętym i przed montażem należy go zagiąć w kształt litery „U”. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących, które wkręca się w perforację.
2. Łącznik krabowy jednopoziomowy przeznaczony jest do mocowania profili w miejscu ich krzyżowania się na krzyż. Zatrzaskuje się na profilach, a przy dużych obciążeniach jest również zabezpieczana za pomocą wkrętów samogwintujących.
3. Zawieszenie bezpośrednie służy do mocowania stojaków do ścian, a także podczas montażu sufitów.
4. Poszerzenie profilu stosuje się wtedy, gdy konieczne jest jego zwiększenie.

Płyty gipsowo-kartonowe mocuje się do profili za pomocą metalowych wkrętów. Razem z podkładką dociskową nadają się do wszystkich typów połączeń. Ich końcówki wykonuje się poprzez przekłucie lub nawiercenie. Rama mocowana jest do ścian za pomocą wkrętów samogwintujących i kołków z tworzywa sztucznego, a zawieszenie do sufitu mocuje się za pomocą kotwy klinowej lub kołka stropowego.

Rodzaje profili metalowych na dachy

System krokwi domu wykonany jest ze stali w celu zmniejszenia obciążeń, zwiększenia żywotności i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Rodzaje profili metalowych do konstrukcji nośnych obejmują gięte i walcowane na gorąco, ale waga i zużycie tych ostatnich są większe (ceownik, belka, kąt). Poszycie jest również wykonane ze stali. W tym przypadku cały metal jest chroniony przed korozją cynkiem lub inną powłoką antykorozyjną.

Zalety konstrukcji metalowych

1. Stal profilowana jest materiałem trwałym i lekkim.
2. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
3. Brak deformacji charakterystycznych dla konstrukcji drewnianych.
4. Kompatybilny z materiał dachowy: blacha falista i płytki metalowe.
5. Podczas montażu nie powstają żadne odpady.

Funkcje wykonywania dachu z profilu

Konstrukcję dachu należy najpierw obliczyć pod kątem wytrzymałości. Aby wytrzymać wpływy klimatyczne, powłoka jest bezpiecznie przymocowana do poszycia, którym jest metalowy profil. Rodzaje mogą być różne, ale najczęściej spotykane są listwy ze stali ocynkowanej.

Ich cena jest wyższa niż w przypadku podobnych konstrukcji drewnianych. Ale mogą być tańsze niż drewno z tym samym właściwości techniczne. Czasami stosuje się mieszane konstrukcje wykonane z drewna i metalu. Należy mieć świadomość, że kondensacja na metalu może powodować nasiąkanie wodą i gnicie drewna w kontakcie z nim. Ponadto metal jest mostkiem termicznym, a dach musi być odpowiednio izolowany.

Krokwie z kratownicami mocuje się do ścian za pomocą śrub kotwiących i tymczasowo mocuje pozycja pionowa. Następnie kładzie się profil kapelusza i mocuje się do niego pokrycie.

Termoprofil

Rodzaje profili metalowych obejmują również profil termiczny, który wygląda podobnie do zwykłego profilu do płyt kartonowo-gipsowych. Jedyną różnicą jest to, że posiada perforacje mające na celu ograniczenie utraty ciepła przez otwory. Otwory ułożone są w szachownicę. Perforacja arkusza umożliwia wydłużenie przepływy ciepła przez metal, co znacznie zmniejsza straty ciepła, a także poprawia właściwości izolacyjne materiału wibracyjnego i akustycznego w porównaniu z drewnem o tej samej wielkości. Z profili termicznych zbudowane są belki zewnętrzne domu, a także okładziny elewacyjne do izolacji i obrysy termiczne dachu.

Wniosek

Wykonując ramy metalowe, musisz znać rodzaje profili metalowych i ich przeznaczenie.

Również do ich mocowania różne dodatkowe elementy, ułatwiający montaż. Powinieneś poprawnie nawigować po wszystkich odmianach i