Faktura płytek metalowych - kolor, rodzaje i kształt profilu. Niepowtarzalny styl i elegancja - matowy poliester Metalowa szara faktura

Od bardzo dawna nie był stosowany jako pokrycie dachowe, ale deklarowana przez producentów żywotność została już potwierdzona. Jednocześnie nie tylko ze względu na wysokie walory użytkowe, ale także ze względu na niesamowitą różnorodność.

Porozmawiajmy najpierw o konstrukcji metalowego dachu. Urządzenie pokrycia dachowego wcale nie jest tak proste, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Mimo stosunkowo niewielkiej grubości jest to materiał kompozytowy, w którym każda warstwa pełni istotną funkcję.

• Podstawą płytki metalowej jest najczęściej blacha stalowa o grubości co najmniej 0,45–0,5 mm. Przy grubości 0,4 mm wytrzymałość produktu wyraźnie spada - o 45%, więc ten parametr należy wyjaśnić. MCH jest wykonany ze stali walcowanej na zimno, co zapewnia bardzo wysoką wytrzymałość.
• Blacha jest ocynkowana ogniowo. Cynk w przeciwieństwie do żelaza nie koroduje. Nałożony warstwą o odpowiedniej grubości zabezpiecza produkt przed wilgocią. Optymalne zużycie do cynkowania to 275 g/m2. m. Jednak ta wartość jest istotna dla regionów średniej wielkości. Tak więc w ostre zimy lub bliskość morza warstwa cynku powinna być większa - zużycie nie mniejsze niż 350 g / mm2. Cieńszy może nie spełniać swoich funkcji.

Blacha jest obustronnie ocynkowana, dzięki czemu płytki są z jednej strony chronione przed kondensacją, a z drugiej przed deszczem i śniegiem. Oznaczenie produktu wskazuje ilość cynku użytego do cynkowania - 60, 80, 275, 450 i tak dalej.

• Warstwa podkładowa ma grubość 15 mikronów, nie mniej. Materiał chroni również warstwę cynku przed ewentualnymi uszkodzeniami mechanicznymi oraz zwiększa przyczepność metalu do zewnętrznej powłoki dekoracyjnej.
• Od tyłu MCH jest dodatkowo zabezpieczony lakierem bezbarwnym, ponieważ tutaj produkt nie przenosi obciążenia dekoracyjnego.
• Na zewnątrz nakładana jest powłoka polimerowa. Kompozycja pełni zarówno funkcję estetyczną, jak i ochronną. W tym charakterze stosuje się różne substancje:
  • poliester praktycznie nie blaknie w powietrzu i toleruje znaczne zmiany temperatury, więc ta powłoka nadaje się do każdego klimatu. Dodatkowym plusem jest możliwość naprawy w przypadku zarysowań, minusem jest pewna kruchość materiału. Poliester matowy jest bardziej odporny na promieniowanie UV;
  • pural- może być również matowa lub błyszcząca. Odporny na naprężenia mechaniczne, w szczególności na zginanie materiału np. podczas montażu. Pod względem odporności na temperaturę i wilgoć poliester nie jest gorszy, ale poza tym jest chemicznie obojętny i nie boi się dużej ilości soli - na przykład w powietrzu morskim;
  • plastizol- powłoka zawiera plastyfikator, który zwiększa odporność na zarysowania i odpryski oraz zapewnia możliwość samoregeneracji. Materiał z czasem nie traci blasku, ale blaknie pod wpływem zbyt intensywnego światła słonecznego;
  • PVDF- mieszanina akrylu i polifluorku winylu, charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie substancji agresywnych chemicznie, dzięki czemu powłoka może być stosowana w obszarach przemysłowych. PVDF doskonale "trzyma" efekty dekoracyjne - połysk, "metaliczny" i tak dalej.

O składzie dachu (dachu) z płytek metalowych porozmawiamy później.

Specjalista opowie Ci o trudach wyboru płytki metalowej na poniższym filmie:

Skład MCH

Cynk nie jest niezależnym materiałem, ale obowiązkową warstwą ochronną. To on chroni stal przed korozją, co prowadzi do długiej żywotności.

• Cynk-tytan- w tym przypadku mają do czynienia ze stopem, w skład którego wchodzą cynk, tytan, a także aluminium i miedź. Materiał ten absolutnie nie podlega korozji, chociaż po 5 latach pokrywa się patyną, tracąc swój jasny srebrzysty połysk. Niezwykle wytrzymały i trwały: średni okres użytkowania wynosi 100 lat. Materiał jest często używany do krycia złożonych elementów, ponieważ cynk-tytan MC doskonale łączy elastyczność i wytrzymałość.
• Miedź dachowa- płytka tutaj jest opcją prywatną, a raczej materiał jest wykonany w formie płytki. Jednak zalety miedzi nie zmniejszają się na tym: trwałość - ponad 100 lat, absolutna odporność na korozję, dotyczy to również czynników atmosferycznych i substancji agresywnych chemicznie. Z biegiem czasu - 5-10 lat miedź pokryta jest zielonkawą patyną, która nadaje budynkowi nutę szlachetnej starożytności.

Wadą miedzi jest miękkość, niska wytrzymałość mechaniczna. Ma to jednak wadę - łatwość naprawy: w każdej chwili iw przypadku jakichkolwiek uszkodzeń miedź można załatać i spawać.

• Aluminium– nie koroduje i nie wymaga ochrony: aluminium błyskawicznie się utlenia, a warstwa tlenku zapewnia 100% ochronę. Materiał jest bardzo lekki, wytrzymały - 100-150 lat, podobnie jak miedź odbija ciepło. Dzięki temu latem budynek nie przegrzewa się, a zimą powłoka nie pozwala na gromadzenie się śniegu.

Najczęściej aluminium nie jest pokrywane farbą, chyba że MCH imituje jakiś inny materiał – prawdziwą dachówkę lub drewno. Naturalny kolor i połysk jest dość atrakcyjny.

Wygląd zewnętrzny

Płytka metalowa jest znacznie bardziej zróżnicowana pod względem wzornictwa niż zwykła. Możesz wybrać kolor, teksturę i współczynnik kształtu, a nawet wybrać imitację innego materiału.

Profile

Są nieco warunkowe. Nazwy kojarzą się najczęściej z nazwą marki produkującej taki produkt lub z charakterem profilu.

• Monterrey- falisty profil z zaokrąglonymi krawędziami, imituje klasyczne płytki.
• Nowoczesny- odmiana Monterrey o bardziej kanciastych, wyrazistych krawędziach. Mimo to podobieństwo do tradycyjnych płytek jest oczywiste.
• Kaskada– brzegi są bardzo wyraźne, generalnie materiał mocno przypomina tabliczkę czekolady. Przejrzystość kształtu geometrycznego znacznie ułatwia układanie MCH. Wysokość i szerokość fali może być różna, co zwiększa wybór.
• Żartowniś- falisty profil z zaokrąglonymi konturami. Różni się od Monterrey wysokością fali.
• Banga- bardzo ciekawy materiał o wyrazistych wypukłych kształtach przypominających łodygi bambusa. Efekt wizualny podkreśla wysokość fali. Banga ma mniejszą szerokość, co nieco komplikuje instalację, ale jest bardzo skuteczna w małych budynkach, gdzie tradycyjne opcje nie wyglądają dobrze.
• Andaluzja- wariant z ukrytym zapięciem. Kształtem przypomina szeroką, delikatną falę, przeznaczoną do układania na dużej powierzchni.
• Szanghaj- MCH z gładko zaokrąglonymi krawędziami i wyraźnym geometrycznym kształtem. To ostatnie podkreślają podłużne symetryczne linie.

Płytka metalowa teksturowana, w zestawie zielony, czerwony, brązowy i inne omówiono poniżej.

Tekstura

Powłoka MCH może zapewnić nie tylko kolor, ale także inną teksturę, takie modele wyglądają bardziej oryginalnie.

• Błyszcząca powierzchnia uważany za klasyczny, biorąc pod uwagę materiały użyte do produkcji - aluminium, stal. Połysk nie tylko powoduje połysk dachu, ale także odbija promieniowanie UV, co niekorzystnie wpływa na trwałość koloru. Brak połysku – wszelkie rysy i zadrapania są bardzo widoczne, a ich wyeliminowanie będzie wymagało wysiłku.
• Powłoka matowa bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne, łatwiej tu naprawić wady. Jednak taki materiał również szybciej się wypala, zwłaszcza jeśli zastosowano ciemne odcienie.
• rysunek reliefowy- tłoczenie, imitacja skóry, słoje drewna, zmarszczki, pociągnięcia itp. Co najważniejsze, wzór strukturalny jest utrzymywany na materiale takim jak plastizol.
• PVDF zapewnia kolejne ciekawe rozwiązanie - połysk z efektem metalicznym. To połączenie koloru i blasku jest bardzo oryginalne.
• Szorstka powierzchnia właściwa zapewnia powłokę, która zawiera piasek kwarcowy. Ta opcja zapewnia doskonałą izolację akustyczną i odtwarza stare płytki.

Kolory płytek metalowych

Dziś firmy produkcyjne oferują około 50 odcieni. Klasyfikowane są zgodnie z katalogiem RAL. Ta ostatnia obejmuje 213 odcieni, a na liście znajdują się zarówno luminescencyjne, jak i perłowe.

W tym filmie dowiesz się więcej o kolorach płytek metalowych:

Porozmawiamy dalej o tym, czy metalowa płytka ma GOST.

GOST

Nie ma specjalnego dokumentu regulującego. Aby sprawdzić zgodność materiału z normami budowlanymi, stosuje się następujące dokumenty.

• GOST 14918-90 - reguluje właściwości chemiczne i fizyczne stali ocynkowanej (stosowanej do płytek metalowych), najczęściej stosowanej w produkcji MCH.
• GOST 24045-94 - ten dokument opisuje wymagania dotyczące profili giętych blach.
• GOST 23118-78 - wskazuje charakterystykę techniczną konstrukcji metalowych.

Inne dokumenty regulujące jakość powłoki polimerowej, blachy miedzianej są również ważne, jeśli na przykład MP jest wykonany z miedzi i tak dalej.

Blachodachówka posiada nie tylko doskonałe walory użytkowe, ale także wspaniałe walory dekoracyjne. Szeroka gama kolorystyczna, różnorodność profili, klasyczna i niezwykła faktura – niepełna lista jej zalet.

Ten film opowie o standardach GOST i zaletach płytek metalowych nad tekturą falistą:

Zastosowanie płytek metalowych w aranżacji dachów, właściciele domów rozpoczęli stosunkowo niedawno. Mimo to ten materiał dachowy sprawdził się pozytywnie, ponieważ dzięki jego zastosowaniu stało się możliwe stworzenie niezawodnej i trwałej powłoki.

Co to jest płytka metalowa?

Blachodachówka wykonana jest ze stali - aluminiowo-cynkowej i ocynkowanej. Profilowana metoda produkcji walcówki pozwala na tworzenie arkuszy pokrycia dachowego o prawidłowym kształcie geometrycznym. Najwyższa warstwa metalowej płytki pełni funkcję dekoracyjną, a jednocześnie chroni przed niekorzystnym wpływem środowiska. Na przykład metalowa płytka z okruchami, której wybór kolorów jest po prostu ogromny, może stać się ozdobą domu.

Popularność materiału wynika z jego zalet, m.in.:

Jednak jak każdy materiał budowlany, metalowe płytki mają nie tylko zalety, ale niestety również wady. Najczęściej główną niedogodnością, z jaką borykają się konsumenci podczas jego eksploatacji, jest wysoki poziom hałasu podczas deszczu. Dodatkowo powierzchnia dachu może się przegrzewać latem na słońcu. Te problemy można rozwiązać: metalowe płytki z proszkiem mogą znacznie zmniejszyć hałas i ciepło. Taki materiał jest droższy.

Rozróżnia się płytki metalowe:

• według koloru;
• zgodnie z formularzem profilu;
• przez wysokość fal arkusza;
• według rodzaju powłoki polimerowej.

Kolor płytek metalowych

Wygląd budynku zależy od wybranego koloru. Preferowany odcień najczęściej zależy od indywidualnego gustu właścicieli nieruchomości. Nie ma znaczenia, czy będzie czerwona czy niebieska metalowa płytka, najważniejsze jest to, że służy przez długi czas i cieszy się bogatym kolorem.

Kilka wskazówek pomoże ci zdecydować o odcieniu metalowej płytki:

• materiał o ciemnym kolorze zanika znacznie szybciej pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, dlatego jeśli budynek nie jest chroniony przez wysokie drzewa, zaleca się wybór produktów o jasnych kolorach;
• metalowa płytka z wysokiej jakości powłoką, choć droższa, wytrzyma znacznie dłużej, zachowując swój pierwotny kolor;
• chęć kupowania taniego pokrycia dachowego może doprowadzić do tego, że po 2-3 latach straci cień, a dach stanie się „plamiony”.

Zwykle kupujący lubią naturalne odcienie: czerwone wino, czekoladę, zielony mech, grafit. Płytka metalowa żółta, niebieska, czarna, szara itp. znacznie rzadziej spotykane na budynkach.

Producenci w oznaczaniu tonów i odcieni produktów przestrzegają jednego standardu przyjętego na poziomie międzynarodowym. Podczas malowania wskazują kolor wg skali RR lub RAL. Każdy odcień jest oznaczony liczbą, na przykład wygląda tak - RR 40, RAL 5005.

Rodzaje powłok polimerowych

Jeśli spojrzysz na próbki płytek metalowych z różnymi rodzajami powłok, zobaczysz, że różnią się one, ponieważ do wytworzenia górnej warstwy ochronnej używa się różnych materiałów.

Poliester . Podstawą tej powłoki jest farba poliestrowa, która charakteryzuje się dobrą trwałością do stosowania w każdych warunkach klimatycznych. Materiał produkowany jest w dwóch wersjach - płytki metalowe błyszczące i matowe. Główną zaletą tej powłoki jest jej niski koszt. Poliester błyszczący nakładany jest na arkusz warstwą 25 mikronów, a matowy - 35 mikronów. Podczas gdy błyszczące produkty mają bardziej atrakcyjny wygląd, matowe płytki metalowe są trwałe i mają stabilny kolor. Ma długą żywotność - około 40 lat.

Plastizol . Powłoka oparta jest na polimerach, w tym na polichlorku winylu, dlatego w wielu krajach takie produkty są uważane za niebezpieczne dla środowiska. Ta metalowa płytka powstaje metodą natrysku, dzięki czemu uzyskuje się jedną z najtrwalszych powłok. Grubość warstwy plastizolu wynosi 200 mikronów - jest to dość niezawodne.

Pural . Ta powłoka jest produkowana przy użyciu poliuretanu, poliamidu i barwników. Materiał jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe, uszkodzenia mechaniczne i wpływy środowiska. Produkty są w stanie wytrzymać ogromne spadki temperatury od 45 stopni poniżej zera do + 120 stopni. W przypadku konieczności naprawy, metalowe płytki z tą powłoką można pomalować. Grubość warstwy wynosi 50 mikronów.

PVDF . Posiada wysoką odporność na procesy korozyjne i wpływy atmosferyczne. Producenci dodają do kompozycji powłokowej specjalny pigment, który nadaje powierzchni materiału twardość i połysk. Grubość warstwy to 25 mikronów. Żywotność jest krótsza niż innych rodzajów warstwy ochronnej - nie przekracza 25 lat.

Polifluorek winylu . Ta powłoka ma największą gamę kolorów. Takie pokrycie dachowe jest elastyczne, nie złuszcza się, jest odporne na działanie wysokich i niskich temperatur. Kolor powłoki nie zmienia się pod wpływem promieniowania ultrafioletowego i opadów atmosferycznych. Płytki metalowe, które mają wysokiej jakości powłokę z polifluorku winylu, kosztują o 10 procent więcej niż inne rodzaje. Grubość warstwy to 30 mikronów.

P50 . Jest to rodzaj poliuretanu i ma grubość powłoki 50 mikronów. Takie produkty dachowe są w stanie wytrzymać zarówno wysokie, jak i niskie temperatury. Pod wpływem ultrafioletu nie blaknie. W razie potrzeby podczas naprawy powierzchni dachu na tę powłokę można nałożyć dodatkowe warstwy farby. Waga takiej metalowej płytki jest większa niż produktów z powyższymi rodzajami warstwy ochronnej, to prawie 6 kilogramów na jeden „kwadrat” powierzchni.

Wysokość fal na metalowej płytce

Na metalowej płytce na dach fale mogą być dwojakiego rodzaju: małe lub wysokie (patrz zdjęcie). Jeśli wysokość nie przekracza 5 centymetrów, fala jest uważana za małą - ta wersja produktu jest wykorzystywana do budowy budynków o różnym przeznaczeniu. Produkt świetnie wygląda, a cena jest bardzo rozsądna. Za dużą falę uważa się falę o wysokości przekraczającej 5 centymetrów. Taka płytka metalowa na krajowym rynku materiałów budowlanych należy do produktów elitarnych, dlatego jej cena jest wyższa.

Rodzaje płytek metalowych, szczegółowo na wideo:

Kształt profilu płytki metalowej

Najpopularniejszym rodzajem płytek metalowych jest materiał z asymetryczną fazowaną falą. W sprzedaży można również znaleźć produkty z symetryczną falą, ale robi to niewiele firm. Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że nie ma różnicy między falami symetrycznymi i niesymetrycznymi, ale po zamontowaniu materiału na dachu różnice stają się zauważalne.

Narzędzie tnące

Do cięcia blach można wykorzystać tradycyjne narzędzia do cięcia metalu, takie jak:

Wysokość fali i rodzaj powłoki decydujące o sposobie cięcia pokrycia dachowego nie ma znaczenia - możesz użyć jednego z powyższych narzędzi. Podczas pracy z elektronarzędziami nie należy zapominać o środkach ostrożności.

Często producenci w instrukcjach dotyczących płytek metalowych ostrzegają, że surowo zabrania się cięcia za pomocą szlifierki, ponieważ metal w miejscu cięcia jest podgrzewany do tak wysokiej temperatury, że warstwy ochronne blachy ulegają zniszczeniu, a w rezultacie, rozpoczyna się proces korozji, który wkrótce sprawi, że pokrycie dachowe stanie się bezużyteczne. Eksperci doradzają przed przystąpieniem do montażu zapoznać się z zaleceniami producenta produktów danej marki.

Proces produkcji płytek metalowych

Proces produkcji tego pokrycia dachowego wygląda następująco:

• walcowana blacha stalowa;
• nakładane są powłoki i warstwa ochronna;
• profilowanie jest zakończone.
• produkt jest zapakowany.

Na krajowym rynku materiałów budowlanych rosyjskie firmy oferują płytki metalowe o grubszej podstawie - co najmniej 0,55 milimetra. Taki materiał jest trwały, ale ma szereg istotnych wad: trudno go formować, mogą wystąpić odchylenia w konfiguracji, a co za tym idzie niemożliwe jest uzyskanie wysokiej jakości połączeń blach.

Najbardziej optymalną opcją jest grubość blachy o wielkości 0,5 milimetra, co ułatwia formowanie produktu i ma wysokie właściwości wytrzymałościowe.

Powłoki i warstwy ochronne płytek metalowych. Każda warstwa powłoki ma za zadanie chronić przed korozją i blaknięciem na słońcu. Nadają pokryciu dachowemu piękny wygląd. Okres trwałości ocynkowanej metalowej płytki zależy w dużej mierze od jakości powłoki, która chroni produkt.

Dziś nakładanie warstw na podłoże jest w pełni zautomatyzowane, praca odbywa się w następującej kolejności:

• pasywacja;
• Elementarz;
• kompozycja polimerowa;
• powłoka lakiernicza.

Kompozycję polimerową nakłada się na metalową płytkę tylko z zewnątrz, a z tyłu wykonuje się ochronną bezbarwną powłokę.

Profilowy. Po nałożeniu warstw ochronnych produkt wysyłany jest do odlewni w celu nadania mu profilu. Następnie metal jest cięty na pojedyncze arkusze o określonej wielkości i pakowany.

Rozmiary blachodachówki wynoszą od 0,5 do 6 metrów. Najpopularniejsze produkty to produkty o długości 3,5 - 4,5 metra. Naprawianie krótkich arkuszy zajmuje dużo czasu, a zbyt długim arkuszom towarzyszą pewne trudności.

Waga metalowej płytki i jej wymiary

Metr kwadratowy takiego pokrycia dachowego to około 5 kilogramów, zależy to od grubości podłoża (blachy) i rodzaju polimerowej powłoki ochronnej (czytaj: ""). Aby uzyskać mocny, niezawodny i trwały materiał dachowy, metalowy wykrój poddawany jest różnym procesom produkcyjnym. W wyniku wieloetapowych i złożonych działań uzyskuje się nowoczesną płytkę metalową, której faktura i kolorystyka są bardzo zróżnicowane.

Od niedawna na rynku krajowym pojawiły się płytki blaszane. W przeciwieństwie do imitacji blachy naturalnych płytek zapewnia lepszą wentylację podłoża, na którym jest mocowana i nie ulega odkształceniom podczas zmian temperatury, a podczas montażu pozwala na wykonanie różnych wzorów kolorystycznych z pojedynczych płytek małoformatowych.

„Aksamitna” powierzchnia;
Odbija światło i nie oślepia;
Wysoka trwałość kolorów;
Zwiększona odporność na atak chemiczny;
Zwiększona odporność na promieniowanie UV i uszkodzenia mechaniczne.

Poliester matowy - powłoka poliestrowa, która ma skrót PEMA (czasami występuje również REM lub MPE). Jego grubość to 35 mikronów, dzięki czemu jest bardziej odporny na uszkodzenia mechaniczne niż zwykły poliester. Blachodachówka pokryta poliestrem Matte jest również odporna na promieniowanie ultrafioletowe, wytrzymuje wysokie temperatury (do 120 stopni), można ją obrabiać nawet w ujemnych temperaturach (do -10 stopni Celsjusza).

Poliester matowy ma dobre właściwości antykorozyjne, dzięki czemu płytki metalowe z taką powłoką mogą być stosowane w różnych warunkach klimatycznych. Poliester matowy jest tworzywem sztucznym, co daje większą swobodę w kształtowaniu dachu. To jedyna powłoka polimerowa, która ma szlachetne matowe wykończenie i nie błyszczy.

Bardzo długo nie traci koloru i choć ma bardzo ograniczoną gamę kolorystyczną, cieszy się dużą popularnością wśród tych, którzy chcą nadać konstrukcji szlachetnego wyglądu, co jest szczególnie ważne np. w przypadku domów na terenie ośrodka.

Poliester matowy ma właściwość równie małego odbijania światła słonecznego, niezależnie od kąta padania promieni słonecznych.
Powłoka ta jest zalecana do stosowania w każdej strefie klimatycznej na powierzchnie, na których niepożądane jest występowanie odblasków i połysku.