Używany jest CSP. Wymiary płyty cementowo-wiórowej. Skład, właściwości techniczne i zastosowanie. Waga płyt CBPB

Cement- płyta wiórowa(DSP) jest uniwersalny materiał konstrukcyjny, nadaje się zarówno do użytku wewnątrz, jak i na zewnątrz. Co więcej, pod względem sumy swoich właściwości przewyższa każdy materiał arkuszowy drewnopochodny (płyta wiórowa, płyta OSB), ponieważ oprócz wysokich właściwości izolujących ciepło i dźwięk, a także godnej pozazdroszczenia wytrzymałości, Płyty DSP a wykazuje akceptowalną odporność ogniową i całkowity brak wypaczeń lub skurczu. Dzięki temu DSP można malować, tynkować, wykańczać ceramiką (płytkami) czy sidingiem.

Z czego wykonane są takie płyty - czy potrzebne są dodatki?

DSP to wieloskładnikowy arkuszowy materiał budowlany, w procesie produkcyjnym wykorzystujący cement portlandzki i wióry drzewne. Dodatkowo płyta zawiera specjalne dodatki chemiczne, które pozwalają na bezproblemową współistnienie podstawowych materiałów. Rzeczywiście, w normalnych warunkach drewno nie jest przyjazne dla cementu, co powoduje nadmierną wilgoć i związane z tym wypaczenie i gnicie materiału.

Zastosowanie specjalnych dodatków (do 2,5–3% całkowitej objętości) eliminuje negatywne skutki bliskości drewna i cementu, nadając CBPB takie korzystne cechy pierwszy i drugi składnik, taki jak odporność na ciepło i odporność na ogień. Ponadto dzięki stosunkowi procentowemu - 24% drewna stanowi 65% cementu - płyta zyskuje inne pozytywne cechy: wysoką wytrzymałość, mrozoodporność, właściwości dźwiękoszczelne, paroprzepuszczalność i całkowite lekceważenie materiału zarówno przez owady, jak i gryzonie.

Dodatkowo połączenie drewna i płyty cementowej wykazuje takie cechy jak odporność na działanie grzybów, odporność na wilgoć, odporność na skurcz temperaturowy oraz kompatybilność z większością materiały wykończeniowe, co tłumaczy się godną pozazdroszczenia przyczepnością. Jednocześnie dodatki chemiczne zawarte w CBPB nie są materiałami szkodliwymi dla środowiska, gdyż nie zawierają azbestu ani formaldehydu.

Jakie są dane techniczne i rozmiary

Krajowe przedsiębiorstwa produkują pierwsze płyty CBPB na podłogi i ściany już od końca lat 80-tych XX wieku. Obecnie ten kompozytowy materiał budowlany i wykończeniowy produkowany jest w sześciu przedsiębiorstwach w następującym zakresie wielkości:

• Długość - od 2,7 do 3,2 m. Ponadto najpopularniejsze są płyty o długości 3 metrów.
• Szerokość wynosi dokładnie 1,25 m. Rozmiar ten jest swego rodzaju standardem określającym nachylenie poszycia przy wykańczaniu powierzchni DSP.
• Grubość – od 8 do 36 mm. Ponadto parametr ten dzieli asortyment na 7 standardowych rozmiarów, a głębokość najpopularniejszych arkuszy wynosi 10, 16 i 20 mm.

Grubość i długość arkusza wpływają na taką wartość, jak ciężar DSP. Co więcej, płyta o grubości 8 mm i długości 2,7 m waży najmniej – 36,45 kg, a maksymalną wagę będzie miała płyta o grubości 36 mm i długości 3,2 m – 194,4 kg.

Inne typowe płyty CBPB specyfikacje wygląda jak to:

• Gęstość – od 1,2 do 1,4 t/m3. Różnica w gęstości zależy od poziomu wilgotności, która może być niestabilna (normy dopuszczają różnice do 3%).
• Wytrzymałość - zginanie 9-12 MPa, wytrzymałość na rozciąganie - 0,4 MPa. Jak widać płyta słabo reaguje zarówno na zginanie jak i rozciąganie. Inna rzecz - odkształcenie podłużne. W tym przypadku opór DSP jest na tyle duży, że można go wykorzystać do wzmocnienia ściany nośnej domu.
• Standardowa wilgotność wynosi 9%. Co więcej, po codziennym pobycie w wodzie liczba ta wzrasta tylko do 16%, a wymiary liniowe arkusze zmieniają się o 0,3% długości i 2% grubości.
• Paroprzepuszczalność – 0,03 mg/(m·h Pa). Dzięki porowatej strukturze, płyty wiórowe cementowo-drzazgowe należą do materiałów „oddychających”, co w połączeniu z ogólną przyjaznością dla środowiska podłoża zwiększa atrakcyjność tej opcji w oczach budowniczych domów bezpiecznych dla zdrowia ludzkiego.
• Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,26 W/(m·K). Takiej blachy nie można porównać z czystym drewnem (0,15), ale w porównaniu z cegłą (0,7) płyty cementowo-wiórowe wyglądają bardzo przyzwoicie, a w porównaniu z czystym betonem (1,75) są absolutnie niesamowite.

Jednak niezależnie od tego, jakie właściwości techniczne wykazuje płyta DSP, zastosowanie tego materiału wiąże się z rozwiązaniem wąskiego zestawu problemów, które zostaną omówione poniżej w tekście.

Wady płyt cementowo-wiórowych – jakie są?

Po zapoznaniu się z charakterystyką chciałbym wspomnieć o wadach DSP. Przede wszystkim należy do nich znaczny ciężar blachy, który utrudnia transport panelu Wyższe piętra lub pokrycie dachowe. Jednak do formowania ciasta dachowego zwykle stosuje się arkusze o grubości 10 lub 16 mm, których waga nie przekracza 75-85 kilogramów, co jest całkiem akceptowalne dla 3-4-osobowego zespołu dekarzy.

Drugą poważną wadą DSP jest jego niska wytrzymałość na zginanie. Takie płyty nie nadają się do budowy łuków i innych form architektonicznych o zakrzywionych liniach. Jednakże w razie potrzeby ten sam arkusz OSB może zastąpić płytę cementowo-wiórową.

Praktyka stosowania w pracach na zewnątrz - tam, gdzie się to przydaje

Ze względu na wysoką mrozoodporność i akceptowalną odporność na wilgoć, jaką posiada każda płyta cementowo-wiórowa, zastosowanie tego materiału w pracach zewnętrznych będzie uzasadnione nawet przy zastosowaniu cienkich, 8-milimetrowych arkuszy. DSP znajduje zastosowanie przy budowie fasad wentylowanych. W tym przypadku na ścianie budynku umieszcza się latarnie, na których układane są arkusze cementu i wióry. Dalsze wykończenie uzależnione jest od stopnia przeszlifowania zewnętrznej strony panelu. Nieszlifowany materiał można pokryć tynkiem, nie zapominając o siatce wzmacniającej. Przeszlifowany arkusz jest zwykle malowany lub pozostawiany bez zmian.

Dodatkowo, ze względu na wysoką odporność DSP na wilgoć, zastosowanie tego materiału możliwe jest również w kontekście podłoża do montażu szalunków zdejmowalnych lub stałych. Wysoka sztywność, minimalne wypaczenia pod wpływem wilgoci i wirtualna wodoodporność sprawiają, że materiał ten jest idealnym szalunkiem do wielokrotnego lub jednorazowego użytku. Ponadto blachy są łatwe w obróbce, co pozwala na montaż konstrukcji o nawet bardzo skomplikowanych konfiguracjach. A jako trwały szalunek DSP ma dodatkowa korzyść– blacha sprawdzi się jako materiał hydroizolacyjny, jednocześnie izolując podłoże.

Dużą popularnością cieszą się także płyty warstwowe na bazie wiórów i cementu. Takie materiały budowlane pozwalają na złożenie domu w ciągu kilku miesięcy. W tym przypadku główną zaletą DSP jest grubość blachy, która sięga 3,6 centymetra i pozwala zwiększyć ogólną sztywność konstrukcji. Dlatego z kanapek na bazie takich arkuszy można budować domy o praktycznie dowolnej liczbie pięter. To prawda, że ​​​​płyta warstwowa wykonana z wytrzymałej blachy o grubości 36 mm waży ponad 400 kilogramów, co nieco komplikuje proces budowy.

Płyty DSP stosowane są nie tylko do podłóg czy poddaszy. W tym przypadku panele służą jako okładzina, są dociskane do słupków ramy po wstępnym montażu paroizolacji. I z poza Płyta jest najpierw gruntowana, zwiększając przyczepność podłoża, a następnie malowana lub tynkowana, uzyskując atrakcyjną wizualnie elewację. Cóż, za izolację termiczną w domu szkieletowym będzie odpowiadać wewnętrzna warstwa wełny mineralnej znajdująca się pomiędzy słupkami ramy, więc w tym przypadku odporność cieplną DSP można pominąć.

Dekoracja wnętrz i podłogi – na każdy gust

Jeżeli dysponujesz płytą DSP, zastosowanie tego materiału w wykończeniu wnętrz ogranicza jedynie Twoja wyobraźnia. Blachy stanowią wysokiej jakości szorstką okładzinę ścian lub ościeżnic. Ponadto można je pokryć warstwą tynku lub podkładu i pokryć tapetą lub wyłożyć płytkami, dzięki czemu CBPB znajdują zastosowanie zarówno w pomieszczeniach wilgotnych (łazienki, prysznice, toalety, kuchnie), jak i zwykłe pokoje. Grube blachy można wykorzystać przy aranżacji przegród wewnętrznych.

Co więcej, panele o grubości 24 lub 36 mm stosuje się nawet bez ramy. Składane są w 2 lub 3 arkusze, mocowane do sufitu i podłogi.

Posunięcie to pozwala przyspieszyć aranżację wnętrza, a dzięki drewnianej podstawie w DSP można nie tylko wkręcać wkręty samogwintujące, ale także wbijać gwoździe podczas wieszania obrazów, luster, półek czy dekoracji. DSP we wnętrzu jest ceniony za wysoką odporność ogniową. Materiał ten nie tylko wytrzymuje otwarty ogień przez 50 minut, ale także nie wydziela toksycznych produktów spalania. Dlatego takie płyty zaliczane są do trudnopalnych materiałów budowlanych G1 – DSP w żadnym wypadku nie będą się same palić.

Jednak najczęstszym obszarem zastosowania takich płyt są podłogi podłogowe, piwnice lub poddasze. DSP do podłóg czy sufitów kupowany jest coraz chętniej. Materiał ten można wykorzystać do izolacji płyty betonowej, wzmocnienia podłoga ramowa, zwiększyć odporność drewnianej podstawy na wilgoć. Montaż podłogi (piwnicy) w oparciu o DSP obejmuje następujące operacje:

• Na kolumnie nośnej układana jest hydroizolacja i izolacja akustyczna.
• Kłodę (belka 5 x 8 centymetrów) i pręty czaszkowe układa się na górze. Krok umieszczania wynosi 60 centymetrów.
• Na prętach montowana jest podłoga z desek lub cienka płyta CBPB – zastosowanie grubych płyt do podłogi typu szorstkiego będzie nieuzasadnione ze względów praktycznych. W końcu tylko izolacja utrzymuje podłoże na miejscu.
• Na podłogę układa się membranę hydroizolacyjną i warstwę izolacji. Ponadto grubość tej warstwy powinna być o 2-3 centymetry mniejsza niż głębokość kłody - przestrzeń ta przejdzie pod szczelinę wentylacyjną.
• Na koniec na legar kładzie się arkusz DSP i mocuje zwykłymi wkrętami samogwintującymi z łbem stożkowym.

Działając w ten sposób, można uzyskać ciepłą podłogę o doskonałych parametrach wytrzymałościowych już przy grubości płyty cementowo-wiórowej o grubości 20 mm. Panele o grubości 24-36 mm można układać na podsypce piaskowo-cementowej lub ubitej glinie bez konieczności stosowania słupków wsporczych. Ta technologia nie nadaje się do budynków mieszkalnych, ale do obiekty magazynowe przyda się gruba płyta wiórowo-cementowa, której właściwości techniczne wskazują na gotowość do wytrzymywania dużych obciążeń eksploatacyjnych.

Jak szybko i sprawnie, a jednocześnie przy minimalnym czasie oczekiwania, wyrównać podłogę w mieszkaniu lub domu? Jeśli szybkość pracy jest bardzo ważna, a nawet tworzenie regularnych wylewka cementowa niemożliwe, wówczas płyta DSP jest do tego idealna. Zastosowanie tego materiału budowlanego do podłóg pozwala na bardzo szybkie wygładzenie powierzchni. W takim przypadku powłoka będzie trwała i wysokiej jakości.

Płyta DSP - zastosowanie na podłogę

DSP to płyta cementowo-wiórowa, a nazwa w pełni oddaje skład tego materiału. DSP produkowane są z mieszaniny, której składnikami są wióry drzewne i związki cementowe.

Materiały budowlane obejmują:

• wióry drzewne o frakcjach różnej wielkości – 24%;
• woda – 8,5%;
• dodatki specjalne – 2,5%;
• Cement portlandzki – 65%.

Proces produkcji jest dość prosty – DSP wykonuje się w następujący sposób.

1. Do specjalnych mieszalników ładuje się specjalne roztwory wodne, w skład których wchodzą różne sole, płynne szkło i aluminium.
2. Następnie do roztworów tych stopniowo dodaje się wióry drzewne o różnej wielkości frakcjach – następuje mineralizacja surowca.
3. Cement miesza się z powstałą kompozycją i dodaje nieco więcej wody.
4. Masę dokładnie miesza się do uzyskania gładkiej masy, po czym przechodzi pod mocną prasę.

GOST 26816-86. Płyty cementowo-wiórowe. Dane techniczne. Plik do pobrania (kliknij link, aby otworzyć plik PDF w nowym oknie).

Wynikiem tego łańcucha produkcyjnego jest gotowa płyta cementowo-wiórowa, dość cienka, o gładka powierzchnia. A duża liczba cement w składzie pozwala tworzyć dość trwały materiał. Nawiasem mówiąc, wewnątrz płyty znajdują się żetony O większe wymiary niż na zewnątrz, dzięki czemu uzyskuje się gładką powierzchnię gotowy materiał. DSP nie wymaga dalszego poziomowania po ułożeniu, dzięki czemu materiał doskonale nadaje się do tworzenia chropowatości posadzka pod laminatem, płytkami i innymi typami wykończeniowy. Ponadto podczas produkcji wewnątrz DSP nie powstają żadne puste przestrzenie.

Notatka! Wióry drzewne wykorzystywane są także jako surowiec do produkcji płyt wiórowych, płyt pilśniowych i Płyty OSB. Technologie wytwarzania tych materiałów są w pewnym stopniu podobne do technologii produkcji płyt CBPB.

Płyty DSP są szeroko stosowane w budownictwie. Można je wykorzystać do wykończenia ściany elewacyjne domy, z których tworzone są różne przegrody w pomieszczeniach zamkniętych. Materiał nadaje się do stosowania w celach renowacyjnych oraz do prac wykończeniowych wnętrz. Ponadto nadaje się zarówno do mieszkań, jak i domów prywatnych.

Płyta DSP charakteryzuje się dużą przyjaznością dla środowiska, ponieważ jest tworzona z natury naturalne materiały i praktycznie nie zawiera żadnych dodatkowych składników chemicznych. Dlatego też piec zaleca się stosować zarówno w pomieszczeniach mieszkalnych jak i produkcyjnych.

Zastosowanie płyty cementowo-wiórowej pozwala uniknąć pracochłonnego wylewania wylewki cementowej w celu wykonania podłoża. Materiały budowlane pozwalają obniżyć koszty pracy i wydatki mniej środków z budżetu zaplanowanego na wyrównywanie podłóg w celu ułożenia powłoki wykończeniowej.

Płyty DSP

Charakterystyka płyt CBPB

DSP to zupełnie nowa kategoria materiału, charakteryzująca się znaczną wytrzymałością, długą żywotnością i pewnym poziomem odporności na wilgoć. Ma również dobre właściwości dźwiękoszczelne i oszczędzające ciepło. Wszystkie te cechy sprawiły, że płyty CBPB zajęły mocne miejsce w branży budowlanej – wykorzystywane są do różnorodnych celów.

Oczywiście materiałowi temu daleko do ideału, ale mimo to dzięki swoim właściwościom i właściwościom można go stosować zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynku. Płyta DSP nie traci swoich właściwości w różnorodnych warunkach klimatycznych.

Notatka! W porównaniu do wspólnej dla wielu płyty wiórowej, płyta na bazie cementu i wiórów jest 3 razy mocniejsza i ma wysoką odporność na różne wpływy fizyczne i obciążenia.

Tabela. Kluczowe parametry DSP.

Gęstość jednej sześciennej płyty meta CBPB jest dość duża – około 1300-1400 kg/m3. Wilgotność materiału wynosi 6-12%. Nawiasem mówiąc, materiał nie jest w 100% chroniony przed działaniem wody, jednak pęcznieje w kontakcie z cieczą przez okres cały dzień nie powinien przekraczać 2%.

Płyta jest szorstka w dotyku, ale gładka - często te wskaźniki zależą od zastosowanej metody szlifowania. Czasami DSP nie potrzebuje tego drugiego - jeśli poziom chropowatości nie przekracza 80 mikronów. Płyta jest wybierana zgodnie z warunkami pracy, a także wymaganiami dotyczącymi wyników końcowych. Na przykład gładkie płyty są zwykle używane w pomieszczeniach, ale chropowate płyty można stosować na zewnątrz.

Notatka! Wykończenie DSP płyty są proste - można na nich położyć każdy rodzaj wykończenia podłogi, a na powierzchnię z łatwością nałożyć farby, lakiery, tynki itp.

Płyta cementowo-wiórowa - transport

Zalety i wady

Jakie są główne zalety i wady płyt w porównaniu z innymi podobnymi materiałami? Przyjrzyjmy się odpowiedzi na to pytanie bardziej szczegółowo.

Zalety DSP:

• przyjazność dla środowiska materiału, z jakiego jest wykonany naturalne składniki. DSP nie zawiera azbestu i substancji zawierających formaldehyd;
• grzyb i pleśń nie osadzają się na płytach;
• materiał nie jest higroskopijny - to jego główna zaleta w porównaniu z płytą wiórową;
• DSP nie ulega zmianom temperatury i nie traci swoich właściwości użytkowych;
• 100% niepalność płyt DSP pozwala na zastosowanie ich w każdym pomieszczeniu. Materiał może wytrzymać ogień przez 50 minut;
• rozsądna cena, pozwalająca na zakup materiału nawet przy niewielkim budżecie;
• znaczna wytrzymałość dzięki wielowarstwowemu materiałowi. Doskonałe działanie obserwuje się pod ciśnieniem zarówno od końca płyty, jak i od dowolnej strony;
• płyta nie wymaga dodatkowego poziomowania powierzchni;
• materiał nie boi się wpływów chemicznych;
• płyta cementowo-wiórowa doskonale jest odporna na procesy gnicia;
• względna nieprzepuszczalność wody – w ciągu dnia DSP jest w stanie wchłonąć maksymalnie 16% cieczy;
• wysoka izolacja akustyczna i izolacja cieplna;
• łatwość instalacji.

Notatka! Podczas montażu systemu podłogowego ogrzewanego wodą zaleca się stosowanie płyt DSP. W takim przypadku możliwe będzie utworzenie dodatkowej szczeliny powietrznej pomiędzy ogrzewaniem a powłoką wykończeniową, co znacznie poprawi wynik wykonanej pracy.

Wady płyt są następujące:

• duża masa materiału, co utrudnia pracę z nim;
• Podczas przetwarzania procesor DSP generuje dużo pyłu. Jeśli musisz ciąć płyty, powinieneś nosić respirator i okulary ochronne, aby uniknąć uszkodzenia wzroku i narządów oddechowych.

Materiał ten ma jednak znacznie więcej zalet niż wad, co wyjaśnia jego popularność w budownictwie, w tym do wyrównywania podłóg. Zazwyczaj płyty CBPB układane są na kłodach - to jest najlepsza opcja zastosowanie materiału w tym obszarze. Częściej DSP instaluje się pod laminatem, dywanem, linoleum i płytkami ceramicznymi.

Ogólnie można zauważyć, że płyty CBPB pod wieloma względami przewyższają płyty gipsowo-kartonowe, płyty wiórowe i płyty pilśniowe, co czyni je jednym z najlepszych materiałów budowlanych. Ponadto DSP zaoszczędzi dużo pieniędzy, jeśli wybór zostanie dokonany na ich korzyść.

DSP w pracach izolacyjnych

Najczęściej DSP stosuje się w dziedzinie izolacji budynków i budowli. Zwykle materiał jest osłonięty na zewnątrz budynku. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ.

Ponieważ jednak DSP jest materiałem przyjaznym dla środowiska, okładziny ścienne i podłogowe można również wykonać od wewnątrz pomieszczenia. Proces poszycia jest podobny do tego, który odbywa się na zewnątrz: materiał mocuje się do drewnianej lub metalowej osłony za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Czasami można również zastosować masy klejące. Po zamontowaniu płyt następuje wykończenie.

Aplikacja na podłogę

DSP jest często używany do tworzenia podłoża. Najczęściej materiał układa się z oczekiwaniem, że w przyszłości zostanie do niego przyklejony. płytki ceramiczne– jest to najbardziej wymagająca powłoka pod względem równości podłoża. DSP nadają się również do wylewania i montażu miękkich wykładzin podłogowych.

Płyty DSP można montować na bali, a także układać na płaskim podłożu betonowym lub drewnianym. Materiał wytrzymuje wiele lat i jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, jeśli zostanie prawidłowo zainstalowany.

Płyty podłogowe DSP - foto

Wybór płyt cementowych na podłogę

Wybór płyt DSP odbywa się zgodnie z warunkami, w jakich materiał będzie używany, a także technologią, według której zostanie przeprowadzony jego montaż. Do układania na kłodach stosuje się płyty o grubości 20-26 mm - doskonale poradzą sobie z funkcją szorstkiego podłoża. Jeśli montaż odbywa się bezpośrednio na gruncie, stosuje się płyty o grubości 24-26 mm. Ogólnie rzecz biorąc, do wyrównywania podłóg można używać prawie wszystkich płyt CBPB.

Notatka! Płyty DSP można układać nawet przy zimnej pogodzie. Nie ma znaczenia, że ​​temperatura powietrza za oknem spadnie poniżej zera.

Wymagania dla płyt CBPB stosowanych do montażu podłóg:

• wilgotność – od 6 do 12%;
• gęstość – ponad 1300 kg/m3;
• wytrzymałość na rozciąganie – 0,4 MPa;
• chropowatość powierzchni – 80 mikronów;
• stopień nasiąkliwości wilgoci – 16%.

Przygotowanie do montażu powłoki DSP

Przed rozpoczęciem prac związanych z układaniem szorstkiej powłoki z CBPB należy odpowiednio przygotować podłoże podłogi. Na przykład podczas układania materiału na drewnianej podstawie stare lub zgniłe deski należy zdemontować i zastąpić nowymi. Ważne jest, aby wszystkie pęknięcia uszczelnić szpachlą, a drewnianą podstawę zagruntować w celu lepszej przyczepności do kleju, na którym będzie montowana okładzina płyty.

Jeśli instalacja będzie przeprowadzana w dniu betonowa podstawa, wówczas należy go również dokładnie sprawdzić pod kątem uszkodzeń i w razie potrzeby naprawić. Ponadto, jeśli występują silne odchylenia poziome, przeprowadzane jest wyrównanie mieszanki cementowe. W przypadku układania CBPB na podłożu konieczne jest wykonanie wstępne wyrównanie powierzchni - można to zrobić wylewając go na ziemię mieszanka piasku i żwiru 20 cm i zagęścić.

Najlepszą opcją jest ułożenie płyt CBPB na kłodach. W takim przypadku, jeśli planowane jest zainstalowanie fundamentu bezpośrednio nad ziemią, na ziemi instaluje się podpory pod kłody, a także układa się izolację wodną i termiczną. Odległość między podporami może wynosić od 0,5 do 1 m - wskaźnik ten zależy od grubości drewna użytego na kłody.

Materiały i narzędzia, które należy przygotować do pracy z DSP:

• drewno na kłody (przekrój 150x100 lub 50x100 mm);
• Płyty DSP w wymaganej ilości;
• roztwór antyseptyczny do drewna;
• narzędzie do piłowania (na przykład piła do metalu);
• materiały do ​​hydroizolacji i izolacji;
• narzędzia do wykonywania pomiarów (taśma miernicza, ołówek);
• materiał mocujący;
• wiertarka.

Aranżacja podłogi za pomocą DSP

Rozważmy ułożenie podłogi z płyty cementowo-włóknowej na legarach na przykładzie balkonu.

Krok 1. Pod legarami układana jest warstwa izolacji. Kłody instaluje się równolegle do ścian w odległości około 30-40 cm od siebie.

Krok 2. Montowane są poprzeczki i tworzone jest poszycie. Pomiędzy nimi drewniane klockiłączone za pomocą metalowych narożników i wkrętów samogwintujących.

Krok 3. Przestrzeń pomiędzy legarami wypełniona jest materiałem izolacyjnym.

Krok 4. Na belkach podłużnych układane są płyty DSP o wymaganych wymiarach. Szerokość kawałka materiału powinna być nieco mniejsza niż szerokość balkonu (o 5-10 mm).

Krok 5. Płyty mocuje się do legarów za pomocą wkrętów samogwintujących. Szczeliny pomiędzy płytami DSP są uszczelniane kompozycją klejącą.

Wideo - Układanie płytek na DSP

Podłogi DSP: niuanse układania

Ogólnie rzecz biorąc, montaż płyt CBPB odbywa się dokładnie w taki sam sposób, jak montaż płyt OSB. Podczas wykonywania pracy ważne jest przestrzeganie kilku zasad, a wtedy podstawa podłogi będzie wykonana z najwyższej jakości:

• drewniane belki na kłody należy traktować związkami zapobiegającymi gniciu. Specjalne związki można zastąpić olejem maszynowym;

• Podczas montażu płyt na jastrychu betonowym do kłód można zastosować belki o mniejszym przekroju - do 50 x 50 mm. Pozwoli to zaoszczędzić użyteczną przestrzeń;
• instalując dzienniki, należy monitorować ich poziom - musi być ściśle poziomy;
• przed montażem płyty CBPB układa się wzdłuż legarów – pozwoli to określić, które z nich wymagają przycięcia w razie potrzeby;
• klej należy dobrze wymieszać przed użyciem;
• Szczeliny kompensacyjne wzdłuż ścianek pozwolą uniknąć deformacji podstawy DSP.

DSP to całkiem niezły materiał, jeśli wykorzystamy go do stworzenia płaskiej podstawy. Praca z nim nie jest trudna, ale z powodu duża masa arkusze, lepiej zatrudnić asystenta.

Blachowe materiały budowlane są stosowane w wielu rodzajach prac budowlanych, które zwykle nazywane są „suchymi”. Jednym z takich materiałów jest płyta DSP. Jest to trwały materiał, który można wykorzystać w budownictwie domy szkieletowe i budynkach gospodarczych, do prac wykończeniowych wewnątrz i na zewnątrz.

Co to jest tablica CBPB?

Płyta cementowo-drzazgowa (CPB) to materiał do budowy liści wytwarzany z wysokiej jakości cementu (cementu portlandzkiego) zmieszanego z cienkimi, długimi trociny(zgodnie z GOST 26816 grubość wióra wynosi 0,2-0,3 mm, długość od 10 mm do 30 mm). Do kompozycji dodaje się siarczan glinu i płynne szkło. Podczas ugniatania dodaje się wodę (około 8% całkowitej masy). Powstałą substancję formuje się w płyty i prasuje.

Płyta DSP - arkuszowy materiał budowlany do prac wewnętrznych i zewnętrznych

Niektórzy producenci wykonują płyty CBPB z kilku warstw. Osobno mieszają kompozycje z mniejszymi i większymi chipsami. Do tego używa się mieszanki z grubymi wiórami drzewnymi warstwy wewnętrzne, daje większą siłę. Warstwy zewnętrzne powstają z kompozycji o mniejszych wiórach, co nadaje jej gładszą powierzchnię. Złożony „ciasto” trafia do prasy, w wyniku czego powstaje monolityczna płyta DSP o ulepszonych właściwościach.

Warto też powiedzieć, że istnieją płyty CBPB polerowane i niepolerowane. Szlifowane można stosować do wykańczania wnętrz lub na zewnątrz, w pracach, po których można bezpośrednio przystąpić do prac wykończeniowych. Istnieją również płyty wykończeniowe DSP, na jednej z powierzchni których tworzy się warstwa wykończeniowa w postaci kamienia lub murarstwo, tynki dekoracyjne itp.

Obszar zastosowań

DSP stosowane są głównie w technologiach instalacji suchych. Nadają się do budowy domów szkieletowych, ponieważ nie emitują szkodliwe substancje, charakteryzują się dużą wytrzymałością, niską palnością, podczas pożaru wydzielają niewielką ilość dymu i nie rozprzestrzeniają ognia. Posiadając wysoką wytrzymałość mechaniczną, zwiększają sztywność konstrukcje ramowe. Wszystko to sprawia, że ​​domy szkieletowe osłonięte DSP są bezpieczniejsze i bardziej niezawodne.

Obiekty do wykorzystania DSP

Arkusze DSP można wykorzystać przy budowie następujących obiektów:

• Budynki mieszkalne o konstrukcji szkieletowej do 3 pięter włącznie.
• Budynki przemysłowe, biurowe.
• Kompleksy hotelowe.
• Przedszkola, szkoły.
• Instytucje medyczne.
• Hale sportowe.
• Magazyny, hangary.

Wada: płyta CBPB ma znaczną masę (kilkukrotnie większą), co zwiększa wymagania wobec fundamentu. Duży ciężar staje się problemem także przy wchodzeniu na drugie piętro – potrzebne są pomocniki i/lub sprzęt do podnoszenia (przynajmniej wyciągarka). Kolejną wadą DSP jest jego niska odporność na obciążenia zginające. Ogranicza to zakres ich zastosowania – stawiane są na podłożu, w miejscach o małym obciążeniu zginającym lub muszą być montowane pionowo.

Odporność na warunki atmosferyczne i wysoka wilgotność, grzybów i infekcji bakteryjnych, pozwala na zastosowanie płyt cementowo-wiórowych przy budowie budynków gospodarczych: wiat, garaży, piwnic.

Do wykańczania prac zewnętrznych i wewnętrznych

Kolejnym obszarem zastosowań płyt cementowo-wiórowych jest wyrównywanie podłóg i ścian. W porównaniu do innych materiałów płyta DSP ma lepsze właściwości dźwiękochłonne, jest niewrażliwa na grzyby i dobrze znosi wpływy klimatyczne. Dlatego często wykorzystuje się je do tworzenia fasad wentylowanych.

Do wykończenia wnętrz płyty DSP można wykorzystać do następujących prac:

• Przegrody i ściany dźwiękoszczelne i ognioodporne.
• Okładziny wewnętrzne pomieszczeń o dowolnym przeznaczeniu (mieszkalnych i niemieszkalnych, w tym o dużej wilgotności).
• Parapety okienne.
• Szorstka podłoga.
• Sufity.

Pozytywnym punktem jest to, że istnieją płyty cementowo-wiórowe, szlifowane i nieszlifowane. Polerowane mają absolutnie gładką powierzchnię. Przy ich użyciu można jedynie uszczelnić szwy, a następnie pomalować, przykleić tapetę lub zastosować inne metody wykończenia.

Charakterystyka i właściwości

Płyta DSP - stosunkowo nowy materiał, jeszcze niezbyt szeroko stosowany w budownictwie prywatnym. Dzieje się tak, ponieważ nie każdy może sobie wyobrazić, jak się zachowuje długoterminowy. Aby zrozumieć, czy jest to dobre dla twoich celów, czy nie, musisz wiedzieć o wszystkich właściwościach.

Gęstość i masa

Gęstość CBPB wynosi 1100-1400 kg/m3. Wysoka gęstość daje struktury ramowe podwyższony poziom sztywność. Jeśli materiał ten zostanie wykorzystany do prac wykończeniowych wnętrz, takie ściany wystarczą nośność do przechowywania półek, szafek i innych dość ciężkich przedmiotów.

Materiał jest dość gęsty i ciężki. Jeden arkusz o wysokości 2700 mm – w zależności od grubości – waży od 37 kg do 164 kg. To sprawia, że ​​pokrycie drugiego piętra i wyżej jest niewygodne. Można to uznać za wadę.

Rozszerzalność cieplna i wilgociowa

Inną ważną cechą konstrukcyjną jest rozszerzalność liniowa pod wpływem zmian wilgotności i temperatury. W przypadku tablicy CBPB jest obecny, ale jest mały. Układając płytki jedna obok drugiej, zaleca się pozostawienie między nimi odstępu 2-3 mm. Podczas montażu drugiego rzędu (na wysokość) zalecana szczelina wynosi 8-10 mm.

• Sprzedam normalną wilgotność powietrza 9% (±3%).
• Niska nasiąkliwość pozwala na zastosowanie tego typu materiału do wykończenia elewacji oraz do pokrywania ścian w pomieszczeniach o dużej wilgotności. W wodzie przez 24 godziny granica wzrostu grubości nie przekracza 1,5%. Oznacza to, że gdy są mokre, prawie nie zmieniają rozmiaru.

Co jeszcze warto wiedzieć: po zanurzeniu w wodzie wymiary nieznacznie się zmieniają - 2% grubości i 3% długości. Jeśli materiał jest wykonany zgodnie z technologią, to nawet przy długotrwałym narażeniu na ulicę na wolnym powietrzu, to się nie zmienia od lat.

Wskaźniki wytrzymałości i funkcje instalacji

Płyty cementowo-wiórowe źle znoszą odkształcenia zginające, ale mają bardzo dużą wytrzymałość przy obciążeniach wzdłużnych. Dlatego stosuje się je do montażu na powierzchniach pionowych. Producenci nie zalecają układania ich na legarach, ale podczas układania ich na podłożu lub szorstki jastrych materiał zachowuje się stabilnie. Ponieważ płyta DSP nie boi się wody, można ją układać na podłodze w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Moduł sprężystości:

• przy ściskaniu i zginaniu 2500 MPa;
• wytrzymałość na rozciąganie - 3000 MPa;
• przy ścinaniu - 1200 MPa.

Jeśli CBPB jest montowany na ramie, wymagane jest poszycie w odstępach co najmniej 60 cm. Podczas montażu łączniki są instalowane w odstępach co 20 cm. Wkręty samogwintujące instalujemy nie tylko na obwodzie, ale także wzdłuż rzek pośrednich poszycia. W takim przypadku płytki można przykleić do płyty DSP (podkład, po wyschnięciu - nie masa klejąca, można układać płytki).

Zagrożenie pożarowe i mrozoodporność

Płyta DSP jest materiałem trudnopalnym, ogień nie rozprzestrzenia się po powierzchni, jest toksyczny lub szkodliwe gazy nie wyróżniaj się. Granica odporności ogniowej (zdolność do powstrzymania ognia) - 50 min. Oznacza to, że materiał zapadnie się po 50 minutach działania ognia.

Wysoka mrozoodporność - spadek wytrzymałości po 50 cyklach zamrażania/rozmrażania nie przekracza 10%, co pozwala na wykorzystanie materiału do budowy domów nawet na Dalekiej Północy. Żywotność tego materiału na zewnątrz wynosi 50 lat.

To właśnie te właściwości sprawiają, że DSP jest bardziej preferowanym materiałem. Konstrukcja okazuje się bardziej niezawodna pod względem bezpieczeństwa pożarowego.

Właściwości dźwiękoszczelne

Płyta DSP posiada dobre właściwości dźwiękochłonne i może być stosowana do okładzin ścian zewnętrznych lub wewnętrznych:

• spadek poziomu hałas powietrza dla płyty o grubości 10 mm - około 30 dB, dla 12 mm - 31 dB;
• zmniejszenie poziomu hałasu uderzeniowego podczas układania płyt podłoga żelbetowa- przy grubości 20 mm wynosi 16 dB, przy grubości 24 mm - 17 dB;

Przy zastosowaniu dodatkowych warstw pośrednich hałas uderzeniowy wycisza się o kolejne 9-10 dB. Oznacza to, że ściany szkieletowe pokryte płytami DSP blokują dźwięk na tyle, aby w domu było cicho.

Najlepszą kombinacją jest połączenie płyty cementowo-wiórowej i wełny mineralnej. Wełna mineralna pełni także funkcję izolacji, gdyż ze względu na jednorodność DSP posiada niski opór cieplny (nie jest materiałem termoizolacyjnym).

Charakterystyka wydajności

Płyty DSP charakteryzują się wysoką paroprzepuszczalnością - 0,03 - 0,23 mg/(m·h·Pa). To mniej więcej taki sam poziom jak naturalne drewno. Przy odpowiednim doborze okładzin ściennych wilgotność w pomieszczeniach będzie regulowana w sposób naturalny.

Dodatkowo płyta DSP charakteryzuje się dużą odpornością na gnicie. Dzieje się tak na skutek naturalnego procesu tworzenia się wodorotlenku wapnia, który powstaje podczas przemiany cementu w beton i alkalizuje materiał, przez co staje się on niekorzystnym środowiskiem dla siedlisk grzybów, owadów i bakterii gnilnych.

Wymiary i waga

Przy zakupie materiałów do prac budowlanych i wykończeniowych ważne są takie cechy, jak rozmiar i waga materiału. Arkusze DSP dostępne są w dwóch rozmiarach: o szerokości 1250 mm, długość może wynosić 2700 lub 3200 mm. W tym przypadku grubość płyt DSP może wynosić 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.

Oczywiste jest, że im grubsza płyta, tym większa jest jej masa. Przybliżone wartości mas podano w tabeli (w różni producenci mogą występować odchylenia zarówno w kierunku zwiększania, jak i zmniejszania masy).

Masa płyt cementowo-wiórowych w zależności od rozmiaru i grubości

Możesz także potrzebować następujących parametrów:

• powierzchnia jednego arkusza:
  • 1250*2700 - 3,375 m²;
  • 1250*3200 - 4,0 m²;
• masa metra sześciennego CBPB wynosi 1300-1400 kg.

Arkusz DSP jest jednorodnym materiałem monolitycznym bez wtrąceń powietrza, co wyjaśnia wysoką przewodność cieplną materiału. Należy to wziąć pod uwagę przy opracowywaniu ciasta izolacyjnego. Materiał dobrze przylega do drewna, polimerów i metalu, więc kiedy Roboty budowlane To wygodne.

Metody montażu

Płytę DSP można mocować za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Przy montażu na ramie należy zamontować płyty ściśle pionowe.

Zakres stosowania płyt cementowo-wiórowych w budownictwie indywidualnym

Do mocowania płyt cementowo-wiórowych można użyć:

• Gwoździe wkręcane ocynkowane o średnicy 2,5 mm. Długość dobierana jest w zależności od grubości blachy i całego ciasta. Ściśnięta część gwoździa musi być co najmniej dwukrotnie większa od grubości płyty, ale nie mniejsza niż 10 średnic gwoździa.
• Wkręty i wkręty samogwintujące z nawierconymi otworami pod łby. Długość dobierana jest według tej samej zasady.

Podczas montażu płyt CBPB należy ściśle monitorować ilość i kolejność montażu łączników: materiał ma dużą masę, dlatego łączniki należy montować co najmniej zgodnie z zaleceniami. Odległość między gwoździami lub wkrętami zależy od grubości płyty i jest podana w tabeli.

Każdy arkusz płyty wiórowej cementowo-drzazgowej jest mocowany na obwodzie, oddalając się w pewnej odległości od krawędzi arkusza. Częstotliwość montażu wzdłuż długich i krótkich boków blachy jest taka sama, ale zależy od grubości materiału. Dodatkowo znajduje się również mocowanie pośrednie - w połowie wysokości. Tutaj częstotliwość wkręcania wkrętów lub gwoździ jest o połowę mniejsza niż na obwodzie.

Metody obróbki i wykańczania

Pomimo tego, że płyta cementowo-wiórowa jest znacznie mocniejsza, obrabia się ją tymi samymi narzędziami: routerem, piłą, wyrzynarką. Różnica polega na tym, że musisz użyć mocniejszych plików.

Do wiercenia zaleca się użycie wiertła z twardą końcówką. Można używać ręcznie lub wiertarka elektryczna. Nie zaleca się szlifowania tego materiału, ponieważ podczas tej pracy usuwa się wierzchnią warstwę, co zwiększa absorpcję wody. Ale podczas dokowania czasami konieczne staje się wyrównanie wysokości. W takim przypadku można zastosować dowolny typ szlifierki. Zalecane ziarno papier ścierny — №16-25.

Należy pamiętać, że aby szwy pomiędzy płytami nie pękały, szew musi mieć długość co najmniej 4 mm dla odcinka wewnętrznego i co najmniej 8 mm dla odcinka zewnętrznego. Dystans jest duży i można go zamknąć specjalnymi listwami (stosowanymi najczęściej przy dekoracja zewnętrzna) lub za pomocą elastycznej taśmy lub uszczelniacza.

Jako ostateczne wykończenie płytę DSP można pomalować lub pokryć tynkiem. W przypadku wykończenia zewnętrznego złącza między płytami są często po prostu zamalowane, pozostawiając je niedokończone. Inną opcją jest zastosowanie listwy z profilu aluminiowego, która podkreśla szwy. Możesz także zakryć szew paskiem.

Do wykończenia wnętrz szew jest wypełniony szczeliwem, który po wyschnięciu pozostaje elastyczny. Następnie możesz tynkować. Drugą opcją jest ułożenie specjalnego elastycznego sznurka, na który ponownie nakładany jest elastyczny tynk.

Płyta cementowo-wiórowa - wysoka jakość i bezpieczny materiał, który jest aktywnie wykorzystywany w nowoczesna konstrukcja.

Porozmawiajmy o tym, do czego się nadaje, jakie materiały można nim zastąpić i co najważniejsze, jak go używać.

DSP to materiał budowlany, którego cechą charakterystyczną jest unikalna struktura.

Płyty cementowo-wiórowe składają się z pokruszonych wiórów igieł sosnowych, które mają małą grubość, ale imponującą długość.

Długość może się różnić. Funkcja- na krawędziach wióry znajdują się wzdłuż płyty, a wewnątrz - w poprzek.

Wpływa to przede wszystkim na wskaźniki siły.

Zalety płyt cementowo-wiórowych

DSP można stosować w obszarach o dużej wilgotności, a także w warunkach charakteryzujących się suchym klimatem.

Nie jest to jednak najważniejsza zaleta materiału. Wśród innych zalet warto podkreślić:

• wszechstronność. DSP jest uniwersalny, zarówno w dyrygowaniu naprawy zewnętrzne oraz wykonanie prac wykończeniowych pomieszczeń wewnątrz domu;
• wysokie współczynniki izolacyjności termicznej. Jeśli my, w którym nie planuje się przeprowadzania ogrzewania, na wiosnę i okres jesienny dom pozostanie ciepły;
• Płyty cementowo-wiórowe są łatwe w montażu;
• nie wymaga skomplikowanej obróbki, sprzedawany jest w stanie gotowym (dzięki temu nie ma konieczności zachowywania proporcji ani dodawania zanieczyszczeń, zwiększając w ten sposób własne ryzyko błędu i uszkodzenia materiałów);
• Bakterie nie rozmnażają się w DSP. Środowisko powstające w porach materiału, choć bezpieczne dla człowieka, jest niekorzystne dla mikroorganizmów;
• można wykończyć w dowolny sposób, przy użyciu dowolnych materiałów (malowanie, oklejanie, tynkowanie itp.);
• brak palności. Można to osiągnąć dzięki temu, że CBPB zawiera cement;
• klimat i reżim temperaturowy nie wpływają na strukturę materiałów;
• DSP nie jest interesujący dla szkodników;
• nie zawiera formaldehydu i innych substancje toksyczne, które stale wywierają negatywny wpływ.

Z reguły procesory DSP sprzedawane są w określonych rozmiarach. W sumie dostępnych jest 7 opcji rozmiarów, które różnią się długością, szerokością i grubością (i oczywiście wagą).

Gdzie stosuje się płyty cementowo-wiórowe?

Sposób użytkowania płyt ma bezpośredni wpływ na materiał. Ważne jest, aby zrozumieć, że istnieją dwa rodzaje DSP: szorstki i gładki.

Można je stosować:

• do podłóg;
• tworzenie ciepłej podłogi;
• jak partycje;
• DSP może być stosowany jako szalunek stały;
• schować dom szkieletowy;
• dekoracja pokoju.

Trochę o gładkiej... Ten rodzaj płyty świetnie nadaje się do dekoracji wnętrz. Jest wygodny, łatwy w montażu, pokrywa niemal każdy rodzaj wykończenia projektowanie wnętrz.

Jeśli mówimy o jeśli chodzi o klejenie tapety, łatwo przygotować do tego DSP. Ponadto tapeta dobrze przylega do płyt.

Podobnie DSP służy do tworzenia. Podłoga będzie gładka, ciepła, niezawodna. Jeśli pokryjesz zarówno ściany, jak i podłogę płytami, możesz uzyskać prawie płaski pokój.

Nawiasem mówiąc, zastosowanie tego materiału jest również typowe dla łazienki, ponieważ gładkie płyty są zwykle impregnowane specjalną substancją, która chroni powłokę przed wilgocią. Bez względu na wilgotność powietrza, płyty nie odkształcają się.

Płyta DSP z nierówna powierzchnia używane na zewnątrz pomieszczeń w domu.

Za jego pomocą możesz ozdobić ściany, wyrównując je i wykańczając według własnego gustu. Płyty służą do formowania ciasta dachowego, szalunków, przy wznoszeniu konstrukcji o oczywiście niewielkich obciążeniach podczas użytkowania.

Nawiasem mówiąc, płyty warstwowe są również wykonane z DSP. Materiał ten nadaje się do tworzenia ścieżek i ścieżek, które ponownie nie wytrzymają dużych obciążeń.

Płyty cementowo-wiórowe nadają się również do wykonywania mebli, dużych konstrukcji magazynowych i wznoszenia ogrodzeń.

Przegrody wykonane z płyt cementowo-wiórowych

DSP można wykorzystać do tworzenia partycji. Jaka jest przewaga tych płyt w porównaniu do tak popularnej płyty gipsowo-kartonowej?

Ten ostatni nie jest odporny na wilgoć, nie zatrzymuje ciepła, ale doskonale przenosi dźwięk, co można nazwać raczej minusem.

W połączeniu z DSP z wełną mineralną lub włóknem szklanym izolację akustyczną można zwiększyć kilkukrotnie.

Bardzo dobrze nadaje się do cięcia, co jest zaletą w miejscach przejść rur i przewodów.

Wykończenie pomieszczeń płytami cementowo-wiórowymi

Wraz z szerokim wyborem zastosowań płyty, można zauważyć szczególną popularność jej stosowania wewnątrz pomieszczeń.