Suszenie drewna Różnych wad drewna podczas pracy można uniknąć, umieszczając rysunek na przedmiocie obrabianym w taki czy inny sposób. Ale w każdym razie do pracy należy zabrać tylko dobrze wysuszone drewno, w przeciwnym razie istnieje szansa, że ​​​​po długiej i ciężkiej pracy cała praca

Struganie drewna Używany wyłącznie do obróbki kłód, płyt i ćwiartek. Głównym narzędziem pracy jest topór. Przed przystąpieniem do rąbania kłody uwalnia się ją z kory, układa na rusztowaniu i zaznacza linie cięcia sznurkiem. Z boku kłody

Piłowanie drewna Rodzaj piłowania wymagający użycia specjalny sprzęt Nie będziemy omawiać przedsiębiorstw zajmujących się obróbką drewna. W zależności od grubości wybranego litego drewna stosuje się jedną lub drugą piłę. I od mocowania

Struganie drewna Ta technika obróbki drewna polega na wyrównywaniu powierzchni po piłowaniu. W zależności od etapów strugania używają różne rodzaje samoloty Część przygotowaną do wykończenia umieszcza się na stole warsztatowym i zabezpiecza. Zacząć od

Wiercenie w drewnie Ta technika jest używana do wykonania różne dziury. Otwory mogą być przelotowe i ślepe, głębokie i płytkie, szerokie i wąskie. Wiercenie służy do wybierania okrągłych otworów i gniazd pod czopy, śruby i śruby; Oprócz,

Dłutowanie drewna Dłutowanie stosuje się, gdy konieczne jest uzyskanie tulejek przelotowych i ślepych do połączeń czopowych. Ta praca jest wykonywana za pomocą dłuta i dłut. Jeśli narzędzie jest dobrze naostrzone, z reguły nie ma trudności z jego wykonaniem. Wcześniej

Wybielanie drewna Farba nie zawsze potrafi zatuszować nierówny kolor drewna. Nawet zdrowe drewno może posiadać wielokolorowe plamy – jest to oznaka nierównomiernego rozmieszczenia naturalnego pigmentu. Co możemy powiedzieć o drewnie, które leżało latami i ściemniało?

Imitacja cennego drewna Kolor i faktura drewna zależą przede wszystkim od jego gatunku. Jednak w razie potrzeby kolor można zmienić za pomocą specjalnych barwników. Jakość imitacji zależy nie tylko od barwników, ale także od drewna, które zostało poddane obróbce

Imitacja życia Doskonałe roboty kroczące naśladują ruchy owadów, skorupiaków, a czasem także człowieka. Projekty robotów dwunożnych są rzadkie, ponieważ ich wdrożenie wymaga skomplikowanych rozwiązań inżynieryjnych. Planuję rozważyć projekt robota dwunożnego w moim

1. Rodzaje gatunków drzew i części drzewa Rosnące drzewa składają się z następujących elementów: korzenie, pień, gałęzie, liście. System korzeniowy drzewa pełnią rolę dostawców wilgoci i składniki odżywcze z gleby wzdłuż pnia i gałęzi do liści. Ponadto korzenie trzymają się

3. Mikroskopijna budowa drzew iglastych i twarde drewno Drewno iglaste ma pewną mikrostrukturę, którą można ustalić za pomocą mikroskopów oraz metod badań chemicznych i fizycznych. Drewno iglaste różni się od niego

1. Wyznacznik gatunku drzewa Na podstawie „Podręcznika drewna” A. M. Borovikowa i B. N. Ugolewa opracowano przewodnik po gatunkach 1. Grupy gatunków drzew: 1) we wszystkich przekrojach drewna wyraźnie widoczne są warstwy roczne. Promienie rdzeniowe nie są widoczne. Nie ma statków. Drewno

3. Gęstość drewna. Właściwości termiczne drewna Gęstość drewna to masa jednostki objętości materiału wyrażona w g/cm3 lub kg/m3. Istnieje kilka wskaźników gęstości drewna zależnych od wilgotności. Gęstość materii drzewnej to masa

Pytanie 3. Ochrona programów i cennych baz danych przed nieuprawnionym kopiowaniem i rozpowszechnianiem Według ekspertów w pierwszej dekadzie XXI wieku w samych Stanach Zjednoczonych całkowity koszt nielegalnej replikacji. oprogramowanie wynosił około 3 miliardów rocznie

Do bejcowania drewna „ciemny dąb” potrzebujesz 50 części brązowej farby Kassel, 5 części potażu i 100 części wody destylowanej. Tę kompozycję gotuje się przez godzinę, bulion przesącza się i ponownie gotuje do uzyskania gęstego syropu, po czym wlewa do płaskiego metalowe pudło, pozostawić do stwardnienia i zmielić na proszek. Jedną część proszku rozcieńcza się w 20 częściach wody i gotuje przez kilka minut. Drewno jest pokryte tym roztworem.

Do imitacji „orzecha” potrzebujesz następującego składu (w częściach wagowych): 3 części soli Glaubera, 3 części nadmanganianu potasu i 100 części gorącej (60-80°) wody. Tę kompozycję nakłada się pędzlem na drewno 1-2 razy. Aby uzyskać żyły, nakłada się roztwór i po wyschnięciu nakłada się go po raz drugi w postaci żył. Niektóre miejsca można pokryć czarną zaprawą: 2,5-3 części nigrozyny rozpuszczonej w 100 częściach gorącej (60-80°) wody.

Imitować brzozowy i klonowy „orzech” zastosuj następujący skład: 30 g soli Epsom + 30 g nadmanganianu potasu + 1 litr wody - przykryj jak w poprzedniej kompozycji.

Do imitacji „mahoniu” stosuje się roztwory o następującym składzie (w częściach wagowych): a) 3 części farby anilinowej wiśniowej rozpuszczone w 150 częściach gorącej (60-80°) wody – tym roztworem powleka się drewno, nadając mu wiśniowy kolor kolor czerwony; b) 2,5-3 części farby anilinowej „Ponceau” rozpuszczonej w 150 częściach gorącej (60-80°) wody – roztworem tym pokrywamy drewno, które uzyskuje ciemnoczerwony kolor.

Imitacja brzozy i buku „mahoń” przeprowadza się poprzez obróbkę powierzchni drewna dwoma roztworami w odstępie 10 minut: a) 50 g siarczanu miedzi + 1 litr wody; b) 100 g żółtej soli krwi (cyjanku żelaza i potasu) + 1 litr wody.

Imitacja drewna sosnowego, świerkowego, brzozowego i bukowego naśladująca cenne gatunki drewna(barwiący na brąz) wytwarza się w następującym składzie w częściach wagowych: 3 części kwasowo-chromowo-brązowego barwnika + 3 części esencji octowej + 10 części ałunu glinowego + 1 litr wody.

Imitacja drewna „stary dąb” sporządza się z roztworu następujących składników: 16 g potażu + 20 g suchej brązowej farby anilinowej + 20 g suchej niebieskiej farby + 0,5 l gorącej (60-80°) wody + 1 łyżeczka środka spożywczego 9% octu i przykryć gorącą szczotkami

Przy barwieniu powierzchniowym głębokość impregnacji wynosi do 2 mm, powierzchnie poziome maluje się wzdłuż włókien, a na powierzchniach pionowych barwnik nanosi się od góry do dołu. Temperatura roztworu powinna wynosić 40-50°. Roztwór należy nakładać kilka razy, aż do uzyskania pożądanego koloru. Odstęp czasowy pomiędzy kolejnymi nakładaniami farby nie powinien przekraczać 5 minut. Usuń nadmiar farby suchą szmatką.

Po całkowitym wyschnięciu barwnika (2 godziny w temperaturze 18-20°C) powierzchnię drewna przeciera się wzdłuż włókna kępką końskiego włosia lub szlifuje. Zużycie barwnika wynosi 2-4 g/m2. powierzchnia drewna.

Malowanie dębu i forniru dębowego „szary dąb” odbywa się w kilku etapach: a) powierzchnia pokrywana jest czarnym lakierem alkoholowym; b) po wyschnięciu zasypuje się go suchym proszkiem aluminiowym i wciera w pory dębu wacikiem; c) wysuszoną pomalowaną powierzchnię przeciera się wzdłuż włókien kawałkiem włosia końskiego lub wiórów; d) pokryte bezbarwnym alkoholem lub lakierem olejnym.

Barwienie Mordant (głębokie). odbywa się w dwóch etapach: najpierw drewno jest impregnowane roztworem zaprawy, a następnie malowane. Jako zaprawy służą następujące sole metali: siarczan miedzi, siarczan żelaza, dwuchromian potasu (chromowy) itp. Zaprawę i barwnik dobiera się w zależności od rodzaju drewna i koloru, na jaki ma być pomalowane. Roztwory przygotowuje się poprzez rozpuszczenie soli w gorącej wodzie, przefiltrowanie i ochłodzenie.

Bejcowanie drewna w domu można to zrobić korzystając z następujących przepisów:

Wiśnia, a potem brąz drewno można uzyskać poddając drewno roztworowi nadmanganianu potasu (nadmanganianu potasu).

Żółty fornir z jasnego drewna otrzymuje się w roztworze chlorku potasu, przygotowanym w ilości 10 g na 1 litr wrzącej wody.

Kolory szaroniebieski i czarny osiąga się poprzez namoczenie forniru skrawanego w naparze z trocin dębowych i proszku żelaza (lub trocin) przez 4-5 dni.

Niebiesko-czarny kolor dębu bagiennego jest to możliwe poprzez zalanie forniru dębowego roztworem opiłków żelaza i octu.

Kolor kruczy przy dębie i szary dla pozostałych ras można go otrzymać stosując następujący skład: dodać 1/6 części (wagowo) opiłków lub wiórów żelaza do wodnego roztworu kwasu azotowego (w proporcji 1:1). Po rozpuszczeniu trocin do roztworu dodać wodę w stosunku 1: i pozostawić roztwór w ciepłym miejscu na dwa dni. Po ostygnięciu do szklanego pojemnika ze szlifowanym korkiem wlewa się jedynie jasną część roztworu, czyli kompozycję barwiącą.

Czarny ton drewno można otrzymać w roztworze kwasu octowego z dodatkiem rdzy (tlenku żelaza). Fornir moczy się w tym roztworze przez 24 godziny. Przed suszeniem arkusze forniru zanurza się w roztworze sody oczyszczonej w celu zneutralizowania kwaśnego środowiska.

Srebro Lub szary Zabarwienie forniru skrawanego można uzyskać umieszczając fornir w roztworze z opiłków żelaza wypełnionych wodą deszczową i umieszczając fornir w roztworze tak, aby arkusze nie dotykały ani ścianek, ani dna naczynia.

Niebiesko-zielony odcień osiąga się poprzez namoczenie forniru ze zwykłej brzozy w roztworze siarczanu żelaza (w ilości 50 g na 1 litr wody) przez 1-2 dni. Po namoczeniu w roztworze arkusze forniru są myte bieżącą wodę. W tym przypadku nasycenie tonów jest kontrolowane wizualnie. Orzech bagienny w tym rozwiązaniu nabiera przydymionego szarego koloru, a buk staje się brązowy.

Piękny brązowy kolor Do drewna dodaje się opary amoniaku, po czym malowaną część umieszcza się w emaliowanym lub szklanym pojemniku. Umieść tam otwarty słoik z amoniakiem, po czym pojemnik szczelnie zamknij. Po kilku godzinach proces „barwienia” kończy się. Dzięki tej metodzie malowania części nie wypaczają się, a włosie nie unosi się.

Czerwonawy żółty Fornir świerkowo-jesionowy otrzymuje się poprzez leżakowanie w roztworze kwasu azotowego w wodzie w proporcji 1:1. Po wyschnięciu powierzchnię forniru szlifuje się drobnoziarnistym papierem ściernym i traktuje kępką włosia końskiego, trawy morskiej, łyka lub suchych wiórów nieżywicznych.

Nieoczekiwane odcienie kolorów uzyskuje się poprzez namoczenie forniru plasterkowego w bulionie kawowym z dodatkiem sody oczyszczonej po wstępnym trawieniu w gorącym roztworze ałunu.

Poniższe barwniki naturalne (roślinne) z dodatkiem niektórych składników chemicznych, za pomocą których można pomalować drewno na potrzebne nam kolory, nie są gorsze od barwników przemysłowych, a co najważniejsze są odporne na działanie światła i nie rozkładają się , a ich stosowanie eliminuje powstawanie plam.

Intensywność koloru drewna roztworami naturalnych barwników wzrasta po dodaniuroztwór 2% ałunu glinu.

(na podstawie książki A.M. Konovalenki)

DREWNO UMIERA

Proces technologii. Drewno różnych gatunków przybiera różne kolory. Zauważono, że twarde, gęste skały malują się lepiej niż miękkie. Tak więc dąb jest malowany lepsze od lipy, a brzoza jest lepsza niż buk itp. Zwykle jasne drewno jest malowane w bardziej nasyconych kolorach; czasami, chcąc uwydatnić ton, jest on trawiony w specjalnych rozwiązaniach. Malowany materiał jest oczyszczony z plam i kurzu.
Kolorystyka drewna może być powierzchowna i głęboka, a intensywność - bogata i słaba. Mozaicyści stosują głównie głębokie barwienie, ponieważ podczas suszenia i szlifowania traci się część warstwy wierzchniej, a tekstura staje się jaśniejsza.
Ponieważ większość chemikaliów używanych do barwienia jest toksyczna, należy zachować pewne środki ostrożności podczas pracy z nimi: nosić gumowe (chirurgiczne) rękawice, chronić oczy okularami, wytrawiać licówkę w specjalnych kąpielach, z dala od żywności i w wentylowanym pomieszczeniu. Przyborami do trawienia powinny być tace emaliowane, szklane i plastikowe. Zwykle w tym celu zakupuje się fotobacie o różnych pojemnościach (zalecane rozmiary to 50X60 i 50X100 cm).
Do roztworu zanurza się kilka arkuszy materiału tej samej skały. Nie zaleca się umieszczania różnych rodzajów drewna w tym samym roztworze. Aby lepiej zwilżyć roztworem, arkusze forniru przed opuszczeniem do kąpieli myje się wodą. temperatura pokojowa.
Zwykle malowany w zimnym roztworze (o temperaturze pokojowej). Czasami, aby przyspieszyć barwienie, roztwór podgrzewa się, a nawet gotuje. Zasadniczo barwi się w ten sposób miękkie skały (w tym celu używają ocynkowanych naczyń z pokrywką), które trzyma się w roztworze przez niskie ciepło w ciągu 2 godzin.
Dzięki metodzie barwienia na zimno kolory są stabilne i monochromatyczne; Podczas gotowania niektóre barwniki rozkładają się i zmieniają ich kolor. Podczas trawienia na gorąco łatwo jest popełnić błąd w określeniu czasu wrzenia. Aby dokładnie określić stopień wybarwienia forniru, należy go usunąć pęsetą z roztworu, opłukać pod bieżącą wodą i odłamując kawałek sprawdzić kolor nacięcia.
Przy stosowaniu zimnej metody barwienia drewna preferowane są naturalne barwniki. Pigmenty barwiące barwników naturalnych są odporne na działanie światła i nie rozkładają się; Stosowanie takich barwników eliminuje powstawanie plam na powierzchni drewna. Czynnikami decydującymi o wysokiej jakości malowania jest czas przebywania drewna w roztworze i jego stężenie.
Jeżeli roztwór ma niskie stężenie i licówka nie jest trawiona, należy zwiększyć jego stężenie i skrócić czas impregnacji.
Zarówno w przypadku barwienia na zimno, jak i na gorąco, zaleca się zanurzanie arkuszy forniru w kąpieli stojak metalowy(siatka), ponieważ na dnie wanny zwykle znajduje się osad barwnika i zanieczyszczenia zaciemniające fakturę forniru.
Na czystość i jednolitość wybarwienia duży wpływ ma wstępne przygotowanie materiału. Aby uzyskać najczystszy i najbardziej żywe kolory Arkusze forniru płasko skrawanego oraz niektóre elementy przed malowaniem są bielone i odżywione.
Po barwieniu okleinę myje się pod bieżącą wodą i suszy, okresowo przewracając arkusze czysty pokój gdzie nie dociera bezpośrednie światło słoneczne. Gdy fornir jest już prawie suchy, umieszcza się go pod ciężarkiem w celu usunięcia naprężenia wewnętrzne. Aby poznać ostateczny kolor, przed wycięciem elementów zestawu, kawałek trawionego forniru pokrywa się lakierem i pozostawia do wyschnięcia. Zużyte roztwory są filtrowane i przechowywane w ciemne miejsce w zamkniętym szklanym pojemniku.
Wpływ garbników na barwę. Zabarwienie następuje intensywnie dopiero wtedy, gdy skała posiada wystarczającą ilość garbników, z których należy najpierw wyizolować garbniki. Aby drewno mogło nabrać koloru, jest nasycone garbnikami. Łącząc się z solami metali, garbniki nadają mu określony kolor. Czasami w celu nasycenia drewna garbnikami stosuje się kwas pirogalowy o niskim stężeniu (0,2...0,5%).
W korze wierzby znajduje się dużo garbników. Drewno takich gatunków jak dąb, buk, orzech itp. ma wystarczającą ilość tych substancji. Kora dębu jest najbogatsza w garbniki w wieku 20 lat. Garbniki gromadzą się w korze pnia i na gałęziach, ale szczególnie dużo ich jest w naroślach na liściach dębu - galasach. W takich kulkach o średnicy 10...15 mm zbiera się do 60% garbników. Na obecność garbników w drzewie wskazuje kolor liści uzyskanych jesienią.
Aby nasycić garbnikami drewno zawierające niewielką ilość tanin, należy zastosować naczynia emaliowane, w których umieszcza się fornir i pokruszone galasy (1/3 masy drewna). Całość zalewamy wodą i gotujemy 10 minut. Następnie drewno usuwa się z wody, suszy i zwilża zaprawą. Jeśli używasz kory młodego dębu, gotuje się ją przez kilka minut na średnim ogniu, następnie roztwór pozostawia się do ostygnięcia i zanurza się w nim drewno. Po kilku godzinach arkusze forniru, opłukane czystą bieżącą wodą, umieszcza się w roztworze soli metalu, niezbędnej do pomalowania materiału na pożądany kolor. W określonych odstępach czasu nasycenie tonów jest monitorowane wizualnie. Drewno najlepiej tolerujące kolor to klon, brzoza, grab, grusza, jabłko i kasztan.
W czystej postaci tanina jest żółtawym proszkiem, łatwo rozpuszczalnym w wodzie i alkoholu.
Podobnie jak młoda kora dębu, garbniki sprzedawane są w aptekach, sklepach itp. W tych samych sklepach można kupić większość chemii zalecanej do malowania. Niektóre z nich można również kupić w sklepach i sklepach ze sprzętem.

Aby sprawdzić, czy w drewnie znajdują się garbniki, należy na oddzielny kawałek drewna nanieść 5% roztwór siarczanu żelazawego. Jeśli nie ma garbników, drewno po wyschnięciu będzie czyste; jeśli obecne są garbniki, na drewnie pozostanie czarna lub szara plama.
Wysychanie pomalowanego forniru można przyspieszyć poprzez prasowanie. W tym celu należy ustawić regulator temperatury żelazka w skrajnie prawym położeniu i prasować najpierw jedną stronę, potem drugą, przez gazę i tak dalej, aż arkusz się wyrówna. Prasuj bez niepotrzebnego nacisku, ale pewnie i szybko. Gdy krawędzie forniru zaczną się unosić, obróć go na drugą stronę. Jeśli przegapisz ten moment i arkusz forniru zwinie się w tubę, to aby go wyprostować, zwilż go wodą i kontynuuj prasowanie.
Zaleca się imitację klonu, grabu, gruszy, śliwki w przypadku hebanu, brzozy, buku, wiązu, gruszy, olchy, klonu, kasztana w przypadku mahoniu, Orzech włoski, wiśnia, orzech - brzoza, klon biały.

BARWNIKI I KORDANY

Barwniki i bejce służą do przezroczystego wykańczania stolarki i półproduktów z drewna. W sprzedaży występują w postaci proszków, rozpuszczalnych w wodzie lub alkoholu. Barwniki w różnym stopniu charakteryzują się odpornością na światło, jasnym kolorem, dużą penetracją w pory drewna i łatwą rozpuszczalnością. Barwniki do wykończeń przezroczystych są pochodzenia sztucznego i naturalnego.
Barwniki syntetyczne. Barwniki sztuczne (syntetyczne) to złożone substancje organiczne otrzymywane ze smoły węglowej. Mogą być rozpuszczalne w wodzie i alkoholu. Do wykończeń przezroczystych stosuje się głównie barwniki kwasowe i nigrozyny.
Rozpuszczalny w wodzie barwnik przygotowuje się w następujący sposób: do proszku wymagana ilość(zgodnie z instrukcją na opakowaniu) dodać gorącą (temperatura do 90°C) przegotowaną wodę, wymieszać zawartość i uważać, aby w roztworze nie pozostały grudki proszku. Następnie do mieszaniny dodaje się przegotowaną wodę do określonej objętości i wszystko dokładnie miesza. Jeżeli barwnik ma słabą rozpuszczalność, roztwór podgrzewa się (nie doprowadzając do wrzenia), zmiękczając go dodając 0,1...0,5% roztwór sody kalcynowanej. W celu bardziej równomiernego i głębokiego barwienia zaleca się dodanie 25% roztworu amoniaku (amoniaku) do roztworu roboczego w objętości nie przekraczającej 4% całkowitej objętości roztworu.
Wśród barwników rozpuszczalnych w wodzie możemy wyróżnić te, które imitują drewno niczym cenne gatunki. Tak więc do barwienia na kolor mahoniowy stosuje się barwniki kwasowe - ciemnoczerwony, czerwono-brązowy nr 1,2, 3, 4, a także czerwony nr 124. Barwniki nr 1 i 4 nadają drewnu czerwono-żółty kolor odcień, reszta - kolor naturalnego mahoniu, jasnego i średniego tonu. Do barwienia odcienia jasnego orzecha stosuje się następujące barwniki: jasnobrązowy nr 5 i 7, nadający drewnu odpowiednio złoty i żółtawy odcień; kwaśny żółty, dający cytrynowy odcień; żółtawo-brązowy nr 10 i pomarańczowo-brązowy nr 122, dając odpowiednio odcienie żółtawe i pomarańczowe. Średni odcień orzecha nadają takie barwniki jak kwaśny brąz (odcień czerwonawy), brąz orzechowy nr 11, 12,13, 14, 16 (od czerwonawego w pierwszym do żółtawego w ostatni numer) itp. Do barwienia orzechów włoskich ciemne kolory stosuje się ciemnobrązowe barwniki nr 5 (odcień szarawy) i nr 8, 9 (odpowiednio odcienie czerwonawe i liliowe).
Barwniki rozpuszczalne w alkoholu przeznaczone są do barwienia drewna i barwienia lakierów meblowych. Przez wygląd Są to brązowe i czerwone proszki o różnym nasyceniu, które rozpuszczają się w alkoholu i acetonie. Najczęściej stosowane są czerwony barwnik światłotrwały nr 2 (daje czysty czerwony odcień), czerwono-brązowy nr 33 ( brązowy ton z czerwonawym odcieniem), orzechowo-brązowy odporny na światło nr 34 (nawet odcień ciemnobrązowy).
Barwniki kwasowe dają czyste i odporne na światło kolory. Nie wchodząc w kontakt z włóknem celulozowym drewna, barwnik barwi obecne w nim garbniki i ligninę. Podczas rozpuszczania proszku barwnika kwasowego do wodnego roztworu dodaje się niewielką ilość kwasu octowego. Przed bejcowaniem drewno traktuje się 0,5% roztworem chromu lub siarczanu miedzi. Roztwór barwnika kwasowego powinien mieć stężenie 0,5...2%.
Malując drewno należy uwzględnić to podczas szlifowania Górna warstwa zabarwienie jest usuwane. W tym samym czasie usuwany jest również welon barwnika. Wadą rozpuszczalnych w wodzie barwników syntetycznych jest zaciąganie się włosia na pomalowanej powierzchni, co wymaga dodatkowego przeszlifowania powierzchni po wyschnięciu.
Barwniki syntetyczne dają jasne i czyste kolory, dlatego ich zastosowanie mozaika działa Ah Wood spółka z ograniczoną odpowiedzialnością.
Nigrozyny barwią drewno na czarno i niebiesko-czarno. Stosowane są głównie do przygotowania alkoholowych lakierów i past barwiących.
Zaprawy obejmują barwniki i sole metali, które wchodzą w kontakt z garbnikami. Podczas trawienia drewno zostaje wybarwione na znaczną głębokość w stałej masie drewna i powoduje przebarwienie forniru. Odcień koloru drewna zależy od rodzaju bejcy i obecności garbników w gatunku (patrz tabela). W ten sposób imitowana jest brzoza, która wygląda jak klon szary; jesion, buk, wiąz, wiśnia, olcha, grusza - mahoń; jabłko, grab, śliwka, orzech, klon biały, dąb, buk i grusza - heban itp.
Rasy, które nie posiadają garbników muszą być nimi nasycone. Do nasycenia stosuje się ekstrakt garbnika, a także rezorcynę, pirogalol, pirokatechinę itp. Jeśli nie ma ekstraktu garbnika, przygotuj roztwór z trocin dębowych i młodej kory dębu

Tabela. Roztwory do trawienia drewna

*Druga aplikacja - 2...3 godziny po pierwszej.
**Dwuchromian potasu nakłada się dwukrotnie; druga aplikacja - po 10 minutach. po pierwszym
*** W roztworze nasącza się całą paczkę forniru.

Zaprawy przygotowuje się poprzez rozpuszczenie kryształów substancji chemicznych w wodzie o temperaturze do 70°C. Po zabarwieniu bejcą drewno (lub strugany fornir) zanurza się w roztworze. Na znaczny rozmiar Roztwór nanosi się pędzlem na powierzchnię przeznaczoną do malowania. Zaprawowe barwienie drewna nie tworzy welonu, a grubość farby jest jednolita.
Naturalne barwniki. Dostępne w sprzedaży pod Nazwa zwyczajowa plamy lub plamy. Beitz ma postać proszku, a bejca jest gotowym do użycia roztworem wodnym lub alkoholowym o wymaganym stężeniu. Barwniki Pojawiają się tu kwasy humusowe, barwiące powierzchnię drewna na głębokość 1...2 mm. Plamy i plamy zaliczamy do barwników powierzchniowych.
Naturalne barwniki są odporne na działanie światła. Mają spokojny, szlachetny odcień, nie przyciemniają konsystencji, są bezpretensjonalne w przygotowaniu, łatwe w przechowywaniu i nietoksyczne. Przygotowuje się je z roślin, kory drzew, trociny itp. w formie wywarów.
Do litego drewna, głównie twardego drewna - dębu, buku, klonu, jesionu, brzozy itp. można stosować wszystkie naturalne barwniki. W tym celu produkt należy dobrze przeszlifować i ustawić z lekkim nachyleniem w stosunku do płaszczyzny. Barwnik nanosi się żłobkiem najpierw w poprzek włókien, a następnie wzdłuż. Ponowne nałożenie barwnika następuje dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej warstwy. Susz produkty lub przedmioty z dala od baterii; nie należy w nie uderzać liniami prostymi promienie słoneczne. Po wyschnięciu produkt przeciera się szmatką i pokrywa mastyksem woskowym lub lakieruje w celu utrwalenia koloru.

Jasne drewno można pomalować na czerwono-brązowo wywarem ze łusek cebuli, na żółto z niedojrzałymi owocami rokitnika i na brązowo z korą jabłoni i łupinami orzecha włoskiego. Jeśli dodasz ałun do każdego z wymienionych wywarów, odcień koloru się zintensyfikuje. Jasne drewno (przeważnie twarde) można pomalować na czarno za pomocą wywaru z kory olchy lub wierzby.
Fornir płasko skrawany wykonany z jasnego drewna można pomalować na żółto stosując wywar z korzenia berberysu. Bulion odcedź, dodaj do niego 2% ałunu i ponownie podgrzej do wrzenia. Ochłodzony bulion będzie gotowy do użycia.
Pomarańczową barwę uzyskuje się poprzez zastosowanie wywaru z młodych pędów topoli zmieszanego z ałunem. Aby otrzymać wywar z gałązki topoli (150 g), należy go gotować w 1 litrze wody z dodatkiem ałunu przez 1 godzinę. Następnie wywar kilka razy przefiltrować i pozostawić do ostygnięcia w otwartym szklanym naczyniu. Stań w obronie tego jasny pokój w ciągu tygodnia. Następnie nabiera złotożółtego koloru.
Aby uzyskać zielonkawy kolor, do wywaru z młodych pędów topoli z ałunem dodać wywar z kory dębu (patrz wyżej). Zielonkawy kolor uzyskamy, jeśli drobny proszek grynszpanu (50...60 g) rozpuścimy w occie i roztwór będziemy gotować przez 10...15 minut. Namoczyć fornir plasterkowany w gorącym roztworze.
Aby uzyskać czarny kolor, zmieszaj sok z owoców ligustru (jagody wilczej) z kwasami, na brązowy - z witriolem, niebieski - z sodą oczyszczoną, szkarłatny - z solą Glaubera, zielony - z potasem.
W roztworze nadmanganianu potasu (nadmanganianu potasu) kolor drewna będzie najpierw wiśniowy, a następnie brązowy.
Kolor żółty uzyskuje się z jasnego forniru drewnianego w roztworze chlorku potasu (10 g na 1 litr wody o temperaturze 100°C).
Kolorystyka szara, niebieska i czarna można uzyskać poprzez namoczenie forniru płasko skrawanego w naparze z trocin dębowych i proszku metalicznego (lub trocin). Przygotuj roztwór zgodnie z nasyceniem koloru. Fornir przechowuj w nim przez 5...6 dni. Jeśli nie ma trocin, możesz użyć wiórów dębowych i metalowych.
Niebiesko-czarny kolor bejcowanego dębu uzyskuje się poprzez zalanie forniru dębowego roztworem wiórów metalowych w occie drzewnym.
Do szklanego pojemnika wlać kwas azotowy lub (mieszaninę kwasu solnego i azotowego) i wodę. Najpierw wlać kwas, następnie wodę w stosunku 1:1. Do tego roztworu dodać 1/6 części wagowej opiłek żelaza (trocin). Trociny powinny z czasem się rozpuścić. Ponownie dodać 1/2 części wagowej wody. Roztwór odstawić na dwa dni w ciepłe miejsce, po czym jasną część wlać do szklanego pojemnika z szlifowanym korkiem. W tym rozwiązaniu dąb stanie się szary, a wszystkie inne gatunki będą szare.
Jeśli pokryjesz brzozę lub klon roztworem kwasu pirogalowego i po wyschnięciu zalejesz wodnym roztworem chromowego potasu, otrzymasz Kolor niebieski.
Dodaj opiłki metalu do octu drzewnego. Pojemnik szczelnie zamknąć zagruntowanym korkiem lub pokrywką i odstawić w ciepłe miejsce. Po pewnym czasie roztwór można stosować jako żelazo w postaci kwasu drzewno-octowego. Tak świeżo przygotowany roztwór po zmieszaniu z sulfaminą nadaje drewnu kolor zielony, a po zmieszaniu z octanem kobaltu żółto-czerwony kolor.
Rozcieńczyć kwas azotowy wodą i dodać opiłki miedzi. Gdy podgrzejesz tę mieszaninę do wrzenia, zauważysz, że trociny się rozpuściły. Ochłodzoną mieszaninę ponownie rozcieńczyć wodą (1:1); otrzymasz gotowy barwnik. Arkusze ciętego forniru zmienią w nim kolor na niebieski. Po namoczeniu drewno należy zneutralizować roztworem sody oczyszczonej.
50...60 g grynszu zmiel na proszek, który następnie rozpuść w niewielkiej ilości octu. Do roztworu dodać 25...30 g siarczanu żelaza i dodać 2 litry wody. Gotuj kompozycję przez 0,5 godziny. Otrzymasz zielony roztwór, który należy stosować na gorąco
Rozpuścić kryształy dwuchromianu potasu w kwasie siarkowym i dodać wodę (1:1). W takim rozwiązaniu gatunek zmieni kolor na żółty, a jeśli w drewnie znajdują się garbniki, zmieni kolor na brązowy.
Rozpuścić kryształy siarczanu miedzi w wodzie i dodać do roztworu chrom potasowy. Drewno stanie się brązowe, a jeśli obecne będą garbniki, stanie się czarne.
Złocistobrązowy kolor okleiny brzozowej można uzyskać stosując 3,5% roztwór nadmanganianu potasu. Jeśli fornir brzozowy zostanie wytrawiony żółtą solą krwi w roztworze o tym samym stężeniu, otrzymasz brzozę przypominającą mahoń. 0,1% roztwór nigrozyny maluje zwykłą brzozową szarość.
Zanurz kawałki drutu stalowego lub gwoździ w occie, a po kilku dniach uzyskasz barwnik z efektem.
Drewno orzecha włoskiego zawiera wystarczającą ilość garbników, dlatego często wykorzystuje się go do uzyskania (poprzez barwienie w roztworach) innych odcieni barw, w tym czerni. W pojemniku wystarczająco dużym, aby pomieścić arkusze forniru o określonej wielkości, wlej woda deszczowa wraz z opiłkami żelaza pokrytymi warstwą rdzy. Fornir namoczyć w tym roztworze na tydzień, w przeciwnym razie nie nastąpi trwałe, prześwitujące wybarwienie. Po namoczeniu materiał wypłukać w czystej wodzie, zmyć zbędny welon, osuszyć gazetą i wysuszyć.
Aby farbować orzech na czarno, możesz użyć roztworów farby syntetyczne, zmieszany z solami metali (na przykład chlorkiem miedzi).
Bardzo szybki sposób Aby uzyskać czarny odcień drewna, należy zanurzyć fornir w roztworze kwasu octowego (lub octu) z dodatkiem rdzy. Fornir należy namoczyć w tym roztworze przez 24 godziny. Przed suszeniem zneutralizować arkusze forniru roztworem sody oczyszczonej.
W niektórych przypadkach do prac mozaikowych konieczne jest wybranie srebrnego lub szarego koloru forniru skrawanego. Aby to zrobić, napełnij opiłki żelaza wodą deszczową. Połóż fornir cięty na jego krawędzi tak, aby arkusze nie stykały się z dnem lub ściankami naczynia. Takie odcienie najlepiej uzyskać na jasnych skałach, bogatych w garbniki.
Aby uzyskać srebrno-szary kolor do zaciekowego barwienia, do wody deszczowej należy dodać ocet (1:1) i w tym roztworze umieścić zardzewiałe gwoździe lub drut. Po opadnięciu roztworu opuść do niego fornir. Sprawdź wizualnie żądany kolor.
Srebrzysty odcień z niebieskawo-zielonkawym odcieniem można uzyskać poprzez namoczenie zwykłego forniru brzozowego w roztworze siarczanu żelaza (50 g na 1 litr wody) przez 1...3 dni. Po namoczeniu arkusze forniru należy opłukać pod bieżącą wodą. Sprawdź wizualnie nasycenie tonów. Orzech bagienny w takim roztworze ma przydymiony, szarawy odcień, a buk ma brązowy kolor.
Piękny brązowy kolor można uzyskać bejcując drewno parami amoniaku. Część do malowania należy umieścić w emaliowanym lub szklanym pojemniku i umieścić w nim otwarty słoik z amoniakiem. Zamknij szczelnie górę naczynia. Za kilka godzin proces zostanie zakończony. Dzięki tej metodzie malowania części nie wypaczają się, a włosie nie unosi się.
Niektóre rodzaje drewna pod wpływem kwasów ulegają trwałemu zabarwieniu. W przypadku świerka i jesionu zaleca się wodny roztwór kwasu azotowego (wg równe części wagowo). Po przebywaniu w tym roztworze okleina nabiera pięknej czerwono-żółtej barwy. Po wyschnięciu powierzchnię przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym i wygładzić włosiem końskim, trawą morską, łykiem lub suchymi, cienkimi wiórami niezawierającymi żywicy.
Zupełnie nieoczekiwane odcienie kombinacje kolorów otrzymywany w wywarze z mielonych ziaren kawy z dodatkiem sody oczyszczonej. Przed namoczeniem takiego wywaru zamarynuj pokrojony fornir w gorącym roztworze ałunu.
Rośliny są źródłem wielu naturalnych barwników. Aby zafarbować w nich fornir należy przygotować roztwór o silnym stężeniu. Aby kolor był stabilny, fornir jest najpierw trawiony w roztworze soli fizjologicznej. W tym celu wybiera się jasny fornir z miękkiego drewna.
Jeśli namoczysz fornir w roztworze ałunu, a następnie zanurzysz go w naparze ze łusek cebuli, zmieni kolor na żółtawo-czerwony.
Fornir nasączony roztworem siarczanu żelaza zmieni kolor na oliwkowy. Jeśli następnie zanurzymy go w naparze z liści i owoców brzozy, nabierze ciemnoszarego koloru z zielonkawym odcieniem, a po naparze z korzenia rabarbaru - żółto-zielony.
Jeśli najpierw wytrawimy fornir solą bizmutową, a następnie zamoczymy go w naparze z trocin i kory dzikiej gruszy, uzyskamy przyjemny brązowy kolor. Kora jesionu nada okleinie ciemnoniebieski kolor po soli bizmutowej, a kora olchy nada mu ciemnoczerwony kolor.
Fornir przechowywany w roztworze soli cyny, a następnie w naparze z liści i łodyg ziemniaka zmieni kolor na cytrynowożółty, a w naparze z liści konopi – na ciemnozielony.

GRUBOWANIE I WYBIELANIE DREWNA

Odżywianie drewna jest konieczne w celu usunięcia nadmiaru nagromadzonej żywicy (szczególnie w drzewa iglaste), usuwanie tłustych plam z powierzchni itp. Często odśluzowywanie i wybielanie przeprowadza się jednocześnie.
Typowymi kompozycjami do odśluzowywania są różne rozpuszczalniki. Tak więc w przypadku sosny stosuje się 25% roztwór acetonu technicznego. Kompozycję nakłada się za pomocą pędzla. Po odżywieniu drewno myje się ciepłą wodą i suszy lub wybiela. Czasami drewno jest odbarwiane alkoholem.
Powszechny jest następujący skład (g na 1 litr gorącej wody): soda oczyszczona - 40...50, potaż - 50, płatki mydlane - 25...40, alkohol - 10, aceton - 200. Deżywica z gorącym roztworem za pomocą fletu. Po odżywianiu drewno myje się czystą wodą i suszy.
Za pomocą wybielacza można nie tylko przygotować drewno do malowania, ale także uzyskać wyrazisty ton, osłabiając go do wymagany poziom. Podczas bielenia niektóre rodzaje drewna uzyskują czasami najbardziej nieoczekiwane odcienie kolorów. Tak więc orzech, który ma jednolitą fakturę powierzchni z fioletowym odcieniem, po wybieleniu nadtlenkiem wodoru zyskuje czysty szkarłatno-różowy odcień, a przy dalszym bieleniu staje się blady. różowy.
Do wybielania stosuje się różne roztwory. Niektóre z nich działają szybko, inne powoli. Technologia wybielania zależy od składu wybielacza. Zaleca się wybielić powierzchnię produktu przed okładziną lub przed pocięciem na zestaw mozaikowy, ponieważ roztwory wybielaczy (głównie kwasy) mogą mieć wpływ na siłę wiązania, a okładzina będzie się odklejać od podłoża. Roztworów wybielaczy nie należy stosować na gorąco; należy je najpierw schłodzić.
W praktyce stolarzy-amatorów tradycyjnie stosuje się roztwór kwasu szczawiowego (1,5...6 g) w przegotowanej wodzie (100 g). Roztwór ten dobrze wybiela jasne drewno - lipę, brzozę, klon, jasny orzech, topolę białą; u innych ras pojawiają się szare plamy i błotniste odcienie. Po wybieleniu arkusze forniru są myte roztworem, który jednocześnie unosi włosie i odżywia powierzchnię. Skład roztworu (w częściach wagowych): wybielacz - 15, soda kalcynowana - 3, gorąca woda- 100. Najpierw rozpuść sodę, a następnie dodaj wybielacz, gdy roztwór ostygnie. Po użyciu roztworu drewno myje się wodą.
Dla wielu gatunków, z wyjątkiem dębu, palisandru, drzewo cytrynowe i innych, skutecznym środkiem wybielającym jest nadtlenek wodoru (25% roztwór), który jest sprzedawany w aptekach w postaci roztworu lub tabletek perhydrolu. Po wybieleniu nadtlenkiem wodoru drewno nie wymaga mycia.
Jeśli do nadtlenku wodoru doda się 25% wodny roztwór amoniaku w celu aktywacji procesu, szybkość wybielania znacznie wzrośnie. Kompozycja ta wybiela takie gatunki jak brzoza, klon, buk, orzech, wavona itp. w ciągu 15...30 minut. W takim przypadku roztwór czasami podgrzewa się do wysokiej temperatury. W tym przypadku wybielanie przeprowadza się w grubościennych kąpielach bakelitowych, w grubych wannach szklanych lub w naczyniach emaliowanych. Nie można w tym przypadku stosować fotokąli, gdyż mogą się wypaczyć lub stopić.
Drewno należy wybielać w wentylowanym pomieszczeniu. W takim wypadku ubranie należy przykryć gumowanym fartuchem, na dłonie założyć gumowe rękawiczki, a oczy chronić okularami. Roztwory należy przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci, w specjalnej szafce zamykanej na klucz. Kawałki drewna w wannie należy odwrócić, wyjąć i ponownie włożyć. Proces wybielania kontrolowany jest wyłącznie wizualnie.
Nadtlenek wodoru wybiela głównie drobno porowate drewno i popiół. Gatunki zawierające garbniki są trudne do wybielenia w nadtlenku wodoru lub w ogóle nie dają się wybielić (np. dąb). Aby przyspieszyć proces bielenia, powierzchnię takich skał należy zwilżyć 10% roztworem amoniaku.
Do przyspieszonego wybielania można zastosować kompozycję roztworów kwasu siarkowego (20 g), kwasu szczawiowego (15 g) i nadtlenku sodu (25 g na 1 litr wody).
Jeśli w 1 litrze czystej wody rozpuścimy 40 g potażu i 150 g wybielacza, otrzymamy kolejną kompozycję wybielającą. Przed użyciem wstrząśnij mieszaniną.
Nadtlenek tytanu jest uważany za najlepszy środek wybielający.

Po wybieleniu w 3...5% roztworze kwasu szczawiowego drewno brzozowe nabiera zielonkawego zabarwienia.
Fornir dębowy i jesionowy są bielone kwas szczawiowy. W przypadku innych rodzajów drewna użyj cytryny lub kwas octowy. W tym celu kwasy rozcieńcza się wodą w proporcji 50 g na 1 litr wody.
Aby uzyskać złoty fornir, namocz orzech anatolijski w nadtlenku wodoru, wizualnie obserwując pojawienie się pożądanego odcienia. Nadtlenek wodoru musi mieć stężenie co najmniej 15%. W ten sam sposób, w jaki możesz uzyskać kolor różowy, wybielanie niektórych odmian orzechów włoskich nadtlenkiem wodoru w stężeniu 30%.
Aby uzyskać niebieski na białym tle, wybiel orzech włoski w kontrastowych odcieniach w roztworze nadtlenku wodoru.