SREDIŠNJI INSTITUT ZA REGULATORNE STUDIJE I ZNANSTVENE I TEHNIČKE INFORMACIJE "ORGTRANSSTROY"

MINISTARSTVA PROMETA GRAĐEVINARSTVA

TEHNOLOŠKI KARTA

ŽBUKARSKO-SLIČARSKI RADOVI U VELIKIM PANEL KUĆAMA

ja. PODRUČJE PRIMJENE

Tehnološka karta se izrađuje na temelju primjene metoda znanstvena organizacija rada i namijenjen je za korištenje u izradi projekta proizvodnje rada i organizacije rada i rada na objektu.

Karta je izrađena za žbukanje i farbanje na zgradi od 60 stanova serije 1-467 A-2 i može se koristiti za izvođenje žbukarskih i farbarskih radova u velikim panelnim zgradama drugih tipova.

II. UPUTE O TEHNOLOGIJI RADOVA

a) Gipsani radovi

1. Žbukanje se izvodi u početku na 1. katu, zatim na 2., 3. i sljedećim etažama s prijelazima unutar poda s jednog hvata na drugi. Radovi na žbukanju izvode se u onim dijelovima gdje se ne provodi ugradnja konstrukcija.

Prije žbukanja, površine od opeke i betona temeljito se čiste od prašine.

2. Ožbukani su potporni stolovi za ulazne vizire i niše iznad vizira metalna mreža s veličinom oka 10×10 mm ili na tkanju žice s ćelijama ne većim od 40 × 40 mm . Lajsne, lajsne i okviri vrata premazani su otopinom s izravnavanjem površine.

3. Kada se zidovi i stropovi u predvorju oblažu listovima suhe žbuke duž izolacije, listovi se pričvršćuju na drvene šipke tankim čavlima (krovni list) sa širokim kapama. Glave noktiju su udubljene u listove i zalijepljene.

4. Prilikom rezanja šablonom rustike na stropovima, utori na spoju ploča temeljito se čiste od prašine i obilno navlaže vodom, a zatim se pune cementnim mortom do pune dubine i zaglađuju.

Kako bi se ubrzalo vezivanje cementne žbuke, dodaje se oko 1-2% gipsa uz temeljito miješanje smjese.

5. Zbog malog volumena, žbukanje bi se trebalo izvoditi ručno.

6. Zimi počinje žbukanje nakon završetka montaže, krovišta i stakla. Temperatura zraka unutar zgrade ne smije biti niža od +8 °C (kada se mjeri na visini od 0,5 m s poda).

7. Prozorske klupice treba ožbukati prije početka hladnog vremena. Prilikom žbukanja zimi potrebno je gipsani premaz zaštititi od preranog smrzavanja električnim grijanjem, izolacijom od filca i sl.

8. Žbukanje se izvode sa jakih, stabilnih skela ili stolova. A u isto vrijeme možete raditi samo u jednom sloju visine.

9. Radnici koji obavljaju posao moraju udovoljavati zahtjevima SNiP-a III-B .13-62 “Završni premazi građevinskih konstrukcija. Pravila za proizvodnju i prihvaćanje rada "i sigurnosna pravila u skladu sa SNiP-om III-A

b) Slikarski radovi

1. Prije početka molerskih radova u prostoru koji se završava, sve opće građenje, elektroinstalacije i vodoinstalaterski radovi, kao i ostakljeni okviri prozora i balkonska vrata.

Kvaliteta sastavljenih proizvoda mora biti takva da njihova površina ne zahtijeva dodatne završni radovi osim za fugiranje, kitovanje i farbanje.

Na površini proizvoda ne smije biti pukotina, strugotina, mrlja od masnoće i hrđe, progiba žbuke, izložene armature.

2. Sa slikarskim radovima treba započeti nakon završetka montaže zgrade, počevši od gornjeg kata.

3. Površine koje se farbaju prethodno su očišćene od prašine. Vlažnost žbuke prije bojanja ne smije prelaziti 8%, a drvene površine - 12%.

4. Prije farbanja grube površine se kituju i zaglađuju, a male pukotine se izvezuju i zatvaraju mortom do dubine od 2-3 mm . Brušenje kitovanih i podmazanih mjesta te zaglađivanje površina izvodi se pneumolopaticom.

5. Boje, paste i kitovi se pripremaju u radionici bojanja i dostavljaju na gradilište u gotovom obliku.

Za opskrbu komprimiranog zraka mehaniziranom alatu u stubištima, pneumo dizalice se ugrađuju od bešavnih plinske cijevi sa slavinama za dovod zraka na svakom katu. Pneumatski usponi spojeni su na kompresor instaliran na prvom katu stubišta.

Zauzvrat, gumena crijeva su pričvršćena na pneumatski uspon s tlačnim spremnicima boje koji opskrbljuju sastave boje u pištolje za prskanje, pneumatske valjke i štapove za pecanje.

6. Grundiranje i bojanje stropova provodi se električnim pištoljem za raspršivanje s univerzalnom šipkom, a uljno bojenje zidova i podova vrši se pomoću valjaka s pneumatskim dovodom boja.

Za bojanje vrata koriste se glatki pjenasti valjci, a za okvire prozora profilirani valjci od pjenaste gume.

Cijevi su obojane posebnim četkama, i metalne ograde stubišta a balkoni - dvostruki pjenasti valjci.

Po drugi put, podovi su obojeni uljanom bojom, zagrijanom na temperaturu od 25-30 ° C.

7. Zimi temperatura zraka unutar zgrade ne smije biti niža od +8 °C (kada se mjeri na visini od 0,5 m s poda).

8. Radnici koji obavljaju slikarske radove moraju udovoljavati zahtjevima SNiP-a III-B .13-62 “Završni premazi građevinskih konstrukcija. Pravila za proizvodnju i prihvaćanje rada "i sigurnosna pravila SNiP III-A .11-62 "Sigurnost u graditeljstvu".

III. UPUTE ZA ORGANIZACIJU RADA

a) Žbukanje

Za izvođenje gipsanih radova zgrada je podijeljena u dva dijela, od kojih svaki uključuje dva dijela. Trajanje žbukanja na jednom bloku svake etaže je 3 dana. Gipsane radove izvodi tim žbukača od 6 osoba (4 razreda - 3; 3 razreda - 2; 2 razreda - 1)

Žbukači 4 vel prorezati hrđu između podnih ploča, urediti vanjske prozorske plime. Jedan od njih je predradnik, rukovodi radom tima i prati kvalitetu obavljenog posla.

Žbukači 3 vel oblažu zidove i stropove u predvorju listovima suhe žbuke, žbukaju zidove od opeke na stubištu, popunjavaju žbukom praznine između zidova i podnih ploča te između dovratnika i platna, a također zajedno sa žbukačem 2 razr. zatvorite otopinom prolaz cijevi za grijanje i vodu i napravite zarez na rubovima ploča na stropovima sa zalivenim šavovima.

b) Slikarski radovi

Sve molerske radove izvodi tim slikara od 18 ljudi, koji se sastoji od 3 jedinice. Prva karika (5 znamenka - 1; 4 znamenke - 2; 3 znamenke - 1; 2 znamenke - 2) priprema površine za bojanje ljepilom, a nakon završene pripreme izvodi ljepilom i uljem.

Slikar 5 vel je predradnik. Usmjerava rad brigade, prati kvalitetu izvedenih radova i zajedno sa slikarima 4. kategorije. izvodi temeljno premazivanje površina za ljepljivo bojenje i fliriranje površina nakon prvog i drugog bojanja uljanom bojom.

Slikari 4 vel. izvršiti površinski temeljni premaz za bojenje ljepilom i poboljšano ljepilo i bojanje ulja.

Slikari 3 i 2 očistiti površine od prašine, zagladiti hrapavu površinu žbuke i nakon temeljnog premaza izbrusiti površinu brusnim papirom.

Druga karika (4 bita - 1; 3 bita - 2; 2 bita - 3) priprema površine za slikanje ulja.

Slikar 4 bit. obavlja temeljno premazivanje i ispiranje površina te nadzire rad veze.

Slikari 3 vel. izvoditi kontinuirano kitovanje, brušenje plovcem nakon kitanja i brušenje brusnim papirom nakon temeljnog premaza površina.

Slikari 2 vel. zagladiti hrapavost površine žbuke krajem stabla ili deverike, izvezati pukotine, podmazati i izbrusiti podmazana mjesta.

Prva karika brigade obavlja poslove u dionicama 1 i 3; drugu vezu u odjeljcima 1 i 3, a zatim ide na odjeljke 2 i 4 i obavlja rad u slijedu naznačenom na

Treća karika brigade u količini od 6 ljudi (5 znamenki - 1; 4 znamenke - 2; 3 znamenke - 1; 2 znamenke - 2) obavlja isti posao kao i prva karika, ali u 2 i 4 sekcije.

Materijale opslužuje žičara T-37, koju servisira strojar 3 razreda. i dva riggera 2 razr.

IV. RASPORED PROCESA PROIZVODNJE

A. Žbukanje

B. Slikarski rad

V. IZRAČUN TROŠKOVA RADA (PO ZGRADI)

A. Žbukanje

br. str	Normativni izvorni kod	Opis radova	Sastav veze	jedinica mjere	Opseg rada	Po jedinici		Za cjelokupni obim posla
						norma vremena, čovjek-sat	cijena, rub.-kop.	standardno vrijeme, čovjek-sat	iznos plaće, rub.-kop.
	§ 8-7, tab. 2, br. 2d Opći dio, str. 4, K = 1,08	Poboljšano žbukanje na rešetki cementnim mortom potpornih stolova i niša iznad nadstrešnica	žbukači:
			4 bita - jedan.	m 2			0-63,7		5-35
			3 bita - jedan
	Idem, broj 2a, Opći dio, str. 4, K = 1,08	Poboljšana žbuka zidovi od opeke stubište s vapneno-cementnim mortom	Isti	Isti	22,7		0-38,2	13,62	8-67
	§ 8-1, br. 2a Tehnički dio, bilješka 5, K = 1,5	Suočavanje prema zidovima u predvorju s listovima suhe žbuke preko izolacije	Gipsari 3 bita - 2		29,1	0,217	0-12	6,31	3-49
	Idem, broj 26 Tehnički dio, bilješka 5, K = 1,5	Isti stropovi	Isti		11,09	0,232	0-12,9	2,57	1-43
	Idem, br. 3a Tehnički dio, bilješka 5, K = 1,5	Brtvljenje spojeva žbuke između listova suhe žbuke na zidovima	gipsara 3 bita - jedan		29,1	0,057	0-03,1	1,65	0-90
	§ 8-1, broj 3b, tehnički dio, bilješka 5, K = 1,5	Brtvljenje spojeva žbuke između listova suhe žbuke na stropovima	gipsara 3 bita - jedan	Isti	11,09	0,085	0-048	0,94	0-53
	§ 8-18, br. 6 Tehnički dio, bilješka 5, K = 1,5	Podmazivanje kutija i platna na vratima predsoblja	Isti	100 m	1,60		4-66,5	13,44	7-46
	§ 8-11, broj 1b	Zarezani rubovi sa zalivenim šavovima	žbukači:	Isti	16,74	3,80	1-99	63,61	33-31
			3 bita - jedan,
			2 bita - jedan
	§ 8-1, 6, broj 2, 3	Brtvljenje spojeva mortom i rezanje hrđe	Žbukači 4 vel - jedan		16,74	27,1	16-94	453,66	283-58
	§ 20-1-123, broj 1	Brtvljenje i žbukanje prolaza cijevi u zidovima	Žbukači: 4 bita. - jedan			0,77	0-43	184,8	103-20
			2 bita - jedan	odn.
	§ 20-1-123, broj 2	Brtvljenje i žbukanje prolaza cijevi u stropovima	Žbukači: 4 bita. - 1	Isti		0,60	0-33,5	306,0	170-85
			2 bita -jedan
	§ 8-18, broj 5	Mast za podlogu	Žbukači 3 veličina-1	100 m	26,21		2-83	133,67	74-17
	Isto, br. 6	Isti arhitravi	Isti	Isti	54,30		3-11	304,08	168-87
	§ 8-8, broj 6	Vanjski odvodni uređaj	Gipsalac 4 bit. - jedan	m 2	50,78	1,75	1-09	88,86	55-35
	§ 1-8, tab. 2, broj 10a	Dobava otopinom putem dizalice	Strojar 3 kategorija-1	100 m 2	0,118	39,0	21-65	4,60	2-55
			Riggers 2 kategorija-2			78,0	38-45	9,20	4-54
	§ 1-11 bilješka 4	Čišćenje karoserije kipera od otopine				0,048	0-02,1	0,96	0-42
Ukupno				čovjek-sat				1596,37
				osoba-dan					924-67
B. Slikarski rad
	§ 8-24, tab. 4d, br. 4, 10, 14, tab. 6, br. 3d, bilješka, K = 0,2	Priprema površine stropova za ljepilo bojenje električnim pištoljem za prskanje u prostorijama s površinom većom od 5 m 2	Link slikara	100 m 2 obojena površina	24,74	6,55	3-38,9	162,05	83-84
			Isti	Isti	4,136	7,86	4-06,7	32,63	16-82
	§ 8-24, tab. 4b, br. 4, 10, 14, tab. 6, br. 3b, bilješka, K = 0,2	Priprema zidne površine za bojenje ljepilom u prostorijama s površinom većom od 5 m 2			66,22	5.13	2-64,6	339,71	175-22
	Isti, tehnički dio, str. 6, K = 1,2	Priprema zidne površine za bojenje ljepilom u prostorijama do 5 m2	Link slikara	100 m 2 obojena površina	10,6	6,156	3-17,5	65,25	50-80
	§ 8-24, tab. 4g, №14, 14	Temeljno i ljepljivo farbanje stropova električnim pištoljem za prskanje u prostorijama s površinom većom od 5 m 2	Slikar 4 bit. - jedan	Isti	24,74	1,48	0-92,6	36,62	22-91
	Isti, tehnički dio, str. 6, K = 1,2		Isti		4,136	1,776	1-11,1	7,35	4-60
	§ 8-24, tab. 4, broj 14b	Drugo grundiranje zidova ljepljivim sastavima odjednom s električnim pištoljem za prskanje u prostorijama s površinom većom od 5 m 2			66,22	0,57	0-35,6	37,75	23-57
	§ 8-24, tab. 4, br. 14b, tehnički dio, K = 1,2	Drugo grundiranje zidova ljepljivim sastavima odjednom s električnim pištoljem za prskanje u prostorijama do 5 m 2			10,6	0,684	0-42,7	7,25	4-53
	§ 8-24, tab. 6, broj 9b	Poboljšano ljepljivo farbanje zidova valjcima u prostorijama s površinom većom od 5 m 2			66,22		1-88	198,66	124-49
		Isto u sobama do 5 m2	Slikar 4 bit. - jedan	100 m 2 farbane površine	10,6		2-25,6	38,16	23-91
	§ 8-24, tab. 4 b, br. 4, 8, 10, 11 tab. 6 b, br. 3, 1, 3, 10, bilješka, K = 0,2	Priprema zidova za poboljšano slikanje uljanim valjkom u prostorijama s površinom većom od 5 m 2	Link slikara	Isti	12,6	29,81	15-95,9	375,61	201-08
	§ 8-24, tab. 4 b, br. 4, 8, 10, 11, tab. 6 b, br. 3, 1, 3, 10, napomena, K = 0,2 tehnički dio, stavka 6, K = 1,2	Priprema zidova za poboljšano slikanje ulja u prostorijama do 5 m2	Isti		8,46	35,77	19-15	302,61	162-01
	Isti stol. 6, №14 b	Poboljšano uljano slikanje zidova valjkom u prostorijama većim od 5 m 2	Slikar 4 bit. - jedan		12,16		3-25	63,23	39-52
	Isti, tehnički dio, K = 1,2	Isto u sobama do 5 m2	Isti		8,46	6,24	3-90	52,79	32-99
	Isto, tab. 6 d, №13, 16	Unaprijeđeno uljno slikanje kistom dvokrilnih prozorskih blokova s ​​po drugi put oslikavanje prozorskih dasaka blokova	Link slikara			17,0	10-97	112,20	72-40
	Isti stol. 6, d, 13, 16	Isti trikuspidni blokovi	Link slikara	100 m 2 obojena površina	4,50	17,0	10-97	76,50	49-37
	Isto, tab. 6, e, br. 13, 16	Ista balkonska vrata po drugi put	Isti	Isti	2,58	13,1	8-43	33,80	21-75
	§ 8-24, tab. 6e, br. 13, 16, K = 1,2	Unaprijeđeni ormarići za slikanje ulja s kistom po drugi put	Slikari: 5 rez. - jedan	100 m2	24,4	15,72	10-11,6	383,57	272-30
			4 bita - jedan
	§ 8-24, tab. 9, b, br. 9, 10	Poboljšano uljano slikanje vrata s arhitravima po drugi put valjkom	Link slikara	Isti	6,54	28,6	18-38	187,04	120-20
	Isti, g, br. 9, 10	Ista vrata bez platna	Isti		1,13	21,5	13-82	24,30	15-62
	§ 8-24 tab. 4, b, br. 4, 8, 10, 11, tab. 6, b, br. 3, 1, 3, 10, 16, 4, bilješka, K = 0,2	Priprema za napredno slikanje uljem prozorske padine valjak	Slikari: 4 bita. - jedan			35,21	19-33,9	28,17	15-47
			3 bita - jedan
			2 bita - jedan
	§ 8-24 tab. 6, b, №12, 16, 4, 13, 16	Unaprijeđene padine za slikanje uljem četkom	Link slikara	100 m 2		25,3	16-02	20,24	12-82
	§ 8-26, br	Povlačenje panela na zidovima	Slikar 4 bit. - jedan	100 m2	12,48		2-50	49,92	31-20
	§ 8-24, tab. 4, g, broj 6, 9, 10, tab. 6, f, br. 3, 1, 4, 11, 12, 16	Priprema za poboljšano bojanje ulja na drvenim podovima s površinom većom od 5 m 2	Link slikara	100 m 2	18,294	36,88	20-54,5	674,68	465-58
25	Isti, tehnički dio, str. 6, K = 1,2	Ista površina do 5 m 2	Isti	Isti	2,585	44,25	24-65,4	114,39	63-73
26	§ 8-24, tab. 6, f, №14, 16	Poboljšano slikanje uljanim valjkom za dvostruke podove od dasaka preko 5 m 2	Slikari: 5 rez. - jedan	»	18,294	6,40	4-00	117,08	73-18
			4 bita - jedan
27	Isti, tehnički dio, str. 6, K = 1,2	Isti katovi do 5 m2	Isti	»	2,585	7,68	4-80	19,85	12-41
28	§ 8-24, tab. 13, u, №1-6, 10-13	Poboljšano uljno slikanje četkom za dvostruke cijevi za grijanje i vodovod promjera do 50 mm	Link slikara	»	4,22	99,25	56-04,1	418,84	236-49
29	Isto, tab. 13b, №1-6, 10-13	Isto lijevano željezo kanalizacijske cijevi promjera preko 50 mm	Isti	»	0,96	58-9	32-71	56,54	31-40
30	§ 8-24, tab. 13, g, №2, 4, 5, 6.7, 10, 11, 7	Dva puta poboljšani radijatori pištolja za prskanje uljane boje	»	»	3,52	76,60	42-71	269,63	150-34
31	§ 8-24, tab. 13, u, br. 1-0, 10-13	Poboljšano dvostruko brušeno ulje na ogradi stepenica	Slikar 3 bit. - jedan	100 m 2	0,88	99,25	56-04,1	87,34	49-32
32	§ 8-24, tab. 11b, br. 10, 12, 9, 11, 12	Poboljšano uljno slikanje drvenih rukohvata kistom za dva puta uz brušenje i žlebljenje	Link slikara	100 m	0,864	8,30	5-24,9	7,31	4-54
33	§ 8-24, tab. 6, e, br. 13, 16	Unaprijeđeno slikanje ulja kistom od tambura po drugi put	Slikar 4 bit. - jedan	100 m 2 obojena površina	0,52	13,1	8-43	6,81	4-38
34	§ 8-24, tab. 13, b, br. 1-6, 10, 11	Priprema za poboljšano uljno slikanje čeličnih čepova	Link slikara	Isti	0,16	42,4	22-39	6,78	3-58
35	§ 8-24, tab. 13, u, №1-6, 10, 11	Priprema za poboljšano uljano slikanje balkonskih ograda	Isti	»	2,386	67,25	36-04,1	160,46	85-99
36	Isti, b, br. 12, 13	Čelične čepove slikajte uljem dva puta četkom	Slikar 4 bit. - jedan	»	0,16	16,5	10-32	2,64	1-65
37	§ 8-24, tab. 13, u, №12, 13	Iste balkonske ograde	Isti	»	2,386	32,0	20-00	76.35	47-72
38	§ 8-24, tab. 4, b, broj 20, 21, primjenjuju se.	Oslikavanje paravana na balkonima perklorvinil bojom kistom dva puta s obje strane	Slikari: 4 bita. - jedan	100 m 2 obojena površina	1,2	9,3	5-50	11,16	6-60
			3 bita -1
39	§ 1-11, br. 1g	Istovar iz vozila razni materijali a slika ručno s polaganjem na tlo	Prometni radnik 1 raz. - jedan	t	8	0,43	0-18,8	3,44	1-50
40	§ 1-8, tab. 2, №12a	Podizanje kolornih kompozicija liftom T-37 na prosječnu visinu do 8 m	Strojar 3. kategorije - jedan	100 t	0,08	17	9-44	1,36	0-76
			Riggers 2 veličina. - 2	Isti	0,08	34	16-76	2,72	1-68
Ukupno				čovjek-sat				4672,79
				osoba-dan				584,1	2818-27	200		185		-7,5
Troškovi rada po 100 m 2živi prostor	»	11,02		10,2		-7,5
Prosječni rang radnika	-	3,34		3,35		+0,3
Prosječno dnevno plaća za 1 radnika	trljati.-murjak.	4-62,3		5-00		+8,2
b) Slikarski radovi
Opći intenzitet rada	osoba-dan		584,1		540,5		-7,5
Troškovi rada po 100 m 2živi prostor	»		32,2		29,8		-7,5 A. Osnovni materijali, poluproizvodi, proizvodi i strukture Količina Gipsani radovi Građevinski gips, t 0,5 krečni mort, m 3 11,8 žičana mreža, m 2 9 Marka cementa 400, t 2,6 krovni čavli, kg. 5 Suhe gipsane ploče m 2 42 Slikarski radovi pasta od krede, kg. 2630 vitriol kit, kg. 223 mezdrovo ljepilo, kg. 93 ljepilo za boje, kg. 9 vitriol bakar, kg. 59 Ulje za sušenje, kg. 670 Kreda, kg. 1294 sapun za rublje, kg. 74 Plavac, kg. 94 krpe, kg. 40 sredstvo za sušenje, kg. 20 Uljana boja za bojenje, kg: zidovima 510 vrata 210 prozori 200 ormariće 440 spolova 510 tambura blokovi 10 metalne površine 34 B. Strojevi, oprema, mehanizirani alati i inventar Količina Gipsani radovi 2 6 Glatke za žbukanje, kom. 6 Pravila, kom. 6 Šabloni za rezanje hrđe, kom. 2 Pola ribeža, kom. 4 Peglači, kom. 2 Rende od filca, kom. 4 Duralumin sokoli, kom. 4 Noževi za gips, kom. 2 Plumb, kom. 4 Razine, kom. 2 Kvadrati, kom. 2 Ravnala, kom. 2 Čekići, kom. 4 Kutije za otopine, kom. 4 Kutije za gips, kom. 2 Kante, kom. 6 Dlijeta, kom. 2 Ručne čelične četke, kom. 2 Škare za krovište, kom. 2 Oblikovane lopatice, kom. 2 Biljne četke, kom. 2 Žice, kom. 100 Slikarski radovi Stubske dizalice T-37, kom. 2 Kompresori, kom. 2 Inventarni pneumatski usponi sa setom crijeva, kom. 2 Kraskonagnetatelni tenkovi S-562, komad. 3 Spatula dim. 20x40 cm, presvučena gumom, kom. 1 Drvene lopatice s gumenom oštricom, kom. 8 Pneumatske gleterice, kom. 2 Univerzalne šipke, kom. 6 Pneumatski valjci za bojanje zidova, kom. 4 Univerzalni valjci za farbanje stolarskih proizvoda, kom. 4 Četke za farbanje cijevi 4 Četke za farbanje radijatora, kom. 4 Parni pjenasti valjci za bojanje ograda stepenica i balkona, kom. 6 Četke za letenje, kom. 6 Ručne četke, kom. 6 Četke za flautu, kom. 6 Sklopivi stolovi za skele, kom. 12 Ravnalo s podjelama, kom. 3 kabel, m. 50 Metalne lopatice, kom. 9 Pjenasti valjci za bojanje podova. 6 Posude s mrežicom za boje 3 Zaštitni štitnici, kom. 2 Čelične četke, kom. 3 Gumene rukavice, par 6 Respiratori, kom. 3 Zaštitne naočale, kom. 9 Tehnološku kartu razvio je odjel za uvođenje najbolje prakse i tehničke regulative u izgradnju zgrada na temelju materijala regulatornih istraživačkih stanica Kaluga i Čeljabinsk Instituta Orgtransstroy. Drugo izdanje, preračunato uzimajući u obzir nove tarifne stavove, u izvedbi A.M. Sorina

TIPIČNA TEHNOLOŠKA TABLICA (TTK)

SLIKARSKI RADOVI. PRIPREMA UNUTARNJIH ZIDOVA I PREGRADA ZA SLIKANJE

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Tipično usmjeravanje(u daljnjem tekstu TTK) namijenjena je za pripremu ožbukane odn betonske površine unutarnjih zidova te pregrade za bojanje pri gradnji stambene zgrade.

1.2. Tipični dijagram toka namijenjen je za korištenje u izradi radnih proizvodnih projekata (PPR), projekata organizacije građenja (POS), druge organizacijske i tehnološke dokumentacije, kao i za upoznavanje radnika i inženjersko-tehničkih radnika s pravilima za pripremu unutarnjih zidova. za slikanje.

1.3. Svrha izrade prikazanog TTK-a je dati preporučenu shemu tehnološkog procesa pripremnih radova.

1.4. Pri povezivanju tipskog dijagrama toka s određenim objektom i uvjetima gradnje specificiraju se proizvodne sheme, obim posla, troškovi rada, alati za mehanizaciju, materijali, oprema itd.

1.5. Priprema unutarnjih zidova za bojanje vrši se na temelju projekta za izradu radova, radnih crteža i radnih tehnoloških karata kojima se uređuju načini tehnološke potpore i pravila izvođenja tehnoloških procesa tijekom izvođenja radova.

1.6. Regulatorni okvir za izradu tehnoloških karata su: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, normativi proizvodnje za utrošak materijala, lokalni progresivni normativi i cijene, normativi troškova rada, normativi za utrošak materijalno-tehničkih sredstava.

1.7. Radne tehnološke karte razmatra i odobrava u sklopu PPR-a voditelj generalne ugovorne organizacije građenja i ugradnje, u dogovoru s organizacijom naručitelja, tehničkim nadzorom naručitelja i organizacijama koje će biti zadužene za rad ove građevine.

1.8. Korištenje TTK pomaže povećanju produktivnosti rada, smanjenju troškova rada, poboljšanju organizacije i poboljšanju kvalitete rada, smanjenju troškova i smanjenju trajanja izgradnje, siguran rad, organizacija ritmičkog rada, racionalno korištenje radni resursi i strojeve, kao i smanjenje vremena razvoj WEP-a i objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.9. Opseg radova koji se obavljaju uzastopno u pripremi površina unutarnjih zidova za bojanje uključuje sljedeće tehnološke operacije:

Čišćenje površina;

Zaglađivanje površine i izravnavanje zidova;

Spajanje pukotina;

Grundiranje;

Mast;

Površinsko zaprašivanje.

1.10. Radovi u tijeku tijekom cijele godine i rade u jednoj smjeni. Radno vrijeme po smjeni je:

gdje je 0,828 koeficijent korištenja električnih alata po vremenu tijekom smjene (vrijeme koje se odnosi na pripremu alata za rad i izvođenje ETO je 15 minuta, pauze vezane uz organizaciju i tehnologiju procesa proizvodnje i odmor rukovatelja su 10 minuta svaki sat rada).

1.11. Radove treba izvoditi u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:

SNiP 12-01-2004. Organizacija gradnje;

SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opći zahtjevi;

SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije;

SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i završni premazi.

2. TEHNOLOGIJA I ORGANIZACIJA IZVOĐENJA RADA

2.1. U skladu sa SNiP 12-01-2004 "Organizacija građenja", prije pripreme ožbukani ili betonskih unutarnjih zidova za bojanje, podizvođač mora, prema aktu, prihvatiti podignute unutarnje zidove i pregrade od glavnog izvođača.

2.2. Prije početka radova na pripremi unutarnjih zidova za bojanje potrebno je poduzeti organizacijske i pripremne mjere u skladu sa SNiP 12-01-2004 "Organizacija izgradnje", uključujući sljedeće:

Oslobodite radno mjesto od krhotina i stranih predmeta;

Materijal, pribor i alat dostaviti na radno mjesto u količini potrebnoj za rad;

Uredite osvjetljenje radnog prostora;

Ograđivanje otvora stubišta i po obodu zgrade;

Imenovati osobu odgovornu za kvalitetu i sigurnost rada;

Uputiti članove sigurnosnog tima i upoznati ih s radnim planom za završnu obradu površina unutarnjih zidova;

7.6. Osoba odgovorna za sigurno obavljanje poslova dužna je:

Upoznati radnike s radnom tehnološkom kartom za potpis;

Pratiti dobro stanje alata, mehanizama i uređaja;

Uputiti o posebnim mjerama opreza potrebnim za rad skela i skela, opskrbu materijala na radnim mjestima;

Objasniti zaposlenicima njihove dužnosti i redoslijed operacija.

7.7. Prilikom izvođenja završnih radova potrebno je predvidjeti mjere za sprječavanje izloženosti radnika sljedećim opasnim i štetnim proizvodnim čimbenicima:

Povećan sadržaj prašine i plina u zraku radnog područja;

Oštri rubovi, neravnine i hrapavost na površinama završnih materijala i konstrukcija;

Nedovoljno osvjetljenje radnog područja.

7.8. Materijali i proizvodi se skladište uzimajući u obzir njihovu težinu i sposobnost deformacije pod utjecajem težine tereta iznad. Složeni su na način da ne ometaju prolaz radnika. Između hrpe materijala i zida ostavlja se radni prolaz širine najmanje 60 cm Razmak između zida i radne platforme skele ne smije biti veći od 5 cm Za podizanje radnika na skelu postavljaju se ljestve s ogradama. .

7.9. Sustavno se prati stanje svih konstrukcija skela. Svaki dan nakon završetka radova, skele se čiste od otpada.

Prihvat radnika za obavljanje završnih radova sa skele dopušten je nakon pregleda od strane poslovođe ili poslovođe zajedno s predradnikom u ispravnom stanju. nosive konstrukcije skele i ograde.

7.10. Za rad s elektrificiranim alatima, samo radnici koji su prošli Posebna edukacija.

7.11. Prilikom kemijskog čišćenja površine i drugih radova povezanih s ispuštanjem prašine i plinova potrebno je koristiti respiratore i zaštitne naočale.

Radnici koji obavljaju završne radove moraju imati sljedeću individualnu i kolektivnu zaštitnu opremu:

Radna obuća i kombinezoni;

Gumene rukavice;

Pamučne rukavice;

Za zaštitu očiju - naočale otvorenog ili zatvorenog tipa;

Za zaštitu dišnih organa - respiratori protiv prašine RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Latica".

7.12. Prije početka rada provjeravaju se strojevi i mehanizmi za pripremu i miješanje otopine Prazan hod. Kućišta svih mehanizama moraju biti uzemljena, vodljive žice moraju biti pouzdano izolirane, a prekidači za pokretanje moraju biti zatvoreni. Prilikom rada s mehanizmima i opremom potrebno je pridržavati se sigurnosnih zahtjeva navedenih u uputama za uporabu ove opreme.

Rukovanje mehanizmima dopušteno je osobama koje su prošle posebnu obuku i položile ispite iz zaštite na radu.

7.13. Prilikom izvođenja završnih radova potrebno je koristiti inventarne skele, ljestve. Nije dopušteno koristiti ljestve, nasumična sredstva za skele i obavljanje radova na nezaštićenim radnim mjestima koja se nalaze na visini većoj od 1,3 m iznad stropa.

7.14. Pri korištenju završnih materijala moguće je stvaranje male količine krutog i tekućeg otpada koji se skuplja u posebne spremnike i šalje na uništavanje. Na isti način, proizvod se zbrinjava nakon isteka jamstvenog roka skladištenja. Potrebno je strogo poštivati ​​cijeli niz mjera zaštite okoliša.

7.15. Ako otopina dođe u dodir s kožom, uklonite je sredstvom za čišćenje ruku i isperite vodom.

8. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

8.1. Radove na završnoj obradi unutarnjih zidova izvode dvije karike, broj 4 osobe.

8.2. Troškovi rada za završne radove su:

8.3. Učinak po radniku po smjeni je 17,9 m.

9. LITERATURA

9.1. TTC je izrađen korištenjem regulatornih dokumenata od 01.01.2009.

9.2. Prilikom izrade Tipične tehnološke karte korišteno je sljedeće:

9.2.1. "Smjernice za razvoj i odobrenje tehnoloških karata u građevinarstvu" za SNiP 3.01.01-85 * "Organizacija građevinska industrija"(s izmjenom N 2 od 01.01.01 N 18-81), SNiP 12-01-2004 "Organizacija izgradnje".

Elektronički tekst dokumenta pripremio je CJSC "Kodeks"
a provjerena prema autorskom materijalu.

ORDEN LENJINA

MOSORGSTROY

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
ZA VODENU EMULZIJU I ULJNE BOJE
ZIDOVI I STROPOVI

Moskva - 1983

Tipični dijagram toka izradio je Odjel za projektiranje i tehnologiju završnih radova povjerenstva Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovoren s Odjelom za završnu obradu Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki slijed radova za bojenje na bazi vode i ulja, postoje dijelovi o sigurnosti, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti izvedenih radova. Dat je standardni set alata i pribora.

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Tehnološka karta izrađena je za bojenje zidova na bazi vode i ulja za uređenje stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata.

1.2. Opseg rada obuhvaćen zemljovidom uključuje:

priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

1.3. Vrsta bojanja: jednostavno, poboljšano, kvalitetno, boje boja su određene projektom.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRADNJE

2.1. Slikarske radove unutar prostora treba izvesti nakon završetka opće izgradnje i specijalni radovi osim parketa, linoleumskih naljepnica, podova od sintetičkih materijala. Prozorski okviri moraju biti ostakljeni. Prije početka radova na slikanju na gradilištu, površine moraju biti prihvaćene uz sudjelovanje majstora i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP III-21-73 "Završni premazi građevinskih konstrukcija".

2.2. Priprema površine i bojanje može se obavljati pri temperaturi zraka od najmanje 10 °C i ventilaciji koja osigurava relativnu vlažnost zraka ne veću od 70%, vlažnost površine konstrukcije ne smije biti veća od 8%.

A. Priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22844-72).

stol 1

Vrsta završne obrade	Dopuštena odstupanja						Granične veličine lokalnih nedostataka, mm
	površine iz ravnine	ravnine s okomitih zidova	ljuske, usenkov, kosine prozora i vrata, pilastri		nagib od projektnog položaja u širini	štapovi iz ravne linije (za cijelu dužinu štapa)
							školjke		izbočine (visina) i udubljenja (dubina)
Poboljšana obojenost	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do uključujući 3 mm	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 10 mm za cijelu visinu (dužinu)	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm za cijeli element
Visokokvalitetno slikanje	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do 2 mm uključujući	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm za cijelu visinu (dužinu)	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 3 mm za cijeli element

2.4. Dopuštena je priprema za bojanje površina građevinskih konstrukcija i njihovih spojeva (uglova, spojeva, spojeva) koji nemaju odstupanja od projektnog položaja danog u tablici. 1, kao i kroz i pukotine od skupljanja, otvoren na širinu veću od 3 mm.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje trebaju biti čiste od prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijskih proizvoda moraju ispunjavati zahtjeve normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvoje žbuke od površine konstrukcija, tragove lopatice ili tragove žbuke. Površine obložene suhim plahtama gipsana žbuka ne bi trebao imati:

kršenja listova za pričvršćivanje;

odvajanje kartona od gipsa s kraja lima za više od 20 mm;

kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;

više od dva izlomljena ugla u spoju limova po cijeloj površini i više od jednog izlomljenog kuta u jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama koje se pripremaju za bojanje ne smiju imati kosine, rascjepine, ugibe ili izobličenja.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

čišćenje površine;

zaglađivanje površine;

spajanje pukotina;

grundiranje;

djelomična mast;

brušenje podmazanih mjesta;

čvrsti kit;

mljevenje;

drugi čvrsti kit;

mljevenje.

2.7. Čiste površine i pukotine na njoj od prašine, prljavštine, prskanja i tragova otopine pomoću metalnih strugača, deverike, umjetnog plovućca učvršćenog u držač ili šarke (sl. 1, 2). Masne mrlje se peru četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvjetanje na površini četkama se briše, očišćena mjesta se isperu i površina osuši na vlažnost ne više od 8%. Pukotine su izvezene nožem za gips ili metalnom lopaticom do dubine od 2 mm.

Grundiranje površine

2.8. Za slikanje kompozicije na bazi vode prvo površinsko premazivanje izvodi se sapunačem pripremljenim u skladu s TU 400-2-143-77 (obavijest br. 1 o produžetku do 1982.) od ljepila za kosti, ulja za sušenje, sapuna i vode.

Sapunski temeljni premaz na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Žele se koristi 10 dana ljeti i 20 dana zimi. Za pripremu temeljnog premaza, težinski dio želea izlije se u dva dijela Vruća voda (t= 80 °S). Zatim se sastav miješa dok se žele potpuno ne otopi, dodaju se 3 dijela hladna voda i ponovno dobro promiješajte. Prije upotrebe temeljni premaz se filtrira kroz sito s 625 rupa/cm 2 . Temeljni premaz mora biti homogen, bez tragova raslojavanja, neotopljenih komada sapuna, a također i bez zrna pijeska i drugih ostataka. Nanesite temeljni premaz mehanizirani način pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje. Kako bi se dobio jednoliki temeljni sloj, štap za pecanje se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od šava, dok se istodobno čine glatke kružne pokrete u spirali. Drugi i treći temeljni premaz izvode se sastavom boje razrijeđenim vodom do viskoznosti od 40 - 43 sekunde prema VZ-4, a nanosi se valjkom.

2.9. Prije bojenja uljnim smjesama površine se premazuju sljedećim sastavom:

sušivo ulje, kg - 1

pigment za podboju, kg - 0,05 - 0,1

otapalo (terpentin, benzin, itd.), kg - 0,05 - 0,1

Pigment se unosi u sušivo ulje uz temeljito miješanje i smjesa se propušta kroz sito s očicom od 918 resp./cm 2 . Prije upotrebe, u sastav se dodaje otapalo do radne konzistencije.

Drugi i, ako je potrebno, treći temeljni premaz izvode se shemom boja koja odgovara boji konačne boje, razrijeđena uljem za sušenje ili emulzijom do tečnije konzistencije.

Temeljni premaz se nanosi na površinu u tankom, ravnomjernom, kontinuiranom sloju, bez praznina, pažljivo sjenčajući. Premazana površina treba imati ujednačenu boju bez zasebnih sjajnih ili mat mrlja.

2.10. Izvezene pukotine, školjke i druge nepravilnosti popunjavaju se kitom pomoću čelične ili drvene lopatice. Nakon što se zamašćena mjesta osuše, poliraju se plovućcem umetnutim u kopču ili brusnom pločom učvršćenom u kopču.

2.11. Kit kojim se popunjavaju pukotine, umivaonici i izravnavajuće površine treba biti homogena nerazdvajajuća masa, imati svojstvo jakog prianjanja na podlogu i lako se izravnati na tretiranoj površini. Kit se priprema centralno u tvornici Stroydetal i isporučuje u građevinski objekt upakirano u plastične vrećice težine 15 kg. Na mjestu rada kit se prolazi za mljevenje u mlinu za boje CO-116 (ako je potrebno).

Prvi čvrsti kit treba napraviti sastavom koji se u boji razlikuje od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja masti.

Kit se nanosi u jednolikom kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm "na traku" metalnom ili plastičnom lopaticom, nakon čega se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod njega ne pojave praznine donjeg sloja. Kit treba ispuniti samo šupljine. Drugi i sljedeći čvrsti kitovi izvode se sastavom koji se u boji razlikuje od prvog, itd. (sl. 3, 4).

2.12. Brušenje čvrstog kita vrši se pomoću mehaničkih brusilica IE-2201A s brusnim papirom, ojačanim na drvenom ribanju, plovućcem dok se ne dobije glatka površina, nakon čega slijedi uklanjanje prašine usisavačem.

2.13. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se izbjeljivati ​​i ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. 2, pukotine na mjestima kitanja, pojavljivanja pruga i mrlja (GOST 22844-72).

tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

Vrsta završne obrade	Dopuštena odstupanja
	površine iz ravnine	od okomite ili horizontale prozora i nagibi vrata, pilastar, ljuska, usenkov	zakrivljene površine iz projektne pozicije	štapovi iz ravne linije (za cijelu dužinu štapa)
Poboljšana obojenost	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do 2 mm	1 mm na 1 m visine ili duljine, ali ne više od 4 mm za cijeli element
Visokokvalitetno slikanje	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do 1,5 mm	1 mm na 1 m visine ili duljine, ali ne više od 2 mm za cijeli element

Podloge pripremljene za bojanje treba provjeriti na bilo kojem mjestu, ali najmanje na tri mjesta na neravnine i lokalne nedostatke.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode

2.14. Emulzijske boje proizvodi industrija različite boje spremno za uporabu. Prije upotrebe, boja se temeljito promiješa, dovede do radne konzistencije dodavanjem vode. Nemoguće je nanositi boje na bazi vode na površine koje su prethodno tretirane vitriolom.

2.15. Za prvu viskoznost bojenja boja na bazi vode podešeno na 50 - 70 s, prema VZ-4, a za drugo - 70 - 80 sek. Površina se boji valjcima na izduženim ručkama izravno s poda ili četkama. Prije toga, četka za ručnu kočnicu se koristi za slojeve stropova i podnih ploča te bojanje unutarnjih kutova.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama

2.16. Uljane boje su suspenzija odgovarajućeg pigmenta (željezni minium, mumija, oker itd.), Utrljana na sušivo ulje.

Prije upotrebe dovode se do konzistencije boje razrjeđivanjem prirodnim uljem za sušenje u količini od 30 - 40% težine gusto naribane boje. Nakon razrjeđivanja uljem za sušenje, ako je potrebno, razrijedite white spiritom u količini od najviše 5% mase razrijeđene boje.

Ako se temeljni premaz nanosi ručno, priprema se prema receptu navedenom u stavku 2.9. Ulje za sušenje dodaje se uz miješanje u gusto mljevenu boju iste boje koju bi sastav za bojanje trebao imati za naknadno bojenje.

Prilikom nanošenja temeljnog premaza zračnim prskanjem koristi se VM emulzija (voda:ulje) koja se priprema centralno u tvornici Stroydetal Mosotdelproma. Emulzija se na gradilište isporučuje spremna za uporabu u limenkama.

Nanesite emulziju pomoću električnog pištolja za raspršivanje ili pištolja za raspršivanje, vidjeti točku 2.8.

2.17. Slikanje bojama na bazi vode i ulja vrši se valjcima ili četkama. Kod bojanja kistom uroni se u posudu s bojom za 1/4 duljine dlačica. Najprije se boja nanosi podebljanim, pomalo odmaknutim prugama jedna od druge i zasjenjena u poprečnom, a zatim, konačno, u uzdužnom smjeru.

Kod bojanja valjkom valjak se spušta u kadu i jednom ili dva puta valja na kosoj rešetki, istiskujući višak boje. Zatim se valjak kotrlja po površini. Bojanje se vrši u dva ili tri prolaza valjkom: prvi prolaz se izvodi okomitim pokretima valjka; drugi - u vodoravnom smjeru, zasjenjujući naneseni sloj. Sa svakim sljedećim prolazom valjka, prethodni se treba preklapati za 3 - 4 cm (slika 5).

2.18. Zaravnjavanje se izvodi krajem suhe četke bez pritiska na flautu recipročnim pokretima flaute do potpuno uklanjanje s površine tragova kista i pruga (slika 6).

2.19. Oblaganje (ako je potrebno) izvodi se suhim četkom-trimiranjem, laganim udarcima na svježe obojenu površinu (slika 7.).

2.20. Slikanje se mora izvesti u skladu sa SNiP III-4-80 "Sigurnost u graditeljstvu" i "Pravilima zaštite od požara za građevinske i instalacijske radove".

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće: farbanje na visini izvoditi s inventarnih skela, ljestava, univerzalnih stolova, mobilnih tornjeva i drugih inventarnih uređaja. Prilikom izvođenja radova na stepenice potrebno je koristiti posebne skele (stolove) različitih duljina potporne noge instaliran na stepenicama.

Radna platforma mora biti horizontalna i imati ograde.

Dopušteno je skladištiti slikarski materijal samo na mjestima posebno predviđenim PPR-om.

Prilikom kuhanja slikarske kompozicije Sljedeće mjere opreza potrebno je poduzeti kada koristite ribar za tintu:

spriječiti pregrijavanje elektromotora tijekom rada brusilice boje;

ne ostavljajte radni mlin za boje bez nadzora;

ne dopustite neovlaštenim osobama koje nisu prošle posebnu obuku da rade na mlinu za boje.

Rad s elektrificiranim alatima dopušten je osobama starijim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku i dobile svjedodžbu o pravu na rad s tim alatima.

Prilikom čišćenja površine i brušenja potrebno je nositi zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline, radnici trebaju nositi zaštitne naočale, Gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu tako što ćete je polako ulijevati u vodu. Priprema i skladištenje boja, lakova, otapala trebaju biti u zasebnim zgradama opremljenim ventilacijom. Spremnike za ljepila i boje skladištiti na posebno određenom mjestu na otvorenom na za to predviđenom prostoru, udaljenom najmanje 30 m od mjesta rada.

2.21. Pročelje slikarskih radova podijeljeno je na cjeline. Veličina stanara određuje se uzimajući u obzir izlaz koji se postiže vezom, svaka se popunjenost mora sastojati od cijelog broja stanova u stambene zgrade, cijeli niz prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijskim zgradama, zahvat bi se trebao sastojati od cijelog broja raspona.

2.22. Radove na slikanju kompozicijama na bazi ulja i vode izvode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: slikari 4. i 2. kategorije. Najprije oba člana karike pripremaju površine za bojanje, odnosno zaglađuju ili čiste površine te proširuju pukotine. Zatim slikar 4. kategorije izvodi grundiranje površina električnim pištoljem za prskanje ili valjkom. Nakon sušenja temeljne površine, lakir 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedina mjesta, zatim oba člana karike obavljaju kontinuirano kitiranje površine, zatim je poliranje. Drugo grundiranje, kitovanje i naknadno bojanje površina provode oba člana veze.

3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 3

Troškovi rada

Obrazloženje	Vrsta posla	Troškovi rada, čovjek-sat.
		slikarstvo uljanim bojama	vodena emulzija
ENiR § 8-24 tb. 4 str. 4	Zaglađivanje površine
	Spajanje pukotina
	grundiranje (proolifka)
	Djelomična mast
§ 8-24 tb. 8 str. 3	Brušenje zamrljanih područja
§ 8-24 tb. 7 str. 4	Prvi čvrsti kit
	Brusni kit
	Drugi kit
	Brusni kit
	Primiranje
	Bojanje prvog valjka
	Bojanje drugog valjka
	izravnavanje (pri slikanju kistom)
	Proizvodnja po 1 radniku u smjeni

4. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

4.1. Potreba za osnovnim materijalima i poluproizvodima

Tablica 4

Naziv materijala		Za 100 m 2 površine
		bojanje na bazi vode	slikarstvo uljanim bojama
Kohler spreman za temeljni premaz za slikanje uljem
Temeljni premaz za izradu sapuna (za boje na bazi vode)
Boje za isticanje (pro-uljenje površina)
Uljni kit za ljepilo (djelomično podmazivanje)
Uljni kit za ljepilo (čvrsto kitovanje)
Boja ulja
Boja na bazi vode

4.2. Potreba za strojevima, opremom, alatima i priborom po poveznici

Tablica 5

dodatak 1

Raspored rada za tim od dvije osobe sa uljem oslikavanja zidova

Zapremina 100 m 2

Dodatak 2

Shema organizacije radnog mjesta

A. Slikanje uljem s valjkom

B. Kitanje površina

B. Brušenje kit površina

Legenda:

1 - slikari; 2 - stol za skele; 3 - spremnik s bojom; 4 - brusni kotač; 5 - ručno mljevenje teško dostupnih mjesta.

Razmatrano

Na sjednici cikličke komisije

Protokol br. __ od "__" _____ 20__ godine

predsjednik Središnjeg komiteta

\_________\ E. N. Menshikova

Nastavno-tehnološka karta

Tema lekcije: Bojenje površina zidova i stropova vapnene kompozicije, četke i valjke.

Vježba: Obojite zidove i stropove vapnenom žbukom.

Cilj: Formirati vještine i sposobnosti bojanja površina zidova i stropova vapnenim sastavima.

Alat

Upute za posao

Priprema vapnene boje

Kapacitet, građevinska mješalica

Limeno tijesto se razrijedi u 6 litara vode, doda stolna sol otopi se u 0,5 l vode, i sve se promiješa. Zatim se u 10 litara doda voda i dobije se bijela boja. Ako vam je potrebna shema boja, tada se u bijeli sastav dodaje pigment natopljen vodom i temeljito se miješa. Za bojanje se pripremaju različite kompozicije ili boje za bojanje.

Grundiranje površine

Četka

Površine se čiste, navlaže vodom i premazuju. Prilikom pripreme vapnenog temeljnog premaza s kuhinjskom soli, vapneno tijesto se razrijedi u 5 litara vode i u tu otopinu se unese kuhinjska sol otopljena u kipućoj vodi. Uz stalno miješanje uliti vodu do 10 litara. Potrošnja vapnenog tijesta - 2,5 kg, soli - 0,1 kg.

Bojenje površine

Četka

Vapnena boja koristi se izvana i unutar zgrada za pokrivanje poroznih površina i površina ožbukane vapnenim žbukama, zidova od opeke, kao i za bojanje vlažnih i hladnih prostorija. Nanesite sastav četkom. Prilikom slikanja kistom na još mokri prethodni sloj stavljaju se dva ili tri tanka sloja.

Mora se imati na umu da se vapnena boja obično nanosi vodoravnim pokretima, a sjenčanje se vrši okomito.

Sigurnosni inženjering.

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, obući kombinezon, pregledati radno mjesto, provjeriti ispravnost postavljanja materijala i ispravnost alata, inventara, pribora. Alat se mora koristiti za predviđenu namjenu. Prilikom bojanja površina vapnenim sastavima, slikar mora koristiti osobnu zaštitnu opremu - naočale, pamučne ili gumene rukavice, respirator. Sve operacije tehnološkog procesa moraju se izvoditi u skladu s pravilima t / b. Prilikom rada vrlo je važno odabrati pravi radni položaj. To ne samo da smanjuje umor, već i u velikoj mjeri sprječava različite vrste ozljede. Nakon završetka rada očistite alat, očistite radno mjesto i provedite osobnu higijenu.

Majstor p \ o A.N. Popova

Kao i svaki drugi proizvodni proces, ima svoje tehnološkim propisima. Stručnjaci Vitonike u svom radu strogo slijede njegove odredbe, što osigurava sigurnost postupka i kvalitetu rezultata.

Preuzmite verziju za ispis

TIPIČNA TEHNOLOŠKA TABLICA (TTK)

BOJANJE GRAĐEVINSKIH METALNIH KONSTRUKCIJA I PROIZVODA POMOĆU INSTALACIJE UREG-1

I. DJELOKRUG

1. Tehnološka karta namijenjena je organiziranju rada radnika pri bojanju građevinskih metalnih konstrukcija i proizvoda pomoću ručne elektrobokirne jedinice UREG-1.

2. Karta predviđa bojanje metalnih konstrukcija u stanje potpune spremnosti, pri čemu kvaliteta obojene površine zadovoljava zahtjeve projekta, tehnički podaci ili građevinski propisi i pravila.

3. Premaz boje sastoji se od slojeva temeljnog premaza i boje izrađenih pneumatskim raspršivanjem električno nabijenih čestica boje i lakova.

4. Elektrobojenje poboljšava kvalitetu premaza, povećava produktivnost rada, smanjuje gubitak materijala boje i lakova, poboljšava sanitarno-higijenske uvjete rada.

5. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija izvode se tijekom cijele godine na temperaturi ne nižoj od +10 °C. Vlažnost obojene površine ne smije biti veća od 8%.

6. Obojite metalne konstrukcije sa ručna instalacija UREG-1 se može koristiti u trgovinama centraliziranog slikanja ili na mjestu ugradnje konstrukcija.

7. S centraliziranim bojenjem, rad se može obavljati u protočnim komorama ili na stacionarnim mjestima u radionici, kao i na otvorenim radioničkim prostorima.

8. Kod centraliziranog bojenja, preporučljivo je koristiti dvije jedinice UREG-1 u dva stupnja: temeljno i završno bojenje.

9. U slučaju centraliziranog bojanja proizvoda u komorama ili radionicama, potonje moraju biti opremljene pouzdanom ventilacijom i vodenom zavjesom.

10. Prilikom bojanja metalne konstrukcije nakon njihove ugradnje obično se koristi jedna jedinica UREG-1.

11. Tehnološki proces bojanje metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1, bez obzira na mjesto rada, ostaje nepromijenjeno.

12. U ovoj tehnološkoj karti prikazan je tehnološki slijed postupka bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1.

13. Uz privezivanje tehnološke karte za određena mjesta bojanja i standardne veličine metalnih konstrukcija, ovom tehnološkom kartom preciziran je obim radova i obračun troškova rada.

II. ALATI ZA MEHANIZACIJU

1. Instalacija za ručno elektrofarbanje UREG-1 namijenjena je za pneumatsku dovod i nanošenje temeljnih premaza i boja u obliku električno nabijenih čestica na prethodno pripremljene površine metalnih konstrukcija.

2. Jedinica UREG-1 sastoji se od tlačnog spremnika od 16 litara s pneumatskom miješalicom, jedinice za napajanje i uzbudu te upravljačke ploče postavljene na kolica s četiri kotača.

U transportnom položaju na kolicima se postavljaju: pištolj za prskanje, kabel za napajanje jedinice od električna mreža, visokonaponski kabel, netlačna crijeva.

3. Tehničke specifikacije jedinice UREG-1

Produktivnost, m2/h: pri temeljnom premazivanju proizvoda prilikom nanošenja boje
Potrošnja materijala boje i lakova pri nanošenju jednog sloja, kg/m	0,09±0,1
Napon napajanja iz jednofazne mreže naizmjenična struja, AT	220
Izlazni napon raspršivača, kV	Najmanje 40
Potrošnja energije, W	Ne više od 40
Tlak zraka u opskrbnoj mreži, MPa	0,45-0,6
Potrošnja zraka, m2/h	45
Dužina rukava, m	10
težina ugradnje, kg	7
Težina pištolja za prskanje, kg	0,6
dimenzije, mm

4. Jedinica je opremljena raspršivačem boje dizajniranim za rad i iz spremnika za punjenje i iz spremnika boje pod pritiskom. Dizajn raspršivača omogućuje vam nesmetano kretanje od okruglog do ravnog mlaza i promjenu njegove veličine. Gorionik se regulira tijekom rada bez demontaže kraskoraspylitel. Promjenom položaja glave moguće je dobiti horizontalni ili vertikalni smjer baklje.

5. Detaljne informacije o uređaju i detalji instalacijskih čvorova dani su u " tehnički opis i upute za uporabu instalacije za ručno elektrofarbanje UREG-1".

III. TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE RADOVA

1. Tehnologija proizvodnje za bojanje metalnih konstrukcija pomoću ručne elektrobokirne instalacije UREG-1 sastoji se od izvođenja organizacijskih i pripremnih radnji, kao i operacija nanošenja boje.

2. Organizacijske radnje provode se prije početka slikarskih radova. Za ovo vam je potrebno:

• poučiti radnike o pravilima za proizvodnju rada;
• provjerite prisutnost otapala i boja i lakova za cijeli opseg rada. Svi materijali moraju biti iz iste serije;
• urediti sve alate i pribore potrebne za rad i eliminaciju moguće greške u krugu radnika;
• osigurati isporuku materijala do radna mjesta s ručnim viličarima.

3. Zabranjeno je dopuštanje rada na jedinici UREG-1 - osobama koje nisu prošle odgovarajuću obuku i obuku.

4. Prije početka rada potrebno je također pripremiti površine metalnih proizvoda u elektrobokirnoj instalaciji UREG-1, pripremiti temeljne premaze i boje.

5. Priprema površine metalne konstrukcije je uklanjanje hrđe i centara korozije kako bi se osiguralo pravilno prianjanje sloja boje na podlogu.

6. Radovi na pripremi površine metalnih proizvoda za bojanje izvode se sljedećim tehnološkim redom:

• čišćenje površine od prašine i prljavštine;
• čišćenje površine od hrđe;
• odmašćivanje površina;
• uzemljenje proizvoda.

7. Prije bojanja, površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od prašine, prljavštine, prskanja otopine i drugih onečišćenja pomoću strugača i krpa.

8. Površine metalnih konstrukcija 3-4 sata prije bojanja očistiti od hrđe čeličnim četkama ili kemijski i odmastiti.

9. Kemijsko uklanjanje hrđe i istovremeno odmašćivanje provode se sa sastavom deterdženta N 1120, koji uključuje (u %): fosforna kiselina - 30-35; hidrokinon - 1; butil alkohol - 5; etil (denaturirani) alkohol-. 20; voda - 39-44.

10. Radi na kemijsko čišćenje metalne površine sa sastavom za pranje sastoji se u nanošenju krpom, četkom ili valjkom na površinu koja se tretira, a nakon 30 minuta izlaganja, čišćenje površine metalnim četkama i pranje sastavom N 107.

11. Ako na površini metalne konstrukcije postoje šupljine i čvrsta hrđa, ona se kemijski čisti smjesom od tri dijela klorovodične i jednog dijela sumporne kiseline, nakon čega slijedi neutralizacija površine otopinom lužine (NaOH) i pranje s vodom.

Odmašćivanje površine u tim slučajevima provodi se prema tehnologiji usvojenoj u poduzećima Proizvodno udruženje Mospromelectroconstruction.

12. Metalni proizvodi koji se elektroboje moraju biti uzemljeni uređajem s otporom od najmanje 100 oma.

13. Zabranjeno je nanošenje boja i lakova na površine neočišćenih i neuzemljenih metalnih proizvoda i konstrukcija.

14. Priprema boja i lakova za primjenu u elektrobojenju sastoji se u dovođenju smjesa za temeljno premazivanje i farbanje na potrebnu viskoznost, provjeravanje njihovih elektrostatičkih svojstava (volumetrijski otpor, dielektrična konstanta itd.).

15. Prilikom pripreme boja i lakova, kao i kontrole bojene površine, potrebno je koristiti:

• kompresor SO-7A;
• kilovoltmetar tipa S-100;
• mikroampermetar tip M-194;
• kombinirani instrument tip C-437;
• megoommetar tipa MOM-4;
• mjerač debljine tipa ITP-1;
• uređaj PUS-1;
• mjerač faktora kvalitete E-4-4;
• viskozimetar VZ-4;
• štoperica;
• termometar;
• psihrometar;
• kante, sito, posude za boje i lakove, krpe itd.

16. Materijali koji se koriste u elektrostatičkom prskanju moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, specifikacija, kao i uputa SNiP-a.

17. Stupanj očitovanja elektrostatičkog utjecaja, kao i kvaliteta lakirane površine, ovise o volumnom otporu, dielektričnoj konstanti i viskoznosti lakiranog materijala.

Najracionalnije je koristiti boje i lakove koji imaju sljedeće karakteristike:

• volumetrijski otpornost od 5x10 6 do 5x10 7 Ohm cm;
• dielektrična konstanta od 6 do 11 f/m;
• radna viskoznost prema viskozimetru VE-4 nije veća od 30 s.

Volumenski otpor provjerava se PUS uređajem, dielektrična konstanta se provjerava mjeračem faktora kvalitete E-4-4, viskoznost se provjerava viskozimetrom VZ-4.

18. Materijal boje mora se filtrirati kroz mjedenu mrežicu 05 i provjeriti.

19. Prilikom pripreme sastava boje potrebno je voditi se podacima u tablici. jedan.

stol 1

Optimalna radna viskoznost osnovnih boja i lakova

Materijal za bojenje	Radna viskoznost do VZ-4 na 18-23 °S
Pentaftalna caklina PF-P5 (PF-133)
Melamin alkidna caklina ML-12
Gliptalna caklina GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Uljana boja MA-025, bijela
Uljane boje na zemljanim pigmentima

20. Za razrjeđivanje boja i lakova koji se koriste za bojanje u elektrostatičkom polju do radne viskoznosti potrebno je koristiti razrjeđivače marke RE (tablica 2) ili otapala s dodatkom tenzida.

tablica 2

Popis RE razrjeđivača

Materijal za bojenje	Marka razrjeđivača
Melamin alkidni i melamin formaldehidni emajli i temeljni premazi	RE-1V (RE-2V)
Pentaftalni i gliftalni emajli, temeljni premazi i punila	RE-ZV (RE-4V)
Aminostirenski emajli i temeljni premazi
Poliester akrilatne emajli
Uljane boje, uključujući i debelo mljevene boje
Epoksidni temeljni premaz EF-083

21. Sastav razrjeđivača i njihove električne karakteristike

Tablica 3

Razrjeđivač	Spoj	Volumenski postotak, volumni otpor, Ohm cm	Dielektrična konstanta, f/m
	Otapalo ili ksilen Diacetonski alkohol	70 (5x10 6 - 1x10 8)
	Otapalo ili ksilen Butil acetat etil celosolva	60 (5x10 6 - 1x10 8)
	Otapalo etil celosolva	50 (1x10 6 - 2x10 7)
	Otapalo etil celosolva	30 (1x10 6 - 2x10 7)
	Diacetonski alkohol etil celosolva	40 (1x10 6 - 2x10 7)
	Otapalo	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Butil acetat Diacetonski alkohol Cikloheksanon	60 (1x10 9 - 1x10 10)
		25 (1x10 6 - 1x10 7)
	Otapalo Butil acetat etil celosolva	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Otapalo etil celosolva	40 (1x10 6 - 1x10 7)
	Butil acetat etil celosolva Cikloheksanon	40 (1x10 6 - 2x10 7)

22. Priprema boja i lakova, uključujući razrjeđivanje i kontrolu, treba se provoditi centralno za sve radne instalacije za farbanje (stupove). Pri tome je potrebno pridržavati se priložene metodologije operativnu dokumentaciju instalacija UREG-1.

23. Za bojanje proizvoda u elektrostatičkom polju zabranjena je uporaba nitroceluloznih, perklorovinskih, vodenih i čekićnih emajla, kao i boja i lakova i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati.

24. Priprema ručne elektrostatičke instalacije UREG-1 provodi se prije početka rada kako bi se osigurao nesmetan rad.

25. Za pripremu elektrostatičke instalacije za rad potrebno je:

• provjeriti integritet i čistoću sredstava mehanizacije;
• uzemljiti jedinicu UREG-1;
• spojite kabel za napajanje jedinice na AC mrežu s naponom od 220 V;
• pričvrstite crijeva za dovod komprimiranog zraka na raspršivač boje i pričvrstite ih stezaljkom;
• spojite crijeva za materijal na tlačni spremnik boje i raspršivač boje;
• postaviti regulatore tlaka zraka i boje unutar potrebnih granica;
• napunite tlačni spremnik boje bojom;
• provjeriti elektrostatički naboj testnim bojenjem.

26. Detaljne informacije o pripremi mehanizacije za rad i održavanje instalacije sadržane su u "Tehničkom opisu i uputama za uporabu instalacije za ručno elektrofarbanje UREG-1" i dijelu "Metode i metode rada" od god. ovu tehnološku kartu.

27. Zabranjeno je raditi s neuzemljenom elektrostatičkom instalacijom UREG-1, kao iu odsutnosti fenomena kružnog prekrivanja metalnih konstrukcija sastavom boje.

28. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija ručnom elektrostatičkom instalacijom UREG-1 izvode se prema sljedećoj tehnologiji: površinski temeljni premaz; nanošenje sastava boje.

29. Prilikom bojanja metalnih konstrukcija može se koristiti jedna ili više ručnih elektrostatičkih instalacija UREG-1, ovisno o mjestima bojanja (centralna lakirnica ili postmontažno bojenje).

30. Tehnološki načini bojenja ovise o složenosti konfiguracije proizvoda, primijenjenom materijalu boje i lakova, količini struje na punjaču, temperaturi i relativna vlažnost zračno okruženje u području bojenja.

31. Visoka kvaliteta premazi se mogu jamčiti ako se poštuju tehnološki režimi nanošenja boja i lakova (tablica 4.).

Tablica 4

Tehnološki načini nanošenja boja i lakova

Materijal za bojenje	Radna viskoznost prema VZ-4 na temperaturi od 18-23 ° C	Doziranje lakiranog materijala, g/min	Trenutna vrijednost punjač, uA
Pentaftalni emajli PF-115 (PF-133)
Melamin alkidna caklina ML-12
Gliptalna caklina GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Primer AK-070
Uljana boja MA-025, gusta bijela
Gusto mljevene boje uljane boje pigmenti na zemlji (minimum željeza)

32. Tijekom rada, nakon ugradnje UREG-1, sastav boje ili temeljnog premaza iz kraskonagnitelnog spremnika pod djelovanjem komprimiranog zraka ulazi u pištolj za prskanje boje, gdje se također dovodi komprimirani zrak za prskanje. Kada prstom pritisnete okidač pištolja za prskanje, otvaraju se kanali kroz koje počinje kretanje boje x zraka.

Pod djelovanjem dinamičkog tlaka zraka zatvara se visokonaponski krug (10-14 kV) uz pomoć pneumatskog releja, u kojem se nalaze koronske elektrode. Raspršena i električno nabijena kompozicija boje povećava taj naboj u protoku ioniziranog zraka i taloži se na uzemljeni proizvod koji se boji.

33. Boja obojenih metalnih konstrukcija mora odgovarati projektu.

34. Oslikane površine moraju imati ujednačenu teksturu. Prozirnost temeljnih slojeva boje, kao i mrlja, prskanja, mjehurića, blokada, bora, mrlja, praznina itd. nije dozvoljeno.

35. Nakon završetka lakiranja potrebno je isprati tlačni spremnik boje, raspršivač boje i cijeli sustav za dovod boje. Ispiranje sustava za opskrbu bojom provodi se nakon završetka svake radne smjene.

36. Zabranjeno je ostavljati jedinicu UTEG-1 u neopranom stanju i s spremnikom za grijanje boje napunjen bojom.

IV. METODE I TEHNIKE RADA

1. Radove na pripremi i bojanju metalnih konstrukcija ručnim elektroličarskim strojem UREG-1 izvodi karika od dvije osobe.

• slikar (operater) 3 kategorija (M1) 1
• slikar (operater) 4 znamenke (M2) 1

Sredstva mehanizacije servisira inženjer elektrotehnike 4. kategorije, koji radi u radionici.

2. Organizacija radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija ovisi o uvjetima bojanja.

3. Izgled organizacije radnog mjesta u radionicama centraliziranog bojenja na stacionarnom mjestu dat je na sl. jedan.

4. Izgled organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji centraliziranih radionica dat je na sl. 2.

5. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija otvorenim površinama dano na sl. 3.

6. Rad na organizaciji radnog mjesta prava karta a obračun troškova nije predviđen, već se odlučuje dodatno u svakom konkretnom slučaju.

7. Tehnološki proces bojenja pomoću ručne instalacije UREG-1 predviđa provedbu skupa tehnoloških operacija koje ne ovise o organizacijskim čimbenicima.

Ovaj kompleks uključuje radnje za pripremu metalnih konstrukcija, materijala za bojanje, montažu i samo farbanje.

8. Obračun troškova rada i raspored procesa rada izrađeni su za bojanje 100 m2 metalnih konstrukcija srednje složenosti i dani su u tablicama 5 i 6.

9. Vremenski standardi za pojedine tehnološke operacije donose se prema ENiR, sub. 8 uz uvođenje koeficijenata koji odražavaju dodatne troškove, kao i na temelju performansi jedinice UREG-1.

10. Skup operacija: priprema metalnih konstrukcija za bojanje, koji se sastoji u čišćenju konstrukcija od prašine, hrđe, kamenca, prskanja morta i sl., izvode slikari M1 i M2. Očistite površine od prašine i prljavštine krpama; od hrđe - metalnom četkom ili kemikalije, nanoseći ih na površinu krpom, četkom ili valjkom, nakon čega slijedi uklanjanje. Nakon uklanjanja hrđe, površinu potpuno obrišite krpom.

11. Priprema radnih sastava boja provode slikari M1 i M2 u količini koja ne prelazi zahtjev za smjenu. Istodobno se sastavi temeljnog premaza i boje razrjeđuju do željene viskoznosti, koja se kontrolira viskozimetrom VZ-4, zatim se volumni otpor određuje uređajem PUS-1, a dielektrična konstanta - mjeračem faktora kvalitete od tipa E-4-4, ako je potrebno, korigiraju se uvođenjem u sastav potreban iznos emulgator OP-7. Gotov sastav se filtrira u tlačni spremnik kroz poludebelu mrežicu 05.

12. Pripremu elektrofarbarske instalacije UREG-1 izvode moleri M1 i M2. Istovremeno, vanjskim se pregledom uvjeravaju da nema oštećenja na elementima instalacije; sve ručke na ploči su postavljene u položaj "Isključeno", ako je potrebno, uklonite mast za konzerviranje s instalacijskih površina krpom natopljenom otapalom. Uklonite utikače s armatura namijenjenih za spajanje raspršivača, spojite crijeva raspršivača na spojnice prema natpisima, a kabel na jedinicu uzbude, spojite instalaciju na mrežu komprimiranog zraka i električnu mrežu, uzemljite instalaciju i proizvode.

13. Provjerite rad miješalice, za što okrenite ručku na gornjem poklopcu zračnog motora miješalice za dva okreta, a zatim stavite ventil s natpisom "Mješalica" u položaj "Otvoreno".

Učestalost uključivanja, trajanje i intenzitet rada mješalice podešavaju se ovisno o vrsti lakiranog materijala.

Ako je tlak zraka u mreži 0,45-0,5 MPa, tada za normalna operacija raspršivač, preporuča se uključiti miješalicu tijekom pauza u radu raspršivača.

14. Postavite potrebnu širinu gorionika, ovisno o boji proizvoda, za što uklanjaju mlaznicu iz raspršivača i stavljaju membranu na jedan od položaja označenih brojevima.

15. Otvorite slavinu s natpisom "Tlak zraka", postavite potrebni tlak za prskanje u rasponu od 0,45 - 0,6 MPa. Ugradite pokretnu maticu na glavu raspršivača u položaj gdje se oznaka na njenom prednjem kraju poklapa s oznakom na spojnoj matici, pri prvom zavoju od posljednjeg, oznake na pomičnoj matici odgovaraju optimalan način rada rad prskalice: na prednjem kraju - pri tlaku zraka u mreži od 0,45 MPa, na stražnjoj strani - pri 0,6 MPa.

16. Postavite prekidač "Snaga generatora" u položaj "Mreža" - pali se zeleno svjetlo, uključite raspršivač. U tom slučaju, crveno svjetlo treba zasvijetliti, a zatim, okrećući gumb " Visoki napon"na kontrolnoj ploči postavite struju na 75 + 100 μA pomoću mikroampermetra.

17. Postavite potrebni tlak boje, ali ne više od 0,4 MPa, pomoću slavine s natpisom "Tlak boje" i regulatora.

18. Provjerite postoji li učinak pokrivenosti testiranjem uzemljenog metalnog cilindra promjera do 100 mm bez okretanja. Najbolji učinak pokrivanja postiže se okretanjem pomične matice na glavi atomizera u pradjedovima zone označene oznakama.

19. Prilikom rasporeda radova i obračuna troškova rada u obzir se uzimala operacija pripreme elektrofarmačke opreme dva puta u smjeni (na početku smjene i nakon stanke za ručak).

Kod jednokratne pripreme opreme potrebno je izvršiti prilagodbe tablice. 5 i 6.

20. Tehnološke operacije nanošenje temeljnog premaza i slojeva boje na površini metalnih konstrukcija instalacijom UREG-1 izvodi moler M2; prvo provjerava položaj slavina "Dobava boje" i "Pritisak boje" na instalaciji (moraju biti otvorene), zatim unosi raspršivač u desna ruka, držeći ga lijevom, pritiskom na okidač stvara baklju boje, usmjeravajući je na proizvod koji se boji.

21. Prilikom nanošenja temeljnog premaza i slojeva boje, pištolj za raspršivanje treba držati od površine koja se boji na udaljenosti od 250-350 mm, jer s povećanjem te udaljenosti povećava se gubitak materijala boje i laka.

22. Na kraju svake smjene ili na kraju molerskih radova, moler M2 izlijeva boju iz tlačnog spremnika boje i u nju ulijeva otapalo u količini od 3/4 l, spaja čahure i zatvara spremnik poklopcem. . Postavlja slavine "Dobava boje" i "Pritisak boje" u položaj "Otvoreno", otvara raspršivač i, ispuštajući otapalo u proizvoljni spremnik, ispire sustav za dovod boje dok tragovi boje ne nestanu. Zatim obrišite površinu raspršivača krpom namočenom u otapalo.

23. Prilikom bojanja metalnih konstrukcija koje se nalaze iznad 3,5 m od oznake poda ili stropa, rad se mora izvoditi s pokretne skele.

24. Pri izračunu norme vremena za bojanje metalnih površina uzet je u obzir rad instalacije s tla, pri radu sa skela norma vremena i cijene temeljnog premaza i bojanja u tablici. 5 i 6 moraju se pomnožiti s faktorom 1,25 u skladu s ENiR, sub. 8, odjeljak III.

V. SIGURNOSNE UPUTE

1. Prilikom rada s jedinicom UREG-1, moraju se strogo poštivati ​​odredbe sljedećih uputa i pravila za osiguranje sigurnosti i zaštite na radu:

SNiP 12-03-2001 i SNiP 12-04-2002;

• „Sigurnosni propisi za rad električnih instalacija industrijska poduzeća";
• "Jedinstvena pravila za sigurnost i industrijsku sanitaciju za poduzeća u industriji građevinskog materijala";
• "Upute za uzemljenje mobitela mehanizme izgradnje i elektrificirani alat";
• „Upute za izvođenje uzemljivača u električne instalacije";
• "Pravila i sigurnosni propisi, sigurnost od požara i industrijske sanitacije za lakirnice";
• „Pravila tehnički rad električne instalacije potrošača i sigurnosni propisi za rad električnih instalacija potrošača, odobreni s dopunama od Državnog inspektorata za industrijsku energetiku i energetski nadzor";
• „Norme primarni fondovi sustavi za gašenje požara za industrijske, skladišne, javne i stambene prostore.

2. Operaterima-električarima ne mlađim od 18 godina, koji su radili na visokonaponskim instalacijama najmanje 6 mjeseci, koji su upućeni da imaju najmanje treću kvalifikacijsku skupinu u pogledu sigurnosti, dopušten je rad na priručniku. elektrofarbarska instalacija UREG-1.

3. Na radnom mjestu operatera moraju se čuvati sljedeći dokumenti:

• upute za rad i sigurnost;
• temeljna kružni dijagram instalacije;
• dijagram ožičenja električna oprema;
• tehnološki sustav način rada instalacije;
• operativni dnevnik;
• pravila zaštite od požara.

4. Tijekom rada, jedinica UREG-1 i proizvodi koji se boje moraju biti pouzdano uzemljeni. Potrebno je da otpor žice za uzemljenje ne prelazi 4 oma.

5. Prije početka rada, radnici koji servisiraju uređaj UREG-1 moraju biti upoznati s pravilima rada uređaja.

6. Slikar tijekom rada mora biti u cipelama s elektrovodljivim potplatom (npr. kožnim), biti na elektrovodljivom podu i drzati dršku pištolja za farbanje golom rukom ili rukom u rukavici s izrez na dlanu.

7. Instalacija mora biti smještena na udaljenosti od najmanje 5 m od mjesta slikanja na način da joj je slobodan pristup, te mogućnost mehanička oštećenja kabeli i crijeva.

8. Instalacija mora biti opremljena opremom za gašenje požara prikladnom za gašenje zapaljene boje i otapala.

9. Bojite samo kada je ventilacija uključena. Kada se ventilacija isključi, napajanje jedinice se automatski isključuje i jedinica prestaje raditi.

10. Radnici moraju biti opskrbljeni posebna odjeća, naočale i respiratori.

ZABRANJENO JE:

• dovod zraka u tlačni spremnik bez uvjeravanja da su poklopac spremnika i čep za punjenje dobro pričvršćeni;
• skinite poklopac spremnika, čep za punjenje i odvojite crijeva bez rasterećenja tlaka zraka u spremniku i zračnim kanalima;
• rad pri tlaku zraka preko 6 kgf/sq.cm;
• isperite instalaciju s uključenim naponom;
• uronite pištolj za prskanje u otapalo;
• pušenje i obavljanje poslova vezanih uz iskrenje;
• pohranite (čak i nakratko) boje i razrjeđivače otvoreni oblik;
• proizvoditi Održavanje, popravak instalacije i pištolja za prskanje boje bez isključivanja napajanja;
• bojati proizvode u elektrostatičkom polju s nitroceluloznim, perklovinilnim, vodenim i čekićnim emajlima i koristiti boje i lakove i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati;
• raditi s rukavicama gumene cipele na gumenom potplatu;
• ostavite uređaj uključen bez nadzora ili povjerite rad s njim neovlaštenim osobama.

VI. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

po 100 m2 obojenog premaza

Troškovi rada, ljudi - h 22.7

Faktor iskorištenja instalacije, stroj - vidi 0.38

Trošak 1 m² boje, utrljati. 0,296

Godišnji ekonomski učinak od uvođenja jedne instalacije, rub. 5000

Ušteda lakiranih materijala zbog efekta elektrostatičke pokrivenosti, % 30-40

Ušteda u troškovima rada u usporedbi s konvencionalnim bojanjem zračnim raspršivanjem iznosi 30%.

VII. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

Proračun troškova rada za bojanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija s elektrostatičkom instalacijom UREG-1

Tablica 5

Opravdanost normi	Naziv djela	Opseg rada	Norma vremena po mjernoj jedinici, osoba-h	Troškovi rada za ukupan iznos rada, man-h	Cijena po jedinici mjere, rub.-cop.	Trošak troškova za ukupan iznos rada, rub. - kop
ENiR 8-24K, tablica 13, točka 1c	Čišćenje površine metalnih konstrukcija od prašine, hrđe, kamenca, prskanja žbuke itd.
ENiR 8-3OA, tablica 1, točka 2c NIS Glavmosstroy, K=1,5	Priprema boja i lakova uz provjeru njihovih svojstava i dolijevanje goriva u tlačni spremnik boje		0,22 x 1,5 = 0,33
Putovnica jedinice UREG-1	Priprema za rad elektrolakirnice UREG-1 (1 put u smjeni)
ENiR 8-24K, tablica 13, stavak 2d. Vrijeme prilikom proizvodnje. 50 m2/h, K=0,7	Nanošenje jednog po jednog temeljnog sloja pištoljem za prskanje REG-1		2,7 x 0,7 = 1,9
ENiR 8-24K, tablica 13, stav 7. vrijeme,	Nanošenje sastava boje 1 put pištoljem za prskanje REG-1		3,7 x 0,7 = 2,6

Raspored radova za bojanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija s elektrostatičkom instalacijom UREG-1

Tablica 6

Naziv djela

Izvršitelji posla

Uloženi rad, osoba-h

Nastavljeno stanovnik- nost, h

Radni sati

Priprema materijala

Slikari M1 i M2

Priprema postrojenja za elektrobojenje

3 znamenke - 1 4 znamenke - 1

Čišćenje metalne površine konstrukcije od piljevine, prljavštine, hrđe itd.

Nanošenje temeljnog premaza REG-1 pištoljem za prskanje

Crtanje slikarske strukture 1 put pištoljem - prskalica REG-1

4 znamenke - 1

1. Potrebe za osnovnim materijalima i poluproizvodima (u kg)

Tablica 7

Ime	Marke	Količina (po 100 m2)
Otapalo
Emulgator

2. Potreba za opremom, mehanizmima, alatima

Tablica 8

Ime	Vrsta, GOST, marka, N značajke.	Količina	Tehničke specifikacije
Kompresor			Produktivnost je 30 m2/h. Radni tlak 0,7 MPa. Snaga elektromotora 4 kW. Težina 185 kg.
Instalacija za ručno elektrobojenje UREG-1			Potrošnja boje 0,6 kg/min. Radni tlak lakiranog materijala nije veći od 0,4 MPa. Radni tlak zraka 0,6-0,45 MPa. Potrošnja zraka 35-45 m2/h. Napon napajanja 220 V. Struja kratkog spoja nije veća od 200 μA. Potrošnja energije nije veća od 40 vata. Volumen spremnika pod crvenim tlakom je 16 litara. Duljina kabela i crijeva 10 m. Težina 80 kg.
Kilovoltmetar S-100
Mikroampermetar
Kombinirani instrument tipa Ts-437
Termometar tipa MOV-4
Megoommetar tipa ITP-1
Uređaj PUS-1
Q-metar E-4-4
Viskozimetar VZ-4
Štoperica
Termometar
Psihrometar
Raspršivač boje SO-43 (SO-465)			Produktivnost 50-600 m/h Ishod zraka 30 m3/h. Tlak zraka 0,1-0,5 MPa Težina 0,645 kg.
Kanta pocinčana
Mrežasta polutupasta

Riža. 1. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija

elektrostatička jedinica UREG-1 na lakirskoj stanici

I - čvor za pripremu kompozicija za bojanje i temeljnih premaza; II - jedinica za bojenje; III - skladišna jedinica

1 - posude za boju i otapalo; 2- lopatica mikser; 3 - kompresor SO-7A; 4 - ispušna ventilacija; 5 - ispušna rešetka u podu; 6 - obojeni proizvod; 7 - dizalica za gredu; 8 - skladište metalnih konstrukcija; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kolica za isporuku metalnih konstrukcija; 11 - instalacija UREG-1

Riža. 2 . Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji

1 - ventilirana komora za bojenje; 2 - komora za sušenje; 3 - obojeni proizvod; 4 - lančani transporter; 5 - vod komprimiranog zraka; 6 - tikvica s gotovim sastavom boje; 7 - hidraulični lift s platformom za rad; 8 - okov za spajanje zračno crijevo; 9 - instalacija UREG-1; 10 - pištolj za prskanje REG-1

Riža. 3. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenom prostoru

1 - platforma za postavljanje metalnih konstrukcija; 2 - uređaj za uzemljenje; 3 - obojeni proizvod; 4 - električna komponenta; 5 - instalacija UREG-1; 6 - vod komprimiranog zraka; 7- kabelski vod napajanje; 8 - crijeva za dovod komprimiranog zraka i električne energije; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kat ventilacijske rešetke po cijelom mjestu bojenja; 11 - metalni jarčevi nosači.