Sustav održavanja i popravka elektroenergetske opreme: priručnik. Pravila za siguran rad tehnološke opreme i proizvodne opreme

MESNA JELA

Vrste tehnološke opreme, proizvodnu opremu i njegovu sigurnu uporabu u pripremi mesnih jela. pravila siguran rad tehnološka oprema i proizvodni inventar.

2. Robne karakteristike sirovina. Kulinarska uporaba glavnih sirovina (meso), začina, začina, aroma i aromatičnih mješavina hrane, industrijskih umaka, octa, dodataka hrani, vina, sireva za pripremu složenih toplih kulinarskih proizvoda od mesa i mogućnosti njihove uporabe.

Odjel umaka u vrućoj trgovini. Odjel za umake namijenjen je pripremi drugih jela, ukrasa i umaka. Za obavljanje različitih procesa toplinske i mehaničke obrade proizvoda radna mjesta su opremljena odgovarajućom opremom i raznovrsnim priborom, alatom i inventarom.

Odabiru toplinsku i mehaničku opremu u skladu sa standardima za opremanje poduzeća opremom Ugostiteljstvo.
Glavna oprema odjela za umake su kuhala, pećnice, električne tave, friteze, kao i lonci za kuhanje, univerzalni pogon. Stacionarni digestori se koriste na odjelu umaka u velikim radionicama za kuhanje priloga od povrća i žitarica.

Kućice za roštilj instalirane su u vrućim trgovinama specijaliziranih poduzeća i restorana. Poduzeća koriste kuhala za kobasice, kuhala za jaja itd.

Ubrzanje kuhanja hrane može se postići korištenjem mikrovalnih uređaja. U mikrovalnim uređajima, poluproizvodi se zagrijavaju kroz cijeli volumen proizvoda zbog svojstava elektromagnetskih valova da prodiru u proizvod na znatnu dubinu.

Oprema odjela za umake može se grupirati u dvije ili tri tehnološke linije.

Prvi red namijenjen je za toplinsku obradu i pripremu jela od poluproizvoda od mesa, ribe, povrća, kao i za pripremu priloga i umaka u jelima na štednjaku. Linija se sastoji od sekcijske modulirane opreme i uključuje pećnicu, štednjake, električne tave, friteze. U restoranima su također ugrađeni grijači hrane u ovoj liniji, dizajnirani za kratkotrajno skladištenje drugih jela u vrućem stanju.

Radno mjesto kuhara odjela za umake:

Marmite za umake;

Štednjak s četiri plamenika;

Termalni umetci;

friteza;

Pan;

Dvokomorni ormar za pećnicu;

Stol s ugrađenom kadom za pranje;

Industrijski stol;

Brojčane ili elektroničke vage;

Stol za ugradnju male mehanizacije;

Stol s rashladnim ormarićem i toboganom;

Zidni tablet za tehnološku kartu

Drugi redak namijenjen za obavljanje pomoćnih operacija i uključuje sekcijske modulirane stolove: stol s ugrađenom kadom za pranje, stol za ugradnju opreme male mehanizacije, stol s hlađenim toboganom i ormar (u restoranima).

Mesni, riblji, povrtni poluproizvodi pripremaju se za toplinsku obradu na proizvodnim stolovima. Proizvodni stol s rashladnim toboganom i vitrinom koristi se u restoranima za porcioniranje i ukrašavanje jela.

treći redak- za kuhanje priloga. Rad kuhara odjela za umake počinje upoznavanjem s proizvodnim programom (planom jelovnika), odabirom tehnoloških karata, specifikacijom količine proizvoda potrebnih za kuhanje. Zatim kuhari dobivaju proizvode, poluproizvode i birana jela. U restoranu se pržena i pečena jela pripremaju samo po narudžbi posjetitelja; radno intenzivna jela koja zahtijevaju puno vremena za kuhanje (varila, umaci) pripremaju se u malim serijama.

Zabranjeno je ostavljati sljedeći dan na odjelu umaka u vrućoj trgovini:

Palačinke s mesom i svježim sirom, nasjeckani proizvodi od mesa, peradi, ribe;

Pire krumpir, kuhana tjestenina.

U sirovinama i prehrambenim proizvodima koji se koriste za kuhanje, sadržaj potencijalno opasnih tvari kemijskih i biološkog porijekla(toksični elementi, antibiotici, pesticidi, patogeni mikroorganizmi itd.) ne smiju prelaziti norme utvrđene biomedicinskim zahtjevima i sanitarni standardi kvaliteta hrane. Ovaj je zahtjev naveden u GOST R 50763-95 „Javno ugostiteljstvo. Kulinarski proizvodi koji se prodaju javnosti. Opći tehnički uvjeti".

Odjel za umake koristi:

Kotlovi za štednjak kapaciteta 20, 30, 40, 50 litara za kuhanje i dinstanje jela od mesa, povrća; kotlovi (kutije) za kuhanje i poširanje cijele ribe i karike;
- kotlovi za kuhanje dijetalne hrane za par s rešetkom;
- tave kapaciteta 1,5,2,4,5,8 i 10 litara za pripremu manjeg broja porcija kuhanih, pirjanih drugih jela, umaka;
- lonci zapremnine 2, 4, 6, 8 i 10 litara za sotiranje povrća, pire od rajčice. Za razliku od kotlova, gulaši imaju zadebljano dno;

Pladnjevi metalni i veliki posude od lijevanog željeza za prženje poluproizvoda od mesa, ribe, povrća, peradi;
- male i srednje tave od lijevanog željeza s ručkom za pečenje palačinki, palačinki, kuhanje omleta;
- tave s 5, 7 i 9 ćelija za kuhanje pečenih jaja na veliko;
- tave od lijevanog željeza sa prešom za prženje piletine duhana itd.

Inventar:

Corollas, veselka, kuharske vilice (velike i male);
- urlati;

Oštrice za palačinke, mesne okruglice, ribu;

Uređaj za cijeđenje juhe, različita sita, mjerice,

umovki, ražnjići za prženje ćevapa.

U odjelu za umake poslovi su organizirani uglavnom prema vrsti toplinske obrade. Na primjer, radno mjesto za prženje i pečenje proizvoda i poluproizvoda; drugi - za kuhanje, pirjanje i poširanje proizvoda; treći - za pripremu priloga i žitarica.
Na radnom mjestu kuhari koriste štednjake, pećnice, proizvodne stolove i pokretne police za prženje i pirjanje proizvoda. U ugostiteljskim objektima gdje je asortiman jela raznolikiji i pržena jela pripremaju na otvorenoj vatri (jesetra na žaru, perad i sl.), električni roštilji su uključeni u liniju grijanja. Pripremljeni poluproizvodi u rešetki urone se u fritezu sa zagrijanom masnoćom, a zatim se gotovi proizvodi, zajedno s rešetkom ili šupljikavom žlicom, premjeste u cjedilo postavljeno na lonac za umake kako bi se ocijedio višak masnoće. Ako asortiman jela uključuje ćevape, tada je organizirano specijalizirano radno mjesto koje se sastoji od proizvodnog stola i peći za ćevape.

Radna mjesta za kuhanje, dinstanje, poširanje i pečenje proizvoda organizirana su uzimajući u obzir obavljanje više operacija kuhara u isto vrijeme. U tu svrhu, toplinska oprema (štednjaci, pećnice, električne tave) grupirana je s izračunom pogodnosti prijelaza kuhara s jedne operacije na drugu. Pomoćne radnje izvode se na proizvodnim stolovima postavljenim paralelno s linijom grijanja. Toplinska oprema može se instalirati ne samo u liniji, već i na otočni način.

Pravila za siguran rad tehnološke opreme i proizvodne opreme.

Opremu je moguće rastaviti, podmazati, očistiti tek nakon zaustavljanja stroja i odvajanja od izvora električne energije, pare, plina;

Otvaranje poklopaca kotlova i izlijevanje njihovog sadržaja dopušteno je najkasnije 5 minuta nakon prestanka opskrbe parom ili električnom energijom;

Prije polaganja proizvoda u vruću mast, potrebno je ukloniti tekućinu iz njih i odložiti ih dalje od sebe;

Otvorite poklopce kotlova s ​​kipućom tekućinom na način da para izlazi s suprotne strane;

Kotlove s vrućom tekućinom ili teže od 15 kg smiju uklanjati samo dvije osobe.

Kuhari i ostali djelatnici toplice dužni su proučiti pravila rada s opremom i biti upućeni od nadzornika.

Robne karakteristike sirovina - meso

Meso je prehrambeni proizvod dobiven nakon klanja goveda i podvrgnut naknadnoj preradi: raskrvavljenju, klaoničkim rezanjem (odstranjivanje kvarova, utrobe, kože i sl.), dozrijevanjem, hlađenjem i obilježavanjem. Sastoji se od mišićnog, vezivnog, koštanog i masnog tkiva.

Ovisno o vrsti i dobi životinja razlikuju se goveđe i teleće meso, svinjetina i odojci, janjeće, kozje meso i druge vrste mesa.

Prema termičkom stanju, meso se može ohladiti, smrznuti, ohladiti. Kod klaoničke obrade prinos mesa se kreće od 50 do 60% žive mase.

Po masnoći meso se dijeli na: juneće, janjeće i kozje meso kategorije 1 i 2, svinjetinu - masno, slaninu, meso i rezano.

Svojstva sirovine određuju način njezine kulinarske uporabe, shemu mehaničke obrade i količinu otpada. Dakle, smrznuto meso zahtijeva prethodno odmrzavanje. Broj kostiju pri rezanju goveđih trupova 1. kategorije masti je 26,4%, a 2. kategorije 29,5% itd.

Meso se javnim ugostiteljskim poduzećima isporučuje u cijelim trupovima, polovicama, manjim dijelovima trupova ili u obliku poluproizvoda pripremljenih za kulinarsku upotrebu.

Meso je jedan od najvrednijih prehrambenih proizvoda. Prije svega, sadrži značajnu količinu proteina (u%): govedina - 18,6-20, janjetina - 15,6 - 19,8, masna svinjetina - 11-12, itd. većina tih proteina je potpuna. Sadrže sve esencijalne aminokiseline, koje su također u približno optimalnim omjerima. Količina masti varira ovisno o vrsti mesa i njegovoj masnoći u vrlo širokom rasponu: od 1-2% u teletini, do 49% u masnoj svinjskoj.

Pod djelovanjem tehničkih sredstava podrazumijeva se skup organizacijskih radnji inženjersko-tehničkih radnika i radnika za dovođenje opreme u potrebno stanje, njezino učinkovito korištenje i održavanje operativnih i tehničkih parametara u određenim granicama.

Općenito, cjelokupno razdoblje rada sastoji se od sljedećih faza: prijevoz opreme do mjesta rada, predinstalacijsko skladištenje, montaža opreme, priprema za uporabu, namjenska uporaba (rad), održavanje i popravak.

Prijevoz opreme odnosi se na isporuku opreme i njezinu montažu u trgovačkom poduzeću. Ovo razdoblje je epizodično i nastupa kada se ugradi nova oprema ili zamijeni stara oprema zbog isteka njezinog vijeka trajanja. Prijevoz opreme mora se obavljati u potpunosti u skladu s "Uputama za prijevoz" koje je izradio proizvođač.

Skladištenje je skup mjera koje osiguravaju sigurnost opreme u neradnom stanju u intervalima koji nisu povezani s korištenjem opreme za namjeravanu svrhu (rad). Tijekom skladištenja, oprema se može nalaziti u skladištima, otvorenim ili zatvorenim prostorima, u radnim prostorijama trgovačkih i javnih ugostiteljskih poduzeća. Prilikom skladištenja sigurnost opreme osigurava se održavanjem uvjeta koji ograničavaju utjecaj vanjskog okruženja na nju, konzervacijom i odgovarajućim održavanjem.

Instalacija opreme ima za cilj ugradnju opreme u radne prostorije poduzeća, njezino otklanjanje pogrešaka i pokretanje. Ugradnja opreme provodi se u potpunosti u skladu s projektnom i projektnom dokumentacijom.

Priprema opreme za uporabu uključuje niz mjera, uslijed kojih se oprema iz neradnog stanja dovodi u stanje pripravnosti za predviđenu uporabu. Priprema opreme za rad može se izvršiti i nakon ugradnje i nakon namjeravane uporabe. U potonjem slučaju to se naziva operativna priprema za rad. Tipične aktivnosti koje se provode u pripremi opreme za uporabu su; ponovno otvaranje, vizualni pregled, provjera funkcioniranja (operabilnosti) svih sustava i testiranje u razni načini rada. Tijekom pogonske pripreme za uporabu provodi se vanjski pregled, tehnička dijagnostika rada svih sustava opreme, njegovo ispitivanje u različitim režimima, ispitivanje uređaja koji osiguravaju siguran rad i druge mjere zaštite na radu.

Korištenje opreme za predviđenu namjenu je izravna uporaba opreme za obavljanje tehnoloških procesa. Korištenje opreme za predviđenu namjenu najkritičnija je faza rada, čija ispravna provedba ovisi o pouzdanosti i sigurnosti njezina rada. Rad operatera u ovom razdoblju reguliran je određenim skupom tehnoloških i operativnih tehnička dokumentacija. Istodobno, u ovom razdoblju, inženjersko i tehničko osoblje poduzeća radi na generalizaciji radnog iskustva, u konačnici usmjerenom na poboljšanje operativne pouzdanosti i sigurnosti rada.

Održavanje je faza rada, s ciljem održavanja operativnosti i drugih operativnih i tehničkih karakteristika u utvrđenim granicama. Bit održavanja je kontrola i prevencija svih sustava opreme.

Popravak je faza rada tijekom koje se izvode radovi s ciljem dovođenja opreme u radno stanje prema određenom preventivni plan, te za obnovu opreme uslijed kvarova.

Na sl. 11.1 prikazuje blok dijagram rada opreme.

Slika 11.1 - Strukturna shema rad komercijalne opreme

Kao što proizlazi iz gornjeg dijagrama, značajan broj poduzeća, inženjersko-tehničkih radnika i radnika (operatora) uključen je u radni proces. U tom smislu, rad opreme zahtijeva svrhovito djelovanje inženjera, operatera, mehaničara, radnika - servisera i drugog osoblja za održavanje.

Ovaj se problem može riješiti ako svi sudionici operativnog procesa rade prema jednoj tehnologiji.

Kao što znate, tehnologija se shvaća kao dokumentirana znanstvena generalizacija metoda rada.

Cjelokupni radni proces sastoji se od skupa određenih tehnoloških procesa, koji se temelje na tehnološkim operacijama koje obavlja operater (radnik) na jednom radnom mjestu.

U isto vrijeme, svaki odvojena radnja operator predstavlja tehnološki prijelaz.

Dosljedan opis tehnoloških operacija s potrebnim ilustracijama i dijagramima prikazan je u glavnom inženjersko-tehnološkom dokumentu - operativno-tehnološkoj karti.

Za svakog operatera koji u tome sudjeluje izrađuje se operativna i tehnološka karta tehnološki proces. Operativno-tehnološka karta treba sadržavati sljedeće informacije:

Naziv tehnološke tranzicije;

Vrijeme prijelaza;

stopa proizvodnje;

Skica izvođenja prijelaza ili operacije u cjelini.

krajnji cilj provođenje operativnih i tehnoloških procesa je osigurati maksimalna učinkovitost korištenje opreme.

Nepravilan rad opreme može uzrokovati kvarove i nezgode. Pod kvarom se podrazumijeva blago oštećenje dijelova stroja koje ne remeti proizvodni proces na gradilištu, u radionici. Pod nesrećom se podrazumijeva kvar stroja ili većeg broja strojeva, praćen poremećajem u proizvodnom procesu ili oštećenjem kritičnih mehanizama i pojedinih dijelova. Situacija nesreće ili kvara ne smije se remetiti do dolaska istražne komisije.

Opći sigurnosni zahtjevi za projektiranje procesne opreme

Opći zahtjevi sigurnosni zahtjevi za projektiranje procesne opreme utvrđeni su GOST 12.2.003-91 “SSBT. Proizvodna oprema. Opći sigurnosni zahtjevi”. Elementi dizajna strojeva ne bi trebali imati oštri uglovi, rubovi itd., što predstavlja izvor opasnosti tijekom održavanja. Dizajn mora isključiti mogućnost slučajnog kontakta s vrućim ili pothlađenim dijelovima. Svi njegovi elementi, uključujući ulazne i izlazne komunikacije, moraju spriječiti mogućnost slučajnog oštećenja koje uzrokuje opasnost tijekom održavanja. Sustavi opskrbe stlačenim zrakom, parom, vodom moraju biti u skladu s aktualnim zahtjevima i standardima.

Ispuštanje topline, vlage i prašine u prostoriju za proizvodnju ne smije prelaziti granične razine (koncentracije) utvrđene za radna područja. U tu svrhu moraju se ugraditi ugrađeni uređaji za uklanjanje eksplozivnih i zapaljivih tvari s mjesta njihovog nastanka. U industrijskim prostorima treba osigurati ventilaciju i klimatizaciju, kao i aspiraciju opreme.

Jedinice i dijelovi strojeva moraju biti izrađeni od sigurnih i neškodljivih materijala. Novi materijali u pravilu prolaze sanitarno-higijenske i protupožarne provjere. Radna mjesta trebaju biti sigurna i prikladna za obavljanje poslova održavanja strojeva. Svi sklopovi strojeva koji zahtijevaju podmazivanje opremljeni su automatskim mazivama ili podmazivačima s spremnicima dovoljnog kapaciteta za punjenje tijekom zaustavljanja stroja.

Konstrukcija strojeva mora osigurati zaštitu od strujnog udara, uključujući slučajeve pogrešnih radnji operativnog osoblja. Osim toga, mora se isključiti mogućnost nakupljanja naboja statičkog elektriciteta u opasnim količinama. U tu svrhu svi strojevi, aparati, dijelovi gravitacijskih cijevi i drugi uređaji koji stvaraju naboj statičkog elektriciteta opremljeni su pouzdanim sustavom uzemljenja. Dizajn opreme također treba predvidjeti alarmne sustave, automatsko gašenje i isključenje s izvora energije u slučaju kvarova, nesreća i opasnih načina rada.

Pokretni dijelovi opreme koji predstavljaju izvor opasnosti su zaštićeni. Ako se oprema radi bez ograde, tada se u tom slučaju ugrađuje signal upozorenja za pokretanje strojeva i sredstvo za zaustavljanje i isključenje iz izvora napajanja. U prisutnosti transportnih strojeva velike duljine, sredstva za zaustavljanje nalaze se najmanje svakih 10 m. Proizvodna oprema, čija je usluga povezana s kretanjem ljudi, mora imati prikladne i sigurne prolaze i uređaje za obavljanje radova (stepenice, postolja, radne platforme).

Sljedeći osnovni zahtjevi postavljaju se na upravljanje opremom:

• po obliku, dimenzijama površine, moraju biti sigurni i jednostavni za korištenje;
• njihova lokacija (pristupačnost) ne bi smjela ometati izvođenje pojedinih operacija;
• napor za aktiviranje komandi ne smije biti prevelik (nepodnošljiv) ili mali (slučajni dodir uzrokuje pokretanje ili zaustavljanje strojeva);
• dizajn treba isključiti spontano pokretanje ili zaustavljanje opreme;
• kontrole iste vrste opreme trebaju biti objedinjene.

Sredstva zaštite opasnih područja opreme. Kako bi se spriječile industrijske ozljede tijekom održavanja opreme, potrebno je ugraditi posebne uređaje koji zatvaraju opasna područja. Potonji predstavljaju prostor u kojem opasni čimbenici neprestano ili povremeno djeluju stvarajući mogućnost ozljeda. Na primjer, opasna područja su remen, zupčanik, lanac i drugi zupčanici; područja za hranjenje i mljevenje valjaka itd.

Za zaštitu od djelovanja opasni čimbenici koriste se sljedeća osnovna sredstva zaštite: zaštitni, sigurnosni i signalni uređaji, kao i daljinsko upravljanje.

Zaštitni uređaji. Iz sigurnosnih razloga obavezno je zaštititi:

• pokretni dijelovi strojeva (remenice, remeni, lanci, zupčanici, spojke, izbočeni krajevi osovine itd.);
• otvoreni dijelovi električne opreme koji vode struju;
• zone letećih čestica;
• zone visokih temperatura i pritisaka;
• eksplozivne zone;
• grotla, otvori;
• visoka radna područja.

Po dizajnu, zaštitni uređaji su podijeljeni na stacionarne, uklonjive i prijenosne (slika 10.1).

Stacionarni štitnici trajno zatvaraju opasnu zonu, ali se mogu ukloniti radi pregleda, podmazivanja ili popravka radnih dijelova. Takve ograde moraju biti čvrsto pričvršćene na fiksne dijelove opreme ili na građevinske konstrukcije najmanje na tri točke.

Riža. 10.1. Vrste ograda: a - stacionarne; b - mobilni

Uklonjivi štitnici postavljaju se u područjima koja zahtijevaju periodičan pristup, kao što su izmjena alata, podešavanje izratka, podešavanje itd. u serijskim strojevima. Uklonjivi štitnici moraju imati bravu koja isključuje mogućnost rada strojeva bez štitnika.

Uređaji za blokiranje su raznih vrsta: elektro-mehanički, mehanički, električni, fotoelektrični itd. Kada se štitnici skinu ili nepravilno ugrade, dolazi do prekida strujnog kruga motora stroja.

Prijenosne ograde opasnih područja postavljaju se na ograničeno vrijeme, na primjer, za pokrivanje instalacijskih vrata, rovova i drugih otvora.

Za dizajn razne vrste barijere opasnih područja imaju sljedeće osnovne zahtjeve:

• uklonjive, sklopive, klizne ograde, kao i vrata, poklopci, štitovi ovih ograda ili tijela strojeva moraju imati uređaje koji sprječavaju njihovo slučajno uklanjanje ili otvaranje (pouzdano pričvršćivanje, blokiranje);
• rešetkasti (mrežasti) štitnici za remenske pogone trebaju biti smješteni ne bliže od 50 mm od pokretnih dijelova, veličina praznina, širina utora u rešetkama, rolete ne smiju biti veće od 10 mm, veličine mreže u rešetke ne smiju biti veće od 20 x 20 mm;
• ograde moraju izdržati slučajna opterećenja od strane servisnog osoblja (koncentrirana) od najmanje 70 kg;
• metalne ogradne konstrukcije (čvrste) s površinom većom od 0,75 m 2 i debljinom manjom od 3 mm opremljene su premazima koji apsorbiraju vibracije;
• Ograde opasnih područja izvana trebaju biti obojane žutom bojom, a iznutra - crvenom bojom.

Sigurnosni uređaji. Služe za sprječavanje nezgoda i kvarova na pojedinim jedinicama opreme, transportnih komunikacija i s tim povezanim rizikom od ozljeda. Ako se zadani parametri krše, sigurnosni uređaji rade automatski, isključujući odgovarajuću opremu.

Signalni uređaji. Namijenjeni su za informiranje osoblja za održavanje o radu opreme ili kršenju utvrđenih načina rada, u kojima mogu nastati opasne situacije.

U proizvodnim situacijama koristi se sustav operativnih i upozoravajućih alarma. Prema načinu dojave alarmni sustav može biti svjetlosni, zvučni, znakovni i kombinirani. Alarm obavještava o dostizanju granične razine temperature, tlaka, prisutnosti i odsutnosti proizvoda, vode, zraka i drugih parametara. Alarmi upozorenja također uključuju znakove poput: "Ne pali - popravi!", "Ljudi rade!", "Oprez, otrov!" itd.

Daljinski upravljač. Pomaže poboljšati uvjete rada, smanjiti utjecaj vibracija, buke i drugih štetnih i opasnih čimbenika na ljudsko tijelo. Uvođenjem visokomehaniziranog i automatiziranog proizvodnog procesa, upravljanog daljinski s konzole, moguće je smanjiti vrijeme provedeno servisnog osoblja izravno u proizvodnim prostorijama.

Tehnološka, ​​transportna i druga oprema, materijalni kanali i zračni kanali moraju biti smješteni tako da njihova ugradnja, popravak i održavanje osiguravaju sigurnost i praktičnost, kao i mogućnost održavanja potrebnog sanitarnog stanja industrijskih prostora.

Industrijski sigurnosni i sanitarni propisi predviđaju određene prolaze i praznine, a to su minimalne udaljenosti između objekata od kojih jedan ili oba predstavljaju potencijalnu opasnost od ozljeda ako se udaljenost između njih smanji.

Prilikom postavljanja stacionarne opreme u proizvodne prostore poduzeća, potrebno je predvidjeti poprečne i uzdužne prolaze izravno povezane s izlazima na stubišta ili susjedne prostorije, razmake između skupina strojeva širine najmanje 1 m i između odvojeni strojevi- ne manje od 0,8 m (osim u posebno određenim slučajevima).

Oprema koja uopće nema pokretnih dijelova niti s jedne strane i koja ne zahtijeva održavanje s ove strane (gravitacijski cjevovod, materijalni cjevovod, zračni kanal itd.) može se postaviti na udaljenosti od najmanje 0,25 m od zida .

Prilikom ugradnje opreme, pažljivo poravnajte njen položaj okomito i vodoravno i pričvrstite je na postolje, temelje i protočne stropove.

Servisiranje opreme dopušteno je osobama koje poznaju princip rada, uređaj, pravila rada i održavanja opreme, a koje su položile odgovarajući upis i liječnički pregled.

Oprema mora biti u ispravnom stanju, a parametri njenog rada moraju biti usklađeni tehnički listovi. Rotirajuće komponente stroja (osovine, rotori, itd.) moraju biti balansirane i kao sklop i kao zasebni dijelovi. Ne bi se smjela dopustiti neuobičajena buka, kucanje, vibracije i zaglavljivanje radnih tijela, kao i preopterećenje strojeva.

Zabranjeno je pokretanje i rad strojeva s neispravnim ili uklonjenim štitnicima, blokatorima, sigurnosnim i signalnim uređajima. Tijekom rada stroja također je zabranjeno skidati i stavljati pogonske remenje, podešavati napetost vučnih i radnih tijela (oštrice bičeva, puževa, četke, valjci itd.), obavljati manje popravke, podmazivanje, zatezanje vijaka itd. Ovi radovi se smiju izvoditi tek nakon potpunog zaustavljanja opreme.

Prema članku 209 Zakon o radu Ruske Federacije (Sabrano zakonodavstvo Ruske Federacije, 2002, br. 1, čl. 3; 2006, br. 27, čl. 2878; 2009, br. 30, čl. 3732; 2011, br. 30, čl. 4586; 2013, br. 52, članak 6986) i podstav 5.2.28 Pravilnika o Ministarstvu rada i socijalne zaštite Ruske Federacije, odobrene Uredbom Vlade Ruske Federacije od 19. lipnja 2012. br. 610 (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2012., br. 26, čl. 3528), naređujem:

1. Donijeti Pravilnik o zaštiti na radu, održavanju i popravku tehnološke opreme u skladu s prilogom.

2. Ova naredba stupa na snagu tri mjeseca nakon službene objave.

dodatak
prema nalogu Ministarstva rada
i socijalne zaštite Ruske Federacije
od 23. lipnja 2016. broj 310n

Pravila zaštite na radu
tijekom postavljanja, montaže, održavanja i popravka procesne opreme

I. Opće odredbe

1. Pravila zaštite rada pri postavljanju, ugradnji, održavanju i popravku tehnološke opreme (u daljnjem tekstu: Pravila) utvrđuje država. regulatorni zahtjevi zaštita rada tijekom glavnih tehnoloških operacija i radova vezanih uz postavljanje, ugradnju, održavanje i popravak stacionarnih strojeva, mehanizama, uređaja, instrumenata i druge opreme koja se koristi u proizvodnji industrijskih proizvoda (u daljnjem tekstu: tehnološka oprema).

2. Zahtjevi Pravilnika obvezni su za poslodavce – pravne osobe, bez obzira na njihove organizacijske i pravne oblike i pojedince (osim poslodavaca – pojedinaca koji nisu samostalni poduzetnici) pri organiziranju i obavljanju poslova vezanih uz smještaj, postavljanje , održavanje i popravak tehnološke opreme.

3. Odgovornost za provedbu Pravila snosi poslodavac.

Na temelju Pravilnika i zahtjeva tehničke dokumentacije proizvođača tehnološke opreme, poslodavac izrađuje upute za zaštitu na radu koje su odobrene lokalnim regulatornim aktom poslodavca, uzimajući u obzir mišljenje nadležnog sindikalnog tijela. ili drugog ovlaštenog od strane djelatnika koji obavlja poslove u vezi s postavljanjem, ugradnjom, održavanjem i popravkom tehnološke opreme (u daljnjem tekstu zaposlenici), predstavničko tijelo (ako postoji).

4. U slučaju uporabe materijala, tehnološke opreme i opreme, izvođenja radova, zahtjevi za sigurnu uporabu i izvođenje kojih nisu regulirani Pravilnikom, treba se voditi zahtjevima relevantnih zakonskih propisa. akti koji sadrže državne regulatorne zahtjeve za zaštitu rada * (1), te zahtjeve tehničke (operativne) ) dokumentacije proizvođača.

5. Poslodavac osigurava:

2) osposobljavanje djelatnika za zaštitu rada i provjeru znanja o zahtjevima zaštite na radu;

3) kontrola poštivanja od strane radnika zahtjeva uputa o zaštiti na radu.

6. Prilikom obavljanja poslova u vezi s postavljanjem, ugradnjom, održavanjem i popravkom procesne opreme (u daljnjem tekstu: rad), radnici mogu biti izloženi štetnim i (ili) opasnim proizvodnim čimbenicima, uključujući:

1) vozila u pokretu, strojevi i mehanizmi za dizanje, pokretni materijali;

2) pokretni dijelovi procesne opreme;

3) oštri rubovi, neravnine i hrapavost na površini procesne opreme;

4) objekti koji padaju (elementi tehnološke opreme);

5) povećan sadržaj prašine i plinova u zraku radnog prostora;

6) povećana ili snižena temperatura površina procesne opreme;

7) povećana ili snižena temperatura zraka radnog prostora;

8) povećana razina buke na radnom mjestu;

9) povećana razina vibracija;

10) visoka ili niska vlažnost zraka;

11) povećana ili smanjena pokretljivost zraka;

12) povećana vrijednost napona u strujni krug, čije se zatvaranje može dogoditi kroz tijelo radnika;

13) povećana razina statičkog elektriciteta;

14) povišena razina elektromagnetska radijacija;

15) povećana jakost električnog polja;

16) povećana jakost magnetskog polja;

17) nedostatak ili nedostatak prirodnog svjetla;

18) nedovoljna osvijetljenost radnog prostora;

20) položaj poslova na znatnoj visini u odnosu na površinu zemlje (poda);

21) kemijski proizvodni čimbenici;

22) psihofiziološki čimbenici proizvodnje.

7. Prilikom organiziranja obavljanja poslova vezanih uz izloženost radnika štetnim i (ili) opasnim proizvodnim čimbenicima, poslodavac je dužan poduzeti mjere za njihovo otklanjanje ili smanjenje na razine dopuštene izloženosti, utvrđenim zahtjevima relevantni regulatorni pravni akti.

Ako je zbog prirode i uvjeta proizvodnog procesa nemoguće isključiti ili smanjiti razine štetnih i (ili) opasnih proizvodnih čimbenika na razine dopuštenog utjecaja, zabranjeno je obavljanje radova bez osiguravanja odgovarajućih osobnih i kolektivna zaštitna oprema.

8. Poslodavac ima pravo utvrditi dodatne sigurnosne zahtjeve u obavljanju poslova kojima se poboljšavaju uvjeti rada zaposlenika.

II. Zahtjevi zaštite na radu za organizaciju rada

9. Za obavljanje poslova dopušteno je obavljanje poslova djelatnicima koji su prošli obuku za zaštitu na radu i na propisan način provjerili svoje poznavanje zahtjeva zaštite na radu * (2).

Prilikom organiziranja obavljanja poslova za koje se postavljaju dodatni (povišeni) uvjeti zaštite na radu, poslodavac osigurava da se najmanje jednom u dvanaest mjeseci zaposlenika provjerava poznavanje zahtjeva zaštite na radu, kao i da najmanje jednom prođu ponovljeno osposobljavanje iz zaštite na radu. jednom u tri mjeseca. Popis zanimanja, radnih mjesta i vrsta poslova za koje se primjenjuju dodatni (povećani) uvjeti zaštite na radu odobrava se lokalnim podzakonskim aktom poslodavca.

Poslodavac osigurava da radnici prođu obvezni pripremni (pri zapošljavanju) i periodični (tijekom radna aktivnost) liječničke preglede na propisan način*(3).

Na odvojeni radovi sa štetnim i (ili) opasnim uvjetima rad ograničava korištenje ženskog rada. Popisi poslova sa štetnim i (ili) opasnim uvjetima rada, na kojima je korištenje ženskog rada ograničeno, odobravaju se na propisan način * (7).

Zabranjeno je korištenje rada osoba mlađih od osamnaest godina na poslovima sa štetnim i (ili) opasnim uvjetima rada. Popisi poslova na kojima je zabranjeno korištenje rada osoba mlađih od osamnaest godina odobravaju se prema utvrđenom postupku* (5).

10. Radnicima se mora osigurati posebna odjeća, posebna obuća i druga sredstva osobna zaštita(u daljnjem tekstu – OZO) na propisan način * (6).

Na zaključku ugovor o radu poslodavac je dužan osigurati informiranost radnika o OZO na koju imaju pravo, a zaposlenici su dužni pravilno primjenjivati ​​OZO koja im je izdana na propisan način.

11. Režimi rada i odmora zaposlenika utvrđuju se pravilnikom o radu i drugim lokalnim propisima poslodavca u skladu sa zakonodavstvom o radu.

12. Poslodavac mora biti opremljen prema utvrđenim standardima sa sanitarnim čvorovima, sobama za jelo, sobama za medicinsku skrb, sobama za odmor u radno vrijeme i psihološkog rasterećenja, organizirana su mjesta prve pomoći, opremljena kutijama prve pomoći* (7), postavljeni su aparati (uređaji) za opskrbu radnika u toplim radnjama i prostorima gaziranom slanom vodom.

13. Poslodavac osigurava istraživanje, evidentiranje, evidentiranje i evidentiranje nezgoda koje su se dogodile sa zaposlenicima na propisan način * (8).

III. Zahtjevi zaštite rada za područje organizacije, za proizvodne zgrade (građevine), proizvodne prostore (proizvodna mjesta) i organizaciju radnih mjesta

Zahtjevi zaštite rada za područje organizacije, za industrijske zgrade (građevine) i industrijske prostore (proizvodna mjesta)

14. Poslodavac mora izraditi shemu kretanja vozila i pješaka na području organizacije.

Shema kretanja vozila i pješaka treba biti istaknuta ispred ulaza i ulaza na teritorij organizacije.

15. Područje organizacije u mračno vrijeme dani trebaju biti osvijetljeni.

16. Na području organizacije na mjestima gdje se nalaze eksplozivno i požarno opasne industrije, čije su pare i plinovi teži od zraka, zabranjeno je graditi kanale, neispunjene rovove koji mogu poslužiti kao mjesto za nakupljanje para. i plinovi.

Dopušteno je ugraditi jame prekrivene uklonjivim rešetkama dubine ne više od 0,8 m i ladice dubine ne veće od 0,4 m za skupljanje i ispuštanje oborinske vode.

17. Rovovi, podzemne komunikacije na teritoriju organizacije moraju biti zatvoreni ili ograđeni. Na ograde treba postaviti natpise i znakove upozorenja, a noću - signalnu rasvjetu.

Na mjestima prijelaza kroz rovove, jame, jarke, potrebno je postaviti prijelazne mostove širine najmanje 1 m, ograđene s obje strane ogradama visine najmanje 1,1 m, s čvrstim oblogom po dnu do visine od 0,15 m i s dodatnom ogradnom šipkom za visinu od 0,5 m od poda.

18. Bušotine i tehnološki spremnici koji se nalaze na teritoriju organizacije moraju biti zatvoreni. Privremeno otvoreni bunari i tehnološki spremnici moraju imati ograde visine najmanje 1,1 m.

19. Proizvodne zgrade (građevine) i proizvodni prostori (proizvodna mjesta) moraju udovoljavati zahtjevima savezni zakon od 30. prosinca 2009. br. 384-FZ " Tehnički propis o sigurnosti zgrada i građevina "* (9).

20. Ulazi i izlazi, prolazi i prilazi kako unutar industrijskih zgrada (građevina) i industrijskih prostora (proizvodnih mjesta), tako i izvan njih na susjednom području moraju biti slobodni i opremljeni rasvjetom za sigurno kretanje radnika i prolaz vozila. .

Zabranjeno je ometati prolaze i prilaze ili ih koristiti za postavljanje robe.

21. Vanjski izlazi iz industrijskih zgrada (građevina) moraju biti opremljeni predvorjima ili zračno-toplinskim zavjesama.

22. Prolazi, stepenice, platforme i ograde do njih moraju se održavati u ispravnom stanju.

Za vrijeme popravka umjesto uklonjenih ograda treba postaviti privremenu ogradu. Ograde i podovi, uklonjeni tijekom popravka, nakon njegovog završetka moraju se postaviti na svoje mjesto.

Prijelazi, stepenice i podovi platformi smješteni na otvorenom, u zimsko vrijeme mora biti očišćena od snijega i leda i posuta sredstvima protiv klizanja.

23. U industrijskim prostorijama visina od poda do dna izbočenih konstrukcija poda (poklopa) mora biti najmanje 2,2 m, visina od poda do dna izbočenih dijelova komunikacija i opreme na mjestima redoviti prolaz radnika i na evakuacijskim putovima - najmanje 2 m, a na mjestima nepravilnih prolaza radnika - najmanje 1,8 m.

24. Granice transportnih prolaza unutar proizvodnog prostora (ako je to sastavni dio proizvodnog procesa) moraju biti označene na podu linijama širine najmanje 50 mm, izrađenim neizbrisivom bijelom ili žuta boja, ili korištenjem metalnih udubljenih dama, ili na drugi način koji osigurava sigurnost graničnih linija tijekom proizvodnog procesa.

Granične linije ne smiju biti povučene bliže od 0,5 m od procesne opreme i zidova proizvodnih objekata.

25. Širina prolaza unutar proizvodnog prostora mora odgovarati dimenzijama vozila ili robe koja se prevozi.

Udaljenost od granica kolnika do konstruktivnih elemenata zgrade i opreme mora biti najmanje 0,5 m, a pri kretanju zaposlenika najmanje 0,8 m.

26. Tračničke tračnice unutar radnje treba postaviti u ravnini s podom.

27. Kanali, jame i druga udubljenja u podu industrijskih prostorija moraju biti prekrivena čvrstim stropovima (pločama), a otvorene udubine i platforme koje strše više od 0,3 m iznad razine poda moraju biti zaštićene ogradama visine najmanje 1,1 m .

28. Rupe u podu za prolaz pogonskih remena, transporteri moraju imati minimalne dimenzije i biti zaštićeni daskama visine najmanje 0,2 m, bez obzira na postojanje zajedničke ograde. U slučajevima kada se prema uvjetima tehnološkog procesa ne mogu zatvoriti kanali, oluci i rovovi, štite se ogradama visine najmanje 1,1 m s oblogom po dnu do visine od najmanje 0,15 m od kat.

29. Za obavljanje poslova na popravku tehnološke opreme u proizvodnim pogonima moraju biti osigurana podizno-transportna vozila (dizalice, mostne dizalice, telefne, dizalice, vitla).

Za podizanje tereta na visinu veću od 6 m, kao i s duljinom piste većom od 18 m, potrebno je koristiti opremu za električnu dizalicu.

Za podizanje i premještanje tehnološke opreme težine do 0,3 tone dopuštena je uporaba alata i uređaja za pričvršćivanje (dizalice, metalne police, valjci, spojnice, karabini, lanci, sajle).

30. U industrijskim prostorima s kranskom opremom moraju se dodijeliti mjesta za ugradnju. Dimenzije montažnih mjesta trebaju osigurati prolaze širine od najmanje 0,7 m oko opreme za dizalicu instaliranu na mjestima montaže u servisnom području.

31. U industrijskim prostorijama u kojima se uslijed radnih uvjeta nakupljaju tekućine, podovi moraju biti izrađeni od vodonepropusnih materijala, nepropusni za tekućine, te imati potrebne nagibe i odvodne kanale. Kanali u podovima za odvod tekućine ili polaganje cjevovoda blokirani su čvrstim ili rešetkastim poklopcima na istoj razini kao i pod.

32. Umjetna rasvjeta industrijskih prostorija treba se sastojati od dva sustava: općeg (jednoličnog ili lokaliziranog) i kombiniranog (za opća rasvjeta dodaje se lokalni). Zabranjena je uporaba samo lokalne rasvjete.

33. Za otvaranje, ugradnju u željeni položaj i zatvaranje krila pokrova prozora i lanterna ili drugih uređaja za otvaranje u industrijskim prostorijama potrebno je predvidjeti uređaje kojima se lako upravlja s poda ili s radnih platformi.

Zahtjevi zaštite rada za organizaciju radnih mjesta

34. Prilikom organiziranja radnih mjesta, zaštita rada zaposlenika osigurava se:

1) zaštita radnika od izloženosti štetnim i (ili) opasnim proizvodnim čimbenicima;

2) racionalno postavljanje tehnološke opreme u proizvodnim prostorijama i izvan njih: osiguravanje sigurnog razmaka između opreme, opreme i zidova, stupova, sigurne širine prolaza i prilaza;

3) prikladno i sigurno rukovanje materijalima, praznim materijalima, poluproizvodima;

4) redovito održavanje i popravak

tehnološka oprema, alati i pribor;

5) zaštita radnika od nepovoljnih meteoroloških čimbenika.

35. Radna mjesta trebaju biti smještena:

1) na maksimalnoj udaljenosti od procesne opreme koja stvara štetne i (ili) opasne proizvodne čimbenike;

2) izvan linije kretanja robe koja se prevozi uz pomoć opreme za dizanje.

Radna mjesta koja se nalaze na otvorenom izvan proizvodnih prostorija moraju biti opremljena nadstrešnicama ili zaklonima za zaštitu radnika od oborina.

36. Raspored radnog mjesta treba omogućiti slobodan prolaz i pristup radnicima konzolama i komandama procesne opreme, praktičnost i sigurnost radnji pri izvođenju proizvodnih operacija, kao i mogućnost brze evakuacije radnika u slučaju nužde. .

37. Tehnološka oprema koju servisira više radnika ili ima značajnu duljinu mora imati uređaj za pokretanje samo na jednom mjestu na upravljačkoj ploči. Uređaji za zaustavljanje opreme trebaju biti na svim radnim mjestima.

38. Upravljačke ploče za tehnološku opremu i instrumentaciju trebaju biti smještene na lako dostupnom mjestu.

39. Za održavanje armatura i mehanizama tehnološke opreme koja nema daljinski upravljač, kao i instrumenti i upravljački uređaji smješteni iznad poda na visini većoj od 1,8 m, stacionarni metalne platforme s ogradama visine ne manje od 0,9 m s čvrstim oblogom duž dna visine ne manje od 0,1 m.

Širina slobodnog prolaza platformi treba biti najmanje 0,8 m.

Stepenice do platformi moraju biti opremljene rukohvatima i imati kut nagiba:

stalno radi - ne više od 45 °;

koristi se povremeno - ne više od 60 °.

Ljestve i podesti moraju biti izrađeni od valovitog metala.

Zabranjena je uporaba glatkih platformi i stepenica, kao i njihova izrada od čeličnog (okrulog) čelika.

40. Platforme namijenjene održavanju tehnološke opreme moraju imati visinu od poda do konstruktivnih elemenata proizvodnog objekta najmanje 2,0 m. U galerijama, tunelima i nadvožnjacima navedena visina može se smanjiti na 1,8 m.

Zahtjevi ovog stavka također se odnose na mjesta namijenjena za prolaz kroz opremu ili komunikacije.

41. Radna mjesta, ovisno o vrsti posla, opremljena su radnim stolovima, regalima, stolovima, ormarićima, ormarićima za alat za prikladno postavljanje materijala, opreme, izradaka, gotovih proizvoda, skladištenje alata i pribora i sigurno izvođenje radova.

Položaj radnih stolova, regala, stolova, ormara, ormara za alat na radnom mjestu ne smije ometati radnje radnika i onemogućavati kretanje radnika tijekom rada, održavanja i popravka tehnološke opreme.

42. Minimalna širina pojedinačnih prolaza do radnih mjesta i na radnim mjestima, uzimajući u obzir izbočene dijelove procesne opreme, mora biti najmanje 0,6 m.

Svi pokretni, rotirajući i izbočeni dijelovi procesne opreme i pomoćnih mehanizama moraju biti sigurno zaštićeni ili smješteni tako da je isključena mogućnost ozljeda radnika.

43. Prilikom obavljanja poslova u “sjedećem” položaju na svakom radnom mjestu treba postaviti udobne stolice i taburee.

Prilikom obavljanja poslova u "stojećem" položaju radna mjesta moraju biti opremljena stolicama za odmor radnika u pauzama.

44. Materijali i praznine moraju biti dostavljeni na obradu u posebnom spremniku i smješteni na radnom mjestu odvojeno od alata.

Otpušteni spremnici i materijali za pakiranje moraju se odmah ukloniti s radnih mjesta u skladišta koja su posebno određena za tu svrhu.

Zabranjeno je zatrpavanje radnih mjesta, kao i prolaza i prilaza materijalom, opremom, zarezima, gotovim proizvodima, proizvodnim otpadom i ambalažom.

45. Materijali, oprema, praznine, gotovi proizvodi, složeni na police ili stolove, ne smiju stršiti izvan svojih dimenzija. Za male dijelove i praznine treba osigurati posebne posude.

Za praktičnost i sigurnu uporabu mehanizama za podizanje u proizvodnom procesu, pri polaganju materijala, dugih obradaka i proizvoda treba koristiti brtve.

46. ​​Prilikom ustroja radnih mjesta i izvođenja radova pomoću alata i pribora potrebno je pridržavati se zahtjeva Pravilnika o zaštiti na radu pri radu s alatima i priborom* (10).

47. Za kretanje na radnom mjestu teški materijali, oprema, praznine i gotovi proizvodi trebaju biti opremljeni uređajima i mehanizmima za podizanje.

48. Organizacija radnih mjesta treba osigurati mogućnost njihovog svakodnevnog čišćenja.

Čišćenje radnih mjesta od prašine, piljevine, strugotine treba obaviti uz pomoć četki ili uz korištenje vakuumskih (usisnih) instalacija.

Zabranjena je uporaba stlačenog zraka za čišćenje radnih mjesta, za upuhivanje dijelova (proizvoda), tehnološke opreme i odjeće.

49. Radna područja koja se odnose na postavljanje, ugradnju, održavanje i popravak procesne opreme moraju biti opremljena vatrogasnom opremom i opremom za zaštitu proizvodnih objekata u skladu sa zahtjevima Propisa o sprječavanju požara u Ruskoj Federaciji * (11).

IV. Zahtjevi zaštite rada za obavljanje poslova (provođenje proizvodnih procesa)

Opći zahtjevi

50. Rad se mora izvoditi u skladu sa zahtjevima regulatornih pravnih akata koji sadrže državne regulatorne zahtjeve za zaštitu rada, te tehničkom (operativnom) dokumentacijom proizvođača.

51. Prilikom izvođenja radova s ​​upotrebom strojeva za dizanje moraju se poštivati ​​zahtjevi Sigurnosnih pravila za opasne proizvodne objekte koji koriste podizne konstrukcije * (12).

U slučajevima kada ručnim radom koriste žene i radnici mlađi od osamnaest godina, moraju se poštivati ​​utvrđene norme za najveća dopuštena opterećenja pri ručnom podizanju i premještanju teških tereta * (13).

52. Radovi u vezi s postavljanjem, ugradnjom, održavanjem i popravkom procesne opreme za proizvodnju i potrošnju topline moraju se obavljati u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju ovlaštena savezna izvršna tijela * (14).

53. Prilikom izvođenja radova elektrozavarivanja i plinskog zavarivanja potrebno je poštivati ​​zahtjeve iz Pravilnika o zaštiti rada pri izvođenju radova elektrozavarivanja i plinskog zavarivanja * (15).

54. Radovi na dijelovima tehnološke opreme pod naponom, kao i radovi u postojećim električnim instalacijama, moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju ovlaštena savezna izvršna tijela * (16).

55. Prilikom obavljanja poslova u vezi s postavljanjem, montažom, održavanjem i popravkom tehnološke opreme koja se koristi u obradi drva, moraju se udovoljavati zahtjevi Pravilnika o zaštiti rada u sječi drva, drvoprerađivačkoj industriji i tijekom radova u šumarstvu * (17).

56. Radovi koji se izvode korištenjem skela, skela, pokretnih skela, ljestava i ljestava moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima Pravilnika o zaštiti rada pri radu na visini * (18).

57. Prilikom izvođenja radova na visini, korišteni alat i uređaji moraju biti smješteni u prijenosne kutije za alat ili vreće.

Spuštanje materijala i bilo kakvih predmeta mora se izvesti po posebno uređenim olucima, spustovima ili užetom.

Zabranjeno je bacanje materijala i bilo kakvih predmeta.

58. Radovi s povećanom opasnošću u postupku postavljanja, ugradnje, održavanja i popravka tehnološke opreme moraju se izvoditi u skladu s dozvolom za rad za izradu radova s ​​povećanom opasnošću (u daljnjem tekstu: radna dozvola), izdanom od strane službene osobe ovlaštene od strane poslodavca prema preporučenom uzorku iz Dodatka br. 1 Pravilnika.

Dozvolom za rad utvrđuje se sadržaj, mjesto, vrijeme i uvjeti za izvođenje radova s ​​povećanom opasnošću, potrebne mjere sigurnosti, sastav tima i radnici odgovorni za organizaciju i sigurnu proizvodnju rada.

Postupak za obavljanje poslova s ​​povećanom opasnošću, izdavanje radne dozvole i dužnosti službenih osoba ovlaštenih od strane poslodavca odgovornih za organizaciju i sigurno obavljanje poslova, utvrđuju se lokalnim podzakonskim aktom poslodavca.

59. Radovi povećane opasnosti za čiju proizvodnju se izdaje radna dozvola su:

1) zemljani radovi na području podzemnih elektroenergetskih mreža, plinovoda, naftovoda i drugih podzemnih komunalnih i objekata;

2) poslovi u vezi s demontažom (urušavanjem) zgrada i građevina, kao i jačanjem i sanacijom hitnih dijelova i elemenata zgrada i građevina;

3) montaža i demontaža procesne opreme;

4) proizvodnja montaže i radovi na popravci u neposrednoj blizini otvorenih pokretnih dijelova radne opreme, kao i blizu električnih žica pod naponom;

5) instalacijski i popravni radovi izvedeni u uvjetima postojećih proizvodnih objekata jednog odjela organizacije od strane snaga drugog odjela (kombinirani rad);

6) montažne i popravne radove na visini većoj od 1,8 m od razine poda bez uporabe inventarnih skela i skela;

7) popravak parovoda i Vruća voda tehnološka oprema;

8) rad u skučenim prostorima, u skučenim prostorima;

9) elektrozavarivačke i plinsko zavarivačke radove u zatvorenim rezervoarima, u rezervoarima, u jamama, u bunarima, u tunelima;

10) rad na ispitivanju tlačnih posuda;

11) čišćenje i popravak zračnih kanala, filtera i ventilatora ispušni sustavi provjetravanje prostorija u kojima se pohranjuju jake kemijske i druge opasne tvari;

12) radove na održavanju i popravku električnih instalacija na kabelskim ili nadzemnim dalekovodima, montažne radove s dizalicama u blizini nadzemnih vodova;

13) obavljanje poslova opasnih za plin;

14) obavljanje vrućih radova u požarno opasnim i eksplozivnim prostorijama;

15) popravak strojeva za dizanje tereta (osim samohodnih na kotačima i gusjenicama), okretnih postolja dizalica, kranskih staza;

16) popravak rotacijskih mehanizama;

17) raditi na mjestima opasnim u pogledu zagađenja plinom, opasnosti od eksplozije, električnog udara i s ograničenim pristupom;

18) termoizolacijski radovi, nanošenje antikorozivnih premaza;

19) obavljanje popravnih radova na postrojenjima za proizvodnju i potrošnju topline, toplinskim mrežama i drugoj toplinskoj opremi.

60. Popis poslova koji se obavljaju po radnim dozvolama odobrava poslodavac i on ga može dopuniti.

61. Izdane i izdane radne dozvole uzimaju se u obzir u časopisu, u kojem se preporuča prikazati sljedeće podatke:

1) naziv podjele;

2) broj radne dozvole;

3) datum izdavanja radne dozvole;

4) kratak opis radova na dozvoli;

5) vrijeme na koje je izdana radna dozvola;

6) imena i inicijale službenih osoba koje su izdale i dobile radnu dozvolu, ovjerene njihovim potpisima s naznakom datuma potpisivanja;

7) prezime i inicijale službene osobe kojoj je odobrena radna dozvola zatvorena za obavljanje poslova, ovjerena njegovim potpisom s naznakom dana primitka.

62. Istoimeni radovi povećane opasnosti, koji se izvode trajno i obavljaju stalno osoblje u sličnim uvjetima, smiju se izvoditi bez izdavanja dozvole za rad prema uputama o zaštiti na radu odobrenim za svaku vrstu posla. uz povećanu opasnost.

63. Za rad u električnim instalacijama izrađuje se radna dozvola na obrascu utvrđenom Pravilnikom o zaštiti rada tijekom rada električnih instalacija * (19).

64. Ovisno o karakteristikama organizacije i prirodi poslova koji se obavljaju s povećanom opasnošću, radna dozvola se može izdati u skladu sa saveznim normama i pravilima iz oblasti. industrijska sigurnost„Pravilnik o primjeni radnih dozvola u obavljanju poslova povećana opasnost u opasnim proizvodnim pogonima rudarske i metalurške industrije "* (20).

65. Izvođenje elektro i plinskog zavarivanja izvan stalnih zavarivačkih mjesta na privremenim mjestima (osim gradilišta) poslodavac ili osoba odgovorna za sigurnost od požara izdaje radnu dozvolu za obavljanje vrućih radova u obliku utvrđenom Pravilima o požarnom režimu u Ruskoj Federaciji * (21).

66. Kada radove izvode organizacije treće strane (izvođača), odgovorni predstavnici naručitelja i izvođača moraju za cijelo vrijeme izvođenja radova izdati akt o prihvatu za izvođenje radova na području organizacije u skladu s prema preporučenom modelu iz Dodatka br. 2 Pravilnika izraditi i provesti organizacijske i tehničke mjere za osiguranje sigurnosti ovih radova, kao i siguran rad pogonske procesne opreme.

67. Voditelj organizacije (izvođača) koji izvodi radove odgovoran je za poštivanje zahtjeva Pravila i tehničke (operativne) dokumentacije proizvođača.

Zahtjevi zaštite na radu za postavljanje tehnološke opreme i osiguranje kolektivne zaštite radnika

68. Prilikom projektiranja proizvodni procesi te donošenjem odluke o postavljanju specifične procesne opreme za svaki proizvodni pogon, poslodavac je dužan utvrditi i uzeti u obzir štetne i (ili) opasne proizvodne čimbenike koje procesna oprema može proizvesti tijekom proizvodnih procesa iu izvanrednim situacijama.

69. Prilikom postavljanja tehnološke opreme potrebno je osigurati grupiranje opreme sa sličnim nastalim štetnim i (ili) opasnim proizvodnim čimbenicima.

Tehnološka oprema, tijekom čijeg rada dolazi do oslobađanja štetnih, zapaljivih i eksplozivnih tvari (prašina, plinovi, pare), treba postaviti u izolirane prostorije opremljene općom izmjenskom dovodnom i ispušnom i lokalnom ispušnom ventilacijom.

Ako se proizvodna mjesta s različitim sanitarnim i higijenskim uvjetima nalaze u istoj proizvodnoj prostoriji, potrebno je poduzeti mjere za sprječavanje širenja štetnih i (ili) opasnih proizvodnih čimbenika u cijeloj proizvodnoj prostoriji.

70. Tehnološka oprema mora biti smještena u proizvodnim prostorijama u skladu sa opći smjer glavni tok tereta. Postavljanje procesne opreme treba osigurati sigurnost i praktičnost njezine ugradnje (demontaže), održavanja i popravka.

71. Postavljanje tehnološke opreme iznad i ispod pomoćnih i udobnih zgrada i prostorija nije dopušteno.

72. Stacionarna tehnološka oprema mora se postaviti na čvrste temelje ili temelje.

Prilikom izrade temelja, postavljanja opreme na njih, pripreme temeljnih vijaka potrebno je voditi se projektnom dokumentacijom, kao i zahtjevima tehničke (operativne) dokumentacije proizvođača.

Dopušteno je koristiti netemeljnu ugradnju opreme na nosače za prigušivanje vibracija.

73. Raspored tehnološke opreme mora se izvesti prema tehnološkom planu koji odobrava poslodavac ili druga službena osoba ovlaštena od poslodavca, uz primjenu normi tehnološkog projektiranja.

74. Tehnološki izgled prikazuje:

1) konture i dimenzije proizvodnih mjesta, građevinskih elemenata (stupovi, pregrade, otvori za vrata i prozore, kapije, kanali, grotla, bunari, ljestve);

2) ukupne konture i dimenzije tehnološke opreme koja se nalazi na proizvodnim prostorima, platforme za njeno održavanje (stolovi, ormari za alat, regali), uređaji za podizanje i transport;

3) mjesta za skladištenje materijala, zaliha, opreme, Gotovi proizvodi i proizvodni otpad;

4) konture i dimenzije prolaza i prilaza.

75. Svako preuređenje postojeće tehnološke opreme treba biti prikazano na tehnološkim izgledima.

76. Udaljenosti između tehnološke opreme, opreme i zidova, stupova industrijskih prostorija određuju se ovisno o specifičnim uvjetima proizvodnog procesa i trebaju biti:

1) ne manje od 0,6 m - za malu opremu (s tlocrtnim dimenzijama do 1,5 x 1,0 m);

2) ne manje od 0,7 m - za opremu srednje veličine (s tlocrtnim dimenzijama do 4,0 x 3,5 m);

3) za veliku opremu (s tlocrtnim dimenzijama do 8,0 x 6,0 m): od zidova - najmanje 1,0 m, od stupova - najmanje 0,9 m;

4) za tehnološke peći: od zidova - ne manje od 1,2 m, od stupova - ne manje od 1,0 m.

77. Prilikom ugradnje tehnološke opreme na individualni temelj udaljenosti od opreme do zidova i stupova treba uzeti u obzir konfiguraciju susjednih temelja.

78. Prilikom servisiranja opreme s podiznim konstrukcijama (mosne dizalice), njezino postavljanje (udaljenost od zidova i stupova) treba provesti uzimajući u obzir odredbe sigurno održavanje konstrukcije za podizanje.

79. Udaljenost između komandi susjedne tehnološke opreme kojom upravlja jedan operater mora isključiti mogućnost pogrešnog uključivanja upravljanja susjednom opremom.

80. Širina glavnih prolaza duž servisne fronte i između redova tehnološke opreme u slučaju stalnih poslova treba biti najmanje 1,5 m.

Glavni prolazi duž službene fronte upravljačkih ploča moraju biti široki najmanje 2,0 m.

81. Tijekom održavanja više strojeva treba postaviti tehnološku opremu uzimajući u obzir maksimalno moguće smanjenje udaljenosti između radnih mjesta.

82. Prilikom postavljanja tehnološke opreme, širinu prolaza treba uzeti u obzir i dimenzije vozila koja se koriste ili robe koja se prevozi.

83. Postavljanjem tehnološke opreme u industrijske prostore treba osigurati mogućnost sigurne evakuacije radnika u slučaju nužde.

84. Radi zaštite radnika od izloženosti štetnim i (ili) opasnim proizvodnim čimbenicima, osim OZO, treba koristiti i kolektivnu zaštitnu opremu za zaštitu svakog zaposlenika (skupine radnika) koji se nalazi (nalazi) u radnom području.

Sredstva kolektivne zaštite obuhvaćaju sredstva koja su strukturno ili funkcionalno povezana s proizvodnim procesom ili tehnološkom opremom.

85. Kolektivna zaštitna oprema osigurava zaštitu radnika:

1) od utjecaja mehaničkih čimbenika (zaštitni, sigurnosni i kočni uređaji; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizacija);

2) od strujnog udara (zaštitni uređaji; uređaji za automatsko upravljanje i signalizaciju; izolacijski uređaji i premazi; uređaji zaštitno uzemljenje i nuliranje; uređaja automatsko isključivanje; uređaji za izjednačavanje potencijala i smanjenje napona; uređaji za daljinsko upravljanje; sigurnosni uređaji; gromobrane i odvodnici);

3) protiv padanja s visine (ograde, zaštitne mreže);

4) od povećane razine buke (zvučna izolacija, uređaji za upijanje zvuka; prigušivači buke; daljinski upravljač, uređaji za automatsko upravljanje i signalizaciju);

5) od povećane razine vibracija (zaštitni uređaji; uređaji za izolaciju vibracija, prigušivanje vibracija i vibracija; uređaji za daljinsko upravljanje za automatsko upravljanje i signalizaciju);

6) od povećane razine statičkog elektriciteta (uređaji za uzemljenje, oklop, vlaženje; neutralizatori, antielektrostatičke tvari);

7) od niskog ili povišene temperature površine opreme, materijala i zaliha (zaštitni, toplinski izolacijski i zaštitni uređaji; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizacija);

8) od visokih ili niskih temperatura zraka i temperaturnih kolebanja (zaštitni i toplinski izolacijski uređaji; uređaji za grijanje i hlađenje; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizaciju);

9) od povećane razine ultrazvuka (zaštitni, zvučno izolirani i zvučno upijajući uređaji; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizaciju);

10) od povećane razine ionizirajućeg zračenja (zaštitni uređaji, brtveni i zaštitni premazi; uređaji za hvatanje i pročišćavanje zraka i tekućina; uređaji za dekontaminaciju; uređaji za automatsko upravljanje; uređaji za daljinsko upravljanje; sredstva zaštite pri prijevozu i privremenom skladištenju radioaktivnih tvari; spremnici za radioaktivni otpad);

11) od povećane razine infracrvenog zračenja (zaštitni, brtveni, toplinski izolacijski i ventilacijski uređaji; daljinski upravljači, uređaji za automatsko upravljanje i signalizacija);

12) od povećane razine elektromagnetskog zračenja (zaštitni uređaji, brtveni i zaštitni premazi; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizaciju);

13) od povećanog intenziteta elektromagnetskih polja (zaštitni uređaji, izolacijski i zaštitni premazi; zaštitni uređaji za uzemljenje);

14) s povišene razine lasersko zračenje(zaštitni i sigurnosni uređaji; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizaciju);

15) od udara kemijski čimbenici(zaštitni, brtveni uređaji; uređaji za ventilaciju i pročišćavanje zraka, za uklanjanje otrovnih tvari; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizaciju);

16) od utjecaja bioloških čimbenika (uređaji za zaštitu i brtvljenje; oprema i preparati za dezinfekciju, dezinsekciju, sterilizaciju, deratizaciju; uređaji za ventilaciju i pročišćavanje zraka; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i signalizaciju).

86. Ugradnju (primjena) sredstava kolektivne zaštite radnika provodi poslodavac ovisno o specifičnim štetnim i (ili) opasnim proizvodnim čimbenicima na temelju projektnih odluka donesenih u skladu s propisima. pravni akti te tehnička (operativna) dokumentacija proizvođača.

87. Kolektivna zaštitna oprema također uključuje signalne boje, sigurnosne znakove i signalne oznake u skladu s GOST R 12.4.026-2001 „SSBT. Boje signala, sigurnosni znakovi i signalne oznake "* (22) (objavljeno u IUS-u "Nacionalni standardi", br. 10, 2005.).

88. Sigurnosni znakovi moraju biti jasno vidljivi i prepoznatljivi, ne odvraćati pozornost radnika i ne ometati izvođenje proizvodnih operacija.

Signalne boje služe za označavanje površina, konstrukcija, čvorova, sklopova i elemenata procesne opreme koji predstavljaju izvor opasnosti za radnike, za označavanje zaštitnih uređaja, ograda i blokada, kao i za sigurnosne znakove, signalne oznake, označavanje puteva bijega i dr. vizualna sredstva osiguranja sigurnosti.radnici.

Signalno obilježavanje provodi se na površini građevnih konstrukcija, elemenata zgrada, građevina, vozila, opreme i koristi se na mjestima gdje postoje opasnosti i zapreke.

Zahtjevi zaštite rada tijekom ugradnje tehnološke opreme

89. Prije početka radova na postavljanju tehnološke opreme moraju se odrediti mjesta za prolaz vozila, kretanje montažne opreme i prolaz radnika, postaviti granice opasnih zona i potrebne ograde, postaviti sigurnosne znakove i postavljeni znakovi upozorenja.

Noću prilazi, šetnici i radna mjesta u radnom prostoru montaže moraju biti osvijetljeni.

90. Montažni otvori za montiranu tehnološku opremu, kanale, rovove, jarke, temeljne bunare moraju biti zatvoreni (pokriveni) odvojivim drveni štitovi. Po potrebi treba postaviti ograde ili barijere.

91. Kako bi se spriječio pad radnika, montažni otvori u tehnološkim podrumima i duboke jame u temeljima moraju biti ograđeni inventarskim zaštitnim barijerama ili pokriveni čvrstim podom.

92. Jedinice i dijelovi procesne opreme tijekom ugradnje moraju biti sigurno pričvršćeni odgovarajućim učvršćenjima, stezaljkama, odstojnicima.

Jedinice i dijelovi koji su privremeno postavljeni u prostor ugradnje moraju se pohraniti na postolje visine najmanje 0,1 m ili na posebne police.

93. Ugradnja teške tehnološke opreme u projektni položaj pomoću jedne ili dvije dizalice moraju se provoditi pod izravnim nadzorom voditelja instalacije.

94. Zabranjeno je obavljanje bilo kakvih radova na (ili ispod) procesnoj opremi ako je ona u povišenom položaju i poduprta vitlom, dizalicama i drugim mehanizmima za podizanje.

95. Prilikom izvođenja visinskih montažnih i montažnih radova, oni dijelovi procesne opreme koji će se montirati na visini moraju se prije podizanja očistiti od prljavštine, snijega ili leda i stranih predmeta. Montažni spojevi i čeoni elementi moraju biti očišćeni od hrđe, ulja, neravnina.

Sustavi pričvršćivanja pojedinih sklopova i dijelova moraju se provjeriti kako bi se spriječio pad sklopova i dijelova.

96. Ako se ugradnja tehnološke opreme izvodi na području operativne proizvodne jedinice, tada voditelj montažnih radova mora izraditi i uskladiti s upravom proizvodne jedinice mjere za sigurno izvođenje instalacijskih radova.

97. Ugradnja tehnološke opreme u proizvodne pogone u kojima postoji mogućnost ispuštanja eksplozivnih plinova mora se izvesti pomoću alata izrađenog od obojenih metala ili obloženog bakrom. Prilikom ugradnje tehnološke opreme u takvim uvjetima zabranjeno je:

1) koristiti otvorenu vatru za zagrijavanje raznih komponenti i dijelova u hladnoj sezoni (dopušteno je grijati komponente i dijelove u hladnoj sezoni samo toplom vodom ili parom);

2) koristiti alate, mehanizme i uređaje koji mogu izazvati iskrenje, kao i bacati alate, metalne dijelove i druge predmete koji stvaraju iskre na površinu montirane tehnološke opreme;

3) nakon završetka rada ostaviti nauljene krpe i drugi materijal za čišćenje na radnom mjestu (potrebno ga je očistiti u metalnoj kutiji postavljenoj na posebno određenom mjestu);

4) koristiti posebne cipele s metalnim oblogama koje stvaraju iskre, obložene metalnim potkovima ili metalnim čavlima.

98. Zabranjena je uporaba nauljenih krpa i brtvi pri izvođenju instalacija kisika. Alat koji se koristi pri ugradnji kisikovih instalacija mora biti temeljito odmašćen.

99. Tehnološka oprema koja je izvor pojačanih vibracija treba ugraditi na izolatore vibracija ili nosače za prigušivanje vibracija u odvojena soba, na podlogama za upijanje vibracija (podlošci za izolaciju vibracija) ili na zasebnim masivnim temeljima izoliranim od susjednih građevinskih konstrukcija.

100. Prilikom ugradnje tehnološke opreme koja je izvor povećane razine buke potrebno je predvidjeti ugradnju prigušivača na zračne kanale i usisne komore, usisnu cijev kompresora, izolaciju usisnih cijevi i zračnih kanala, kao i mekane umetci i mekane brtve na zračnim kanalima.

Najbučnija oprema (kompresori, puhala, pumpe, ventilatori) treba biti smještena u izoliranim prostorijama.

101. Pomoćna oprema plinskih kompresora i vakuum pumpi mora biti ugrađena ne ispod nulte oznake. Plinski kompresori moraju biti raspoređeni u jednom redu.

Položaj kompresora trebao bi omogućiti slobodan pristup za čišćenje i zamjenu cijevi krajnjeg i međuhladnjaka.

102. Crpke moraju biti ugrađene na način da se osigura minimalna duljina usisnih vodova.

Položaj crpki trebao bi osigurati mogućnost prikupljanja i ispuštanja tekućine iz kutija za punjenje tijekom rada, kao i tijekom popravaka i ispiranja crpki.

U slučajevima kada se brtve sabirnice hlade vodom, potrebno je osigurati odvod vode iz svih vrsta procesne opreme.

Cjevovodi crpki tijekom njihove ugradnje trebaju biti izvedeni na način da se omogući slobodan pristup za pakiranje kutija za punjenje i izvođenje radova popravka.

103. Pumpe za crpljenje zapaljivih i zapaljivih tekućina pri opsluživanju proizvodnog toka mogu se nalaziti u zajedničkoj proizvodnoj prostoriji, a kod crpljenja tekućina iz skladišta u proizvodnu radnju ili za otpremu iz trgovine - u odvojenim izoliranim prostorijama.

104. Cjevovodi uz procesnu opremu ne smiju biti čvrsto pričvršćeni na građevinske konstrukcije ili trebaju imati odgovarajuće kompenzacijske uređaje.

Prilikom ugradnje tehnološke opreme, tehnološke cjevovode koji prolaze kroz zidove i stropove treba provući u čeličnim navlakama od cijevi čiji je unutarnji promjer 10-20 mm veći od vanjskog promjera cjevovoda (uzimajući u obzir njegovu toplinsku izolaciju).

Razmak između cjevovoda i rukavca na oba kraja mora biti ispunjen nezapaljivim materijalom koji omogućuje pomicanje cjevovoda duž svoje uzdužne osi.

105. Potporne konstrukcije za pričvršćivanje zračnih kanala ventilacijskih sustava moraju biti pouzdane, izrađene od nezapaljivih materijala, ne izazivati ​​niti prenositi vibracije.

Lokalni usisnici moraju biti pričvršćeni na elemente procesne opreme koji ne vibriraju ili najmanje vibriraju.

106. Tehnološka oprema koja se servisira uz pomoć mehanizama za podizanje treba postaviti u zoni pristupa kuke mehanizma. U istom prostoru treba osigurati mjesta za ugradnju transportiranih dijelova opreme.

107. Prilikom postavljanja stacionarnih transportera u proizvodnim i skladišnim zgradama, galerijama, tunelima, na nadvožnjacima duž njihove trase, potrebno je s obje strane predvidjeti prolaze za sigurno održavanje i popravak, kao i mjesta za mehanizirano čišćenje izlivenog ili otpalog tereta.

108. Peći za grijanje treba postaviti na način da radnici koji ih opslužuju ne budu izloženi protoku topline iz utovarnih prozora istovremeno iz dvije ili više peći i da nema potrebe za prijenosom zagrijanog metala na deformirajuću tehnološku opremu duž prolaza i prilaza.

Pećnice-kupke ne bi trebale biti smještene ispod krovnih prozora kako bi se spriječilo da kapljice vode koje se kondenziraju na svjetlima ne dospije u proizvod.

109. Tehnološka oprema, cjevovodi, zračni kanali i armatura koji se zbog promjene tehnološke sheme ili iz drugih razloga ne koriste u provedbi proizvodnih procesa moraju se demontirati.

110. Nakon završetka montažnih radova potrebno je provjeriti prisutnost i ispravnost svih zaštitnih i sigurnosni uređaji i alarmni sustavi.

Zahtjevi zaštite na radu za održavanje i popravak tehnološke opreme

111. Održavanje i popravak tehnološke opreme mora se provoditi u skladu s razvijenim tehnološkim propisima(upute za rad, tehnološke karte, projekti za organizaciju i izradu popravnih radova), kojima se utvrđuje redoslijed i redoslijed radova, potrebna učvršćenja i alati, a također se utvrđuje dužnosnici odgovorni za njihovu provedbu.

112. Poslodavac je obvezan zaposlenicima koji se bave održavanjem i popravkom tehnološke opreme osigurati potreban skup uslužnih alata, odgovarajućih učvršćenja i materijala.

113. Procesna oprema i komunikacije zaustavljeni radi održavanja ili popravka moraju biti isključeni iz pare, vode i tehnološkim cjevovodima, plinski kanali. Čepovi moraju biti ugrađeni na cjevovode; tehnološka oprema i komunikacije moraju biti oslobođeni tehnoloških materijala.

Održavanje i popravak tehnološke opreme mora se provoditi kada pogonsko (energetsko) postrojenje nije u pogonu, osim radova koji se ne mogu izvoditi kada pogon (elektrana) nije u pogonu. Prilikom obavljanja popravnih radova dopuštena je opskrba električnom energijom u skladu s projektom organizacije i proizvodnje rada koji je odobrio poslodavac.

Električni krugovi pogona zaustavljene tehnološke opreme moraju se rastaviti, na uređajima za pokretanje postavljeni su znakovi zabrane: „Ne pali! Ljudi rade”, a poduzete su mjere za sprječavanje pogrešnog ili spontanog aktiviranja uređaja za pokretanje.

114. Ako u procesnoj opremi postoje otrovni ili eksplozivni plinovi, para ili prašina, ona se mora pročistiti, nakon čega slijedi analiza zračnog okoliša na zaostali sadržaj štetnih i (ili) opasnih tvari.

Kontrolne analize zračnog okoliša moraju se provoditi periodično tijekom održavanja ili popravka.

115. Zabranjeno je obavljanje održavanja u neposrednoj blizini nezaštićenih pokretnih i rotirajućih dijelova i dijelova pripadajuće procesne opreme, električnih žica i dijelova pod naponom.

116. Prilikom izvođenja radova na popravku tehnološke opreme, njezinoj montaži i demontaži, mjesto popravnih radova (mjesto popravka) mora biti ograđeno. Na ogradama treba postaviti sigurnosne znakove, plakate i signalne uređaje.

Dimenzije mjesta popravka moraju odgovarati dimenzijama jedinica i dijelova opreme, materijala, učvršćenja i alata koji se na njima postavljaju, kao i osigurati uređenje sigurnih prolaza i prilaza.

Zabranjeno je zatrpati mjesto popravka, prolaze i prilaze.

117. Za vrijeme izvođenja popravnih radova u prostorima s temperaturom zraka iznad 32 °C potrebno je osigurati mobilne instalacije za odprašivanje zraka.

118. Za podizanje i premještanje procesne opreme, sklopova i dijelova, opreme i uređaja za dizanje treba osigurati.

119. Odspojeni okrugli ili dugi dijelovi popravljene opreme moraju se postaviti na posebne stalke ili police.

120. Prilikom sjeckanja, rezanja metala, punjenja goriva i oštrenja alata potrebno je raditi uz korištenje odgovarajuće OZO.

121. Strugotine, piljevinu i rezove metala tijekom popravnih radova treba ukloniti četkama, strugalicama, kukama.

Zabranjeno je otpuhivati ​​strugotine, piljevinu i ostatke metala komprimiranim zrakom.

122. Istiskivanje i utiskivanje čahure, ležajeva i drugih dijelova koji čvrsto prianjaju treba izvesti pomoću preša i posebnih uređaja.

123. Za provjeru poravnanja rupa dijelova treba koristiti posebne trnove.

Zabranjeno je prstima provjeravati poravnanje rupa dijelova.

124. Održavanje električnih instalacija, uključujući i one koje su dio procesne opreme, mora se provoditi u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju ovlaštena savezna izvršna tijela * (23).

Radnici kojima je dopušteno održavanje električne opreme moraju imati odgovarajuću elektrosigurnosnu skupinu.

125. Prilikom popravljanja opreme u eksplozivnim prostorijama zabranjena je uporaba otvorene vatre i uporaba mehanizama i uređaja koji izazivaju iskrenje.

126. Radovi na popravku tehnološke opreme u kojoj su se nalazile otrovne ili otrovne tvari moraju se izvesti odgovarajućom OZO nakon uklanjanja (neutralizacije) otrovnih ili otrovnih tvari.

127. Ljestve i skele koje se koriste za popravke moraju biti u dobrom stanju, bez lomova, pukotina i deformacija.

Ljestve postavljene na glatke površine moraju imati podnožje presvučeno gumom, a one postavljene na tlu moraju imati oštre metalne vrhove.

Ljestve moraju biti sigurno oslonjene svojim gornjim krajevima na čvrsti oslonac.

Prilikom postavljanja ljestvi na visini na elemente metalnih konstrukcija, potrebno je sigurno pričvrstiti gornji i donji dio ljestve na metalne konstrukcije. Ljestve moraju biti testirani i označeni u skladu s tim.

Tijekom održavanja i popravka električnih instalacija zabranjeno je koristiti metalne ljestve.

128. Prilikom izvođenja popravnih radova na visini od dva ili više nivoa, između slojeva moraju se postaviti jaki stropovi ili objesiti mreže kako bi se spriječilo padanje materijala, dijelova ili alata na radnike.

129. Po završetku popravka tehnološke opreme i komunikacija potrebno je paziti da unutar tehnološke opreme i komunikacija ne ostanu materijali, alati i drugi strani predmeti.

130. Probni rad tehnološke opreme nakon popravka moraju provesti zaposlenici koji imaju pravo rukovanja ovom opremom u nazočnosti voditelja popravnih radova i službene osobe imenovane nalogom poslodavca odgovorne za siguran rad uređaja. oprema.

V. Zahtjevi zaštite rada tijekom transporta (premještanja) i skladištenja tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala

Zahtjevi zaštite rada pri prijevozu (kretanju) tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala

131. Prilikom prijevoza (premještanja) tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala treba se voditi tehničkom (operativnom) dokumentacijom proizvođača i zahtjevima koje utvrđuju ovlaštena savezna izvršna tijela * (24).

132. Za osiguranje tokova tereta u organizaciji moraju se urediti pristupne ceste i prilazi koji odgovaraju dimenzijama vozila koja se koriste i robe koja se prevozi, opremljena potrebnom opremom za rukovanje za osiguravanje utovarno-istovarnih radnji.

133. Prilikom prijevoza tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala potrebno je osigurati sigurnost prometnih komunikacija.

134. Sigurnost prometnih komunikacija osigurava se:

1) razvoj prometnih i tehnoloških shema;

2) organizacija prometa na teritoriju u skladu sa shemom kretanja vozila i pješaka;

3) postavljanje prometnih znakova i znakova.

135. Kako bi se izbjeglo pomicanje ili pad tereta u kretanju vozila, teret mora biti postavljen i osiguran u skladu s tehnički podaci za utovar i osiguranje ove vrste tereta.

Zabranjeno je manevriranje vozilima s teretom nakon skidanja pričvrsnih sredstava s tereta.

136. Za prijevoz manjih komponenti iste vrste i potrošnog materijala potrebno je koristiti odgovarajuću ambalažu.

137. Prilikom prijevoza robe u staklenoj ambalaži moraju se poduzeti mjere za sprječavanje udara i udara.

138. Opskrbu motornog prijevoza u rikvercu na području u kojem se obavljaju utovarno-istovarne radnje vozač mora obavljati samo po zapovijedi jednog od radnika zaposlenih na tim poslovima.

139. U industrijskim prostorijama s povećana razina buke, radnicima bi trebalo biti moguće pravovremeno odrediti zvučne ili svjetlosne signale koje daju vozila u pokretu.

140. Prijevoz velike i teške tehnološke opreme cestom na cestama otvorenim za javnu uporabu mora se obavljati u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju ovlaštena savezna izvršna tijela* (25).

141. Autocisterne koje prevoze zapaljive i zapaljive tekućine moraju biti opremljene uzemljenjem, opremom za gašenje požara, označene u skladu sa stupnjem opasnosti tereta, a ispušne cijevi moraju biti sprovedene ispod hladnjaka i opremljene odvodnikom iskri.

142. Pri radu s viličarima i električnim viličarima moraju se pridržavati zahtjeva koje utvrđuje ovlašteni savezno tijelo izvršna vlast * (26).

143. U industrijskim prostorima s gustim prometom prednost treba dati sredstvima kontinuiranog transporta (transporteri, transporteri).

144. Pokretni i rotirajući dijelovi transportera i transportera, kojima radnici mogu imati pristup, moraju biti zaštićeni.

145. Pri korištenju montiranih transportera za prijevoz robe na visini većoj od 2 m ispod transportne trake moraju se postaviti zaštitni uređaji koji osiguravaju sigurnost radnika u slučaju slučajnog pada tereta.

Zahtjevi zaštite na radu za skladištenje procesne opreme, komponenti i potrošnog materijala

146. Skladištenje procesne opreme, komponenti i potrošnog materijala treba uključivati:

1) korištenje metoda skladištenja koje isključuju pojavu štetnih i (ili) opasnih čimbenika proizvodnje;

2) korištenje sigurnih uređaja za pohranu; mehanizacija i automatizacija utovarno-istovarnih poslova.

147. Skladištenje sastavnih dijelova i potrošnog materijala mora se provoditi uzimajući u obzir njihova zapaljiva fizikalna i kemijska svojstva, znakove kompatibilnosti i ujednačenost sredstava za gašenje požara.

148. Prilikom postavljanja tehnološke opreme, komponenti, potrošnog materijala, zaliha, poluproizvoda, gotovih proizvoda i proizvodnog otpada potrebno je pridržavati se zahtjeva Pravilnika o zaštiti rada pri utovaru i istovaru i postavljanju robe * (27 ).

149. Skladištenje zapaljivih i zapaljivih tekućina, zapaljivih i eksplozivnih materijala mora se provoditi u skladu s Pravilima požarnog režima u Ruskoj Federaciji * (28).

150. Gorivi materijali egzotermnih smjesa moraju se skladištiti u za tu namjenu posebno uređenim skladištima koja ispunjavaju zahtjeve zaštite od požara i protueksplozijske sigurnosti.

151. U prostorijama u kojima se pohranjuju kemikalije i otopine upute za sigurno rukovanje sa njima.

152. Vatrostalni materijali i proizvodi moraju se skladištiti u zatvorenim skladištima. Na otvorenim prostorima, vatrostalni materijali smiju se skladištiti samo u spremnicima.

153. Praškaste, praškaste materijale čuvati u zatvorenim posudama (kutije, tube, vrećice).

154. Rasuti materijali treba skladištiti u spremnicima s kutom mirovanja.

155. Kalupi, kalupi, tikvice, kalupi, ingoti, otkovci moraju se skladištiti u hrpe prema utvrđenim dimenzijama hrpa, ovisno o prirodi uskladištenih proizvoda, njihovim redovima i razmacima između hrpa.

Velike i srednje žigove treba postaviti na posebno određena mjesta na drvenim oblogama, osiguravajući dovoljan razmak za uklonjivost uređaji za podizanje ili viličar.

156. Pojedinosti i proizvodi tijekom skladištenja moraju biti ugrađeni u stabilan položaj.

157. Mjesto odlaganja otpada mora biti ograđeno čvrstom ogradom visine najmanje 0,5 m.

158. Komponente i sitne dijelove treba staviti u posebne kontejnere na regale koje servisira dizalica za slaganje.

159. Kemikalije treba skladištiti u dobro zatvorenim spremnicima na posebno određenim i opremljenim mjestima.

160. Skladištenje čistog i iskorištenog sredstva za čišćenje u proizvodnim objektima provodi se odvojeno u metalnim kutijama zatvorenim poklopcima.

Kutije s iskorištenim materijalom za čišćenje prazniti čim se pune, a najmanje jednom u smjeni.

Zabranjena je uporaba sredstava za čišćenje od sintetičkih i umjetnih vlakana u prostorima eksplozivne industrije.

VI. Završne odredbe

161. Savezni državni nadzor nad poštivanjem zahtjeva Pravilnika provode službenici Federalne službe za rad i zapošljavanje i njezinih teritorijalnih tijela ( državne inspekcije rada u sastavnim jedinicama Ruske Federacije) * (29).

162. Čelnici i drugi službenici organizacija, kao i poslodavci - pojedinci krivima za kršenje zahtjeva Pravila odgovaraju na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije * (30).

_____________________________

*(1) Članak 211. Zakona o radu Ruske Federacije (Sobraniye Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2002., br. 1, čl. 3; 2006., br. 27, čl. 2878; 2009., br. 30, čl. 3732) .

*(2) Uredba Ministarstva rada Rusije i Ministarstva obrazovanja Rusije od 13. siječnja 2003. br. organizacije” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 12. veljače 2003., registracijski broj 4209).

*(3) Naredba Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Rusije od 12. travnja 2011. br. 302n „O odobravanju popisa štetnih i (ili) opasnih proizvodnih čimbenika i radova, tijekom čijeg izvođenja su obavezni preliminarni i periodični Provode se liječnički pregledi (pregledi) i postupak provođenja obveznih preliminarnih i povremenih liječničkih pregleda (pregleda) radnika koji se bave teškim radom i radom sa štetnim i (ili) opasnim radnim uvjetima” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije dana 21. listopada 2011., registracijski broj 22111) s izmjenama i dopunama naredbi Ministarstva zdravlja Rusije od 15. svibnja 2013. br. 296n (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 3. srpnja 2013., registracijski broj 28970) i od 5. prosinca 2014. br. 801n (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 3. veljače 2015., registracijski broj 35848).

*(4) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. veljače 2000. br. 162 „O odobravanju popisa teških poslova i radova sa štetnim ili opasnim radnim uvjetima, u čijem je obavljanju zabranjeno korištenje ženskog rada ” (Sabrano zakonodavstvo Ruske Federacije, 2000, br. 10, članak 1130).

*(8) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. veljače 2000. br. 163 „O odobravanju popisa teških radova i radova sa štetnim ili opasnim radnim uvjetima, pri čijem se obavljanju koristi rad osoba pod osamnaest godina starosti je zabranjeno” (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2000, br. 10, točka 1131; 2001, br. 26, točka 2685; 2011, br. 26, točka 3803).

*(6) Naredba Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Rusije od 1. lipnja 2009. br. 290n „O odobravanju Međusektorskih pravila za davanje radnika posebnom odjećom, posebnom obućom i drugom osobnom zaštitnom opremom” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 10. rujna 2009., registracijski broj 14742), s izmjenama i dopunama, uveden naredbom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Rusije od 27. siječnja 2010. br. 28n (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 1. ožujka 2010., registracijski broj 16530), naredbe Ministarstva rada Rusije od 20. veljače 2014. br. 103n (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 15. svibnja 2014., registracijski broj 32284) i od 12. siječnja 2015. br. 2n (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 11. veljače 2015., registracijski broj 35962).

*(7) Naredba Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Rusije od 5. ožujka 2011. br. 169n „O odobravanju zahtjeva za kompletiranje kompleta prve pomoći s medicinskim uređajima za pružanje prve pomoći zaposlenicima” (registrirano od strane Ministarstva Pravosuđe Rusije 11. travnja 2011., registarski broj 20452).

*(8) Članci 227-231 Zakona o radu Ruske Federacije (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2002, br. 1, čl. 3; 2006, br. 27, čl. 2878; 2008, br. 30, Članak 3616; 2009, br. 19, 2270; 2011, br. 30, članak 4590; 2013, br. 27, članak 3477; 2015, br. 14, članak 2022).

*(9) Zbirka zakonodavstva Ruske Federacije, 2010., br. 1, čl. 5; 2013, broj 27, čl. 3477.

*(10) Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. kolovoza 2015. br. 552n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada pri radu s alatima i uređajima” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 2. listopada 2015. , registarski broj 39125).

*(11) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. travnja 2012. br. 390 „O način rada vatre» (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2012., br. 19, čl. 2415; 2014., br. 9, čl. 906, br. 26, čl. 3577; 2015., br. 11, čl. 1607; br. 46 , članak 6397; 2016, broj 15, točka 2105).

*(12) Naredba Rostekhnadzora od 12. studenog 2013. br. 533 „O odobrenju savezni propisi i pravila u području industrijske sigurnosti "Sigurnosna pravila za opasne proizvodne objekte koji koriste konstrukcije za podizanje" (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 31. prosinca 2013., registracijski broj 30992) s izmjenama i dopunama Naredbom Rostekhnadzor br. 146 od 12. travnja , 2016. (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 20. svibnja 2016., registarski broj 42197);

*(13) Uredba Vijeća ministara - Vlade Ruske Federacije od 6. veljače 1993. br. 105 "O novim normama za najveća dopuštena opterećenja za žene pri ručnom dizanju i premještanju utega" (Zbirka akata predsjednika i Vlade Ruske Federacije, 1993., br. 7, čl. 566);

Uredba Ministarstva rada Rusije od 7. travnja 1999. br. 7 „O odobravanju normi najvećeg dopuštenog opterećenja za osobe mlađe od osamnaest godina pri ručnom dizanju i premještanju utega“ (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije dana 1. srpnja 1999., upisni broj 1817).

*(14) Nalog Rostekhnadzora od 25. ožujka 2014. br. 116 „O odobravanju saveznih normi i pravila u području industrijske sigurnosti „Pravila industrijske sigurnosti za opasne proizvodne objekte koji koriste opremu koja radi pod nadtlak” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 19. svibnja 2014., registarski broj 32326);

Naredba Ministarstva energetike Rusije od 24. ožujka 2003. br. 115 "O odobravanju Pravila za tehnički rad termoelektrana" (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 2. travnja 2003., registracijski broj 4358 );

Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. kolovoza 2015. br. 551n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada tijekom rada termoelektrana” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 5. listopada 2015., registracijski br. 39138).

*(15) Naredba Ministarstva rada Rusije od 23. prosinca 2014. br. 1101n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada pri izvođenju radova na električnim i plinskim zavarivanjima“ (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 20. veljače, 2015., registarski broj 36155).

*(16) Naredba Ministarstva rada Rusije od 24. srpnja 2013. br. 328n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada tijekom rada električnih instalacija” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 12. prosinca 2013. , registracijski broj 30593) izmijenjen naredbom Ministarstva rada Rusije od 19. veljače 2016. br. 74n (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 13. travnja 2016., registracijski broj 41781);

Naredba Ministarstva energetike Rusije od 13. siječnja 2003. br. 6 "O odobravanju Pravila za tehnički rad električnih instalacija potrošača" (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 22. siječnja 2003., registracijski br. 4145).

*(17) Naredba Ministarstva rada Rusije od 2. studenog 2015. br. 835n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada u poslovima sječe, obrade drva i šumarstva” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 9. veljače, 2016., registarski broj 41009).

*(18) Naredba Ministarstva rada Rusije od 28. ožujka 2014. br. 155n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada pri radu na visini“ (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 5. rujna 2014., registracija br. 33990) s izmjenama i dopunama naredbom Ministarstva rada Rusije od 17. lipnja 2015. br. 383n (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 22. srpnja 2015., registracijski broj 38119).

*(19) Naredba Ministarstva rada Rusije od 24. srpnja 2013. br. 328n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada tijekom rada električnih instalacija“.

*(20) Naredba Rostekhnadzora od 18. siječnja 2012. br. 44 „O odobravanju saveznih normi i pravila u području industrijske sigurnosti „Pravila o primjeni radnih dozvola pri izvođenju visoko opasnih radova u opasnim industrijskim objektima rudarstva i metalurške industrije” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 6. ožujka 2012., registarski broj 23411).

*(21) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. travnja 2012. br. 390 "O režimu požara".

*(22) Tehnički propisi Carinske unije "O sigurnosti strojeva i opreme" (TP CU 010/2011) (odobreni odlukom Komisije Carinske unije od 18. listopada 2011. br. 823) s izmjenama i dopunama odluke Kolegija Euroazijske ekonomske komisije od 4. prosinca 2012. broj 248 i od 19. svibnja 2015. broj 55.

* (23) Naredba Ministarstva rada Rusije od 24. srpnja 2013. br. 328n „O odobravanju Pravila zaštite rada tijekom rada električnih instalacija”;

Naredba Ministarstva energetike Rusije od 13. siječnja 2003. br. 6 "O odobravanju Pravila za tehnički rad potrošačkih električnih instalacija".

*(24) Uredba Vlade Ruske Federacije od 15. travnja 2011. br. 272 ​​„O odobravanju Pravila cestovnog prijevoza robe” (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2011., br. 17, 2407; 2012, br. 10, čl. 1223; 2014, br. 3, točka 281; 2015, br. 50, točka 7162);

Naredba Ministarstva prometa Rusije od 8. kolovoza 1995. br. 73 „O odobravanju Pravila za prijevoz opasne robe cestovni promet” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 18. prosinca 1995., registracijski broj 997) s izmjenama i dopunama naredbi Ministarstva prometa Rusije od 11. lipnja 1999. br. 37 (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije). Rusija 8. srpnja 1999., registracijski broj 1826) i od 14. listopada 1999. broj 77 (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 28. listopada 1999., registracijski broj 1960);

Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. rujna 2014. br. 642n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada tijekom utovara i istovara i postavljanja robe” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 5. studenog 2014., upisni broj 34558).

*(25) Naredba Ministarstva prometa Rusije od 24. srpnja 2012. br. 258 „O odobravanju postupka za izdavanje posebne dozvole za vožnju po motornim cestama vozila koje obavlja prijevoz teških i (ili) glomaznih vozila Roba” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 11. listopada 2012., registracijski broj 25656) s izmjenama i dopunama Naredbom Ministarstva prometa Rusije od 15. siječnja 2014. br. 7 (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije dana 5. lipnja 2014. godine upisni broj 32585).

* (26) Uredba Ministarstva rada Rusije od 12. svibnja 2003. br. 28 „O odobravanju Međusektorskih pravila za zaštitu rada na cestovni prijevoz” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 19. lipnja 2003., registarski broj 4734).

*(27) Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. rujna 2014. br. 642n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada tijekom utovara i istovara i postavljanja robe” (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije u studenom 5, 2014, upisni broj 34558).

*(28) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. travnja 2012. br. 390 "O režimu požara".

*(29) Uredba Vlade Ruske Federacije od 30. lipnja 2004. br. 324 „O odobravanju Pravilnika o Federalnoj službi za rad i zapošljavanje” (Sbornik zakona Ruske Federacije, 2004., br. 28, čl. 2901; 2007, broj 37, članak 4455; 2008, br. 46, članak 5337; 2009, br. 1, članak 146; br. 6, članak 738; br. 33, članak 4081; 2010, br. članak 3350; 2011, br. 14, članak 1935; 2012, br. 1, točka 171; br. 15, točka 1790; br. 26, točka 3529; 2013, broj 33, točka 4385, točka 45 ; 2014, br. 26, točka 3577; br. 32, članak 4499; 2015, broj 2, članak 491; br. 16, članak 2384; 2016, broj 2, članak 325);

Naredba Ministarstva rada Rusije od 26. svibnja 2015. br. 318n „O odobravanju Modela pravilnika o teritorijalnom tijelu Federalne službe za rad i zapošljavanje“ (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Rusije 30. lipnja 2015. , registarski broj 37852).

*(30) Poglavlje 62 Zakona o radu Ruske Federacije (Sobraniye Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2002, br. 1, čl. 3; 2006, br. 27, čl. 2878).

Prijava br.1
prema Pravilima zaštite na radu
tijekom postavljanja, ugradnje, tehni
održavanje i popravak
tehnološka oprema,
odobrena narudžba
Ministarstvo rada i
socijalna zaštita Ruske Federacije
od 23. lipnja 2016. broj 310n

DOZVOLA N_____

ZA PROIZVODNJU RADOVA S POVEĆANOM OPASNOSTI

(ime kompanije)

1.1. Predradniku radova ________________________________________________

(pozicija, naziv postrojbe, prezime i inicijali) s ekipom u

koji se sastoji od ________ osoba upućeni su na sljedeće poslove: _______

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________.

1.2. Prilikom pripreme i izvođenja radova osigurajte sljedeće mjere

sigurnost:

________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________,

1.3. Početak rada: u ____ sati. ____ min. "_____" ___________ 20____

1.4. Završetak posla: u ____ sati. ____ min. "_____" ___________ 20____

1.5. Nalog je izdao voditelj rada _______________________________________________

________________________________________________________________________

(naziv pozicije, prezime i inicijali, potpis)

1.6. Upoznati s uvjetima rada

Predradnik _________ "___" _______ 20___ ___________________

Dopuštajući _________ "___" _______ 20___ ___________________

(potpis) (prezime i inicijali)

2.1. Uputa o zaštiti rada u okviru uputa ____________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

(navesti nazive ili brojeve uputa na kojima se

informiranje)

provodi tim od ____________ ljudi, uključujući:

2.2. Dovršene su mjere za osiguranje sigurnosti rada.

Predradnik i članovi tima upoznati su sa značajkama rada.

Objekt je spreman za rad.

Dopuštanje rada ________________ "_____" ____________ 20_____

(potpis)

2.3. Upoznao sam se s uvjetima rada i dobio radnu dozvolu.

(potpis)

2.4. Provjerio pripremljenost radnog mjesta. dopuštam ti da počneš

izrada radova.

(potpis)

3. Dekoracija dnevni prijem za izradu radova

3.2. Radovi završeni, poslovi uklonjeni, radnici otišli

proizvodni radovi se povlače.

Radna dozvola se zatvara u ______ sati. _______ min. "_____" _________ 20____

Voditelj radova ________________ "_____" ____________ 20_____

(potpis)

Voditelj rada ________________ "_____" ____________ 20_____

(potpis)

Bilješka.

Radna dozvola se izdaje u dva primjerka: prvi se čuva kod

zaposlenika koji je izdao radnu dozvolu, drugi - od voditelja rada.

Prijava br.2
prema Pravilima zaštite na radu
tijekom postavljanja, ugradnje, tehni
održavanje i popravak
tehnološka oprema,
odobrena narudžba
Ministarstvo rada i
socijalna zaštita Ruske Federacije
od 23. lipnja 2016. broj 310n

AKT-DOZVOLJENJE

ZA PROIZVODNJU RADOVA NA PODRUČJU ORGANIZACIJE

"______" ______________ 20____

________________________________________________________________________

(ime kompanije)

1. Mi, dolje potpisani:

predstavnik organizacije ________________________________________________,

predstavnik izvođača _______________________________________________,

(prezime i inicijali, pozicija)

sastavili su ovu potvrdu o prijemu kako slijedi.

Organizacija pruža parcelu (teritorij) ograničen

koordinate ________________________________________________________________,

(naziv osi, oznake i broj crteža)

za proizvodnju na njemu ________________________________________________

________________________________________________________________________

(naziv radova)

pod vodstvom tehničkog osoblja – predstavnika izvođača za

sljedeći datum: početak "____" ____________________ 20___, kraj

"____" ___________________ 20.___.

2. Prije početka rada potrebno je učiniti sljedeće

mjere za osiguranje sigurnosti na radu:

3. Po završetku radova morate izvršiti sljedeće

Događaji:

Predstavnik organizacije ________________________________

(potpis)

Predstavnik izvođača ________________________________

(potpis)

Pregled dokumenta

Odobreni su državni regulatorni zahtjevi za zaštitu rada pri obavljanju osnovnih tehnoloških operacija i poslova vezanih uz postavljanje, ugradnju, održavanje i popravak stacionarnih strojeva, mehanizama, uređaja, instrumenata i druge opreme koja se koristi u proizvodnji industrijskih proizvoda.

Odgovornost za provedbu utvrđena pravila snosi poslodavac. Osigurava održavanje tehnološke opreme, alata i uređaja u ispravnom stanju i njihov rad u skladu s odobrenim zahtjevima i tehničkom (operativnom) dokumentacijom proizvođača.

Obavljanje poslova dopušteno je osobama koje su osposobljene za zaštitu na radu i provjeru znanja.

Prilikom obavljanja poslova koji podliježu dodatnim (povećanim) zahtjevima zaštite rada, provjera znanja provodi se najmanje jednom u 12 mjeseci, a ponovljeni upis najmanje jednom u 3 mjeseca. Popis relevantnih zanimanja, radnih mjesta i vrsta poslova odobrava se lokalnim regulatornim aktom poslodavca.

Zahtjevi zaštite rada za područje organizacije, za industrijske zgrade(građevine), prostorije (proizvodna mjesta), do radnih mjesta, kako bi se osigurala kolektivna zaštita radnika.

Poslodavac ima pravo utvrditi dodatne sigurnosne zahtjeve za obavljanje poslova kojima se poboljšavaju uvjeti rada.

Naredba stupa na snagu 3 mjeseca nakon službene objave.

Osnovni pojmovi o pouzdanosti opreme

Zadaci znanstveni i tehnološki napredak a poboljšanje učinkovitosti trgovine ne može se svesti samo na povećanje tehničke opremljenosti poduzeća. Sastavni dio ovog procesa je mogućnost učinkovitog korištenja opreme s najvećim povratom. Za održavanje u ispravnom stanju potrebno je organizirati održavanje i popravak opreme.

Racionalna organizacija rad i visoka kvaliteta tehnološkog održavanja povećavaju pouzdanost opreme.

Pod pouzdanošću odnosi se na svojstvo tehničkog sustava da izvodi proizvodne funkcije, održavajući tehničke i operativne pokazatelje unutar utvrđenih granica tijekom danog razdoblja rada.

Pouzdanost je složeno svojstvo sustava, koje ovisi o ukupnosti utjecaja takvih kvaliteta kao što su trajnost, pouzdanost i održivost. Koje su to kvalitete i kako se mjere?

izdržljivost naziva se svojstvo da ostane operativno do početka graničnog stanja na instalirani sustav održavanje i popravak.

Svaki tehnički uređaj, kada je stvoren, dizajniran je za određeno doživotno, tj. kalendarsko razdoblje koje odgovara tehničkom resursu tijekom kojeg je rad ovog proizvoda ekonomski i tehnički izvediv. Vijek trajanja uključuje trajanje svih vrsta popravaka. Za većinu tehničkih sustava, vijek trajanja T leži u roku od 5 - 15 godina.

Kraći vijek trajanja ne opravdava troškove koji su napravljeni za razvoj i stvaranje proizvoda, a duži dovodi do toga da ili Tehničke specifikacije proizvodi više ne odgovaraju razini znanosti i tehnologije, ili zbog povećanja broja kvarova, rad "starog" proizvoda postaje ekonomski neisplativ.

Budući da se rad sastoji od nekoliko faza (transport, skladištenje, montaža, namjenska uporaba itd.), trajanje radnog razdoblja posebno se ističe u vijeku trajanja, tj. tijekom glavne faze rada – namjene. Ova opcija se zove resurs sustava. Smatra se kvantitativnom mjerom trajnosti stroja.

resurs tehnički uređaj je razumna vrijednost vremena rada uređaja (u satima, ciklusima, kilometrima i sl.), pri kojoj će se, s određenom vjerojatnošću, održati operativnost bez nepredviđenog zaustavljanja.

Kao što znate, svaka oprema (uređaj) sastoji se od određenog broja dijelova stroja. Zbog niza tehničkih i ekonomskih uvjeta, trenutno je nemoguće učiniti sve dijelove jednake čvrstoće, t.j. imaju istu trajnost. Stoga je resurs, kao mjera trajnosti, individualno svojstvo jednog dijela. Istodobno, trajnost je fizički određena omjerom između stvarne sposobnosti materijala date konfiguracije da odoli razaranju i djelovanja određenih vanjskih utjecaja (sila, kemijskih, toplinskih itd.) kojima je dio izložen tijekom operacija.

Održavanje. Kako bi se održao rad i pouzdanost opreme na utvrđenoj razini, osigurava se održavanje i planirani popravci opreme. Održavanje je u svojoj biti skup preventivnih mjera, čija bi provedba trebala održati upotrebljivost ili performanse opreme tijekom njezina vijeka trajanja. Istodobno, pod ispravnim stanjem stroja podrazumijeva se stanje u kojem stroj ispunjava sve zahtjeve regulatorne, tehničke i projektne dokumentacije, a operativno stanje je stanje u kojem je stroj sposoban obavljati funkcije koje ispunjavaju zahtjeve ove dokumentacije. To se postiže pravodobnim otkrivanjem oštećenja (dijagnostika), isključivanjem prekomjernog trošenja (zbog pravovremenog čišćenja prljavštine i masnoće), manjim popravcima i sl.

Određeni materijalni i radni resursi troše se na održavanje i popravak.

Održavanje može uključivati ​​praćenje tehničkog stanja, čišćenje, podmazivanje, pričvršćivanje priključaka, zamjenu nekih komponenti proizvoda, podešavanje itd.

Pouzdanost je svojstvo objekta da neko vrijeme kontinuirano održava zdravo stanje.

Kao što slijedi iz definicije, takvo svojstvo strojeva kao što je pouzdanost određuje cikličku prirodu procesa rada, u kojem se operativno stanje povremeno narušava i stroj prelazi u neoperativno stanje, u kojem nije u stanju obavljati navedene funkcije.

Odbijanje- ovo je događaj koji se sastoji u kršenju točnosti izmjerenih dijelova proizvoda. Kvarovi mogu biti uzrokovani projektnim, operativnim i drugim čimbenicima.

Za većinu vrsta opreme trgovina i javno ugostiteljstvo trenutno nemaju cjelovit sustav analize pokazatelja pouzdanosti, od kojih su najvažniji: vjerojatnost neispravnog rada, vrijeme rada do graničnog stanja, parametar stope kvarova, tehnička iskorištenost i operativnih troškova.

Vjerojatnost rada bez greške R(τ) je funkcija koja se smanjuje u vremenu od 1 do 0, što karakterizira vjerojatnost da unutar danog radnog vremena ne dođe do kvarova proizvoda. Funkcija se određuje iz izraza

gdje je n 0 broj neispravnih dijelova opreme u početnom trenutku (τ=0); n(τ) je broj elemenata opreme koji su otkazali tijekom vremena τ.

Na primjer, ako R(τ)= 0,86, to znači da više strojevi ovog modela, u prosjeku će 86% strojeva raditi određeno vrijeme, a 14% neće raditi.

Funkcija F(τ)=1-P(τ) pozvao vjerojatnost neuspjeha.

Vrijeme rada do graničnog stanja ovisi o mnogim čimbenicima, nalazi se pomoću različitih kategorija. Često se kao osnova za izračun uzimaju ekonomski pokazatelji, čija je bit sljedeća. S povećanjem vremena rada, jedinični trošak opreme, u odnosu na 1000 sati njenog rada, opada, što je omjer

gdje je C trošak opreme; τ je njegov vijek trajanja u satima.

Vrijednost C otkucaja. ne ostaje stalna vrijednost, tijekom rada se smanjuje, jer se s povećanjem vijeka trajanja smanjuje amortizacija opreme. Troškovi održavanja i popravka od nekog trenutka počinju naglo rasti. U skladu s tim rastu specifični troškovi (u rubljama na 1000 sati rada) za održavanje opreme u radnom stanju. Vrijeme rada, kada je zbroj specifičnih troškova opreme i specifičnih troškova održavanja u radnom stanju, najmanji, a smatra se radnim vremenom do graničnog stanja.

Parametar protoka greške je vremenski ovisna funkcija koja za određeni broj komada opreme N iste vrste izračunava se po formuli

gdje je m ukupan broj kvarova u skupini; τ je vrijeme promatranja, h.

Tehnički faktor iskorištenja predstavlja odnos

gdje je τ zbroj ukupno vrijeme rada opreme za vrijeme rada, h; τ vrijeme + τ obs je ukupno vrijeme zastoja uzrokovano popravkom i održavanjem za isto razdoblje rada, h.

Što je K m bliže jedan, to je stroj pouzdaniji.

Koeficijent operativnih troškova karakterizira ekonomsku stranu procjene stroja i utvrđuje se iz izraza

gdje je Sizg trošak proizvodnje stroja; C o - Ukupni troškovi njegovog rada, popravka i održavanja.

Pod djelovanjem tehničkih sredstava podrazumijeva se skup organizacijskih radnji inženjersko-tehničkih radnika i radnika za dovođenje opreme u potrebno stanje, njezino učinkovito korištenje i održavanje operativnih i tehničkih parametara u određenim granicama.

Općenito, cjelokupno razdoblje rada sastoji se od sljedećih faza: prijevoz opreme do mjesta rada, predinstalacijsko skladištenje, montaža opreme, priprema za uporabu, namjenska uporaba (rad), održavanje i popravak.

Pod, ispod prijevoza pod opremom se podrazumijeva isporuka opreme i njezina montaža u trgovačkom poduzeću. Ovo razdoblje je epizodično i nastupa kada se ugradi nova oprema ili zamijeni stara oprema zbog isteka njezinog vijeka trajanja. Prijevoz opreme mora se obavljati u potpunosti u skladu s "Uputama za prijevoz" koje je izradio proizvođač.

Skladištenje je skup mjera koje osiguravaju sigurnost opreme u neradnom stanju u intervalima koji nisu povezani s korištenjem opreme za njezinu namjenu (rad). Tijekom skladištenja, oprema se može nalaziti u skladištima, otvorenim ili zatvorenim prostorima, u radnim prostorijama trgovačkih i javnih ugostiteljskih poduzeća. Prilikom skladištenja sigurnost opreme osigurava se održavanjem uvjeta koji ograničavaju utjecaj vanjskog okruženja na nju, konzervacijom i odgovarajućim održavanjem.

Montaža oprema je namijenjena za ugradnju opreme u radnu sobu poduzeća, njezino otklanjanje pogrešaka i pokretanje. Ugradnja opreme provodi se u potpunosti u skladu s projektnom i projektnom dokumentacijom.

Priprema opreme za upotrebu uključuje skup mjera, uslijed kojih se oprema dovodi iz neispravnog stanja u stanje pripravnosti za predviđenu uporabu. Priprema opreme za rad može se izvršiti i nakon ugradnje i nakon namjeravane uporabe. U potonjem slučaju to se naziva operativna priprema za rad. Tipične aktivnosti koje se provode u pripremi opreme za uporabu su; ponovno konzerviranje, vanjski pregled, provjera funkcioniranja (operabilnosti) svih sustava i testiranje u raznim načinima. Tijekom pogonske pripreme za uporabu provodi se vanjski pregled, tehnička dijagnostika rada svih sustava opreme, njegovo ispitivanje u različitim režimima, ispitivanje uređaja koji osiguravaju siguran rad i druge mjere zaštite na radu.

Korištenje opreme za predviđenu namjenu predstavlja izravnu uporabu opreme za obavljanje tehnoloških procesa. Korištenje opreme za predviđenu namjenu najkritičnija je faza rada, čija ispravna provedba ovisi o pouzdanosti i sigurnosti njezina rada. Rad operatera u ovom razdoblju reguliran je određenim skupom tehnološke i operativne dokumentacije. Istodobno, u ovom razdoblju, inženjersko i tehničko osoblje poduzeća radi na generalizaciji radnog iskustva, u konačnici usmjerenom na poboljšanje operativne pouzdanosti i sigurnosti rada.

Održavanje je faza rada, s ciljem održavanja operativnosti i drugih operativnih i tehničkih karakteristika u utvrđenim granicama. Bit održavanja je kontrola i prevencija svih sustava opreme.

Popravak- ovo je faza rada tijekom koje se izvode radnje s ciljem dovođenja opreme u radno stanje kako prema određenom preventivnom planu, tako i obnavljanja opreme uslijed kvarova.

Na sl. 10.1 prikazuje blok dijagram rada opreme.

Kao što proizlazi iz gornjeg dijagrama, značajan broj poduzeća, inženjersko-tehničkih radnika i radnika (operatora) uključen je u radni proces. U tom smislu, rad opreme zahtijeva svrhovito djelovanje inženjera, operatera, mehaničara, radnika - servisera i drugog osoblja za održavanje.

Ovaj se problem može riješiti ako svi sudionici operativnog procesa rade prema jednoj tehnologiji.

Kao što znate, tehnologija se shvaća kao dokumentirana znanstvena generalizacija metoda rada.

Cjelokupni radni proces sastoji se od skupa određenih tehnoloških procesa, koji se temelje na tehnološkim operacijama koje obavlja operater (radnik) na jednom radnom mjestu. U ovom slučaju, svaka pojedinačna radnja operatera predstavlja tehnološki prijelaz.

Riža. 10.1. Blok dijagram rada komercijalne opreme.

Dosljedan opis tehnoloških operacija s potrebnim ilustracijama i dijagramima prikazan je u glavnom inženjersko-tehnološkom dokumentu - operativno-tehnološkoj karti.

Za svakog operatera koji sudjeluje u ovom tehnološkom procesu izrađuje se operativno-tehnološka karta. Operativno-tehnološka karta treba sadržavati sljedeće podatke:

Naziv tehnološke tranzicije;

Vrijeme prijelaza;

stopa proizvodnje;

Skica izvođenja prijelaza ili operacije u cjelini.

Krajnji cilj provođenja operativnih i tehnoloških procesa je osigurati maksimalnu učinkovitost u korištenju opreme.