Sredstva za popravak betonskih površina. Mješavine za popravke betonskih površina. Oprema i pribor za popravke

Komentari:

Popravak pukotina u betonu ponekad je zadatak visokog prioriteta. Nedostaci i pukotine nastaju i u starim i u novoizgrađenim građevinama. Prije nego što nastavite s uklanjanjem pukotina, morat ćete odabrati najprikladniji način.

Pukotine u betonu mogu nastati zbog vlage ili deformacije betonskog proizvoda, skupljanja ili naprezanja.

Brtvljenje pukotina u betonu

Nedostaci, pukotine mogu nastati kako u novim betonskim konstrukcijama tako iu onima koje su već neko vrijeme u funkciji. Razlozi njihovog izgleda mogu biti vrlo različiti. Ako ih ne eliminirate, već samo izvršite manje popravke, struktura će se postupno srušiti.

Pukotine mogu biti, na primjer, deformacija, skupljanje. Deformacijske pukotine su one koje nastaju uslijed toplinskog širenja ili nepravilnog skupljanja. Mogu se pojaviti u konstrukcijama s malim opterećenjem, koje nisu nosive. To mogu biti estrihe, podloge za šetnice i trijemove itd. Otvor im je najčešće mali i iznosi nekoliko mm, pa ne utječu na čvrstoću konstrukcije. Mogu se smanjiti ili povećati zbog promjena vlažnosti, temperature zraka, skupljanja baza, tla.

Pukotine zbog skupljanja mogu biti uzrokovane činjenicom da se betonska smjesa prebrzo veže i suši. Otvor pukotine može biti neravnomjeran, ali ne velik. Ponekad je beton prekriven mrežom malih pukotina koje su jedva vidljive oku. Ali ako je površina navlažena, pukotine odmah postaju jasno vidljive. Oni ne predstavljaju prijetnju čvrstoći betona, ali kroz njih će struktura biti zasićena vlagom.

Razlozi za stvaranje pukotina u betonskoj konstrukciji:

Popravak pukotina vrši se punjenjem dubine sintetičkim otopinama uz dodatak smola.

1. sjedenje. Na primjer, temelj izrađen od betona može se taložiti zbog činjenice da je tlo neravnomjerno stisnuto, opterećenje je različito za različite dijelove. Materijal kao što je beton nije toliko čvrst da se ne mijenja pod opterećenjem, a u procesu stvrdnjavanja, zbog neravnomjernih opterećenja, može popucati.
2. Korozija. Utjecaj na komponente ugljičnog dioksida, karbonizacije, soli stvara najpovoljnije okruženje za pojavu pukotina u materijalu.
3. mehanička opterećenja. Razne vrste razaranja mogu nastati zbog nesreća, moguće seizmičke aktivnosti, prekomjernih vibracija i tako dalje.
4. Ostali utjecaji. Materijal se može polako uništavati zbog utjecaja soli, kiselina ili lužina.

Ovdje su glavni razlozi zbog kojih se u materijalu mogu pojaviti nedostaci. Svaki problem ove vrste zahtijeva hitno uklanjanje, inače će se pukotine u betonu pojaviti uvijek iznova.

Natrag na indeks

Kako popraviti nedostatke u betonu

Počevši zatvarati pukotine, prvo odredite kako ćete to učiniti. Tanke pukotine u betonu u većini slučajeva jednostavno se premazuju, ožbukavaju ili premazuju.

Kada se u neopterećenim konstrukcijama pojave nestabilne pukotine, mogu se zabrtviti silikonom ili drugim elastičnim brtvilima.

Brtvljenje pukotina provodi se uglavnom popunjavanjem dubine sintetičkim smjesama uz dodatak smola koje imaju nisku viskoznost. Rupe se buše duž pukotine, moraju se postaviti dijagonalno, prema defektu. Nakon toga, čahure se postavljaju u rupe i radna smjesa se probija kroz njih. Zatim se smola utiskuje pomoću injektora. Ova metoda pomaže osigurati dobru čvrstoću strukture i može raditi kao cjelina.

Natrag na indeks

Brtvljenje i injektiranje betona

Jedna od metoda koja se najčešće koristi za uklanjanje nedostataka naziva se brtvljenje, druga je injekcija. Smatra se najprofesionalnijim i ima najbolji učinak. Ali da biste ga koristili, morate imati određene radne vještine. Ova metoda je skuplja, ali rezultati su impresivni. Postupak se provodi na sljedeći način: posebni sastavi polimera ili cementnih smjesa s aditivima pumpaju se u formirane šavove, šupljine, pukotine u betonu pod pritiskom. Oni su u stanju brzo ispuniti prostor, nakon čega se stvrdnu.

Druga metoda se naziva brtvljenje pukotina. Prvo, šupljinu treba očistiti od trošnih betonskih čestica. Zatim se prostor tapka dlijetom. Višak sloja betona mora se ukloniti 300 mm gore od pukotine i isto - dolje. Nakon obrade, mrvice i prašina potpuno se uklanjaju s mjesta i nanosi se pripremljeni sastav za popravak. Priprema se od otopine pijeska i cementa, dodajući polimerne komponente. U ovom se sastavu može koristiti epoksidna smola. Obrađena površina u posljednjoj fazi prekrivena je poliuretanskim brtvilom.

Natrag na indeks

Koji su spojevi za popravak popularniji

Priprema sastava od epoksidne smole, kvarcnog pijeska i učvršćivača.

Ako je pri ispitivanju površine na kojoj će se izvoditi radovi odlučeno ukloniti sloj betona s nedostacima, tada će na njegovo mjesto biti potrebno nanijeti novi sloj mješavine cementa i pijeska. Da biste to učinili, morate pažljivo razmotriti razvoj njegovog sastava. Potrebno je odabrati komponente ovisno o veličini oštećenja, pukotina. Na primjer, sastav za brtvljenje velikih nedostataka bit će drugačiji od načina na koji se obrađuju pukotine na dlakama.

Najpopularniji za popravak površine betona su sljedeći sastavi: beton, s dodatkom epoksida, cement-pijesak. Betonska mješavina je najučinkovitija kada je u pitanju brtvljenje značajnih nedostataka i pukotina. Sastoji se od butadien-stiren lateksa i portland cementa, koji se miješaju u omjeru 1:2.

Prilikom izvođenja smjese, sastav bi trebao biti nešto masniji od prethodnog. Smjesa betona nakon polaganja mora se držati oko četiri dana. Još jedna mješavina koja se može koristiti za takav rad sastoji se od pijeska i cementa. Prikladnije je koristiti za brtvljenje malih pukotina. Sastav je napravljen miješanjem portland cementa i pijeska, omjer je 1:3. Za brtvilo se može koristiti stiren-butadien lateks. Premaz je vodootporan, poboljšava se prianjanje smjese na površinu. Ako su pukotine vrlo male, dubine manje od 100 mm, nanošenje sastava najbolje je izvršiti pomoću pneumatskog aparata. To rezultira boljim brtvljenjem. Za ugradnju možete odabrati mlazni beton - on će osigurati dobru čvrstoću za moguće kompresije.

Beton je jedan od najčešće korištenih građevinskih materijala. Odlikuje ga izvanredna snaga, izdržljivost kao i pouzdanost. Ali bez obzira koliko je kvalitetan ovaj materijal, s vremenom može zahtijevati restauraciju. Da biste to učinili, koriste se posebne mješavine za popravak betona, s kojima možete ukloniti pukotine i zatvoriti praznine.

Neki od najčešćih problema s betonskim konstrukcijama su:

• brisanje prašine;
• razlike u razini koje proizlaze iz skupljanja;
• tragovi mehaničkih oštećenja.

Ako se površinski sloj počeo urušavati, tada se može početi prašiti. To se također događa kada se krši tehnologija punjenja. Osim toga, intenzivan rad i opterećenja dovode do takvih posljedica. Ali kada su izloženi jakim opterećenjima na malom području, nastaju pukotine. Mogu se pojaviti i kod temperaturnih deformacija. Ponekad beton pukne tijekom skupljanja.

Mort za popravak betona može pomoći popraviti rupe, strugotine i rupe. Takvi se sastavi mogu klasificirati prema nekoliko kriterija, svaka vrsta materijala ima karakteristične značajke i svojstva primjene, o čemu će biti riječi u nastavku.

Pregled spojeva za sanaciju betona

Danas se za popravke koriste razne mješavine. U prodaji su u širokom asortimanu. Mogu se podijeliti u dvije velike skupine. Materijali imaju svoje karakteristike i svojstva. Na primjer, rasute smjese imaju povećanu fluidnost, pa njihove čestice prodiru duboko u beton i vežu se za podlogu. Takvi se sastavi koriste za obnavljanje nedostataka na vodoravnim površinama, i to:

• stropovi;
• estrihe;
• katova.

Druga skupina su tiksotropne smjese, koje su predstavljene suhim sastavima; kada se pomiješaju s vodom, poprimaju plastičnost, ne skupljaju se i ne raslojavaju. Materijali su vrlo viskozni i ne istječu iz oštećenog područja. Takve se smjese koriste za brtvljenje horizontalnih pukotina i za popravak zidova. Ako majstor ima određene vještine, tada se tiksotropne smjese mogu koristiti za uklanjanje nedostataka na stropovima.

Temelje se na cementu koji se ne skuplja i polimerima, odnosno poliuretanu i epoksidnoj smoli. Proizvode iz ove kategorije karakterizira kratko vrijeme stvrdnjavanja, jer se koriste za ekspresnu restauraciju, kada nema vremena za čekanje na stvrdnjavanje. Dodatna prednost je prisutnost vlakana, koja se sastoje od polimernih ili čeličnih vlakana. Kada se sastav stvrdne, vlakno jača rubove baze, povećavajući njegovu snagu. Međutim, cijena takvih sredstava je nešto viša.

Značajke primjene: priprema baze

Prije nanošenja morta za popravak betona, potrebno je pripremiti površinu čišćenjem oštećenog područja i procjenom približne količine materijala koji će biti potreban. Iz pukotine treba ukloniti ulomke betona, krhotine i prašinu. Za male nedostatke prikladna je čvrsta četka, dok se velika oštećenja čiste vodenim mlazom ili pjeskaricom.

Za fiksiranje rubova, pukotina se produbljuje 50 mm ispod ruba loma. Za šivanje se koriste dijamantni kotači s kojima možete dobiti glatke rubove i riješiti se slabo držanih područja. Na uzdužnim pukotinama preporuča se rezati poprečne kanale, razmak između kojih će biti približno 20 cm.

Posebnu pozornost treba obratiti na armaturni kavez prije nanošenja mješavine za popravak za beton. Metalne dijelove koji se nalaze izvan betonskog premaza treba očistiti do sjaja. Na očišćene šipke nanosi se antikorozivni temeljni premaz, koji će spriječiti oksidaciju materijala tijekom hidratacije smjese za popravak. Ako je kvar dubok više od 50 mm, tada se u njega postavlja dodatna armatura. Priključci trebaju biti smješteni na takav način da je metal prekriven slojem otopine. Nakon izvođenja ovih radova, površina se otpraši, površina se navlaži, a ne smije se dopustiti nakupljanje velikih kapi.

Upute za pripremu i nanošenje smjese

Mješavina za popravak betona priprema se samostalno. Tekuće i tiksotropne smjese zahtijevaju mali volumen tekućine za miješanje. Za 1 kg suhog sastava potrošit će se otprilike 250 litara vode. Hladna voda mora se uliti u posudu ili mješalicu za beton. Nakon toga se tamo izlije suha komponenta, materijal se miješa.

Ručna obrada ne dopušta postizanje ujednačenosti proizvoda, pa je bolje koristiti električnu mješalicu za miješanje morta za popravak betona koji se ne skuplja. Za male količine možete koristiti bušilicu s mlaznicom. Daljnje radnje ovise o tome koji će se materijal koristiti.

Prema tehnologiji injektiranja, oplata se mora postaviti oko perimetra mjesta. Njegova visina treba biti oko 50 mm. Tekuća smjesa se izlijeva na beton, raspoređuje kako bi se spriječilo hvatanje mjehurića zraka. Brtvljenje smjese općenito nije potrebno. Da biste uklonili zračne džepove na spoju oplate i površine, potrebno je nacrtati metalnu traku oko perimetra.

Ako planirate koristiti tiksotropno sredstvo u svom radu, tada morate prikupiti određenu količinu sastava na ribanju ili lopatici. Uz određeni napor utiskuje se u pukotinu. U jednom prolazu potrebno je popuniti pukotinu za 15 mm. Za polimerizaciju sloja morate pričekati neko vrijeme. Obrada se ponavlja sve dok se kvar ne otkloni.

Metodologija rada

Površina se zaglađuje čeličnom lopaticom. Najprije se mora navlažiti. Važno je pokušati prikriti sve neravnine i izbočine. Poravnavanje pomoću istog alata vrši se ponovno, ali tek nakon što se smjesa stvrdne. To će se dogoditi za otprilike pola sata.

Brtvljenje pukotina u betonu predviđa mjere usmjerene na sprječavanje pucanja sastava. Da biste to učinili, drži se vlažnim 24 sata. Ako su radovi obavljeni na vrućini, tada se ti uvjeti trebaju osigurati do 3 dana. Da biste to učinili, obnovljeno područje prska se vodom iz boce s raspršivačem ili zalijeva iz crijeva, a zatim je baza prekrivena vrećom ili polietilenom. Važno je isključiti propuh tijekom razdoblja sušenja. Također morate paziti da nema naglih promjena temperature u prostoriji.

Karakteristike mješavine Ceresit CN 83

Ako još uvijek ne znate koji sastav odabrati, onda možete razmotriti mješavinu za popravak za beton "Cerezit". Sastav je namijenjen hitnom uklanjanju nedostataka, položen je debljinom od 5 do 35 mm. Konzistencija materijala je viskozno-plastična. Smjesa je postojana. Može se koristiti bez premaza. Otporan je na mraz i vodu. Karakterizira ga visoka čvrstoća i otpornost na mehanička opterećenja.

Ovaj sastav se također može koristiti na vertikalnim podlogama. Pogodan je ne samo za unutarnje, već i za vanjske radove. Materijal je ekološki prihvatljiv. Prije nanošenja mora se provjeriti čvrstoća podloge. Ovaj parametar treba biti 25 MPa. Primjena se može izvesti na cementno-pješčanim estrihama, čija starost prelazi 28 dana. Što se tiče betona, može se popraviti 3 mjeseca nakon izlijevanja. Njegova vlažnost može biti 4% ili manje.

Što još trebate znati

Gustoća suhe mješavine je 1,65 kg/dm 3 . Vrijeme zrenja je 5 minuta. Za 25 kg suhog sastava bit će potrebno oko 3 litre vode. Smjesa se mora potrošiti u roku od 5 minuta. Temperatura baze može biti jednaka granici od 5 do 30 °C. Mogućnost tehnološkog pomicanja - za 6 sati.

Značajke aplikacije

Za miješanje gornjeg sastava koristi se voda čija temperatura može biti od 15 do 20 ° C. Suha smjesa se postupno dodaje u vodu, miješa. Za to treba koristiti mješalicu male brzine ili bušilicu s mlaznicom dizajniranom za viskozne tvari.

Ako se odlučite popraviti betonske ploče pomoću mješavine Ceresit, onda je važno zapamtiti da prilikom miješanja ne biste trebali biti revni s volumenom vode, jer će njegovo predoziranje uzrokovati smanjenje mehaničke čvrstoće i otpornosti na habanje. U konačnici, rješenje će jednostavno puknuti. Mora se postaviti na mokri kontaktni sloj. Poravnavanje se vrši pomoću tračnice, možete koristiti lopaticu.

Za referencu

Prilikom polaganja estriha treba koristiti vibrirajuću tračnicu ili vibrirajući mehanizam. Završno zaglađivanje i izravnavanje provode se plastičnim ili metalnim plovcima. Ako se popravljaju s nekim prekidom, onda između alata treba oprati vodom, jer se stvrdnuta otopina može ukloniti samo mehanički.

Karakteristike mješavine "MBR"

Mješavina za popravak betona "MBR" je suhi sastav, koji ima sivu boju. Portland cement se koristi kao vezivo. Punilo je pijesak. Njegova frakcija ne prelazi 1 mm. Kapacitet zadržavanja vode je 98%. U jednom prolazu možete nanijeti sastav debljine 50 mm. Popravak betona može se izvesti nakon miješanja smjese. Da biste to učinili, potrebno vam je 0,2 litre vode na 1 kg suhog sastava. Vrijeme korištenja je 60 minuta. Stvrdnjavanje treba očekivati ​​za jedan dan.

Karakteristike smjese Emaco

Jedan od vodećih proizvođača na tržištu je mješavina za popravke za beton "Emako". S88C je jedna od sorti koja je spremna za korištenje. Maksimalna frakcija punila je 2,5 mm. Materijal nije sklon raslojavanju, ima visoku adheziju na čelične i betonske površine. Ova smjesa koja se ne skuplja zadržava svoja svojstva u plastičnom i očvrslom obliku.

EMACO 90 je mješavina koja među sastojcima ima pijesak, cement i polimere. Maksimalni udio punila je 0,5 mm. Nakon dodavanja dobiva se tiksotropna otopina koja je postojana i otporna na negativne utjecaje okoline.

Rupe, strugotine, pukotine - sve se to može dogoditi na bilo kojoj betonskoj površini. U ovom članku ćemo vam reći kako i s kojim smjesama možete popraviti beton.

Vrste spojeva za popravak

Beton je poznat po svojoj čvrstoći, pouzdanosti i izdržljivosti. Međutim, pod utjecajem različitih čimbenika s vremenom se počinje urušavati. Razlog tome može biti nekvalitetna instalacija, nepoštivanje proporcija komponenti, agresivno vanjsko okruženje, mehanička oštećenja. Nedostaci se mogu ukloniti uz pomoć posebnih spojeva za popravak.

Da biste pripremili sastav, morate pomiješati suhu smjesu za popravak s vodom. Moguća je varijanta uz korištenje posebnih aditiva koji poboljšavaju neke od karakteristika betona. Gotovi spojevi koriste se za popravak podova, zidova, stepenica, mostova, cesta i drugih betonskih konstrukcija.

Sve mješavine za popravak mogu se uvjetno podijeliti prema njihovoj namjeni:

• za popravak nosivih betonskih konstrukcija, na primjer, stupova, greda, podnih ploča;
• za popravak cesta i betonskih podova;
• za zaštitu betonskih konstrukcija od korozije.

Na tržištu je predstavljen prilično širok raspon reparaturnih smjesa različitih svojstava, od raznih domaćih i svjetskih proizvođača. Sukladno tome, njihova kvaliteta i cjenovna kategorija mogu se značajno razlikovati.

Mješavine za popravak moraju osigurati visoko prianjanje na beton, neskupljanje i apsolutnu kompatibilnost s njim. Uz njihovu pomoć obnavlja se nosivost konstrukcija, povećava se vodootpornost, otpornost na mraz i čvrstoća betona. Osim toga, moraju biti pristupačne i ekonomski isplative.

Prema međunarodnim i domaćim iskustvima, dokazano je da je primjena mješavina za popravke učinkovitija od upotrebe tradicionalnih cementno-pješčanih mortova.

Mješavine za popravke za beton dijele se na tiksotropne i mješavine za lijevanje. Prvi se koriste za okomite površine, a drugi za vodoravne. Svojstva ojačanja možete povećati uz pomoć stakloplastike.

Kako odabrati smjesu za popravak

Nekoliko čimbenika utječe na izbor sastava za popravak:

• vrsta oštećenja
• veličina kvara
• Uvjeti korištenja

Postoje tri glavne vrste popravaka:

• ojačanje betonske površine
• izravnavanje betonske površine
• popravak pukotina

Za jačanje betona, koji nosi velika opterećenja i ima krhku površinu (estrih, podne ploče), obično se koriste temeljni premazi dubokog prodiranja.

Najčešća vrsta popravka betona je izravnavanje neravnina. Brtvljenje okomitih površina provodi se tiksotropnim suhim smjesama. Savršeno se drže površine, dobro se drže na njima i ne zamagljuju se. Imaju minimalno skupljanje i visoke karakteristike u smislu čvrstoće, otpornosti na vodu i mraz.

Posebno kritična područja zahtijevaju dodavanje ojačanih staklenih vlakana. Brzi popravak osiguravaju posebni spojevi. Vrijeme sušenja im je do 6 sati. Ali imaju ograničenje na debljinu sloja - do 30-40 mm.

Horizontalne površine izravnavaju se smjesama za lijevanje. Tečnije su i zbog toga se jednostavno izlijevaju na površinu. Smjesa se brzo veže, ima minimalno skupljanje i prilično je jaka. Jedan sloj se može polagati debljine do 10 cm.

Mase za izravnavanje također se koriste za sanaciju pukotina u betonu.

Na izbor sastava popravka utječu radni uvjeti strukture. Ako je potrebno, smjesi se mogu dodati komponente koje poboljšavaju različita svojstva, na primjer, vodootpornost ili brzo skrućivanje.

Najpoznatiji proizvođači mješavina za popravke su BASF, MAPEI, SIKA, od ruskih - Lakhta, Alit, Konsolit, SpetsRemSmes.

izravnavanje poda

Za izravnavanje poda potrebno je pripremiti cementno-pješčani estrih. Betonska površina je prethodno očišćena od prašine i tretirana temeljnim premazom. Nakon toga se određuju s točkom na kojoj će se pod izravnati, svjetionici se postavljaju na laserskoj razini.

Zatim se estrih izlije. Njegova maksimalna visina ne smije biti veća od 35-40 mm. Prethodno pomiješana otopina se izlije na površinu i izravna lopaticom. Drugog dana, svjetionici se uklanjaju, a šavovi se zatvaraju otopinom za trljanje.

Estrih bi se trebao dobro osušiti. To može potrajati do 2 tjedna. Estrih je prekriven filmom, a sama površina povremeno se navlaži vodom. Zahvaljujući tome, postat će jači i neće puknuti.

Horizontalne površine mogu se popraviti samorazlivajućom smjesom. Koriste se u prisutnosti malih nedostataka i neravnih područja. Konačni rezultat je savršeno ravna površina.

Za izravnavanje poda koristim sljedeće smjese: VOLMA-Nivelir Express (cijena - 14 rubalja / kg), Vetonit-2000 (17 rubalja / kg), KESTONIT 97 (39 rubalja / kg).

Sanacija rupa na podu

Na početku rada dijamantnim diskom ili brusilicom rade se mali rezovi oko oštećenja. Zatim se dlijetom i perforatorom uklanjaju ostaci oštećenog betona, površina se čisti od prašine. Za bolje prianjanje sastava na beton, na površinu se nanosi poseban epoksidni temeljni premaz.

Nakon nanošenja otopine potrebno je ukloniti njezin višak i izravnati površinu s tračnicom. Nakon potpunog sušenja, sastav postaje što je moguće izdržljiviji. Zatvoreno mjesto je polirano.

Za popunjavanje rupa prikladne su sljedeće mješavine: IVSIL EXPRESS-BASIS (cijena - 10 rubalja / kg), Thomsit RS 88 (30 rubalja / kg), LAKHTA Quick Repair (80 rubalja / kg).

Popravak pukotina

Pukotine se pojavljuju u betonu iz raznih razloga. S vremenom mogu rasti, uništavajući cijelu strukturu. Ovaj se kvar mora popraviti.

Vertikalne pukotine saniraju se metodom injektiranja. Kada se koristi metoda ubrizgavanja, sastav se pumpa u prijelom pomoću posebne opreme - pakera.

Površinske pukotine, koje obično nastaju na nagnutim i horizontalnim površinama, saniraju se metodom zasićenja. U tom slučaju, pukotine su impregnirane smjesom bez pritiska.

Postoji još jedan način da popravite pukotine. Na početku rada pukotina se pili 25-50 mm dubine i 10-20 mm širine. Višak betona se mora ukloniti, a pukotina ispuhati od prašine i prljavštine. Rez je ispunjen mješavinom za popravak. U slučaju da se beton mrvi, vrijedi koristiti bolju smjesu, ako se praktički ne praši, poslužit će jeftinije sredstvo.

Za popravak pukotina mogu se koristiti sljedeće smjese: LAKHTA osnovna masa za popravak (cijena - 57 rubalja / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rubalja / kg), Sika Monotop 612 (86 rubalja / kg).

Usporedna tablica tehničkih karakteristika suhih popravnih mortova:

Glavne tehničke karakteristike prikazane u ovoj tablici pomoći će vam da odaberete najbolji mort za popravke za vaše potrebe.

Prava mješavina za popravak betona i kvaliteta izvedenih radova jamče izvrstan krajnji rezultat.

Andrej Badovski, rmnt.ru

Općenito je prihvaćeno da beton karakterizira pouzdanost, čvrstoća i izdržljivost, međutim, pod utjecajem različitih čimbenika, može doći do oštećenja i početi urušavati. Ako kršenja strukture još nisu dovela do ozbiljnih posljedica, mogu se ukloniti uz pomoć mješavine za popravak betona. Takvi sastavi su komponente posebno odabrane u strogo određenim omjerima, nakon pripreme (miješanja) postaju suspenzije, otopine ili druge viskozne mase koje se koriste za popravak, zaštitu, poboljšanje svojstava ojačanja i vodootpornih oštećenih područja.

Glavni zadatak koji prethodi početku restauratorskih radova je definiranje tehnologije i ispravan odabir komponenti. Suha mješavina za popravak betona neophodna je u otklanjanju manjih oštećenja na raznim konstrukcijama u slučajevima kada je moguće izbjeći troškove remonta. Takvi sastavi, zahvaljujući raznim punilima i aditivima, dobro su prikladni za obnavljanje površinske strukture armiranog betona i betonskih konstrukcija.

Najširi asortiman ovih proizvoda s različitim svojstvima trenutno je dostupan od različitih proizvođača u mnogim zemljama, tako da cijena mješavine za popravak betona može jako varirati. Neke marke restorativnih smjesa mogu se mijenjati, druge su prikladne samo za određenu vrstu posla.

Sve mješavine za popravke mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije. Lijevani (ili rasuti), koji se koriste za vodoravne površine, i tiksotropni - za vertikalne. Na primjer, mješavine za popravke MBR-300 i MBR-500 za beton, koje proizvodi CJSC Kamenolom "Mountain Khrustalnaya", razlike u označavanju pokazuju da je prva rasutog tipa, druga je tiksotropnog tipa.

Izbor sastava vrši se ovisno o prirodi oštećenja, vrsti površine i uvjetima rada.

Jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija je neravnina. Za okomite površine, u ovom slučaju, koriste se tiksotropne suhe smjese koje se ne zamagljuju, dobro pristaju i dobro drže, imaju minimalno skupljanje, visoku čvrstoću, vodootpornost i otpornost na mraz. Prije nanošenja preporuča se korištenje temeljnih premaza koji duboko prodiru i poboljšavaju prianjanje.

Betonske konstrukcije koje doživljavaju značajna opterećenja mogu imati nedovoljno čvrstu površinu (estrihe, podne ploče i druge monolitne konstrukcije). Temelji dubokog prodiranja također su prikladni za njihovo jačanje. Tijekom pregleda može se otkriti gola armatura, koristi se antikorozivni temeljni premaz za uklanjanje kvara.

Posebno kritična područja obnavljaju se posebnim smjesama za brzi popravak, koje uključuju stakloplastike za poboljšanje karakteristika ojačanja.

Horizontalne ravnine koje su oštećene i koje zahtijevaju poravnanje obnavljaju se mješavinama za lijevanje. Posjedujući relativno tekuću konzistenciju, izlijevaju se na površinu slojem do 100 mm, brzo se postavljaju, daju minimalno skupljanje i visoku čvrstoću.

U klimatskim uvjetima, gdje su česte promjene temperature, jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija su pukotine. Njihov se popravak u većini slučajeva provodi pomoću istih sastava kao i kod izravnavanja površina, samo koristeći drugu tehnologiju.

Sastav izrađujemo sami

Čak i najjače i najtrajnije strukture ponekad trebaju pažnju i pravovremene popravke. Ako je područje oštećenja relativno malo, ne možete kupiti tvorničke mješavine, već vlastitim rukama izraditi popravne smjese za beton.

Najčešće u kućanstvu potrebna je obnova estriha. U tom slučaju, za popravak malog oštećenog područja, možete napraviti mješavinu sljedećih komponenti:

• portland cement - 6 kg;
• kvarcni pijesak (frakcije do 1,0 mm) - 8,6 kg;
• sitni šljunak (2,0 ÷ 5,0 mm) - 9,0 kg;
• mljeveni vapnenac - 0,8 kg;
• polipropilensko vlakno - do 4 gr;
• kompleks modificirajućih aditiva, čiji sastav ovisi o karakteristikama starog betona i uvjetima rada, to mogu biti regulatori: reoloških svojstava; procesi vezivanja i stvrdnjavanja; posebne namjene (otpornost na mraz, otpornost na vlagu, otpornost na toplinu); polifunkcionalno djelovanje;
• voda - 2 l.

Doziranje modificirajućih aditiva je naznačeno na pakiranju i obično ne prelazi 0,5÷0,8% mase cementa.

Odabrane i izvagane komponente temeljito se miješaju u suhom obliku. Potrebna količina čiste slatke vode ulijeva se u praznu posudu, nakon čega joj se uz stalno miješanje dodaje labav sastav. Kako bi se formirala homogena masa, najbolje je koristiti električnu bušilicu s nastavkom za mikser. Gotovu smjesu treba iskoristiti u roku od jednog sata.

Cijena

U gotovo svakom kutku Rusije možete kupiti fino zrnatu smjesu za popravak betona. U većini slučajeva, dostava robe izravno kupcu nudi se kao dodatna usluga. Tablica prikazuje približne cijene u Moskvi za razne suhe mješavine za popravak.

Beton se smatra vrlo jakim, pouzdanim i izdržljivim materijalom. Međutim, pod utjecajem raznih utjecaja počinje se urušavati. Ponekad se kvarovi javljaju nakon kratkog vremena, a mogu se otkloniti posebnim spojevima za popravak.

Beton je dovoljno jak, jak i izdržljiv materijal, međutim, nije vječan. Na njemu se mogu pojaviti pukotine i lomovi. I u takvim slučajevima potrebno je koristiti posebne smjese za popravak.

Popravni mortovi za beton su posebni proizvodi, koji uključuju cemente, punila, pijesak i razne aditive koji daju određena svojstva otopini.

Shema popravljanja nedostataka betona s izlaganjem armature: a - defekt betona s izlaganjem armature; b - uklanjanje uništenog betona, nanošenje zaštitnog sloja na armaturu; c - obnovljeni dio građevine 1 - građevinska konstrukcija; 2 - okovi; 3 – materijal “KTtron-primer”; 4 - materijal za popravak "KTtron" tiksotropan (ovisno o projektu).

Smjesa za suhe popravke potpuno su spremna za upotrebu nakon miješanja s vodom. Koriste se za uklanjanje nedostataka na betonskim podovima, zidovima, mostovima, stepenicama, cestama i drugim betonskim konstrukcijama.

Smjese za suhe popravke namijenjene su za:

• popravak nosivih konstrukcija (grede, stupovi, podne ploče itd.);
• popravak cestovnih površina (piste, parkirališta i sl.), industrijskih podova, podova u skladištima i sl.;
• zaštita betonskih i armiranobetonskih površina od korozije.

Trenutno su smjese za popravak za beton predstavljene u najširem rasponu: od raznih proizvođača, s različitim svojstvima i različitim cjenovnim kategorijama. Sredstva za uklanjanje nedostataka podijeljena su u dvije glavne skupine: tiksotropna (za okomite površine) i lijevanje (za vodoravne ravnine). Kako bi se povećala svojstva ojačanja, u sastav smjese mogu se dodati vlakna.

Izbor mješavine za popravak betona

Shema za popravak ploče od staničnog betona s dubinom uništenja od 20 do 50 mm i površinom do 0,5 m2: 1 - ploča; 2 - nokti; 3 - metalna žica; 4 - kontura uništenja.

Izbor mješavine za popravak betona ovisi o nekoliko parametara: o vrsti oštećenja, površinskom nedostatku, kao io uvjetima rada.

Jačanje betonske površine. Često betonske površine koje nose velika opterećenja imaju krhku površinu (podne ploče, estrih i druge monolitne strukture). U takvim slučajevima treba koristiti temeljne premaze za beton dubokog prodiranja.

Izravnavanje površine. Grube površine su jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija. U ovom slučaju također su izvrsni temeljni premazi dubokog prodiranja. Za okomite površine treba koristiti tiksotropne suhe mješavine, dobro prianjaju na površinu, ne zamućuju se i dobro prianjaju na okomite ravnine. Osim toga, imaju visoku čvrstoću, otpornost na mraz i vodu i minimalno skupljanje.

Prilikom popravka posebno kritičnih područja potrebno je koristiti ojačana stakloplastika. Postoje i posebne kompozicije za brze popravke, koje se stvrdnjavaju u najkraćem mogućem roku. U tom slučaju, debljina svakog sloja ne smije biti veća od 35 mm.

Gola armatura u betonskim konstrukcijama mora se tretirati antikorozivnim temeljnim premazom.

Za izravnavanje horizontalnih površina koriste se suhe smjese za lijevanje. Takvi spojevi imaju tekuću konzistenciju, za razliku od tiksotropnih, i izlijevaju se na površinu. Debljina jednog sloja može doseći 10 cm Smjesa ima minimalno skupljanje, visoku čvrstoću premaza i brzo vezivanje.

Popravak pukotina. Još jedan uobičajeni nedostatak betonske površine su pukotine. Za popravak pukotina u pravilu se koriste isti sastavi kao i za izravnavanje površine.

Prilikom odabira sastava za popravak betona, vrijedi razmotriti uvjete rada. Tijekom proizvodnje u smjesu se mogu dodati različite komponente, dajući određena svojstva, na primjer, otpornost na mraz, vodootpornost, brzo skrućivanje sastava i tako dalje.

tehnologija izravnavanja poda

Upotreba smjesa na bazi cementa koji se brzo stvrdnjavaju bez skupljanja.

Poravnavanje vodoravnih površina može se obaviti samostalno. Iako je posao prilično naporan i zahtijeva poznavanje tehnologije, ali, poštujući sva pravila, možete dobiti savršeno ravnu ravninu vlastitim rukama.

Za izravnavanje poda potreban je cementno-pješčani estrih. Prije početka rada, površina se mora očistiti od prljavštine i prašine, starog premaza. Zatim se ravnina obrađuje temeljnim premazom, što pridonosi ravnomjernijem širenju otopine.

Zatim biste trebali odrediti najvišu točku prema kojoj će se pod izravnati. Nakon toga se postavljaju svjetionici, koji se mogu koristiti kao metalni uglovi, profili ili cijevi. Beacons se postavljaju na takav način da je njihova visina na istoj razini. Da biste to učinili, bolje je koristiti lasersku razinu.

Sheme brtvljenja dilatacijskih spojeva betonskih brana: a - dijafragme od metala, gume i plastike; b - tiple i brtve od asfaltnih materijala; c - brtve za ubrizgavanje; g - šipke i ploče od betona i armiranog betona; 1 - metalni limovi; 2 - profilirana guma; 3 - asfaltna mastika; 4 - armiranobetonska ploča; 5 - bunari za injektiranje; 6 – ventili za injektiranje; 7 - armiranobetonska greda; 8 - asfaltna hidroizolacijska podloga.

Nakon postavljanja svjetionika, počinje izlijevanje estriha. Debljina sloja ne smije biti veća od 40 mm. Otopina, prethodno pomiješana u plastičnoj ili metalnoj posudi, izlije se na podlogu, a zatim izravna lopaticom.

Nakon izlijevanja, estrih se mora osušiti, to može potrajati do dva tjedna. Drugi dan nakon izlijevanja potrebno je ukloniti svjetionike, a šavove zatvoriti otopinom za fugiranje.

Prilikom sušenja, estrih mora biti prekriven plastičnom folijom. Povremeno se preporuča navlažiti površinu vodom. To će spriječiti pucanje površine i dati estrihu veću čvrstoću.

Također je moguće popraviti horizontalne betonske površine uz pomoć samonivelirajuće smjese. Takvi se spojevi koriste u slučajevima kada površina ima male nedostatke, neravne površine do 3 mm. Rezultat je savršeno ravna površina.

Uklanjanje udarnih rupa

Shema popravka usitnjenog ruba betonskog premaza na šavu: a - prije popravka; b - nakon popravka; 1 - postojeći beton; 2 - rubni čip i pukotina u betonu; 3 - drobljeni kamen; 4 - prljavština; 5 - dilatacijski spoj; 6 - hidroizolacija; 7 - svježe položen beton; 8 - polietilenski film; 9 - hipotekarna ploča.

Često se na površini betona pojavljuju nedostaci poput rupa. Eliminiraju se na sljedeći način. Najprije se napravi rez duž perimetra oštećenja, čija dubina ne smije biti veća od 2 cm. Za to je bolje koristiti alat kao što je brusilica s dijamantnim diskom. Nakon reza, ostaci betona se uklanjaju perforatorom i dlijetom.

Zatim uklonite prašinu i prljavštinu. Za najbolje uklanjanje svih ostataka treba koristiti usisivač ili opremu za pjeskarenje. Na očišćenu površinu nanosi se epoksidni temeljni premaz. Omogućuje bolje prianjanje sastava na betonsku površinu. Zatim se rupa puni posebnim spojem za popravak betonske površine.

Višak morta se uklanja, a površina se izravnava pravilom ili tračnicom. Nakon toga, flaster se drži potrebno vrijeme dok se potpuno ne osuši. Za to vrijeme sastav dobiva svoju maksimalnu snagu. Završna faza je brušenje popravljene štete.

Za popravke treba koristiti posebne suhe mješavine, a ne obični betonski mort, jer spojevi za popravak imaju posebna svojstva koja osiguravaju čvrstoću premaza.

Sanacija pukotina u betonu

Popravak šavova.

Pukotine u betonu mogu se pojaviti iz raznih razloga. Istodobno se mogu dalje razvijati, što negativno utječe na čvrstoću cijele strukture ili se ne širi dalje. U svakom slučaju, kvar se mora popraviti.

Ovisno o širini pukotine i materijalu koji se koristi za brtvljenje pukotine, postoje različiti načini za uklanjanje nedostataka:

• injekcija. Na ovaj način se uvijek eliminiraju vertikalne pukotine. Za ubrizgavanje se koristi posebna oprema - paker za ubrizgavanje, uz pomoć kojeg se, pod pritiskom, pukotina puni smjesom za popravak;
• zasićenje. Za uklanjanje površinskih pukotina koristi se metoda zasićenja (impregnacije). U pravilu se takvi nedostaci javljaju na vodoravnim ili nagnutim površinama. Prilikom impregniranja pukotina, masa za popravak se ubrizgava u pukotinu bez pritiska.

Pukotine se mogu ukloniti na sljedeći način. Prvo se pukotina pili do dubine od približno 20-50 mm (ovisno o veličini pukotine) i širine od 10-20 mm. Nakon toga se uklanja višak betona, ispuhuju se prašina i prljavština. Zatim se očišćeni rez napuni smjesom za popravak. Istodobno, vrijedi uzeti u obzir da ako se beton tijekom rada posebno ne praši, tada se sastav može koristiti jeftinije, jednostavnije. Ako se beton mrvi, onda biste trebali odabrati bolji i skuplji proizvod.