Rad apsolutno bilo kojeg sustava grijanja mora biti dizajniran za određeni temperaturni režim. Međutim, ovaj pokazatelj nije konstantna vrijednost, budući da se vanjski čimbenici mijenjaju tijekom vremena - temperatura na ulici, potrebno grijanje cijele kuće ili zasebne sobe. Za potpunu kontrolu procesa grijanja kuće potrebna je automatizacija za kotlove za grijanje (plinski, električni, pumpe). Na koje zahtjeve treba obratiti pozornost pri odabiru automatizacije?

Najbolja opcija je kada sustav grijanja održava potrebnu temperaturu u stanu ili kući. U tu svrhu, u modernim kotlovima za grijanje (plinski ili električni), ugrađuju se regulatori za stupanj zagrijavanja rashladne tekućine, kao i njegov tlak u cijelom sustavu. Osim toga, montirana je automatizacija za grijanje, kako na plin, tako i na.

Čak i unatoč činjenici da proizvođači sve uzimaju u obzir pri projektiranju opreme za grijanje, postoji zasebno područje za praćenje njegovog funkcioniranja, koje se može provesti pomoću dodatnog uređaja. Ovisno o svojoj namjeni, automatizacija za kotlove dodane sustavima grijanja obavlja niz funkcija.

Značajke automatizacije:

Prilikom odabira optimalnog modela uređaja kao što je automatsko grijanje, morate se upoznati s njihovim sortama. Svaki od njih trebao bi biti karakteriziran specifičnim operativnim značajkama. Pravilno implementirana automatizacija grijanja trebala bi uvelike pojednostaviti upravljanje cijelim sustavom, kao i smanjiti troškove energije.

Vrste automatizacije

Važno!!! Prije nego što kupite kompleks automatizacije za kotao za grijanje, morate saznati mogućnost međusobnog povezivanja uređaja. Ove informacije su dostupne u uputama za uporabu.

Svi proizvodi koji se danas proizvode u kategoriji Upravljački automatski sustavi za kotlove podijeljeni su u 2 grupe:

• nehlapljiv;
• nestalan.

Nehlapljiva jedinica ne zahtijeva struju za rad, dok druga vrsta zahtijeva struju na naponu od 12V, kao i fleksibilno napajanje za grijanje prostorije. Razmotrite obje vrste automatizacije detaljnije.

Nestalna automatizacija

Nehlapljive vrste automatizacije grijanja uključuju mehaničke jedinice za regulaciju i kontrolu izgaranja plina u kotlovima za grijanje. Kada trebate odabrati između 2 grupe automatizacije, mnogi su skloni kupiti automatizaciju za plinski kotao u mehaničkoj verziji.

Zašto odabrati mehaničku kontrolu:

Koja je bit podešavanja u ručnom načinu rada? Uređaj je opremljen tako prikladnom komponentom kao što je upravljačka ploča plinskog kotla, kao i temperaturna skala od minimuma do maksimuma. Kada je strelica regulatora postavljena na određenu razinu, postavlja se na grijač. Nakon što se kotao zapali, termostat počinje raditi, postavljajući zadani parametar temperature zatvaranjem ili otvaranjem ventila za dovod goriva.

Ugrađeni termoelement u izmjenjivaču topline dodiruje rashladnu tekućinu, a ima posebnu šipku izrađenu od materijala koji reagira na različite temperaturne promjene. Uglavnom se proizvodi od invara, koji je legura željeza i nikla. Kada je izložena temperaturi, šipka se produljuje ili skraćuje. Spojen je na ventil, koji pod djelovanjem šipke regulira dovod plina u plamenik.

Danas proizvođači dodaju još 2 senzora jedinici mehaničke automatizacije:

• senzor plamena.

Oba senzora trenutno isključuju dotok plina u kotao, u slučaju naglog pada tlaka u cijevi ili u slučaju pada propuha u dimnjaku. Takva automatizacija sustava grijanja za seosku vikendicu ili dom ovisna o vremenskim prilikama. Senzori imaju uređaj koji se temelji na savijanju tanke ploče, koja je izrađena od legure 2 metala. Na primjer, ako je temperatura visoka, ploča će se zakopčati i držati ventil otvoren. Ako se plamen smanjio, ploča se ispravlja i ventil se zatvara. Isti postupak se provodi sa senzorom propuha u dimnjaku.

Nestalna automatizacija

Primjer je nestabilna automatizacija za plinske kotlove za grijanje Arbat. To je elektronički uređaj, čija je glavna zadaća regulirati proces opskrbe plinom otvaranjem i zatvaranjem ventila.

Uređaj je složen mehanizam, a proizvođači mu dodaju niz dodatnih funkcija:

Trenutno proizvođači idu dalje, budući da se povećavaju zahtjevi za udobno korištenje kotlova, automatizacija je također obdarena sljedećim funkcijama:

Ispada da je ova vrsta automatska sigurnost kotlova za grijanje. Danas su još popularniji električni bojleri za grijanje, koji se koriste u malim stanovima i seoskim kućama. Dijagnostički sustav zaslužuje posebnu pozornost. Pruža priliku da spriječi pojavu raznih ozbiljnih kvarova. Naravno, to vam omogućuje da značajno uštedite na popravku opreme.

Danas na tržištu možete pronaći razne električne hlapljive uređaje za grijanje.

To mogu biti ili obični blokovi koji nemaju programsku kontrolu ili oni koji se mogu programirati. Potonji su prikladni po tome što je moguće postaviti potrebni temperaturni režim za značajno vremensko razdoblje, do tjedan dana. Na primjer, nakon gledanja vremenske prognoze, moguće je postaviti potrebnu temperaturu za svaki sljedeći dan, što će osigurati sigurnost ugodnog temperaturnog režima u stanu. Također možete programirati temperaturu, kako noću tako i tijekom dana.

Koju automatizaciju odabrati

Mehaničke upravljačke jedinice zahtijevaju posebnu pažnju korisnika, kako za pokretanje kotla za grijanje tako i tijekom njegovog rada. Postavljanje takvih karakteristika kao što su temperatura rashladne tekućine, snaga kotla i potrošnja plina događa se s velikom pogreškom, otprilike, a zatim se po potrebi ručno ispravlja.

Međutim, oni ne ovise o dostupnosti električne energije, za razliku od, recimo, opreme kao što su električni grijači za grijanje; karakterizira trajnost i visoka pouzdanost. Njihova glavna prednost je relativno niska cijena i same automatizacije i kotla u cjelini. Elektroničko upravljanje pruža mogućnost postavljanja željenog načina rada, čak i uzimajući u obzir dnevni i tjedni raspored.

Oprema radi isključivo automatizirano. Pokretanje, glavni način rada, kao i reagiranje na bilo koju hitnu situaciju provodi se bez korisnika, osim toga, kotao s takvom jedinicom ne zahtijeva akumulator topline za sustav grijanja, što donekle smanjuje njegovu cijenu. Preciznije postavljanje karakteristika sustava. Temperaturu rashladne tekućine možete podesiti do stupnja, što će smanjiti potrošnju plina, budući da će kotao raditi samo kada je to potrebno. Međutim, te prednosti imaju značajnu cijenu.

Ipak, s obzirom na činjenicu da se kotao kupuje već duže vrijeme, onda ako postoji financijska prilika, bolje je kupiti bojler s elektroničkim punjenjem zajedno sa stabilizatorom i UPS-om.

Treba napomenuti da kada kupujete automatizaciju za kotlove za grijanje, morate obratiti pažnju na proizvođača - ovo pitanje treba uzeti s velikom pažnjom.

Ovdje nije sve tako komplicirano. Možete jednostavno pogledati opremu kojeg proizvođača imaju vaši prijatelji i rođaci, jer će samo recenzije bliskih ljudi i poznanika biti najpouzdanije. Procjena takvih ljudi bit će najobjektivnija. Važnu ulogu igra trajanje rada tvrtke na tržištu automatske opreme. Međutim, ovo je tema za drugi članak.

Plinski kotlovi za grijanje su uređaji povećane opasnosti. Ako se zlouporabe ili neispravno rade, mogu uzrokovati trovanje prirodnim plinom, produkte izgaranja, požar ili čak eksploziju. Zbog toga se svi procesi koji se odvijaju u kotlovskim jedinicama moraju odvijati pod stalnom kontrolom, za što je zaslužna plinska automatika za kotlove.

Dizajn i princip rada

Sve komponente automatizacije koje se koriste u sustavima grijanja mogu se podijeliti u dvije velike skupine:

1. Uređaji koji osiguravaju ispravan i siguran rad kotlovske opreme.
2. Uređaji koji povećavaju udobnost pri korištenju kotla.

Automatska sigurnost plinskih kotlova uključuje:

U nekim modelima kotlovske opreme proizvođač predviđa prisutnost uređaja za ispuštanje zraka. Svi uređaji uključeni u automatski sigurnosni sustav su nepostojani ili mehanički. U prisutnosti aktuatora i upravljačkog regulatora, oni mogu raditi pod elektroničkom kontrolom.

Automatizacija za udobnost pruža vlasniku jedinice dodatnu funkcionalnost: automatsko paljenje plamenika; funkcije samodijagnoze i odabir optimalnog načina rada, modulacije plamena itd. Ova vrsta automatizacije je opcijska i ne koristi se u nekim modelima.

Princip rada elektroničkog sigurnosnog sustava temelji se na primanju podataka od senzora koje obrađuje mikroprocesorski upravljani kontroler. Na temelju podataka dobivenih od senzora i senzora, regulator šalje naredbe aktuatorima sigurnosnih izvršnih uređaja.

Načelo rada mehaničke automatizacije plinskog kotla bit će razmotreno detaljnije. Sustav grijanja ne radi - plinski ventil je zatvoren. Za pokretanje kotla, podloška na ventilu se istiskuje. Ova operacija prisilno otvara ventil, plin teče do upaljača. Nakon paljenja upaljača, termoelement se zagrijava. Generira dovoljno napona za rad elektromagneta koji drži plinski ventil otvorenim.

Okretanjem perilice postavlja se potrebna snaga kotla: plin s potrebnim tlakom ulazi u plamenik - paljenje se događa iz upaljača. Nakon pokretanja kotlovnice, termostat preuzima kontrolu temperature rashladne tekućine.

https://www.youtube.com/watch?v=VeK4dSo3B9Y Gotovo svi sigurnosni sustavi kotlovske opreme rade na ovom principu, bez obzira na marku. Prilikom odabira ovog sustava za kotao, preporuča se obratiti pozornost na opremu iste marke kao i kotao. Na primjer, najbolje je tražiti automatizaciju za BOSH plinske kotlove ove određene marke.

• Tlak plina. Ako padne ispod dopuštene vrijednosti, prestaje dovod goriva u plamenik. To se događa automatski zahvaljujući mehanizmu ventila postavljenom na određeni tlak goriva. U hlapljivim sigurnosnim modulima, prekidači maksimalnog i minimalnog tlaka odgovorni su za nadzor tlaka plina. Ovi se uređaji sastoje od dijafragme sa stablom. S povećanjem tlaka goriva, membrana se savija i otvara strujne kontakte kotlovskog postrojenja. Kada se tlak normalizira, kontakti za napajanje se postavljaju u zatvoreni položaj.
• Prisutnost plamena u plameniku. U nedostatku plamena, termoelement se hladi i prestaje proizvoditi struju potrebnu za rad elektromagnetnog ventila plinskog ventila, čime se isključuje dovod goriva u plamenik.
• Prisutnost propuha u dimnom kanalu. Kada se potisak smanji, bimetalna ploča senzora se zagrijava i mijenja svoj oblik. Šipka koja spaja senzorsku ploču s ventilom isključuje ga iz rada i dovod plina u plamenik prestaje.
• Temperatura rashladne tekućine u krugu. Termostat je odgovoran za sprječavanje pregrijavanja i održavanje temperature rashladne tekućine u krugu.

Gotovo svi moderni sigurnosni sustavi opremljeni su kontrolnim senzorima i relejima za prisutnost i tlak rashladne tekućine u sustavu. Ova vrsta automatizacije najčešće se implementira u nestabilnim sustavima. Svaka automatizacija može otkazati zbog loše kvalitete, nepravilnog rada i održavanja. Zatim se možete upoznati s karakterističnim kvarovima automatizacije kotla i metodama za njihovo samoeliminiranje.

Morate biti svjesni da je samostalni zahvat u projektiranju plinskih instalacija zakonom zabranjen. Zato toplo preporučamo da se u slučaju kvarova u instalaciji grijanja obratite stručnjacima koji imaju državnu potvrdu za pravo izvođenja ovih radova.

Odstupajući od teme, želimo vas obavijestiti da smo pripremili usporedne recenzije plinskih kotlova. S njima se možete upoznati u sljedećim materijalima:

natrag na sadržaj

Najpopularniji modeli sigurnosnih sustava za kotlovsku opremu

Danas je na ruskom tržištu klimatske tehnologije zastupljeno više od desetak modela automatizacije različitih marki. Popularnost određene marke u potpunosti ovisi o potražnji za instalacijama grijanja iste marke. Mnogi vlasnici opreme za kućne kotlove pitaju se kako automatizacija radi u plinskom kotlu Lemax? Ove jedinice koriste EvroSit automatizaciju talijanskog proizvođača. Upravo je ovaj sustav automatizacije na prvom mjestu po popularnosti među domaćim proizvođačima uređaja za grijanje.

natrag na sadržaj

Evrosit

Modeli ove linije imaju dobru funkcionalnost i lako se integriraju u gotovo svaki dizajn kotlovske jedinice. Standardne značajke: kontrola tlaka plina; kontrola prisutnosti plamena u plameniku i na plameniku; kontrola temperature rashladne tekućine i propuha u dimnjaku. Korištenje automatizacije ove marke vlasnicima ne uzrokuje posebne poteškoće, ali zahtijeva određene vještine.

1. Prije pokretanja uređaja potrebno je pritisnuti gumb za podešavanje i paljenje te istovremeno tipku piezoelektričnog elementa.
2. Nakon paljenja upaljača potrebno je držati gumb pritisnut 5 do 10 sekundi kako bi se termoelement zagrijao.
3. Ako se nakon pritiskanja ručke upaljač ne ugasi, možete nastaviti okretati perilicu kako biste podesili tlak plina. Nakon toga se pali glavni plamenik.

natrag na sadržaj

Honeywell

Automatizacija ove marke prilično je rasprostranjena na ruskom tržištu klimatske tehnologije zbog svoje relativno niske cijene, dobre funkcionalnosti i širokog raspona modela. Standardna funkcionalnost: održavanje temperature rashladne tekućine u rasponu od 40 do 90°C; kontrola tlaka i opskrbe gorivom; automatsko zaustavljanje uređaja u odsutnosti ili pojavi učinka obrnutog potiska; kontrola prisutnosti plamena u plameniku.

natrag na sadržaj

AOGV

Danas su proizvodi Rostov traženi od strane domaćih korisnika u rangu s europskim modelima automatizacije zbog njihove pouzdanosti i niske cijene. Funkcionalnost automatskih AOGV sustava također je prilično bogata. Standardne značajke ove tehnike omogućuju vam da zaustavite rad kotla u sljedećim situacijama: temperatura rashladne tekućine prelazi zadanu razinu; neuspjeh plamena u plameniku i plameniku; nizak tlak i nedostatak rashladne tekućine u sustavu; svaki kvar u sustavu opskrbe plinom; smanjenje tlaka goriva ispod utvrđene norme; u nedostatku ili nedovoljnoj vuči. Kako radi automatski plinski kotao aogv? Rad plinskog ventila kontrolira napon koji stvara termoelement. To je taj napon koji djeluje na svitak ventila i drži ga otvorenim dok plamenik gori. Temperaturu kontroliraju termostat i ventili koji, kada temperatura poraste ili padne, otvaraju ili isključuju gorivo koje se dovodi u plamenik. Ispušni plinovi su kontrolirani senzorom propuha. Napraviti pravi izbor automatizacije za plinske kotlove prilično je teško. Toplo preporučujemo da potražite stručnu pomoć.

ventilationpro.ru

Sve o automatizaciji za plinske kotlove za grijanje

Svaki plinski sustav grijanja u privatnoj kući ili gradskom stanu ima individualne tehničke karakteristike i značajke. Plinski kotlovi razlikuju se ne samo u funkcionalnosti i principu rada, već iu upravljačkom sustavu. Iz sigurnosnih razloga, svi modeli plinskih kotlova opremljeni su uređajima i uređajima za automatsko podešavanje opreme za grijanje. Da biste dobili potpuniju sliku autonomnog grijanja u kući, trebali biste razumjeti kako funkcionira sustav automatizacije plinskog kotla i koje vrste takvih uređaja postoje.

Plinski kotao za grijanje je složen inženjerski proizvod koji zahtijeva stalnu pažnju tijekom rada. Automatsko upravljanje može osigurati potrebnu kontrolu parametara kotla, čineći sustav grijanja uistinu autonomnim.

Što je automatizacija za plinski kotao. Opći pogled

Automatizacija koja se koristi za plinske kotlove su posebni uređaji koji osiguravaju kontrolu nad radom opreme za grijanje nakon što je pokrenuta. Glavna svrha uređaja za automatsko upravljanje je osigurati sigurnost rada grijaćih jedinica i održavati optimalnu temperaturu u prostoriji.

Prema funkcionalnosti, automatizacija je podijeljena u dvije glavne vrste:

• hlapljivi uređaji;
• nehlapljivi upravljački uređaji.

Prvi tip - hlapljiva automatizacija koja se koristi u autonomnim sustavima grijanja, jednostavnijeg je dizajna i radi prema rezidualnom principu. Signal temperaturnog osjetnika o promjenama temperature šalje se na elektromagnetni ventil, koji se zatvara ili otvara, zatvarajući dovod plina u plinski kotao. Gotovo svi kotlovi za grijanje opremljeni su ovom vrstom upravljačke opreme.

Primjer trajne jedinice automatskog sigurnosnog sustava za plinski kotao Druga vrsta automatizacije - nehlapljivi uređaji rade na temelju fizičkih svojstava tvari unutar zatvorenog kruga uređaja. Kada se zagrije, tvar se širi, stvarajući povećani pritisak unutar uređaja. Pod djelovanjem visokog tlaka pokreće se plinski ventil koji zatvara dovod plina u komoru za izgaranje. Kotao se uključuje obrnutim redoslijedom. Kada se temperatura smanji, volumen tvari se smanjuje, zbog čega se smanjuje tlak u uređaju. Ventil se vraća u svoj normalni položaj, dopuštajući plinu da uđe u plamenik. Takvi uređaji za automatizaciju opremljeni su nehlapljivim plinskim kotlovima. Modeli blokova sustava automatizacije mogu se razlikovati samo u standardnom skupu funkcija.

Vidi također: Uzemljenje plinskog kotla: kako to učiniti i zašto?

Princip rada automatike. Glavni čvorovi

S obzirom na unutarnju strukturu sigurnosnih automatizacijskih uređaja, može se nedvosmisleno zaključiti da su glavni strukturni elementi sigurnosni i glavni ventili, koji zatvaraju dovod goriva u radno područje ili dopuštaju ulazak plina u komoru za izgaranje. Sva automatizacija za plinske kotlove za grijanje izgrađena je na ovoj akciji. Razlike mogu biti samo u prisutnosti dodatnih funkcija za uređaje za automatsko podešavanje i kako ih kontrolirati.

Na primjer: Želite uključiti bojler. Paljenje se provodi dovodom plina u pilot plamenik. Ovim procesom upravlja solenoidni ventil. Instalirani termoelement, koji se zagrijava pilotskim plamenikom, može se zagrijati u kratkom vremenskom razdoblju, samo 2-3 s. dati potrebnu iskru za paljenje plina na glavnom plameniku. Otpuštanjem tipke za paljenje pokrećete glavni ventil, koji opskrbljuje plin u komoru za izgaranje.

Uređaj radi zbog interakcije oba ventila.

Odabirom potrebne temperature zraka za grijanu prostoriju, postavite regulator na željeni položaj. Cijeli proces jasno prati termostat, koji je opremljen senzorima koji reguliraju volumen plina koji ulazi u komoru za izgaranje. Zahvaljujući dva ventila, zapornog i modelirajućeg, ugrađenih u termostat, regulira se protok plina, a time i intenzitet grijanja kotla. Raspored glavnih točaka podešavanja na uređajima otprilike izgleda ovako.

Napomena: Intenzitet grijanja kotlovske opreme može se podesiti povećanjem ili smanjenjem radnog tlaka na spojevima. Konvencionalna membrana može regulirati radni tlak plina za kućanstvo na izlazu. U drugoj situaciji, tlak izlaznog plina u sustavu može se podesiti manipuliranjem vijka za dovod plina.

Treba se detaljnije zadržati na tome koje vrste automatizacije postoje za kućne kotlove na plinovito gorivo, na kojem se principu temelji rad automatskih uređaja i kako to utječe na sigurnost i učinkovitost autonomnog sustava grijanja.

Osnovne funkcije automatizacije

Glavna svrha automatizacije u sustavima grijanja je trenutni odgovor na promjenu situacije. Jedan od glavnih zadataka uređaja za automatsko upravljanje je zaustavljanje opskrbe plinom u radnom području. Situacije u kojima bi moglo biti potrebno prekinuti opskrbu plinom za kućanstvo mogu biti sljedeće:

• loš rad ispušnog uređaja, pogoršanje vuče, u kojem postoji velika vjerojatnost ulaska štetnih proizvoda izgaranja u unutrašnjost;
• oštar pad radnog tlaka u glavnom plinovodu;
• neovlašteno gašenje plamena na glavnom plameniku.

U tim situacijama zahvaljujući automatizaciji plinskog kotla kontrolira se opskrba plinskim gorivom, što osigurava sigurnost stanovnika. Iz sigurnosnih razloga, sukladno postojećim propisima, potrebno je sve stare modele plinsko-grijne opreme opremiti automatskim sustavima, čija standardna oprema nije predviđala opremanje ovih uređaja. Što se tiče plinskih grijaćih jedinica najnovijih izdanja, to su kotlovi s automatskom opremom.

Za referencu: u nekim je slučajevima jeftinije instalirati novi kotao nego nadograditi stari sustav grijanja opremanjem kotla automatizacijom. Razlog leži u značajnim dizajnerskim razlikama između starih modela i modernih grijaćih jedinica.

Glavni članak: plinski plamenik uradi sam

Koja je automatizacija bolja - mehanička ili elektronička?

Uređaji koji kontroliraju rad opreme za grijanje mogu biti mehanički ili elektronički. U proračunskim modelima plinskih kotlova, u većini slučajeva koristi se mehanička, ručna opcija upravljanja. Unatoč činjenici da je razina tehnološkog napretka dosegla neviđene visine, mehanika ostaje pouzdan i dokazan alat. Automatska sigurnost plinskih kotlova, koji rade u ručnom načinu upravljanja, je za red veličine jeftinija. Načelo rada većine modela ručnih kotlova je jednostavno i razumljivo za kućnu upotrebu.

Regulator intenziteta dovoda rashladne tekućine u radijator sustava grijanja vode

Jedinicu za automatizaciju mehaničkog principa rada lakše je održavati i popravljati. Demontaža takve jedinice sasvim je u moći stručnjaka - inženjera topline koji provodi rutinski pregled kotlovske opreme u vašem domu.

Ručno, mehaničko upravljanje plinskim kotlom, bez obzira na napajanje - vlasnik kuće samostalno postavlja temperaturu potrebnu za grijanje stambenog prostora, sve ostalo ovisi o zakonima fizike koji su u osnovi rada mehanizma.

Za referencu: izmjenjivač topline opremljen je termoelementom - mehanizmom koji se temelji na ploči kombiniranoj od dva dijela - čelika i nikla. Tijekom zagrijavanja ploča se produljuje, a kada se ohladi, smanjuje se u duljini, djelujući na ventil koji otvara ili zatvara dovod plina u radno područje. Na istom principu radi i regulator propuha, koji je opremljen plinskim kotlovima s otvorenom komorom za izgaranje. Bimetalna ploča, kada temperatura poraste na kritičnu razinu (više od 750C), savija se, otvarajući krug. Kada se plamen smanji, ploča se vraća u svoj prirodni položaj. Sve je jednostavno i jasno.

U automatizaciji s elektroničkim punjenjem postavljen je drugačiji princip rada, koji ne koristi fizička svojstva materijala i medija, već bitno drugačiji način prijenosa signala na opremu.

Elektronički sustavi automatskog upravljanja

Najčešća vrsta automatizacije koja se koristi u proračunskim modelima kotlova je elektronički termostat.

Uređaj je instaliran u zatvorenom prostoru i kontrolira grijanje na temelju signala s udaljenog temperaturnog senzora koji se nalazi u stvarnoj zoni prostorije. Kada temperatura padne ispod postavljene granice, kotao se signalizira da se uključi. Kada se postignu optimalni temperaturni parametri, senzori odašilju signal za isključenje u sustav. Sobni termostati imaju kabelsku vezu s plinskim bojlerima.

U ovom slučaju, prisutnost termostata osigurava optimalnu temperaturu grijanja plinskog kotla i ekonomičnost potrošnje plavog goriva. Do danas je u prodaji nekoliko vrsta termostata koji se razlikuju po funkcionalnosti, tehničkim karakteristikama i načinu ugradnje. Programabilni uređaji osiguravaju održavanje optimalnog temperaturnog režima unutar stana za određeno vremensko razdoblje.

Napomena: neki modeli mogu automatski kontrolirati rad plinskog kotla tijekom dana, drugi modeli opreme mogu kontrolirati radnu jedinicu tijekom tjedna. Izrađuju se i bežični uređaji za automatsko upravljanje, koji omogućuju daljinsko upravljanje radom kotla. Raspon suvremenih sustava daljinskog upravljanja, ovisno o odabranom modelu, je 25-100 m.

Zaključak

Što je bolje, mehanička automatizacija ili elektronički upravljački uređaji, odlučuje potrošač. Dobar plinski kotao može uspješno raditi i s ručnim upravljanjem i uz korištenje elektroničkih automatskih uređaja.

Moderni uređaji, koji su opremljeni svim modelima plinskih kotlova koji danas postoje, sastavni su dio sustava grijanja. Bez odgovarajuće konfigurirane automatizacije, niti jedan plinski kotao neće ispravno raditi.

znatoktepla.ru

Vrste automatizacije za plinske kotlove za grijanje

Rad bilo kojeg kotla za grijanje mora se temeljiti na stalnoj i ravnomjernoj opskrbi gorivom. To se posebno odnosi na plinsku opremu, jer postoje očiti problemi s tlakom plina u domaćim opskrbnim mrežama. Zato je toliko važno da se svi procesi, a posebno dovod plina do plamenika, prate automatizacijom za plinske kotlove za grijanje.

Vrste automatizacije

Sve što se danas proizvodi u kategoriji "automatski upravljački sustavi za kotlove za grijanje" podijeljeno je u dvije skupine:

1. Nestabilan.
2. Nehlapljiv.

Pažnja! Prvi se napajaju električnom energijom napona od 12 V. Potonji ne trebaju nikakvu energiju.

Nestabilni uređaji za automatizaciju

Hlapljiva automatika za plinske kotlove elektronički su uređaji koji uglavnom reguliraju opskrbu plinom otvaranjem ili zatvaranjem slavine. Ovo je prilično složen uređaj, koji proizvođači obdaruju dodatnim funkcijama. Dakle, što može elektronička automatska mreža?

• Zatvorite ili otvorite ventil za dovod goriva.
• Pokrenite kotao u automatskom načinu rada.
• Regulirajte snagu plamenika pomoću ugrađenog senzora temperature.
• Zaustavite rad kotla u slučaju nužde ili u slučaju programiranog načina rada.
• Vizualno pokažite kako radi sam bojler, na koju temperaturu se zagrijava voda i tako dalje.

Trenutno su mnogi proizvođači otišli dalje, jer se zahtjevi za jednostavnošću rada plinskih kotlova povećavaju. Stoga moderna elektronička automatizacija može dodatno:

• Pratiti i kontrolirati rad crpke.
• Zaštitite sustav grijanja od smrzavanja. U tom slučaju automatizacija može brzo pokrenuti kotao za grijanje ako dođe do oštrog pada temperature unutar kuće.
• Zaštitite sustav grijanja od kvara trosmjernog ventila.
• Provesti samodijagnozu grijanja i identificirati kvarove elemenata i dijelova.

Odnosno, ispada da je ova vrsta automatska sigurnost plinskih kotlova. Upravo ove elektroničke jedinice jamče da će grijač raditi glatko, bez skokova, poštujući točan temperaturni režim i neće stvarati probleme tijekom dugotrajnog rada. Posebno bih vam skrenuo pozornost na dijagnostički sustav. Može pomoći u sprječavanju velikih problema. Ako nisu na vrijeme upozoreni, tada možete puno uštedjeti na velikim popravcima opreme.
Elektronska upravljačka jedinica

Trenutno se na tržištu mogu kupiti razni automatski uređaji hlapljivog tipa. To mogu biti programabilni blokovi ili konvencionalni bez programske kontrole. Prvi su prikladni u smislu da je moguće postaviti temperaturni režim dugo vremena. U ovom slučaju, raspon je 1-7 dana. Poznavajući vremensku prognozu, možete postaviti temperaturu za svaki sljedeći dan, održavajući tako ugodnu temperaturu u kući. Usput, uz pomoć takvih blokova možete programirati temperaturu dan-noć.

Nehlapljiv

Ova vrsta automatizacije uključuje mehaničke uređaje za praćenje i regulaciju procesa izgaranja plina unutar kotlova za grijanje. Kada su suočeni s izborom između dvije skupine automatskih sustava, mnogi potrošači biraju mehaničku opciju. Zašto?

• Prvo, ovo su najjeftiniji dizajni.
• Drugo, imaju ručnu postavku koja vam omogućuje razumijevanje procesa regulacije čak i najudaljenijih ljudi s ovih uređaja.
• Treće, ovo je autonomija blokova, jer za njihov rad nema potrebe za spajanjem na električne mreže. Čak i ako je struja isključena na neko vrijeme, bit će lako regulirati kotao.

U čemu je bit ručnog podešavanja. Temperaturna skala je postavljena na uređaju od minimalne do maksimuma. Postavljanjem strelice regulatora na temperaturu koja vam je potrebna, postavljate je na kotao. Nakon što se kotao upali, u igru ​​ulazi termostat. On je taj koji će kontrolirati temperaturu koju postavite zatvaranjem ili otvaranjem ventila za dovod plina. Termoelement za plinski kotao, ugrađen u izmjenjivač topline, odnosno izravno dodirujući rashladnu tekućinu, ima posebnu šipku izrađenu od materijala koji brzo reagira na promjene temperature. Obično je takva šipka izrađena od invara (legura željeza i nikla). Pod djelovanjem temperature, šipka se povećava u duljini ili smanjuje. Čvrsto je spojen na ventil, koji pod svojim djelovanjem regulira dovod goriva u plamenik.

Trenutno proizvođači plinskih kotlova dodaju dva senzora jedinici mehaničke automatizacije:

1. Senzor vuče.
2. Senzor plamena.

Oba uređaja odmah isključuju dovod plina ako naglo padne propuh u dimnjaku ili pritisak u plinskoj cijevi naglo padne. Njihov se uređaj temelji na savijanju tanke ploče izrađene od legure dvaju metala. Na primjer, pri visokim temperaturama ploča se savija i tako drži ventil otvoren. Čim se plamen smanji, ploča dolazi u izravno stanje, čime se ventil zatvara. Ista stvar se događa u dimnjaku sa senzorom propuha.

Jedinica za mehaničku automatizaciju

Automatski multiblokovi

Znanstveno-tehnološki napredak daje nam danas priliku za korištenje uređaja koji su kompaktne veličine, ali imaju veliku funkcionalnost. Automatizacija plinskih kotlova nije stajala po strani. Danas proizvođači nude multiblokove, koji uključuju:

• Plinski ventil kombiniranog tipa.
• Regulator temperature.
• Toplinski senzor.
• Senzor vuče.
• Uređaj koji stabilizira tlak plina.
• Ventil plamenika. Obično ovaj uređaj ima dvostupanjsko djelovanje.

Obratite pažnju na prvi ventil. Radi u kombinaciji s termostatom, koji pomoću temperaturnog senzora kontrolira temperaturu rashladne tekućine izravno u krugu grijanja. Takav mini blok može se upariti s termostatom koji je instaliran u prostoriji. Potonji kontrolira temperaturu zraka i, sukladno tome, temperaturni režim kuće. Takav snop pomaže točnije prilagoditi rad plinskog kotla za grijanje.

Metode ugradnje

Koja je razlika? Već iz samog naziva možete pretpostaviti da su žičane jedinice za automatizaciju spojene na kotao pomoću kabela ili žica. To se posebno odnosi na temperaturne senzore i termostate. Nije najbolja opcija kada je u pitanju ugradnja u već gotovu kuću. Za njihovu instalaciju morat ćete napraviti ožičenje: skriveno ili otvoreno. Ako se odabere skrivena opcija, tada ćete morati odbaciti zidove. A ovo je nepotreban trošak. Bežična opcija je najbolje rješenje, ali je skuplja od prve.

Prilikom odabira plinskog kotla za grijanje seoske kuće ili vikendice potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike: površinu kuće koja se grije, broj krugova, očekivanu potrošnju tople vode (u slučaju kotla s dva kruga), mogućnost spajanja kruga grijanog poda itd. Osim toga, jedan od najvažnijih aspekata koji treba uzeti u obzir pri odabiru kotla je automatizacija ugrađena u njega. U ovom ćemo članku analizirati glavne funkcije sustava automatizacije koje imaju moderni kotlovi. To će vam pomoći razumjeti što ovi funkcionalni moduli rade u praksi, što vam je od toga stvarno potrebno i za što se ne isplati preplaćivati ​​dodatni novac.

Sve komponente automatizacije plinskih kotlova mogu se podijeliti u dvije skupine:

• Zaštitna automatika
• Automatizacija za praktičnost

Zaštitna automatika

Jedinice za automatizaciju iz prve skupine, kako joj naziv govori, dizajnirane su za zaštitu kotla i prostorije u kojoj je ugrađen. Ovi uređaji zaustavljaju opskrbu plinom u slučaju nužde.

Kontrola plina

Ovo se obično shvaća kao "kontrola plamena" plamenika. Kada se plamenik ugasi, dovod plina se mora zaustaviti. Ovo je osnovna zaštitna funkcija koja je prisutna u svim kotlovima.

Ovaj modul za automatizaciju sastoji se od dvije jedinice: ventila za dovod plina i termoelementa (slika 1).

Riža. 1 Termoelement i solenoidni ventil

Termoelement je pasivni senzor temperature, tj. ne zahtijeva vanjsko napajanje. Sastoji se od dva zalemljena vodiča od različitih metala (slika 2.). Kada se mjesto lemljenja zagrije u vodičima, inducira se termo-EMF, drugim riječima, nastaje mali napon koji je dovoljan za otvaranje elektromagnetnog ventila za dovod plina.

Riža. 2 Princip termoelementa

Zato, pri prvom pokretanju kotla, morate držati tipku za paljenje nekoliko sekundi - vrijeme tijekom kojeg se termoelement ima vremena zagrijati i na njemu se pojavi napon dovoljan za održavanje plinskog ventila u otvorena pozicija.

Nemojte zbuniti: u opisu kotla ova se jedinica za automatizaciju obično naziva "kontrola plina", međutim, bilo bi ispravnije nazvati ovu funkciju "kontrola prisutnosti plamena", jer. druge jedinice za automatizaciju također mogu isključiti dovod plina u nuždi, što ćemo razmotriti u nastavku.

Termostat kotla

Termostat - uređaj potreban za održavanje određene temperature rashladne tekućine. Isključuje kotao kada se postigne zadanu temperaturu i uključuje kada temperatura padne ispod postavljenog praga. Gumb termostata ima nekoliko načina rada, svaki način odgovara vlastitoj temperaturi rashladne tekućine.

Riža. 3 Termostat

Ako je kotao elektronički kontroliran, temperatura se može podesiti pomoću korisničkog terminala i prikazati na zaslonu.

Termostat se može smatrati uređajem koji regulira rad kotla, ali također obavlja zaštitne funkcije: zaštitu od pregrijavanja i smrzavanja. To se postiže tako da termostat ima gornju i donju graničnu vrijednost. Kada temperatura rashladne tekućine dosegne gornji prag alarma, kotao se isključuje kako bi se spriječilo pregrijavanje. Kada se dosegne donji prag alarma, kotao se uključuje na maksimalnu snagu tako da se rashladna tekućina ne smrzava.

Treba imati na umu da ako je "termostat" napisan u popisu tehničkih karakteristika kotla, to znači prisutnost regulacijskog termostata. Funkcija zaštite od pregrijavanja dostupna je u svakom kotlu, čak i ako nije posebno navedena. Ali zaštita od smrzavanja prisutna je samo u onim kotlovima gdje je ova funkcija navedena u karakteristikama.

Kontrola proklizavanja

Intenzitet propuha mora biti dovoljan za potpuno uklanjanje produkata izgaranja iz prostorije u kojoj je kotao ugrađen. S nedovoljnim propuhom, proizvodi izgaranja se nakupljaju unutar prostorije, što je opasno za ljudsko zdravlje. Kada se aktivira senzor kontrole propuha (slika 4), generira se kontrolni signal za zaustavljanje opskrbe plinom i isključivanje kotla.

Slika 4. Senzor kontrole proklizavanja

Prilikom ugradnje sustava grijanja, promaju provjerava majstor, međutim, propuh se tijekom rada može pogoršati zbog mnogih razloga (prljanje ispušne cijevi i sl.). Stoga su senzori propuha važna komponenta sigurnosnog sustava kotla.

Sigurnosni ventil

Riža. 5 Sigurnosni ventil

Potreban za ispuštanje viška rashladne tekućine iz sustava kada njegov tlak poraste iznad dopuštene granice. Ova situacija je moguća s naglim povećanjem temperature vode (rashladne tekućine) u sustavu. To može dovesti do oštećenja kotla i drugih dijelova sustava grijanja. Stoga je bolje kupiti kotao s ugrađenim sigurnosnim ventilom ili ga instalirati zasebno.

Automatski ventilacijski otvor

Tijekom puštanja u rad sustava grijanja, zrak neizbježno ulazi u njega, kojeg se može biti prilično teško riješiti. Osim toga, zrak se može akumulirati u sustavu i tijekom rada. Ometa normalan rad sustava grijanja, stvara buku i kipi u cijevima. Otvor za zrak (sl. 6) automatski ispušta sav zrak nakupljen u cijevima za grijanje. Ne može se nazvati obveznim čvorom, ali njegova prisutnost u sustavu uvelike pojednostavljuje život korisnika. Stoga bi najbolje rješenje bilo odabrati kotao s ugrađenim ventilacijskim otvorom.

Riža. 6 Otvor za zrak

Automatski prijelaz s vanjskog izvora napajanja na autonomno napajanje u slučaju nestanka struje u mreži

Ova funkcija je relevantna samo za hlapljive kotlove za grijanje. Kada vanjski napon nestane, kotao se može neko vrijeme napajati iz pomoćne baterije. Automatsko rezervno napajanje posebno je važno ako se kotao često ostavlja bez nadzora od strane vlasnika. Na primjer, u slučaju seoske kuće, u koju vlasnici dolaze samo za vikend.

Nakon razmatranja modula automatizacije koji pripadaju prvoj skupini, može se izvući samo jedan zaključak: ne biste trebali štedjeti na sigurnosti. Prilikom odabira plinskog bojlera pazite da ima sve potrebne zaštitne funkcije. Ako neki od modula nedostaje, a kotao gdje se nalaze je puno skuplji - saznajte mogu li se ti moduli zasebno isporučiti u sustav grijanja. Možda će vam ovo uštedjeti novac.

Automatizacija za praktičnost

Druga skupina uključuje module koji vam omogućuju da u potpunosti ili djelomično spasite korisnika od sudjelovanja u procesu upravljanja kotlom. Ova automatizacija omogućuje izbor optimalnih načina rada kotla, povećavajući njegovu učinkovitost i uštedu energije.

Automatsko paljenje

Kotao s automatskim paljenjem omogućuje vam paljenje pilotskog plamenika u automatskom načinu rada. Kako bi se kotao zapalio bez samopaljenja, korisnik obično mora pritisnuti tipku za piezo paljenje i držati je neko vrijeme, nakon čega upaljač gori cijelo vrijeme. U kotlu s automatskim paljenjem, pilot plamenik se gasi kada nije potreban i automatski se uključuje kada je potrebno. To čini kotao ekonomičnijim i pouzdanijim.

Modulacija plamena

Prisutnost funkcije modulacije plamena omogućuje vam automatsko glatko podešavanje snage kotla ovisno o temperaturi koju je potrebno održavati u prostoriji i trenutnoj potrošnji tople vode (u slučaju kotla s dvostrukim krugom). Kako bi korisnik mogao postaviti željenu temperaturu u prostoriji, kotao mora imati mehaničku ili elektroničku (češće) zadanu vrijednost. Također u sustavu mora biti prisutan senzor sobne temperature, za pružanje povratne informacije. Možete pročitati više o glatkoj kontroli u sustavima automatizacije. . Takva regulacija osigurava najekonomičniji način rada kotla.

Autodijagnostika kotla

Modul "Autodijagnostika" prikuplja podatke o radu svih senzora i aktuatora kotla, generira pogreške u slučaju kvara jednog od čvorova i prikazuje ih na zaslonu u obliku brojčanog koda ili u tekstualnom obliku. Na primjer:

“Pogreška br. 04 Nema plamena” ili “Pogreška br. 06 Greška temperaturnog senzora (topla voda)”.

Modul "samodijagnostika" vrlo je koristan u dijagnosticiranju kvarova kotla. Međutim, ovaj modul nije obavezan. Nemojte birati kotao sa
"samodijagnostika", ako to značajno povećava njegovu cijenu u odnosu na sličan kotao u kojem ovaj modul nije prisutan. U slučaju kvara i dalje morate pozvati kvalificiranog tehničara da riješi problem. Dijagnostički modul, naravno, pomoći će majstoru u njegovom radu, ali trošak popravaka neće se smanjiti od toga.

Programator plinskog kotla

Riža. 7 Programer

Programator vam omogućuje postavljanje rasporeda načina rada za dan, tjedan itd. To vam omogućuje uštedu energije kada je to moguće. Primjerice, korisno je sniziti temperaturu u kući danju kada su svi na poslu ili noću kako bi bolje spavali. I obrnuto, kotao može automatski zagrijati sobu do dolaska vlasnika.

Vanjska kontrola kotla

Ova funkcija vam omogućuje organiziranje vanjske kontrole kotla, omogućuje integraciju bojlera u sustave "pametne kuće", organiziranje daljinskog upravljanja i kontrolu ključnih indikatora pomoću vanjskog GSM modula. Ova funkcija također obično pruža mogućnost spajanja dodatne opreme (osjetnika sobne i vanjske temperature, termostata, tjednog programatora itd.). Ako ne planirate povezati vanjsku kontrolu, nema smisla preplaćivati ​​za ovu funkciju.

Kućne grijalice na prirodni i ukapljeni plin ne zahtijevaju stalni nadzor korisnika. Izgaranje i održavanje potrebne temperature rashladne tekućine nadziru se elektroničkim i mehaničkim jedinicama koje proizvođač ugrađuje u bilo koji generator topline. Naš je zadatak objasniti kako funkcionira automatizacija plinskog bojlera i koje se vrste uređaja koriste u modernim instalacijama za grijanje vode.

Velika većina kotlovnica ovog tipa opremljena je sigurnosnom automatikom koja radi bez vanjskog izvora napajanja (nehlapljivo). Prema zahtjevima regulatornih dokumenata, oprema za automatizaciju mora isključiti dovod plina do plamenika i paljenja u tri hitna slučaja:

1. Gašenje plamena glavnog plamenika zbog prepuhavanja ili iz drugih razloga.
2. Kada nema prirodnog propuha u dimnjaku ili je naglo smanjen.
3. Pad tlaka prirodnog plina u magistralnom vodu ispod je kritične razine.

Za referencu. Provedba ovih funkcija obvezna je za plinske kotlove svih vrsta. Mnogi proizvođači dodaju i četvrtu razinu sigurnosti - zaštitu od pregrijavanja. Kada temperatura rashladne tekućine dosegne 90 °C, ventil prestaje opskrbljivati ​​plinom glavni plamenik na signal senzora.

U različitim modelima plina različitih proizvođača koristi se stalna automatizacija sljedećih tipova (marka):

• Talijanski blokovi EuroSIT (Eurosit) serije 630, 710 i 820 NOVA (agregati za grijanje "Lemax", "Zhitomir 3", Aton i mnogi drugi);
• Poljski uređaji "KARE" (generatori topline "Danko", "Rivneterm");
• Američki automatski upravljački uređaji Honeywell (grijači tvornice Zhukovsky linije Comfort);
• domaći proizvodi tvrtki ZhMZ, SABK, Orion, Arbat.

Sustav opskrbe gorivom u najjednostavnijim AOGV uređajima opremljenim ventilima ZhMZ. Plamenik je skriven u donjem dijelu tijela.

Naveli smo najčešće marke automatike, koje se često ugrađuju na toplovodne kotlove iste tvrtke. Na primjer, tvornica Zhukovsky dovršava proračunske verzije uređaja AOGV s vlastitim sigurnosnim jedinicama ZhMZ, generatorima topline srednje cjenovne kategorije s uređajima EuroSIT i moćnim modelima s automatskim ventilima Honeywell. Razmotrimo svaku grupu zasebno.

Plinski ventili marke SIT Grupe

Od svih vrsta automatizacije u kotlovskim postrojenjima, EuroSIT sigurnosni blokovi su najpopularniji i najpouzdaniji u radu. Preporučuju ih tvrtke - dobavljači prirodnih goriva, uključujući i za zamjenu stare plinske opreme kotlova KCHM, AGV i tako dalje. Rade bez problema u sklopu Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo i drugih plamenika za mikrobaklje.

Točni nazivi triju korištenih modela su sljedeći:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Priključne utičnice za termoelement, glavni plamenik i pilot plamenik nalaze se na donjoj ploči

Za referencu. SIT Grupa obustavila je proizvodnju serija 630 i 710 smatrajući ih zastarjelima. Zamijenjen je novim automatskim sigurnosnim kotlovima za grijanje - plinski ventili 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA i 880 Proflame (napajaju se na baterije). Ali stare je proizvode lako pronaći u prodaji.

Kako vas ne bismo zamarali detaljima dizajna automatskih EuroSIT uređaja, ukratko ćemo objasniti princip rada na primjeru najjednostavnijeg bloka serije 630:

Bilješka. Starije modifikacije automatike nisu bile opremljene temperaturnim senzorima i jedinicama za paljenje, pa su bile potrebne šibice za pokretanje generatora topline.

Shema spajanja jedinice za automatizaciju na plinski plamenik

Za normalnu opskrbu plinom u uređaju odgovoran je membranski ventil, koji ima ulogu regulatora tlaka. Kada padne ispod unaprijed određene vrijednosti, kanal za gorivo se zatvara i dolazi do isključivanja kotla u nuždi. Druge situacije dovode do odbijanja:

1. Gase se plamenik i fitilj koji zagrijava termoelement. Generiranje napona se zaustavlja, elektromagnetni ventil zatvara prolaz goriva.
2. Ako propuh u dimnjaku neočekivano nestane, senzor koji se nalazi u ovom kanalu pregrijava se i prekida strujni krug elektromagneta. Rezultat je sličan - dovod goriva je blokiran.
3. U grijačima opremljenim senzorima za pregrijavanje, električni krug se prekida nakon što voda dosegne temperaturu od 90-95 °C.

Automatizacija za plinski kotao podijeljena je u dvije glavne vrste:

• Nehlapljive mehaničke strukture. Jednostavni su, ali vrlo učinkoviti. Takva automatizacija reagira na promjene temperature vode u sustavu.
• Nestabilni elektronički uređaji. Ovo je oprema koja radi iz vanjskog izvora energije, bilo da se radi o mreži ili generatoru. Ova skupina uključuje mnoštvo inovativnih razvoja dizajniranih kako bi kotao bio vaš svakodnevni pomoćnik.

Razmotrimo svaku od ovih skupina zasebno.

Mehanička automatizacija

Mehanička automatizacija ima niz prednosti. Prvo, ova oprema, kao što je već spomenuto, je jednostavnog dizajna. Zbog toga je vrlo pouzdan i praktički se ne lomi. A u slučaju kvara, mehanička automatizacija se lako popravlja ili zamjenjuje novom bez značajnih gubitaka za obiteljski proračun.

Drugo, takva automatizacija je jeftina, što utječe na cijenu kotla. Samostalan je u primjeni, jer ne zahtijeva vanjske izvore napajanja za svoj rad.

Mehanička automatizacija za plinski kotao konfigurira se ručno. Stručnjak postavlja temperaturni raspon rashladne tekućine. Takva automatizacija radi na jednostavnom principu. Regulator temperature počinje raditi odmah nakon paljenja i reagira na promjene parametara rashladne tekućine. Ako temperatura vode u sustavu padne, tada automatizacija otvara dodatni dovod plina u glavni plamenik.

Dizajn termostata podrazumijeva prisutnost šipke izrađene od posebnog materijala koji reagira na smanjenje ili povećanje temperature rashladne tekućine. U procesu promjene parametara rashladne tekućine, termostat se produžuje ili skraćuje, dok regulira dovod plina do glavnog plamenika.

Često je senzor propuha i plamena uključen u set mehaničke automatizacije. Ove jedinice su vrlo važne za siguran rad kotla. Isključuju dovod plina ako se plamen plamenika ugasi ili se razina propuha smanji. Takvi senzori su često bimetalne ploče koje mijenjaju svoj oblik pod utjecajem temperature, čime se regulira dovod goriva u sustav.

Elektronička automatizacija

Elektronička automatizacija za plinski kotao odlikuje se složenošću dizajna i raznolikošću izvršenih funkcija, među kojima je vrijedno napomenuti sljedeće:

• Stvaranje sigurnih uvjeta za rad opreme za grijanje;
• Osiguravanje maksimalne udobnosti u grijanoj prostoriji;
• Povećanje učinkovitosti sustava;
• Poboljšanje ekološke učinkovitosti;
• Programiranje rada kotla ovisno o dobu dana ili danu u tjednu;
• Regulacija kotla ovisno o vremenskim prilikama;
• Automatizacija upravljanja raznim krugovima sustava grijanja;
• Grijanje nosača topline za kućne potrebe.

Svi moderni elektronički uređaji rade na principu elektromagnetnog ventila kojim upravlja mikroprocesorska jedinica. Kotlovi s takvom plinskom automatizacijom opremljeni su posebnim zaslonom, s kojim se odabire jedan ili drugi način rada. Usklađenost s uvjetima koje odredi korisnik bit će "praćena" plinskom automatizacijom za kotlove.

Standardni popis funkcija koje takva oprema obavlja je kako slijedi:

• Automatsko pokretanje kotla;
• Kontrola snage plamenika na temelju informacija koje pružaju ugrađeni senzori;
• Oprema za zaustavljanje;
• Hitno zaustavljanje opreme u slučaju otkrivanja određenog problema.

Osim toga, neki proizvođači, u nastojanju da prošire funkcionalnost opreme koju nude, upotpunjuju je sustavom protiv smrzavanja, pumpom i zaštitom od zaglavljivanja trosmjernih ventila, sustavom za otklanjanje kvarova i prekoračenjem pumpe. Među najčešćim komponentama elektroničke automatike za plinski kotao treba istaknuti elektronički kontroler, prekidač tlaka plina, plinske armature, ventile i zaslon. U nekim je slučajevima napredna tehnologija opremljena tlačnim prekidačem i senzorom razine vode.

Nehlapljivi kotlovi nisu skupi kao jedinice opremljene elektronikom. Zato potencijalni kupac prije konačnog izbora treba odlučiti što očekuje od plinskog kotla. Ako se ipak odlučite za kupnju hlapljive jedinice koja vam može pružiti maksimalnu udobnost, onda se pobrinite da bojleru možete osigurati neprekidno napajanje iz mreže ili iz generatora. Inače, tehnika jednostavno neće moći kontinuirano obavljati funkcije koje su joj dodijeljene.

Vrste automatizacije za plinske kotlove za grijanje

Pažnja! Ovaj sustav pruža mogućnost spajanja sobnog termostata uz pomoć kojeg se automatski osigurava zadana temperatura u grijanoj prostoriji.

Funkcije suvremenih automatskih upravljačkih sustava odavno nisu ograničene na kontrolu pokretanja i zaustavljanja kotla, već također učinkovito pružaju dijagnostiku, signalizaciju i kontrolu snage instalacije grijanja.

Rad apsolutno bilo koje opreme za grijanje temelji se na ujednačenoj i stalnoj opskrbi gorivom. To se posebno odnosi na opremu koja radi na prirodni plin, jer postoje problemi s tlakom plina u domaćim opskrbnim mrežama. Zato je važno da se svi procesi koji se odvijaju u kotlu, a posebno dovod plina do plamenika, prate automatizacijom.

Koje vrste automatizacije postoje

Svi proizvodi koji se trenutno proizvode u kategoriji "automatski upravljački sustavi za kotlove za grijanje" podijeljeni su u samo dvije skupine, i to:

• hlapljive vrste.
• nehlapljive vrste.

Za rad hlapljivim uređajima potrebna je struja od 12 V, dok druga vrsta radi bez nje.

Nestalna automatizacija

Hlapljiva automatika za grijanje plinskih kotlova elektronički su uređaji čija je glavna zadaća reguliranje opskrbe prirodnim plinom zatvaranjem ili otvaranjem slavine. Ovaj uređaj je prilično složen, a proizvođači ga obdaruju nizom dodatnih funkcija. Dakle, što automatska elektronička mreža može učiniti:

• Vizualno prikažite rad samog bojlera, temperaturu zagrijane vode i tako dalje.
• U slučaju programiranog načina rada ili u hitnim situacijama, zaustavite rad kotla.
• Pomoću ugrađenog temperaturnog senzora podesite snagu plamenika.
• Pokrenite kotao u automatskom načinu rada.
• Otvorite ili zatvorite ventil za dovod plina.

• Samostalno dijagnosticira grijanje, te otkriva kvarove dijelova i elemenata.
• Štiti sustav grijanja u slučaju kvara trosmjernog ventila.
• Štiti sustav grijanja od smrzavanja. U slučaju oštrog pada temperature unutar kuće, automatizacija brzo pokreće kotao za grijanje.
• Kontrolira i kontrolira rad crpke.

Dakle, ispada da je ova vrsta sigurnosna automatizacija za plinske kotlove za grijanje. Korištenje ovih blokova jamči da će kotao raditi bez skokova, glatko, u skladu s točnim temperaturnim režimom, a istodobno neće stvarati probleme tijekom dugotrajne uporabe.

Posebnu pozornost treba posvetiti dijagnostičkom sustavu. Njegova prisutnost pomaže spriječiti pojavu ozbiljnih kvarova. U skladu s tim, to vam omogućuje puno uštede na remontu opreme.

Danas tržište nudi razne nestabilne uređaje. To su i programabilni blokovi i oni konvencionalni koji nemaju programsku kontrolu. Pogodnost prvog je u tome što možete postaviti željenu temperaturu na duže vremensko razdoblje, otprilike tjedan dana. Nakon što pogledate vremensku prognozu, možete postaviti željenu temperaturu za svaki od sljedećih dana, što će vam omogućiti održavanje ugodne temperature u kući. Osim toga, ovi blokovi omogućuju programiranje temperature za dan i noć.

Nestalna automatizacija

Nehlapljive vrste automatizacije uključuju mehaničke uređaje za praćenje i regulaciju izgaranja plina u kotlovima za grijanje. Kada je potrebno birati između dvije skupine automatizacije, mnogi potrošači preferiraju mehaničku opciju. Koji je razlog?

• Ovi dizajni su najjeftiniji.
• Imaju ručno podešavanje, a to omogućuje čak i ljudima koji su slabo upućeni u ovo da razumiju propis.
• Autonomija takvih blokova, budući da njihov rad ne zahtijeva mrežnu vezu. Čak i ako je struja isključena na neko vrijeme, bit će lako regulirati plinski kotao.

Koja je bit ručnog podešavanja? Uređaj ima temperaturnu skalu od minimuma do maksimuma. Kada strelicu regulatora postavite na određenu razinu, postavite je na kotao. Nakon što se kotao zapali, u igru ​​ulazi termostat koji će regulirati zadanu razinu temperature otvaranjem ili zatvaranjem ventila za dovod goriva.

Termoelement za plinski kotao ugrađen u izmjenjivač topline izravno dodiruje rashladnu tekućinu, a uključuje posebnu šipku koja je izrađena od materijala koji reagira na promjene temperature. Glavni materijal za to je invar, koji je legura nikla i željeza. Pod utjecajem temperature, šipka se počinje produljivati ​​ili skraćivati. Spojen je na ventil, koji pod utjecajem ove šipke regulira dovod plina u plamenik.

Danas proizvođači dodaju dva senzora jedinici mehaničke automatizacije:

• Senzor plamena.
• Senzor vuče.

Oba uređaja odmah isključuju dovod plina u kotao ako tlak u cijevi naglo padne, ili propuh naglo padne u dimnjaku. Uređaj ovih senzora temelji se na savijanju tanke ploče izrađene od legure dvaju metala. Na primjer, ako je temperatura visoka, ploče se kopčaju i drže ventil otvoren. Čim se plamen smanji, ploča se ispravlja i zatvara ventil. Ista stvar se događa u dimnjaku sa senzorom propuha.

Automatski multiblokovi

Danas, zahvaljujući znanstvenom i tehnološkom napretku, možemo koristiti uređaje koji svojom kompaktnošću imaju široku funkcionalnost. To se također odnosi na automatizaciju plinskih kotlova. Proizvođači korisnicima nude multiblokove koji uključuju:

• Ventil plamenika. Obično ovaj uređaj ima dvostupanjsko djelovanje.
• Uređaj za stabilizaciju tlaka plina.
• Senzor vuče.
• Toplinski senzor.
• Regulator temperature.
• Kombinirani plinski ventil.

Obratite pažnju na prvi ventil. Ovaj uređaj radi zajedno s termostatom, koji pomoću temperaturnog senzora izravno u krugu grijanja kontrolira temperaturu rashladne tekućine. Ova vrsta mini-bloka može se upariti s termostatom instaliranim u prostoriji. Termostat kontrolira temperaturu zraka i, sukladno tome, temperaturni režim za plinski kotao. Korištenje takvog snopa pomaže mnogo točnije prilagoditi rad kotla za grijanje.

Metode ugradnje

• Bežični blokovi.
• žičani blokovi.

Koja je razlika lako je razumjeti iz samog imena. Ožičene jedinice koriste žice ili kabele za spajanje na bojler. To se posebno odnosi na termostate i senzore. Ako se instalacija izvodi u već gotovoj kući, ova opcija nije najbolja, jer će za instalaciju biti potrebno napraviti otvoreno ili skriveno ožičenje. Ako se odabere skrivena opcija, tada će biti potrebno izbaciti zidove, što će donijeti nepotrebne troškove. Bežična opcija je puno bolje rješenje, ali i skuplje.

Ako je članak bio koristan, kao zahvalu koristite jedan od gumba ispod - to će malo povećati rang članka. Uostalom, tako je teško pronaći nešto vrijedno na internetu. Hvala vam!

Princip rada i upravljački sustav plinskog kotla

Osnovno načelo rada plinskih kotlova temelji se na činjenici da se pri dovodu plina u kotao uključuje elektronsko paljenje ili piezo paljenje. Iskra zapali upaljač, koji neprestano gori. Dovod plina u plamenik u nedostatku gorućeg upaljača nije dopušten - takva je situacija opasna eksplozijom. Iz upaljača se pali glavni plamenik, koji zagrijava rashladnu tekućinu u kotlu na navedene parametre. Nakon toga automatski sustav isključuje plamenik. Sa smanjenjem temperature u kotlu, senzor temperature (termoelement) daje signal ventilu za dovod plina. I plamenik se ponovno upali.

Automatizacija za podne kotlove kao što su Buderus Logamatic 4211, 4212.

Kotlovi suvremene proizvodnje opremljeni su svim, u pravilu, automatskim sustavima upravljanja. Automatizacija plinskih kotlova može biti vrlo različitih stupnjeva složenosti. Ovi sustavi su dizajnirani da osiguraju rad opreme (kotla) bez sudjelovanja i stalnog nadzora ljudi. Automatski sustavi za kotlove obavljaju različite funkcije, uključujući:

• sigurnost;
• automatsko uključivanje-isključivanje;
• upravljanje prema različitim kriterijima: vremenu, vremenu i dr.

Prema tome, svi elementi kotlovske automatike mogu se podijeliti u nekoliko skupina, prema vrsti, uređaju i funkcionalnoj namjeni.

Plinske armature - uređaj za aktiviranje, jedan od onih koji izvršavaju naredbe upravljačkog kruga kotla. Promjene u regulatorima plinskih ventila pokreću procese pokretanja i zaustavljanja kotlovske opreme, kao i podešavanja njene snage. Glavna svrha plinskih armatura je osigurati siguran rad kotla.

Kotlovi s ugrađenim plinskim plamenicima opremljeni su plinskim ventilima s glavnom funkcijom - otvaranje i zaustavljanje dovoda plina u plamenik. Ovi kotlovi uključuju, prije svega, zidne plinske kotlove. Uključuju i podne kotlove opremljene atmosferskim plinskim plamenicima.

Prekidač minimalnog pritiska (plin)

Plinski ventil marke Honeywell za opremu za male kotlove

Plinski plamenici dizajnirani su za korištenje pri nazivnom tlaku plina - dizajnirani su za to. Upravo s takvim pokazateljima bit će osigurana deklarirana korisna snaga kotla. Sa smanjenjem tlaka plina, također se opaža pad snage. Kotlovi opremljeni atmosferskim plinskim plamenicima osjetljivi su na smanjenje tlaka plina - cijevi mogu izgorjeti. Padajući tlak plina dovodi do „slijeganja“ plamena tako da se metalni dio plamenika nalazi u zoni samog plamenika. A to može dovesti do kvarova.

Za zaštitu kotla i plamenika koristi se prekidač minimalnog tlaka plina. Relej isključuje kotao kada tlak padne ispod zadane vrijednosti. Granična vrijednost može se mijenjati tijekom puštanja kotla u pogon. Prekidač tlaka plina je strukturno svojevrsna membrana koja djeluje na skupinu kontakata. Kada se tlak smanji, dijafragma se pomiče pod utjecajem opruge i prekidač električnih kontakata. Preklopni kontakti prekidaju električni krug, koji samo kontrolira rad kotla. Prestaje napajanje plinskog ventila - i kotao prestaje raditi. Kada se tlak plina vrati, membrana će se vratiti u prvobitni položaj, kontakti će se ponovno prebaciti - i kotao je spreman za ponovno pokretanje. Samo ovdje su drugi procesi dalje određeni logikom stvarne automatizacije upravljanja i mogu se razlikovati. Prekidači minimalnog tlaka montirani su na ulazu plina u kotao neposredno ispred multibloka. Ili ispred prednjeg plinskog ventila.

Dungs plinski ventil za podne kotlove

Prekidač maksimalnog pritiska (plin)

Relejni uređaji za maksimalni tlak plina namijenjeni su zaštiti kotlova od mogućeg pregrijavanja ili opasnosti od uništenja uslijed nekontroliranog povećanja tlaka na plameniku. To može dovesti do povećanja veličine same baklje i, kao rezultat, do izgaranja komore za izgaranje, što nije namijenjeno za to. Osim toga, plinski ventili s povećanjem tlaka plina možda se neće zatvoriti. Porast tlaka također može biti izazvan kvarom plinskih armatura na dovodnom vodu.

Relej je spojen serijski s prekidačem minimalnog tlaka. To je učinjeno na način da rad bilo kojeg od njih nekako isključuje kotao. Strukturno sličan relej izrađen je slično prvom.

Termostati za kotlove za grijanje su možda jedan od relativno jednostavnih elektromehaničkih uređaja koji se koriste u upravljačkim krugovima ove opreme. Njihova glavna svrha je održavanje navedenih parametara temperature rashladne tekućine u kotlu. Također je moguće ograničiti ovu temperaturu na maksimum i minimum. Termostati se, dakle, mogu pripisati i upravljačkim uređajima za automatizaciju kotlovske opreme i sigurnosnim uređajima.

Kontrolor

Regulatori su posebni elektronički uređaji koji su dizajnirani za implementaciju prilično složenog algoritma za upravljanje instalacijom grijanja u promjenjivim uvjetima okoline. Kontroleri se razlikuju po svojim funkcijama i mogućnostima. Ali svi imaju posebne senzore temperature i tlaka. Kontroleri su dobro klasificirani. Razlikuju se po algoritmima upravljanja, po objektima upravljanja, po izravnoj integraciji s kotlom, po komunikacijskim mogućnostima itd.

(opis)
U kotlovnici se nalaze dva kotla (modeli Vitoligno-100 i Vaillant). Marka regulatora grijanja Kromschroder E8.0634. Kada je kotao Vitoligno-100 poplavljen, rad drugog kotla (Vaillant) prestaje sinkrono. Pogon zatvara cijev za grijanje plinskog kotla, povezujući cijev aparata na kruto gorivo. Kotao na kruto gorivo radi na spremniku za skladištenje, iz kojeg topla voda ulazi u sustav grijanja. Na kraju kotla, rad spremnika također završava, temperatura pada ispod 30 stupnjeva.Plinski kotao se ponovno uključuje, sustav grijanja izravno prima toplinu od njega. Voda u kotlu se zagrijava iz spremnika ako je temperatura u njemu iznad 50 stupnjeva.U slučaju nižih temperatura plinski kotao daje toplu vodu. Cijeli sustav radi automatski. Dva kruga grijanja: jedan je radijatorski, drugi je tip podnog grijanja. Postavljen par jedinica za miješanje.

Sigurnosna automatizacija

Relej minimalnog i maksimalnog tlaka nosača topline

Važan element u sigurnosnom sustavu kotla je faktor kao što je zaštita od hitnog smanjenja tlaka u sustavu. Do pada može doći zbog različitih razloga, uključujući curenje, pokvareni ekspanzijski spremnik ili kvar sigurnosnih ventila. Nizak tlak rashladne tekućine može uzrokovati njezino vrenje u sustavu, kao i prozračivanje, što može dovesti do prestanka cirkulacije kroz kotao i kao posljedica toga do pregrijavanja.

Zaštita od takvih padova može se osigurati ugradnjom posebnog releja (minimalni tlak) na cjevovod pored kotla. To je membrana na koju rashladna tekućina pritišće. Membrana je spojena na cijeli sustav električnih kontakata. Kada tlak u sustavu padne ispod zadanih vrijednosti, kontakti se prebacuju. Kao zadatu točku odabiru se minimalne dopuštene vrijednosti tlaka rashladne tekućine pri kojima će sustav raditi. Relej je električno spojen na zajednički upravljački krug plamenika. Kada tlak padne, plamenik će se zaustaviti.

Ništa manje opasno nije pretjerano povećanje tlaka. Za isključivanje kotla u nuždi kada tlak poraste iznad radnih vrijednosti, koristi se prekidač maksimalnog tlaka. Sličan je minimalnom releju, ali ima samo suprotnu svrhu - prebacuje kontakte iznad zadane vrijednosti. Relej je također uključen u električni krug plamenika.

Obje vrste releja dolaze s automatskim ponovnim pokretanjem i ručnim pokretanjem.

U prvom slučaju, kada se parametri normaliziraju, električni kontakti se vraćaju u prvobitno stanje i kotao automatski nastavlja svoj rad.

U drugom slučaju potrebna je intervencija operatera za pokretanje releja. Obično ovaj tip releja ima dva kontakta. Jedan je spojen na plamenik, drugi je spojen na signalni uređaj (svjetiljka, zujalica). Kada se relej aktivira, panik tipka će se uključiti.

Senzor prisutnosti rashladne tekućine

Drugi kotlovi mogu pokvariti čak i tijekom kratkotrajnog rada u nedostatku rashladne tekućine. Kako bi se spriječile takve situacije, dizajniran je senzor za prisutnost (ili odsutnost) rashladne tekućine. To je osobito važno za električne kotlove s grijaćim elementima. Senzor se postavlja ili pored kotla ili iznutra. Uključen je u upravljački krug uređaja i zatvara kontakte samo kada je blok napunjen rashladnom tekućinom. Najčešći uređaji su reed prekidači i konduktometrijski senzori.

U prvom je magnetska jezgra ugrađena izravno u plovak, koji, kada pluta prema gore, zatvara kontakte samo u prisutnosti tekućine.

Druga vrsta senzora su posebne elektrode postavljene u hidraulični krug. Kada se kotao napuni rashladnom tekućinom, između elektroda ponekad teče struja. Zatvoreni krug je znak normalnog stanja rashladne tekućine i signal o radu kotla.

Relej prioriteta kotla

Domaći kotlovi većinom imaju mogućnost spajanja na električni krug cilja koji upravlja spremnikom. To uključuje, između ostalog, spajanje napajanja cirkulacijskih crpki i njihovo prebacivanje. Za ispravnu provedbu algoritama rada crpki sustava grijanja i kotla (koji je usmjeren na prioritet grijanja vode) koristi se poseban relej prioriteta kotla. Ovo je uređaj koji uključuje strujni krug crpki prema naredbama upravljačkog kruga kotla. Relej je strukturno nekoliko skupina kontakata kontroliranih zavojnicom. Relej se koristi zajedno s bazom koja je ugrađena u kotao. Cijelo opterećenje je pričvršćeno na bazu. Prilikom ugradnje baznog releja osiguran je prioritet sustava PTV-a. Bez takvog releja oba toplinska opterećenja funkcioniraju neovisno.

Plinska kotlovnica u privatnoj kući: VIDEO

Samopopravak oštećene automatizacije kotla nije samo neugodan, već je najčešće gotovo beznadan, jer putovnice kotla nisu napisane za te svrhe. A bez točnog znanja o krugu i svim zamršenostima uređaja automatskog sustava, bolje je za jednostavnu osobu (a ne inženjer elektronike) ni ne započeti. Naravno, neću otvarati Ameriku ako kažem da bi najbolje rješenje bilo da u početku uzmete kotao s pouzdanom automatizacijom od renomiranog proizvođača, pa je manja vjerojatnost da ćete upasti u nevolje.

Bimetalni radijatori su nešto poput kompromisa između nespretnog lijevanog željeza i veselih, ali ne baš pouzdanih aluminijskih baterija. nehrđajući čelik je odradio svoj posao - bimetal je puno otporniji na agresivna okruženja, mislim na našu nemilosrdno oštru rashladnu tekućinu. Nedavno sam se i sam doslovno borio za lijevano željezo, a sada se zalažem isključivo za bimetalne radijatore - oni pobjeđuju u smislu skupa karakteristika. I što je najvažnije - dobro odvođenje topline.

Zašto vam je potrebna automatizacija za plinske kotlove za grijanje?

Kada se razmatraju mogućnosti grijanja doma, najčešće se zaustavljaju na korištenju plinskog kotla. Ako u blizini kuće postoji glavni plinovod, ova opcija grijanja smatra se najekonomičnijom i najučinkovitijom.

Prilikom ugradnje bilo kojeg kotla za grijanje, uključujući plin, obvezna komponenta sustava je automatizacija. Takva automatizacija za kotlove za grijanje omogućuje, bez ljudske intervencije, održavanje navedenih klimatskih uvjeta u grijanoj prostoriji i osigurava optimalne radne uvjete za takav kotao.

Od čega se sastoji automatizacija plinskih kotlova za grijanje

Obično takva automatizacija uključuje sljedeće elemente:

• armature. To su aktuatori koji pod djelovanjem naredbi uključuju i isključuju pokretanje kotla, kao i reguliraju njegovu snagu;
• ventili dizajnirani za prekid dovoda plina;
• prekidač maksimalnog i minimalnog pritiska. Dizajniran za zaštitu sustava kada tlak padne ili se previše poveća;
• termostat;
• senzori tlaka vode i plina;
• kontroler - elektronički uređaj koji na temelju primljenih podataka izračunava optimalni način rada plinskog kotla i generira kontrolne naredbe.

Vrste automatizacije za kotlove za grijanje

Sa stajališta snage, automatizacija plinskih kotlova je dvije vrste:

• nepostojana automatizacija;
• nestabilna automatizacija.

Ove dvije vrste automatizacije razlikuju se po tome što prvi sustav ne zahtijeva napajanje iz mreže, a da bi drugi radio, mora se napajati struja.

Sukladno tome, ova dva sustava automatizacije uključivat će različite elemente.

Naučite kako popraviti cijev za grijanje bez zavarivanja.

Ovi sustavi automatizacije uključuju:

• sustav paljenja, koji se koristi kao piezoelektrični element;
• termostat;
• senzor propuha i plamena.

Mehanička automatizacija počinje raditi nakon pokretanja kotla. Ovisno o temperaturi zagrijane vode, termostat mijenja količinu goriva koja se dovodi u plamenik. Strukturno, termostat je metalna šipka. Mijenja svoju duljinu kako se temperatura mijenja. Dakle, otvara ili zatvara dovod plina.

Senzor propuha i plamena je dizajniran da prekine opskrbu plinom kada se plamen plamenika ugasi ili je propuh u dimnjaku slab. Strukturno, takav senzor se sastoji od bimetalne ploče, koja pod utjecajem temperature mijenja svoj položaj i zatvara dovod plina.

Od kontrolne i mjerne opreme u takvim sustavima koriste se mjerač tlaka i termometar. Takav se sustav konfigurira ručno.

Suvremeni nestabilni sustavi automatizacije za plinske kotlove mogu imati mnogo veći broj čvorova. Na primjer, talijanska nestabilna automatizacija ima sljedeće čvorove:

• sustav uključivanja i upravljanja temperaturom;
• sustav zaštite od plamena;
• uređaj za postavljanje minimalnog protoka plina;
• regulator pritiska;
• termostat s funkcijom gašenja plamenika.

Za regulaciju u nestabilnoj automatizaciji koriste se elektromagnetski ventili. Rad ovih ventila provodi se prema naredbama koje se generiraju u procesoru. Koristeći poseban zaslon, operater može odabrati jedan od mogućih načina rada. A ispravna provedba ovog načina rada osigurat će automatizaciju.

Sa stajališta izvršenih funkcija, automatizacija za plinske kotlove za grijanje može biti dvije glavne vrste:

• sobni termostat;
• ovisna o vremenskim prilikama.

U prvom slučaju, glavni pokazatelj za kontrolu rada plinskog kotla je temperatura u prostoriji. Ovisno o ovoj temperaturi, odabire se način rada kotla. Kada temperatura u prostoriji padne, kotao počinje raditi, a kada temperatura prijeđe zadanu razinu, isključit će se.

Dizajn termostata može varirati. Na primjer, SEITRO termostat radi pomoću membranskog senzora. Pri određenoj temperaturi senzor se zatvara i na plinski kotao se prenosi naredba za uključivanje.

SEITRO termostat

Vrsta termostata je programator. Iz takvog programatora naredbe se prenose plinskom kotlu tijekom dana, u skladu s kojim se provodi njegov način rada. Svaki dan ciklus se ponavlja.

Osnovne funkcije automatizacije

Glavne funkcije automatskog plinskog kotla za grijanje su sljedeće funkcije:

• automatsko pokretanje plinskog kotla;
• zaustaviti rad plinskog kotla;
• kontrola i podešavanje snage plamenika pomoću odgovarajućeg senzora;
• hitno zaustavljanje plinskog kotla u slučaju bilo kakvog kvara.

Kada uključite plinski kotao, automatizacija prvo pokreće hardver sustava. Time se mjeri temperatura i procjenjuje količina plina koja se mora dovesti u plinski plamenik. U sljedećoj fazi automatizacija pokreće plinske armature, zbog čega se plin dovodi u sustav. Istodobno se u komori za izgaranje zapali iskra koja zapali plin. Pod djelovanjem plamena u izmjenjivaču topline zagrijava se voda koja se zatim dovodi u baterije.

Ovdje biramo pouzdan i jeftin termostat za radijator grijanja.

Jedna od opcija je podautomatski za plinski kotao za grijanje

Važan dio sustava automatizacije plinskog kotla za grijanje je sigurnosni podsustav. Ovo uključuje:

• zaštita od pregrijavanja;
• zaštita od smrzavanja;
• anti-blokiranje;
• anticiklička funkcija;
• kontrola plamena i propuha.

Antiblokiranje omogućuje automatsko aktiviranje pumpe svaka 24 sata kako bi se spriječio kamenac. Funkcija protiv ciklusa pretpostavlja da automatizacija sprječava učestalo paljenje plamenika, što smanjuje njegov radni vijek. Kada se pojavi signal odsutnosti plamena ili propuha, sustav automatizacije isključuje dovod plina.

U nestabilnim automatiziranim sustavima opskrba plinom se isključuje pomoću elektromagnetnog ventila kroz koji plin ulazi u plamenik. Ventil se automatski isključuje čak i ako plin prestane teći. Nedostatak takvog ventila je što se pri pojavljivanju plina ne može otvoriti automatski i to se mora učiniti ručno. Istodobno, u slučaju nestanka struje, nakon obnove električnog kruga, sustav se automatski pokreće.

Suvremeni sustavi automatizacije za plinske kotlove za grijanje omogućuju pouzdan i siguran rad plinskih kotlova

U suvremenim sustavima automatizacije za plinski kotao, dijagnoza kvara sustava vrši se automatski. Prikazuju se rezultati ove dijagnostike. To uvelike olakšava i ubrzava popravak plinskog kotla.

Prilikom odabira automatizacije za plinski kotao, morate razumjeti da su najsuvremeniji sustavi nestabilni. Ako kupac sumnja u pouzdanost električne mreže u svojoj kući, tada je potrebno razmotriti korištenje trajnih sustava automatizacije.

Zašto vam je potrebna automatizacija za plinske kotlove za grijanje?

Razmatra se princip rada, prednosti i nedostaci sustava automatizacije za plinske kotlove za grijanje.

AUTOMATIZACIJA ZA PLINSKI KOTAO

Problem grijanja i grijanja vode u seoskim kućama, na koje su spojene plinske komunikacije, najlakše je riješiti uz pomoć plinskog kotla, koji zauzima središnje mjesto u sustavu grijanja. Organizirajući potonje u svom domu, potrošači pokušavaju odabrati najjednostavniji i najlakši za korištenje kotao.

Stoga programeri opreme opremaju kotlove na plin posebnim automatskim uređajima koji ne samo da kontroliraju njegov rad tijekom rada, već i pružaju visoku razinu sigurnosti u slučaju nužde.

Općenito, uređaji za automatizaciju kotlova uključuju:

• plinski ventili;
• razni kontrolni senzori (grijanje, prisutnost plina, itd.);
• upravljačke jedinice;
• sigurnosni sustavi.

Ciljevi i zadaci automatizacije.

Učinkovitost i sigurnost rada plinskog kotla ovisi o usklađenosti s utvrđenim načinima rada tijekom dugog vremenskog razdoblja. Štoviše, njegov vlasnik nema uvijek priliku kontrolirati usklađenost radnih parametara s zadanim vrijednostima.

U skladu s važećim regulatornim dokumentima, oprema za automatizaciju ugrađena u plinske kotlove za grijanje mora prekinuti dovod plina u sljedećim slučajevima:

• nedovoljan nacrt u dimnjaku;
• nedostatak plamena na zapaljivaču;
• nizak ili previsok tlak plina.

Automatizacija kotla pomaže u rješavanju ovih problema. Ona je ta koja je u mogućnosti osigurati ispunjenje svih operativnih zahtjeva, kao i obavijestiti vlasnika kotla o kršenjima u njegovom radu. Trenutno su svi plinski kotlovi nužno opremljeni automatskim upravljačkim sustavima, koji, uvelike određujući njihovu funkcionalnost, utječu na rad sustava grijanja u cjelini.

Glavna klasifikacija uređaja za automatizaciju kotlova za grijanje predviđa njihovu podjelu u dvije vrste:

1. Nehlapljiv - princip rada koji se temelji na korištenju mehaničkih uređaja.
2. Hlapljiv - korištenje složenih elektromehaničkih komponenti i elektroničkih uređaja u svom radu.

PRINCIP RADA KOTLOVA OPREMLJENIH NEVOLUMENOM AUTOMATIZACIJOM

Pokretanje plinskog kotla opremljenog nehlapljivom automatizacijom izvodi se ručno. Kada se pritisne tipka za pokretanje sustava, podloška koja isključuje dovod plina u kotao se istiskuje, ventil se nasilno otvara i plin se dovodi do upaljača, gdje se pali pomoću piezoelektričnog elementa.

Paljenje plina uzrokuje brzo (do 30 sekundi) zagrijavanje termoelementa, koji počinje stvarati napon koji omogućuje elektromagnetu da drži ventil za dovod plina otvoren. Ako se iz nekog razloga plamen ugasi, termoelement se hladi i ventil se zatvara, blokirajući dovod plina u plamenik.

Funkcionalnost kotlova s ​​nehlapljivom automatizacijom izrazito je ograničena i svodi se na podešavanje potrebne temperature rashladne tekućine, što se vrši ručno. Da biste to učinili, na upravljačkoj ploči kotla nalazi se temperaturna skala prema kojoj se postavlja radna temperatura rashladne tekućine unutar kotla.

Tijekom rada, zadana temperatura se održava pomoću posebnog termostata (termostata), koji po potrebi otvara ili zatvara ventil za dovod plina.

Rad termostata osigurava termoelement ugrađen u izmjenjivač topline kotla. Istodobno je opremljen posebnom šipkom od Invara (legura 64% Fe + 36% Ni) koja reagira na promjene temperature mijenjajući geometrijske dimenzije dijela. Uz pomoć ove šipke, koja je čvrsto povezana s ventilom za dovod plina, regulira se protok potonjeg u plamenik.

Dizajn senzora propuha temelji se na tankoj bimetalnoj ploči, koja je u normalnom načinu rada u savijenom stanju i drži odgovarajući ventil otvorenim. Kada se propuh u dimnjaku smanji, ploča se zagrijava, što uzrokuje promjenu njenog geometrijskog oblika, i kao rezultat toga, ventil za dovod plina se zatvara.

Tlak plina kontrolira mehanizam ventila postavljen na određenu vrijednost. Uz značajno odstupanje vrijednosti tlaka od zadane vrijednosti, mehanizam se pokreće, isključujući dovod plina u plamenik.

Prednosti kotlova s ​​trajnom automatizacijom su:

• niska cijena;
• jednostavnost kontrole dostupna ljudima koji, kako kažu, nisu prijatelji s tehnologijom;
• autonomija rada za koji nije potreban priključak na električnu mrežu.

RAD KOTLOVA SA ENERGETSKI OVISNIM AUTOMATIKAMA

Rad suvremene opreme opremljene sustavom za automatizaciju hlapivog kotla kontrolira se analizom podataka dobivenih od senzora temperature, tlaka itd. pomoću mikroprocesorske upravljačke jedinice. Gotovo sve kontrole kotla ugrađene su unutar njegovog tijela, tako da se prilikom ugradnje potonjeg dovoljno za spajanje potrebnih cjevovoda i spajanje kotla na javnu elektroenergetsku mrežu.

Za razliku od kotlova s ​​trajnom automatizacijom, korištenje složenih elektroničkih uređaja značajno proširuje njihovu funkcionalnost. Osim mogućnosti samostalnog održavanja zadane temperature rashladne tekućine, moderni upravljački i mjerni uređaji u automatskom načinu rada provode:

• pokretanje kotla;
• kontrola ventila za dovod plina i snage plamenika;
• isključenje kotla u slučaju nužde.

Osim toga, automatizirane upravljačke jedinice opremljene su posebnim zaslonima koji prikazuju sve potrebne informacije o radu kotla.

Automatizirani sustavi, zahvaljujući usklađenom radu elektroničkih uređaja, osiguravaju nesmetan rad kotla u skladu s utvrđenim načinima rada. Također dopuštaju korištenje posebnih programatora koji vam omogućuju postavljanje temperaturnog režima kotla nekoliko dana, uzimajući u obzir vremensku prognozu.

Jedini nedostatak kotlova s ​​elektroničkim sustavom automatizacije je njihova ovisnost o stabilnom radu javne električne mreže. Kako bi se uređaji za automatizaciju zaštitili od prenapona ili nestanka struje, preporuča se korištenje stabilizatora napona. Također je poželjno predvidjeti ugradnju neprekinutog napajanja.

DALJINSKO UPRAVLJANJE I UPRAVLJANJE

Plinski kotao, koji služi kao izvor toplinske energije za sustav grijanja, odnosi se na opremu koja dugo radi kontinuirano. Istodobno, može se smatrati skupom uređaja dizajniranih za stvaranje topline i automatsku kontrolu ovog procesa.

Prilikom razvoja takvih kotlova, programeri su si postavili zadatak osigurati njegov stabilan rad uz minimalnu intervenciju korisnika. Da biste to učinili, u dizajn se uvode različiti senzori, upravljački uređaji i aktuatori.

Međutim, njihova prisutnost ne isključuje potrebu, a u nekim slučajevima i želju korisnika, da po vlastitom nahođenju dodatno prilagodi rad sustava. I što je sustav automatizacije složeniji, to može pružiti više mogućnosti.

U pravilu se glavne korisničke i servisne postavke potrebne za normalan rad kotla prikazuju na glavnoj ploči koja se nalazi na tijelu kotla. Njihov se korisnik može promijeniti u bilo kojem trenutku. Međutim, grijač nije uvijek smješten blizu korisnika. Na primjer, u seoskim kućama kotao se može instalirati iu zasebnoj prostoriji i izvan kuće. U ovom slučaju postavlja se pitanje daljinskog upravljanja grijanjem.

Postoji nekoliko opcija za implementaciju daljinskog upravljanja.

Uz pomoć sobnih regulatora rješavaju se najjednostavniji zadaci - podešavanje temperature rashladne tekućine. Za to je u tijelo regulatora ugrađen odgovarajući senzor, koji je spojen na sustav automatizacije kotla. Mogu se koristiti i složeniji uređaji opremljeni elektromehaničkim ili elektroničkim senzorima i kontrolama s vlastitim autonomnim napajanjem.

Na kotlovsku automatiku se spajaju žicom ili radiom. Nedostatak ovih uređaja je nedostatak povratne informacije - možete poslati naredbu, ali ne možete dobiti informacije o stanju sustava.

Daljinski upravljači.

Daljinski upravljač je složeniji uređaj povezan s upravljačkim sustavom kotla preko sabirnice koja prenosi kodirane signale. Koristeći kontroler, lako je organizirati ne samo kontrolu gotovo svih funkcija, već i pružiti povratnu informaciju prikazom informacija o stanju sustava i otkrivenim nedostacima na zaslonu kontrolera.

Nedostaci sustava uključuju potrebu za korištenjem kontrolnih protokola, zbog čega je prilično teško koordinirati opremu za grijanje s regulatorom.

Telekomunikacijski modul, opremljen modemom i utorom za SIM karticu, uz prisutnost odgovarajućeg regulatora u sklopu automatizacije kotla, omogućuje korisniku upravljanje cjelokupnim sustavom grijanja na gotovo svakoj udaljenosti od njega. Telekomunikacijski modul se može instalirati bilo gdje i komunicira s kotlom preko sabirnice. Razmjena informacija između automatike i korisnika vrši se SMS porukama putem GSM komunikacijskih kanala.

Takva organizacija osigurava da korisnik dobiva pravovremene informacije o stanju opreme za grijanje i utjecaju na nju pomoću odgovarajućih naredbi poslanih s mobilnog telefona. Jedini uvjet koji se mora osigurati je prisutnost stabilnog staničnog signala.

U posljednje vrijeme postaju široko rasprostranjeni telekomunikacijski moduli koji omogućuju komunikaciju s korisnikom putem interneta. U ovom slučaju, modul je spojen na radno računalo s pristupom Internetu, bilo izravno ili putem usmjerivača. Signali se prenose na udaljeni poslužitelj, spajanjem na koji možete vidjeti u stvarnom vremenu i ispraviti gotovo sve parametre kotlovske opreme.

Poruke o nastalim kvarovima i nedostacima se šalju korisniku e-poštom. Pojavom Android OS-a, čije je sučelje slično sučelju upravljačkih ploča za automatizaciju kotlova, postalo je moguće upravljati sustavom grijanja pomoću pametnih telefona, što je daljinsko upravljanje sustavom grijanja učinilo još praktičnijim.

Svi materijali predstavljeni na ovoj stranici su samo u informativne svrhe i ne mogu se koristiti kao smjernice i normativni dokumenti.

AUTOMATIZACIJA ZA PLINSKI KOTAO

AUTOMATIKA ZA PLINSKI KOTAO

Najnoviji modeli plinskih kotlova karakteriziraju velika snaga i brzina grijanja. Međutim, cijene im, blago rečeno, grizu. Možete pokušati koristiti ekonomičniju opciju i staviti novu automatizaciju na stari kotao ili popraviti stari. Princip rada i automatizacija plinskih kotlova za grijanje starog stila bit će objašnjeni u ovom članku.

Kotlovi starog tipa proizvedeni su u skladu s plinskim parametrima i karakteristikama sustava grijanja koji su bili u upotrebi prije nekoliko desetljeća. To su, na primjer, modeli KChM, AOGV. Istodobno, njihova trajnost omogućuje njihovu upotrebu dugi niz godina. Ali s automatizacijom, problem je što često ne uspije. U takvoj situaciji postoje tri opcije:

• dijagnosticirati postojeću automatizaciju i zamijeniti potrebne dijelove;
• opremiti pouzdanu i kvalitetnu jedinicu suvremenim automatskim sustavom;
• kupiti novi bojler.

Razlika je, naravno, u cijeni izdavanja, trudu i vremenu vlasnika.

Razmotrite najjeftiniju opciju - rješavanje problema s plinskom automatizacijom na starom kotlu. Međutim, za početak, shvatimo zašto je općenito predviđen automatski sustav u rashladnoj tekućini.

Plinska automatizacija omogućuje vam regulaciju i održavanje potrebne razine temperature rashladne tekućine, a služi i za automatsko zaustavljanje opskrbe plinom u slučaju nužde. Instalacija automatizacije na stari plinski kotao omogućit će vam da budete sigurni da ako se plamen plamenika ugasi, nakon kratkog vremena sustav će raditi na zaustavljanju opskrbe plinom bez vašeg sudjelovanja.

Pažnja!
Automatizacija, osim što regulira i održava temperaturu na zadanoj razini, osigurava sigurnost korištenja grijača i omogućuje uštedu na potrošnji topline.

Ako želite promijeniti automatizaciju, imajte na umu da domaći proizvođači proizvode modele koji odgovaraju gotovo svakoj staroj rashladnoj tekućini. Uvezena automatizacija se ne može instalirati na sve. Osim toga, prilikom instaliranja strane automatizacije na plinske kotlove starog stila, sve njegove funkcije možda neće raditi - značajke dizajna kotla to neće dopustiti.

Napomenu!
Izbor automatizacije za plinske kotlove je raznolik. Najpopularniji je sustav talijanskih proizvođača, na primjer, SIT. Drugo mjesto po popularnosti drži američka automatika (Honeywell). Izbor ruskih (SABC, Orion) i ukrajinskih proizvođača (Fakel, Iskra, Flame, APOK-1) je velik.

Princip rada automatike na plinskim kotlovima starog stila

Česti problemi u grijanju prostorije plinskim bojlerima su slabljenje plamena u plameniku i sadržaj plina u prostoriji. To se događa iz nekoliko razloga:

• nedovoljan nacrt u dimnjaku;
• previsok ili prenizak tlak u cjevovodu kroz koji se plin dovodi;
• gašenje plamena na zapaljivaču;
• curenje impulsnog sustava.

U slučaju ovih situacija, automatizacija se aktivira kako bi zaustavila opskrbu plinom i ne dopušta pliniranje prostorije. Stoga je ugradnja visokokvalitetne automatizacije na stari plinski kotao osnovna sigurnosna pravila kada se koristi za grijanje prostora i grijanje vode.

Sva automatizacija bilo koje marke i bilo kojeg proizvođača ima jedan princip rada i osnovne elemente. Samo će se njihovi dizajni razlikovati. Stari automati "Plamen", "Arbat", SABK, AGUK i drugi rade po sljedećem principu. U slučaju da se rashladna tekućina ohladi ispod temperature koju je postavio korisnik, aktivira se senzor opskrbe plinom. Plamenik počinje zagrijavati vodu. Nakon što senzor dosegne temperaturu koju je postavio korisnik, senzor plina se automatski isključuje.

Napomenu!
Kada koristite modernu automatizaciju, moguće je uštedjeti toplinu do 30%.
Automatizacija starog modela je nepostojana, ne treba struju. Njegovo podešavanje, povezivanje i odspajanje vrši osoba. Naredbe se prenose pomoću elektromagnetskih impulsa.

Video govori kako radi automatizacija plinskih kotlova AOGV, KSTG.

Osnovni elementi automatizacije

Glavni elementi automatizacije za plinski kotao su:

• termostat;
• ventil za zatvaranje;
• senzor potiska;
• senzor plamena;
• cijev za paljenje;
• upaljač;
• plamenika.

Pokušajmo na pristupačan način objasniti kako automatizacija funkcionira za plinski kotao, rastavljajući ga na njegove glavne elemente i govoreći o njihovim funkcijama.

Plin prolazi kroz filter za čišćenje plina. Zatim ulazi u solenoidni ventil koji regulira dovod goriva u plamenik. Uz ventil su senzori temperature i potiska koji prate indikatore i signaliziraju da su izvan prihvatljivih granica. Također, komplet za automatizaciju plinskih kotlova uključuje termostat s mjehom i šipkom, dizajniran za postavljanje željene temperature. Za podešavanje indikatora koristi se posebna tipka. Kada se voda zagrije na temperaturu koju je postavio korisnik, termostat se aktivira, dovod plina u plamenik prestaje, dok upaljač nastavlja raditi. Kada se voda ohladi za 10-15 stupnjeva, dovod plina se nastavlja. Plamenik se pali iz upaljača. Automatizacija se stavlja u pogon ručno.

Senzori plamena i propuha

Senzori plamena i propuha rade na ovom principu. Senzor propuha reagira na pogoršanje propuha dima i prenosi impuls upravljačkom sustavu. Nalazi se u dimnoj napi. Opremljen pločom od legure dva metala: željeza i nikla. Kada se propuh pogorša, dimni plinovi se nakupljaju i zagrijavaju ploču. Deformira se, kontakti se istovremeno otvaraju, protok goriva u komoru za izgaranje prestaje. Kada se temperatura smanji, ploča se vraća u svoje normalno stanje.

Senzor temperature radi na istom principu. Kada se voda u kotlu zagrije iznad zadane temperature, aktivira se mehanizam poluge i ventil regulatora temperature se zatvara. Protok plina se zaustavlja, plamenici se gase.

Kada se voda ohladi, senzorski mijeh se komprimira, aktivira se mehanizam poluge, ventil regulatora temperature se otvara, plin počinje teći, a plamenici svijetle.

Najčešći kvarovi automatizacije i metode za njihovo otklanjanje

Prije postavljanja automatike na kotao potrebno ga je dijagnosticirati. U pravilu se javljaju ozbiljni kvarovi koji će zahtijevati intervenciju stručnjaka. Podešavanje se također može povjeriti plinskom gospodaru. Ili ga možete napraviti sami čitajući upute za uporabu.

Pažnja!
Prije svakog sezonskog rada potrebno je provjeriti rad sigurnosnih senzora.

Najčešće se filtar začepi, nastaju problemi s ventilima, senzori izgaraju zbog prenapona i otkriva se curenje plina. Pravilno čišćenje filtera mora obaviti majstor. Možete pokušati sami zamijeniti elektroničke elemente tako da pažljivo proučite upute za uporabu vašeg kotla.

Za zamjenu temperaturnog senzora potrebno je isključiti plinski kotao i ohladiti vodu na temperaturu od 40 stupnjeva. Prekinite protok rashladne tekućine, uklonite kontrolnu tipku odvrtanjem vijka. Zatim uklonite vijak za podešavanje RTV-a. Skinite mjeh senzora s potpornom podloškom. Otpustite spojnu maticu žarulje senzora. Ugradite žarulju radnog senzora u plašt kotla i hermetički je zategnite. Ugradite mjeh senzora u sjedalo cijevi, ugradite potpornu podlošku na mjeh, ugradite PTB vijak za podešavanje i podesite temperaturu.

Ako postoje problemi s paljenjem upaljača, onda je jedan od mogućih uzroka neispravnost senzora propuha. U tom slučaju mora se rastaviti, dijagnosticirati, provjeriti kontakte, očistiti i po potrebi zamijeniti novim.

Također uobičajeni razlozi zašto se upaljač ne zapali mogu biti:

• neispravnost plinskog ventila;
• začepljenje rupe u mlaznici za paljenje (moguće je očistiti žicom);
• jak nacrt zraka;
• nizak tlak plina na ulazu.

Prilikom isključivanja dovoda plina potrebno je provjeriti dimnjak (može biti začepljen), elektromagnet, tlak plina na ulazu u plinski kotao.

Pažnja!
Za dijagnozu i popravak automatizacije plinskog kotla potrebno je pozvati stručnjaka. Nestručne radnje mogu pogoršati problem i dovesti do neželjenih posljedica.

Kod sustava automatizacije AGUK, AGU-T-M, AGU-P najčešći je problem izgaranje bimetalne ploče koja se koristi kao osjetljivi element.

U Arbatu i Orionu može se zamijeniti samo termoelement i senzor potiska, kao i elektromagnetski ventil (rijetko). Jedinica za automatizaciju je praktički nepopravljiva. U Arbatu se tipka za isključivanje sustava često pokvari.

Tipični problemi za automatiku SABC su oštećenje membrane glavnog ventila, sušenje brtve žlijezda regulatora temperature, što rezultira curenjem plina. Impulsne cijevi, bimetalne ploče, kuglasti ventili podliježu kontroli.

Zaključno, želio bih još jednom naglasiti da je automatizacija dizajnirana za održavanje rada opreme za grijanje u sigurnom načinu rada. Stoga je jednostavno potrebno za vlasnike plinskih kotlova.

Ovaj video prikazuje rješavanje problema s automatizacijom AOGV kotla, korak po korak proces montaže i testiranje rezultata.