Drenažni kontejner ep. Kontejner za drenažu. Izrada kontejnera po individualnim projektima
PODRUČJE PRIMJENE
Ove tehničke specifikacije odnose se na podzemne horizontalne drenažne rezervoarenove vrste EP i EPP (u daljem tekstu „kontejneri“, „proizvodi“, „oprema“) namenjene za ispuštanje svetlih i tamnih naftnih derivata, ulja, ulja, kondenzata (uključujući pomešan sa vodom), tečnosti za pranje (deterdžent rješenja).
Klimatske verzije EP, EPP prema GOST 15150 date su u tabeli 1.
Tabela 1
Klimatske verzije EP, EPP
| Klimatske performanse | Kvalitet čelika koji se koristi za proizvodnju EP, EPP | Procijenjena vanjska temperatura najhladnijeg petodnevnog perioda, ºS |
| U | 09G2S-6, 16GS-6, 09G2S-12, 16GS-12 | minus 20ºS |
| HL | 09G2S-8, 10G2S1-8, 09G2S-14, 10G2S1-14 | minus 40ºS |
| UHL | minus 60ºS |
Šema simbol Kapacitet podzemne drenaže prikazan je na slici 1.
| EP | 16 | 2000 | 1 | A | K/V | WITH | UHL1 | |||||||||
| Vrsta kontrole klime i kategorija smještaja | ||||||||||||||||
| Vrsta konstrukcije za seizmičku otpornost: S0, S, PS |
||||||||||||||||
|
Oprema bunara: K - armiranobetonski bunar; MK - metalni bunar; /B - bojler za vodu; /E - električni grijač bunara |
||||||||||||||||
| A - naznačeno ako je potreban unutrašnji antikorozivni premaz spremnika | ||||||||||||||||
|
Sa pumpnom jedinicom: Dizajn: 1 - sa pumpnom jedinicom sa dubinom uranjanja do 3 m; 2 - sa pumpnom jedinicom sa dubinom uranjanja do 3,7 m. Bez pumpne jedinice: domet grotla, mm |
||||||||||||||||
| Nazivni prečnik, mm | ||||||||||||||||
| Nazivna zapremina, m 3 | ||||||||||||||||
|
Vrsta podzemnog drenažnog rezervoara: EP - podzemni drenažni rezervoar; EPP - podzemni drenažni rezervoar sa grijačem |
||||||||||||||||
Rice. 1 - Simbol kapaciteta
Spisak referentne dokumentacije nalazi se u Dodatku A.
TEHNIČKI ZAHTJEVI
- Glavni parametri i karakteristike
Rezervoari moraju biti u skladu sa zahtjevima ovih specifikacija, setom projektne dokumentacije izrađene i odobrene u na propisan način, GOST R 52630-2012 „Zavarene čelične posude i aparati. Opšti tehnički uslovi".
Glavni tehnički podaci, karakteristike i parametri EP procesnih armatura dati su u tabeli 2.
Tabela 2.
Osnovni tehnički podaci EP
| Zapremina, m³ | L1, mm | L2, mm | L 3, mm | Ukupne dimenzije, mm (dužina × širina × visina) | Težina, kg | L, mm | S, mm |
| 3 | 848 | 512 | 1024 | 3148x1400x2700 | 669 | 2048 | 5 |
| 5 | 848 | 512 | 1024 | 3148x1900x3200 | 864 | 2048 | 5 |
| 10 | 1648 | 712 | 1424 | 3948x2220x3520 | 1184 | 2848 | 5 |
| 25 | 3078 | 1070 | 2140 | 5378x2758x4058 | 2276 | 4278 | 6 |
| 50 | 7850 | 2260 | 4520 | 10148x2768x4068 | 4352 | 9050 | 6 |
| 60 | 8300 | 2375 | 4750 | 10600x2870x4170 | 4756 | 9500 | 6 |
| 75 | 9308 | 2630 | 5260 | 11608x3000x4300 | 5160 | 10508 | 8 |
| 100 | 10730 | 2980 | 5960 | 13030x3240x3540 | 6575 | 11930 | 8 |
Glavne tehničke karakteristike su date u tabeli 3.
Tabela 3.
Glavne tehničke karakteristike
| Radni pritisak, MPa (kg/m 3), manje | 0,07 | |
| Projektni pritisak, MPa (kg/m3), manje | 0,07 | |
| Ispitni ispitni pritisak, MPa (kg/m3), manje | Hidraulični | 0,1 |
| Pneumatski | - | |
| Radna temperatura okoline, °C | Od 0 do 40 | |
| Temperatura tokom parenja, °C | 120 | |
| Minimalna dozvoljena negativna temperatura zida, °C | - | |
| Naziv radnog okruženja | Komercijalno ulje, naftni derivati, mješavine nafte ili naftnih derivata s vodom, tekućine za pranje | |
| Karakteristike radnog okruženja | Klasa opasnosti | 4 |
| Opasnost od eksplozije | T3, II A | |
| Stopa prodiranja korozije, mm/god | 0,1 | |
| Težina praznog kontejnera, kg, ne više | 8600 | |
| Procijenjeni vijek trajanja, godine, ne manje | 20 | |
1.2. Zahtjevi dizajna
1.2.1 Općenito zahtjevi dizajna do kontejnera za drenažu
Horizontalni kontejner EP ima cilindrični dizajn sa ravnim, konusnim ili eliptičnim dnom. Debljina zidova kontejnera je od 4 do 12 mm. Izvedba dna (završne kapice karoserije) - sa unutrašnjim višak pritiska u gasnom prostoru od 0,04 mPa (0,4 kgf/cm²) - ravna dna, na 0,07 mPa (0,7 kgf/cm²) - konusna ili eliptična (dizajn dna zavisi od proračuna čvrstoće). Unutar kućišta, u zavisnosti od toga tehnoloških zahtjeva i uslova rada, mogu se postaviti rebra za ukrućenje (dijafragme), usisne komore i merdevine za spuštanje i čišćenje zidova.
Tijelo rezervoara sadrži cjelokupnu zapreminu procesne tekućine
Konstrukcija rezervoara mora da obezbedi pouzdanost i sigurnost rada tokom celog radnog veka i da obezbedi mogućnost tehničkog pregleda, čišćenja, potpunog pražnjenja, pročišćavanja, održavanja, popravke i operativnog pregleda metala i priključaka.
Da bi se omogućio pristup unutrašnjoj šupljini, na kontejner se mora postaviti otvor. Prepust grotla i nazivni prečnik DN dodeljena prilikom projektovanja rezervoara. Veličina prepusta otvora određena je dubinom rezervoara i mora osigurati da otvor viri iznad tla za najmanje 500 mm. Otvor mora biti zatvoren ravnim poklopcem.
Zavarene stepenice su ugrađene unutar otvora. Koraci moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- razmak između stepenica duž cijele visine treba biti isti i ne prelazi 250 mm;
- konstrukcija stepenica mora izdržati koncentrirano opterećenje od 4,5 kN.
Za poklopce grotla težine veće od 20 kg moraju biti predviđeni uređaji koji olakšavaju njihovo otvaranje i zatvaranje.
Kontejner mora biti opremljen prstenovima za ukrućenje kako bi se omogućio nesmetan i siguran prolaz servisnog osoblja unutar kontejnera. Potreba za ugradnjom i parametri prstenova za ukrućenje određuju se proračunom.
Kontejner može biti opremljen stezaljkama za pričvršćivanje na temelj. Obujmice i pričvršćivači moraju osigurati da kontejner ostane nepomičan za cijelo vrijeme njegovog rada. Izbor dizajna obujmica i pričvršćivanja mora biti potvrđen proračunima čvrstoće za silu uzgona. Možda ne bih trebao pisati o ovim stezaljkama
Kontejner može biti opremljen sa sljedećim cijevima i spojnim elementima:
- cijev za dovod medija;
- srednja izlazna cijev;
- izlazna cijev za hitne slučajeve;
- priključak za dovod pare ili inertnog plina;
- armatura za priključak na vod gas-vazduh;
- armatura za ugradnju mjerača nivoa;
- armatura za ugradnju termalnog pretvarača;
- armatura za ugradnju manometra;
- cijev za ugradnju ventila za disanje.
Potreba za ugradnjom i nazivni promjeri pojedinih i dodatnih cijevi i fitinga određuju se prilikom naručivanja kontejnera.
Spoj cjevovoda za dovod i ispuštanje medijuma na kontejner može biti prirubnički ili u obliku pločice.
Lokacija i dizajn cijevi za dovod medija moraju osigurati da medij uđe u posudu ispod ostatka u njemu. Prilikom punjenja prazne posude uljem (naftnim derivatima) mora se dopremati brzinom ne većom od 1 m/s dok se ulazna cijev ne napuni.
Dizajn podzemnog horizontalnog drenažnog rezervoara prikazan je na slici 2.
1 - školjka; 2 - dno; 3 - otvor; 4 - prsten za ukrućenje; 5 - stepenice; 6 - armatura za merač nivoa; 7 - cijev; 8 - šaht.
Slika 2 - Projekt podzemnog horizontalnog drenažnog rezervoara
Odvodni rezervoar mora imati projektne parametre date u tabeli 4.
Tabela 4
Projektni parametri drenažnih rezervoara
| Naziv indikatora i mjernih jedinica | Značenje | |||||||
| 1 | 2 | |||||||
| Uslovna zapremina | 8 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 100 |
| D (unutarnji prečnik školjke kućišta), mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 | 3000 | 3200 |
Vanjska površina kontejnera mora imati zaštitni antikorozivni premaz boje koji ispunjava zahtjeve iz 1.3 ovih tehničkih uslova.
1.2.2 Karakteristike dizajna drenažnih rezervoara sa pumpnom jedinicom
Konstrukcija drenažnih rezervoara sa pumpnom jedinicom prikazana je na slici 3 i mora ispunjavati zahteve iz pododeljka 1.2.1.
U zavisnosti od dizajna rezervoara, podzemni horizontalni drenažni rezervoari moraju biti izrađeni sa pumpnom jedinicom sa dubinom uranjanja do 3 m- dizajn 1, sa pumpnom jedinicom sa dubinom uranjanja do 3,7 m- dizajn 2 i bez pumpne jedinice.
Broj pumpnih jedinicautvrđeno pri projektovanju rezervoara.
Da bi se osigurala ugradnja pumpne jedinice, na rezervoar mora biti ugrađen otvor nominalnog prečnika kako bi se osigurala ugradnja pumpne jedinice. Prepust grotla se određuje prilikom projektovanja rezervoara. Količinu prepusta otvora treba odrediti tipom pumpne jedinice, količinom uranjanja pumpne jedinice, mogućnošću postavljanja pumpe u kontejner sa ugrađenim internih uređaja(unutrašnji grijači), dubinu kontejnera i treba osigurati da otvor viri iznad tla za 500 mm.
1 - školjka; 2 - dno; 3 - šaht; 4 - otvor pumpne jedinice;
5 - pumpna jedinica; 6 - grijač; 7 - prsten za ukrućenje; 8 - stepenice; 9 - cijev; 10 - armatura za mjerač nivoa.
Slika 3 - Projekt podzemnog horizontalnog drenažnog rezervoara sa pumpnom jedinicom i grijačem
1.2.3 Karakteristike dizajna drenažnih rezervoara s grijačem
Dizajn drenažnih rezervoara sa grijačem prikazan je na slici 2 i mora ispunjavati zahtjeve pododjeljka 1.2.1.
U zavisnosti od dizajna rezervoara, podzemni horizontalni drenažni rezervoari moraju biti proizvedeni sa ili bez grejača.
Dizajn i površina grijača moraju osigurati ravnomjerno zagrijavanje i održavanje temperature medija u posudi unutar opsega radne temperature pri minimalnoj radnoj temperaturi posude.
Da bi se osigurala inspekcija i popravka spremnika, mora biti moguće instalirati i demontirati komponente grijača.
Dizajn grijača mora osigurati mogućnost postavljanja kućišta pumpne jedinice, pod uvjetom da je spremnik opremljen pumpnom jedinicom.
Konstrukcija grijača i njegovih pričvrsnih mjesta u kontejneru mora osigurati čvrstoću i nepropusnost grijača pri kretanju od djelovanja toplinskog širenja pri grijanju i hlađenju, od djelovanja vibracijskih opterećenja pri seizmičkim utjecajima i pri transportu kontejnera do mjesto instalacije.
Dodatno, kontejner mora biti opremljen sa sljedećim cijevima:
- cijev za dovod rashladne tekućine;
- izlaznu cijev rashladne tekućine.
1.2.4 Karakteristike dizajna drenažni rezervoari sa bunarom pumpne jedinice
Projektovanje drenažnih rezervoara sa bunarom pumpne jedinice mora ispunjavati zahtjeve pododjeljaka 1.2.1 i 1.2.2.
Dizajn bunara pumpne jedinice prikazan je na slici 3.
Bunar mora biti postavljen na tlu iznad otvora pumpne jedinice i služiti kao toplinski izolovano sklonište za pumpnu jedinicu, cevovodnu armaturu, automatizaciju i sisteme upravljanja rezervoarom kako bi se osigurali potrebni temperaturni uslovi za rad komponenti i sistema postrojenja. rezervoara tokom niske temperature ambijentalni vazduh.
Bunari moraju biti od armiranog betona i čelika. U slučaju armiranog betona, proizvođač dopunjava rezervoar potrebnim metalnim konstrukcijama, omogućavajući izradu i ugradnju bunara na mjestu ugradnje korištenjem građevinskih metoda.
1 - tijelo kontejnera; 2 - otvor pumpne jedinice; 3 - pumpna jedinica; 4 - bunar pumpne jedinice; 5 - grijač bunara pumpne jedinice.
Slika 3 - Bunar pumpne jedinice
Dizajn bunara mora osigurati pouzdano zaklon od padavina i toplinsku izolaciju svih komponenti kontejnera namijenjenih za ugradnju u bunar.
Projektom bunara mora se osigurati održavanje i popravka, ugradnja i demontaža sve opreme ugrađene u bunar.
Konstrukcija bunara i njegovih pričvrsnih jedinica moraju osigurati čvrstoću kada su izloženi pritisku iz rasutog tla i vibracijskim opterećenjima pod utjecajem seizmike.
1.2.5 Konstrukcijske karakteristike drenažnih rezervoara sa grijanim bunarom crpne jedinice
Konstrukcija drenažnih rezervoara sa grijanim bunarom crpne jedinice prikazana je na slici 3 i mora ispunjavati zahtjeve pododjeljaka 1.2.1, 1.2.2 i 1.2.4.
Grejač mora biti ugrađen u bunar pumpne jedinice i zajedno sa bunarom služiti kao toplotno izolovano grejano sklonište za pumpnu jedinicu, cevovodnu armaturu, sisteme automatizacije i upravljanja rezervoara kako bi se obezbedili potrebni temperaturni uslovi za rad komponenti i sistema rezervoara na niskim temperaturama okoline.
Grijač može biti parno-vodeni ili električni. U slučaju električne verzije, proizvođač upotpunjuje spremnik termoelektričnim kablom i potrebnim komponentama za upravljanje i montažu za sustav grijanja, omogućavajući montažu grijača u bunar na mjestu ugradnje.
Konstrukcija grijača mora osigurati zagrijavanje i održavanje temperature u bušotini unutar opsega radne temperature na minimalnoj radnoj temperaturi spremnika.
Dizajn grijača bunara mora osigurati održavanje i popravku, montažu i demontažu sve opreme ugrađene u bunar.
Dizajn grijača bunara i njegovih montažnih mjesta u bunar ili na otvor kontejnera mora osigurati čvrstoću i nepropusnost grijača pri kretanju od djelovanja toplinskog širenja tijekom grijanja i hlađenja, od djelovanja vibracijskih opterećenja tijekom seizmičkog djelovanje i za vrijeme transporta kontejnera do mjesta ugradnje.
Dodatno, kontejner mora biti opremljen sa sljedećim priključcima:
- priključak za dovod rashladne tekućine;
- priključak za izlaz rashladne tečnosti.
1.2.6 Karakteristike dizajna termoizoliranih kontejnera
Projektovanje kontejnera sa toplotnom izolacijom mora ispunjavati uslove iz pododeljka 1.2.1.
Toplotna izolacija mora biti postavljena na vanjsku površinu kontejnera kako bi se osigurali potrebni uvjeti radne temperature pri niskim temperaturama okoline.
Dizajn toplinske izolacije zajedno sa grijačem mora osigurati da se temperatura održava u opsegu radne temperature na minimalnoj radnoj temperaturi spremnika.
Toplotna izolaciona konstrukcija mora biti u mogućnosti da se demontira kako bi se omogućila inspekcija i popravka rezervoara.
1.2.7 Dizajn i namjena otvora rezervoara
Otvori su napravljeni od glavnih cjevovoda DN 700 ili 800 mm i prirubnicu GOST 12820, na koju se montira utikač ATK 24.200.02 odgovarajućeg nazivnog prečnika. Dizajn spojnih površina prirubnica u skladu sa GOST 12815.
Prvi je predviđen za servisiranje podzemnog rezervoara za spuštanje i čišćenje šupljine rezervoara. Opremljen uređajem za podizanje i okretanje.
Drugi se koristi za uklanjanje medija iz posude. Dizajniran za ugradnju potapajuća pumpa u telo kontejnera.
1.2.8 Dizajn i namjena procesnih armatura
Fitingi su izrađeni od vruće deformiranih bešavnih čeličnih cijevi GOST 8732 ( DN 20…300 mm) sa zavarenim prirubnicama po GOST 12820 odgovarajućeg prečnika, dizajn spojnih površina prirubnica je u skladu sa GOST 12815. Ove jedinice obezbeđuju ulaz/izlaz proizvoda, izlaz sedimenata, gasova, obezbeđivanje proizvoda izlaz u rezervne rezervoare. Osigurajte normalnu cirkulaciju procesne tekućine u posudi.
1.2.9 Dizajn i namjena armature za instrumente
Fitingi za ugradnju instrumentacije izrađeni su od bešavnih vruće deformiranih čeličnih cijevi GOST 8732 ( DN 20…150 mm) sa zavarenim prirubnicama GOST 12820 odgovarajućeg prečnika, dizajn spojnih površina prirubnica je u skladu sa GOST 12815. Tehnološki čepovi se montiraju na prirubnice u skladu sa ATK 24.200.02 sa ivicama zavareni na njih za naknadno povezivanje instrumentalnih uređaja - mjerača nivoa, alarma nivoa, senzora pritiska i druge mjerne opreme.
1.2.10 Dizajn i namjena elemenata remena
Elementi za privezivanje kontejnera (priveznice, poprečne grede i sl.) moraju osigurati sposobnost uređaja za podizanje da zahvate kontejner bez deformacije njegovog tijela, komponenti i vezivanja.
1.2.11 Proizvodni zahtjevi
Kontejneri moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog dokumenta, kao i GOST R 52630 i PB 03-584-03.
Prilikom proizvodnje kontejnera mora se koristiti sistem kontrole kvaliteta (ulaz, rad i prijem) kako bi se osiguralo da se rad obavlja u skladu sa zahtjevima navedenih regulatornih dokumenata.
Prije proizvodnje kontejnera i njihovih komponenti potrebno je izvršiti kontrola ulaza osnovni i zavarivački materijali i poluproizvodi. Materijali za zavarivanje moraju biti usklađeni RD 03-613-03.
Oprema za zavarivanje mora biti certificirana u skladu sa zahtjevima RD 03-614-03.
Zavarivanje i zahtjevi kvaliteta zavareni spojevi mora odgovarati GOST R 52630 i PB 03-584-03.
Prilikom proizvodnje kontejnera mora se koristiti tehnologija zavarivanja koja je certificirana u skladu sa zahtjevima GOST R 52630, RD 03-615-03.
Radove zavarivanja moraju izvoditi zavarivači certificirani u skladu sa zahtjevima PB 03-273-99, RD 03-495-02.
Radovi zavarivanja moraju se izvoditi prema uputama proizvođača, odobrenim na propisani način.
Zavarivanje se mora izvesti nakon potvrde ispravnog sklopa i odsustva (otklanjanja) nedostataka na svim površinama koje se zavaruju.
Svi zavarivački radovi u proizvodnji kontejnera i njihovih elemenata moraju se izvoditi na pozitivnim temperaturama u zatvorenim prostorima.
Kontrola kvaliteta zavarenih spojeva mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima iz pododjeljka 21.3 ovog dokumenta.
Mehanička svojstva zavarenih spojeva moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- privremena vlačna čvrstoća ne smije biti manja od minimalna vrijednost zatezna čvrstoća osnovnog metala prema važećim standardima odn tehničke specifikacije za datu vrstu čelika;
- minimalna vrijednost ugla savijanja treba biti 100°, u nedostatku pukotina ili kidanja dužine veće od 20% njegove širine, ali ne veće od 5 mm;
- tvrdoća metala šava zavarenih spojeva nakon zavarivanja niskougljičnog čelika ne smije biti veća od 250 HV 10 (metoda određivanja prema GOST 2999); nakon zavarivanja niskolegirani čelik ne smije biti veći od 275 HV 10 (metoda određivanja prema GOST 2999).
Ispitivanja zavarenih spojeva rezervoara na udarno savijanje treba izvesti na uzorcima sa zarezom u obliku slova U duž GOST 6996 . Vrijednost udarne čvrstoće mora biti najmanje 30 J/cm 2 na minimalnoj radnoj temperaturi proizvoda.
Zavareni spojevi moraju imati glatki prijelaz od osnovnog metala do metala šava bez naslaga ili nedostatka fuzije.
Sve zavarivanja kontejneri su podložni brendiranju, što omogućava identifikaciju zavarivača koji je izvršio ove šavove.
Oznaku treba postaviti na udaljenosti od 20 do 50 mm od ruba vara sa vanjske strane. Ako šav zavaruju različiti zavarivači sa vanjske i unutrašnje strane, oznake se stavljaju samo na vanjsku stranu kroz razlomak: u brojiocu, oznaka zavarivača na vanjskoj strani šava, u nazivniku, oznaka zavarivača na unutrašnjost. Ako zavarene spojeve izvodi jedan zavarivač, tada je dozvoljeno postaviti oznaku u blizini znaka ili na drugom otvorenom prostoru.
Za uzdužne šavove, oznaka treba biti smještena na početku i kraju šava na udaljenosti od 100 mm od obodnog šava. Na školjki s uzdužnim šavom dužine manje od 400 mm, dozvoljena je jedna oznaka. Za kružni šav, žig se mora izbiti na presjeku kružnog šava sa uzdužnim, a zatim na svaka 2 m, ali na svakom šavu moraju biti najmanje dva žiga. Jedna oznaka može se staviti na obodni šav kontejnera prečnika ne većeg od 700 mm.
Mjesto brendiranja mora biti zatvoreno u jasno vidljiv okvir izrađen neizbrisivom bojom.
Po dogovoru s kupcem, umjesto označavanja zavarenih spojeva, dopušteno je pasošu proizvoda priložiti dijagram lokacije šavova s naznakom brojeva oznaka zavarivača i potpisa izvođača.
Udaljenost između ruba unutrašnjeg zavarenog šava i eksternih uređaja(dijelova) i rub najbližeg šava tijela moraju biti najmanje debljine zida, ali ne manje od 20 mm.
Dozvoljeno je presijecanje čeonih šavova karoserije ugaonim zavarima za zavarivanje unutrašnjih i vanjskih uređaja ( potporni elementi itd.) podliježu kontroli cjelokupnog preklopljenog područja šava tijela i susjednih područja širine najmanje 50 mm uz pomoć radiografskih i ultrazvučnih metoda.
Telo kontejnera mora biti napravljeno od školjki. Školjke moraju biti izrađene sa najviše dva uzdužna šava. Školjke treba napraviti od listova najveće moguće dužine. Umetci su dozvoljeni širine od najmanje 200 mm.
Uzdužni šavovi susjednih školjki moraju biti pomaknuti jedan u odnosu na drugi za iznos jednak trostrukoj debljini najdebljeg elementa, ali ne manje od 100 mm između osa šavova.
Uzdužni zavari kontejnera moraju biti smješteni izvan središnjeg ugla od 140° donjeg dijela karoserije u skladu sa GOST R 52630.
Širina omotača između obodnih šavova mora biti najmanje 800 mm, širina umetka za zatvaranje- ne manje od 400 mm.
Nakon sastavljanja i zavarivanja školjki, tijelo rezervoara mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- odstupanje dužine ne više od ±0,3% nazivne dužine;
- odstupanje od pravosti nije više od 2 mm na dužini od 1 m, a ukupno odstupanje nije veće od 0,2% dužine kontejnera;
- odstupanje unutrašnjeg prečnika kućišta nije dozvoljeno više od ±1%.
Relativni ovalitet “a” tijela ne bi trebao biti veći od 1%. Vrijednost relativne ovalnosti određena je formulom:
Tehnički zahtjevi za prirubnice otvora i okova moraju biti usklađeni GOST 28759.5 i GOST 12816.
Navojne veze ne smiju imati neravnine ili urezine. Pucanje navoja na pričvršćivačima nije dozvoljeno.
Rezervoari moraju biti opremljeni elementima za privezivanje. Priključci moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 13716 . Kapacitet podizanja svakog uređaja za remenje ne smije biti manji od sile koja djeluje na uređaj s minimalnim brojem priveznih uređaja koji su istovremeno uključeni u podizanje.
Dizajn i lokacije priveznih uređaja moraju se utvrditi u projektnoj dokumentaciji. Dizajn i postavljanje uređaja za remenje moraju osigurati da užad remena ne dođe u dodir s površinom kontejnera tokom operacija utovara i istovara, kako bi se očuvao antikorozivni premaz.
Na tijelu rezervoara, na mjestu dostupnom za pregled tokom rada, moraju biti predviđena dva terminala za spajanje na vanjsku petlju uzemljenja.
Ugao pokrivanja nosača sedla kontejnera mora biti najmanje 120º.
Prilikom proizvodnje grijača moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:
- razmak između zavarenih spojeva spiralnih, vijčanih i drugih tipova mora biti najmanje 4 m. Dužina cijevi za zatvaranje na svakom kraju mora biti najmanje 500 mm, osim u slučaju zavarivanja ogranka, fitinga. ili izlaz u cijev za zatvaranje;
Kod vrućeg savijanja cijevi s punilom, na svakom zavoju nije dozvoljeno više od jednog zavarenog spoja, pod uslovom da je razmak između zavarenih spojeva najmanje 2 m.
- Zahtjevi za zaštitni premaz
Kapaciteti podzemna instalacija moraju imati tvornički naneseni vanjski antikorozivni premaz.
Na zahtjev kupca, kontejneri moraju imati unutrašnji antikorozivni premaz.
Antikorozivni premaz unutrašnjih površina mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- biti otporan (otpornost na ulje, paru) na uskladištene proizvode;
- biti otporan na promjene geometrijskih parametara konstrukcije tokom rada;
- biti otporan na opterećenja uzrokovana dnevnim promjenama temperature i temperaturnim promjenama tokom rada;
- imaju jako prianjanje na metalnu površinu;
- površina premaza mora biti ujednačena i laka za čišćenje od uskladištenog proizvoda prije pregleda;
- biti kontinuiran da bi se postigao efekat barijere;
- ispunjavaju zahtjeve za elektrostatičku sigurnost.
Prije nanošenja antikorozivnog premaza, svi pričvršćivači i spojni dijelovi moraju biti premazani konzervacijskim mazivom ili imati zaštitne kape.
Antikorozivni premaz mora izdržati uticaje okoline bez ljuštenja, pucanja i gubitka kontinuiteta tokom skladištenja, transporta kontejnera i njihovog naknadnog rada.
Kvalitet ulaznih materijala mora biti potvrđen certifikatima proizvođača.
- Zahtjev za pouzdanost
Oprema i sredstva za mjerenje kapaciteta osiguravaju vijek trajanja od najmanje 15 godina općenito. Dozvoljena je upotreba opreme i mjernih instrumenata sa vijekom trajanja manjim od 15 godina uz njihovu zamjenu u toku rada. Denominacija Dugi vijek trajanja mjernih instrumenata, pumpne i druge opreme koja se isporučuje u kompletu sa kontejnerima naveden je u pasošu proizvođača ove opreme.
1.5 Zahtjevi za sirovinama, materijalima, kupljenim proizvodima
Rezervoar uključuje upotrebu mjernih instrumenata, procesne opreme i zapornih i regulacijskih ventila domaćeg i uvoznog porijekla, čije tehničke karakteristike zadovoljavaju sigurno odvijanje tehnološkog procesa.
Sva tehnološka oprema, mjerni instrumenti i zaporni i regulacijski ventili posjeduju Uvjerenje o usklađenosti sa zahtjevima tehničkih propisa i Upotrebnu dozvolu izdatu od Federalna služba o ekološkom, tehnološkom i nuklearnom nadzoru, ako je drugi oblik ocjenjivanja usaglašenosti tehničkih uređaja koji se koriste u opasnom proizvodnom objektu, obavezni zahtevi nije instaliran na njima tehničkim propisima. Sva mjerila posjeduju Uvjerenje o odobrenju vrste mjerila izdato od Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo.
Materijal procesne opreme, mjernih instrumenata, zapornih i regulacijskih ventila i cjevovoda usvojen je uzimajući u obzir zahtjeve sigurnosnih standarda, klimatske i pogonske uslove.
Kontejneri moraju biti izrađeni od ugljičnog čelika običnog kvaliteta ili drugih vrsta čelika koji nisu inferiorni od onih navedenih u pogledu tehnoloških i čvrstoća.
Elementi za privezivanje kontejnera moraju imati mogućnost hvatanja pomoću uređaja za podizanje (priveznice, traverze, itd.).
Vrste i strukturni elementišavovi zavarenih spojeva moraju biti u skladu sa GOST 5264. Mesta koja se zavaruju moraju biti očišćena od prljavštine, ulja, kamenca i korozije. U šavovima zavarenih spojeva nisu dozvoljene pukotine, nedostatak prodiranja, lokalno savijanje, izgaranje, topljenje osnovnog metala, nezavareni krateri, fistule, poroznost i inkluzije šljake.
Površina metalnih dijelova kontejnera ne bi trebala imati pukotine, nedostatke ili delaminacije.
Ovisno o svojstvima uskladištenih tečnih tvari, zahtjevima tehnološkog procesa, mjestu ugradnje i pogona napajanja, zahtjevima zaštite na radu i sigurnosti od eksplozije i požara u svakom konkretan slučaj prilikom projektovanja utvrđuje se potreba za korišćenjem toplotne izolacije. Toplotna izolacija cjevovodi moraju biti u skladu sa zahtjevima SNiP 2.04.14 ili drugim regulatornu dokumentaciju. Cjevovodi podliježu toplinskoj izolaciji u sljedećim slučajevima:
Ako je potrebno spriječiti i smanjiti gubitak topline (za održavanje temperature, sprječavanje kondenzacije, stvaranje ledenog hidrata ili drugih čepova, itd.);
Kada je temperatura zida cevovoda iznad 60°C, a na radnim mestima iu prolazima na temperaturama iznad 45°C - radi izbegavanja opekotina;
Ako je potrebno, osigurajte normalno temperaturni uslovi u sobi.
Izbor razreda čelika za pričvršćivače prirubničkih spojeva vrši se ovisno o radnim uvjetima.
Materijali za brtvljenje prirubničkih spojeva odabiru se ovisno o uvjetima rada, važećoj regulatornoj dokumentaciji, preporukama specijaliziranih istraživačkih organizacija i naznačeni su u projektnoj dokumentaciji.
Spoljne i unutrašnje površine kontejnera mogu se premazati. Premaz - prajmer prema GOST 9109 u dva sloja.
Nanesite centar mase, tačke za pričvršćivanje i tačke za uzemljenje na kontejner sa svetlom bojom PF-115 GOST 6465, različitom od boje uređaja.
1.6 Sadržaj isporuke i dokumentacija
Kontejneri se isporučuju potpuno sastavljeni. Dozvoljeno je snabdevanje kontejnera u delovima ili sa elementima uklonjenim za transport, ako je to predviđeno projektnom dokumentacijom i utvrđeno uslovima transporta.
Paket uključuje:
Kontejner u potpunosti opremljen proizvodima uključenim u kompleks;
Set rezervnih brtvi za prirubničke i spojne spojeve;
Set rezervnih zaptivki i zaptivnih materijala za ugradnju mernih instrumenata (u skladu sa dokumentacijom za ove instrumente);
komplet rezervnih delova, specijalni alat i drugi uređaji, ako su navedeni u projektnoj dokumentaciji;
Uz kontejner je priložena tehnička i otpremna dokumentacija:
Pasoš u jednom primjerku;
Tehnička i otpremna dokumentacija za komponente (fitingi, mjerni instrumenti, procesna oprema i ostali proizvodi uključeni u kompleks);
Beraciona lista;
Liste pakovanja (za svaku lokaciju isporuke) u 3 primjerka;
Dijagram označavanja instalacije;
Manual.
1.7 Označavanje
Svaki kontejner mora biti označen sa:
Naziv ili zaštitni znak proizvođača;
Naziv i oznaka;
tvornički broj;
Težina, kg;
Godina proizvodnje;
OTK pečat.
Metalne oznake moraju biti sačuvane na limovima i pločama koje su prihvaćene za izradu školjki i dna. Ako se lim i ploča režu na komade, metalne oznake limova i ploča moraju se prenijeti na svaki od njih. Oznaka mora sadržavati sljedeće podatke:
Kvalitet čelika (za dvoslojni čelik - klasa glavnih slojeva i slojeva otpornih na koroziju);
Broj topline ili serije;
Broj lima (za limove sa ispitivanjem list po list i dvoslojni čelik);
Oznaka tehničke kontrole.
Oznaka se mora nalaziti na strani lista i ploče koja nije u kontaktu sa radnom okolinom, u uglu na udaljenosti od 300 mm od ivica
1.8 Pakovanje
Kontejneri se moraju isporučiti kupcu u mjernim jedinicama bez pakiranja.
Svi otvori, cijevi, spojevi moraju biti zatvoreni čepovima ili čepovima kako bi se osigurala zaštita od kontaminacije i oštećenja unutrašnje šupljine i mašinska obrada cijevi
Svi uklonjivi, zamjenjivi dijelovi i sklopovi kontejnera moraju biti upakovani u drvene kutije.
Prilikom slanja u kutijama, zatvarači moraju biti sačuvani u skladu sa uputstvima proizvođača, a vijci (vijci) prirubničkih spojeva moraju biti dodatno upakovani u omot ili voštani papir.
Tehničku i otpremnu dokumentaciju (u daljem tekstu TD) priloženu na kontejner treba staviti u vodonepropusni materijal ili materijal sa polietilenskim premazom i staviti u zatvorenu vrećicu od polietilenske folije debljine najmanje 150 mikrona. Šavovi torbe moraju biti zavareni (zapečaćeni). Pakovanje mora biti dodatno umotano u vodootporni papir ili plastična folija, čije ivice moraju biti zavarene (zalijepljene).
Svaki komad tereta mora imati svoju listu pakovanja koja se stavlja u vreću vodootporni materijal ili polietilenom obloženog materijala. Paket se dodatno mora staviti u vodootporni papir i staviti u poseban džep napravljen u skladu sa TD. Džep treba pričvrstiti blizu oznake tereta.
Drugi primjerak otpremne liste ili otpremne liste, zajedno sa TD, mora se pakovati direktno u kontejner.
Konzerviranje kontejnera mora se vršiti prema tehnologiji proizvođača, uzimajući u obzir zahtjeve ovog dokumenta, GOST 9.014 i uslove transporta i skladištenja.
Prilikom odabira privremenog zaštita od korozije kontejneri pripadaju grupi II prema GOST 9.014.
Privremena antikorozivna zaštita verzije VZ-4 prema GOST 9.014.
Konzervacija mora da obezbedi zaštitu od korozije tokom transporta, skladištenja i ugradnje u trajanju od 24 meseca od datuma isporuke kontejnera od proizvođača.
U slučaju skladištenja duže od dvije godine ili otkrivanja nedostataka u privremenoj antikorozivnoj zaštiti tokom kontrolnih pregleda u toku skladištenja, potrebno je izvršiti ponovno konzerviranje u skladu sa GOST 9.014.
Metode konzerviranja i materijali koji se za to koriste moraju osigurati mogućnost ponovnog konzerviranja montiranog kontejnera i transportiranih jedinica (sklopova) bez njihovog rastavljanja.
Dekonzervaciju treba izvršiti u skladu sa GOST 9.014. GOST 12.1.010
Električna oprema koja se koristi na rezervoarima (pumpa, mjerač nivoa, itd.) mora biti otporna na eksploziju. Nivo i vrsta zaštite od eksplozije- ne niži od 1 Exed IIAT3 prema GOST R 51330.1.
- 2Sigurnosni zahtjevi za rad
Rad kontejnera sa parametrima izvan granica navedenih u TD nije dozvoljen.
Nakon ugradnje rezervoara na mestu eksploatacije, potrebno je izvršiti uzemljenje i obezbediti zaštitu od groma u skladu sa zahtevima RD-91.020.00-KTN-276-07.
Samo kvalifikovanom osoblju koje je poučeno i obučeno treba dozvoliti da rukuje kontejnerima. sigurne metode i metode servisiranja ove opreme u skladu sa zahtjevima OR-03.180.00-KTN-222-09.
Radovi na popravci rezervoara izvode se u skladu sa zahtjevima RD-13.110.00-KTN-319-09.
Radeći radovi na popravci Mora se koristiti alat koji ne varniči.
Prilikom punjenja posude:
- potrebno je osigurati da su armature na odvodnoj liniji zatvorene;
- Zabranjeno je puniti i prazniti kontejner kada ventil za disanje ne radi;
- Punjenje treba prekinuti ako se otkriju pukotine, izbočine, savijanja, praznine, curenje ili znojenje u zavarenim spojevima ili curenje u elementima posude.
Osvetljenje radnih mesta kontrolnih i nadzornih uređaja tokom rada rezervoara mora biti u skladu sa zahtevima SNiP 23-05-95 *.
Kontejneri ne bi trebali biti izvori buke, vibracija ili ultrazvučnih vibracija.
- Sigurnosni zahtjevi za transport i skladištenje
Sigurnosni zahtjevi za operacije utovara i istovara moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.3.009.
Pričvršćivanje kontejnera mora se izvesti u skladu sa shemom remenja koja je data na montažnom crtežu.
U priručniku za upotrebu moraju biti navedeni zahtjevi za osiguranje sigurnosti tokom transporta i skladištenja kontejnera:
- transport i skladištenje kontejnera moraju se obavljati uzimajući u obzir sve sigurnosne zahtjeve koje je propisao projektant kontejnera;
- nakon isteka utvrđenog roka skladištenja, kontejner se mora ponovo konzervirati; u slučaju planirane upotrebe prema namjeni - tehnička dijagnostika i ispitivanje performansi i nepropusnosti;
- transport kontejnera mora se obavljati u skladu sa važećim pravilima u specifične vrste transport;
- utovar, istovar, transport i skladištenje kontejnera mora vršiti ovlašćeno osoblje uz poštovanje sigurnosnih zahtjeva pri izvođenju ovih radova.
Materijali i tvari koje se koriste za pakovanje i konzerviranje moraju biti sigurni za ljude i okoliš.
Ugradnja i pričvršćivanje kontejnera na vozilo mora isključiti mogućnost mehaničkog oštećenja i kontaminacije unutrašnjih površina kontejnera i krajeva cijevi obrađenih za zavarivanje na cjevovod.
2.4 Organizacione mjere sigurnosti
Kompleks organizacione događaje sigurnost uključuje sljedeće:
Za rad na izgradnji, ugradnji i radu opreme i objekata dozvoljavaju se lica koja imaju odgovarajuću obuku, obučena i položena bezbjednosni ispit;
Prilikom postavljanja radnih površina, radnih mjesta, prolaza za građevinske mašine I Vozilo, treba ograditi prolaze za ljude u opasnim područjima;
Organizacija radnih prostora i radnih mjesta mora osigurati sigurnost radnika u svim fazama rada, tehnološki redoslijed nekih proizvodnih radnji ne smije biti izvor opasnosti pri izvođenju narednih;
Građevinski radovi i ugradnja opreme moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima SNiP 12-03 „Zaštita na radu u građevinarstvu. Dio 1. Opšti zahtjevi", SNiP 12-04 "Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja";
Prilikom izvođenja vrućih radova potrebno je voditi se zahtjevima RD 09-364 „Standardna uputstva za organizaciju bezbednog obavljanja vrućih radova na eksplozivnim i požarno opasnim objektima” i „Standardna uputstva za organizaciju bezbednog provođenja gasova. -opasan rad” od 20.02.85, GOST 12.1.004 „SSBT. Sigurnost od požara. Opšti zahtjevi";
Prilikom ispitivanja, ugradnje i rada cevovodnih armatura, moraju se ispuniti zahtevi GOST R 53672;
Prilikom izvođenja antikorozivnih radova, zahtjevi GOST 12.3.016 „SSBT. Izgradnja. Antikorozivni radovi. Sigurnosni zahtjevi";
8. GARANCIJA PROIZVOĐAČA
Proizvođač garantuje usklađenost EP kontejnera sa zahtjevima ovog standarda u skladu sa uslovima transporta, skladištenja, ugradnje i rada.
Garantni rok je najmanje 12 mjeseci. od dana puštanja rezervoara u rad, ali ne duže od 18 meseci. nakon isporuke od proizvođača.
Garancija ne važi:
Za komponente koje imaju svoj garantni rok;
Za zamjenjive dijelove uređaja i okova koji zahtijevaju periodičnu zamjenu ili brušenje, čiji vijek trajanja ovisi o uvjetima rada.
Proizvođač zadržava pravo da prati uslove rada uređaja tokom garantnog roka.
Kupac je dužan, na zahtjev proizvođača kontejnera, dostaviti očitanja instrumenta i druge pokazatelje koji karakterišu rad kontejnera u garantnom roku.
Podzemni drenažni rezervoari
Podzemni drenažni rezervoari se koriste za privremeno skladištenje i sakupljanje naftnih derivata u hemijskoj industriji nafte i gasa i koksa kao rezervoar za odvod goriva iz tehnološkim sistemima, za skladištenje gasni kondenzat, za odvođenje ostataka raznih agresivnih tečnosti (ulje, nafta, dizel gorivo, transformatorsko ulje, benzin, baze, kiseline, otpadne vode, itd.). Treba napomenuti da se podzemni drenažni rezervoari ne koriste za ispuštanje tečnih naftnih gasova (LPG).
Kompletan set proizvoda za drenažne rezervoare i rezervoare
Ne samo da proizvodimo podzemne rezervoare, već ih isporučujemo sa svim potrebnim hardverom.
Projektovanje podzemnog drenažnog rezervoara (cisterne)
Konstruktivno su zavareni na šuplje posude pri pritisku do 0,07 MPa i zapremini do 200 m3 kako bi se stvorila dva otvora. metalni cilindri i sastav za održavanje na konusnim osnovama na gornjoj strani crijeva. Jedna je za istovar uskladištenog proizvoda, a druga za proizvod dobijen tokom tehničkog pregleda, drenaža održavanja i popravke (čišćenje, ispiranje, ispiranje) se skladišti pomoću polupotopne pumpe.
Namjena rezervoara za podzemnu drenažu.
Namijenjen za prijem, skladištenje i doziranje naftnih derivata gustine do 1300 kg/m³, kao i za odvod svijetlih i tamnih naftnih derivata, ulja, ulja, kondenzata (uključujući vodu) iz tehničkih cjevovoda i aparata u petrohemijskim postrojenjima. Gustina osušene tečnosti – ne više od 1000 kg/m³
Isporuka uljne i tehnološke, cisterne opreme za drenažne radove
Izvršava se isporuka rezervoara za podzemnu drenažu naručenih od stručnjaka LLC preduzeća NPK "TechPodpolymer" transportne kompanije, koji su se dokazali na tržištu transporta tereta u zemlji. Kupovinom opreme od stručnjaka Tehvodpolymer možete biti sigurni ne samo u njen visok kvalitet, već iu usklađenost sa rokovima isporuke i sigurnost robe tokom transporta.
Procesni cjevovodi podzemnih drenažnih rezervoara
Za pouzdanu i sigurnu upotrebu opreme u rezervoarima podzemnih drenažnih rezervoara, predviđene su mlaznice i armature za ugradnju instrumenata i druge tehnološke opreme, na primjer, termometar, mjerač tlaka, uređaj za određivanje količine proizvoda (mjerači nivoa) , termoelektrični pretvarač, uređaji za automatsko isključivanje ili ispumpavanje proizvoda, sistemi alarma, zaporni i kontrolni ventili.
Potrebna oprema za drenažu i punjenje su pumpe i pumpne jedinice razne vrste i vrste koje olakšavaju tehnološkim procesima. Pumpe su proizvedene u dizajnu otpornom na eksploziju i koroziju sa dvostrukom zaptivkom kako bi se smanjio rizik od požara i izloženosti radnom okruženju.
Da biste saznali cijenu podzemnog drenažnog rezervoara, možete:
kontaktirajte naše stručnjake putem telefona na web stranici.
e-mailom poslati tehničke zahtjeve (uslovi rada, radni parametri) ili popunjen upitnik.
koristite obrazac "Zahtjev za cijenu".
Samara TekhVodPolymer nudi potpunu opskrbu vaše opreme našim proizvodima. Mi radimo inženjersko istraživanje, projektovanje objekata, isporuka metalnih konstrukcija vlastita proizvodnja, postavljanje saobraćajne regulacije.
Mnoge industrijske kompanije kao što su hemijske, naftne i gasne kompanije koriste podzemne rezervoare za drenažu (UDT). Ovi rezervoari služe kao alat za drenažu i skladištenje procesnih fluida za kasniju upotrebu u procesu ili tretmanu. Zašto mi je potreban podzemni drenažni bazen?
Podzemni odvodni rezervoar je potpuno zatvorena brtva koja se sastoji od konusnog dna i dva otvora dizajnirana za opskrbu spremnika medijima putem polu-potopljene pumpe.
Drenaža Podzemni rezervoari za skladištenje i istovar:
- ulje;
- Naftni proizvodi
- kondenzat;
- Procesna voda.
- Rad drenažnog podzemnog skladišta ima za cilj:
- Upravljanje narudžbama u proizvodnom području;
- Poštujte ekološke standarde
- Povećanje profitabilnosti sistema odvodnje;
- Smanjite troškove hitnog odgovora.
Šta su rezervoari za podzemnu drenažu i njihove vrste?
Mnoge industrijske kompanije kao što su hemijske, naftne i gasne kompanije koriste PDR. Ovi rezervoari služe kao alat za drenažu i skladištenje tehničkih tečnosti za kasniju upotrebu u procesu ili tretmanu.
Drenažni bunar je važan dio drenaže. Danas više vole plastične proizvode. Ovakvi PVC kontejneri najčešće se koriste za pregled sistema i sakupljanje otpada.
Ali postoje i druga područja primjene, a samim tim i sorte, koje se po svom dizajnu donekle razlikuju jedna od druge. Ali samo pravi izbor Vrsta posude omogućit će vam da u potpunosti cijenite sve prednosti ovog proizvoda.
Već nekoliko godina plastični proizvodi zauzimaju vodeću poziciju u oblasti vodoopskrbe i odvodnje otpadnih voda, uključujući oborinske i kanalizacijske sisteme. Ovo je određeno cijelim spektrom pozitivne kvalitete plastični proizvodi.
- Jedna od glavnih prednosti je relativno mala težina. Nije potrebna aplikacija za ugradnju ili transport specijalna oprema i organiziranje pristupa mjestu instalacije. Kontejner se vrlo lako montira sa 2-3 osobe.
- Plastika je zapečaćeni materijal koji nije podložan koroziji. Vijek trajanja takvih proizvoda je oko 50 godina i nije potrebno održavanje.
- Otpornost na agresivna okruženja i niske temperature.
- Visokokvalitetni PVC ne ispušta toksične tvari u tlo, dakle, drenažni kontejneri iz njega neće štetiti ekološkom stanju lokacije.
Mala težina plastičnih proizvoda također leži u njihovoj mana: takav kapacitet može lako plutati u vlažnom tlu. Ali ovaj problem se može riješiti korištenjem betonska podloga, koji se postavlja na dno jame i na koji je pričvršćen sam bunar.
Još jedan često navođen nedostatak je visoka cijena . Ali ako se sjetite da prilikom ugradnje plastičnog spremnika nema potrebe za angažiranjem posebne opreme, a vijek trajanja je nekoliko desetljeća, tada postaje jasno da će se trošak brzo isplatiti.
Šta je kućna drenaža i kako to učiniti oko kuće vlastitim rukama?
Kako instalirati metalno-plastične cijevi sami? Karakteristike materijala i instrukcija korak po korak za ugradnju prema .
Vrste drenažnih bunara prema njihovoj funkciji
Prilikom uređenja drenažnog sistema može se koristiti nekoliko vrsta rezervoara, koji se međusobno razlikuju po svojoj funkciji i imaju karakteristike dizajna.
- Šahtovi imaju tvrdo dno, neophodni su za pregled i čišćenje drenažnog sistema. Postavljaju se svakih 20-30 metara na ravnom cjevovodu i na skretanjima cijevi. Stoga često služe i kao rotacijski, što je olakšano prisustvom nekoliko ulaznih cijevi smještenih ispod različitim uglovima. U takav kontejner ulaze najmanje 2 cjevovoda. Neiskorištene rupe su hermetički zatvorene posebnim čepovima.
- Kontejneri za skladištenje dizajnirani za prikupljanje vode i postavljaju se na kraju drenažnog sistema. To su potpuno zatvoreni spremnici u koje se ponekad puštaju drenažne pumpe da ispraznite kontejner. Voda akumulirana u rezervoaru može se koristiti za tehničke potrebe. Preporučljivo je opremiti drenažne rezervoare posudama za mulj, tako da cijevi ulaze u rezervoar na visini od najmanje 15 cm od dna. Uvodna cijev je opremljena ventilom koji sprječava obrnuti protok vode u sustav.
- Rezervoari za skladištenje U nekim slučajevima su spojeni na upijajući bunar koji nema dno. Ovo je varijanta filtracije tla. Filter je instaliran na dnu rezervoara.
- U regijama gdje dolazi do prekomjernog zasićenja tla podzemnim ili atmosferskim vodama, barem sezonski, na nekim mjestima dolazi do prelijevanja cijevi i porasta pritiska u drenaži. Posebno za borbu protiv ovog fenomena teška mjesta instalirati ekspanzijski bunari, koji prigušuju pritisak tečnosti u sistemu. Princip rada je da voda iz uskog cjevovoda ulazi pod prirodnim pritiskom veliki rezervoar. Zbog toga, kao i prisutnosti posebnih struktura koje apsorbiraju energiju unutar spremnika, brzina protoka i tlak u mreži pada.
- Ugradite na mjestima gdje cjevovodi prolaze na različitim dubinama drop wells. Takvi kontejneri su potrebni tamo gdje postoji velika razlika u visini reljefa. Cijevi u njima nalaze se na različitim nivoima. U nekim slučajevima se takvi kontejneri koriste kao kolektor, koji je spojen na cjevovod koji evakuira vodu prikupljenu sa lokacije u rezervoar, jarugu itd.
- Olujni bunari koristi se u olujni sistemi, koji se od drenaže razlikuju prvenstveno po dubini oluka. Drenažni bunar se također koristi u oborinskoj drenaži.
Gotovi drenažni bunari razlikuju se ne samo po funkcijama koje obavljaju, već i po svojim dizajnerskim značajkama.
Klasifikacija rezervoara za podzemnu drenažu prema vrsti konstrukcije
Na osnovu ovog kriterijuma, gotovi PVC rezervoari su podeljeni u 2 kategorije.
Montažni bunari sastoje se od nekoliko elemenata koji su međusobno povezani prije ugradnje:
- glavni pladanj sa cijevima;
- osovina, koja može biti valovita ili glatka cijev;
- dva brtvena prstena za povezivanje tijela (vrata) bunara sa vratom ili tacnom;
- vratovi;
- plastični poklopac;
- produžni kabel, čija dužina može varirati ovisno o dubini ugradnje.
Takvi rezervoari su svestraniji, jer se dužina osovine može podesiti ovisno o dubini, ali su skuplji. Važno je uzeti u obzir da kako se dužina povećava, otpor tijela kontejnera na kompresiju opada.
Monolitni kontejneri izdržljiviji i jeftiniji, ali imaju standardna visina, stoga dizajniran za ugradnju na određenu dubinu. Istina, dodatna ugradnja vrata omogućava im da se malo prodube. Kapacitet i ekspanzioni rezervoari se proizvode samo u ovom obliku.
Monolitni i montažni proizvodi se proizvode kako u Rusiji tako iu inostranstvu.
Kompanije koje proizvode plastične drenažne bunare i okvirne cijene
Kompanije koje pružaju Rusko tržište plastičnih rezervoara za drenažni sistem, dosta. I ova brojka stalno raste. Međutim, tržištem dominiraju 2 kompanije koje su najpopularnije među potrošačima.
"poliplastika"
Ovo je jedan od lidera među ruskim proizvođačima plastičnih proizvoda. Kompanija proizvodi čitav niz bunara koji se koriste u drenažnim sistemima. Asortiman uključuje zavarene kontejnere. Njihove verzije nosača mogu se koristiti za ugradnju na zavojima, raskrsnicama cevovoda i za pregled sistema. Proizvodi bez posude mogu se koristiti kao rezervoari za skladištenje.
Kompanija proizvodi diferencijalne rezervoare, bunare za kišnicu, kao i montažne različitih prečnika. Trošak zavarene bušotine je oko 1700 rubalja po metru za rezervoar promjera 40 cm, ladica ove veličine košta od 2300 rubalja, a teleskopski vrat od 6000 rubalja.
recenzija: Kupio sam Poliplatik proizvode za pregled drenažnog sistema. Nema problema tokom montaže, kao ni tokom rada. Zadovoljan. Jedina negativna stvar je što tokom procesa odabira nisam mogao pronaći cijenu, što je važno za praćenje proizvoda.
Ova evropska kompanija je lider u proizvodnji plastični proizvodi za kanalizaciju, uključujući i drenažne sisteme, proizvodi montažne bunare prečnika 315, 425 i više volumetrijske modele Wavin Tegra 600 i 1000. Svi se sastoje od valovitog vratila, teleskopskog vrata, otvora i tacne s cijevima.
Cijena osovine promjera 425 mm kreće se od 7.000 do 21.000 rubalja, ovisno o dužini. Pladanj ove vrste može koštati najmanje 5.000 rubalja.
recenzija: Vavin bunar je u upotrebi više od 5 godina. Veoma smo zadovoljni kvalitetom rezervoara je bez problema izdržao temperaturne promene. Istina, cijene su strmoglave.
Karakteristike dizajna i instalacije
Plastični drenažni bunar možete postaviti na svoju stranicu bez stručnjaka. Za ugradnju će vam trebati 1-2 pomoćnika, uglavnom za spuštanje kontejnera na dno. Ali prije toga potrebno je izvršiti pripremne radove.
S monolitnim proizvodom sve je jednostavnije, gotovo je spreman za ugradnju. Collapsible gotovih proizvoda moraju se sastaviti prema uputama. A ako odlučite napraviti rezervoar od cijevi veliki prečnik, zatim ga prvo trebate izrezati na potrebnu dužinu.
IN gotovih proizvodaČešće nego ne, rupe za cijevi već postoje, ali u domaćim su prethodno izrezane u skladu s promjerom odvoda. Ubacite u rupe gumene brtve I plastične spojnice. Sve brtve su podmazane zaptivačem kako bi se spriječilo curenje.
Kakvu štetu organizmu nanosi željezna voda? Saznajte kako to učiniti ispravno.
Kotao na cvrsto gorivo dugo gorenje: da li je moguće? Vrste kotlova i upute za ugradnju.
Koji su zahtjevi za dimnjak za plinski kotao? Norme i zahtjevi.
Nakon toga počinju kopati i pripremati jamu, uzimajući u obzir nekoliko parametara:
- Dubina treba da bude takav da ulazne tačke cevi prolaze ispod tačke smrzavanja tla, a dno posude najmanje pola metra iznad nivoa podzemne vode.
- Također morate uzeti u obzir da će dno jame biti ispunjeno jastuk od lomljenog kamena 15-20 cm visine.
- Širina jame– 40-60 cm veći od prečnika posude.
- Luke nakon toga će se morati uzdići 10-15 cm iznad površine zemlje.
Nakon što je jama iskopana, njeno dno se izravnava, a zatim se zasipa i izravnava jastučić od lomljenog kamena.
Ako područje karakterizira sezonski porast podzemnih voda, tada se na dno mora izliti dodatna cementna baza.
Nakon što se cement stvrdne, možete ugraditi:
- Rezervoar se ispušta na dno.
- Koristite nivo da proverite da li je kontejner u nivou.
- Spojite cijevi za drenažni bunar do cijevi. Obavezno tretirajte sve spojeve brtvilom.
- Rezervoar se zatrpava mješavinom pijeska i šljunka. To se radi u slojevima, pri čemu se svaki sloj temeljno zbija.
- Ugradite plastični poklopac (otvor).
Ovim je instalacija završena. Ako je potrebno, odvodna pumpa se pušta u kolektor.
Video za instalaciju bušotine Wavin Tegra 1000:
Možete naručiti horizontalne podzemne metalne kontejnere (EP) zapremine do 100 kubnih metara. m, kao i sa grijačem (EPP).
Proizvodnja kontejnera je organizovana u skladu sa zahtevima sledećih regulatornih dokumenata:
- GOST 34347-2017 "Zavarene čelične posude i aparati";
- TU 3615-023-00220322-2001 „Podzemni rezervoari za horizontalnu drenažu tipa EP, EPP”;
- PB 03-584-03 “Pravila za projektovanje, proizvodnju i prijem zavarenih čeličnih posuda i aparata”;
- Tehničke specifikacije postrojenja, registrovane na propisan način.
U onima koje proizvodi preduzeće čelične posude zakopani u zemlju, različiti tečni mediji mogu se skladištiti, taložiti i isporučivati pod pritiskom, uključujući:
- industrijski otpad;
- kanalizacija (kuća, ostalo);
- kondenzati;
- naftni proizvodi (svijetli, tamni);
- vode za ispiranje;
- druge tečnosti.
Podzemni rezervoari za drenažu omogućavaju odvodnju višak vode nakon padavina ili topljenja snijega.
Podzemni drenažni čelični rezervoar (crtež)
Glavni projektni parametri podzemnih metalnih rezervoara i njihova cijena
| Unutrašnja zapremina, kubni metri m | Oznaka kapaciteta | Ø | L | L1 | h | Cijena sa PDV-om u rub. 1. materijalna izvedba*, ** |
| 8 | EP 8-2000-1000 | 2000 | 2900 | 2400 | 1000 | 243000 |
| EP 8-2000-1300 | 1300 | 250000 | ||||
| EP 8-2000-1500 | 1500 | 257000 | ||||
| EP 8-2000-1800 | 1800 | 267000 | ||||
| EP 8-2000-2000 | 2000 | 274000 |
| 12,5 | EP 12.5-2000-1000 | 2000 | 4300 | 3800 | 1000 | 300000 |
| EP 12.5-2000-1300 | 1300 | 310000 | ||||
| EP 12.5-2000-1500 | 1500 | 315000 | ||||
| EP 12.5-2000-1800 | 1800 | 325000 | ||||
| EP 12.5-2000-2000 | 2000 | 331000 |
| 16 | EP 16-2000-1000 | 2000 | 5400 | 4900 | 1000 | 347000 |
| EP 16-2000-1300 | 1300 | 357000 | ||||
| EP 16-2000-1500 | 1500 | 363000 | ||||
| EP 16-2000-1800 | 1800 | 375000 | ||||
| EP 16-2000-2000 | 2000 | 378000 |
| 20 | EP 20-2400-1000 | 2400 | 4850 | 4200 | 1000 | 400000 |
| EP 20-2400-1300 | 1300 | 410000 | ||||
| EP 20-2400-1500 | 1500 | 415000 | ||||
| EP 20-2400-1800 | 1800 | 424000 | ||||
| EP 20-2400-2000 | 2000 | 432000 |
| 25 | EP 25-2400-1000 | 2400 | 5950 | 5300 | 1000 | 456000 |
| EP 25-2400-1300 | 1300 | 467000 | ||||
| EP 25-2400-1500 | 1500 | 470000 | ||||
| EP 25-2400-1800 | 1800 | 482000 | ||||
| EP 25-2400-2000 | 2000 | 488000 |
| 40 | EP 40-2400-1000 | 2400 | 9250 | 8600 | 1000 | 620000 |
| EP 40-2400-1300 | 1300 | 631000 | ||||
| EP 40-2400-1500 | 1500 | 638000 | ||||
| EP 40-2400-1800 | 1800 | 645000 | ||||
| EP 40-2400-2000 | 2000 | 652000 |
| 63 | EP 63-3000-1000 | 3000 | 9465 | 8600 | 1000 | 810000 |
| EP 63-3000-1300 | 1300 | 820000 | ||||
| EP 63-3000-1500 | 1500 | 827000 | ||||
| EP 63-3000-1800 | 1800 | 835000 | ||||
| EP 63-3000-2000 | 2000 | 841000 |
Kapacitivna oprema može biti dodatno opremljena:
- grijači unutarnjih cijevi;
- pumpne jedinice raznih tipova;
- uređaji za tehnološko održavanje;
- senzori pritiska i nivoa;
- sistemi za održavanje određenog nivoa i pritiska;
- uređaji protiv plutanja;
- termoizolacioni sloj obložen pocinkovanim limom.
Fabrika u Novgorodu snabdeva svoje proizvode železničkim ili drumskim transportom bilo gde u Rusiji. Prilikom otpreme velikih i velikih proizvoda provode se odgovarajuća odobrenja.
U nekim slučajevima oprema se isporučuje u obliku velikih blokova s naknadnom montažom na licu mjesta. Imamo brigadu eksterna instalacija, koja zapošljava iskusne inženjere, instalatere i zavarivače.
Primjer simbola za drenažni rezervoar
EP 40-2400-1300-1, gdje:
- EP - podzemni rezervoar bez grijača (EPP - sa grijačem)
- 40 - nazivna zapremina, kubni metri. m
- 2400 - prečnik školjke, mm
- 1300 - visina vrata, mm
- 1- materijalni dizajn (St3sp)
Materijalni dizajn podzemnih rezervoara
Izbor materijala u proizvodnji opreme podzemnih rezervoara određen je vanjskim radnim temperaturnim uvjetima.
Osim toga, možete naručiti kontejner od nehrđajućeg čelika.
Posebno smo stekli veliko iskustvo u proizvodnji posuda od čelika 12H18N10T, odobrenih za upotrebu za prehrambene proizvode.
Ukoliko imate potrebu za zamjenom uvezenog spremnika, tada će naši projektanti, uzimajući u obzir vaše preporuke za nadogradnju opreme, pripremiti odgovarajući projekt s promjenama u konstrukcijskim materijalima i komponentama.
Kontejneri do 63 kubna metra. m su napravljeni od čelični lim Debljine 8 mm, zapremine od 63 do 100 kubnih metara. m - od lima od 10 mm.
Vanjske površine elemenata tijela posude obrađene su antikorozivnim smjesama: gumeno-bitumenskim mastikom, polimernim ili epoksidnim materijalima.
Unutrašnje površine kolekcija mogu se premazati raznim jedinjenjima: smjesama punjenim cinkom, emajlima otpornim na benzin ili drugim materijalima.
Izrada kontejnera po individualnim projektima
Je li naš odeljenje za dizajn može dizajnirati bilo koji kontejner prema Vašim tehničkim specifikacijama, pod određenim proizvodnim, tehnološkim i regulatornim uslovima.
Plovila će biti u skladu sa svim važećim standardima, kako u pogledu pouzdanosti, tako iu pogledu sigurnog rada. Sve će biti proizvedeno potrebne kalkulacije za čvrstoću uzimajući u obzir postojeća opterećenja, uključujući seizmička i dinamička.
Podzemni čelični rezervoar možete naručiti prema vlastitom individualnom projektu. U projektantskom birou tvornice Vaš projekat prilagođavamo našim tehnološkim mogućnostima, naravno, u dogovoru s Vama.
Dizajniramo kapacitivnu metalnu opremu za tečnosti visokog viskoziteta i gustine, sa visokim unutrašnjim pritiskom ili pod vakuumom. Biće uzeto u obzir posebne zahtjeve, predstavljeno nadzornim organima na rezervoare, posude, rezervoare, cisterne i aparate, uključujući skladištenje opasnog otpada.
Naručene metalne posude mogu biti opremljene senzorima nivoa i pritiska, sigurnosnim ventilima i sistemom za regulaciju punjenja i ispumpavanja tečnosti.
Podzemni kontejneri se mogu proizvesti sa potrebnim brojem grla, otvora i okova. Ako je potrebno, napravit će se cjevovod kako bi se uspostavila komunikacija s drugom opremom dostupnom na vašem proizvodnom mjestu.
Kod nas možete naručiti izradu i izradu kompleta kontejnera i druge opreme za tehnološke linije za preradu tečnih medija.
Za pričvršćivanje na temelj, rezervoari mogu biti opremljeni stezaljkama, vijcima i drugim uređajima.
Podzemni metalni rezervoari
Podzemni metalni kontejneri se koriste u mnogim industrijama, kako u glavnoj proizvodnji tako iu pomoćnim i uslužnim radionicama. Stoga se široko koriste u petrohemijskim preduzećima za skladištenje nafte i naftnih derivata, kao i na benzinskim pumpama za gorivo.
IN poljoprivreda skladište tečnosti mineralna đubriva, životinjski otpad, voda za navodnjavanje.
IN prošle decenije Podzemni čelični rezervoari našli su primenu u prigradskoj gradnji, kao septičke jame za sakupljanje i dezinfekciju kanalizacije.
Plovila zakopana u zemlju štede prostor u industrijskim i stambenim područjima. Takvi spremnici ne zahtijevaju ugradnju skupih potpornih konstrukcija, što je posebno važno u uvjetima vjetra i seizmičkih opterećenja. Podzemni čelični rezervoari proizvedeni u skladu sa važećim standardima ne zahtevaju posebnost dizajnerska rješenja sa mogućim potresima do 7 stepeni Rihterove skale.
Upotreba metalnih podzemnih skladišta omogućava nam da ispunimo zahtjeve ekološkog zakonodavstva i očuvamo prirodni krajolik.
Prilikom njihovog projektovanja i proizvodnje koriste se savremene metode zaštite od agresivnih uticaja unutrašnjeg i spoljašnjeg okruženja, podzemnih voda i lutajućih struja.
Produženje vijeka trajanja podzemnih čeličnih rezervoara
Za dugotrajan rad kapacitivnih uređaja ovog tipa, njihove unutrašnje i vanjske površine moraju biti premazane visokokvalitetnim antikorozivnim materijalima. Naše preduzeće, prilikom izvođenja radova na nanošenju antikorozivnog premaza na zidove drenažnih rezervoara zakopanih u zemlju, vodi se međudržavnim standardom GOST 9.602-2005 “ jedan sistem zaštita od korozije i starenja." Ovaj skup mjera odnosi se na metalne konstrukcije i podzemne konstrukcije, a šesti odjeljak ovog standarda definira posebna pravila za odabir zaštitnog materijala.
Sa liste predloženih premaza „ojačanog tipa“ možemo izdvojiti šesti broj, troslojni (prvi sloj je prajmer, drugi je polimer-bitumenska traka od materijala debljine više od dva milimetra, treći je omotač koji služi za zaštitu glavnog sloja trake od mehaničkih oštećenja).
U pododjeljku " zaštitni premazi"pojačani tip" pod brojem trinaest označava premaz koji je, u stvari, obična mastika praćena omotačem, ali njegova ukupna debljina mora biti veća ili jednaka osam milimetara.
U pravilu se za antikorozivnu obradu unutarnjih površina drenažnih posuda koriste smjese koje sadrže cink, koje u određenoj mjeri zamjenjuju vruće pocinčavanje. Takvi premazi su otporni na naftne derivate, sol i vodene otopine, a mogu se koristiti u domaćinstvu i pijacama. Ako je potrebno skladištiti agresivne medije u metalnoj posudi (na primjer, alkalne ili kisele otopine), tada unutrašnje površine Preporučljivo je da se na njegove zidove nanese gumeni premaz ili premaz za oblaganje, koji je pokriven garancijom do deset godina.
Osim antikorozivnog premaza, debljina stijenke osigurava značajan vijek trajanja opreme rezervoara. Naši tehnolozi su standardno postavili debljinu zida na 8 milimetara, ali prema tehničkim specifikacijama može se povećati na 10-12 mm, ili smanjiti na 6. Ali u tom slučaju tijelo rezervoara mora biti ojačano posebnim dijafragmama, postavljajući ih na svaka dva metra duž cijele dužine školjke.
Transport čeličnih drenažnih rezervoara
Metalni kontejneri velikih zapremina su konstrukcije velikih dimenzija, za čiji transport je potreban specijalizovani drumski transport. Ako rezervoar ima promjer ne veći od dva metra, a visina vrata je unutar jednog metra, tada će vam za transport biti potreban tegljač s niskom poluprikolicom. U tom slučaju nećete morati pribavljati dozvolu za prijevoz velikih i teških tereta.
Podzemne čelične cisterne prečnika karoserije većeg od 2,5 metara prevoze se specijalnim vozilima uz posebnu dozvolu Državne službe za puteve.
Organizujemo, uz dobijanje svih potrebnih dozvola, i vršimo transport kapacitivne opreme bilo koje veličine.
Procedura za izvođenje instalacijskih radova
Kada promjer tijela drenažne cisterne prelazi 2,4 metra, vratovi i cijevi se ne zavaruju kod proizvođača, već se isporučuju na mjesto ugradnje kao zaseban teret. Zatim se pomoću posebnih uređaja i opreme ovi elementi i školjke otvora spajaju i zavaruju na tijelo rezervoara direktno tokom ugradnje.
Državni industrijski standard 52630-2012 zabranjuje prirubnički priključci glavni elementi posude, koji će naknadno biti prekriveni zemljom, jer će ih biti nemoguće održavati, odnosno pratiti stanje pričvršćivača i zamijeniti istrošene brtve. Izuzetak su kapacitivne posude, koje nisu prekrivene zemljom, već se postavljaju ispod nivoa zemlje na temelj i oblažu armirano-betonskom pločom (na glavnim dijelovima takvih posuda dopušteni su prirubnički spojevi). Opcija sa oplatom samo vratova je preskupa. Jeftinije za privlačenje organizacija instalacije, koji će ugraditi cijevi i samostalno ispitati zavarene spojeve koje je napravio.
Kako kupiti podzemni metalni kontejner?
Da biste kupili kontejner proizveden u našem pogonu, zatražite upitnik, popunite ga i pošaljite e-mailom.
U svojoj prijavi možete navesti posebne zahtjeve zbog specifičnosti vaše proizvodnje.
Naši menadžeri će Vas kontaktirati odmah po prijemu upitnika. Odgovorit ćemo na sva Vaša pitanja.
Oprema proizvodnu opremu a tehnološke mogućnosti naših radionica nam omogućavaju proizvodnju podzemnih kontejnera od metala sa bilo kojim specifičnim zahtjevima.
U suštini, drenažni kontejner je zatvorena posuda za sakupljanje tečnosti koja dolazi iz drenažnog sistema. U zavisnosti od namjene, može akumulirati vodu (sedimentnu, podzemnu, otpadnu ili tehničku), tekuće ugljovodonike (nafta, benzin, dizel gorivo itd.), lužine, kiseline i druge tvari tečne konzistencije. Sadržaj može biti u rezervoaru kratko vreme i uklanjati ga kako se puni ili duže vreme, čime se obezbeđuje pravilno skladištenje.
Na osnovu specifičnih uslova rada postavljaju se odgovarajući zahtevi. Predmetne posude moraju imati dovoljnu mehaničku čvrstoću, potrebnu zapreminu, otpornost na unutarnje i vanjske faktore te izdržljivost.
Vrste kontejnera
Prije svega, drenažni kontejneri su podijeljeni prema namjeni:
- . Namijenjeni su za zaštitu stambenih i gospodarskih zgrada. Odvode kišu, tope se, poplave i otpadne vode. Rezervoari se postavljaju na privatnim imanjima i prigradskim naseljima prilikom uređenja sopstvenog sistema odvodnje.
- . Oni su dio sistema zaštite preduzeća i mogu imati različite svrhe. Pored funkcije koju obavlja kućne sorte, industrijski rezervoari omogućavaju nakupljanje različitih agresivnih tečnosti koje se mogu pojaviti prilikom nezgoda, izlivanja goriva, poremećaja tehnoloških uslova i drugih nepredviđenih okolnosti.
- Medicinski kontejneri. Ovo je posebna vrsta uređaja koji se koristi za drenažu bioloških tečnosti koje se uklanjaju iz organizma tokom lečenja ljudi. Najčešći su torakalni drenažni kontejneri koji se koriste za čišćenje ljudskog pleuralnog područja.
- Kontejneri za dugotrajno skladištenje tečnosti. U suštini, ne razlikuju se od kućanskih ili industrijskih tipova, ali imaju dodatne elemente dizajna koji proširuju funkcionalnost. Najčešće opcije su posude za vatru i zalijevanje. U njima se voda koja dolazi iz drenažnog sistema ne samo reciklira, već se koristi za dobro.
Na osnovu lokacije i načina ugradnje, drenažni rezervoari se dijele na podzemne i vanjske tipove. Za zaštitnu drenažu najčešće se koristi prva opcija. Podzemni rezervoar ide duboko u zemlju, a samo jedan otvor (ili nekoliko otvora) ostaje vani za održavanje. Glavne prednosti su ušteda površine lokacije, povećanje Sigurnost od požara, zaštita od atmosferskih uticaja, mogućnost strujanja tečnosti gravitacijom, bez potrebe za spoljnim dizajnom. Glavni nedostatak je složenija i dugotrajna instalacija.
Vanjska instalacija se koristi mnogo rjeđe, jer zahteva obavezno pumpna oprema i zatrpava prostor. Torakalni kontejneri su samo prenosivi, vanjski.
Prema tehničkim parametrima, glavni kriterij odabira je volumen spremnika. Tipični kontejneri imaju zapreminu u rasponu od 1-100 m 3 (1, 3, 5, 8, 10, 12,5, 16, 20, 25, 40, 50, 63 i 100 m 3). Prilikom naručivanja opreme ovaj parametar može biti bilo koji, na zahtjev kupca. Osim toga, u zavisnosti od materijala karoserije, drenažni rezervoari su dostupni u metalnoj i plastičnoj verziji, a mogu se napraviti i u obliku bunara od betona (izlivni ili armirano betonski prstenovi).
Karakteristike dizajna
Tipičan drenažni rezervoar je cilindrični rezervoar sa sfernim ili konusnim krajnjim delovima. Njegov dizajn uključuje sljedeće elemente:
- metalno (obično čelik), plastično ili kompozitno tijelo;
- nosači za ugradnju u horizontalnom ili okomitom položaju;
- 2 vrata sa otvorima: prvi (radni) - za dovod i ispumpavanje tečnosti, drugi (inspekcijski) - za obavljanje potrebnih radova, uklj. mjere prevencije i čišćenja;
- električna pumpa;
- merdevine za ulazak unutra.
- upravljački uređaji i neophodne komponente detalji.
Kontejner je opremljen cijevima i spojnicama za spajanje dovodne cijevi, ugradnju uređaja, spajanje ventilacioni sistem; sigurnosni i hitni ventili; ventili. Koriste se sljedeći uređaji za nadzor: mjerač nivoa, termometar, mjerač tlaka. Kontejneri mogu biti opremljeni uređajima za grijanje kako bi se spriječilo smrzavanje tekućine. Mora se obezbediti otvor za ispuštanje tečnosti u slučaju nužde sa zapornim ventilima, kao i ventili za ispuštanje ispuštenog gasa.
Za vanjske rezervoare potrebno je osigurati zaštitu od direktnog sunčeve zrake i padavina.
Karakteristike instalacije
Najteži dio je ugradnja podzemnog rezervoara. Za njega se kopa jama prema dimenzijama posude. U pravilu se kontejner montira na temelj u obliku armirano betonska ploča Debljine 20-40 cm Tijelo je postavljeno striktno horizontalno, a vratovi su usmjereni strogo okomito. Štaviše, otvor grla treba da se uzdiže iznad tla do visine od oko 40-50 cm Na pjeskovitom (ne-puhajućem tlu) kontejner se može montirati bez ploče, tj. direktno na sloj od lomljenog kamena.
Kućište je montirano na standardne nosače i pričvršćeno na 2 metalne trake. Ove trake se zatim pričvršćuju na ploču ankerima. Zatim se cevovod napaja iz drenažnog sistema i zatrpava zemljom.
Nakon spajanja potrebne opreme i ugradnje svih komponenti, potrebno je izvršiti tlačno ispitivanje tlakom od 0,2 MPa.
Kontejneri za vodu
Privatne kuće i prigradska područja imaju vlastiti sistem odvodnje. Prilikom stvaranja izolovanog kruga koriste se rezervoari za skladištenje - drenažni rezervoari (bunari). Gotove konstrukcije imaju čelično ili plastično tijelo. U domaćem dizajnu, zatvorena septička jama se često izrađuje od betonskih prstenova.
Najpopularnije su plastične posude zapremine 1-5 m3 zakopane su u zemlju i povezane sa odvodom podzemnih, otpadnih ili oborinskih voda. Da bi se spriječilo smrzavanje, posude su prekrivene toplinskom izolacijom.
Među popularni modeli Spremnici za vodu uključuju sljedeće proizvode:
- S1400: plastično kućište, zapremina - 1,4 m3, dimenzije - 1,3x1,6x!.55 m, težina - 60 kg. prosječna cijena– 17.500 rubalja.
- S2000: plastična posuda zapremina 2 m3, dimenzije - 1.3x2.27x!.55 m, težina - 80 kg. Prosječna cijena je 23.500 rubalja.
- S3000: zapremina – 3 m 3, dimenzije – 1,3x3x1,5 m, težina – 120 kg. Prosječna cijena je 33.200 rubalja.
- U 2000: plastični kontejner zapremine 2 m 3, dimenzije - 1,2x2,8x1,9 m. Cijena - od 38.000 rubalja.
- Aquastore-5: plastična kutija, zapremina – 5 m3, dimenzije 1,7x2,25x2,1 m, težina – 250 kg. Prosječna cijena je 66.600 rubalja.
Kada se više vlasnika udruži, drenažni rezervoari se mogu koristiti za obezbeđivanje rezervi vode za nepredviđene događaje (požari, zalivanje tokom sušnih perioda, itd.). Takve se rezerve mogu koristiti za tehničke potrebe - na primjer, organiziranje pranja (uz obezbjeđivanje filtracije). U tim slučajevima se ugrađuju veliki, podzemni rezervoari zapremine 40-50 m 3.
Industrijski kontejneri
U industrijskim preduzećima različitih profila široko se koriste metalni drenažni rezervoari tipa EP i EPP. Dizajnirani su za prikupljanje ugljikovodika i drugih agresivnih tekućina. Uzimajući u obzir povećana opasnost skladištenje takvih supstanci, dizajn je otporan na eksploziju. Glavna razlika između ovih proizvoda je u tome što EPP ima tečni grijač, dok se EPP proizvodi bez njega. Proizvedeni su prema OST 26-02-2060-79.
Na osnovu materijala koji se koristi za karoseriju, kontejneri se dijele u 3 kategorije:
- Kategorija 1 – tijelo izrađeno od čelika VSt3ps4 i predviđeno za temperature do minus 20 stepeni;
- Kategorija 2 – čelik 16GS, radna temperatura– ne niži od minus 40 stepeni;
- Kategorija 3 – čelik 09G2S, minimalna temperatura – minus 60 stepeni.
Zaštita metala je obezbeđena unutrašnjim i spoljašnjim specijalnim antikorozivnim premazom. Zagrijavanje u EPP spremniku vrši se pomoću grijaćeg kabela ili zavojnice s rashladnom tekućinom (para ili topla voda).
EP i EPP kontejneri imaju sljedeće glavne karakteristike:
- najpopularnija zapremina je 1, 3, 5, 8, 12,5 i 50 m3;
- temperatura tečnosti - od 0 do plus 80 stepeni;
- pritisak unutar rezervoara – 0,7 MPa;
- zahtjevi za tekućinom: kinetički viskozitet - ne više od 30x106 m2/s, gustina - ne veća od 1000 kg/m 3; sadržaj vodonik sulfida - ne više od 1,5%;
- Garantni rok je do 10 godina.
Zaštita od eksplozije odgovara kategoriji IIA-TZ prema GOST 12.1.011-78. Kontejner se može koristiti za dugotrajno skladištenje ulja, lužina, kiselina, kerozina, dizel goriva, transformatorskog ulja, procesna voda sa raznim nečistoćama, gasni kondenzat.
Svaki spremnik je opremljen električnom pumpom za pumpanje tekućine. Mogu se koristiti potopljeni i polupotopni uređaji. Najčešće se ugrađuju na sljedećim nivoima - 3, 3,2, 3,8 i 4 m koriste se pumpe 2 glavna tipa - HB50/50 i AHPO-E45/54-K. Kontejneri se proizvode u 3 klimatske verzije - HL1 (za hladna područja), UHL1 (umjerena klima) i T1 (tropska verzija).
Tipične dimenzije rezervoara za podzemnu drenažu prikazane su u tabeli:
|
Brand |
Zapremina, m3 |
Prečnik, m |
Dužina, m |
Težina, kg |
|
EP (EPP)-5 |
||||
|
EP (EPP)-8 |
||||
|
EP (EPP) -12.5 |
12,5 |
|||
|
EP-50 i EPP-50 |
Mogu se identifikovati glavni potrošači rezervoara tipa EP (EPP): preduzeća za preradu nafte i gasa i rudarstvo, hemijskim postrojenjima razne specijalizacije, benzinske pumpe i benzinske pumpe, preduzeća farmaceutske industrije, proizvođači đubriva i herbicida, razni industrijska preduzeća, kao i autotransportne organizacije.
Prilikom odabira opreme važno je znati dešifrirati oznake. Za to možemo dati primjer - EPP 25-2000-1-2-K. Ovo je podzemni, drenažni rezervoar sa zagrijanom tečnošću sa rezervoarom zapremine 25 m 3, unutrašnjeg prečnika 2000 mm. Oznaka "1" označava dizajn, "2" - materijal kućišta (čelik 16GS), "K" - ugradnja u betonski bunar.
U Ruskoj Federaciji podzemne rezervoare proizvodi nekoliko velikih proizvođača. Posebno su vrijedni pažnje proizvodi Saratovskog rezervoara, Remstroymash LLC, Spetsneftekhimmash i UralHydroMash.
Torakalni kontejneri
Posebna kategorija drenažnih sistema je medicinska oprema. Doktori se moraju suočiti sa značajnim količinama ispumpane tekućine prilikom dreniranja pleuralne šupljine. U ovom slučaju koriste se specijalne posude, nazvane torakalni drenažni rezervoari.
Značajka takvih rezervoara je ugradnja posebnih vodenih brtvi - ventila, koji sprječavaju pojavu refluksa tekućine natrag u šupljinu. Torakalni kontejneri su napravljeni od plastike niske specifične težine i velike udarne čvrstoće. Po dizajnu, postoje opcije s jednom, dvije i tri limenke. Jedinice su opremljene sistemom cijevi koje osiguravaju rad drenažnog sistema. Među proizvođačima posebno su popularni Redax (Italija) i Rocket Medical (Engleska).