Izolacja termiczna wkładu kominkowego. Izolacja termiczna pieców: cechy izolacji między ścianą a piecem, izolacja komina Jaki materiał służy do izolacji kominka

Izolacja termiczna wkładu kominkowego.  Izolacja termiczna pieców: cechy izolacji między ścianą a piecem, izolacja komina Jaki materiał służy do izolacji kominka
Izolacja termiczna wkładu kominkowego. Izolacja termiczna pieców: cechy izolacji między ścianą a piecem, izolacja komina Jaki materiał służy do izolacji kominka

Zastosowanie materiałów termoizolacyjnych do pieców ma kilka celów: dostarczać bezpieczeństwo przeciwpożarowe i ograniczyć straty ciepła. Ostatnia opcja najczęściej stosowany przy budowie kominków, ponieważ w tym przypadku konieczne jest wytworzenie ukierunkowanego przepływu ciepła, a nie podgrzewanie całej masy pieca. W trakcie pracy Zaleca się stosowanie istniejących norm, aby uniknąć błędów i zapobiec ryzyku pożaru w konstrukcjach budowlanych.

Specjalna izolacja termiczna kominków ma na celu zminimalizowanie strat ciepła we wszystkich częściach kominka: kominie, masie pieca i samej palenisku. Pozwala to zwiększyć współczynnik przydatna akcja sprzęt grzewczy. Izolacja różne części Kominek ma następujące cele:

  1. Chroni komin przed niszczącym działaniem kondensatu powstającego podczas nagłej zmiany temperatury. Agresywne działanie kondensatu wynika z zawartości wilgoci, różnych kwasów powstających podczas spalania i dwutlenku węgla.
  2. W przypadku przejścia rury przez strop należy zachować szczególną ostrożność, aby zapewnić zgodność z normami bezpieczeństwo przeciwpożarowe. W przypadku stosowania drewnianych materiałów budowlanych należy zachować szczególną ostrożność podczas zabezpieczania powierzchni sufitu.
  3. Izolacja wysokotemperaturowa kominków służy do wytworzenia ukierunkowanego przepływu energii cieplnej w celu ogrzania osób siedzących naprzeciwko. W tym celu stosuje się reflektory podczerwieni, które są instalowane w samej palenisku.
  4. Ochrona konstrukcji ścian za pomocą warstwy termoochronnej. W przeciwnym razie ceglana ściana może szybko stać się bezużyteczny przed gwałtowną zmianą temperatury, a drewno się zapali.

Materiały budowlane stosowane do izolacji termicznej kominka reprezentowane są przez następujące grupy:

  • zawierające włókna kamienne (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) – produkowane są w formie płyt i posiadają z jednej strony powłokę foliową, co pozwala im wytrzymać temperatury kilku tysięcy stopni;
  • na bazie krzemionki otrzymywanej z piasek kwarcowy i tlenek glinu produkowane są w postaci elastycznych płyt;
  • Superizol - produkowany jest na bazie krzemianu wapnia i posiada dobre właściwości termoizolacyjne, nadaje się do izolowania korpusów kominków i ich kominów, mocowanych za pomocą kleju lub wkrętów samogwintujących;
  • Wermikulit – występujący w postaci płyt (Scamol, Thermax), składa się ze sprasowanych ziaren substancji, jest sztywny, łatwy do piłowania i posiada powierzchnię nadającą się do wykończenia;
  • Supersil - to tkanina wykonana z krzemionki z warstwą folii, ma wysoki koszt;
  • włókno gipsowe - otrzymywane przez zmieszanie i prasowanie gipsu i celulozy, nadaje się wyłącznie do izolowania kominków litych, podłóg i ścian, nie wytrzymuje obciążeń i odkształca się.

Przy wyborze materiałów ważne jest, aby upewnić się, że są one bezpieczne dla środowiska, aby nie emitowały środowisko substancje toksyczne po podgrzaniu.

Ognioodporne okładziny ścienne

Aby zapobiec samozapaleniu ścian sąsiadujących z piecami, konieczne jest zainstalowanie specjalnej okładziny wykonanej z materiałów niepalnych o właściwościach termoizolacyjnych.

Izolacja termiczna pieców w tym przypadku odbywa się na dwa sposoby:

  1. Do okładzin stosuje się materiały, które mają właściwości odblaskowe i są odporne na wysokie temperatury.
  2. Obudowa pieca termoizolacyjna pokryta jest okładziną z płytek żaroodpornych.

Dobre właściwości odblaskowe wykazują blachy pokrywające niepalne blachy termoizolacyjne. Najlepiej jest używać stali nierdzewnej, ponieważ stal ocynkowana po podgrzaniu uwalnia toksyczne substancje.

Jako izolację termiczną stosuje się następujące materiały:

  • tektura bazaltowa;
  • wełna bazaltowa;
  • minerał;
  • karton azbestowy.

Zgodnie z SNiP 41-01-2003 montaż obudowy odbywa się w następującej kolejności:

  1. Montaż izolacji zgodnie z przepisami szczelina wentylacyjna od 2 do 3 cm Grubość materiału izolacyjnego jest nie większa niż 2 cm i nie mniejsza niż 1 cm.
  2. Instalacja blacha.
  3. Zachować odległość pieca od obudowy wynoszącą co najmniej 38 cm.

Tulejki ceramiczne służą do mocowania materiałów do ściany: pozwalają zachować wymaganą szczelinę i są odporne na ogień. Jeżeli nie jest możliwe zachowanie wymaganej odległości pieca od obudowy, należy zastosować dwie warstwy blach termoizolacyjnych. Na przykład dwa arkusze mineralitu są mocowane za pomocą tulei ceramicznych. Odległość między nimi wynosi 2-3 cm. Arkusz zewnętrzny pokryte stalą nierdzewną.

Projekt pokoju lub łaźni nie zawsze pozwala na montaż metalowej okładziny. Często nie pasuje do wnętrza pokoju. W takim przypadku można zastosować poszycie płytkami żaroodpornymi, które zabezpiecza się za pomocą specjalny klej odporny na wysokie temperatury. Zróbmy listę odpowiednie materiały do okładzin:

  • płytki z terakoty;
  • kamionka porcelanowa;
  • płytki;
  • płytki klinkierowe;
  • chloryn steatytu

Podczas instalacji postępuj zgodnie z następującymi zasadami:

  1. Szczelina wentylacyjna pomiędzy ścianą a blachą ognioodporną powinna wynosić 2-3 cm.
  2. Płytki ognioodporne mocuje się do ułożonej blachy za pomocą specjalnych mieszanek klejowych.
  3. Piekarnik powinien znajdować się nie bliżej niż 15 cm od powierzchni płytki.

Poniżej znajdują się odpowiednie ognioodporne materiały arkuszowe do okładzin z okładzinami:

  • minerał;
  • ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe zawierające włókno szklane;
  • blacha szklano-magnezowa.

Okładziny pomogą nie tylko uzupełnić projekt pomieszczenia i zachować jeden styl, ale także zmniejszyć dopuszczalna odległość pomiędzy piecem a ścianą.

Ekrany ochronne do pieców

Materiał termoizolacyjny stosowany w piecach musi nie tylko zapobiegać możliwości powstania pożaru, ale także chronić ludzi przed zbyt ostrym promieniowaniem podczerwonym. Do tych celów służą ekrany ochronne do kominków, a także do piece do sauny. Mogą być wykonane z metalu lub z cegły lub kamienia dekoracyjnego.

Osobliwością ekranów kominkowych jest to, że są wykonane wyłącznie z metalu i mogą być wbudowane lub mobilne. Takie konstrukcje zapobiegają przedostawaniu się iskier i gorących węgli do pomieszczenia, a także po podgrzaniu przyczyniają się do szybkiego i równomiernego ogrzewania powietrza w pomieszczeniu. Ogrodzenie bezpieczeństwa Można go kupić lub wykonać samodzielnie. Przyjrzyjmy się bliżej funkcjom ekrany ochronne piekarniki.

Wraz z izolacją piec jest izolowany cegłami. Istnieją dwie możliwości: zbudowanie ściany ochronnej i wyłożenie pieca cegłami. W obu przypadkach cegłę układa się za pomocą mieszanki klejowej lub gliny. Stosowanie zaprawa cementowa uważa się za przypadek skrajny. Przy wyłożeniu pieca cegłami należy zapewnić szczelinę od 3 do 10 cm, a także otwory wentylacyjne od dołu i od góry, aby zapewnić lepszą konwekcję i szybkie nagrzanie pomieszczenia.

Jeśli zdecydujesz się na budowę ściany ochronnej, pamiętaj, że mur ma grubość połowy cegły (120 mm); wysokość ściany powinna być nieco wyższa niż sam piec. Dzięki takiej konstrukcji w łaźni powstaje równomierne i miękkie ciepło, co eliminuje potrzebę ciągłego ogrzewania i pozwala na parowanie przez kilka godzin.

Obudowa ze stali nierdzewnej

Izolacja termiczna pieca za pomocą obudowy ze stali nierdzewnej ma kilka możliwości. Wyróżniają się orientacją w przestrzeni ekrany przednie i boczne. Zalecana odległość od piekarnika do ekranu – od 1 do 5 cm. Dzięki takim strukturom możliwa jest redukcja intensywności promieniowanie cieplne metalowy piec, ponieważ powierzchnia zewnętrzna ekrany ochronne nagrzewają się do 1000 C. W tym przypadku można zmniejszyć odległość pieca od ściany do pół metra. Łatwość montażu i obecność specjalnych nóżek, które pozwalają na bezpieczne mocowanie ekranów, czynią ich użytkowanie szczególnie atrakcyjnym.

Do wykańczania ścian pod kotłem

Jeśli ściany kotłowni są drewniane, to potrzebują obróbka wstępna związki opóźniające palenie. Ściana za kotłem musi być pokryta blachą. Pozostała powierzchnia wykończona jest płytami gipsowo-kartonowymi lub szklano-magnezowymi. Następnie powierzchnia jest otynkowana lub pokryta płytek ceramicznych.

Bazalt z okładziną

Okładzina płyty bazaltowe wyglądać estetycznie i zapewniać dobra ochrona od ognia. Ponadto materiał ten oddaje ciepło przez długi czas po nagrzaniu. Można użyć tego materiału do pokrycia zarówno ceglanego ekranu, jak i samej ściany na arkuszach izolacyjnych.

Bezpieczeństwa pożarowego nie można traktować lekceważąco – skutki nieostrożności mogą być tragiczne. Nowoczesny rynek materiały budowlane pozwala wybrać opcję zgodnie ze swoimi możliwościami i gustem, przy jednoczesnym zapewnieniu niezawodna ochrona od ognia.

Izolacja termiczna pieca to tak naprawdę znacznie więcej ważny proces niż mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Niestety wielu właścicieli domów prywatnych zaniedbuje to izolacja pieca uznając to za środek niepotrzebny. W tym artykule przyjrzymy się powodom izolacji pieców i metodom izolacji.

Po co izolować piec?

W projekt pieca podlega izolacji:

  1. Komin.

Izolacja termiczna dla komin ważne z kilku powodów:

  • Izolacja może zapobiec szybkiemu wychładzaniu się komina, dzięki czemu ciepło w Twoim domu pozostanie ciepłe przez dłuższy czas.
  • Warstwa izolacji zapobiega nagrzewaniu się konstrukcji domowych.
  • W nieizolowanych rurociągach gromadzi się kondensat, który jest nie tylko wilgocią, ale bardzo agresywną substancją. Faktem jest, że podczas procesu spalania z paliwa wydziela się wilgoć i kwasy, które mieszają się i osadzają na ściankach rurociągu, prowadząc do powolnego niszczenia nie tylko System grzewczy, ale również elementy konstrukcyjne budynek.

  1. Te ściany pieca, które znajdują się w bliskiej odległości od ściany domu. Izolacja termiczna ściany od pieca jest również bardzo ważnym procesem, ponieważ ciepło pieca prowadzi do pękania ceglane ściany z ich późniejszym zniszczeniem. W bloku lub drewniane domy piec należy również odizolować od ścian instalując izolację.

Zajmujemy się produkcją izolacji pieców

Metody izolacji zależą od kilku czynników. Na przykład, jeśli mówimy o kominie, wszystko zależy od cech materiału i konstrukcji. Rozważmy nowoczesne metody izolacja konstrukcji pieców.

Izolacja termiczna pomiędzy ścianą a piecem

Wielu rzemieślników domowych jest zainteresowanych izolacją termiczną pieca od ściany. I choć na początku zaniedbuje się izolację pieca, z czasem staje się wyraźny wpływ ciepła pieca na sąsiednią ścianę. Jedynym sposobem na zabezpieczenie ściany przed zniszczeniem jest izolacja termiczna.

Istnieje kilka opcji:

  1. Być może najprostsza metoda, która wyróżnia się niską ceną i łatwością wykonania.
  • Połóż płyty azbestowe na ścianie.
  • Na wierzch płytek nałóż folię tworząc w ten sposób reflektor.

Rada! Ta metoda ma zastosowanie, gdy piec znajduje się w znacznej odległości od ściany (50 cm lub więcej). Jeśli odległość jest krótsza, nie można zastosować azbestu, ponieważ po przegrzaniu uwalnia szkodliwe substancje.

Oczywiście wielu nie spodoba się ta metoda również z tego powodu, że ściana z folii nie jest zbyt estetyczna. wygląd.

  1. Kolejna metoda jest bardziej złożona, ale znacznie skuteczniejsza. Instrukcje obejmują następujące kroki:
  • Przymocuj metalowe wieszaki do ściany, aby uzyskać pionowe poszycie.
  • Należy przymocować do wieszaków listwy drewniane, która powinna być o 2-3 cm szersza od płyt izolacyjnych.
  • Pomiędzy listwami układamy płyty z wełny mineralnej.
  • Odbłyśnik przybijany jest do listew na górze wełny mineralnej.

Rada! Ponieważ wełna mineralna boi się wody, zaleca się stosowanie nie zwykłej folii, ale materiału o właściwościach wodoodpornych, na przykład penofolu.

  • Na odbłyśnik montujemy blachy żaroodporne walcowane na gorąco.
  • Na płycie gipsowo-kartonowej można zamontować dowolny żaroodporny materiał okładzinowy: mozaikę, płytki, kamień itp.

Tworzy to niezawodną izolację termiczną pieca, w wyniku czego ściana nie będzie się już nagrzewać.

Izolacja termiczna komina

Istnieje możliwość wykonania izolacji termicznej komina różne materiały, a mianowicie:

  • - jeden z najpopularniejszych obecnie materiałów. Posiada szereg unikalnych cechy pozytywne, ale boi się wilgoci, dlatego przy układaniu wełny mineralnej konieczna jest warstwa hydroizolacyjna.
  • Szklisty. Posiada właściwości zbliżone do wełny mineralnej.
  • Cegła. Jako izolację bardzo często stosuje się cegły całe lub rozdrobnione.
  • Płyty żużlowe lub zaprawa.

Są to najbardziej odpowiednie materiały termoizolacyjne do pieców, które zapewniają naprawdę wysoki poziom izolacja.

Jak wspomniano powyżej, izolacja komina zależy od materiału, z którego wykonana jest rura.

  1. Komin azbestowo-cementowy.
  • Oczyszczamy powierzchnię rury z brudu i kurzu.
  • Wełnę mineralną umieszczamy w stalowej osłonie, która zostanie umieszczona na rurze. Taka obudowa może być wykonana z pokrycia dachowego lub blachy ocynkowanej. Składa się z kilku części, z których każda nie przekracza 1,5 metra długości, co ułatwia zagęszczenie materiału izolacyjnego.

Rada! Średnica osłony powinna być o 12 cm większa niż średnica rury.

  • Pierwszą część osłony nakładamy na komin, równomiernie rozprowadzając izolację.

  • Zakładamy drugą część. Szczeliny pomiędzy obiema częściami obudowy nie powinny być większe niż 100 mm.
  • Izolujemy powstałą konstrukcję aż do samej góry.
  • Górna część rury jest instalowana z lekkim nachyleniem.
  • Jeżeli pomiędzy kominem a obudową jest wolna przestrzeń– należy uszczelnić zaprawą cementową.
  1. Komin stalowy. Nowoczesne kominy stalowe to konstrukcje wykonane z dwóch rur o różnych średnicach. W tym przypadku mniejsza rura jest kominem, na którym pokrywa ochronna. Pomiędzy rurami układana jest warstwa termoizolacyjna.
  • Rurę o mniejszej średnicy należy włożyć do rury o większej średnicy.
  • Przestrzeń powstałą pomiędzy rurami należy wypełnić wełną mineralną lub kamienną.

  1. Komin ceglany. Izolację termiczną kominków i pieców, których kominy wykonane są z cegły, można wykonać na kilka sposobów:
  • Metoda tynkowania.
    • Do rury mocujemy wzmocnioną siatkę.
    • Przygotuj roztwór wapna żużlowego. Używamy do tego drobnego żużla, wapna i niewielkiej ilości cementu.
    • Na komin należy nałożyć pierwszą warstwę tynku o grubości 3-4 cm.
    • Następnie należy chwilę poczekać, aż tynk wyschnie.
    • Nakładamy kolejne warstwy, których grubość powinna wynosić 5-7 cm. Idealnie wystarczą 3-4 warstwy.

Rada! W przypadku pierwszej warstwy konsystencja roztworu powinna być bardziej płynna niż w przypadku kolejnych warstw.

  • Wybielamy rurę farbą wapienną lub kredową.

Ta metoda pozwala zmniejszyć straty ciepła średnio o jedną czwartą.

  • Produkt kompleksu. Bardziej złożone, ale także skuteczniejsze podejście.
    • Wełnę mineralną docinamy na wymiar komina.
    • Przymocuj izolator cieplny do rury za pomocą metalowej taśmy lub drutu. Do mocowania nadają się również kołki z podkładkami.
    • Wyłóż komin płytami azbestowo-cementowymi lub cegłami. Grubość płyt licowych musi wynosić co najmniej 4 centymetry.
    • Tynkować powierzchnię.

Ten sposób wyłożenia rur kominowych pozwala na:

  • Zmniejsz utratę ciepła o połowę.
  • Zwiększ gęstość komina.
  • Zapobiegaj tworzeniu się kondensacji i, odpowiednio, zniszczeniu komina.
  • Zwiększ poziom bezpieczeństwa podczas użytkowania systemów grzewczych.

Wniosek

Jak widać termoizolacja pieców jest po prostu konieczna. Zwłaszcza jeśli piekarnik ma wysoką temperaturę. Dlatego w produkcji przeprowadzana jest izolacja termiczna piece próżniowe. W warunkach domowych możesz samodzielnie wykonać wszystkie prace izolacyjne.

W filmie prezentowanym w tym artykule znajdziesz Dodatkowe informacje w tym temacie.

Kominek w Twoim domu to możliwość cieszenia się ciepłem przez całą dobę. Ale nie wystarczy założyć kominek, ważne jest stworzenie warunków dla jego bezpieczeństwa i wydajna praca. W tym celu wykonywana jest termoizolacja kominków: komina, paleniska, ścian przy użyciu materiałów wysokiej jakości.

Po co izolować piec?

Jeśli chodzi o termoizolację kominków, pojawia się pytanie o jej konieczność. Jeśli nie ma czasu, pieniędzy i chęci do wydawania dodatkowa praca z piecem, wówczas izolacja może nie być konieczna. Ale dla zwiększenie wydajności i zwiększenie żywotności, praca jest konieczna i ważna. I dlaczego dokładnie musisz wykonać izolację, należy rozważyć dla każdej części osobno.

Izolacja kominka

  • aby zapobiec nagrzewaniu się ścian znajdujących się w pobliżu rury;
  • aby wydłużyć czas chłodzenia rury, z której ciepło jest równomiernie rozprowadzane w pomieszczeniu;
  • aby zapobiec gromadzeniu się kondensatu.

Izolacja termiczna jest również wymagana w celu ochrony ścian przylegających do kominka. Ważne jest wzmocnienie nośności i projektowanie wnętrz aby zapobiec pożarowi i uszkodzeniu wykończenia wraz z podstawą. Izolacja zwiększa również wydajność, pomagając szybko rozprowadzać ciepło po pomieszczeniu.

Nowoczesne materiały do ​​izolacji

Izolacja termiczna kominków i ścian w celu ochrony przed gorącymi paleniskami wykonywana jest przy użyciu kilku materiałów, wiele z nich zostało opracowanych niedawno i są stosowane głównie przez profesjonalistów:

Izolacja komina wełną bazaltową

    • Wełna bazaltowa z powierzchnią foliową - wytrzymuje wysokie temperatury (do +750 stopni). Świetnie komponuje się z pozostałymi częściami komina kominkowego.
    • Arkusz włókien gipsowych - otrzymywany przez prasowanie włókna celulozowego i gipsu naturalnego. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, zdolnością do zachowania właściwości w każdych warunkach Warunki pracy, odporność na wilgoć. Stosowany do izolacji termicznej paleniska i skrzyni paleniskowej, wydłużając jego żywotność. Wadą jest to, że blachy nie można zgiąć, dlatego nie stosuje się jej do komina.
    • Krzemian wapnia jest materiałem o wysokiej właściwości termoizolacyjne. Stosowane przy aranżacji paleniska i skrzyni kominkowej. Krzemian wapnia nadaje się do pieców, które będą ozdobione półkami i niszami. Izolacja termiczna zapobiega przegrzaniu dodatkowe elementy jak i sam kominek. Materiał dobrze dopasowuje się do każdej powierzchni i dobrze komponuje się z kitem. Wśród niedociągnięć - wysoka cena. Ale przy urządzaniu kominka w prywatnym domu krzemian jest niezbędny.
    • Supersil to materiał termoizolacyjny wykonany z tkaniny temperatura robocza do 1200 stopni. Oparty jest na bazie tlenku krzemu, który jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny. Materiał po podgrzaniu nie wydziela niebezpiecznych oparów i nadaje się do izolacji palenisk, okapów i ścian. Wysoki koszt uniemożliwia wykorzystanie supermocy.

Tanie i praktyczny materiał, nadaje się do samodzielny montaż, jest kamień wełna mineralna w płytach. Ona odpowiada każdemu niezbędne wymagania: niepalność, doskonała izolacyjność termiczna, odporność na wysokie temperatury, trwałość.

Izolacja termiczna kominków i ścian odbywa się w kilku etapach

      1. Przygotowanie. Oblicz z wyprzedzeniem, ile płyt będziesz potrzebować, aby zminimalizować koszty i zmniejszyć ilość odpadów.
      2. Izolacja ścian wełną mineralną. Ściana znajdująca się obok kominka narażona jest na działanie wysokich temperatur. W wyniku silnego nagrzania konstrukcja ulega pożarowi i uszkodzeniom. Aby ciepło zostało zatrzymane w palenisku i nie wydostało się na zewnątrz, stosuje się wełnę mineralną z powierzchnią foliową. Przymocuj deski za pomocą kleju wysokotemperaturowego lub kołków ze stali nierdzewnej. Ta metoda izolacji termicznej jest odpowiednia dla kominków znajdujących się w odległości nie większej niż 50 centymetrów od ściany.
      3. Izolacja o konstrukcji wielowarstwowej. Jeśli konieczne jest zaizolowanie ścian znajdujących się w odległości większej niż 50 centymetrów od kominka, wykonywana jest konstrukcja wielowarstwowa, składająca się z poniższe materiały: blaszka do listew drewnianych, płyt z wełny mineralnej, odbłyśnika (folii), płyt gipsowo-kartonowych żaroodpornych, materiałów okładzinowych (płytki, kamień). Metoda ta zapobiega przegrzewaniu się ścian, zachowując jednocześnie ich atrakcyjny wygląd (czego nie można powiedzieć o przybijanej wełnie mineralnej).
      4. Izolacja termiczna elementów drewnianych i kamiennych. Ma to na celu ochronę przed przegrzaniem i dalszymi uszkodzeniami. Aby to zrobić, kawałki są wycinane z wełny mineralnej Odpowiedni rozmiar i przyklejony do części po stronie przylegającej do kominka.
      5. Izolacja termiczna komina. Odbywa się to w zależności od rodzaju konstrukcji.


Izolacja kominka

Jak ocieplić komin

Po zabezpieczeniu ścian przed gorącym wkładem kominkowym przystąp do ocieplenia rury. W tym celu stosuje się jeden z następujących materiałów:

Izolacja komina

      • wełna mineralna jest najpopularniejszym i poszukiwanym materiałem, wygodnym i niedrogim w obróbce;
      • wełna szklana – ma właściwości podobne do wełny mineralnej, ale jest trudniejsza w obróbce;
      • cegła - dozwolone jest stosowanie okazów całych i rozdrobnionych;
      • płyty żużlowe - przeznaczone do izolacji w niestabilnych strefach klimatycznych.

Jeśli kominek i komin są wykonane z cegły, wówczas izolację przeprowadza się szybko i przy niewielkich stratach finansowych. W tym celu powierzchnię tynkuje się siatką wzmacniającą. Na styku rury i dachu wykonaj wzmocnienia - ułóż dodatkowa warstwa cegły To kończy izolację termiczną.

Dużo trudniej z nim pracować okrągłe rury wykonane z metalu i ceramiki. Materiały te podczas pracy kominka mocno się nagrzewają, a przypadkowe ich dotknięcie nieuchronnie doprowadzi do poważnych oparzeń. Dlatego należy zadbać o izolację takich rur. Jest to konieczne, aby zmniejszyć straty ciepła i zachować integralność rury przez długi czas.

Izolację termiczną wykonuje się materiałami niepalnymi o gęstej strukturze. Wełna mineralna jest idealna i służy do owijania rury jako pierwsza warstwa. Druga warstwa izolacji jest wzmocniona od góry - blachy ze stali nierdzewnej. Są owinięte wokół komina i przyspawane. Zamiast stali nierdzewnej można zastosować tynk.

Powyższy sposób izolacji termicznej zwiększa wydajność komina, zwiększa żywotność konstrukcji i zapobiega przegrzaniu sąsiadujących powierzchni. Jeśli cała praca zostanie wykonana poprawnie, to ponowna instalacja będzie wymagane po około 15 latach intensywnej eksploatacji kominka.

Wideo: Izolacja kominków

Kominek w domu to nie tylko dekoracja wprowadzająca miłą atmosferę. Daje prawdziwe ciepło, które ogrzewa dom, szczególnie w razie potrzeby sezon grzewczy te. w zimę. Co zrobić, aby kominek mógł być efektywnie użytkowany? W tym artykule omówimy właściwą izolację termiczną.

Krok drugi - zaizoluj tylną ścianę

Tylna ściana kominka często stanowi przegrodę zewnętrzną, dlatego też ma kontakt z gorącym powietrzem, dlatego musi być zabezpieczona płytami z osłoną aluminiową. Dzięki temu wewnątrz korpusu kominka pozostanie więcej gorącego powietrza. Następnie powietrze będzie rozprowadzane po pomieszczeniu. Płyta mocowana jest mechanicznie za pomocą kołków wykonanych z ze stali nierdzewnej lub klejone roztworem kleju wysokotemperaturowego.

Krok trzeci - łączenie płytek

Aby uniknąć pęknięć, przez które brud może przedostawać się na zewnątrz i do wnętrza kominka, należy szczelnie złożyć i połączyć płyty. W tym celu stosuje się wysokotemperaturową taśmę klejącą z folią aluminiową, aby zachować ciągłość połączeń folii aluminiowej pokrywającej płyty. Płyty układane są folią wewnątrz kominka.

Krok czwarty – zapisywanie interwałów

Bardzo ważne jest, aby izolacja nie opierała się o kominek lub palenisko. Konieczne jest pozostawienie miejsca między kominkiem a piecami szczelina powietrzna– co najmniej 4 cm.

Krok piąty - izolacja elementów kamiennych lub drewnianych

Kamień i elementy drewniane kominek należy również zaizolować. Istnieje duże ryzyko, że brak izolacji na tych elementach doprowadzi do ich uszkodzenia.

Krok szósty - montaż profili stalowych

Po zamontowaniu izolacji wykonuje się obudowę pod płyty gipsowo-kartonowe profile stalowe. Rama budowana jest po zamontowaniu dolnej części kominka.

Krok siódmy - zagęszczanie

Aby termoizolacja spełniła swoją funkcję, konieczne jest jej odwrócenie Specjalna uwaga na dwa elementy: precyzyjny montaż paneli i uszczelnienie wszystkich połączeń taśmą aluminiową.

Krok ósmy - podświetlenie komory ciśnieniowej

Aby ograniczyć niepożądany wpływ gorącego powietrza z kominka na strop, bezpośrednio pod stropem zainstalowana jest komora dekompresyjna. W jego wnętrzu zamontowana jest także izolacja. Kolejnym etapem prac jest montaż płyty gipsowo-kartonowe do rusztu.

Krok dziewiąty - montaż kratek wentylacyjnych

Obudowa zawiera 2 kratki wentylacyjne wykonane z materiałów odpornych na wysokie temperatury. Kratka nawiewna montowana jest w dolnej części obudowy i służy do Wentylacja wywiewna po przeciwnej stronie u góry. Komora dekompresyjna musi posiadać także 2 kratki wentylacyjne zapewniające chłodzenie stropu. Następnie przeprowadzane są wszystkie niezbędne prace wykończeniowe.

Notatka! Materiał izolacyjny do kominków musi być odporny na bardzo wysokie temperatury. W prezentowanym projekcie zastosowano płyty FIREROCK wytrzymujące stałą temperaturę 600°C oraz samą folię aluminiową aż do 500°C.

Wideo

Nadal masz pytania? W filmie prezentowanym na potrzeby tego artykułu można zobaczyć nie tylko jak wykonać izolację, ale także jak samodzielnie zamontować kominek.

Właściwa izolacja kominka krok po kroku. Instrukcje fotograficzne

Kominek to nie tylko oryginalny przedmiot wnętrze, ale także urządzenie grzewcze.

Kominek to nie tylko oryginalny mebel, ale także urządzenie grzewcze. Chociaż z reguły nie jedyny. Pozwala stworzyć idealną atmosferę do relaksującego i komfortowego pobytu. Wielu właścicieli domy wiejskie Po dzień roboczy lub tygodnie wolą spędzać wieczory z rodziną i przyjaciółmi w pobliżu żywego ognia.

Kominki są umieszczane na różne sposoby:

  • wbudowaną w ścianę nośną ognioodporną lub przymocowaną do niej (montaż naścienny),
  • umieszczony w rogu (rogu) lub na środku pokoju (wyspa).

Ozdobione są ażurowym odlewem, cenne gatunki drewno, płytki, polerowany lub łupany marmur (naturalny lub sztucznie starzony) i inne materiały wykończeniowe.

Krótko o projekcie kominka

Projekt składa się z dwóch głównych części - paleniska (jest to podstawa kominka) i komina. Pomiędzy nimi znajduje się tzw. ząb. Produkty spalania przechodzące przez niego gwałtownie zmieniają kierunek. Dostępne są również części dodatkowe: zawory, kratki, drzwi, przepustnice itp.

Kominki występują w wersji otwartej i zamkniętej. Opcje z otwartą paleniskiem mają stosunkowo niską wydajność (10-25%). Charakteryzują się zwiększonym zagrożeniem pożarowym, ale dają możliwość kontemplacji otwartego ognia i jednocześnie poprawiają wentylację pomieszczenia.

Kominki z zamkniętą paleniskiem mają wyższą wydajność, a ryzyko pożaru z ich powodu jest znacznie mniejsze.

Rodzaje kominów i ich cechy

Najważniejszą częścią kominka jest komin. Jest to pionowy, uszczelniony kanał zapewniający przyczepność. Ciąg potrzebny jest do usunięcia produktów spalania paliwa, a także do dostarczenia tlenu i zapewnienia wymiany powietrza w pomieszczeniu.

Komin musi być ognioodporny i wytrzymywać działanie:

  • wysoka temperatura,
  • spaliny agresywne chemicznie,
  • mieszanina sadzy i kondensatu powstająca podczas spalania paliwa.

Dlatego wykonuje się je z rur stalowych, ceramicznych, szklanych lub tradycyjnie układa się z litego materiału cegła gliniana. Przyjrzyjmy się pokrótce wszystkim tym typom:

Komin ceglany - najtańszy, ale nie najdroższy skuteczna opcja. A proces układania jest dość pracochłonny. Ostatnio o lepsze porwanie spaliny wewnątrz komin ceglany włóż specjalną wkładkę Stalowa rura.

Komin stalowy, najpopularniejszy i obecnie dostępny, składa się z dwóch rur okrągły przekrój różne średnice. Zewnętrzna rura wykonane ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej, a wewnętrzne ze stali nierdzewnej. Taki komin nazywa się koncentrycznym. Zaznajomiliśmy się z tym już trochę z artykułu Wybór, montaż i konserwacja komina. Pomiędzy rurami znajduje się izolacja włóknista o grubości co najmniej 50 mm. Prefabrykowany komin stalowy jest dość łatwy w montażu, stosunkowo lekki i nie wymaga budowy fundamentu. Dlatego od razu chcę przestrzec czytelników przed niską jakością domowych produktów w tym obszarze. Rzecz w tym, że włączone rynki budowlane można znaleźć „domowe” kominy współosiowe. Próbując zaoszczędzić pieniądze, „rzemieślnicy” miejsce zwyczajne wełna termoizolacyjna zamiast żaroodpornego, specjalnie zaprojektowanego do tego celu. Granice odporności cieplnej tych materiałów nie są porównywalne. Wniosek nasuwa się sam.

Bardziej złożony modułowy komin ceramiczny składa się z 3 warstw:

wewnętrzna wyściółka ceramiczna, elementy zewnętrzne (bloki) wykonane z Lekki beton i izolacji pomiędzy tymi warstwami. Taka konstrukcja jest trwalsza i zapewnia wysoki poziom ochrony termicznej. Jednak instalacja komin ceramiczny wymaga wysoko wykwalifikowanego wykonawcy.

Komin szklany- najdroższa i złożona opcja, ale wygląda bardzo efektownie i stylowo. Zwykle stosuje się go do kominków wyspowych. Kominy szklane charakteryzują się odpornością na korozję i wysokie temperatury, a także dobrym ciągiem i sprawnością cieplną. Instalacja takiego komina jest powierzana tylko profesjonalnym wykonawcom, ponieważ jest to konieczne najwyższa jakość Pracuje

Izolacja termiczna komina

Komin musi być niezawodnie izolowany. Pomiędzy nim a konstrukcją domu (sufit, dostęp do dachu) należy wykonać przecięcie ognioodporne materiał niepalny(na przykład z wełna kamienna). Grubość cięcia uzależniona jest od rodzaju kominka i konstrukcji komina.

Izolacja termiczna komina jest konieczna w celu:

  1. zapobiegać nagrzewaniu się ścian stykających się z kominem;
  2. unikać szybkiego schładzania produktów spalania w wyniku wychłodzenia komina;
  3. utrzymuj ciepło w domu (tj. zwiększ wydajność kominka);
  4. zapobiegają tworzeniu się kondensatu wewnątrz komina. Kondensacja pary wodnej i żywic nieuchronnie nastąpi, gdy temperatura gazów spalinowych spadnie, jeśli ochrona termiczna będzie niewystarczająca.

Kominy ceglane izolowane są zwojami włókna kamiennego, ale częściej są otynkowane siatką wzmacniającą. Okrągły metal i rury ceramiczne owinięte w rolkę izolacji termicznej i pokryte od góry blachą ze stali nierdzewnej. Czasami zamiast blachy stosuje się również tynkowanie siatką. Poniżej porozmawiamy o materiałach izolacyjnych.

Dlaczego kominek potrzebuje izolacji termicznej?

Budując kominek, należy zwrócić szczególną uwagę na jego izolację termiczną, zwłaszcza komina i tych powierzchni, które znajdują się blisko ścian.

Jeśli dom jest ceglany lub wykonany z pianki lub betonu komórkowego, a kominek w nim nie jest izolowany, może to prowadzić do wykończenia, a nawet pękania i zapadania się samych ścian. I w dzienniku lub domy szkieletowe kominek bez izolacji termicznej może spowodować pożar w konstrukcjach drewnianych.

Działanie kominka zależy bezpośrednio od tego, jak dobrze ułożona jest izolacja termiczna i wybrane do tego materiały. Poza tym jest to kwestia bezpieczeństwa pożarowego, dlatego nie warto oszczędzać na izolacji i jej montażu.

Najbardziej znaczącym wskaźnikiem jakości izolacji jest jej przewodność cieplna. Im niższy współczynnik przewodności cieplnej materiału, tym większa jest jego zdolność do zatrzymywania ciepła w konstrukcji. Współczynnik ten jest kryterium wyboru izolacji. Oczywiście ważne są również takie właściwości, jak trwałość, niepalność, koszt itp.

Materiały do ​​izolacji termicznej kominków

DO nowoczesne materiały do montażu izolacji termicznej kominka i komina zaliczają się:

  • włókna kamienne, mulitowo-krzemowe i krzemionkowe oraz produkty z nich wykonane,
  • superizol,
  • supermoce,
  • płyty wermikulitowe,
  • arkusze z włókien gipsowych,
  • mineralit itp.

Włókno kamienne

Włókno kamienne produkowane jest w postaci płyt i rolek termoizolacyjnych. Może być regularny lub z powierzchnią foliową. Te ostatnie wytrzymują temperatury ogrzewania do +7500°C. Włókno takie otrzymuje się przez stopienie mieszaniny skał gabrodiabazowych pobranych w określonym stosunku z wapieniem lub marglem. Powstałe włókna skleja się niewielką ilością spoiwa, lekko prasuje w kawałki i jednostronnie nakłada folia metalowa.

Płyty z włókna kamiennego:

  • ognioodporne,
  • hydrofobowy
  • odporny na gnicie
  • wytrzymały,
  • w przypadku pożaru zniszczenie zostaje opóźnione na pewien czas konstrukcje nośne budynek.

Do ocieplenia kominków najczęściej stosuje się specjalne sztywne płyty pokryte jednostronnie folią aluminiową np. Fire Batts ROCKWOOL FIREPLACE BATTS (Rockwool), PS17 (Ragos), „TECHNO T80” (TechnoNIKOL).

Włókno szklane mulitowo-krzemionkowe

MKRR-130, częściej nazywa się go ceramiką, a jeszcze częściej - wełna kaolinowa. Jest to materiał termoizolacyjny otrzymywany poprzez stopienie mieszaniny tlenku glinu technicznego i czystego piasku kwarcowego i rozdmuchanie stopu tej mieszaniny na włókna.

Włókno szklane produkowane jest w postaci wyrobów jednostkowych – płyt i rolek, a także w postaci wełny w kawałkach, pakowanej w pudełka lub worki. Spoiwem jest zwykle glina ogniotrwała, cement glinowy, płynne szkło, związki krzemoorganiczne. Średnia gęstość produktów jednostkowych wynosi 80-130 kg/m3. Różnią się:

  • niska przewodność cieplna,
  • wysoka odporność na ciepło i temperaturę,
  • niska pojemność cieplna,
  • elastyczność (co zapewnia ścisłe dopasowanie izolacji do izolowanej powierzchni),
  • dobra izolacja akustyczna.

Temperatura stosowania: długotrwała - do +1150°C, krótkotrwała - do +1250°C. Należy jednak pamiętać, że koszt takiego włókna jest dość wysoki.

Superizol

Superizol (w Belgii – „Skamotek 225”, w Niemczech – Silka) – skuteczny i trwały izolacja płyty na bazie krzemianu wapnia o drobnoporowatej strukturze i temperaturze stosowania do +1000...+1200 °C. Charakteryzuje się niską średnią gęstością, jest przyjazny dla środowiska i łatwy w obróbce.

Jest łatwy w montażu, łatwo przykleja się do izolowanych powierzchni za pomocą kleju IZOLGLUE, mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub systemu połączenia G-K. Deskę super-izol można wyciąć zwykłą piłą.

Superizol stosuje się do prawie wszystkich prac izolacyjnych przy montażu kominków. W szczególności do izolacji termicznej przejścia kominowego przez strop, ściany i dach, ściany przyległe za kominkami, okładziny wkładów kominkowych itp.

Deski wermikulitowe

Otrzymuje się je poprzez prasowanie mieszaniny ekspandowanych ziaren wermikulitu (hydromiki warstwowej) z nieorganicznym spoiwem krzemianowym. Zagraniczne analogi - wermikulit płyty termoizolacyjne Thermax (Austria), GRENAR-ISOL (Czechy) i Scamol (Dania). Średnia gęstość płyt wynosi 650-900 kg/m3, współczynnik przewodzenia ciepła nie przekracza 0,13 W/(m.deg).

Deski wermikulitowe charakteryzują się:

  • wysoka odporność ogniowa,
  • trwałość,
  • sztywność,
  • łatwość obróbki,
  • Bezpieczeństwo środowiska,
  • dekoracyjność.

Maksymalna temperatura ich stosowania wynosi +1100°C. Ale materiał jest delikatny, łatwo kruszy się i pęka, dlatego wymaga ostrożnego obchodzenia się z nim podczas instalacji.

Supermoc

Supersil (Supersil) - izolacja cieplna, elektryczna i akustyczna, ognioodporna, przyjazna dla środowiska czysty materiał wykonany z włókna krzemionkowego bez spoiwa, zalecany do stosowania w temperaturach do +1200°C. Na niskim średnia gęstość to jest inne:

  • wystarczająca siła,
  • elastyczność,
  • łatwość obróbki.

Jest to jednak dość drogie. Wykonywany jest w formie rolek (przeszytych nitką krzemionkową bez podszewki, pokrytych jednostronnie lub obustronnie tkaniną krzemionkową lub folią aluminiową), jak również w postaci trwałego materiału wielowarstwowego z włókien krzemionkowych usieciowanych itp. .

Płyty z włókien gipsowych

Arkusz włókien gipsowych (GVL) wytwarza się poprzez prasowanie jednorodnej mieszaniny włókien celulozowych (puszystej makulatury) i spoiwa gipsowego. Posiada:

  • gęstość 1000-1200 kg/m3,
  • wysoka wytrzymałość,
  • trwałość,
  • zdolność do zachowania właściwości w każdych warunkach eksploatacyjnych,
  • gładkość powierzchni,
  • hydrofobowość,
  • wodoodporność,
  • odporność na ogień.

Jednocześnie GVL jest przyjazny dla środowiska i, co ważne, niedrogi. W połączeniu z izolacją może stworzyć trwałą, termoizolacyjną konstrukcję ognioodporną. Służy zarówno do budowy samego kominka, jak i do izolacji termicznej ścian i podłóg w jego pobliżu. Płyty gipsowo-włóknowej nie można wyginać, dlatego nie stosuje się jej przy budowie kominów.

Mineryt

Są to wielkogabarytowe płyty na bazie cementu włóknistego (1200-3600) x (450-1500) x 6 mm z możliwością samooczyszczania stałej powierzchni. Skład mineralitu obejmuje:

  1. cement (90% całkowitej masy),
  2. wypełniacze mineralne: mika, wapień i włókna celulozowe.

Deski charakteryzują się podwyższoną odpornością na uderzenia, nie palą się, nie chłoną wilgoci, nie gniją i pełnią funkcję dekoracyjną. Temperatura stosowania - do +1100°C. Można je wyłożyć płytkami ceramicznymi, wytapetować lub pomalować.

Montaż i konserwacja płyt jest niezwykle prosta. Stosowane są do izolacji ścian przy budowie kominków jako zabezpieczenie przeciwpożarowe i termoizolacja.

Metody termicznej ochrony ścian domów przed ciepłem kominka

  1. Do ściany mocuje się płyty wytrzymujące wysokie temperatury (na przykład wykonane z kamienia lub włókna mulitowo-krzemionkowego, płyt z włókien gipsowych lub mineralitu). Przymocowana jest do nich folia aluminiowa. Odzwierciedli przepływ ciepła wydobywający się z kominka, dzięki czemu ciepło rozprzestrzeni się po całym pomieszczeniu. Zalety tej metody: łatwy w wdrożeniu i nie wymagający dużych nakładów finansowych. Minus: Ściana pokryta folią jest nieatrakcyjna.
  2. Na ścianie montowana jest wielowarstwowa konstrukcja składająca się z listew, pomiędzy którymi układane są płyty izolacji odpornej na temperaturę. Do listew mocuje się arkusze żaroodpornej płyty gipsowo-kartonowej lub płyty gipsowo-włóknowej, które są wykończone materiał licowy- płytek ceramicznych, Sztuczny kamień i tak dalej.

W jakiej kolejności izolować kominek i komin?

Pierwszym etapem jest określenie rodzaju pracy i kolejności jej wykonania, dobór materiałów i obliczenie ich ilości. Aby zoptymalizować koszty, należy obliczyć, ile i jakiego rodzaju materiałów budowlanych będzie potrzebnych do izolacji termicznej. Dowiedz się, gdzie możesz kupić je taniej, nie tracąc przy tym na jakości. Zwiększ obliczoną ilość, na przykład o 3-5%, ponieważ podczas montażu materiałów mogą one ulec uszkodzeniu.

Eksploatacja kominka i komina związana jest z procesem spalania i wysokie temperatury, a ich konstrukcja wymaga bardzo poważnej uwagi.

Dlatego prace przy montażu kominka należy wykonywać ściśle według wymagań SP 7.13130.2013 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja. Wymagania bezpieczeństwa pożarowego » , który zawiera zasady budowy kominów piecowych oraz zasady wykonywania izolacji z punktu widzenia bezpieczeństwa pożarowego. Powodzenia! opublikowany

Jeśli masz jakieś pytania na ten temat, zadaj je ekspertom i czytelnikom naszego projektu.