Kominy i kominy. Jak zrobić komin do pieca własnymi rękami Wymagania SNiP dla kominów i kominów

Nie ma piekarnika bez komina. Usunięcie tlenku węgla i dymu z paleniska jest niezbędnym warunkiem prawidłowej pracy pieca. Z czego zrobić fajkę i jak ją ułożyć, aby służyła przez długi czas i nie stwarzała dodatkowych problemów? Doświadczony piecyk odpowie bez wahania - z tego samego materiału, co sam piec. Wynika to z faktu, że różne materiały mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. A jeśli cegła i metal są jednocześnie ogrzewane podczas pieca, z czasem w miejscu ich połączenia powstanie szczelina. Dym zaczyna przenikać przez szczelinę, co zakłóca płynną pracę pieca, a także stanowi poważne zagrożenie dla życia i zdrowia domowników. Dlatego jeśli chcesz zbudować komin do pieca ceglanego, musisz to zrobić również z cegieł.

Co to jest komin murowany i gdzie jest używany

Kominy służą do usuwania gazowych produktów spalania w piecach, kominkach i kotłach grzewczych. Dym, tlenek węgla i sadza pod wpływem trakcji są odprowadzane z pieca do komina i usuwane na zewnątrz. Gdy się poruszają, ochładzają się, oddając ciepło ściankom komina.

Aby usunąć produkty spalania z pieca ceglanego, konieczne jest zbudowanie komina z tego samego materiału, czyli z cegły

W przeciwieństwie do metalowych rur, cegła ma:

Ale ceglany komin ma też dość znaczący minus. W domach wiejskich i wiejskich domkach nie można składać cylindrycznych rur, które idealnie nadają się do przepuszczania gorących gazów. Wewnętrzna część w kształcie kwadratu lub prostokąta stwarza przeszkody dla wydychania dymu. W rezultacie na wewnętrznych ściankach szybko tworzy się warstwa sadzy, która zmniejsza przyczepność. W związku z tym muszą być czyszczone częściej niż metalowe.

Projekt komina i zasada działania

Klasyczna konstrukcja komina to pionowa wieża, wewnątrz której znajduje się przelotowy otwór łączący palenisko paleniska z otwartą przestrzenią na zewnątrz domu. Zgodnie z prawami fizyki ciśnienie powietrza spada wraz z oddalaniem się od powierzchni ziemi. W rezultacie wewnątrz rury powstaje przeciąg - pragnienie ruchu masy powietrza od dołu do góry. Jeśli dostęp powietrza od dołu jest zablokowany, ciąg znika. Dlatego w kominie należy zamontować klapę dymową lub wizjer, za pomocą którego można regulować ciąg.

Za pomocą przepustnicy można regulować wielkość kanału dymowego, a tym samym przeciąg

Ponieważ rura jest eksploatowana w budynkach mieszkalnych, nie powinna stwarzać zagrożenia pożarowego, dlatego układanie odbywa się z uwzględnieniem maksymalnej ochrony przed ewentualnym pożarem. Wśród producentów pieców ustanowiono pewną terminologię, która odzwierciedla budowę i funkcjonalne przeznaczenie poszczególnych elementów rury.

W niektórych przypadkach praktykowane jest projektowanie rur kombinowanych. Cegła kończy się na poddaszu, a następnie montuje się do niego metalową lub azbestową rurę, która biegnie na dach. W tym przypadku wydra, szyja i głowa nie są potrzebne, co pozwala zaoszczędzić sporo czasu i pieniędzy. Jednocześnie nie możemy zapominać, że powierzchnia przekroju metalowej rury nie powinna różnić się od przekroju cegły w mniejszym kierunku. Dobrze sprawdziło się połączenie rury ze stali nierdzewnej umieszczonej w rurze azbestowej.

W górnej części komina, gdzie temperatura spalin nie jest tak wysoka, możliwe jest przejście z rury ceglanej na metalową.

W obu przypadkach górny otwór należy zamknąć parasolką (lub deflektorem), co zapobiegnie przedostawaniu się bezpośredniego deszczu i śniegu do rury.

Obliczanie głównych parametrów rury

Wszelkie obliczenia dotyczące komina należy przeprowadzić na etapie projektowania projektu pieca. Projekt musi być wykonany przez wykwalifikowanego inżyniera lub rzemieślnika, który jest dobrze zorientowany we wszystkich niuansach branży piecowej. Nie da się zaplanować wymiarów rury w oderwaniu od wymiarów pieca i wymiennika ciepła. Wszystko jest ze sobą powiązane i musi odpowiadać jednemu celowi - skoordynowanej pracy wyposażenia pieca.

Jeśli podczas budowy kominka nie ma „korpusu” pieca, a palenisko jest bezpośrednio połączone z kominem, to w rosyjskim piecu w ścianach znajdują się dodatkowe przejścia grzewcze i nie można nie uwzględniać ten. Obecność kanałów zmienia ciąg i kilkakrotnie wydłuża drogę spalin. W związku z tym komin musi wytworzyć większą próżnię, aby ruch gazów był przyspieszony, a sadza nie osadzała się w przewodzie. Osobnym tematem może być wyliczenie parametrów komina w piecu do sauny. Ważne jest, aby ciąg nie był nadmierny, a palące się paliwo zdążyło oddać ciepło wewnątrz łaźni parowej.

Zadaniem piecyka jest uwzględnienie nie tylko czynników wewnętrznych, ale także zewnętrznych - usytuowania rury w stosunku do dachu, właściwości lokalnego klimatu, a nawet wpływu krajobrazu.

Na ciąg kominowy mogą wpływać pobliskie wysokie budynki i drzewa, a także zły dobór wysokości komina.

W przypadku systemów ogrzewania gazowego, ze względu na ich zwiększone zagrożenie pożarowe, obliczenia parametrów komina przeprowadzają specjaliści, którzy opracowują kocioł. Wymiary podane są w karcie danych technicznych i są obowiązkowe.

W budownictwie prywatnym, gdzie piec opalany jest głównie paliwem stałym (drewno, węgiel, torf lub brykiety opałowe), aby zapewnić prawidłowe działanie każdego pieca, należy przestrzegać następujących zasad:

• wewnętrzna powierzchnia przekroju komina prostokątnego w piecach typu zamkniętego nie powinna przekraczać pola przekroju dmuchawy;
• powierzchnia przekroju wewnętrznego rury w piecach i kominkach typu otwartego obliczana jest w stosunku 1:10 w stosunku do paleniska.

Uważa się, że jeśli konstrukcja komina ma kształt prostokątny, stosunek krótkiego boku do długiego powinien wynosić 1:2. W tym przypadku minimalna dopuszczalna wielkość ceownika to 14 x 14 cm.

Wielkość ściany ceglanego kanału kominowego nie powinna być mniejsza niż 14 cm

Ważnym czynnikiem jest wysokość rury. Prawidłowe obliczenie pozwala:

• zoptymalizować pracę komina i osiągnąć najlepsze wskaźniki wydajności wymiany ciepła;
• zapewnić bezpieczną pracę nagrzewnicy, wyeliminować wyciek szkodliwych gazów z powodu słabego ciągu;
• zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe – przy nadmiernym przeciągu z rury mogą wylatywać iskry i snopy ognia.

W ogólnym przypadku wysokość określa się zgodnie z SNiP 2.04.05-91:

• minimalna odległość od rusztu do szczytu komina (bez parasola ochronnego) wynosi 5 m;
• optymalna odległość to 6 m.

Takie parametry zapewniają stabilny ciąg, tzn. konstrukcja komina pozwala na wytworzenie spadku ciśnienia wystarczającego do pracy pieca o każdej porze roku. Ale w każdym konkretnym przypadku musisz również wziąć pod uwagę:

Istnieje tak nieprzyjemne zjawisko, jak ciąg wsteczny. Termin ten odnosi się do ruchu dymu w rurze w przeciwnym kierunku - z komina do pomieszczenia. Przyczyn może być kilka, ale głównym z nich jest niewłaściwa pozycja komina. Z reguły - niedoceniany.

Błąd w doborze wysokości komina często prowadzi do wstecznego ciągu

Nadmiar ciągu można zawsze wyeliminować regulując przepływ powietrza w popielniku i klapach spalinowych. Niewystarczająca przyczepność pogarsza się na kilka sposobów:

1. Przedłużenie rury.
2. Czyszczenie wewnętrznej powierzchni kanału kominowego.
3. Instalowanie deflektora.

Deflektor nie tylko zwiększa przeciąg, ale także chroni kanał kominowy przed wilgocią, gruzem oraz ptakami i nietoperzami.

Według ekspertów, instalując deflektor na kominie, przyczepność można zwiększyć o 15-20%

Wideo: jak obliczyć wysokość komina

Dowiesz się, którą rurę lepiej wybrać do komina, a także o zaletach i wadach materiałów w naszym materiale:.

Wykonywanie komina z cegły własnymi rękami

Znając cechy urządzenia kominowego i mając gotowy projekt pod ręką, możesz przystąpić do samodzielnej budowy kanału kominowego.

Materiały i narzędzia potrzebne do budowy komina

Do samodzielnej budowy komina potrzebne będą następujące narzędzia:

• kielnia i młotek murarski;
• poziomica hydrauliczna, pion (lub poziom lasera budowlanego);
• wiadro budowlane do mieszania zaprawy;
• reguła budowania, szycie;
• mikser elektryczny (możesz użyć konwencjonalnej wiertarki z dyszą);
• przyrządy pomiarowe - taśma miernicza, linijka.

Budowa komina wymaga standardowych narzędzi murarskich

W procesie murowania mniejsze elementy budowlane należy wykonać z cegieł - płyty ceglane, ćwierć cegły, połówka itp. Doświadczony murarz radzi sobie z tym zadaniem jednym odmierzonym uderzeniem młotka. Początkujący piecyk, który nie ma takich umiejętności, może użyć szlifierki z tarczą diamentową. Z jego pomocą wycięcie dowolnego wymaganego kształtu staje się łatwo dostępne, choć towarzyszy mu duża ilość kurzu.

Niektórzy producenci pieców z powodzeniem używają szablonu wykonanego z drewna lub metalu do murowania. Szablon pozwala na ścisłe przestrzeganie wymiarów, co jest szczególnie ważne w przypadku wewnętrznego otworu rury.

Ponadto będziesz potrzebować materiałów:

• cegła czerwona (w żadnym wypadku nie biała - silikatowa) pełna, pustakowa, szamotowa, klinkierowa;
• mieszanka cementowa (może być gotowa lub przygotowana niezależnie od piasku, cementu i gliny);
• zestaw klap dymowych lub widoków;
• blacha lub pokrycie dachowe.

Prace przygotowawcze przed wykonaniem komina

Przed natychmiastowym rozpoczęciem prac przy układaniu rury murowanej konieczne jest wykonanie pewnych prac przygotowawczych:

Podczas pracy dłonie mają kontakt z roztworami agresywnymi chemicznie – zaleca się stosowanie rękawic ochronnych w celu ich ochrony.

Podczas wykonywania prac na dachu należy przestrzegać środków bezpieczeństwa osobistego, a także korzystać z rusztowań i ubezpieczenia liny.

Na placu budowy zawsze powinna znajdować się apteczka z pierwszą pomocą w przypadku urazów i krwawienia. Czasami komin nie znajduje się na środku pomieszczenia, ale styka się ze ścianą nośną. Taka sytuacja jest często obserwowana przy budowie kominków. W takim przypadku możesz użyć konstrukcji ściany komina. Jest wstępnie montowany podczas budowy ściany głównej. W tym miejscu należy zauważyć, że wśród producentów pieców przyjęto klasyfikację kominów według cech konstrukcyjnych:

1. Cegła nad głową. Kominy instalowane bezpośrednio na murze pieca.
2. Rdzenna cegła. Rury umieszczone oddzielnie od pieca, stojące na osobnym fundamencie. Mają formę stojaka.
3. Prefabrykowany. Poszczególne bloki z betonu ogniotrwałego, które są układane w stos na miejscu instalacji komina.
4. Ściana. Wbudowany w ścianę nośną, znacznie oszczędza miejsce i kubaturę pomieszczeń. Należy jednak pamiętać, że niepożądane jest montowanie rur ściennych w ścianach zewnętrznych. Kontakt z zimnym powietrzem zewnętrznym drastycznie obniża sprawność takiego komina w zakresie wymiany ciepła.

W domach drewnianych w miejscach styku rury z elementami palnymi budynku towarzyszy zgrubienie 1–1,5 cegieł. Aby uniknąć zapłonu, spoiny są dodatkowo układane za pomocą azbestu lub arkuszy filcowych. Filc jest wstępnie nasączony płynnym roztworem gliny.

Instrukcje krok po kroku dotyczące budowy komina z cegły

Konstrukcja komina polega na ułożeniu muru ściśle według planu rozmieszczenia materiału w każdym rzędzie - w kolejności. Plan ten należy sporządzić podczas przygotowywania projektu budowy kanału kominowego.

Każdy rząd muru kominowego ma ściśle określony układ cegieł.

Możemy tylko dodać, że dla najlepszego połączenia cegieł z zaprawą zaleca się przestrzeganie następujących ustawień montażowych:

1. Roztwór nakłada się warstwą 1,5–2 cm, cegłę zwilża się i powleka roztworem. Po zamontowaniu w miejscu muru cegła jest dociskana tak, aby ostateczna grubość szwu wynosiła 1 cm.

   

   Przy układaniu każdej cegły należy sprawdzić jej położenie w poziomie i pionie, a także zachować grubość spoiny 1 cm

2. W trakcie układania (po 5-6 rzędach) zaleca się wykonanie mopa - fugowanie między cegłami wewnątrz kanału kominowego. Gładka powierzchnia wewnętrzna zapewni dobry przepływ spalin, zmniejszy ryzyko osadzania się sadzy. Fugowanie można wykonać wilgotną szmatką.

   

   Szwy wewnętrzne są wyrównane i przetarte zaprawą wzdłuż muru

3. Montaż klapy dymowej odbywa się zwykle pomiędzy drugim a trzecim rzędem cegieł. Ale ta zasada nie jest sztywna - możesz dostosować miejsce instalacji do sytuacji. Natychmiast po zamontowaniu zawór zamyka się, aby zaprawa cementowa nie wpadła do pieca.

   

   Na każdym kanale dymowym znajduje się osobny zawór

4. W murze zewnętrznym - na dachu - stosuje się zaprawę o podwyższonej wytrzymałości i odporności na wilgoć. W tym celu zmienia się proporcję partii, zwiększając zawartość cementu (zamiast 1/4 robią 1/3). Ponadto cement wybierany jest w gatunku M 500 lub M 600. W przypadku głowy często nie jest to kompozycja cementowo-piaskowa, ale cementowo-gliniasta. Powstaje przez dodanie 1 litra cementu do 10 litrów zaprawy piaskowo-gliniastej, która służy do układania pieca.

   

   Przy zastosowaniu pustaków wewnętrzne ubytki wypełnia się zaprawą cementową

5. Ważne jest, aby roztwór był czysty. Niedopuszczalne jest wrzucanie do niego śmieci, zwłaszcza pochodzenia organicznego.
6. Proste odcinki komina ułożone są na pionie. Aby to zrobić, mocne jedwabne nici są przeciągane w każdym rogu i ustawiane w pionie. Kąt prosty kontrolowany jest kwadratem co 4-5 rzędów.

   

   Wygodne jest kontrolowanie pionowego położenia ścian komina za pomocą linek rozciągniętych w każdym z czterech rogów

Wideo: kominek kominkowy DIY

Cechy działania kominów murowanych

Po zakończeniu budowy komina i pomyślnym uruchomieniu rury, wskazane jest zapoznanie się z cechami użytkowania pieca ceglanego. Aby urządzenie grzewcze służyło przez długi czas i bez wypadków, należy przestrzegać prostych, ale ważnych zasad.

1. Głównym wrogiem cegły są nagłe zmiany temperatury. Lepiej tonąć częściej, ale na krótki czas. Dla jednego pieca nie zaleca się tworzenia więcej niż 2 zakładek paliwa. Dotyczy to zwłaszcza węgla, którego temperatura spalania przekracza 1000 stopni.
2. Terminowe czyszczenie rury z sadzy na czas nieokreślony przedłuża żywotność kanału kominowego.
3. W przypadku pojawienia się pęknięć na korpusie pieca, a w szczególności na kominie, należy niezwłocznie podjąć działania w celu ich usunięcia. Powstałe pęknięcia mają tendencję do szybkiego postępu i stanowią zagrożenie nie tylko dla integralności muru, ale także dla zdrowia ludzi. Przez małe pęknięcia do salonu przenika tlenek węgla, który jest bezbarwny i bezwonny, ale jest trujący dla wszystkich żywych istot.
4. Najmniejsza awaria drzwi paleniska lub dmuchawy (komory popiołu) najpierw znacznie zmniejsza przenoszenie ciepła przez piec, a następnie prowadzi do lawinowego gromadzenia się sadzy na kanałach komina. Po znalezieniu luźno zamykających się drzwi, widoku lub zaworu należy je natychmiast naprawić lub wymienić.
5. Przynajmniej raz w roku należy przeprowadzić konserwację prewencyjną pieca. Najlepiej zrobić to pod koniec lata, przed rozpoczęciem sezonu grzewczego. Codzienna procedura profilaktyczna obejmuje otwieranie drzwi dmuchawy na 15-20 minut. To proste działanie pozwoli na krótko wytworzyć maksymalną przyczepność, która wyciągnie osadzoną na ścianach sadzę do środowiska zewnętrznego.
6. Stosowanie wilgotnego drewna opałowego niekorzystnie wpływa na czystość zadymionych kanałów, szczególnie zimą. Bardziej racjonalne jest stosowanie brykietów paliwowych, których wilgotność jest znacznie niższa. Drewno opałowe należy zbierać z wyprzedzeniem – suszenie drewna w naturalny sposób to długi proces (od roku do dwóch).

Czyszczenie i naprawa kominów

Do czyszczenia rur stosuje się zarówno metody tradycyjne, jak i nowoczesne, oparte na osiągnięciach postępu technicznego.

Od niepamiętnych czasów konserwacją pieców zajmowali się ludzie, których zawód nazywano kominiarzem. Dziś znalezienie profesjonalnego kominiarza jest problematyczne. Zostały one zastąpione chemikaliami, które jednak często nazywane są również „kominiarzami”.

Dziś bardzo trudno jest znaleźć profesjonalnego kominiarza, ten zawód to już przeszłość

Tak więc narzędzie o nazwie „Chimney Sweep Log” sprawdziło się dobrze. Zawiera sole siarczanu miedzi i inne aktywne związki chemiczne. Podczas spalania w piecu opary tych substancji oddziałują z sadzą osadzającą się na ściankach rury. Pod wpływem ciepła reakcja trwa kilka tygodni i prowadzi do tego, że twarda struktura sadzy kruszy się i wpadając z powrotem do pieca, wypala się. Według producentów stosowanie „cudownego dziennika” dwa razy w roku pozwala całkowicie usunąć sadzę z rury. Konsekwencją tego jest dobra trakcja i wysoki procent wymiany ciepła z pieca.

Producenci Log Chimney Sweeper twierdzą, że jego stosowanie dwa razy w roku pozwala na całkowite oczyszczenie komina z sadzy

Z środków ludowych można zauważyć tak skuteczne metody zapobiegania, jak palenie soli lub sody raz na 2 miesiące (około 0,5 kg na piec). Proszek wsypywany jest do komory spalania w momencie, gdy drewno opałowe jest dobrze rozpalone, a temperatura jest maksymalna. Następnie musisz szczelnie zamknąć wszystkie drzwi, ponieważ reakcja może być dość gwałtowna.

Suche drewno opałowe osiki pomaga dobrze wyczyścić komin. Faktem jest, że osika pali się z dużym wydzielaniem ciepła, płomienie są długie i wnikają głęboko w kanały.

Jeśli nie ma osiki lub sody, możesz użyć obierki ziemniaczanej. Aby to zrobić, musisz zgromadzić około pół wiadra skórki ziemniaczanej. Podczas spalania w piecu uwalniane substancje wiążą sadzę i powodują jej spalenie do końca.

Temperatura spalania osikowego drewna opałowego sięga 800 stopni, więc sadza na ścianach komina wypala się

Podczas wykonywania prac przy montażu kominów, zwłaszcza w miejscu montażu szyi, wydry i głowy należy ściśle przestrzegać norm bezpieczeństwa. Jeśli będziesz pracować ostrożnie i postępować zgodnie z niezbędnymi instrukcjami i technologiami, całkiem możliwe jest złożenie ceglanego komina własnymi rękami.

Sama technologia układania komina ceglanego jest dość prosta i zrozumiała, ponieważ w przeciwieństwie do samego pieca ceglanego rura zwykle nie ma kanałów wewnętrznych o złożonej konfiguracji. Jednak pomimo względnej prostoty projektu nie można zignorować ogromnego znaczenia tego działu pieca, ponieważ bezpośrednio od tego zależy jakość ogrzewania domu i bezpieczeństwo zarówno samego budynku, jak i mieszkających w nim ludzi. Dlatego aby wszystkie prace zakończyły się sukcesem, należy podchodzić do nich z najwyższą starannością, opierając się na zaleceniach doświadczonych rzemieślników oraz opracowanych i sprawdzonych schematach projektowych.

Przy wznoszeniu komina należy pamiętać, że równość ścian wewnętrznych kanału jest nie mniej ważna niż estetyka muru zewnętrznego. Od tej okoliczności zależy nie tylko stabilność wymaganego ciągu w piecu, ale także czas pracy komina bez czyszczenia, ponieważ dym unoszący się przez rurę pozostawia na gładkich ścianach, bez wystających zapraw i głębokich szwów, znacznie mniejszy ilość odpadów spalania paliwa, a kanał zarasta znacznie wolniej.

Czym są kominy murowane?

Kominy pieców ceglanych mogą być różnych typów, w zależności od miejsca ich instalacji, konstrukcji pieca, a także od tego, ile grzejników zostanie podłączonych do rury. Tak więc istnieją trzy główne typy rur z cegły kominowej: są one montowane, korzeniowe i ścienne.

• Kominy naścienne . Najczęściej stosowanymi konstrukcjami są rury pakowane. Są dobre, ponieważ są kompaktowe i nie zajmują w ogóle dodatkowej przestrzeni w pomieszczeniu, a są po prostu pionową kontynuacją pieca.

Stawia się je na ostatnim rzędzie cegieł przykrywających piec, wokół lewego otworu. Następnie rura przechodzi przez podłogę poddasza, poddasze, system kratownicowy i unosi się nad dach.

• Rdzenne kominy . Ten rodzaj rury jest instalowany w przypadkach, gdy planowane jest podłączenie do niego metalowego pieca lub kilku urządzeń grzewczych znajdujących się na jednym lub nawet kilku piętrach.

Oprócz metalu do takiej rury można również podłączyć piece ceglane. Ten rodzaj komina jest szczególnie wygodny, jeśli konieczne jest zbudowanie dwóch pieców w domu w sąsiednich pomieszczeniach. Na przykład do kuchni potrzebna jest kuchenka z płytą grzejną, a do następnego pomieszczenia - tylko grzewcza. Aby nie układać osobnej rury dla każdego z nich, między pomieszczeniami budowany jest komin korzeniowy, do którego podłączone są oba grzejniki. Do rury tego typu można podłączyć nie tylko dwa, ale także trzy lub cztery piece znajdujące się na różnych kondygnacjach domu. W każdym razie konieczne jest bardzo dokładne obliczenie wielkości wewnętrznego kanału kominowego, w przeciwnym razie normalny ciąg może nie być zapewniony, gdy kilka urządzeń pracuje jednocześnie. Odpowiedź na pytanie dlaczego może być inna.

• Kominy ścienne ustawić w linii w pobliżu głównych (zewnętrznych lub wewnętrznych) ścian lub są w nich wbudowane. Można nimi, podobnie jak te główne, połączyć kilka pieców znajdujących się na różnych kondygnacjach budynku.

Wygoda tego projektu polega na tym, że znajduje się on niejako poza pomieszczeniami mieszkalnymi, nie zajmując ich powierzchni. Na przykład na pierwszym piętrze domu można zbudować kominek i podłączyć go do komina ściennego (tam rura będzie bardziej zbliżona do naściennej zgodnie z zasadą budowy), a na drugim piętrze dym Wylot pieca metalowego jest wbudowany (jak w wersji z wymogiem korzeniowym).

Wadami tej wersji komina są spory koszt projektu i złożoność pracy. Po pierwsze, budowa tej konstrukcji będzie wymagała znacznie więcej materiałów budowlanych. Po drugie, komin, jeśli częściowo znajduje się na ulicy, wymaga poważnych środków izolacyjnych, w przeciwnym razie zimą, przy zmianach temperatury, w kanałach wewnętrznych powstanie kondensat, co znacznie obniży wydajność nagrzewnicy. Dlatego, jeśli zostanie wybrana ta opcja komina, rozsądniej byłoby poświęcić obszar wewnętrzny i poprowadzić rurę wzdłuż wewnętrznej ściany domu.

Parametry kominów murowanych

Główne sekcje komina ceglanego

Komin murowany podzielony jest na wydziały, które mają sowią funkcję i są inaczej nazwane. Cechy te należy natychmiast wyjaśnić, aby w przyszłości łatwiej było zrozumieć opis prac nad budową rury.

1 - Głowica rury. Układając tę ​​część komina, cegły są przesuwane na zewnątrz, tworząc rodzaj „daszka”, jakby wisiały nad dolnymi odcinkami, częściowo chroniąc ściany komina przed opadami atmosferycznymi.

2 - Szyjka rury znajduje się bezpośrednio pod łbem i ma taki sam obwód na całej wysokości, bez występów, przedłużeń i zwężeń.

3 - „Wydra” ma bardziej złożony schemat murowania, ponieważ przypisana jest do niego funkcja ochronna. Po pierwsze, mur „wydry”, wiszący nad szczeliną utworzoną na styku pokrycia dachowego i ścian rur, zamyka go przed przenikaniem opadów i tworzy przestrzeń do montażu materiału hydroizolacyjnego. Po drugie, jego rozbudowane ściany stają się gwarancją bezpieczeństwa – w miejscu przejścia przez pokrycie dachowe, dzięki zwiększonej grubości, powstaje niezbędny poziom izolacji termicznej.

4 - Metalowy lub inny arkusz (fartuch), zamontowany w dolnej części wydry, tworzy rodzaj odpływu, który zamyka połączenie ceglanej ściany rury i pokrycia dachowego.

5 - „Fluffing” - ta rozszerzona część rury, znajdująca się w obszarze przejścia przez podłogę na poddaszu. Ściany „puchu”, podobnie jak „wydra”, są grubsze niż inne płaskie odcinki komina - jest to konieczne ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ podłoga na poddaszu bardzo często składa się z materiałów łatwopalnych i nie można ich dopuścić do przegrzania.

6 - Konstrukcja dachu.

7 - Pion to prosty odcinek rury, który ma równy mur na całej wysokości i znajduje się na poddaszu od „puchu” do „wydry”.

8 - Poddasze.

9 - Na czubku głowy często mocuje się nasadkę parasola, która chroni wewnętrzny kanał komina przed dostaniem się do niego wody i zanieczyszczeń.

Możesz być zainteresowany informacjami o tym, co to jest

Główną funkcją komina jest skuteczne usuwanie produktów spalania z komory spalania do atmosfery. W tym celu komin jest połączony z licznymi kanałami znajdującymi się w konstrukcji pieca, z którymi musi harmonijnie współdziałać. Jeśli piec i komin są zbudowane prawidłowo, zgodnie z opracowanymi parametrami, to podczas pracy nagrzewnicy powinien powstać dobry ciąg wewnątrz kanałów, co przyczyni się do szybkiego usuwania dymu na ulicę. Jednak jednocześnie nie powinno to prowadzić do tego, że wytwarzane przez niego ciepło wyleci z pieca dosłownie „do rury”. Jednym słowem wszystko potrzebuje „złotego środka”.

Przekrój kanału kominowego

Aby dobrać prawidłowe parametry przekroju kanału kominowego, należy wziąć pod uwagę moc pieca, a także wielkość komory spalania. Kanały spalinowe pozostaną dłużej czyste, jeśli ich ściany wewnętrzne będą gładkie, bez występów i zacieków roztworu.

Z tego powodu podczas układania cegieł nadmiar zaprawy murarskiej, który wypłynął w szwach, musi zostać oczyszczony nie tylko ze ścian zewnętrznych, ale także ze ścian wewnętrznych. Niektórzy właściciele domów wyposażonych w kominki lub piece stosują również inny sposób na uzyskanie gładkości ścian kanału - wewnątrz murowanego komina montuje się ceramiczną rurę zwaną wkładką.

Zaletą tego projektu jest nie tylko to, że wkładka ma absolutnie gładkie ścianki wewnętrzne. Jest okrągła w przekroju, to znaczy nie posiada narożników, co oznacza, że ​​unoszący się dym nie napotka przeszkód na swojej drodze, a jednocześnie nie powstaną niepotrzebne turbulencje i efekt „back draftu”.

Po prawej stronie ilustracji pokazano „idealny” ruch przepływu gorących gazów, które są skręcone w regularną spiralę w okrągłej rurze i nie napotykają oporu.

Dodatkowo trzeba liczyć się z tym, że kominy o dużej szerokości, które wciąż montuje się w starych domach, często mają słaby ciąg. Wynika to z faktu, że powietrze nagrzane w piecu na dużej przestrzeni wewnątrz rury szybko się ochładza, co prowadzi do powstawania kondensatu, co przyczynia się do zmniejszenia ciągu, a także dymu w pomieszczeniach i kanale szybko zarasta sadzą. Aby ogrzać piec o takiej konstrukcji komina, będziesz musiał zużyć zbyt dużo paliwa. Dlatego najbardziej racjonalne byłoby ich naprawienie poprzez demontaż szerokiej górnej części komina, następnie zwężenie szybu i zamontowanie w nim okrągłego lub kwadratowego z zaokrąglonymi narożnikami wkładki ceramicznej, metalowej lub azbestowej.

Teraz od formy - do parametrów liniowych. Wielkość wewnętrznej części kanału kominowego jest jedną z najważniejszych cech, ponieważ bezpośrednio od niej zależy wydajność pieca. Należy zwrócić uwagę na prawidłowy stosunek mocy grzałki do wymiarów odcinka rury. Inną wskazówką do określenia prawidłowego rozmiaru kanału może być otwarcie drzwi dmuchawy - w każdym przypadku przekrój rury nie powinien być mniejszy niż otwór dmuchawy.

Przekrój szybu kominowego w stosunku do wielkości okna komory spalania można określić w następujący sposób. W przypadku kominków z otwartym paleniskiem wielkość otworu kominowego wynosi średnio 1:10. Jednak w zależności od kształtu przekroju i wysokości rury wskaźnik ten może się różnić w jednym lub drugim kierunku. Orientacyjne wartości pola przekroju kanału (w procentach) przedstawia poniższa tabela.

Stosunekf/F w % (f jest polem przekroju kanału kominowego;F to powierzchnia okna komory spalania)

Oczywiste jest, że oprócz wielkości okna pieca konieczne jest również zbudowanie na rozsądnej wysokości rury - będzie to wyglądało absolutnie śmiesznie, na przykład ogromna 10-metrowa rura na dachu małego przysiadu Chatka.

Samo obliczenie jest łatwe. Zgodnie z tabelą, na podstawie wysokości rury i kształtu jej kanału wewnętrznego określany jest optymalny stosunek f/F. Następnie, na podstawie powierzchni okna pieca, określenie powierzchni kanału kominowego nie będzie trudne. Cóż, więc, używając wzorów geometrycznych, pozostaje tylko doprowadzić wynikową wartość do wymiarów liniowych - średnicę okrągłej rury lub długość boków prostokąta.

Ten algorytm obliczeniowy jest zaimplementowany w poniższym kalkulatorze.

Sprawność i bezpieczeństwo urządzenia grzewczego, które wytwarza ciepło poprzez spalanie określonego paliwa, w dużej mierze zależy od parametrów i stanu komina. Obecnie wiele firm zajmuje się produkcją izolowanych modeli stalowych, ale nie wszyscy użytkownicy są gotowi pogodzić się z ich wysokimi kosztami i stosunkowo krótkim okresem użytkowania. Często właściciele domów decydują się na budowę rury kominowej w tradycyjnej technologii, czyli z cegły, własnymi rękami. Aby to zrobić, musisz przestrzegać pewnych zasad i wiedzieć, jakich materiałów najlepiej użyć.

Mocne i słabe strony komina murowanego

Kominy murowane można zastosować w każdym obiekcie, czy to w kotłowni, czy w prywatnym domu. Wraz z pojawieniem się prefabrykowanych stalowych „kanapek”, stały się one mniej popularne, ale nadal są dość szeroko stosowane. Wynika to z następujących zalet:

• ceglany komin jest tańszy niż „kanapka”;
• trwa dłużej: około 30 lat;
• jest ważnym elementem architektonicznym i wizualnie doskonale komponuje się z niektórymi rodzajami pokryć dachowych, np. dachówką.

Ale ten projekt ma również wiele wad:

1. Pod względem złożoności i czasu trwania konstrukcja takiego komina jest gorsza od instalacji „kanapki”, a do dostarczenia materiałów wymagany będzie specjalny transport.
2. Komin murowany ma znaczną wagę, dlatego musi być wyposażony w solidne fundamenty.
3. Ma prostokątną średnicę, chociaż najbardziej odpowiedni jest przekrój okrągły. W narożnikach powstają turbulencje, które uniemożliwiają normalny odpływ gazów, a tym samym pogarszają przyczepność.
4. Wewnętrzna powierzchnia komina ceglanego, nawet wykończona tynkiem, pozostaje szorstka, przez co szybciej pokrywa się sadzą.

W przeciwieństwie do stali nierdzewnej cegła jest szybko niszczona przez kwaśny kondensat. Ta ostatnia powstaje, gdy temperatura gazów spalinowych podczas ich ruchu przez rurę zdąży spaść poniżej 90 stopni. Dlatego przy podłączaniu nowoczesnego ekonomicznego kotła z niskotemperaturowym odciągiem lub piecem pracującym w trybie tlącym (generatory ciepła marek Profesor Butakov, Bullerjan, Breneran) do komina murowanego konieczne jest wykonanie jego tulei, czyli zainstalować wewnątrz rurę ze stali nierdzewnej.

Elementy komina murowanego

Konstrukcja komina jest bardzo prosta.

Przewód kominowy jest chroniony od góry częścią w kształcie stożka - parasolem lub nasadką (1), która zapobiega przedostawaniu się do środka opadów atmosferycznych, kurzu i drobnych zanieczyszczeń. Górny element rury - głowica (2) - jest szersza niż jej główna część. Dzięki temu możliwe jest zmniejszenie ilości wilgoci, która dostaje się podczas deszczu na dolną część - szyję (3).

Nad dachem znajduje się kolejne poszerzenie - wydra (5). Dzięki niemu wilgoć z powietrza nie dostaje się do szczeliny między kominem a pokryciem (6). Na wydrze za pomocą zaprawy cementowej tworzy się skarpę (4), po której biegnie woda, która spadła na rurę. Aby zapobiec zapaleniu się krokwi (7) i łat (8) z gorącą powierzchnią komina, są one owinięte materiałem termoizolacyjnym.

Odcinek komina przechodzący przez strych nazywa się pionem (9). W jego dolnej części, tuż na poziomie podłogi poddasza, znajduje się kolejne poszerzenie - puch (10).

Notatka! Wszystkie trzy poszerzenia – głowa, wydra i puch – powstają tylko dzięki pogrubieniu ścianki, przy czym przekrój kanału zawsze pozostaje stały. Wydra z puchem, a także inne elementy komina zainstalowane na przecięciu dachu lub sufitu, nazywane są sadzonkami.

Grube, puszyste ścianki chronią drewniane elementy podłogowe (11) przed nadmiernym ciepłem, które mogłoby spowodować ich zapalenie.

Komin można wykonać bez puchu. Następnie w strefie przejścia podłogowego wokół rury montuje się stalową skrzynkę, którą następnie wypełnia się masowym izolatorem ciepła - keramzytem, ​​piaskiem lub wermikulitem. Grubość tej warstwy powinna wynosić 100–150 mm. Jednak doświadczeni użytkownicy nie zalecają korzystania z tej opcji cięcia: wypełniacz izolacyjny przelewa się przez pęknięcia.

Puch jest dodatkowo wyłożony skutecznym niepalnym izolatorem ciepła (12). Wcześniej wszędzie w tym charakterze używano azbestu, ale po odkryciu w nim właściwości rakotwórczych starają się nie używać tego materiału. Niegroźną, ale droższą alternatywą jest płyta bazaltowa.

Najniższa część komina nazywana jest również szyją (14). Posiada zawór (13), przez który można regulować ciąg.

W zależności od metody budowy komin może być jednym z następujących typów:

1. Nasadnaja. Podstawą takiego projektu jest sam piec. Aby wytrzymać imponujący ciężar komina, jego ściany muszą mieć grubość dwóch cegieł.
2. Źródło. Taki komin stoi na osobnym fundamencie i nie jest częścią żadnej instalacji ciepłowniczej. Przewód spalinowy paleniska lub kotła połączony jest z nim poprzez poziomy tunel - tuleja rewersyjna.
3. Ściana. Kominy tego typu to kanały w ścianach nośnych. W celu zaoszczędzenia ciepła zwykle stosuje się ściany wewnętrzne, po obu stronach których znajdują się ogrzewane pomieszczenia.

W pionowym kominie ceglanym ciąg powstaje w sposób naturalny, czyli konwekcyjny. Warunkiem powstania przepływu w górę jest różnica temperatur między powietrzem otoczenia a spalinami: im większa, tym silniejszy ciąg w rurze. Dlatego dla normalnego funkcjonowania komina bardzo ważne jest dbanie o jego izolację.

Obliczanie głównych parametrów

Na etapie projektowania konieczne jest określenie wysokości komina oraz wymiarów przekroju przewodu spalinowego. Zadaniem obliczeń jest zapewnienie optymalnej siły trakcyjnej. Powinno wystarczyć, aby do paleniska dostała się wymagana ilość powietrza i wszystkie produkty spalania zostały w jak największym stopniu usunięte, a jednocześnie nie za duże, aby gorące gazy miały czas na oddanie swojego ciepła.

Wysokość

Wysokość komina należy dobrać z uwzględnieniem następujących wymagań:

1. Minimalna różnica wysokości pomiędzy rusztem a czubkiem głowy to 5m.
2. Jeśli dach pokryty jest materiałem palnym, takim jak gonty, nasad kominowy musi wznosić się co najmniej 1,5 m ponad nim.
3. W przypadku dachów z powłoką niepalną minimalna odległość do szczytu wynosi 0,5 m.

Kalenica dwuspadowego dachu lub płaski attyk przy wietrznej pogodzie nie powinny stanowić podparcia nad kominem. Aby to zrobić, musisz przestrzegać następujących zasad:

• jeżeli rura znajduje się bliżej niż 1,5 m w stosunku do kalenicy lub attyki, to powinna wznosić się ponad ten element o co najmniej 0,5 m;
• przy oddalaniu się od kalenicy lub attyki na odległość 1,5 do 3 m główka rury może znajdować się na tej samej wysokości co ten element;
• w odległości większej niż 3 m czubek głowy można umieścić poniżej kalenicy, na przeciągniętej przez nią wysokości linii nachylonej o kącie 10 stopni w stosunku do poziomu.

Jeśli w pobliżu domu znajduje się wyższy budynek, komin należy postawić 0,5 m nad jego dachem.

Wymiary przekroju

Jeżeli do komina ma być podłączony piec lub kocioł, to wymiary przekroju należy określić w zależności od mocy generatora ciepła:

• do 3,5 kW: kanał ma rozmiar pół cegły - 140x140 mm;
• od 3,5 do 5,2 kW: 140x200 mm;
• od 5,2 do 7 kW: 200x270 mm;
• powyżej 7 kW: w dwóch cegłach - 270x270 mm.

Moc fabrycznych generatorów ciepła jest wskazana w paszporcie. Jeżeli piec lub kocioł jest domowej roboty, parametr ten należy określić niezależnie. Obliczenia przeprowadza się według wzoru:

W \u003d Vt * 0,63 * * 0,8 * E / t,

• W - moc generatora ciepła, kW;
• Vt - objętość pieca, m 3;
• 0,63 - średni współczynnik obciążenia pieca;
• 0,8 to średni współczynnik pokazujący, jaka część paliwa wypala się w całości;
• E to wartość opałowa paliwa, kWh / m 3;
• T to czas spalania jednego ładunku paliwa, h.

Zwykle trwają T = 1 godzinę - w przybliżeniu w tym czasie część paliwa spala się podczas normalnego spalania.

Wartość opałowa E zależy od gatunku drewna i jego wilgotności. Średnie to:

• dla topoli: przy wilgotności 12% E - 1856 kWh/cu. m, przy wilgotności 25 i 50% - odpowiednio 1448 i 636 kWh / m 3;
• dla świerka: przy wilgotności odpowiednio 12, 25 i 50%, 2088, 1629 i 715 kWh / m 3;
• dla sosny: odpowiednio 2413, 1882 i 826 kWh/m 3;
• dla brzozy: odpowiednio 3016, 2352 i 1033 kW * h / m 3;
• dla dębu: odpowiednio 3758, 2932 i 1287 kWh/m3.

W przypadku kominków obliczenia są nieco inne. Tutaj pole przekroju komina zależy od wielkości okna pieca: F = k * A.

• F - powierzchnia przekroju kanału dymowego, cm 2 ;
• K - współczynnik proporcjonalności, zależny od wysokości komina i kształtu jego przekroju;
• A - powierzchnia okna pieca, cm 2.

Współczynnik K jest równy następującym wartościom:

• przy wysokości komina 5 m: dla przekroju kołowego - 0,112, dla kwadratowego - 0,124, dla prostokątnego - 0,132;
• 6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Dla wysokości pośrednich współczynnik K można wyznaczyć ze specjalnego wykresu.

Rzeczywiste wymiary kanału kominowego są zwykle zbliżone do obliczonych. Ale są wybierane z uwzględnieniem standardowych rozmiarów cegieł, bloków lub części cylindrycznych.

Materiały i narzędzia

Komin murowany eksploatowany jest w warunkach znacznych wahań temperatury, dlatego powinien być zbudowany z cegieł najwyższej jakości. Przestrzeganie tej zasady określi również, jak bezpieczna będzie konstrukcja: jeśli cegła nie pęknie, oznacza to, że do pomieszczenia nie dostaną się trujące gazy i iskry, które mogą spowodować pożar.

Rodzaje cegieł

Rura zbudowana jest z pełnej cegły ceramicznej o właściwościach ogniotrwałych w gatunkach od M150 do M200. W zależności od jakości materiał ten dzieli się na trzy gatunki.

Pierwsza klasa

Przy produkcji takich cegieł temperatura i czas wypalania idealnie pasują do rodzaju gliny. Możesz to rozpoznać po następujących znakach:

• bloki mają jasnoczerwony kolor, możliwy jest żółtawy odcień;
• bryła cegły nie posiada porów i wtrąceń widocznych dla oka;
• wszystkie krawędzie są równe i gładkie, na krawędziach nie ma wykruszonych miejsc;
• stukanie lekkim młotkiem lub innym metalowym przedmiotem daje wyraźny i dźwięczny dźwięk.

Druga klasa

Taka cegła jest niespalona. Oto typowe dla niego znaki:

• bloki mają jasnopomarańczowy lekko nasycony kolor;
• na powierzchni widoczne są liczne pory;
• dźwięk po stuknięciu jest głuchy i krótki;
• na krawędziach i żebrach mogą występować defekty w postaci zadrapań i pokruszonych obszarów.

Cegły II gatunku charakteryzują się niską pojemnością cieplną, mrozoodpornością i gęstością.

Trzecia klasa

• bloki mają głęboki ciemnoczerwony kolor, przechodzą prawie w brąz;
• po stuknięciu wydają zbyt dźwięczny dźwięk;
• krawędzie i krawędzie zawierają defekty w postaci odprysków i zadrapań;
• struktura jest porowata.

Taka cegła nie ma mrozoodporności, nie zatrzymuje ciepła i jest zbyt delikatna.

Komin powinien być zbudowany z cegieł I gatunku. Drugorzędnych nie należy w ogóle stosować, a trzeciorzędnych można wykorzystać do wykonania fundamentów pod rury wolnostojące.

Jakie rozwiązanie jest potrzebne

Wymagania dotyczące jakości zaprawy są tak samo wysokie jak dla cegieł. W każdej temperaturze, pogodzie i wpływach mechanicznych musi zapewniać szczelność muru przez cały okres użytkowania. Ponieważ poszczególne odcinki komina pracują w różnych warunkach, rozwiązania stosowane podczas jego układania są różne.

Jeżeli budowana rura jest rurą korzeniową, to jej pierwsze dwa rzędy (strefa nr 3), znajdujące się pod posadzką, należy ułożyć na zaprawie cementowo-piaskowej (3-4 części piasku na 1 część cementu). Aby mieszanina była bardziej plastyczna, możesz dodać do niej 0,5 części wapna.

Górne odcinki komina, włącznie z puchem, mają temperaturę wewnętrzną od 355 do 400 stopni, dlatego do ich budowy używana jest zaprawa gliniasto-piaskowa. Jeżeli puch kończy się pod stropem (strefa nr 8), a cięcie jest wykonane z materiału sypkiego (strefa nr 9) to zastosowanie tej mieszanki dotyczy również rzędów w rozbiorze.

Pion, wydrę i szyjkę komina (strefa 10), które nie nagrzewają się zbytnio, ale podlegają obciążeniom wiatrem, należy układać zaprawą wapienną. Ten sam skład można również zastosować przy układaniu głowicy (strefa nr 11), ale do tego odcinka nadaje się również zwykła mieszanka cementowo-piaskowa.

Glina do roztworu powinna być średniotłuszczowa. Nie powinna mieć silnego zapachu, gdyż świadczy to o obecności zanieczyszczeń organicznych powodujących pęknięcia w zaprawie.

Brak materii organicznej jest również pożądany w przypadku piasku. Wymóg ten spełnia piasek górski, a także jego tańszy zamiennik z kruszonej cegły. Te ostatnie mogą być ceramiczne i szamotowe. Ponieważ komin zbudowany jest z cegieł ceramicznych, należy użyć tego samego piasku.

Oprócz tych materiałów wymagane będą specjalne zakupione przedmioty - drzwi do czyszczenia, zawór i nasadka. Szczeliny między murem a zamontowanymi w nim produktami metalowymi są uszczelnione sznurem azbestowym lub tekturą bazaltową.

Instrumenty

Wykorzystane zostaną najpopularniejsze narzędzia:

• Mistrz OK;
• młotek do wybierania;
• pion.

Nie rób tego bez poziomu budynku.

Praca przygotowawcza

Jeśli budowany jest komin korzeniowy, prace budowlane należy rozpocząć od fundamentu żelbetowego. Jego minimalna wysokość to 30 cm, a podeszwa musi znajdować się poniżej głębokości zamarzania gleby. Fundament komina nie powinien mieć sztywnego połączenia z fundamentem budynku, ponieważ oba obiekty kurczą się inaczej.

Niektórzy mistrzowie moczą cegłę przed rozpoczęciem pracy. Ma to sens, ponieważ po wyschnięciu bloczki będą aktywnie wchłaniać wodę z roztworu, a mur będzie kruchy. Należy jednak pamiętać, że mur z nasączonej cegły długo schnie, dlatego dobierz technikę do pory roku i warunków pogodowych - cegła musi wyschnąć przed pierwszymi przymrozkami.

Piasek należy dokładnie oczyścić z zanieczyszczeń przesiewając przez sito o celi 1x1 mm, a następnie spłukać. Lepiej po namoczeniu przetrzeć glinkę przez sito. Użyte wapno musi być zgaszone.

Roztwory przygotowywane są według następującej receptury:

1. Piasek gliniany: piasek, szamot i zwykła glina miesza się w stosunku 4: 1: 1.
2. Wapno: piasek, wapno i cement klasy M400 łączy się w stosunku 2,5:1:0,5.
3. Cementowo-piaskowy: piasek i cement klasy M400 miesza się w proporcji 3:1 lub 4:1.

Glinę moczy się przez 12-14 godzin, od czasu do czasu mieszając i dolewając w razie potrzeby wodę. Następnie dodaje się do niego piasek. Powyższa receptura przeznaczona jest dla gliny o średniej zawartości tłuszczu, jednak wskazane jest wcześniejsze sprawdzenie tego parametru w następujący sposób:

1. Weź 5 małych porcji gliny o tej samej masie.
2. W 4 porcjach dodaje się piasek w ilości 10, 25, 75 i 100% objętości gliny, a jedną pozostawia się w czystej postaci. W przypadku gliny oczywiście tłustej ilość piasku w porcjach wynosi 50, 100, 150 i 200%. Każdy z kawałków do badań należy wymieszać do uzyskania jednorodności, a następnie stopniowo dodając wodę utworzyć roztwór o konsystencji gęstego ciasta. Prawidłowo przygotowana mieszanka nie powinna przyklejać się do dłoni.
3. Z każdej porcji powstaje kilka kulek o średnicy 4-5 cm i tyle samo talerzy o grubości od 2 do 3 cm.
4. Następnie suszy się je przez 10-12 dni w pomieszczeniu o stałej temperaturze pokojowej i bez przeciągów.

Wynik jest określany, biorąc pod uwagę rozwiązanie odpowiednie do pracy, które spełnia dwa wymagania:

• produkty z niej wykonane nie pękały po wysuszeniu (tak dzieje się przy dużej zawartości tłuszczu);
• kulki zrzucone z wysokości 1 m nie kruszą się (wskazuje to na niewystarczającą zawartość tłuszczu).

Badany roztwór przygotowuje się w wystarczającej objętości (na 100 cegieł potrzebne są 2-3 wiadra), dodając jednocześnie tyle wody, aby mieszanina łatwo zsuwała się z kielni.

Jak rozłożyć komin własnymi rękami: instrukcje krok po kroku

Po przygotowaniu materiałów i narzędzi można rozpocząć prace budowlane:

1. Około dwóch rzędów do sufitu zaczynają rozkładać puch. Jeżeli w kominie jest kilka kanałów, to blokujące je cegły należy częściowo wpuścić w jedną ze ścian zewnętrznych.
2. Szczególnie ostrożnie rozłóż dwa pierwsze rzędy. Nadają ton całej konstrukcji, dlatego muszą być idealnie równe i ściśle poziome. Jeśli układana jest zmontowana rura, to od pierwszych rzędów układa się ją na zaprawie gliniasto-piaskowej, którą nakłada się warstwą o grubości 8–9 mm, a po ułożeniu bloku ściska się do grubości 6–7 mm.
3. Zgodnie z rozkazem wyprostuj szyjkę komina. Szwy muszą być zabandażowane, aby mur nie pękł na osobne warstwy.
4. Od wewnątrz szwy są przecierane zaprawą (aby wewnętrzna powierzchnia komina była jak najbardziej gładka).
5. Czas trwania puchu ustalany jest z uwzględnieniem oczekiwanego osiadania struktur:

Z każdym rzędem grubość ścianki w puchu zwiększa się o 30–35 mm. Aby to zrobić, wytnij płyty ceglane o różnych grubościach. Na przykład w pierwszym rzędzie puchu, oprócz całych bloków, których liczba wzrosła z 5 do 6, stosuje się połówki podłużne i poprzeczne (po 2) i kilka ćwiartek. Cegły cięte należy układać tak, aby zgrubny krój wyglądał do wnętrza muru, a nie do komina. Rząd puchu, który zrówna się z sufitem, należy odizolować od elementów drewnianych pasami azbestu lub tektury bazaltowej. Następnie wracają do pierwotnych wymiarów komina - będzie to pierwszy rząd pionu. Na tym etapie za pomocą pionu należy określić rzut komina na dach i zrobić w nim otwór. W foliach hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych nie wykonuje się dziury, ale nacięcie w kształcie krzyża. Następnie powstałe płatki są wyginane w taki sposób, aby nie pogorszyć funkcjonalności tego elementu. Rząd po rzędzie układaj podstopnicę, starając się, aby była absolutnie pionowa (kontrolowana przez pion).

Formacja wydry

Podstopnica kończy się dalej, do połowy wysokości, wystając ponad dolną krawędź otworu w dachu. Te, które znajdują się na poziomie drewnianych krokwi i łat, należy zaizolować pasami azbestu lub bazaltu.

Następnie zaczyna się wydra. Jak puch stopniowo się rozszerza, ale nierównomiernie, uwzględniając różne wysokości krawędzi otworu w dachu. Ponadto wymiary komina ponownie wracają do swoich pierwotnych wartości - zaczyna się szyjka pieca.

Ostatnim etapem jest urządzenie głowy dwóch rzędów. Pierwszy rząd jest wykonany z poszerzeniem 30-40 mm we wszystkich kierunkach. Drugi rząd - zgodnie ze zwykłym schematem, podczas gdy na półce dolnego rzędu ułożona jest nachylona powierzchnia betonowym roztworem.

Do półki głowy przymocowany jest parasol. Prześwit między jego dnem a czubkiem głowy powinien wynosić 150–200 mm.

Jeżeli pokrycie dachowe jest palne, a do komina podłączony jest generator ciepła na paliwo stałe, na głowicy należy zamontować łapacz iskier (metalową siatkę).

Szczelina między rurą a dachem musi być uszczelniona.

„Schodki” wydry wygładza się roztworem tak, aby powstała nachylona powierzchnia, po czym całą zewnętrzną część komina należy pokryć masą hydroizolacyjną.

Izolacja komina murowanego

Najtańszym sposobem ocieplenia komina jest pokrycie jego powierzchni roztworem na bazie wapna i żużla. Najpierw do komina mocuje się siatkę wzmacniającą, a następnie nakłada się roztwór warstwa po warstwie, każdorazowo zagęszczając mieszankę. Liczba warstw wynosi od 3 do 5. Dzięki temu powłoka ma grubość 40 mm.

Po wyschnięciu tynku mogą pojawić się na nim pęknięcia, które należy zakryć. Następnie komin bielony jest roztworem kredy lub wapna.

Droższa, ale skuteczniejsza opcja izolacji wiąże się z zastosowaniem wełny bazaltowej o gęstości 30–50 kg / m3. Ponieważ ściany komina są płaskie, najlepiej zastosować tę izolację w postaci sztywnych płyt, a nie miękkich paneli (mat).

Aby zainstalować wełnę bazaltową na kominie, musisz przymocować metalową ramę profilu za pomocą kołków. Izolację umieszcza się w ramie, po czym można ją przymocować rozciągniętym nylonowym sznurkiem lub przykręcić do muru za pomocą specjalnych kołków talerzowych z nasadką o dużej średnicy (aby zapobiec przeciskaniu się materiału).

Na wełnę bazaltową kładzie się paroszczelną folię (ten izolator ciepła dobrze wchłania wodę), a następnie tynkuje się zwykłą zaprawą cementowo-piaskową na siatce zbrojącej lub blaszanym (może być ocynkowany).

Montaż rękawa

Podszewka komina wykonywana jest w następującej kolejności:

1. W obszarze podłączenia kotła lub pieca, mur kominowy jest demontowany na wysokość wystarczającą do zamontowania najdłuższej części stalowej wkładki. Zwykle jest to pułapka na skropliny.
2. Konsekwentnie montuj wszystkie elementy wkładki (rękawy), zaczynając od góry. W miarę postępu montażu montowane części przesuwają się w górę, robiąc miejsce na kolejne. Każdy element posiada haczyki, które można zaczepić liną przewleczoną przez górny otwór.
3. Po zamontowaniu tulei przestrzeń między nią a ściankami komina wypełnia się niepalnym izolatorem ciepła.

Na koniec otwór w kominie ponownie układa się cegłami.

Czyszczenie komina

Warstwa sadzy osadzająca się wewnątrz komina nie tylko zmniejsza jego przekrój, ale także zwiększa prawdopodobieństwo pożaru, ponieważ może się on zapalić. Czasami jest nawet specjalnie wypalony, ale ta metoda czyszczenia jest bardzo niebezpieczna. Bardziej poprawne jest usuwanie sadzy za pomocą kombinacji dwóch metod:

1. Mechaniczne polega na zastosowaniu szczotek i skrobaków na długich uchwytach do układania w stos, a także obciążników na mocnym sznurku, który wprowadzany jest do komina od góry.
2. Chemiczny: w piecu wraz ze zwykłym paliwem spalany jest specjalny środek, na przykład Chimney Sweep Log (sprzedawany w sklepach ze sprzętem). Zawiera wiele substancji – wosk węglowy, siarczan amonu, chlorek cynku itp. Gaz uwalniany podczas spalania tego środka tworzy na ściankach komina powłokę, która zapobiega późniejszemu przywieraniu do nich sadzy.

Druga metoda stosowana jest zapobiegawczo.

Wideo: układanie ceglanej rury

Komin na pierwszy rzut oka wydaje się niezwykle prostą konstrukcją. Jednak na każdym etapie jego budowy - od doboru materiałów po montaż izolacji termicznej - wymagane jest wyważone i przemyślane podejście. Kierując się zaleceniami ekspertów można zbudować solidną i bezpieczną konstrukcję, która przetrwa wiele lat.

Decydując się na instalację (lub złożenie) pieca w swoim domu, należy od razu dokładnie rozważyć kilka kluczowych punktów, ponieważ rura do pieca musi być bezpieczna i w pełni radzić sobie z przydzielonymi mu zadaniami: usunąć produkty spalania paliwo używane z pieca i tworzy trakcję.

Rodzaj rur

Pożądane byłoby zajęcie się tym problemem już na etapie tworzenia projektu domu. Ale jeśli później przyjdzie Ci do głowy pomysł zainstalowania pieca w jakimkolwiek budynku, będziesz musiał wprowadzić zmiany w już wzniesionych konstrukcjach. W takim przypadku komin powinien:

• być prostym;
• nie przechodź zbyt blisko struktur palnych;
• być wykonane z niepalnego materiału.

Wszystkie kominy są zwykle podzielone na kilka typów:

• zamontowane - opierają się na samym piecu,
• ściana - są wbudowane w ściany domu,
• rdzenni - mają własną odrębną fundację.

Materiał rury

Warto wybrać, z czego powstanie rura do pieca z czterech niepalnych opcji - są to cegła, metal (stal), beton lub moduły z rdzeniami ceramicznymi.

Najczęściej do tej pory właściciele pieców wolą układać rury ceglane, które z kolei składają się z następujących elementów:

• szyjka jest częścią rury między korpusem pieca a rowkiem w grubości stropu;
• cięcie - pogrubienie rury w korpusie sufitu;
• pion to rura umieszczona na poddaszu;
• cięcie na dachu (nazywane jest również „wydrą”);
• głowica rury.

W przypadku rury będziesz musiał użyć tylko specjalnych wysokiej jakości cegieł przeznaczonych do układania konstrukcji grzewczych. Rozwiązanie, na którym zostanie ułożony, musi być również żaroodporne i plastyczne.

Notatka! Jeśli rura do pieca jest ułożona tylko z cegły, wkrótce napotkasz problem konieczności częstego czyszczenia. Faktem jest, że wewnątrz ceglanej rury będzie wiele nieregularności, na których przyklei się sadza. Można tego uniknąć, wykonując podwójną rurę do pieca - wkładając rurę wykonaną z innego materiału („tuleja”) do rury murowanej.

Rozmiar

Wielkość przekroju kanału dymowego rury zależy od dwóch czynników:

• na typ piekarnika
• z rozpraszania ciepła z pieca.

Np. dla rury o przenikaniu ciepła do 3000 kcal/h konieczne jest wykonanie rury o przekroju ½ do ½ cegły; a dla rury z przenoszeniem ciepła od 3000 do 4500 kcal / h - ½ do ¾ cegieł.

murarstwo

Jeśli sam układasz piec ceglany, na pewno będziesz mieć pod ręką schematy (zamówienia). Schematy te zwykle zawierają również informacje o kominie. Wystarczy wykonać nacięcia w odpowiednim miejscu, które zapobiegają nagrzewaniu się elementów palnych znajdujących się w bezpośredniej bliskości rury, eliminując tym samym wystąpienie pożaru z tego powodu.

Opcja komina modułowego

Notatka! Wygoda gotowych modułów polega na tym, że nie trzeba poświęcać zbyt wiele czasu na budowanie takiej rury. Ponadto gotowe moduły już od razu mają bezpieczną grubość ścianki, więc wystarczy wykonać (lub przewidzieć) otwory w suficie i dachu na rurę.

Moduły są instalowane w następujący sposób:

1. Zdobądź specjalną suchą mieszankę do mocowania modułów, zalecaną przez producentów modułów.
2. Rozcieńczyć 1 wiadro roztworu z mieszanki i wody, dokładnie w proporcjach, które znajdziesz na opakowaniu (wymieszać roztwór do jednorodnej konsystencji za pomocą dyszy „miksera” na wiertarce).
3. Dotnij uszczelkę azbestowo-cementową do rozmiaru modułu.
4. Połóż go na istniejącym piecu w miejscu, w którym będzie komin.
5. Na wierzch nałóż pierwszą warstwę roztworu.
6. Zainstaluj pierwszy moduł. Sprawdź jego pionowość za pomocą poziomicy.
7. Ponownie ułóż warstwę zaprawy i zainstaluj kolejny moduł.
8. Powtarzaj wszystkie operacje, aż rura wyjdzie poza dach na wymaganą wysokość.
9. Zaizoluj połączenie rury z pokryciem dachowym i zainstaluj konstrukcję na górze rury, aby chronić ją przed wodą deszczową.

Notatka! Możesz użyć gotowych modułów, jeśli kupiłeś fabryczny piec lub kominek, ponieważ nie można ułożyć ceglanej rury z jej wspornikiem na piecu (kominku), ponieważ jego waga nie jest przewidziana przez projekt i może doprowadzić do zniszczenia pieca.

metalowa rura

Inną wersją rury jest metalowa konstrukcja ze stali żaroodpornej, która wychodzi z pieca, przechodzi przez ścianę i unosi się ponad poziom dachu już na zewnątrz domu. W tym przypadku miejscem wymagającym szczególnej uwagi jest przejście rury przez ścianę i jej dobra izolacja.

Nie powinieneś sam robić takiej rury - lepiej kupić gotową wraz z łącznikami (zaciskami), dzięki czemu uzyskasz pełną szczelność.

Wideo

Oferujemy obejrzenie instrukcji wideo na temat budowy wielokanałowego komina do kotła gazowego:

Komin to obowiązkowy atrybut każdego pieca, dzięki któremu powstałe produkty spalania są usuwane z systemu grzewczego. Komin najczęściej wykonany jest z metalowej rury. Powstaje w nim przeciąg, za pomocą którego wszystkie gazy opuszczają dym.

Wymagania dotyczące komina

Możesz zamontować metalowy komin do pieca własnymi rękami, najważniejsze jest, aby zrobić to dobrze, w przeciwnym razie z powodu nieprawidłowych obliczeń zwiększy się obciążenie systemu grzewczego, pomieszczenie będzie palić itp.

Główne cechy każdego komina:

• forma;
• materiał;
• Rozmiar.

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przy zakupie komina, jest jego kształt. Mistrzowie zalecają stosowanie rur cylindrycznych, są one lepsze niż inne do usuwania spalin i dymu.

Wielu właścicieli kominków i pieców zastanawia się, jak wyczyścić komin? I to nie przypadek, bo spadek trakcji może doprowadzić do awarii komina i pożaru. Przyjrzyjmy się temu problemowi.

Ważny! Komin do pieca powinien mieć jak najmniej rogów, ostrych przejść i przeszkód. W przeciwnym razie na ściankach rury osadza się dużo sadzy i popiołu.

Nie mniej ważny jest materiał, z którego wykonany jest komin. Jeśli mówimy o środowisku o wysokiej kwasowości, najlepiej zastosować rury ze stali nierdzewnej z dodatkiem molibdenu. Komin pieca można również układać z cegły, ale najpopularniejszym materiałem jest stal stopowa. Wcześniej pisaliśmy już o tym i radziliśmy dodać artykuł do zakładek.

Wielkość komina zależy bezpośrednio od wielkości konstrukcji grzewczej (piec). Aby poprawnie określić wysokość konstrukcji, musisz szukać pomocy w dokumentach dotyczących przepisów budowlanych. Błędy w obliczeniach prowadzą do zmniejszenia przyczepności i pojawienia się śladów sadzy w pomieszczeniu. Aby nie pomylić się ze średnicą i długością rur, możesz skorzystać z odpowiedniego gotowego projektu o wymiarach z Internetu.

Podstawowe wymagania dotyczące kominów metalowych:

• Rury muszą być dobrze izolowane.
• Przed zainstalowaniem komina należy wykonać odpowiednie obliczenia i przygotować projekt.

Przestrzeganie tych zasad pozwoli kominowi funkcjonować bez takich konsekwencji jak dym w pomieszczeniu, osiadanie sadzy, tlenek węgla itp.

Zasady instalacji

• Jeśli komin wznosi się ponad dach o więcej niż półtora metra, należy go dodatkowo przymocować za pomocą wsporników lub szelek.
• Wysokość metalowej rury od pieca do głowicy musi wynosić co najmniej 5 m.
• Aby usunąć kondensat w kominie, montowane są specjalne korki.
• W niektórych nagrzewnicach temperatura spalin jest bardzo wysoka, dlatego powierzchnię sufitu należy dodatkowo zaizolować. Ponadto mistrzowie zalecają stosowanie specjalnych części podczas instalacji, na przykład izolowanego przejścia przez sufit.
• Komin musi wystawać poza dach o co najmniej pół metra.
• Podczas montażu komina niedopuszczalne jest „zawężanie” jego średnicy.
• Poziome odcinki metalowej rury nie powinny mieć więcej niż 100 cm długości.
• Jeżeli rurociąg układany jest w pobliżu konstrukcji wykonanych z materiałów palnych, to powinien je ogrzać o nie więcej niż 50 stopni Celsjusza.
• Komin musi przebiegać w bezpiecznej odległości od przewodów elektrycznych, gazociągów i palnych materiałów budowlanych.

Przeczytaj więcej na naszym portalu.

Narzędzia i materiały

Możesz samodzielnie zamontować metalowy komin do pieca, w tym celu musisz przygotować następujące materiały i narzędzia:

• metalowe kolano;
• łokieć dokujący;
• metalowa rura;
• uszczelniacz (zalecamy przeczytanie materiału na temat);
• łapacz iskier;
• izolacja cieplna;
• wsporniki lub inne elementy mocujące;
• wizjer przeciw zalaniu;
• trójnik z odpływem kondensatu itp.

Uwaga: Istnieją dwa rodzaje trójników do zbierania kondensatu i czyszczenia komina: pod kątem 90 i 45 stopni. Zazwyczaj jest sprzedawany ze specjalną wtyczką. Może być głuchy lub z odpływem kondensatu.

Szczegóły dotyczące montażu komina metalowego - kolanko, trójnik, zaślepki itp.

Kroki instalacji

Komin pieca, aw tym przypadku porozmawiamy o instalacji rury do pieca na brzuch o standardowych rozmiarach, montuje się w następujący sposób:

• Pierwszy kawałek metalowej rury jest mocowany szczeliwem w kominie w piecu.

• Kolano jest zwiększone, przesuwając się do sufitu lub okna.

Ważny! Konieczne jest mocowanie rury do ściany za pomocą wsporników co dwa metry.

• Po dojściu do sufitu wycina się otwór o wymaganej wielkości i usuwa izolację termiczną. Wielkość przejścia musi być co najmniej 70 mm większa niż średnica rury.

• Rura wyprowadzana jest przez szybę przelotową i mocowana w miejscu przyłączenia do zewnętrznego komina.

Rada! Połączenia kolan, rur i trójników są dodatkowo mocowane obejmami. Po zakończeniu pracy są dodatkowo uszczelniane.

• Następnie dołączony jest trójnik do odprowadzania kondensatu.

Rada! Jeżeli komin będzie odprowadzany przez okno, to w szklanym otworze montowana jest szyba przelotowa.

• Komin zewnętrzny pokryty jest bitumem, zapewniającym odpowiednią izolację termiczną.

• Do powierzchni rury przymocowany jest łapacz iskier, popularnie zwany „grzybem”. Chroni komin nie tylko przed latającymi iskrami, ale także przed opadami atmosferycznymi i drobnymi zanieczyszczeniami.
• Pod koniec pracy na kominie montowany jest parasol.

• Miejsca rur, które mogą podlegać korozji, są pokrywane farbą żaroodporną.
• Po wykonaniu wszystkich prac instalacyjnych związanych z instalacją metalowego komina przeprowadzana jest komora paleniskowa pieca testowego. Sprawdź szczelność konstrukcji, poziom ogrzewania.

Ważny! Podczas testowania piekarnika z nowo zainstalowanym metalowym kominem kominowym może pojawić się zapach spalenizny lub lekki dym. Wynika to z krystalizacji kompozycji uszczelniającej i odparowania oleju z powierzchni rur.

Sprawne działanie komina do pieca opalanego drewnem i innych rodzajów urządzeń grzewczych zależy nie tylko od prawidłowego montażu i obliczeń. Komin wymaga stałej pielęgnacji. Konieczne jest regularne monitorowanie stanu rur pod kątem przepaleń, rdzy, korozji i ich czyszczenie. Podczas pracy pieca na wewnętrznej powierzchni rur pozostają ślady sadzy i sadzy, co powoduje zwężenie średnicy odcinka rurociągu. Oprócz naturalnych produktów spalania mogą się tam znajdować ślady odpadów z tworzyw sztucznych. Czasami komin ulega zapchaniu z powodu pojawienia się w kominie gniazda szerszeni itp. Mistrzowie zalecają, aby prace czyszczące przeprowadzać co najmniej dwa lub trzy razy w sezonie grzewczym.

Do czyszczenia możesz użyć:

• drewno opałowe osiki - spalanie osiki szybko usuwa sadzę;
• elastyczny gruby kabel do trudno dostępnych miejsc;
• spalanie razem z paliwem o specjalnych składach chemicznych itp.

Wideo: montaż komina metalowego zrób to sam

Możesz zainstalować metalowy komin do pieca własnymi rękami. Aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji, musisz ściśle przestrzegać instrukcji i nie być pomysłowy.