Jaką deskę położyć na podłogę w domu. Która deska podłogowa jest lepsza? Układanie desek podłogowych

Rynek posadzka ponieważ dom jest pełen różnorodnych materiałów. Drewno było i pozostaje jedną z najpopularniejszych opcji. Jej przyjazność dla środowiska i właściwości użytkowe podnoszą tę podłogę do rangi najpopularniejszych materiałów.

Grubość desek podłogowych i ich główne cechy zasługują na szczegółowe rozważenie. Umożliwi to prawidłowe zainstalowanie wysokiej jakości podłogi. Będzie służyć swoim właścicielom przez wiele lat.

Ogólna koncepcja materiału

Studiując kwestię, jaką grubość należy zastosować podczas budowy lub remontu domu, powinieneś zrozumieć podstawowe cechy materiału. Jest to element profilowy podłogi wykonanej z drewna. Wygląda na frezowaną część. Wykonany jest z litego drewna lub kilku cienkie warstwy, połączone przy użyciu specjalnej technologii. Materiał ten różni się od parkietu znaczącymi wymiarami swoich elementów.

Ich kształt po obróbce posiada elementy adhezyjne (fazy i grzbiet). Jeśli chcesz wypełnić swój dom pięknem i naturalnym, subtelnym aromatem drewna, powinieneś preferować ten rodzaj podłogi. Szereg jego zalet sprawia, że ​​​​materiał jest poszukiwany.

Nieruchomości

Grubość, która jest dopuszczalna do wyposażenia przestrzeni życiowej, ma wiele cech. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na jakość materiału. Drewno nie może posiadać żadnych wad. Na desce nie są akceptowane sęki, nierówności i kieszenie żywiczne. Niedopuszczalne są również pęknięcia czy czernienia.

Deska podłogowa jest naturalny materiał, nie powoduje alergii i podrażnień. Do takich celów najlepiej nadają się dąb, sosna, jesion lub modrzew. Odmiany te mają wystarczającą twardość. Rzadziej stosowane są miękkie orzechy włoskie i osika. Ale topola lub lipa absolutnie nie nadają się na podłogi.

Zalety

Odpowiednio dobrana grubość desek podłogowych nadaje temu rodzajowi powłoki szereg zalet. Oprócz przyjazności dla środowiska i piękna estetycznego, warto zwrócić uwagę na dobre właściwości termoizolacyjne.

Jest to „ciepła” powłoka. Wygodnie jest stać na bosych stopach temperatura pokojowa w pokoju. Materiał ten jest również trwały i mocny. Prawidłowo wybrany nie boi się wpływów mechanicznych. Dlatego deski mają długą żywotność.

Materiał ma korzystny wpływ na zdrowie człowieka. Mogą go wybrać alergicy. Osoby cierpiące na choroby drogi oddechowe, warto oddychać powietrzem zawierającym estry wydzielane przez drewno.

Materiał ten znany jest ze swojej zdolności do oczyszczania powietrza z różnych patogenów. Dlatego jest to również higieniczny rodzaj powłoki.

Wady

Zagłębiając się w kwestię grubości deski podłogowej, należy wziąć pod uwagę szereg jej wad. Materiał podlega wielu wpływom zewnętrznym. On się boi wysoka wilgotność. W takich warunkach mogą powstawać odkształcenia, pęknięcia i grzyby. Również znaczne zmiany temperatury prowadzą do zmian wymiarów elementów powłokowych. Z tego powodu mogą pojawić się skrzypienia i szczeliny między deskami. Jeżeli drewno, z którego wykonano elementy pokrycia, nie zostało prawidłowo obrobione, wilgotność materiału będzie odpowiadać wymaganiom konstrukcyjnym.

Dlatego należy kupować materiały wyłącznie od zaufanego producenta wysokiej jakości. Drewno, które nie jest wystarczająco mocne, szybko pokryje się zarysowaniami, wgnieceniami i plamami.

Rozmiar deski

W procesie selekcji ważne są wymiary deski podłogowej. Wymiary (grubość, szerokość i długość) dobierane są w zależności od istniejących warunków. Od tych parametrów zależy niezawodność i trwałość powłoki.

Aby wybrać odpowiednią grubość desek, należy wziąć pod uwagę, że każdy taki element konstrukcyjny znajduje się w odległości co najmniej 70 cm od sąsiadów, preferowane są deski grube (35 lub 40 mm). Powłoka ta wytrzymuje znaczne obciążenia. Bardzo ważna jest także szerokość każdej deski. Parametr ten dobiera się zgodnie z projektem pomieszczenia.

Grubość deski podłogowej w domy panelowe, prywatne domki zależą od warunków pracy. Eksperci odradzają kupowanie produktów cieńszych niż 22 mm. Jeżeli grubość nie przekracza tego poziomu, płytę można stosować wyłącznie do okładzin ścian i sufitów.

Eksperci radzą, aby przed zakupem takiego pokrycia wziąć pod uwagę obciążenie, jakie będzie umieszczone na podłodze. Jeśli w pomieszczeniu będą ciężkie meble i będzie dużo ludzi chodzić, warto zaopatrzyć się w grube deski.

Najczęściej stosowanym rozmiarem takich produktów jest 30-35 mm. Ten optymalna wartość. Są bardzo odpowiednie dla tych, w których dozwolona jest średnia ilość zniekształceń i sęków.

Do wykończenia powłoki ważne jest, aby kupić deski minimalna ilość wady. Dolna warstwa (szorstka) powinna być grubsza niż górna (dekoracyjna).

Technologia produkcji

Nowoczesną deskę podłogową, której grubość dobierana jest zgodnie z wymienionymi parametrami, można wykonać na kilka sposobów. Elementy podłogowe mogą być pełne lub łączone. Każda odmiana ma swoje zalety i wady. Deskę łączoną uzyskuje się poprzez sklejenie ze sobą dwóch lub więcej kawałków drewna. W przypadku tej odmiany należy preferować grube produkty. Są mniej trwałe niż deski lite.

Jednak takie produkty mają znaczną zaletę. Ta technologia produkcji pozwala nam produkować deski bez sęków i nierówności. Są gładsze i lepiej nadają się do wykończenia wykończonej podłogi.

Solidne tablice są trwalsze. Ich grubość może być mniejsza niż w przypadku odmian łączonych. Ale czasami zawierają sęki i małe deformacje.

Niedrogie i wysokiej jakości deski

Decydując, jaka grubość deski podłogowej będzie optymalna dla pomieszczenia, nie można pominąć kosztu materiału. To zależy od wielu parametrów. Im grubsze elementy podłogi, tym droższy będzie montaż. Dlatego powinieneś kupić odpowiedni rodzaj materiału.

Przy zakupie należy zwrócić uwagę na wilgotność drewna. Jego poziom nie powinien przekraczać 14%. Jeśli ten wskaźnik jest wysoki, materiał z czasem ulegnie odkształceniu. Nie ma potrzeby oszczędzać na tej funkcji. Gatunki drewna żywicznego (sosna, świerk) charakteryzują się dobrą odpornością na tego typu negatywne zjawiska. Są niedrogie. Dlatego prezentowane rasy idealnie nadają się na podłogi.

Dąb i jesion są również odporne na zmiany temperatury i wilgotności. Jest to drewno trwałe i odporne mechanicznie. Ale ich koszt jest droższy niż poprzednie odmiany materiału.

Jak poprawnie obliczyć ilość

Grubość desek podłogowych jest brana pod uwagę przy obliczaniu ilości materiału przy zakupie. W tym przypadku powłoka sprzedawana jest w metrach sześciennych. Niektórzy producenci pakują deski oznaczone w metrach kwadratowych.

W obu podejściach ważne jest zwrócenie uwagi na to, jaki obszar sprzedawca bierze pod uwagę przy sprzedaży. Nieuczciwi sprzedawcy potrafi policzyć deskę wraz z elementami mocującymi. Na przykład, powierzchnia robocza produkt ma wymiary 36 na 135 mm. Ale wraz z rowkami ta sama część będzie miała wymiary 37 na 141 mm. Jeżeli taki deski podłogowe sprzedawane są w metrach sześciennych, wówczas liczba ta osiąga nieuzasadnioną wysoką wartość 41 na 149 mm.

W takim przypadku kupujący przepłaca znaczną kwotę. Zdarza się, że sprzedawca z reguły zaokrągla wymiary elementów wykładziny podłogowej. Koszt podłogi jest znacznie wyższy niż przewidywał producent. Aby uniknąć oszustwa, należy zwrócić uwagę rzeczywisty rozmiar elementy wykładziny podłogowej. Lepiej samemu sprawdzić rzeczywisty rozmiar za pomocą linijki.

Po zapoznaniu się z takimi cechami, jak grubość desek podłogowych, możesz wybrać optymalne elementy pokrycia pod każdym względem. Gwarantuje to jakość i trwałość materiału podłogowego. Odpowiednio dobrana grubość każdego elementu powłoki pozwoli na prawidłowe rozłożenie obciążenia. Sprawdzając jakość materiałów przy zakupie, a także zwracając uwagę na inne niuanse, możesz kupić deski naprawdę wysokiej jakości.

Przyjazność dla środowiska, izolacja akustyczna, izolacja termiczna - to właśnie wybierają, decydując się na ułożenie podłogi z desek. Wybierając deskę podłogową, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

• projekt tablicy;
• połączenia blokujące;
• materiał produkcyjny.

Jaką deskę najlepiej zastosować na podłogę?

Deski dębowe nie gniją i nadają się do pomieszczeń o dużej wilgotności. Na dodatkowe przetwarzanie Dzięki bejcy takie deski wytrzymają bardzo długo. Z wyjątkiem dębu, dobrze właściwości operacyjne Deski wykonane są z jesionu, dębu bagiennego i drewna tekowego. Jakie więc deski są potrzebne na podłogę?

Przede wszystkim dobrze dopasowane, ich design musi być idealny. Na powierzchni deski podłogowej nie powinno być żadnych odprysków, pęknięć ani nieciągłości. Gatunki iglaste - od sosny, jodły, świerku - to opcja budżetowa. Ze względu na niski koszt płyta jest szeroko stosowana we wszystkich typach pomieszczeń. Ale tego rodzaju drewno jest dość miękkie. Dlatego wszelkie wgniecenia na sosnowej podłodze pojawią się natychmiast i pozostaną na zawsze. Grubość deski podłogowej mierzy się zwykle 2-4 cm, szerokość - 6 - 20 cm, długość może być dowolna, w zależności od pomieszczenia, zaczynając od 3 metrów. Deski jesionowe są dość drogie, ale ich wytrzymałość jest porównywalna z dębem. Jest to trwały, mocny i atrakcyjny materiał podłogowy.

Istnieje kilka sposobów na stworzenie drewnianej podłogi własnymi rękami. Odpowiednia opcja zawsze wybieraj, biorąc pod uwagę przeznaczenie pomieszczenia, obciążenie drewna i wielkość pomieszczenia. Należy położyć podłogę z desek na ramie z legarów i belek. Producenci oferują dwa rodzaje desek:

• pióro i wpust;
• zwykły.

Deska podłogowa na pióro i wpust wyposażona jest w fazowania, wpusty i kalenice montażowe. Takie deski są łatwe w układaniu, nie trzeba martwić się o to, jak je przymocować deska podłogowa Dodatkowo. Podłogi jednowarstwowe układa się bezpośrednio na legarach, natomiast podłogi dwuwarstwowe montuje się na sklejce lub desce drewnianej. Kierując się radą fachowców, ułóż deskę w odpowiedniej odległości od ściany, pozostawiając półtoracentymetrową szczelinę na listwę przypodłogową. Pierwszą deskę należy przytwierdzić klinami, aby następnie krok po kroku mocno przytwierdzić wszystkie pozostałe deski. Każda kolejna deska mocowana jest za pomocą zacisku, wkrętów i gwoździ. Deskę podłogową można układać także na starej drewnianej podłodze, należy jednak zadbać o to, aby wytrzymała ona takie obciążenia, nie była podatna na gnicie oraz aby była zapewniona jej wentylacja na odpowiednim poziomie. Jeśli wszystkie te parametry są w normie, można położyć nową podłogę z desek na starej, ale deski należy ułożyć w tym samym kierunku, co stare deski.

Układanie wzdłuż ścian nazywa się układaniem tarasów. Po ułożeniu podłogi deski są szlifowane, gruntowane, malowane lub pokrywane lakierem lub bejcą. Wszystkie masy nakłada się równolegle do włókien drewna. Po nowej wykładzinie można chodzić w ciągu jednego dnia, zaleca się wniesienie mebli do pokoju przynajmniej po tygodniu. Podłoga musi być dobrze wentylowana. NA parter drewniana podłoga wymagana jest hydroizolacja i montaż izolacji.

Przede wszystkim określ powierzchnię pomieszczenia w metrach kwadratowych. Liczba desek potrzebnych na podłogę będzie zależała od wielkości deski. Obszar pokrycia można podzielić przez szerokość deski podłogowej: po tym otrzymasz całkowity metry liniowe. Następnie całkowitą liczbę metrów dzieli się przez długość jednej deski: uzyskuje się wymaganą liczbę desek. Zasoby internetowe oferują kalkulatory online i tabele kostek do desek podłogowych.

Przemysł powłokowy przeszedł długą drogę. Wiele nowych konstrukcji i materiały wykończeniowe. Ale wiele z nich trudno nazwać przyjaznymi dla środowiska.

Co więcej, niektóre z nich na ogół mają bardzo określony okres użytkowania, a następnie po prostu rozpadają się ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami. A deski podłogowe z definicji są w stu procentach przyjazne dla środowiska. Ponadto jego wymiary mogą się znacznie różnić.

Nawet surowy, minimalistyczny styl hi-tech idealnie komponuje się z podłogą wykonaną z naturalnych desek podłogowych. A w przypadku pokoi w stylu wiejskim jest to po prostu niezbędny atrybut.

Zalety desek podłogowych są znane od dawna. To naturalne, dobre właściwości termoizolacyjne, wrażenia dotykowe, izolacja akustyczna, łatwość obsługi i piękno wygląd.

Oczywiście są też wady. Należą do nich: wysokie wymagania konserwacyjne, skłonność do ścierania, możliwe zmiany geometrii pod wpływem wilgoci i zmian temperatury.

Jak wybrać odpowiednią deskę podłogową

Wybór drewniana deska w przypadku podłogi sprowadza się do tego, aby nie zepsuła ona estetycznego wyglądu pomieszczenia i spełniła swoje zadanie w zaplanowanym okresie.

Którą deskę najlepiej zastosować na podłogę - czynniki wyboru

1. Gatunki i struktura drewna

Dostępne na rynku duży wybór tarcica, zarówno krajowa (na przykład Archangielsk, Kirow, Kostroma), jak i producenci zagraniczni tablica ofiarna różne odmiany i rasy.

Oczywiście mówiąc o drewnie, pierwsze co przychodzi na myśl to wzór, struktura drzewa. Wszystkie rasy mają swój własny, niepowtarzalny wzór. Jednak rasa wpływa również na siłę, możliwa grubośćżywotność materiału i użytkowania.

Deski podłogowe - przykładowe zdjęcia gatunków drewna

Deska podłogowa z klonu

Deska podłogowa dębowa

Deska podłogowa z brzozy

Deska podłogowa wiśniowa

Materiał przygotowany na potrzeby serwisu www.site

2. Gęstość gatunków drewna

Gatunki drewna liściastego: buk, klon, dąb duża gęstość drewno iglaste: modrzew, sosna, świerk - mniej gęste. Jednocześnie te drugie cieszą się większą popularnością. Wynika to z faktu, że drewno o mniejszej gęstości i mniejszej masie stawia mniejsze wymagania elementom złącznym (wkręty, okucia, gwoździe).

Jeśli planujesz samodzielnie zamontować deskę podłogową, praca z sosną jest znacznie łatwiejsza. I najważniejsze - drewno iglaste taniej.

3. Wymiary deski podłogowej

Wymiary, parametry techniczne:

Grubość deski podłogowej

Oprócz gęstości drewna, grubość deski podłogowej jest kolejnym wskaźnikiem charakteryzującym możliwy czas użytkowania. Na rynku dostępne są deski o grubości 20-70 mm.

Jak gruba powinna być deska podłogowa?

Zależy to od nachylenia opóźnienia pod deską podłogową, jeśli odległość między opóźnieniami podłogi wynosi 60 cm, wówczas wystarczy grubość 30-35 mm, jeśli więcej niż 60 cm, na przykład 80, to jest optymalne jest zastosowanie płyty o grubości 40-45 mm. Słuszne byłoby uwzględnienie w obliczeniach natężenia ruchu w pomieszczeniu; im jest ono większe, tym grubsza powinna być deska.

Do salonu stosuje się deskę o grubości 35-40 mm. W przypadku pomieszczeń o dużym obciążeniu, np. przedpokoju, salonu czy lokali usługowych, siłowni, grubość deski powinna być większa. Wybierając grubość, ważne jest, aby ją osiągnąć optymalny stosunek„cena/grubość”. W końcu im grubsza deska, tym jest droższa.

Szerokość deski podłogowej

Na rynku dostępne są deski podłogowe o szerokości 80-135 (140) mm. Wskaźnik ten określa liczbę połączeń podłużnych. Im jest ich mniej, tym łatwiej jest ułożyć podłogę z desek i zachować geometrię deski. Jednocześnie ułożenie szerokiej deski to więcej ciężka praca(opinia subiektywna, bo to zależy od stolarza i jakości tarcicy, w szczególności ważna jest jej wilgotność i geometria).

Dodatkowo należy wziąć pod uwagę, że proporcje deski (szerokość-grubość) bezpośrednio wpływają na stabilność wykładziny, ponieważ szeroka deska podłogowa jest bardziej podatna na wypaczenia (w wyniku zmian wilgotności).

W budownictwie prywatnym najpopularniejsze stały się deski o szerokości 100-105 mm i grubości 30-36 mm.

Długość deski podłogowej

Dostępne są rozmiary od 3000 do 6000 mm. Długość dobierana jest w oparciu o dwa wymagania – minimalną liczbę połączeń i minimalną ilość odpadów.

W przeciwieństwie do zwykłych, euroboard występuje w rozmiarach 2-3-4-6 metrów. Dzięki temu można ograniczyć odpady po cięciu wybierając żądaną długość.

4. Rodzaje desek podłogowych i metody wytwarzania

Deskę podłogową możemy wykonać w dwóch wersjach: deska lita oraz łączona (klejona). Pierwsza wykonana jest z litego drewna. Drugi wykonany jest ze łączonych (sklejanych) kawałków. Każda opcja ma swoje zalety.

Dzieli się go również na pióro i wpust (posiada występy - pióra, pióro i wpust) i bez języka.

Do podłóg dostępna jest zwykła deska i euroboard (specjalna technologia produkcji, sprzęt i jakość surowców). Ten ostatni jest droższy, ale ma niezaprzeczalne zalety(niska wilgotność, idealna geometria, brak wad (zasinienia, dziury, rdzenie i zgniłe sęki), gładka powierzchnia kłaczki nie unoszą się podczas procesu lakierowania).

Deska lita na podłodze: zalety i wady

Zalety: drewno naturalne;

Wady: możliwa obecność sęków, kieszenie z żywicy, które obniżają jakość deski.

notatka. Wysokiej jakości solidna płyta Euroboard (Europol) posiada rowki wentylacyjne (takie same jak na Euroliningu). Pozwalają na dłuższą konserwację drewna. Zapobiega rozwojowi grzybów. Dodatkowo pomagają rozłożyć obciążenie na deskę i zapobiegają wypaczaniu się drewna.

Łączone deski podłogowe: zalety i wady

Zalety:

• wysoka wytrzymałość;
• brak sęków;
• idealna geometria.

Wady:

• obecność kompozycji klejącej;
• zwiększone wymagania dotyczące układania kłód (krok montażu 400 mm).

5. Jakość powierzchni

Równość geometrii bali, desek i podłoża jest idealna - gwarancja, że ​​podłoga z desek zostanie ułożona bez problemów.

Węzły, które dodają desce naturalnego piękna, powinny być ściśle przylegające.

6. Wilgoć deski podłogowej

Dopuszczalny poziom wilgotności nie przekracza 12-14%. W przeciwnym razie tablica nie wytrzyma długo.

Bez względu na to, jak dobre jest drewno, należy wziąć pod uwagę jego właściwości. Fakt jest taki różne rasy mają różne współczynniki rozszerzalności liniowej od wilgoci. Co więcej, w dwóch kierunkach - wzdłużnym i poprzecznym, również różnią się od siebie. W kierunku podłużnym współczynnik ten jest znacznie większy. Dąb ma najniższy współczynnik rozszerzalności, za nim plasują się jesion i teak.

U różne rasy Procent żywic, olejów i garbników pochodzących z drewna jest zróżnicowany. Im ich więcej, tym mniej drewno jest podatne na odkształcenia pod wpływem wilgoci. Dlatego drewno zbiera się w zimnych porach roku (jesień-zima), kiedy zatrzymuje się ruch soków drzewnych.

Rada. Kupując deskę, lepiej samemu sprawdzić wilgotność deski za pomocą wilgotnościomierza do drewna. Nie należy też mieć nadziei, że wyschnie, zanim będzie trzeba go ułożyć (bardziej prawdopodobne, że do tego czasu będzie skręcony).

Jeśli suszenie „rękodzielnicze” zostanie wykonane nieprawidłowo, zakupiona deska może zostać zniszczona i nie będzie już do kogo zgłaszać reklamacji. Więc kupuj od razu jakość drewna, który został poddany suszeniu komorowemu.

7. Pakowanie desek podłogowych

Zwykła płyta dostarczana jest w opakowaniach plastikowych, a Europol (Euroboard) dostarczany jest w folii termokurczliwej. Zmniejsz opakowanie Folia PCV zapobiega przedostawaniu się powietrza pomiędzy folię a deskę, dzięki czemu tarcica nie nasiąka wilgocią podczas przechowywania (pod warunkiem dobrej wentylacji).

Czym tego typu opakowania różnią się w praktyce?

Istnieje różnica temperatur pomiędzy dniem i nocą, tj. Deski nagrzewają się w ciągu dnia i ochładzają w nocy, w wyniku czego na folii gromadzi się kondensacja, która jest wchłaniana przez drewno. Dzieje się tak w przypadku zwykłych opakowań polietylenowych. A folia termokurczliwa neutralizuje (eliminuje) ten efekt i kondensacja może się tylko pojawić poza(poza opakowaniem).

8. Koszt desek podłogowych

Drewno iglaste jest bardziej powszechne i dostępne, a także łatwiejsze w obróbce przetwórstwo przemysłowe. Dlatego więcej niska cena sosna i świerk okazują się istotnym punktem sprzedaży przy zakupie.

Jak sprzedawcy postrzegają deski podłogowe?

Przy sprzedaży desek podłogowych za objętość (jednostkę miary) można uznać kostki ( metry sześcienne) lub w m2 ( metry kwadratowe). Tutaj trzeba zachować większą ostrożność, bo... Nie ma zbyt porządnych sprzedawców, którzy oprócz liczenia brudnej (całkowitej) powierzchni planszy, tj. biorąc pod uwagę pióro i wpust, są one również zaokrąglone (zaprojektowane jako półfabrykat). W rezultacie nie będzie wystarczającej ilości drewna, aby pokryć oczekiwany obszar.

Na przykład obszar roboczy deski (szerokość-długość) wynosi 36x135, z rowkami - 37x141 mm, a jeśli policzysz go również jako przedmiot obrabiany (przy sprzedaży w metrach sześciennych), będzie to 41x149 mm. Pomnóż obie wartości przez koszt (objętość czysta-brudna) i zobacz, jaka będzie różnica w kwocie.

8. Deska podłogowa we wnętrzu

Drewno to materiał, który można dobrze obrabiać. Jego strukturę można sztucznie postarzać lub odwrotnie - podkreślić wyrazistość linii (impregnacjami, bejcami). Deska podłogowa umożliwia samodzielne ułożenie wykładziny z desek, co stworzy w Twoim domu niepowtarzalną atmosferę i organicznie wpasuje się w każdy styl aranżacji wnętrz.

Aby szczelnie połączyć deski, stosuje się podłużne rowki i występy (pióra), biegnące wzdłuż całej powierzchni bocznej.

Występują w dwóch rodzajach: prostokątnym i trapezowym. Te ostatnie są bardziej praktyczne i dlatego lepiej je stosować.

Technologia układania desek podłogowych wymaga przestrzegania szeregu zasad, których przestrzeganie gwarantuje jakość i długą żywotność podłogi z desek.

Zasada pierwsza – mikroklimat

Pomieszczenie i wyżywienie muszą być suche, zwłaszcza podczas montażu. Wilgotność deski nie powinna przekraczać 14%, a powietrza w pomieszczeniu nie powinna przekraczać 60%. Przed ułożeniem deska dostosowuje się do temperatury i wilgotności pomieszczenia, to znaczy musi po prostu leżeć w niej przez co najmniej 3 dni. Z tego samego powodu między drewnianą podłogą a betonowa podstawa Należy wykonać hydroizolację.

Zasada druga – konsekwencja

Układanie desek na podłodze odbywa się jako ostatnie. Wcześniej ściany i podłoga muszą być całkowicie wypoziomowane.

Zasada trzecia – prawidłowy montaż desek podłogowych

Deski są ułożone drewniane legary lub sklejka wodoodporna. Do mocowania służą śruby.

Lokalizacja desek powinna pochodzić z drzwi wejściowe wzdłuż i odpowiednio kłoda w poprzek. Kłody muszą być wyrównane na wysokość, w przeciwnym razie deski będą wystawać, co jest niedopuszczalne.

Deski mocuje się do legarów za pomocą wkrętów wychodzących z bocznej powierzchni deski pod kątem. Wywiercony jest dla nich otwór przelotowy.

Za pomocą dwóch zacisków i drewnianych klocków, które zapobiegają uszkodzeniu powierzchni, sąsiadujące ze sobą deski są wstępnie łączone ze sobą, aby zapobiec powstawaniu pęknięć.

Pomiędzy ścianą a podłogą w obu kierunkach należy pozostawić szczelinę około 5 mm w kierunku poprzecznym i 7-8 mm w kierunku wzdłużnym desek z każdej strony. Odbywa się to w oparciu o założenie, że jeśli w sytuacji awaryjnej zamoczy się, deska zacznie pęcznieć, a jeśli nie będzie szczelin, podłoga po prostu spęcznieje.

Czwarta zasada to przetwarzanie

Po montażu podłogę należy poddać obróbce. Aby to zrobić, możesz go po prostu pomalować lub jeszcze lepiej polakierować. Deski są wstępnie impregnowane olejem schnącym. Na tym kończy się konstrukcja podłogi z desek. Pozostaje tylko ułożyć listwę przypodłogową wzdłuż krawędzi.

Wniosek

Teraz już dokładnie wiesz, na co zwrócić uwagę przy wyborze deski podłogowej, a także w jakich rozmiarach (wymiarach) jest produkowana i jakie ma parametry. Korzystając z tej wiedzy, będziesz mógł dokonać właściwego wyboru dobre drewno, a ułożona z niego podłoga wytrzyma co najmniej 40-50 lat. Jednocześnie będzie ciepło, pięknie i ekologicznie.

Wybór odpowiedniej deski podłogowej jest nie mniej ważny niż projekt podłogi. W końcu ostateczny efekt w dużej mierze zależy od deski, która została ułożona na legarach.

Ogólnie rzecz biorąc, deską podłogową może być dowolne drewno przymocowane do legarów. Najczęściej nazwa ta odnosi się do deski na pióro i wpust. Jest to tarcica, która ma trzy obrobione strony „wykończeniowe” - dwa końce i jedną płaszczyznę - stronę przednią. Na bokach specjalna maszyna powstają języki: po jednej stronie znajduje się rowek, po drugiej czop. Podczas układania czop jest wbijany w rowek, co nadaje powłoce dodatkową wytrzymałość i może częściowo ukryć pęknięcia powstające podczas suszenia. Co więcej, nawet lekko wysuszona podłoga na pióro i wpust wygląda dobrze.

Deska na pióro i wpust może mieć pióro różne kształty. Najwygodniej jest zainstalować, jeśli ma kształt stożkowy. Stożek łatwo wpasowuje się nawet przy lekkim zakrzywieniu desek. Z kolcem prostokątny kształt dużo trudniej walczyć. Jeśli występują odchylenia, deska nie jest idealna, wówczas albo trzeba się z nią długo zmagać, albo pokroić na kawałki o długości nie większej niż 2-3 metry, a następnie połączyć sekcje. Okazuje się, że to zupełnie inny, zaniedbany wygląd.

Deski podłogowe posiadają również zwis w kształcie ćwiartki. Dzieje się tak, gdy połowa szerokości deski jest usuwana z jednej strony od dołu, a z drugiej od góry. Ten typ jest jeszcze łatwiejszy w montażu niż tradycyjna deska na pióro i wpust, a podłoga nie wygląda gorzej.

Istnieje inny rodzaj deski podłogowej - z krawędziami ściętymi pod kątem 45°. Nie jest to również zbyt powszechne, chociaż nie jest gorsze pod względem obsługi i estetyki.

Czasami na podłodze kładzie się zwykłą deskę obrzynaną - ma ona Przekrój widok prostokątny. Umieszcza się je blisko siebie - od końca do końca - i zabezpiecza za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Jeśli mówimy o łaźniach, to przy montażu nieszczelnych podłóg będzie to deska krawędziowa najlepsza opcja. W innych przypadkach należy preferować opcje z dowolnym rodzajem zamka: podczas suszenia pęknięcia nie są tak zauważalne.

Oprócz płyt z drewna litego łączonych na pióro i wpust, dostępne są również płyty klejone. Składa się z kilku sklejonych ze sobą desek. Włókna drewna są ułożone w taki sposób, że w każdych warunkach ich geometria pozostaje praktycznie niezmieniona. Jeśli się zmienia, to jest kilkakrotnie mniejszy niż masowy. Jednak ze względu na pracochłonną produkcję takiego materiału jego ceny są wysokie. Ale prawie na pewno będzie poziom podłogi z płyty laminowanej.

Rodzaje zamków do desek podłogowych

Istnieje inny rodzaj drewna układanego na podłodze. To jest deska tarasowa. Różni się tym, że jego przednia część nie jest gładka, ale falista. Nawet jeśli deska jest mokra, chodzenie po niej nie jest śliskie. Jest rzadko używany w pomieszczeniach zamkniętych, głównie z tego powodu nierówna powierzchnia Bardzo trudno doprowadzić go do stanu idealnego. Ale przy budowie łaźni przydatne może być zbudowanie basenu lub małego basenu na werandzie. Układając deskę tarasową wokół basenu, nie musisz się martwić, że ktoś się poślizgnie.

Deska tarasowa wygląda bardzo atrakcyjnie na podłodze

Każdy rodzaj drewna należy do kategorii „euro”. Jest deska podłogowa typu Euro, z piórem i wpustem lub nie, i jest deska tarasowa. Cała różnica polega na obecności z tyłu umieszczonego wzdłużnie rowka, który pomaga lepsza wentylacja. Powinna być również różnica w jakości drewna: bez sęków. Ale najwyższa jakość nie zawsze dostępne, ale zawsze dostępne są wyższe ceny. Jeśli zdecydujesz się na opcję z rowkiem, pamiętaj o dokładnym sprawdzeniu jakości materiału i geometrii.

Gatunki drewna na podłogi

Na podłodze można ułożyć dowolne drewno. Pytanie tylko o Twoje preferencje i możliwości materialne. Przeznaczenie pokoju również może odgrywać rolę.

Do wanien tradycyjnie układa się deski iglaste na podłodze. Jest najtańszy, a jego wskaźniki jakości są całkiem dobre. Zawarte w drzewa iglaste duża liczbażywice (sosna i świerk), niektóre zawierają garbniki (modrzew), co wydłuża ich żywotność w warunkach stale zmieniających się temperatur i wilgotności. Jedyną wadą sosny i świerku jest to, że są to gatunki miękkie i jeśli na parze przebywa dużo osób, szybko się zużywają. Ale jeśli łaźnia jest łaźnią rodzinną, odwiedzaną od czasu do czasu, to takie drewno będzie trwać długo.

Mówiąc konkretnie o pomieszczeniach, modrzew będzie zachowywał się lepiej w „mokrych” warunkach: staje się silniejszy tylko z wody. Lepiej jest umieścić sosnę i świerk w szatni lub pokoju wypoczynkowym. Nie będą tolerować ciągłej obecności wody, zwłaszcza że niewiele osób chce traktować drewno do łaźni parowych środkami antyseptycznymi, a bez nich najprawdopodobniej zaczną gnić.

Połóż drewno na podłodze i twarde drewno, ale jest bardziej podatny na gnicie, a jeszcze częściej ciemnieje od wody. Istnieją inne niuanse, które można określić jedynie na podstawie doświadczenia. Na przykład drewno dębowe jest trwałe i nie boi się wody. Ale na podłodze mokre obszary Lepiej go nie odkładać: gdy jest mokry, jest bardzo śliski. Nie da się po nim chodzić, więc trzeba będzie przykryć to piękno matami antypoślizgowymi.

Tak wygląda z profilu deska Euro z wpustem i piórem

Podczas montażu podłogi z podwójnych desek deski do obróbki zgrubnej i wykończeniowej należy pobrać z tego samego drewna. W przypadku podłoża nieobrzynanego (pamiętaj o usunięciu kory i wyleczeniu robaków), w przypadku wykończonej podłogi - krawędziowej, na pióro i wpust. Ale tylko z tego samego drewna. W przeciwnym razie, z powodu różnej wielkości rozszerzania i kurczenia się pod wpływem zmian temperatury i wilgotności, podłoga może się przesuwać.

Wymiary deski podłogowej

Minimalną grubość desek do układania na podłodze określa się na podstawie etapu układania kłód. Im większa odległość między dwoma sąsiednimi podporami, tym grubsza jest potrzebna tarcica.

Tabela zależności grubości deski podłogowej od odstępu montażowego bali

Ale to - minimalna grubość. Wskazane jest, aby zachować pewną rezerwę: biorąc pod uwagę fakt, że okresowo konieczna będzie aktualizacja wyglądu - przeszlifowanie, usunięcie Górna warstwa. Jeśli grubość zostanie przyjęta „od tyłka do ramienia”, po jednym lub dwóch szlifowaniach deska podłogowa zacznie się uginać pod stopami i skrzypieć - nie jest to największa przyjemność. Aby pozbyć się „tańczących” desek, trzeba będzie położyć nowe, grubsze deski lub zmniejszyć lag pitch (zwiększyć ich liczbę), co też nie jest zabawne.

Szerokość desek może być różna - od 30 mm do 120 mm. Ogólnie rzecz biorąc, okazuje się, że im szersza deska, tym mniej połączeń i szybszy montaż. Dlatego do zwykłych suchych pomieszczeń możesz wybrać szeroką deskę. Ale trzeba powiedzieć, że kostka szerokiej deski kosztuje więcej niż ta sama objętość węższej: jest więcej odpadów.

Wybierając szerokość desek do łaźni, istnieją również pewne niuanse. Szerokie deski Lepiej ich nie brać: wraz ze wzrostem wilgotności silniej zmieniają swoją geometrię. Czasami jest tak silny, że chodzenie staje się problematyczne. Dlatego w łaźni parowej lub pod prysznicem stosuje się deskę wąską lub średniej szerokości.

Ile desek w jednym metrze sześciennym

Decydując się na rozmiar desek podłogowych, musisz obliczyć, ile ich musisz kupić: drewno sprzedawane jest na metry sześcienne.

W tej branży nie ma ścisłych standardów ani wyraźnego rozróżnienia między odmianami. Niektórzy producenci produkują tylko dwie odmiany, inni mogą mieć pięć lub sześć. Trzeba nawigować na miejscu.

Jedyne, co jest jasne, to to, że produkty wyższej jakości w ogóle nie powinny mieć sęków. Warto je kupić, jeśli chcesz polakierować deskę. Jeśli planujesz malować, nie ma sensu przepłacać za brak sęków: i tak nie są one widoczne pod farbą. Jedyne, na co trzeba zwrócić uwagę, to to, że nie są „martwe” – czarne. Czarne suki kruszą się i wypadają, ale nie potrzebujemy tego.

Istnieje tylko mniej więcej ustalony standard długości: 6 metrów. Ale wiele tartaków produkuje deski trzy- i dwumetrowe. Co więcej, metr sześcienny trzymetrowych będzie kosztował mniej niż sześciometrowy. Jeśli więc nie potrzebujesz długiej deski, poszukaj odpowiedniego rozmiaru: będzie taniej.

Porozmawiajmy teraz o tym, jak policzyć liczbę desek w sześcianie. Aby to zrobić, musisz obliczyć objętość jednej deski. Zdecydowałeś się na szerokość i grubość deski, znając standardową długość, możesz obliczyć jej objętość: musisz pomnożyć wszystkie wymiary. Ale muszą być wyrażone w metrach.

Na przykład ułożymy deskę 40*150 mm. Zamień milimetry na metry:

40 mm = 0,04 m, 150 m = 0,15 m

Weźmiemy to standardowa długość 6 m. Całość wyniesie 0,04 m * 0,15 m * 6 m = 0,036 m 3. Jedna deska ma 0,036 metra sześciennego. Teraz dowiadujemy się, ile takich desek będzie w jednej kostce (dzielimy jedną przez 0,036), okazuje się, że 27,7 sztuk, ale zostanie wysłanych 27 sztuk.

Znając ten algorytm, możesz obliczyć ilość dowolnej deski lub drewna. Aby Ci to ułatwić, obliczana jest objętość jednej deski najpopularniejszych rozmiarów oraz ich liczba na metr sześcienny i wprowadzana do tabeli (dla tarcicy sześciometrowej).

Teraz o wielkości zakupów. Po obliczeniu, ile desek będziesz potrzebować, weź co najmniej 10-15% (a najlepiej 30%) z rezerwą. Po pierwsze, wady zawsze się zdarzają, a po drugie, najprawdopodobniej za rok lub dwa podłoga będzie musiała zostać odbudowana - pojawią się pęknięcia, niektóre deski zostaną odkręcone „śmigłem”. A potem będziesz musiał zmienić lub dodać deski. Jeśli nic nie zostanie, jest mało prawdopodobne, że te zakupione z innej partii staną się normalne. Na pewno będą problemy: albo grubość nie będzie pasować, albo wystąpią problemy z piórem i wpustem. Ogólnie rzecz biorąc, pewna liczba sztuk powinna znajdować się w magazynie przez kilka lat.

Jak wybrać

Przede wszystkim musisz zdecydować o wilgotności. Najlepszą opcją do kąpieli jest średnia wilgotność około 20-25%. Jeśli przejmiesz deskę naturalna wilgotność, doprowadzi do suszenia, będzie dużo „nart” i „śmigieł”. Można je wówczas wykorzystać jedynie przy budowie ogrodzeń. Jeśli weźmiesz przesuszone - suszenie komorowe - w warunkach dużej wilgotności w wannie, zacznie ona pęcznieć, podłoga będzie się wypaczać i podnosić. Najlepszą opcją jest więc średnia wilgotność.

Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić przy zakupie, jest sprawdzenie geometrii. Przy wyborze deski krawędziowe upewnij się, że krawędzie są gładkie. A grubość po jednej stronie była równa grubości po drugiej stronie. Zasadniczo parametr ten należy sprawdzić przy zakupie dowolnego sortowanego tarcicy (z wyjątkiem nieobrzynane deski). Weź suwmiarkę i zmierz w kilku miejscach wzdłuż deski, po jednej i drugiej stronie. Nie powinno być żadnej różnicy.

Kupując deski na pióro i wpust, należy również zwrócić uwagę na geometrię i wymiary pióra i wpustu. Aby wszystko połączyło się bez problemów, rowek jest wykonany nieco głębiej niż wysokość kalenicy. Wtedy wszystko łatwo do siebie pasuje. Na niepoprawnie skonfigurowanej maszynie często dzieje się odwrotnie. Wtedy, bez względu na to, jak bardzo będziesz się starał, nie będziesz w stanie zrobić podłogi bez pęknięć. Będziesz musiał albo zmienić deski (jeśli to możliwe), albo usunąć część czopa.

Przy produkcji desek na pióro i wpust popełniany jest jeszcze jeden błąd: górna krawędź nad czopem (kalenicą) jest bardziej rowkowana niż dolna. W przypadku takiej wady pęknięcia są na ogół nieuniknione: trudniej jest sobie z nią poradzić. Wymagany jest jedynie specjalny sprzęt.

Należy również sprawdzić, jak bardzo deski ugięły się podczas suszenia. Są ułożone w stosy, ułożone w pręty. Czasami stają się nierówne. Wtedy przy układaniu ich razem będzie problematycznie.

Wszystkie te niedociągnięcia można zidentyfikować po prostu. Najpierw musisz sprawdzić końce desek. Jeśli wiesz, na co zwrócić uwagę (i teraz już wiesz), niedociągnięcia są od razu widoczne. Oszacuj wymiary czopa i wpustu, a także sprawdź, czy krawędzie są równomiernie ustawione nad czopem. Jeśli wszystko jest w porządku, weź dwie deski i połącz je, jak przy układaniu. Jeśli ich geometria nie jest naruszona, pasują do siebie łatwo i bez szczelin. Jeśli testy wypadły pomyślnie, możesz zdecydować się na deskę podłogową łączoną na pióro i wpust: będziesz mógł ją zamontować szybko i łatwo.

Jak i czym przymocować

Kilka lat temu nie było żadnych rozbieżności: deska podłogowa została przybita gwoździami aż do legarów. Czasami nakrętkę spłaszczano, a następnie wbijano młotkiem głębiej – robiono to tak, aby nic nie było widać. Można to zrobić także dzisiaj. A jednocześnie oszczędzaj pieniądze: paznokcie są tańsze. Ale po pewnym czasie podłoga z desek pojawia się duża liczba pęknięć. Aby się ich pozbyć, podłogę rozbiera się, zagęszcza, do ściany – jak się okazuje – dokłada jedną lub dwie deski. Tutaj wkręty samogwintujące mają przewagę: są łatwiejsze w demontażu i nie uszkadzają drewna. Staraj się uzyskać gwóźdź ze spłaszczoną główką, nie uszkadzając drewna. Nie ma mowy. Dlatego coraz częściej stosuje się wkręty samogwintujące, chociaż opcja jest niejednoznaczna: gwoździe są mocniejsze, a łby wkrętów samogwintujących, zwłaszcza hartowanych, często odpadają.

Język czy wpust?

Dla ukryte zapięcie Wkręty samogwintujące nie są mocowane przez deski, ale w czop lub wpust. Można to zrobić bezpośrednio na powierzchnię, ale wtedy zaślepki będą musiały zostać zakopane w desce, a otwory zakryte szpachlą. Nawet jeśli podłoga jest pomalowana, choć w łaźniach robi się to bardzo rzadko. Jeśli weźmiesz szpachlę do drewna o odpowiednim kolorze i dodasz do niej trochę pyłu drzewnego z desek, to nawet pod jasnym lakierem prawie nic nie będzie widać.

Jeśli śruby są wkręcane w rowek, to pod kątem około 60°. Jeśli jest w czopie, to kąt jest mniejszy - może być prawie prostopadły do ​​płaszczyzny podłogi. Druga opcja trzyma deskę pewniej (chwyta ¾ jej grubości), choć częściej stosowana jest metoda „w rowku”.

W każdym razie najpierw musisz wywiercić otwór na łeb wiertłem o większej średnicy i otwór na wkręt samogwintujący mniejszym. Ta operacja, choć czasochłonna, daje gwarancję, że deska nie pęknie.

Ukryta technologia mocowania

Technologia podłóg ukrytych jest następująca: pierwsza deska jest mocno przybita gwoździami. Drugie i kolejne mocuje się, wbija klinami lub jeszcze lepiej dokręca za pomocą zacisków, tak aby nigdzie nie było szczelin. Następnie łącznik wkręca się lub wbija w rowek lub czop pod kątem. Jeśli drewno jest gęste, wkręty są trudne do zainstalowania. Aby ułatwić ten proces, nici smaruje się mydłem (można je lekko zwilżyć, aby ułatwić rozmazywanie).

Dzięki tej metodzie mocowania nie są widoczne żadne gwoździe ani śruby. Ale jest jedna wada: tylko jedna krawędź deski jest dociągana do legara. Gdy zmieni się wilgotność, skurcz lub ruch podłoża, może pojawić się kolejny. Rezultatem jest nierówna podłoga i częściej skrzypi. Chociaż nigdy nie jest za późno na wbicie kilku gwoździ lub wkręcenie kilku śrub w twarz.

Jakie śruby wziąć

Jakich wkrętów użyć do podłogi w łaźni? Najlepiej z gwintem, który nie zaczyna się od samej nasadki. Trzymanie go w ten sposób będzie bezpieczniejsze. I lepiej wziąć nieogrzewane - są silniejsze. W przypadku łaźni lepsze są ocynkowane - nie rdzewieją. Długość wkrętu zależy od grubości deski: powinna być 2,5 razy dłuższa. Wydaje się, że zgodnie z parametrami wkrętów samogwintujących wszystko jest w porządku. W przypadku gwoździ wszystko jest prostsze: potrzebujesz zwykłych, a nie śrubowych lub falistych - prawie niemożliwe jest ich wyciągnięcie bez uszkodzenia drewna.

Lepiej jest wziąć wkręty samogwintujące z gwintami, które nie zaczynają się od samej łba

Jest jeden sekret odziedziczony po naszych przodkach. Pozwoli ci to używać zwykłych gwoździ w łaźni i nie rdzewieją: należy je gotować w suszącym oleju. Po wyschnięciu możesz go użyć. Gwoździe te były używane do przybijania gontów na dachach i nie rdzewiały przez dziesięciolecia.

A więc: musisz sam zdecydować o sposobie mocowania i wyborze elementów złącznych. Jeść różne zdania, a wszystkie opierają się na doświadczeniu – Twoim własnym lub Twoich przodków. Ale od dawna wiadomo: ile ludzi, tyle opinii. Dodaj swój własny. Pamiętaj jednak, że za rok lub dwa podłoga będzie musiała zostać odbudowana. Więc po raz pierwszy należy go przymocować za pomocą minimalnej ilości gwoździ lub śrub - według własnego uznania. Następnie, po wyschnięciu, będzie można go trwale naprawić.

Obejrzyj film, aby zobaczyć, jak montuje się deskę podłogową i jak stosuje się zaciski w celu wyeliminowania pęknięć.

Możesz wykonać urządzenie do dokręcania desek podłogowych własnymi rękami, korzystając z załączonych instrukcji wideo.

Obecnie cieszy się ogromną popularnością. Chodzi przede wszystkim o ich czystość środowiska i estetykę. Deski podłogowe należy dobierać w taki sposób, aby spełniały określone wymagania eksploatacyjne. Przede wszystkim nie powinny zwisać podczas chodzenia i pod dość ciężkimi meblami.

Przy zakupie należy zwrócić uwagę zarówno na rodzaj drewna, z jakiego wykonane są deski, jak i na ich grubość.

Na przykład odpowiednie są deski wykonane z miękkiego drewna. Zwykle jest to niedroga sosna lub świerk. Ponadto sporo z nich jest często używanych do tych celów. cenne gatunki Europejskie drzewa. Deski podłogowe, jeśli są wykończone, muszą być wykonane z twardej skały. Może to być buk, dąb, cis, merbau. Podłogi z mahoniu i modrzewia wyglądają świetnie.

Jeśli chodzi o grubość, wybiera się ją przede wszystkim biorąc pod uwagę odstęp między opóźnieniami. Jeśli odległość między nimi wynosi 80-85 cm, można wziąć deski o grubości 3,5-4 mm.

Z krokiem 1 m potrzebny będzie grubszy materiał. Jeśli kłody układane są w odległości 50-80 cm, można zastosować cieńsze deski podłogowe. Ponadto przy zakupie należy wziąć pod uwagę jakość materiału. Powinien mieć jak najmniej węzłów. Oczywiście w ogóle nie powinno być zgnilizny ani chrząszczy nudzących drewno.

Podczas układania należy przestrzegać określonego reżimu temperatury i wilgotności. Faktem jest, że drewno jest w stanie pochłaniać wilgoć z otaczającego powietrza. Dlatego wilgotność w pomieszczeniu nie powinna przekraczać 60%, a temperatura powinna być niższa niż +8 stopni. Deski podłogowe, których cena jest dość wysoka, wymagają ostrożnego obchodzenia się podczas pracy. Powyższy tryb będzie optymalny dla dalszego użytkowania powłoki. Trzeba powiedzieć, że w nowoczesne apartamenty wskaźnik wilgotności może mieścić się w przedziale 18-70%.

Dlatego lepiej nie używać ras kapryśnych pod tym względem.

Te stabilne – takie, które praktycznie nie reagują na takie zmiany mikroklimatu – zawierają dużą ilość garbników. Najlepszym rozwiązaniem w tym przypadku mogą okazać się deski podłogowe z dębu, jesionu, drewna tekowego lub merbau. Jeśli właściciele mieszkań chcą zobaczyć w swoim domu drewniane podłogi, powinni pomyśleć o zakupie nawilżacza powietrza. Zastosowanie go we wnętrzach może znacząco wydłużyć żywotność takiego wykończenia.

Dla urządzenia powłoka monolityczna odpowiednia jest deska podłogowa na pióro i wpust. Różni się od zwykłego urządzenia na pióro/wpust. Powłoka ta jest uważana za trwalszą. Podczas montażu pierwszą deskę układa się kalenicą do ściany. Materiał przybija się do legarów, zagłębiając ich główki w drewno.

Aby podłogi przetrwały znacznie dłużej, należy je zapewnić dodatkowa ochrona. Najpierw deski traktuje się środkiem przeciwgrzybiczym. Jedną z wad drewna jest jego palność. Dlatego pożądane jest również przetwarzanie specjalny skład, zwiększając właściwości ognioodporne tego materiału. No więc Ostatni etap Deski należy polakierować lub pomalować.