Jak zrobić fajkę wodną z rur metalowo-plastikowych. Jak zmontować system zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych własnymi rękami. Cechy łączenia rur metalowo-plastikowych

Jak zrobić fajkę wodną z rur metalowo-plastikowych.  Jak zmontować system zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych własnymi rękami.  Cechy łączenia rur metalowo-plastikowych
Jak zrobić fajkę wodną z rur metalowo-plastikowych. Jak zmontować system zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych własnymi rękami. Cechy łączenia rur metalowo-plastikowych

Wcześniej rurociąg był kojarzony z ciężkim metalowe rury z którym poradziłby sobie tylko mistrz. Teraz możesz zrobić rurociąg metalowo-plastikowy własnymi rękami, jeśli masz ochotę. Opis krok po kroku praca z filmami pomoże Ci zrozumieć podstawowe zasady.

Rury metalowo-plastikowe – praktyczna „kanapka”

Rury metalowo-plastikowe ze względu na swoją konstrukcję mają wiele zalet w porównaniu z innymi materiałami rurociągów. Ich struktura jest następująca:

  1. Warstwa wewnętrzna składa się z molekularnego polietylenu, usieciowanego i zagęszczonego w specjalny sposób;
  2. Warstwa kleju, która łączy warstwę polietylenu z warstwą aluminium;
  3. Warstwa aluminium;
  4. Warstwa kleju łącząca warstwę aluminium z zewnętrznym tworzywem sztucznym;
  5. Ostatni zewnętrzna warstwa Plastikowy.

Jak widać, struktura wyrobów metalowo-plastikowych jest podobna do złożonej kanapki, która łączy w sobie wszystko silne strony plastik i metal. Zalety takich rur można opisać następująco:

Wszystkie te cechy bardzo rzadko łączą się w jednym produkcie, dlatego też metaloplastyk jako materiał na rurociągi cieszy się dużą popularnością.

Ostrożnie! Rozpakuj zwój rur metalowo-plastikowych bez użycia ostrych przedmiotów, aby uniknąć uszkodzenia ich integralności.

Przygotowanie narzędzi i komponentów

Jak już wspomniano, montaż rurociągu metalowo-plastikowego jest możliwy własnymi rękami, wystarczy znać podstawowe zasady.

Dobór komponentów

Minimalny wymagany zestaw do wykonania metalowo-plastikowego systemu zaopatrzenia w wodę własnymi rękami jest następujący:

  • Zawory kulowe;
  • rury metalowo-plastikowe;
  • dopasowywanie.

Zawory kulowe

Wszystko zaczyna się od montażu zaworów kulowych, których jakość decyduje o bezpieczeństwie całego rurociągu. W przypadku wycieku zawór kulowy odcina dopływ wody ze wspólnego pionu do mieszkania.

Uwaga! Unikaj chińskich kranów, rozpoznając je po kiepskiej jakości odlewie.

Wybierz te modele zaworów kulowych, które są w stanie pracować w warunkach, w jakich będą używane. Najlepiej jest przyjmować modele zaprojektowane na 60 atmosfer i 150 ºС.

Oznaczenie rur

Przy wyborze rur bardzo ważne jest uwzględnienie oznaczeń, które wskazują warunki, w jakich można je stosować. Warto wybierać produkty z oznaczeniem PEX lub PE-RT, do których są przeznaczone wysokie ciśnienie systemów i z łatwością wytrzymuje uderzenia wodne. Produkty oznaczone PE-RS, PE-HD czy HDPE mają ich więcej niska cena, ale można go stosować tylko w systemach niskociśnieniowych. Nie zalecamy wyposażania rurociągu w taki materiał, ponieważ każde uderzenie wodne może być dla niego niszczące.

Dopasowywanie

Rury metalowo-plastikowe połączyć się z ujednolicony system za pomocą okuć, które mogą być trzech typów:

  • Kompresja;
  • Naciskać;
  • Przesuwny.

W praktyce kompresja lub złączki zaciskowe, ponieważ wymaga to tylko jednego klucza. Złączka ta może być używana wielokrotnie i składa się z nakrętki, złączki i pierścienia dzielonego.

Złączki zaprasowywane są bardziej niezawodne, dlatego służą do wyposażenia systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę. Ale do montażu w ten sposób potrzebne są specjalne szczypce do zaciskania.

Złączki wsuwane będą również wymagały specjalnego wyposażenia - ekspandera, który może zwiększyć średnicę podczas instalacji.

Narzędzia do pracy

Aby ukończyć całą niezbędną pracę Kilka prostych narzędzi:

  • Specjalne nożyczki;
  • Giętarka do rur;
  • Kalibrator;
  • Ścięcie;
  • Para kluczy.

Aby przygotować koniec rury do montażu, konieczne będzie wykonanie fazowania. Usuwa określoną warstwę, tworząc fazę. Bez tego kroku trudno będzie uzyskać szczelne połączenie.

Aby móc rozpocząć bezpośrednią instalację, musisz sporządzić szczegółowy schemat rurociąg. Na nim należy zaznaczyć wszystkie odcinki rur i punkty połączeń, a także inne kluczowe elementy: filtry, krany, trójniki itp.

Diagram instalacji wodociągowej

Aby zainstalować niezawodny system zaopatrzenia w wodę wykonany z metalu i plastiku, musisz znać kolejność instalacji niektórych elementów tego systemu.

Diagram instalacji wodociągowej:

  1. Zawór kulowy wlotowy;
  2. Filtr szorstkie czyszczenie co zatrzyma duże cząsteczki brudu;
  3. Licznik zużycia wody;
  4. Filtr dokładne sprzątanie;
  5. Stabilizator ciśnienia, który wyrównuje ciśnienie podczas układ wewnętrzny podczas skoków w zewnętrznym zaopatrzeniu w wodę;
  6. Kolektor rozprowadzający wodę;
  7. Bezpośrednie prowadzenie rur metalowo-plastikowych do armatury wodno-kanalizacyjnej.

Do metalu plastikowe rury Zdecydowanie zaleca się stosowanie filtra zgrubnego, ponieważ duże cząstki mogą uszkodzić wewnętrzną warstwę polietylenu. Jak wiadomo, w naszych pionach znajduje się mnóstwo takich cząstek, na przykład piasku, metali czy zgorzeliny.

Kolektor równomiernie rozprowadza wodę z pionu do punktów poboru: zlewu, toalety, pralka itp. Urządzenia te mają wiele gniazdek, dlatego musisz wybrać model, który będzie pasował do Twojego obwodu hydraulicznego.

Podczas pracy z metalem i tworzywem sztucznym należy zachować ostrożność, ponieważ nieostrożne obchodzenie się lub użycie brutalnej siły może łatwo uszkodzić ten materiał. Nie dokręcaj nakrętek zbyt mocno i gwałtownie, nie dopuść do pojawienia się rys i nacięć na powierzchni rury. Przed rozpoczęciem pracy zalecamy obejrzenie filmu instalacyjnego.

Montaż za pomocą złączy zaciskowych

Przede wszystkim, jak już wspomniano, instalujemy zawór kulowy, który pozwala odciąć dopływ wody do mieszkania lub domu.

Etapy samodzielnego montażu rurociągu:

Należy wykonać okablowanie za pomocą rur metalowo-plastikowych jako linia ciągła od kolektora do punktu konsumpcji. Nie ma potrzeby wykonywania zbędnych połączeń, gdyż dla zachowania szczelności konstrukcji należy okresowo dociągać złączki zaciskowe.

Jeśli instalujesz podgrzewane podłogi, obecność złączek zaciskowych pod podłogą jest niedopuszczalna, ponieważ ich zapobieganie będzie niemożliwe. Na szczęście rury metalowo-plastikowe wyginają się i można je układać w dowolnym kształcie, unikając niepotrzebnych węzłów łączących. Ponadto istnieją złączki zaciskowe, które nie wymagają przeciągania - są mocne i trwałe, zapewnią szybka instalacja i gwarancję wydajności do 50 lat. Schemat montażu z wykorzystaniem takich złączek opisano poniżej.

Montaż za pomocą złączy zaciskowych

Złączki zaprasowywane wytrzymują w trybie pracy ciśnienie do 10 barów. Jednak do ich montażu potrzebna będzie przynajmniej prosta prasa ręczna, ale są też prasy hydrauliczne.

Schemat montażu z złączem wtłaczanym:

  1. Pierwsze kroki są całkowicie takie same, jak przy montażu złączek zaciskowych: przetnij rurę, a także skalibruj i fazuj;
  2. Na końcu rury umieszczona jest tuleja ze stali nierdzewnej;
  3. Teraz musisz włożyć część złączną do rury, aż się zatrzyma;
  4. Tulejkę należy zacisnąć za pomocą zaciskarki;
  5. Uchwyt prasy jest wciśnięty do końca.

Oto kilka przydatne porady to ci pomoże unikać podstawowych błędów podczas pracy z rurami metalowo-plastikowymi:

Więcej wskazówek dotyczących pracy z rurami można zobaczyć na filmie.

Metalowo-plastikowa fajka wodna zrób to sam poradzi sobie z tym nawet nieprofesjonalista, po dokładnym przestudiowaniu klasy mistrzowskiej na wideo. Nie wymaga to żadnych specjalnych drogich urządzeń ani specjalnych umiejętności. Jednak pomimo wytrzymałości i elastyczności metalu i plastiku, aby rury te służyły Ci jak najdłużej, podczas ich instalowania należy przestrzegać pewnych zasad. Filmy i wskazówki w naszym artykule pomogą Ci ukończyć wszystkie prace związane z instalacją metalowo-plastikowego systemu zaopatrzenia w wodę.

Montaż komunikacji z metalu i plastiku jest jednym z najbardziej proste sposoby samodzielnie zainstaluj hydraulikę, ogrzewanie i kanalizację w domu. Praca nie wymaga drogiego sprzętu, specjalnych umiejętności, prace spawalnicze. Montaż rur metalowo-plastikowych odbywa się za pomocą różne rodzaje armatura, której wybór zależy od przeznaczenia rurociągu i warunków jego instalacji.

Rurociągi metalowo-polimerowe służą do instalacji domowej komunikacji wodociągowej, do montażu podgrzewanych podłóg, w instalacjach kanalizacyjnych i drenażowych.

Charakterystyka i właściwości rur metalowo-plastikowych zależą od charakterystyki ich struktury.

Ściana materiału rury jest wielowarstwowym „ciastem” złożonym z pięciu warstw:

  1. Polietylen usieciowany - Warstwa wewnętrzna mający gładka powierzchnia i wysoką odpornością na wysokie temperatury. Termin „usieciowany” odnosi się do cech strukturalnych polietylenu na poziomie molekularnym. Polimer organiczny poddawany jest dodatkowym działaniom w celu połączenia cząsteczek z dodatkowymi połączenia poziome. Oprogramowanie układowe łączy do 85% wolnych cząsteczek, dając polietylen duża gęstość, odporność na wpływy mechaniczne i temperaturowe.
  2. Warstwa klejąca.
  3. Warstwa folii aluminiowej.
  4. Klej.
  5. Zewnętrzna, dekoracyjna i ochronna warstwa polietylenu.

Notatka! Rury metalowo-plastikowe swoją budową przypominają rury wzmocnione polipropylenem. Jest to jednak materiał na rury z absolutnie różne cechy, ponieważ warstwa polimeru ma inny charakter i różne właściwości fizyczne.

Pozytywne właściwości rur metalowo-polimerowych:

  • Wytrzymały. Dzięki specjalnemu połączeniu można je wbudować w ścianę.
  • Są plastikowe, które nie wymagają dodatkowych złączek do gięcia.
  • Odporny na korozję. Warstwa metalowa jest niezawodnie izolowana polietylenem przed szkodliwymi wpływami.
  • Posiadaj świetnie wydajność, nie „zarastać” osadami na wewnętrznej ścianie.
  • Mają dobrą przewodność cieplną i wysoką izolację akustyczną.
  • Przyjazny dla środowiska.
  • Są lekkie.
  • Kompatybilny ze wszystkimi rodzajami rurociągów.
  • Możliwość samodzielnego montażu.

Jeśli planujesz samodzielnie zainstalować rury metalowo-plastikowe, musisz dokładnie wiedzieć, co robisz, ponieważ materiał jest drogi. Rozważmy cechy rurociągów z tworzyw sztucznych, technologię układania, możliwe sposoby gięcie, cięcie i układanie, rodzaje mocowań.

Konstrukcje metalowo-plastikowe są plastikowe, ale trzeba z nimi ostrożnie pracować

Charakterystyka rur metalowo-plastikowych

Wyroby metalowo-plastikowe składają się z 5 warstw konstrukcyjnych:

  1. Powierzchnia wewnętrzna wykonana jest z molekularnie sprasowanego polietylenu lub usieciowanych warstw polietylenu.
  2. Warstwa kleju, która łączy polietylen z warstwą aluminium.
  3. Warstwa aluminium.
  4. Druga warstwa kleju spajająca element aluminiowy pokrycie zewnętrzne.
  5. Zewnętrzna osłona z tworzywa sztucznego.

W budownictwie produkty metalowo-plastikowe są popularne ze względu na ich wytrzymałość. Warstwa polimerowa chroni rurociąg przed zniszczeniem korozyjnym. Aluminium w składzie jest kluczem do plastyczności i zachowania kształtu podczas pracy. Przy obliczaniu materiału filmowego nie jest wymagana dokładność w milimetrach. Wszystkie te cechy razem umożliwiają szybki montaż rur metalowo-plastikowych w konstrukcjach o dowolnej złożoności.

Połączenie rur metalowo-plastikowych

Do mocowania części różne średnice, okucia służą do projektowania zwojów i odgałęzień. W zależności od rodzaju części łączącej mocowanie odbywa się za pomocą nakrętek zaciskanych lub za pomocą pras.

Złączki zaciskowe służą do ukrytego układania linek

Zaletą stosowania okuć jest obecność gotowych nacięć gwintów, co skraca proces pracy. Ale nie należy tracić czujności; technologia instalowania rur metalowo-plastikowych wymaga delikatnego ostrożnego obchodzenia się materiały eksploatacyjne. Z reguły jest to przeprowadzane ukryta uszczelka linii komunikacyjnych, dlatego należy zadbać o idealną szczelność połączeń.

Uwaga: wyrzucić złączki z niewyraźnymi lub zużytymi gwintami. Jeśli nie ma wyboru, dozwolone jest użycie kształtki z wadliwymi wycięciami, ale tylko wtedy, gdy powierzchnia „wadliwego” gwintu nie przekracza 10% jego całkowitej powierzchni.

Wysokiej jakości złączka śrubowa posiada gładkie zakończenia, prostopadłe do głównego produktu, bez zadziorów i niedokładności na gwincie.

Praca przygotowawcza

Przygotuj narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych:

  • kalibrator i fazownik
  • klucz nastawny lub płaski (w przypadku stosowania złączek zaciskowych)
  • szczypce zaciskowe (jeśli stosowane są złączki zaciskowe)

Sekator (obcinak do rur) zapewni równą linię cięcia i zapobiegnie zadziorom i uszkodzeniom pokrycie ochronne produktów podczas cięcia. Kalibrator pomoże ukształtować część, rozchylić ją wymagana średnica bez deformacji uszczelek. Bez doświadczenia lub braku czasu polecamy skorzystać narzędzia elektryczne.

Aby uzyskać proste końce, użyj obcinaka do rur.

Przed montażem rur metalowo-plastikowych, niezależnie od wybranego typu części łączące, przeprowadź szkolenie nt prosty algorytm:

  • powierzchnia rur jest zaznaczona na wymagane podziały;

Ważne: przy obliczaniu długości odcinka należy wziąć pod uwagę centymetry zawarte w złączce.

  • produkt jest cięty zgodnie z oznaczeniami (praca pod kątem prostym);
  • jeżeli w trakcie procesu część uległa odkształceniu, należy ją wypoziomować kalibratorem (można też usunąć fazkę od wewnątrz, a fazkę zewnętrzną usunąć za pomocą przyrządu do usuwania faz).

Wybierz narzędzie w zależności od średnicy roboczej. Jeśli krawędź nacięcia jest ostra, naostrz ją zaostrzonym metalowym wiertłem o małej średnicy lub okrągłym pilnikiem.

Montaż za pomocą złączy zaciskowych

Złącze zaciskowe odpowiednie do montażu otwartego

Podczas instalowania rur metalowo-plastikowych za pomocą złączki zaciskanej (zaciskowej) należy upewnić się, że w części końcowej znajdują się wszystkie uszczelki dielektryczne i pierścienie typu O-ring. Po sprawdzeniu postępuj zgodnie z algorytmem:

  1. Umieść nakrętkę dociskową na końcu rury.
  2. Zabezpiecz pierścień zaciskowy.

Ważne: jeżeli używasz pierścionka w kształcie stożka, zakładaj go od wąskiej krawędzi.

  1. Włóż mocno trzonek do rury.
  2. Uszczelnij mocowanie lnem i uszczelniaczem lub holem.
  3. Zabezpieczyć złączkę nakrętką złączkową, dokręcić ją regulując docisk tak, aby nie uszkodzić łącznika, ale zapewnić całkowitą szczelność.

Wskazówka: dla niezawodności użyj 2 kluczy - jednym przytrzymaj korpus złączki, a drugim dokręć nakrętkę.

Praca ze złączami zaciskowymi

Oto jak prawidłowo zamontować rury metalowo-plastikowe za pomocą złączek zaciskowych:

  1. Ukosuj koniec rury.
  2. Potraktuj to kalibratorem.
  3. Zamontuj okucie.
  4. Załóż o-ringi na złączkę, włóż złączkę do rury, punkt styku elementy metalowe Zabezpieczyć uszczelką dielektryczną.
  5. W kleszcze zaciskowe włożyć wkładki o średnicy odpowiedniej do mocowanej części i obrócić uchwyty szczypiec o 180°.
  6. Umieść złącze w szczypcach, zamknij uchwyty i zaciśnij do oporu.

Wideo: Jak pracować z złączkami zaciskowymi

Gięcie i mocowanie rur

Linki metalowo-plastikowe mocuje się do ścian i innych powierzchni za pomocą specjalnych klipsów. Takie urządzenia ułatwiają w razie potrzeby demontaż rur metalowo-plastikowych własnymi rękami.

Jeśli produkt jest zdeformowany, kalibrator pomoże przywrócić mu kształt.

Dobieraj klipsy odpowiednio do rozmiaru i średnicy rur.

Sposób mocowania: zamontuj klips za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących. Aby zapobiec zwisaniu rurociągu, należy zamontować mocowania do ściany w odległości nie większej niż 1 m. Podczas skręcania lub istniejących zakrętów rurociąg jest mocowany po obu stronach.

Kawałek metaloplastyku można zgiąć rękami za pomocą sprężyny, konstrukcja suszarki do włosów lub giętarka do rur:

  1. Ręcznie. Produkt kształtowany jest poprzez docisk ręczny. Nadaje się do doświadczeni rzemieślnicy, przy małych średnicach rur.
  2. Zastosowanie sprężyny zapobiega odkształceniom (rozciąganiu, rozrywaniu, nierównemu zginaniu) i ułatwia obsługę. Urządzenie jest wkładane w zginaną część i można je zginać. Sprężyna musi odpowiadać średnicy roboczej.
  3. Ciepło suszarki zmiękcza plastik, a wykonany z niego produkt wygina się jednym ruchem. Najważniejsze, aby nie przegrzać materiału.
  4. Giętarka do rur zapewni idealnie równy obrót. Musisz ustawić kąt zgięcia, włożyć część w rowki i połączyć uchwyty.

Zasady pracy z metalem i tworzywem sztucznym

Plastik jest wrażliwy na promieniowanie UV, termiczne i uszkodzenie mechaniczne. Dlatego otwarta instalacja rur metalowo-plastikowych do zaopatrzenia w wodę lub do innych celów jest dozwolona tylko w obszarach, w których nie ma takich czynników. Rurociąg jest również instalowany na otwartej przestrzeni po wykończeniu ścian.

Lista zasad:

  1. Jeśli robisz ukrytą autostradę, zapewnij w suficie włazy i zdejmowane panele bez ostrych krawędzi, aby był dostęp do połączeń i armatury.
  2. Unikaj załamań, przecięć i pęknięć rur. Aby uniknąć zarysowań, podczas rozpakowywania rur nie należy używać ostrych przedmiotów.
  3. Przeprowadzić rurociąg przez ściany i inne stropy za pomocą tulejek, których średnica jest o 5-10 mm większa od zewnętrznego obwodu rury.
  4. Pamiętaj: montaż wyrobów metalowo-plastikowych można wykonywać w temperaturze nie niższej niż 10°. Jeśli materiały eksploatacyjne były z temperatura poniżej zera przed użyciem należy je ogrzać do temperatury pokojowej.

Wykonaj oznaczenia ołówkiem lub markerem i połączenia metalowe wyposażyć w uszczelki wykonane z miękkie materiały.

Możesz łatwo poradzić sobie z montażem konstrukcji metalowo-plastikowych, jeśli postępujesz zgodnie z instrukcjami producenta i będziesz cierpliwy.

Wideo: Jak zainstalować połączenie kompresyjne

Rury wykonane z symbiozy metalu i tworzywa sztucznego produkowane są do budowy autostrad wewnątrzdomowych. Nowe Produkty umożliwił samodzielny montaż systemu zaopatrzenia w wodę i ogrzewania, bez angażowania hydraulików. Rurociągi służą przez długi czas, są instalowane wyjątkowo prosto i szybko, nie stwarzając problemów nawet dla niedoświadczonych rzemieślników.

Opowiemy Ci wszystko o specyfice stosowania wyrobów metalowo-plastikowych i sposobach łączenia zmontowanych z nich rurociągów. W artykule szczegółowo opisano negatyw i pozytywne strony Ich wykorzystanie. Tutaj dowiesz się jak zainstalować bezawaryjne systemy.

Metal-tworzywo sztuczne (rury metal-polimer) – produkty kompozytowe, do produkcji których są wykorzystywane Różne rodzaje materiały. Podobne elementy mają atrakcyjny wygląd wygląd, dobra odporność na zużycie, elastyczność, wytrzymałość.

Rury metalowo-plastikowe wyróżniają się wysokimi walorami konsumenckimi (wytrzymałość, elastyczność, odporność na wysokie temperatury i agresywnych substancji), a także estetyczny wygląd

Zazwyczaj rura składa się z pięciu warstw. Jako podstawę nośną stosuje się trwały polimer, zwykle usieciowany polietylen. Nadaje gładkość powierzchnia wewnętrzna chroniąc go przed zatorami, a także przyczynia się do wytrzymałości produktu.

Na rdzeń nakładany jest klej, na który mocowana jest folia aluminiowa stabilizująca rurę (zapobiega także przedostawaniu się tlenu). Połączenie jest zabezpieczone poprzez zgrzewanie doczołowe lub zakładkowe.

Konstrukcja rury metalowo-plastikowej obejmuje zastosowanie pięciu warstw różne materiały: dwie warstwy polietylenu, dwie warstwy kleju, warstwa folii aluminiowej

Czwartą warstwę również nakładamy za pomocą kleju, z którym łączone jest pokrycie zewnętrzne – polietylen. biały zapewniając ochronę produktu i nadając mu estetyczny wygląd.

Charakterystyka techniczna rur D 16-20 mm

Oto dane typowe dla rur metalowo-plastikowych o typowych średnicach (16 i 20 mm):

  • Grubość ścianki wynosi odpowiednio 2 i 2,25 milimetra; Grubość warstwy aluminium wynosi 0,2 i 0,24 mm.
  • Jeden metr bieżący waży 115 i 170 gramów i mieści objętość cieczy równą 1,113 i 0,201 litra.
  • Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,43 W/m K, współczynnik rozszerzalności metalu i tworzywa sztucznego wynosi 0,26x10 4 na 1 stopień Celsjusza, współczynnik chropowatości wynosi 0,07.
  • Gdy materiał pęka poprzecznie, współczynnik wytrzymałości wynosi 2880 N.
  • Wytrzymałość połączenia warstwy kleju z folią wynosi 70 N/10 mm2, współczynnik wytrzymałości zgrzewanej warstwy aluminium wynosi 57 N/m2. mm.
  • Rury metalowo-plastikowe mogą pracować nawet w temperaturze +95 o C, krótko wytrzymując temperatury +110-130 o C.
  • W zakresie temperatur od 0 do +25 o C system pracuje przy ciśnieniu do 25 bar, a przy +95 o C wytrzymuje ciśnienie do 10 bar.
  • Szczelność i integralność rury metalowo-plastikowej zostaje zerwana pod obciążeniem 94 bar (w temperaturze +20 o C).

Na prawidłowa instalacja i zgodność z zasadami działania, produkty wykonane z polimerów metalicznych mogą przetrwać 50 lat lub dłużej.

Zalety i wady polimerów metali

Zaletami takich produktów są:

  • łatwość instalacji: połączenia różnych kategorii rur metalowo-plastikowych wykonywane są szybko i łatwo;
  • wysoka odporność na ciepło (można transportować wodę podgrzaną do 100°C);
  • rozsądna cena (rury metalowo-polimerowe są tańsze niż metal i większość analogów z tworzyw sztucznych);
  • wysoka wytrzymałość i sztywność pierścieniowa;
  • odporność na korozję i agresywne środowisko;
  • niechęć do tworzenia osadów i zatorów;
  • estetyczny wygląd;
  • wysoka przepustowość;
  • niska przewodność cieplna;
  • wystarczająca plastyczność;
  • możliwość łatwej naprawy;
  • trwałość.

Główną wadą takich produktów jest to, że metal i plastik, z których wykonane są rury, mają różne współczynniki rozszerzalności. Regularne zmiany temperatury środka w rurach mogą prowadzić do osłabienia połączeń, co powoduje nieszczelności konstrukcji.

Aby tego uniknąć, eksperci doradzają podczas instalacji, aby zawsze zachować pewien margines na złączach rur. Będzie to również przydatne, ponieważ systemy metalowo-plastikowe nie wytrzymują dobrze uderzenia wodnego.

Galeria obrazów

Jakie materiały będą potrzebne?

Aby ułożyć rurociąg, ważne jest zaopatrzenie się w następujące elementy:

  • rury (cewki, odcinki pomiarowe);
  • różne opcje montażu (kolana, trójniki, narożniki), za pomocą których poszczególne odcinki rur przekształcane są w jeden system;
  • elementy mocujące - składane zaciski i klipsy, za pomocą których konstrukcje metalowo-plastikowe mocowane są do powierzchni nośnych, najczęściej do ściany.

Ważne jest, aby wybrać wszystko z wyprzedzeniem niezbędne materiały i narzędzia, aby następnie sprawnie przeprowadzić całą pracę.

Przedstawi Państwu asortyment wyrobów metalowo-plastikowych do montażu rurociągów.

Oznaczenie rurociągu

Przed rozpoczęciem pracy należy zastanowić się, w jaki sposób rury zostaną ułożone.

Podczas opracowywania schematu zaleca się:

  • Narysuj linie rurociągów bezpośrednio na ścianach pomieszczenia, w którym planuje się je ułożyć, co pomoże zwizualizować konstrukcję.
  • Jako punkt wyjścia użyj punktu podłączenia rury do kranu lub grzejnika, który musi być już zainstalowany przed rozpoczęciem montażu.
  • Zminimalizuj liczbę trójników i krzyżyków wpływających na stabilność ciśnienia, a także zminimalizuj liczbę innych złączek.
  • Do układania narożnego rur metalowo-plastikowych można użyć giętarki do rur lub łączników narożnych.
  • Wszystkie elementy łączące powinny mieć zapewniony swobodny dostęp, ponieważ łączniki gwintowane wymagają okresowego dokręcania, aby uniknąć wycieków.

Montaż elementów łączących należy przeprowadzić po zakończeniu obliczeń i oznakowaniu konstrukcji.

Przegląd złączek do systemów metalowo-plastikowych

Aby przygotować się do pracy, ważne jest pocięcie rur na odcinki o wymaganej długości, a wszystkie cięcia muszą być wykonane ściśle pod kątem prostym. Jeżeli podczas cięcia rura ulegnie odkształceniu, należy ją wypoziomować za pomocą miernika (pomoże to również w usunięciu wewnętrznego skosu).

Aby połączyć rury metalowo-plastikowe różnych kategorii w jedną konstrukcję, stosuje się elementy łączące - łączniki różniące się konstrukcją, rozmiarem i sposobami mocowania

Do montażu konstrukcji stosuje się różne; omówimy je osobno.

Opcja nr 1: tuleja zaciskowa

Złączki wtykowe składające się z korpusu, tulei i uszczelki gumowej posiadają odpinana konstrukcja dzięki czemu można je wykorzystać wielokrotnie. Gwint części umożliwia łączenie ich ze sprzętem AGD.

Aby połączyć elementy łączące z rurą, należy połączyć szeregowo nakrętkę i pierścień. Włóż powstałą konstrukcję do złączki i dokręć nakrętkę. Aby ułatwić przejście rury do elementu łączącego, zaleca się ją zwilżyć.

Opcja nr 2: kompresja

Szeroko stosowane do łączenia rur są części, które można nazwać warunkowo odłączanymi. Przed instalacją ważne jest, aby upewnić się, że masz o-ringi i uszczelki dielektryczne, które powinny znajdować się na trzonie części.

Kanalizacja jest jedną z najważniejszych komunikacji w domu. Wcześniej jego okablowanie było wykonywane przy użyciu elementów metalowych, ale mają one swoje dość istotne wady. Dlatego obecnie coraz częściej przeprowadza się drenaż rurociągi z tworzyw sztucznych. Montaż rur metalowo-plastikowych można łatwo wykonać własnymi rękami, bez udziału specjalistów.

Korzyści ze stosowania plastiku

Komunikacja metalowa była najpopularniejszym kilka lat temu. Mają wysoki poziom sztywności i wytrzymałości, są trwałe i nie wymagają konserwacji. Ale jednocześnie metal jest podatny na korozję, co jest nieuniknione system ścieków. Na stali i rury żeliwne pod wpływem chlorowanej wody często tworzą się różne mineralne „korki”, które negatywnie wpływają na całą pracę ścieków.

Zdjęcie - instalacja kanalizacyjna metalowo-plastikowa

Zalety rur metalowo-plastikowych:

  1. Doskonała trwałość. Są odporne na rdzę i ściany wewnętrzne nie gromadzą się żadne sole. Oprócz tego ułatwiają także utylizację odpadów stałych;
  2. Mrozoodporność. W przeciwieństwie do konwencjonalnych analogów tworzyw sztucznych, takie rury nie pękają z powodu zmian temperatury lub zamarzania w nich wody. Nie odkształcają się również;
  3. Łatwe do zainstalowania. Technologia montażu rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych nie wymaga użycia złożone urządzenia na przykład ciężki falownik spawalniczy, można je osadzić bezpośrednio w Właściwe miejsce linie za pomocą prostej złączki lub adaptera;
  4. Dostępność. NA ten moment, cena takich komunikatów jest znacznie niższa niż w przypadku stali nierdzewnej. Sprzedaż odbywa się we wszystkich miastach (Samara, Moskwa, Petersburg, Rostów nad Donem i inne), można je znaleźć w prawie każdym sklepie hydraulicznym.

Ale jednocześnie rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę wymagają bardzo ostrożnego obchodzenia się. Są materiałem warstwowym, gdzie pierwsza warstwa to specjalny polietylen, druga to wzmacniające włókno metalowe, a trzecia to twarde tworzywo polimerowe. Tego typu łączność jest bardzo wrażliwa na nagłe wstrząsy lub upadki, dlatego podczas instalacji należy przestrzegać pewnych zasad.

W takiej komunikacji ukryta jest uszczelka, która zwiększa szczelność systemu. Jeśli podczas instalacji zostanie naruszona jego integralność, do kanalizacji zacznie wyciekać powietrze, co zmniejszy jej wydajność. Należy również przestrzegać pewnych norm określonych dla instalacji dowolnego rodzaju rury w GOST R 50838.

Wideo: łączenie rur metalowo-plastikowych

Montaż za pomocą złączek

Najpopularniejszymi urządzeniami do instalacji kanalizacyjnych są kształtki. Jest to jednostka będąca łącznikiem różnych odcinków rur. Może mieć dowolny kształt, w zależności od potrzeb: trójnik, złączka, kwadrat i inne. Ponadto części rur są obecnie wykonane z różnych materiałów.


Zdjęcie - projektowanie splitterów

Instrukcje montażu zespołów śrubowych na rurach metalowo-plastikowych TER i PEX:

  1. Konieczne jest pocięcie komunikacji metalowo-plastikowej na kawałki. Należy pamiętać, że do cięcia kolanek z tworzywa sztucznego, polipropylenu i gumy należy używać specjalnych szczypiec. Pomogą Ci wykonać pracę tak sprawnie i szybko, jak to możliwe. Oczywiście możesz użyć innych możliwe opcje, ale może to spowodować uszkodzenie warstwy wewnętrznej;
  2. Następnie musisz przygotować trójniki lub narożniki do zaopatrzenia w wodę. Nakłada się na nie uszczelki; często są wykonane z gumy, ale są też modele plastikowe. Pierścienie te pomogą chronić kanalizację przed wyciekami;
  3. Na dalej Roboty instalacyjne Będziesz potrzebować specjalnych urządzeń - kalibratorów. Pomogą złożyć otwór rury w celu montażu złączek, ale bez zginania pierścieni uszczelniających;
  4. Doświadczeni hydraulicy zalecają sprawdzenie ścianek rur przed rozpoczęciem montażu. Muszą być całkowicie gładkie i czyste, na nacięciach nie mogą znajdować się zadziory ani inne nierówności. Jeśli są, ostrożnie usuń je za pomocą papier ścierny i przetrzyj nacięcie roztworem alkoholu, który odtłuści powierzchnię;
  5. Następnie złączkę montuje się w rurze. Należy nałożyć na niego nakrętkę i zacisk o odpowiedniej średnicy. W tym celu należy lekko rozciągnąć rurę za pomocą kalibratora i założyć ją na koniec „nogi” zespołu, wcisnąć do wewnątrz i zamocować na wymaganej głębokości;
  6. Upewnij się, że złącze jest całkowicie wypoziomowane. Po zakończeniu instalacji sprawdź jego lokalizację w rurze;
  7. Pozostaje tylko dokręcić nakrętkę na rurach polimerowych lub metalowo-plastikowych.

Porada eksperta: Nie dokręcaj nakrętki zbyt mocno. Z tego powodu często pojawiają się pęknięcia w komunikacji. Wymagania instalacyjne mówią, że należy go odpowiednio dokręcić, ale nie ściskać. Gdy tylko nakrętka zacznie pękać, oznacza to, że już „osiadła” dość mocno na metalu-plastiku.


Zdjęcie - rodzaje węzłów

Cechy instalacji złączek zaciskowych

W mieszkaniu lub domu rury metalowo-plastikowe często instaluje się za pomocą złączek zaciskowych. W porównaniu do zwykłych, jakie mają cała linia zalety. Idealnie nadają się do okablowania i montażu systemów grzewczych, podgrzewanych podłóg, podgrzewanych wieszaków na ręczniki, a nawet gazociągów. Ich główną zaletą jest to, że nie wymagają okresowych napraw, w przeciwieństwie do swoich śrubowych odpowiedników.


Foto – centrum prasowe

Wskazówki dotyczące montażu złączek zaciskowych:

  1. Mapa technologiczna wymaga cięcia i rozbierania rury. To jest bardzo ważny etap, od którego zależy efektywność pracy. Komunikację można przeciąć tylko specjalnymi nożyczkami;
  2. Teraz za pomocą mierników musisz otworzyć rurę do średnicy węzłów i fazowania;
  3. Na rurę w łazience lub toalecie zakłada się stalową tuleję, a do środka wkłada się złączkę. W razie potrzeby instalowana jest taśma uszczelniająca;
  4. Dalsza instalacja odbywa się za pomocą specjalne urządzenie. Sprzęt prasujący zaciska tuleję i złączkę, tworząc „martwe” mocowanie, po czym możliwe będzie tutaj podłączenie kolektora. Ten idealna opcja do wewnętrznych rurociągów ciśnieniowych, których nie można okresowo dokręcać. Ale bądź ostrożny - demontaż złączek zaciskowych jest dość skomplikowany, dlatego musisz dokładnie przemyśleć plan i możliwe metody gałęzie kanalizacyjne.

Takie łączniki można kupić w sklepach hydraulicznych. Dobra opinia o częściach VALTEC i HENCO .

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować schemat podłączenia kanalizacji, w przeciwnym razie po zamontowaniu kształtek na rurach metalowo-plastikowych nie będzie możliwości zmiany ich lokalizacji. Następnie, jeśli to konieczne, będziesz musiał przerwać komunikację i zainstalować ją ponownie.

W ten sposób można podłączyć rurę do kotła elektrycznego lub innego systemu grzewczego. urządzenia gospodarstwa domowego. Jeśli podczas montażu złączki zaprasowywanej konieczne będzie zgięcie rury, konieczne będzie użycie sprężyn. Jeść różne sposoby najprościej jest założyć na komunikację sztywną sprężynę i wygiąć ją w żądanym kierunku.


Zdjęcie - schemat podłączenia kanalizacji

Tak czy inaczej musisz zrozumieć, czego będziesz potrzebować Specjalne narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych. Przede wszystkim są rozwiedzeni lub klucze, prasy, urządzenia lutownicze itp.

Jeśli z jakiegoś powodu nie możesz samodzielnie zainstalować rur metalowo-plastikowych, możesz skontaktować się ze specjalistami, cena instalacji kanalizacyjnej zależy od złożoności pracy.