Herramienta de medición casera. Herramientas eléctricas de bricolaje. Hacer un doblador de tubos con tus propias manos.

Herramienta de medición casera.  Herramientas eléctricas de bricolaje.  Hacer un doblador de tubos con tus propias manos.
Herramienta de medición casera. Herramientas eléctricas de bricolaje. Hacer un doblador de tubos con tus propias manos.

Para reparación del hogar y trabajar en Area suburbana Se utilizan varias herramientas eléctricas. Para ellos, especializados dispositivos adicionales y dispositivos, muchos de los cuales pueden fabricarse con mis propias manos. Los dispositivos industriales difíciles son mejores para estar listos, y los bancos de trabajo, las mesas, las boquillas y casi todo lo demás se pueden hacer sin la ayuda de otros. Los dispositivos hechos a mano para herramientas eléctricas se pueden personalizar según las condiciones técnicas requeridas.

Clasificación de dispositivos para herramientas eléctricas.

Los accesorios para herramientas eléctricas de bricolaje generalmente se clasifican en las siguientes categorías:

  • Herramientas y boquillas para el procesamiento. Estos son dispositivos portátiles, que incluyen boquillas de molienda y barras para amoladoras, taladros.
  • Dispositivos para modificación de posición, instalación de cierto ángulo de corte, taladrado y demás. Estas son las principales superficies, estándares, guías. Podrán realizar diversas tipo para exteriores a menudo están hechos de metal o madera.
  • Dispositivos para la extracción de polvo. Se utilizan dispositivos similares para eliminar el aserrín, la formación de polvo y las virutas del plano de trabajo. No es tan difícil hacer tales dispositivos con sus propias manos, como regla general, los orificios de ventilador existentes en el equipo se utilizan para el montaje.
  • Se ensamblan boquillas, estructuras o barras de molienda de bricolaje, determinadas para el tratamiento de superficies. Por ejemplo, para moler superficie de madera o limpiando la aleación, es posible utilizar una placa de madera con un mango en la parte superior. En su lado de trabajo se fortalece papel de lija granulosidad deseada. El modelo de plataforma puede ser cualquier cosa, solo es importante elegir el material abrasivo adecuado.

Esquema del dispositivo de la mesa de fresado.

Los dispositivos para herramientas eléctricas son diferentes, pero a veces tienen escalas generales, como es el caso de las fresadoras y las sierras.

Se recomienda elegir una mesa mejorada que contendrá todo, sin excepción, necesario para un cómodo y no trabajo peligroso. El tipo más común es mesa de fresado, producido en forma de un tablero grande con una abertura para un enrutador y un tablero de guía. Escamas encimera puede ser diferente, todo, sin excepción, depende de qué tipo de trabajo se realizará directamente. La vista más ideal es una mesa con patas de la altura requerida. Y los tableros de trabajo y guía están hechos de una hoja de aglomerado. Al mismo tiempo, se pueden tener en cuenta abrazaderas en la superficie. Es más correcto hacer que las patas de la mesa sean reemplazables en su conjunto, para proporcionar un conjunto de respaldo.

Bancos de trabajo para herramientas eléctricas


Para trabajar con numerosos dispositivos, será necesario mejorar lugar de trabajo. Para un taller en casa o para un garaje de coche, un pequeño, pequeño y banco de trabajo universal. No es tan difícil hacerlo sin la ayuda de otros, solo necesita hacer una mejora específica en su elección para qué funciones se necesita directamente. En general, es más correcto hacer un banco de trabajo que se pueda usar a cualquier altura, incluso sobre la mesa.

Entonces la herramienta eléctrica puede volverse cómoda, cambie su posición si es necesario. Para el trabajo, se recomienda utilizar varias maderas duras, el arce se considera un material común, que simplemente se procesa, al mismo tiempo que posee la dureza y la resistencia necesarias.
Para el registro en la mesa, es posible colocar cómodas patas o abrazaderas en la unidad. Un banco de trabajo requiere un tornillo de banco, se utilizan a menudo en el trabajo, lo que garantiza una mejora en su calidad.

Brocas

Para un taladro durante la operación, es posible que necesite varias boquillas. Permiten simplificar el trabajo, hacerlo más fácil, más cómodo, más rápido. El taladro utiliza una gran cantidad de productos caseros, que hoy en día numerosos fabricantes han tomado como base para el estudio de conjuntos especializados. La lista de dispositivos que puedes hacer con tus propias manos es enorme.

Accesorios para herramientas eléctricas:


Se necesitan varios dispositivos para herramientas eléctricas para que el trabajo sea más conveniente y simple.

Por supuesto, no siempre es posible comprar tales dispositivos y, a menudo, se necesitan en su conjunto un par de veces. Por esta razón, es mucho más fácil hacerlos sin la ayuda de otros, sin gastar tanto tiempo.

Los propietarios de casas particulares y amantes de la artesanía sueñan con crear un taller de carpintería en casa. Compran herramientas eléctricas interesantes y tratan de hacer sus propias herramientas de carpintería. Para estos fines, utilizan un taladro eléctrico, una sierra circular, una sierra de calar eléctrica.

Los expertos aconsejan a los principiantes que no compren instrumentos baratos. Debe concentrarse en las opciones de precio promedio. Además de las herramientas, es necesario proporcionar estantes y armarios para almacenar materiales y varias cosas pequeñas.

Equipo de carpintería

Los artesanos "avanzados" tienen buenos bancos de trabajo, máquinas raras y herramientas que son muy necesarias para hacer muebles:

El molinillo omnipresente

Cada hombre tiene una herramienta eléctrica llamada amoladora. en realidad esto Amoladora utilizado para el corte abrasivo de metal, piedra, Azulejos de cerámica y otros materiales. Para ello, instale un disco abrasivo especial con un espesor de 0,7 a 2,5 mm. El diámetro del disco de corte es de 115 a 180 milímetros, todo depende de la dureza del material que se procesa.

La peculiaridad de esta máquina es la alta velocidad del motor eléctrico, por ejemplo, el Whirlwind UShM-125 tiene 11 mil revoluciones por minuto. es este indicador peso ligero, de solo 2,5 kilogramos, excita la mente de los artesanos domésticos para adaptarlo para realizar tipos de trabajos de corte de metales inusuales para él.

Los molinillos caseros están disponibles en todos los garajes y talleres domésticos, además, cada maestro fabrica un dispositivo para sus propias necesidades.

Maquina de cortar

Se ofrece una opción casera para el taller - maquina de cortar Adecuado para cortar ángulos, tuberías, perfiles cuadrados, barras de refuerzo. El diseño del dispositivo es simple:

  • Escritorio;
  • soportes con resorte de retorno;
  • plataforma para montar amoladoras;
  • énfasis.

Para ello se realiza una protección especial, similar a la carcasa estándar que viene con la herramienta. Tiene un trineo, dos asas y dispositivo rotatorio. La corredera parece una placa de 200 x 120 milímetros, con una ranura para la salida de la hoja de sierra.

La placa se fija por un lado a la carcasa mediante una bisagra, por el otro a un listón de acero con una ranura de 9 mm de ancho para deslizar a lo largo del espárrago M8x1,5, que está en la carcasa para fijar con una tuerca de mariposa.

Dos asas están soldadas a la carcasa para sujetar la sierra durante el funcionamiento. Cortar y aserrar madera de pequeño espesor es muy conveniente y la alta velocidad de la máquina máquina de carpintería le permite cortar fácilmente material de hasta 30 milímetros de espesor.

Modelo de perforación vertical

La cama se puede hacer con piezas de una esquina de 50x50 milímetros y hoja de acero 5 mm de espesor. Para hacer esto, suelde dos esquinas a lo largo de los bordes de la hoja en toda la longitud, servirán como patas. Tamaño de la mesa 350 x 200 mm. Soldar el soporte en la parte superior tubo cuadrado 80 mm de altura para montaje en rack.

El soporte o guía del taladro está hecho de un tubo cuadrado de tres milímetros de espesor. Se suelda una pieza en el orificio superior. tubería de agua ocho milímetros de largo. Se inserta un mecanismo de tensión de cable en él. Altura del soporte 700 mm. El bastidor se inserta en el soporte y se engarza con cuatro pernos, dos en cada uno de los dos lados del tubo cuadrado.

El carro es una unidad móvil en la que se adjunta el taladro. Está hecho de esquinas de 50x50, soldadas entre sí, altura 170 milímetros, los ojos están hechos de una tira de tres milímetros de espesor. Se inserta un eje en los ojos, en el que se enrolla el cable.

Una continuación del eje es un mango que impulsa el carro.

El accionamiento del carro consta de un eje en el que se enrollan un cable y un mango. Un extremo del cable está conectado al soporte inferior. El extremo superior del cable se fija en el tubo en el extremo superior del bastidor. Se adjunta un soporte especial al carro con asiento debajo del taladro eléctrico. El taladro en sí se aprieta con una abrazadera especial hecha de una tira de 2 mm de espesor y 40 mm de ancho.

Accesorio de torneado casero

Hay muchos diseños caseros de tornos para madera. Están unidos por la presencia de cuatro nodos principales:

  • Unidad de manejo;
  • cama;
  • contrapunto;
  • asistente.

La diferencia está solo en la elección de la unidad. Quien tiene algo de dispositivos electromecánicos está instalado en el producto:

  • taladro eléctrico;
  • Búlgaro;
  • fresa;
  • motor lavadora.

Puede mejorar la estructura de corte de metal ya hecha agregándole funciones adicionales. Por ejemplo, se puede colocar horizontalmente en un banco de trabajo o mesa taladro. la unidad es taladro eléctrico. El contrapunto será una mesa de trabajo en la que se perfora un agujero a lo largo del eje del taladro en el mandril y se corta una rosca para atornillar el centro fijo.

Además, instale el freno de mano, fijándolo en el soporte móvil del portaequipajes. La pieza de trabajo se sujeta con un extremo en un tridente sujetado en un portabrocas, el otro extremo en un centro fijo. Para una pequeña cantidad de piezas simples: una máquina de carpintería casera completamente buena con un accesorio y equipo para la fabricación de piezas con figuras obtenidas por torneado.

La lista de herramientas y mecanismos para un taller o garaje está limitada solo por el área de la habitación y posibilidades materiales propietario. A pesar de que muchos productos están hechos de chatarra, el costo de las piezas y herramientas compradas necesarias para el ensamblaje es muy significativo.

A veces es más económico obtener un servicio en un taller especializado que hacer este trabajo usted mismo.

El artículo considera una gran cantidad de máquinas y dispositivos caseros, la disposición de un lugar para su almacenamiento conveniente en el taller del hogar.

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Portarrollos para trapos

Cómo colocar herramientas y accesorios de manera óptima

El autor del canal "Económico con tus propias manos" decidió equipar su pequeño taller y hacerlo ejemplar, tomando como base uno de los enfoques que se implementan en la producción, fabricando una serie de dispositivos caseros. Todo en él está organizado de acuerdo con el sistema japonés 5S. La casa taller está ubicada en un pequeño edificio.

un poco sobre organización común instalaciones. Se puede ver que las paredes son de madera. El edificio en el que está colocado todo es frío, medio ladrillo. Por lo tanto, tuvo que ser aislado para extender la temporada de uso. Se utilizó revestimiento, espuma de polietileno penoflex, que se colocan en el interior. El aislamiento del techo se hace de la misma manera, más un revestimiento de plástico.


El interior es predominantemente azul y amarillo. Color azul, según los psicólogos estimula la creatividad. Este es el color para lugares creativos. Amarillo crea alegría buen humor. Tiene un efecto beneficioso sobre el rendimiento. Todo lo que el autor de esta idea hace de acuerdo con las reglas. diseño industrial en agradables colores tónicos.

No hay mucho espacio en el taller, la pregunta es razonable: ¿dónde llevar a cabo el trabajo general? Responder. Se llevan a cabo en la calle, para esto hay un banco de trabajo especialmente soldado, conveniente y funcional con un tornillo de banco y orificios para sujetadores. Máquinas geniales en esta tienda china.

Otros principios establecidos en la organización del taller

Principio 1. Divida los artículos en necesarios e innecesarios

Este es el principio de separar máquinas y accesorios según su propósito. Aquí no estamos hablando de la tecnología de procesamiento de cerrajería.

No todos los temas son igualmente importantes para el trabajo. Algunas se usan con más frecuencia, hay cosas que se usan con menos frecuencia. Esto hay que tenerlo en cuenta a la hora de colocarlos. Muy cerca del lugar de trabajo, lo que a menudo se necesita y debería estar a mano está involucrado en el trabajo. Esta es una regla, cuchillos, nivel, alicates, destornilladores, llaves, un metro. Todo está al alcance. Esto reduce el tiempo de acceso.

Los accesorios y herramientas que rara vez se necesitan, o para trabajos especializados, se han eliminado del lugar de trabajo en el taller optimizado para el hogar. La mesa debe estar limpia antes de comenzar a trabajar y lista para realizar las tareas asignadas. No se necesita con mucha urgencia y las cosas deben ubicarse en un lugar al que no se debe tardar más de 30 segundos en acceder. Con la misma rapidez, la herramienta debe guardarse después de su uso.

Principio 2. Defina un lugar para cada elemento

Cada elemento debe tener su lugar. Cuando surgió la duda de elegir cómo colocar el instrumento, la primera idea fue hacerlo todo a mano. Pero en una de las tiendas, el autor del video vio un panel a la venta por 1150 rublos, lo compró como portaherramientas. Los pernos M6 se utilizan para la fijación. El panel tiene soportes regulares, lo que le llevaría mucho tiempo hacerlo usted mismo.

Para el sujeto, no solo se definen lugares específicos, sino que se utilizan designaciones. Por ejemplo, grande y . Es conveniente que cada artículo tenga su propia dirección específica. Es mejor si la dirección está visualizada o firmada.
Al trabajar en un taller, puede ser necesario realizar llamada telefónica o aceptarlo. El teléfono utilizado también debe estar a mano para acceder a Internet y buscar la información necesaria sobre la actualidad. problema de trabajo. Para ello es conveniente utilizar un soporte para coche.


Cada una de las claves tiene una denominación en la celda correspondiente. En otros casos, no siempre es posible, debido al pequeño tamaño de las celdas, poner marcas.
Un grabador de mano está colgado en la pared. Para los cuchillos se utiliza un soporte de cocina magnético.

Las máquinas estacionarias, que pueden moverse de su lugar durante el trabajo, tienen su dirección indicada en la cinta adhesiva.
Las mesas que se colocan en el taller se fabrican de forma independiente, desde tubo de perfil. Las mesas en sí también deben estar ubicadas en su lugar, por lo que también se marcan los lugares donde deben estar.

Para mantener su hogar cómodo y conveniente, necesita técnica compleja. Facilita mucho las labores del hogar, pero se requieren ciertas habilidades y conocimientos para mantenerlo. No todo el mundo conoce todas las posibilidades de las herramientas modernas y no las utiliza al máximo. Si los cambia un poco, puede obtener accesorios caseros convenientes para el taller.

Si adquiere gradualmente modelos de marcas populares, se convertirán en asistentes duraderos y confiables. Además, se necesitan dispositivos para posicionar y asegurar las piezas de trabajo durante su procesamiento. En la cabaña será

A medida que se acumula el inventario maestro de casa debe ser ordenado en grupos:

  • herramientas de carpintería y metalurgia;
  • accesorios;
  • equipo eléctrico.

Todos los alojamientos permiten cajoneras y armarios empotrados. Mantener el inventario limpio y ordenado permite crear un entorno de trabajo cómodo y garantizar la conservación a largo plazo de las herramientas.

Herramientas caseras para trabajar la madera.

El procesamiento de la madera es más común en familiar. Las herramientas caseras útiles para el taller incluyen principalmente un banco de trabajo. Debe ser cómodo en altura. Su cubierta está ubicada al nivel de las palmas dobladas. Si necesita levantarlo, se instalan barras del grosor deseado en los tacos desde abajo.

Hacer un banco de trabajo moderno

El banco de trabajo clásico consiste en una tapa con un tornillo de banco delantero y trasero. Este diseño es más adecuado para el trabajo manual. Está mal adaptado para trabajar con herramientas eléctricas debido al hecho de que las piezas de trabajo pueden ser difíciles de arreglar. Puede comprar un banco de trabajo compacto moderno MASTER cut 1000 por valor de 12 mil rublos, que está plegado. En él puedes instalar herramientas manuales: sierra circular, sierra de vaivén y fresadora. Pero luego habrá que rehacerlo. Buen rendimiento tiene un banco de trabajo Festool MFT 3. Sin embargo, el precio de 30 mil rublos hace que te preguntes. El maestro podrá hacer accesorios caseros para el taller de la casa que funcionen igual de bien.

Para hacer un banco de trabajo, necesita madera contrachapada plana sin nudos. El espesor debe ser de al menos 20 mm. Al instalar una sierra de vaivén eléctrica desde abajo, será posible cortar tablas y barras pequeñas a lo largo, transversal, en ángulo, así como perfiles curvos complejos. La herramienta realiza funciones adicionales de sierras circulares y de cinta.

Primero, se hace la mesa. Se corta una ranura arqueada para instalar una guía para espacios en blanco, que se puede montar en cualquier ángulo. También se hace una guía con una ranura debajo de la sierra de calar. Su ancho se selecciona de acuerdo con el tamaño de la suela de la herramienta.

Los lados deben cortarse de madera contrachapada y pegarse a la encimera para darle rigidez. Las patas del banco de trabajo están hechas de una barra. se puede fabricar carcasa metalica, y luego fije la superficie de la mesa con tornillos. Entonces el diseño será ligero y duradero. Las guías desde abajo están unidas a la encimera con tuercas para muebles.

La sierra de calar se instala desde la parte inferior de la cubierta del banco de trabajo, "al revés". Desde arriba, solo el archivo permanece visible. Para la comodidad de usar una sierra de calar, se instala un interruptor adicional. La guía también debe ser fácil de quitar para que pueda cambiar fácilmente la hoja de sierra de la herramienta. Para facilitar el acceso a la parte inferior, el tablero de la mesa se puede plegar con bisagras.

El banco de trabajo ocupa poco espacio y se puede instalar incluso en casa. Para ello, se hace plegable para que se pueda desmontar fácilmente y guardar en un armario o despensa.

Cómo hacer un banco de trabajo para una residencia de verano.

Para trabajo en el campo o en casa de Campo necesitas un banco de trabajo potente. El tablero de la mesa se une a partir de un grueso tablero con bordes hasta 2 m de largo No será superfluo si se fija adicionalmente con tornillos autorroscantes. Desde abajo, a lo largo del perímetro, la mesa está revestida con madera. Las patas de la mesa están fabricadas en sección cuadrada de 120x120 mm. Pueden estar enterrados en el suelo o adosados ​​a una base de hormigón armado. Toda la estructura se trata con un antiséptico y se cubre con aceite secante.

Cuando se instala el banco de trabajo, se montan dispositivos de bricolaje: guías, dispositivos para sujetar piezas de trabajo y herramientas eléctricas.

Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos.

En la finca subsidiaria es necesario tener un dispositivo para doblar tubos metalicos y perfiles. protozoos herramienta casera para doblar tubos con un diámetro de hasta 20 mm: esta es una placa de acero con pasadores soldados. Al insertar una pieza de trabajo entre ellos, se puede doblar a la curvatura deseada. Tal dispositivos simples el tubo está aplastado en la curva. Para evitar esto, es necesario llenar bien la tubería con arena. Calentarlo también ayudará. soplete que todo maestro tiene.

Para mejorar la calidad de la flexión, en lugar de pasadores, se utilizan 2 rodillos perfilados y un elemento de bloqueo. También puede hacer un perfil especial a partir de un ángulo y una placa de acero y fijarlo en un banco de trabajo que tenga una base sólida. En la imagen, la estructura está unida directamente a las tablas. Puede hacerlo portátil montándolo en una lámina de acero y fijándolo a la parte inferior de la mesa. Entonces, el doblador de tubos, que rara vez se usa, no interferirá con el trabajo de carpintería. Dispositivo portátil, al igual que otros accesorios de taller caseros, se puede utilizar en el garaje. Es conveniente arreglarlo allí, y puede ser necesario no solo para tuberías.

sierra circular casera

Las máquinas de marca tienen precios altos, y una herramienta casera para un taller doméstico es bastante adecuada para un usuario privado. Se puede hacer sobre la base de modelos manuales más baratos.

El banco de trabajo para la circular debe ser estable. Un marco con una ranura para el disco está unido a la mesa. El mejor material es una lámina de metal o madera duradera que pueda soportar cargas pesadas. Tiene un ligero espesor, lo que permite utilizar la mayor parte del disco y cortar productos de espesor suficiente. Además, la herramienta en sí y el accesorio para máquinas herramienta están unidos al marco. La barra guía se realiza deslizándose sobre un patín de acero o aluminio, o sujeta con abrazaderas.

Montado en la parte inferior de la encimera en la cama. También puede usar una amoladora o un taladro, pero no son tan efectivos y no le permiten usar toda el área de trabajo del disco. La montura puede ser cualquier cosa, siempre que sea fiable.

Cuando trabaje con una sierra circular, debe recordar que tiene alta velocidad y se deben observar las reglas de seguridad.

sierra de arco casera

Las herramientas caseras para trabajar la madera pueden ser muy simples pero efectivas. Estos incluyen la sierra de arco. Hoja fina para aserrar rápido gran tronco. Es fácil de reemplazar por una nueva cuando la sierra se desafila. Se puede hacer una sierra de arco de forma independiente a partir de 3 bloques de madera duradera. Dos manijas con cortes en los extremos están conectadas en el medio por una barra transversal utilizando una conexión de "nido de espinas". El lienzo se inserta en las ranuras y se fija con dos clavos. Por otro lado, se estira con un lazo de cuerda que se tira sobre las asas y se retuerce con un collar.

Cómo afilar un cuchillo

El afilado manual de cuchillos es más efectivo porque se obtiene un filo fuerte. Para facilitar el proceso, es muy utilizado dispositivo casero. Consiste en una barra con una abrazadera para barra, una base para fijar un cuchillo y un estante para ajustar el ángulo de instalación.

Con el movimiento alternativo de la barra con la barra fijada en ella, se afila la hoja. La superficie abrasiva se presiona contra la hoja solo cuando se mueve desde el talón hasta la punta. Al cambiar ligeramente el diseño de la base para afilar cuchillos, también puede enderezar las hojas de las herramientas de carpintería.

accesorios de garaje caseros

El garaje no es solo un lugar donde esconder el coche, sino también un taller donde guardar herramientas y realizar reparaciones.

Estantes y bastidores

Proporcionar herramientas manuales. Para esto, se hace un estante, que generalmente se coloca en la parte superior. Entonces no interferirá con el movimiento interior. Abajo se instala un pequeño banco de trabajo para el trabajo, en el que también se almacenan las herramientas. Es más conveniente tener todo cerca de la pared trasera del garaje. Entonces los pasajes laterales estarán libres.

El pozo de inspección se coloca con ladrillos u hormigón y luego se cubre con una tapa para que no interfiera con el paso.

hacer un extractor

El funcionamiento normal del vehículo se lleva a cabo utilizando conjunto estándar instrumentos. Los artesanos hacen equipamiento especial. A menudo se requiere un extractor para apretar los rodamientos. El más conveniente es el diseño de tres válvulas. Dispositivo estándar puede que no sea suficiente. Si haces un extractor con tus propias manos, durará muchos años.

Los dispositivos pequeños están hechos de chapa de acero de 10 mm de espesor. Se hace un patrón en él y se cortan las patas con un cortador de gas. Se procesan en una máquina de esmeril, ajustando las dimensiones. El núcleo está mecanizado de madera redonda, los soportes de los pies están soldados, la rosca para la llave está cortada y perforada agujeros requeridos. Las patas se sujetan con pernos con un diámetro de 8-10 mm.

El trabajo de hacer un extractor requiere habilidades para trabajar con muchas herramientas. Es posible que se necesiten ayudantes aquí. Una solución conveniente es fabricar patas desmontables de las configuraciones deseadas, que se pueden cambiar en un producto comprado en una tienda.

Conclusión

Las herramientas caseras para el taller le permiten resolver muchos problemas en el hogar y granjas subsidiarias con esfuerzo mínimo y costos

Un buen propietario siempre tiene su propio taller, que llena de equipos y accesorios para satisfacer sus necesidades. Algunos se compran y otros se pueden hacer a mano. Y no debemos olvidarnos del garaje, porque allí también debe haber todos los electrodomésticos necesarios.

Todo lo que pueda ser necesario es imposible de prever. Por lo tanto, consideraremos las máquinas y mecanismos más básicos que pueden ser útiles cuando se trabaja con madera o metal.

Cómo hacer una máquina universal con tus propias manos.

hay una gran cantidad diferente tipo equipos, muchos de los cuales de una forma u otra se pueden hacer de forma independiente. Los artesanos incluso han aprendido a combinar varias funciones en un solo dispositivo.

Por ejemplo, puede hacer un mecanismo universal a partir de un taladro convencional que funcionará como:

  • una sierra circular;
  • molienda;
  • corte;
  • piedra de afilar;
  • torneado.

Para su fabricación, es necesario fijar un taladro en el marco. Como base, se elige un tablero, cuyo grosor es de 20 a 25 mm. El taladro se fija para esa parte del cuerpo, que está destinada a colocar otro mango.

El lugar de fijación en la mesa se elige en función del tamaño del disco circular, la muela abrasiva, el cortador y la piedra de afilar.

Para fijar el taladro, use un espárrago roscado y una tuerca fijados rígidamente. La rigidez de la fijación se consigue utilizando cola epoxi y, como complemento, un pasador de 2 mm de diámetro. Construimos una suela móvil y listo, la base está lista.

Para obtener una máquina circular casera, instalamos una hoja de sierra con un diámetro de 15 cm en el portabrocas y le hacemos una ranura en la cama. La hoja de sierra debe estar protegida por una carcasa de metal.

Si planea usar un cortador plano en lugar de un disco, también debe hacer una ranura rectangular o ensanchar el orificio para la sierra.

A partir de esta sierra "circular", puede construir un mecanismo de corte. Para ello, sobre una superficie rígidamente fijada, instalamos un soporte giratorio, una caja de ingletes de carpintero que fija el ángulo de corte, guías y fijaciones que aseguran la pieza de trabajo.

Combina esto con Sierra circular en la banca. De acuerdo con el mismo principio, se ensamblan máquinas de rectificado y torneado.

Video: circular casera + cepilladora.

Haciendo una circular con una cama

Si desea tener una máquina circular separada, entonces es fácil construirla a partir de una circular manual comprada en una tienda. Tal mecanismo casero no está diseñado para cargas demasiado grandes, pero es adecuado para un uso ocasional en la granja.

Tomamos un marco de tamaño adecuado y lo fijamos en él. circular manual, realizar el máximo corte y dejar en esta posición. Giramos la base con la circular hacia abajo y la instalamos firmemente sobre el marco con patas.

Hacemos la guía y todo está listo para funcionar. Pagar Atención especial a la altura de la máquina, debe ser cómodo para usted trabajar detrás de ella, y su altura es proporcional a su altura.

También en el taller es posible que necesite un doblador de tubos. Este es un dispositivo que le permite doblar tuberías de casi cualquier metal, así como tiras. Tubos doblados se requieren cuando una persona decide hacer, por ejemplo, un invernadero o un invernadero u otra cosa del mismo tipo.

Los tipos de dobladores de tubos, digamos, hechos de forma independiente, son diferentes. Los hay muy simples, y los hay que tienen un diseño cercano a los de fábrica, es más difícil hacerlos.

La opción más fácil Doblador de tubos casero lo conseguimos aserrando el tablero por un lado en semicírculo. Luego, esta pieza de trabajo se une a una superficie estable y se monta un limitador cerca: detalle de madera, que tiene un espacio hasta un espacio en blanco semicircular, en el que se inserta un extremo de la tubería.

Video: equipamos el taller nosotros mismos.

Características de los accesorios y equipos caseros.

Puede hablar sobre qué equipo para su taller puede hacer con sus propias manos durante mucho tiempo. Pero cada uno tiene sus propias necesidades y posibilidades. Además de los accesorios caseros, debe haber lugares para almacenar herramientas, así como un banco de trabajo.

El enfoque para la fabricación de un banco de trabajo debe tomarse en serio. Es necesario pensar en qué se adjuntará, dónde se ubicará, con qué materiales se construirá. Puedes hacer una mesa de metal, puedes hacerla de madera.

Puede conectar inmediatamente una máquina circular, por ejemplo, o una sierra de vaivén, varios tipos de tornillo de banco, abrazaderas, etc. Todo depende de tu idea y de la necesidad de tal o cual equipo. Pero el banco de trabajo debe tener la altura cómoda adecuada, estable y bien hecho.

También en la sala de trabajo, son muy útiles varios tipos de gabinetes, estuches para lápices para colocar y almacenar herramientas existentes que puede ensamblar con sus propias manos. Se puede equipar lugares individuales para almacenar herramientas grandes y por separado para las pequeñas, por ejemplo, un gabinete abierto separado para taladros.

La comodidad del trabajo depende de cómo organice su espacio de trabajo, qué tan rápido pueda encontrar la herramienta o pieza necesaria y, al final, su cómodo bienestar.

Vídeo: torno de madera

¿Qué se puede hacer por el garaje?

A menudo, el garaje se convierte no solo en un lugar para guardar el automóvil, sino también para muchos herramientas necesarias ya veces un taller al mismo tiempo. Así que aquí necesitas tener:

  1. Herramientas de reparación de máquinas.
  2. Amplia estantería para su colocación.
  3. Banco de trabajo de garaje.
  4. Manos.
  5. Estantes o soportes para llantas.
  6. Lámparas y calentadores.

Estos dispositivos son fáciles de montar con sus propias manos. La organización del espacio del garaje debe estar bien pensada. Todo debe colocarse convenientemente y no ocupar mucho espacio. Piense si necesita un banco de trabajo y dónde colocarlo, qué tamaño tendrá y dónde colocar estantes y estantes.

Se necesitará un banco de trabajo si repara su automóvil usted mismo. Por lo general, todas las herramientas se ubican en estantes y estantes al lado del banco de trabajo. Los neumáticos de repuesto se almacenan en un estante especial o se cuelgan de soportes a lo largo de las paredes.

Coloque todos los combustibles y lubricantes en un estante separado. La mayoría de las veces hay algunas dificultades con el almacenamiento. pequeñas partes: tornillos, tuercas y similares. Puedes tomar pequeño jarras de vidrio con tapones de rosca.

Atornille la tapa al fondo del estante, clasifique todas las cosas pequeñas en frascos separados. Para que pueda ahorrar espacio y poner las cosas en orden, y buscar tornillo deseado, los taladros o las tuercas ahora se minimizarán.

A estos efectos, puede optar por otra opción. Necesitará cinta magnética, recipientes pequeños de plástico transparente con tapas resistentes y arandelas planas de metal. Fije la cinta magnética verticalmente en el lugar que necesite.

Coloque arandelas de metal en el fondo de los contenedores. Clasifique todos los sujetadores pequeños en recipientes confeccionados y cuélguelos en una banda magnética.

Para reparaciones, también necesitará agujero de visualización. Y si no es posible equiparlo, puede construir dos pasos elevados para levantar la parte delantera o trasera, o el costado del automóvil. Esto le permitirá realizar completamente todas las operaciones de reparación. Los pasos elevados están hechos de madera y tablas duraderas o de metal, si es posible.

Bueno, al final, una buena iluminación es muy importante para el garaje. Puede ser general y como complemento de lámparas portátiles y locales. Y asegúrese de que haya más de un enchufe en el garaje. Si usted mismo se dedicará a la reparación de la máquina, entonces debe pensar en la ventilación de la habitación.

Video: 29 artesanías de garaje.