Doblado de tubos cuadrados hágalo usted mismo. Cómo doblar un tubo de perfil: todas las formas posibles. Hacer un doblador de perfil usted mismo

Doblado de tubos cuadrados hágalo usted mismo.  Cómo doblar un tubo de perfil: todas las formas posibles.  Hacer un doblador de perfil usted mismo
Doblado de tubos cuadrados hágalo usted mismo. Cómo doblar un tubo de perfil: todas las formas posibles. Hacer un doblador de perfil usted mismo

Un banco de jardín, las suaves curvas de la puerta de entrada, un porche decorado con una decoración forjada y un arco de jardín: todos estos elementos hacen que la propiedad sea única y acogedora, dan una sensación de calma y tranquilidad.

Pero esto es solo cuando lo que se concibió ya se ha incorporado en la composición terminada, pero cuando en el proceso de creatividad surge la pregunta: cómo doblar el perfil a un estado de ánimo conmovedor está muy, muy lejos.

Y, aunque se pueden aprender otras tecnologías, como la soldadura eléctrica o el corte de metales, simplemente comprando un inversor común o una amoladora con un juego de ruedas de corte y esmeril, para que una tubería de perfil adquiera una curva elegante, no necesita solo para tener un equipo especial en su arsenal: un doblador de tubos, pero también para tener una cierta idea de cómo cambia el perfil de la pieza de trabajo.

Contar con el hecho de que todo saldrá bien y simplemente la primera vez es bastante ingenuo, pero por otro lado, solo los optimistas pueden aprender de sus errores.

Cuando se trabaja con un material como una tubería de perfil, es importante no solo comprender el proceso de cambio de la configuración en sí, sino también imaginar qué cambios ocurren en el material en sí.

Una tubería de perfil, y si hablamos de una tubería de perfil de sección rectangular o cuadrada convencional, tiene algo diferente a una tubería redonda convencional:

  • La primera es una característica de la producción, una tubería de perfil es básicamente una estructura soldada, hecha por estirado en caliente o en frío, seguida de la unión de los bordes de la pieza de trabajo mediante soldadura.
  • En segundo lugar, la propia sección tiene un espesor de pared no uniforme. Para tal forma, es característico un engrosamiento significativo de hasta un 30% del metal en las esquinas del rectángulo.
  • En tercer lugar, con simples esfuerzos para aplicar fuerza en el lugar de flexión, puede romperlo rápidamente, porque cuando se deforma por flexión, en tal forma de parte, uno de los lados experimenta compresión, uno se estira, pero los dos lados del perfil tienen una deformación combinada: en una sección estrecha, el perfil se estira y se contrae al mismo tiempo.

Y, por lo tanto, antes de doblar una tubería de perfil por su cuenta, para obtener el tamaño y la forma correctos y deseados de la pieza de trabajo, al menos debe tener cuidado de usar incluso el equipo más primitivo, pero extremadamente necesario para doblar tuberías.

Los principales métodos para doblar una tubería de perfil.

Antes de doblar un tubo de perfil en casa, incluso utilizando alguna mecanización o herramientas manuales simples, debe prestar atención a algunos métodos para trabajar con un tubo de perfil. Para un producto de pieza separada, por ejemplo, una puerta o la compra de equipos especiales, no tiene sentido práctico, pero aún sigue el conocimiento sobre cómo dar al perfil un aspecto inusual.

Hoy en día, en cuanto a las tuberías de perfil ordinario que tienen una sección de tubería cuadrada, rectangular, compleja y redonda, existen varios métodos para cambiar la forma:

  • doblando con una plantilla
  • Dobladora manual de tubos de rodillos
  • Dobladora de tubos mecánica con radio de curvatura ajustable
  • método de doblado en caliente
  • método de segmento

El uso de cualquiera de los métodos anteriores le permite obtener la forma deseada del perfil, mientras que la calidad de dicho cambio de forma, la capacidad de corregir errores depende en gran medida de las calificaciones y la capacidad para trabajar con metal.

¡Atención! Es muy importante comprender que con los tubos perfilados, también es necesario conocer las propiedades del metal de fabricación en sí, por ejemplo, para los tubos de acero, la flexión es posible por todos los métodos, pero para los tubos de cobre, además de todos. de los métodos anteriores, hay dos más: el método del agua y la flexión con un cable flexible.

En cualquier caso, la experiencia de cómo doblar una tubería de perfil con sus propias manos, la comprensión de los métodos para trabajar con tuberías de diferentes secciones transversales y tamaños llegará con el tiempo, así como la comprensión de los errores cometidos y los métodos. por corregirlos.

Errores al trabajar con una tubería de perfil.

El proceso de doblado de un tubo de perfil no es más que la deformación de un metal para darle la forma necesaria. Al mismo tiempo, como muestra la práctica, en el proceso de cuando tiene que hacerlo con mayor frecuencia, pueden surgir los siguientes problemas:

  • la aparición de pequeños pliegues en la superficie interior del perfil
  • flexión con violación del eje - torsión de la pieza, flexión en varios planos
  • rotura de plano o soldadura
  • aplastamiento o fractura, la aparición de grietas en la curva

Tales deficiencias surgen principalmente debido a varias razones:

  • perfil de metal de baja calidad
  • elección incorrecta del radio de curvatura
  • aplicar demasiada fuerza
  • aplicación incorrecta y multidireccional del esfuerzo durante el trabajo

Pero estos son problemas comunes cuando se usan máquinas dobladoras y accesorios. Pero vale la pena considerar cómo doblar una tubería de perfil sin la más mínima experiencia y equipo adicional.

De hecho, en este caso, surgirán muchos más problemas, que van desde simples abrasiones y magulladuras, terminando con una herramienta rota y decepción en el proyecto que ha comenzado. Por lo tanto, antes de continuar con el proceso de doblado del perfil, es necesario considerar seriamente la viabilidad de utilizar elementos doblados en el proyecto.

De simple a complejo

Al usar un perfil doblado, debe tener en cuenta la posibilidad de su flexión independiente.

Antes de doblar una tubería de perfil con sus propias manos, debe evaluar críticamente sus capacidades y tomar la decisión más óptima, hacer el trabajo usted mismo o encontrar una empresa donde la máquina realice este proceso.

En la mayoría de los casos, en el hogar, los perfiles de tamaño pequeño 15 * 15, 20 * 20, 20 * 40 mm se usan teóricamente de forma independiente, sin el uso de máquinas y dispositivos, puede doblar el perfil a un tamaño de 60 mm, pero esto es solo teórico. Pero es muy posible usar una amoladora para doblar una tubería del tamaño y radio deseados.

En la práctica, este proceso se ve así:

  • un patrón curvo está cortado de papel
  • los segmentos se cortan de una tira de papel igual al grosor del tubo de perfil de tal manera que se obtiene el radio de plantilla requerido como resultado de la flexión
  • usando un trazador o lápiz, se transfiere una plantilla de papel con recortes a la tubería
  • una amoladora con ruedas de corte delgadas de 1,2 mm de espesor hace cortes apropiados, se quitan los segmentos
  • la tubería está doblada, se verifica el radio correcto
  • si es necesario, la soldadura eléctrica o de gas suelda las costuras en las curvas

Desde un punto de vista tecnológico, es el más sencillo y bastante eficaz para dar el radio de curvatura deseado a un perfil de gran sección. Para realizar esta operación, es suficiente tener habilidades básicas para trabajar con herramientas eléctricas y calcular correctamente los lugares para los cortes.

Uso de plantillas para doblar una tubería de perfil.

Para poner en producción la formación de varias piezas idénticas, en su producción a pequeña escala, por ejemplo, para cercar un balcón o terraza, se recomienda utilizar un método de plantilla para doblar un tubo de perfil.

Para esta operación, es suficiente tener una cantidad mínima de herramientas y materiales:

  • vicio de cerrajería
  • un martillo
  • plantilla de pieza de trabajo

El proceso general se puede representar de la siguiente manera:

  • se hace una plantilla de perfil
  • fijado en un vicio
  • la pieza de trabajo se fija en una abrazadera especial y luego pasa para dar al perfil la forma requerida

Desde el punto de vista de cómo doblar una tubería de perfil en casa, este método le permite formar la cantidad requerida de espacios en blanco del mismo tipo con desviaciones mínimas de la plantilla.

En la mayoría de los casos, este método se usa para formar piezas a partir de un tubo de perfil de pared delgada de un tamaño pequeño de 15 a 40 mm.

Doblatubos universal para radios grandes

Desde el punto de vista de la productividad del trabajo, una dobladora de tubos de tres rodillos es la más adecuada para obtener un gran radio de curvatura de un tubo perfilado.

Tal dispositivo mecánico le permite obtener espacios en blanco de cualquier longitud y tamaño. De diseño simple y efectivo, el dispositivo tiene una base de marco en su diseño, tres ejes montados rígidamente sobre cojinetes con transmisión por cadena dentada.

Dos ejes están ubicados en la base, y el eje central, que tiene una ubicación superior, está ubicado en un tobogán móvil. Para formar un perfil, el trineo tiene un tornillo que regula el grado de sujeción de la pieza de trabajo.

El tubo de perfil se tira a través de los ejes, formando gradualmente el radio de curvatura deseado. Al presionar el eje superior, se forma la curva de perfil deseada.

Entre las formas de doblar una tubería de perfil, este es el método más efectivo y de alta calidad.

El video muestra cómo doblar una tubería de perfil en casa:

El doblado de un tubo de perfil se puede realizar de forma independiente, sin el uso de máquinas costosas y voluminosas. Sujeto a todas las reglas, el trabajo resultará ser de no menos calidad. Considere varias opciones que le permitan doblar tuberías con sus propias manos.

Doblar un tubo con un molinillo

Para realizar este procedimiento, necesitará una amoladora (amoladora angular) y una máquina de soldar. Pasemos al proceso:

  1. Antes de doblar, se recomienda fijar la tubería (por ejemplo, en un tornillo de banco). Esto lo mantendrá en el mismo plano. Si hay una soldadura en la tubería, es necesario colocarla en la parte exterior de la curva para que el metal no se abra.
  2. Calcule el radio de curvatura y marque la curvatura. Tome el molinillo y haga cortes transversales a lo largo de la marca (en 3 lados). Después de eso, puede doblar fácilmente el producto.
  3. Las grietas resultantes deben soldarse y limpiarse. Trate de trabajar despacio y con cuidado; esto le permitirá lograr una buena calidad y no arruinar la tubería.

Doblado de tubos con resorte y soplete

Necesitará alambre de acero con un diámetro de 2 mm. Haga un resorte con él para que pueda entrar en la tubería, pero no colgar. También puede comprar un resorte ya hecho para doblar tuberías. Insértelo en el tubo, marque el codo y caliéntelo con un soplete. Después de eso, puede doblar fácilmente la tubería con un espacio en blanco redondo. Si el resultado no le conviene, puede volver a hacer el trabajo, pero es preferible realizar inmediatamente todos los pasos con cuidado.


Doblado de tuberías con arena y un quemador de gas.

Este método le permitirá darle a la tubería una curva adecuada sin el riesgo de que se agriete o se aplaste. Necesitará arena de cuarzo o refinada, soldadura de gas (soplete), dos tacos de madera y un taladro. Consideremos el proceso en orden:

  1. En lugar de arena de cuarzo, puedes usar arena normal. Pero primero hay que limpiarlo. Tamiza la arena y sécala bien calentándola en un fuego o quemador. La arena debe calentarse hasta que deje de humear. Cuando todo esté listo, vierte la arena fría en un recipiente limpio.
  2. Inserte un tapón de madera en un extremo del tubo de perfil (a una profundidad de no más de 10-20 cm). Llene completamente la tubería con arena de cuarzo (o arena purificada) y tape el otro extremo con un corcho. Este relleno evitará la destrucción durante el proceso de doblado. Si no hay arena, el material simplemente se deteriorará.
  3. Haz un pequeño agujero en uno de los tapones. Durante el calentamiento, saldrá aire.
  4. Marque el lugar a doblar y caliéntelo con una antorcha. Luego dale a la tubería la forma deseada. Trate de no sobrecalentar el metal; esto puede provocar la formación de incrustaciones y la pérdida de calidad del material.
  5. Cuando la tubería tome la forma deseada, retire los tapones de madera y vierta la arena. Se recomienda calentar los extremos del tubo de perfil, para que los tapones se puedan sacar más rápido.

Métodos de doblado adicionales

Existen métodos diseñados para tuberías de materiales específicos que también puedes utilizar:

  • Para doblar una tubería de cobre (así como latón y duraluminio), necesitará agua y una temperatura negativa. Tape un extremo de la tubería con un corcho, luego llene la tubería con agua y cierre el otro extremo. Exponga el producto a las heladas y déjelo allí hasta que se forme hielo. Después de eso, el producto puede tomar fácilmente la forma deseada. La parafina fundida, la colofonia o el plomo también se pueden usar como relleno.
  • La sal se puede usar para doblar una tubería de metal y plástico. Primero debe calentarse en una sartén (hasta que los cristales de sal comiencen a explotar) y verterse en la tubería. Cuando la materia prima caliente está adentro, la tubería se doblará sin mucho esfuerzo.


La variedad de formas de doblar tubos de perfil le permite realizar este procedimiento en casa, sin la ayuda de especialistas y equipos costosos. Trate de seguir el algoritmo para crear curvas y actúe lentamente. En este caso, las posibilidades de crear un producto de calidad aumentan considerablemente.

La aparición a mediados del siglo pasado de tipos de metal laminado con perfil soldado llevó a muchos artesanos a presentar una variedad de ideas para su aplicación. Al mismo tiempo, muchas personas tienen una pregunta: ¿cómo doblar una tubería de perfil en casa sin un doblador de tuberías?

Las propiedades especiales distinguen favorablemente este producto semiacabado de los productos metálicos laminados convencionales (esquinas laminadas, canales, barras en T y vigas en I, rieles), aunque durante mucho tiempo fueron la base para crear marcos metálicos. La estructura rectangular soldada resultó ser mucho más ligera con la misma fuerza.

En la fabricación de varios diseños, a menudo es necesario doblar las piezas de trabajo. Dependiendo de las características de diseño, es necesario doblar a lo largo del radio o sin ellos. En cada caso se está desarrollando su propia tecnología para la ejecución del proceso.

Doblado de tubería sin radio

Al crear un marco espacial, los diseñadores se enfrentan a la necesidad de fabricar elementos en los que es necesario crear partes donde las secciones de tubería están conectadas entre sí en ángulo recto (90 grados) o en ángulo agudo (45 grados, por ejemplo ). Puede cortar segmentos y luego soldarlos juntos. Sin embargo, el problema se puede resolver de otra manera:

  1. Haga un marcado para el recorte futuro.
  2. Corta el exceso de metal.
  3. Realice una curva, conectando los bordes del corte. Suelde el metal a lo largo de los bordes.

Diagrama de flujo del proceso para doblado en ángulo recto con socavado:
1 - marcado; 2 - cortar el exceso de metal; 3 - doblar y soldar bordes

Este método le permitirá obtener una parte suficientemente fuerte, en la que parte del metal permanece intacta.

Si no recorta, entonces el exceso de metal no tiene adónde ir. Esto da como resultado un producto poco atractivo.

Doblado recto de un tubo de perfil sin recortar

¿Cuál es la razón de tal fenómeno? Para comprender cómo se produce la flexión simple, debe considerar el diagrama.

Esquema de formación de una curva en tuberías.

Si se dispone de un mandril adecuado, el doblado se realiza:

  1. Un extremo está fijo inmóvil.
  2. La superficie de la pieza de trabajo se apoya contra la superficie base, con respecto a la cual se moverá el segundo extremo.
  3. Se aplica fuerza y ​​se forma una nueva superficie.

En el interior puede ver la línea central a lo largo de la cual se dobla la tubería.

Fenómenos similares ocurren no solo en productos huecos. Incluso en partes sólidas, el desplazamiento de capas entre sí ocurre fenómenos similares.

Doblado de tubería a lo largo de un cierto radio con ranurado previo

A menudo puede escuchar el deseo de doblar la tubería de perfil cortando y soldando ranuras. El proceso se lleva a cabo en la siguiente secuencia.

  1. Se hace un corte transversal en tres lados de la tubería. El cuarto lado no está dañado.
  2. La capa interna se desplaza hasta que los puntos extremos de los cortes se tocan.
  3. Después de completar el doblado a lo largo de los cortes, se realiza la soldadura.

Esquema del proceso tecnológico de doblado a lo largo de los cortes.

¿Cómo se hace el cálculo?

Para calcular la cantidad de cortes, debe realizar un cálculo simple. Supongamos que se requieren las siguientes condiciones:

  • hay una tubería con un tamaño de 30 50 mm;
  • se requiere un giro en un ángulo de 180 ⁰;
  • radio de giro completo R = 100 mm;
  • el movimiento se hace a lo largo de la pared b = 30 mm.

Es necesario determinar la longitud exterior de la mitad generadora del círculo.

Patán = π (R + b)/2

aquí π = 3.14 es la relación de la circunferencia al radio.

En el camino, se determina la mitad de la generatriz a lo largo del radio interior.

Lin = πR/2

La diferencia entre los valores determina el ancho de corte total.

C \u003d Patán - L int

Conociendo el grosor de la hoja de sierra (h = 2 mm), es fácil determinar el número de cortes.

n = C/h

Queda por sustituir todos los datos en la fórmula de cálculo y determinar el número de cortes a rotar en 90 ⁰. La cantidad total se puede determinar en el formulario.

norte = 2n

Esquema de cálculo para determinar los parámetros de los cortes.

Es mejor hacer el cálculo en forma de tabla 1

Tabla 1. Determinación del número de cortes para condiciones iniciales

A menudo, quienes desean construir un invernadero abordan la cuestión de doblar tuberías con la ayuda de cortes. Les interesa: "¿Cuántas veces necesitas serrar a través de las paredes para obtener una curva con un cierto radio de generatriz?" Usando las dependencias propuestas, puede calcular fácilmente las ranuras de la tubería para el invernadero. La Tabla 2 muestra los cálculos para tuberías de diferentes diámetros y radios de la generatriz interna.

Tabla 2. Cálculo para tubos de perfil del invernadero.

Ancho de tubería b, mm Radio de la capa interna R, mm Radio exterior R out, mm La longitud del semicírculo a lo largo de la capa exterior Lout, mm La longitud del semicírculo a lo largo de la capa interna Lvn, mm La diferencia entre la longitud de la capa exterior e interior C, mm Ancho de corte h, mm Número de cortes n Número total de cortes N
1 20 1000 1020 3202,8 3140 62,8 2,4 26 52
2 25 1000 1025 3218,5 3140 78,5 2,4 33 66
3 30 1000 1030 3234,2 3140 94,2 2,4 39 78
4 35 1000 1035 3249,9 3140 109,9 2,4 46 92
5 40 1000 1040 3265,6 3140 125,6 2,4 52 104
6 20 1250 1270 3987,8 3925 62,8 2,4 26 52
7 25 1250 1275 4003,5 3925 78,5 2,4 33 66
8 30 1250 1280 4019,2 3925 94,2 2,4 39 78
9 35 1250 1285 4034,9 3925 109,9 2,4 46 92
10 40 1250 1290 4050,6 3925 125,6 2,4 52 104
11 20 1500 1520 4772,8 4710 62,8 2,4 26 52
12 25 1500 1525 4788,5 4710 78,5 2,4 33 66
13 30 1500 1530 4804,2 4710 94,2 2,4 39 78
14 35 1500 1535 4819,9 4710 109,9 2,4 46 92
15 40 1500 1540 4835,6 4710 125,6 2,4 52 104

Para evaluar la efectividad de dicha tecnología, es deseable evaluar la intensidad de mano de obra y el costo de los materiales (Tabla 3).

Tabla 3. Costos de mano de obra y costo de consumibles para doblar arcos para un invernadero.

Número de cortes Duración de un corte, min La duración total de aserrar la tubería, min. Consumo de discos de corte con un diámetro de 125 mm, uds. Consumo total de discos de corte, uds. Duración de la flexión a lo largo de las ranuras, min. La duración de la soldadura de la costura a lo largo del corte, min.
52 0,3 15,6 0,2 10,4 0,3 1,3
66 0,3 19,8 0,2 13,2 0,3 1,3
78 0,3 23,4 0,2 15,6 0,3 1,3
92 0,3 27,6 0,2 18,4 0,3 1,3
104 0,3 31,2 0,2 20,8 0,3 1,3
Número de cortes La duración total de la soldadura de ranura, min. Consumo de electrodos 3 mm por ranura en tres lados Total de electrodos necesarios, uds. Duración total del proceso, min Duración total del proceso, hora Los costos reducidos para la compra de discos y electrodos, frotan.
52 67,6 0,25 13 83,5 1,39 322,4
66 85,8 0,25 16,5 105,9 1,77 409,2
78 101,4 0,25 19,5 125,1 2,09 483,6
92 119,6 0,25 23 147,5 2,46 570,4
104 135,2 0,25 26 166,7 2,78 644,8

¿Cuánto cuesta un tubo de perfil de acero con un tamaño de 20 20 mm? Según los últimos datos, se puede comprar un segmento de seis metros a un precio de 320 ... 360 rublos. Resulta que el costo del proceso costará casi lo mismo que el costo de la tubería en sí. En este caso, deberá pasar más de una hora y media en un arco. La apariencia de los productos terminados está lejos de ser perfecta. Para dar una apariencia comercial, es necesario esmerilar con una herramienta abrasiva. Esta operación es comparable en tiempo al costo de la soldadura. Los círculos de aletas aumentarán aún más los costos operativos directos.

Tipo de productos doblados obtenidos por corte de ranuras con soldadura posterior.

A partir de los cálculos presentados, se puede ver que la tecnología de doblado de tuberías a lo largo del radio se puede justificar solo para doblar perfiles en blanco solo en una cantidad limitada. Si desea crear una estructura espacial compleja, debe usar dispositivos especiales para la flexión industrial.

Al aserrar ranuras, es necesario controlar la profundidad de corte en los tres lados. Necesitará un dispositivo especial que pueda limitar la entrada de la herramienta a medida que se rectifica el disco.

Tecnologías de doblado de tuberías

En la práctica, se utilizan máquinas dobladoras especiales. Se dividen según el principio de acción:

  • laminación. Se realiza el rodamiento sobre rodillos guía. Durante la ejecución, es necesario rodar entre los rodillos de apoyo;
  • perfilado En herramientas de este tipo, los tubos se doblan según ciertos perfiles;
  • tensión. Se aprovechan las propiedades plásticas del material. Este método solo es posible para piezas de trabajo largas.

Máquinas laminadoras para doblar perfiles y tubos redondos

Dobladora para producción industrial

El diseño del equipo de laminación utiliza filas de rodillos. Dos de ellos se encuentran debajo. Otro está instalado en la parte superior. El proceso tiene lugar en la siguiente secuencia.

  1. El rodillo central sube a la posición superior.
  2. Se inicia el tubo y se coloca sobre los dos rodillos inferiores.
  3. El rodillo superior comprime la tubería.
  4. Al girar el mango, la tubería se ve obligada a rodar a lo largo del rodillo de un lado a otro.
  5. Presione el rodillo superior. Ahora la tubería comienza a moverse no en línea recta, sino a lo largo de un cierto radio.
  6. Rodando repetidamente, presione constantemente el rodillo superior hasta una marca predeterminada.
  7. Cuando alcanzan una determinada posición, el proceso se detiene.
  8. El tubo doblado se retira de la máquina y se coloca sobre una plantilla para verificar la conformidad de las dimensiones y el radio de curvatura.
  9. Si es necesario, vuelva a colocarlo en la máquina y lleve el producto al estándar requerido.

Los diseños de algunas máquinas caseras caseras utilizan cadenas adicionales. Los fabricantes de tales máquinas afirman que durante la operación, la tracción en todos los rodillos ocurre con el mismo esfuerzo.

Dobladora de tubos de laminación a presión

La mayoría de los que hacen las cosas por sí mismos van por el otro lado. Hay dobladoras. En ellos, el radio lo fija uno de los rodillos inferiores, que se eleva mediante un gato mecánico o hidráulico.

La práctica muestra que tales máquinas se hacen mucho más fáciles. Basta con utilizar varios canales y rodillos montados sobre potentes cojinetes.

Durante la operación, a veces hay una desviación de la dirección rectilínea de la curva. Es necesario colocar la soldadura en una de las paredes verticales. Entonces el tornillo no se formará.

Para enrollar tubos redondos, es necesario fabricar rodillos, cuya hebra tenga un perfil correspondiente al perfil de la pieza de trabajo. Para los productos de acero inoxidable, los rodillos se mecanizan a partir de textolita. Tal material no causa una muesca en la superficie. Muchos pueden ver productos doblados en los grupos de entrada de la red de distribución, así como en las vallas de las escaleras (vallas de tubos de acero inoxidable de 50 mm de diámetro).

perfiladoras

Es necesario fabricar productos doblados en la producción de secadores de toallas. Estos productos de pared están hechos de acuerdo con diferentes esquemas. Refrigerante caliente circula en ellos. La ropa colgada en tubos se seca mucho más rápido que la ropa colgada en tendederos comunes. Por lo tanto, en la mayoría de los baños, se instalan equipos de calefacción similares.

Para la fabricación de toalleros calentados, se utilizan tubos de acero inoxidable. Para doblar de acuerdo con las dimensiones dadas, se utilizan las máquinas dobladoras más simples.

Dobladora de perfiles

Contiene:

  • rodillo perfilador. Permanece inmóvil, fijo sobre un eje;
  • tope para fijar un extremo de la pieza de trabajo;
  • rodillo rodante, que se encuentra en la palanca. La palanca en sí gira sobre el mismo eje.

Operación del dispositivo.

  1. El tubo se instala en un énfasis.
  2. El rodillo de laminación se presiona contra la pared exterior de la pieza de trabajo.
  3. Al mover la palanca, la pieza de trabajo se dobla.
  4. El producto terminado se retira de la máquina.

Los fabricantes suelen tener varias plegadoras en su arsenal para combinar la producción en diferentes radios.

Para evitar el colapso de las paredes, se llenan previamente con arena y luego se martillan tapones en los extremos. El volumen interno permanece sin cambios. Por lo tanto, la calidad del producto sigue siendo bastante alta.

Dobladora de palanca

Para reducir el esfuerzo en las palancas, se utiliza un diseño de palanca complejo. Aquí, al aumentar el radio de aplicación de la fuerza, se logra una disminución en los valores de las fuerzas en los extremos de la palanca. Incluso las mujeres pueden hacer este tipo de trabajo. La magnitud de la fuerza aplicada no supera los 4 ... 6 kg.

Doblado de piezas largas

En la práctica, se hacen estructuras con bisagras. Para un dosel, debe usar una plantilla según la cual se doblará la tubería y luego se soldará a los postes de soporte.

Canopy de un tubo de perfil

Grandes áreas pueden ser protegidas por soportes de radio espacial. Todos pueden intentar aplicar fuerza a un tubo cuadrado. Se dobla y es bastante fácil. Queda por elegir una plantilla adecuada para dar la forma final al producto.

Tubos en blanco

Para obtener una estructura rígida, se construye una superficie doblada equidistante. Resulta un arco con un amplificador interno. Es capaz de soportar altas cargas de nieve en invierno. En verano, la humedad atmosférica fluirá por los lados.

Armadura de dosel reforzada

Montaje de la marquesina

Métodos especiales de doblado de tuberías

Además de los tubos de acero perfilados, a veces es necesario utilizar otros materiales. Si necesita hacer un destilador, use:

  • tubo de cobre. Es fácil de doblar. El material plástico toma fácilmente la forma deseada;
  • tubo de vidrio. El proceso es bastante complicado, se requiere calentar a una temperatura de 1000 ... 1100 ⁰С. El tubo se presiona alrededor de un mandril calentado a una temperatura de 1100 ... 1200 ⁰С (se utilizan aceros especiales que contienen titanio).

Los arcos para un invernadero pequeño se pueden doblar con una tubería de metal y plástico. No se requiere equipamiento especial. Dos personas, ayudándose entre sí, pueden dar los radios y la forma deseados a dicho material.

Video: ¿cómo doblar un tubo de perfil?

Puede doblar una tubería de aluminio precalentándola a una temperatura de 560 ⁰С.

  1. Rellena el interior con arena.
  2. Obstruir tapones en los extremos.
  3. Prepara una solución.
  4. Lubrique con jabón.
  5. Caliente hasta que el jabón se oscurezca en la superficie. Corresponde a la temperatura de calentamiento requerida.
  6. Realice un doblez alrededor del mandril.
  7. Una vez que las tuberías se han enfriado, se quitan los tapones y se vierte arena.

La creación de una curva de tubería de perfil por parte de un constructor profesional o un propietario común a menudo se puede encontrar en el proceso de construcción o reparación de cualquier casa de campo y casa de campo. Habiendo decidido doblar el tubo de perfil con sus propias manos en casa, el propietario siempre está desconcertado sobre cómo organizar de manera adecuada y confiable una estructura de invernadero, una terraza cubierta o una sala para fumadores.

Al crear tales estructuras, se utilizan productos, ya que son mucho más populares frente a las tuberías con una forma redonda tradicional.

Los tubos que tienen una sección ordinaria en forma de círculo se doblan utilizando un doblador de tubos hidráulico convencional con zapatas y rodillos especiales para palanquillas redondas. Al mismo tiempo, no es posible doblar las partes del perfil en una máquina de este tipo, ya que sus actuadores para formas redondas simplemente arruinarán el perfil: la pieza de trabajo se agrietará, romperá o aplastará por completo.

Métodos para doblar elementos de perfil.

El tubo de perfil se puede doblar sin defectos con sus propias manos. Hay muchas técnicas para la fabricación de dichas piezas de perfil doblado. Una de las opciones más comunes es doblar un perfil en blanco con dispositivos especiales, los llamados dobladores de perfiles. Sin embargo, el precio de dicho equipo es bastante alto, lo que cuestiona la adquisición de una máquina tan especial de un propietario común.

cómo doblar un tubo de perfil sin un doblador de tubos

En el caso de una rara necesidad de fabricar perfiles doblados en el hogar, se propone comprar dobladores de tubos especiales hechos a mano en el mercado, utilizados tanto para tubos con una sección transversal circular como para perfiles en blanco. El costo de dicho equipo doméstico es de aproximadamente $ 100. Vale la pena señalar que cuando se utilizan herramientas manuales para crear piezas dobladas, es necesario que el propietario tenga una formación física y moral adecuada: el trabajo requiere resistencia y paciencia, pero económicamente.

Con una necesidad única de realizar plegados en piezas de trabajo, es irracional comprar incluso mecanismos manuales. En este caso, se recomienda comprar un elemento ya fabricado en el mercado, o puede realizar un pedido en un taller o en una empresa adecuada, donde por una tarifa relativamente baja pueden fabricar cualquier pieza a partir de su propio material de perfil.


Con tal solución al problema, no solo puede reducir el costo del trabajo y no gastar tiempo y esfuerzo personal, sino también lograr el resultado deseado: obtener una pieza con una curva correcta y de alta calidad de un cierto diámetro o forma.

En cada construcción y no solo en los negocios, siempre hay métodos populares. Doblar espacios en blanco de perfil con sus propias manos no es una excepción. Solo en este caso es posible producir curvas, piezas en bruto tubulares de cobre o polímero de tamaño mediano.

Doblado de productos de perfil con un doblador de tubos.

Especificaciones del proceso

En el caso de autofabricación de una curva de un perfil en blanco, primero debe determinar el tamaño de su sección, el grosor de las paredes, el material del que está hecha la pieza, así como el diámetro o la forma de la curva. .


Al mismo tiempo, también es necesario tener en cuenta las condiciones de producción existentes, que pueden garantizar la máxima precisión de plegado y alta calidad de las piezas producidas.

La flexión de los tubos perfilados ocurre dentro de ciertos límites de tolerancias técnicas para espesores de pared y configuraciones de sección. Una tarea importante es evitar fenómenos defectuosos tales como la rotura de la parte interior de la pieza inicial de perfil doblada y el aplastamiento de la parte transversal de la pieza inicial.


haciendo un pliegue

Para hacer un doblado, es necesario tener un doblador de tubos especial diseñado para doblar en frío con estiramiento. La tensión creada por una máquina de este tipo desplazará el eje neutral de la pieza de trabajo hacia el doblez. Tal efecto al estirar la parte del perfil permitirá reducir la formación de una zona ondulada en la superficie de flexión.


Habiéndose asentado en la unidad, la pieza de trabajo se sujeta a lo largo de los bordes y se estira simultáneamente. Al mismo tiempo, cuando se mueve la plantilla flexible, la tubería comienza a doblarse.

Para doblar una pieza de trabajo de acero inoxidable sin defectos, degradar la calidad y reducir la resistencia de las paredes de la pieza en la zona de doblado, dicho proceso debe realizarse bajo presión hidrostática interna. Para hacer esto, es necesario tapar los extremos de la tubería con tapones, dentro de los cuales hay un líquido lleno. A continuación, debe mover la plantilla doblada al centro del producto, a través del cual se hace una curva de cierta forma o diámetro.

Proceso de doblado de bricolaje

Puede doblar un perfil en blanco con sus propias manos sin ningún equipo profesional ni herramientas especiales. De esta manera, se puede lograr con mayor frecuencia un plegado de una calidad relativamente buena.

Formación de un codo mediante rectificadora convencional y mediante soldadura

Para doblar un tubo de perfil, el primer paso es tener una amoladora común y una máquina de soldar.


Para doblar la pieza de trabajo, es necesario seguir los siguientes pasos:

  1. Determine el radio de curvatura de la pieza de trabajo.
  2. A lo largo de la línea doblada de la parte del perfil, es necesario realizar cortes transversales de tres planos con el mismo intervalo entre ellos.
  3. Además, sin mucha dificultad, puede doblar la pieza.
  4. Entonces necesitas soldar las secciones cortadas.
  5. Las costuras de soldadura deben procesarse y lijarse.


Doblado con el uso de contramedidas internas

Para implementar esta tecnología, es necesario utilizar una herramienta como un resorte especialmente preparado. En este caso, es necesario introducir en el interior del tubo perfilado un muelle de sección rectangular de alambre metálico de 1 a 4 mm de espesor, según el tamaño del tubo a doblar. A continuación, puede comenzar a doblar el elemento.


El tamaño de las secciones del segmento del resorte debe ser de 1,5 a 2 mm más pequeño que las dimensiones internas de la sección de la tubería, para crear la posibilidad de que el resorte penetre dentro de la tubería sin mucho esfuerzo.

Después de insertar el resorte en el lugar de la flexión planificada de la pieza de trabajo, es necesario calentar el área de flexión con un soplete antes de doblarla. Después de eso, puede doblar el producto utilizando un espacio en blanco especial con un radio que debe coincidir con el radio interior requerido de la parte doblada.


Para doblar una pieza de perfil para calefacción o suministro de agua de cobre, hay una forma relativamente inusual que solo se puede hacer en invierno.


Tal opción única consiste en lo siguiente:

  1. El primer paso es tapar un extremo del tubo de cobre con un corcho y llenarlo con agua.
  2. Luego coloque la pieza de trabajo con agua en la calle en clima helado hasta la congelación final del agua.
  3. Luego, doble la tubería de acuerdo con una plantilla de doblado de cierto radio. En este caso, la tubería se doblará sin mucho esfuerzo y sin distorsionar su sección.

De acuerdo con el mismo esquema, será posible doblar tuberías del tipo duraluminio, así como de un material como el latón.

Doblamos sin un doblador de tubos.

También puede doblar un tocho rectangular sin un doblador de tubos usando arena bien seca y cuidadosamente tamizada. Antes de doblar, es necesario martillar una cuña de madera en uno de los extremos de la tubería a una profundidad de 10 a 20 cm. Después de eso, llene el orificio abierto opuesto de la tubería con arena limpia y seca hasta el borde y martillar una cuña similar. Luego, puede comenzar a doblar la pieza de trabajo con un espacio en blanco de cierto diámetro, que debe coincidir con el tamaño planificado del producto.

En caso de curvas demasiado pronunciadas, cuando el radio es pequeño, se recomienda calentar el área de curvatura con un quemador. Gracias a la arena rellena hasta el borde en la tubería, se conservará la forma de la sección transversal del producto.

Después de doblar, es necesario quemar uno de los corchos, sacar la arena del interior y sacar el segundo corcho.

El laminado de tubos de perfil está representado por productos que tienen una sección transversal de varias formas. Estos incluyen tubos redondos, ovalados planos, cuadrados y ovalados. Tal gama de productos brinda la oportunidad de crear estructuras arqueadas ligeras para diversos propósitos. Se utilizan tanto en edificios domésticos como en producción. Los perfiles más populares son productos cuadrados. Un tubo de perfil doblado de esta sección facilita la fijación de cualquier revestimiento externo en una pared plana. Antes de hacer tubos de perfil flexible en casa, debe familiarizarse con sus parámetros técnicos y métodos de trabajo.

Las principales dificultades para doblar acero perfilado.

Los tubos de perfil producidos por la industria tienen ciertos parámetros geométricos, que son el factor determinante de sus capacidades plásticas. El radio de curvatura mínimo permitido depende del espesor de la pared del metal laminado y del área transversal. Este parámetro da el valor del redondeo de la tubería corrugada sin su daño mecánico.

Bajo la acción mecánica de los productos de metal laminado, se les da una curvatura total o parcial. En este caso, el perfil metálico se ve afectado por una fuerza de compresión (en la parte interior) y una fuerza de tracción (en la superficie exterior). Son ellos quienes causan las principales dificultades para doblar el perfil de metal, lo que resulta en los siguientes problemas:

  • los segmentos de material de tubería, al doblar un producto de perfil de metal, pueden perder su alineación, lo que conducirá a la ubicación de secciones de tubería en diferentes planos;
  • la pared exterior de acero perfilado en el proceso de estiramiento puede estallar bajo la influencia de una mayor carga;
  • en el interior del perfil doblado, pueden aparecer pliegues que se asemejan a una ondulación.

Para tubos profesionales con una altura (h) de hasta 20 mm, la longitud del tramo doblado debe ser superior a 2,5 × h. El metal laminado con una altura de perfil de más de 20 mm se dobla sin dolor en secciones con una longitud mínima de 3,5 × h. La determinación de los radios de curvatura mínimos se puede determinar a partir de la tabla.

El proceso tecnológico correctamente realizado le permitirá obtener una curva perfectamente uniforme del producto enrollado y no permitirá que el producto se aplaste o reviente. Una vez elegida la opción de tecnología adecuada, es necesario tener en cuenta los parámetros geométricos, así como las características del material del producto. Hay dos formas de doblar una tubería de perfil: con precalentamiento y en estado frío.

Usando precalentamiento

Esta operación se realiza para productos que tienen un perfil con una altura superior a 40 mm. Se vierte arena dentro de la tubería profesional y se instalan tapones de madera en los extremos. El material a granel permitirá que el metal reciba un calentamiento uniforme en toda su longitud. En uno de los tapones, se hacen agujeros especiales para drenar el gas formado durante el calentamiento.

La arena para rellenar el perfil metálico se utiliza limpia, con un tamaño de grano medio. Si no está disponible, también es adecuado el material del arenero del patio, que primero debe prepararse. Para empezar, se tamiza a través de un tamiz con celdas de no más de 2,5 mm para eliminar pequeños guijarros y grava. Para obtener un relleno de alta calidad, se pasa adicionalmente a través de celdas con un tamaño de hasta 0,7 mm. Este proceso eliminará la sinterización de inclusiones de polvo en la arena durante el calentamiento. El material preparado se calcina a una temperatura de + 150 °C. En el proceso de llenado de arena en la tubería, se recomienda golpear la superficie para distribuir mejor el material a granel.

Antes de doblar el perfil para el invernadero con sus propias manos, es necesario garantizar la seguridad del trabajo realizado. Use guantes de lona gruesos para proteger sus manos del contacto con el metal caliente y tenga extinguidores de incendios cerca. La sección del producto que necesita ser doblada está pre-recocida. El perfil de metal en sí se sujeta en una abrazadera especial o en un tornillo de banco junto con una plantilla preparada. La soldadura a tope disponible en el alquiler debe estar ubicada en el costado del producto. Esto lo protegerá de cargas excesivas durante la compresión o tensión del material.

La zona previamente marcada con tiza se calienta al rojo vivo con un mechero. Un perfil de metal completamente calentado se dobla lenta y suavemente de una sola vez. Las fuerzas aplicadas deben estar estrictamente en el mismo plano (horizontal o vertical). El producto enfriado se compara con la plantilla, después de lo cual se retira el relleno de arena.

Este método, que es fácil de usar en el garaje, se usa cuando es necesario obtener una sola curva de esquina. Con el calentamiento repetido de un producto de metal, su fuerza disminuirá. Esto debe tenerse en cuenta al preparar con sus propias manos en casa varios detalles de la estructura arqueada de una glorieta, invernadero, dosel u otra estructura.

Doblado en frío

Se obtiene un perfil de metal doblado mediante tecnología en frío con una altura de hasta 40 mm. Es posible doblar dichos productos laminados tanto manualmente como mecanizados. Con un tamaño de perfil de metal de hasta 10 mm, no es necesario llenarlo con arena. Es posible doblar el tubo corrugado sin usar precalentamiento usando dispositivos adicionales. Para productos de paredes delgadas de tamaño pequeño, se usa un resorte flexible, colocado en el interior. Le permite doblar metal laminado sin daño mecánico.

Antes de doblar el perfil de la tubería, los bordes del resorte se fijan con alambre en los extremos de la tubería. Esto lo asegurará dentro del producto y evitará que salte bajo tensión mecánica. Con este método más simple, se debe observar la condición principal: el resorte debe tener un tamaño solo un poco más pequeño que el interior de la tubería. Doble el tubo corrugado de esta manera sin dañar el metal. El tamaño correcto del resorte permitirá retirarlo al final del proceso de forma rápida y sencilla.

La presencia de un doblador de tubos le permitirá trabajar con productos con un tamaño de perfil mínimo de 10 mm y un perfil máximo de hasta 40 mm. Antes de doblar el perfil para el invernadero con sus propias manos, se determina el método de trabajo con metal. Un pequeño experimento simple mostrará si será necesario precalentar el metal o no. Para hacer esto, el extremo de la tubería se sujeta con un tornillo de banco y se coloca un perfil con un tamaño interno grande en el otro. Si puede doblar manualmente el acero laminado, puede hacer el trabajo sin utilizar el precalentamiento. Además del plegado manual o eléctrico de perfiles, se utilizan numerosos mandriles y mesas de plegado. Son adecuados para producir un arco de perfiles metálicos de aluminio o acero con una altura máxima de hasta 10 mm.

Usando un doblador de tubos

Con volúmenes significativos, para obtener un perfil de metal doblado, necesitará una máquina especial: un doblador de perfiles. Con él, doblar una variedad de tubos de perfil es fácil y rápido. Con un doblador de tubos, puede preparar un marco liviano para una visera, un invernadero u otra estructura de cabaña de verano. La chapa o el cartón corrugado se fijarán convenientemente en las paredes del perfil.

Se necesitará una máquina dobladora universal potente para trabajar con tuberías de gran sección. Estructuralmente, consta de tres rodillos, dos de los cuales tienen una fijación fija. El cambio de posición del tercer rodillo hace que el producto se doble al tamaño radial deseado. El accionamiento de este potente dispositivo es una transmisión por cadena y un mango girado por el operador.

Las dobladoras de tubos que se ofrecen en las tiendas tienen un accionamiento manual, tanto hidráulico como eléctrico, en el que el perfil se dobla a lo largo del radio con alta precisión. Las máquinas formadoras de rollos manuales más poderosas que le permiten doblar una tubería de perfil grande incluyen PG-6. Este dispositivo puede doblar simultáneamente un conjunto de perfiles de hasta 120 mm de ancho.

La presencia de una gran cantidad de opciones para dispositivos de doblado de tuberías brinda la oportunidad de su uso completo en la fabricación de numerosos productos. Con su ayuda, se crean marcos de invernadero, marquesinas y numerosas estructuras de acero arqueadas. Le permiten doblar una tubería profesional hasta cierto punto, un perfil de metal doblado en un arco, así como un círculo.

Hacer un doblador de perfil usted mismo

Hacer un dispositivo de perfilado con sus propias manos ahorrará significativamente fondos personales. Usando dibujos y videos especiales, el proceso de creación de un accesorio no llevará mucho tiempo. La disponibilidad de dibujos brinda la oportunidad de agregar algunas mejoras al diseño estándar. Las imágenes y dimensiones presentadas para la fabricación propia de la dobladora de perfiles se pueden ajustar a las necesidades personales.