Dibujo de una máquina para doblar un tubo de perfil. Doblador de tubos casero para un tubo de perfil. Fabricación de una dobladora hidráulica de tubos.

Al organizar un sitio o en preparación para la temporada de verano y jardín, existe la necesidad de arcos de una tubería de perfil. Son necesarios cuando se construye un invernadero, un ensamblaje o un dosel. No es rentable comprar arcos ya doblados: el precio es dos veces más alto que el del mismo producto laminado plano. La salida es hacerlo usted mismo, y para facilitar el proceso (es muy difícil con las manos), debe hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil. Necesitará un canal o esquinas, rodillos rodantes y algunos detalles más. De las herramientas: una amoladora con un disco para metal, una máquina de soldar, una regla.

Diseño de doblado de perfiles

La máquina para doblar un tubo de perfil es estructuralmente diferente de la habitual. Esto se debe, en primer lugar, a la mayor resistencia del perfil a las cargas de flexión y, en segundo lugar, a que normalmente se requiere que el radio de flexión sea grande. Por lo tanto, hay tres rodillos en el diseño. Dos de ellos están instalados de forma permanente, uno permanece móvil. Con la ayuda de un rodillo móvil, el radio de curvatura cambia. En general, hay dos tipos de dobladores de tubos para un tubo de perfil: con un rodillo móvil central y con uno extremo (derecho o izquierdo - opcional).

Doblador de tubos con rodillo central móvil

Dos rodillos extremos están fijados en el cuerpo. Se elevan por encima del plano base. Para el rodillo central, se elabora un marco especial en forma de U. En el medio de su puente, se instala un tornillo de sujeción largo de gran diámetro. Un tercer rodillo está unido al extremo inferior de este tornillo (se puede soldar). Al girar este tornillo, el rodillo sube y baja, cambiando el radio de curvatura del tubo perfilado.

Se suelda una nube a uno de los rodillos fijos, con la ayuda de los cuales la tubería se enrolla a través de la máquina. Para poder aplicar menos esfuerzo al rodar, dos rodillos fijos están conectados por una cadena. Para una transmisión eficiente del par, las ruedas dentadas se sueldan a los rodillos (posiblemente de una bicicleta), se selecciona una cadena para ellos. Un mecanismo tan simple hace que doblar un tubo de perfil sea mucho más fácil.

Con rodillo móvil extremo

En este diseño, el rodillo derecho o izquierdo se hace móvil. Se mueve junto con parte de la base. Esta parte está conectada al resto del marco con potentes lazos de metal.

Dibujo de una máquina dobladora para un tubo de perfil con una plataforma elevadora

Puede cambiar la altura usando un gato, como se muestra en el dibujo. La altura de la plataforma en este caso se selecciona en función de la altura del gato. El radio de curvatura se cambia levantando la parte móvil de la mesa.

A diferencia del diseño anterior, este doblador de tubos para un tubo de perfil se acciona desde el rodillo central; se le suelda un mango. Para reducir la fuerza requerida, también es posible soldar la rueda dentada a dos rodillos fijos y transmitir el par mediante una cadena.

Qué materiales y matices de diseño se necesitan.

La base del doblador de tubos está hecha de un canal o dos esquinas soldadas. El grosor de los estantes es de al menos 3 mm, seleccione el ancho de los estantes y la parte posterior del canal de acuerdo con las piezas disponibles. Una regla: la base debe ser masiva y confiable.

Se pueden hacer varios agujeros a lo largo de los bordes de la plataforma. A través de ellos, puede fijar la máquina a algún tipo de base pesada con tornillos autorroscantes de gran diámetro. La fijación es necesaria, ya que al doblar tuberías con una pared gruesa, se deben realizar esfuerzos significativos y es más conveniente trabajar si la máquina está firmemente fijada.

Algunas palabras sobre los rodillos. Deben estar hechos de acero de buena calidad, preferiblemente templado. Son los rodillos y los ejes que los sujetan los que soportan la mayor parte de la carga.

Es necesario decir sobre la forma de los rodillos. No deben ser lisos; debe haber rodillos a lo largo de los bordes que no permitan que la tubería "camine" durante el enrollado. Solo en tales condiciones, el arco del tubo de perfil será uniforme y no torcido. Idealmente, cada tamaño de tubería necesita sus propios rodillos. Pero luego el diseño se vuelve más complicado: deben hacerse removibles para pensar en un método confiable de fijación. La segunda opción es hacer videos de forma compleja, como en la foto. Tallar varios pasos para diferentes tamaños de tuberías.

La misma foto muestra que la parte superior de la cama es irregular, pero con muescas. Con la ayuda de tales dientes, es posible reorganizar los rodillos a diferentes distancias y así también ajustar el radio de curvatura.

En general, ensamblan máquinas dobladoras caseras para tubos perfilados a partir de lo que tienen a mano o lo que encuentran/compran barato. Quién tiene la oportunidad: muele rodillos, inserta rodamientos. Aquellos que no tienen esa oportunidad usan lo que tienen, hasta los casquillos de las ruedas de la bicicleta. En general, es necesario comprender el diseño y

Trucos para facilitar el doblado de tuberías

Los rodamientos se utilizan para que los rodillos se muevan mejor. Pero, en principio, para un doblador de tubos casero, que se usará solo ocasionalmente, simplemente puede hacer soportes desde una esquina o canal. Haga un agujero en ellos, que sea un poco más grande que el eje en el que se montará el rodillo. Pasar este eje con un rodillo puesto por los agujeros de los soportes y fijarlos de alguna manera (al menos soldar un par de puntos que serán tapones). Durante el funcionamiento, para un mejor movimiento, lubrique los puntos de fricción con una grasa espesa como Litol. Esto no es adecuado para la producción industrial y semiindustrial, sino para hacer arcos para un invernadero o una glorieta con sus propias manos, perfecto.

Hay otro truco que ayuda a reducir la fuerza requerida al doblar una tubería de perfil. Puede utilizar el principio de transmisión creciente como en una bicicleta. Por cierto, puedes usar ruedas dentadas de una bicicleta. En este caso, la manivela que acciona los rodillos va soldada a un pequeño asterisco. Está instalado en algún lugar del cuerpo. Las ruedas dentadas más grandes están soldadas en el eje del eje (pero los dientes con el mismo paso). Todo esto está conectado por una cadena adecuada.

Con un dispositivo de transmisión de par de este tipo, no se necesita un accionamiento eléctrico; será fácil de trabajar

Y una mejora más: con el uso constante de un doblador de tubos para un tubo de perfil, tiene sentido mecanizarlo. En este caso, ponen un motor que funciona a bajas velocidades.

El procedimiento para doblar un tubo de perfil en máquinas caseras.

Es poco probable que pueda obtener el radio de curvatura requerido a la vez; se requiere demasiado esfuerzo para esto. Es imposible crearlo manualmente. Obtenga el doblez requerido en varias pasadas:

• En primer lugar, se colocan los rodillos para obtener una ligera curvatura, se enrolla el tubo en una dirección, luego se saca de los rodillos, se desdobla y se inserta con el otro lado. Es necesario desplegar para obtener un tubo curvado uniformemente.
• Con la misma posición de los rodillos, se tira varias veces hasta que ya no se suma la curvatura.
• Si no se alcanza el radio de curvatura requerido, cambie la posición del rodillo y repita los pasos nuevamente.

El cambio en el radio de curvatura se obtiene gradualmente; de ​​lo contrario, no puede hacer un arco a partir de un tubo de perfil en un doblador de tubos casero. ¿Qué sucede si necesita repetir la misma curva? Haga una graduación: observe a qué altura se movió el rodillo, cuántas veces se hizo rodar en cada posición. Cuando se repite, las diferencias, si las hay, son insignificantes.

La complejidad del plegado radica en el hecho de que no hay escala y es difícil obtener el radio de plegado deseado sin experiencia. Tarde o temprano lo conseguirás, pero se puede estropear mucho material.

Materiales de vídeo

Las explicaciones y las fotos están bien, pero ver el proceso de montaje o el trabajo de la unidad terminada es mucho más útil. El primer video muestra el proceso de ensamblaje (soldadura) de un doblador de tubos manual para un tubo de perfil. Se elige la variante con un rodillo central móvil.

El segundo video trata sobre el funcionamiento de una dobladora de tubos simple con plataforma móvil. Esta opción no es adecuada para secciones grandes, pero puede doblar una tubería de sección pequeña hasta 40 * 40 mm.

Cómo doblar un tubo de perfil sin una máquina

Hay dos formas de obtener un arco de una tubería de perfil sin un doblador de perfil: usando soldadura y una plantilla. Comencemos con la soldadura.

Obtener un arco mediante soldadura

El tubo de perfil se corta con una amoladora en un lado. Se fabrican después de 15-30 cm, según el radio, la sección y el espesor de pared requeridos. Los cortes no deben tocar un lado, el que estará afuera.

La pieza de repuesto preparada de esta manera se dobla, dando la curvatura deseada. Para mayor confiabilidad, los bordes del arco se pueden fijar soldándoles una varilla. Luego pasan por todos los cortes soldándolos, soldándolos. Y la última etapa es el rectificado de los puntos de soldadura y el tratamiento con compuestos anticorrosivos.

Usando una plantilla

Los tubos perfilados de paredes delgadas se pueden doblar a mano usando plantillas. Si necesita alguna forma especial, se puede cortar de una pieza de madera contrachapada gruesa o aglomerado, fijada a la mesa con abrazaderas. En el banco de trabajo, donde doblaremos los tubos, hacemos 8-10 agujeros. La plantilla se coloca cerca de estos agujeros.

En un extremo de la tubería, los orificios se repiten, con su ayuda, la tubería se une al banco de trabajo. Ahora, el extremo libre de la tubería comienza a estirarse suavemente, formando una curva que repite la forma. Necesita tirar suavemente, sin sacudidas.

La plantilla también se puede hacer en el suelo. Las clavijas de tubería se clavan en el suelo (al menos medio metro de profundidad). Forman el arco requerido. Para enfatizar, se martillan dos estacas adicionales, que se ubican lejos del arco. La distancia que necesita para retroceder al costado es un poco más que el ancho de la tubería.

Una vez insertado el tubo, se tira hacia el arco. Se necesita un gran esfuerzo, trabajo duro. Solo se puede obtener con un tubo sin costura de pared delgada. La costura tiene demasiada resistencia en el área de la costura. Es muy difícil superarlo manualmente.

En muchos casos surge la necesidad de un dispositivo que pueda doblar tubos perfilados. Se necesita una herramienta similar cuando se organiza una glorieta, un dosel, se crean invernaderos. Hoy en día, los tubos doblados se venden en el mercado, pero el alto costo hace que su compra no sea rentable. Es mucho más barato construir y crear tubos de perfil doblado por su cuenta.

Tipos y características de diseño de dobladoras de perfiles.

Las máquinas herramienta capaces de doblar tubos perfilados difieren en diseño de las herramientas convencionales. Los materiales de perfil tienen mayor resistencia. En consecuencia, para doblarlos, debe hacer más esfuerzo.

Además, por lo general, la curva de la tubería de perfil tiene un radio grande. En este sentido, el diseño de la dobladora de perfiles incluye tres rodillos. De estos, dependiendo de las preferencias del maestro, el móvil puede ser:

• rodillo izquierdo;
• rodillo medio;
• rodillo derecho.

Rodillo para doblar tubos

Si el rodillo central es móvil, los elementos exteriores se fijan al cuerpo. Se elevan ligeramente por encima del plano base. Si uno de los rodillos extremos es móvil, entonces se mueve junto con la base. Otros permanecen inmóviles durante este tiempo.

El principio de funcionamiento de una herramienta de este tipo es bastante simple y se basa en el laminado en frío. El tubo de perfil se coloca entre tres ejes. La presión que dobla el metal es generada por el rodillo central central. Si el tubo solo necesita ser doblado en una sección en particular, se debe usar una máquina especial para puntos. La máquina de laminación le permite obtener un perfil arqueado.

Dependiendo de la aplicación de qué fuerza trabaja la máquina, se distinguen los siguientes tipos de dobladoras de perfiles:

• mecánico. La curva se crea mediante presión manual;
• hidráulico. Además, se utiliza un gato hidráulico, con la ayuda de la cual se crea presión;
• eléctrico. La máquina está equipada con un motor eléctrico que crea una fuerza de flexión;
• electrohidráulico. El motor eléctrico acciona el cilindro hidráulico.

Si la máquina está diseñada para tuberías con una sección pequeña, bastará con una herramienta de extracción manual. De lo contrario, será imposible estirar el perfil sin dispositivos especiales (por ejemplo, un motor eléctrico).

¿Qué materiales y herramientas se necesitan para hacer un doblador de tubos?

En el mercado moderno existe una amplia variedad de herramientas diseñadas para doblar perfiles. Se diferencian tanto en características y funcionalidad, como en precio. Sin embargo, cualquier maestro puede hacer una máquina de este tipo de forma independiente, pagando solo por componentes individuales. Es posible que algunos de ellos ya estén en stock, otros deberán comprarse.

Entonces, para crear una máquina, debe adquirir:

• esquinas;
• cadena;
• Tensor de cadena;
• piezas brutas para la fabricación de rodillos y ejes;
• canales;
• aspectos;
• carcasas de cojinetes;
• ruedas dentadas de accionamiento;
• Gato hidraulico;
• manija del eje de transmisión;
• resortes (si se usará un gato);
• tornillos y nueses.

Hay muchas opciones para la fabricación de máquinas para doblar tubos de perfil. Es posible que algunas de las piezas enumeradas anteriormente no sean necesarias. Todo depende del método elegido para crear una herramienta. Además de los materiales, también necesitarás herramientas. Para crear una máquina, el maestro necesitará:

• taladro (eléctrico);
• aparatos para soldar;
• un martillo;
• amoladora (ángulo);
• taladros (para metal);
• llaves y llaves de boca.

La tarea más difícil es la fabricación del rodillo de presión y los ejes de transmisión. Tendrás que crearlos. No todos los maestros tienen tal equipo. Sin embargo, puede encontrar un tornero que, por una tarifa moderada, hará todo el trabajo necesario.

proceso de ensamblaje

Antes de comenzar el ensamblaje, se recomienda encarecidamente crear un dibujo del futuro dispositivo. Esto facilitará mucho la tarea. Aunque hoy en día hay una gran cantidad de dibujos confeccionados, sería mejor si el maestro lo crea él mismo, teniendo en cuenta sus propias necesidades.

Todo el proceso de creación de un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos consta de los siguientes pasos:

1. Crear un rodillo y ejes (en ausencia de las calificaciones adecuadas, es mejor confiar este asunto a un tornero profesional).
2. Instalación de rodamientos en jaulas.
3. Determinación de la ubicación de los chaveteros en los ejes.
4. Perforación de orificios en boquillas restrictivas, corte de roscas destinadas a pernos de sujeción.
5. Crea una plataforma en la que se instalará el rodillo de presión. En (si no hay ninguno, una placa de metal gruesa servirá), se perforan cuatro orificios (pares), para los cuales se colocarán clips con cojinetes.
6. Atornillar el rodillo de presión.
7. Soldadura a la plataforma del ojo (se utilizan tuercas M8).
8. Fabricación del marco y patas de apoyo mediante máquina de soldar.
9. Suspensión de la plataforma en la que está instalado el rodillo al marco con la ayuda de resortes (utilice el travesaño superior del marco).
10. Perforación de agujeros en el marco base. Con su ayuda, se proporcionará una distancia variable entre diferentes ejes. En este caso, es necesario controlar cuidadosamente la distancia entre los orificios, porque en caso de error, la tubería no solo se doblará, sino que también se encogerá.
11. Instalación de ejes de apoyo. Instalación de las ruedas dentadas conducidas y motrices, cadena de transmisión.
12. Instalación de tensores, eliminación de holgura de cadena.
13. Creación de un identificador de unidad. Se puede utilizar una barra de acero con un diámetro de veinte milímetros como material de partida.
14. Instalación y fijación del gato en la plataforma superior. Se pueden usar tuercas y pernos para la fijación.

Después del ensamblaje, se recomienda realizar una prueba durante la cual se detectarán los errores de ensamblaje (si los hay). Para hacer esto, debe colocar un trozo de tubo de perfil en los ejes inferiores y presionarlo contra ellos con un gato. A continuación, debe poner el dispositivo en acción girando el mango.

Otra versión del dispositivo.

Puede crear una máquina para doblar un tubo de perfil con sus propias manos de otra manera. Esto requerirá menos materiales. Será posible prescindir de un gato caro. El proceso de creación de una máquina más simple consta de los siguientes pasos:

1. Creando un marco que parece una mesa longitudinal. La soldadura se puede utilizar para conectar elementos. En este caso, es necesario tener en cuenta el voltaje que se ejercerá sobre los elementos individuales del dispositivo. Es importante que el marco sea estable. Esto se puede lograr mediante la fijación al suelo.
2. Fijación de dos ejes giratorios justo encima de la mesa. El tercer eje se coloca aún más alto, entre los dos primeros. La distancia entre los ejes exteriores y el elemento central se puede cambiar. Esto afectará el radio de curvatura. Sin embargo, es importante que ambos elementos extremos estén a la misma distancia del eje central. En el futuro, este parámetro se puede cambiar según el radio de curvatura, que se debe obtener en un caso particular.
3. Montaje de transmisión por cadena.

Esta máquina tiene un diseño más simple. Sin embargo, trabajar con él es algo más complicado que con el dispositivo anterior. En cualquier caso, tras la fabricación de la herramienta, se recomienda limpiarla de óxido y pintarla. Esto evitará que se dañe la máquina dobladora de tubos.

La primera máquina es más completa. Las tuberías curvadas en una unidad de este tipo tendrán un aspecto más limpio. Además, se tendrá que aplicar menos fuerza para procesar el perfil. La segunda máquina es más económica y fácil de fabricar. Sin embargo, la calidad de la curva puede ser peor. El maestro mismo debe decidir qué herramienta hacer, centrándose en sus necesidades.

Por lo tanto, las máquinas dobladoras para un tubo de perfil se pueden fabricar de forma independiente. El coste final de dichas herramientas será inferior al de los productos industriales del mercado. Para crear una máquina, necesitará ciertos materiales y herramientas.

Hay una gran cantidad de dibujos de tales dispositivos, pero sería mejor si el maestro mismo crea un dibujo, teniendo en cuenta todas las características. Puede hacer una herramienta, centrándose en las instrucciones anteriores.

El principio de funcionamiento del doblador de tubos determina su diseño. Estas son herramientas manuales, portátiles y estacionarias, con accionamiento eléctrico, hidráulico. Si necesita doblar una tubería, la solución más fácil es comprar un doblador de tuberías en una tienda. Pero puedes hacer una herramienta con tus propias manos a partir de materiales improvisados.

Hay varios tipos de dobladores de tubos, que difieren en el mecanismo y el principio de funcionamiento: hidráulicos y neumáticos. Las unidades de fábrica, que funcionan con ambos tipos de unidades, hacen un buen trabajo al crear curvas. Desafortunadamente, no todos pueden usar tales dispositivos o comprar una versión de fábrica, y es problemático dominar la tecnología de plegado en máquinas de fábrica sin experiencia. Qué dobladores de tubos se pueden hacer con tus propias manos. ¿Cuáles son las técnicas comunes de doblado?

Doblatubos casero manual para tubos de perfil

El doblador de tubos de perfil casero se presenta en varias variaciones. Todo depende de los materiales que estén disponibles al crear equipos.

El más común es el frontal, para cuya fabricación necesitará:

• tres ejes / rodillos - metal cilíndrico;
• cadena;
• eje de rotación;
• mecanismo de manejo;
• perfiles metálicos para el marco.

Al crear una máquina con sus propias manos, realizan una estructura o algunos elementos (rodillos) de madera o poliuretano. Durante la operación, es necesario calcular la resistencia de las tuberías (material de fabricación), que sufrirán deformación. De lo contrario, el diseño no sobrevivirá.

Tecnología de plegado manual

En el proceso de doblar un tubo de perfil en una máquina casera, se lleva a cabo el principio de laminación / laminación. El doblado de tuberías por este método evita torceduras y daños. Como resultado, la correspondencia exacta del ángulo deseado con el grado y el tamaño. En la unidad, la tubería se inserta entre los rodillos y se dobla cuando se gira la manija.

Etapas de montaje de un doblador de tubos manual.

Cómo montar una dobladora de tubos manual:

1. Prepare el marco de metal para instalar los componentes. La estructura se sujeta mediante soldadura y torsión con pernos para la resistencia de todo el equipo.
2. Instalación del eje de rotación y ejes, dos de los cuales están montados sobre el tercero. Aquí, el radio de curvatura de la tubería depende de la distancia a la que se encuentran los dos cilindros inferiores entre sí. Por lo tanto, para ajustar el ángulo de deformación, instale los rodillos y el tope.
3. El mecanismo giratorio es accionado por una cadena. Tiene en cuenta la presencia o ausencia de engranajes. Solo hay tres de ellos. Una cadena de un automóvil viejo, que está montada sobre ejes, es adecuada.
4. Coloque un mango en uno de los ejes. El elemento generará una fuerza de torsión.

Instrucciones de vídeo. Cómo hacer un doblador de tubos manual

Para la fabricación de una máquina laminadora para doblar tubos de perfil, necesitará:

• Jack;
• para el marco: perfiles metálicos y un estante;
• 4 resortes de alta resistencia;
• 3 ejes;
• cadena y otros elementos.

Tecnología de doblado de rollos

En el proceso de doblado en la máquina, la tubería se deforma en un lugar determinado. El tubo se apoya en los rodillos laterales, el tercero se baja desde arriba y así se fija el producto. Cuando se gira la manija, la cadena impulsa los ejes y la tubería se dobla al ángulo deseado.

Cómo hacer tu propio doblador de tubos rodante

Cómo hacer un doblador de tubos rodante:

1. El rodillo de presión consta de engranajes, anillos y cojinetes fijados a través de una chaveta. Por lo tanto, lo principal en el proceso de ensamblaje es el torneado de rodillos y soportes para rodamientos. El tamaño de los ejes debe coincidir con los cojinetes y ruedas dentadas. El proceso de torneado se confía al tornero en base a los dibujos. Hay tres ejes, dos de los cuales están ubicados a los lados y el tercero está suspendido sobre resortes.
2. El siguiente paso es perforar agujeros y cortar roscas en los anillos (para hacer ranuras, roscas para pernos de sujeción) con sus propias manos.
3. Preparación del estante desde el canal: taladre agujeros y corte hilos para instalar el eje de presión.
4. La última etapa es el trabajo de soldadura e instalación de toda la estructura. Primero instale el marco (patas).
5. A continuación, se suspende un estante con un eje de presión sobre resortes y se montan ejes de soporte laterales, que están conectados por una cadena. Al final, unen el mango a uno de los ejes de soporte laterales y montan el gato.

Aspectos del trabajo:

• el rodillo de presión se atornilla a través de los tacos al estante;
• El rodillo de presión "suspendido" está instalado en el estante. A esta base se sueldan tuercas para muelles. Posteriormente, la plataforma se voltea y se monta sobre resortes;
• al tensar las cadenas, se utiliza una esquina magnética como soporte;
• en el proceso de atornillar las estrellas, instale las llaves preparadas por el grabador;
• el mango de rotación está hecho con un tubo giratorio;
• el gato está montado en una plataforma "suspendida" por medio de pernos y soldadura.

Cómo hacer una dobladora de tubos hidráulica en casa

La dobladora de tubos hidráulica para tubos perfilados está equipada con un cilindro hidráulico, listones, un dispositivo de inyección y topes de tubo. Hacer una unidad de este tipo en casa es un proceso laborioso.

Detalles del hardware:

• gato hidráulico (no menos de 5 toneladas);
• zapato;
• varios rodillos (2-3);
• canal;
• placas de metal y otros detalles.

Tecnología de dobladora con accionamiento hidráulico

El proceso de doblado consiste en la deformación de una determinada sección de la tubería por medio de un gato accionado hidráulicamente. El tubo se inserta en el zapato, ambos extremos están fijos. El gato se activa girando lentamente la manija. La fuerza generada por el accionamiento hidráulico se transmite al rodillo: la tubería se dobla en el ángulo deseado. En cualquier momento se puede parar el trabajo, se puede sacar el tubo dando un par de vueltas de la empuñadura en el sentido contrario, es decir, aflojar la presión del rodillo.

Cómo hacer una dobladora hidráulica

Hacemos una máquina dobladora hidráulica con nuestras propias manos:

1. Se prepara previamente una estructura de canal, donde se ubicarán la zapata y los rodillos. Luego, el marco de la máquina está hecho de un metal similar.
2. La última plataforma de la estructura está reforzada con placas de metal. Posteriormente, se montará un gato en este estante. Fije el dispositivo con pernos, coloque el mango.
3. La dificultad es encontrar o fabricar rodillos que envuelvan la tubería. Los detalles están montados en un canal rectangular a la misma altura. El zapato se instala debajo. La ubicación de las piezas determina el radio de curvatura especificado.
4. Los rodillos y la zapata se sujetan con pernos. Los agujeros se preparan con antelación.

Instrucciones de vídeo. Cómo hacer un doblador de tubos hidráulico

Al doblar tuberías, es necesario conocer el diámetro del material y los principios del proceso. Esto provocará la correcta deformación del material sin sobrecargas ni torceduras. En máquinas que utilizan hidráulica, es posible doblar una sección de tubería con calentamiento, lo que permite doblar productos con un gran espesor de pared, hechos de aleaciones fuertes y materiales poliméricos.

Métodos de doblado de tuberías en frío y en caliente

La deformación de la tubería se lleva a cabo de dos maneras:

El doblado en frío se utiliza para tubos hechos de material plástico. Como regla general, estos son productos de tamaño pequeño hechos de cobre, aluminio y otros materiales (excepto hierro fundido), metal y plástico. El proceso se lleva a cabo mediante máquinas herramienta o una dobladora de tubos mecánica. Para una mejor flexión, antes de la deformación, se vierte arena, sal en la tubería o aceite, se vierte agua (hielo).

Tatiana Pronina, experta

El segundo método se utiliza para deformar tuberías con mayor rigidez anular (acero inoxidable, etc.). El método se puede utilizar para todo tipo de tuberías, excepto las de metal y plástico.

Tabla de radios mínimos de curvatura de tubería

Donde el radio de curvatura más pequeño es R, el diámetro de la tubería en mm es d, la longitud mínima de una sección recta es Lmin.

Cómo hacer una plantilla para doblar tuberías a lo largo del radio.

El método más simple es doblar la tubería según una plantilla. El principio es deformar el material aplicándolo a una estructura de madera con un radio de curvatura. El método es adecuado para tuberías de aluminio y acero con un espesor de pared pequeño.

La plantilla se corta de tablas de madera, que se atornillan entre sí o de otra manera más conveniente. Toda la estructura está atornillada a una mesa u otra base estable.

El espesor de la plantilla donde se aplica directamente el tubo es varios centímetros mayor que el diámetro del tubo a doblar. El extremo de esta parte (el borde de la plantilla) se corta en ángulo para que la tubería no se deslice por la repisa.

Se monta un énfasis en la plantilla. Se inserta un tubo entre él y la base de la plantilla y se presiona suavemente: el material se dobla.

1. Si está ensamblando un doblador de tubos rodante manual para materiales de perfil, entonces no puede usar ruedas dentadas, sino construir una estructura con un accionamiento en un rodillo. Pero el mecanismo se deslizará periódicamente. El tornillo de sujeción se puede cambiar a un gato.
2. Al hacer la plantilla, use ganchos adheridos a la madera para evitar que la tubería se deslice.
3. Si tiene que doblar la tubería en un radio grande, es mejor hacer una unidad con tres rodillos.
4. Cuanto mayor es la distancia entre los rodillos, menos fuerza se aplica para doblar. Para cambiar el radio de curvatura, primero prevea la posibilidad de que los rodillos se muevan horizontalmente entre sí.

Video lección doblando tubos de perfil.

El doblado de tubos de perfil en el hogar se realiza mediante varios dobladores de tubos ensamblados a mano. Los ingenieros profesionales y los aficionados mejoran cada vez más los equipos caseros y comparten sus descubrimientos en Internet.

¿Tiene su propio método para doblar tubos de perfil? ¿Qué herramientas construiste tú mismo? Comparte con nosotros en los comentarios.

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Hacer un doblador de perfiles con sus propias manos: instrucciones paso a paso con fotos

Los tubos de perfil son ampliamente utilizados, son indispensables en la construcción y, por lo tanto, son necesarios para una variedad de propósitos: la construcción de cercas, parques infantiles, varios soportes. Por ejemplo, si decide hacer un invernadero con sus propias manos en una parcela personal, deberá doblar el perfil.

Doblador de tubos hecho a mano

Es posible hacer el radio de curvatura necesario solo con un dispositivo especial: un doblador de tubos, que parece una máquina. Se vende una amplia gama de máquinas dobladoras de perfiles de producción nacional y extranjera. Sin embargo, hay otra opción: un doblador de tubos casero para un tubo de perfil. Es recomendable hacer una máquina con sus propias manos si necesita doblar solo unos pocos productos y no desea comprar una herramienta costosa.

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Tipos y aplicación de dobladoras de perfiles.

Doblar productos de perfil es una de las operaciones más difíciles, porque sin el uso de dispositivos especiales, dar al perfil la forma deseada se vuelve casi imposible. A elección del consumidor, los fabricantes ofrecen los siguientes tipos de máquinas dobladoras de perfiles:

• Manual PG-1;
• Manual PG-2;
• Manual PG-4.

El uso de cualquiera de las dobladoras de tubos industriales simplifica el proceso de doblado, ahorra tiempo y esfuerzo.

Manual PG-1

Sin embargo, para ahorrar dinero, puede hacer un doblador manual de perfiles con sus propias manos. Su producción no requiere grandes costos financieros, la mayor parte de los materiales se pueden adquirir en los puntos de acopio de metales ferrosos a un costo mínimo. Al mismo tiempo, dicha máquina no será inferior a la de fábrica en términos de eficiencia, solo que en apariencia no se ve tan hermosa.

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Materiales para la fabricación de perfiles de flexión.

Hacer un doblador de tubos para un perfil con sus propias manos requerirá una preparación preliminar de los materiales. La lista es bastante grande, pero el costo de cada artículo individual es insignificante:

1. La esquina con la que se hace la cama.
2. Tubos o perfiles sobre los que se apoyará la máquina.
3. Ejes para doblar. Se pueden hacer por un tornero.
4. Mecanismo de cadena.
5. tensor
6. Guía del eje.
7. elemento impulsor.
8. Un mango que puede estar hecho de cualquier metal disponible en la granja.
9. Montaje de canal.
10. Pernos.

Además de la preparación de los materiales, se debe seleccionar de antemano el dibujo de doblado del perfil deseado.

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Dibujos para la fabricación del dispositivo.

Los dibujos para la fabricación de perfiles doblados son diferentes. Los maestros los comparten con mucho gusto y puedes elegir absolutamente a cualquiera. Lo único a lo que debe prestar especial atención es que el esquema debe incluir medidas precisas de cada elemento, de lo contrario, es posible que la máquina simplemente no funcione. Para hacer un doblador de tubos con sus propias manos, puede elegir un dibujo de las siguientes opciones:

Dibujo para la fabricación de un doblador de tubos.

Dibujo de bricolaje para hacer un doblador de tubos.

Después de seleccionar y estudiar el dibujo en detalle, puede pasar a la etapa más importante: la producción real.

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Proceso de fabricación de dobladoras de tubos

Dado que doblar tubos de perfil es bastante difícil, necesitará un cabrestante o un mecanismo hidráulico. Además, para la fabricación de bricolaje, es necesaria la soldadura, con la ayuda de la cual se interconectan elementos metálicos individuales.

El proceso de fabricación en sí se puede dividir en varias etapas:

Cuando se completa el trabajo, puede comenzar a probar el dispositivo. Basta con tomar cualquier perfil y ponerlo en la máquina. Luego, girando la manija, mueva los ejes y doble la tubería. Fácil y rápidamente el perfil adquiere el radio de curvatura requerido. Tal máquina se convertirá en una herramienta indispensable en cualquier casa privada o casa de campo. Se puede usar un doblador de perfiles hecho a sí mismo para la construcción de cualquier estructura con un marco de metal, y solo costará unos centavos hacerlo.

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Doblador de tubos de bricolaje

Interesante sobre el tema:

vseotrubax.com

Máquina de bricolaje para doblar tubos de perfil: dibujos, video

Los tubos de perfil se utilizan para la producción de diversas estructuras y objetos: invernaderos, cobertizos, cenadores, juegos de muebles, y todo esto se puede hacer con una máquina dobladora de tubos de perfil de bricolaje.

En caso de necesidad urgente, cualquier tubería se puede doblar con medios improvisados. Sin embargo, la calidad de dicho producto será a priori baja.

Es posible fabricar una pieza con parámetros geométricos exactos solo en una máquina.

Tecnología de doblado de tubos de perfil

Cualquier producto de metal tiene dureza y resistencia.

Para doblar una barra de metal o un tubo de perfil, se deben realizar esfuerzos que pueden cambiar la forma geométrica de la pieza de trabajo original.

Tal operación solo se puede realizar utilizando un mecanismo especial llamado máquina dobladora de tubos.

La función principal de la máquina es garantizar una deformación suave de la pieza de trabajo. Esta deformación se lleva a cabo debido a los esfuerzos que ejerce el trabajador o el motor eléctrico.

Junto con un accionamiento eléctrico, se utiliza una prensa neumática o hidráulica en el diseño de la máquina.

Hoy en día, las empresas utilizan dos tipos de dobladoras de tubos:

• con accionamiento manual;
• con accionamiento eléctrico.

A continuación se presenta un dibujo del dispositivo más simple para doblar tubos de perfil. Tal máquina se puede hacer con ciertas habilidades con sus propias manos. El rendimiento de dicho dispositivo será bajo.

Los dobladores de tubos más simples se utilizan en las estructuras de viviendas y servicios comunales.

Las empresas que se dedican a la producción en masa de productos están equipadas con unidades de doblado de tubos accionadas eléctricamente.

Aquí, los productos finales cumplen con los estrictos requisitos de las normas y especificaciones.

A partir del lanzamiento del próximo producto, debe reconfigurar el equipo. En este caso, una unidad para doblar un tubo de perfil. Tienes que hacer esto de la siguiente manera.

Primero, se instala una plantilla en la máquina, que corresponde a las formas geométricas del futuro producto. Luego se ajustan todos los elementos de la máquina.

Después de la configuración, es necesario "doblar" varias copias del producto y compararlas con la plantilla.

En el proceso de fabricación de un gran lote de productos, periódicamente se debe realizar un control selectivo para el cumplimiento de los parámetros especificados.

Con desviaciones significativas de la plantilla, la máquina se configura nuevamente.

Diseno de la maquina

El video muestra cómo funciona una dobladora de tubos accionada eléctricamente. El esquema cinemático del mecanismo, que se utiliza en máquinas de diferentes diseños, es el mismo.

Tomando la fabricación de una máquina de este tipo con sus propias manos, esto debe recordarse. Es preferible que haga usted mismo un dibujo de la máquina.

Cuando se opera una máquina casera, las tuberías a menudo se aplanan. Se forman pliegues en el sitio de la curva. Dichos productos no son adecuados para su uso posterior.

Para evitar resultados similares en el futuro, es necesario en la etapa inicial desarrollar la tecnología de doblado de tubos de perfil de diferentes secciones.

La práctica cotidiana muestra que el servicio de doblado de tubos perfilados tiene demanda entre una determinada categoría de la población. En particular, entre los residentes de verano que construyen invernaderos con sus propias manos.

Para brindar dicho servicio, los empresarios prefieren comprar una máquina dobladora de tubos.

Al elegir, debe prestar atención a las siguientes características de la máquina:

• portátil o estacionario;
• con control automático o con manual;
• manual o eléctrico.

El costo de un modelo en particular está determinado por las opciones con las que está equipada la unidad. Si no se requiere una alta precisión de los productos, puede comprar un diseño más simple o hacer un doblador de tubos usted mismo.

Máquina de bricolaje

Cuando decida hacer un doblador de tubos con sus propias manos, debe estudiar en detalle el dibujo del dispositivo.

La unidad consta de las siguientes unidades:

1. cama;
2. transportador;
3. soporte con esquinas guía;
4. rodillo superior;
5. abrazadera.

Cada nodo se ensambla por separado, después de lo cual se realiza el ensamblaje de la máquina en su conjunto.

Antes de proceder a la fabricación, es necesario preparar todos los materiales, piezas y dispositivos que componen la máquina.

Para trabajar, necesitará una máquina de soldar y un conjunto de herramientas. El primer paso es preparar todos los elementos principales, y luego se ensamblan en una secuencia determinada.

Montaje de cama

La cama tiene la forma de una mesa ordinaria o un banco de trabajo. Los materiales de partida y los componentes se especifican en la especificación.

Como patas, puede tomar un canal o usar secciones de tubería con un diámetro de 100 mm.

Al ensamblar, que se realiza mediante soldadura, es necesario mantener estrictamente las dimensiones generales indicadas en el dibujo.

Después de ensamblar y fijar la cama, se debe instalar un transportador en ella.

Montaje y fijación del transportador

El transportador consta de dos rodillos, que están montados en lados opuestos del marco. El dibujo del transportador contiene todos los datos necesarios para completar la instalación.

Es muy importante sujetar con precisión y seguridad las ruedas dentadas de la cadena a los ejes. El siguiente paso es colocar el mecanismo tensor, que también tiene la misma rueda dentada.

Está diseñado para regular el grado de tensión de la cadena de transmisión.

Montaje de abrazadera

Se utiliza una abrazadera ordinaria como mecanismo de sujeción. Y en esta etapa es necesario guiarse por los datos indicados en el dibujo. Es importante mantener todas las dimensiones de la instalación.

Si hay alguna desviación, el grado de presión no garantizará la precisión adecuada en la fabricación de productos. De la misma manera, los rodillos rodantes deben instalarse con la precisión requerida.

Al completar el ensamblaje, es necesario probar el dispositivo en modos aceptables.

Para esto, se toman tuberías de varios diámetros, que deben someterse a flexión de acuerdo con parámetros predeterminados.

Es importante que las dimensiones geométricas especificadas correspondan estrictamente a los resultados obtenidos.

En este contexto, cabe señalar que la dobladora de tubos montada puede trabajar tanto con tubos redondos convencionales como con productos perfilados.

El video muestra una máquina para doblar perfiles, que se ensambla a mano.

Si se planea organizar la ejecución regular de órdenes en la máquina, se deben desarrollar instrucciones sobre las reglas para su mantenimiento.

Operación y mantenimiento de la máquina.

La máquina dobladora manual de tubos es simple y sin problemas de operación. Al mismo tiempo, debe mantenerse en orden y protegerse de las influencias ambientales agresivas.

En primer lugar, de la lluvia y la nieve. No se permite la formación de óxido en los rodillos de laminación. Puedes hacerlo con una cubierta de lona. La dobladora de tubos portátil debe almacenarse en un lugar seco.

Después de su uso, la máquina se limpia de polvo, suciedad y arena. Las máquinas estacionarias para doblar tubos perfilados con accionamiento eléctrico requieren mantenimiento regular y mantenimiento preventivo.

El motor eléctrico debe ser inspeccionado al menos una vez al año.

Tanto las máquinas manuales como las eléctricas requieren mantenimiento. Al mover la máquina de un objeto a otro, debe protegerse de posibles daños durante la carga y descarga.

Después de la instalación en un lugar nuevo, debe verificar la calidad de la fijación de todos los nodos y lubricar los ejes de todos los rodillos. Las piezas desgastadas deben reemplazarse por otras nuevas de manera oportuna.

Cuando almacene la dobladora de tubos durante mucho tiempo, todas las superficies sin pintar deben cubrirse con grasa de conservación.

Con el estricto cumplimiento de las reglas de operación, mantenimiento y almacenamiento, la unidad para doblar tubos de perfil funcionará durante mucho tiempo y de manera confiable.

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Doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil: formas arquitectónicas sin costo adicional

Procesar una tubería profesional no es más difícil que una redonda, sin embargo, al doblarla, se deben tener en cuenta algunas características.

Cómo doblar un tubo de perfil: el doblador de tubos más simple

No es necesario hacer un dispositivo complejo a partir de rollos, palancas y una cama. Para doblar tubos de perfil de sección transversal pequeña, es suficiente un método simple, por ejemplo:

relleno de arena

Se vierte arena, preferiblemente arena fina de río, en la cavidad interna de la pieza de trabajo. La arena se tamiza previamente y se seca. Los agujeros en los extremos están tapados con tapones. Además, el tubo de perfil se dobla alrededor de la plantilla de la forma requerida.

Si es necesario, el punto de flexión se puede precalentar con un soplete o un mechero de gas. ¡IMPORTANTE! Con este método, es necesario controlar las paredes laterales de la pieza de trabajo. Si se excede el radio crítico, la tubería colapsará como un castillo de naipes.

llenando de agua

De hecho, doblar un perfil con agua no tiene sentido. Así que tienes que congelarlo primero. Para hacer esto, la tubería se tapa por un lado con un corcho (puede usar plastilina común), se llena con agua y se expone a las heladas.

Una pipa profesional congelada está doblada sobre una plantilla. Por supuesto, no puede usar un quemador o un soplete, de lo contrario, desaparecerá todo el punto de llenar con hielo. De esta manera, es bueno doblar tubos de cobre o aluminio de paredes delgadas.

Muelle (mandril casero)

Preliminarmente, se tuerce un resorte a partir de un alambre de acero, cuyas dimensiones son un 3-5% menores que la sección interna del perfil. El utillaje terminado se coloca en el interior y el tubo corrugado se puede doblar de la forma tradicional alrededor de la plantilla. Después de completar el trabajo, el resorte se retira, se alinea y se puede reutilizar.

Corte y soldadura

El siguiente método es aplicable cuando el radio de curvatura es pequeño y el perfil tiene paredes gruesas y fuertes. Desde el interior de la curva propuesta, la amoladora corta segmentos, cuya geometría se calcula antes de comenzar a trabajar.

La tubería se dobla al radio requerido y los bordes cerrados de los recortes se sueldan de cualquier manera. Por estética, los puntos de soldadura se pulen con una esmeriladora.

Para trabajar con dimensiones y características de perfil más serias, se requiere una herramienta especial.

A escala industrial, las molduras perfiladas se doblan con máquinas especiales, muchas de las cuales están equipadas con CNC. Esto no quiere decir que el proceso no se pueda repetir en casa. Como mínimo, hay dobladoras de tubos manuales para un tubo de perfil que puede hacer frente a una sección bastante grande y radios de curvatura pequeños.

Dobladora de tubos de perfil de bricolaje de tipo rodante

La instalación puede ser tanto portátil como estacionaria. El accionamiento es proporcionado por fuerza muscular o por medio de un motor eléctrico con una caja de cambios.

El principio de funcionamiento de una dobladora de tubos manual es el mismo: la tubería profesional se basa en topes de rodillos espaciados, entre ellos hay un rodillo de empuje que presiona la pieza de trabajo. El perfil se estira horizontalmente, doblando simultáneamente a lo largo de un radio dado. El diagrama revela el diseño y los componentes principales del dispositivo.

Los rodillos para doblar tubos pueden ser cilíndricos o ranurados, según el tamaño y las características de la pieza de trabajo. Un perfil plano y ancho es conveniente para rodar sobre rodillos uniformes, un perfil estrecho y alto requiere ranuras de guía.

Los rodillos universales más populares. Si es necesario, se pueden colocar arandelas guía en la base cilíndrica.

Los dobladores de tubos caseros se fabrican con mayor frecuencia sobre la base de este diseño. Son adecuados para una tubería profesional de casi cualquier tamaño y no requieren elementos costosos durante el montaje. Todas las piezas, a excepción de los rodillos, se pueden encontrar en sus almacenes. El dibujo de una dobladora manual de tubos demuestra claramente la simplicidad del diseño.

La mayoría de los artesanos del hogar usan un accionamiento manual, ya que no se necesita velocidad para dicho trabajo. Sin embargo, si necesita hacer una gran moldura de un tubo corrugado doblado, se utiliza la mecanización. Usando un simple reductor de cadena y un potente taladro, puede alcanzar el nivel industrial de producción de un perfil doblado.

No tenga miedo de la complejidad de la fabricación y la búsqueda de los componentes necesarios. El costo de los servicios para la fabricación de espacios en blanco a partir de una tubería profesional es tan alto que la fabricación de un dispositivo casero ahorrará significativamente su dinero. La abundancia de variantes caseras de dobladoras de perfiles solo confirma estas palabras.

El doblador de tubos de bricolaje dobla fácilmente tubos cuadrados

Por ejemplo, aquí hay una estructura hecha de equipo eléctrico industrial fuera de servicio y desechado. La caja de cambios de dos ejes está aserrada por la mitad y sirve como rodillos de apoyo. La parte de descenso está conectada a un motor eléctrico trifásico, en el que el mecanismo de arranque se ha convertido para fuente de alimentación monofásica.

Ambos ejes están sincronizados con una cadena de moto y engranajes de la misma moto. El rodillo de empuje es accionado por un gato en forma de diamante "Zhiguli" convencional. La máquina resultó ser tan exitosa que supera a sus contrapartes de fábrica en rendimiento. Y los costos son un par de medios litros por el trabajo de un soldador.

En el video, el maestro habla sobre las dimensiones de un doblador de tubos casero para un tubo de perfil. Una dobladora manual de tubos está hecha a mano con material improvisado que se encontró en un granero y resultó ser de bastante alta calidad. en el proceso de trabajo, la tubería se obtiene exactamente a lo largo del arco y no es impulsada por un "tornillo".

Dobladora de palanca para perfil

Doblar un tubo de perfil en radios pequeños no es tan fácil como uno redondo. Incluso calentar o llenar la cavidad con arena no ayudará. Esto se debe a una característica de la geometría. Es imposible que las paredes laterales planas se doblen sin formar espacios, y el plano interior del radio interior se pliega como un acordeón, expandiendo el perfil a lo largo de los lados.

Por lo tanto, el radio de curvatura del perfil es mucho mayor que el de una tubería simple.

Sin embargo, para tales piezas de trabajo, existen dobladoras de tubos de palanca de radio pequeño que funcionan según el principio de funcionamiento. El perfil está, por así decirlo, enrollado en una plantilla de un radio dado, presionado contra el rodillo guía montado en la palanca. El truco está en la plantilla de perfil de vídeo.

En el medio del rebaje hay una parte que sobresale, que presiona el plano del radio interior en la cavidad del perfil.

Debido a esto, se elimina la tensión en las paredes y todo el metal "extra" entra sin estropear la apariencia de la pieza de trabajo. Lo mismo sucede con el plano del radio exterior, solo que no se necesitan rodillos especiales para esto. La geometría del perfil tiene efecto.

Otra forma de doblar un perfil con un radio pequeño es una dobladora de tubos con guía.

La plantilla, por así decirlo, rueda a lo largo de la contraparte de la máquina, monitoreando constantemente el estado del perfil. Con este método, la geometría de la pieza de trabajo se conserva al máximo. Si el proceso va acompañado de un calentamiento intenso, la calidad de la curva aumentará significativamente.

Sin embargo, este método es aplicable solo en condiciones industriales con el uso de potentes cajas de cambios o accionamientos hidráulicos.

¡IMPORTANTE! Es posible doblar un tubo corrugado en un radio pequeño ya sea en un perfil cuadrado o en el lado ancho de una sección rectangular. No está permitido doblar una tubería profesional ubicada verticalmente a tales radios.

Si es necesario redondear en el lado estrecho, deberá cortar los sectores con una amoladora y luego soldar las costuras (consulte el comienzo del artículo).

De hecho, a menudo no es necesario doblar un tubo de perfil en radios pequeños. Debe recordarse que el perfil pierde sus cualidades de resistencia en la curva. Por lo tanto, al crear estructuras en las que se utilizan ángulos cercanos a los 90 grados, es mejor cortar la pieza de trabajo y soldarla en el ángulo deseado.

forja en frío

Otra área de aplicación de radios pequeños es la fabricación de joyas con figuras.

La tecnología se llama "forja en frío". Los dispositivos para este tipo de trabajo se pueden comprar en la tienda o también puede hacerlo usted mismo. Dichos dispositivos no se usan mucho, pero si domina la tecnología, puede decorar su casa de campo con elementos originales de un perfil cuadrado banal.

Usando los consejos de este artículo, expandirá el rango de su maestría y ahorrará dinero.

Ejemplos de la vida sobre el tema de cómo hice un doblador de tubos con mis propias manos.

Doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil: formas arquitectónicas sin costo adicional Enlace a la publicación principal

Los perfiles metálicos de hoy son ampliamente utilizados en la construcción. Muy a menudo hay una situación en la que necesita cambiar la forma del perfil aplicado. El doblado de perfiles se realiza con una máquina especial, cuya versión industrial es bastante costosa. Es por eso que muchos están considerando la posibilidad de hacer una máquina dobladora de perfiles con sus propias manos. Un dispositivo hecho en casa también tendrá características de rendimiento atractivas y se puede usar en masa o en producción en masa. Consideremos con más detalle cómo hacer un doblador de perfiles con sus propias manos, qué requiere esto y muchos otros puntos.

Tecnología de plegado de perfiles

Una máquina formadora de rollos se puede hacer a mano usando materiales improvisados. Los siguientes puntos se pueden atribuir a las características del diseño fabricado:

1. La placa masiva se puede utilizar como base. Al crear el diseño más simple, se sueldan dos esquinas en la placa, que actúan como guías. En Internet también se pueden encontrar dibujos que involucran el uso de la madera. Debe tenerse en cuenta que un doblador de perfiles con una base de madera no podrá soportar un estrés mecánico grave. Es por eso que, si la máquina se usa para doblar un perfil de acero, entonces se deben usar placas de acero y esquinas de una sección más grande como material principal.
2. Se montan rodillos auxiliares, que están diseñados para fijar la pieza de trabajo. Se recomienda montar los rodillos a través de pernos, debajo de los cuales se crean agujeros en las esquinas. Mediante el uso de pernos, será posible ajustar la distancia entre los dos rodillos, cambiando el radio de curvatura. El ajuste de la máquina se puede realizar en un corto período de tiempo.
3. Las esquinas están soldadas a la parte inferior de la placa que se está utilizando. Están diseñados para aumentar significativamente la rigidez de la base. Es necesario sujetar las esquinas en el lugar de concentración de la carga. A estas esquinas también se sujetan elementos que se utilizarán para fijar el dispositivo en la base.
4. Para hacer un doblador de perfiles con sus propias manos, se suelda una placa con agujeros a las guías superiores. Su tamaño diametral debe ser mayor que la sección transversal del tornillo utilizado para transferir la fuerza.
5. Se está instalando el tornillo de trabajo, a través del cual se transmite la fuerza. Un elemento de bricolaje similar está rígidamente conectado al rodillo de trabajo a través del cual se transmite la presión.
6. Se utiliza como accionamiento un mecanismo que transmite fuerza física. Un ejemplo es un gato o una caja de cambios. Al crear un mango, no olvide que con un aumento en la longitud del mango, la fuerza transmitida aumenta significativamente. Esto se debe al hecho de que el mango se usa como palanca. Es bastante difícil hacer una dobladora de perfiles eléctrica con sus propias manos, ya que se requiere instalar un motor eléctrico y reducir el número de revoluciones, aumentando la fuerza transmitida. También se puede instalar un engranaje reductor para esto.
7. Como regla general, los rodillos están hechos de material improvisado. Para esto, se usa una tubería de cierto diámetro. Además, la madera se puede utilizar en la fabricación. Debe tenerse en cuenta que los rodillos de madera están diseñados para una carga relativamente baja. Por lo tanto, tales dobladoras de perfiles se pueden usar para doblar perfiles hechos de metales no ferrosos.

Puede crear una máquina con sus propias manos solo si tiene ciertas herramientas:

1. Maquina de soldar. Para crear una estructura sólida, la conexión de elementos individuales se realiza mediante soldadura. Este método de conexión se caracteriza por una alta fiabilidad y durabilidad.
2. Búlgaro. Para cambiar la longitud y la forma de los materiales utilizados, se utiliza un método de procesamiento mecánico. Puede trabajar con metal cuando usa círculos especiales diseñados para trabajar con acero.
3. Varios instrumentos de medición. El diseño creado debe tener dimensiones exactas, de lo contrario será imposible obtener un producto con los indicadores requeridos.
4. Limas o equipos de molienda. Debe tenerse en cuenta que se pueden formar rebabas y otros defectos durante el corte, que requieren procesamiento cuando se usa una herramienta especial.

Es mucho más difícil crear un dispositivo con accionamiento eléctrico o hidráulico.

Diseño de máquina dobladora de perfiles

Las máquinas dobladoras caseras solo se pueden hacer usando planos. Se puede descargar de Internet un dibujo de plegado de perfil adecuado. Considere un dispositivo diseñado para doblar una pieza de trabajo de sección rectangular o cuadrada.

El esquema de flexión de perfil de bricolaje tiene las siguientes características:

1. El elemento estructural principal se puede llamar tres rodillos, cuyos tamaños pueden ser muy diferentes. La distancia entre los ejes puede ser muy diferente, ya que se utilizan como soporte. El tercer rodillo se usa para transferir presión y formar una curva.
2. El tercer rodillo tiene cierta libertad de movimiento, que está limitada por guías especiales.
3. La fuerza se transmite a través de la caja de cambios. Debido a este mecanismo, se puede usar una pequeña fuerza para doblar piezas de varios metales con diferentes áreas de sección transversal.

Parte de la carga a través de los soportes se transfiere a los cimientos de la estructura. Este momento determina que en la fabricación de la base se utilicen los materiales más duraderos.

Clasificación de flexión de perfiles

La característica principal de la clasificación se puede llamar el tipo de unidad instalada. Para cambiar la forma de un producto de metal, se requiere una fuerza suficientemente grande. Según el criterio considerado, las máquinas dobladoras de perfiles se dividen en varios grupos principales:

1. hidráulico;
2. eléctrico;
3. manual.

Además, los principales indicadores se pueden llamar:

1. un indicador del esfuerzo aplicado a la pieza de trabajo;
2. dimensiones del equipo;
3. grado de movilidad del equipo;
4. el grado de automatización del dispositivo.

Considere los tipos más comunes de máquinas dobladoras con más detalle.

Maquinas hidraulicas

En la industria, las máquinas herramienta con accionamiento hidráulico son ampliamente utilizadas. Esto se debe al hecho de que la dobladora de perfiles hidráulica tiene una alta tasa de eficiencia. Los siguientes puntos se pueden atribuir a las características de dicho equipo:

1. En la mayoría de los casos, el equipo de doblado de perfiles accionado hidráulicamente se fabrica de forma estacionaria. Con la ayuda de una máquina de este tipo, es posible procesar perfiles de cualquier sección y en cualquier cantidad.
2. El accionamiento hidráulico no requiere la aplicación de fuerza física. Esto simplifica enormemente el proceso de procesamiento.
3. Si lo desea, puede automatizar el proceso de fabricación de productos.

Sin embargo, es casi imposible hacer una máquina dobladora de perfiles hidráulica con sus propias manos. Esto se debe a la complejidad del diseño. Teniendo en cuenta el accionamiento hidráulico, se deben considerar los siguientes puntos:

1. El dispositivo debe estar permanentemente conectado a una fuente de alimentación.
2. Se debe realizar un mantenimiento periódico de la dobladora de perfiles para aumentar la vida útil.
3. El costo de la unidad creada es bastante alto, ya que se requiere un equipo especial para crear alta presión.

Hoy en día, solo las máquinas hidráulicas compradas se instalan en la industria, ya que tienen una alta confiabilidad y eficiencia en el uso.

Dobladoras de perfiles eléctricas

Las máquinas herramienta con accionamiento eléctrico se han generalizado bastante. Al suministrar energía al motor eléctrico, se crea un par que se transmite a través del accionamiento al cuerpo de trabajo. La dobladora de perfiles eléctrica se caracteriza de la siguiente manera:

1. El equipo es más compacto, tiene una alta eficiencia. En comparación con un accionamiento hidráulico, un accionamiento eléctrico reemplaza menos espacio.
2. La moderna máquina dobladora de perfiles con accionamiento eléctrico permite realizar trabajos de doblado con alta precisión. Al mismo tiempo, la pieza de trabajo tiene una alta resistencia.
3. El accionamiento eléctrico le permite automatizar el proceso de producción. A la venta hay opciones para la ejecución de un tipo semiautomático.

La unidad perfiladora eléctrica se instala en pequeños talleres, así como en la vida cotidiana. A diferencia de la versión hidráulica, esta está diseñada para crear menos presión. Además, el dispositivo a menudo no tiene protección contra sobrecarga.

Máquinas manuales

Las máquinas manuales son las más baratas. Esto se debe a la simplicidad del diseño. La perfiladora manual se caracteriza de la siguiente manera:

1. El dispositivo es pequeño en tamaño y fácil de usar. Las máquinas formadoras de rollos manuales son las más baratas y fáciles de fabricar.
2. La mayoría de las veces, el equipo en cuestión se encuentra en talleres o garajes privados.
3. Debe tenerse en cuenta que se puede utilizar una máquina perfiladora manual para doblar tuberías de pequeño diámetro. Esto se debe al hecho de que el accionamiento mecánico no puede crear una fuerte presión.
4. Cuando se utiliza una dobladora de perfiles manual, es imposible fabricar un producto que coincida con el dibujo.

El accionamiento mecánico se ha generalizado bastante, ya que es fácil de fabricar. La mayoría de los dibujos destinados a la fabricación de estructuras con sus propias manos están asociados precisamente con los dobladores de perfiles del tipo en cuestión.

Finalidad de la dobladora de perfiles

Es relativamente fácil crear un doblador de perfiles casero, el dispositivo está diseñado para concentrar y transferir fuerza. Cuando se utiliza una máquina dobladora, se pueden realizar los siguientes tipos de trabajo:

1. Plegado de un perfil metálico de sección cuadrada y rectangular. El perfil se puede hacer usando varios metales.
2. Dando una forma curva a las tuberías que están hechas de acero o metales no ferrosos.
3. Curvado de estanques de varias secciones.
4. Curvado de varios tipos de productos laminados: esquinas, canales y otros.

La mayoría de los modelos fabricados se utilizan para doblar la pieza de trabajo con varios indicadores. Además, se utiliza una gran cantidad de equipos para doblar perfiles en frío.

En conclusión, notamos que para uso doméstico, puede hacer un doblador de perfiles con sus propias manos. Esto se debe al alto costo de las opciones industriales. La máquina creada puede ser relativamente pequeña, instalada en un pequeño taller. La mayoría de los modelos se pueden usar para doblar una pieza de trabajo de metal en planos horizontales y verticales.

Los tubos de perfil han entrado firmemente en la vida humana, gracias a sus propiedades inherentes: mayor resistencia, presencia de refuerzos y geometría conveniente. Debido al amplio uso de productos, a menudo se hace necesario doblar dichos tubos en uno o más lugares y en diferentes ángulos, para lo cual se utilizan equipos de doblado de tubos de perfil. Este artículo informará sobre las variedades de dobladores de tubos, cómo trabajar con ellos y la fabricación propia del dispositivo.

Tipos de dobladoras de tubos

Como se mencionó anteriormente, a menudo, tanto en el hogar como a escala industrial, se hace necesario cambiar una tubería redonda o con forma, doblándola al ángulo requerido en uno o más lugares, o dándole un radio de curvatura suave. Esto es necesario tanto para las condiciones tecnológicas de operación de las tuberías como para las estéticas (por ejemplo, al crear estructuras y elementos estampados, para picos, marquesinas, etc.).

En la mayoría de los casos, es físicamente imposible doblar una tubería manualmente o es posible con violaciones significativas de la geometría del perfil, lo que complica el uso posterior del producto.

Por lo tanto, utilizan máquinas profesionales o de bricolaje para doblar un tubo de perfil: dobladores de tubos.

Según el principio de interacción con los productos correspondientes, las dobladoras de tubos se dividen en:

1. Dispositivos de palanca hidráulica, doblando productos en un ángulo dado. En este caso, todo el esfuerzo se concentra por medio de una palanca en un punto: el lugar de la curva.
2. Accesorios de rodillos(dobladoras de perfiles), que brindan la capacidad de dar a la tubería de perfil radios de curvatura suaves. Cuando se utiliza esta herramienta, el producto se ensancha (extiende) por medio de rodillos.

Cabe señalar además que, ya sean compradas o fabricadas por uno mismo, las máquinas para laminar tubos de perfil solo pueden trabajar con material dúctil no frágil, es decir, con metales y aleaciones (léase: ""). Para doblar plásticos duros, fibrocemento, etc. no son adecuados. Y el plástico blando se dobla a mano y sin esfuerzo.

Con cita previa, los dobladores de tubos son:

• para productos de perfil: tubos con una geometría de sección que no sea redonda (ovalada, rectangular, cuadrada);
• para tuberías de cobre y productos de otros metales y aleaciones (léase también: "");
• para tubos de metal-plástico, etc.

Trabajando con el dispositivo

El uso de herramientas de alta calidad garantiza el doblado de la tubería de acuerdo con los requisitos de calidad de los productos obtenidos.

El uso correcto de la máquina para doblar el tubo perfilado garantiza un doblado uniforme del producto, elimina la aparición de arrugas y aplanamientos durante el procesamiento del tubo.

Darle a las tuberías una forma curva, a su vez, proporciona la disposición más favorable de las tuberías y otras estructuras, sin utilizar espacio adicional. Además, en algunos casos, al doblar correctamente algunos elementos, puede evitar el uso de soldadura y accesorios de tubería varios (acoplamientos, bridas, ángulos, tes, etc.).

Selección de equipos

Ahora hay una cantidad suficiente de dobladoras de tubos de varios fabricantes, destinos y categorías de precios en el mercado, lo que le permite a cada maestro elegir la herramienta necesaria para sí mismo, guiado por el área de uso prevista y la disponibilidad de fondos. .

Dependiendo del propósito planificado del dispositivo, debe comprar:

• Dobladoras de tubos manuales para metal y metal-plástico- son adecuados para doblar tubos de diferentes calidades de acero, hierro fundido y, por supuesto, productos compuestos;
• dobladoras de perfiles- como su nombre indica, se utilizan para dar las formas necesarias a los tubos perfilados, que suelen ser de acero;
• Dobladoras de tubos manuales para tubos de cobre- tener el menor poder de flexión, ya que el cobre es el más dúctil.

Si enumeramos los dispositivos de doblado de tubos más populares en Rusia, debemos mencionar marcas tan populares de máquinas perfiladoras manuales como PG-1, PG-2 y PG-4. Todos ellos son de producción nacional y, según las declaraciones de las personas que los usaron, no son inferiores a sus contrapartes importadas.

Fabricación de un dispositivo para doblar tuberías con sus propias manos.

Además de comprar el producto, hay otras opciones: pedir prestada una dobladora de tubos profesional a amigos o alquilarla. Además, guiado por los dibujos relevantes de la máquina para doblar el tubo de perfil, puede intentar ensamblar la herramienta usted mismo.

Entre las ventajas de una máquina de bricolaje para doblar una tubería de perfil se encuentran:

• la capacidad de controlar todo el proceso de fabricación, desde la etapa de selección de materiales hasta la coloración final, lo que significa que el propietario de una máquina casera puede estar seguro de su fiabilidad y seguridad;
• ahorro de dinero: muchas piezas para ensamblar el dispositivo ya están en el arsenal de un maestro doméstico o se pueden comprar de manera rentable, por ejemplo, en los puntos de recolección de chatarra. Ver también: "".

Para montar la máquina, necesitará las siguientes piezas y elementos:

• esquinas y canales para crear un marco en el que se fijará el mecanismo principal;
• soportes para la máquina: cualquier opción es posible: patas hechas de tubos redondos y con forma, esquinas, etc.;
• rodillos de doblado (ejes), que pueden ser hechos a pedido por un tornero;
• cadenas de transmisión y engranajes para crear torque en los rodillos (puede, por ejemplo, usar los componentes de un automóvil viejo de fabricación nacional, un "seis" u otro);
• tensor de cadena (también se puede quitar de la máquina);
• guías para rodillos: para obtenerlos, se sueldan un par de esquinas;
• el componente de accionamiento para los rodillos guía: puede estar hecho de un tubo de perfil con parámetros de 40 por 20 mm;
• tornillo de ajuste;
• palanca para accionar el dispositivo: puede estar hecho de cualquier parte metálica;
• pernos para fijar los rodillos de flexión: debajo de ellos es necesario hacer ranuras en los canales, lo que le permite ajustar el parámetro de flexión de la tubería cambiando los rodillos.

Así, teniendo todos los elementos necesarios y ganas de trabajar con las manos, podrás montar tu propia dobladora de tubos sin ningún problema.