Regruesadora de marcado de carpintería. Máquina cepilladora. Peculiaridades. Ventajas. Área de aplicación

En producción trabajos de construcción ah, se utiliza madera que ha sido pretratada en talleres o en el lugar de uso. El material se suministra en forma de tableros, troncos, vigas, listones, etc. La velocidad, la comodidad y la calidad del corte se garantizan con la ayuda de varios equipos y herramientas eléctricas, que incluyen: modelos universales, y maquinas especializadas. Además, los carpinteros y fabricantes de muebles en su trabajo a menudo usan dispositivos adicionales de medición, marcado y control que tienen nombres inusuales. Un simple profano no necesita pensar qué es un calibre de espesor y qué es una canteadora. Y aquí maestro de casa autorreparación trama personal o en la casa, necesariamente debe entender tales asuntos. Por supuesto, esto también se aplica a los profesionales.

¿Por qué necesitas un calibre?

Es difícil responder inequívocamente a la pregunta de qué constituye un indicador de superficie. Por un lado, este es el nombre de una herramienta auxiliar simple, que consta de un par de partes. Con su ayuda, se lleva a cabo un marcado preciso de líneas, orificios, ubicaciones de picos, ranuras, etc. en la superficie de cualquier pieza de trabajo. Por otro lado, una regruesadora es una máquina para trabajar la madera que realiza ajustes de espesor mientras termina la madera. Las capacidades del equipo permiten minimizar los desechos de producción, lo cual es importante tanto para las empresas como para los desarrolladores privados.

Del alemán "medidor de espesor" se interpreta como "dibujar el tamaño". Una herramienta manual corresponde completamente a esta interpretación, ya que con la ayuda de este dispositivo en particular, las líneas del dibujo caen sobre la pieza de trabajo. Pero el marcado detallado de la madera en la máquina ya es una función adicional. El equipo en sí tiene capacidades mucho mayores, la principal de las cuales es el cepillado final de productos de madera en espesor después de procesar su parte frontal en cepilladora.

Regruesadora manual

la herramienta tiene el diseño más simple que consta de al menos tres componentes fundamentales:

Barra de trabajo con o sin escala;

Clip-pads;

El llamado escritorzuelo.

Además, el medidor de espesor está equipado con tornillos de ajuste. Para poder ejecutar múltiples líneas de marcado, la herramienta está equipada con dos o tres tiras paralelas ubicadas en los agujeros perforados en el bloque. Para el trazador, se permite usar lápices, taladros afilados, alfileres de punta fuerte e incluso tornillos autorroscantes.

Para la conveniencia de dibujar líneas curvas, a menudo se instala un rodillo en la barra de trabajo.

La herramienta está hecha de madera densa o metal.En el video, puede ver qué es un medidor de espesor para marcar, así como manera rápida su fabricación.

cepilladora

El equipo de carpintería multifuncional se encuentra en el marco. Se coloca una pieza de trabajo sobre una plataforma de trabajo ubicada horizontalmente, que avanza manual o automáticamente hacia los elementos de corte. El eje de la cuchilla recorta la parte posterior de la madera, cortando la capa innecesaria al grosor requerido. Para evitar que la pieza de trabajo cuelgue de lado a lado cuando se mueve, se sujeta por los lados mediante rodillos, listones o rodillos.

cepilladora a menudo confundido con ensamblador. Pero el diseño de este último incluye al menos tres cuchillos. Realizan una eliminación más profunda de la madera de la pieza de trabajo. El producto llega a la regruesadora de superficies solo después del procesamiento preliminar en el equipo cepillador, ya que el material solo se puede colocar en la plataforma de trabajo con el lado plano.

Las regruesadoras son:

De una y dos caras;

Piso y escritorio.

Los modelos de un solo lado son equipos económicos. El eje de la cuchilla en el diseño está ubicado sobre la plataforma de trabajo, por lo que el espesor se produce solo en un lado. Máquinas de doble cara tenga dos cuchillos, arriba y en la superficie de trabajo, lo que le permite procesar dos planos a la vez. Tales unidades son indispensables para grandes volúmenes de trabajo.

Al elegir una regruesadora, se presta atención a su potencia y productividad, a las posibles dimensiones de las piezas de trabajo y al número de ejes de cuchillas. Un indicador importante es la masa del equipo, ya que tiene un gran impacto en el grado de vibración de la máquina durante el funcionamiento. Un par de factores más que deberían interesarle son la capacidad de ajustar el grosor de la capa pelada y la profundidad de corte en una sola pasada. Son estas características las que ayudarán a determinar la funcionalidad de la máquina y la conveniencia de su operación.

Al instalar el equipo, asegúrese de que esté bien sujeto. Esto se aplica tanto a los modelos de piso como de mesa. La estabilidad de la posición evitará situaciones peligrosas durante la operación de la regruesadora, y también contribuirá a obtener resultados más precisos en el proceso de procesamiento de la madera y aplicación de las marcas requeridas. Las instrucciones del fabricante proporcionan instrucciones para fijación correcta camas Por regla general, se fabrica utilizando los tornillos incluidos en el kit de calibre de espesores.

Se permite comenzar a trabajar solo después de que la máquina haya establecido la velocidad de rotación requerida de los ejes de las cuchillas.

Es importante comprender que la compra de equipos de carpintería para un trabajo único será una solución económicamente no rentable. Es mucho más racional alquilar una máquina, minimizando el tiempo para su uso. Antes de ponerse en contacto con el servicio de alquiler de herramientas de construcción, se recomienda organizar razonablemente las etapas de trabajo con material de madera, abandonando temporalmente los procesos de acompañamiento.

En cuanto al regruesador manual, es muy posible hacerlo con sus propias manos. No hay dificultad en esto, y el modelo se hará de acuerdo con las solicitudes individuales. Las variaciones del instrumento se pueden encontrar en grandes cantidades en Internet.

En la construcción se utiliza madera que ha sido pretratada en talleres o en el lugar de uso. El material se suministra en forma de tableros, troncos, vigas, listones, etc. La velocidad, la comodidad y la calidad del corte están garantizadas con la ayuda de diversos equipos y herramientas eléctricas, que incluyen tanto modelos universales como máquinas especializadas. Además, los carpinteros y fabricantes de muebles en su trabajo a menudo usan dispositivos adicionales de medición, marcado y control que tienen nombres inusuales. Un simple profano no necesita pensar qué es un calibre de espesor y qué es una canteadora. Pero un maestro de hogar, que se dedica de forma independiente a las reparaciones en una parcela personal o en una casa, definitivamente debe comprender estos problemas. Por supuesto, esto también se aplica a los profesionales.

¿Por qué necesitas un calibre?

Es difícil responder inequívocamente a la pregunta de qué constituye un indicador de superficie. Por un lado, este es el nombre de una herramienta auxiliar simple, que consta de un par de partes. Con su ayuda, se lleva a cabo un marcado preciso de líneas, orificios, ubicaciones de picos, ranuras, etc. en la superficie de cualquier pieza de trabajo. Por otro lado, una regruesadora es una máquina para trabajar la madera que realiza ajustes de espesor mientras termina la madera. Las capacidades del equipo permiten minimizar los desechos de producción, lo cual es importante tanto para las empresas como para los desarrolladores privados.

Del alemán "medidor de espesor" se interpreta como "dibujar el tamaño". Una herramienta manual corresponde completamente a esta interpretación, ya que con la ayuda de este dispositivo en particular, las líneas del dibujo caen sobre la pieza de trabajo. Pero el marcado detallado de la madera en la máquina ya es una función adicional. El equipo en sí tiene capacidades mucho mayores, la principal de las cuales es el cepillado final de productos de madera en espesor después de procesar su parte frontal en una ensambladora.

La herramienta tiene el diseño más simple, que consta de al menos tres componentes fundamentales:

• barra de trabajo con o sin escala;
• almohadillas para orejas de clip;
• el llamado escritorzuelo.

Además, el medidor de espesor está equipado con tornillos de ajuste. Para poder dibujar varias líneas de marcado al mismo tiempo, la herramienta está equipada con dos o tres tiras paralelas ubicadas en los agujeros perforados en el bloque. Para el trazador, se permite usar lápices, taladros afilados, alfileres de punta fuerte e incluso tornillos autorroscantes.

Para la conveniencia de dibujar líneas curvas, a menudo se instala un rodillo en la barra de trabajo.

La herramienta está hecha de madera densa o metal, en el video puedes ver qué es un calibre de espesor para marcar, así como una forma rápida de hacerlo.

El equipo de carpintería multifuncional se encuentra en el marco. Se coloca una pieza de trabajo sobre una plataforma de trabajo ubicada horizontalmente, que avanza manual o automáticamente hacia los elementos de corte. El eje de la cuchilla recorta la parte posterior de la madera, cortando la capa innecesaria al grosor requerido. Para evitar que la pieza de trabajo cuelgue de lado a lado cuando se mueve, se sujeta por los lados mediante rodillos, listones o rodillos.

La máquina regruesadora a menudo se confunde con la cepilladora. Pero el diseño de este último incluye al menos tres cuchillos. Realizan una eliminación más profunda de la madera de la pieza de trabajo. El producto llega a la regruesadora de superficies solo después del procesamiento preliminar en el equipo cepillador, ya que el material solo se puede colocar en la plataforma de trabajo con el lado plano.

Las regruesadoras son:

• de una y dos caras;
• piso y mesa.

Los modelos de un solo lado son equipos económicos. El eje de la cuchilla en el diseño está ubicado sobre la plataforma de trabajo, por lo que el espesor se produce solo en un lado. Las máquinas de doble cara tienen dos cuchillos, arriba y en la superficie de trabajo, lo que le permite procesar dos planos a la vez. Tales unidades son indispensables para grandes volúmenes de trabajo.

Al elegir una regruesadora, se presta atención a su potencia y productividad, a las posibles dimensiones de las piezas de trabajo y al número de ejes de cuchillas. Un indicador importante es la masa del equipo, ya que tiene un gran impacto en el grado de vibración de la máquina durante el funcionamiento. Un par de factores más que deberían interesarle son la capacidad de ajustar el grosor de la capa pelada y la profundidad de corte en una sola pasada. Son estas características las que ayudarán a determinar la funcionalidad de la máquina y la conveniencia de su operación.

Al instalar el equipo, asegúrese de que esté bien sujeto. Esto se aplica tanto a los modelos de piso como de mesa. La estabilidad de la posición evitará situaciones peligrosas durante la operación de la cepilladora, además de contribuir a obtener resultados más precisos en el proceso de procesamiento de la madera y aplicación de las marcas requeridas. Las instrucciones del fabricante dan instrucciones sobre cómo sujetar correctamente la cama. Por regla general, se fabrica utilizando los tornillos incluidos en el kit de calibre de espesores.

Se permite comenzar a trabajar solo después de que la máquina haya establecido la velocidad de rotación requerida de los ejes de las cuchillas.

Es importante comprender que la compra de equipos de carpintería para un trabajo único será una solución económicamente no rentable. Es mucho más racional alquilar una máquina, minimizando el tiempo para su uso. Antes de ponerse en contacto con el servicio de alquiler de herramientas de construcción, se recomienda organizar razonablemente las etapas de trabajo con material de madera, abandonando temporalmente los procesos de acompañamiento.

En cuanto al regruesador manual, es muy posible hacerlo con sus propias manos. No hay dificultad en esto, y el modelo se hará de acuerdo con las solicitudes individuales. Las variaciones del instrumento se pueden encontrar en grandes cantidades en Internet.

En la caja de herramientas de cualquier carpintero o cerrajero debe haber un calibre de espesores. Su función le permite fijar correctamente indicadores dimensionales, colocar proyecciones precisas y determinar la posición correcta de ciertos objetos o estructuras en construcción e instalación. Sin embargo, la pregunta de qué es un medidor de espesor sugiere una respuesta ambigua. Por un lado, puede ser un dispositivo de madera simple con dos o tres componentes y, por otro lado, una máquina de procesamiento completa en la que la función de calibre de espesor se proporciona como auxiliar.

¿Cuál es la función del calibre?

Por lo general, se compra un regruesador para trabajar con madera. Como ya se señaló, el dispositivo clásico le permite fijar los parámetros geométricos de la pieza de trabajo, realizar mediciones, transferir datos de dibujos a materiales reales, etc. Sin embargo, un regruesador completo de madera en forma de máquina herramienta tiene más amplias oportunidades. Si los modelos manuales se usan solo para el marcado, el equipo de escritorio también implementa acciones de procesamiento en el sitio. Pero aquí también hay una especificidad. La corrección de las piezas de trabajo en forma y tamaño se realiza según el tipo de ensambladoras o planos. Es decir, es precisamente una máquina correctiva, que tiene una funcionalidad cercana a Tales unidades también se utilizan con fines profesionales en fábricas de muebles, y en la vida cotidiana durante la construcción de pequeños objetos o estructuras utilizando material de madera.

El diseño de un calibre convencional

El modelo más simple de este tipo está formado por tres componentes: una columna de soporte básica con una escala de tamaño, una abrazadera o dispositivo de agarre y un pequeño dispositivo de marcado. característica distintiva El grosor de la casa económica es el material de fabricación: estos son modelos hechos de la misma madera, pero madera dura. Por diseño, el dispositivo terminado es un bloque en el que hay un orificio rectangular. Usando el desplazamiento elementos funcionales en forma de rieles, el usuario puede realizar un diseño dinámico. Para comprender qué es un medidor de espesor en un diseño tradicional, también se debe tener en cuenta la importancia de dibujar componentes: pasadores. Puede haber varios. Por ejemplo, un diseño de diseño dual permite diseños formados por líneas paralelas.

Características de las máquinas con calibres de espesor

Los modelos de caballete son fundamentalmente diferentes de los medidores de espesor convencionales. están destinados a mecanizado material de madera a través de cuchillos. Como regla general, el hogar con un medidor de espesor consta de una cama, una plataforma de trabajo y los elementos de cuchillo mencionados. El papel del operador durante la operación puede ser diferente. En los modelos económicos, donde no se proporcionan sistemas automáticos, él mismo alimenta la pieza de trabajo y la toma del otro lado de la superficie de trabajo. Pero también hay modelos automáticos que también pueden realizar procesamiento en serie sin el control del operador.

Es importante tener en cuenta las diferencias entre este tipo de máquinas y las ensambladoras. Aquí nuevamente vale la pena referirse a la pregunta de qué es un medidor de espesor tipo caballete. Es una máquina que, gracias a las cuchillas, realiza operaciones de rectificado o cepillado. A su vez, las canteadoras pueden tener el mismo diseño, pero gracias a más cuchillos (al menos tres), realizan una eliminación profunda del exceso de masa de la superficie de la pieza de trabajo.

Lo principal en el proceso de instalación es garantizar una posición estable de la estructura. En este caso, la máquina puede ser de suelo y de sobremesa. En ambos casos, la fijación firme de la máquina en la superficie garantizará un resultado preciso. Es recomendable utilizar sujetadores especiales que inmovilizarán el medidor de espesor. El manual de los modelos de sobremesa, por ejemplo, recomienda fijar la unidad con los 4 tornillos suministrados a un banco de trabajo o plataforma de trabajo estable. El trabajo comienza después de que el tambor equipado con cuchillas alcanza la velocidad adecuada. A continuación, puede instalar la pieza de trabajo en la superficie de la mesa al ras. En el proceso de cepillado de objetos pesados ​​y largos, levante ligeramente las partes extremas de la pieza de trabajo en ambos lados del corte. Esto evitará perforar o cortar el exceso de piezas.

Fabricantes de espesores

En una u otra modificación, las regruesadoras están presentes en el surtido de casi todos los grandes fabricantes herramienta de construcción Y equipamiento. En particular, Makita y Dewalt ofrecen una regruesadora de escritorio para trabajar con pequeños volúmenes. Es una máquina confiable, duradera, flexible y altamente eficiente en términos de procesamiento.

Se ofrecen interesantes opciones productores nacionales. Por ejemplo, el modelo Anchor Corvette-21 es bastante adecuado para un pequeño taller que procesa madera. Si necesita un medidor de espesor universal para una amplia gama de operaciones típicas, puede recurrir a la línea Calibre. Bajo esta marca, también se producen modelos asequibles y resistentes.

¿Cómo elegir una regruesadora?

En primer lugar, se tienen en cuenta las características técnicas y operativas. Por ejemplo, por la profundidad de corte, puede comprender qué capa puede eliminar la máquina de la superficie en una sola pasada. Este valor varía en promedio de 1 a 3 mm. No menos importante es el ancho de corte, del que depende, en principio, la capacidad de la máquina para servir piezas de un formato u otro. Los modelos domésticos suelen trabajar con un ancho en el rango de 300-330 mm. A menudo, el poder también es importante. Determinará el rendimiento de una máquina de carpintería doméstica multifuncional con un medidor de espesor en un diseño particular. Este indicador puede ser tanto de 1,5 kW como de 2 kW. Los modelos cercanos al primer valor son adecuados para necesidades privadas, y las máquinas con una potencia de más de 2 kW pertenecen al segmento industrial.

Conclusión

El éxito de este tipo de máquinas depende de muchos factores. Para determinar los matices individuales del uso del equipo, debe comprender qué es un medidor de espesor tipo caballete en términos de mantenimiento. Este es principalmente un dispositivo complejo y de múltiples componentes que requiere un mantenimiento cuidadoso después de cada sesión de tratamiento. El usuario debe verificar regularmente el estado técnico de la unidad, lubricar los elementos grupo de trabajo y mantener las cualidades de corte de los cuchillos. Solo bajo las condiciones de un mantenimiento integral competente de la capacidad de trabajo de la regruesadora se puede esperar una alta calidad de su función.

Las máquinas para trabajar la madera incluyen un grupo de fresadoras longitudinales, que, a su vez, incluyen máquinas cepilladoras y cepilladoras. ¿Necesitas comprar una regruesadora? La actividad principal de la empresa "DUCON" es la venta de equipos y herramientas industriales de los principales fabricantes. Incluidas las regruesadoras que se presentan a la venta. Al hacer clic en el enlace al sitio derevo.dukon.ru, puede obtener más información. información detallada sobre las actividades de la empresa y la compra equipo necesario. Gracias a ellos, puedes procesar madera. Si hay algún defecto en el procesamiento de la madera, las máquinas lo eliminarán. Para ellos, es necesario tomar madera perfectamente seca. En este artículo hablaremos de para qué sirve una regruesadora. Este tipo de máquina se debe utilizar para barras, escudos y tableros. La espesadora le permite obtener materiales de cierto tamaño, teniendo en cuenta espesor requerido producto y cortándolo en 2 tiras paralelas entre sí. Tienen cierta similitud con las fresadoras CNC, porque. encima de la mesa hay un mango de cuchillo. Esta categoría de herramientas está diseñada para la producción de carpintería a pequeña escala y en serie. Su principal contraste es un marco rígido y grande. Las herramientas realizan la recepción de espacios en blanco a una velocidad de hasta 10 metros / minuto. Uno mas lado positivo Las regruesadoras son carcasas con función de absorción acústica. Las máquinas espesadoras se dividen en de una cara y de doble cara. Cabe señalar que existe un tipo combinado de máquinas: cepilladora-cepilladora de espesor, que combina todas parámetros positivos ambos tipos de instrumentos.

La entrega de espacios en blanco a ambos tipos de máquinas en modo automático se realiza mediante mecanismos de rodillos, carros o transportadores.

Materiales populares

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¿Por qué necesita un medidor de espesor y cómo elegir el correcto?

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Etiquetas: herramientas

La regruesadora de espesores es una máquina para trabajar la madera diseñada para el regruesado de espesores, es decir, cepillado plano de todo tipo de piezas a un espesor determinado. En este caso, las piezas deben estar precortadas. A diferencia de una cepilladora, que iguala la superficie de la madera, una cepilladora iguala el grosor y proporciona un acabado con una mínima pérdida de material.

Tipos de maquinas cepilladoras

1. Unilateral: con un eje de cuchillo, que se encuentra sobre el escritorio. Diseñado para regruesar por una cara. es un opción de presupuesto con suministro manual de madera;
2. Doble cara: con alimentación automática de la pieza y dos ejes ubicados en la mesa y encima de ella. Se utiliza para espesar dos planos de la pieza de trabajo. Se utilizan para grandes volúmenes de trabajo, por ejemplo, al construir una casa.

Características importantes

• El tamaño de la pieza de trabajo es el más parámetro importante elección;
• Potencia del motor eléctrico: cuanto más potente, más fácil se enfrentará a la madera dura;
• Productividad: la profundidad máxima de cepillado puede variar entre 1 y 5 mm;
• La capacidad de controlar el grosor de la capa de madera eliminada;
• La cantidad y calidad de los cuchillos afectan la calidad del procesamiento;
• El peso de la herramienta: cuanto más grande es, menos vibración, por lo tanto, mejor es el procesamiento.

Dado que este equipo se requiere en la mayoría de los casos para realizar trabajos cortos y de una sola vez, su compra no es económicamente viable. Para tales situaciones mejor solución alquilará un barco de superficie. Póngase en contacto con nuestra empresa - ofrecemos gran elección alquiler de herramientas de construcción a precios muy atractivos.

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Secretos para elegir cepilladoras (cepilladoras), máquinas regruesadoras.

Consejos útiles lo ayudará a encontrar máquinas cepilladoras (cepilladoras) y regruesadoras con los parámetros operativos requeridos.

¿Por qué necesitas un regruesador?

Para el cepillado de todo tipo de tableros, listones, planos, escudos, barras, etc., se utiliza una regruesadora. Es este equipo el que le permite lograr una superficie plana y dimensiones exactas detalles, ninguna producción de carpintería puede prescindir de esta técnica. Sí, y los artesanos populares sin una educación de perfil estrecho recurren a los servicios de una máquina regruesadora, porque es una excelente alternativa a una cepilladora convencional. Además, al utilizar máquinas regruesadoras para madera, no solo elimina las virutas de la pieza de trabajo, sino que también ajusta espesor deseado cortar.

Estructuralmente, la unidad es simple, si no estamos hablando de mecanismos CNC. Dispositivo estándar consta de un motor, varios ejes de cuchillos y, de hecho, un escritorio. Según el número de elementos de corte, todas las máquinas se dividen en uno, dos y cuatro lados. Además, las regruesadoras para madera se diferencian en la potencia y el ancho del propio cuchillo, lo que afecta directamente talla máxima piezas permitidas para esta unidad.

Muchas empresas ahora también producen equipos de cepillado especializados y dispositivos de cepillado de espesor del tipo combinado. El propósito de este último es pretratamiento piezas de trabajo antes de quitar las virutas; por regla general, dicha operación no se proporciona para una máquina regruesadora convencional. Sin embargo, cualquier detalle requiere un cepillado de alta calidad, y los mecanismos cepilladores-gruesos son capaces de resolver ambas tareas al mismo tiempo.

En cuanto a la elección de dispositivos adecuados para talleres de carpintería, aquí, en primer lugar, debe centrarse en el grado de complejidad de la producción y la cantidad de trabajo. Son estos factores los que determinan qué regruesadora comprar: profesional o doméstica. Para alguien la mejor opción será modelo de hogar con nivel alto seguridad y un poco menos de rendimiento. Dichos dispositivos tienen la función de protección de garras en los rodillos de alimentación y una cama en forma de caja, que protege de manera confiable al operador de las partes peligrosas del equipo. Con tales cepilladoras regruesadoras o máquinas cepilladoras cepilladoras, la velocidad deseada se ajusta sin ningún problema.

Las máquinas profesionales de cepillado (cepillado) y regrueso se compran con mayor frecuencia para el procesamiento unilateral de piezas en espesor. Son muy resistentes a las vibraciones y cuentan con cuatro columnas verticales, que aseguran la precisión de la instalación de la cama en altura y su estabilidad. El motor de tales unidades industriales está diseñado para un funcionamiento prolongado continuo. El rendimiento de una cepilladora regruesadora depende directamente de la velocidad de avance y del número máximo posible de piezas disponibles para cepillar al mismo tiempo. En este sentido, la alimentación mecánica gana significativamente. Entre otras cosas, preste atención a la presencia de una regla guía: acelerará significativamente el proceso. Y recuerde: no debe ahorrar en la calidad del equipo, porque solo con una buena máquina el trabajo se convertirá en un placer y le traerá ganancias.

¿En qué se diferencia una cepilladora?

Uno de los mecanismos más populares para procesar madera después del corte es una cepilladora. También se puede utilizar para fresado y corte sin astillas: corte de troqueles, trituración y corte, corte de chapa. Aunque los modelos con funciones similares están más destinados a la producción a pequeña escala y de una sola pieza. Con respecto a la clasificación, todos los equipos de cepillado se dividen en cepilladoras longitudinales y cepilladoras transversales.

Cuando se trabaja con piezas de trabajo de gran tamaño, generalmente se usa cepilladora en un árbol del primer tipo. Puede ser de un solo lado o de dos lados, y este último le permite procesar la capa, los bordes y los planos paralelos a la vez. Además, tales máquinas cepilladoras (cepilladoras) y regruesadoras difieren en la longitud y el ancho máximos posibles del cepillado, así como en la altura de la barra transversal y el movimiento, en este caso, reportado principalmente por la pieza ubicada en la mesa de la máquina. Para el procesamiento de piezas de trabajo pequeñas y medianas, una cepilladora transversal es más adecuada. Tiene un recorrido máximo del deslizador de 20 a 100 cm.

Dependiendo de qué cuchillos estén montados en el eje, el equipo se utiliza en la preparación de piezas de especies de madera de diferentes densidades: el elemento de corte permanece estacionario o se mueve de un lado a otro. Además, el procesamiento se puede realizar a lo largo del espesor, a lo largo del plano o

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Regruesadora de bricolaje | Portal de construcción

A menudo, los artesanos que aman trabajar con madera o los propietarios casas de campo, se enfrentan a la necesidad de planificar muchos tableros para darles un atractivo visual. Es necesario nivelar el grosor del material, derivar las dimensiones de las tablas y los escudos, obtener una superficie lisa de los espacios en blanco, a partir de los cuales se fabricarán los muebles posteriormente, o utilizarlos para terminar el piso o la habitación. La solución al problema puede ser la compra de una regruesadora o la fabricación de una máquina regruesadora con sus propias manos, ya que un aparato con alimentación automática de piezas en bruto y ejes de cuchillas de acero rápido acelera y facilita significativamente el proceso de cepillado. madera.

El propósito de la regruesadora

Las cepilladoras de espesor están diseñadas para cepillar espacios en blanco: paneles, barras y tablas de espesor a un tamaño determinado y, por lo tanto, son las principales en las empresas de carpintería. Además, casi todos los carpinteros tienen medidores de espesor. El propósito principal de las máquinas cepilladoras es servir uniformemente tableros y otros productos de madera en toda el área y obtener espacios en blanco que tengan el mismo grosor en todo el ancho y largo.

Los regruesadores cuando se utilizan en la construcción en una sola pasada pueden procesar una gran cantidad de tableros anchos. A diferencia de los aparatos industriales, las regruesadoras domésticas son pequeñas y mucho más ligeras, lo que las hace más fáciles de transportar. Además modelos modernos Tienen un sistema de cambio de hoja más fácil y un mayor control de profundidad de corte para controlar con precisión el grosor de la viruta que se elimina.

Por regla general, antes de realizar este procedimiento superficies de madera sometido a pretratamiento en una ensambladora. Para tipos de material no estándar (polímeros, plásticos blandos, aislamiento a base de espuma), se prevén máquinas regruesadoras con rodillos de alimentación de metal engomado, que no pueden dañar las superficies de las piezas de trabajo.

Los rodillos de alimentación seccionales, que están equipados con equipos para trabajar la madera, le permiten alimentar simultáneamente piezas de trabajo de diferentes espesores en la entrada de la máquina. El regruesador es uno de los instalaciones importantes en carpintería y construcción, así como en industria del mueble, lo que permite producir lamas precisas para conjuntos de madera o lamas para revestimientos de cocinas.

Es imposible planificar piezas de trabajo muy delgadas en una regruesadora casera, porque se producen vibraciones que afectan la calidad de la superficie que se está mecanizando. La longitud más corta de la pieza de trabajo a procesar debe ser 100 milímetros más larga que la distancia desde el frente hasta el rodillo de alimentación trasero. Si es necesario fresar un material más corto, debe fijarse de forma segura a la base. Con la ayuda de los dispositivos apropiados en las máquinas regruesadoras, será posible procesar incluso piezas de trabajo en forma de cuña y alinear planos no paralelos.

La profundidad de corte muestra el corte del calibre de espesor en una sola pasada: esta cifra oscila entre 1 y 3 milímetros, dependiendo del ancho del material. El ancho de la pieza de trabajo caracteriza la posibilidad de procesar productos que tienen un cierto tamaño: solucion optima- 30 - 330 milímetros. El rendimiento de la máquina se ve afectado por la potencia de la máquina. Para talleres privados, es adecuada una regruesadora de 1,9 kW. Los dispositivos con una potencia de más de 1,8 kW son útiles para cepillar maderas duras: abeto, haya, pera, olmo, fresno.

El diseño de la regruesadora

Una máquina cepilladora es un dispositivo especial que pertenece a la categoría de máquinas para trabajar la madera que hacen frente con éxito al fresado plano, volumétrico y perfilado de piezas en bruto de madera maciza rectas y curvas.

Por diseño, distinguen:

1. Regruesadoras de un solo lado, en las que el cepillado se realiza solo desde el lado superior;
2. Máquinas regruesadoras de doble cara, donde se cepillan dos lados opuestos simultáneamente: el inferior y el superior;
3. Medidores de espesores especiales - de tres, cuatro y multicuchillas.

Las más extendidas son las regruesadoras de una sola cara, que son más sencillas en diseño y, en consecuencia, en funcionamiento. Consideraremos su dispositivo hoy.

La mesa de una máquina cepilladora, a diferencia de una cepilladora, está cubierta de una placa sólida, que está cepillada y pulida con precisión, y tampoco tiene una línea guía en su diseño. Además de la mesa horizontal, en la que se regula el espesor de la capa a eliminar, el medidor de espesor consta de elementos básicos como un cortador especial, que está representado por varias cuchillas separadas y un sistema alimentación automática espacios en blanco de madera en guías de rodillos.

La bancada para la regruesadora es de hierro colado, hueco, de fundición maciza, a ella se unen todas las partes y mecanismos de la máquina. La mesa base puede ser esquina metalica midiendo 100 por 100 milímetros y no menos de 1000 milímetros de largo. Esta longitud se debe a las medidas de seguridad. La mesa de soporte se cuelga en las esquinas tecnológicas de la máquina, se sujeta por un lado con pernos, por el otro, con abrazaderas. En altura, la mesa se puede mover a lo largo del riel de guía mediante un mecanismo de elevación.

Sobre la mesa hay un mango de cuchillo. El mecanismo de alimentación de palanquilla está representado por dos pares de rodillos. El primero de ellos está ubicado frente al eje del cuchillo, el otro, detrás del eje. Los rodillos inferiores se instalan exactamente debajo de los superiores. Los rodillos superiores giran desde un motor eléctrico a través de un engranaje, por lo que se denominan de tracción, alimentación o avance. Los rodillos inferiores son independientes y son accionados por el material de alimentación. Estos rodillos son de apoyo o guía. En las regruesadoras de doble cara, los ejes de las cuchillas se encuentran en la mesa y encima de la mesa de trabajo.

El propósito de los rodillos inferiores es facilitar el suministro de material a las cuchillas, sobresalen por encima de la superficie del escritorio de 0,2 a 0,3 mm. El material cepillado con una ubicación más alta de los rodillos inferiores vibra por los golpes de las cuchillas, el material delgado se doblará y el cepillado resultará desigual. Es costumbre hacer que el rodillo superior delantero sea ondulado para una mejor adherencia a la superficie sin cepillar de la pieza de trabajo. Dicho rodillo se instala 2-3 milímetros por debajo de la superficie del material, que se alimenta a las cuchillas.

El rodillo trasero superior debe alisarse, porque la ondulación puede estropear la superficie cepillada del árbol. Se coloca 1 mm por debajo de los filos de las cuchillas. Los rodillos del mecanismo de alimentación están dispuestos en paralelo, por lo que solo las piezas del mismo grosor pueden introducirse en la máquina regruesadora al mismo tiempo. Los productos de menor espesor, incluso de 2 a 3 milímetros, que hayan alcanzado el eje del cuchillo, recibirán golpe fuerte al final con un cuchillo y volar de regreso.

Para el cepillado simultáneo de madera de diferentes espesores, se introduce un rodillo corrugado seccional en el esquema de la cepilladora, lo que permite utilizar todo el ancho de la máquina y aumentar drásticamente su productividad. El rodillo seccional consta de 12 anillos corrugados, que están montados en eje común y conectado a él por resortes. Al pasar por debajo del rodillo del producto, cuyo espesor es mayor que el espesor de otros que se procesan simultáneamente, las secciones que lo presionan se desplazan hacia arriba y mantienen la adherencia al material bajo la acción de los resortes.

Los colgadores están ubicados frente a dicho rodillo corrugado, cuyo propósito es evitar que la pieza salga volando de la máquina. Desde arriba, el eje de la cuchilla está cerrado por una tapa de elevación masiva, que sirve como una valla confiable y es accesorio de calidad, que dirige las virutas hacia el embudo del extractor. Además, la tapa soporta las fibras durante el cepillado, para ello, su borde inferior está conectado a las propias cuchillas.

Puede aumentar los cuchillos intercambiables de dos a cuatro. Como herramienta, además del cortador, puede utilizar un tambor liso que se cubre con papel de lija. Convierta el tambor en plástico resistente al calor, aluminio o madera dura. Dimensiones adecuadas: diámetro 80 mm, longitud 100 mm. En un extremo, se hace una ranura para una tuerca con una arandela. En la superficie lateral para unir la piel, se corta una ranura longitudinal, que tiene una forma trapezoidal, debajo de una barra de sujeción de forma similar. Se perforan tres agujeros en la barra para tornillos avellanados.

La alimentación se lleva a cabo por los rodillos superiores: trasero liso y delantero corrugado. Dos rodillos lisos, que giran libremente sobre cojinetes, pueden reducir la fricción al moverse sobre la mesa de material. Típico ancho máximo pieza de trabajo 315 - 1250 mm, espesor - 5 - 160 mm, diámetro del eje del cuchillo 100 - 165 mm, hay 2 - 4 cuchillos en el eje. La potencia del motor eléctrico alcanza 1 - 44 kW.

Cuanto más rápido giren las cuchillas del eje, más limpia y lisa será la superficie de las piezas de trabajo después del cepillado. Puede elegir dispositivos de uso con una velocidad de rotación de 6 a 10 mil revoluciones por minuto. El peso, el dispositivo de la máquina regruesadora, así como la compacidad de la regruesadora caracterizan directamente la posibilidad de mover el equipo. Las máquinas compactas que tienen un peso de 27 a 39 kilogramos son las más buena elección.

A cierta distancia del escritorio del eje de la cuchilla, la pieza de trabajo se cepilla al tamaño que se muestra en la escala montada en la bancada de la máquina. Las abrazaderas están instaladas en ambos lados del eje de la cuchilla, pueden evitar la vibración de las piezas de trabajo. El rompevirutas, que está ubicado frente al eje de la cuchilla, ayuda a romper las virutas y presiona la pieza de trabajo contra la mesa, formando una cavidad para la acumulación de virutas junto con la abrazadera.

El principio de funcionamiento de la regruesadora.

El principio de funcionamiento de la regruesadora se basa en el método de cepillado plano del tablero. La principal herramienta de trabajo de la máquina cepilladora es el eje de la cuchilla. Las piezas de trabajo para el procesamiento se alimentan a una mesa de trabajo horizontal manualmente o mediante rodillos, que las presionan contra la mesa y las empujan hacia el área de procesamiento. El material se cepilla desde arriba con cuchillas y, como resultado, se obtienen piezas de tamaño absolutamente idéntico. Muchas máquinas regruesadoras tienen sistema automático alimentar piezas de trabajo a una cierta velocidad para eliminar con precisión y precisión la capa requerida.

Puede comprar un regruesador de una cara o de dos caras. Las primeras regruesadoras tienen un eje de cuchilla, en las de doble cara también hay un eje de cuchilla adicional en el escritorio. Antes de procesar piezas con un calibre de espesor, ya deben estar cepilladas en una cepilladora. Por diseño, en principio, las dos máquinas son muy similares entre sí. A menudo, una regruesadora y ensambladora de doble cara se combinan en un solo mecanismo. Dicho equipo tiene dos mesas: para la ensambladora desde arriba y para el medidor de espesor desde abajo.

Por lo general, en una máquina regruesadora, las piezas de trabajo se cepillan con una longitud ligeramente mayor que la distancia que se ha formado entre los rodillos de alimentación, como en el video sobre la máquina regruesadora. En el caso de utilizar plantillas de respaldo (columnas), es posible planificar piezas de trabajo (tableros, barras, tableros) con bordes opuestos no paralelos en una máquina regruesadora. La superficie de esta plantilla debe estar inclinada de tal manera que se pueda obtener la conicidad deseada durante el procedimiento de cepillado horizontal.

En algunos modelos de regruesadoras, por comodidad, los fabricantes han aumentado la longitud de la mesa. Por lo tanto, la madera o tiene un área significativa de soporte, y los productos se procesan con mayor precisión. Para que la pieza de trabajo se deslice de manera óptima sobre la mesa, se hacen ranuras especiales que reducen la fuerza de fricción. Anteriormente, se usaban modelos similares principalmente en la producción, y hoy en día estos principios se están introduciendo ampliamente en las regruesadoras domésticas.

Una de las principales ventajas de la regruesadora es alta calidad superficies procesadas. El espesor de las piezas obtenidas se ajusta mediante un mecanismo de elevación cuando la mesa se mueve hacia arriba con respecto al eje de la cuchilla. Pero hay que tener en cuenta que cuando alta velocidad cortar piezas de trabajo y una gran profundidad de corte, la calidad de la superficie mecanizada se deteriora. Por lo tanto, para lograr superficie lisa, es necesario realizar pasadas de acabado a poca profundidad y baja velocidad de rotación del eje de la cuchilla, si la máquina prevé el ajuste.

La regruesadora es una de las máquinas para trabajar la madera más productivas. Vale la pena ajustar una vez las dimensiones de la pieza de trabajo a procesar con una regla y un elevador, y todo el lote de productos será el mismo, dentro del límite del indicador permitido. En las máquinas regruesadoras, puede procesar piezas con un ancho de hasta 1250 milímetros y con un espesor de 5 a 160 milímetros, a excepción de las máquinas especiales diseñadas para ciertas obras.

Fabricación de una regruesadora

Todos los propietarios que se enfrentan a la fabricación de carpinterías, revestimientos y muebles de madera para la construcción han llegado a la conclusión de que es necesario tener al menos el calibre de espesores más primitivo en su uso. Sin una instalación de este tipo, es extremadamente difícil obtener espacios en blanco calibrados de acuerdo con el grosor del espacio en blanco, además, el procedimiento llevará mucho tiempo. No todo el mundo puede permitirse comprar equipos producción industrial, los precios de las máquinas regruesadoras "muerden", por lo que los artesanos toman la decisión de realizar la instalación con sus propias manos.

Antes de proceder con la fabricación de una máquina regruesadora, vale la pena estudiar el proceso de uso y almacenamiento de una regruesadora. Las máquinas en miniatura no requieren mucho espacio. La estructura debe ubicarse de tal manera que se pueda caminar para un suministro conveniente de material. Puede instalar equipos similares frente a un garaje o una casa: lo principal es que la superficie debajo de la máquina sea plana para evitar vibraciones. Las dimensiones de los tablones a menudo no son más de un metro de ancho y grosor, por lo que el equipo puede caber fácilmente en un cobertizo o garaje.

Para hecho en casa Ofrecido próxima construcción. El marco y la mesa de trabajo de la máquina son soldados, hechos de una esquina de 50 por 50 milímetros y tubo cuadrado 40 por 40 milímetros, puede usar material más grande. Recuerde que una masividad excesiva solo aumenta la estabilidad de la regruesadora y reduce las vibraciones que se producen durante el funcionamiento. Para la fabricación de la máquina necesita: torneado y taladro, búlgaro, maquina de soldar y taladrar.

El siguiente elemento obligatorio del diseño es el eje del cuchillo. Es recomendable comprarlo ya hecho con cajas de grasa, porque los ejes caseros no siempre están bien equilibrados. En la versión que hemos dado se utilizó un eje de trescientos milímetros con tres cuchillos. Las poleas del motor y del eje deben tomarse como escalonadas, para seleccionar la velocidad óptima del eje, en el rango de 4000-7000 rpm.

Para un eje de este tamaño, es bastante adecuado un motor asíncrono, que tiene una potencia de 4-5 kW, no es necesario usar poleas más grandes, además, un motor de potencia similar se inicia completamente desde una fase por métodos conocidos. . Se recomienda moler rodillos de presión o utilizar orujo ya preparado de la antigua Unión Soviética. lavadoras. El marco de los rodillos está soldado, se sujeta por un lado con pernos con resorte, por otro lado, se usa un tirante de Moskvich para la sujeción. La experiencia demuestra que es una buena idea aplicar dos montajes de este tipo a un rodillo.

La mesa según el dibujo de la mesa de regrueso se monta en los pernos de ajuste. Los tornillos para evitar la necesidad de ajuste de cada uno están equipados con ruedas dentadas de bicicleta soldadas que están conectadas por una cadena. Tome los resortes de las válvulas del motor del camión. Desafortunadamente, esta máquina regruesadora permite la alimentación manual de las piezas de trabajo. En el futuro, si hay un deseo, puede aplicar uno mecánico.

Antes de comenzar a trabajar, es necesario verificar la ubicación correcta de los cuchillos, así como la nitidez de su afilado. Recuerde que el eje del cuchillo debe estar cercado. No está permitido procesar una pieza de trabajo con una longitud inferior a la distancia entre los ejes trasero y delantero. Está prohibido limpiar, reparar y ajustar la regruesadora sobre la marcha.

Es necesario alimentar las piezas de trabajo de extremo a extremo, utilizando todo el ancho de la mesa. Recuerde que el material después del procesamiento no debe tener rasgaduras, alfileres o marcas. La vellosidad y la musgosidad se obtienen cuando se procesa la materia prima o se cepilla con cuchillos desafilados, se observa falta de costura cuando los rodillos no presionan firmemente la pieza de trabajo contra la mesa, el grosor de la pieza de trabajo no es el mismo y la protuberancia de las hojas de los cuchillos del eje no es lo mismo.

Ajuste de la regruesadora

Las máquinas espesadoras antes del trabajo deben ajustarse cuidadosamente. Cualquier imprecisión en la configuración provocará defectos de mecanizado o una disminución de la productividad de la máquina. La mayoría de las veces, existen tales omisiones en el ajuste de los espesadores:

1. Distorsión en el escritorio. La superficie cepillada no será paralela al lado cepillado.
2. El rodillo dentado es muy bajo y presiona demasiado la superficie de las piezas con poca profundidad de corte. Las superficies cepilladas se obtienen con abolladuras transversales.
3. Los rodillos de alimentación inferiores se colocan por encima del nivel de la mesa más alto de lo necesario en 0,1-0,2 mm. Como resultado, hay una vibración de la pieza de trabajo bajo los golpes de las cuchillas, y más finos detalles curva. El cepillado no sale recto ni tan suave, los extremos de los productos sobresalen más.
4. El bloque de presión trasero presiona la pieza de trabajo. Por esta razón, el producto se detiene cuando sale de los rodillos de alimentación delanteros debido a la fuerza de alimentación reducida. Dado que las cuchillas seguirán girando, se cepilla un lugar en la superficie de la pieza y, como resultado, aquí aparece una ranura en todo el ancho del cepillado. En general, las ranuras se forman en cualquier parada, incluso en la más corta, de la producto. A menudo se producen paradas mientras las piezas entran en los rodillos traseros. Esto sucede cuando el rodillo trasero superior se coloca demasiado bajo y ejerce demasiada presión sobre el material. Las razones de un breve retraso o parada de la pieza también pueden ser una presión insuficiente sobre el producto de los rodillos de alimentación, una ubicación demasiado alta de los rodillos inferiores, una fuerte contaminación de la mesa cuando se procesan piezas de pino con resina.
5. Las virutas se meten debajo del rodillo liso trasero debido a la instalación incorrecta de la tapa o al mal funcionamiento del extractor. Por estas razones, aparecen abolladuras en la superficie cepillada, a veces la pieza se retrasa.

Por lo tanto, al configurar una máquina regruesadora, debe recordarse que con un llenado significativo de la mesa, por ejemplo, al cepillar un escudo ancho o al mismo tiempo alimentar productos en todo el ancho del escritorio, la presión de los rodillos de alimentación debe ser aumentado, porque en estos casos la resistencia al corte aumenta mucho. Al cepillar partes estrechas o cuando la mesa está ligeramente llena, reduzca la presión de los rodillos de alimentación para evitar aplastar la madera.

Las más comunes en el sector de la madera son las máquinas para ensamblar, fresar, cepillar y regruesar, que están destinadas al fresado plano, volumétrico y de perfiles de piezas brutas rectas y curvas de madera maciza y materiales de madera, para cortar ojos y clavos en barras Marcos de las puertas y bloques de ventana. Si planea dedicarse solo al cepillado plano, entonces debe dar preferencia a un regruesador. Puede comprar esta máquina en una tienda minorista o ensamblarla usted mismo utilizando la información proporcionada en nuestro sitio web y nuestras instrucciones paso a paso.

Las máquinas regruesadoras se utilizan a menudo durante los trabajos de construcción. De hecho, dicho equipo es una versión mejorada. lápices y reglas. Si lo desea, puede hacer un medidor de espesor con sus propias manos con una cepilladora eléctrica convencional. Para hacer esto, es suficiente tener habilidades básicas y un poco de paciencia.

cita cepilladora

La regruesadora es una herramienta que permite realizar lineas precisas en casi cualquier superficie. En este caso, será posible evitar la mayoría de los errores que se observan al usar una regla y un lápiz. Incluso si hace una máquina regruesadora con sus propias manos con materiales improvisados, puede evitar líneas irregulares o rotas. La precisión de la herramienta será del 100%, porque aquí se proporciona una cuchilla muy afilada.

El calibre de espesores es realmente relevante durante la construcción a gran escala, ya que le permite manejar una gran cantidad de tablas con sus propias manos. diferentes anchos. Cabe señalar que las máquinas modernas cambio de cuchillo se lleva a cabo de forma más sencilla, lo que significa que será posible eliminar virutas de cierto tamaño. Esto se ve facilitado por la presencia de control de la profundidad de corte.

Es importante tener en cuenta que la madera debe ser pretratada para cepilladora. Si se planea trabajar con polímeros, aislamiento y plástico, solo son adecuados aquellos medidores de espesor en los que los rodillos de alimentación están cubiertos con una capa de caucho.

Este equipo es indispensable en la industria de la carpintería y el mueble. Sin embargo, vale la pena recordar que bajo la condición de construir una máquina regruesadora con sus propias manos, es poco probable que pueda procesar piezas de trabajo delgadas, ya que la calidad de la superficie puede deteriorarse debido a la vibración.

Preparación para la fabricación de la máquina.

Antes de construir una máquina a partir de una cepilladora eléctrica, vale la pena decidir las dimensiones de las piezas que se procesarán posteriormente. Esto lo ayudará a elegir el ancho requerido de la carcasa del dispositivo, las dimensiones de todas las guías y la longitud del perno.

Al desarrollar un dibujo, asegúrese de que todos componentes principales:

• abrazaderas;
• barra con pesas;
• cuchilla, es decir, horquilla;
• almohadillas

Debe prestarse especial atención ubicación de pines, ya que es ella quien se encarga de los movimientos de la cepilladora eléctrica. En consecuencia, no vale la pena instalar este elemento en la parte central de la caja. Para asegurar una fuerte fijación y facilidad de uso de la máquina, es importante colocar la horquilla entre los dos mangos. Además, vale la pena asegurarse de la movilidad de esta parte. Basta con colocar el rodamiento en la parte superior y soldar la tuerca más cerca del medio. Tal fijación le permitirá ajustar con precisión la altura de la horquilla.

Para hacer una estructura de una cepilladora eléctrica con sus propias manos, vale la pena prepararse barras de madera actuando como guías, y láminas de madera contrachapada. Es importante prestar especial atención al diseño del plano inferior. Solo se pueden lograr líneas rectas si la pieza de trabajo se mueve paralela a las cuchillas afiladas.

Creando un dispositivo con tus propias manos.

La fabricación de una estructura a partir de una cepilladora eléctrica se lleva a cabo en estricta secuencia, teniendo en cuenta un dibujo previamente preparado:

Si realiza todos los pasos correctamente, entonces el medidor de espesor le permitirá terminar con un perfecto superficie plana. En este caso, es importante presionar la pieza de trabajo con mucho cuidado, de lo contrario, el dispositivo puede fallar.