Klasyfikacja betonu ze względu na podstawowe właściwości. Klasyfikacja betonu: nowoczesne typy do stosowania wewnątrz i na zewnątrz

Wybór betonu podczas budowy jest jednym z najważniejszych ważne etapy, ponieważ jego koszt często stanowi ⅕ części kosztów budowy. Bardzo ważne odgrywa jego produkcję i zastosowanie.

Jego głównymi zaletami są niezawodność i duża odporność na obciążenia. Jednak po przeciążeniu materiał zaczyna pękać. Aby temu zapobiec, beton jest zbrojony zbrojeniem. W takim przypadku zbrojenie przejmuje obciążenie, a budynek zostaje wzmocniony.

Specyfikacja betonu

Istnieje kilka rodzajów betonu. Są one klasyfikowane według średniej gęstości. Wśród nich wyróżnia się: superciężki, ciężki i lekki. Każdy z nich jest używany do odpowiedniego rodzaju konstrukcji i przetwarzany w określony sposób. Średnią gęstość mierzy się w kg/m3. W procesie ich produkcji wykorzystuje się takie materiały jak hematyt, tłuczeń kamienny i inne.

NA nowoczesny rynek mieszaniny są klasyfikowane według cech strukturalnych. Beton może być:

• zagęszczony. Mieszanka ta daje maksymalny efekt twardości i gęstości, wypełniając niemal całą przestrzeń. Spoiwo wykonane z grubych i drobnych kruszyw jest gęste;
• porowaty. Najczęściej stosowany do budowy fasad i ścian;
• komórkowy. Specjalny widok beton bez kruszywa. Zamiast tego w kompozycji zastosowano sztuczne skały w postaci komórek z powietrzem. Idealny do budowy domów jednopiętrowych.
• wysoce porowaty. Wykorzystuje grube kruszywo bez użycia piasku.

Rodzaje betonów ze względu na składnik wiążący

Ponadto rodzaje betonów można klasyfikować ze względu na główne składniki wiążące, takie jak:

• cement. Takie mieszaniny stosuje się do budowy budynków wielopiętrowych;
• wapień. Materiał jest odsłonięty obróbka cieplna przy użyciu autoklawów, co zwiększa ekwiwalent mocy.
• gips. Ich kluczowa cecha- zwiększona zdolność wchłaniania wody. Najlepiej nadaje się do wykonywania sufitów i ścian. Bardzo popularny ze względu na niski koszt;
• alkalia żużlowe. Mieszanki te są szczególnie istotne ze względu na ich zwiększoną odporność na czynniki zewnętrzne ze zwiększoną agresją;
• żywica. Z reguły takie mieszanki stosuje się do budowy biur lub budynków mieszkalnych. Odmiana ta dobrze zachowuje się również w zakładach zajmujących się obróbką metali i działalnością chemiczną ze względu na zwiększoną odporność na warunki wysokiej temperatury.

Specjalne rodzaje betonu produkowane są ze składników na bazie wody. Składnikiem utwardzającym są polimery. Pomagają także zwiększyć siłę wzmacniającą elementy betonowe. Mieszanki takie są mrozoodporne, doskonale odpychają wodę i nie rozciągają się. Najczęściej wykorzystywane są do budowy monolitów i konstrukcji specjalny cel.

Dlaczego potrzebujemy betonu żaroodpornego?

Niezwykły materiał o konkretnym przeznaczeniu. Beton żaroodporny ma specyficzny skład, który może zachować wszystkie swoje właściwości podczas długotrwałego narażenia na jego działanie. wysokie temperatury. Idealny na budowę konstrukcje nośne obiekty przemysłowe.

Aplikacja betonu dekoracyjnego

Specyficzny rodzaj mieszanki betonowej stosowanej w prace wykończeniowe. Najczęściej spotykany na okładzinach konstrukcji budowlanych. W tym przypadku projekt betonu dopasowuje się do koloru i faktury wybranej dla konstrukcji. główna cecha materiał - wysoka odporność na wszelkie warunki atmosferyczne.

Beton klasyfikuje się według kilku wskaźników, wśród których wyróżniają się:

• wytrzymałość na ściskanie. Na tej podstawie można określić klasę betonu. Zgodnie z liczbami podanymi na etykietach można zrozumieć, jakie ciśnienie w milipaskalach może wytrzymać materiał. Zgodnie z tym parametrem należy obliczyć nośność standardową i obliczeniową;
• wytrzymałość. Oznaczone specjalnymi symbolami w postaci litery M z cyfrą. Mierzone w kilogramach na centymetr kwadratowy;
• wykonalność. Jest oznaczony literą P. Według tego parametru beton dzieli się na elastyczny, sztywny i supersztywny;

Istnieją również mrozoodporność (oznaczona literą F z cyframi), wytrzymałość na zginanie i wodoodporność (oznaczona literą W z odpowiednimi cyframi). Ten ostatni pokazuje zdolność materiału do wytrzymania maksimum dopuszczalna wartość ciśnienie wody.

Wniosek

Przed rozpoczęciem budowy konieczne jest przestudiowanie wszystkich rodzajów betonu - jakość konstrukcji i trwałość eksploatacji będą zależeć od wyboru mieszanki. Kupowanie losowe ma swoje konsekwencje.

Wybierając beton do budowy, określ cel i obciążenia, jakie może wytrzymać dany typ mieszanka betonowa. Ważną rolę będzie odgrywać wytrzymałość i odporność na odkształcenia.

Jeśli zostaną wzięte pod uwagę wszystkie określone parametry, można łatwo wybrać niezbędną mieszankę do budowy.

Obecnie najważniejszym materiałem budowlanym jest beton, wytwarzany w zależności od warunków użytkowania, przy zastosowaniu określonej technologii. Dodatkowe składniki zawarte w betonie poprawiają jego parametry techniczne i strukturalne.

● Przeprowadza się klasyfikację betonu według sześciu głównych cech:

1. Cel.
2. Rodzaj spoiwa.
3. Gęstość.
4. Trwałość.
5. Mrozoodporność.
6. Wodoodporny.

● Charakterystyka mieszanki betonowej zależy bezpośrednio od miejsc i warunków, w których będzie ona stosowana zarówno samodzielnie, jak i jako część konstrukcji żelbetowych. Miejsca i warunki pracy betonu mogą być dość nietypowe i stąd wynikają specyficzne właściwości mieszanek betonowych: odporność na wibracje i obciążenia, odporność ogniowa, udarność, odporność na siarczany.

● Rodzaj spoiwa jest głównym czynnikiem decydującym o właściwościach mieszanki betonowej.

● Beton cementowy I zaprawa cementowa- na bazie składników cementu. Najpopularniejszymi składnikami są tutaj wszystkie odmiany cementu portlandzkiego, cementu żużlowego portlandzkiego i cementu pucolanowego. Stosowany jest także beton wytwarzany na bazie cementu nieskurczowego, rozciągliwego i glinowego. Tutaj możesz również wyróżnić beton dekoracyjny, wykonywane na bazie cementów białych i kolorowych. Paleta kolorów mieszanki betonowe obejmują kolory niebieski, czerwony, żółty, czarny, brązowy, zielony i biały (najdroższy).

● Beton żużlowo-alkaliczny zaczęto stosować stosunkowo niedawno. Ten rodzaj betonu powstaje na bazie żużla zmieszanego z roztworami alkalicznymi. Miejsca zastosowania: budowa dużych obiektów. Podczas konstruowania masywnych konstrukcji przy użyciu mieszanki betonowej na bazie cementu portlandzkiego uwalniana jest duża ilość energii cieplnej, która przyczynia się do nagrzewania elementów budynku do 80 ° C. Jednak przy szybkim chłodzeniu istnieje duże prawdopodobieństwo pęknięć w betonowa struktura. Zastosowanie betonu żużlowo-alkalicznego pomaga uniknąć tego negatywnego efektu.

● Beton kwasoodporny i żaroodporny zawiera jako spoiwa płynne szkło, elementy szklano-alkaliczne i żużlowe. Stosowany przy budowie specjalnych projektów budowlanych.
GOST 25881-83 Beton chemoodporny. Metody testowe.

● Produkowany jest beton polimerowo-cementowy w wyniku zastosowania mieszanej bazy spoiwowej zawierającej lateksy, żywice rozpuszczalne w wodzie i cement. Gdy mieszanka betonowa ostygnie, na powierzchni pojawia się film, który ma tendencję do pęcznienia w obecności znacznej ilości wilgoci. Do tworzenia używa się betonu polimerowo-cementowego projektowanie krajobrazu, do prac wykończeniowych wewnątrz i na zewnątrz oraz do podłóg. Ten rodzaj betonu można obrabiać ręcznie lub sposób zmechanizowany. Istnieją betony ramowe i wypełnione polimerowo-cementowe.

● Połączone typy Beton zawierać bazę kilku elementów wiążących. Zakres zastosowania - w składzie mieszanki gipsowe, które zawierają gips, cement, wapno i inne składniki.

● Beton gipsowy , produkowany na bazie gipsu, znajduje zastosowanie w produkcji sufity podwieszane, wewnętrzne przegrody oraz w elementach wykończeniowych. Do budowy łazienek stosuje się mieszanki gipsowo-cementowo-pucolanowe, które charakteryzują się wysoką wodoodpornością.

● Beton silikatowy obecnie używany niezwykle rzadko. Produkcja betonu silikatowego polega na zastosowaniu wapna i utwardzaniu w autoklawie. Ten rodzaj betonu można stosować w panelach podłogowych, płytach nośnych dużych bloków i ściany wewnętrzne, w rurach do budowy kopalń, przy budowie podbudów drogowych. Szczególnie trwałe gatunki betonu silikatowego stosowane są w podkładach kolejowych, a także w produkcji łupków bezazbestowych. GOST 25214-82 Gęsty beton silikatowy. Warunki techniczne.
● Właściwości takie jak wytrzymałość na ściskanie, mrozoodporność i wodoodporność zależą bezpośrednio od gęstości betonu. Na gęstość wpływają duże kruszywa mieszanki betonowej - glina ekspandowana, żwir, diabaz, dolomit, wapień, granit. Gatunki betonu według gęstości od M50 do M800.

● W zależności od gęstości wyróżnia się następujące rodzaje betonu:

1. Lekki lub lekki beton. Ten rodzaj betonu produkowany jest przy użyciu kruszyw porowatych - keramzytu, pumeksu, tufu. Zgodnie z GOST oznaczenia wahają się od M50 do M450. Do betonu lekkiego zalicza się beton komórkowy, beton wielkoporowaty z kruszywem lekkim, beton piankowy, gazobeton oraz materiały powstałe w wyniku pęcznienia spoiwa.

2. Ciężki beton wytwarza się przy użyciu skały- granit, diabaz, wapień. Gęstość ciężkiego betonu wynosi 1800-2500 kg/m3. Według GOST oznaczenie ciężkiego betonu waha się od M50 do M800. Zakres zastosowania: beton i żelazo konstrukcje betonowe w cywilnym i budynki przemysłowe i konstrukcje, w tym urządzenia hydrauliczne i transportowe.

3. Szczególnie ciężki beton uzyskuje się przy użyciu rudy żelaza, wiórów i trocin. Stosowany jest do budowy specjalnych obiektów odpornych na skażenia radioaktywne. Gęstość takiego betonu przekracza 2500 kg/m3.

● Wytrzymałość betonu zależy od jego gatunku. Różnice w wytrzymałości gatunków betonu zależą od proporcji cementu, piasku i kruszonego kamienia w jego składzie. Wysoką wytrzymałość betonu uzyskuje się dzięki znacznej obecności cementu. Wytrzymałość betonu wskazuje na jego właściwości mechaniczne i rezystancję obciążenia. Ten wskaźnik limitu rezystancji mierzony jest w kgf/cm².

● Do budowy konstrukcji osłonowych i termoizolacyjnych stosowane są gatunki betonu M15-M50. Do budowy proste projekty(na przykład w przypadku ślepego obszaru fundamentu) stosuje się beton o niskich klasach: M50-M100. Przy budowie fundamentów monolitycznych stosuje się beton M100-M150. W przypadku paneli i bloków żelbetowych, które nie podlegają poważnym obciążeniom, stosuje się beton M200-M250, a w przypadku konstrukcji sprężonych zaprawa betonowa z marką nie niższą niż M300. Beton M200 stosowany jest do budowy posadzek kolejowych oraz w procesie wyrównywania posadzek. Beton klasy M550 jest uważany za najbardziej trwały.

● Według innej klasyfikacji beton dzieli się na klasy wytrzymałości na ściskanie od B1 do B22. Obydwa systemy zostały zaprojektowane tak, aby uwzględniać to samo. Jest jednak jedna różnica: klasy betonu (B) wskazują wartość gwarantowaną, a klasa betonu (M) oznacza średnią wartość wytrzymałości na ściskanie. Gwarantowana wartość gęstości oznacza, że ​​beton ma wytrzymałość nie mniejszą niż deklarowana. Chociaż klasyfikacja betonu według klasy (M) jest bardziej powszechna podczas opracowywania dokumentacja projektu wskazana jest gwarantowana wartość wytrzymałości (B).

● Stopień mrozoodporności betonu jest oznaczony literą F, po której następuje liczba wskazująca liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, jakie beton wytrzymał ten typ betonu, nie niszcząc jego właściwości. Wilgoć w porach betonu w stanie zamrożonym zamienia się w lód i zwiększa swoją objętość. Ekspansja zamrożonej wilgoci prowadzi do wzrostu napięcie wewnętrzne betonu – czyli do zniszczenia integralności konstrukcji. Na mrozoodporność bezpośrednio wpływa stopień porowatości kapilarnej – im większa jest objętość porów w strukturze betonu, tym niższa jest jego mrozoodporność.

● W zależności od różnic w projektach budowlanych w różnych warunkach klimatycznych, wymagania dotyczące mrozoodporności betonu również się różnią: od F 25 do F 1000. Na mrozoodporność wpływa również gęstość mieszanki betonowej.

● Zwiększoną mrozoodporność uzyskuje się poprzez zmniejszenie porowatości, zastosowanie cementów glinowych i specjalnych hydrofobowych dodatków napowietrzających, które tworzą pory rezerwowe, które w normalnych warunkach nie są wypełnione wilgocią, a jedynie w niskich temperaturach.

● GOST 10060.1-95 Beton. Podstawowa metoda określania mrozoodporności.
● GOST 25192-82 Beton. Klasyfikacja i ogólne wymagania techniczne.

● Wodoodporność betonu to jego zdolność do przeciwstawiania się wodzie pod ciśnieniem. Wilgoć, a także kwaśne składniki zawarte w wodzie, mają Negatywny wpływ na konstrukcjach betonowych ze względu na fakt, że woda ma właściwość zmywania łatwo rozpuszczalnych składników z niemal każdego materiału. Jednym ze składników mieszanki betonowej jest wapno gaszone- hydrat tlenku wapnia. Wymywanie tego składnika prowadzi do zniszczenia konstrukcji zarówno fundamentów, jak i bloczków betonowych.

● Wodoodporność oznaczona jest literą W: od W2 do W20, chociaż wcześniej używano do tego litery cyrylicy B. Gatunki betonu charakteryzują się jednostronnym ciśnieniem hydrostatycznym w kgf/cm².

● Aby zwiększyć wodoodporność betonu, stosuje się cement portlandzki pucolanowy lub odporny na siarczany, stosowanie specjalnych powłok błonotwórczych oraz dodatek dodatków hydrofobowych do roztworu betonowego.

Uwagi:

Rodzaje betonu są reprezentowane przez szeroką gamę wyników sztucznie materiałów w wyniku twardnienia zagęszczonej mieszaniny zawierającej spoiwo, cząstki wypełniacza i wodę.

Jakość betonu zależy od dokładnego stosunku cementu do innych części mieszanki betonowej. Stan samego cementu odgrywa ważną rolę w przyszłej kompozycji. Mieszankę kilku składników, które nie stwardniały jeszcze z dodatkiem cementu, nazywa się mieszanką betonową.

Najczęściej stosowanymi rodzajami betonu w budownictwie są te, w których wykorzystuje się wysokiej jakości cement portlandzki klasy M 500 (400).

Klasyfikacja rodzajów betonu

Są betony różne rodzaje. Różnią się podstawowymi parametrami:

• cele użytkowania;
• rodzaj spoiwa;
• gęstość.

Skład betonu z dodatkiem cementu jest nominalny lub roboczy. Nominal produkowany jest poprzez zmieszanie suchego kruszywa. Skład roboczy sporządza się poprzez przeliczenie rodzaju nominalnego w zależności od zawartości wilgoci w mieszanych wypełniaczach.

Zależy od stopnia gęstości skład betonu, na który składa się gęstość substancji składowych i kamienia cementowego.

Według wskaźnika gęstości wyróżnia się szczególnie ciężki i ciężki, lekki i szczególnie lekki beton.

Wróć do treści

Mieszanki betonowe ciężkie i lekkie

Wróć do treści

Charakterystyka mieszanin ciężkich

Do produkcji szczególnie ciężkich rodzajów betonu jako wypełniacze stosuje się materiały o dużej gęstości: złom metalowy, hematyt, baryt, magnetyt.

Szczególnie ciężkie związki stosuje się w specjalnych budynkach chroniących przed wpływem radioaktywnym. Liczba ta obejmuje beton, którego gęstość przekracza 2500 kilogramów na metr sześcienny.

Ciężką mieszaninę przygotowuje się przy użyciu gęstych wypełniaczy, takich jak wapień, diabaz czy granit, na bazie kruszonych skał. Wszędzie do celów budowlanych produkowany jest standardowy ciężki beton o gęstości od 1600 do 2500 kg/m3. Znakowanie ciężkich związków zaczyna się od oznaczenia M100 (a następnie 150, 200, ..., 600).

Klasyfikacja ciężkiego betonu:

• do prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych;
• szybkie utwardzanie;
• wysoka wytrzymałość;
• z drobnym piaskiem;
• do celów hydraulicznych;
• i inni.

Wróć do treści

Parametry betonu lekkiego

Beton lekki powstaje z dodatkiem porowatych wypełniaczy. Należą do nich w szczególności pumeks, ekspandowana glina, ekspandowany żużel, agloporyt, tuf. Lekkie mieszanki są uważane za podstawowy materiał budowlany do budowy konstrukcji otaczających i konstrukcji nośnych. W tych ostatnich, dzięki lekkim gatunkom betonu, ich ciężar jest obniżony.

Do tego typu betonów wraz z wytrzymałością w zupełności wystarczy ważny wskaźnik jest ich gęstość. Ze względu na gęstość betony dzielą się na:

• szczególnie lekkie - o gęstości mniejszej niż 500 kg/metr sześcienny;
• lekki - od 500 do 1800 kg/m3.

Rodzaje betonu lekkiego:

1. Porowata - przygotowywana jest bez piasku na kruszywach gruboporowatych. Porozowanie odbywa się za pomocą wcześniej utworzonej pianki lub poprzez zastosowanie składników gazotwórczych lub napowietrzających. Piankę stosuje się do porowatych mieszanek bezpiaskowych, dodatków gazotwórczych – z piaskiem lub bez, substancji napowietrzających – wyłącznie z piaskiem.
2. Duży porowaty. Jest to materiał bazujący na wielkoporowatych, lekkich wypełniaczach (agloporyt, ekspandowany żwir gliniasty, pumeks żużlowy, naturalne wypełniacze naturalne drobno- i wielkoporowate). Mieszanki te charakteryzują się dużą sztywnością. Dlatego przy określaniu składu monitorują nierozdzielność roztworu.
3. Cellular - ma szczególnie lekką kompozycję duża ilość(około 85% całkowitej masy materiału betonowego) małe i średnie komórki powietrzne o wymiarach 1-1,5 mm.

Mieszanka betonowa wytworzona mechanicznie nazywana jest piankowym betonem, a wytworzona chemicznie - gazobetonem.

Wróć do treści

Rodzaje betonów na bazie spoiwa

Zastosowane w materiale spoiwo odpowiada zarówno za jego podstawowe właściwości, jak i nazwę.

Wróć do treści

Beton gipsowy

Odmiana gipsu wytwarzana jest z dodatkiem gipsu. Jego wytrzymałość jest mniejsza niż cementu, dlatego beton ten z powodzeniem stosowany jest do budowy przegród wewnątrz pomieszczeń, konstrukcje podwieszane sufity i dekoracyjne elementy wykończeniowe.

Materiałem na bazie gipsu z dodatkiem cementu i spoiwa pucolanowego jest beton gipsowo-cementowo-pucolanowy stosowany w budownictwie niskim.

Beton gipsowy ma jedną istotną zaletę - przyjazność dla środowiska.

Wróć do treści

Beton silikatowy

Mieszanka krzemianowa powstaje poprzez poddanie ciepła i wilgoci mieszaninie wody, kruszywa nieorganicznego i spoiwa wapienno-krzemionkowego. Materiał silikatowy, podobnie jak cement, jest szeroko stosowany do celów przemysłowych i budownictwa mieszkaniowego.

Kompozycja krzemianowa znalazła aktywne zastosowanie w produkcji sufitów i paneli ściennych. Ponadto służy do robienia ciągi schodów, części nośne, kolumny. Zajmuje się układaniem podbudów drogowych, produkcją rur i podkładów kolejowych.

Materiał krzemianowy jest wodoodporny i odporny na agresywne środowisko.

Wróć do treści

Beton cementowy

Kompozycja cementowa znajduje najszersze zastosowanie w środowisku budowlanym. Robi się to na podstawie różne marki Cement portlandzki, ustalają istniejącą klasyfikację kompozycje cementowe. Do ich produkcji z reguły stosuje się cement M 400 (500).

Ze względu na rodzaj i klasę użytego cementu betony dzielą się na:

• specjalizuje się w spoiwach aluminiowych;
• dekoracyjny z dodatkiem białego lub kolorowego cementu;
• dla konstrukcji samonaprężonych.

Klasyfikacja betonu

Beton - sztuczny kamień otrzymywany poprzez formowanie i utwardzanie racjonalnie dobranej mieszaniny spoiwa, wody i kruszyw (piasek i tłuczeń kamienny lub żwir). Mieszankę tych materiałów przed stwardnieniem nazywa się mieszanką betonową.

Beton klasyfikuje się według następujących wiodących cech: według głównego przeznaczenia, rodzaju spoiwa i wypełniacza oraz struktury.

Według celu betony dzielą się na następujące rodzaje:

konstruktywny - do betonowych i żelbetowych konstrukcji nośnych budynków I konstrukcje (fundamenty, słupy, belki, płyty, płyty podłogowe itp.);

specjalny - żaroodporne, chemoodporne, dekoracyjne, chroniące przed promieniowaniem, termoizolacyjne itp.,

Beton sprężanie, polimery betonowe, polimerobeton .

Przez rodzaj spoiwa substancjami konkretnymi są: cement , wykonane przy użyciu spoiw hydraulicznych - cementu portlandzkiego i jego odmian; krzemian - na spoiwach wapiennych w połączeniu z krzemian Lub glinian komponenty; gips - przy użyciu spoiw anhydrytowych i gipsowych betony na żużlu i specjalnych materiałach wiążących.

Beton produkowany jest przy użyciu konwencjonalnej gęstej wypełniacze, wł naturalne lub sztuczne porowate wypełniacze; Ponadto odmianą jest beton komórkowy, będący stwardniałą mieszaniną spoiwa, wody i drobnego składnika krzemionkowego. Charakteryzuje się dużą porowatością sięgającą 80...90% przy równomiernie rozmieszczonych porach o średnicy 3 mm.

Pod tym względem betony są również klasyfikowane według ich struktury: gęsty, porowaty, komórkowy Iwielkoporowaty.

Przez rodzaj wypełniacza Wyróżnia się beton: z kruszywami gęstymi, porowaty i specjalny, spełniający specjalne wymagania (ochrona przed promieniowaniem, żaroodporność, odporność chemiczna itp.).

Przez wskaźniki siły po skompresowaniu ciężki beton mają oceny od 100 do 800. Klasa betonu jest jedną ze standardowych wartości ujednoliconego typu danego wskaźnika jakości betonu, przyjmowaną według jego średniej wartości. Dla różnych rodzajów betonu ustalono wymagania dotyczące wskaźników charakteryzujących wytrzymałość, średnią gęstość, wodoodporność, odporność na różne wpływy, właściwości sprężysto-plastyczne, termofizyczne, ochronne, dekoracyjne i inne właściwości betonu.

Materiałom do przygotowania betonu (spoiwa, dodatki, wypełniacze), jego składowi i parametrom technologicznym przy wytwarzaniu konstrukcji stawiane są określone wymagania dotyczące ich pracy w określonych warunkach.

Na podstawie wskaźników wytrzymałości betonu ustala się ich gwarantowane wartości - klasy. Według Z Betony ST SEV 1406-78 przeznaczone do budynków i budowli dzielą się na klasy B, których główną kontrolowaną cechą jest wytrzymałość na ściskanie kostek o wymiarach 150XI50X150 mm i odpowiednio cylindrów o wymiarach 150X300 mm. Aby przenieść z klasy betonu (MPa) o standardowym współczynniku zmienności 13,5%, użyj wzoru

Rśredni zakład = B/0,778.

Trwałość beton ocenia się na podstawie stopnia mrozoodporności. Według tego wskaźnika beton dzieli się na gatunki od F15 do F1500. Jakość betonu ocenia się na podstawie wodoodporności, którą określa się na podstawie maksymalnej wartości ciśnienia wody, przy której nie stwierdza się wycieków, na podstawie próbek kontrolnych wyprodukowanych i przebadanych pod kątem wodoodporności zgodnie z wymaganiami obowiązujących norm.

Materiały do ​​ciężkiego betonu (START)!

Beton ciężki stosowany do produkcji fundamentów, słupów, belek, przęseł mostów i innych elementów nośnych oraz konstrukcji budynków przemysłowych, mieszkalnych i obiektów inżynierskich musi w określonym okresie dojrzewania uzyskać określoną wytrzymałość, a mieszanka betonowa musi być łatwa do leniwy i ekonomiczny. Beton stosowany w konstrukcjach niechronionych przed środowiskiem zewnętrznym musi mieć zwiększoną gęstość, mrozoodporność i odporność na korozję. W zależności od przeznaczenia i warunków eksploatacji betonu w konstrukcji stawiane są odpowiednie wymagania materiałom składowym, które determinują jego skład i właściwości, wpływają na technologię wytwarzania wyrobów, ich trwałość i wydajność. Do przygotowania ciężkiego betonu stosuje się cement portlandzki, plastyfikowany cement portlandzki, cement portlandzki z dodatkami hydraulicznymi, cement żużlowy portlandzki, szybko utwardzający się cement portlandzki (BTC) itp. Cement dobiera się z uwzględnieniem wymagań dotyczących betonu (wytrzymałość , mrozoodporność, odporność chemiczna, wodoodporność itp.), a także technologię wytwarzania wyrobów, ich przeznaczenie i warunki eksploatacji.

Wybrano markę cementu V w zależności od projektowanej wytrzymałości betonu na ściskanie:

Do przygotowania mieszanki betonowej używa się wody pitnej, a także każdej wody niezawierającej szkodliwych zanieczyszczeń (kwasów, siarczanów, tłuszczów, oleje roślinne, cukier), które uniemożliwiają normalne twardnienie betonu. Nie można używać wód bagiennych i ściekowych, a także wód zanieczyszczonych szkodliwymi zanieczyszczeniami, mających wartość pH mniejszą niż 4 i zawierających w przeliczeniu na jony SO 4 więcej niż 2700 mg/l oraz wszystkich innych soli więcej niż 5000 mg/l. Można stosować wodę morską i inną zawierającą sole mineralne, jeśli łączna zawartość soli nie przekracza 2%. Określa się przydatność wody do betonu Analiza chemiczna oraz badania porównawcze wytrzymałości próbek betonu wykonanych z tą wodą i czystą wodą pitną, badanych w wieku 28 dni podczas przechowywania w normalnych warunkach. Wodę uważa się za odpowiednią, jeśli próbki z nią przygotowane mają wytrzymałość nie mniejszą niż próbki z czystą wodą pitną. Dodatki do betonu zawierają substancje nieorganiczne i organiczne lub ich mieszaniny, poprzez wprowadzenie których w kontrolowanych ilościach właściwości mieszanek betonowych i betonów. są szczegółowo regulowane lub Betonowi nadano specjalne właściwości. Klasyfikacja dodatków do betonu opiera się na efekcie ich działania. Na podstawie tego kryterium dodatki do betonu dzieli się na następujące grupy:

1. Regulacyjne Właściwości reologiczne mieszanki betonowe. Należą do nich plastyfikatory, które zwiększają ruchliwość mieszanek betonowych; stabilizujące, zapobiegające rozwarstwianiu i zatrzymujące wodę, ograniczające oddzielanie się wody.

2. Regulacja wiązania betonu mieszanek i utwardzania betonu. Należą do nich dodatki opóźniające wiązanie, przyspieszające wiązanie i twardnienie oraz środki przeciwmrozowe, czyli zapewniające twardnienie betonu w ujemnych temperaturach.

3. Dodatki, regulacja porowatości mieszanka betonowa i beton. Należą do nich dodatki napowietrzające, gazotwórcze i pieniące, a także zagęszczające (odpowietrzające lub zatykające pory betonu).

4. Dodatki, nadając betonowi specjalne właściwości: hydrofobowy, zmniejszający zwilżanie, zwiększający ochronę przed promieniowaniem, odporność na ciepło; antykorozyjne, czyli zwiększające odporność w środowiskach agresywnych; inhibitory korozji stali, które poprawiają właściwości ochronne betonu w stosunku do stali; dodatki zwiększające właściwości bakteriobójcze i owadobójcze.

5. Dodatki wielofunkcyjne działanie, regulując jednocześnie różne właściwości mieszanek betonowych i betonów: uplastyczniająco-napowietrzające; plastyfikujące, zwiększające wytrzymałość betonu i gazotwórcze-plastyfikujące.

6. Proszki mineralne - zamienniki cementu. Do tej grupy zaliczają się drobno zmielone materiały wprowadzane do betonu V kwota 5...20%. Są to popiół, zmielony żużel, odpady z kruszenia kamienia itp., Które nadają betonowi specjalne właściwości (odporność cieplna, przewodność elektryczna, kolor itp.).

Surfaktanty (surfaktanty) są najczęściej stosowanymi dodatkami uplastyczniającymi.

DO przyspieszacze utwardzania cementu , zwiększenie przyrostu wytrzymałości betonu, zwłaszcza w wczesne daty, obejmują chlorek wapnia, siarczan sodu, azotyn-azotan-chlorek wapnia itp.

Dodatki zapobiegające zamarzaniu- potas, chlorek sodu, chlorek wapnia itp. - obniżają temperaturę zamarzania wody, co przyczynia się do twardnienia betonu w ujemnych temperaturach.

Dla opóźnienie ustawienia Stosuje się syrop cukrowy i dodatki SDB, GKZh-10 i GKZh-94.

Piasek- luźna mieszanina ziaren o uziarnieniu 0,16...5 mm, powstała w wyniku naturalnego niszczenia masywnych skał (piasków naturalnych). Piaski naturalne ze względu na skład mineralogiczny dzielą się na kwarcowe, skaleniowe, wapienne i dolomitowe. Spośród piasków naturalnych, piaski kwarcowe są najczęściej stosowane do ciężkiego betonu.

Jako kruszywo drobne stosuje się piaski o zwiększonej ziarnistości, grube, średnie i drobne – naturalne i wzbogacone; piaski z przesiewaczy kruszenia i piaski wzbogacone z przesiewów kruszenia.

Skład ziarnowy piasku jest specjalne znaczenie za zdobycie jakości betonu. Piasek do betonu powinien składać się z ziaren o różnych rozmiarach (0,16...5 mm), aby objętość w nim pustych przestrzeni była minimalna; Im mniejsza objętość pustek w piasku, tym mniej cementu potrzeba do uzyskania gęstego betonu. Skład ziarnowy piasku określa się przesiewając suchy piasek przez standardowy zestaw sit o wielkości oczek (od góry do dołu) 10; 5; 2,5; 0,63; 0,315; 0,16 mm. Próbkę piasku wysuszoną do stałej masy przesiewa się przez sita z okrągłymi otworami o średnicy 10 i 5 mm. Pozostałości na tych sitach waży się i oblicza z dokładnością do 0,1%. KONTYNUACJA!

Materiały do ​​ciężkiego betonu (KONIEC)!

Z próbki piasku, która przeszła przez powyższe sita, odważyć 1000 g (G) piasku i przesiać go kolejno przez zestaw sit o oczkach 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 i 0,16 mm. Pozostałości na każdym sicie waży się (G) i oblicza:

cząstkową pozostałość na każdym sicie – jako stosunek masy pozostałości na danym sicie do masy przesianej próbki (a;) – oblicza się z dokładnością do 0,1%:

ai = (Gi/G) 100,

pozostałość całkowitą (L) na każdym sicie – jako sumę pozostałości cząstkowych na wszystkich sitach o dużych oczkach plus pozostałość na danym sicie – oblicza się z dokładnością do 0,1%:

AI = a2,5 + a1,25 + ... + AI,

gdzie a2,5, a1,25, ... to częściowe pozostałości na sitach o dużych oczkach, zaczynając od sita o oczkach 2,5 mm, %; a, - częściowa pozostałość na danym sicie, %.

Moduł rozdrobnienia piasku Mk (bez frakcji żwirowych o uziarnieniu większym niż 5 mm) wyznacza się jako iloraz sumy pozostałości ogółem na wszystkich sitach podzielonej przez 100, zaczynając od sita o średnicy oczek 2,5 mm, a kończąc na sicie sito o średnicy oczek 0,16 mm;

moduł rozdrobnienia piasku oblicza się z dokładnością do 0,1%:

Mk = (A 2 ,5 +A 1, 25 + A O .63 + A0.315+Ao,16)/100.

W zależności od wielkości modułu rozdrobnienia piasek dzieli się na o podwyższonym uziarnieniu M Do - W...3,5, duży z M Do > 2,5, średnia M Do = 2,5...2,0, małe Mk = 2,0...1,5 i bardzo małe M Do = 1,5...1,0;

suma pozostałości na sicie nr 063 (% wag.) wynosi odpowiednio: 65...75, 45...65, 30...45, 10...30 i mniej niż 10.

Skład ziarna drobne kruszywo musi odpowiadać wskazanemu i na wykresie (ryc. 6.1). W tym przypadku uwzględnia się jedynie ziarna przechodzące przez sito z okrągłymi otworami o średnicy 5 mm.

JAKO DUŻY kruszywo stosowany do ciężkiego betonu żwir i tłuczeń kamienny ze skał lub tłucznia kamiennego ze żwiru o uziarnieniu 5...70 mm.

Żwir- ziarna o zaokrąglonym kształcie i gładkiej powierzchni o wielkości 5...70 mm, powstałe w wyniku naturalnego niszczenia skał. Jakość żwiru charakteryzują: skład i kształt ziaren, wytrzymałość, zawartość ziaren w skałach słabych, obecność zanieczyszczeń pyłowych i ilastych, cechy petrograficzne, gęstość, porowatość, puste przestrzenie i nasiąkliwość. W przypadku betonu najodpowiedniejszą formą ziaren są niskozaokrąglone (kruszony kamień), gorzej jajowate (zaokrąglone), jeszcze gorsze są blaszkowate i igłowe, które zmniejszają wytrzymałość betonu.

Często żwir występuje razem z piaskiem. Gdy zawartość piasku w żwirze wynosi 25...40%, materiał nazywa się mieszanką piasku i żwiru. Żwir, podobnie jak piasek, może zawierać szkodliwe zanieczyszczenia takie jak pyły, muły, gliny, kwasy organiczne...

Wytrzymałość żwiru ocenia się poprzez badanie podatności na kruszenie w cylindrze. To ostatnie określa się poprzez kruszenie próbki żwiru w cylindrze pod obciążeniem statycznym. Następnie próbkę przesiewa się przez sito o wielkości oczek odpowiadającej najmniejszemu uziarnieniu pierwotnej próbki żwiru i określa się wielkość ubytku masy. W zależności od tej wartości żwir dzieli się na gatunki: Dr8 (z ubytkiem masy do 8%), Dr12 (ponad 8 do 12%), Dr16 (ponad 12 do 16%) i Dr24 (ponad 16 do 24%) ).

Przy budowie budynków przemysłowych i cywilnych wytrzymałość ziaren żwiru powinna być ponad 1,5...2 razy większa niż wytrzymałość betonu.

Ze względu na stopień mrozoodporności żwir dzieli się na klasy F 15, 25, 50, 100, 150, 200 i 300. Mrozoodporność żwiru określa się poprzez bezpośrednie zamrożenie lub badanie w roztworze siarczanu sodu. Żwir uważa się za mrozoodporny, jeśli w stanie nasycenia wodą wytrzymuje wielokrotne (15 cykli i więcej) naprzemienne zamrażanie w temperaturze -17°C i rozmrażanie bez zniszczenia. W tym przypadku ubytek masy po badaniu wynosi ponad 5%. Dla klas F 15 i 25 dozwolona jest utrata masy ciała o 10%.

Za dobry skład ziarnowy żwiru uważa się taki, w którym występują ziarna o różnej wielkości, co powoduje powstawanie jak najmniejszej liczby pustek. Skład ziarnowy żwiru określa się poprzez przesianie 10 kg suchej próbki standardowy zestaw sita o średnicach otworów 70, 40, 20, 10 i 5 mm. Skład ziarnowy każdej frakcji lub mieszaniny kilku frakcji żwiru musi mieścić się w granicach wskazanych na wykresie na ryc. 6.3. Za największy rozmiar ziaren żwiru Dmax przyjmuje się wielkość oczek sita, na którym całkowita pozostałość nie przekracza 10% próbki, a za najmniejszy rozmiar ziaren żwiru Dmax przyjmuje się wielkość oczka jednego górnych sit, przez które przechodzi nie więcej niż 5% przesianej próbki. Poniżej podano wartości sumy pozostałości na sitach kontrolnych przy przesiewaniu frakcji żwiru (zimnego) od 5 (3) do 10 mm, powyżej 10 do 20; powyżej 20 do 40 i powyżej 40 do 70 mm.

Kamień kruszony powstaje w wyniku kruszenia masywnych skał, żwiru, głazów lub sztucznych kamieni na kawałki o średnicy 5...120 mm. Do przygotowania betonu zwykle używa się tłucznia kamiennego, otrzymywanego przez kruszenie zwartych skał, żwiru, wielkiego pieca i żużla martenowskiego. Kruszenie odbywa się w kruszarkach kamiennych. W tym przypadku uzyskuje się nie tylko ziarna kruszonego kamienia, ale także drobne frakcje powiązane wielkością z piaskiem i pyłem. Ziarna rozdrobnionego kamienia mają nieregularny kształt. Za najlepszy kształt uważa się taki, który zbliża się do sześcianu i czworościanu. Ze względu na chropowatą powierzchnię ziarna pokruszonego kamienia lepiej przylegają do kamienia cementowego w betonie niż żwiru, ale mieszanka betonowa z kruszonym kamieniem jest mniej mobilna.

Pod względem kruszenia, mrozoodporności, składu ziaren i zużycia kruszony kamień ma takie same wymagania jak żwir.

W zależności od kształtu ziaren GOST 8267-82 ustanawia trzy grupy kruszonego kamienia z kamienia naturalnego: prostopadłościan, ulepszony i zwykły. Zawartość w nich ziaren blaszkowatych (łuszczących się) i igiełkowych nie przekracza odpowiednio 15, 25 i 35% wagowych. Do ziaren blaszkowatych i igłowych zalicza się takie, których grubość lub szerokość jest 3 razy lub więcej mniejsza od ich długości.

Właściwości mieszanki betonowej

Ciężki beton musi w określonym terminie uzyskać wytrzymałość projektową i posiadać inne właściwości odpowiadające celowi wytwarzanej konstrukcji (wodoodporność, mrozoodporność, gęstość itp.). Ponadto wymagany jest pewien stopień mobilności mieszanki betonowej, który odpowiadałby przyjętym metodom jej układania.

Mieszanka betonowa jest złożonym, wieloskładnikowym układem składającym się z nowych formacji powstałych w wyniku oddziaływania spoiwa z wodą, nieprzereagowanymi cząstkami klinkieru, wypełniaczem, wodą, wprowadzonymi specjalnymi dodatkami i porwanym powietrzem. Ze względu na obecność sił interakcji pomiędzy rozproszonymi cząstkami fazy stałej i wody, układ ten zostaje powiązany i można go uznać za pojedyncze ciało fizyczne o określonych właściwościach reologicznych, fizycznych i mechanicznych.

Decydujący wpływ na te właściwości będzie miała ilość i jakość zaczynu cementowego, który jako układ rozproszony posiada wysoko rozwiniętą granicę między fazą stałą i ciekłą, co przyczynia się do rozwoju molekularnych sił adhezji i zwiększenia spójności cementu. system.

Urabialność to zdolność do wypełnienia formy danym rodzajem zagęszczenia. Har-sya mobilność, sztywność i spójność.

Mobilność mieszanki betonowej- zdolność do rozprzestrzeniania się pod własnym ciężarem. Aby określić pod. Dla widoczności stosuje się stożek (ryc. 6.4), który wypełnia się warstwa po warstwie w trzech etapach mieszanką betonową zagęszczaną bagnetem. Po zagęszczeniu tego ostatniego formę usuwa się. Powstały stożek mieszanki betonowej osiada pod wpływem własnej masy. Wielkość osiadania stożka (cm) służy do oszacowania ruchliwości mieszanki betonowej. Według tego wskaźnika rozróżnia się mieszanki elastyczne (plastikowe) o osiadaniu szyszki 1...12 cm i więcej oraz mieszanki sztywne, które praktycznie nie powodują osiadania szyszki, jednakże pod wpływem wibracji te ostatnie mają różne właściwości formowania. Aby ocenić twardość tych mieszanin, stosują własne metody.

Wskaźnik twardości mieszankę betonową określa się za pomocą specjalnego urządzenia (ryc. 6.5), które składa się z cylindrycznego naczynia o średnicy wewnętrznej 240 mm i wysokości 200 mm z przymocowanym do niego urządzeniem do pomiaru opadu mieszanki betonowej w w formie stojaka prowadzącego, pręta i metalowego pręta oraz sześciu otworów. Urządzenie jest zamontowane na platformie wibracyjnej i szczelnie do niej przymocowane. Następnie w naczyniu umieszcza się metalową formę stożkową z dyszą, którą mocuje się w urządzeniu za pomocą specjalnego pierścienia mocującego i wypełnia trzema warstwami mieszanki betonowej. Następnie poprzez obrót statywu usuwa się kształt stożka, na powierzchnię mieszanki betonowej umieszcza się dysk i włącza platformę wibracyjną. Wibracje o amplitudzie 0,5 mm kontynuuje się do momentu rozpoczęcia wydzielania się zaczynu cementowego z dwóch otworów dysku. Czas wibracji określa twardość mieszanki betonowej. Klasyfikację mieszanek betonowych ze względu na stopień ich sztywności (urabialności) podano w tabeli. 6.2.

Tabela 6.2.Klasyfikacja mieszanek betonowych

Na ruchliwość mieszanki betonowej wpływa wiele czynników: rodzaj cementu, zawartość wody i zaczynu cementowego, wielkość kruszywa, kształt ziaren, zawartość piasku.

Wprowadzenie do mieszanki betonowej środka powierzchniowo czynnego, takiego jak SDB, zwiększa ruchliwość mieszanki betonowej i zmniejsza jej zapotrzebowanie na wodę. Superplastyfikatory (S-3, 10-03, 40-03 itp.) wpływają pozytywnie na ruchliwość mieszaniny. Ich skuteczność jest większa w mieszankach mobilnych, mogą zmniejszyć zapotrzebowanie mieszanki na wodę o 20...25%.

Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że ruchliwość mieszaniny maleje z czasem na skutek fizykochemicznego oddziaływania cementu z wodą.

Łączność- charakteryzuje jednorodność konstrukcji betonu.

Projekt kompozycji betonowej

Projekt składu ma na celu ustalenie takiego zużycia materiałów na 1 m 3 mieszanki betonowej, które w najbardziej ekonomiczny sposób zapewni wytworzenie urabialnej mieszanki betonowej i określonej wytrzymałości betonu, a w niektórych przypadkach niezbędnej mrozoodporności, wodoodporność i szczególne właściwości betonu.

Skład mieszanki betonowej wyraża się jako stosunek masowy (rzadziej objętościowy) ilości cementu, piasku i kruszonego kamienia (lub żwiru), wskazujący stosunek wody do cementu. Ilość cementu przyjmuje się jako jeden. Dlatego w ogólna perspektywa Skład mieszanki betonowej wyraża się stosunkiem cement: piasek: kruszony kamień = 1: x: y w W/C = z (na przykład 1:2,4:4,5 przy W/C = 0,45).

Istnieją dwa składy betonu: nominalny(laboratorium), przyjęte dla materiałów w stanie suchym, oraz produkcja(pole) - dla materiałów o naturalnej wilgotności.

W momencie obliczania składu mieszanki betonowej konieczne jest określenie jej jakości Materiały wyjściowe: cement, woda, piasek i tłuczeń kamienny (żwir) - zgodnie z wymaganiami GOST.

W zależności od warunków, w jakich beton będzie zlokalizowany w budynku lub konstrukcji, można nałożyć na niego także inne wymagania, na przykład stopień mrozoodporności, odporność na agresywną wodę, wodoodporność. Wysoka mrozoodporność i nieprzepuszczalność gęsto ułożonego betonu jest regulowana przez zużycie W/C i spoiwa, stąd potrzeba standaryzacji W/C w betonach hydraulicznych, drogowych i innych specjalnych.

Obliczanie składu betonu przeprowadza się w następującej kolejności: określa się stosunek cementu do wody, zapewniając produkcję betonu o określonej wytrzymałości i zużyciu wody; obliczyć wymagane zużycie cementu, a następnie kruszonego kamienia (lub żwiru) i piasku sprawdzić ruchliwość (sztywność) mieszanki betonowej, jeśli wskaźniki te odbiegają od projektu; dokonać korekty składu mieszanki betonowej; przygotować próbki do określenia wytrzymałości i zbadać je w określonych terminach; przeliczyć skład nominalny mieszanki betonowej na skład produkcyjny.

Oznaczanie stosunku cementu do wody produkowane według następujących receptur:

dla betonu o C/V = 2,5

Wyznaczanie przepływu wody. Optymalna ilość wody w mieszance betonowej (zawartość wody w l/m3) powinna zapewniać niezbędną ruchliwość (lub sztywność) mieszanki betonowej. Ilość wody do utwardzania 1 m 3 mieszanki betonowej dla wszystkich obliczeń zgodnie z ONTP 07-85 przyjmuje się jako równą 200 l, niezależnie od rodzaju, twardości i ruchliwości mieszanek betonowych.

Określanie zużycia cementu. Mając wyznaczoną ze wzoru wartość C/V i przyjęte zapotrzebowanie wody mieszanki betonowej B, oblicza się przybliżone zużycie cementu, kg/m3 betonu:

Zużycie cementu na 1 m 3 betonu nie powinno być mniejsze niż minimum. Jeżeli zużycie cementu na 1 m 3 betonu jest poniżej dopuszczalnego poziomu, należy je doprowadzić do normy lub wprowadzić drobno zmielony dodatek.

Określenie zagregowanego zużycia(piasek i tłuczeń kamienny lub żwir) na 1 m 3 betonu. Aby określić zużycie piasku i kruszonego kamienia (żwiru), określa się dwa warunki:

1) suma bezwzględnych objętości wszystkich składników betonu (l) jest równa 1 m 3 (1000 l) zagęszczonej mieszanki betonowej:

gdzie C, V, P, Sh - zawartość cementu, wody, piasku i tłucznia (żwiru)< кг/м 3 ; q u , q b , g n , Q m - плотности этих материалов,кг/м 3 ;

2) zaprawa cementowo-piaskowa wypełni ubytki w kruszywa grubego z pewnym rozprowadzeniem ziaren:

gdzie Vost.sh(g) to pustka pokruszonego kamienia lub żwiru w standardowym stanie luźnym (podstawiona do wzoru jako wartość względna); a jest współczynnikiem rozszerzalności pokruszonych ziaren kamienia (lub nadmiaru roztworu); dla mieszanek sztywnych a= 1,05...1,20, dla mieszanek elastycznych a= 1,2...1,4 i więcej; q godz. u (G > - gęstość nasypowa kruszonego kamienia (żwiru), kg/l; Q m (g > - gęstość nasypowa kruszonego kamienia (żwiru), kg/l.

Współczynnik a określa stosunek piasku do kruszonego kamienia w betonie.

Po określeniu zużycia kruszywa lub żwiru należy obliczyć zużycie piasku (kg/m3) jako różnicę pomiędzy objętością obliczeniową mieszanki betonowej a sumą objętości bezwzględnych kruszywa grubego, cementu i wody:

Jeżeli żwir lub kruszywo składa się z kilku frakcji, należy wcześniej ustalić optymalny stosunek między nimi, korzystając z wykresu najlepszego składu ziaren lub wybierając mieszaninę z minimalną ilością pustek.

Sprawdzenie ruchliwości mieszanki betonowej. Po wstępnym obliczeniu składu betonu wykonuje się partię próbną i określa się osiadanie stożka lub sztywność. Jeśli mieszanka betonowa okaże się mniej mobilna niż to konieczne, należy zwiększyć ilość cementu i wody, nie zmieniając stosunku cementu do wody. Jeżeli mobilność jest większa od wymaganej, wówczas w małych porcjach dodaje się piasek i kruszywo grube, zachowując stałe proporcje. W ten sposób osiągana jest określona ruchliwość mieszanki betonowej.

Wyjaśnienie obliczonego składu betonu na podstawie partii próbnych. Partie eksperymentalne betonu produkuje się przy trzech wartościach stosunku wody do cementu, z czego jedną przyjmuje się obliczoną, a dwie pozostałe wynoszą mniej więcej 10...20%. Ilość cementu, wody, piasku i pokruszonego kamienia (żwiru) do betonu o stosunku wodno-cementowym różnym od projektowego określa się powyższą metodą. Z każdej przygotowanej mieszanki przygotowuje się trzy próbki sześcienne o wymiarach 20x20x20 cm, które przechowuje się w normalnych warunkach i bada w wieku 28 dni w celu określenia klasy betonu (lub w innym terminie). Na podstawie wyników badań sporządzany jest wykres zależności wytrzymałości betonu od stosunku cementu do wody, na podstawie którego dobiera się współczynnik C/V zapewniający wytworzenie betonu o zadanej wytrzymałości.

Podczas partii próbnych sprawdzana jest także ruchliwość lub sztywność mieszanki betonowej (musi odpowiadać projektowej), określana jest jej gęstość i na podstawie wyników badań partii próbnych dokonuje się odpowiednich korekt wyliczonego składu betonu. Przy zmianie zawartości piasku i kruszonego kamienia (żwiru) brana jest pod uwagę ich wilgotność.

Właściwości betonu

Wytrzymałość betonu. W konstrukcjach budynków i budowli beton może być narażony na działanie różnych warunków pracy, ulegając ściskaniu, rozciąganiu, zginaniu i odpryskiwaniu. Wytrzymałość betonu na ściskanie zależy od aktywności cementu, stosunku wody do cementu, jakości kruszywa, stopnia zagęszczenia mieszanki betonowej i warunków utwardzania. Głównymi czynnikami w tym przypadku są aktywność cementu i stosunek wody do cementu.

Aby uzyskać urabialną mieszankę betonową, stosunek wody do cementu przyjmuje się zwykle jako W/C = 0,4...0,7, podczas gdy chemiczne oddziaływanie cementu z wodą wymaga nie więcej niż 20% wody w stosunku do masy cementu. Nadmiar wody, która nie weszła w interakcję chemiczną z cementem, odparowuje z betonu, tworząc w nim pory, co prowadzi do zmniejszenia gęstości, a co za tym idzie, wytrzymałości betonu. Na tej podstawie można zwiększyć wytrzymałość betonu poprzez zmniejszenie stosunku wody do cementu i zwiększenie zagęszczenia.

Oprócz aktywności i jakości cementu, stosunku wodno-cementowego oraz jakości kruszyw, na wytrzymałość betonu istotny wpływ ma stopień zagęszczenia mieszanki betonowej, czas trwania i warunki utwardzania betonu.

Beton– to jeden z podstawowych materiały budowlane, bez którego nie da się tego zrobić na żadnym budowa. Na tej podstawie f fundamenty, stropy, nadproża i wiele innych wzorów. Cenione są za swoją wytrzymałość i trwałość. Ale do produkcji różne projekty wymagane będzie użycie różnych rodzajów betonu. Na przykład w różnych sytuacjach będziesz potrzebować różne mocne strony, poziom odporności na wilgoć i inne wskaźniki. Dlatego dzisiaj praktykuje się produkcję różne rodzaje Beton.

Klasyfikacja i właściwości betonu

Stosowanie różnych proporcji składników tworzących beton, a także dodawanie do betonu różnych dodatków i stosowanie różnych spoiw, pozwala na otrzymanie mieszanki betonowej spełniającej określone wymagania, jakie stawia klient. mieszanka betonowa.

W betoniarni zajmują się tym specjalnie przeszkoleni ludzie, technolodzy, którzy kontrolują jakość produkowanej mieszanki betonowej i w razie potrzeby zmieniają jej skład tak, aby mieszanka betonowa spełniała wszelkie normy i wymagania, w różnych warunkach. warunki zewnętrzne. Mogą takie regulować najważniejsze cechy mieszanki betonowej, takie jak: mrozoodporność betonu, gęstość betonu, wodoodporność betonu, klasa betonu i wiele innych.

W tym artykule przedstawimy zasady, według których przeprowadzana jest klasyfikacja betonu i od czego to zależy.

Obecnie istnieje kilka zasad klasyfikacji betonu:

1. Według celu funkcjonalnego

Rodzaj mieszanki betonowej zależy przede wszystkim od przyszłego przeznaczenia i rodzaju eksploatacji budowanej konstrukcji betonowej. W zależności od wymagań stosuje się niezbędne mieszanki betonowe. Zagadnienia związane z różnymi ekstremalne warunki może być wymagana eksploatacja wyrobów żelbetowych, na przykład zwiększona odporność na siarczany, a także ognioodporność lub odporność na wibracje itp.

Zatem według tego wskaźnika rozróżniają Beton ogólny cel I beton specjalnego przeznaczenia, i to też się zdarza beton hydrauliczny oraz specjalny beton używany do budowy lotniska.

• Beton ogólnego zastosowania stosowany do budowy fundamentów, płyt stropowych, różnego rodzaju belek i wszelkiego rodzaju słupów oraz innych konstrukcji żelbetowych.
• Beton specjalnego przeznaczenia stosowany przy budowie: mostów, dróg i innych obiektów, podczas użytkowania którego materiał będzie podlegał specjalnym warunkom użytkowania, np. taki specjalny beton stosowany jest przy budowie budynków elektrownie jądrowe Aby zapobiec wyciekom promieniowania, istnieje również beton odporny na ogień i różne kwasy.
• Beton hydrauliczny stosowany do budowy zapór, elektrowni wodnych i konstrukcji ciśnieniowych.

Wytrzymałość betonu- to także jedno z najważniejszych właściwości techniczne betonu, co w zasadzie nie zależy od klasyfikacji betonu. Wytrzymałość betonu zależy od ilości dodanego spoiwa i rodzaju użytego kruszywa. Im więcej cementu dodaje się do mieszanki betonowej, tym uzyskuje się odpowiednio wyższą klasę (klasę) mieszanki betonowej. Im mocniejsze kruszywo, tym mocniejszy będzie beton.

2. Według rodzaju spoiwa

Według rodzaju spoiwa. Rodzaj spoiwa ma bezpośredni wpływ zarówno na wytrzymałość, jak i inne właściwości konsumenckie.

Rodzaj spoiwa jest bardzo ważny przy określaniu różnych jakości i właściwości betonu. Na tej podstawie wyróżnia się krzemiany, gips, żużel alkaliczny, cement, polimerobeton i inne specjalne cele.

Stosuje się również kombinacje, zwykle miesza się nie więcej niż 2-3 spoiwa. Takie połączenie pozwala na uzyskanie specjalnych właściwości mieszanki betonowej, które czasami mogą być potrzebne np. przy produkcji różnych suchych mieszanek tynkarskich.

Ale spójrzmy na każdy beton w kolejności:

Beton silikatowy - produkowany z dodatkiem wapna. Utwardzanie i przyrost wytrzymałości takiego betonu odbywa się metodą autoklawową. Warto zauważyć, że ten silikatowy beton jest stosowany dość rzadko.

Beton gipsowy - Beton ten produkowany jest, jak sama nazwa wskazuje, na bazie gipsu. Znaleziono taki rodzaj betonu szerokie zastosowanie w budownictwie wewnętrznym przegrody wewnętrzne, stosowane przy budowie sufitów podwieszanych itp.

Beton żużlowo-alkaliczny - Otrzymuje się go ze zmielonego żużla przez zmieszanie z roztworami alkalicznymi. Ostatnio ten typ w budownictwie zaczęto stosować beton.

Beton cementowy- najbardziej rozpowszechniony i znany rodzaj betonu. Beton cementowy produkowany jest z cementu. Cement portlandzki jest najpopularniejszym cementem używanym do produkcji beton cementowy stosuje się również pucolanowy cement portlandzki i żużlowy cement portlandzki. Obejmuje to również Różne rodzaje dekoracyjne cementy kolorowe, różnego rodzaju cementy bezskurczowe i rozciągające.

Beton polimerowy - Produkowany jest na bazie mieszanego spoiwa, składającego się z następujących składników: cementu, lateksu i specjalnych żywic.

Specjalny beton- produkowane przy użyciu specjalnych spoiw. Jeśli wymagany jest beton ognioodporny i kwasoodporny, wówczas dodaje się składnik taki jak płynne szkło, a ze spoiw wybiera się składniki szklano-alkaliczne, nefelinowe i żużlowe.

3.Klasyfikacja betonu ze względu na gęstość

Klasyfikacja betonu według wytrzymałości (gęstości). Gęstość (wytrzymałość) betonu zależy przede wszystkim od rodzaju kruszywa. Wypełniacz może być porowaty, gęsty lub do celów specjalnych. Ponadto agregaty mogą różnić się frakcją. Mają one także istotny wpływ na podstawowe właściwości produktu końcowego. Najczęściej stosowane rodzaje to: żwir, granit, keramzyt, diabaz, wapień. Wytrzymałość na ściskanie, wodoodporność i mrozoodporność zależą od gęstości.

Klasyfikacja kruszyw do betonu i rodzaje betonu według gęstości:

Lekki beton— którego gęstość wynosi od 500 kg/m3 do 1800 kg/m3. W takich lekkich betonach jako wypełniacze wykorzystuje się glinę ekspandowaną (beton ekspandowany), pumeks i inne kruszywa o porowatej strukturze. Beton komórkowy, takie jak gazobeton i pianobeton, również należą do kategorii lekkich betonów.

Ciężki beton— gęstość od 1800 kg/m3 do 2500 kg/m3. Do tak ciężkiego betonu wykorzystuje się kruszywa skalne: granit i diabaz.

Bardzo ciężki beton— których gęstość jest większa niż 2500 kg/m3, jako wypełniacz stosuje się wióry metalowe lub rudę żelaza.

4. Zgodnie ze strukturą betonu

Istnieje wiele różnych rodzajów betonu ze względu na ich strukturę, jak pisaliśmy powyżej. Najpopularniejsze z nich to gęste, komórkowe i wielkoporowate.

5. Według warunków utwardzania

Beton klasyfikuje się ze względu na warunki jego utwardzania. Wskaźnik ten rozróżnia betony twardniejące naturalnie i z specjalne warunki(na przykład w warunkach wysokie ciśnienie krwi lub w wysokich temperaturach).

Dlatego dzisiaj opracowano i zastosowano niezwykle szeroką gamę rodzajów betonu. Klasyfikacja betonu według GOST, z którym można korzystać różne cele oraz do różnych projektów budowlanych. Aby prawidłowo poruszać się po tak szerokiej gamie, należy zwrócić się o pomoc do wykwalifikowanego specjalisty.