Uvod

Tijekom rada osoba je u interakciji s okolinom, gdje postoji niz čimbenika koji utječu na njegovo zdravlje i rad. Od čimbenika okoliša - uvjeta rada - ovise i zdravlje, i učinak, i odnos prema radu, i rezultati ljudskog rada. Uvjeti rada u poljoprivrednoj proizvodnji znatno se razlikuju od uvjeta rada u industriji i građevinarstvu. Poljoprivredna proizvodnja odvija se na velikom prostoru, što je povezano s kretanjem ljudi, strojeva, materijala i sl. na znatne udaljenosti. U pravilu isti ljudi obavljaju različite poslove iu različitim uvjetima, pod otvoreno nebo. Često vrijeme tijekom radnog dana se naglo i neočekivano mijenjaju. Mijenjaju se i uvjeti na cestama.

Za obavljanje raznih poslova u poljoprivreda koristi se veliki broj raznih strojeva i mehanizama, uključujući samohodne strojeve i strojeve koji koriste električnu energiju kako za pogon tako i za izvođenje tehnološkog procesa. Koriste se i strojno-traktorske jedinice koje tijekom kretanja servisiraju radnici. Kretanje strojno-tegljačkih jedinica, a posebno transportnih jedinica i vozila u selo javlja se na neravnom terenu i prilično često izvan ceste. Vrlo često radnici obavljaju posao daleko od glavnih baza, terenskih kampova, pa čak naselja. Često mehaničari obavljaju posao sami.

Iz raznih razloga (promjena uvjeta, sezonskost rada i sl.) potrebno je promijeniti način izvođenja radova i cjelokupni tehnološki proces, prerasporediti radnike s obavljanja jedne tehnološke operacije na drugu, s servisiranja jednog stroja na servis drugog, s jedne mehanizirane ili elektrificirane jedinice na drugu itd. Često strojno-traktorske jedinice servisira grupa ljudi: traktorist i 2-4 sijačice. U takvim uvjetima i najmanja relaksacija ili propust stručnjaka i rukovoditelja po pitanju zaštite rada može dovesti do nastanka ozljeda na radu i profesionalnih bolesti.

Strojevi i oprema na stočnim farmama

Strojevima i opremom na stočarskim farmama mogu upravljati osobe starije od 16 godina koje su upoznate s uređajem i pravilima rada strojeva te su upućene u zaštitu na radu. Iznimka su rashladne jedinice, koje smiju servisirati osobe mlađe od 18 godina.

Rukovalac stroja ili drugo osoblje za održavanje, pri radu s mehanizacijom na farmi, mora poštivati ​​niz sigurnosnih mjera.

Ako je stroj instaliran na cementni pod, zatim se na njega polažu drvene rešetke kako bi se spriječila hipotermija stopala radnika. Radna mjesta koja se nalaze na visini od 1 m od razine poda zaštićena su barijerom visine najmanje 1 m s donjom bočnom daskom širine 15 cm. Metalne platforme i stepenice moraju imati metalne valove. Upute za sigurno održavanje postavljene su na mjestima strojeva.

Provjerite prije početka rada tehničkom stanju strojeve i, prije svega, pouzdanost uzemljenja i ispravnost cjelokupne električne mreže, prisutnost i upotrebljivost sigurnosnih poklopaca i štitnika za lančane, kardanske, remenske i zupčaste pogone. Zatim provjerite jesu li mehanizmi koji rotiraju velikom brzinom pravilno uravnoteženi, uređaji za podizanje u dobrom stanju, vijčani spojevi zategnuti kako se očekuje.

Prije pregleda, popravka i drugih radova koji zahtijevaju otvaranje zaštitne navlake i poklopci radnih komora, kada je stroj zaustavljen za Dugo vrijeme skinite pogonske remene s remenica. Prije podešavanja jedinica za rezanje i drobljenje stroja, radna tijela se pouzdano koče od nevoljnog, slučajnog okretanja. Prije puštanja stroja u rad provjerava se da li su na transporterima, u prihvatnim kantama, ostali strani predmeti, alati, inventar i sl. Ako na njima ima stranih predmeta, oni će pasti. Kod ostalih strojeva, prije paljenja motora, radna tijela se ručno okreću remenicama.

Prije pokretanja stroja obavezno dajte signal.

Tijekom rada stroja nemoguće je izvršiti njegovo održavanje i podešavanja, zategnuti vijčane spojeve. Zabranjeno je dirati rotirajuće i pokretne mehanizme i zupčanike, otvarati otvore za pregled, ostavljati stroj bez nadzora. Ako se otkriju kvarovi u električnoj mreži ili električnoj opremi, poziva se električar. Ako se kvar dogodi noću, kada monter nije prisutan, morate zaustaviti stroj bez pokušaja da sami riješite problem.

Radno mjesto se čisti na kraju smjene. Mokri pod je posut pijeskom, troskom i drugim sličnim materijalom.

Nemojte rukama gurati prerađenu hranu. Opasno je stajati kod helikoptera suprotno smjeru izbacivanja mase.

Kada su komore za drobljenje, cijevi ili cikloni začepljeni, stroj se zaustavlja radi čišćenja. U tom slučaju se ne isključuje samo magnetski starter pogona, već i prekidač linije koji mu opskrbljuje struju.

Novougrađeni strojevi i oprema, kao i nakon popravka ili duže pauze u radu, smiju se pustiti u rad tek nakon prethodnog uhodavanja i dobivanja za to dopuštenja glavnog inženjera gospodarstva ili inženjera za mehanizaciju rada. intenzivni procesi u stočarstvu.

Kardanski, lančani, zupčani i remeni pogoni, spojnice moraju štititi pouzdana ograda, koji je, radi lakšeg održavanja ili popravka, sklopiv ili lako uklonjiv. Gumbi za pokretanje, prekidači noževa, poluge raspoređeni su tako da ih je prikladno koristiti i isključena je mogućnost slučajnog uključivanja.

Strojevi za hranu. Imaju pogonske i dovodne mehanizme, radna tijela koja se vrte velikom brzinom i imaju veliku inerciju, zbog čega se ne zaustavljaju odmah nakon što se isključi opći pogon stroja.

U mlinicama-drobilicama hrane najveću opasnost predstavljaju radna tijela. Mlinac za grubu hranu IRT-165 ima radno tijelo u obliku rotora sa velika količina pričvršćeni na njega, čekići i oštre rezne rubove. U IGK-3OB, radno tijelo je aparat disk pin; Sjeckalica "Volgar-5" ima bubanj za rezanje sa spiralnim noževima u obliku slova L. Za krmne drobilice KDU-2, DB-5, radno tijelo je izrađeno u obliku rotora sa setom čekića. U strojevima IKS-5M i IKM-5 korijenski usjevi se drobe bubnjem za drobljenje.

Da biste isključili ozljede s radnih tijela strojeva, morate redovito provjeravati pouzdanost pričvršćivanja čekića, noževa, biti izuzetno oprezni pri oštrenju noževa.

Prilikom servisiranja drobilica opasnost od nesreće nastaje zbog lošeg balansiranja radnog diska, nepouzdanog pričvršćivanja noževa i čekića na njega. Drobilica se ne smije pustiti u rad sa sigurnosnim poklopcima pogonskih lanaca i spojnice.

Na slaba rasvjeta u mračno vrijeme radni dani zabranjeni. Prilikom mljevenja sočne hrane s njihovim izbacivanjem kroz bočna usta komore za drobljenje nemoguće je biti u ravnini rotacije rotora.

Nije dopušteno ručno ubacivati ​​hranu ispod prešanog bubnja, otvarati poklopac komore za drobljenje, pregledavati i čistiti magnetsku barijeru i vrat prihvatnog lijevka, kao i ciklonski otvor do potpunog zaustavljanja stroja. Kod drobilice KDU-2 prilikom pregleda i podešavanja noževa reznog bubnja stavljaju drveni blok ispod pokretne trake da ne padne.

Nemojte koristiti ruke za izravnavanje hrane na transporteru za hranu. Zabranjeno je stavljati ruke ili koristiti bilo kakve predmete kroz otvor ciklone.

Prilikom mljevenja mokre hrane, iznad vrata za izbacivanje drobilice mora postojati reflektirajući poklopac.

U sjeckalicama korijenskih usjeva moguće je eliminirati začepljenje vijka za pranje bubnja za mljevenje, vješanje korijenskih usjeva u spremniku za pranje samo kada je prekidač na liniji za napajanje magnetskog startera stroja isključen, čak i ako je starter isključen.

Prilikom rada na sjeckalicama za gomolje korijena, nemojte stavljati ruke u prihvatni spremnik, čistiti ih ili bilo koje predmete s otvorima za usitnjeni proizvod i drenažnim otvorom za izbacivanje prljavštine. Zabranjeno je stajati ispred prozora za izbacivanje, čak i ako stroj radi u praznom hodu.

Gotova hrana se istovaruje tek nakon što se isključi dovod pare i ispusti kondenzat kako ne bi izgorio. Zabranjeno je saginjati se preko otvora za punjenje mješalice prilikom otvaranja poklopca nakon parenja hrane, penjati se u mješalicu kroz otvor za punjenje.

U poljoprivredi se kotlovi za grijanje vode koriste za potrebe grijanja. Montiraju se prema tvorničkim uputama, a kotlovi su više visokotlačni- u skladu s trenutna pravila Gosgortekhnadzor.

Održavanje kotla dopušteno je osobama koje su završile tečaj o svom uređaju i radu, koje su proučile pravila zaštite od požara i upoznale su Standardne upute za osoblje kotlovnice koje je odobrio Gosgortekhnadzor. Osoblje koje servisira kotlove na plin mora proći dodatno obrazovanje i upoznati se s dizajnom plamenika i metodama za sigurno sagorijevanje plinova.

Tijekom rada kotlova pridržavaju se važećih Pravila za projektiranje i siguran rad kotlova za toplu vodu i paru s tlakom koji ne prelazi 0,07 MPa, odobrena od strane Gosgortekhnadzora.

Svaki parni kotao opremljen je manometrom, indeksnim staklom za kontrolu razine vode i sigurnosnim uređajem (vodena brava). Na brojčaniku manometra, crvena crta je povučena kroz podjelu koja odgovara najvećem dopuštenom radnom tlaku. Manometri se godišnje provjeravaju u tijelima Državnog standarda.

Prilikom servisiranja kotlovskih postrojenja s tlakovima do 0,07 MPa, nadziru uređaje za upravljanje i napajanje: očitanja manometra, razine vode u kotlu na pokazivaču vode i dvije slavine za uzorkovanje parne vode (jedna - na liniji najvišeg prihvatljivu razinu voda, drugi - najniža razina), signalizirajući maksimalni radni tlak pare u kotlu (hidraulička brtva ili sigurnosni ventili), napajanje i nepovratni ventili, koji onemogućuju povrat vode iz kotla, odvodni ventil za ispuštanje vode, parni zaporni ventil namijenjen ispuštanju pare i napojnu pumpu koja služi za opskrbu bojlera vodom.

U nedostatku ili neispravnosti barem jednog od ovih uređaja, kotao se ne smije pustiti u rad kako ne bi došlo do nezgode ili eksplozije.

Prije puštanja u rad kotla-parnjaka provjerite ispravnost cjevovoda, sigurnosnih ventila, vodomjernih ventila i druge opreme.

Tijekom rada kotla potrebno je paziti da igla manometra ne prijeđe crvenu liniju povučenu kroz podjelu koja odgovara najvećem dopuštenom radnom tlaku. Redovito, najmanje dva puta po smjeni, puše se mjerači tlaka, vodopokazno staklo i slavine za ispitivanje vode i pare te se prati razina vode u staklu za pokazivač vode.

Ako tijekom rada tlak u kotlu poraste iznad dopuštene razine, unatoč smanjenju propuha, prestanku puhanja i povećanom opskrbi električnom energijom, ili ako razina vode padne ispod dopuštene razine i nastavi padati, unatoč opskrbi bojlera, potrebno ga je odmah zaustaviti i obavijestiti odgovornu osobu za kotlovnicu. Isto se radi u slučaju kvara u radu svih nutritivnih ili vodopokaznih uređaja, u slučaju pukotina, izbočina na glavnim elementima kotla (bubanj, plamena cijev, ložište, cijevna rešetka), kada elementi užarenost kotla, goruća čađa, vibracije, kucanje, eksplozije u dimnjacima.

Nemoguće je raditi u slučaju kršenja nepropusnosti vodova i opreme za gorivo, labavog spoja tijela plamenika s kotlom, neispravnih dimnjaka, elektromotora i opreme za pokretanje. Zabranjeno je raditi s nenormalnim izgaranjem goriva zbog kršenja podešavanja plamenika. Nemojte koristiti benzin kao gorivo niti ga čak u malim količinama dodavati drugim gorivima. Neprihvatljivo je koristiti gumena crijeva i spojke za spajanje vodova za gorivo. Servisno osoblje ne smije ostaviti pogonsku jedinicu bez nadzora.

Tijekom rada vrelovodnih kotlova tipa KV dolazi do nezgoda s ozljedama pogonskog osoblja. To se najčešće događa zbog viška tlaka pare u prostoru pare i vode i neispravnosti sigurnosnih ventila, ili zbog gubitka vode i nadopune kada se peć nije ohladila.

Ako je operater ložionice dopustio takvo smanjenje razine vode kada su plamene cijevi bile izložene, tada u slučaju dopunjavanja ulazna voda pada na njih, dolazi do intenzivnog isparavanja, sigurnosni ventili se ne nose sa svojim funkcijama, tlak u bojler prelazi onaj sigurni, dolazi do eksplozije, ljudi pate.

Na stočarskim kompleksima i farmama poboljšati nutritivna vrijednost gruba krma, koristi se njihova kemijska obrada: kalcinacija, kvasac, karbamid (urea), dodaje se vapneno mlijeko.

Ova sredstva obrađuju hranu pod vodstvom stručnjaka, radnika koji su prošli liječnički pregled, Posebna edukacija i dobro upućen u rukovanje kemikalijama. Osobe mlađe od 18 godina, trudnice i dojilje ne smiju kemijski prerađivati ​​hranu za životinje.

Ispušta kemikalije i prati njihovo skladištenje od strane radnika koji je prošao posebnu obuku.

Strojevi i uređaji za distribuciju hrane. Vučene traktorske hranilice koriste se na farmama goveda s širinom prolaza za hranu od najmanje 2 m. Ove hranilice pokreće PTO traktora na kotačima.

Kod korištenja hranilica KTU-10 zabranjeno je raditi na zavojima s nagibom većim od 15°. Nemojte okretati traktor u odnosu na uzdužnu os stroja pod kutom od 45° ili više.

Zabranjeno je guranje hranilice i čišćenje spremnika dok utovarivač radi. Nije dopušten prijevoz ljudi u bunkeru utovarivača. Kod utovarivača ZSK-10, kako bi se izbjeglo naglo spontano spuštanje puža za istovar, potrebno je redovito provjeravati učvršćenje sustava poluga hidrauličkog cilindra.

Na farmama s nedovoljnom širinom prolaza za hranu za distribuciju hrane koriste se stacionarne hranilice poput TVK-80A, RKS-3000M itd. Trake za trčanje u bočnim stijenkama, strugačima i pogonskoj stanici od ostataka hrane. Obratite pozornost na zdravlje ograda i napetost lanaca, čvrstoću spojeva i pouzdanost tla, stanje električnog pogona. Samo električar sa sigurnosnom grupom od najmanje tri smije popravljati neispravnu električnu opremu.

Uvjerite se da nema stranih predmeta na transporteru. Kada transporteri i drugi mehanizmi rade, nemoguće je rukama provjeriti stanje radnih tijela ili izvršiti popravke. Zabranjeno je preopteretiti strojeve i upravljati transporterima s pokvarenim strugalicama, labavim vučnim lancem, bez pouzdanog uzemljenja. Nemojte puštati opremu u rad ako su uklonjeni zaštitni poklopci na mehanizmima. Prije pokretanja i zaustavljanja transportera daje se uvjetni signal

Prilikom ugradnje razdjelnika TVK-80A, sekcije su sigurno i strogo pravocrtno pričvršćene na temelj, ostavljajući prolaz između hranilica širine najmanje 1 m.

Na spojevima podnih dasaka hranilice ne smije biti izbočina, vijci za pričvršćivanje dasaka ugrađuju se s maticama prema van, dugi krajevi vijaka su izrezani i očišćeni. Dijelovi hranilica čvrsto su pričvršćeni vijcima kroz sve rupe na kvadratima. Na mjestima prolaza za održavanje osoblja moraju se postaviti ljestve.

Za pokretanje i zaustavljanje transportera pri servisiranju stacionarnih hranilica TVK-80A, dvosmjerni daljinski upravljač. Ograde se izrađuju na pogonskim lancima elektrana. Napetost transportera i pogonskih valjaka lanaca regulirana je samo kada je ulagač zaustavljen.

Kod hranilice RKS-3000M nemoguće je ručno očistiti otvore hranilice, a kada je transporter zaustavljen, za to se koriste uređaji.

Operater koji servisira pneumatski ulagač mora raditi u kombinezonu i po potrebi u zaštitnim naočalama. Zabranjeno je popravljati bilo kakve kvarove kada postoji pritisak u sustavu za napajanje.

Morate biti oprezni pri servisiranju remen-kabelskih ulagača s mješalica-dozatorima, osobito pri čišćenju pogonskih bubnjeva od prianjanja hrane. To se radi s izduženom drvenom lopaticom, pazeći da ruke ne padnu ispod pokretnog remena i bubnja. Na mjestima poprečnih prolaza, prijelazni podovi sa stepenicama postavljeni su iznad dovodnog pojasa. Prilikom rada s hranilicama oscilirajućeg tipa s ekscentričnim mehanizmom, ne smije se stajati blizu krajeva oscilirajućeg žlijeba, dopustiti slabljenje pogonskih mehanizama. Prije pokretanja provjerite pričvršćivanje svih priključaka i dajte znak za uključivanje stroja.

Instalacije za podizanje vode. Prije početka rada, instalacije za podizanje vode provjeravaju prisutnost i ispravnost zaštitnih ograda, spojnica, zupčanika i remenskih pogona, pričvršćivanja crpki i motora na potporne okvire i temelje.

Posebna se pozornost posvećuje električnoj sigurnosti. Kućišta elektromotora i pumpe su uzemljena, svi spojevi električnih žica su izolirani.

U slučaju otkrivanja bilo kakvih kvarova, rad instalacije za podizanje vode se zaustavlja, a na prekidač je obješena šablona koja zabranjuje njegovo uključivanje. Moguće je prebaciti pogonski remen s remenice u praznom hodu na radnu i samo obrnuto poseban uređaj osiguravanje sigurnosti operativnog osoblja.

Kod instalacija za podizanje vode nemoguće je dopustiti povećanje tlaka u spremniku iznad onoga što je utvrđeno uputama. Uređaji na spremniku mogu se ukloniti i montirati samo kada je pumpa isključena i nema tlaka u spremniku.

Pri korištenju automatskih instalacija za podizanje vode, poštuju se brojne sigurnosne mjere. Nemojte dopustiti da tlak u spremniku poraste iznad 0,4 MPa. Tenk, pumpna jedinica, tlačni prekidač i upravljačka stanica su uzemljeni. Stezaljke motora su izolirane i zatvorene spojnicom, a vratilo dobro poklopcem.

Stanje opreme i mehanizama crpne stanice istodobno provjeravaju mehaničar i električar. Prisutnost napona u mreži utvrđuje se samo uz pomoć uređaja. Svaki pregled ili popravak instalacije provodi se samo u slučaju potpunog nestanka struje. Zabranjeno je otvaranje poklopca kontrolne stanice ako na ulazu postoji napon.

Pri rukovanju instalacijama za podizanje vode kao što su VU-5-30A, VU-7-65 i drugi, oni se rukovode pravilima tehnički rad instalacije napona do 1000 V.

U bunare se možete spustiti samo u plinskoj maski od crijeva i tek nakon provjere odsutnosti štetnih plinova u njima. Za rad u bušotini raspoređena su najmanje dva radnika, opremljena pojasom za spašavanje sa sigurnosnim užetom. Jedan od njih radi u bunaru, drugi ga promatra.

Oprema za mužnju. Prilikom servisiranja strojeva za mužnju (svih vrsta), strojeva i opreme farmi mlijeka zabranjeno je: rukovanje mliječno-vakuum žicom ako na pojedinim staklenim cijevima postoje nedostaci (pukotine, iverice); zamijenite cijevi otporne na toplinu jednostavnim staklenim; skladištiti kerozin, benzin i druge zapaljive tvari u strojarnici.

Da bi se olakšao rad mljekari pri mužnji u prijenosnim kantama, potrebno je imati uređaje za transport i podizanje tikvica.

Prilikom servisiranja mljekomata zabranjen je ulazak u grupni aparat ako se u njemu nalaze krave, stajati na vratima, prolazima, ulaziti u mljekarstvo (na gradilištu) kada se krave puštaju u njega ili iz njega.

Na kraju mužnje svi mljekomati i mljekovodi se temeljito ispiru posebnom otopinom za čišćenje. Prilikom pripreme koriste osobnu zaštitnu opremu (naočale, gumene rukavice, čizme, gumirana pregača). Za vrijeme rada stroja za mužu ne smije se provoditi nikakvo održavanje ili otklanjanje kvarova. Ako postoji potreba za takvim radom, isključite struju i okačite šablonu na prekidač: „Ne pali! Ljudi rade!

Sustav mliječno-vakuumskih žica testira se na nepropusnost u potpunoj odsutnosti krava u prostoriji. Prilikom spajanja cjevovoda tople vode na vakumski vod mlijeka za ispiranje sustava, slavine moraju biti zatvorene, a crijeva moraju biti sigurno postavljena na krajeve mlaznica vakumskog voda za mlijeko.

Prilikom rada s univerzalnim mljekom UDS-3A, poštuju se sljedeće osnovne sigurnosne mjere. Jedinica napajanja koja radi iz vanjskog napajanja je uzemljena. Prilikom pokretanja motora, nemojte motati uže za pokretanje oko ruke. Ako se pojavi hitna situacija (oštri zvukovi u motoru, vakuumska pumpa), odmah zaustavite motor.

Gorivo je moguće sipati u spremnik goriva samo kada motor ne radi nakon što se dovoljno ohladio.

Rashladne jedinice. Za hlađenje i skladištenje mlijeka na farmama najviše se koristi rashladni spremnik TOM-2A. Prije početka rada, kućište je uzemljeno. Nakon uključivanja sklopke paketa i osvjetljavanja bijelog signalna lampa izvršiti bilo kakve operacije održavanje ili radovi na popravci zabranjeno. Osim toga, pri radu spremnika za hlađenje i skladištenje mlijeka poštuju se sve sigurnosne mjere vezane uz instalacije koje koriste freon.

Tijekom rada pasterizatora mlijeka periodično se prati rad sigurnosni ventil. Na cjevovodima se postavljaju zaporni ventili za ulaz i izlaz pare.

Postrojenje za pasteriziranje-hlađenje ne smije biti preopterećeno, a rashladni vod ne smije se zamrznuti. Ako je dovod mlijeka prestao, odmah zatvorite zaporne ventile za paru, slanu vodu i isključite pumpu tople vode. U slučaju nestanka struje, odmah isključite paru i isključite sve elektromotore.

Tijekom rada postrojenja za pasterizaciju osigurava se da tlak pare u cilindru pasterizatora ne prelazi 0,05 MPa. Prije pokretanja pare, otvorite slavinu za zrak u gornjem cilindru.

Za siguran rad pasterizatora s potisnim bubnjem potrebno je pouzdano nuliranje električne opreme na dovodnom parovodu ventil za smanjenje tlaka mora biti podešen na najveći dopušteni tlak pare. Pokretanje pare se provodi postupno. Zabranjeno je podizanje radni tlak pare u pasterizatorskoj jakni postavljenoj na vrhu. Kako biste izbjegli opekline od pare ili vrućih površina, otvorite poklopac pasterizatora vrlo oprezno. Bubanj se postavlja i uklanja samo izvlakačem. Osnovni sigurnosni zahtjevi za rad dugotrajnih pasterizacijskih kupelji slični su onima za rad pasterizatora s potisnim bubnjem.

Osobe koje su prošle posebne upute smiju servisirati rashladne uređaje MHU, poznavajući pravila sigurnosne mjere za rashladne jedinice koje rade na freonu-12, posjedovanje certifikata za održavanje jedinica ovog tipa.

Uprava gospodarstva dužna je nalogom (odlukom odbora) iz sastava tehničkog osoblja imenovati osobu odgovornu za siguran rad instalacije.

Rashladnom jedinicom je dopušteno raditi samo ako su manometri i tlak-vakuum manometri koji su na njoj ugrađeni u ispravnom stanju i imaju pečate državnog verifikatora u skladu sa standardima. Ovi uređaji se provjeravaju najmanje jednom godišnje i nakon svakog popravka.

Prolazi u blizini strojeva i uređaja moraju uvijek biti slobodni, a podovi u dobrom stanju. Rashladna jedinica ne smije raditi ako je upravljački uređaji neispravne ili nedostajuće brtve.

Manometri i tlačno-vakuummetri provjeravaju se najmanje jednom godišnje i nakon svakog popravka. Svaki manometar treba imati crvenu liniju koja odgovara graničnom tlaku. Mjesto ugradnje uređaja mora biti dobro osvijetljeno. Samo u slučaju nesreće, servisno osoblje ima pravo razbiti brtvu sa zapornih ventila, u svim ostalim slučajevima - odgovorni mehaničar.

Propuštanje freona utvrđuje se halogenom lampom, a istjecanje amonijaka posebnim kemijskim papirnim indikatorima.

Dopušteno je otvarati freonske kompresore, uređaje i cjevovode samo u zaštitnim naočalama, amonijaku - u plinskim maskama s kutijom marke "KD" i u gumenim rukavicama nakon što tlak rashladnog sredstva padne na atmosferski i tako ostane pola sata. Ne otvarajte uređaje s temperaturom zida ispod +30 °C. Zabranjeno pušenje.

Unutarnje dijelove kompresora i aparata moguće je osvjetljavati samo prijenosnim svjetiljkama napona ne većim od 12 V ili električnim džepnim i punjivim svjetiljkama. Cilindri za hlađenje, kondenzatori, isparivači i druge posude moraju biti u skladu s pravilima za rad posuda pod tlakom.

Prilikom punjenja sustava rashladnim sredstvom, zabranjeno je prekoračiti tlak na ispusnoj strani od više od 0,9 MPa (9 kgf / cm2) za freon i 1,2 MPa (12 kgf / cm2) za amonijak, odnosno na usisnoj strani , više od 0,4 MPa (4 kgf/cm2) i 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Istodobno, zabranjeno je zagrijavanje cilindara bilo kojim izvorom topline. Nemojte ostavljati cilindre rashladnog sredstva spojene na rashladnu jedinicu nakon punjenja sustava freonom ili amonijakom.

Boce s rashladnim sredstvom pohranjuju se u posebno određenoj prostoriji. Ne smiju se postavljati u blizini izvora topline, nezaštićeni od izlaganja. sunčeve zrake. Zabranjeno je nošenje cilindara na ramenima. Da biste to učinili, farma mora imati posebna kolica.

Zavarivanje i lemljenje aparata ili cjevovoda provodi se tek nakon uklanjanja rashladnog sredstva iz njih i spajanja s atmosferom. Ovi radovi se izvode sa otvorene prozore i vrata ili kontinuirani rad ispušni ventilator.

Sigurnosni ventili aparata i posuda reguliraju se na početku otvaranja pri tlaku na potisnoj strani od 1,8 MPa (18 kgf / cm 2), na usisnoj strani - 1,2 MPa (12,5 kgf / cm 2). Dvaput godišnje se provjerava ispravnost. Čepove i uređaje za zatvaranje mehaničar pečati, o čemu bilježi u dnevniku.

Sustav se čisti od ulja i drugih onečišćenja puhanjem zraka s temperaturom ne većom od +100 ° C i tlakom ne većim od 0,6 MPa (6 kgf / cm 2) ili plinovitim amonijakom s temperaturom do +130 ° C. U prostorijama u kojima se vrši pročišćavanje cjevovoda ne smije biti nitko, osim članova tima koji obavljaju ovaj posao.

Pripazite da tekući freon ne dođe na kožu i u oči. S visokim udjelom plina u prostoriji, otvorite prozore i vrata za ventilaciju.

Strojevi za uklanjanje i čišćenje gnojiva. Kada radite na transporterima za uklanjanje zraka, izvedite sljedeće zahtjeve sigurnosna tehnologija. Pogonski mjenjač s elektromotorom postavljen je na betonsku podlogu. Ožičenje do njega izvedeno je u čeliku zapečaćena cijev, kućište motora je uzemljeno. Svi pogonski, zatezni i prijenosni mehanizmi transportera zaštićeni su kućištima. Produbljenje (jama) prijemnika gnojiva kosog transportera prekriveno je drvenim štitom, pogonska jedinica i otvor zaštićeni su ogradama od čelične cijevi visine ne manje od 1,6 m. Transportni kanali u prolazima i na vratima prekriveni su čvrstim drvenim štitovima. Za pokretanje i zaustavljanje transportera gnojiva osiguran je dvosmjerni daljinski upravljač: uključivanje i isključivanje s duplim gumbima postavljenim u suprotnim dijelovima prostorije. Transporter uključuje osoba odgovorna za njegov rad, prethodno se uvjerivši da na njemu nema stranih tijela i dajući unaprijed dogovoreni signal.

Horizontalni transporter se uključuje nakon pokretanja kosog transportera. Zimi, prije pokretanja, pazite da strugači kosog transportera nisu smrznuti na kućištu. Kako bi se smanjilo smrzavanje, kosi transporter bi trebao raditi još 5 minuta nakon što se horizontalni isključi. Na tipkama za pokretanje stajnjaka postavljeni su znakovi upozorenja: “Strogo je zabranjeno neovlaštenim osobama uključiti instalaciju (transporter)!”, “Budite oprezni pri radu sa strojem!” itd. Zabranjeno je: zatezanje lanaca, izvođenje radova podešavanja i popravka, podmazivanje zakretnih lančanika dok je transporter u pogonu, stajanje na kosoj grani radi podešavanja napetosti kosog transportnog lanca (to se mora učiniti dok stoji na ljestve), stanite na lance i lančanike dok je pokretna traka u pogonu, pustite životinje da ulaze i izlaze u prostoriju dok je pokretna traka u pogonu. Mora se osigurati da strani predmeti (vilice, lopate itd.) ne padnu na transporter za gnoj. U slučaju slučajnog nestanka struje, odmah isključite sve transportere i instalacije.

Na brojnim farmama za čišćenje stajskog gnoja koriste se traktori s buldožerima. Krećući se duž srednjeg prolaza za gnoj, skupljaju i guraju nakupljeni gnoj kroz vrata. Ovaj posao smiju obavljati samo iskusni traktoristi.

Stajnjak se mora ukloniti u određeno vrijeme utvrđeno dnevnom rutinom. Zabranjen je ulazak traktorom u prostore i uklanjanje stajskog gnoja tijekom mužnje, puštanja i primanja krava. U prostorijama s držanjem kravate tijekom uklanjanja gnoja životinje bi trebale biti u šetnji ili u stajama na uzici. U prostorijama s rastresitim smještajem gnoj se uklanja nakon što životinje odu u mlaznicu ili u šetnju.

Prilikom uklanjanja gnoja buldožerom, traktor se mora kretati duž prolaza u ravnoj liniji brzinom koja ne prelazi 4,5 ... 5,0 km / h. U prolazima ne smije biti ljudi ili životinja.

Ispušna cijev traktora opremljena je odvodnikom iskri. Nakon čišćenja prostorija se prozračuje.

Sigurnost održavanja stajnjaka, bunara i sakupljača gnojiva. Radovi na tim objektima klasificiraju se kao povećana opasnost budući da su povezani s rizikom od ozbiljnih ozljeda. Glavni uzroci nesreća tijekom izvođenja različitih radova na ovim objektima su trovanje plinom, upad ljudi u otvorene ili nezaštićene šahtove, požari i eksplozije. Rad imaju osobe starije od 18 godina. Brigada mora uključivati ​​najmanje tri osobe, uključujući predradnika.

Prije početka radova postavlja se privremena ograda na kojoj je okačen obostrani sigurnosni znak upozorenja „Ostale opasnosti“ s natpisom sličnim sljedećem: „Oprez! Otvoreni otvor”, a s početkom mraka pale se crvene svjetiljke. Zatim se dugom metalnom sondom (šipom) provjerava prisutnost i servisiranje nosača i ljestava. Prije rada provjerite prisutnost plinova u bušotinama, odsutnost kisika. Bolje je to učiniti s lampom LBVK. Da biste to učinili, napuni se benzinom i provjerava ima li curenja. Zapalite svjetiljku na površini prije nego što se spustite u bunar. U bunaru se plamen u njemu vrlo pažljivo promatra kroz zrcalni reflektor. Povećanje plamena ukazuje na prisutnost eksplozivnih plinova, smanjenje ukazuje na nedostatak kisika. Akumulirani plinovi se uklanjaju prirodnom ventilacijom 20 minuta ili prisilnom ventilacijom 10 minuta.

Radnik se spušta u bunar u plinskoj maski s duljinom crijeva ne većom od 10 m, u pojasu za spašavanje, uz signal uže za spašavanje i set alata otpornih na iskre, potrebnih za rad, od olova, mjedi, bronce. Alati od crvenog bakra su zabranjeni. S vremena na vrijeme, radnik u bušotini trebao bi dati signal signalnim užetom, pokazujući da je njegovo zdravstveno stanje normalno.

Pojas za spašavanje se redovito pregledava. Nije dopušteno koristiti ga ako ima oštećenja na samom pojasu, pojasu, naramenicama, kopčama i drugim njegovim dijelovima. Prikladnost signalnog i spasilačkog užeta utvrđuje se pregledom i ispitivanjem. Na nju se 15 minuta vješa teret od 200 kg, nakon čega se smatra prikladnim ako nema oštećenja. Datum testiranja stavlja se na pojas. Nemojte koristiti mokro uže; njegova duljina treba biti najmanje 2 m veća od dubine bunara.

Jedinice za smicanje. Kada radite s njima, obratite pozornost na pouzdanost uzemljenja i integritet izolacije žica. Ne mogu raditi na siru zemljani pod. Obavezno stavite pod noge drveni štitovi, brusilica je uzemljena. Prilikom oštrenja radnik mora stajati drvena rešetka ili štit. Zabranjeno je raditi s brusnim diskom debljine manje od 8 mm.

Vuna se preša nakon šišanja ovaca, obično na preši PGSH-1B. Mora biti uzemljen. Povremeno se u uzemljenu elektrodu ulijeva slana voda. Nakon svakog gašenja elektromotora ili u slučaju iznenadnog nestanka struje, upravljačke poluge se pomiču u neutralni položaj, a u slučaju iznenadnog nestanka struje, prekidač se isključuje.

Zabranjeno je stavljati vreću na kameru i vezati bale dok je elektromotor uključen. Nemojte se naslanjati na stijenke preše, stajati na njenom okviru, otvarati poklopac i puniti vunu dok pomičete komoru ili ploču preše.

Na kraju kretanja ploče ili komore, upravljačke poluge se odmah vraćaju u neutralni položaj.

Za proizvodnju i struju naizmjenična struja Električne strižne jedinice koriste stanicu SNT-12A, agregiranu s traktorima klase 9 ... 20 kn.

Prije pokretanja, stanica mora biti uzemljena. Pokreće se nakon što se provjeri jesu li osovina mjenjača stanice i osovina priključnog vratila traktora poravnati. Stanica mora biti horizontalna.

Mehanizacija i tehnologija stočarstva.

1. Koncept složene mehanizacije stočarskih farmi i kompleksa. Metodologija za izračun stupnja mehanizacije.

U vezi s prelaskom stočarstva na industrijsku osnovu, sve su važnija velika specijalizirana poduzeća koja se od običnih stočarskih farmi razlikuju po preciznoj inženjerskoj organizaciji rada, sveobuhvatnoj mehanizaciji i automatizaciji procesa, te toku i ritmu proizvodnje. To su stočarske farme. Odlikuju se visokim proizvodnim kapacitetom i koncentracijom stoke ili peradi u objektu, te uskom specijalizacijom za glavnu vrstu proizvoda koja daje glavni bruto prihod. Proizvodi u kompleksima imaju nisku cijenu, što je tipično za velika industrijska poduzeća.

Proizvodne procese na farmama i kompleksima čine osnovne i pomoćne tehnološke radnje koje se provode u određenom slijedu. Svaka se operacija, pak, može sastojati od pojedinačni radovi. Glavne tehnološke operacije uključuju pripremu stočne hrane, mužnju krava i sl.; na pomoćne - operacije koje osiguravaju provedbu glavnih (stvaranje umjetna hladnoća za preradu i skladištenje mlijeka, dobivanje pare za tehnološke potrebe i dr.).

Strojevi koji obavljaju rad jednog proizvodnog procesa čine sustav strojeva. Integrirana mehanizacija trebala bi obuhvatiti sve procese na gospodarstvu, pri čemu je neophodna njihova međusobna koordinacija. Na primjer, procesi pripreme hrane, sterilizacije opreme, proizvodnje tople vode povezani su s proizvodnjom i opskrbom pare; rad svih poljoprivrednih strojeva, osim onih koje pokreću motori s unutarnjim izgaranjem, ovisi o opskrbi električnom energijom itd.

Svaki tehnološki proces mora biti izgrađen na način da u sustavu strojeva koji ga provodi performanse svakog stroja odgovaraju performansama prethodnog ili su nešto veće. To vam omogućuje stvaranje tijeka proizvodnje. Brojni procesi u stočarskim poduzećima su automatizirani: vodoopskrba, dobivanje umjetne hladnoće, primarna prerada mlijeka itd. Zahvaljujući automatizaciji, dužnosti osoblja održavanja svode se na praćenje rada opreme, održavanje, praćenje procesa i postavljanje oprema. Za provedbu složene mehanizacije farmi potrebna je prije svega čvrsta stočna baza, stočni objekti koji odgovaraju razini suvremene tehnologije i tehnologije te pouzdano napajanje. Profitabilnost proizvodnje u velikoj mjeri ovisi o iskustvu i znanju inženjerskog osoblja i osoblja za održavanje farme ili kompleksa.

Stanje mehanizacije procesa na stočnim farmama može se okarakterizirati sljedećim pokazateljima:

Razina mehanizacije;

Stupanj mehanizacije procesa određuje se sljedećim izrazom:

gdje m krzno- broj goveda koje opslužuju mehanizmi;

m uobičajen – ukupni broj glave.

Razinu mehanizacije moguće je odrediti sljedećim izrazom:

gdje je brojnik vrijeme utrošeno na izvođenje svake operacije uz pomoć mehanizama, a nazivnik je ukupno vrijeme utrošeno na opsluživanje životinja.

Trenutačno, i razine mehanizacije pojedinih procesa na različitim farmama (primjerice, distribucija hrane, mužnja, uklanjanje stajskog gnoja na farmama goveda) i razine složene mehanizacije - kada su svi glavni procesi mehanizirani), npr. farma svinja bit će sveobuhvatno mehanizirana, ako je mehanizirano kuhanje i distribucija hrane, automatsko pojenje i odvoz gnoja).

Razina složene mehanizacije procesa na stočarskim farmama kod nas je još uvijek niska.

Od 1. siječnja 1994. godine u Ruskoj Federaciji sveobuhvatno je mehanizirano 73% farmi goveda, 94% farmi svinja, 96% farmi peradi i 22% farmi ovaca. U regiji Kemerovo ova brojka doseže 65%.

Nedavno proizveden u našoj branši, namijenjen je složenoj mehanizaciji farmi kako s privezanim stajalištima, tako i slobodnim držanjem životinja. Na temelju razine opremljenosti farme strojevi za mužu i drugi oprema za stočarske farme razvijaju se i projekti izgradnje stočarskih objekata. Teorijski izračuni i praktična iskustva pokazuju da je ekonomski isplativo stvoriti farme s populacijom od najmanje 200 krava. Postojeća mehanizacija uglavnom se računa na opremu takvih farmi (npr. mljekovod za 200 grla), međutim, može se uspješno koristiti i u štalama za 100 grla (druge vrste cjevovod za mlijeko, platforma za mužnju "božićno drvce").

Opskrba vodom većine farmi provodi se opremanjem bunara dubine od 50 do 120 m, s cijevima za kućište promjera 150-250 mm. Voda iz bunara opskrbljuje se potopljenim dubokim električnim pumpama tipa UETsV. Vrsta crpke i njezina izvedba odabiru se ovisno o dubini, promjeru bušotine i potrebnoj količini vode za farmu. Vodotornjevi postavljeni u blizini bunara koriste se kao rezervoar za prihvat i akumulaciju vode. Najprikladniji i jednostavan za korištenje potpuno metalni toranj sustava Rozhkovsky. Njegov kapacitet (15 kubičnih metara) osigurava neprekidnu opskrbu vodom farme (do 2000 grla) uz povremeno crpljenje i punjenje tornja vodom iz bunara. Trenutno se sve više koriste pumpe za vodu bez tornja, male veličine i s potpunom automatizacijom upravljanja.

Za napajanje krava u stajama s privezanim sadržajem koristi se sljedeće oprema za mliječne farme: pojedinačne pojilice s jednom čašom T1A-1, jedna za dvije krave. Pijač ima mala veličina, zgodan za održavanje. Uz labavo držanje životinja, naširoko se koriste pojilice AGK-4 s električnim grijanjem. Instaliraju se na otvorenim površinama za hodanje po stopi od 1 na 50-100 grla. Pojilica AGK-4 osigurava zagrijavanje vode i održavanje temperature do 14-18 ° pri mrazu do 20 °, trošeći oko 12 kW / h električne energije dnevno. Za pojenje životinja na šetnicama i pašnjacima ljeti treba koristiti grupnu automatsku pojilicu AGK-12 koja opslužuje 100-150 grla. Za napajanje životinja na pašnjacima i ljetni kampovi, udaljen od izvora vode za 10-15 km, preporučljivo je koristiti automatsku pojilicu PAP-10A. Montira se na jednoosovinsku prikolicu s pneumatskim gumama, ima 10 pojilica, spremnik za vodu i pumpu koju pokreće priključno vratilo traktora. Osim svoje izravne namjene, pojilica se može koristiti za crpljenje vode s ugrađenom pumpom. Pojilica PAP-10A agregirana je s traktorom "Bela-Rus", osigurava vodu za stado od 100-120 krava.

Hranjenje životinja privezanim sadržajem također se provodi uz pomoć oprema za mliječne farme, posebno - mobilni ili stacionarni hranilice. U privezanim štalama s krmnim prolazima širine do 2,0 m, preporučljivo je koristiti dozator hrane - traktorsku prikolicu PTU-10K - za distribuciju hrane za muhe. Ovaj ulagač je agregiran sa svim markama traktora Belarus. Ima kapacitet tijela od 10 cu. m i produktivnost na raspodjeli od 6 do 60 kg po 1 naramenici, m hranilica. Trošak dozatora za hranu je prilično visok, dakle oprema za mliječne farme najpovoljnije ga je koristiti na farmama s populacijom od 400-600 krava ili na dvije ili tri blisko raspoređene farme.

Ako farma koristi siliranje tla ili polaganje silaže u rovove s ulazima, tada je najprikladnije utovariti silažu i slamu u dozator hrane PTU-10K pomoću silosa PSN-1M. Utovarivač odvaja silažu ili slamu od hrpe ili hrpe, drobi i dostavlja zdrobljenu masu u tijelo hranilice ili u druga vozila. Utovarivač je agregiran s traktorima MTZ-5L i MTZ-50; pokreće ga pogonsko vratilo i hidraulika traktora. Utovarivač je opremljen kukom za buldožer BN-1, koja služi za grabljanje ostataka silaže i slame, kao i za druge poslove. Utovarivačem upravlja jedan traktorista, kapaciteta do 20 tona silaže i do 3 tone slame na sat.

U slučajevima kada se silažna masa skladišti u dubokim skladištima, jamama ili sekcijskim rovovima, preporučljivo je umjesto utovarivača PSN-1M koristiti elektrificirani isprekidani utovarivač EPV-10. On je pokretna dizalica s kosom gredom, ali koja pomiče kočiju vibrirajućim grabicom. Kapacitet utovarivača je oko 10 tona na sat, opslužuje ga jedan radnik. Prednost elektrificiranog utovarivača EPV-10 je u tome što se može koristiti za izvlačenje stajskog gnoja iz zakopanih skladišta gnojiva, zamjenjujući radno tijelo. Kapacitet za istovar stajnjaka je 20-25 t/h.

Ako staja ima nizak strop (manje od 2,5 m) ili nedovoljnu širinu krmnog prolaza između hranilica (manje od 2 m), preporučljivo je koristiti stacionarni transporter - dozator hrane TVK-80A za distribuciju hrane u štandovima. Postavlja se cijelom dužinom staje za jedan red krava uz hranidbenu frontu. Prijemni utovarni dio transportne trake nalazi se u posebnoj prostoriji, a njegov se utovar vrši s uključenim transporterom iz vučenog traktorskog ulagača PTU-10K. Senzori za doziranje hrane TVK-80 i PTU-10K rade istovremeno u navedenom načinu rada. Brzina distribucije hrane životinjama regulirana je promjenom količine hrane njezinog distributera hrane PTU-10K.

S slobodnim smještajem za hranjenje na prostoru za šetnju, mobilna hranilica je najučinkovitija, iako se u nekim slučajevima, posebno kod držanja životinja u boksovima, može uspješno koristiti i hranilica TVK-80A. NA Ljetno vrijeme košnju, usitnjavanje i utovar zelene mase u vučenu hranilicu PTU-10K vrši kosilica-sjeckalica KIR-1,5, u jesensko-zimsko vrijeme silaža i slama se utovaruju u hranilicu montiranim utovarivačem PSN-1M.

Za mužnju krava u privezanom smještaju koriste se dvije vrste muznih aparata: "Milking set 100", DAS-2 i DA-ZM za mužnju u kantama i do-ill instalacija"Daugava" za mužnju u mljekovodu, "Milking set 100" je predviđen za štalu za 100 grla. Sastoji se od 10 strojeva za mužnju Volga, vakuumske opreme, uređaja za pranje strojeva za mužnju, čistača mlijeka OOM-1000A s frigator kutijom, spremnika za prikupljanje i skladištenje mlijeka TMG-2, električnog bojlera VET-200, OTSNSh pumpe za mlijeko -5 i UDM-4-ZA. Komplet za mužnju omogućuje mužnju, primarnu preradu i skladištenje mlijeka, pa ga je preporučljivo koristiti za opremu strojevi za mužu udaljene krave, gdje je potrebno kratkotrajno pohraniti mlijeko za jednu ili dvije mužnje. Opterećenje mljekarice pri korištenju kompleta je 22-24 krave.

Za farme koje se nalaze u neposrednoj blizini mljekara; odvodne točke ili transportne magistrale, preporuča se mljekomat DAS-2 odn stroj za mužu DA-ZM. Muzilica DAS-2 opremljena je dvotaktnom muznom mašinom "Maiga", vakuumskom opremom, uređajem za pranje muznih strojeva i ormarićem za odlaganje zamjenjive gume. Muzilica DA-ZM sadrži istu opremu, ali je opremljena trotaktnim mljekom "Volga" ili mobilnim strojevi za mužu. PDA-1. Mužnja prijenosnim strojevima povećava produktivnost rada za 1,5-2,0 puta i uvelike olakšava rad mljekarama u odnosu na ručnu mužnju. Međutim, pri korištenju prijenosnih strojeva za mužnju nije u potpunosti isključen ručni rad. Muzičke strojeve s kantama ručno prenesite s krave na kravu, a nosite i pomuzeno mlijeko. Stoga, na farmama s više od 100 krava, trošak od ručne operacije mužnja, uključujući i one povezane s radom s strojevi za mužu, donekle povećati, te je stoga svrsishodnije koristiti strojeve za mužu Daugava s cjevovodom za mlijeko, kroz koji jedna osoba može pomusti do 36-37 krava.

Muzalni stroj "Daugava" proizvodi se u dvije verzije: "Molokoprovod-100" za opremanje farmi za 100 krava i "Molokoprovod-200" za farme za 200 krava. Komplet mljekomata "Molokoprovod-100" uključuje 8 dvotaktnih mljekomata "Maiga", stakleni mljekovod s uređajem za mjerenje mlijeka pri kontrolnoj mužnji, uređaj za cirkulacijsko pranje muznih strojeva i mljekovod, vakuumska oprema, hladnjak za mlijeko, kupka za pranje mliječne opreme, pumpe za mlijeko OTSNSh-5 i UDM-4-ZA, centrifugalna pumpa za vodu, bojler VET-200. Stroj za mužu "Molokoprovod-200" ima iste jedinice, ali s cjevovod za mlijeko dizajniran za opsluživanje 200 krava. Uz navedenu opremu, koja je dostupna u svakoj instalaciji "Mlijekovoda", u kompletu je i oprema koja se isporučuje na zahtjev gospodarstva. Na primjer, za farme koje nemaju izvore hladna voda, može se isporučiti rashladna jedinica MHU-8S kompresijskog tipa, rashladno sredstvo u kojem je freon. Rashladni kapacitet postrojenja je 6200 kcal/sat, što, ukoliko je moguće nakupljanje hladnoće, osigurava hlađenje 4000 litara mlijeka dnevno na temperaturu od 8°C. Korištenje rashladnog uređaja omogućuje vam poboljšanje kvalitete mlijeka zbog njegovog pravovremenog hlađenja oprema za mliječne farme.

Također, na zahtjev farmi, za farme gdje je potrebno kratkotrajno pohraniti mlijeko jedne ili dvije mliječnosti, isporučuje se spremnik TMG-2. Ako takav spremnik nije potreban, tada je stroj za mužu opremljen s dva ili četiri vakumizirana spremnika kapaciteta 600 litara svaki. U tom slučaju, mliječna membranska pumpa UDM-4-ZA isključena je iz kompleta. Korištenje "Mlijekovoda" u usporedbi s mužnjom u prijenosnim kantama, osim što olakšava rad, poboljšava i kvalitetu mlijeka, budući da mlijeko OD kravljeg vimena do rezervoara za mlijeko prolazi kroz cijevi i izolirano je od okoliš. Kada koristite cijev za mlijeko, mora se redovito prati nakon mužnje (pomoću cirkulacijskog uređaja za pranje) Topla voda i otopine deterdženata i dezinfekcijskih sredstava: prah A i prah B. Prikupljanje aplikacija i prodaju ovih kemijskih deterdženata provode svesavezna udruženja Soyuzzoovetsnab i Soyuzselkhoztekhnika.

Na mnogim farmama se tijekom ljeta krave drže na pašnjacima. Ako se pašnjaci nalaze u neposrednoj blizini farme, preporučljivo je mužnju na farmi obavljati istim muznim aparatom koji se koristi i zimi. No, pašnjaci su često udaljeni od farmi, pa nije isplativo voziti stoku za mužnju na farmu. U ovom slučaju koristi se pašnjačka muzna jedinica UDS-3. Ovaj stroj za mužu ima dvije sekcije, svaka sa četiri prohodna stroja, 8 mljekomata Volga, mlijekovod, hladnjak, pumpu za mlijeko i opremu koja osigurava grijanje vode, električnu rasvjetu, pranje vimena i hlađenje mlijeka, vakum pumpu muzne jedinice pokreće se djelovanjem u pašnjačkim uvjetima iz benzinskog motora, ali ima i elektromotor, iz kojeg može raditi uz prisutnost električne energije. Poslužiti aparat za mužu 2-3 mljekarice, produktivnost muznog aparata 55-60 krava na sat.

Za uklanjanje stajskog gnoja iz prostorija s privezanom stokom, kao i iz svinjaca i teladi sa grupnim kaveznim držanjem svinja i teladi, koriste se i oprema za stočarske farme: transporteri TSN-2 i TSN-3.06. Horizontalni i nagnuti dio transportne trake TSN-2 sastoji se od jednog prostornog lanca, koji se pokreće pogonskim mehanizmom iz elektromotora. TSN-Z.OB transporter se sastoji od horizontalnog dijela s pogonom i kosog dijela također s vlastitim pogonom. Ovaj dizajn omogućuje, ako je potrebno, samostalno korištenje svakog dijela transportera. Upotreba za čišćenje stajskog gnoja uvelike olakšava rad stočarima i povećava njihovu produktivnost, što vam omogućuje kombiniranje čišćenja gnojiva s drugim poslovima na farmi. Za čišćenje stajskog gnoja s rastresitim sadržajem iz područja za šetnju i iz prostorija koriste se traktori različitih tipova s ​​priključcima za buldožer (BN-1, D-159, E-153 i drugi). U nekim farmama, uglavnom u sjeverozapadnim regijama zemlje, elektrificirana kolica VNE-1.B koriste se za transport stajskog gnoja od staje do skladišta za gnoj.

Primjena oprema za stočarske farme na farmama daje značajno smanjenje troškova rada za proizvodnju. Dakle, na 1 kvintal mlijeka troši se samo oko 6 radnih sati. Na kolektivnoj farmi nazvanoj po Kalininu, okrug Dinsky, Krasnodarski teritorij, uvođenje složene mehanizacije na farmu sa stokom od 840 krava omogućilo je oslobađanje 76 ljudi za druge poslove. Troškovi rada korištenjem oprema za stočarske farme za proizvodnju 1 centner mlijeka smanjen je s 21 na 6 radnih sati, a trošak 1 centnera mlijeka smanjen je sa 11,2 na 8,9 rubalja. Još jedan primjer. Na kolektivnoj farmi Mayak, okrug Dunaevet, regija Hmjelnicki, prije uvođenja složene mehanizacije na farmi, jedna mljekarica je služila 12-13 krava, trošak držanja 100 krava uz djelomičnu mehanizaciju procesa bio je 31,7 tisuća rubalja. godišnje, trošak 1 centnera mlijeka bio je 12,8 rubalja. Nakon implementacije aplikacije oprema za stočarske farme proizvodnih procesa, svaka mlijekarica počela je služiti u prosjeku 26 krava, trošak održavanja 100 krava smanjen je na 26,5 tisuća rubalja. godišnje, trošak 1 centnera mlijeka smanjen je na 10,8 rubalja.

Mehanizacija stočarstva može značajno smanjiti troškove stočarskih proizvoda, jer pojednostavljuje postupak hranjenja i čišćenja stajskog gnoja. Primjena složenih mjera za automatizaciju uzgoj, vlasnik će moći dobiti impresivnu zaradu, uz potpuno nadoknađene troškove modernizacije

Stočarstvo je važan segment gospodarstva koji njime osigurava stanovništvo potrebni proizvodi hrane, kao što su meso, mlijeko, jaja itd. Istodobno, stočarske farme opskrbljuju sirovinama za poduzeća lake industrije koja se bave proizvodnjom odjeće, obuće, namještaja i dr. materijalna sredstva. Konačno, domaće životinje su izvor prihoda organska gnojiva za hortikulturna poduzeća. S obzirom na to, povećanje obima stočarske proizvodnje je poželjna, pa čak i neophodna pojava za svaku državu. Istodobno, glavni izvor rasta proizvodnje u suvremenom svijetu prvenstveno je uvođenje intenzivnih tehnologija, posebice automatizacije i mehanizacije stočarstva s osnovama očuvanja energije.

Stanje i izgledi mehanizacije stočarstva u Rusiji

Stočarstvo je prilično radno intenzivna vrsta proizvodnje, pa se koriste najnovija dostignuća znanstveni i tehnološki napredak mehanizacijom i automatizacijom radnih procesa očit je smjer povećanja učinkovitosti i isplativosti proizvodnje.

Danas su u Rusiji troškovi rada za proizvodnju jedinice proizvodnje na velikim mehaniziranim farmama 2-3 puta niži od prosjeka za industriju, a trošak je 1,5-2 puta niži. Iako je razina mehanizacije industrije u cjelini visoka, ona znatno zaostaje za razvijenim zemljama, pa je stoga nedostatna. Dakle, samo oko 75% mliječnih farmi ima sveobuhvatnu mehanizaciju rada, među proizvođačima govedine takvih manje od 60%, svinjetine - oko 70%.

U Rusiji je radni intenzitet stočarstva i dalje visok, što negativno utječe na troškove proizvodnje. Na primjer, podijeliti ručni rad kod opsluživanja krava to je oko 55%, a u ovčarskim i reproduktivnim radnjama farmi svinja - najmanje 80%. Stupanj automatizacije proizvodnje u malim gospodarstvima još je niži - u prosjeku zaostaje 2-3 puta za cjelokupnom industrijom u cjelini. Primjerice, samo oko 20% gospodarstava sa stadom do 100 grla i oko 45% sa stadom do 200 grla potpuno je mehanizirano.

Među razlozima niska razina mehanizacijom domaćeg stočarstva može se, s jedne strane, nazvati niska profitabilnost u industriji, koja ne dopušta poduzećima da kupuju uvoznu opremu, a s druge strane nedostatak domaće modernim sredstvima integrirana mehanizacija i tehnologije stočarstva.

Prema znanstvenicima, razvoj proizvodnje standardnih modularnih stočarskih kompleksa s visokom razinom automatizacije, robotizacije i informatizacije od strane domaće industrije mogao bi poboljšati situaciju. Modularni princip omogućio bi objedinjavanje dizajna različite opreme, osiguravajući njihovu zamjenjivost, olakšavajući proces stvaranja stočnih kompleksa i smanjenje operativni troškovi za njih. Međutim, ovakav pristup zahtijeva ciljanu intervenciju u situaciju od strane države koju predstavlja resorno ministarstvo. Nažalost, potrebni koraci u tom smjeru još nisu poduzeti.

Tehnološki procesi koje treba automatizirati

Proizvodnja stočarskih proizvoda dug je lanac tehnoloških procesa, operacija i radova vezanih uz uzgoj, držanje i klanje domaćih životinja. Konkretno, sljedeće vrste poslova obavljaju se u poduzećima industrije:

• priprema stočne hrane,
• hranjenje i pojenje životinja,
• uklanjanje i prerada stajskog gnoja,
• prikupljanje proizvoda (jaja, med, šišanje vune itd.),
• klanje životinja radi mesa,
• parenje životinja,
• izvođenje raznih radova na stvaranju i održavanju potrebne mikroklime u prostorijama itd.

Mehanizacija i automatizacija stočarstva ne može biti kontinuirana. Neke vrste posla moguće je u potpunosti automatizirati povjeravanjem kompjutoriziranim i robotiziranim mehanizmima. Ostali radovi podliježu samo mehanizaciji, odnosno može ih izvoditi samo osoba, ali koristeći napredniju i produktivniju opremu kao alat. Vrlo malo poslova danas zahtijeva potpuno ručni rad.

Mehanizacija i automatizacija hranjenja

Priprema i distribucija stočne hrane, kao i pojenje životinja, jedan je od radno najintenzivnijih tehnoloških procesa u stočarstvu. Na njega otpada i do 70% ukupnih troškova rada, što ga po defaultu čini prvom "metom" za automatizaciju i mehanizaciju. Srećom, većini je stočarskih industrija relativno lako prepustiti ovu vrstu posla robotima i računalima.

Danas mehanizacija distribucije hrane omogućuje izbor dvije vrste tehnička rješenja: stacionarne hranilice i mobilna (pokretna) sredstva za distribuciju hrane. Prvo rješenje je elektromotor koji pokreće traku, strugalicu ili drugi transporter. Hrana se isporučuje iz stacionarnog razdjelnika istovarom iz lijevka na transporter, koji zatim hranu dostavlja izravno u hranilice. Zauzvrat, mobilni ulagač pomiče sam spremnik izravno do hranilica.

Koju vrstu hranilice koristiti određuje se nekim izračunima. Obično se svode na činjenicu da je potrebno izračunati implementaciju i održavanje koja će vrsta dozatora biti isplativija za smještaj određene konfiguracije i određene vrste životinja.

Mehanizacija zalijevanja je još jednostavnija zadaća, budući da se voda, kao tekućina, lako sama transportira kroz cijevi i oluke pod utjecajem gravitacije (ako postoji barem minimalni kut nagib žlijeba/cijevi). Također je jednostavan za transport uz pomoć električnih pumpi kroz sustav cijevi.

Mehanizacija uklanjanja stajskog gnoja

Mehanizacija proizvodnih procesa u stočarstvu ne zaobilazi ni proces čišćenja stajskog gnoja, koji je među svim tehnološkim operacijama na drugom mjestu po intenzitetu rada nakon ishrane. Ovaj posao treba raditi često i u velikim količinama.

U modernim stočarskim kompleksima razni mehanizirani i automatizirani sustavi uklanjanje gnoja, čija vrsta izravno ovisi o vrsti životinja, sustavu njihovog održavanja, konfiguraciji i drugim značajkama prostora, vrsti i količini materijala za posteljinu. Kako bi se postigla maksimalna razina automatizacije i mehanizacije ove vrste radova, vrlo je poželjno predvidjeti korištenje specifične opreme u fazi izgradnje prostora u kojem će se životinje držati. Tek tada će biti moguća cjelovita mehanizacija stočarstva.

Uklanjanje gnoja može se izvesti na dva načina: mehanički i hidraulički. Sustavi mehanički tip radnje se dijele na:

• a) strugači transporteri;
• b) kablovsko-strugačke instalacije;
• c) buldožeri.

Hidraulički sustavi se razlikuju po:

1. Po pokretačkoj snazi:
   • gravitacija (gnoj se kreće duž nagnute površine pod utjecajem gravitacije);
   • prisilno (gnoj se kreće pod utjecajem vanjske prisile, na primjer, protok vode);
   • kombinirano (dio "rute" stajskog gnoja kreće se gravitacijom, a dio je prisilno).
2. Prema principu djelovanja:
   • kontinuirano djelovanje (gnoj se uklanja 24 sata kako stigne);
   • periodično djelovanje (gnoj se uklanja kada se nakupi do određene razine ili nakon određenih vremenskih razdoblja).
3. Po dizajnu:
   • plutajući (gnoj se kontinuirano kreće duž kanala zbog razlike u njegovoj razini na vrhu i dnu kanala);
   • klizna vrata (kanal blokiran zaklopkom djelomično je ispunjen vodom i u njemu se nekoliko dana nakuplja gnoj, nakon čega se zaklopka otvara i sadržaj se dalje spušta gravitacijom);
   • kombinirano.

Dispečerska i integrirana automatizacija u stočarstvu

Povećanje učinkovitosti proizvodnje i smanjenje razine troškova rada po jedinici proizvoda u stočarstvu ne smije se ograničiti samo na automatizaciju, mehanizaciju i elektrifikaciju pojedinih tehnoloških operacija i vrsta poslova. Trenutna razina znanstvenog i tehnološkog napretka već je omogućila potpunu automatizaciju mnogih vrsta industrijske proizvodnje, pri čemu se cijeli proizvodni ciklus od faze prijema sirovina do faze pakiranja gotovih proizvoda u kontejnere izvodi automatskim robotom. liniju pod nadzorom jednog dispečera ili više inženjera.

Očito je da je zbog specifičnosti stočarstva trenutno nemoguće postići takve pokazatelje razine automatizacije. No, tome se može težiti kao željenom idealu. Već postoji takva oprema koja vam omogućuje da odbijete korištenje pojedinačni strojevi i zamijeniti ih proizvodnim linijama. Takve linije neće moći kontrolirati apsolutno cijeli proizvodni ciklus, ali su u stanju u potpunosti mehanizirati glavne tehnološke operacije.

Protočne tehnološke linije opremljene su složenim radnim tijelima i naprednim sustavima senzora i alarma, što omogućuje postizanje visoka razina tehnologija automatizacije i upravljanja. Maksimalna upotreba takvih linija omogućit će odmak od ručnog rada, uključujući operatere hotelskih strojeva i mehanizama. Zamijenit će ih sustavi dispečerske kontrole i kontrole procesa.

Prijelaz na modernu razinu automatizacije i mehanizacije rada u stočarstvu u Rusiji će smanjiti operativne troškove u industriji za nekoliko puta.