Instrucciones para soldar tubos de cobre. Soldar tuberías de cobre: ​​una descripción general de los errores comunes y la tecnología de trabajo correcta. Formación de juntas durante la soldadura a baja temperatura.

No son baratos, pero son fuertes y duraderos. Dado que el cobre tiene un alto coeficiente de conductividad térmica y buenas propiedades anticorrosión y antibacterianas, las tuberías fabricadas con él son eficientes y duraderas. Soldar cobre en casa no es difícil: se coloca un casquillo en las tuberías y luego se sella la costura. En lugar de utilizar un encaje, a veces ensanchan el extremo e insertan otro en él. Esta conexión es conveniente porque no requiere accesorios y la vida útil es igual a la vida útil de las propias tuberías.

La soldadura de tubos de cobre se realiza en dos etapas.

Preparación para soldar cobre con aluminio, latón, acero inoxidable, hierro.

Período preparatorio, incluida la adquisición. equipo necesario, materiales, medios protección personal y el procedimiento de soldadura en sí.

Hay dos formas de soldar: alta y baja temperatura. El primero consiste en calentar el metal a 900°C y se utiliza para tuberías con alta presión o temperatura. Para la soldadura a alta temperatura se utilizan materiales destinados a ello: soldadura dura en forma de varillas (el punto de fusión de dicha soldadura). es de aproximadamente 900°C) y fundente de fusión dura.

Para soldar cobre mediante el método de baja temperatura, basta con calentar el metal a 600°C (normalmente entre 300 y 380°C), lo que se puede conseguir en condiciones domésticas. Para el uso del procedimiento soldadura blanda cobre y latón en forma de alambre o varilla con una sección transversal de hasta 3 mm y un fundente más fusible. La soldadura es una aleación de estaño, en más del 97%, con otros metales: cobre, selenio, plata y antimonio.

• ¿Para qué se utiliza el fundente? tubos de cobre solo es posible con fundente, una composición pastosa especial (con cloruro de zinc), que se aplica a la superficie de las secciones de tubería que se van a conectar raya ancha. Realiza varias funciones:

1. previene el proceso de oxidación de los metales eliminando oxígeno;
2. mejora la adherencia de la soldadura al cobre;
3. es un indicador de calentamiento suficiente del metal, indica cuándo aplicar soldadura y soldar el cobre;
4. Promueve la distribución uniforme de la soldadura a lo largo de la junta.

• Precauciones de seguridad. A pesar de la simplicidad del proceso, es necesario soldar tubos de cobre. El peligro de quemaduras no sólo lo plantea la propia llama del quemador, sino también el metal calentado. El cobre conduce bien el calor, por lo que durante el funcionamiento, no solo el área en la que se coloca la soldadura y se realiza la soldadura, sino también toda la tubería se calienta mucho y se enfría lentamente. Si necesita soldar unos que aún no están integrados en el sistema de tuberías, la preparación incluye colocarlos sobre soportes no inflamables donde puedan enfriarse. por mucho tiempo. Antes de tocar el metal soldado de su lugar, conviene esperar hasta que se enfríe por completo.

El peligro inmediato es llama abierta quemadores, por lo que debe comprar una herramienta con la que sea conveniente trabajar: preferiblemente con una boquilla móvil en una manguera larga

Materiales y dispositivos necesarios: estaño y otros.

Se requieren las siguientes herramientas para trabajar con tuberías de cobre:

1. cortatubos, sierra para metales o amoladora con un disco delgado;
2. chaflán;
3. expansor de tubería (expansor);
4. fundente para soldar;
5. soldar;
6. soldador, por ejemplo, soplete de propano;
7. guantes de goma;
8. Servilletas de papel.

Los cortatubos se utilizan para cortar tuberías. varios tamaños. Las muestras más grandes tienen un radio de giro grande y son incómodas de usar en lugares difíciles de alcanzar Por lo tanto, si es necesario cortar una sección de un sistema de suministro de agua ya instalado, utilice un cortatubos pequeño. Puede cortar la tubería con una sierra para metales o una amoladora con un disco delgado, pero solo se puede lograr un mejor corte con un cortatubos.

Una vez cortada la tubería, se eliminan las rebabas. Esto es necesario para garantizar que no haya turbulencias en el flujo de fluido en el sistema. Cuando no hay obstáculos, el suministro de agua no sufre estrés y funciona como un reloj.

Antes de soldar el cobre, los extremos del tubo se pulen con papel de lija de grano fino, que se puede comprar en ferreterías. Limpian ambas superficies que se están preparando para soldar. A veces se utilizan cepillos pequeños con un diámetro de 22 mm, que son adecuados para casi todas las tuberías. Para la limpieza se introduce el vástago del cepillo en un destornillador o taladro, con lo que el proceso se realiza más rápido y con mejor calidad.

Se aplica fundente a la superficie exterior limpia y alisada, una composición que previene el proceso de oxidación del cobre.

Se puede utilizar fundente varios fabricantes por ejemplo, Sanha

Consejo: Es más conveniente utilizar flux en tu trabajo. gris. Cuando se calienta, cambia de color, alcanzando la temperatura necesaria para soldar, adquiriendo un tono estañado. Es visualmente fácil determinar cuándo el metal se ha calentado y cuándo se puede soldar el cobre. si flujo blanco, luego, cuando se aplica, se vuelve inmediatamente transparente, por lo que es difícil determinar el momento en el que es necesario aplicar la soldadura.

Se utilizan guantes de goma para proteger las manos, ya que al cortar cobre y se forman muchas rebabas pequeñas. elementos metalicos, hundiéndose en la piel como astillas. Además, al limpiar la superficie con un taladro, el cepillo giratorio muerde los guantes de trapo.

Para soldar cobre correctamente hay que tener en cuenta que desde el momento de pelar y aplicar fundente a la soldadura no debe pasar más de media hora, de lo contrario se debe repetir el pelado nuevamente. Si el fundente se aplica con un cepillo, no deben quedar cerdas ni pelos en la superficie; de ​​lo contrario, la conexión no quedará hermética y la tubería tendrá fugas después de suministrar agua.

Después de insertar el tubo en el casquillo, el fundente restante no se elimina por completo con una servilleta, permanece en la conexión en forma de un borde de 1 a 2 mm y, al soldar, la soldadura se atrae hacia adentro: el efecto capilar es motivado. Primero, la junta se calienta con un quemador y se evapora la humedad entre las paredes. Luego se enciende el quemador por segunda vez, el cobre se calienta gradualmente y el fundente adquiere el aspecto de estaño. En este momento, se coloca soldadura en la parte frontal, se produce la soldadura y la aleación fundida fluye hacia la parte posterior, solidificándose a medida que se mueve. Los sobrantes de metal que se forman debajo se separan solos. La soldadura de cobre se puede realizar de diferentes formas.

Proceso de soldadura

Consiste en realizar operaciones secuenciales:

1. la tubería se corta en trozos de los tamaños requeridos, que están marcados para mayor comodidad: suministro o devolución;
2. se quita un chaflán del borde;
3. los bordes se limpian 2 cm: los exteriores de la tubería, así como los interiores del casquillo;
4. El fundente se aplica en una tira a lo largo de las superficies limpias (externas e internas);
5. se ensambla la conexión: se inserta el tubo en el casquillo;
6. el exceso de fundente se elimina con una servilleta de papel, pero no por completo: queda un borde de 1 a 2 mm;
7. se enciende el quemador, se lleva la llama a la unión;
8. la superficie se calienta durante 10 a 15 segundos hasta una determinada temperatura; el fundente debe adquirir un color estañado;
9. La soldadura se coloca encima de la junta; cuando se calienta, se introduce en la junta y se extiende a lo largo de la costura, llenándola.

Si la junta de conexión no se ha limpiado de cerdas o polvo y, como resultado, la costura soldada de la tubería de agua de cobre tiene fugas, entonces la estanqueidad se puede restaurar utilizando uno de dos métodos:

Usando un soldador

• se limpia la superficie, se trata con ácido fosfórico, se calienta con un soldador y se aplica estaño;
• usando un soplete: se aplica fundente a la superficie limpia, se calienta, se aplica soldadura y se funde.

Cómo soldar correctamente cobre con un soplete de gas.

Soldar tubo de cobre se puede hacer de la siguiente manera:

1. Limpie el área de soldadura con una lima fina, papel de lija o cepillo de alambre.
2. Muele colofonia y espolvorea el área de soldadura.
3. Calentar el tubo llama de gas hasta que la colofonia se derrita.
4. Coloca soldadura POS-30 o 40 y derrítela con un soldador extendiéndola por la superficie.

En la vida cotidiana, el procesamiento del cobre se produce no solo cuando es necesario soldar tuberías de cobre para calefacción o agua, sino también en la reparación de automóviles, si se trata de un automóvil. En este caso, el radiador de cobre está soldado. En lugar de un soplete de gas, los automovilistas utilizan un potente soldador eléctrico de 250 W para tubos de cobre. Para pelar cobre se utiliza papel de lija o un cepillo de metal, y para soldar estaño se utiliza colofonia o ácido ortofosfórico como ácido de soldadura.

Soldar con soldador en casa.

Soldar cobre con un soldador es más fácil que usar un soplete. El procedimiento se ve así:

1. La superficie del radiador se limpia con papel de lija de grano fino o con un cepillo.
2. Se aplican uniformemente unas gotas de ácido en los bordes del área dañada.
3. La grieta se calienta con un soldador eléctrico y se aplica soldadura. Una vez derretida, la lata llena el agujero.

La soldadura independiente de tuberías de cobre para calefacción o suministro de agua y la reparación de grietas en radiadores es un proceso tecnológico simple que se puede realizar en casa con un pequeño conjunto de herramientas.

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Soldar cobre en casa es algo que todo hombre puede hacer.

Antes de soldar tuberías de cobre, es necesario conocer en detalle las características de esta gama de tuberías.

En primer lugar cabe destacar que estos materiales son más flexibles y más resistentes a ambiente externo, si los comparas con las opciones de acero.

Por lo tanto, a la hora de elegir, la preferencia recaerá en el lado del cobre. Una tubería de este tipo permanecerá en la casa exactamente mientras dure la estructura misma. Siempre que estos productos estén conectados mediante soldadura, se permite ocultarlos de forma segura en una pared o debajo de hormigón.

Para calentar y red de suministro de agua fabricamos tuberías de cobre de la más alta calidad. Gran variedad de ellos características positivas no se reduce durante todo el período de uso.

Lo único que les hace negarse a utilizar este material de construcción es precio alto. Pero en en este caso se justifica plenamente por su alta calidad.

Conexión roscada - racores de cobre para engarzar

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Que se caracteriza por una baja confiabilidad.

Durante el funcionamiento deberá ser monitoreado constantemente. no puede soportarlo alta presión y requerirá un ajuste constante.

Primero, se cortan las piezas de trabajo. tamaño requerido. Si tiene una capa de aislamiento, se retira al final. Las rebabas se eliminan de la parte final.

Y le pusieron una tuerca de unión y un anillo de engarce. Después de conectar la tuerca al accesorio, se aprieta la conexión - rosca.

Si se utilizan adaptadores desde productos de acero hasta cobre, entonces. Se atornilla a la rosca y luego se atornilla al racor.

Estas juntas son adecuadas en áreas donde es posible una inspección constante.

Características de soldadura

Esta junta se utiliza en situaciones en las que las tuberías atraviesan una pared o un suelo, así como en otros lugares con acceso limitado para poder inspeccionar visualmente las juntas.

El proceso de soldadura se basa en el efecto capilar. En este caso, la soldadura se extiende en una capa igual sobre la sección transversal de la tubería. También en el proceso se utilizan accesorios especiales, que se seleccionan por separado para cada diámetro de tubería.

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En el proceso también se utilizan soldadura y fundente. Y divido el método de soldadura en dos subtipos:

• alta temperatura;
• baja temperatura

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Soldadura a baja temperatura (suave). Se utiliza en la construcción de tuberías para el transporte de líquidos y gases.

La temperatura de funcionamiento durante el proceso supera los 110 grados. Este método se utiliza para surtidos con un volumen de 0,7 a 11 cm. Los ramales con un espesor de pared superior a 0,16 cm y un volumen superior a 11 cm se conectan mediante soldadura.

Soldadura a alta temperatura (sólida). En tuberías domésticas, este tipo de soldadura prácticamente no se utiliza. Este método se utiliza para conectar piezas de trabajo para redes que operan a altas temperaturas.

Secuencia del proceso:

1. Elemento en preparación el tamaño adecuado sin aislamiento térmico y sin rebabas.
2. La zona de unión y el racor se limpian de película de óxido.
3. Se retira el polvo y se aplica fundente en la parte superior.
4. El extremo de la pieza de trabajo se inserta en el accesorio (el espacio no permanece más de 0,04 cm).
5. La conexión se calienta con un soplete y las costuras se sellan con soldadura.

Soldaduras

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La soldadura en frío y en caliente de tuberías de cobre se utiliza para formar una junta duradera y de alta calidad.

Está elaborado a partir de polvo, varillas, alambre y pasta. Al elegir, debes prestar atención al indicador. Temperatura de funcionamiento y sobre el método de soldadura en sí.

De tipos suaves Para los productos de cobre, los productos más utilizados son L-SN AG5 y L-SN SB5. Las opciones hechas de estaño con una pequeña adición de plata y antimonio tienen una gran demanda.

La temperatura de funcionamiento de dichos productos está dentro de doscientos cuarenta grados. Se permite su uso en redes de calefacción para suministrar diferentes aguas a Industria de alimentos.

Los números 40, 50, 60 indican la composición porcentual del estaño en estos tipos. Sus puntos de fusión son 190, 210 y 235 grados. Con composiciones de estaño más altas en la aleación, la temperatura de fusión durante la soldadura es menor.

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Las opciones a base de aluminio de bajo punto de fusión se utilizan ampliamente. Al realizar actividades con productos de cobre respecto al hueco de instalación, se recomienda utilizar el formulario L-AL SL12.

Esto también incluye productos con una composición de plata de al menos una cuarta parte de la aleación. Intervalo de fusión de este material es de 600 a 800 grados.

También es necesario tener en cuenta el tipo. LG 40CD. También contiene un 20% de plata. El rango de punto de fusión oscila entre 600 y 635 grados. Se puede encontrar cuando se trabaja no solo con espacios en blanco de cobre, sino también con otros metales.

Para crear uniones más duraderas utilizando aleaciones blandas de cobre y plata, se recomienda dejar espacio de instalación 0,02-0,04 cm de tamaño.

Puede obtener información más detallada sobre el rendimiento de las aleaciones a partir de las marcas DIN o pedir consejo a maestro profesional.

El fundente para soldar tuberías de cobre es muy elemento importante. Su componente principal son los compuestos de boro. Para mejorar su actividad, se les añaden compuestos de flúor.

La soldadura de cobre se puede realizar con bórax puro. Para aplicaciones de alta temperatura es un fundente universal.

Los fundentes se producen en diferentes formas:

• en polvo;
• líquido;
• cristalino.

Tuberías de gran diámetro

Cómo soldar tuberías de cobre correctamente. diametro largo No todo el mundo lo sabe. En general, todo el proceso de trabajo no se diferencia de trabajar con otros volúmenes.

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Solo cuando se sueldan dichos productos a alta temperatura, la soldadura se aplica en dos puntos opuestos de la tubería. Cualquiera puede manejar este y otros tipos de soldadura.

Aislamiento de tuberías en la red de calefacción.

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El aislamiento de las tuberías en la red de calefacción se realiza para reducir la pérdida de calor. Las tuberías de cobre sin aislamiento aumentan cinco veces la pérdida de calor, ya que este metal tiene una alta conductividad térmica.

En tales condiciones, se requieren radiadores. menos. Pero, si vienen con una junta cerrada, entonces requieren un aislamiento cuidadoso. De lo contrario, el refrigerante transferirá su calor a las paredes.

Cuando se le pregunta cómo aislar las tuberías de calefacción de cobre ocultas en un monolito (suelo, paredes), todo se puede solucionar de la siguiente manera. ellos lejos daños mecanicos causado por fluctuaciones de temperatura del refrigerante, excelente protegerá la corrugación.

Mucha gente intenta aprender a soldar tuberías de cobre para el suministro de agua. Debido al uso intensivo, la tubería de agua se desgasta rápidamente, lo que no se puede decir de la tubería de cobre. Un suministro de agua así durará para siempre.

Para conectar el sistema de suministro de agua desde tuberías de cobre, utilice método capilar Adhesiones (baja y alta temperatura).

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Los errores al soldar con estos materiales de construcción para tuberías de agua provocan su corrosión. Aparece en aquellos lugares donde se destruye la película protectora formada por la oxidación del cloro.

El culpable de esto es el cloro que contiene el agua. Para evitar que se produzca dicha corrosión es necesario:

• no permita que la soldadura entre en el centro de la junta al soldar;
• comprar productos de un fabricante confiable;
• utilizar filtros de agua.

Tubería de cobre para aires acondicionados.

Este tipo El surtido de tuberías se utiliza al instalar una red de aire acondicionado que consta de una unidad interior y exterior.

Haldagen transporta dos tubos de cobre diferentes diámetros. Una palanquilla de menor diámetro transporta freón líquido y la otra transporta freón gaseoso.

Este metal fue elegido por una razón en esta situación; es muy resistente al contacto con el freón.

Estas tuberías de aire acondicionado se prestan bien para soldar. Recomendado para soldadura aspecto fósforo-cobre y plata. Y los propios agregados demuestran una alta resistencia a la tracción.

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Si describimos brevemente cómo soldar tuberías de cobre para aires acondicionados, se verá así:

1. Primero, elimine la película de óxido. Esto se hace con papel de lija.
2. Después de eso, se aplica fundente en las áreas limpias.
3. El accesorio se conecta a la tubería. Al mismo tiempo, no debemos olvidarnos de la brecha de medio milímetro.
4. La zona de unión se calienta a una temperatura de casi trescientos grados. El calentamiento se realiza con quemador de gas. Esto se hace de manera uniforme, moviendo suavemente la llama a lo largo de la estructura.
5. Una vez que haya terminado de soldar, es imperativo lavar el sistema; de lo contrario, los residuos del fundente provocarán corrosión del metal y esto provocará la avería del aire acondicionado.

Soldadores "Dremel"

El problema de cómo soldar tuberías de cobre se resuelve fácilmente con un soldador Dremel. Estos pequeños sopletes de gas son capaces de quemar, soldar y cortar. Son fáciles de quitar pintura vieja, descongelar y calentar los materiales de las tuberías para doblarlas.

Un soldador Dremel cuesta alrededor de 2000 rublos. Con un dispositivo de este tipo, podrá olvidarse de los largos tiempos de calentamiento y de una gran pistola de calor.

El soldador Dremel viene con:

• soldador;
• boquilla del quemador;
• dos cuchillos diferentes tamaños;
• Boquilla réflex y para rincones.

Para facilitar su uso, el dispositivo viene con varias llaves para cambiar los accesorios, una tapa protectora para el mecanismo y un soporte para soldar.

El orificio es bastante conveniente y se pueden instalar sin la participación de accesorios reflex.

Llene el dispositivo con butano para encendedores de gas. Una recarga del soldador Dremel es suficiente para una hora de trabajo.

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Este dispositivo es para uso doméstico. Los análogos profesionales cuestan desde 5 mil rublos y más. Soldar con una herramienta de este tipo se convierte en un placer.

Está claro cómo soldar tuberías de cobre y el hecho de que este método es muy eficaz. Después de todo, esto no requiere equipos especiales costosos. También es importante que la estructura del material en sí permanezca sin cambios.

El resultado es una unión fuerte y fiable que durará para siempre. Lo principal a la hora de trabajar es seguir la tecnología y actuar con cuidado.

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Soldar tuberías de cobre no es muy difícil. La necesidad de esto surge durante las reparaciones o instalación del sistema suministro de agua o aire acondicionado. Puedes soldar las tuberías tú mismo si tienes conocimientos necesarios en esta área. Para tener confianza en la calidad del procedimiento y posterior funcionamiento de los productos de cobre, debe comunicarse con especialistas.

Método de soldar tubos de cobre.

Los tubos de cobre se utilizan a menudo en calefacción y sistema de plomería. Aunque el cobre es un material caro, sus características de calidad no dejan dudas sobre la fiabilidad de los productos fabricados con él. El metal es fácil de soldar y no reacciona a las altas temperaturas. Condiciones externas. El proceso combina fácilmente cobre con soldaduras de muchos tipos de metales. No requiere fundentes costosos.

La soldadura de tuberías se lleva a cabo desde hace bastante tiempo. Dado que ya se han estudiado todos los matices del trabajo, no suelen surgir problemas en el proceso de conexión de elementos. Esencia este método Consiste en rellenar la junta entre piezas. medios especiales, que se llama soldadura. La soldadura para soldar tuberías de cobre se funde a altas temperaturas y luego se vierte la masa líquida en la junta, llenando todo el espacio entre los elementos y se espera hasta que se endurezca por completo. Este tipo de conexión es fiable, firme y duradera.

La conveniencia de este método también radica en el hecho de que las partes conectadas se pueden separar fácilmente si surge la necesidad. Para separar las piezas de la tubería, la unión se calienta para que la soldadura sea suave y flexible.

Entre las ventajas Cabe señalar el proceso:

La alta resistencia y el rendimiento del futuro producto prolongarán su funcionamiento. Siguiendo las instrucciones de trabajo, incluso un principiante puede soldar piezas metálicas.

Herramientas y materiales

Para auto conexión Los tubos de cobre no requieren ningún equipo costoso ni materiales especiales. Todo herramientas necesarias y los productos se pueden encontrar en cualquier tienda especializada. Para realizar el proceso correctamente necesitarás:

De herramientas adicionales necesitarás una cinta métrica, nivel del edificio, pincel duro, martillo y rotulador (o rotulador). El trabajo se realiza con ropa de trabajo y guantes de goma gruesos. Al seleccionar soldadura y fundente, debes tener en cuenta el tipo de soldadura que planeas realizar.

tipos de soldadura

Existen muchos tipos de soldaduras con las que se garantiza una conexión fiable de tubos de cobre mediante soldadura. Por lo general, los especialistas utilizan versiones del elemento para baja temperatura. CON fuego lento Las conexiones se crean sin deformación del cobre. La desventaja de esta elección son las costuras de mala calidad, que tienen cualidades mecánicas reducidas.

por conseguir las conexiones más duraderas Se deben utilizar soldaduras de alta temperatura (más de 450°C). Pero sólo pueden trabajar con artesanos experimentados. Cuando se expone al calor del metal, existe una alta probabilidad de quemarse si una persona no tiene las habilidades necesarias para dicho trabajo. Soldadura de piezas de aire acondicionado y unidades de refrigeración Realice únicamente con soldadura de alta temperatura.

Si se utiliza el método de baja temperatura (hasta 450 °C), los especialistas utilizan soldaduras sin plomo para soldar cobre, con las que se pueden crear conexiones suficientemente resistentes a las cargas mecánicas. Normalmente, estas soldaduras están hechas de estaño con la adición de una pequeña cantidad de bismuto, selenio, plata o antimonio. Los elementos más baratos están hechos de estaño y plomo. Pero esta opción no se puede utilizar al organizar un sistema de suministro de agua a través del cual agua potable, porque el plomo es un material tóxico.

fundente para soldar

Para soldar a baja temperatura, se utiliza con mayor frecuencia un fundente a base de cloruro de zinc. Pero puedes adquirir cualquier otro producto destinado a los mismos fines. Uno de ellos es la pasta de colofonia y vaselina.

A veces, la soldadura de tubos se realiza sin utilizar fundente. Pero una unión fuerte de los elementos sólo es posible mediante soldadura a alta temperatura, en la que se utilizan soldaduras de estaño y plata de la más alta calidad.

Cómo soldar tubos de cobre.

La soldadura de tubos a alta temperatura se realiza a temperaturas de 650 °C -750 °C, la soldadura a baja temperatura, a 210 °C -240 °C.

Soldar tubos de cobre no es tan difícil de realizar. El proceso debe realizarse con buena ventilación de la habitación. Se recomienda realizar el trabajo con ropa y guantes protectores. Para realizar una conexión de alta calidad de todas las partes, debe cumplir con el siguiente algoritmo de acciones:

1. El tubo de cobre se corta con una herramienta en el número necesario de trozos. El cortatubos se coloca perpendicular al eje del tubo, entonces el corte será lo más suave posible.
2. Luego se limpian las piezas de metal con un cepillo de metal y se eliminan las rebabas y el polvo de metal de los extremos con un cepillo especial. Papel de lija en este caso no será adecuado, ya que deja arena de cobre en la superficie del metal, lo que reduce la calidad de adherencia de la soldadura a la tubería.
3. El diámetro del borde de una de las secciones de tubería se aumenta utilizando un expansor de tubería. Entonces, una tubería de tamaño normal cabe fácilmente en una pieza de cobre de este tipo.
4. El extremo extendido del tubo también se limpia con un cepillo de metal.
5. El fundente para soldar tuberías de cobre se aplica uniformemente al extremo del tubo de sección transversal más pequeña. El procedimiento debe realizarse con cuidado, de lo contrario el exceso de producto puede ingresar a la tubería y formar gotas congeladas en ella, por lo que posteriormente el movimiento del agua será claramente audible.
6. Los extremos tratados de los tubos se insertan entre sí. En este caso, los restos de fundente se eliminan con un paño húmedo.
7. El porro se calienta con un quemador. Cuando el fundente en uno de los tubos adquiere un tinte plateado, se detiene el calentamiento del metal.
8. Se lleva soldadura a la unión, que se funde debido a alta temperatura y llena la cavidad articular. Cuando el área de la costura está completamente llena de soldadura, se detiene el proceso de soldadura.

La junta se deja enfriar y se debe proteger de cualquier tipo de daño mecánico. Cuando la costura se haya enfriado, límpiela con un paño húmedo, eliminando los restos de fundente y soldadura. Si se ignoran los restos de fundente en la superficie de las tuberías de cobre, en el futuro se producirá corrosión en la conexión.

Se recomienda a los principiantes en este negocio que primero practiquen con consumibles innecesarios para luego realizar la correcta y soldadura de alta calidad tubería Un procedimiento de prueba le ayudará a comprender los matices del proceso.

Cuando los porros se calientan con un quemador, debes asegurarte de que la llama no se quede en un punto. Porque el la temperatura suele alcanzar 1000 °C, la zona de la articulación se calienta uniformemente durante 20-25 segundos.

Al final del proceso de soldadura, el sistema de tuberías se debe lavar a fondo utilizando una presión de agua significativa. Así es como podrás eliminar por completo los tubos del exceso de fundente y soldadura que quedan congelados dentro de la conexión.

Si aborda el trabajo de manera responsable, soldar tuberías de cobre se puede realizar sin ninguna dificultad. El conocimiento de la tecnología y la formación previa con el material ayudarán a realizar la tarea de forma eficiente.

Los artesanos del hogar intentan realizar la construcción y trabajo de renovación de forma independiente, lo que le permite no sólo guardar Presupuesto familiar, pero también tener absoluta confianza en la calidad del resultado. Por ello, tienen que dominar nuevas técnicas y tecnologías, como la soldadura de tubos de cobre.

Le diremos cómo montar y conectar comunicaciones a partir de tuberías de cobre. Aquí descubrirás lo que Consumibles y los instrumentos serán requeridos por el intérprete. Las habilidades que son útiles incluso en la vida cotidiana permitirán ensamblar tuberías con excelentes características de rendimiento de forma independiente.

Tuberías de cobre en la práctica rara vez se utilizan. La razón de esto es bastante precio alto materiales. Sin embargo, los oleoductos de cobre se consideran, con razón, los mejores.

Este metal supera a todos los demás materiales en resistencia al calor, flexibilidad y durabilidad. después del montaje, se puede verter en hormigón, ocultar en paredes, etc. No les pasará nada durante la operación.

Las tuberías de cobre se consideran las mejores porque su vida útil es comparable a la vida útil del edificio en el que están instaladas.

Vale la pena considerar esto al elegir material para calefacción o plomería. Basado en una operación a largo plazo de más de Altos precios bastante recuperado. Además de excelente características de presentación, que tiene el cobre, es bastante fácil de instalar. Los “cuentos de miedo” sobre dificultades en la soldadura suelen ser exagerados.

El cobre es bastante fácil de soldar. Su superficie no requiere el uso de agentes de limpieza agresivos. Muchos metales fusibles tienen alta adherencia, lo que simplifica la elección de la soldadura.

No se necesitan costosos fundentes de cobre, ya que al fundir el metal no se producen reacciones violentas con el oxígeno. Durante el proceso de soldadura, la tubería no se deforma; su forma y dimensiones permanecen sin cambios. La costura resultante se puede desoldar si es necesario.

Métodos para soldar piezas de cobre.

Se considera soldadura método óptimo Conexiones de piezas de cobre. Durante la operación, la soldadura fundida llena un pequeño espacio entre los elementos, formando así conexión confiable.

Existen dos métodos más comunes para obtener dichos compuestos. Se trata de soldadura capilar de alta y baja temperatura. Averigüemos en qué se diferencian entre sí.

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Soldar tuberías de cobre es sencillo y manera confiable conexión permanente de la tubería. El cobre es uno de esos metales que se presta bien para soldar. Sin embargo, para realizar el trabajo usted mismo, debe cumplir con las reglas de seguridad y tener ciertos conocimientos.

Para entender cómo soldar tuberías de cobre, es necesario estudiar la tecnología del proceso de soldadura, la lista de equipos y herramientas para el trabajo.

Tecnología de conexión de tuberías

El cobre es excelente material para la realización de comunicaciones como suministro de agua, calefacción y gasoductos. Los productos de cobre tienen muchas características positivas, a saber:

• No corroer;
• Tener una superficie lisa;
• Sin miedo a la radiación ultravioleta;
• Tienen propiedades bactericidas;
• Tienen alta conductividad térmica;
• Resiste altas temperaturas;
• Durable;
• Durable.

A pesar de que el cobre es un material relativamente caro, cada vez se elige más a la hora de organizar las comunicaciones. Para que la tubería sea fuerte y duradera, es mejor soldarla. De acuerdo a documentos reglamentarios Hay dos tipos de soldadura:

• Alta temperatura;
• Baja temperatura.

La soldadura a alta temperatura se utiliza cuando se requieren conexiones particularmente fuertes entre piezas. En la vida cotidiana, la soldadura a alta temperatura se utiliza para reparar productos de cobre y latón en los casos en que no existe otra alternativa.

Soldar tuberías de cobre con sus propias manos es una tarea completamente factible. La tecnología utilizada para soldar productos implica el uso de elementos como:

• Soldar;
• Flujo;
• Cepillar;
• Quemador.

Casos especiales de uniones soldadas.

La tecnología de soldadura permanente de tuberías implica la introducción de soldadura entre ellas. La soldadura tiene un punto de fusión ligeramente inferior al del cobre. Los productos de soldadura implican un efecto capilar, en el que se moja y la soldadura se extiende por toda la superficie. La soldadura se produce en forma de alambre.

Soldar cobre con los siguientes metales presenta algunas dificultades:

• Aluminio;
• Latón;
• Acero inoxidable.

La tecnología mediante la cual se une el cobre con aluminio, latón y acero inoxidable se diferencia de otras e implica el uso de soldaduras y fundentes especiales. Las conexiones de cobre con dichos metales no se pueden soldar. de la manera habitual debido al hecho de que instantáneamente se forma una película de óxido en la superficie de los productos.

Para soldar cobre a aluminio, debes:

• Retire la película de óxido;
• Cubra la superficie de los productos con colofonia.

Además, la conexión de cobre con latón se realiza mediante soldadura sólida de cobre y fósforo.

¿Para qué se utiliza el fundente?

El fundente es una pasta o polvo especial que limpia la superficie de los productos de suciedad y óxidos y también promueve una mejor distribución de la soldadura. Uno mas punto importante es lo que hace el flujo función protectora del oxígeno que ingresa a la costura de unión. Hoy en día existen los siguientes tipos de flujo:

• Anticorrosión;
• Ácido;
• Libre de ácido;
• Activado.

El fundente para soldar cobre debe cumplir los siguientes requisitos:

• Tener un punto de fusión inferior a la temperatura de soldadura;
• Cubra uniformemente la superficie del producto en el lugar de soldadura;
• El fundente debe disolver completamente los óxidos de cobre.

Se debe utilizar fundente para proteger el metal de la interacción con el aire, lo que da como resultado una conexión de piezas confiable y de alta calidad.

Después de completar el trabajo, es imperativo enjuagar bien la junta y eliminar los restos de fundente para evitar la formación de corrosión en la unión de las piezas.

¿Qué herramientas se necesitan para soldar?

Para soldar piezas de cobre en casa, es necesario disponer de un conjunto de herramientas. La herramienta principal es un soldador, que realiza la función de calentar piezas. También necesitará el siguiente conjunto de herramientas para trabajar:

• Cortador de tubos;
• Chaflán;
• Expansor de tuberías;
• Martillo;
• Ruleta.

Se utiliza con mayor frecuencia como soldador. quemador de gas, cuyo trabajo es que el gas se suministre desde el cartucho incorporado. Gracias al sistema de calentamiento de la punta, el quemador de gas está listo para su uso en tan solo unos segundos. Los quemadores de gas vienen en los siguientes tipos:

• Para uso único;
• Con cilindro estacionario;
• Acetileno-oxígeno.

El quemador de gas se diferencia según los siguientes criterios:

• Fuerza;
• Productividad;
• Composición de gases.

Para conectar tuberías a sitios de construcción u otros objetos utilidades, necesita un equipo potente: un dispositivo con un cilindro de gas estacionario.

Adecuado para conectar tuberías en casa. Electrodoméstico con un cilindro desechable.

Este equipo tiene muchas ventajas positivas:

• Movilidad;
• Multifuncionalidad;
• Velocidad de calentamiento ajustable;
• Seguridad.

Un quemador de gas de alta calidad debe tener una llama azul brillante. Para recargar el quemador, es adecuado el gas más ligero normal, que funciona según el mismo principio.

La composición del gas varía según el tipo de soldadura. Existen los siguientes tipos de composición de mezclas de gases:

• Gas - aire;
• El gas es oxígeno.

Soplete de gas para soldar tubos de cobre.