Napravite radni sto za svoj stan vlastitim rukama. Kako napraviti stolarski radni sto vlastitim rukama s crtežima. Kakve vrste radnih stolova postoje?

Radni sto za obradu metala je radni sto sa širokim spektrom namena. Omogućuje vam izvođenje vodovoda, popravka, elektrike instalacijski radovi, obrada raznih materijala. Radni sto je obavezan u svakoj kućnoj radionici. Obrtnici ga radije dizajniraju vlastitim rukama kako bi ga učinili što prikladnijim za sebe.

• matice i vijci;
• turpija i čekić;
• boje kistom.

Struktura mehaničarskog radnog stola je kruta metalna osnova (izrađena od uglova ili kvadratna cijev). Za ukrašavanje stola bolje je koristiti drvo od 50 mm. Na njega se postavlja čelična ploča debljine do 6 mm. Da biste spojili sve metalne dijelove zajedno, koristite zavarivanje, ali možete i uvrtati vijke.

Ugradnja okvira radnog stola i postolja stola

Prije nego što pređete direktno na montažu, pažljivo pogledajte pripremljeni crtež. Još jednom provjerite da li se dimenzije budućeg radnog stola uklapaju u dimenzije prostorije u kojoj će biti pohranjeni Vaši vodovodni alati (garaža, šupa ili radionica). Instalacija stola počinje stvaranjem okvira:

1. Iz ugla izrežite 4 noge iste veličine.
2. Spojite ih na vrhu horizontalnim šipkama od istog materijala. Koristite zavarivanje. Rezultat bi trebao biti pravougaonik (pogled odozgo) date veličine.
3. Dodatno, napravite liniju krutosti tako što ćete još jednom pričvrstiti noge na isti način horizontalnim džemperima na otprilike 15 cm visine od poda.
4. Ako imate ormarić s ladicama sa strane ispod poklopca radnog stola, zavarite nekoliko dodatnih nosača za njega.

Nakon toga možete početi sa sastavljanjem stola:

• napravite rupe po obodu vodoravnih metalnih poprečnih šipki za vijčane veze;
• izrežite daske na dužinu stola;
• položite ih jedan pored drugog bez pukotina ili praznina, učvrstite ih u tom položaju;
• napravite rupe u drvetu koje odgovaraju rupama u uglu.

Savjet. Rupe na gornjoj strani dasaka treba da imaju proširenja. Glave vijaka ući će dublje u njih tako da drvena površina stola ostane ravna.

Završna faza sastavljanja radnog stola

Ploča stola će biti spremna nakon oblaganja metalom. Da biste to učinili, jednostavno odrežite fragment potrebna veličina iz pripremljenog lima i pričvrstite ga na drvenu podlogu pomoću samoreznih vijaka. Imajte na umu da nakon uvrtanja na metalu mogu ostati neravnine. Treba ih jednostavno pohraniti s fajlom.

Ako ste u dizajn svog radnog stola uključili ladice ili police, koristite jednostavnu tehnologiju za njihovu izradu. Korišteni materijal je obična šperploča debljine 15 mm. Kutije se sklapaju vijcima. Ima otprilike 15-20 komada po jednom. Lakše je pričvrstiti police u ugao, ali za ladice ćete morati dodatno kupiti vodilice - sanjke. Zavareni su za okvir.

Ista šperploča se može koristiti za oblaganje stranica stola i izradu paravana na njegovoj stražnjoj strani. Za veću stabilnost, majstori preporučuju pričvršćivanje pravokutnika ili komada ugla na nosače odozdo. Aparat za zavarivanje će pomoći u ovom pitanju. Ako je potrebno, zašrafite škripac na radni sto. Na kraju sve obradite čelični elementi konstrukcije sa metalnom bojom kako bi se izbjegla hrđa.

Izrada radnog stola za metalne radove nije baš laka, ali je sasvim moguće ako odgovorno pristupite stvari. Ali uvjerit ćete se da se niti jedan kupljeni stol ne može usporediti po kvaliteti s proizvodom sastavljenim vlastitim rukama.

Kako napraviti radni sto: video

1. Zalijepite prednju gredu iz nekoliko slojeva A i iseći na konačnu veličinu (Sl. 1 I 1a). Zatim se u njega izrezuju žljebovi širine 19 mm i dubine 41 mm (Sl. 1a, fotografija A I IN).

Brzi savjet! Ne lijepite dijelove šablona za glodanje, već ih pričvrstite samo vijcima. Šablon će opet biti potreban za pravljenje žljebova u stražnjem bloku škripca, koji je širi od grede prednjeg poklopca.

Od par komada debele ploče i materijala debljine 12 mm sastavite jednostavan šablon za glodanje žljebova pod uglom od 2°, koji će postati rupe za graničnike klupa.

Prilikom glodanja žljebova na prednjoj gredi pomoću spiralne glodalice od 12 mm i čahure za zatvaranje od 19 mm, uklanjajte materijal malo po jedan, postepeno povećavajući dubinu.

2. Izrežite ukrase IN i zalijepite ga na prednju gredu, poravnavajući desne krajeve dijelova. Pažljivo uklonite sav istisnuti višak ljepila.

3. Koristeći šablon koji se obično isporučuje s prednjim škripcem, označite i izbušite rupe za šipke (fotografija C, sl. 1).

Postavite šablon za montažu tako da rupe za stege ne sijeku rupe za zaustavljanje klupe na A/B prednjoj šini. Šilom označite sredine rupa.

Bilješka. Ovaj projekt koristi prednje i stražnje škripceLee dolina. Oni se razlikuju dobra kvaliteta proizvodnja, nesmetan rad i dolaze sa detaljna uputstva na instalaciju.

4. Sada napravite štitnik poklopca WITH, donji jastučići za prednje D i pozadi E vice, odstojnik F i stražnja greda G. Zalijepite obloge, zadnju šinu, odstojnik i prednju šinu na poklopac (Sl. 1).

5. Napravite lijevi i desni vrh N, I (sl. 2). Formirajte tiple širine 36 mm i dubine 57 mm duž jedne ivice krajeva i izbušite rupe od 12 mm.

Brzi savjet! Da biste brzo napravili čiste, uredne kopče, uklonite većinu materijala pomoću diska za urezivanje, a zatim obrusite stranice i dno pomoću stola za glodanje.

6. Izrežite krajeve poklopca A-G nabori sa obe strane širine 57 mm i dubine 36 mm (fotografijaD), da se formiraju grebeni koji su umetnuti u jezičke vrhova N, I.

Koristite vrh kao vodič za izrezivanje nabora na poklopcu. Pazite da sekačem ne dodirnete prednju oblogu B.

7. Postavite lijevi vrh na češalj N, gurajući ga prema prednjoj pločici IN. Desni vrh I poravnati sa prednjom ivicom štita WITH. Označite centre rupa od 12 mm (fotografija E). Uklonite vrhove i šilom označite druge centre, pomičući ih 1,5 mm bliže ramenima češljeva (fotografijaF). Nacrtajte paralelne linije, povlačeći se po 6 mm s obje strane od svake oznake koju ostavlja šilo, tako da razmak između linija bude 12 mm.

Upotrijebite vrh burgije od 12 mm da prenesete središta rupa u H, I vrhovima na izbočine poklopca.

Pomaknite centre rupa za 1,5 mm bliže ramenima češlja tako da se, prilikom zabijanja tipli, vrh i kapica čvršće zategnu.

Koristeći tanku okruglu rašpicu, izradite sve rupe osim prve. Nemojte ići dalje od paralelnih linija tako da se dijelovi čvrsto uklapaju.

8. Izbušite rupe od 12 mm prema oznakama. Zatim, počevši od druge rupe (računajući od vodeći rub poklopac), povećajte ga za 2 mm u oba smjera, ne prelazeći paralelne linije, kako biste dobili oval dužine 16 mm. Učinite isto sa ostalim rupama, povećavajući dužinu svake sljedeće za 1,5 mm u oba smjera (fotografijaG, pirinač. 2). To će omogućiti da poklopac promijeni svoju širinu sa sezonskim oscilacijama vlažnosti. Na desnom vrhu I napravite izrez 57x165 mm u ravni sa dnom odstojnika F i kraj donje podloge E.

9. Stavite vrhove N, I na grebene i pričvrstite tiplima od tvrdog drveta od 12 mm, zabijajući ih u rupe bez upotrebe ljepila. Odrežite izbočene krajeve tipli u ravni sa gornjim i donjim rubovima vrhova.

Brzi savjet! Da biste olakšali ugradnju vrhova, uzmite tiple povećane dužine i napravite suženja na njihovim krajevima.

Dodajte škripac

1. Od ostataka sastavite okvir koji će ograničiti područje kretanja glodala kada napravite udubljenje u donjoj pločici D za prednji steg (fotografija N). Označite udubljenje tako da se nalazi na udaljenosti od 70 mm od prednjeg ruba poklopca, a njegova sredina se poklapa sa središtem velika rupa za vijke.

Koristite spiralni bit od 12 mm da odaberete udubljenje 57x305x406mm za mehanizam stege. Po potrebi preuredite reznice koje podržavaju glodalicu.

Odvojite stražnju ploču kako biste umetnuli mehanizam stege na svoje mjesto. Zatim ga ponovo instalirajte i operacija je završena.

2. Izrežite blok J za pokretnu čeljust prednjeg stega. Izbušite rupe u bloku, označavajući ih prema šablonu koji ste ranije koristili, postavljajući ga tako da lijevi kraj bloka bude poravnat s lijevom ivicom poklopca.

3. Glodajte duž krajeva pokretne čeljusti J filetirajte ramenom i pričvrstite prednji škripac na poklopac, slijedeći upute (fotografija I). Ponovo instalirajte standardnu ​​ručku-ručicu.

4. Izrežite blok na određene dimenzije TO za zadnje stege. Preradite alat za glodanje koji ste ranije koristili i formirajte žljebove širine 19 mm i dubine 41 mm pod kutom u bloku (Sl. 3 I 3a).

5. Ispilite ukrase L za zadnje stege. Izbušite blok TO Prorezi od 10 mm sa provrtom od 25 mm (Sl. 3 I Iza). Pritiskom na blok pomoću stezaljki, označite središta rupa na njemu pomoću bušilice od 10 mm kroz rupe u bloku. Zatim izbušite rupe prečnika 16 mm na označenim tačkama. Bilješka. Naša metoda se malo razlikuje od one opisane u uputama i zahtijeva korištenje podloški i čepova koji nisu uključeni u škripac. Na taj način smo sakrili glave vijaka ispod čepova umjesto da ih ostavljamo na vidiku.

6. Zalijepite prekrivač L do bloka K (fotografijaJ) i pažljivo uklonite sve istisnuto ljepilo iz otvora za zaustavljanje stola.

Precizno poravnajte rupice bloka K sa rupama poklopca L. Da ne biste trošili mnogo vremena na uklanjanje viška ljepila, nanesite ga ravnomjerno u tankom sloju.

7. Pričvrstite sklopljeni blok K/L zajedno sa mehanizmom stražnjeg škripca na svoje mjesto, slijedeći upute. Zatvorite glave vijaka čepovima i ugradite standardnu ​​ručku poluge.

Zaustavite se na klupi

1. Izrežite 17 graničnika prema dimenzijama navedenim u “Listi materijala” M i 17 opruga N. Za graničnike smo odabrali drvo trešnje, jer dugo zadržava potrebnu čvrstoću, ne ostavlja udubljenja na dijelovima, a boja mu je u dobrom kontrastu s drvetom. bijeli hrast od kojeg je napravljen poklopac radnog stola. Gusto i elastično drvo, kao što je javor, pogodno je za opruge.

2. Da biste graničnicima dali željeni oblik, napravite kopije šablona, ​​uvećavajući ih 2 puta. Zatim zalijepite opruge na graničnike. Provjerite kako se sklopljeni graničnici uklapaju u rupe i prilagodite ih ako je potrebno. Treba ih ukloniti i ugraditi bez mnogo napora i dalje ostati na željenoj visini. Da biste saznali više o njima, pročitajte članak „Bench Stops“ objavljen u ovom broju časopisa.

Idemo do dna

Bilješka. Prije nego počnete sa izradom, izmjerite i zapišite dimenzije udubljenja na donjoj strani poklopca. Gornji dio postolja ormarića treba čvrsto stati u ovo udubljenje. Ako se ne može umetnuti, morat ćete mu promijeniti veličinu kako bi se uklopio u udubljenje ili proširiti rubove udubljenja za konačno sklapanje.

1. Izrežite police prema dimenzijama navedenim u “Listi materijala” O, particije R i rubne obloge Q, R. Zalijepite ukrase na police i pregrade (Sl. 4). Zatim zalijepite police O/Q na particije P/R i dodatno pričvrstiti vijcima.

2. Rezanje podnih ploča S i kraljevi T, zalijepite ih na sklop O-R pregradne police.

3. Od šperploče debljine 19 mm obložene trešnjevim furnirom izrezati bočne i stražnje stijenke U, V. Prvo ga zalijepite na mjesto bočnim zidovima, pričvrstite dodatnim vijcima, a zatim dodajte stražnji zid, koristeći samo ljepilo za pričvršćivanje.

4. Bilješka. Provjerite dimenzije sastavljenog okvira prije rezanja poprečnih šipki, stupova i ukrasa kako biste bili sigurni da su dužine navedene u opisu materijala ispravne za vaš projekat. Savjetujemo vam da izrežete detaljeW— GG s malom dužinom, a zatim ih namjestite na mjestu.

Izrežite gornju i donju šinu W, X, kao i regali Y (Sl. 5). Zalijepite gornju i donju šinu na bazu sprijeda, a zatim dodajte stupove.

5. Sada izrežite stražnje prečke Z, AA, stalci BB, posrednici SS i bočne šipke DD, EE. Zalijepite donju stražnju prečku aa i stubovi na zadnji zid V (fotografija K). Nakon toga zalijepite stražnju na mjesto. gornja traka i nosači, zatim bočne donje prečke sa stubovima do bočnih zidova i, na kraju, gornje bočne prečke i nosači.

Upotrijebite nekoliko debelih komada drveta s ravnim rubovima kako biste CC stubove čvršće pritisnuli na stražnji zid.

6. Na uglovima karoserije glodati 10 mm skošene kosine koje završavaju na spojevima poprečnih šipki sa nosačima (Sl. 6).

Prije spajanja osnovnih ploča, morate odrezati kosine na letvicama zalijepljenim na vrhu. Nakon toga možete započeti mljevenje fileta.

7. Izrežite bočne, prednje i stražnje daske postolja od 19 mm cherry dasaka FF, GG specificirana dužina sa dodatkom od oko 3 mm širine. Zatim otpilite traku 19x19 mm sa gornje ivice svake ploče postolja i označite dijelove kako biste ih kasnije mogli postaviti na svoje mjesto. Na kraju napravite spojeve u obliku lastinog repa kako biste učvrstili ploče postolja (Sl. 6a).Bilješka. Ako se umjesto čepova od lastinog repa odlučite za jednostavne miter spojeve, izrežite daske podnožja na zadatu širinu (bez nabora) i ne odrezujte letvu od njih na vrhu.

8. Ukoso pilajte samo na letvicama za bočne daske postolja, bez skraćivanja. Svaki od njih zalijepite na odgovarajući dio od kojeg je izrezan. Zatim zalijepite letvice bez iskosa na prednju i stražnju dasku postolja. Zakosite samo vrh prednje i stražnje ploče postolja tako da se dobro uklapaju u bočne ploče postolja. Zakošen rub treba da bude blizu linije obeležavanja, a precizno podudaranje delova može se postići podešavanjem, uklanjanjem materijala malo po malo (fotografijaL). Zatim usmjerite profil od 19 mm sa pomakom od 3 mm duž gornje ivice svih ploča postolja.

9. Zalijepite ploče postolja na podlogu. Možda ćete morati upotrijebiti vijke ili eksere da ih pričvrstite ako ste zakošeni krajevi umjesto lastinih repova.

Dodajte vrata

1. Izrežite prečke NN, stalci II i paneli JJ specificirane veličine (Sl. 7).

2. Napravite jezičke širine 6 mm i dubine 12 mm duž središta unutrašnjih ivica svih stubova i prečki. Zatim na krajevima poprečnih šipki formirajte čepove debljine 6 mm i dužine 12 mm.

3. Montirajte vrata tako što ćete zalijepiti stupove, prečke i ploče. Nakon što se ljepilo osuši, provjerite kako se vrata uklapaju u osnovni otvor i po potrebi ih prilagodite. Zatim na gornjim i donjim rubovima vrata izglodajte preklope 5x5 mm unutra, kao i preklopi 10x5 mm na policama na kojima nema šarki. Ovi preklopi ostavljaju dovoljno prostora između vrata i ormarića za ugradnju magnetnih brava.

Pričvrstite vrata na ormarić pomoću šarki iznad glave i ponovo postavite magnetne zasune.

Spustite poklopac na bazu

1. Pozovite tri jaka prijatelja da vam pomognu da podignu teški poklopac radnog stola i stavite ga na podnožje. Nema potrebe da ga popravljate - zahvaljujući svojoj masivnosti i preciznom pristajanju, dobro se drži na mjestu.

2. Nakon što instalirate svoj novi radni sto u svojoj radionici, odmah počnite sa svojim sljedećim projektom i moći ćete još više uživati ​​u svom vremenu u radionici!

Pravilno opremljen radni prostor za obradu metala ili instalacijske radove na drvetu ili metalu treba biti udoban i funkcionalan. Moguće je napraviti središnji dio - radni sto od drveta vlastitim rukama, dovršavanjem projekta prema pojedinačnim crtežima.

Mehanički radni sto je poseban dizajn u obliku stola opremljen raznim elektromehaničkim uređajima. Površina mora imati visoki nivo snaga za pričvršćivanje dodatna oprema. Ladice, police i držači alata pomoći će u povećanju funkcionalnosti aranžmana.

Radni stol od drveta koji se pravi sam razlikuje se ovisno o namjeni: za vodovod, drvenu stolariju ili opremu za obradu metala. Standardni dizajn uključuje:

• krevet ili klupa;
• poklopac tacne ili kutije;
• police, ladice;
• pregača.

Stolovi mogu biti višesjedi ili jednosjedi. Standardni crteži dimenzija potonjeg odgovaraju širini od 800 cm i dužini od 1,5 m Mogućnosti višesjeda se povećavaju ovisno o željenom broju radnih površina.

Visina konstrukcije se bira pojedinačno (800-900 cm). Tu su i proizvodi podesivi po visini. Materijal koji se koristi za izradu stola je drvo ili metal. Ploča stola je obrađena limovima od pocinčanog lima, šperploče, lesonita ili ploča.

Osnovni zahtjevi i pripremni radovi

Radni sto od drveta uradi sam mora ispunjavati radne kriterije za ugradnju i sigurnost. Također je važno prvo odlučiti o vrsti konstrukcije, koja podrazumijeva stacionarnost, mobilnost ili mogućnost demontaže.

Izbor dizajna dizajna

Pitate se kako to učiniti radni prostor praktičan i funkcionalan, morat ćete se upoznati s osnovnim aspektima dizajna radnog stola. Izbor dizajna je isključivo individualan i ovisi o specifičnoj primjeni.

Možete dizajnirati radni sto za svoju garažu vlastitim rukama koristeći tri glavne opcije:

1. Prijenosni (mobilni). Oprema je optimalno prilagođena za male sobe, lako se kreće zbog male težine. Preporučljivo je koristiti prijenosni sto za male poslove. Osim toga, radni stol za "uradi sam" može biti opremljen škripcem ili brusnim papirom.
2. Stacionarno. Masivna konstrukcija je dizajnirana za izvođenje dimenzionalnih radova (rezanje). Crteži proizvoda moraju uzeti u obzir praktičnost instalacije. Radni stol je optimalan za ugradnju u radionicu u privatnoj kući. IN garažna kutija oprema će zauzeti previše prostora, za koju će se rijetko koristiti tehnološke operacije.
3. Tim. Dizajn se izvodi na vijčani spojevi, što vam omogućava da modifikujete opremu u zavisnosti od građevinske potrebe. Proces montaže je prilično radno intenzivan. Pričvršćivači vibrirajućih uređaja instaliranih na takvoj mašini zahtijevaju stalno zatezanje.

Kada se odlučite za izradu radnog stola za svoju garažu od drveta vlastitim rukama, preporučuje se odabir projekta mobilnog dizajna. Ako je potrebno trajna instalacija, možete jednostavno pričvrstiti noge opreme na pod. Montažna konstrukcija je izdržljiva zbog mogućnosti zamjene oštećenih ili labavih dijelova.

Izrada crteža

Nakon odabira projekta, trebali biste napraviti crteže budućeg proizvoda. Postoje indikativni parametri, čija upotreba nije aksiom. Prilikom izrade radnog stola vlastitim rukama od drveta, crteži se mogu prilagoditi željenim parametrima visine i širine stola. Visina proizvoda prije svega mora odgovarati visini majstora.

Prilikom sastavljanja crteža treba uzeti u obzir dodatne parametre:

• broj polica, ormara;
• ugradnja limitera;
• dostupnost uređaja za stezanje;
• osvetljenje.

Ladice i držači alata će radni proces učiniti ugodnijim. Limiteri će olakšati rad sa elementima razne veličine. Oprema za stezanje (štiće) pomoći će sigurnom fiksiranju uzoraka. Visokokvalitetna rasvjetaće osigurati jednostavnost rada, pa je važno unaprijed razmisliti o rasporedu svjetiljki.

Karakteristike materijala

Drveni radni stol koji radi sam mora biti u skladu s općeprihvaćenim standardima čvrstoće i sigurnosti. Ugrađuje se stolarski sto tehničke prostorije, što će zahtijevati uzimanje u obzir temperaturni režim, nivo vlažnosti pri odabiru materijala za proizvodnju.

Kvalitetne karakteristike drveta moraju biti tvrdo i otporne na uništavanje. Porozni materijal, čak i sa dobrim svojstvima otpornosti na vlagu, neće imati potreban nivo snagu. Drveni radni sto Preporučuje se izrada od blanjanog drveta i dasaka.

Poprečni presjek drva za okvir ovisi o veličini konstrukcije. Kompaktni proizvodi će zahtijevati upotrebu materijala 100x70, veći - 100x100. Izbor ploče mora odgovarati debljini od najmanje 50. Radni sto je moguće napraviti univerzalnim, kombinirajući mogućnost stolarije i vodovoda. Morat ćete prekriti dio ploče stola presvlakom od željeznog lima.

Metal se može koristiti kao glavni proizvodni materijal. Opcija se ispostavlja masivnom i teškom, pogodnom za stacionarne projekte.

Nedostatak metalne konstrukcije je nepostojanje otvora za noge u stolu. Ova stavka pruža Negativan uticaj na sposobnost baze da izdrži dinamička opterećenja.

Fasteners

Sto za izvođenje metalnih radova mora imati jaka i pouzdana pričvršćivanja. Vijci se biraju prema potrebna debljina, ostavljajući prostor za podlošku, žlijeb i maticu. Upotreba noktiju izaziva brojne kontroverze. Ovaj tip pričvršćivači mogu pocijepati drvo okvira ili uzrokovati da dijelovi postanu neravni. Demontaža ili zamjena komponente radnog stola može biti teška zbog poteškoća pri uklanjanju čvrsto zabijenog eksera.

Preporučljivo je koristiti samorezne vijke. Radni sto uradi sam u mobilnoj verziji projekta može se dodatno ojačati letvicama, uglovima ili metalnim pločama. Odabirom možete postići potrebnu snagu veze optimalna dužina montažne noge. Širina dijela mora biti veća od debljine spojene baze za tri puta.

Proces montaže stolarskog radnog stola

Uradi sam radni sto od drveta tokom procesa montaže zahteva posebnu pažnju pravljenje uglova. Čak i neznatno izobličenje ili kršenje nivoa dovest će do izobličenja strukture. Tokom rada potrebno je redovno mjeriti ravnost spojeva konstrukcije.

Označavanje i proizvodnja dijelova radnog stola treba izvršiti prema planiranim proračunima crteža. Uzorci su podložni pažljivoj završnoj obradi i poliranju. Preporučuje se odabir posebna kompozicija za preradu drveta, povećavajući otpornost materijala na uništavanje, vlagu i oštećenja plijesni i plijesni.

Važno je ne zanemariti proces sušenja dijelova. Ova faza ne može se umjetno ubrzati primjenom topline. Kao rezultat, može doći do deformacije površine. Isparavanje vlage treba da se odvija prirodno, uz dobru ventilaciju i ujednačenu temperaturu u prostoriji.

Sastavljanje osnove radnog stola

Radni sto se sastavlja vlastitim rukama od baze - noseći okvir od greda. Opcija montaže pero i utor pomoći će u postizanju potrebne čvrstoće i pouzdanosti konstrukcije. Priključni dijelovi su dodatno tretirani ljepljivom smjesom. Pričvršćivači izrađeni od samoreznih vijaka i elemenata za pojačanje povoljno će nadopuniti ugradnju baze.

Preporučljivo je pričvrstiti osnovne dijelove ljepilom u zatvorenoj garaži ili radionici. Ako planirate da koristite sto u negrijane prostorije, ili na otvorenom, ljepljiva fiksacija se ne koristi, jer ako je potrebno zamijeniti dio stola, okvir će se morati ponovo sastaviti.

Masivne konstrukcije mogu se ojačati dijagonalnim ili horizontalnim skakačima. Propusti u dodatnoj krutosti proizvoda u fazi projektovanja mogu se poboljšati tokom procesa montaže.

Formiranje ploče stola

Visokokvalitetna površina radne površine treba uzeti u obzir potrebu za zamjenom. Ploča stola je najpodložnija intenzivnim udarima prilikom izvođenja vodoinstalaterskih ili stolarskih radova. Mobilnost demontažnih elemenata treba unaprijed razmisliti, pričvršćujući ploču pomoću posebnih metalnih uglova.

Širina aviona mora biti veća od veličine baze, što će omogućiti montažu dodatne opreme koja se može ukloniti. Odsustvo ruba učinit će radnu ploču neudobnom i ograničiti funkcionalnost površine.

Proces montaže uključuje polaganje ploča licem prema dolje. Važno je izvršiti radove na ravna povrsina. Zatim se elementi pričvršćuju šipkama okomitim na bazu.

Instalacija drvenim dijelovima Pultove treba proizvesti tako da osiguraju maksimalnu gustoću, izbjegavajući stvaranje praznina. On završna faza Prednja strana stola je brušena i tretirana impregnacijskim pastama.

Dodatna oprema za radni sto

Nakon što ste shvatili kako napraviti radni sto od drveta vlastitim rukama, trebali biste razmisliti potrebne detalje desktop oprema. Ugradnja dodatne opreme vrši se ovisno o odabranoj modifikaciji dizajna.

Pričvršćivanje škripca će zahtijevati preliminarne pripreme udubljenja. Gornji deo stege (usne) treba da bude u ravni sa površinom ploče stola. Oprema za pričvršćivanje uzoraka za rad zahtijeva snažno pričvršćivanje. Preporučljivo je koristiti vijke i matice, omogućavajući da se uređaj po potrebi demontira. Preporučuje se postavljanje škripca na udaljenosti od ugla ploče stola kako bi se izbjeglo rušenje opreme.

Pažljivo opremanje radnog stola graničnicima omogućit će vam praktično popravljanje dijelova tijekom rada. Pravokutna udubljenja zahtijevaju stvaranje posebnih rupa, koje se izrezuju ubodnom pilom. Instalacija alati za obradu metala za stolarske radove će povećati funkcionalnost stola. Stacionarni električni alati su pričvršćeni pomoću samoreznih vijaka.

Nakon što ste se upoznali s osnovama postavljanja i sastavljanja radnog stola vlastitim rukama, postaje moguće razviti i implementirati zanimljive ideje. Modifikacijom i opremanjem dizajna na osnovu individualnih preferencija, možete kreirati najbolja opcija radni prostor.

Garaža je multifunkcionalni prostor. U njemu možete instalirati i popraviti automobile, dizajnirati i napraviti razne stvari i mehanizme vlastitim rukama.

Ako osoba voli provoditi vrijeme u garaži radeći popravke, mora svoje pravilno opremiti radno mjesto. Radni sto je multifunkcionalni radni sto na kojem možete obraditi razni materijali, izvodimo vodoinstalaterske, elektromašinske i instalaterske radove. Također u dizajnu radnog stola možete uzeti u obzir police i ladice za odlaganje alata i drugih predmeta.

Vrste radnih stolova

Radni stolovi se izrađuju za obradu metala (metala) i drveta (stolarija). Dizajni se razlikuju po materijalu radnih ploča. Za modele metalne konstrukcije, ploča stola mora biti metalna, jer rad s metalom uključuje upotrebu mašinsko ulje i druge tečnosti koje su drvena površina može ostaviti tragove.

Također, prilikom obrade metalnih dijelova često je potrebna sila i upotreba oštrih alata, pa je radni sto najbolje opremiti metalnom pločom.

Klupe za obradu drveta su dizajnirane za rad sa drvetom, tako da nisu izdržljive niti funkcionalne kao klupni modeli.

Dizajn radnog stola

Ako se dizajn radnog stola za garažu izrađuje ručno, tada prije svega morate pažljivo razmisliti o svakom detalju, shvatiti gdje će biti postavljeni alati, koji će se radovi izvoditi na radnom stolu. Od toga zavisi i model garažnog stola.

Često su opremljeni standardni modeli ladice, koji može biti izrađen od drveta ili metala. Također, dizajn stola može biti dopunjen policama, električnim štitom za vješanje alata, koji će uvijek biti pri ruci. Ali što je najvažnije, radni stol mora biti stabilan, izdržljiv i pouzdan.

Alat

Brusilica sa krugom za rezanje metala i brusnim diskom.

Mašina za zavarivanje i elektrode. Radna odjeća i zaštitnih uređaja za radove zavarivanja.

2. Šrafciger.

   Ubodna pila za rezanje šperploče.

Materijali

Ugao 50 mm x 50 mm, debljina 4 mm, dužina 6,4 m.

Kvadratna cijev 60 mm x 40 mm, debljina 2 mm, dužina 24 m.

Ugao 40 mm x 40 mm, debljina 4 mm, dužina 6,75 m.

Čelična traka širine 40 mm, debljine 4 mm, dužine 8 m.

Čelični lim za stol 2200 mm x 750 mm. Debljina 2 mm.

Čelični lim za izradu držača fioka. Debljina 2 mm.

Drvene ploče za ploču stola. Debljina 50 mm.

Šperploča za izradu fioka i za bočne i zadnje zidove stola. Debljina 15 mm

Vodiči za ladice stola.

Vijci za montažu kutija od šperploče.

Samorezni vijci za metal.

Anker vijci.

Boja za drvo i metal.

Radni sto, koji će biti napravljen od ovih materijala, ima prilično impresivne dimenzije: dužina stola 220 cm, širina - 75 cm. Ukupni dizajn i velika ploča omogućavaju postavljanje škriljaca i, na primjer, šmirgla ili drugih alata na različite krajeve. stola.

Prvi korak u izradi radnog stola je rezanje raspoloživog materijala na elemente. Profilna cijev namijenjena za izradu okvira. Čelični ugao je dizajniran za stvaranje ukrućenja. Reže se na komade i od njega se formira energetski okvir. Također, potreban je čelični ugao za ivicu ploče stola na koju će se polagati daske.

Čelična traka je namijenjena za izradu vodilica na koje će se montirati bočne ploče. Ovaj materijal će se koristiti i za nosače za pričvršćivanje kutija i šperploče.

Ladice stola su izrađene od šperploče.

Drugi korak - zavarivanje power frame radni sto. Prvo se zavaruju elementi stola - 2 cijevi dužine 2200 mm i 2 cijevi po 750 mm. Okvir mora biti zavaren tako da se na njega može zavariti još jedan okvir od uglova u koji će se polagati ploče stola. Da biste ojačali ploču stola, potrebno je zavariti još nekoliko nakon 40 cm čelične cijevi, koji će služiti kao učvršćivači.

Zatim su 4 bočne noge zavarene duž ivica radnog stola. Njihova dužina je 900 mm. Mostovi snage su zavareni između nogu kako bi ojačali konstrukciju.

Kada je osnovni okvir spreman, možete započeti zavarivanje strukture za kutije. Da biste to učinili, od čeličnih cijevi formiraju se kvadratni okviri, koji su zavareni na ploču stola s obje strane stola. Okviri su ojačani uzdužnim ukrućenjima.

Treći korak je izrada okvira za radnu ploču. Za izradu okvira potrebna su dva čelična ugla dužine 2200 mm i još dva ugla dužine 750 mm. Konstrukcija je zavarena tako da se drvene ploče uklapaju u nju.

Ugaoni okvir se postavlja na okvir cijevi i zavaruje. Rezultat je ojačana ploča stola, visoka 8 cm sa unutrašnjim ukrućenjima.

Metalni okvir radnog stola je gotovo spreman, preostaje samo zavariti oblogu ploče za pričvršćivanje alata. Za ovo je potreban jedan metalni ugao Dužina 2200 mm i 4 ugla dužine 950 mm. Dva elementa su pričvršćena na bočne strane konstrukcije, a dva u sredini za pojačanje. Ploča s alatima je zavarena na ploču stola.

Okvir od uglova i cijevi je spreman. Možete početi jačati strukturu. Nosači su zavareni na stranice stola, koji su izrezani od čelične trake. Potrebno je ukupno 24 dijela. U sredini svakog nosača izbušena je rupa. Koristeći ove rupe, bočne i zadnji zidovi stolovi od šperploče će biti pričvršćeni metalni okvir radni sto.

Četvrta faza je pravljenje fioka za sto.Šperploča se izrezuje na prazne dijelove, koji se vijcima spajaju. Broj fioka zavisi od toga šta će biti pohranjeno u stolu. Ako su dijelovi mali, onda možete napraviti 3 ladice, ako su dijelovi veliki, onda 2. Sve ovisi o ličnim željama.

Fioke se mogu postaviti sa obe strane stola, ili montirati na jednu polovinu uvlačive strukture, a na drugom su obične otvorene police.

Nakon što su ladice sastavljene, potrebno je zavariti metalne trake s rupama između strana odjeljka ladice. Klizači za vodilice fioka biće pričvršćeni za ove rupe sa unutrašnje strane.

Peta faza je polaganje dasaka u okvir stola. Ploče debljine 50 mm režu se na komade određene dužine. Ako imate na raspolaganju dugačku ploču, onda su vam potrebne tri blanka širine 245 mm i dužine 2190 mm. Ako nema dostupnih dugih ploča, onda možete položiti praznine preko stola. U tu svrhu drvo širine 205 mm se reže na 10 komada dužine 740 mm.

Prije polaganja drveta u okvir stola, mora se tretirati antiseptičkim rastvorom. To će zaštititi materijal od truljenja i oštećenja od buba.

Tada je imperativ farbati cijeli metalna konstrukcija radni sto. Ovo će zaštititi metal od korozije. Najbolje je koristiti opciju premaza otpornog na vremenske uvjete i antikoroziju. Morate posebno pažljivo slikati zavarivanje šavova. Kapljice metala i neravne površine pre farbanja preporučujemo da se dobro očiste. To se može učiniti pomoću kutne brusilice s metalnim brusnim diskom.

Nakon što se struktura osuši, možete započeti polaganje dasaka na radnu ploču. Ne treba ih previše zabiti u okvir. To je zbog činjenice da se drvo širi i suši kada se temperatura i vlažnost mijenjaju. Bolje je ostaviti mali razmak od nekoliko milimetara između ploča. Površinu drveta potrebno je brusiti, što će pojednostaviti instalaciju metalni lim na vrhu drveta. Daske po cijelom perimetru stola su pričvršćene na okvir vijcima za samoprezivanje.

Šesta faza je pričvršćivanje gornjeg čeličnog lima. Može se zavariti za radnu ploču, ali unutar konstrukcije se nalazi drvo koje se može zapaliti tokom procesa zavarivanja. Stoga je najbolje priložiti čelični lim za skrivene šrafove drvene daske. Metal se prvo mora obostrano obojati pretvaračem rđe. Ovaj pokrivni materijal izgleda kao proziran farbanje, lako se obnavlja i pouzdano štiti metal od rđe. Također možete obojiti metalnu ploču stola istom bojom koja je korištena za prekrivanje okvira. Biće prelepo, ali vremenom se boja može ogrebati i sto neće izgledati baš novo.

Posljednja faza je ugradnja ladica na vodilice i pričvršćivanje šperploče na bočne zidove, police i električni štit ispred stola. Ovaj rad se može nazvati završna obrada radni sto. Nakon završetka rada sa šperpločom, mora se premazati sastavom koji će zaštititi materijal od izlaganja okruženje. Također, ne zaboravite na dizajn električnog štita za alate. Na njega možete pričvrstiti posebne kuke ili vijke na koje će biti obješene potrebne stvari.

Da biste bili praktičniji za rad na radnom stolu, možete pričvrstiti posebnu lampu sa savitljivim postoljem na ploču za napajanje. U tom slučaju, opciono možete usmjeriti tok svjetlosti na željenu lokaciju.

Video - Proces izrade radnog stola

Postavljanje stega na klupu

Steg je neizostavan atribut mehaničarskog radnog stola. Ne preporučuje se pričvršćivanje alata za stezanje koji je težak nekoliko desetina kilograma na samu ploču. Najbolje ga je postaviti između metala stola i alata. metalna zaptivka, debljine 1 cm Potrebno je izbušiti rupe u brtvi za anker vijke. Zatim, na istim mjestima, izbušite rupe iste veličine u površini stola. Cijela konstrukcija je pričvršćena anker vijcima.

Sigurnosni zahtjevi za dizajn domaćeg radnog stola

1. Ako garažna površina nije prevelika, onda možete napraviti manji stol za vodovodne radove vlastitim rukama. Ali vrijedi znati da cijela konstrukcija mora biti stabilna, ne ljuljati se ili pomicati uz malo napora.
2. Radno mesto treba da bude organizovano tako da ništa ne uznemirava čoveka. Kada radite sa škripcem, sav nepotrebni alat treba ukloniti sa radne površine.
3. Uglovi i izbočeni dijelovi stola ne bi trebali biti previše oštri ili imati oštrice.
4. Poslije radovi na popravci Iza radnog stola potrebno je očistiti radno mjesto od metalnih strugotina, kapi ulja i drugih materijala.
5. Ako je domaći radni stol pravilno napravljen, lako može izdržati opterećenje od 200 kg.

Šperploča za dasku

Video - Uradi sam radni sto u garaži

Za štedljivog vlasnika radni stol je nezamjenjiv atribut garaže, štale ili proširenja kuće. svakako, stolarski radni sto može se kupiti. Ali ako je riječ o proizvodu poznate marke, onda je prilično skup. Osim toga, nije poznato da li će u potpunosti zadovoljiti sve potrebe majstora. Jeftini stolovi neće dugo trajati – to je sigurno.

Najviše racionalna odluka, ako zaista želite imati najprikladniji i najsvestraniji stolarski radni sto, napravite ga sami. Pošto sam se pozabavio optimalne veličine, crteži, karakteristike odabira materijala i niz drugih pitanja, postat će jasno da u tome nema ništa teško za svakog muškarca.

Odabir projekta radnog stola

Ovdje morate početi. Svaki desktop je napravljen za određene namene i prostor. Stolarski radni sto je generalizovani naziv. Jedan je potreban samo za obradu drveta lična parcela(na primjer, tokom izgradnje ili remont), drugi je sastavljen za svakodnevni rad sitnih detalja, i od različitih materijala. U zavisnosti od specifičnosti upotrebe i lokacije ugradnje, određuju se njegove karakteristike dizajna, dimenzije i crtež.

Opcija A – prenosivi (mobilni) radni sto. Takav radni stol najčešće se ručno sastavlja za male prostorije (aneks, garaža), složenog rasporeda, a njegova glavna namjena je izvođenje malih radova s ​​dijelovima malih dimenzija. Relativno mala težina konstrukcije olakšava njeno premještanje u drugi segment ako je potrebno. U pravilu, maksimum koji se može opremiti takvim radnim stolom je škripac srednje veličine i električni brusni papir. Ovo će dozvoliti stolarski sto djelomično se koristi za male vodoinstalaterske radove.

Opcija B – stacionarni radni sto. Njegovo karakteristična karakteristika– masivnost. Takvi stolarski stolovi su uglavnom potrebni onima koji se često bave piljenjem (otapanjem) drvne građe - dimenzionalnih ploča, drva ili trupaca. U praksi ih amaterski majstori postavljaju na gradilište samo tokom izgradnje kuće ili pomoćna zgrada. Nakon završetka posla, koriste se rijetko - za "grube" tehnološke operacije. Za privatnu kuću potreban je takav radni stol, ali za garažu (uzimajući u obzir male veličine boks) teško da je pogodan.

Opcija B je u suštini srednja (montažna) konstrukcija (sa vijčanim vezama). Njegova prednost je mogućnost da se nešto modificira ili doradi u bilo kojem trenutku, ovisno o zadacima koji se rješavaju. Ali značajan nedostatak je složenost montaže. A ako su na takvom radnom stolu ugrađeni vibrirajući mehanizmi (isti električni oštrač), tada će se morati stalno dovoditi u red (svi pričvršćivači moraju biti zategnuti).

Za kućne potrebe kućni majstor tabela prema opciji A je najprikladnija. Ona se zove čisto konvencionalno, samo iz razloga komparativnog mala težina. Ako mu je dodijeljeno određeno mjesto u štali ili garaži, ništa ne sprječava vlasnika da pričvrsti noge na pod (napunite ga betonom, "pričvrstite" velikim vijcima i tako dalje). Svojim rukama - šta god želite.

Izrada crteža stolarskog radnog stola

Ako je radni sto sastavljen za upotrebu u domaćinstvu, onda se preporučuju linearni parametri(u cm), koji se može koristiti kao vodič. Ali to nije aksiom, pa je majstor slobodan da promijeni bilo šta po vlastitom nahođenju.

• Dužina – najmanje 180.
• Širina radna površina– 90±10.
• Visina radnog stola – 80±10 (uzimajući u obzir debljinu ploče stola). Kada odlučujete o ovom parametru, morate se fokusirati na vlastiti rast. Malo je vjerovatno da će rad s drvetom biti efikasan i donijeti zadovoljstvo ako se morate stalno sagnuti ili, naprotiv, dizati "na prstima".

Šta uzeti u obzir:

• Broj i vrsta pregrada u stonom ormariću. To mogu biti otvorene kutije, fioke ili fioke sa vratima ili police. Druga stvar je da li su majstoru potrebne?
• Da bi bilo praktičnije raditi s uzorcima različitih dužina, vrijedi izbušiti nekoliko "utičnica" u stolu za ugradnju limitera.
• Za pričvršćivanje radnih komada preporučljivo je imati nekoliko steznih uređaja (stezaljke ili vijčane stege) na radnom stolu. Optimalna širina njihovi „spužvi“ su 170±5 mm.
• Lokacija radnog stola. U zavisnosti od nivoa osvetljenja, određuje se broj lampi postavljenih na radni sto (i iznad njega). Ali barem nekoliko komada, na rubovima stola, potrebno je za "spot" osvjetljenje.

Ako je vlasnik ljevak, to treba uzeti u obzir. Svi standardni crteži objavljeni na Internetu dizajnirani su za majstore čija je "radna" ruka njihovo pravo. Shodno tome, moraćete da stavite dodatnu opremu na sto po principu „ogledala“.

Primjer crteža na radnom stolu

Izbor materijala

Rendisano drvo. Ići će na okvir (okvir) radnog stola. Presjek se odabire u skladu s dimenzijama konstrukcije. Za veliki sto - najmanje 100 x 100. Ako je kompaktan, za univerzalna primjena, možete se ograničiti na praznine 100 x 70 (50). Savršeni su i za razne skakače. Board. Za sto minimalna debljina – 50. Ovdje morate razmišljati o tome kako efikasnije koristiti radni sto. Na primjer, da bi bio zaista univerzalan, jedan njegov dio se može posebno prilagoditi za obavljanje radova obrade metala, odnosno s metalima. U ovom slučaju, preporučljivo je uzeti masivniju ploču (na primjer, "šezdeset") i pobijediti mali segment ploče stola lim od gvožđa

. Ovo je samo jedna od ideja koje možete implementirati vlastitim rukama prilikom određivanja dizajnerskih karakteristika radnog stola. Radni sto nije instaliran u stambenim naseljima. A u radionici će sigurno biti promjena i temperature i vlažnosti. Zbog toga Drvo koje se preporučuje za izradu radnog stola je grab, bukva, hrast . Jedini nedostatak ovog rješenja je materijala. Možete odabrati jeftiniju opciju - javor, ariš. Ove stene su prilično tvrde. Iako se za radnu površinu domaćeg radnog stola, ako se na njoj ne planira izvoditi "udarni" rad, ponekad se uzimaju uzorci ploča (iverica, OSV). U principu, svaki dobar vlasnik lako može odrediti šta mu najviše odgovara.

Drvo koje je previše porozno ne treba koristiti. Čak i visokokvalitetna obrada antisepticima i uljima samo će povećati svojstva odbijanja vlage, ali neće dodati čvrstoću drvu.

Fasteners

• Vijci. Sa njima nema posebnih poteškoća. Moraju biti takve dužine poleđina bilo je moguće ugraditi podlošku, žlijeb i maticu. Teže je s drugim vrstama pričvršćivača.
• Nails.

1. Koliko je preporučljivo koristiti ih prilikom sastavljanja radnog stola vlastitim rukama (a takve preporuke se često nalaze), svatko će odrediti za sebe. Ali vrijedi dati nekoliko komentara.
2. Prvo, nokat, posebno veliki, lako cijepa drvo, pogotovo ako je presušeno.
3. Drugo, malo je vjerojatno da će ga biti moguće voziti strogo okomito, s obzirom na dužinu noge i čvrstoću drveta od kojeg je izrađen radni stol.

• Treće, teško ga je demontirati. Na primjer, ako je potrebno popraviti desktop uz zamjenu komponente. Nije uvijek moguće izvući čvrsto zabijen "moćan" ekser. Samorezni vijci. Za mali radni sto - najbolji izbor . Najproblematičnija područja mogu se dodatno ojačati metalne trake

, uglovi, ploče. Glavna stvar je da pravilno odaberete dužinu kraka za pričvršćivanje. Postoji pravilo prema kojem mora premašiti debljinu dijela koji se pričvršćuje najmanje 3 puta. Inače, snaga veze je u pitanju.

Upute za sastavljanje stolarskog radnog stola

U procesu izrade radne površine vlastitim rukama, majstor mora stalno, u svakoj fazi, kontrolirati uglove i nivoe. Najmanje izobličenje, čak i na jednom mjestu, i sve će morati početi iznova.

• Izrada delova radnog stola
• To je lako učiniti pomoću dimenzija prikazanih na crtežu.
• Svaki uzorak je pažljivo poliran.
• Ovisno o vrsti drveta, odabire se impregnacijski sastav i dijelovi se tretiraju kako bi se zaštitili od uništenja truležom i insektima koji buše drvo. Sušenje. Ovo je vrijedno naglasiti. Pokreni ovaj proces Nemoguće je koristiti umjetno grijanje, inače će se obradak početi deformirati - savijati, uvijati. Vlaga bi trebala ispariti samo prirodno - u prostoriji s sobnoj temperaturi

Sastavljanje nosećeg okvira (osnova radnog stola)

Dio karakteristika pričvršćivanja je već rečeno - samorezni vijci + elementi za pojačanje. Ali ipak, glavna metoda fiksacije je veza pero-utor s ljepilom za drvo. Ali pričvršćivači samo daju snagu cijeloj strukturi radnog stola. Ali to se prakticira samo za masivne stolove koji se ne planiraju rastavljati u budućnosti (stacionarne opcije).

Ovdje treba uzeti u obzir stupanj održivosti radnog stola. Ako se nalazi u prostoriji sa dobri uslovi, malo je vjerovatno da će drvo brzo početi trunuti. U takvim slučajevima ljepljive veze sasvim opravdano. Za radne stolove koji se nalaze u hladnim šupama, negrijanim boksovima, a posebno ispod na otvorenom, "slijetanje" na ljepilo je nepoželjno. Djelomično renoviranje Neće raditi i morat ćete ponovo sastaviti okvir.

Dodatna pouzdanost konstrukcije može se osigurati ugradnjom raznih skakača - dijagonalnih, horizontalnih. Sve je to osmišljeno u fazi izrade crteža, iako se "prerada" može obaviti tokom procesa instalacije.

Tabletop

Ovo je najopterećeniji dio radnog stola i preporučljivo je učiniti ga uklonjivim. U ovom slučaju, lako je (ako ima značajnih oštećenja) zamijeniti 1 - 2 ploče.

• Širina stola je odabrana tako da se njena površina malo proteže izvan perimetra okvira. Inače će rad na takvom radnom stolu biti nezgodan. I više neće biti moguće osigurati uklonjivi škripac.
• Bočne strane dasaka pažljivo su brušene. Ako ne postignete precizno uklapanje uzoraka, ne možete izbjeći pojavu pukotina.
• Praznine su položene licem prema dolje (na ravnu podlogu) i pričvršćene šipkama. Postavljaju se okomito na središnje linije dasaka, a debljina potonjih omogućava da se zategnu debelim vijcima. U krajnjem slučaju, lako je izbušiti duboke ivice na pojedinačnim tačkama.

• Da bi se ploča stola mogla ukloniti, pričvršćena je na okvir pomoću metalnih uglova.
• Nakon njegove izrade vrši se dodatno brušenje prednjeg dijela. Da biste produžili vijek trajanja, preporučljivo je radnu površinu tretirati impregnacijskim sredstvima (ulje za drvo, ulje za sušenje).

Oprema za radni sto

U kojoj fazi i šta tačno treba uraditi odlučuje se u zavisnosti od modifikacije radne površine i izabranog crteža. Na primjer, isti porok. Mogu se kupiti one koje se lako pričvršćuju na ivicu radnog stola. Ljudi sa iskustvom u izradi stolarije steznih uređaja na svoju ruku.

U principu, čovjek koji je "prijateljski" s najjednostavnijim alatima ne bi trebao imati poteškoća pri sastavljanju stolarskog radnog stola. Jedina preporuka je da pre nego što počnete da pravite crtež, pažljivo pregledate sve fotografije desktop računara dostupne na Internetu.

Čak i ako na njima nema veličina, nije ih teško odrediti. Ali sa velikim stepenom vjerovatnoće možemo reći da će se pojaviti nove, zanimljive ideje. Uostalom, radni stol može biti i sklopiv, što je vrlo zgodno u maloj kutiji ili šupi. Da, i nakon što ste se upoznali sa konfiguracijom tablice, karakteristike dizajna razni modeli, možete smisliti nešto svoje, originalno. Uostalom, ljepota samog sastavljanja je u nedostatku bilo kakvih kanona. Samo kreativnost + poznavanje problematike.