Polimerni samonivelirajući pod uradi sam. Kako sami sipati polimerne samonivelirajuće podove - vodič korak po korak. Priprema rastvora polimera

Na našoj web stranici možete kupiti materijale za samonivelirajuće podove s različitim posebnim svojstvima. Asortiman uključuje kompozicije za sljedeće objekte:

• garaže, parkirališta, hangari;
• skladišni kompleksi;
• proizvodne i popravne radionice prehrambene, hemijske, farmaceutske i druge industrije;
• medicinske ustanove;
• vrtići, škole, instituti;
• trgovački i zabavni kompleksi;
• administrativni i poslovne zgrade itd.

Opseg primene zavisi od hemijski sastav i karakteristike samonivelirajućeg premaza. Za svaki proizvod u katalogu smo postavili Detaljan opis i preporuke za upotrebu.

Vrste samonivelirajućih polimernih podova

Poliuretanski podovi

Podovi na bazi poliuretana koriste se dugo vremena i dokazali su se kao jedan od najpouzdanijih i najtrajnijih. Ovo univerzalne formulacije sa širokim obimom primjene. Uz njihovu pomoć možete kreirati razne premaze: tankoslojne, punjene kvarcom, obojene, sportske i druge.

Glavne prednosti poliuretanskih podova:

Visoka adhezija– kompozicije imaju odličnu adheziju na beton, drvo i metal, pod uslovom da se površina prethodno premazuje epoksidnim ili poliuretanskim prajmerom.

Elastičnost– možete kupiti samonivelirajuće polimerne podove za upotrebu u uvjetima stalnih deformacija, udarnih i vibracijskih opterećenja. Ovo efikasno rešenje za industrijska područja u kojima se intenzivno koriste mašine i oprema.

Otpornost na temperaturne promjene– minimalni koeficijent toplinskog širenja omogućava takvim premazima da izdrže značajno zagrijavanje i smrzavanje. Raspon radne temperature za samonivelirajuće polimerne podove je od -60 do +140°C.

Mehanička čvrstoća– poliuretanski premazi dobro podnose intenzivna pješačka i prometna opterećenja, ali su u tom pogledu nešto inferiorniji od epoksidnih premaza.

Epoksidni podovi

Polimerni premazi su univerzalni, pouzdani i izdržljivi. Takve kompozicije su čvršće od poliuretanskih, pa su stoga učinkovitije otporne na habanje, statička i mehanička opterećenja, ali je i cijena samonivelirajućih podova ove vrste veća. Epoksidni premazi preporučuje se za preduzeća prehrambene i hemijske industrije, za objekte Poljoprivreda. Krhkost epoksidnih podova ne dopušta im da se koriste u uvjetima značajnih udarnih opterećenja, vibracija ili na pokretnim podlogama.

Glavne prednosti kompozicija:

Trajnost– epoksidni podovi su 50% otporniji na habanje od poliuretanskih podova. Uspješno se koriste u područjima sa gustim pješačkim saobraćajem, na mjestima gdje prolaze teška vozila, skladišna oprema. Premaz zadržava svoju estetiku izgled dugo vremena.

Hemijska otpornost– epoksidni samonivelirajući podovi nisu podložni uticaju vode, benzina, mašinska ulja, rastvori alkalija, kiselina i drugih hemikalija.

Ekološka prihvatljivost– jedna od glavnih prednosti naših polimernih samonivelirajućih podova je njihova ekološka sigurnost. Kompozicije ne sadrže organske rastvarače i nemaju neprijatan miris i ne izdvajaju toksične supstance nakon sušenja. Zbog ovih kvaliteta preporučuje se polaganje u radionicama Prehrambena industrija, V obrazovne institucije i u zdravstvenim ustanovama.

UV otpornost– polimerni premaz za betonske podove ne žuti pod direktnim uticajem sunčeve zrake. Na primjer, samonivelirajući pod AQUAPOLYMERDEKOR PLUS može se koristiti čak i na otvorenom.

Naša ponuda

Cijene materijala za samonivelirajuće podove iz LKM POLYMER navedene su u katalogu i cjeniku na web stranici. Nudimo i usluge stručnjaka za ugradnju premaza na lokaciji Kupca. Na raspolaganju moderne tehnologije, sve potreban alat i kvalifikovani radnici sa velikim iskustvom u obavljanju takvih poslova.

Možete kupiti samonivelirajući pod u Moskvi naručivanjem na web stranici u bilo koje doba dana ili noći. Brojevi telefona za kontaktiranje stručnjaka kompanije navedeni su na stranici. Prilikom kontaktiranja svaki kupac može dobiti besplatan savjet o asortimanu proizvoda, pomoć u odabiru materijala i kompletiranju narudžbe.

Tehnologija izrade polimernog samonivelirajućeg poda je složena i radno intenzivna, posebno kada je u pitanju 3D premaz.

Stručnjaci uključeni u izradu polimernih podova moraju imati iskustvo ne samo u izlivanju ove vrste maltera, već iu drugim srodnim građevinskim radovima.

Ovaj zahtjev se odnosi na korak po korak akcije polimerne samonivelirajuće podne instalacije, koje uključuju i grubi rad s betonom.

Prije samo nekoliko godina, polimerni samonivelirajući podovi korišteni su samo za ulijevanje industrijske zgrade sa visokim nivoom mehaničkih ili hemijskih uticaja.

Vremenom je materijal modernizovan.

Visokokvalitetni premaz i izgled atraktivnog izgleda obavili svoj posao, polimerni pod je našao svoju primjenu u niskogradnje. Nedavno se pojavila nevjerovatna tehnologija koja vam omogućava da napravite 3D premaz.

Danas, bez pribjegavanja uslugama majstora, polimerne samonivelirajuće podove stvaraju sami vlasnici u svom stanu.

Prije nego što prijeđete na dijagram za postavljanje samonivelirajućih podova vlastitim rukama, vrijedi se upoznati s njihovim vrstama i svrhama.

Vrste i karakteristike samonivelirajućih podova

On ovog trenutka on građevinsko tržište Dvije vrste samonivelirajućih podova su veoma tražene: poliuretanski i epoksidni.

Poliuretanski samonivelirajući premaz je industrijski pod koji se koristi kao podne površine u skladištima, hangarima i proizvodnim objektima.

Mogu se koristiti i na parkiralištima, objektima za preradu hrane i industrijskim rashladnim uređajima.

Industrijski polimerni podovi su obdareni visok stepen otpornost na habanje, otporna na mehaničke i kemijske utjecaje.

Zbog svoje jedinstvene strukture, industrijski samonivelirajući podovi mogu se savršeno nositi s deformacijskim opterećenjima na bazi.

Epoksidni polimerni podovi (drugi naziv za njih je “ tečni linoleum") - također imaju visoke karakteristike čvrstoće i otpornost na kemikalije.

Osim toga, epoksid samonivelirajući premazi karakterizira glatka površina i širok izbor rješenja u boji.

Sadrži epoksid polimerni materijal Nema rastvarača, tako da premaz ne emituje oštre mirise.

Ova vrsta podnih obloga koristi se za izradu podova u stambenim prostorijama vlastitim rukama.

Ističe se 3D tehnologija za izradu premaza. Ova inovacija je trenutno dostupna samo za osobu sa natprosječnim primanjima. IN običan stan ili jednostavna privatna kuća, 3D premaz praktički nije pronađen.

Priprema podloge za izlivanje samonivelirajućih podova

Tehnologija zalivanja polimerni premaz predviđa sljedeće korak-po-korak radnje:

• priprema betonske podloge;
• uređaj prvog - glavnog sloja;
• nanošenje drugog – dekorativnog sloja;
• treća faza je sloj laka.

Ako se koristi tehnologija 3D stvaranja, tada se takav crtež stvara prema potpuno drugoj shemi.

Pravilno pripremljena podna podloga ključ je za dobivanje visokokvalitetne samonivelirajuće površine.

U pravilu se epoksidni polimerni premazi nanose na betonsku podlogu koja ima sljedeće zahtjeve:

• ravnost ravnine, potpuno odsustvo nedostataka na bazi (pukotine i udubljenja);
• uređenje hidroizolacije;
• čistoća premaza, odsutnost masnih mrlja od ulja;
• vlažnost betonska podloga ne više od 4%;
• Estrih se postavlja cementom od najmanje M 200.

Stoga, ako baza poda ostavlja mnogo željenog, preporučuje se nanošenje novog. betonska košuljica, ispod koje postavljaju hidroizolacijski materijal vlastitim rukama.

Trebat će nekoliko dana da podloga sazri, nakon čega možete početi s prajmerom.

Pažljivo premazana podloga treba imati površinu koja vizualno podsjeća na brusni papir, što će ukazati na njegova visoka svojstva prianjanja i omogućiti jednostavno nanošenje otopine polimera.

Dekorativni elementi i set potrebnih alata

Osim što se epoksidni polimerni premazi razlikuju od svih ostalih podnih obloga po visokom stupnju performansi, mogu iznenaditi i svojim dekorativnim svojstvima.

Takvi podovi vam omogućuju da vlastitim rukama stvorite originalnu površinu koja nikada nije korištena nigdje drugdje.

Da biste to učinili, samo se opskrbite ukrasnim elementima, koji mogu biti morski šljunak i male školjke, kovanice ili raznobojni gumbi.

Nakon toga, od njih možete postaviti prekrasan mozaik.

Podovi nisu ograničeni na gore spomenuti način ukrašavanja.

Na nekim mjestima takav pod je dizajniran u obliku umjetničkog sistema, koji podrazumijeva korištenje šablona i primjenu određenih šara bojama.

Zato se samonivelirajući pod može sa sigurnošću nazvati istaknuti predstavnik ukrasne površine.

Zasebno, vrijedno je spomenuti tehnologiju 3D dizajna. Naravno, takav 3D premaz nije jeftin, ali se isplati.

Prije postavljanja samonivelirajućeg poda, morate imati pri ruci sljedeći set alata i pomoćnih materijala:

• posuda zapremine oko 30 litara za pripremu kompozicije;
• cipele sa šiljcima (cipele za farbanje) za hodanje po tretiranoj površini;
• jednostavna lopatica za upotrebu u teško dostupnim područjima;
• lopatica za brisanje, koja će vam pomoću podesivog razmaka omogućiti ravnomjernu distribuciju smjese;
• metlica, bušilica male brzine;
• aeracioni valjak (sa šiljcima) za uklanjanje mjehurića zraka sa svježe položenog sloja.

Izlivanje polimernog samonivelirajućeg poda

Tehnologija nanošenja tekućeg linoleuma sastoji se od dvije faze. U prvoj fazi, temeljni sloj se izlijeva vlastitim rukama, u drugoj fazi se nanosi prednji (završni) premaz.

Tako se dobija tečni linoleum.

Komponente prvog premaza su dvije komponente: fino kvarcni pijesak i tekući epoksidni polimerni materijal.

Tekući polimerni sastav se raspoređuje po podlozi kako bi se potpuno sakrio manji nedostaci. U tom slučaju, debljina njegovog sloja ne bi trebala prelaziti 1,5 mm.

Rad počinje ne prije nego što se temeljni premaz osuši. Potrebno je jedan dan da se tečni sloj osuši.

Koristeći libelu, odredite odstupanje ravni poda.

Ako debljina podloge na najvišoj tački treba da bude oko 2 mm, onda je prihvatljiva debljina epoksidnog sloja na najnižoj tački približno 10 mm.

Gotova tečna otopina se raspoređuje po podlozi pomoću metalne lopatice, fokusirajući se na najvišu tačku podna površina. Debljina ne smije biti veća od navedene.

Tečni rastvor u porcijama mora se pripremiti brzo i prema uputstvu, uz maksimalno vreme upotrebe ne duže od 10 minuta.

Za polimerizaciju nanesenog sloja trebat će najmanje jedan dan. Ako se na bazi pronađu nedostaci, onda samonivelirajući linoleum očistite vlastitim rukama pomoću abrazivnih materijala.

Nakon toga, postupak nanošenja prednjeg završnog sloja se ponovo ponavlja.

U sljedećoj fazi prelaze na nanošenje završnog polimernog sloja.

Polimerni linoleum se izlije na podnu površinu u trakama, njihova debljina se izravnava pomoću specijalni alat zvani ragalica.

U teško dostupnim dijelovima stana za distribuciju sloja koristi se lopatica.

Nakon što se samonivelirajući linoleum potpuno rasporedi po podlozi i pokrije cijelo područje koje treba tretirati, morate vlastitim rukama hodati po površini igličastim valjkom.

Tehnologija uključuje korištenje valjka za aeraciju kako bi se debljina polimernog sloja riješila mjehurića zraka koji negativno utječu na kvalitetu polimernog poda.

Sa ciljem da dodatna zaštita polimerni premaz, samonivelirajući linoleum u stanu može se tretirati lakom otpornim na habanje. Debljina premaza u ovom slučaju nije bitna.

U sobama sa velika površina Tehnologija nanošenja polimernog samonivelirajućeg poda vlastitim rukama malo se razlikuje od ugradnje poda u malim prostorima.

Prije izlijevanja linoleuma, baza je podijeljena na nekoliko dijelova pomoću dilatacijskih spojeva.

Nakon izlijevanja epoksidnih podova, dilatacijske fuge se brtve zaptivačem posebno kreiranim za samonivelirajuće podove.

Zaključno, vrijedno je napomenuti da samonivelirajući polimerni podovi, osim dekorativnih funkcija, imaju mnoge prednosti u stanu, od kojih je jedna dovoljna debljina.

Stoga su takvi premazi idealni za sisteme podnog grijanja i vrlo su izdržljivi i praktični.

Osim toga, oni su obdareni sposobnošću da odgovore na promjene temperature bez promjene strukture.

Podovi napravljeni od takvih materijala su paropropusni, što znači da polimerni premaz diše.

Nakon što ste pročitali članak, naučili ste mnogo o polimeru samonivelirajući podovi, koji se može naći u stanu (čak iu 3D verziji). Ali često industrijska poduzeća također biraju samonivelirajuće podove.

Samonivelirajući polimerni podovi su vrlo popularan i praktičan premaz koji ima mnoge prednosti. Oni su tečna polimerna masa koja se izlije na podlogu, a nakon stvrdnjavanja postaje glatka i izdržljiva. Predstavljeni materijal se može koristiti kod kuće, kao iu industrijskim objektima.

Među prednostima samonivelirajućih podova su sljedeće:

1. Odsustvo spojeva i šavova koji se smanjuju dekorativna svojstva obloge.
2. Visok stepen čistoće životne sredine.
3. Zategnutost.
4. Otpornost na vlagu, biološki faktori, korozija.
5. Visok nivo snage.
6. Mogućnost izbora različitih nijansi i tekstura.
7. Higijenski, tako da smjesu možete sipati čak iu dječjim sobama i bolničkim sobama.
8. Lako se čisti, a možete koristiti različite vrste podova deterdženti(čak i hemijske).
9. Antistatik.
10. Otporan na temperaturne promjene. Predstavljeni premaz može izdržati prilično visoke temperature.
11. Mogućnost izlijevanja smjese vlastitim rukama.

Video će jasno objasniti prednosti premaza:

Što se tiče nedostataka, ima ih samo nekoliko: dovoljno visoka cijena materijala, kao i izuzetno teška demontaža polimernog sloja.

Klasifikacija polimernih premaza

Prije nego što počnete sipati smjesu vlastitim rukama, morate odlučiti šta su:

Na osnovu korišćenog materijala

• . Odlikuje ih niska cijena, dobra tvrdoća i čvrstoća. Međutim, pod jakim mehaničkim naprezanjem mogu pucati, jer se smatraju prilično krhkim;
• . Otporne su na temperaturne promjene, mogu izdržati velika opterećenja i ne pucaju ni nakon toga jak udarac. Međutim, njihova cijena je prilično visoka;
• Metil metakrilat. Takve je podove prilično teško ispuniti vlastitim rukama, ali se izuzetno brzo stvrdnu (za 25 sati). Zahvaljujući ovoj osobini, vrijeme potrebno za popravku poda je značajno smanjeno. Međutim, oni imaju i neke nedostatke: slabu otpornost na negativan uticaj hemijske supstance.

U zavisnosti od debljine sloja

• Tankoslojni. Najčešće se koriste za opremanje garaža, parkinga i skladišta. Debljina sloja je samo 0,25-0,4 mm. Takav premaz se praktički ne ljušti tijekom ciljanog udara, a također je u stanju izdržati promet;
• Prosječna debljina - 1,5-2,5 mm. Korišćen u proizvodnih prostorija i poslovne zgrade. Brzo se postavljaju i stvrdnjavaju. Takve mješavine imaju bogat raspon nijansi;
• Debeli sloj. Debljina sloja je 5-8 mm.

Ovisno o svojstvima

• Cement-poliuretan. Debljina premaza je 5-8 mm. Koriste se u prostorima gdje se postavljaju vrlo strogi zahtjevi za čistoćom, na primjer: u kuhinji, u radionicama prehrambene industrije, medicinske laboratorije. Ovaj premaz dobro obavlja svoje funkcije u prilično širokom temperaturnom rasponu: od -40 do +1200 °C;
• Antistatik. Takvi podovi su idealni za foto studije, radnje za proizvodnju elektronike i istraživačke laboratorije;
• Otporan na mraz. Tanke su i mogu se koristiti u prostorijama gdje je visoka vlažnost i niska temperatura;
• Visoko ispunjen. Oni imaju maksimalna debljina– 5-10 mm. Smjesa sadrži kvarcni pijesak, koji omogućava premazu da izdrži velika opterećenja;
• Deaktivirano. Najčešće se koriste u zgradama u kojima se izvode radovi s nuklearnim reaktorima.

Tehnologija zalivanja

Potreban alat i materijal za ugradnju

Za ugradnju morate prikupiti sljedeće uređaje i materijale:

Pripremni radovi

Smjesu možete sipati vlastitim rukama, ali površinu baze treba dobro pripremiti prije nego što to učinite. U većini slučajeva mješavine polimera mogu izjednačiti značajne razlike u visini, ali ih je bolje ne imati. Ako u bazi ima bilo kakvih nedostataka, strugotina ili izbočina, preporučljivo je da ih uklonite.

Imamo puno toga detaljan video o svim nijansama pripreme podloge za izlijevanje samonivelirajućeg poda:

Da bi fil dobro "primio" podlogu je potrebno tretirati brusni papir. Osim toga, trebali biste pokriti pod otopinom prajmera. Nakon toga, ispunjeni sloj se ne može samostalno demontirati bez specijalna oprema, pa ga morate popuniti izuzetno pažljivo i pažljivo.

Ispunjavanje grubog i završnog sloja

Da biste vlastitim rukama ispunili polimerni pod, potrebno je izvršiti nekoliko koraka:

Prilikom izlijevanja drugog sloja smjese potrebno je ostaviti tehnološki razmak po obodu prostorije. Nakon toga će se napuniti posebnim zaptivačem dizajniranim za polimerne premaze.

Jasnije o tehnologiji samoinstalacija u videu:

Kao što vidite, ovako nešto možete sami montirati podovi Prilično je jednostavno čak i ako majstor nema iskustva u radu s takvom mješavinom. Međutim, sve radove treba izvoditi pažljivo i pažljivo.

U modernoj industrijskoj i civilnoj gradnji široka primena dobio . Prema svojim karakteristikama, dokazali su se kao ekološki prihvatljivi premazi bez prašine, otporni na udarce i zvučnu izolaciju.

Na osnovu sastava komponenti uključenih u samonivelirajuće antistatičke polimerne podove, dijele se na poliuretanske i epoksidne. Prvi su na bazi poliuretana i metil metakrila. Stvrdnjavanje premaza nastaje pod uticajem vazduha.

Potonji uključuju dvokomponentnu epoksidnu smolu kao bazu. Polimerizacija takvog premaza nastaje kada se smjesi doda učvršćivač.

Budući da su ovi premazi razvijeni za industrijsku upotrebu i otporni su na velika opterećenja, kada se koriste u stanu ili privatnoj kući, razlika između njih je praktički neprimjetna.

Razlika možda nije značajna, ali postoji. Epoksidni samonivelirajući podovi su otporniji na habanje i udarce (ako alat padne). Ali poliuretanski premazi dobro prigušuju vibracije i smanjuju buku (tokom rada mašine).

Na osnovu toga možemo ponuditi polimerne podove u stanu ili kući po sljedećem principu:

• hodnik – polimer epoksidni podovi (ovde povećan sadržaj pijesak iz cipela);
• kuhinja – epoksidni podovi (velika vjerovatnoća pada teških predmeta);
• kupaonica i WC - epoksidni podovi;
• spavaće sobe i dnevne sobe - poliuretanski podovi ( povećana zvučna izolacija prostorije).

Tehnologija polaganja samonivelirajućih polimernih podova prilično je jednostavna. Čak i školarac može to savladati. Stoga za kućni majstor Postavljanje samonivelirajućeg polimernog poda vlastitim rukama nije teško.

Prilikom obavljanja posla trebat će mu najviše jedan pomoćnik. Međutim, važno je zapamtiti da bez obzira na sve jednostavne operacije Prilikom postavljanja samonivelirajućih podova, njima se mora pristupiti odgovorno. Pogotovo ako planirate ugraditi 3D samonivelirajuće podove.

Samonivelirajući 3D podovi su isti epoksidni ili poliuretanski podovi, na čiju površinu se nanosi trodimenzionalni crtež, gotova fotografija ili reprodukcija slike. Gornji dio takvog poda prekriven je zaštitnim prozirnim slojem (lakom).

Pogledajmo pobliže kako pravilno ispuniti samonivelirajući pod. Tačnije, u nastavku ćete pronaći upute šta i kako učiniti.

Gdje počinje renoviranje u stanu ili kući? Naravno, uz planiranje, proračun materijala i Vaš budžet. Nakon što ste odlučili koje ćete podove koristiti, možete početi s proračunima.

Odabravši samonivelirajući pod (epoksid ili poliuretan), nije teško izračunati količinu materijala za njegovu konstrukciju. Prodaju se u setovima. Sastav samonivelirajućeg poda može uključivati ​​različita punila (kvarcna prašina, mramorni čips, boje, itd.)

Izbor boje i punila je na vama. Komplet dolazi s uputama koje pokazuju koji sloj koristiti i za koje područje će se koristiti. U prosjeku se koristi 1 litar mješavine na 1 m2 podloge s debljinom sloja od 1 mm.

Kako izračunati materijal za samonivelirajući pod

Specifična težina 1 litre supstance je približno 1,3 kg. Za sobu od 16 kvadratnih metara trebat će vam 16 x 1,3 = 20,8 kg mješavine. Za poliuretanske podove specifična gravitacija 1,25-1,33 kg/l. Za epoksidne podove 1,4-1,5 kg/l.

Setovi samonivelirajućih polimernih podova od raznih proizvođača može varirati u težini. U prosjeku, 1 set teži —— i njegova potrošnja je 20 m2 sa debljinom sloja od 3 mm.

Demper traka za kompenzaciju širenja poda kada se zagrije. Polaže se po cijelom obodu gdje pod dodiruje zidove.

Možete i bez njega, ali za to morate organizirati poseban dilatacija. To će biti opisano u nastavku.

Alati

Alati za polimerne podove:

• električna bušilica s malom brzinom i nastavkom za miješanje;
• posuda za miješanje komponenti (plastična kanta);
• Kućne vage (za vaganje punila);
• kutna brusilica (brusilica);
• usisivač;
• široka lopatica (može biti nazubljena);
• valjak za tkaninu;
• igličasti valjak (brusilica za);
• farbajte cipele (imaju đon u obliku igle i nose se na cipelama).

Kada pripremite sve što vam je potrebno, možete početi sa radom. Bitan! Prije polaganja samonivelirajućeg poda, morate pažljivo proučiti upute koje ste dobili uz set materijala.

Kako pravilno ispuniti samonivelirajući pod

Polaganje polimernih podova izvodi se samo na prethodno izravnanu i pripremljenu površinu podloge. Ako estrih ima pukotine ili strugotine, potrebno ih je popraviti. cementni malter ili hidroizolacijski mastiks.

Također možete koristiti mastiku za obradu spojeva između poda i zidova oko perimetra. Ako baza poda ima kritične razlike, onda se mora izravnati. Za to su idealni samonivelirajući podovi.

Ako je površina originala cementno-pješčana košuljica Ako je površina glatka, mora se obraditi kutnom brusilicom (brusilicom). To će vam omogućiti uklanjanje lomljivih elemenata i hrapavost (pjesak) površine za snažno prianjanje samonivelirajućeg poda i podloge (estriha). Ako ne želite koristiti prigušnu traku, tada se duž perimetra prostorije (gdje se pod susreće sa zidovima) koristi brusilica da se napravi rez paralelan s podom dubine do 5 mm i visine jednake na sloj koji se sipa.

Ovaj razmak kompenzira toplinsko širenje poda i spriječit će pojavu pukotina. U suprotnom, položite prigušnu traku oko perimetra. Nakon izlijevanja poda, možete ga rezati nožem i pokriti spoj postoljem.

Nakon čišćenja potrebno je ukloniti sve ostatke s površine i temeljno usisati podnožje poda. Prašina glavni neprijatelj samonivelirajući podovi. Ako postoje mrlje od masti ili ulja, potrebno ih je odmastiti otapalom.

Na pripremljenu površinu nanosi se prajmer. Proizvođači samonivelirajućih polimernih podova proizvode prajmere na bazi poliuretana. Mogu se isporučiti kao set samonivelirajućih podova.

Ako nisu dostupni, možete sami pripremiti rješenje. Prajmer će biti mješavina 20-30% osnovnog materijala samonivelirajućeg poda i rastvarača (aceton, rastvarač, ksilen, itd.).

Prajmer se miješa u posudi s bušilicom s nastavkom pri maloj brzini. To će spriječiti pojavu mjehurića. Mešajte 3-4 minuta. Nakon toga, prajmer se izlije na pod i ravnomjerno rasporedi po površini ravnom lopaticom.

Naneseni sloj prajmera valja se igličastim valjkom kako bi se uklonila mješavina mjehurića zraka. Paint cipele se moraju nositi na nogama. Ako je potrebno, nanesite drugi sloj.

Nakon nanošenja prajmera, trebalo bi da se dobro osuši. Zapamtite! Ne možete napraviti velike tehnološke praznine između prajmera i nanošenja osnovnog sloja.

U pravilu, vrijeme sušenja kompozicije je naznačeno na posudi sa sastavom prajmera. Za vrijeme epoksidnih podova potpuno suha je 12-18 sati. Za poliuretan: 6-12 sati.

Prilikom prajmerisanja prostorija mora biti dobro provetrena. Zabranjena je upotreba otvorenog plamena.

Nakon što se temeljni premaz osuši, možete nanijeti osnovni premaz. Priprema smjese zahtijeva pažljivo preliminarno proučavanje uputa.

Otvorite posudu sa osnovnim slojem (tečnost A) i uz pomoć bušilice sa nastavkom na maloj brzini mešajte tečnost 3-5 minuta. Dodajte učvršćivač (tečnost B) u sredinu posude sa tečnošću A. Ponovo miješajte bušilicom 3-5 minuta.

Ne dozvolite da se pojave mjehurići zraka. Uz miješanje dodati punila (kvarcni pijesak, boje). Kada je smjesa spremna, spremna je za ugradnju.

Radovi počinju od udaljenog zida. Iz posude se smjesa izlijeva duž zida u paralelnim trakama i pomoću lopatice (nazubljene lopatice) ravnomjerno izravnava po površini. Zatim sipajte sledeću porciju smese.

Kada se smjesa rasporedi po podu, mora se uvaljati igličastim valjkom. Ovo će ukloniti mjehuriće zraka iz osnovnog sloja. Ako se to ne učini, pod će biti oslabljen i može popucati.

Nakon posljednje procedure, pod je spreman i potrebno mu je vrijeme da se osuši i dobije snagu.

Nakon 24 sata možete pažljivo hodati po podu. Potpuna polimerizacija će nastupiti za 7 dana i montaža samonivelirajućeg poda je završena.
Da bi se povećala otpornost na habanje polimernog poda, na njegovu površinu može se nanijeti zaštitni lak. Ako na njega prvo nanesete dekorativni trodimenzionalni crtež ili fotografiju, dobit ćete divne, ekskluzivne 3D podove.

"Korak 3" opisuje redoslijed za epoksidne podove. Međutim, razlikuje se od redoslijeda polaganja poliuretanskog poda samo u pripremi otopine.

Tamo otapalo isporučeno u kompletu igra ulogu učvršćivača. Vrijeme potrebno za izlijevanje poliuretanskog poda nakon miješanja s rastvaračem ograničeno je na 30 minuta.

Prilikom donošenja odluke o ugradnji samonivelirajućeg polimernog poda, vlasnik mora biti svjestan da izvedeni radovi moraju biti visoki nivo kvalitetne i traju što je duže moguće. Stoga ćemo u nastavku govoriti konkretno o tome savremenim metodama dobijanje samonivelirajućih podova. Tehnologija o kojoj se govori u nastavku nije najpristupačnija i najlakša.

Kao završni premaz trenutno se preporučuju samonivelirajući polimerni 3D podovi. Ne samo da će podu dati originalnost i originalnost, već će takav premaz učiniti jednakom komponentom interijera.

Suština 3D podova je da, zahvaljujući dekorativnoj komponenti na bazi poliuretana visoke čvrstoće, takvi podovi omogućuju stvaranje kvazi trodimenzionalne slike. Takvi podovi se izrađuju u dvije faze: prva na uobičajen način vrši se polimerno punjenje, a zatim, kada je spremno, vrši se punjenje završni premaz. Budući da se koriste prozirni polimeri, rezultirajuća slika će imati određenu dubinu.

Estetski nivo takvih podova je vrlo visok, što vam omogućava da kreirate prave arhitektonske kompozicije, čak i koristeći komponente kao što su obojeni pesak ili mramorni komadići.

Naravno, implementacija ove vrste samonivelirajućih podova imat će svoje nijanse, o kojima će se dalje raspravljati. Za sada, pogledajmo korake potrebne za stvaranje glavnog polimernog premaza.

Pripremne aktivnosti

Prostorija namijenjena za izlijevanje mora se temeljito očistiti od prljavštine i krhotina, a iz nje se moraju ukloniti svi nepotrebni predmeti (na primjer, podnožja).

Zatim trebate pripremiti materijale i alate potrebne za rad.. Posebno je preporučljivo koristiti usisivač za uklanjanje ostataka i za uklanjanje ostataka stara farba, tragovi ljepila itd. – mlin. Usput, kvaliteta i trajnost položenog poda direktno ovisi o temeljitosti čišćenja.

Vrlo je važno od kojeg materijala je premaz napravljen. Na primjer, ako popunite drvena podloga, zatim za bolje prianjanje polimera na podlogu, drveni pod prvo treba izbrusiti, otvoriti sve otkrivene pukotine, a zatim odmastiti specijalnih jedinjenja. Najčešće korištene metode odmašćivanja su konvencionalna organska otapala - aceton, benzin ili white spirit. Ali za sledeće polimerno punjenje Vrijedi koristiti efikasnije formulacije.

Ako nema problema s odlaganjem preostale otopine za odmašćivanje, tada možete koristiti alkalnu otopinu CM ili jednostavno dodati surfaktante u sastav. Prodaju se i posebne kompozicije koje odmašćuju drvene podove (na primjer, marke Mellerud) - u ovom slučaju možete se zaštititi od mogućeg stvaranja gljivica.

Zatim biste trebali procijeniti sadržaj vlage u podu. Ne smije biti više od 10%, inače će biti nemoguće pravilno napuniti takav premaz polimerom. On posljednja faza potrebno je zaptivanje pukotina posebnim građevinskim mješavinama.

Priprema betonskog poda za izlivanje vrši se određenim redoslijedom.

Procjena relativne vlažnosti betona

Ne smije prelaziti 4%, inače premaz treba osušiti. Najjednostavniji metod Procjena prikladnosti betonskog poda za izlivanje na osnovu sadržaja vlage uključuje postavljanje obične gumene prostirke na njega, koju treba čvrsto pritisnuti odozgo. Ako za jedan dan betonska obloga nije promijenio boju, onda je njegova vlažnost u prihvatljivim granicama.

Provjera čvrstoće betona (ako je polaganje izvršeno nedavno)

Čvrstoća na pritisak mora biti najmanje 20 MPa, a vlačna čvrstoća mora biti najmanje 1,5 MPa. Takvu provjeru možete izvršiti pomoću improviziranih sredstava. Za to su vam potrebni dlijeto i čekić. Nakon postavljanja dlijeta okomito na površinu betona, potrebno je na njega nanijeti nekoliko udaraca čekićem sa srednjom snagom - ako su oznake na betonu jedva primjetne, a beton se ne raspada nakon udarca, tada se kvalitet ispunjava zahtjeve;

Određivanje prisustva hidroizolacionog sloja

Ako ga nema, tada će se morati zaustaviti radovi na uređenju samonivelirajućeg polimernog poda, jer će s vremenom započeti proces ljuštenja premaza. Ova okolnost je posebno važna za samonivelirajuće podove postavljene u prostorijama s visoka vlažnost npr. u kupatilima. Ako je hidroizolacija lošeg kvaliteta, nastale pare će prodrijeti kroz kapilare u betonu do unutrašnja površina polimernog poda i uzrokovati njegovo uništenje.

Sve ostale pripremne radnje za betonska podloga ne razlikuju se od sličnih drvenih.

Ako polimerni pod treba izliti prema keramičke pločice, onda treba provjeriti ima li mogućih šupljina (ovo se može pojaviti kada se osuši ljepilo za lijepljenje pločica). Pločice koje zaostaju s površine uklanjaju se, a nastale praznine se popunjavaju kitom. Zatim se površina odmašćuje.

Pre nalivanja premazati površinu

Najveća opasnost pri izradi samonivelirajućih podova su mjehurići zraka koji se mogu stvoriti u debljini polimera prilikom izlivanja. Osim toga, prajmer osigurava bolje širenje polimera po površini koja se sipa. Ovo je veoma važno jer se proces podešavanja odvija izuzetno brzo.

Drvenu površinu treba premazati u dva ili čak tri sloja, što će osigurati potpuno zatvaranje pora. Ovdje je najpoželjnije koristiti mješavine prajmera visokog viskoziteta, na primjer, od brendovi Litonet Pro, Knauf, itd.

Za betonske površine Pogodan je dvokomponentni epoksidni sastav koji ne sadrži mineralne komponente koje doprinose stvaranju mjehurića. Prajmer se izvodi u dvije faze, a sekundarni prajmer se radi tek nakon što se prvi sloj potpuno osuši.

Mora se podsjetiti da su sastavi prajmera vrlo toksični, pa se prostorija mora stalno provjetravati. Istovremeno, ne treba dozvoliti da temperatura preterano opadne, jer na +15°C i ispod efikasnosti kvačila smeša prajmera opada sa bazom. Nakon potpunog sušenja, premazana površina bi trebala "odmarati" još jedan dan.

Sastavni dio pripremni rad je polaganje termičke dilatacije po cijelom obodu prostorije. Da biste to učinili, možete koristiti uobičajeno drvene letvice od tvrdo drvo drvo. Prisutnost takvih šavova zaštitit će od moguće deformacije gotovog premaza u slučaju značajnih promjena temperature.

Kako pripremiti komponente za sipanje

Nekvalitetno punjenje će beznadežno uništiti premaz, tako da u ovoj fazi treba shvatiti sa najvećom ozbiljnošću. Za miješanje komponenti trebat će vam električna bušilica male brzine sa širokim nastavkom u obliku vesla. Još bolje ako postoji građevinski mikser. Kvaliteta samonivelirajućeg poda presudno ovisi o brzini procesa miješanja, jer se gotova kompozicija mora iskoristiti (odnosno izliti preko površine) što je prije moguće.

Prilikom miješanja komponenti dolazi do egzotermne reakcije, zbog čega se temperatura smjese povećava. Kako do polimerizacije komponenti ne bi došlo prebrzo, posuda u kojoj se vrši miješanje stavlja se u drugu, napunjenu hladnom vodom. Kao rezultat, temperatura gotovu smjesu neće rasti tako brzo.

Iz istih razloga vlažnost u prostoriji ne bi trebalo da prelazi 80%. Pri višoj vlažnosti dolazi do kondenzacije na površini izlivenog polimera, zbog čega će se smanjiti kvaliteta izlijevanja, a vrijeme stvrdnjavanja će se, naprotiv, povećati.

Tokom mešanja radna smjesa Potrebno je pravovremeno provjeriti kvalitetu miješanja. Obicno vizuelni pregled(na primjer, zbog prisutnosti kvržica) nije dovoljno. Stručnjaci preporučuju da se smjesa koja sadrži polimer provjeri spremnost za izlivanje na sljedeći način:

• plastični prsten promjera 50 mm i visine 30 mm (prikladan je na primjer čep od boce osvježivača) postavlja se na savršeno ravnu i glatka površina. Ovo bi mogao biti komad debelog stakla;
• razmućena smjesa se sipa u prsten, nakon čega će se prsten dići, a smjesa u sredini će se izliti na staklenu površinu;
• Ako se smjesa ravnomjerno raširi, s promjerom „tačke“ od 18-20 mm, tada je spremna za upotrebu. Sa manjim prečnikom tačke, smesa će biti pregusta, a njeno naknadno izravnavanje će biti teško, ako ne i nemoguće. S većim promjerom, smjesa se ispostavlja tečnijom, a treba joj dodati originalne komponente za punjenje.

Kako popuniti pod

Bolje je započeti proces od zida, koji je što je dalje moguće ulazna vrata. Punjenje se vrši što je moguće ravnomjernije u trakama paralelnim sa zidom prostorije. Posebno problematična područja– između susjednih traka – treba odmah izravnati, koristeći za tu svrhu široku lopaticu.

Važno je održavati minimalnu razliku u debljini susjednih traka. U tome će vam pomoći igličasti valjak, kotrljanje po površini samonivelirajućeg poda će osigurati njegovu ujednačenu debljinu. Istovremeno, kvalitet izlivanja se poboljšava uklanjanjem mogućih mjehurića zraka.

Konačno vrijeme punjenja određuje se zapreminom pripremljene smjese, ali u većini slučajeva ne bi trebalo da prelazi jedan sat. Za pravilan kvalitet izlivanja važan je i interval između polaganja susjednih polimernih traka - ne bi trebao biti veći od 10 minuta. Nakon završetka nalivanja, površina se mora pokriti plastična folija. Spriječit će prodiranje prašine i prljavštine na neu potpunosti očvrsnutu površinu, a također će doprinijeti ravnomjernijem stvrdnjavanju polimera.

Nanošenje dekorativnog 3D premaza

Dekorativni sloj se može formirati na dva načina - bilo slikom sa željenom slikom, ili dizajnom direktno nanesenim na premaz. Druga opcija će zahtijevati akrilne boje koje se ne uništavaju izlaganjem. ultraljubičasto zračenje. Prvi način je jeftiniji, jer sada možete pronaći dovoljan broj crteža koji vam se sviđaju, koji se zatim mogu ispisati na ploteru koristeći tkaninu za baner kao osnovu. Da bi se povećala izdržljivost, tkanina treba biti prekrivena vinilnim filmom koji štiti od topline.

Slika bi trebala imati nešto veće dimenzije nego što je potrebno, jer je uvijek lakše odrezati komad slike nego ga zalijepiti na samonivelirajući pod - to je ružno i nezgodno.

Da biste spojili 3D sliku na osnovni sloj, prvo je treba prajmerirati koristeći isti sastav kao za punjenje, ali razrijediti bilo kojim organskim otapalom do polovine koncentracije. Polimerizacija temeljnog premaza će se dogoditi u roku od 20-24 sata.

Odštampana slika se lijepi na temeljni premaz i valja suhim valjkom. U ovom trenutku možete se kretati po površini premaza samo u cipelama sa šiljcima na potplatima, inače će se premaz oštetiti! Debljina prozirnog polimernog premaza treba biti unutar 3-4 mm (što je veća debljina, to je veća svetliji efekat 3D premazi).

Priprema i nanošenje prozirnog polimera za pokrivanje baner tkanine je ista kao i za glavnu ispunu. Potpuna polimerizacija će nastupiti za 20-30 minuta, nakon čega se, kako bi se osigurala veća trajnost, površina prekriva slojem prozirnog laka.

Video - Učinite sami samonivelirajući podovi od polimera