توصيات بشأن ترتيب أنظمة خطوط الأنابيب الداخلية لإمدادات المياه والصرف الصحي والسلامة من الحرائق ، بما في ذلك استخدام أنابيب البوليمر. الشبكات الهندسية للمباني والمنشآت داخلية. توصيات لتركيب الأنابيب الداخلية
|
مقدمة. 2 1 مجال الاستخدام. 2 3. المصطلحات والتعاريف والتسميات والمختصرات. أربعة 4. الأحكام العامة. 5 5. تكنولوجيا أداء العمل. ثمانية 5.1 تكنولوجيا لتصنيع مكونات وأجزاء من خطوط الأنابيب من أنابيب فولاذية. 8 5.2 الانتهاء والتحضير لتركيب المعدات الصحية وأجهزة التدفئة ومكونات وأجزاء من خطوط الأنابيب. عشرة 5.3 أعمال التركيب والتجميع. الأحكام العامة. أحد عشر 5.4. إمداد داخلي بالماء البارد والساخن. 12 5.5 التدفئة والتدفئة. 12 6. اختبار أنظمة الصرف الصحي الداخلية. 14 6.1 أحكام عامة لاختبار أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة والتدفئة والتدفئة. أربعة عشرة 6.2 أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة الداخلية. خمسة عشر 6.3 أنظمة التدفئة والتدفئة. خمسة عشر 7. بدء أنظمة التدفئة. 16 الملحق أ. أبعاد الثقوب والأخاديد لمد خطوط الأنابيب (مجاري الهواء) في الأسقف والجدران وفواصل المباني والهياكل. الثامنة عشر الملحق ب. شكل تقرير المسح أعمال خفية. 19 الملحق ب. نموذج تقرير الاختبار الهيدروستاتيكي أو مقياس التسرب. عشرين الملحق د: شكل فعل الاختبار الفردي للمعدات. 21 الملحق (د) شكل قانون قبول الأنظمة الداخلية لإمدادات المياه الباردة والساخنة. 22 الملحق هـ. استمارة شهادة القبول لأنظمة التدفئة الداخلية. 23 فهرس. 24 |
مقدمة
تم تطوير هذا المعيار كجزء من برنامج التوحيد القياسي للرابطة الوطنية للبناة ويهدف إلى تنفيذ "كود التخطيط العمراني" الاتحاد الروسي"، القانون الاتحادي المؤرخ 27 ديسمبر 2002 رقم 184-FZ" بشأن التنظيم الفني "، قانون اتحاديبتاريخ 30 ديسمبر 2009 برقم 384-FZ " اللائحة الفنيةبشأن سلامة المباني والهياكل "، القانون الاتحادي رقم 261-FZ" بشأن توفير الطاقة وتحسين كفاءة الطاقة والتعديلات على بعض القوانين التشريعية للاتحاد الروسي "، الأمر رقم 624 الصادر عن وزارة التنمية الإقليمية في روسيا الاتحاد بتاريخ 30 ديسمبر 2009 "بناءً على الموافقة قائمة أنواع العمل في المسوحات الهندسية ، وإعداد وثائق المشروع ، والبناء ، وإعادة الإعمار ، اصلاحأشياء بناء رأس المالالتي تؤثر على سلامة مشاريع البناء الرأسمالية.
معيار الجمعية الوطنية للبنائين
1.1 تحدد هذه المواصفة القياسية قواعد أداء العمل والتركيب والاختبار والتشغيل لأنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة والباردة.
2. المراجع التنظيمية
GOST 12.1.044-89 نظام معايير سلامة العمل. خطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسمية المؤشرات وطرق تحديدها
GOST 12.3.003-86 نظام معايير السلامة المهنية. الأعمال الكهربائية. متطلبات السلامة
GOST 8946-75 تجهيزات من حديد الدكتايل بخيوط أسطوانية لخطوط الأنابيب. الزوايا مقبولة. الأبعاد الرئيسية
GOST 9416-83 مستويات البناء. تحديد
GOST 15180-86. الحشيات مرنة مسطحة. المعلمات والأبعاد الرئيسية
وصلات أنابيب فولاذية ملحومة GOST 16037-80. الأنواع الرئيسية والعناصر الهيكلية والأبعاد
GOST 17375-2001 أجزاء ملحومة من خطوط الأنابيب مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك. الأكواع من النوع المنحني بشكل حاد ثلاثي الأبعاد (R حوالي 1.5DN). تصميم
GOST 19185-73 الهندسة الهيدروليكية. مفاهيم أساسية. المصطلحات والتعريفات
GOST 19431-84 الطاقة والكهرباء. المصطلحات والتعريفات
GOST 24054-80 منتجات الأجهزة والهندسة الميكانيكية. طرق اختبار التسرب. المتطلبات العامة
اتصالات خطوط الأنابيب GOST 25136-82. طرق اختبار التسرب
إمدادات المياه GOST 25151-82. المصطلحات والتعريفات
GOST 30494-96 المباني السكنية والعامة. معلمات المناخ الداخلي
GOST R 50618-93 المنفاخ المعدني التعويضي أحادي الطبقة. أنواع عامة متطلبات تقنية
GOST R 50619-93 منفاخ معدني تعويضي متعدد الطبقات. الأنواع والمواصفات العامة
GOST R 52948-2008 تركيبات مصنوعة من النحاس وسبائك النحاس للتوصيل أنابيب نحاسيةطريقة الضغط. تحديد
GOST R 53484-2009 كتان ممزق. تحديد
SNiP 2.04.01-85 إمدادات المياه الداخلية والصرف الصحي للمباني
SNiP 3.01.04-87 قبول تشغيل مشاريع البناء المكتملة. النقاط الرئيسية
SNiP 3.05.01-85 إصدار محدث للأنظمة الصحية الداخلية
SNiP 12-01-2004 (SP 48.13330.2011) تنظيم البناء. طبعة محدثة
SNiP 12-03-2001 السلامة المهنية في البناء. الجزء 1. المتطلبات العامة
SNiP 12-04-2002 السلامة المهنية في البناء. الجزء 2. إنتاج البناء
SNiP 41-01-2003 تدفئة وتهوية وتكييف
ملحوظة- عند استخدام هذه المواصفة القياسية ، تحقق من تشغيل المعايير المرجعية والمصنفات في نظام معلوماتالاستخدام العام - على المواقع الرسمية للهيئة الوطنية للاتحاد الروسي للتوحيد القياسي و NOSTROY على الإنترنت أو وفقًا لإشارات المعلومات المنشورة سنويًا والتي يتم نشرها اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي. إذا تم استبدال (تغيير) المستند المرجعي ، فعند استخدام هذا المعيار ، يجب أن تسترشد بالمستند الجديد (الذي تم تغييره). إذا تم إلغاء المستند المشار إليه بدون استبدال ، فإن الحكم الذي يتم تقديم الارتباط إليه ينطبق إلى الحد الذي لا يتأثر فيه هذا الارتباط.
3. المصطلحات والتعاريف والتسميات والمختصرات
3.1 يستخدم هذا المعيار المصطلحات وفقًا لـ GOST 19185 ، GOST 25151 ، بالإضافة إلى المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة:
3.1.1 تسخين المياه:نوع تدفئة المكان باستخدام سائل للحرارة.
ملحوظة- يمكن استخدام الماء أو مضاد التجمد المائي كمبرد.
3.1.2 أنظمة الصرف الصحي الداخلية:أنظمة التدفئة والتزويد بالمياه الساخنة والباردة للمبنى.
3.1.3. مؤدي الأشغال (المقاول):شخص اعتباري أو طبيعي يقوم بأعمال البناء والتركيب بموجب اتفاقية مع العميل.
3.1.4. خطأ:الانتهاكات في تشغيل الإمداد الحراري و (أو) أنظمة الإمداد بالمياه ، حيث لا يتم استيفاء واحد على الأقل من المتطلبات التي تحددها العملية التكنولوجية.
3.1.5. علامة أرضية منتهية:بمناسبة سطح الأرض ، مع مراعاة الانتهاء من غطاء الأرضية.
3.1.6 تدفئة:التسخين الاصطناعي للمباني من أجل تعويض فقد الحرارة فيها والحفاظ على درجة الحرارة عند مستوى معين ، والتي تحددها ظروف الراحة الحرارية للأشخاص في الغرفة.
3.1.7 تسخين اللوح:نوع من التسخين يتم فيه نقل الحرارة إلى الغرفة المُدفأة من الأسطح المسطحة المُدفأة لألواح التسخين الموجودة في الجدران والفواصل.
3.1.8 تسخين بالبخار:نوع من التدفئة يتم فيه تزويد الناقل الحراري بالبخار إلى نظام التدفئة من شبكة إمداد الحرارة.
3.1.9 اضغط على اتصال:ربط خطوط الأنابيب عن طريق التشوه الميكانيكي البارد للمعدن بين تركيبات الضغط والأنبوب المغطى به إلى عمق المقبس.
3.1.10 الصحافة المناسب:عنصر النظام مختوم بطريقة خاصة لوصلات الضغط لوحدات الإمداد الحراري وإمدادات المياه.
ملحوظة- كعنصر من عناصر النظام ، يمكن أن يكون هناك فرع ، انتقال ، نقطة الإنطلاق ، إلخ.
3.1.11 اختبار الضغط: الضغط الزائد الذي يجب عنده إجراء اختبار هيدروليكي لخط الأنابيب أو مكوناته الفردية للقوة والضيق.
3.1.12 ضغط التشغيل:أعلى ضغط زائد يحدث أثناء تشغيل النظام دون مراعاة الضغط الهيدروستاتيكي للوسط.
3.1.13 معلمات التشغيل للوسيط المنقول:أقصى درجة حرارة وأعلى ضغط مياه ممكن في خط أنابيب الإمداد ، مع مراعاة تشغيل محطات الضخ.
3.1.14 شبكة المياه:تداول المياه بشكل مستمر في شبكات التدفئة.
3.1.15 الشبكات الهندسية:مد خطوط انابيب لاغراض مختلفة في الاراضي المستوطناتوكذلك في المباني.
ملحوظة- في هذا المعيار ، تُفهم خطوط الأنابيب على أنها إمدادات المياه والصرف الصحي والتدفئة وما إلى ذلك.
3.1.16 نظام التزويد بالمياه:أنظمة هندسة البناء التي تستهلك الحرارة للتدفئة والتهوية وإمداد الماء الساخن.
3.1.17 نظام إمداد الحرارة (ST):مجموعة من محطات توليد الطاقة المترابطة التي توفر إمدادًا بالحرارة لمنطقة أو مدينة أو مؤسسة.
[GOST 19431-84 ، الفقرة 26]
3.1.18 نظام استهلاك الحرارة:مجمع من محطات الطاقة المستهلكة للحرارة مع خطوط الأنابيب المتصلة التي توفر التدفئة وإمدادات المياه الساخنة في المباني والهياكل.
3.1.19 نقطة التسخين:مجموعة من الأجهزة المعدة للتوصيل بشبكات التدفئة من تدفئة وتهوية وتكييف وأنظمة تزويد الماء الساخن للمباني السكنية والعامة.
ملحوظة- يمكن أن تكون نقاط الحرارة فردية (ITP) أو مركزية (TsTP). الفرد نقاط الحرارةمخصصة لتوصيل أنظمة استهلاك الحرارة لمبنى واحد أو جزء منه ، ومركزية - لمبنيين أو أكثر.
3.1.20 المبرد:سائل العمل في أنظمة التدفئة.
3.1.21 اعمال صيانةبناء:مجموعة من الأعمال للمحافظة على حالة المبنى الجيدة والمعايير المحددة وأنماط تشغيله العناصر الهيكليةوالأجهزة التقنية.
3.1.22 الضغط الزائد الشرطي P U ، MPa:الضغط المقابل لظروف التشغيل عند درجة الحرارة العادية لوسط العمل.
3.1.23. المنظمة المشغلة:الشخص الطبيعي أو الاعتباري الذي يقوم ، على أساس حقوق المالك أو نيابة عن المالك (المستثمر) ، بتشغيل المبنى المشيد.
3.2 تستخدم التسميات والاختصارات التالية في المعيار:
قيلولة D - القطر الخارجيخط الأنابيب ، مم ؛
P pr - الضغط الزائد ، MPa ؛
شريط ختم خيط FUM مصنوع من مادة مانعة للتسرب من البلاستيك الفلوري.
4. أحكام عامة
4.1 يجب أن يتم تركيب أنظمة الصرف الصحي الداخلية وفقًا لمتطلبات SNiP 12-01-2004 و SNiP 12-03-2001 و SNiP 12-04-2002 والتعليمات من الشركات المصنعة للمعدات بالإضافة إلى هذا المعيار.
4.2 تصنيع وتركيب مكونات وأجزاء أنظمة التدفئة وخطوط الأنابيب ل منشآت التهويةمع درجة حرارة ماء أعلى من 388 كلفن (115 درجة مئوية) وبخار بضغط تشغيل يزيد عن 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم ق / سم 2) يجب أن يتم طبقاً للمواصفة PB 10-573-03.
4.3 يجب أن يتم تركيب أنظمة الصرف الصحي مع الجاهزية الإنشائية للمباني في المجلدات التالية:
إلى عن على مباني صناعية(حتى 5000 م 3) - في حجم المبنى بأكمله ؛
للمباني الصناعية (أكثر من 5000 م 3) - في حجم جزء من المبنى ، بما في ذلك منفصلة غرفة الإنتاج، ورشة عمل ، فترة ، إلخ. أو مجموعة من الأجهزة (بما في ذلك المصارف الداخلية ، ونقطة الحرارة ، ونظام التهوية ، وما إلى ذلك) ؛
للمباني السكنية والعامة حتى خمسة طوابق - في حجم مبنى منفصل ، قسم واحد أو أكثر من المبنى ؛
للمباني السكنية والعامة المكونة من خمسة طوابق - في مقدار خمسة طوابق من قسم واحد أو أكثر من المبنى.
ملحوظة- من الممكن وضع مخطط مختلف لتنظيم التثبيت ، اعتمادًا على المقبول مخطط بناءأنظمة الصرف الصحي.
4.4 قبل تركيب أنظمة الصرف الصحي الداخلية يجب استكمال الأعمال التالية:
تصاعد طوابقوالجدران والفواصل التي سيتم تركيب المعدات الصحية عليها ؛
بناء أساسات أو منصات لتركيب سخانات المياه والمضخات والسخانات وغيرها من المعدات الصحية ؛
جهاز العزل المائي في أماكن تركيب وحدات سخانات المياه والمضخات ؛
وضع مدخلات الاتصالات الخارجية لأنظمة الصرف الصحي في المبنى ؛
ترتيب الأرضيات (أو التحضير المناسب) في الأماكن التي يتم فيها تركيب السخانات على الحوامل ؛
ترتيب الدعامات لخطوط الأنابيب الموضوعة في قنوات تحت الأرض وتحت الأرض التقنية ؛
تحضير الثقوب والأخاديد والمنافذ والأعشاش في الأساسات والجدران والفواصل والسقوف والطلاءات اللازمة لمد خطوط الأنابيب ؛
ملحوظة- ترد أبعاد الثقوب والأخاديد لمد خطوط الأنابيب في الأسقف والجدران وفواصل المباني والهياكل في الملحق أ ، ما لم ينص المشروع على أبعاد أخرى. يجب تنفيذ الفتحات المانعة للتسرب في الأسقف والجدران والفواصل بعد مد خطوط الأنابيب بإحكام ، مع وجود مادة مقاومة للحريق لا تقل عن مقاومة الحريق للحاجز الذي يتم عبوره.
وضع العلامات المساعدة على الجدران الداخلية والخارجية لجميع الغرف ؛
ملحوظة- يتم تحديد أماكن وضع العلامات المساعدة من خلال العلامات التصميمية للأرضية النهائية زائداً 500 مم.
تثبيت مربعات النوافذ، وفي المباني السكنية والعامة - تركيب عتبات النوافذ ؛
تجصيص (أو تبطين) أسطح الجدران والمنافذ في الأماكن التي يتم فيها تركيب أجهزة الصرف الصحي والتدفئة ، ووضع خطوط الأنابيب ، وكذلك تجصيص سطح الأخاديد من أجل التمديد الخفي لخطوط الأنابيب في الجدران الخارجية ؛
تحضير فتحات التثبيت في الجدران والأسقف لتزويد المعدات كبيرة الحجم ؛
التثبيت وفقًا لوثائق العمل للأجزاء المضمنة في بناء الهياكللربط المعدات وخطوط الأنابيب.
ضمان إمكانية تشغيل الأدوات الكهربائية وآلات اللحام الكهربائي على مسافة لا تزيد عن 50 مترًا من بعضها البعض ؛
تزجيج فتحات النوافذفي الأسوار الخارجية وعزل المداخل والفتحات في الأسوار الخارجية.
4.5 يجب تنفيذ أعمال البناء العامة والصحية وغيرها من الأعمال الخاصة في المرافق الصحية بالترتيب التالي:
التحضير لتركيب الأرضيات وتجصيص الجدران والسقوف وتركيب منارات لتركيب السلالم ؛
تركيب وسائل ربط ومد خطوط الأنابيب وتنفيذها الهيدروستاتيكي أو اختبار القياس(انظر GOST 25136 و GOST 24054) ؛ تسرب المياه من الأرضيات.
فتيلة الجدران وترتيب الأرضيات النظيفة ؛
ترآيب أحواض استحمام وأقواس للمغاسل ووصلات لغسل الصهاريج ؛
أول طلاء للجدران والسقوف ، تبليط ؛
ترآيب الأحواض والمراحيض وخزانات المياه ؛
الدهان الثاني للجدران والسقوف.
تركيب تجهيزات المياه
أعمال التشطيب (بما في ذلك سد الثقوب في الأسقف والجدران والفواصل بعد مد خطوط الأنابيب) ؛
تركيب أرضية نظيفة.
عند تركيب أنظمة الصرف الصحي والقيام بالأعمال المدنية ذات الصلة ، يجب ألا يكون هناك أي ضرر للأرضية والجدران والسقف ، وكذلك الهياكل والمعدات التي تم تركيبها في المبنى أثناء الأعمال السابقة.
4.6 يجب إجراء لحام الأنابيب الفولاذية بأي طريقة تتوافق مع متطلبات GOST 12.3.003.
4.6.1. أنواع وصلات ملحومةيجب أن تتوافق خطوط الأنابيب الفولاذية والشكل وأبعاد تصميم اللحام مع متطلبات GOST 16037.
4.6.2. يجب أن يتم لحام الأنابيب الفولاذية المجلفنة بسلك ذاتي الحماية (انظر GOST 2246) بقطر 0.8 إلى 1.2 مم أو أقطاب كهربائية بقطر لا يزيد عن 3 مم مع طلاء الروتيل أو فلوريد الكالسيوم ، إذا كان الاستخدام لم يتم توفير مواد اللحام الأخرى بواسطة وثائق العمل.
4.6.3. يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة والأجزاء والتجمعات باللحام أثناء التركيب مع ضمان الشفط المحلي للانبعاثات السامة أو عند تنظيف طلاء الزنك بطول 20 إلى 30 مم من نهايات المؤخرة للأنابيب ، متبوعًا بالطلاء السطح الخارجي للحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة بطلاء يحتوي على 94٪ غبار زنك (بالوزن) و 6٪ مواد رابطة اصطناعية (بوليسترين ، مطاط مكلور ، إيبوكسي).
4.6.4. يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية ، بالإضافة إلى أجزائها والتجمعات التي يبلغ قطرها الاسمي حتى 25 مم شاملة في موقع البناء ، عن طريق اللحام المتداخل (انظر GOST 16037) (مع تمديد أحد طرفي الأنبوب أو اقتران خيطي).
عند اللحام ، يجب حماية الأسطح الملولبة والأسطح المرآة للشفاه من البقع وقطرات المعدن المنصهر.
يجب ألا يكون هناك تشققات أو قذائف أو مسام أو شقوق أو حفر غير ملحومة أو حروق أو لطخات من المعدن المترسب في خط اللحام.
يجب عمل الثقوب في الأنابيب التي يصل قطرها إلى 40 مم لفوهات اللحام عن طريق الحفر أو الطحن أو التثقيب بالمكبس.
يجب أن يكون قطر الفتحة مساويًا للقطر الداخلي للأنبوب الفرعي مع انحراف مسموح به لا يزيد عن 1 مم في اتجاه الزيادة.
4.7 عند إجراء توصيل بالضغط ، يجب أن تكون نهايات الأنابيب نظيفة وخالية من الخدوش والأخاديد بطول كامل أو على الأقل بطول الملحق بالكامل. عندما يتم تزويد الأنابيب بطلاء اصطناعي مصنوع في المصنع ، يجب ألا يتضرر سطح الأنابيب عند إزالة هذا الطلاء.
4.8 يجب أن يتم تركيب أنظمة الصرف الصحي في المباني المعقدة والفريدة من نوعها والتجريبية وفقًا لمتطلبات القسم 5 ووثائق المشروع.
4.9 عند استخدامها في التثبيت خراطيم مرنةيجب عليك القيام بما يلي:
قبل التثبيت ، من الضروري فحص الأنابيب للتأكد من سلامة التثبيت (الضغط) للتركيبات الطرفية ، ووجود حشية ، وتلف الخيط ، والجديلة والعيوب الأخرى التي حدثت أثناء التخزين والنقل ؛
تركيب خراطيم مرنة بنصف قطر ثني يتجاوز القطر الخارجي بما لا يقل عن 5-6 مرات (أو وفقًا للتعليمات الواردة في جواز سفر المنتج) ؛
يجب عدم شد أو ثني الخراطيم المرنة أثناء التثبيت وبعد التثبيت ؛
لا يجوز استخدام القوة المفرطة عند شد الحافة ؛
ملحوظة- هناك خطر تلف الختم عند شد الطرف. يشار إلى عزم الربط في ورقة بيانات المنتج.
يجب عدم تعريض الخراطيم المرنة للهب المكشوف أو الحرارة الزائدة ؛
كل ستة أشهر ، من الضروري فحص الأنابيب المرنة والتحقق من إحكام ربط التركيبات الطرفية ؛
ملحوظة- لإجراء الفحص ، من الضروري توفير وصول مجاني إلى العقد ذات الأنابيب المرنة.
يجب استبدال الخراطيم المرنة كل ثلاث سنوات ؛
عند تثبيت التركيبات الطرفية (الصواميل المقيدة) للبطانة ، لا تستخدم أغطية السباكة والأختام الأخرى التي يمكن أن تتمدد في بيئة رطبة ، ولا تسمح بسماكة مفرطة لشريط الختم عند تثبيت التركيبات ، ولا تقم بإغلاق الصامولة إلا باستخدام مانع تسرب قياسي طوقا؛
لا يجوز تثبيت محدد العيون في حالة توتر ؛
لا يجوز تشغيل محدد العيون في درجات حرارة سلبية وقرب اللهب المكشوف ؛
عند تركيب خراطيم مرنة ، أعط الأفضلية للخراطيم المرنة (انظر GOST R 50618 ، GOST R 50619).
5. تكنولوجيا أداء العمل
يجب تنفيذ العمل على تركيب أنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة والباردة وفقًا لـ GOST 30494 و SNiP 3.05.01-85 الإصدار المحدث و SNiP 41-01-2003 و SNiP 2.04.01-85.
5.1 تكنولوجيا تصنيع مكونات وأجزاء خطوط الأنابيب من الأنابيب الفولاذية
5.1.1. يجب أن يتم تصنيع مكونات وأجزاء خطوط الأنابيب من الأنابيب الفولاذية وفقًا لـ GOST 8946 ، GOST 16037 ، GOST 25136. يجب ألا تتجاوز تفاوتات التصنيع القيم المحددة في الجدول 1.
الجدول 1
5.1.2. يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية ، وكذلك الأجزاء والتجمعات منها ، باللحام ، على الخيوط ، والصواميل الموحدة والشفاه (بالتركيبات والمعدات) ، ووصلات الضغط (بسبب التشوه الميكانيكي البارد للمعدن بين المكبس المناسب والأنبوب الذي يغطيه حتى عمق المقبس).
5.1.2.1. يجب توصيل الأنابيب والمكونات والأجزاء المجلفنة ، كقاعدة عامة ، على خيط باستخدام أجزاء توصيل من الصلب المجلفن أو حديد الدكتايل غير المجلفن (انظر GOST 8946) ، على صواميل وفلانشات موحدة (انظر GOST 12820 ، GOST 12821) أو على تجهيزات الضغط (انظر GOST R 52948).
5.1.2.2. للوصلات الملولبة من الأنابيب الفولاذية أسطوانية موضوع الأنابيبوفقًا لـ GOST 6357 (فئة الدقة B) عن طريق التخريش على الأنابيب الخفيفة والخيوط على الأنابيب العادية والمُقواة.
عند صنع خيط عن طريق التخريش على أنبوب ، يُسمح بتقليل قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل.
5.1.2.3. يجب أن يتم تنفيذ دورات خطوط الأنابيب في أنظمة التدفئة والتدفئة عن طريق ثني الأنابيب أو باستخدام انحناءات فولاذية كربونية ملحومة غير ملحومة وفقًا لـ GOST 17375.
نصف قطر ثني الأنابيب:
من المقطع الشرطيحتى 40 مم شاملة ، يجب أن يكون هناك 2.5D على الأقل خارج الأنبوب ؛
مع التجويف الاسمي الذي يبلغ 50 مم أو أكثر ، يجب أن يكون هناك ما لا يقل عن 3.5D على الأنبوب.
5.1.3. في أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة ، يجب إجراء لفات خطوط الأنابيب عن طريق تركيب الأكواع وفقًا لـ GOST 8946 ، ثنيات أو ثنيات الأنابيب. يجب ثني الأنابيب المجلفنة فقط عند البرودة.
بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها 100 مم أو أكثر ، يُسمح باستخدام الانحناءات المثنية والملحومة. يجب أن يكون نصف قطر هذه الانحناءات على الأقل قطرًا اسميًا ونصف القطر الاسمي للأنبوب.
عند الانحناء أنابيب ملحومةيجب أن يكون اللحام موجودًا خارج الأنبوب فارغًا ، بينما يجب أن يكون مستوى اللحام بزاوية لا تقل عن 45 درجة على مستوى المنحنى.
5.1.4. لا يُسمح بلحام الأجزاء المنحنية من الأنابيب في عناصر التسخين لألواح التسخين.
5.1.5. عند تجميع التجميعات ، يجب إغلاق الوصلات الملولبة. كمادة مانعة للتسرب للوصلات الملولبة عند درجات حرارة سائلة في الأنابيب حتى 378 كلفن (105 درجة مئوية) ، شاملة ، شريط FUM يتوافق مع TU 6-05-1388-86 أو حبلا من الكتان (انظر GOST R 53484) مشربة بالرصاص الأحمر أو التبييض يجب استخدامه ممزوجًا بزيت التجفيف أو معاجين مانعة للتسرب خاصة.
كمادة مانعة للتسرب للوصلات الملولبة عند درجة حرارة سائل التبريد في الأنابيب فوق 378 كلفن (105 درجة مئوية) ولخطوط التكثيف ، يجب استخدام شريط FUM المقابل لـ TU 6-05-1388-86 أو حبلا الأسبستوس مع حبلا من الكتان ( انظر GOST R 53484) ، مشربة بالجرافيت الممزوج بزيت التجفيف.
يجب وضع شريط FUM (انظر TU 6-05-1388-86) وخيط الكتان (انظر GOST R 53484) في طبقة متساوية على طول الخيط ، مما يمنع النتوء داخل وخارج الأنبوب.
كمادة مانعة للتسرب لوصلات الفلنجات عند درجة حرارة سائل تبريد لا تزيد عن 423 كلفن (150 درجة مئوية) ، يجب استخدام حشوات بسمك 2-3 مم مصنوعة من البارونيت ، أو فلوروبلاست -4 ، وفقًا لـ GOST 15180 ، وفي درجات حرارة لا حشيات تزيد عن 403 كلفن (130 درجة مئوية) مصنوعة من المطاط المقاوم للحرارة وفقًا للمواصفة GOST 7338.
5.1.6. يتم توصيل الفلنجات بالأنبوب عن طريق اللحام. يُسمح بالانحراف عن عمودي الشفة الملحومة على الأنبوب فيما يتعلق بمحور الأنبوب حتى 1٪ من القطر الخارجي للحافة ، ولكن ليس أكثر من 2 مم.
يجب أن يكون سطح الشفاه أملسًا وخاليًا من النتوءات. يجب أن تكون رؤوس المزلاج على جانب واحد من الوصلة.
في المقاطع الرأسية لخطوط الأنابيب ، يجب وضع المكسرات من الأسفل.
يجب ألا تبرز نهايات البراغي من الصواميل بأكثر من 0.5 من قطر البرغي أو 3 ملاعب لولبية.
يجب ألا تبرز نهاية الأنبوب ، بما في ذلك لحام شفة الأنبوب ، خارج مرآة الحافة.
جوانات في وصلات شفةيجب ألا تغطي فتحات المسامير.
لا يُسمح بالتركيب بين حواف عدة أو حشيات مشطوفة.
5.1.7. الانحرافات الأبعاد الخطيةيجب ألا تتجاوز الوحدات المجمعة ± 3 مم لأطوال تصل إلى 1 متر و ± 1 مم لكل متر لاحق.
5.1.8. يجب اختبار عقد الأنظمة الصحية للتأكد من إحكامها في مكان تصنيعها.
مجموعات خطوط أنابيب أنظمة التدفئة وإمدادات الحرارة وإمدادات المياه الداخلية الباردة والساخنة ، بما في ذلك تلك المخصصة للتضمين ألواح التدفئةيجب اختبار الصمامات والصمامات وصمامات البوابة والأحواض ومجمعات الهواء والمصاعد وما إلى ذلك بالطريقة الهيدروستاتيكية (الهيدروليكية) أو المانومترية أو الفقاعية (الهوائية) وفقًا لـ GOST 25136 و GOST 24054.
5.1.9. باستخدام الطريقة الهيدروستاتيكية لاختبار الضيق ، يجب إزالة الهواء تمامًا من العقد ، وملئه بالماء بدرجة حرارة لا تقل عن 278 كلفن (5 درجات مئوية) وإبقائه تحت ضغط زائد Р pr يساوي 1.5 Р у.
إذا ظهر ندى على خط الأنابيب أثناء الاختبار ، فيجب مواصلة الاختبار بعد أن يجف أو يمسح.
5.1.10. تعتبر التركيبات المصنوعة من الأنابيب الفولاذية للأنظمة الصحية قد اجتازت الاختبار ، على السطح وعند مفاصلها ، لن تظهر بقع الماء ولن يكون هناك انخفاض في الضغط أثناء الاختبار.
تعتبر الصمامات وصمامات البوابة والمحابس قد اجتازت الاختبار في حالة عدم ظهور قطرات ماء على السطح وفي أماكن أجهزة الختم بعد تدوير أجهزة التحكم مرتين (قبل الاختبار).
5.1.11. باستخدام طريقة الفقاعات لاختبار الضيق ، تمتلئ وحدات خطوط الأنابيب بالهواء بضغط زائد قدره 0.15 ميجا باسكال (1.5 كجم / سم 2) ، وتُغمر في حمام من الماء وتبقى لمدة 30 ثانية على الأقل.
تعتبر التجمعات قد اجتازت الاختبار ، حيث لن تظهر أي فقاعات هواء في الحمام المائي أثناء الاختبار.
لا يُسمح بالتنصت على الوصلات وتناوب أجهزة التحكم والتخلص من العيوب أثناء الاختبار.
5.1.12. يجب طلاء السطح الخارجي للتركيبات والأجزاء المصنوعة من الأنابيب غير المجلفنة ، باستثناء الوصلات الملولبة وسطح مرآة الفلنجة ، بطبقة أولية ، ويجب طلاء السطح الملولب للتجمعات والأجزاء بمقاومة التآكل شحم مع مراعاة متطلبات TU 36-808-85.
5.2 الانتهاء والتحضير لتركيب المعدات الصحية وأجهزة التدفئة ومكونات وأجزاء من خطوط الأنابيب
5.2.1. يجب نقل التركيبات والأجزاء من الأنابيب لأنظمة الصرف الصحي إلى مرافق في حاويات أو أكياس وأن تكون مصحوبة بالوثائق.
يجب أن يتم لصق كل حاوية وعبوة بملصق عليها تسمية الوحدات المعبأة.
5.2.2. التركيبات ، وأجهزة التشغيل الآلي ، والأجهزة ، وأجزاء التوصيل ، والمثبتات ، والجوانات ، والمسامير ، والصواميل ، والغسالات ، وما إلى ذلك غير المثبتة على الأجزاء والتجمعات. يجب تعبئتها بشكل منفصل ، بينما يجب أن يشير ملصق الحاوية إلى تسميات أو أسماء هذه المنتجات.
5.2.3. يجب تسليم سخانات المياه والسخانات والمضخات ونقاط التسخين المركزية والفردية ووحدات قياس المياه إلى المرافق قيد الإنشاء في كتل تجميع كاملة قابلة للنقل مع مثبتات وأنابيب وصمامات إغلاق وحشيات ومسامير وصواميل وغسالات.
5.2.4. الأقسام مشعات الحديد الزهريجب تجميعها في أجهزة على الحلمات باستخدام حشيات مانعة للتسرب:
مصنوع من مطاط مقاوم للحرارة بسمك 1.5 مم عند درجات حرارة تصل إلى 403 كلفن (130 درجة مئوية) وفقًا لـ GOST 7338 ؛
من البارونيت بسمك من 1 إلى 2 مم عند درجة حرارة مبرد تصل إلى 423 كلفن (150 درجة مئوية) وفقًا لـ GOST 15180.
5.2.5. يجب اختبار كتل مشعات الحديد الزهر والأنابيب ذات الزعانف وفقًا لـ GOST 25136 بالطريقة الهيدروستاتيكية عند ضغط 0.9 ميجا باسكال (9 كجم / سم 2) أو بطريقة الفقاعات عند ضغط 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2) 2). نتائج اختبارات الفقاعات هي الأساس لمطالبات الجودة لمصنعي سخانات الحديد الزهر.
كتل مشعات الصلبيجب اختباره بطريقة الفقاعات وفقًا لـ GOST 25136 بضغط 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2).
يجب اختبار كتل المسخن وفقًا لـ GOST 25136 بالطريقة الهيدروستاتيكية عند ضغط 1.5 ميجا باسكال (15 كجم / سم 2) أو بطريقة الفقاعات عند ضغط 0.15 ميجا باسكال (1.5 كجم / سم 2).
بعد الاختبار ، يجب إزالة الماء من وحدات التدفئة.
يجب تطهير ألواح التسخين بالهواء بعد الاختبار الهيدروستاتيكي ، وإغلاق أنابيب التوصيل الخاصة بهم بسدادات المخزون.
5.3 أعمال التركيب والتجميع. الأحكام العامة
5.3.1. يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة وغير المجلفنة أثناء التركيب وفقًا للبند 5.1.2.
يجب إجراء الوصلات القابلة للفك على خطوط الأنابيب في التركيبات وعند الضرورة وفقًا لشروط تجميع خطوط الأنابيب. انهيار اتصال قابل للفصليجب أن توفر التركيبات إمكانية استبدال التركيبات.
يجب وضع الوصلات القابلة للفصل لخطوط الأنابيب ، وكذلك تجهيزات الفحص والتنظيف ، في أماكن يمكن الوصول إليها للصيانة.
5.3.2. يجب ألا تنحرف خطوط الأنابيب العمودية عن الخط العمودي بأكثر من 2 مم لكل 1 متر من الطول.
5.3.3. يجب ألا تكون خطوط الأنابيب غير المعزولة لأنظمة التدفئة وإمدادات الحرارة وإمدادات المياه الداخلية الباردة والساخنة مجاورة لسطح هياكل المباني.
يجب تحديد المسافة من سطح الجص أو البطانة إلى محور خطوط الأنابيب غير المعزولة بالشروط التالية:
بالنسبة للأقطار الاسمية التي تصل إلى 32 مم شاملة ، مع وضع مفتوح ، يجب أن تكون المسافة من 35 إلى 55 مم ؛
للأقطار من 40 إلى 50 مم ، يجب أن تكون المسافة من 50 إلى 60 مم ؛
للأقطار التي تزيد عن 50 مم ، يجب أخذ المسافة وفقًا لـ وثائق العمل.
يجب ألا تقل المسافة من خطوط الأنابيب والسخانات والسخانات ذات درجة حرارة سائل التبريد فوق 378 كلفن (105 درجة مئوية) إلى هياكل المباني والهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق (قابلة للاحتراق) وفقًا لـ GOST 12.1.044 عن 100 مم على الأقل.
5.3.4. لا ينبغي أن تكون السحابات موجودة عند تقاطعات خطوط الأنابيب.
لا يُسمح بإغلاق السحابات بالمقابس الخشبية ، وكذلك لحام خطوط الأنابيب بالسحابات.
يتم تحديد المسافة بين وسائل ربط الأنابيب الفولاذية في المقاطع الأفقية وفقًا للجدول 2 ، ما لم يرد خلاف ذلك في وثائق المشروع.
عند وضع المقاطع الأفقية على طول الحواجز ، يجب تثبيت الأخير على الشماعات على كلا الجانبين من العبور باستخدام الصواميل.
الجدول 2
5.3.5. يتم تثبيت وسائل ربط الأنابيب الفولاذية في المباني السكنية والعامة على ارتفاع يساوي نصف ارتفاع أرضية المبنى.
وسائل ربط الناهضين مباني صناعيةيجب ضبطه على فترات من 3 أمتار.
5.3.6. يجب تثبيت وصلات السخانات التي يزيد طولها عن 1500 مم.
5.3.7. صحية و أجهزة التدفئةيجب تثبيت راسيا (انظر GOST 7948) والمستوى (انظر GOST 9416). يجب تركيب الكبائن الصحية على قاعدة مستوية.
5.3.8. اختبار الهيدروستاتيكي(انظر 5.1.9) أو اختبار قياس الضغط وفقًا لـ GOST 25136 لخطوط الأنابيب ذات التمديد المخفي قبل إغلاقها مع إعداد تقرير فحص للأعمال المخفية وفقًا للملحق B و SNiP 12-01 -2004.
يجب إجراء اختبار خطوط الأنابيب المعزولة قبل تطبيق العزل.
5.3.9. يجب غسل أنظمة التدفئة وأنظمة الإمداد بالحرارة وأنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة الداخلية وأنابيب غرفة الغلايات ، عند الانتهاء من تركيبها ، بالماء حتى يخرج بدون تعليق ميكانيكي.
5.4. إمداد داخلي بالماء البارد والساخن
5.4.1. يجب أخذ ارتفاع تركيب تركيبات المياه (المسافة من المحور الأفقي للتركيبات إلى الأجهزة الصحية):
صنابير وخلاطات قابلة للطي بالماء من جوانب الأحواض - بمقدار 250 مم ، من جوانب الأحواض - بمقدار 200 مم ؛
حنفيات وصنابير المراحيض من جوانب المغاسل - بمقدار 200 مم.
5.4.2. يجب أن يؤخذ ارتفاع تركيب الرافعات من مستوى الأرضية النهائية:
800 مم للصنابير في الحمامات ، وحنفيات تدفق المرحاض ، وحنفيات مغاسل المخزون في المؤسسات العامة والطبية ، وحنفيات الاستحمام ؛
800 مم لخلاطات vidovar بمخرج مائل ؛
1000 مم لخلاطات vidovar بمخرج مباشر ؛
1100 مم للحنفيات وأحواض القماش الزيتي في المؤسسات الطبية ، والحنفيات العامة لأحواض الاستحمام والمغاسل ، وحنفيات الكوع لأحواض الغسيل الجراحية ؛
600 مم للصنابير المخصصة لغسيل الأرضيات في غرف المراحيض في المباني العامة ؛
1200 ملم لحنفيات الاستحمام.
5.4.3. يجب تركيب شاشات الدش على ارتفاع:
من 2100 إلى 2250 مم من أسفل الشبكة إلى مستوى الأرضية النهائية ؛
من 1700 إلى 1850 مم من أسفل الشبكة إلى مستوى الأرضية النهائية في كبائن للمعاقين ؛
1500 مم من أسفل البليت في رياض الأطفال.
يجب ألا تتجاوز الانحرافات عن الأبعاد المحددة 20 مم.
ملحوظة- بالنسبة للأحواض ذات الظهر التي تحتوي على فتحات للصنابير ، وكذلك للأحواض وأحواض الغسيل المزودة بتركيبات منضدة ، يتم تحديد ارتفاع تركيب الصنابير من خلال تصميم الجهاز.
5.4.4. في الحمامات الخاصة بالمعاقين وفي مؤسسات ما قبل المدرسة ، يجب استخدام شبكات دش بخرطوم مرن.
في غرف للمعاقين ، صنابير للبرد و ماء ساخنوكذلك الخلاطات يجب أن تكون بذراع أو دفع.
يجب أن تحتوي خلاطات المغاسل والأحواض وكذلك صنابير خزانات الشطف المثبتة في غرف مخصصة للأشخاص ذوي الإعاقة الذين يعانون من عيوب في الأطراف العلوية ، على تحكم بالقدم أو الكوع.
5.5 التدفئة والتدفئة
5.5.1. يجب عمل منحدرات المواسير إلى السخانات من 5 إلى 10 مم لطول الأنابيب في اتجاه حركة المبرد. بطول توصيل يصل إلى 500 مم ، لا ينبغي عمل منحدر الأنابيب.
5.5.2. يجب أن يتم توصيل المداخل بالأنابيب ذات الزعانف المصنوعة من الصلب الأملس والحديد الزهر والمعدن باستخدام الفلنجات (المقابس) ذات الفتحات غير المركزية لضمان الإزالة الحرة للهواء وتصريف المياه أو المكثفات من الأنابيب. بالنسبة لوصلات البخار ، يُسمح بالوصلات متحدة المركز.
5.5.3. يجب تركيب المشعات بأنواعها على مسافات لا تقل عن:
60 مم من الأرض
50 مم من السطح السفلي لعتبات النوافذ ؛
25 مم من سطح الحوائط الجصية.
ملحوظة- قد تختلف المسافات إذا حددتها الشركة المصنعة للرادياتير.
في مباني المؤسسات الطبية والوقائية ومؤسسات الأطفال ، يجب تركيب مشعات على مسافة لا تقل عن 100 مم من الأرض و 60 مم من سطح الجدار.
في حالة عدم وجود عتبة النافذة ، يجب قطع مسافة 50 مم من أعلى الجهاز إلى أسفل فتحة النافذة.
مع وضع خطوط الأنابيب المفتوحة ، يجب أن تضمن المسافة من سطح الموضع إلى السخانات إمكانية وضع وصلات للسخانات في خط مستقيم.
5.5.4. يجب تثبيت المسخنات على مسافة:
ما لا يقل عن 20 مم من سطح الجدران إلى زعانف المسخن بدون غلاف ؛
إغلاق أو مع وجود فجوة لا تزيد عن 3 مم من سطح الجدار إلى الزعانف عنصر التسخينمسخن حائط مع غلاف ؛
20 مم على الأقل من سطح الجدار إلى غلاف مسخن الأرضية.
يجب أن تكون المسافة من أعلى المسخن إلى أسفل عتبة النافذة 70٪ على الأقل من عمق المسخن.
يجب أن تكون المسافة من الأرضية إلى أسفل المسخن المثبت على الحائط بغلاف أو بدونه 70٪ على الأقل ولا تزيد عن 150٪ من عمق السخان المركب.
إذا كان عرض الجزء البارز من عتبة النافذة من الجدار أكثر من 150 مم ، فيجب أن تكون المسافة من أسفلها إلى أعلى المسخنات ذات الغلاف على الأقل ارتفاع الغلاف ، وهو أمر ضروري لإزالته.
يجب أن يتم توصيل المسخنات بأنابيب التدفئة عن طريق اللولب أو اللحام.
5.5.5. يجب تركيب الأنابيب الملساء والمضلعة على مسافة لا تقل عن 200 مم من الأرضية وعتبة النافذة إلى محور أقرب ماسورة وعلى مسافة 25 مم من سطح الجبس الجداري. يجب ألا تقل المسافة بين محاور الأنابيب المجاورة عن 200 مم.
5.5.6. عند تثبيت سخان أسفل النافذة ، يجب ألا تتجاوز حافته على جانب الناهض ، كقاعدة عامة ، فتحة النافذة. في نفس الوقت ، فإن الجمع محاور عموديةليس من الضروري تناسق أجهزة التدفئة وفتحات النوافذ.
5.5.7. في نظام أنبوب واحدالتسخين مع اتصال مفتوح من جانب واحد لأجهزة التسخين ، يجب أن يكون الناهض المراد وضعه على مسافة 150 ± 50 مم من حافة فتحة النافذة ، ويجب ألا يزيد طول الوصلات بأجهزة التسخين عن 400 مم.
5.5.8. يجب تركيب السخانات على كتائف أو على حوامل مُصنعة وفقًا لوثائق العمل أو مزودة بسخانات كاملة.
يجب تعيين عدد الأقواس على أساس:
قوس واحد لكل 1 م 2 من سطح التسخين لمشعاع من الحديد الزهر ، ولكن على الأقل ثلاثة أقواس لكل مشعاع (باستثناء المشعات في قسمين) ؛
قوسين لكل أنبوب (للأنابيب المضلعة).
بدلاً من الأقواس العلوية ، يُسمح بتركيب شرائط الرادياتير ، والتي يجب أن تكون على ارتفاع 2/3 من ارتفاع الرادياتير.
يجب تثبيت الأقواس تحت أعناق المشعاعات ؛ بالنسبة للأنابيب المضلعة ، يجب تثبيت الأقواس أسفل الأنابيب عند الفلنجات.
عند تركيب المشعات على الحوامل ، يجب أن يكون عدد الحوامل:
اثنان مع ما يصل إلى 10 أقسام ؛
ثلاثة بها أكثر من 10 أقسام ، بينما يجب تثبيت الجزء العلوي من المبرد.
5.5.9. يجب أن يؤخذ عدد السحابات لكل وحدة مسخن بدون غلاف على النحو التالي:
مثبتان على الحائط أو على الأرض عند تركيب صف واحد أو صف مزدوج ؛
ثلاث حوامل جدارية أو حوامل أرضية للتركيبات ذات 3 صفوف و 4 صفوف.
بالنسبة للحواجز الحرارية الموردة كاملة مع السحابات ، يتم تحديد عدد السحابات من قبل الشركة المصنعة.
5.5.10. يجب تثبيت أقواس أجهزة التدفئة:
إلى الجدران الخرسانيةالمسامير.
إلى جدران من الطوبالمسامير أو ترسيخ الأقواس بدرجة ملاط أسمنتية لا تقل عن 100 إلى عمق لا يقل عن 100 مم (باستثناء سماكة طبقة الجص).
لا يسمح باستخدام المقابس الخشبية لتضمين الأقواس.
5.5.11. محاور الناهضين المتصلة لوحات الحائطمع عناصر التسخين المدمجة أثناء التثبيت يجب أن تتطابق.
يجب أن يتم توصيل الناهضين عن طريق اللحام المتداخل (مع تمديد أحد طرفي الأنبوب أو التوصيل بوصلة ربط بدون سن اللولب).
يجب أن يتم توصيل خطوط الأنابيب بسخانات الهواء (السخانات ووحدات التسخين) على وصلات الفلنجات أو الخيوط أو اللحام أو المنفاخ (انظر GOST R 50619) من أنابيب مرنة غير قابلة للصدأ.
يجب إغلاق فتحات الشفط والعادم لوحدات التدفئة قبل تشغيلها.
5.5.12. الصمامات و فحص الصماماتيجب أن يتم تثبيته بطريقة يتدفق فيها المبرد تحت الصمام.
يجب تركيب صمامات الفحص أفقيًا أو رأسيًا بشكل صارم ، اعتمادًا على تصميمها.
يجب أن يتطابق اتجاه السهم الموجود على الجسم مع اتجاه الوسط.
5.5.13. يجب تثبيت محاور صمامات الضبط المزدوجة وصمامات التحكم:
عموديًا عند وضع أجهزة التدفئة بدون منافذ ؛
بزاوية 45 درجة لأعلى مع وضع السخانات في منافذ.
يجب وضع محاور دوران الصمامات ثلاثية الاتجاهات أفقيًا.
5.5.14. يجب تثبيت موازين الحرارة على خطوط الأنابيب في الأكمام ، ويجب حماية الجزء البارز من مقياس الحرارة بواسطة إطار.
على خطوط الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 57 مم شاملاً ، يجب توفير موسع في المكان الذي يتم فيه تثبيت موازين الحرارة.
يتم تركيب مستشعرات درجة الحرارة وفقًا للمتطلبات والوثائق الفنية للشركة المصنعة.
6. اختبار أنظمة الصرف الصحي الداخلية
6.1 أحكام عامة لاختبار أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة والتدفئة والتدفئة
6.1.1. عند الانتهاء من أعمال التركيب يجب القيام بما يلي:
اختبار أنظمة التدفئة وإمدادات الحرارة وإمدادات المياه الداخلية الباردة والساخنة عن طريق الهيدروستاتي أو طريقة قياس الضغط وفقًا لـ GOST 25136 مع وضع قانون في النموذج ، وفقًا للملحق B ، وكذلك أنظمة التنظيف ؛
الاختبارات الفردية للمعدات المركبة (انظر 6.2) مع إعداد فعل في النموذج الوارد في الملحق د ؛
الاختبار الحراريأنظمة التدفئة للتسخين الموحد لأجهزة التدفئة.
يجب إجراء اختبار الأنظمة التي تستخدم خطوط الأنابيب البلاستيكية مع مراعاة SP 40-102-2000.
يجب إجراء الاختبارات قبل بدء أعمال التشطيب.
6.1.2. أثناء الاختبار الفردي للمعدات ، يجب القيام بالأعمال التالية:
الاختيار الامتثال المعدات المركبةوأعمال توثيق المشروع المنجزة ؛
اختبار المعدات لـ تسكعوتحت الحمل لمدة 4 ساعات من التشغيل المتواصل. في الوقت نفسه ، موازنة العجلات والدوارات في تجميع المضخات وشفاطات الدخان ، وجودة صندوق التعبئة ، وإمكانية تشغيل أجهزة التشغيل ، ودرجة تسخين المحرك الكهربائي ، ومتطلبات التجميع والتركيب يتم فحص المعدات المحددة في الوثائق الفنية للمصنعين.
6.1.3. يجب إجراء الاختبارات بالطريقة الهيدروستاتيكية لأنظمة التدفئة والتدفئة وسخانات المياه عند درجة حرارة هواء موجبة في مباني المبنى وفقًا لـ GOST 30494.
يجب إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي لأنظمة إمداد الماء البارد والساخن عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 278 كلفن (5 درجات مئوية) ، بينما يجب أن تكون درجة حرارة الماء أيضًا 278 كلفن (5 درجات مئوية) على الأقل.
6.2 أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة الداخلية
6.2.1. يجب اختبار أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة الداخلية بالطريقة الهيدروستاتيكية أو المانومترية وفقًا لمتطلبات GOST 24054 و GOST 25136.
يجب إجراء الاختبارات الهيدروستاتيكية والقياسية لأنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة قبل تركيب تركيبات المياه باستخدام أدوات القياس وفقًا لـ GOST 2405.
6.2.2. باستخدام طريقة الاختبار الهيدروستاتيكي ، تعتبر الأنظمة قد اجتازت الاختبار في غضون 10 دقائق. تحت الضغط ، لا يوجد انخفاض في الضغط يزيد عن 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2) وقطرات في اللحامات والأنابيب والوصلات الملولبة والتركيبات وتسرب المياه من خلال أجهزة التنظيف.
عند الانتهاء من الاختبار الهيدروستاتيكي ، من الضروري إطلاق الماء من أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة الداخلية.
6.2.3. يجب إجراء الاختبارات المانومترية لنظام إمداد الماء البارد والساخن الداخلي بالتسلسل التالي:
املأ النظام بالهواء بضغط زائد قدره 0.15 ميجا باسكال (1.5 كجم / سم 2) ، إذا تم العثور على عيوب في التثبيت عن طريق الأذن ، يجب تقليل الضغط إلى الضغط الجوي ويجب التخلص من العيوب ؛
املأ النظام بالهواء عند ضغط 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2) ، واحتفظ به تحت الضغط لمدة 5 دقائق.
يتم التعرف على النظام على أنه اجتاز الاختبار إذا لم يتجاوز انخفاض الضغط 0.01 ميجا باسكال (0.1 كجم / سم 2) عندما يكون تحت الضغط
6.3 أنظمة التدفئة والتدفئة
6.3.1. يجب إجراء اختبار تسخين المياه وأنظمة الإمداد بالحرارة مع الغلايات وأوعية التمدد مغلقة بالطريقة الهيدروستاتيكية بضغط يساوي 1.5 ضغط العمل ، ولكن ليس أقل من 0.2 ميجا باسكال (2 كجم / سم 2) عند أدنى نقطة النظام.
يتم التعرف على النظام على أنه اجتاز الاختبار في غضون 5 دقائق. عندما يكون تحت الضغط ، لن يتجاوز انخفاض الضغط 0.02 ميجا باسكال (0.2 كجم / سم 2) ولا توجد تسريبات في اللحامات والأنابيب ، وصلات مترابطةوالتجهيزات وأجهزة التدفئة والمعدات.
يجب ألا تتجاوز قيمة الضغط لطريقة الاختبار الهيدروستاتيكي لأنظمة التدفئة والتدفئة المتصلة بمحطات التدفئة قيمة مقبولة الضغط الزائدللسخانات ومعدات التدفئة والتهوية المثبتة في النظام.
6.3.2. يجب إجراء اختبارات القياس لأنظمة التدفئة والتدفئة بالتسلسل المحدد في 6.2.3.
6.3.3. الأنظمة لوحة تسخينيجب اختبارها ، كقاعدة عامة ، بالطريقة الهيدروستاتيكية.
ملحوظة- يُسمح بإجراء اختبار قياس الضغط لأنظمة تسخين الألواح في درجات حرارة خارجية سلبية.
6.3.3.1. يجب إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي لأنظمة التسخين السطحي (قبل تركيب النوافذ) ضغط قدره 1 ميجا باسكال (10 كجم / سم 2) لمدة 15 دقيقة ، بينما لا يُسمح بانخفاض الضغط بأكثر من 0.01 ميجا باسكال (0.1 كجم / سم 2).
6.3.3.2. بالنسبة لأنظمة التسخين السطحي المدمجة مع السخانات ، يجب ألا تتجاوز قيمة الضغط الضغط الزائد المسموح به للسخانات المثبتة في النظام.
6.3.3.3. يجب أن تكون قيمة ضغط أنظمة تسخين الألواح وأنظمة التسخين بالبخار وإمدادات الحرارة أثناء اختبارات قياس الضغط 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2).
مدة الاختبار 5 دقائق.
يجب ألا يزيد انخفاض الضغط عن 0.01 ميجا باسكال (0.1 كجم ق / سم 2).
6.3.4. يجب اختبار أنظمة تسخين البخار بضغط تشغيل يصل إلى 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم / سم 2) بالطريقة الهيدروستاتيكية بضغط يساوي 0.25 ميجا باسكال (2.5 كجم / سم 2) عند أدنى نقطة في النظام.
6.3.4.1. يجب اختبار أنظمة تسخين البخار بضغط تشغيل يزيد عن 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم / سم 2) بالطريقة الهيدروستاتيكية بضغط يساوي ضغط التشغيل زائد 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2) ، ولكن ليس أقل من 0.3 MPa (3 kgf / cm 2) في الجزء العلوي من النظام.
6.3.4.2. الاختبارات أنظمة البخاريتم تنفيذها وفقًا لـ GOST 24054 و GOST 25136.
6.3.4.3. تم التعرف على النظام على أنه اجتاز اختبار الضغط في غضون 5 دقائق. عندما يكون تحت الضغط ، لن يتجاوز انخفاض الضغط 0.02 ميجا باسكال (0.2 كجم / سم 2) ولا توجد تسريبات في اللحامات والأنابيب والوصلات الملولبة والتركيبات وأجهزة التدفئة.
6.3.4.4. يجب فحص أنظمة تسخين البخار بعد الاختبارات الهيدروستاتيكية أو المانومترية عن طريق بدء تشغيل البخار عند ضغط تشغيل النظام ، ولا يُسمح بتسرب البخار.
6.3.5. يجب إجراء الاختبار الحراري لأنظمة التدفئة عند درجة حرارة خارجية إيجابية عند درجة حرارة الماء في خطوط الإمداد للأنظمة التي لا تقل عن 333 كلفن (60 درجة مئوية). في هذه الحالة ، يجب تسخين جميع السخانات بالتساوي.
في حالة عدم وجود مصادر حرارة في الموسم الدافئ ، يجب إجراء اختبار حراري لأنظمة التدفئة حيث يتم توصيل النظام بمصدر حرارة.
6.3.6. يجب إجراء الاختبار الحراري لأنظمة التدفئة عند درجات حرارة خارجية سلبية عند درجة حرارة سائل التبريد في خط أنابيب الإمداد المقابل لدرجة حرارة الهواء الخارجي أثناء الاختبار وفقًا لمنحنى درجة حرارة التسخين ، ولكن ليس أقل من 323 كلفن (50 درجة مئوية) ، و ضغط الدوران في النظام حسب وثائق المشروع.
يجب إجراء الاختبار الحراري لأنظمة التدفئة في غضون 7 ساعات ، مع التحقق من توحيد تسخين أجهزة التدفئة (عن طريق اللمس).
7. بدء أنظمة التدفئة
7.1 يجب أن يتم تشغيل أنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة والباردة وفقًا لـ SNiP 3.01.04-87.
قبل تشغيل أنظمة التدفئة والمياه الساخنة والباردة وتسليمها للشركة المشغلة ، يجب على المقاول التحقق من:
حالة عزل المباني الساخنة (ختم التسربات في النوافذ و المداخل، أماكن مرور الاتصالات عبر جدران المبنى، عزل سلالمإلخ.)؛
إمكانية استخدام العزل الحراري للوحدة الحرارية وخطوط الأنابيب والتجهيزات والمعدات ؛
التوفر والامتثال لحساب الأغشية المقيدة وصمامات الموازنة ؛
توافر وإمكانية تشغيل أجهزة القياس والتحكم والسلامة ؛
عدم وجود وصلات العبور بين أنابيب الإمداد والعودة لوحدة التدفئة ونظام التدفئة أو تداخلها الموثوق به ؛
الامتثال لوثائق العمل لتوصيل معدات الوحدات الحرارية بإمدادات المياه والصرف الصحي.
7.2 يشمل بدء تشغيل نظام تسخين المياه (و / أو نظام الإمداد الحراري وأنظمة التهوية وتكييف الهواء والستائر الهوائية) ما يلي:
إفراغ من ماء الصنبورتملأ جميع الأنظمة أثناء الشطف أو اختبار الضغط ؛
تعبئة جميع الأنظمة بمياه الشبكة أو ملء الأنظمة التي لم يتم ملؤها مسبقًا بالمياه من شبكة التدفئة ؛
إنشاء الدورة الدموية في النظام باستخدام المضخة ؛
تعديل بداية نظام المياه.
7.3. قبل ملء نظام التسخين ، يجب فتح جميع صمامات الإغلاق والتحكم (باستثناء الصمامات الأولى على جانب شبكة وحدة التدفئة) وصمامات الهواء في النقاط العليا من النظام ، والصمامات الأولى و يجب إغلاق المصارف.
7.4. يجب أن يتم ملء نظام التسخين عن طريق الفتح السلس للصمام الأول على جانب الشبكة على خط أنابيب الإرجاع لوحدة التسخين. يجب توفير إمدادات المياه ، التي تنظمها درجة فتح الصمام الإزالة الكاملةالهواء من النظام. في الوقت نفسه ، يجب ألا ينخفض الضغط في خط أنابيب العودة لوحدة التسخين من جانب الشبكة بأكثر من ضغط من 0.03 إلى 0.05 ميجا باسكال (0.3 إلى 0.5 كجم / سم 2).
7.5 أثناء ملء نظام التدفئة ، من الضروري مراقبة صنابير الهواء باستمرار. يجب إغلاق حنفيات الهواء حيث يتوقف الهواء عن التدفق ويظهر الماء.
7.6 بعد ملء نظام التسخين وإغلاق محبس الهواء الأخير ، يجب فتح الصمام الموجود على خط أنابيب الإمداد لوحدة التسخين ببطء ، مما يؤدي إلى دوران المياه في النظام.
7.7 إذا كانت هناك أجهزة قياس مياه (عدادات مياه) على خطوط أنابيب العودة ، فيجب أن يتم الملء من خلال خطوط الالتفاف ، وفي حالة عدم وجود أجهزة قياس ، يجب أن يتم الملء من خلال ملحق مركب في مكانها. يحظر ملء النظام من خلال عداد المياه.
7.8 إذا كان الضغط في أنبوب الإرجاع لوحدة التسخين أقل من الضغط الساكن في النظام ، فيجب بدء ملء نظام التدفئة عبر أنبوب الإرجاع. في حالة عدم وجود منظم (ضغط) للمياه الخلفية على خط العودة لوحدة التسخين ، قبل ملء نظام التسخين ، قم بتثبيت الحجاب الحاجز الخانق ، مع مراعاة SP 41-101-95 ، والذي سيوفر المياه الخلفية اللازمة عند المياه المقدرة تدفق في النظام.
إذا كان هناك منظم للمياه الراكدة ، فسيتم تغطية خط الأنابيب يدويًا.
مع الفتح السلس للصمام الأول على جانب الشبكة على خط أنابيب الإرجاع لوحدة التسخين ، يتم ملء النظام بالقيمة المحتملة التي يحددها الضغط في خط أنابيب الإرجاع. يتم إجراء المزيد من الملء عن طريق فتح الصمام بسلاسة على خط أنابيب الإمداد. قبل إجراء هذه العملية ، في حالة عدم وجود منظم للمياه الراكدة ، يجب إغلاق الصمام الموجود في خط أنابيب الإرجاع (ليس تمامًا).
افتح الصمام الموجود على خط أنابيب الإمداد ببطء حتى يصبح الضغط في نظام التسخين مساويًا للضغط الساكن ويتدفق الماء من أعلى محبس هواء.
يجب مراقبة مؤشرات مقاييس الضغط وصمامات الهواء.
قبل إغلاق صمام الهواء الأخير ، أغلق الصمام الموجود على خط أنابيب الإمداد واضبط الضغط الساكن في خط أنابيب الإرجاع باستخدام الصمام أو عن طريق ضبط زنبرك منظم الضغط. عند إغلاق صمام الهواء الأخير ، من الضروري أن تراقب بعناية أنه في لحظة إغلاق الضغط في خط أنابيب العودة لا يتجاوز الضغط الساكن بأكثر من 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2).
7.9. بعد إغلاق صمام الهواء ، تفتح الصمامات الموجودة على أنابيب الإمداد والعودة بالتناوب تمامًا ، ويجب الحفاظ على الضغط في خط أنابيب العودة عند مستوى يتجاوز المستوى الثابت بمقدار 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2) ، باستخدام منظم أو غشاء خانق ، مع مراعاة المشروع المشترك 41-101-95. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز الضغط المسموح به لنظام استهلاك الحرارة هذا.
ملحوظة- عند استخدام الحجاب الحاجز الخانق ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه بمساعدته ، يتم ضمان الضغط المحدد في النظام فقط عند حساب ثابتالماء الذي تم تصميم الحجاب الحاجز من أجله.
7.10. بعد تكوين الدورة الدموية ، يتم إطلاق الهواء من مجمعات الهواء على فترات تتراوح من 2 إلى 3 ساعات حتى يتم إزالته تمامًا.
7.11. بعد تشغيل نظام التسخين للدوران الكامل ، فإن الضغط (فرق الضغط في أنابيب الإمداد والعودة) وتدفق المياه إلى عقدة حراريةيجب أن تكون مساوية للقيم المحسوبة.
إذا تم اكتشاف انحراف في الرأس المحسوب بنسبة ± 20٪ أو أكثر وتدفق الماء بنسبة ± 10٪ أو أكثر ، فيجب تحديد أسباب هذه الانحرافات والقضاء عليها.
7.12. يتم إضفاء الطابع الرسمي على بدء تشغيل أنظمة التدفئة والماء البارد والساخن من خلال الأفعال الواردة في الملحقين (د) و (هـ).
المرفق ألف
(المرجعي)
أبعاد الثقوب والجدران لوضع خطوط الأنابيب (خطوط الأنابيب الجوية) في الأرضيات والجدران وأجزاء المباني والهياكل
|
الغرض من خط الأنابيب (مجرى الهواء) |
الحجم ، مم |
||
|
الثقوب |
|||
|
تدفئة |
|||
|
الناهض أنبوب واحد |
|||
|
اثنان من الناهضين من نظام ثنائي الأنابيب |
|||
|
وصلات الأدوات والوصلات |
|||
|
الناهض الرئيسي |
|||
|
الطريق السريع |
|||
|
إمدادات المياه والصرف الصحي |
|||
|
حامل السباكة: |
|||
|
رافع مياه واحد وواحد الناهض المجاريالقطر ، مم: |
|||
|
ارتفاع مجاري بقطر ، مم: |
|||
|
اثنين من رافعات المياه وقطر واحد للصرف الصحي ، مم: |
|||
|
ثلاث رافعات للمياه ورافعة مجاري بقطر مم: |
|||
|
إمدادات المياه: |
|||
|
خط الصرف الصحي ، المياه الرئيسية |
|||
|
جامع الصرف الصحي |
|||
|
مدخلات وإصدارات الشبكات الخارجية |
|||
|
امدادات الحرارة ، لا تقل عن |
|||
|
إمدادات المياه والصرف الصحي لا تقل عن |
|||
|
تنفس |
|||
|
مجاري الهواء: |
|||
|
قسم دائري (D - قطر مجرى الهواء) |
|||
|
مقطع مستطيل (A و B - أبعاد جانبي القناة) |
|||
ملحوظة- بالنسبة للفتحات الموجودة في الأسقف ، يشير البعد الأول إلى طول الفتحة (بالتوازي مع الجدار الذي يتصل به خط الأنابيب أو القناة) ، ويشير البعد الثاني إلى العرض. بالنسبة لفتحات الجدار ، البعد الأول هو العرض ، والثاني هو الارتفاع.
الملحق ب
(إلزامي)
شكل عمل فحص الأعمال المخفية
|
فعل (اسم الأعمال) أجريت في _____________________________________________________________ (اسم وموقع الكائن) "____" ______________ 20___ تتكون اللجنة من: ممثل مؤسسة البناء والتركيب __________ (اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب) ممثل عن الإشراف الفني للعميل ________________ (اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب) وكيل منظمة التصميم(في حالات الإشراف على التصميم لمؤسسة التصميم) _________________________________________________________ (اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب) فتش العمل المنجز من قبل _______________________________________________ (اسم مؤسسة البناء والتركيب) وصاغوا هذا القانون على النحو التالي: 1. تم عرض الأعمال التالية للفحص: _______________________ (اسم الأعمال المخفية) 2. تم تنفيذ العمل وفقًا للتصميم وتقدير الوثائق ________________________ _ (اسم منظمة التصميم وأرقام الرسم وتاريخ الإعداد) 3. عند أداء العمل ، تم تطبيق _________________________________ (اسم المواد ، __________________________________________________________________________ المستندات التي تؤكد الجودة) 4. عند أداء العمل ، لا يوجد (أو مسموح) الانحرافات عن وثائق التصميم والتقدير _____________________________________________ (إذا كان هناك انحرافات ، أشر إلى __________________________________________________________________________ المعتمدة من قبل من ، رسم الأرقام وتاريخ الموافقة) 5. التاريخ: بدء العمل _____________________________________________________________ الانتهاء من الأعمال _______________________________________________________________ قرار اللجنة تم تنفيذ العمل وفقًا لتصميم وتقدير الوثائق والمعايير ، ارقام المبانيوقواعدها واستيفاء شروط قبولها. بناء على ما تقدم ، فإن إنتاج اللاحقة أعمال الترتيب (التركيب) _______________________________________________ (اسم الأعمال والمنشآت) ممثل منظمة البناء والتركيب _____________________ (التوقيع) ممثل العملاء ______________________________ (التوقيع) ممثل منظمة التصميم __________________________________ (التوقيع) |
الملحق ب
(إلزامي)
شكل عمل اختبار التسرب الهيدروستاتيكي أو المانومتري
|
فعل (اسم النظام) المركبة في ________________________________________________________________ (اسم الكائن ، المبنى ، ورشة العمل) __________________________ «_____» ______________ 19__ تتألف اللجنة من ممثلين ؛ عميل __________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ المقاول العام __________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ منظمة التركيب (البناء) ____________________________________________ (اسم المنظمة ، المنصب ، الأحرف الأولى ، اللقب) ___________________________________________________________________________ أجرى فحصًا ومراقبة جودة للتركيب ووضع هذا القانون على ما يلي: 1. تم التركيب حسب المشروع ______________________________________________ (اسم منظمة التصميم وأرقام الرسم) __________________________________________________________________________ 2. تم إجراء الاختبار _________________________________________________ (طريقة هيدروستاتيكية أو قياس ضغط الدم) الضغط _____________________ ميجا باسكال (____________________ kgf / cm2) في غضون دقائق 3. كان انخفاض الضغط __________ MPa (_____________ kgf / cm2) 4. علامات تمزق أو انتهاك لقوة توصيل الغلايات وسخانات المياه ، قطرات في اللحامات ، الوصلات الملولبة ، السخانات ، على سطح الأنابيب والتركيبات وتسرب المياه من خلال تركيبات المياه ، أجهزة التنظيف ، إلخ. لم يتم الكشف عن (شطب ما لا لزوم له). قرار اللجنة: تم إجراء التثبيت وفقًا لوثائق التصميم والشروط الفنية الحالية والمعايير وقواعد البناء وقواعد الإنتاج وقبول العمل. تم التعرف على النظام على أنه اجتاز اختبار الضغط للاحكام. ممثل العملاء _____________________________ (التوقيع) ممثل عن العام المقاول ___________________________________________ (التوقيع) ممثل الجمعية (البناء) التنظيم _________________________ (التوقيع) |
شكل فعل الاختبار الفردي للمعدات
|
فعل ___________________________________________________________________________ (اسم كائن البناء ، المبنى ، ورشة العمل) اكتمل في _________________________ "____" _________________ 20___ تتألف اللجنة من ممثلين: عميل _________________________________________________________________ (اسم المنظمة ، المنصب ، الأحرف الأولى ، اللقب) المقاول العام __________________________________________________________ (اسم المنظمة ، المنصب ، الأحرف الأولى ، اللقب) منظمة التثبيت _____________________________________________________ (اسم المنظمة ، المنصب ، الأحرف الأولى ، اللقب) قد صاغوا هذا القانون على النحو التالي: __________________________________________________________________________ المراوح والمضخات والوصلات والمرشحات الآلية ذاتية التنظيف ، __________________________________________________________________________ صمامات التحكم في أنظمة التهوية (تكييف الهواء) __________________________________________________________________________ (يشار إلى أرقام النظام) تم التسابق لـ _____________ وفقًا للمواصفات ، جواز السفر. 1. نتيجة تشغيل المعدات المحددة ، تبين أنه تمت مراعاة متطلبات تجميعها وتركيبها ، الواردة في وثائق الشركات المصنعة ، ولم يتم العثور على أعطال في تشغيلها. ممثل العملاء __________________________________________ (التوقيع) ممثل عن العام المقاول _______________________________________________ (التوقيع) ممثل الجمعية المنظمات _______________________________________________ (التوقيع) |
شكل فعل قبول الأنظمة الداخلية لإمداد الماء البارد والساخن
لقد فحصنا ووافقنا على الأنظمة الداخلية لتزويد المبنى بالمياه الباردة والساخنة لتأثير الإجراء في _____________________________
ومثبتة:
1. يتم اختبار الأنظمة بالضغط الهيدروليكي عند _____ atm.
(رقم الأعمال ، التاريخ)
يتوافق مع المشروع و SNiP 3.05.01-85
2. عند اختبار تأثير أنظمة الإمداد بالمياه الداخلية ، وجد أن الماء البارد والساخن يتدفق بشكل طبيعي إلى جميع نقاط السحب.
3. عقد تركيب عدادات المياه للشقة للمياه الباردة والساخنة مبرم مع منظمة متخصصة _______________________________________
"____" _____________ 200_ رقم _________
بناءً على الفحص والاختبار ، يعتبر نظام إمداد الماء البارد والساخن الداخلي المقدم للتسليم مقبولاً للتشغيل.
نموذج شهادة قبول لأنظمة التدفئة الداخلية
لقد فحصنا ووافقنا على نظام التدفئة لتأثير الإجراء على:
___________________________________________________________________________
(الحي الإداري ، الحي ، الشارع ، رقم المنزل والمبنى ، الغرض من الكائن)
ومثبتة:
1. تم تركيب نظام التدفئة وفقًا للتصميم والوثائق التنظيمية والتقنية واختباره وفقًا للمشروع ومتطلبات SNiP 3.05.01-85 مع الضغط الهيدروليكي عند ... atm. (انظر القانون بتاريخ "___" __________).
2. يتم تركيب وعاء التمدد في محطة التدفئة المركزية (ITP) في المبنى رقم ___ وفقًا للمشروع ، معزولًا ومزودًا بتركيب آلي.
3. يتم تثبيت وتشغيل وحدة التحكم الآلي (عندما يتم توصيل المبنى من خلال محطة التدفئة المركزية) وفقًا للمشروع والوثائق التنظيمية والفنية وتوفر معلمات المبرد المقابلة لجدول درجة الحرارة وضغوط التصميم.
4. يتم تركيب الصمامات الأوتوماتيكية الثرموستاتية لأجهزة التدفئة وفقًا للمشروع ولها أغطية واقية مؤقتة أو عناصر حرارية (رؤوس). في حالة عدم تركيب العناصر الحرارية (الرؤوس) لفترة قبول نظام التدفئة ، تم تقديم اتفاقية مع المنظمة المتخصصة رقم ___ بتاريخ __________ بشأن قبول التخزين والتركيب اللاحق للعناصر الحرارية.
(رؤوس)
5. في نظام ثنائي الأنابيبالتسخين على الصمامات الثرموستاتية ، تم إجراء ضبط تركيب الصمامات على المواضع المقابلة لقيم التصميم لكل غرفة.
6. إذا كانت هناك صمامات توازن على العقد المقطعية وناهضات نظام التسخين ، فقد تم إجراء ضبط تركيب الصمامات على المواضع المقابلة لقيم التصميم لكل رافع.
7. التحقق من تأثير نظام التدفئة بأكمله (مع التركيب العناصر الحرارية) أنه في درجة حرارة الهواء الخارجي Tn = _______ deg. C ، إمداد درجة حرارة الماء بوحدات التحكم Tk = _____ deg. C ، قم بإرجاع درجة حرارة الماء إلى = _____ deg. C ، ضغط الدورة الدموية _____ m ، بينما جميع أجهزة نظام التسخين بها تدفئة موحدة. درجة الحرارة أثناء المناطق الداخليةبلغت ______ درجة. من.
بناءً على الفحص والاختبار الذي تم إجراؤه ، يعتبر نظام التدفئة المقدم للتسليم مقبولاً للتشغيل.
فهرس
|
قانون التخطيط العمراني للاتحاد الروسي |
||
|
القانون الاتحادي المؤرخ 30 ديسمبر 2009 رقم 384-FZ "اللوائح الفنية لسلامة المباني والمنشآت" |
||
|
القانون الاتحادي رقم 261-FZ "بشأن توفير الطاقة وتحسين كفاءة الطاقة والتعديلات على بعض القوانين التشريعية للاتحاد الروسي" |
||
|
قرار صادر عن وزارة التنمية الإقليمية في الاتحاد الروسي بتاريخ 30 ديسمبر 2009 رقم 624 "بشأن الموافقة على قائمة أنواع الأعمال المتعلقة بالمسوحات الهندسية ، وإعداد وثائق المشروع ، والبناء ، وإعادة الإعمار ، وإصلاح البناء الرأسمالي المرافق التي تؤثر على سلامة مرافق البناء الرأسمالية " |
||
|
قواعد البناء والتشغيل الآمن لأنابيب البخار والمياه الساخنة. تمت الموافقة عليها بقرار Gosgortekhnadzor |
||
|
TU 6-05-1388-86 |
شريط ختم الخيط FUM |
|
|
وحدات تركيب موسعة مصنوعة من أنابيب فولاذية لأنظمة السباكة الداخلية والماء الساخن والتدفئة |
||
|
40-102-2000 ليرة سورية |
تصميم وتركيب خطوط الأنابيب لأنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي باستخدام مواد بوليمرية | |
الجمعية الوطنية للمباني المنظمة القياسية
القواعد ومراقبة الأداء ومتطلبات نتائج العمل
STO NOSTROY 2.15.177-2015
الطبعة الرسمية
الجمعية الوطنية للبناة
معيار المنظمة
الشبكات الهندسية للمباني والمنشآت الداخلية
جهاز التهوية وأنظمة تكييف الهواء لغرف الخادم
القواعد ومراقبة الأداء ومتطلبات نتائج العمل
STO NOSTROY 2.15.177-2015
طبعة رسمية
شركة مساهمة مقفلة "ISZS - استشارة" مع شركة مسؤولية محدودةدار النشر "BST"
STO BUILD 2.15.129-2013 الشبكات الهندسية للمباني والهياكل داخلية. التركيبات الكهربائية للمباني والمنشآت. إنتاج عمل كهربائي. الجزء 1. المتطلبات العامة
STO NOS "GROY / NOP 2.15.163-2014 الشبكات الهندسية للمباني والمنشآت الداخلية. أنظمة تكييف الهواء مع التدفق المتغيرالمبرد. قواعد التصميم والتركيب ومراقبة التنفيذ ومتطلبات نتائج العمل
STO NOSTROY 2.15.178-2015 الشبكات الهندسية الداخلية للمباني والمنشآت. مكيفات الهواء الدقيقة. التركيب والتشغيل. القواعد ومراقبة الأداء ومتطلبات نتائج العمل
STO NOSTROY 2.23.1-2011 الشبكات الهندسية الداخلية للمباني والمنشآت. تركيب وتشغيل وحدات التبخير وتكثيف الضاغط أنظمة منزليةتكييف الهواء في المباني والهياكل. المتطلبات الفنية العامة
STO NOSTROY 2.23.85-2013 المعدات التكنولوجيةو خطوط الأنابيب التكنولوجيةشركات المعادن الحديدية. المتطلبات العامة لإنتاج التثبيت ، التكليفوقبول العمل
STO NOSTROY 2.23.164-2014 الشبكات الهندسية الداخلية للمباني والمنشآت. جهاز مراكز التبريد. القواعد ومراقبة الأداء ومتطلبات نتائج العمل
STO NOSTROY 2.24.2-2011 الشبكات الهندسية الداخلية للمباني والمنشآت. التهوية والتكييف. اختبار وتعديل أنظمة التهوية والتكييف
R NOSTROY 2.15.3-2011 الشبكات الهندسية الداخلية للمباني والمنشآت. توصيات لفحص وتعديل أنظمة التهوية والتكييف
ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار ، يُنصح بالتحقق من تأثير الوثائق التنظيمية المرجعية في نظام المعلومات العامة - على المواقع الرسمية للهيئة الوطنية للاتحاد الروسي للتوحيد القياسي وعلى الشبكة
STO POSTROY 2.15.177-2015
ينطبق الإنترنت أو وفقًا لإشارات المعلومات المنشورة سنويًا والتي يتم نشرها اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي والتي يتم فيها توفير رابط لها ، إلى الحد الذي لا يتأثر فيه هذا الارتباط.
3 المصطلحات والتعاريف
يستخدم هذا المعيار المصطلحات وفقًا لـ GOST 22270-76 ، GOST R 52720-2007 ، SP 60.13330.2012 ، بالإضافة إلى المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة:
3.1 التهوية: تبادل الهواء في الغرف لإزالة الحرارة الزائدة والرطوبة والمواد الضارة وغيرها من المواد من أجل ضمان مناخ محلي وجودة هواء مقبولة في منطقة مخدومة أو منطقة العمل(وفقًا للمواصفة SP 60.13330.2012 الفقرة 3.2).
3.2 الوحدة الداخلية (وحدة تكييف الهواء الداخلية):
جزء من نظام التكييف المركب داخل المباني المخدومة ويضمن الحفاظ على معايير المناخ المحلي المحددة فيه.
3.3 تبادل الهواء تهوية طبيعيةأو معدات التهوية.
ملاحظة - من الناحية الكمية ، يتم تحديد تبادل الهواء من خلال حجم الهواء الذي يتم توفيره أو إزالته من الغرفة لكل وحدة زمنية (عادةً بالمتر المربع في الساعة) ، بالإضافة إلى نسبة حجم الهواء المزود أو المُزال لمدة ساعة واحدة إلى حجم الغرفة (سعر الصرف الجوي)
(وفقًا لـ STO NOSTROY 2.24.2-2011 ، الفقرة 3)).
3.4 الممر الساخن: الممر الذي يتكون كقاعدة عامة من الجوانب الخلفية للخزائن والرفوف مع أجهزة الخادم والاتصالات السلكية واللاسلكية.
ملاحظة - يتميز الممر الساخن بأكثر من ذلك درجة حرارة عاليةالهواء ، حيث أن الهواء الذي يتم تسخينه بواسطة الخادم وأجهزة الاتصالات يدخل الممر الساخن ، والذي يتم توفيره بعد ذلك لمكيفات الهواء للتبريد
3.5 قناة مكيف الهواء ( مكيف هواء مجرى الهواء): مكيف هواء معد للتركيب مخفي يتدلى من السقف ومجهز للتوصيل الأجهزة الخارجيةلسحب الهواء وتوزيعه.
3.6 تكييف الهواء: صيانة تلقائيةفي المباني المخدومة من جميع معلمات الهواء أو الفردية (درجة الحرارة والرطوبة النسبية والنظافة والتنقل) من أجل ضمان معايير المناخ المحلي المحددة ، كقاعدة عامة ، ظروف الأرصاد الجوية المثلى الأكثر ملاءمة لرفاهية الناس ، وإجراء العملية التكنولوجية ، وضمان سلامة الأشياء الثمينة.
3.7 الوحدة الخارجية(الوحدة الخارجية لنظام تكييف الهواء): جزء من نظام تكييف الهواء المركب خارج المباني المخدومة ومصمم لنقل الحرارة من المبرد إلى بيئةأو المبرد الآخر.
3.8 المناخ المحلي: الحالة البيئة الداخليةمباني تتميز المؤشرات التالية: درجة حرارة الهواء ، ودرجة حرارة الإشعاع ، والرطوبة النسبية ، وتبادل الهواء ، وسرعة الهواء ، تكوين الغاز، الطيف الصوتي ، محتوى الجسيمات الصلبة والكائنات الدقيقة في هواء الغرفة (وفقًا لـ STO NP "ABOK" 2.1-2008).
3.9 مكيف السقف (مكيف السقف): مكيف مصمم للتركيب المفتوح بالتعليق من السقف وبه أجهزة قياسية لسحب الهواء وتوزيعه في تصميمه.
ستو نوز ترون 2.15.177-2015
مكيف الهواء الدقيق: مكيف هواء محلي، المعدة لل
صيانة المباني التي يكون من الضروري فيها الحفاظ على درجة الحرارة بدقة معينة و (أو) الرطوبة النسبيةهواء.
ملاحظة - قد يكون من التصميم التالي
مستقل - بما في ذلك دائرة التبريد ؛
غير مستقل - مع مبرد هواء مائي متصل بآلة تبريد الهواء.
[STO BUILD 2.15.178-2015 ، بند 3.4]
3.11 مكيف الهواء مجلس الوزراء الدقة: مكيف هواء دقيقلتركيب الأرضيات.
3.12 بيئة العمل: سائل أو غاز أو ملاط أو مخاليط منها ، يكون الصمام مخصصًا للتحكم فيها ، أو يستخدم للتحكم في الصمام ، أو محيطه (وفقًا لـ GOST R 52720-2007 ، المادة 2.16).
3.13 أجهزة الخادم: أجهزة مصممة لتشغيل برامج الخدمة عليها.
ملاحظة - تشتمل معدات الخادم على جهاز RA ومعدات الحوسبة الإلكترونية مع البرامج
3.14 غرفة الخادم: غرفة تكنولوجية يشغلها خادم و (أو) معدات اتصالات مع معلمات مناخية تم إنشاؤها وصيانتها خصيصًا.
3.15 نظام تهوية ( معدات التهوية): سكوب الأجهزة الهندسية، مما يوفر تبادل هواء متحكم فيه في الغرفة من أجل الحفاظ على معايير الهواء المحددة.
3.16 نظام تهوية: نظام تهوية مصمم لإزالة الهواء من الغرفة.
3.17 نظام تهوية الإمداد: نظام تهوية مصمم للتحضير (حسب المتطلبات - التدفئة والتبريد والترطيب والتنظيف وما إلى ذلك) وتزويد المبنى بالهواء.
3.18 نظام إزالة الغازات: مجموعة من المعدات مصممة لإزالة الهواء العادم بثاني أكسيد الكربون والأبخرة الضارة وكذلك الغازات والدخان بعد الحريق.
3.19 نظام تكييف الهواء مجموعة من الأجهزة الهندسية التي توفر معلمات مناخية محددة و (أو) تبادل هواء متحكم فيه في الغرفة
3.20 نظام إزالة الغبار: مجموعة من المعدات مصممة لتنظيف الهواء الداخلي من الغبار والجسيمات الصلبة الأخرى.
3.21 نظام إزالة المكثفات: مجموعة من المعدات المصممة لتصريف المكثفات التي تتكون على سطح الجهاز من مكان تراكمها إلى مكان التصريف (على سبيل المثال ، في نظام الصرف الصحي للمبنى).
رف: هيكل معدنيبدون أبواب أو تقليم.
(وفقًا لـ GOST 28601.2-90 ، المادة 2)
4 الترميز والاختصارات
11D - وثائق التصميم ؛ NDP - مشروع لإنتاج الأعمال ؛ RD - وثائق العمل ؛
المعارف التقليدية - الاختصاصات ؛
HVS - إمداد الماء البارد.
5 المتطلبات العامة 5.1 متطلبات غرف الخدمة
5.1.1 يجب أن تكون غرف الخادم مجهزة بنظام تهوية ميكانيكي ونظام تكييف ، وإذا لزم الأمر ، نظام لإزالة الغبار.
ملحوظات
1 في غرف الخادم ، يُسمح بعدم توفير نظام تهوية إذا كانت:
لا توجد وظائف دائمة.
مفقود بطاريات قابلة للشحنأو معدات تتطلب المتطلبات الفنية لتشغيلها وجود نظام تهوية.
2 في غرف الخادم المجهزة بأنظمة إطفاء الحرائق بالغاز أو المسحوق ، يجب تركيب أنظمة عادم الغاز وفقًا للقسم الفرعي 6 4.
يتم توزيع / تطبيق هذه المواصفة القياسية وفقًا للتكويد الحالي. أنا لست ملكك ووفقًا للقواعد التي وضعتها الرابطة الوطنية للبناة
ستو بيلد 2.15.177-2015
1 مجال الاستخدام ............................................ ............................................... .. .. واحد
3 المصطلحات والتعاريف ... ............ ...................................... .......... 5
4 الرموز والاختصارات ... ...... .......................................... 9
5 المتطلبات العامة ... .................................................. .... 9
5.1 متطلبات غرف الخدمة ............................................. .................. .................. 9
5.2 متطلبات الأنظمة الهندسية ذات الصلة التي توفر
التأثير على التهوية وتكييف الهواء ............................................ .................. ........ عشرة
6 تصميم أنظمة التهوية ... ............. ................................. II
6.1 معلمات التصميم لأنظمة التهوية ... ................... .... أحد عشر
6.2 تنظيم تبادل الهواء لأنظمة التهوية ... .... 11
6.3 عنصر المتطلبات أنظمة الإمدادالتهوية ............................ 12
6.4 متطلبات نظام التفريغ في غرف الخادم ......................................... 13
6.5 تركيب أنظمة تهوية لغرف الخادم .......................................... ..... 13
7 تركيب أنظمة تكييف الهواء ... ........ ................... أربعة عشر
7.1 معلمات التصميم لأنظمة تكييف الهواء ... .................... 14
7.2 تنظيم تبادل الهواء لأنظمة تكييف الهواء ... ......15
7.3 متطلبات نظام تكييف الهواء لغرف الخادم ............................... 18
7.4 ضمان موثوقية أنظمة تكييف الهواء في غرف الخادم
مقدمات ................................................. .................................................. ....... عشرون
7.5 تركيب الوحدة الخارجية لأنظمة تكييف الهواء
غرف الخادم ................................................ ................ .................................. ....... 21
7.6 التركيب الوحدة الداخليةأنظمة تكييف الهواء
غرف الخادم ................................................ ................ .................................. .............. 22
7.7 اعتبارات التركيب لمكيفات الهواء الدقيقة للخزانة
STO POSTROY 2.15.177-2015
7.8 ميزات تركيب مكيفات الهواء في مجاري الهواء والسقف
في غرف الخادم ............................................... .................................... 23
7.9 تركيب الأنابيب لأنظمة تكييف غرفة الخادم
مقدمات ................................................. .................................................. ........ 24
7.10 تركيب خطوط أنابيب لنظام إزالة المكثفات في غرف الخادم
7.11 ترآيب نظام الإمداد بالطاقة والتحكم في غرف الخادم
مقدمات ................................................. .................................................. .... 26
7.12 الضبط الشامل لأنظمة التهوية وتكييف الهواء
غرفة الخادم ................................................ ................ .................................. .... 27
8 التحكم في تقدم العمل ... .................... .............................. ................. 28
الملحق أ (إلزامي) العمليات التكنولوجية، تخضع الى
التحكم أثناء أعمال التركيب ............................................. 33
الملحق ب (إلزامي) نموذج بطاقة الامتثال
متطلبات STO NOSTROY 2.15.177-2015 ..................................... 44
فهرس................................................. .................................................. ............ 52
ستو بيلد 2.15.177-2015
مقدمة
تم تطوير هذا المعيار كجزء من برنامج التوحيد القياسي للرابطة الوطنية للبناة ويهدف إلى تنفيذ قانون تخطيط المدن في الاتحاد الروسي ، القانون الفيدرالي رقم 184-FZ المؤرخ 27 ديسمبر 2002 "بشأن التنظيم الفني". القانون الاتحادي المؤرخ 30 ديسمبر 2009 رقم 384-FZ "اللوائح الفنية لسلامة المباني والمنشآت".
تحدد هذه المواصفة القياسية متطلبات SP 60.13330.2012 (القسم 7) و SP 73.13330.2016 (الأقسام الفرعية 6.5 و 7.5 و 7.6 و 8.3) فيما يتعلق بأنظمة التهوية وتكييف الهواء لغرف الخادم.
يحدد المعيار المتطلبات الأساسية والقواعد لأداء العمل على تركيب أنظمة التهوية وتكييف الهواء لغرف الخادم ، مع مراعاة خصوصيات هذا النوع من الكائنات: الحاجة إلى ضمان زيادة الموثوقية في تشغيل التهوية وتكييف الهواء الأنظمة ، زيادة التدفقات الحرارية ، ميزات وضع المعدات ، تنظيم تبادل الهواء ، إلخ.
بمشاركة: S.V. ميرونوفا ، ف. توكاريف (Soyuz "ISZS-Montazh").
STO NOSTROY 2.15.177-2015
معيار الجمعية الوطنية للبنائين
الشبكات الهندسية للمباني والمنشآت الداخلية جهاز أنظمة التهوية II لتكييف الهواء في غرف الخادم ، قواعد التحكم في التنفيذ ، متطلبات * نتائج العمل
مرافق المباني والمنشآت الداخلية إنشاء أنظمة تهوية وتكييف لغرف الخادم ، قواعد ، رقابة المراقبة ، متطلبات نتائج الأعمال
1 مجال الاستخدام
1.1 تنطبق هذه المواصفة القياسية على أنظمة التهوية وتكييف الهواء المستخدمة لضمان متغيرات المناخ المحلي في غرف الخادم وتحدد المتطلبات والقواعد والتحكم في العمل. يوصى بأحكام القسم 5 ، الأقسام الفرعية 6.1 - 6.4 ، 7.1 - 7.4.
1.2 لا تخضع هذه المواصفة لأنظمة التبريد بالسائل للخادم ومعدات الاتصالات ، فضلاً عن أنظمة التبريد المجانية لغرف الخادم.
2 المراجع المعيارية
يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير وقواعد الممارسة التالية:
نظام الدولة GOST 8.398-80 لضمان توحيد القياسات. أجهزة قياس صلابة المعادن والسبائك. طرق ووسائل التحقق
وماني مسؤول
GOST 12.3.018-79 نظام معايير سلامة العمل. أنظمة التهوية. طرق اختبار الديناميكا الهوائية
GOST 166-89 فرجار. المواصفات GOST 427-75 قياس المساطر المعدنية. مواصفات GOST 1508-78 كابلات التحكم مع عزل المطاط والبلاستيك. المواصفات - أجهزة قياس الكميات الكهربائية والمغناطيسية. المواصفات العامة
SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 تنظيم البناء"
SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 تدفئة وتهوية وتكييف"
SP 73.13330.2016 "SNiP 3.05.01-85 أنظمة الصرف الصحي الداخلية للمباني"
SP 75.13330.2011 "SNiP 3.05.05-84 المعدات التكنولوجية وخطوط الأنابيب العملية"
SP 77.13330.2011 "SNiP 3.05.07-85 أنظمة أتمتة"
SP 131.13330.2012 "SNiP 23-01-99 * علم مناخ المبنى"
STO NOSTROY 2.12.69-2012 اعمال العزل الحراريإلى عن على خطوط الأنابيب الداخليةالمباني والهياكل
STO NOSTROY 2.15.70-2011 شبكات هندسية المباني الشاهقة. ترتيب الإمداد بالحرارة والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء وأنظمة التبريد
مقدمة1 مجال الاستخدام
2 المراجع المعيارية
3 المصطلحات والتعاريف والتسميات والمختصرات
4 أحكام عامة
5 أنابيب ضغط
5.1 متطلبات أنابيب الضغط
5.2 أنابيب الضغط
5.2.1 أنابيب الضغط الفولاذية
5.2.1.1 تركيبات الأنابيب الفولاذية
5.2.1.2 وصلات الأنابيب الفولاذية
5.2.2 أنابيب الضغط النحاسية
5.2.2.1 وصلات الأنابيب النحاسية
5.2.2.2 وصلات الأنابيب النحاسية
/ ٥/٢ ٣ أنابيب الضغط المعدنية - البوليمرية
5.2.3.1 التركيبات المعدنية أنابيب البوليمر
5.2.3.2 وصلات الأنابيب متعددة الطبقات
5.2.4 أنابيب ضغط البولي بروبلين
5.2.4.1 وصلات أنابيب البولي بروبلين
5.2.4.2 وصلات لأنابيب البولي بروبلين
5.2.5 أنابيب الضغط XLPE
5.2.5.1 تركيبات أنابيب XLPE
5.2.5.2 وصلات لأنابيب XLPE
5.2.6 أنابيب الضغط PVC المكلورة
5.2.6.1 وصلات الأنابيب البلاستيكية المكلورة
5.2.6.2 وصلات الأنابيب البلاستيكية المكلورة
5.2.7 أنابيب الضغط البولي بوتين
5.2.7.1 تركيبات لأنابيب البولي بوتين
5.2.7.2 وصلات لأنابيب البولي بوتين
5.2.8 أنابيب ضغط أكريلونيتريل بوتادين ستيرين
5.2.8.1 وصلات مواسير الأكريلونيتريل بوتادين ستيرين
5.2.8.2 وصلات لأنابيب ستيرين من مادة الأكريلونيتريل بوتادين
5.3 الميزات التكنولوجيةوصلات أنابيب الضغط البوليمر
5.3.1 أنواع الوصلات لأنابيب الضغط البلاستيكية
5.3.2 لحام أنابيب الضغط من البولي أوليفين
5.3.3 وصلات أنابيب الضغط المصنوعة من بولي كلوريد الفينيل غير البلاستيكي ، وكلوريد البوليفينيل المكلور وأكريلونيتريل بوتادين ستيرين
5.3.4 لحام أنابيب الضغط المصنوعة من البولي بروبلين
5.4 ربط أنابيب الضغط
6 مواسير صرف صحى
6.1 متطلبات أنابيب الصرف الصحي
6.2 مواسير الصرف الصحي
6.2.1 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي
6.2.1.1 أجزاء التوصيل لأنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي
6.2.1.2 توصيلات أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي
6.2.2 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من حديد الدكتايل
6.2.2.1 تركيبات الصرف الصحي من حديد الدكتايل
6.2.2.2 توصيلات أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من حديد الدكتايل
6.2.3 أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية غير البلاستيكية
6.2.3.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي غير البلاستيكية البلاستيكية
6.2.3.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي غير البلاستيكية البلاستيكية
6.2.4 أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية ذات الجدران السميكة
6.2.4.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي PVC ذات الجدران الثقيلة
6.2.4.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي PVC ذات الجدران الثقيلة
6.2.5 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من البولي إيثيلين
6.2.5.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي من البولي إيثيلين
6.2.5.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي من البولي إيثيلين
6.2.6 أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من البولي إيثيلين المملوء
6.2.6.1 وصلات أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من البولي إيثيلين المملوء
6.2.6.2 وصلات أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من البولي إيثيلين المملوء
6.2.7 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من مادة البولي بروبيلين
6.2.7.1 أجزاء التوصيل لأنابيب الصرف الصحي المصنوعة من مادة البولي بروبيلين
6.2.7.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي ذات التجاويف مصنوعة من مادة البولي بروبيلين
6.2.8 أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المملوءة
6.2.8.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المملوءة
6.2.8.2 وصلات أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المملوءة
6.2.9 وصلات لتجميع أنابيب الصرف الصحي المختلفة
6.3 مشابك لأنابيب الجاذبية
7 شراء الأنابيب
7.1 أنابيب الانحناء للضغط وأنابيب الصرف الصحي
7.2 صنع الفراغات من أنابيب الضغط لأنابيب المياه
7.3 صنع أنابيب الضغط أنابيب البولي ايثيلينلأنابيب المياه
7.4 صنع الفراغات لأنابيب مياه الحريق الداخلية
7.5 صنع أختام المياه لـ المصارف الداخلية
7.6 تصنيع الوحدات من أنابيب الصرف الصحي البوليمرية
7.7 استكمال حزم العمود بمياه الضغط وفراغات أنابيب الصرف الصحي
7.8 اقتناء كبائن الصرف الصحي مع ضغط الماء وفراغات أنابيب الصرف الصحي
7.9 عمل فتحات للمصارف الداخلية
8 تركيب انابيب مياه داخلية
8.1 الهياكل النموذجية للعمليات التكنولوجية لتركيب أنابيب المياه الداخلية
8.2 الوثائق الفنية لأعمال التركيب والتجميع
8.3 تنظيم العمل على تركيب مواسير المياه الداخلية
8.4 العمل التحضيري
8.5 عمل مساعد
8.6 تجميع السباكة الداخلية
9 تركيب أنابيب الصرف الصحي
9.1 هياكل عملية التثبيت النموذجية الصرف الصحي الداخلي
9.2 متطلبات مشروع الصرف الصحي الداخلي
9.3 متطلبات مشروع تركيب الصرف الصحي الداخلي
9.4 تجميع شبكة الصرف الصحي الداخلية
9.5 مراقبة جودة تجميع أنابيب الصرف الصحي
10 تركيب المصارف الداخلية
10.1 ترتيب أنظمة الصرف الداخلي
10.2 الهياكل النموذجية للعمليات التكنولوجية لتركيب المزاريب الداخلية
10.3 إنتاج أعمال التركيب على تجميع المزاريب الداخلية
10.4 مراقبة جودة تجميع المزاريب الداخلية
11 اختبار أنظمة الأنابيب الداخلية
11.1 اختبار أنابيب المياه الباردة والساخنة
11.2 اختبار أنابيب مياه الحريق
11.3 اختبار أنابيب الصرف الصحي
11.4 اختبار المصارف الداخلية
12 تسليم وقبول خطوط الأنابيب الداخلية
12.1 عام
12.2 تسليم وقبول مواسير المياه الداخلية
12.3 تسليم وقبول الصرف الصحي الداخلي
12.4 تسليم وقبول المصارف الداخلية
13 السلامة ، السلامة من الحرائقوالسلامة البيئية في بناء أنظمة خطوط الأنابيب الداخلية
الملحق أ (إعلامي). الاتفاقياتأنابيب الصرف الصحي
الملحق ب (موصى به). استمارة شهادة فحص الأعمال المخفية عليه الأنظمة الداخليةإمدادات المياه والصرف الصحي
الملحق ب (موصى به). شكل الفعل بناءً على نتائج اختبارات إمداد الماء البارد / الساخن
الملحق د (موصى به). شكل القانون بناءً على نتائج اختبارات نظام الصرف الصحي الداخلي
الملحق د (موصى به). شكل الفعل بناءً على نتائج اختبار نظام الصرف الداخلي
الملحق هـ (موصى به). عمل عينة للاختبار الداخلي خط أنابيب مياه الحريقللأداء
الملحق ز (موصى به). نموذج تقرير اختبار لإمداد مياه الحريق الداخلي لفقد المياه
الملحق الأول (موصى به). نموذج تقرير اختبار صنابير إطفاء الحرائق للخدمة
الملحق ك (موصى به). نموذج لشهادة قبول الإطفاء الداخلي وأنابيب المرافق والمياه الساخنة
الملحق L (موصى به). عينة من نموذج قبول الصرف الصحي الداخلي
الملحق م (موصى به). نموذج قبول للمصارف الداخلية
مقدمة ببليوغرافيا
1 مجال الاستخدام
2 المراجع المعيارية
3 المصطلحات والتعاريف والتسميات والمختصرات
4 أحكام عامة
5 أنابيب ضغط
5.1 متطلبات أنابيب الضغط
5.2 أنابيب الضغط
5.2.1 أنابيب الضغط الفولاذية
5.2.1.1 تركيبات الأنابيب الفولاذية
5.2.1.2 وصلات الأنابيب الفولاذية
5.2.2 أنابيب الضغط النحاسية
5.2.2.1 وصلات الأنابيب النحاسية
5.2.2.2 وصلات الأنابيب النحاسية
/ ٥/٢ ٣ أنابيب الضغط المعدنية - البوليمرية
5.2.3.1 أجزاء التوصيل للأنابيب متعددة الطبقات
5.2.3.2 وصلات الأنابيب متعددة الطبقات
5.2.4 أنابيب ضغط البولي بروبلين
5.2.4.1 وصلات أنابيب البولي بروبلين
5.2.4.2 وصلات لأنابيب البولي بروبلين
5.2.5 أنابيب الضغط XLPE
5.2.5.1 تركيبات أنابيب XLPE
5.2.5.2 وصلات لأنابيب XLPE
5.2.6 أنابيب الضغط PVC المكلورة
5.2.6.1 وصلات الأنابيب البلاستيكية المكلورة
5.2.6.2 وصلات الأنابيب البلاستيكية المكلورة
5.2.7 أنابيب الضغط البولي بوتين
5.2.7.1 تركيبات لأنابيب البولي بوتين
5.2.7.2 وصلات لأنابيب البولي بوتين
5.2.8 أنابيب ضغط أكريلونيتريل بوتادين ستيرين
5.2.8.1 وصلات مواسير الأكريلونيتريل بوتادين ستيرين
5.2.8.2 وصلات لأنابيب ستيرين من مادة الأكريلونيتريل بوتادين
5.3 السمات التكنولوجية لتوصيل أنابيب الضغط البوليمر
5.3.1 أنواع الوصلات لأنابيب الضغط البلاستيكية
5.3.2 لحام أنابيب الضغط من البولي أوليفين
5.3.3 وصلات أنابيب الضغط المصنوعة من بولي كلوريد الفينيل غير البلاستيكي ، وكلوريد البوليفينيل المكلور وأكريلونيتريل بوتادين ستيرين
5.3.4 لحام أنابيب الضغط المصنوعة من البولي بروبلين
5.4 ربط أنابيب الضغط
6 مواسير صرف صحى
6.1 متطلبات أنابيب الصرف الصحي
6.2 مواسير الصرف الصحي
6.2.1 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي
6.2.1.1 أجزاء التوصيل لأنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي
6.2.1.2 توصيلات أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي
6.2.2 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من حديد الدكتايل
6.2.2.1 تركيبات الصرف الصحي من حديد الدكتايل
6.2.2.2 توصيلات أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من حديد الدكتايل
6.2.3 أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية غير البلاستيكية
6.2.3.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي غير البلاستيكية البلاستيكية
6.2.3.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي غير البلاستيكية البلاستيكية
6.2.4 أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية ذات الجدران السميكة
6.2.4.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي PVC ذات الجدران الثقيلة
6.2.4.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي PVC ذات الجدران الثقيلة
6.2.5 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من البولي إيثيلين
6.2.5.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي من البولي إيثيلين
6.2.5.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي من البولي إيثيلين
6.2.6 أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من البولي إيثيلين المملوء
6.2.6.1 وصلات أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من البولي إيثيلين المملوء
6.2.6.2 وصلات أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من البولي إيثيلين المملوء
6.2.7 أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من مادة البولي بروبيلين
6.2.7.1 أجزاء التوصيل لأنابيب الصرف الصحي المصنوعة من مادة البولي بروبيلين
6.2.7.2 وصلات لأنابيب الصرف الصحي ذات التجاويف مصنوعة من مادة البولي بروبيلين
6.2.8 أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المملوءة
6.2.8.1 وصلات لأنابيب الصرف الصحي مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المملوءة
6.2.8.2 وصلات أنابيب الصرف الصحي مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المملوءة
6.2.9 وصلات لتجميع أنابيب الصرف الصحي المختلفة
6.3 مشابك لأنابيب الجاذبية
7 شراء الأنابيب
7.1 أنابيب الانحناء للضغط وأنابيب الصرف الصحي
7.2 صنع الفراغات من أنابيب الضغط لأنابيب المياه
7.3 إنتاج الوصلات من أنابيب البولي إيثيلين الضغط لأنابيب المياه
7.4 صنع الفراغات لأنابيب مياه الحريق الداخلية
7.5 إنتاج سدادات المياه للمصارف الداخلية
7.6 تصنيع الوحدات من أنابيب الصرف الصحي البوليمرية
7.7 استكمال حزم العمود بمياه الضغط وفراغات أنابيب الصرف الصحي
7.8 اقتناء كبائن الصرف الصحي مع ضغط الماء وفراغات أنابيب الصرف الصحي
7.9 عمل فتحات للمصارف الداخلية
8 تركيب انابيب مياه داخلية
8.1 الهياكل النموذجية للعمليات التكنولوجية لتركيب أنابيب المياه الداخلية
8.2 الوثائق الفنية لأعمال التركيب والتجميع
8.3 تنظيم العمل على تركيب مواسير المياه الداخلية
8.4 الأعمال التحضيرية
8.5 العمل الإضافي
8.6 تجميع السباكة الداخلية
9 تركيب أنابيب الصرف الصحي
9.1 الهياكل النموذجية للعمليات التكنولوجية لتركيب الصرف الصحي الداخلي
9.2 متطلبات مشروع الصرف الصحي الداخلي
9.3 متطلبات مشروع تركيب الصرف الصحي الداخلي
9.4 تجميع شبكة الصرف الصحي الداخلية
9.5 مراقبة جودة تجميع أنابيب الصرف الصحي
10 تركيب المصارف الداخلية
10.1 ترتيب أنظمة الصرف الداخلي
10.2 الهياكل النموذجية للعمليات التكنولوجية لتركيب المزاريب الداخلية
10.3 إنتاج أعمال التركيب على تجميع المزاريب الداخلية
10.4 مراقبة جودة تجميع المزاريب الداخلية
11 اختبار أنظمة الأنابيب الداخلية
11.1 اختبار أنابيب المياه الباردة والساخنة
11.2 اختبار أنابيب مياه الحريق
11.3 اختبار أنابيب الصرف الصحي
11.4 اختبار المصارف الداخلية
12 تسليم وقبول خطوط الأنابيب الداخلية
12.1 عام
12.2 تسليم وقبول مواسير المياه الداخلية
12.3 تسليم وقبول الصرف الصحي الداخلي
12.4 تسليم وقبول المصارف الداخلية
13 السلامة والسلامة من الحرائق والسلامة البيئية عند تركيب أنظمة الأنابيب الداخلية
الملحق أ (إعلامي). رموز منتجات أنابيب الصرف الصحي
الملحق ب (موصى به). استمارة شهادة فحص الأعمال المخفية على أنظمة الإمداد بالمياه والصرف الصحي الداخلية
الملحق ب (موصى به). شكل الفعل بناءً على نتائج اختبارات إمداد الماء البارد / الساخن
الملحق د (موصى به). شكل القانون بناءً على نتائج اختبارات نظام الصرف الصحي الداخلي
الملحق د (موصى به). شكل الفعل بناءً على نتائج اختبار نظام الصرف الداخلي
الملحق هـ (موصى به). عينة من فعل اختبار إمدادات مياه الحريق الداخلية من أجل الأداء
الملحق ز (موصى به). نموذج تقرير اختبار لإمداد مياه الحريق الداخلي لفقد المياه
الملحق الأول (موصى به). نموذج تقرير اختبار صنابير إطفاء الحرائق للخدمة
الملحق ك (موصى به). نموذج لشهادة قبول الإطفاء الداخلي وأنابيب المرافق والمياه الساخنة
الملحق L (موصى به). عينة من نموذج قبول الصرف الصحي الداخلي
الملحق م (موصى به). نموذج قبول للمصارف الداخلية
فهرس