Sygnalizatory alarmowe bezpieczeństwa. Detektor dźwięku bezpieczeństwa. Rodzaje detektorów dźwięku

Detektory dźwięku lub akustyki stosowane w systemach alarm przeciwwłamaniowy przeznaczony do wykrywania stłuczonego szkła w oknach, witrynach sklepowych, drzwi dekoracyjne. Posiadają powierzchniową strefę detekcji i wykorzystują adresowalne, przewodowe lub bezprzewodowe metody transmisji danych.

Czasami detektory bezpieczeństwa nazywane są czujnikami. Nie jest to całkowicie poprawne, ale jest całkiem do przyjęcia, jeśli nie zarzuca się surowości sformułowania.

Każdy detektor akustyczny obejmuje:

• mikrofon;
• jednostka przetwarzająca sygnał;
• urządzenie wykonawcze.

Zasada jego działania polega na przetwarzaniu sygnału akustycznego (dźwięk rozbite szkło) na elektryczny. Czujniki przewodowe wchodzą w skład pętli bezpieczeństwa. Kanały radiowe wykorzystywane są w bezprzewodowych systemach alarmowych. Różnica pomiędzy tymi wersjami polega na konstrukcji siłownika.

Przewodowe generują powiadomienie o swoim stanie poprzez przełączenie styków przekaźnika. Są tu dwie opcje: odpowiednio włączona lub wyłączona, zawartość informacyjna jest minimalna. Istnieją jednak ukierunkowane egzekucje. Mogą też używać przewodów, ale sygnał jest cyfrowy.

Więcej informacji o statusie można przekazać:

• zajęty;
• REMOVED;
• Lęk;
• awaria.

Z reguły wystarczy to do zorganizowania niezawodnego bezpieczeństwa.

Bezprzewodowe detektory dźwięku do przesyłania danych wykorzystują kanał radiowy w specjalnie przydzielonym spektrum częstotliwości. Można je adresować, zachowując wszystkie zalety takiej technologii transmisji danych.

Wersje bezprzewodowe zasilane są z wbudowanego modułu autonomiczne źródło(baterie, akumulatory). Te przewodowe podłączane są do zasilania poprzez osobne wejście, natomiast adresowalne otrzymują napięcie poprzez pętlę.

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA CZUJNIKÓW AKUSTYCZNYCH

Ponieważ mamy do czynienia z zasadą detekcji powierzchni, jednym z głównych parametrów jest obszar kontrolowanej powierzchni. Z reguły dane paszportowe wskazują na to minimalna wartość, poniżej którego nie można zagwarantować niezawodności wykrywania stłuczenia szyby.

Górną granicę wyznacza się pośrednio na podstawie dwóch wartości:

• zasięg akustyczny;
• Kąt widzenia.

Z reguły ich wartości wynoszą 6 metrów i 120 o, ale mogą istnieć wyjątki.

Dźwięk tłuczonego szkła (widmo i częstotliwość) zależy od jego marki, grubości, obecności zbrojenia itp. W paszporcie urządzenia musi znajdować się informacja o rodzajach tafli szklanych, dla których konkretny model czujki nadaje się do blokowania.

Aby zmniejszyć poziom fałszywych alarmów, producenci wdrażają zasadę analizy dwóch składowych widma audio:

• składnik niskiej częstotliwości odpowiadający uderzeniu w płótno;
• wysoka częstotliwość, towarzysząca etapowi niszczenia i zrzucania fragmentów.

Z jednej strony to dobrze, z drugiej strony można zasłonić okno folią, która zapobiegnie wypadaniu resztek szkła i wytłumi wysokoczęstotliwościową składową drgań akustycznych. Sygnał alarmowy może nie zostać wygenerowany. Skuteczność zabezpieczeń można zwiększyć stosując czujkę kombinowaną, łączącą czujki dźwiękowe i powierzchniowe na podczerwień.

Mogą posiadać akustyczne czujniki bezpieczeństwa dodatkowe funkcje regulacja czułości, pozycja mikrofonu (wersje dwupozycyjne).

Dalej są parametry, które określają Parametry elektryczne oraz tryby pracy produktu: napięcie i prąd przełączania styków przekaźnika (dla wersji przewodowej), częstotliwość pracy (dla wersji bezprzewodowej), napięcie zasilania, zakres temperatur, wersja klimatyczna.

MONTAŻ I PODŁĄCZENIE CZUJNIKÓW ZBICIA SZYBY

Najczęściej czujniki dźwięku służą do blokowania okien. Miejsce ich montażu należy dobrać tak, aby wszystkie punkty zabezpieczanej powierzchni znajdowały się w odległości nie przekraczającej zasięgu znamionowego. Kierunek osi akustycznej urządzenia musi zapewniać, aby przeszklenie znajdowało się w zadeklarowanym przez producenta polu widzenia.

Możliwe miejsca instalacji:

• sufit;
• ściany;
• skosy okien.

Każdy ma zalety i wady. Przykładowo montaż na suficie umożliwia zablokowanie kilku okien jednym czujnikiem (o ile zasięg na to pozwala). Poza tym kiedy sufity podwieszane Typ „Armstrong”, wygodnie jest ukryć za nimi przewody kablowe - konstrukcja nie ucierpi. Natomiast jeśli na oknach zamontowane są rolety (zasłony), mogą one wytłumić dźwięk tłuczonego szkła na tyle, że czujnik nie zadziała.

Można temu zapobiec instalując urządzenie na zboczu. Ale w tym samym czasie:

• Dla wygodny montaż i konserwacja może nie wystarczyć miejsca;
• czujnik może zakłócać swobodne otwieranie ościeżnic;
• część powierzchni może znajdować się w „martwym punkcie” poza kątem widzenia.

W większości przypadków Ostatnia chwila okazuje się, że nie jest krytyczny. Dotyczący montaż ścienny, wówczas ta opcja jest podobna do opcji sufitowej. Jedyny problem jaki się pojawia to okablowanie i podłączenie.

Jeden raz prywatna ochrona używane czujniki akustyczne w pętlach system alarmowy do szybkiego przekazania sygnału o napadzie rabunkowym. Na przykład rozbicie okna sklepu jubilerskiego. Nazywano to systemem alarmowym uruchamianym niezależnie od działań personelu.

Ponieważ system został aktywowany w godzinach pracy, operacje miały miejsce w dniu rozmowy telefoniczne, dzwonienie upuszczonych klawiszy, pomimo deklarowanego przetwarzania sygnału przez mikroprocesor. Zatem tło akustyczne pomieszczenia wpływa na stabilność i niezawodność czujki.

Wybór miejsca do zainstalowania bezprzewodowego detektora dźwięku nie jest inny. Jedyną rzeczą jest to, że musisz wziąć pod uwagę obecność elementów wewnętrznych, konstrukcje budowlane, przyczyniając się do osłabienia sygnału, a także zapewniają łatwy dostęp w celu wymiany baterii.

Ochrona przed sabotażem.

Istnieje kilka sposobów sabotażu (pozbawienia czujki możliwości wykonywania swoich funkcji):

• zmiana części elektrycznej pętli (częściej - instalowanie zworek);
• uszczelnienie otworu pod mikrofonem materiałem dźwiękoszczelnym.

Pierwsza opcja jest wykluczona ukryta uszczelka pętli, wykonanie połączeń wewnątrz korpusu czujki, podłączenie sabotażu (czujnika sabotażu) czujki (oczywiście jeśli jest) do osobnej, dedykowanej pętli 24-godzinnej. To niezawodne rozwiązanie, ale w praktyce niewiele osób to robi - komplikuje to instalację.

Poza tym pozostaje druga metoda, z którą można walczyć jedynie poprzez ograniczenie nieuprawnionego dostępu do czujki. To automatycznie rozwiązuje pierwszy problem. Szczerze mówiąc, istnieje wiele sposobów sabotowania alarmu bezpieczeństwa. Sposobów na walkę z tym jest wystarczająco dużo, dlatego przy odpowiednim zaprojektowaniu i montażu systemu niezawodność można zbliżyć do 100%.

* * *

© 2014-2020 Wszelkie prawa zastrzeżone.
Materiały zawarte na stronie służą wyłącznie celom informacyjnym i nie mogą być wykorzystywane jako wytyczne lub dokumenty normatywne.

Czujki akustycznego alarmu włamaniowego przeznaczone są do wykrywania stłuczenia szyby. Ze względu na charakter strefy wykrywania są one powierzchowne. Schemat strukturalny detektor akustyczny zawiera:

• mikrofon;
• płytka przetwarzająca sygnał;
• przekaźnik wyjściowy (siłownik).

Warto od razu zaznaczyć, że wszystko to dotyczy klasycznej przewodowej wersji czujki.

W przypadku czujników adresowalnych i bezprzewodowych nie stosuje się przekaźnika. W pierwszym przypadku zamiast tego wykorzystuje się urządzenie dopasowujące z pętlą alarmową, generujące kod odpowiadający stanowi czujnika dźwięku. W celu wykonania bezprzewodowego dodawany jest moduł nadawczy radiowego.

Różnice te nie są jednak zasadnicze dla zrozumienia zasady działania opisywanych urządzeń. Poniżej omówimy działanie tego typu czujek alarmowych.

ZASADA DZIAŁANIA

Algorytm działania nowoczesnych akustycznych czujek bezpieczeństwa jest następujący:

• dźwięk tłuczonego szkła przetwarzany jest przez mikrofon na sygnał akustyczny;
• obwód elektryczny dokonuje jego przetwarzania i analizy;
• Na podstawie wyników aktuator generuje wymagane powiadomienie.

W przypadku pierwszego punktu wszystko jest dość oczywiste; najciekawsze zaczyna się na etapie przetwarzania sygnału akustycznego. Elektronik musi uwzględniać następujące czynniki towarzyszące dźwiękowi tłuczonego szkła:

Poziom sygnału audio.

Przede wszystkim jest to konieczne, aby odciąć możliwe zakłócenia, eliminując w ten sposób fałszywe alarmy. Ponieważ sytuacja akustyczna w każdym konkretnym obiekcie jest dość indywidualna, producenci zapewniają możliwość regulacji czułości czujnika bezpieczeństwa.

Analiza widma.

Dodatkowe i więcej efektywny sposób ochrona przed fałszywymi alarmami. Faktem jest, że bez tej opcji czujnik akustyczny może zostać uruchomiony odgłosem przejeżdżającego samochodu, dzwonieniem telefonu itp. Analiza różnych składowych częstotliwości pozwala dokładniej określić charakter oddziaływania dźwięku.

W tym przypadku przy wyborze czujki należy wziąć pod uwagę jeden parametr – grubość szkła kontrolowanej powierzchni. Tak - szkło o różnej grubości przy stłuczeniu wydaje różne dźwięki. Co więcej, widmo sygnału po podzieleniu, na przykład zwykłego i szkło hartowane jest również inny. Należy pamiętać, że ta cecha musi być podana w paszporcie i charakterystyce detektora.

Obecność składnika o niskiej częstotliwości.

Kolejny sposób na pozbycie się niepotrzebnych wyzwalaczy. Kiedy szkło pęka, najpierw następuje uderzenie, wytwarzające dźwięk o niskiej częstotliwości, a następnie charakterystyczny dźwięk dzwonienia. Dlatego czujki bezpieczeństwa z mikroprocesorowym przetwarzaniem sygnału uwzględniają ten moment i monitorują żądaną sekwencję dźwięków.

Ta triada pozwala nam zapewnić wysoki poziom niezawodność i jakość ochrony powierzchni szklanych. O różnicach w zasadach działania różnych typów czujników dźwięku (bezprzewodowych i adresowalnych) porozmawiamy poniżej.

BEZPIECZEŃSTWO POWIERZCHNIOWE CZUJKI DŹWIĘKU

Przyjrzeliśmy się zasadom przetwarzania sygnałów przez akustyczne czujniki bezpieczeństwa, teraz przejdźmy do sposobów przekazywania powiadomień. Zasadniczo są dwa z nich:

• przewodowy;
• i bezprzewodowe.

W pierwszym przypadku działanie czujek w ramach systemu alarmowego wymaga działań fizycznych linia łącząca. Można do niego podłączyć czujniki z wyjściem przekaźnikowym i urządzenia adresowalne. Te pierwsze mają minimalną zawartość informacyjną, ponieważ przekaźnik ma dwie pozycje - zamkniętą i otwartą.

Otrzymujemy w ten sposób stan „normalny”, odpowiadający trybowi bezpieczeństwa i, ja to określiłbym, „wszystko inne”. Może to obejmować rozbrojenie, awarię urządzenia lub tryb alarmu. Nie da się zidentyfikować przyczyny działania przekaźnika po stronie czujnika. Dodatkowo, jeśli w pętli alarmowej znajduje się kilka czujników powierzchniowych, również nie jesteśmy w stanie szybko określić, który z nich został uruchomiony.

Z wspomniane niedociągnięcia bezpłatny adresowalne detektory dźwięku typ powierzchni.

Zasada ich działania zawarta jest w samej nazwie – każde urządzenie posiada swój indywidualny adres, dzięki któremu jest identyfikowane w systemie alarmowym. Wszystkie informacje przekazywane są w kodzie cyfrowym, dzięki czemu możliwe staje się wygenerowanie więcej niż dwóch powiadomień, np.:

• norma;
• awaria;
• Lęk.

Dodatkową zaletą jest możliwość wykorzystania jednej linii dla znacznej liczby czujek.

Jeśli z tego czy innego powodu chcesz pozbyć się przewodów, powinieneś użyć bezprzewodowe czujki akustyczne. Swoją drogą, wszyscy bezprzewodowe urządzenia z definicji są one ukierunkowane i można przeczytać o ich zaletach i wadach.

Zobaczmy teraz, jakie konkretne modele powierzchniowych czujników dźwięku mogą nam zaoferować nowoczesny rynek systemy bezpieczeństwa. Ograniczmy się do jak najbardziej popularne modele, które dzisiaj są:

• Astra-s - producent Centrum Naukowo-Techniczne CJSC „TECO”, Kazań;
• Szkło-3 - wyprodukowane przez Rielta CJSC, St. Petersburg;
• Harfa - producent „Argus Spectrum” St. Petersburg.

Wszystkie są okablowane i generują sygnał alarmowy poprzez rozwarcie styków przekaźnika.

Astra-S.

Jeden z najpopularniejszych akustycznych detektorów powierzchniowych. Dzięki zasięgowi aż do 6 metrów pozwala na pełną kontrolę Różne rodzaje powierzchnie szkliwione (zwykłe i zabezpieczone folią polimerową, wzmocnione, wielowarstwowe i utwardzane).

Spektakl jest okablowany, że tak powiem, „klasyką gatunku”. Cena jest średnia w porównaniu do innych modeli. Jest produkowany już dość długo, dlatego jest dobrze znany wielu instalatorom. Nie różni się jednak niczym nadzwyczajnymi parametrami. Istnieją tańsze modele tego samego producenta o podobnych parametrach, na przykład: Astra 531AK, Astra-612.

Szkło-3.

Droższe niż Astra, zobaczmy dlaczego. Po pierwsze, zasięg wynosi 9 metrów w porównaniu do 6. Po drugie, ma bardziej zaawansowane deklarowane algorytmy przetwarzania sygnału i nieco szerszą funkcjonalność, co nie zawsze jest krytyczne.

Swoją drogą, to znak towarowy również jest znany od dawna i posiada szereg modyfikacji: Steklo-2 (zasilany z pętli alarmowej), Steklo-3M.

Harfa.

Cena jest również droższa niż astry, główne specyfikacje(zakres, reżim temperaturowy, zużycie energii) są podobne. Ma bardziej „wyrafinowaną” funkcjonalność (moim zdaniem Argus Spectrum generalnie lubi być sprytny), której nie każdemu potrzeba. Jest również obecny na rynku od dawna i jest również dobrze znany.

Wydaje mi się, że linia modeli Astra jest nadal optymalna dla domu lub domku, ponieważ jest bardziej przyjazna dla budżetu, ale, podkreślam, jest to moja osobista opinia, aczkolwiek oparta na wystarczającym doświadczeniu.

INSTALACJA, MONTAŻ I PODŁĄCZENIE

Czujki akustyczne instaluje się na ścianach, sufitach lub połaciach okien. To umiejscowienie jest możliwe dla wszystkich modeli, wystarczy wziąć pod uwagę następujące punkty:

• odległość do najdalszego punktu kontrolowanej konstrukcji nie powinna przekraczać zasięgu znamionowego czujki;
• Pomiędzy czujnikiem a monitorowaną powierzchnią nie powinna być wolna przestrzeń. obce obiekty rodzaj zasłon i żaluzji;
• dostęp do czujki powinien być wygodny, wskaźniki powinny być dobrze widoczne – nadal wymaga serwisowania.

Mała rada - jeśli pokrywa czujki jest przymocowana za pomocą zatrzasku, należy przewidzieć możliwość późniejszego łatwy dostęp do zatrzasku. Nie jest to drobnostka, ponieważ np. zamontowanie czujnika na ścianie z zatrzaskiem blisko sufitu spowoduje dość poważne problemy dla Ciebie lub osób, które będą później serwisować system alarmowy.

Podłączając czujnik przewodowy do pętli alarmowej należy zapewnić niewielki zapas przewodów - jeżeli połączymy je „ciasno” to:

• po pierwsze, będzie to niewygodne podczas odłączania/podłączania czujnika;
• po drugie, jeśli drut zerwie się podczas instalacji lub pracy, jego zbudowanie zajmie dużo czasu i nerwów.

Oczywiście wszystko da się zrobić, ale jakim kosztem.

To, na co jeszcze należy zwrócić uwagę instalując czujki przewodowe, to ich rodzaj. Po podłączeniu czujniki adresowe, jak również urządzenia zasilane poprzez pętlę alarmową, należy zwrócić uwagę na polaryzację pętli.

* * *

© 2014 - 2020 Wszelkie prawa zastrzeżone.

Materiały zawarte na stronie służą wyłącznie celom informacyjnym i nie mogą być wykorzystywane jako wytyczne lub oficjalne dokumenty.

Główne wymagania stawiane wszystkim systemom to możliwie najszybsze informowanie osób znajdujących się wewnątrz budynków i budowli o zanieczyszczeniu gazem/dymie oraz wykrywanie oznak otwartego spalania.

Typy

Przez urządzenie techniczne, zasada działania, a także czas wynalezienia, pojawienie się na rynku sprzętu, elementów systemów zabezpieczeń, czujników dźwięku alarm przeciwpożarowy podzielony na 3 typy:

• Elektromechaniczny. Tworzą niską częstotliwość wibracje dźwiękowe, wyraźnie odróżniający się od szumu tła, dzięki czemu natychmiast przyciąga uwagę innych. Z reguły, biorąc pod uwagę charakterystykę i doświadczenie użytkowania, instaluje się je w pomieszczeniach o dużej powierzchni/kubacie budynku lub na otwartych obiektach technologicznych, na terenie obiektów przemysłowych, kompleksy magazynowe, przedsiębiorstwa transportu samochodowego, parkingi.
• Elektrodynamiczny. Takie urządzenia wytwarzają mocny sygnał o niskiej częstotliwości z nieprzyjemnym dźwiękiem do 110 dB z szerokim wykresem ciśnienia akustycznego.
• Piezoelektryczny. Wytwarza wibracje dźwiękowe za pomocą kryształu piezoceramicznego. Dziś są to najczęstsze produkty w produkcji takich urządzeń; są szeroko stosowane w projektowaniu, montażu i wymianie sprzętu do systemów alarmowych i alarmowych.

W zależności od projektu, konstrukcji korpusu, lokalizacji i sposobu instalacji/montażu produktu, czujki dźwięku pożaru są:

• Ściana, sufit, m.in. wpuszczane, instalowane w systemach podwieszanych.
• Wewnętrzne/zewnętrzne, a także uniwersalne wysoki stopień ochrona przed kurzem/wilgocią.
• Wersja normalna/przeciwwybuchowa.
• Połączone, połączone z lekkimi alarmami pożarowymi - różne wyświetlacze, kierunkowskazy.
• Zarówno urządzenia przewodowe, jak i urządzenia z kanałem radiowym.

Przez wymiary zewnętrzne Obudowy to najbardziej kompaktowe/miniaturowe przetworniki dźwięku piezoelektrycznego.

Dla przykładu, oto charakterystyka techniczna kilku popularnych/powszechnych na rynku produktów przeciwpożarowych firm krajowych:

• Dźwiękowe alarmy przeciwpożarowe „Ton-1S-12” i „Ton-1S-24” produkowane przez zakład IRSET-Center w Petersburgu, różnią się jedynie napięciem zasilania - 12 i 24 V. W przeciwnym razie wszystkie parametry techniczne są takie same - wymiary, średnica korpusu 105, wysokość 67 mm, poziom ciśnienia akustycznego nie mniejszy niż 85 dB, zakres częstotliwości sygnału 2500–3500 Hz, zakres pracy – od – 40 do + 55℃.
• „Mayak-12/24 ZM/M1” produkcji firmy „Elektrotechnika i Automatyka” z Omska o poziomie ciśnienia akustycznego 105 dB, wymiary 80x80x55/100x80x30, zasilanie 12 i 24 V, stopień ochrony IP56/IP 55 , zakres temperatur pracy od - 50 do +55℃.
• „Rura-2”. Jest to najsłynniejsza syrena bezpieczeństwa i sygnalizacji pożaru Rynek rosyjski wyposażenie systemów bezpieczeństwa firmy Bolid. Dostępne są różne modyfikacje tego produktu, zasilane z sieci niskoprądowej 12 lub 24 V, z jednym lub dwoma piezokrystalicznymi emiterami dźwięku, z dodatkowym sygnalizatorem świetlnym i poziomem głośności w odległości 1 m - 100/ 105dB. Ukończono w metalowa skrzynka w wykonaniu wodoodpornym, przeznaczonym do montażu wewnątrz/na zewnątrz w temperaturach od – 30 do + 50℃. Wymiary – 66x92x118 mm przy wadze produktu nie większej niż 0,6 kg.
• „Flute-12” produkcji Arsenal Security Group z Omska przeznaczony jest również do użytku jako sonda ultradźwiękowa w instalacjach OPS. Materiał obudowy – tworzywo sztuczne. Zasilanie – 9–13,8 V. Poziom głośności sygnału – 105 dB. Zakres częstotliwości nośnej wynosi 200–5000 Hz. Wymiary – 134x134x50 mm, waga tylko 70 g. Ochrona przed kurzem/wilgocią w powietrzu wewnętrznym – IP. Zakres temperatur pracy – od – 30 do + 55℃. Ta grupa firm produkuje również dźwiękowy PI Grom-12M o podobnych parametrach technicznych.

W sumie istnieje kilkadziesiąt modeli dźwiękowych, świetlnych i dźwiękowych PI różnych firm produkcyjnych o podobnych parametrach, ale z różne zabezpieczenia produkty z otoczenie zewnętrzne, w wersjach od normalnej do przeciwwybuchowej, w obudowach metalowych/plastikowych.

Konstrukcja i zasada działania

Jak już wspomniano, dźwiękowe czujki pożarowe to trzy główne typy urządzeń, w których obudowach zamontowane są elementy motywacyjne wytwarzające wibracje/sygnały dźwiękowe.

Różnią się konstrukcją i zasadą działania:

• W elektromechanicznym sygnalizatorze przeciwpożarowym jest to elektromagnes z ruchomym rdzeniem, którego ruchy oscylacyjne gdy sygnał elektryczny jest dostarczany ze sprzętu sterującego i sterującego APS do uzwojenia cewki, prowadzą one do uderzeń w dzwony zainstalowane w korpusie produktu. Wynik - fala dźwiękowa częstotliwość w zależności od wielkości/kształtu dzwonka. Przy takiej konstrukcji produktu nie trzeba mówić o szczególnie kompaktowych wymiarach.
• Dźwiękowa czujka pożaru typu elektrodynamicznego wyposażona jest w ruchomą cewkę z magnesem. Tego typu urządzenia do przetwarzania sygnału elektrycznego na wibracje dźwiękowe są stosowane najczęściej systemy głośnikowe, m.in. dźwiękowe/głosowe ostrzeżenie o pożarze.
• Dźwięk wydawany przez piezoelektryczny detektor dźwięku powstaje w wyniku wibracji metalowy talerz, sztywno połączony z kryształem piezoceramicznym, gdy przyłożony jest do niego prąd przemienny prąd elektryczny. Takie produkty są kompaktowe aż do miniatury, dlatego są poszukiwane do montażu w pomieszczeniach o wysokich wymaganiach dotyczących aranżacji wnętrz.

Cechy te są brane pod uwagę przez ekspertów organizacje projektowe przy wyborze typu/rodzaju dźwiękowych PI.

Obszar zastosowań

Obowiązkowe stosowanie dźwiękowych czujek pożarowych przy budowie schematów wszelkich instalacji alarmowej sygnalizacji pożaru, możliwość ich zastosowania w poszczególnych pomieszczeniach/obszarach w systemach ostrzegania/sterowaniu przepływami ewakuacyjnymi typów 3–5 podyktowana jest wymaganiami dotyczącymi projektowania tych systemy bezpieczeństwa.

Tylko według norm powiadomienie dźwiękowe dopuszczalne jest użycie:

• W przedszkolach/żłobkach o liczbie pięter/miejsc – w jednopiętrowych/do 100, w dwupiętrowych/do 150 dzieci.
• W budynkach hoteli/hoteli, sanatoriów/domów wypoczynkowych – do trzech pięter/do 50 mieszkańców.
• W salach kinowych, koncertowych, bibliotekach – do 100 osób.
• W budynkach muzealnych/wystawienniczych – do trzech pięter/do 500 zwiedzających.
• W budynkach jedno/dwupiętrowych organizacje handlowe powierzchnia do 3500 mkw. M.
• Budynki szkolne mają wysokość 1 lub 2 pięter i liczba uczniów, którzy się w nich uczą – do 350 osób.

Pod wieloma względami zastosowanie tego typu alarmów wynika z faktu, że ich ostre/nieprzyjemne głośne dźwięki – syreny, przyciemniane sygnały – łatwo i szybko przyciągają uwagę nawet w pomieszczeniach instytucji/instytucji oświatowych, administracyjnych, rozrywkowych, gdzie poziom codzienny hałas w tle jest wysoki.

Dodatkowo stosowana jest jako czujka dźwiękowa bezpieczeństwa i pożaru urządzenie uniwersalne w instalacjach/systemach OPS, SOUE typu 1, 2 zgodnie z normami obowiązkowy jest montaż w następujących budynkach przemysłowych, magazynowych, parkingach dla pojazdów, w zależności od ilości kondygnacji budynków/obiektów oraz:

• Parterowy - od A do D.
• Od 2 do 8 pięter – V.
• Od 2 do 10 pięter – G, D.

Podczas instalacji/instalacji dźwiękowe PI muszą:

• Upewnij się, że poziom ciśnienia sygnału dźwiękowego jest nie mniejszy niż 75 dBA, gdy produkt znajduje się w odległości 3 m od produktu, ale nie większy niż 120 dBA w dowolnym miejscu chronionej przestrzeni/pomieszczenia. To ciekawe, ale producenci uparcie wskazują informacje nt ciśnienie akustyczne swoich produktów, z jakiegoś powodu testowanych z odległości 1 m.
• Umieszczony na wysokości co najmniej 2,3 m od znaku podłogi do górnej części korpusu produktu, ale z minimalna odległość 0,15 m od sufitu do niego.
• Wymagana liczba PI audio i mowy powinna zapewniać ich prawidłowe rozmieszczenie/rozmieszczenie wymagany poziom sygnał alarmowy w pomieszczeniach, w których znajdują się stałe miejsca pracy/tymczasowy pobyt pracowników/pracowników, gości/klientów, klientów/pacjentów.

Przy wyborze konkretnych produktów do schematu/specyfikacji projektu APS/SOUE ważne parametry Czy:

• Poziom ciśnienia akustycznego.
• Napięcie zasilania.
• Aktualna wartość zużycia.
• Opcje klimatyczne.

Pytań jest bardzo dużo, począwszy od etapu oględzin obiektów, które mają zostać wyposażone w instalacje APS i SOUE; dlatego też specjaliści z instytutów/biur projektowych oraz przedsiębiorstw świadczących usługi instalacyjne i konserwacyjne takich systemów bezpieczeństwa powinni być zaangażowani w tworzenie systemów ostrzegawczych, przeprowadzanie obliczeń akustycznych i instalowanie dźwiękowych PI.

Przeznaczenie

Znak sygnalizatora pożarowego znajduje się w miejscu sygnalizatora lub razem z napisem „Przycisk załączenia instalacji (systemów) automatyki pożarowej.

Kształt: kwadratowy Tło: czerwony Symbol: biały

Zalety i wady

Zalety stosowania dźwiękowych czujek pożaru na budowach są oczywiste:

• Są to produkty niezawodne, odporne na wibracje i pola elektromagnetyczne.
• Współpracują ze wszystkimi pozostałymi urządzeniami APS/SOUE - urządzeniami monitorującymi/sterującymi, zasilaczami bezprzerwowymi/redundantnymi o napięciu zasilania 12–24 V, .
• Ich cena jest niska, dlatego nawet zastosowanie w każdym chronionym pomieszczeniu, w pobliżu wyjść awaryjnych, nieznacznie zwiększa całkowity koszt systemu APS/SOUE.

Nie stwierdza się żadnych oczywistych niedociągnięć w czasie ich montażu, eksploatacji i serwisu. Jest mało prawdopodobne, aby wśród nich znalazł się dźwięk głośny nieprzyjemny dźwięk, których wytworzenie w przypadku pożaru jest ich bezpośrednim celem.

Rozwój mikroelektroniki, zastosowanie/wdrażanie wynalazków do produkcji różne rodzaje elementy systemów automatyki pożarowej powoduje, że dźwiękowe PI stają się integralną częścią nie tylko urządzeń świetlno-dźwiękowych, ale także czujników multisensorycznych.

Najbardziej narażonym obszarem w pomieszczeniu są otwory okienne. Dla intruza nie ma nic prostszego niż rozbić szybę i dostać się do wnętrza budynku. Aby je chronić, instaluje się rolety, ale ich otwarcie nie jest bardzo trudne.

Dlatego powierzchniowe czujniki dźwięku są coraz częściej stosowane jako zabezpieczenie przed nieupoważnionym wejściem. Rodzaj zabezpieczenia. Można go zamontować na dowolnym typie szkła i uruchamia się w przypadku jego stłuczenia.

Co to jest czujnik dźwięku?

W takim detektorze rolę czułego elementu pełni mikrofon pojemnościowy, wewnątrz którego wbudowany jest przedwzmacniacz. Proces działania urządzenia polega na przesłaniu sygnału z mikrofonu do wzmacniacza, przekształcając go z elektrycznego i z niego na mikrokontroler. Ten ostatni sprawdza napięcie zasilania i generuje sygnały ostrzegawcze.

Urządzenia tego typu pojawiły się na rynku systemów bezpieczeństwa już na początku lat 90-tych, ale nadal pozostają aktualne. Z biegiem czasu stały się one bardziej zaawansowane, liczba fałszywych alarmów spadła, a dokładność rejestracji zniszczenia powierzchni szklanej wzrosła.

Powierzchniowy czujnik bezpieczeństwa dźwięku jest wyzwalany określonym sygnałem, np. stłuczeniem szyby. Zasada działania takiego urządzenia nie jest bardzo skomplikowana, jest następująca. Patrząc na konstrukcję urządzenia, widać, że zawiera ono mikrofon. Cała główna praca jest wykonywana przez tę część. Zamienia dźwięk na sygnał elektryczny. W mechanizmie czujnika znajdują się również inne urządzenia elektryczne, odpowiedzialnych za podział sygnału na składowe i ich późniejszą analizę.

Co to jest czujnik akustyczny:

Jeżeli wytwarzany dźwięk odpowiada normom charakterystycznym dla tłuczonego szkła, generowany jest sygnał, który jest przesyłany do centrali alarmowej. Ta zasada działania bardzo często prowadzi do fałszywe alarmy, więc został on nieco zmodyfikowany.

Teraz powstały sygnał jest dzielony na składowe o niskiej i wysokiej częstotliwości, które są analizowane osobno. Pozwoliło to nieco zmniejszyć liczbę fałszywych sygnałów, ale nie udało się ich jeszcze całkowicie uniknąć.

Zależy jakie szkło różne rodzaje mogą wydawać różne dźwięki podczas procesu tłuczenia, czujniki dźwięku posiadają kilka rodzajów oznaczeń odpowiadających rodzajowi szkła pod względem grubości, gęstości i rodzaju powierzchni. Co więcej, większość nowoczesne czujniki posiadają czułość dostrojeniową, co sprawia, że ​​ich praca jest efektywna.

Rodzaje detektorów dźwięku

Klasyfikacja tego typu Sprzęt ochronny zależy od zasady działania urządzeń. Dzielą się na:

• elektrokontakt – działający w celu ustalenia mechanicznej integralności szkła
• kontakt-uderzenie - wyzwalany w przypadku wystąpienia drgań charakteryzujących mechaniczne zniszczenie powierzchni
• akustyczny – określający drgania dźwiękowe powstające podczas procesu łamania

Czujniki pierwszego typu praktycznie nie są obecnie używane, ponieważ instalacja takich urządzeń ma swoje własne trudności i jest dość pracochłonna. Kolejną wadą jest to, że takie czujki są zbyt dobrze widoczne dla intruzów i składają się z paska folii lub drutu umieszczonego na obwodzie szyby.

Spójrzmy na czujnik kontaktowo-wstrząsowy:

Modele uderzeniowo-kontaktowe reagują na uderzenie dowolnego obiektu. Generują sygnał w przypadku wyzwolenia właściwości inercyjnych elementów. Instalacja takich urządzeń odbywa się na powierzchnia wewnętrzna szkła, co ogranicza ich zastosowanie, szczególnie w przypadku dużych budynków.

Urządzenia akustyczne należą do najbardziej skutecznych. Z powodzeniem łączą łatwość montażu i obsługi. Jedno takie urządzenie jest instalowane na kilka otwory okienne jednocześnie, co zmniejsza koszty system bezpieczeństwa. Czujka reaguje na dźwięk tłuczonego szkła, nie tylko je zbierając, ale także przewodząc pełna analiza sytuacje.

Wybór najlepszej marki czujnika – Pipe czy Harfa?

Nawierzchniowe czujki zabezpieczające produkowane są przez producentów zarówno z firm krajowych, jak i zagranicznych.

Wśród nich najpopularniejszymi produktami są następujące firmy:

• Argus-Spectrum (Sankt Petersburg)
• STC Teko (Kazań)
• Pyronix (Wielka Brytania)
• DSC (Kanada)
• Wrona (Izrael)

Nie da się w jednym artykule zrecenzować produktów każdego producenta, dlatego skupimy się na przeglądzie tylko dwóch wyprodukowanych modeli firmy krajowe– Detektory Harfy i Svirela.

Nawierzchniowy detektor dźwięku marki Arfa to miniaturowy czujnik, który służy do wykrywania stłuczenia szyby w oknach lub skrzydło drzwi. W takim przypadku sygnał jest generowany poprzez otwarcie styków przekaźnika urządzenia.

Czujnik można zamontować na dowolnym konstrukcja pionowa, dzieląc przestrzeń lub otwarcie okna. W zależności od lokalizacji możesz zmienić czułość urządzenia.

Jego główną zaletą jest możliwość wykrycia uszkodzeń dla 6 rodzajów szkła: od najzwyklejszego po wzmocnione lub powlekane specjalną folią.

Ponadto urządzenie posiadające wysoką zdolność detekcyjną jest w stanie wykryć nawet najmniejsze zniszczenia fragmentów przeszkleń.

Detektor Svirel należy do sprzętu bezpieczeństwa i przeciwpożarowego. Najczęściej wykorzystuje się go do wygenerowania sygnału typu syrena w przypadku wykrycia nieuprawnionego wejścia na obiekt. Urządzenia tej marki dostępne są w 4 wersjach z jednym lub dwoma emiterami piezoelektrycznymi na napięcie 12 lub 24 V.

Obejrzyj film o produktach Crow:

Stosowanie bezpiecznych powierzchniowych czujników dźwięku typu Svirel jest dozwolone zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, dzięki wodoodpornej konstrukcji obudowy. Potrafią zapewnić skuteczność pracować razem z różnymi panelami sterowania posiadającymi wyjście służące do zasilania napięciem prąd stały gdy czujnik zostanie uruchomiony.

O czym nie należy zapominać przy wyborze?

Duża różnorodność nowoczesne modele Adresowalne czujki bezpieczeństwa akustycznego S2000 ST zapewniają możliwość zakupu sprzętu uwzględniającego akustykę kontrolowanego obiektu, co pozwala praktycznie uniknąć fałszywych alarmów.

Jednak przy wyborze najważniejszymi parametrami są:

• rodzaj, grubość i powierzchnia obsługiwanej powierzchni
• zasięg urządzenia
• obecność antymaskingu
• typ zasilacza

Biorąc pod uwagę te wskaźniki, będziesz mógł wyposażyć swój system bezpieczeństwa w sprzęt, który to zapewni wysoka wydajność jej pracy i w związku z tym pomoże zachować majątek. Bardzo trudno jest wybrać jeden model czujnika i ocenić go jako najlepszy, ponieważ każdy z nich ma swoją charakterystykę. Tutaj wszystko zależy od parametrów chronionego obiektu i pożądanego rezultatu, jakiego oczekuje użytkownik.