Pęknięcia skurczowe w betonie po wylaniu. Co zrobić z popękanym betonem? Przekroczenie przerwy technologicznej

Często zdarza się, że budowniczy nie może zrozumieć, dlaczego beton pękł po wylaniu. Jest to dość powszechne zjawisko, które prowadzi do pogorszenia właściwości użytkowych materiału i jego stopniowego niszczenia. Chcemy porozmawiać o przyczynach pęknięć i sposobach zapobiegania temu zjawisku.

Pojawianie się pęknięć jest częstym zjawiskiem podczas pracy z betonem.

Pęknięcia w betonieOdmiany

Pękanie konstrukcji betonowych prowadzi do obniżenia ich jakości.

Pękanie betonu jest zjawiskiem powszechnym, występującym z wielu powodów i dla wygody rozważania tego tematu należy sklasyfikować poszczególne przypadki tego zjawiska.

Zatem wszystkie pęknięcia można podzielić na trzy duże grupy:

Pęknięcia konstrukcyjne S. Stanowi zagrożenie dla integralności konstrukcji i jej nośność pojawiają się z reguły z przyczyn zewnętrznych i błędów projektowych;

Pęknięcia strukturalne lub niekonstrukcyjne. Stanowią potencjalne zagrożenie i, jeśli środki zaradcze nie są wystarczające, prowadzą do poważniejszych uszkodzeń i utraty jakości, nośności i integralności konstrukcji. Powstają w wyniku procesów wewnętrznych podczas reakcji hydratacji i przyrostu wytrzymałości betonu;

Pęknięcia powstałe w wyniku pożaru. Obejmuje zarówno uszkodzenia strukturalne, jak i strukturalne. Charakterystyczną cechą jest rozwarstwienie górnej warstwy betonu.

Na zdjęciu typowy przykład pęknięcia konstrukcyjnego.

Uszkodzenia pierwszej grupy obejmują naruszenia integralności spowodowane zwiększonymi obciążeniami części, rozbieżnością między wytrzymałością materiału a rzeczywistymi obciążeniami, błędami projektowymi architekta, błędami w projektowaniu składu mieszaniny, ruchami gruntu, klęskami żywiołowymi, uderzeniami, eksplozjami itp.

Ważny!
Często obserwuje się pękanie z powodu błędów podczas przygotowywania betonu własnymi rękami.

Cena betonu towarowego rozbija budżet, ale naprawa fundamentu niskiej jakości jest znacznie droższa.

Wady konstrukcyjne charakteryzują się dużą szerokością otworu, dużą głębokością, kompleksowym charakterem, dużym zasięgiem i specjalną lokalizacją. Zapobieganie takim uszkodzeniom wiąże się z właściwym projektowaniem i obliczaniem obciążeń, stosowaniem wysokiej jakości materiałów z uwzględnieniem cech geologicznych i dotyczy głównie technicznego i projektowego przygotowania konstrukcji.

Uwzględnić skutki klęsk żywiołowych i wypadków, Katastrofy spowodowane przez człowieka i wojny są praktycznie niemożliwe, to samo dotyczy zamieszek spowodowanych pożarami.

Po pożarach prawie zawsze obserwuje się pękanie betonu.

Druga grupa wad to naruszenia struktury i integralności materiału na skutek naturalnych procesów fizykochemicznych zachodzących w betonie na wszystkich etapach jego dojrzewania, szczególnie w początkowych.

Istnieje cały szereg zjawisk, które prowadzą do pojawienia się takich defektów:

• Pęknięcia spowodowane skurczem tworzywa sztucznego. Powstają na skutek intensywnego odparowywania wilgoci z powierzchni oraz w wyniku nierównomiernego skurczu i zagęszczenia masy;
• Zniszczenie termokurczliwe. Pojawiają się w wyniku rozszerzalności cieplnej i kurczenia się materiałów spowodowanego ogrzewaniem i nierównomiernym chłodzeniem mieszaniny;
• Wady skurczowe po wyschnięciu roztworu. Powstają w wyniku nierównomiernego zmniejszenia objętości betonu podczas suszenia;
• Pęknięcia spowodowane korozją zbrojenia. Podczas aktywnego rdzewienia stal zwiększa swoją objętość i może rozerwać beton.

Przykład uszkodzenia skurczowego.

Ważny!
Zapobieganie powstawaniu pęknięć jest znacznie skuteczniejszym i skuteczniejszym sposobem niż ich usuwanie i naprawa.
Aby skutecznie temu zapobiec, należy znać przyczyny usterek.

Powoduje

Większość uszkodzeń powstaje z przyczyn naturalnych.

Jeśli wszystko jest jasne co do przyczyn pojawienia się wad konstrukcyjnych, należy rozważyć bardziej szczegółowo naruszenia konstrukcyjne. Zacznijmy więc po kolei.

Skurcz plastyczny jest procesem zachodzącym na samym początku życia roztworu. Obserwuje się tutaj efekt intensywnego odparowywania wilgoci z otwartej powierzchni ułożonego betonu. W rezultacie masa roztworu aktywnie zmniejsza swoją objętość, podczas gdy dolne warstwy pozostają tego samego rozmiaru i Górna warstwa pokryte siecią cienkich włoskowatych pęknięć.

Skurcz plastyczny i parowanie wilgoci prowadzą do włoskowatych pęknięć.

Również w pierwszym okresie życia zaprawy podczas układania rozpoczyna się proces skurczu i zagęszczania mieszanki betonowej pod wpływem grawitacji. Jeżeli zagęszczenie narzędziem wibracyjnym jest niewystarczające, następuje moment, gdy beton już stwardnieje i jego zagęszczanie trwa dalej. Prowadzi to do usterek.

Odkształcenia termokurczliwe powstają w wyniku reakcji hydratacji cementu, która zachodzi wraz z wydzielaniem ciepła. Roztwór nagrzewa się, zwiększając swoją objętość, a obszary utwardzania pękają. Wpływ ma również proces odwrotny - górna warstwa ochładza się i kurczy, podczas gdy dolna pozostaje tej samej wielkości lub zwiększa się, czego efektem są pęknięcia materiału.

Uszkodzenia spowodowane skurczem temperaturowym.

Pęknięcia skurczowe podczas suszenia spowodowane są zmniejszeniem objętości związanego materiału. Jest to typowe dla każdego rodzaju betonu, kleju i innych substancji utwardzających i schnących. Zwykle obserwowane w niewzmocnionych konstrukcjach i wyrobach płaskich, wydłużonych lub niestandardowy kształt W ten sposób pęka jastrych betonowy Duża powierzchnia, gipsu i podobnych konstrukcji.

Ważny!
Skurcz wysychający często prowadzi do pogłębienia się innych rodzajów pęknięć i zwiększenia stopnia ich otwarcia.

Pęknięcie korozyjne wyrobów żelbetowych.

Wnikanie wilgoci do wnętrza betonowa struktura prowadzi do korozji znajdującego się w nim metalu. W rezultacie pręty wzmacniające zwiększają objętość i rozrywają kamień.

Zapobieganie

Właściwa pielęgnacja może zapobiec uszkodzeniom.

Aby uniknąć pojawienia się ubytków i pęknięć w betonie należy stosować się do zasad zawartych w instrukcji betonowania.

Aby zachować zwięzłość, oto trzy główne punkty:

Przygotuj mieszaninę prawidłowo i postępuj zgodnie z przepisem. Nadmiar wody lub cementu ma najbardziej szkodliwy wpływ na jakość betonu i prowadzi do pojawienia się defektów;

Rozłożyć zaprawę zgodnie z przyjętymi normami: zastosować zagęszczanie wibracyjne, napowietrzanie i inne standardowe procedury;

Konserwacja betonu po montażu. Obiekt można pokryć folią, jego powierzchnię można zwilżyć wodą, w razie potrzeby podgrzać beton, zaizolować szalunki i wyciąć dylatacje w dużych jastrychach.

Utrzymywanie wilgotnej powierzchni zapobiega jej pękaniu.

Ważny! Należy przestrzegać warunków betonowania, czyli: pracować w odpowiednich warunkach temperaturowych, kontrolować wilgotność, monitorować zmiany warunki pogodowe, nie naruszajcie granic, w jakich można wykonywać prace, nie zaniedbujcie technologii pielęgnacji utwardzania betonu i używajcie materiałów wysokiej jakości.

Do betonowania krytycznych elementów i konstrukcji lepiej jest używać wysokiej jakości betonu towarowego, ponieważ produkt domowej roboty najczęściej wykazuje wymienione zjawiska, a jednocześnie inne.

Chronić materiał przed nagłymi zmianami temperatury.

Ważny! Nie rozcieńczaj betonu wodą ani nie dodawaj do niego cementu; jest to rażące naruszenie technologii i ingerencja w recepturę mieszanki, której wynik jest przewidywalny.

Pęknięcia powodują, że dalsza obróbka i zabiegi konstrukcyjne prowadzą do pogorszenia stanu konstrukcji, dopiero cięcie żelbetu tarczami diamentowymi i wiercenie otworów diamentowych w betonie nie niszczy jej. Aby zapobiec występowaniu takich wad, należy ściśle przestrzegać technologii prac betonowych, co szczegółowo wyjaśnia wideo w tym artykule.

Pęknięcia w fundamencie po wylaniu betonu

Częstym zjawiskiem podczas wykonywania konstrukcji własnymi rękami lub przez niewykwalifikowanych pracowników są pęknięcia w fundamencie po wylaniu. Przyczyn ich powstawania jest wiele i dość trudno jest samodzielnie zidentyfikować konkretny. Poniżej zastanowimy się, co powoduje pęknięcia w konstrukcji betonowej i jak sobie z nimi poradzić.

Samo pojawienie się pęknięć w fundamencie listwowym nie jest czymś katastrofalnym. Czasami pojawiają się w wyniku naturalnego skurczu gleby pod monolityczną strukturą. Jeśli wstępne badanie gruntu zostało przeprowadzone prawidłowo i jego wyniki zostały uwzględnione przy projektowaniu fundamentu, wówczas siatka małych wgłębień nie doprowadzi do krytycznych konsekwencji.

I odwrotnie, jeśli pęknięcia w fundamencie po wylaniu mają nierówne „podarte” krawędzie, a głębokość wgłębień przekracza 10 cm, w takim przypadku należy pilnie podjąć skuteczne działania w celu ratowania sytuacji. Może zaistnieć konieczność całkowitego demontażu podbudowy betonowej i zastąpienia jej nową, zbudowaną zgodnie z przepisami budowlanymi. W zależności od lokalizacji i kierunku pęknięcia po wylaniu fundamentu można je podzielić na następujące typy:

Rodzaj pęknięć fundamentowych

1. Poziomy - skierowany równolegle do głównego zbrojenia roboczego w fundamencie. Najczęściej są one najmniej problematyczne i możliwe do naprawy. Głównymi przyczynami ich powstawania są zjawiska skurczu w leżących pod nimi gruntach lub samym betonie.
2. Pionowy - prostopadły do ​​głównych prętów wzmacniających konstrukcję betonową. Dość niebezpieczne, jeśli rozmiar wzrośnie. Nawet nie wykrywając ich, właściciele domów mogą spotkać się z nieprzyjemnymi objawami zmian w liniowości fundamentu domu w postaci zakleszczania się drzwi lub okien w otworach.
3. Skośne pęknięcia znajdują się pod tym lub innym kątem do linii horyzontu. Są najbardziej niebezpieczne z punktu widzenia utrzymania integralności fundamentu i samej konstrukcji jako całości. Z reguły do ​​​​ich powstania prowadzi kombinacja kilku czynników.

Przyczyny pęknięć w fundamencie

Pojawienie się pęknięć w fundamencie domu może wystąpić z kilku powodów: różne powody, najczęściej związane z naruszeniem technologii wykonania fundamentu domu lub źle przeprowadzonymi badaniami stanu i rodzaju gruntu na miejscu prac budowlanych. Poniżej rozważymy główne czynniki wpływające na pękanie betonu.

1. Nieprawidłowe obliczenie nośności fundamentu lub jego nadmiar w wyniku zastosowania niektórych materiałów budowlanych, które nie zostały wzięte pod uwagę, może prowadzić do wystąpienia pęknięć, z którymi będzie prawie niemożliwym do poradzenia sobie. Dzieje się tak z kilku powodów - produkcja podkładu listwowego o zmniejszonej wymiary liniowe w celu oszczędzania betonu należy zastosować zbrojenie z tworzywa sztucznego zamiast stali, która ma niski stopień napięcie podłużne, a także podczas stosowania betonu odpowiednia marka. Jakość głównego spoiwa, cementu, również odgrywa ważną rolę w konstrukcji fundamentu. Przekroczenie czasu przechowywania, zamoczenie i zbicie się bezpośrednio w workach długoterminowe przechowywanie– wszystko to może spowodować obniżenie jakości betonu i w konsekwencji pogorszenie jego właściwości wytrzymałościowych.
2. Zachowanie gruntu w miejscu postawienia domu jest również częstą przyczyną powstawania pęknięć skurczowych w fundamencie. Wzrost poziomu wód gruntowych w wyniku nadmiernych opadów w okresie wiosenno-jesiennym może negatywnie wpłynąć na reżimy falowania gleby. Przekroczenie obliczonych drgań podłoża prowadzi również do powstania pęknięć, które często ulegają samoczynnemu zapłynięciu, gdy warunki gruntowe powrócą do normy. Niestabilne warunki temperaturowe w okres zimowy. Częste odwilże na przemian z silnymi mrozami - wł Lepsze warunki dla stabilności fundamentu betonowego.
3. Naruszenie technologii prace fundamentowe można wyrazić w całym kompleksie różnych błędów popełnianych przez prywatnych deweloperów lub zespoły niewykwalifikowanych pracowników. Do najpopularniejszych należą:

Przyczyny pęknięć w fundamencie

• Zastosowanie zbrojenia stalowego z licznymi śladami korozji, które mogą negatywnie wpłynąć na stan wewnętrzny betonu;
• Nieprawidłowe ustawienie pasa wzmacniającego w narożach fundamentu i na styku z przegrodami. Nie zaleca się łączenia zbrojenia w tych miejscach metodą końcową. Lepiej jest montować pręty wstępnie wygięte pod kątem 90 stopni w narożnikach i złączach.
• W przypadku wylewania betonu z betoniarki, gdy nie ma drewnianej lub metalowej tacy, masę często wylewa się w jeden róg podkładu listwowego i rozprowadza na noszach lub rozprowadza za pomocą łopat. W tym przypadku zostaje zakłócona konsystencja betonu oraz stosunek frakcji płynnej do stałej. Długie przerwy w wylewaniu fundamentów domu są również krytyczne, jeśli na przykład nie ma wystarczającej ilości betonu. W przypadku nieoczekiwanej ingerencji w prace mieszanka żwirowo-piaskowo-cementowa może zgęstnieć. Aby zaoszczędzić pieniądze, ponownie rozcieńcza się go wodą bez zachowania wymaganej proporcji, co prowadzi do znacznego obniżenia jakości betonu.
• Duży wpływ na wystąpienie naprężenia wewnętrzne w betonie wpływa na szybkość jego utwardzania od zewnątrz i od wewnątrz. Obecność mrozu, silnego wiatru, deszczu lub upału negatywnie wpływa na twardnienie mieszanki. W tym celu powierzchnię wylewki betonowej należy w ciągu pierwszych kilku dni przykryć zwilżonym płótnem lub papą, aby wyregulować szybkość schnięcia.

Badanie i pomiar pęknięć

Jeśli pęknięcia pojawią się kilka miesięcy lub lat po wylaniu płyty fundamentowej, nie panikuj. Należy przeprowadzić dokładne badanie problemu. Najpierw zdecyduj o kierunku wnęk, ich długości i głębokości. Według współczesnych przepisów budowlanych dopuszczalne pęknięcia w fundamencie po wylaniu mogą mieć szerokość nieprzekraczającą 0,4 mm.

Nawet jeśli w fundamencie domu odkryta zostanie sieć małych zagłębień, nie zaleca się natychmiastowego rozpoczynania ich naprawy. Konstruktorzy zalecają monitorowanie dynamiki zachowania pęknięć. Stosuje się do tego prostą metodę. Polega na zainstalowaniu na pęknięciu latarni, którą jest pasek cienkiego papieru lub mały kawałek gipsu.

Badanie pęknięć fundamentów

Przed zamontowaniem latarni powierzchnię fundamentu wokół pęknięcia należy dokładnie odpylić i oczyścić z luźnych cząstek betonu. Aby to zrobić, wygodnie jest użyć metalowej szczotki, szczotki z miękkim nylonowym włosiem i odkurzacza. Następnie pasek papieru jest rozmazany wzdłuż krawędzi wysokiej jakości uniwersalny klej i przyklejony do podłoża wzdłuż krawędzi wnęki. Lepiej to zrobić w najszerszej części pęknięć.

Monitorowanie stanu latarni morskiej należy przeprowadzać w odstępach 3-5 dni. Jeżeli pęknięcie się rozszerzy, taśma sklejona pod napięciem odklei się z jednej strony lub pęknie. Wskazuje to na pogłębienie się zagłębień w fundamencie i konieczność podjęcia natychmiastowych działań. Gipsowa latarnia morska w miarę narastania pęknięć pęka, co jest jednocześnie sygnałem do natychmiastowego działania.

Metody eliminacji pęknięć fundamentów

Jeżeli po wylaniu podkładu na powierzchni pojawią się pęknięcia, a w wyniku długotrwałych i wnikliwych obserwacji stwierdzono, że ich narost jest nieobecny lub nieznaczny, należy podjąć działania mające na celu likwidację wgłębień. Należy to zrobić z jakiegoś powodu negatywny wpływ na wilgoć betonu we wszystkich jej postaciach - rosie i mgle, deszczu, śniegu i lodzie.

Szczególnie szkodliwy wpływ na fundamenty domu ma lód. Z kurs szkolny Każdy fizyk wie o znacznej ekspansji wody podczas jej zamarzania. Wilgoć, która zatkała pęknięcie, będzie oddziaływać na jej ściany, co z pewnością doprowadzi do powiększenia wnęki i zniszczenia betonu do skali krytycznej.

Obecnie istnieje kilka powszechnych i niedrogich metod usuwania dopuszczalnych pęknięć w fundamencie. Pierwsza z nich dotyczy małych wgłębień, które pojawiają się półtorej godziny po wylaniu mieszanki. Zwykle dzieje się tak z powodu niewystarczającego zagęszczenia betonu. W zapytaniach budowniczych problem najczęściej brzmi tak: „wylano fundamenty i pojawiły się pęknięcia”.

W przypadku zaobserwowania pęknięć świeżego betonu należy go dokładnie zagęścić przy użyciu wibratora budowlanego. Aby uniknąć pęknięć, zaleca się wykonanie tej samej operacji bezpośrednio podczas wylewania listwy lub płyty betonowej fundamentu domu.

Jeżeli po wylaniu i stwardnieniu zostaną wykryte pęknięcia mieszanka betonowa na powierzchni fundamentu można je zwalczać drobnoziarnistą zaprawą piaskowo-cementową. Przygotowuje się go przed przystąpieniem do pracy, nanosi na powierzchnię spękanego fundamentu domu i wciera pacą lub tarką. Bardziej niezawodną opcją są specjalne masy naprawcze do podkładów, sprzedawane w postaci gotowych suchych mieszanek o złożonym składzie.

Bardziej złożone i droższe metody pozwalają nie tylko pozbyć się pęknięć w fundamencie, ale także znacznie zwiększyć jego nośność. Mówimy o tzw. metodzie wtryskiwania i wykonaniu dodatkowej podbudowy betonowej pod już istniejącą. Pierwsza opcja polega na wywierceniu ukośnych otworów w podstawie i ścianach domu i wpompowaniu w nie specjalnych rozwiązań mocujących. W drugim przypadku, typowym dla źle obliczonych fundamentów listwowych, pod spodem montuje się dodatkową podstawę o dużej głębokości i powierzchni podparcia.

Jedną z najczęstszych i najbardziej niebezpiecznych wad powierzchni betonu jest pękanie. Pęknięcia w betonie po wylaniu, podczas eksploatacji lub po obróbce mechanicznej mogą wystąpić na skutek wpływu ogromnej liczby czynników.

Przyczyna tej wady może być ukryta albo w niewłaściwym przygotowaniu rozwiązania, albo w jego transporcie, montażu lub niewłaściwej pielęgnacji.

Przyczyny pękania powierzchni

Przyczyny pęknięć w betonie mogą być bardzo różne.

Czynniki te dzielą się na następujące grupy:

1. Już na etapie przygotowania zaprawy może zostać popełniony błąd w technologii przygotowania materiału budowlanego, na przykład może zostać zakłócony stosunek takich składników zaprawy, jak woda i cement. W wyniku takich naruszeń materiał konstrukcyjny będzie należeć do innej marki i w związku z tym nie będzie spełniać podanych wymagań;
2. Zbyt długi proces transportu masy betonowej może doprowadzić do rozpoczęcia procesu typu „spawanie” betonu;
3. Błąd w obliczeniach na etapie projektowania może spowodować, że już na etapie eksploatacji gotowy monolit zostanie poddany zbyt dużym obciążeniom ukończony produkt. Przyczyna pęknięć w tym przypadku może stać się niewystarczającym wzmocnieniem;
4. Trudne warunki pracy. Na przykład projektanci mogą nie brać pod uwagę obecności falujących gruntów na placu budowy;
5. Naruszenie technologii pracy z mieszaniną na budowie:
   • Często można spotkać się z sytuacją, w której do roztworu dodaje się wodę, aby ułatwić nalewanie i wyrównywanie. Ale nadmiar wilgoci zapobiega normalny proces przyrost siły;
   • Również pęknięcia w konstrukcjach żelbetowych mogą wynikać z nieprawidłowego ułożenia zbrojenia stalowego lub niedostatecznego zagęszczenia masy betonowej na etapie wylewania, a także nieprawidłowego montażu płyt szalunkowych;
6. Budowa dodatkowych dobudówek do obiektu bez uwzględnienia dodatkowego obciążenia na jego powierzchni.

Klasyfikacja pęknięć w betonie

Instrukcje dotyczące usuwania powstałych defektów opierają się przede wszystkim na rodzaju pęknięcia.

Wyróżnia się następujące rodzaje takich wad:

1. Poprzez. Występuje pod wpływem osiowych sił rozciągających lub sił o niskim poziomie mimośrodu;
2. Pęknięcia w strefie rozciąganej. Są konsekwencją zginania produktu lub są umiejscowione prostopadle do prętów zbrojeniowych;
3. Wady spowodowane siłą ścinającą lub pęknięciami ścinającymi. Takie pęknięcia są skierowane pod kątem do prętów zbrojeniowych;
4. W obszarze zakotwienia mogą wystąpić pęknięcia położone równolegle do prętów zbrojeniowych, spowodowane niewłaściwą produkcją, w wyniku falowania gruntu lub nierównomiernego osiadania konstrukcja monolityczna;
5. Pęknięcia małe rozmiary mogą powstać na skutek zmian temperatury na powierzchni wyrobu betonowego i jego warstwy wewnętrzne;
6. Pęknięcia włoskowate mogą również powstać na skutek zmian temperatury, ale ich głębokość nie przekracza kilku milimetrów.

Metody eliminacji wad

W świeżo ułożonym roztworze wady tego rodzaju można wyeliminować bez koszty specjalne, po prostu ponownie zagęszczając mieszaninę.

Notatka! Roztwór uważa się za świeżo ułożony, jeśli od wylania minęło nie więcej niż 1-2 godziny.

Cóż, aby usunąć pęknięcia w już zamrożonej strukturze, będziesz musiał zastosować jedną z następujących metod:

• Metoda wtrysku. Środek naprawczy wstrzykuje się do pęknięcia pod ciśnieniem;

Notatka! Niektóre masy naprawcze mogą oprócz uszczelniania pęknięć również wypierać wodę z powstałej ubytku, ale ich cena będzie zauważalnie wyższa.

• Metoda uszczelniania, która polega na wypełnieniu ubytku kompozycją betonową.

Naprawa pęknięcia

Ta metoda jest najczęściej stosowana w praktyce, ponieważ każdy właściciel może sobie z nią poradzić własnymi rękami, bez pomocy profesjonalistów.

Rada. Z reguły, aby go wdrożyć, konieczne jest nie tylko wypełnienie pustej przestrzeni roztworem, ale także wstępna obróbka powierzchni w celu zapewnienia najlepszej przyczepności.

Aby samodzielnie naprawić pęknięcia na powierzchni, musisz się przygotować lub kupić następujące materiały i narzędzia:

• Szlifierka;
• Dłuto;
• Szpachelka;
• Młotek;
• Szczotka z twardymi metalowymi prętami;
• Odkurzacz;
• Kielnia;
• Szczotka;
• Grabie lub rządź;
• Czysta woda;
• Mąka cementowa;
• Drut;
• Klej;
• Metalowa deska do prasowania.

Teraz pozostaje odpowiedzieć na pytania, jak zatuszować pęknięcia i jak zrobić to poprawnie?

Zadanie to polega na wykonaniu następujących etapów prac naprawczych:

1. Działania przygotowawcze. Najpierw musisz sprawdzić samo pęknięcie i zidentyfikować słabe punkty wokół niego. Następnie za pomocą dłuta i młotka należy go poszerzyć i pogłębić co najmniej o 5 mm. Jest to konieczne, aby kompozycja naprawcza została bezpiecznie wzmocniona na głębokości i nie wypadła;

Rada. W razie potrzeby można pogłębić pęknięcie za pomocą ostrej krawędzi szpatułki.

1. Teraz należy dokładnie umyć pęknięcie, usuwając pozostały brud i cząstki kamienia cementowego. Aby całkowicie usunąć kurz z powierzchni, użyj odkurzacza. Użycie gąbki wysuszy pęknięcie i pozbędzie się nadmiaru wilgoci;
2. Jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas rozszerzania się pęknięcia, to przed rozpoczęciem pracy z roztworem metal należy pokryć podkładami antykorozyjnymi;
3. W celu uszczelnienia profesjonaliści zalecają stosowanie zaprawa piaskowa, składający się z cementu i piasku w stosunku od 1 do 3. Do takiego roztworu można również dodać klej PVA;

Rada. Wystarczająco głębokie ubytki powierzchni należy wypełnić kilkoma warstwami, pamiętając o zwilżeniu każdej warstwy, aby zapewnić wysoką jakość wypełnienia i równomierne wyschnięcie roztworu.

1. W niektórych przypadkach pęknięcia należy wzmocnić małymi kawałkami metalowego drutu wzmacniającego;

1. Powierzchnię pęknięcia wypełnionego zaprawą dokładnie wyrównujemy pacą;
2. Pozostałe wystające części zaprawy należy przeszlifować przy pomocy specjalistycznej szlifierki.

Jak zapobiec pękaniu monolitu

Najczęstszą i najczęstszą przyczyną pęknięć w betonie jest nieprzestrzeganie proporcji wody i cementu w roztworze. To właśnie naruszenie technologii prowadzi do obniżenia jakości samego betonu i późniejszego intensywnego pękania. Z tego powodu podczas pracy z betonem należy zwrócić szczególną uwagę na te proporcje.

Oprócz tego błędu duże znaczenie w procesie mieszania mieszanki betonowej ma zagęszczenie. moździerz przy użyciu specjalistycznych wibratorów. Nie należy lekceważyć znaczenia prawidłowego i kompetentnego procesu suszenia i utwardzania.

Rada. Aby zapobiec nadmiernemu odparowaniu wilgoci z powierzchni i zapobiec nierównomiernemu wysychaniu masy, zaprawę należy przykryć wilgotną szmatką.

Szczególnie niebezpieczne mogą być pęknięcia pojawiające się na powierzchni eksploatowanej w warunkach zmian temperatury z częstymi przejściami przez znak 0 stopni.

Faktem jest, że gdy wilgoć zamarza i dostaje się w głąb pęknięcia, rozszerza się, pogłębiając i zwiększając rozmiar wady. Efektem takich procesów może być odsłonięcie metalowego zbrojenia i wystąpienie korozji, co doprowadzi do zmniejszenia wytrzymałości całej konstrukcji.

Aby szybko wykryć spękania i wyeliminować tę wadę, zanim pojawią się nieodwracalne skutki, należy regularnie sprawdzać powierzchnie betonowe, rejestrować stwierdzone wady i je naprawiać. W ten sposób będziesz mógł zlokalizować pęknięcia na bardzo wczesnym etapie i zmniejszyć ilość niezbędnych prac naprawczych.

Rada. W żadnym wypadku nie można pozwolić sobie na lenistwo i odkładanie naprawy na później, nawet jeśli mówimy o bardzo drobnych usterkach.

Wreszcie

Pęknięcia dalej powierzchnia betonu, czy to pęknięcia skurczowe w betonie według SNiP, czy pęknięcia w piance, jest to pierwsza oznaka, że ​​coś zostało zrobione nie tak w procesie budowy. A jeśli tego, co zostało zrobione, nie da się cofnąć, to warto zadbać o to już na etapie eksploatacji, naprawiając usterkę natychmiast po jej wystąpieniu i zapobiegając rozwojowi pęknięć i wzrostowi ich ilości.

Film w tym artykule powie Ci jeszcze więcej o tym, jakie są pęknięcia i jak sobie z nimi radzić.

Klasyfikacja pęknięć w betonie

Powoduje

Co i jak uszczelnić

Jak to samemu uszczelnić

Pęknięcia prawie zawsze pojawiają się w betonie, nawet w nowych budynkach, ponieważ nie zawsze przestrzegana jest technologia zalewania lub stosowana jest mieszanka niespełniająca norm. Zdarzają się one również z powodu wieku i chociaż może się wydawać, że nie ma ratunku, wszystko się rozpadnie, nie należy rozpaczać: wszystko można jeszcze naprawić. Pęknięcia w betonie powstają w wyniku odkształcenia pod wpływem obciążeń zewnętrznych lub wystąpienia naprężeń wewnętrznych.

Klasyfikacja pęknięć w betonie

Przy zginaniu: prostopadle do osi zbrojenia obciążonego rozciąganiem zginającym. Zaczynają się od krawędzi i kończą na linii zerowej.

Pęknięcia ścinające pojawiają się w obszarze działania siły ścinającej i powstają w wyniku występowania naprężeń zginających. Biegną zazwyczaj ukośnie do osi zbrojenia.

Uszkodzenia przelotowe pojawiają się podczas naprężenia centralnego i przebiegają przez przekrój poprzeczny.

Awarie połączeń często występują w obszarze zakotwienia prętów i przebiegają równolegle do zbrojenia. Występują w narożach fundamentu listwowego na skutek nieprawidłowego zakotwienia lub w przypadku zastosowania betonu niskiej jakości prowadzą do laminowania warstwy ochronnej wypełnienia. Typowe powody odkształcenia podporowe: falowanie, osiadanie gleby, podnoszenie się po nasyceniu wodą itp.

Odkształcenia spowodowane naprężeniami wewnętrznymi

Naprężenie to występuje, gdy na powierzchni i wewnątrz masy betonowej występuje różnica temperatur. Powodem jest szybkie wychłodzenie powierzchni zimnym powietrzem, wodą lub wypromieniowanie dużej ilości ciepła podczas procesu hydratacji cementu. Jeżeli naprężenia przekraczają wytrzymałość materiału, w betonie pojawiają się pęknięcia powierzchniowe. Dochodzą do głębokości kilku cm. Do przyczyn pęknięć zaliczają się naprężenia powstałe w wyniku nagłego wysychania warstwy zewnętrznej pod wpływem temperatury powietrza promienie słoneczne z wysoką temperaturą powietrza.

Zgodnie z normami dotyczącymi warunków naprzemiennego zamrażania i rozmrażania dopuszcza się obecność skurczu, powierzchniowych pęknięć technologicznych na powierzchni, ale ich szerokość nie powinna przekraczać 0,1 mm (GOST 13015-2003). Uważa się, że pęknięcia powierzchniowe po wylaniu betonu prostopadle do osi zbrojenia mają wielkość do 0,4 mm, czyli do 0,3 mm. ale biegnące wzdłuż zbrojenia nie prowadzą do krytycznego zmniejszenia trwałości. Trzeba tylko kontrolować wielkość ich otworu; uważa się, że są to dopuszczalne pęknięcia w betonie, ale należy je naprawić w odpowiednim czasie.

Powoduje

Ponieważ konstrukcje betonowe mają niską wytrzymałość na rozciąganie, po wyschnięciu kurczą się i tworzą w betonie pęknięcia skurczowe. Przyczyny ich powstawania dzielą się na trzy kategorie:

1. Pęknięcia wpływające na wytrzymałość konstrukcji("konstruktywny"). Nie prowadzą one do stanu awaryjnego konstrukcji. Pęknięcia konstrukcyjne są często powodowane przez:

a) Błędy projektowe;
b) błędy podczas budowy;
c) zmiany warunków eksploatacji z przeciążeniem konstrukcji powyżej obciążeń obliczeniowych;
G) sytuacje awaryjne na przykład eksplozja, trzęsienie ziemi itp.;

2. Pęknięcia ogniowe. Mogą być konstruktywne lub niekonstruktywne (strukturalne). Zawsze następuje rozwarstwienie wierzchniej warstwy.

3. Pęknięcia niekonstrukcyjne. Zawiera powody nieujęte w akapitach. 1 i 2. Podzielone na kilka typów:

a) Od skurczu plastycznego;
b) pęknięcia termoskurczowe betonu w początkowej fazie;
c) skurcz podczas suszenia;
d) pęknięcia spowodowane korozją zbrojenia.

Co i jak uszczelnić

Podczas prac naprawczych zwykle stosuje się mokre „ciasto cementowe”, roztwór spoiwa, mieszaninę żywicy poliestrowej lub epoksydowej, a także zakupione mieszanki naprawcze.

Naprawę pęknięć (do 3 mm) przeprowadza się za pomocą „ciasta” cementowego lub specjalnej mieszanki. Zmieszać proporcje: 1 część cementu portlandzkiego na 3 części wody i piasku + klej PVA. Duże ubytki i obszary z łuszczącym się betonem uszczelnia się za pomocą masy uszczelniającej do pęknięć.

Najpopularniejszą naprawą jest wtrysk. Istota tej metody polega na tym, że praca odbywa się za pomocą „zastrzyków” materiały polimerowe w jaskinie bez wymiany elementów samej konstrukcji. Metoda ta ma szczególne zastosowanie przy dużych nakładach pracy.

Aby naprawić powierzchnie pionowe, pokrywa się je mieszanką składającą się z zaprawy betonowej dodatek polimerowy. Odpowiednie dodatki obejmują alkohol furylowy (0,35% całkowitej masy) i 0,02% sulfanol. Po wyschnięciu zamrożoną mieszaninę dodatkowo powleka się uszczelniaczem poliuretanowym.

Naprawę można również przeprowadzić poprzez utworzenie na powierzchni warstwy tego samego materiału. Jednak stosowanie tej metody nie zawsze jest racjonalne, ponieważ jest pracochłonny i prowadzi do wzrostu masy budynku, zwiększając obciążenie fundamentu.

Jak to samemu uszczelnić

Same pęknięcia w fundamencie betonowym są źródłem późniejszej destrukcji konstrukcji. Aby samodzielnie przywrócić monolit, należy najpierw sprawdzić uszkodzenia i określić metodę naprawy.

Uszczelnianie należy rozpocząć od oczyszczenia powierzchni szczotką z dodatkiem detergentu i wody. Usuń nadmiar wody. Metalową szczoteczką usuń wszystkie złuszczone fragmenty. Odtłuścić miejsca przeznaczone do renowacji (środkiem zawierającym kwas). Małe pęknięcia wycina się szpatułką i pogłębia do 5 mm: w ten sposób roztwór łatwiej wypełnia przestrzeń. Głębokie wzmacniamy: za pomocą szlifierki przecinamy rowki poprzeczne.

Jeżeli w głębi widoczne jest zbrojenie, należy je oczyścić i zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym. W oczyszczonych bruzdach umieszcza się kawałki drutu o średnicy 4 mm.

Podkład nakłada się na całą naprawianą powierzchnię za pomocą pędzla; jego grubość wynosi 3 mm. Następnie, nie czekając na ostateczne wyschnięcie, nakładamy mieszankę naprawczą.

Fundament każdego budynku jest głównym elementem przyszłego budynku. Od tego zależy wygląd i jakość domu. Jest to podstawa pełniąca funkcję nośną, zapewniająca stabilność i trwałość.

W zależności od zastosowania różnych materiałów, charakterystyki wznoszonej konstrukcji i jej liczby kondygnacji wykonywany jest fundament, który jest gotowy zapewnić konstrukcji wymaganą nośność.

Głównym zadaniem fundamentu jest równomierne rozłożenie obciążeń na całej powierzchni fundamentu, w tym waga całkowita Budynki. Trwałość i dobre działanie konstrukcji będzie zależeć od tego, jak skutecznie spełnia ona swoją główną funkcję.

Pęknięcia w wyniku błędów w obliczeniach

Wybierając rodzaj fundamentu wraz z niezbędnymi wskaźnikami nośności, wychodzimy z dwóch podstawowych grup czynników: naturalnego i antropologicznego.

Pierwsza grupa obejmuje funkcje budowa: maksymalna głębokość zamarzania, obecność wody i jej poziom w glebie, charakter tych gleb.

Drugą grupę stanowią czynniki wywołane działalnością człowieka. Należą do nich wszystkie konstrukcje znajdujące się w pobliżu budowa i ograniczenie możliwości projektowych przyszłego budynku. W takim przypadku istnieje możliwość ograniczenia wysokości i ilości kondygnacji budowanego obiektu.

Prawidłowo obliczona nośność fundamentu pozwoli uniknąć częściowego odkształcenia fundamentu, naruszenia jego integralności, a nawet całkowitego zniszczenia.

Dzieje się tak głównie przy próbie zaoszczędzenia na budowie fundamentu przy obciążeniu obliczeniowym. Jeśli zapewnisz dużą nośność, wymagane będą dodatkowe, niepotrzebne koszty.

Błędy podczas procesu nalewania

Czasami pojawienie się pęknięć w fundamencie jest bezpośrednią konsekwencją naruszeń podczas prac fundamentowych. I chociaż większość konstruktorów nie uważa wielu występujących odprysków i pęknięć za bardzo poważne, ich występowanie w żadnym wypadku nie jest normą, której należy przestrzegać.

Rzeczywiście, większość pęknięć jest eliminowana po naprawie podstawy. Aby jednak zapobiec ich ponownemu pojawieniu się, konieczne jest zidentyfikowanie pierwotnej przyczyny ich wystąpienia. Po zrozumieniu przyczyny możesz wybrać najlepszy sposób rozwiązania tego nieprzyjemnego problemu.

Najbardziej prawdopodobne przyczyny Eksperci nazywają to zniszczenie integralności powierzchni nie tylko błędnymi obliczeniami, ale także próbą właścicieli domów, aby własnoręcznie zorganizować budowę fundamentu.

Wśród błędnych obliczeń możliwe są następujące błędy:

• nieprawidłowo zainstalowany szalunek, który nie pozwala na uzyskanie wymaganej solidności konstrukcji po zakończeniu;
• słabo wzmocniony wewnętrzna część Fundacja;
• niewystarczająca głębokość fundamentu dla sezonowego zamarzania gleby na tym placu budowy;
• wybór niewłaściwej jakości betonu do wylewania, który nie gwarantuje odporności na wpływy i obciążenia gruntu;
• rozbieżność między ustalonymi właściwościami fundamentu a zmianami w konstrukcji podczas budowy i po, na przykład dodatkowej budowie podłogi;
• przedostawanie się wody do podłoża betonowego na skutek niewykonanego lub nieprawidłowo wykonanego drenażu.

Szkodliwy wpływ czynników zewnętrznych

Uprawnienie wody gruntowe(1); falowanie zamarzniętej gleby (2); siły działające na części boczne (3,4) na fundament

• Przyczyny pęknięć

Prywatni deweloperzy, którzy nie są profesjonalnymi budowniczymi, często nie rozumieją, dlaczego beton pęka podczas suszenia.

Często, jeśli beton zostanie nieprawidłowo przygotowany i wylany, po wyschnięciu pęka i kruszy się.

Wydaje się, że do betonu użyto wysokiej jakości komponentów, zachowano odpowiednie proporcje i zastosowano technologię zalewania, jednak w monolicie betonowym nadal pojawiają się pęknięcia. Dlaczego tak się dzieje i czy istnieją sposoby, aby tego uniknąć?

Przyczyny pęknięć

Pęknięcia w betonie mogą pojawiać się z różnych powodów. Tradycyjnie przyczyny te można podzielić na kilka dużych grup:

• strukturalny;
• strukturalny;
• wpływ czynników zewnętrznych.

Pęknięcia konstrukcyjne powstają na skutek błędnych obliczeń projektantów lub wprowadzenia nieuzasadnionych zmian w obliczeniach projektowych konstrukcji, takich jak wymiana zaprawy klasy M100 na niższą podczas jej wylewania lub wykonanie dodatkowej podłogi, która nie została uwzględniona w projekcie. Projektowanie.

Rodzaje pęknięć w betonie: a) pęknięcia podłużne; b) pęknięcia poprzeczne; c) korozja betonu i zbrojenia; d) wyboczenie ściskanych prętów zbrojeniowych.

Pęknięcia takie stanowią poważne zagrożenie dla nośności konstrukcji, aż do jej zniszczenia. Aby jednak wyeliminować przyczyny ich występowania, potrzeba bardzo niewiele: zaufaj tylko renomowanym firmom, które przeprowadzą obliczenia projektowe i nie odbiegaj od tych obliczeń ani podczas wylewania betonu, ani podczas dalszej budowy.

Pęknięcia w betonie mogą pojawić się również pod wpływem czynników zewnętrznych: pożaru, powodzi, ruchów gruntu na skutek trzęsienia ziemi lub pobliskich eksplozji. Powód ich pojawienia się jest praktycznie poza kontrolą ludzkiej woli, więc ich przewidzenie jest niemożliwe.

Pęknięcia konstrukcyjne są najczęstszą i najbardziej zróżnicowaną grupą pęknięć w betonie. Często nie docenia się niebezpieczeństwa wystąpienia takich pęknięć i nie podejmuje się wystarczających działań w celu ich wyeliminowania, co prowadzi do utraty właściwości wytrzymałościowych monolitu betonowego i jego stopniowego niszczenia.

Wróć do treści

Rodzaje pęknięć konstrukcyjnych

Pęknięcia konstrukcyjne w betonie są najczęstszą i najbardziej zróżnicowaną grupą pęknięć betonu. W rzeczywistości są to pęknięcia skurczowe. Powodem ich pojawienia się są naturalne procesy fizyczne i chemiczne zachodzące w betonie. Są szczególnie aktywne w początkowej fazie dojrzewania monolitu betonowego; wówczas ich prędkość maleje, ale same procesy nie ustają aż do całkowitego dojrzewania betonu.

Przyczyny powstawania pęknięć w betonie.

Innymi słowy, uszkodzenia te pojawiają się w betonie na skutek wysychania i skurczu mieszanki betonowej po wylaniu. Powszechnie wiadomo, że mieszanka betonowa składa się z 4 głównych składników: cementu (spoiwa), piasku i żwiru lub tłucznia kamiennego (wypełniacze) oraz wody. Każdy ze składników pełni swoją, ściśle określoną rolę w tworzeniu betonowego monolitu.

Świeżo przygotowana zaprawa betonowa ma konsystencję plastyczną lub wręcz płynną. Mieszanka wlana do formy zaczyna twardnieć. Im dalej przebiega ten proces, tym bardziej zmniejsza się objętość cementu i wody zawartych w betonie. W efekcie następuje skurcz wylanej mieszanki, a w korpusie tworzącego się monolitu betonowego na skutek zagęszczenia masy powstają obciążenia, że ​​nie nabyta jeszcze wystarczającej wytrzymałości zaprawa cementowa, utrzymująca razem wymieszane składniki betonu , po prostu nie jest w stanie sobie poradzić.

W rezultacie pęknięcia skurczowe są najczęściej konsekwencją procesów zachodzących wewnątrz twardniejącego monolitu betonowego. Tradycyjnie dzieli się je na:

• uszkodzenia spowodowane skurczem tworzywa sztucznego;
• uszkodzenia spowodowane skurczem temperaturowym;
• uszkodzenia skurczowe spowodowane wysychaniem roztworu.

Bardzo ważne jest prawidłowe określenie przyczyny uszkodzenia monolitu betonowego, ponieważ od tego bezpośrednio zależy metoda naprawy.

Wróć do treści

Uszkodzenia spowodowane skurczem tworzywa sztucznego

Schemat powstawania pęknięć na skutek skurczu.

Tego typu uszkodzenia powstają najczęściej na skutek intensywnej utraty wilgoci z odsłoniętej powierzchni ułożonego betonu, co skutkuje nierównomiernym skurczem i zagęszczeniem masy betonowej.

Proces ten zachodzi na samym początku wiązania wylanej mieszanki betonowej. W wyniku odparowania wilgoci powierzchnia zaprawy aktywnie traci objętość, podczas gdy środkowa i dolna warstwa ułożonego betonu pozostają w swoich pierwotnych wymiarach. Efektem tego skurczu jest pojawienie się na powierzchni mieszanki betonowej sieci małych (szerokości ludzkiego włosa) i płytkich pęknięć.

Zjawiska podobne do opisanych zachodzą w przypadku betonu podczas opadów atmosferycznych. Kiedy pada deszcz, powierzchnia betonu zamoknie, a do wnętrza monolitu przedostanie się pewna ilość wilgoci. Kiedy deszcz ustanie i wyjdzie słońce, mokra powierzchnia betonu nagrzewa się, rozszerza i mogą pojawić się na nim pęknięcia.

Do tego typu uszkodzeń zalicza się również pęknięcia, które pojawiają się w betonie pod wpływem grawitacji. Przyczyną pojawienia się takich pęknięć jest niewystarczające zagęszczenie układanego betonu. W tym przypadku wystąpią następujące skutki: na osadzający się monolit betonowy działają siły ciężkości i jeśli w jego korpusie pozostaną obszary niedostatecznie zagęszczone, wówczas mieszanina w tych obszarach będzie nadal się zagęszczać, naruszając integralność monolitu betonowego.

Wróć do treści

Uszkodzenia spowodowane skurczem temperaturowym

Schemat procesów zachodzących podczas utwardzania betonu, kształtowania się struktury i kształtowania właściwości.

Odkształcenia takie powstają, ponieważ cement użyty na spoiwo w kontakcie z wodą wchodzi w reakcję hydratacji, w wyniku której wydziela się duża ilość ciepła i zgodnie z prawami fizyki następuje wzrost objętości roztworu.

W układanej zaprawie to nagrzewanie i wzrost następuje równomiernie, ale w twardniejącym betonie hydratacja zwalnia w obszarach stwardniałych i trwa z tą samą siłą w obszarach nieutwardzonych. Nierówności te powodują uszkodzenie schnącego betonu.

Reakcja hydratacji ma również odwrotny skutek, który jest nie mniej niebezpieczny dla integralności monolitu betonowego. W twardniejących górnych warstwach wylanej mieszanki betonowej hydratacja zatrzymuje się i następuje ich zmniejszenie objętości, natomiast w jej głębszych warstwach proces przebiega dalej i odpowiednio zwiększają swoją objętość. Skutkiem takiego narażenia na wielokierunkowe siły działające na monolit często są skutkiem rozerwania monolitu betonowego.

Wróć do treści

Uszkodzenia skurczowe spowodowane wysychaniem betonu

Tego typu uszkodzenia zwykle powstają, gdy betonowy monolit, który już stwardniał, ale jeszcze nie w pełni dojrzał, nadal zmniejsza swoją objętość.

Jest to cecha nie tylko betonu, ale także wszelkich kompozycji cementowych i klejowych, takich jak sitko cementowe, gips itp.

Jest to najczęstszy rodzaj uszkodzeń skurczowych, a zapobieganie powstawaniu takich pęknięć jest zadaniem bardzo trudnym. Dodatkowo takie uszkodzenia temperaturowe poszerzają i pogłębiają drobne pęknięcia w betonie, które powstały w wyniku dwóch pierwszych typów uszkodzeń skurczowych.

Wróć do treści

Jak zapobiegać i eliminować pęknięcia w betonie

Składniki do przygotowania mieszanki betonowej.

Dla każdej rozsądnej osoby jest jasne, że lepiej zapobiegać wystąpieniu problemu niż eliminować jego konsekwencje. Wszystko to dotyczy całkowicie pęknięć w betonowym monolicie. Aby się pozbyć dodatkowa praca w przyszłości przygotowując mieszankę betonową, musisz przestrzegać kilku prostych zasad.

Podczas wyrabiania mieszanki należy postępować zgodnie z przepisem i ściśle przestrzegać proporcji między jej składnikami. Należy pamiętać, że pęknięcia mogą pojawić się nie tylko z powodu nadmiaru wody w mieszance, ale także z nadmiaru cementu.

Podczas wylewania mieszaninę betonową należy jak najbardziej zagęścić. To ochroni wylaną mieszaninę przed uszkodzeniem na skutek działania grawitacji. Ponadto, aby zapobiec pojawianiu się pęknięć w układanym betonie, instaluje się wzmocnione pasy.

Beton wymaga konserwacji po wylaniu. Jego głównym zadaniem jest zapobieganie zbyt szybkiemu lub nierównomiernemu odparowaniu wilgoci z masy wylanej mieszanki betonowej. Aby to zrobić, mieszaninę przykrywa się odporną na wilgoć folią lub płótnem i okresowo - po 4-8 godzinach - jej powierzchnię zwilża się wodą aż do całkowitego zestalenia.

Dylatacje w podłogach betonowych.

W przypadku dużych powierzchni wypełnienia, aby uniknąć pęknięć spowodowanych zmianami temperatury, konieczne jest zainstalowanie dylatacji. W razie potrzeby szalunek można zaizolować.

Jeśli pojawią się pęknięcia, należy jak najszybciej podjąć prace, aby je wyeliminować. Pęknięcia wymagają naprawy zaprawa cementowa na bazie cementu portlandzkiego. Ponadto mieszanina cementu Wskazane jest przygotowanie go tej samej marki co wylany beton, wtedy nie zostanie naruszona jednolitość konstrukcji betonowej.

Po uszczelnieniu pęknięć zaprawą cementową obrobioną powierzchnię należy dokładnie wygładzić pędzlem. Następnie powierzchnię pokrywa się na 2-3 dni folią z tworzywa sztucznego, zabezpieczoną na krawędziach paskami lub prętami. Folię należy okresowo usuwać w celu zwilżenia traktowanej powierzchni wodą.

Nawet najbardziej profesjonalny budowniczy nie będzie w stanie całkowicie uniknąć pojawienia się pęknięć w betonie, prędzej czy później się one pojawią. Jednak ich pojawienie się można opóźnić na długi czas, a pojawiające się pęknięcia można szybko i skutecznie naprawić, zapobiegając zniszczeniu betonowego monolitu. Powodzenia!

Beton jest materiałem szeroko stosowanym w budownictwie. Nic dziwnego, że wielu zna funkcje pracy z nim. Ale czasami zdarza się, że nawet doświadczeni rzemieślnicy popełniają wiele błędów. Jest to jednak dozwolone podczas pracy z betonem. Często po wylaniu fundamentu lub po wylaniu wylewki betonowej beton nagle pęka. W takim przypadku właściwości użytkowe materiału znacznie się pogarszają.

Jak uniknąć pęknięć, jakie przyczyny mogą kryć się za takim zjawiskiem i dlaczego beton w ogóle pęka? Postaramy się przedstawić Państwu materiał bardzo krótko i możliwie przejrzyście.

Aby wyeliminować problem, należy najpierw bezpośrednio ustalić jego przyczynę, a dopiero potem znaleźć sposoby na jego wyeliminowanie. Charakter problemu można podzielić w zależności od rodzaju występującego pęknięcia. Przyjrzymy się nie tylko temu, dlaczego beton zaczyna pękać w okresie schnięcia, ale także ogólnie przyczynom.

Zacznijmy więc. Klasyfikacja pęknięć implikuje ich podział na osobne kategorie z następujących powodów:

1. Pęknięcia konstrukcyjne.

Należy pamiętać, że takie pęknięcia stanowią zagrożenie dla całej konstrukcji, a także pogarszają jej nośność. W takim przypadku beton pęknie z powodu czynników zewnętrznych, a także z powodu błędów w projekcie budynku.

1. Pęknięcia konstrukcyjne.

Często nazywane są również niestrukturalnymi. Tytuł już wiele mówi. W takim przypadku beton pęknie w wyniku reakcji wewnętrznych zachodzących w nim w okresie suszenia. Kiedy następuje suszenie, beton zyskuje wytrzymałość i w tym momencie następuje hydratacja. Powstaje zatem potencjalne zagrożenie, że jeśli nie zostaną usunięte przyczyny, nastąpi uszkodzenie konstrukcji, utrata nośności i ogólnej jakości konstrukcji.

1. Pęknięcia w wyniku pożaru.

Ten widok łączony szkoda. Osobliwość czyli pękanie wierzchniej warstwy betonu.

Jak widać, w pierwszej kategorii pęknięcia powstają na skutek działania dużych obciążeń i rozbieżności pomiędzy obciążeniem rzeczywistym a założonym na etapie projektowania. Warto tu również zwrócić uwagę na błędne obliczenia składu mieszanki do betonu, błędy w obliczeniach ruchów gruntu, uderzeń i klęski żywiołowe nagle itp. od rzeczy. Oczywiście uwzględnienie wszystkiego innego jest dość trudne, ale jest to możliwe.

Oczywiście, jeśli w naszym pierwszym przypadku wszystko jest jasne, a beton ma tendencję do pękania pod wpływem dużego obciążenia, to dlaczego pęka podczas suszenia? Być może problem leży w drugiej kategorii, w źle przygotowanym betonie? Tak, bardzo często winne jest rozwiązanie, gdyż w pogoni za niskim budżetem znacząco tracimy na jakości.

Dlaczego beton pęka podczas suszenia?

Ale jakie są prawdziwe przyczyny pękania betonu na etapie dojrzewania? NA początkowe etapy Podczas dojrzewania szczególnie często pojawiają się pęknięcia strukturalne, związane z naturalnymi procesami fizycznymi lub chemicznymi zachodzącymi wewnątrz betonu.

Należy pamiętać, że klasyfikacja pęknięć niekonstrukcyjnych ma szerszy zakres. To znaczy:

• Pęknięcia spowodowane skurczem plastycznym: wilgoć intensywnie odparowuje z powierzchni, co powoduje zagęszczenie masy, zaprawę kurczy się i nierównomiernie.
• Skurcz temperaturowy. Każdy wie z kursu fizyki, że ciała mają tendencję do rozszerzania się pod wpływem działania wysokie temperatury. Jednocześnie ciągłe rozszerzanie i kurczenie się prowadzi do nierównomiernego skurczu i pęknięć.
• Skurcz uszkodzony podczas suszenia: powstaje w wyniku nierównomiernego zmniejszenia objętości betonu podczas suszenia.
• Pęknięcia korozyjne: powstają w wyniku rdzewienia prętów zbrojeniowych lub siatki. Stal zwiększa swoją objętość, co prowadzi do pęknięcia betonu.

Jeśli więc wszystko jest mniej więcej jasne z pojawieniem się pęknięć konstrukcyjnych, to jaki jest wynik pęknięć konstrukcyjnych? Wydaje się, że wszystko jest jasne na podstawie ich klasyfikacji, ale rozważmy problem bardziej szczegółowo.

Wylałeś betonowy roztwór, ale już w pierwszych etapach suszenia zaczyna pękać. Chodzi o nadmiar wilgoci, który powoduje skurcz plastyczny. Ponieważ wilgoć aktywnie wydobywa się z powierzchni, objętość całkowitej masy maleje, co prowadzi do procesów skurczu we wczesnych stadiach. Nie jest to przerażające, ponieważ dolne, wewnętrzne warstwy zwykle zachowują normalny rozmiar, a górna warstwa przypomina sieć pęknięć.

Gdyby udało się uniknąć pierwszych problemów. Inne mogą wystąpić w wyniku zagęszczenia i skurczu. Jeśli nie używasz narzędzia wibracyjnego, pod wpływem grawitacji powstają odkształcenia. Będą poważniejsze niż poprzednie, ponieważ beton już stwardniał, a deformacja trwa.

Przerwa następuje także na kolejnym etapie suszenia, kiedy pogoda gwałtownie się zmienia. Aktywna hydratacja powoduje podgrzanie roztworu, a co za tym idzie zwiększenie jego objętości, co powoduje rozbicie już stwardniałych obszarów.

Przeciwnie, aktywne pękanie skurczowe jest spowodowane zmniejszeniem objętości. Zdolność do pękania ma każdy rodzaj betonu, podobnie jak klej i inne materiały, które wysychają w trakcie użytkowania.

Jak zapobiec pojawianiu się pęknięć?

Jak już się przekonaliśmy, praca z betonem nie jest łatwa. Jego długie suszenie, które trwa od trzech do pięciu tygodni, jest obarczone wieloma różnymi pułapkami, które ostatecznie prowadzą do katastrofy – pęknięć betonu. Teraz, gdy wiemy o możliwych przyczynach pojawienia się, możemy podjąć środki ostrożności.

Nie zapominaj, że dobrze przygotowany zaprawa betonowa, uwzględniająca zalecenia producenta, wykonana według instrukcji, wielokrotnie ułatwia życie.

Istnieją trzy główne metody zapobiegania pojawianiu się pęknięć na etapie suszenia. Dlatego postępuj zgodnie z poniższymi zaleceniami:

1. Na początek postępuj zgodnie z dokładnym przepisem na wykonanie rozwiązania.
2. Układać zgodnie z ogólnie przyjętymi normami, stosując zagęszczarki wibracyjne, napowietrzanie itp. rzeczy. Nie zaniedbuj ich.
3. Układanie betonu nie jest najważniejsze, najważniejsze jest jego zachowanie podczas długotrwałego suszenia. Przykryj folią przed wilgocią, zaizoluj szalunek, w razie potrzeby podgrzej itp.

Jeśli po naszym materiale nadal masz pytania, zalecamy obejrzenie tego filmu:

Obecność pęknięć w betonie wskazuje na problemy z wylewaniem. Spróbujemy dowiedzieć się, dlaczego beton pęka i jak poważne są uszkodzenia. Pęknięcia w betonie zawsze się pojawiają, nawet w nowych budynkach. Pękanie betonu następuje w wyniku naruszenia technologii lub proporcji podczas produkcji roztworu lub wieku. Powstawanie pęknięć negatywnie wpływa na nośność ścian, jednak problemu tego nie da się całkowicie uniknąć. Należy monitorować szerokość powstałych pęknięć i w odpowiednim czasie je eliminować.

Powoduje

• długotrwały transport rozwiązania, który naruszył jego właściwości;

Podział pęknięć na grupy

Konstruktywny

Należą do nich pęknięcia w betonie, które nie należą do pierwszej kategorii. Dzielą się na kilka rodzajów: uszkodzenia spowodowane skurczem plastycznym, uszkodzenia spowodowane skurczem temperaturowym, uszkodzenia spowodowane wysychaniem i korozją ramy.

Schemat pęknięcia w fundamencie.

Suszenie roztworu

Wpływ czynników zewnętrznych

Zapobieganie defektom

Rozwiązywanie problemów

Warto uważnie monitorować przestrzeganie technologii przygotowania cementu. Nadmiar wody w roztworze jest niebezpieczny dla powierzchni o temperaturach od zera i niższych. Wilgoć zamarzając rozszerza się, poszerzając pęknięcia w betonie, po czym beton kruszy się, odsłaniając zbrojenie. Procesy te zmniejszają wytrzymałość budynku.

Co zrobić z popękanym betonem?

Obecność pęknięć w betonie wskazuje na problemy z wylewaniem. Spróbujemy dowiedzieć się, dlaczego beton pęka i jak poważne są uszkodzenia. Pęknięcia w betonie zawsze się pojawiają, nawet w nowych budynkach. Pękanie betonu następuje w wyniku naruszenia technologii lub proporcji podczas produkcji roztworu lub wieku. Powstawanie pęknięć negatywnie wpływa na nośność ścian. ale problemu nie da się całkowicie uniknąć. Należy monitorować szerokość powstałych pęknięć i w odpowiednim czasie je eliminować.

Powoduje

Pęknięcia w betonie są konsekwencją zmian obciążenia zewnętrznego lub wewnętrznego. Główne przyczyny podziałów połączono w następujące grupy:

• naruszenie technologii wytwarzania rozwiązań;
• odchylenia w obliczeniach, niewystarczająca ilość zbrojenia;
• nieuwzględnione złożone warunki geologiczne;
• naruszenie struktury roztworu podczas użytkowania (nie można go rozcieńczać wodą);
• naruszenie warunków pielęgnacji betonu (wymagana temperatura była źle utrzymana);
• długi transport roztworu. naruszenie jego właściwości;
• dodatkowe budynki niezatwierdzone w projekcie.

Podział pęknięć na grupy

Pęknięcia w betonie są dość powszechne. Po zbadaniu charakteru ich występowania podzielono je na określone typy.

Konstruktywny

Otwarcie pęknięć w betonie konstrukcji wskazuje na poważne naruszenia w obliczeniach. Wpływają negatywnie na nośność ramy i zmniejszają bezpieczeństwo. Powstają w wyniku naruszeń projektowych, zmian warunków eksploatacji budynku i złych materiałów.

Niekonstruktywne (konstrukcyjne)

Należą do nich pęknięcia w betonie, które nie należą do pierwszej kategorii. Dzielą się na kilka typów: uszkodzenia spowodowane skurczem plastycznym. termokurczliwa, chroniąca przed wysychaniem i korozją ramy.

Zaburzenia skurczu plastycznego występują w kilku sytuacjach

Pierwszy jest bardziej powszechny i ​​​​występuje z powodu szybkiego odparowania cieczy. W przypadku naruszenia zgodności między szybkością parowania a wzrostem wody wilgoć na płaszczyźnie szybko odparowuje, a podczas gładkiego skurczu powstają defekty. Inaczej nazywane są uszkodzeniami powierzchownymi. Drobne, płytkie, włoskowate pęknięcia występują jedynie w wierzchniej warstwie betonu, położone prostopadle do ościeżnicy, ale równolegle do siebie. Jeżeli uszkodzenie jest niewielkie i powierzchowne, nie ma się czym martwić. Ale niekorzystne warunki zwiększ szerokość defektów, a pęknięcie przejdzie przez płytę.

Drugie występuje w dwóch przypadkach podczas sedymentacji twardniejącej mieszanki betonowej. W pierwszym przypadku powstawanie uszkodzeń ułatwia opór konkretna forma w procesie osadzania. Rozpoczęło się utwardzanie roztworu, a forma jest zagęszczona - istnieje duże prawdopodobieństwo powstania pęknięć powierzchniowych o głębokości 20-25 mm. Drugi przypadek jest poważniejszy. Szerokość pęknięć jest większa, są one głębsze i sięgają ramy, rozszerzając się do wewnątrz. Zatrzymanie roztworu na zbrojeniu powoduje powstawanie skrzepów, które po stwardnieniu prowadzą do pęknięć. Właściwy dobór składników mieszanki i akceptowalne zagęszczenie rozwiązują problem.

Uszkodzenia spowodowane skurczem temperaturowym

Schemat pęknięcia w fundamencie.

Na początku procesu utwardzania mieszanki betonowej należy Reakcja chemiczna pomiędzy wodą i cementem. W wyniku reakcji wydziela się ciepło. Na czas, w którym temperatura osiąga maksimum, mają wpływ różne czynniki: temperatura powietrza, temperatura betonu, materiał szalunkowy, marka cementu i wiele innych. Zachowanie cementu podczas utwardzania (ze zmianami temperatury) nie zostało w pełni zbadane. Brak swobody odkształcania się stropu podczas skurczu betonu prowadzi do wzrostu naprężeń temperaturowych. Odporność na naprężenia rozciągające i ściskające prowadzi do pęknięć. Być może nie zauważysz ich od razu, ale gdy je znajdziesz później, musisz monitorować, czy wada się powiększa i wybrać odpowiednią metodę odbudowy.

Suszenie roztworu

Pojawiające się wady skurczowe mają ograniczony obszar dystrybucji. Uformowane w cienkich sufitach, elementy nośne bez okuć. Za główną przyczynę uważa się zaburzenia w strukturze rozwiązania.

Wpływ czynników zewnętrznych

Spowoduje to nagłe skurczenie się. Do czynników zewnętrznych zaliczają się opady deszczu, śniegu, powodzie i niewłaściwa obsługa. Na przykład gleby podziemne są niebezpieczne ze względu na osiadanie oddzielnej części konstrukcji i powstawanie nierównomiernego rozkładu obciążenia, co doprowadzi do powstania pęknięć. Przyczyną problemów w tym przypadku jest często brak profesjonalizmu w przygotowaniu i realizacji prac.

Zapobieganie defektom

Eliminowanie negatywnych skutków po wylaniu betonu jest procesem trudnym. Warto już na początku zadbać o przestrzeganie technologii i zasad, które pomogą zapobiec powstawaniu wad:

• Podczas ręcznego mieszania składników dodanie dużej ilości wody ułatwi ten proces. Takie podejście prowadzi do dodatkowego odparowania, w wyniku czego następuje szybkie utwardzenie powierzchni. Podstawową zasadą jest przestrzeganie proporcji składników rozwiązanie jakościowe. Nadmiar wilgoci i niewystarczająca ilość doprowadzi do pojawienia się pęknięć skurczowych.
• Wysoka temperatura materiału i otoczenia powoduje szybkie odparowanie wilgoci. Wylewanie podłoża betonowego w wysokich temperaturach wymaga dodatkowego zabezpieczenia. Przed pokryciem beton jest zwilżany.
• Błąd w doborze jakości cementu powoduje otwieranie się pęknięć po wyschnięciu. Wszelkie wątpliwości dotyczące wyboru mogą rozwiać specjaliści oferując gotowe rozwiązanie.
• Często przyczyną problemów są problemy z glebą. Konieczne jest przeprowadzenie wystarczającego wzmocnienia konstrukcji.

Systematyczna kontrola powierzchni i identyfikacja wad na wczesnym etapie pomoże zwiększyć żywotność betonu po pracy.

Rozwiązywanie problemów

Formacje w świeżo ułożonym betonie można skorygować poprzez dodatkowe zagęszczenie, a spękany, stwardniały beton można skorygować na kilka sposobów. Zanim zaczniesz rozwiązywać problem, powinieneś wybrać odpowiednią metodę:

Zastrzyk - profesjonalny sposób eliminacja defektów. Jest to kosztowne i wymaga pewnych umiejętności. Praca polega na wypełnieniu ubytków pod ciśnieniem specjalnymi kompozycjami cementowymi. Część z nich wypiera nadmiar wilgoci z cementu. Roztwór wypełnia szerokość przestrzeni i twardnieje.

Uszczelnianie to druga metoda. Głównym celem jest odsłonięcie słabego punktu w pobliżu pęknięcia i wyeliminowanie pokruszonego porowatego materiału. Aby to zrobić, opukaj miejsce uszkodzenia, usuń uszkodzony materiał i oczyść go z kurzu. Przygotowując szczelinę do nałożenia roztworu, wykonuje się otwór. Część mieszanina naprawcza zawiera piasek, cement i składniki polimerowe. Wyrównaną powierzchnię traktuje się szczeliwem.

Procedura korygowania wady betonowej podstawy odbywa się w kilku etapach:

• ujawnienie problemu, dlaczego beton pęka;
• przygotowanie powierzchni, opukiwanie w celu identyfikacji słabych punktów;
• rozszerzenie wady dłutem do 5 mm;
• oczyszczenie powierzchni z kurzu wodą - gąbka usunie nadmiar wilgoci i wysuszy powierzchnię;
• obróbka istniejącego odsłoniętego zbrojenia środkiem antykorozyjnym.

Następnie wypełnia się zaprawę naprawczą (w razie potrzeby ubytek wzmacnia się drutem) i wyrównuje powierzchnię. Powstała wada nie zawsze stanowi problem dla betonu. Głównymi kryteriami wpływającymi na decyzję o naprawie będą przyczyna wystąpienia, szerokość wady, lokalizacja i narażenie na działanie powietrza.

Brak równowagi wodnej jest częstą przyczyną złej jakości zaprawy, prowadzącej do pęknięć. Warto uważnie monitorować przestrzeganie technologii przygotowania cementu. Nadmiar wody w roztworze jest niebezpieczny dla powierzchni o temperaturach od zera i niższych. Wilgoć zamarzając rozszerza się, poszerzając pęknięcia w betonie, po czym beton się kruszy. odsłonięcie zbrojenia. Procesy te zmniejszają wytrzymałość budynku.

Staraj się identyfikować braki już na wczesnym etapie i nie zwlekaj z naprawieniem nawet drobnych uszkodzeń.

Pęknięcia w betonie po wyschnięciu

Zapotrzebowanie wśród konsumentów zarówno na beton, jak i na produkty stale rośnie. Dzięki temu przedsiębiorstwa zwiększają swoje wolumeny, a producenci otwierają nowe fabryki i uruchamiają linie produkcyjne. Jakość wszystkich produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwa pozostaje ważna dla producentów i ich konsumentów.

Tabela współczynników wytrzymałości.

Dość często ci, którzy samodzielnie wykonują prace budowlane na swojej budowie, a nawet profesjonalni specjaliści, zastanawiają się, dlaczego beton pęka? Czy jest to możliwe lub możliwe do uniknięcia i co na to wpływa?

Przecież naprawy, gdy już zaczęły się niszczyć, są kłopotliwe, a czasem nieskuteczne. Dlatego lepiej zrobić wszystko na raz, z wysoką jakością, zgodnie ze wszystkimi zasadami. Najważniejsze jest to, że można uniknąć pojawienia się różnych deformacji na powierzchni, choć nie jest to łatwe.

Materiały do ​​pracy

Jak wiadomo, w składzie znajdują się: cement, kruszony kamień, piasek i woda. Beton w stanie plastycznym lub świeżym ma konsystencję płynną. Po wylaniu, gdy masa stwardnieje, objętość cementu i wody zmniejsza się. Pojawiające się obciążenia powstałe w wyniku zagęszczenia masy, świeży beton trudny do tolerowania ze względu na niską wytrzymałość.

Jednym z głównych czynników zapewniających wysoką jakość betonu jest zachowanie właściwych proporcji wszystkich składników wchodzących w skład mieszanki.

Tutaj należy wziąć pod uwagę nie tylko stan rozwiązania, ale także warunki, w jakich się ono znajduje, a mianowicie:

Schemat przygotowania mieszanki.

• w przypadku stosowania roztworu w pomieszczeniach o niskich temperaturach do mieszaniny należy dodać dodatki chemiczne, aby zapobiec tworzeniu się zamarzniętej skorupy;
• Na podniesiona temperatura rozwiązanie szybko twardnieje, zmienia się jego struktura, a po montażu po wyschnięciu zaczyna szybko pękać;
• Aby stworzyć dobre wypełnienie, należy wziąć wysokiej jakości suche mieszanki, unikać przeciągów, przestrzegać reżimu temperaturowego i nawilżać powierzchnię przez cały czas suszenia.

Pęknięcia skurczowe tworzyw sztucznych

Deformacje powierzchni

Schemat zbrojenia ściany.

Pojawiają się w wyniku szybkiego odparowania wilgoci, gdy powłoka jest w stanie plastycznym. Mianowicie, szybkość parowania jest większa niż szybkość oddzielania wody. Ważne jest, aby czas odparowania wilgoci z powierzchni roztworu zależał od temperatury. A także temperatura otoczenia, prędkość wiatru, wilgotność i nasłonecznienie.

Gorąca, słoneczna pogoda lub suchy wiatr przyczyniają się do powstawania tego typu pęknięć. Pęknięcia powierzchniowe nie są zwykle głębokie, mają długość do 750 mm. Jeśli pęknięcia są niewielkie i prowadzą do zniszczenia zamarzniętej płyty, wszystko można naprawić. Aby to zrobić, należy uszczelnić wszystkie pęknięcia roztworem cementu portlandzkiego i ostrożnie wygładzić je pędzlem. Przykryj obrobioną powierzchnię folią z tworzywa sztucznego na 48 godzin, zabezpieczając folię wzdłuż krawędzi płyty za pomocą prętów i pasków.

Wady osiadania

Tabela tworzenia wymaganej wytrzymałości.

Odporność powierzchni na zagęszczanie plastycznego betonu przyczynia się do powstawania tego typu pęknięć. Oznacza to, że ma to miejsce, gdy utwardzanie roztworu już się rozpoczęło, jednocześnie osiadając. Proces ten prowadzi od samego początku do powstawania pęknięć i Płyta betonowa nawet zanim zdąży stwardnieć, jest już zniszczony.

Z reguły takie pęknięcia są szersze na powierzchni, ich głębokość sięga nie więcej niż 25 mm. Ważne jest, aby tego typu pęknięcie dotarło do zbrojenia, gdyż po stwardnieniu mieszanina wydaje się przyklejać do zbrojenia, a ciągły proces krzepnięcia powoduje powstawanie pęknięć. Takie pęknięcia najlepiej naprawić po całkowitym stwardnieniu, wprowadzając do ubytku nowy roztwór.

Inne rodzaje pęknięć

Termokurczliwe

Na samym początku utwardzania i podczas procesu wiązania pomiędzy cementem a wodą zaczyna wydzielać się pewna ilość ciepła. Zjawisko to powoduje wzrost temperatury mieszaniny.

Jeśli podłoga, sufit lub ściana nie ma swobody odkształcania się, podczas skurczu powstają naprężenia termiczne. Naprężenia te mają charakter rozciągający lub ściskający i powodują powstawanie pęknięć na powierzchni.

Na pojawienie się tego typu pęknięć mają wpływ: temperatura powietrza i betonu, rodzaj szalunku oraz okres dojrzewania w nim betonu. Jak również marka użytego cementu i stosunek ilościowy wszystkich składników w gotowym roztworze. Możesz przywrócić uszkodzoną powierzchnię za pomocą wysokiej jakości uszczelnienie pęknięcia, a następnie nałożenie warstwy dekoracyjnej.

Kurczy się po wyschnięciu

Pęknięcia tego rodzaju są mniej powszechne w porównaniu do innych typów. Zasadniczo występują na elementach drugorzędnych bez zbrojenia lub wypełnień wzmocnionych zgodnie z wymaganiami.

Przyczyną ich występowania może być niewłaściwe wymieszanie składników, nadmierna ilość wody, zastosowanie kruszywa niskiej jakości oraz niewystarczający czas namaczania roztworu.

Aby zapobiec pękaniu produktu w przyszłości, podczas prac naprawczych zaleca się nałożenie dekoracyjnej powłoki wodoodpornej i zaizolowanie całej powierzchni. W tym celu możesz użyć wzmocnień lub żelaznych krawatów.

Dlaczego beton pęka: przyczyny i sposoby zapobiegania pęknięciom

Często zdarza się, że budowniczy nie może zrozumieć, dlaczego beton pękł po wylaniu. Jest to dość powszechne zjawisko, które prowadzi do pogorszenia właściwości użytkowych materiału i jego stopniowego niszczenia. Chcemy porozmawiać o przyczynach pęknięć i sposobach zapobiegania temu zjawisku.

Pojawianie się pęknięć jest częstym zjawiskiem podczas pracy z betonem.

Pęknięcia w betonie

Odmiany

Pękanie konstrukcji betonowych prowadzi do obniżenia ich jakości.

Pękanie betonu jest zjawiskiem powszechnym, występującym z wielu powodów i dla wygody rozważania tego tematu należy sklasyfikować poszczególne przypadki tego zjawiska.

Zatem wszystkie pęknięcia można podzielić na trzy duże grupy:

1. Pęknięcia konstrukcyjne S. Stanowią zagrożenie dla integralności konstrukcji i jej nośności, pojawiając się z reguły na skutek przyczyn zewnętrznych i błędów projektowych;
2. Pęknięcia strukturalne lub niekonstrukcyjne. Stanowią potencjalne zagrożenie i, jeśli środki zaradcze nie są wystarczające, prowadzą do poważniejszych uszkodzeń i utraty jakości, nośności i integralności konstrukcji. Powstają w wyniku procesów wewnętrznych podczas reakcji hydratacji i przyrostu wytrzymałości betonu;
3. Pęknięcia powstałe w wyniku pożaru. Obejmuje zarówno uszkodzenia strukturalne, jak i strukturalne. Charakterystyczną cechą jest rozwarstwienie górnej warstwy betonu.

Na zdjęciu typowy przykład pęknięcia konstrukcyjnego.

Uszkodzenia pierwszej grupy obejmują naruszenia integralności spowodowane zwiększonymi obciążeniami części, rozbieżnością między wytrzymałością materiału a rzeczywistymi obciążeniami, błędami projektowymi architekta, błędami w projektowaniu składu mieszaniny, ruchami gruntu, klęskami żywiołowymi, uderzeniami, eksplozjami itp.

Ważny!
Często obserwuje się pękanie z powodu błędów podczas przygotowywania betonu własnymi rękami.

Cena betonu towarowego rozbija budżet, ale naprawa fundamentu niskiej jakości jest znacznie droższa.

Wady konstrukcyjne charakteryzują się dużą szerokością otworu, dużą głębokością, kompleksowym charakterem, dużym zasięgiem i specjalną lokalizacją. Zapobieganie takim uszkodzeniom wiąże się z właściwym projektowaniem i obliczaniem obciążeń, stosowaniem wysokiej jakości materiałów z uwzględnieniem cech geologicznych i dotyczy głównie technicznego i projektowego przygotowania konstrukcji.

Uwzględnienie skutków klęsk żywiołowych i wypadków, katastrof spowodowanych przez człowieka i wojen jest prawie niemożliwe, to samo dotyczy zakłóceń spowodowanych pożarami.

Po pożarach prawie zawsze obserwuje się pękanie betonu.

Druga grupa wad to naruszenia struktury i integralności materiału na skutek naturalnych procesów fizykochemicznych zachodzących w betonie na wszystkich etapach jego dojrzewania, szczególnie w początkowych.

Istnieje cały szereg zjawisk, które prowadzą do pojawienia się takich defektów:

• Pęknięcia spowodowane skurczem tworzywa sztucznego. Powstają na skutek intensywnego odparowywania wilgoci z powierzchni oraz w wyniku nierównomiernego skurczu i zagęszczenia masy;
• Zniszczenie termokurczliwe. Pojawiają się w wyniku rozszerzalności cieplnej i kurczenia się materiałów spowodowanego ogrzewaniem i nierównomiernym chłodzeniem mieszaniny;
• Wady skurczowe po wyschnięciu roztworu. Powstają w wyniku nierównomiernego zmniejszenia objętości betonu podczas suszenia;
• Pęknięcia spowodowane korozją zbrojenia. Podczas aktywnego rdzewienia stal zwiększa swoją objętość i może rozerwać beton.

Przykład uszkodzenia skurczowego.

Ważny!
Zapobieganie powstawaniu pęknięć jest znacznie skuteczniejszym i skuteczniejszym sposobem niż ich usuwanie i naprawa.
Aby skutecznie temu zapobiec, należy znać przyczyny usterek.

Powoduje

Większość uszkodzeń powstaje z przyczyn naturalnych.

Jeśli wszystko jest jasne co do przyczyn pojawienia się wad konstrukcyjnych, należy rozważyć bardziej szczegółowo naruszenia konstrukcyjne. Zacznijmy więc po kolei.

Skurcz plastyczny jest procesem zachodzącym na samym początku życia roztworu. Obserwuje się tutaj efekt intensywnego odparowywania wilgoci z otwartej powierzchni ułożonego betonu. W rezultacie masa roztworu aktywnie zmniejsza swoją objętość, przy czym dolne warstwy pozostają tej samej wielkości, a górna warstwa pokryta jest siecią cienkich włoskowatych pęknięć.

Skurcz plastyczny i parowanie wilgoci prowadzą do włoskowatych pęknięć.

Również w pierwszym okresie życia zaprawy podczas układania rozpoczyna się proces skurczu i zagęszczania mieszanki betonowej pod wpływem grawitacji. Jeżeli zagęszczenie narzędziem wibracyjnym jest niewystarczające, następuje moment, gdy beton już stwardnieje i jego zagęszczanie trwa dalej. Prowadzi to do usterek.

Odkształcenia termokurczliwe powstają w wyniku reakcji hydratacji cementu, która zachodzi wraz z wydzielaniem ciepła. Roztwór nagrzewa się, zwiększając swoją objętość, a obszary utwardzania pękają. Wpływ ma również proces odwrotny - górna warstwa ochładza się i kurczy, podczas gdy dolna pozostaje tej samej wielkości lub zwiększa się, czego efektem są pęknięcia materiału.

Pęknięcia skurczowe podczas suszenia spowodowane są zmniejszeniem objętości związanego materiału. Jest to typowe dla każdego rodzaju betonu, kleju i innych substancji utwardzających i schnących. Zwykle obserwowane w niezbrojonych konstrukcjach i wyrobach o płaskich, wydłużonych lub niestandardowych kształtach, w ten sposób pękają wielkopowierzchniowe wylewki betonowe, tynki i podobne konstrukcje.

Ważny!
Skurcz wysychający często prowadzi do pogłębienia się innych rodzajów pęknięć i zwiększenia stopnia ich otwarcia.

Pęknięcie korozyjne wyrobów żelbetowych.

Wnikanie wilgoci w konstrukcję betonową prowadzi do korozji znajdującego się w niej metalu. W rezultacie pręty wzmacniające zwiększają objętość i rozrywają kamień.

Zapobieganie

Właściwa pielęgnacja może zapobiec uszkodzeniom.

Aby uniknąć pojawienia się ubytków i pęknięć w betonie należy stosować się do zasad zawartych w instrukcji betonowania.

Aby zachować zwięzłość, oto trzy główne punkty:

1. Przygotuj mieszaninę prawidłowo i postępuj zgodnie z przepisem. Nadmiar wody lub cementu ma najbardziej szkodliwy wpływ na jakość betonu i prowadzi do pojawienia się defektów;
2. Rozłożyć zaprawę zgodnie z przyjętymi normami: zastosować zagęszczanie wibracyjne, napowietrzanie i inne standardowe procedury;
3. Konserwacja betonu po montażu. Obiekt można pokryć folią, jego powierzchnię można zwilżyć wodą, w razie potrzeby podgrzać beton, zaizolować szalunki i wyciąć dylatacje w dużych jastrychach.

Utrzymywanie wilgotnej powierzchni zapobiega jej pękaniu.

Ważny! Należy przestrzegać warunków betonowania, a mianowicie: pracować w odpowiednich warunkach temperaturowych, kontrolować wilgotność, monitorować zmiany warunków atmosferycznych, nie naruszać granic, w jakich można prowadzić prace, nie zaniedbywać technologii pielęgnacji twardniejącego betonu i stosować wysokogatunkowe wysokiej jakości materiały.

Do betonowania krytycznych elementów i konstrukcji lepiej jest używać wysokiej jakości betonu towarowego, ponieważ produkt domowej roboty najczęściej wykazuje wymienione zjawiska, a jednocześnie inne.

Chronić materiał przed nagłymi zmianami temperatury.

Ważny! Nie rozcieńczaj betonu wodą ani nie dodawaj do niego cementu; jest to rażące naruszenie technologii i ingerencja w recepturę mieszanki, której wynik jest przewidywalny.

Pęknięcia powodują, że dalsza obróbka i zabiegi konstrukcyjne prowadzą do pogorszenia stanu konstrukcji, dopiero cięcie żelbetu tarczami diamentowymi i wiercenie otworów diamentowych w betonie nie niszczy jej. Aby zapobiec występowaniu takich wad, należy ściśle przestrzegać technologii prac betonowych, jak szczegółowo wyjaśniono w filmie w tym artykule.

Pęknięcia w betonie

Jeśli po wylaniu betonu pojawią się drobne pęknięcia, należy je jak najszybciej naprawić, aby zatrzymać proces niszczenia.

Dlaczego po wylaniu pojawiają się pęknięcia w betonie?

• skurcz po wyschnięciu,
• uszkodzenia chemiczne i mechaniczne,
• nagłe zmiany temperatury otoczenia,
• zbyt szybkie parowanie wody podczas upałów,
• korozja zbrojenia,
• nieprawidłowe obliczenia w trakcie budowy i w efekcie nadmierne obciążenie,
• nieprawidłowy skład mieszanki betonowej, technologia jej produkcji lub mieszania.

Metody naprawy

Jeśli zaraz po wylaniu betonu pojawią się drobne pęknięcia, można je łatwo i szybko wyeliminować poprzez ponowne zagęszczenie jeszcze nie stwardniałej mieszanki. Jeśli powierzchnia już stwardniała, zastosuj jedną z poniższych metod.

• Beton natryskowy - nałożenie warstwy tej samej mieszanki betonowej na pęknięcia.
• Wtrysk polega na wprowadzeniu polimeru lub kompozycji naprawczej pod ciśnieniem do pęknięć.

Decydując się na naprawę pęknięć w betonie po wylaniu, musisz wybrać do tego odpowiedni produkt.

Rodzaje kompozycji

Możesz wypełnić pęknięcia w betonie po wylaniu różnymi materiałami:

• zaprawa cementowo-piaskowa z dodatkiem polimeru (może to być sulfanol i alkohol furylowy). Utwardzony roztwór pokryty jest uszczelniaczem poliuretanowym.
• elastyczny uszczelniacz. Szczególnie popularny jest silikon.
• płynne „ciasto” cementowe (w przypadku pęknięć mniejszych niż 3 mm).
• mieszanina naprawcza (w przypadku pustek większych niż 3 mm). Zawiera cement portlandzki i wodę w proporcji 1:3, klej PVA.
• specjalne gotowe rozwiązania.

Proces roboczy

Niezależnie od wybranego składu, uszczelnianie pęknięć skurczowych w betonie odbywa się prawie w ten sam sposób.

1. Jeśli wokół ubytku znajdują się wióry, natychmiast usuń połamane kawałki betonu.
2. Pęknięcie należy rozszerzyć na całej długości za pomocą dłuta i młotka, a następnie pogłębić szpatułką do 5 mm. Dzięki temu rozwiązanie nie wypadnie i niezawodnie wypełni całą przestrzeń.
3. Powierzchnię należy oczyścić najpierw odkurzaczem, a następnie szczotką, wodą i dowolnym detergentem. Usuń pozostałą wilgoć za pomocą gąbki.
4. Jeżeli pęknięcia w betonie po wylaniu są wystarczająco szerokie, należy wykonać wzdłuż nich poprzeczne rowki i umieścić w nich kawałki drutu o średnicy około 4 mm. Te zszywki pomogą klejowi przylgnąć do środka.
5. Jeśli w pęknięciu widoczne jest zbrojenie, należy je nie tylko oczyścić, ale także zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym.
6. Wypełnij pęknięcie wybranym związkiem, robiąc to powoli, aby osiadł jak najściślej. Wyrównaj powierzchnię. Należy uwzględnić skurcz przy wysychaniu i wykonać warstwę wypełniającą nieco powyżej powierzchni. Jeżeli jest to zaprawa piaskowo-cementowa, po wylaniu należy ją lekko zwilżyć wodą.
7. Gdy roztwór stwardnieje, usuń nadmiar szpatułką. Szlifierka pomoże uzyskać gładką powierzchnię.

Zapobieganie wadom

• Przy sporządzaniu składu betonu należy zachować proporcje,
• Podczas układania należy go starannie zagęścić,
• Po wylaniu beton przykryć wilgotną szmatką, aby zapobiec szybkiemu odparowaniu wilgoci.
• Stosuj specjalne ochronne preparaty hydroizolacyjne.

Po wylaniu fundamentu beton potrzebuje czasu, aby zyskać wytrzymałość; ten punkt został szczegółowo opisany w artykule na temat. Jednak nie wystarczy po prostu poczekać na czas niezbędny do tego procesu; trzeba także przewidzieć ten okres optymalne warunki- temperatura i wilgotność. To właśnie pielęgnacja świeżo ułożonego betonu w okresie jego dojrzewania. Bez konserwacji beton może nie zyskać wytrzymałości, a na jego powierzchni pojawią się pęknięcia.

Dlaczego beton pęka podczas suszenia?

Wysuszony beton ma mniejszą objętość niż mokry beton, więc gdy wyschnie, beton kurczy się - zmniejsza swoją objętość. Kiedy warstwa betonu jest wystarczająco gruba, wysycha nierównomiernie: wewnątrz pozostaje jeszcze mokra, ale na powierzchni jest już sucha. Podczas gdy głębsza warstwa betonu jeszcze nie wyschła i zachowuje tę samą objętość, wierzchnia warstwa betonu zmniejsza swoją objętość i pomiędzy różne obszary powstaje napięcie powierzchniowe, skorupa betonowa ma tendencję do kurczenia się, zmniejszania się, nie wystarcza do pokrycia większej, głębokiej warstwy i dochodzi do pęknięć.

W ten sam sposób mogą powstawać pęknięcia z powodu różnic temperatur w różnych warstwach betonu: jedna warstwa podwyższona temperatura rozszerza się, drugi ma niską temperaturę i kurczy się; Na styku takich zmian pojawia się pęknięcie.

Cel pielęgnacji betonu

Aby beton nie pękał, należy o niego dbać: należy zapewnić równomierność temperatury i wilgotności w całej jego objętości. Im mniej różnic, tym lepszy będzie fundament.

Konieczne jest także zapewnienie wystarczającej ilości wody, aby cały cement przereagował z nią i związał tłuczony kamień oraz piasek. Jeśli beton wyschnie równomiernie, ale w warunkach braku wody, wówczas część cementu pozostanie niewykorzystana. Beton najlepiej wylewać latem, a przy wysokich temperaturach i pod wpływem słońca i wiatru woda z betonu odparuje. Straty te należy uzupełnić poprzez podlewanie betonu.

Podczas napełniania zimą należy użyć ciepła woda, a także bardzo utrudnia konserwację: trzeba stale podgrzewać beton, bo kiedy niskie temperatury dojrzewanie spowalnia, a gdy jest ujemne, zatrzymuje się całkowicie. Niemożliwe jest stworzenie takich warunków podczas samodzielnej budowy, dlatego ta opcja nie jest nawet rozważana w tym artykule.

Plan konserwacji betonu

Pielęgnację betonu należy rozpocząć 2-3 godziny po jego zakończeniu. Jeśli jest to możliwe, należy chronić powierzchnię betonu przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych: zapobiegnie to nagrzewaniu, a tym samym zwiększonemu parowaniu wody. W przypadku fundamentu listwowego jest to dość proste, jednak przy wylewaniu płyty monolitycznej powierzchnia może być bardzo duża i zabezpieczenie jej przed słońcem jest problematyczne. Ponadto powłokę należy okresowo usuwać, aby zwilżyć beton. Dlatego podczas opieki fundament płytowy możesz po prostu częściej podlewać, aby zapobiec przegrzaniu na słońcu.

Jak podlewać beton?

Beton należy podlewać wodą za pomocą opryskiwacza, zraszacza lub konewki, ale nie bezpośrednim strumieniem. Harmonogram podlewania wygląda mniej więcej tak:

• 2 godziny po zalaniu oraz w pierwszych 5-7 dniach dojrzewania - co 3-4 godziny;
• przez kolejne 7 dni 2-3 razy dziennie.

W upalne i słoneczne dni można podlewać częściej w miarę wysychania powierzchni betonu. Jeśli podczas podlewania beton wydaje syczący dźwięk, następuje reakcja - to już znak, że beton nie ma już wystarczającej ilości wody i ją wchłania.

Przeczytaj także:

• Po podjęciu decyzji o rodzaju fundamentu, lokalizacji i głębokości jego ułożenia, wykonałeś wszystko roboty ziemne(wykopali rów pod fundamentem, zrobili poduszkę z piasku i żwiru), zamontowali szalunek, wzmocnili jego ściany podporami, zmontowali ramę wzmacniającą, zamontowali ją w szalunku i tam bezpiecznie zamocowali, nadszedł czas na ostatni i najważniejszy etap kładzenia fundamentu - wylewanie go.
• Główną cechą betonu jest jego wytrzymałość na ściskanie - ta cecha znajduje odzwierciedlenie w klasie betonu. Jednak wytrzymałość marki nie jest osiągana przez beton natychmiast; beton stopniowo zyskuje na wytrzymałości w ciągu czterech tygodni.

Beton jest materiałem szeroko stosowanym w budownictwie. Nic dziwnego, że wielu zna funkcje pracy z nim. Ale czasami zdarza się, że nawet doświadczeni rzemieślnicy popełniają wiele błędów. Jest to jednak dozwolone podczas pracy z betonem. Często po wylaniu fundamentu lub po wylaniu wylewki betonowej beton nagle pęka. W takim przypadku właściwości użytkowe materiału znacznie się pogarszają.

Jak uniknąć pęknięć, jakie przyczyny mogą kryć się za takim zjawiskiem i dlaczego beton w ogóle pęka? Postaramy się przedstawić Państwu materiał bardzo krótko i możliwie przejrzyście.

Rodzaje pęknięć w nawierzchni betonowej

Aby wyeliminować problem, należy najpierw bezpośrednio ustalić jego przyczynę, a dopiero potem znaleźć sposoby na jego wyeliminowanie. Charakter problemu można podzielić w zależności od rodzaju występującego pęknięcia. Przyjrzymy się nie tylko temu, dlaczego beton zaczyna pękać w okresie schnięcia, ale także ogólnie przyczynom.

Zacznijmy więc. Klasyfikacja pęknięć implikuje ich podział na osobne kategorie z następujących powodów:

1. Pęknięcia konstrukcyjne.

Należy pamiętać, że takie pęknięcia stanowią zagrożenie dla całej konstrukcji, a także pogarszają jej nośność. W takim przypadku beton pęknie z powodu czynników zewnętrznych, a także z powodu błędów w projekcie budynku.

1. Pęknięcia konstrukcyjne.

Często nazywane są również niestrukturalnymi. Tytuł już wiele mówi. W takim przypadku beton pęknie w wyniku reakcji wewnętrznych zachodzących w nim w okresie suszenia. Kiedy następuje suszenie, beton zyskuje wytrzymałość i w tym momencie następuje hydratacja. Powstaje zatem potencjalne zagrożenie, że jeśli nie zostaną usunięte przyczyny, nastąpi uszkodzenie konstrukcji, utrata nośności i ogólnej jakości konstrukcji.

1. Pęknięcia w wyniku pożaru.

Jest to połączony rodzaj obrażeń. Charakterystyczną cechą jest pękanie wierzchniej warstwy betonu.

Jak widać, w pierwszej kategorii pęknięcia powstają na skutek działania dużych obciążeń i rozbieżności pomiędzy obciążeniem rzeczywistym a założonym na etapie projektowania. W tym miejscu warto również zwrócić uwagę na nieprawidłowe obliczenia składu mieszanki betonowej, błędy w obliczaniu ruchów gruntu, wstrząsów i nagłych klęsk żywiołowych itp. od rzeczy. Oczywiście uwzględnienie wszystkiego innego jest dość trudne, ale jest to możliwe.

Oczywiście, jeśli w naszym pierwszym przypadku wszystko jest jasne, a beton ma tendencję do pękania pod wpływem dużego obciążenia, to dlaczego pęka podczas suszenia? Być może problem leży w drugiej kategorii, w źle przygotowanym betonie? Tak, bardzo często winne jest rozwiązanie, gdyż w pogoni za niskim budżetem znacząco tracimy na jakości.

Dlaczego beton pęka podczas suszenia?

Ale jakie są prawdziwe przyczyny pękania betonu na etapie dojrzewania? W początkowej fazie dojrzewania szczególnie często pojawiają się pęknięcia strukturalne, związane z naturalnymi procesami fizycznymi lub chemicznymi zachodzącymi wewnątrz betonu.

Należy pamiętać, że klasyfikacja pęknięć niekonstrukcyjnych ma szerszy zakres. To znaczy:

• Pęknięcia spowodowane skurczem plastycznym: wilgoć intensywnie odparowuje z powierzchni, co powoduje zagęszczenie masy, zaprawę kurczy się i nierównomiernie.
• Skurcz temperaturowy. Wszyscy wiedzą z kursów fizyki, że ciała mają właściwość rozszerzania się pod wpływem wysokich temperatur. Jednocześnie ciągłe rozszerzanie i kurczenie się prowadzi do nierównomiernego skurczu i pęknięć.
• Skurcz uszkodzony podczas suszenia: powstaje w wyniku nierównomiernego zmniejszenia objętości betonu podczas suszenia.
• Pęknięcia korozyjne: powstają w wyniku rdzewienia prętów zbrojeniowych lub siatki. Stal zwiększa swoją objętość, co prowadzi do pęknięcia betonu.

Jeśli więc wszystko jest mniej więcej jasne z pojawieniem się pęknięć konstrukcyjnych, to jaki jest wynik pęknięć konstrukcyjnych? Wydaje się, że wszystko jest jasne na podstawie ich klasyfikacji, ale rozważmy problem bardziej szczegółowo.

Wylałeś betonowy roztwór, ale już w pierwszych etapach suszenia zaczyna pękać. Chodzi o nadmiar wilgoci, który powoduje skurcz plastyczny. Ponieważ wilgoć aktywnie wydobywa się z powierzchni, objętość całkowitej masy maleje, co prowadzi do procesów skurczu we wczesnych stadiach. Nie jest to przerażające, ponieważ dolne, wewnętrzne warstwy zwykle zachowują normalny rozmiar, a górna warstwa przypomina sieć pęknięć.

Gdyby udało się uniknąć pierwszych problemów. Inne mogą wystąpić w wyniku zagęszczenia i skurczu. Jeśli nie używasz narzędzia wibracyjnego, pod wpływem grawitacji powstają odkształcenia. Będą poważniejsze niż poprzednie, ponieważ beton już stwardniał, a deformacja trwa.

Przerwa następuje także na kolejnym etapie suszenia, kiedy pogoda gwałtownie się zmienia. Aktywna hydratacja powoduje podgrzanie roztworu, a co za tym idzie zwiększenie jego objętości, co powoduje rozbicie już stwardniałych obszarów.

Przeciwnie, aktywne pękanie skurczowe jest spowodowane zmniejszeniem objętości. Zdolność do pękania ma każdy rodzaj betonu, podobnie jak klej i inne materiały, które wysychają w trakcie użytkowania.

Jak zapobiec pojawianiu się pęknięć?

Jak już się przekonaliśmy, praca z betonem nie jest łatwa. Jego długie suszenie, które trwa od trzech do pięciu tygodni, jest obarczone wieloma różnymi pułapkami, które ostatecznie prowadzą do katastrofy – pęknięć betonu. Teraz, gdy wiemy o możliwych przyczynach pojawienia się, możemy podjąć środki ostrożności.

Nie zapominaj, że dobrze przygotowany zaprawa betonowa, uwzględniająca zalecenia producenta, wykonana według instrukcji, wielokrotnie ułatwia życie.

Istnieją trzy główne metody zapobiegania pojawianiu się pęknięć na etapie suszenia. Dlatego postępuj zgodnie z poniższymi zaleceniami:

1. Na początek postępuj zgodnie z dokładnym przepisem na wykonanie rozwiązania.
2. Układać zgodnie z ogólnie przyjętymi normami, stosując zagęszczarki wibracyjne, napowietrzanie itp. rzeczy. Nie zaniedbuj ich.
3. Układanie betonu nie jest najważniejsze, najważniejsze jest jego zachowanie podczas długotrwałego suszenia. Przykryj folią przed wilgocią, zaizoluj szalunek, w razie potrzeby podgrzej itp.

Jeśli po naszym materiale nadal masz pytania, zalecamy obejrzenie tego filmu: