Świeci się czerwona lampka na spawarce. Cechy działania i możliwe awarie falowników spawalniczych. Wideo: przegląd schematu Barmaley

Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród mistrzów spawalnictwa ze względu na ich kompaktowe rozmiary, niewielką wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach naprawę spawarek inwerterowych można przeprowadzić niezależnie, badając urządzenie falownika, ale zdarzają się awarie, które można naprawić tylko w centrum serwisowym.

Falowniki spawalnicze w zależności od modelu pracują jak w gospodarstwie domowym sieć elektryczna(220 V) oraz z trójfazowego (380 V). Jedyną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, jest jego zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać z ugiętą siecią.

Tak więc urządzenie spawarki inwertorowej zawiera następujące główne moduły.

Jak działa falownik

Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.

Tak więc zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Podstawowy prostownik falownika otrzymuje napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest zmienny, ale przechodzący przez blok diodowy, staje się trwały. Wyprostowany prąd jest podawany do falownika, gdzie jest odwrotnie przekształcany na prąd przemienny, ale ze zmienioną charakterystyką częstotliwościową, czyli staje się wysokiej częstotliwości. Ponadto napięcie o wysokiej częstotliwości jest redukowane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym wzroście natężenia prądu. W następnym etapie prąd ponownie wchodzi do prostownika, gdzie jest przekształcany na prąd stały, po czym jest podawany na zaciski wyjściowe urządzenia. Cała aktualna konwersja sterowany przez mikroprocesorową jednostkę sterującą.

Przyczyny awarii falowników

Nowoczesne falowniki, zwłaszcza te wykonane na bazie modułu IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wynika to z faktu, że podczas pracy urządzenia jego wewnętrzne moduły wydzielają dużo ciepła. Chociaż do odprowadzania ciepła z zasilaczy i płytek elektronicznych wykorzystywane są zarówno radiatory, jak i wentylator, środki te czasami nie wystarczają, zwłaszcza w niedrogich urządzeniach. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, które oznaczają okresowe wyłączanie urządzenia w celu chłodzenia.

Ta reguła jest zwykle określana jako „Czas trwania włączony” (DU), który jest mierzony w procentach. Nie obserwując PV, główne elementy aparatu przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli tak się stanie z nową jednostką, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.

Ponadto, jeśli działa spawarka inwerterowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osadza się na grzejnikach i zakłóca normalny przepływ ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. Jeśli nie można pozbyć się kurzu z powietrza, konieczne jest częstsze otwieranie obudowy falownika i czyszczenie wszystkich elementów urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.

Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie występują z powodu pojawienia się kondensatu na rozgrzanej płytce sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.

Funkcje naprawcze

Charakterystyczną cechą falowników jest obecność tablica elektroniczna kontrola, dlatego tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i wyeliminować usterkę w tym urządzeniu. Ponadto mogą ulec awarii mostki diodowe, bloki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia. Aby przeprowadzić diagnostykę własnymi rękami, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności w pracy z takimi urządzenia pomiarowe jak oscyloskop i multimetr.

Z powyższego wynika, że ​​bez posiadania niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie można go całkowicie wyłączyć, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę kosztu nowego urządzenia.

Główne awarie urządzenia i ich diagnostyka

Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu oddziaływania na „życiowe” bloki aparatury czynników zewnętrznych. Również awarie falownika spawalniczego mogą wystąpić z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęściej spotykane są następujące awarie lub przerwy w działaniu falowników.

Urządzenie się nie włącza

Bardzo często ta awaria jest spowodowana awaria kabel internetowy urządzenie. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i okrążyć każdy przewód kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem tkwi w zapasowym zasilaniu urządzenia. W tym filmie pokazano technikę naprawy „dyżurki” na przykładzie falownika marki Resant.

Niestabilność łuku spawalniczego lub odpryski metalu

Ten błąd może być spowodowany nieprawidłowe ustawienie natężenie prądu dla określonej średnicy elektrody.

Rada! Jeśli na opakowaniu nie ma zalecanych wartości prądu dla elektrod, można je obliczyć według następującego wzoru: na każdy milimetr sprzętu powinien być prąd spawania w ciągu 20-40 A.

Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania. Im jest mniejszy, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby aktualna siła odpowiadała średnicy dodatku, możesz skorzystać z poniższej tabeli.

Prąd spawania nie regulowany

Jeśli prąd spawania nie zostanie wyregulowany, przyczyną może być: awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest zdjęcie obudowy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów, a także, jeśli to konieczne, zadzwonienie do regulatora multimetrem. Jeśli wszystko jest w porządku, to awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie znaleziona usterka, specjalista musi je wymienić lub przewinąć.

Duży pobór mocy

Nadmierny pobór mocy, nawet gdy maszyna jest rozładowana, powoduje najczęściej zwarcie międzyzwojowe w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie samodzielnie ich naprawić. Konieczne jest zabranie transformatora do urządzenia głównego w celu przewinięcia.

Elektroda przykleja się do metalu

Dzieje się tak, jeśli spadki napięcia w sieci. Aby pozbyć się przyklejania elektrody do spawanych części, należy odpowiednio wybrać i dostosować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Ponadto napięcie w sieci może opadać, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju przewodu (mniej niż 2,5 mm 2).

Nierzadko zdarza się, że spadek napięcia powoduje przywieranie elektrody podczas korzystania z przedłużacza, który jest zbyt długi. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.

Spalanie przegrzanie

Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może samoistnie się wyłączyć, co wskazuje: zadziałanie zabezpieczenia termicznego. Aby te przerwy w pracy urządzenia nie miały miejsca w przyszłości, ponownie wymagane jest przestrzeganie prawidłowego cyklu pracy (PV). Na przykład, jeśli PV = 70%, to urządzenie musi działać w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na schłodzenie.

Właściwie, różne awarie i może być wiele przyczyn, które je powodują, i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm jest używany do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. Możesz dowiedzieć się, jak urządzenie jest diagnozowane, przeglądając poniższy samouczek.

Sprzęt, taki jak spawarka, był zawsze poszukiwany. Zwłaszcza jeśli jest mały, kompaktowy, pracuje pod napięciem 220 woltów, co jest bardzo wygodne podczas spawania w miejscach, w których trudno jest używać dużych rozmiarów i potężne urządzenia. Na przykład wł. place budowy w usługach naprawy samochodów, sprzęt AGD itp.

Ale co najważniejsze spawarka, której waga wydaje się niedorzeczna jak na taki sprzęt, czasami nie przekracza 5 kg, ze względu na swoją kompaktowość i mobilność jest łatwa w obsłudze przy naprawach sprzętu osobistego, konstrukcji indywidualne domy, budowanie niektórych konstrukcje metalowe na domki letniskowe itp. Jednym słowem takie spawalnicze dziecko przyda się wszędzie.

Teraz nowoczesne technologie pozwalają produkować szeroki zasięg oraz duża liczba kompaktowych i mobilnych spawarek, które znajdują zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale również w domu. Możesz je prawie kupić. w każdym sklepie na sprzedaż sprzętu. Duży wybór i przystępna cena spawarek pozwalają bez problemu je kupić każdemu.

Obecnie bardzo popularne są zgrzewarki. różne modeleŁotewska firma Resanta. Ten sprzęt Wysoka jakość. W Rosji zapotrzebowanie na spawarki Resant jest bardzo duże. Są wygodne w transporcie, ponieważ gabaryty i waga pozwalają przewozić sprzęt nawet w bagażniku samochodu. I przenosić na krótkie odległości do jednej osoby.

Zalety Resanty docenili nie tylko zawodowi spawacze, ale także amatorzy, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia w spawaniu.

Firma produkuje dwa rodzaje sprzętu spawalniczego: Spawarka Resanta i falownik spawalniczy Resanta. Różnica między nimi polega na tym, że pierwszy typ to jednostka transformatorowa, a drugi to jednostka inwerterowa. Oba różnią się od siebie różnymi wskaźnikami.

Jednak bez względu na to, jak niezawodne jest urządzenie i jaki jest jego margines bezpieczeństwa, prędzej czy później jakaś część może zawieść i będzie wymagać naprawy. Tak jak w naturze nie ma perpetuum mobile, tak nie ma wiecznych mechanizmów. Awarie są nieuniknione zarówno w przypadku spawarki Resant, jak i falownika Resant. Rozważać wspólne cechy oraz przyczyny obu rodzajów sprzętu spawalniczego firmy łotewskiej, prowadzące do napraw.

Oznaki i przyczyny awarii falownika spawalniczego

Znaki, po których można stwierdzić, że falownik spawalniczy Resant wymagana naprawa:

• przyklejenie elektrody
• niestabilność łuk elektryczny
• brak łuku
• przegrzanie urządzenia
• falownik się nie włącza

Przyczyny awarii

Przyklejenie elektrody występuje w następujących przypadkach:

• niskonapięciowy
• za pomocą przedłużacza o przekroju mniejszym niż 2,5 mm
• spalone kontakty
• słaby kontakt z kablem

Niestabilność łuku jest spowodowana przez:

• nieprawidłowa regulacja prądu spawania
• rozbieżność między rodzajem i średnicą elektrod

Brak łuku w spowodowane następującymi przyczynami:

• przerwa w kablu
• przegrzanie falownika
• brak "masy"
• odmowa płytka drukowana, gdzie zawiodła jedna lub nawet kilka części

Przegrzanie maszyny może się zdarzyć, gdy:

• to działa długi czas przy pełnym obciążeniu bez przerwy
• wentylator chłodzący nie powiódł się
• na częściach płytki drukowanej znajduje się duża warstwa kurzu

Powoduje, że falownik nie uruchamia się po naciśnięciu przycisku „Start”. tych. nie zaczyna działać, mogą być następujące:

• całkowicie nieobecny lub niskonapięciowy jedzenie
• coś jest niesprawne: kabel, gniazdo lub przełącznik
• na płytce drukowanej jest zepsuta część
• rozszerzenie wymaga wymiany

Awaria spawarki

Przyczyny awarii, dzięki czemu zespoły spawalnicze są często naprawiane:

Każdy producent ceni swoją reputację i nie będzie produkować produktów o niskiej jakości. Jednak bez względu na to, jak dobry jest montaż tej samej spawarki, w procesie pracy od wibracji, ciągłego transportu itp., styka się na bloki zaciskowe, do którego podłączone są kable spawalnicze, osłabiają się. W rezultacie na skrzyżowaniach dochodzi do silnego nagrzewania się części, co prowadzi do ich zniszczenia i zwarcia w sieci, a w konsekwencji do naprawy. Aby temu zapobiec, należy regularnie monitorować styki na zaciskach i, jeśli to konieczne, uporządkować i wyczyścić styki łączące, zapewniając w ten sposób ścisły kontakt wszystkich części.

Często zdarza się, że spawarka podczas pracy nagle może się wyłączyć. A dzieje się tak, ponieważ w łańcuchu Wysokie napięcie wystąpiło zwarcie. W takim przypadku konieczne jest, poprzez ustalenie wadliwego miejsca, usunięcie usterki.

Osłabienie śrub zaciskających płyty transformatora, przeciążenia w pracy bloku transformatora spawarki, a także osłabienie mocowania rdzenia lub mechanizmu poruszania cewek prowadzą do przegrzania transformatora zespołu.

Jeśli spawarka się przegrzewa, musi „odetchnąć”. Możliwe przegrzanie sprzętu podczas jego intensywnej pracy. W takich przypadkach, aby urządzenie nie uległo awarii, zaleca się zmniejszenie prądu roboczego lub zastosowanie elektrod o mniejszej średnicy, w przeciwnym razie sprawa może zakończyć się naprawą.

W przypadku, gdy urządzenie „nie ciągnie” przyczyny należy szukać w regulatorze napięcia sieciowego lub prądu spawania.

Główne rodzaje prac naprawczych

Niektóre drobne awarie Resanty można naprawić samodzielnie bez pomocy specjalistów. Ale zdarza się również, że wymagana jest poważna naprawa. W tym przypadku najlepszy aplikować do punkt serwisowy . Tam na przykład mogą zastąpić:

• miłośnik
• płytki falownika
• transformator
• prostownik diodowy
• kondensatory
• i inne szczegóły

Jak również naprawa:

• tablice kontrolne
• zasilacz
• moduł kontrolny
• Moduł IMS
• płyta główna

Aby mniej naprawiać spawarkę, staraj się obsługiwać ją prawidłowo. A wtedy nie będzie konieczne częste wydawanie pieniędzy na naprawy.

Spawarka inwertorowa, jak każdy inny sprzęt, prędzej czy później może ulec awarii. A jeśli tak się stanie, problem można rozwiązać na dwa sposoby: przekazać urządzenie do centrum serwisowego specjalizującego się w naprawie spawarek inwerterowych lub spróbować samodzielnie rozwiązać problem.

Przed naprawą falownika spawalniczego upewnij się, że jest on odłączony od sieci.

Po opanowaniu niezbędnych informacji możesz naprawić niektóre usterki własnymi rękami, bez uciekania się do pomocy mistrzów. To oczywiście cię uratuje gotówka. Jednak może to również zająć dużo czasu. Zastanów się, jak naprawić spawarki własnymi rękami i jakie awarie są najczęstsze.

Cechy falowników spawalniczych i ich naprawa

Spawarki inwertorowe umożliwiają wykonywanie wysokiej jakości spawania z maksymalnym komfortem, przy minimalnych umiejętnościach z nim pracy.

Falownik spawalniczy charakteryzuje się bardziej złożonym, ale mniej wytrzymała konstrukcja niż transformatory spawalnicze i prostowniki. Falownik, w przeciwieństwie do swoich elektrycznych poprzedników, jest dość złożonym produktem elektronicznym. Jeśli falownik przestanie działać, najpierw należy sprawdzić, czy działają diody, stabilizatory, tranzystory i inne elementy obwodu elektrycznego. spawanie inwerterowe. Aby to zrobić, musisz mieć możliwość korzystania z woltomierza, multimetru i oscyloskopu.

Spawanie inwerterowe ma swoje własne cechy podczas przeprowadzania napraw. Na przykład często zdarza się, że nie da się od razu zidentyfikować niedziałającej części i trzeba sprawdzić każdy element obwodu aparatu. Dlatego, aby jakościowo naprawić falownik, bardzo ważne jest posiadanie przynajmniej podstawowa wiedza w elektronice i umiejętności pracy z obwodami elektrycznymi. Jeśli nie posiadasz tej wiedzy, lepiej oddać falownik do naprawy specjalistom. W przeciwnym razie po prostu zmarnujesz czas i energię, a nawet pogorszysz sytuację.

Do każdego falownika musi być dołączona instrukcja, która zawiera możliwe usterki oraz zalecenia dotyczące ich eliminacji. Powrót do indeksu

Diagnostyka usterek falowników spawalniczych

W zasilaniu falownika spawalniczego kondensatory najczęściej zawodzą.

Zanim zaczniesz naprawiać spawanie inwerterowe, powinieneś wiedzieć, jakie są główne rodzaje usterek.

Najpierw przeprowadzana jest wizualna kontrola urządzenia.

Jeśli są miejsca z uszkodzonymi stykami, części należy odłączyć, wyczyścić i ponownie podłączyć.

Najbardziej narażone miejsca spawarki inwertorowej to listwa zaciskowa. Kabel spawalniczy jest do niego podłączony.

Wysoki prąd i słaby kontakt prowadzą do nagrzewania się połączeń przewodów, co może mieć krytyczne znaczenie dla urządzenia.

Istnieje kilka grup wszystkich usterek spawarek inwertorowych:

• błędy, które występują, gdy zły wybór tryb pracy spawania;
• awaria lub awaria części elektronicznych spawania inwertorowego.

W obu przypadkach prace spawalnicze albo trudne, albo niemożliwe. Istnieje kilka czynników, które przyczyniają się do wystąpienia awarii.

Diagnozę należy przeprowadzać sekwencyjnie, zaczynając od proste operacje a kończąc na złożonych.

Podczas testowania jednostki sterującej falownika spawalniczego Specjalna uwaga należy zwrócić uwagę na cewki indukcyjne regulatora napięcia.

Przyczynami nieprawidłowego działania obwodu elektrycznego mogą być:

• wnikanie wilgoci do urządzenia (działanie urządzenia podczas opadów);
• kurz nagromadzony wewnątrz korpusu aparatu prowadzi do zakłócenia normalnego chłodzenia elementów obwodu elektrycznego (zwykle ma to miejsce podczas ciągłej pracy na placach budowy);
• w wyniku przegrzania falownika zły tryb praca.

Powrót do indeksu

Główne rodzaje awarii falowników spawalniczych i ich eliminacja

Głównie awarie falowniki spawalnicze są wynikiem wpływu jakichkolwiek czynników zewnętrznych lub błędów w konfiguracji i działaniu urządzeń.

Schemat głównych elementów falownika spawalniczego.

Najczęstsze usterki:

1. Niestabilne spalanie łuk spawalniczy lub nadmierne rozpryski materiału elektrody. Powodem jest niedopasowanie między rodzajem prądu i średnicą elektrody a prędkością spawania. Wymaganą siłę prądu można znaleźć w zaleceniach producenta elektrod, które są wskazane na opakowaniu. Jeśli ta informacja nie jest określona, ​​możesz użyć wzoru do obliczenia prądu: 20-40 A na 1 mm średnicy elektrody. Gdy prędkość spawania spada, należy również zmniejszyć wartość prądu.
2. Przyczepność elektrody spawalnicze do metalu. Może to wynikać z kilku powodów. W większości przypadków dzieje się tak dlatego, że urządzenie jest podłączone do sieci o niewystarczającym napięciu zasilania. Może to być również spowodowane słabym kontaktem między modułami urządzenia w gniazdach panelu. Możesz rozwiązać ten problem, dobrze dokręcając łączniki i mocując deski. Napięcie na wejściu falownika może spaść, gdy używany jest przedłużacz sieciowy z przewodem o przekroju mniejszym niż 2,5 mm2. Zbyt długi przedłużacz może również powodować spadek napięcia (przy długości przewodu 40 m lub większej eksploatacja urządzenia jest praktycznie niemożliwa, ponieważ w obwodzie występują duże straty prądu). Elektroda może się przykleić z powodu utlenienia lub spalenia styków w obwodzie, co może również prowadzić do spadku napięcia. Problem ten może również wystąpić przy niewłaściwym przygotowaniu materiałów do spawania (pogarsza się kontakt elektrody z elementem spawanym, jeśli na nim znajduje się warstwa tlenku).
3. Brak spawania, gdy falownik jest włączony i działają wskaźniki. Powodem tego w większości przypadków jest przegrzanie maszyny oraz samoistne rozłączenie lub uszkodzenie przewodów spawalniczych.
4. Spontaniczne wyłączenie falownika. Po podłączeniu transformatora do sieci aktywuje się jego zabezpieczenie i urządzenie wyłącza się. Przyczyną może być zwarcie w obwodzie między przewodami a obudową. Ochronę można aktywować w przypadku zwarcia między arkuszami drutu magnetycznego lub zwojów cewek i awarii kondensatorów. Środek zaradczy: odłączyć transformator od sieci, znaleźć wadliwy element i napraw - wymień kondensator, przywróć izolację itp.
5. Wysoki pobór prądu przy małym lub zerowym obciążeniu sieci. Możliwa przyczyna- zamykanie zwojów na cewkach. Problem rozwiązuje się przez przewinięcie lub dopasowanie warstwy izolacyjnej.
6. Przyczyną odłączania napięcia sieciowego podczas prac spawalniczych może być niewłaściwie dobrana wyłącznik obwodu. Powinien być przystosowany do prądu do 25 A.
7. Zatrzymanie falownika podczas długiego spawania. Jest to najprawdopodobniej spowodowane przegrzaniem. Po przekroczeniu dopuszczalna temperatura ochrona jest uruchomiona. Odczekaj 20-30 minut i kontynuuj pracę.
8. Transformator może mocno buczeć, czemu towarzyszy przegrzewanie się urządzenia. Jednym z powodów jest poluzowanie się śrub mocujących elementy blaszane drutu magnetycznego. Przyczyną tego może być awaria mocowania rdzenia i przeciążenie transformatora oraz zwarcie między przewodami spawalniczymi. Sprawdź i dokręć wszystkie śruby, napraw mocowanie rdzenia, ponownie zaizoluj kable spawalnicze.

Kupując spawarkę inwertorową do pracy w garażu lub na wsi, pierwszą myślą jest wow, teraz wszystko ugotuję! Nie wymaga dyplomu spawacza, urządzenie przeznaczone jest dla użytkownika bez Specjalna edukacja. Spawanie stało się łatwiejsze i wygodniejsze. Najważniejsze jest zrozumienie zasady działania i pierwszej pomocy w przypadku trudności i awarii.

Urządzenia inwerterowe - nowa generacja spawania ręcznego

Od początku 2000 roku spawarki inwerterowe stały się tańsze i bardziej przystępne cenowo. Do wykonywania prac spawalniczych w domu wystarczy mieć to małe i proste w obsłudze urządzenie oraz dobre elektrody.

Zalety falowników

Urządzenia inwerterowe są lekkie, kompaktowe, a ich zakres i jakość spawania przewyższają ciężkie i nieporęczne transformatory spawalnicze. W pełni spełniają swoje zadanie: gotują samochody, bramy, konstrukcje rurowe (np. szklarnie czy altany). Praca z nimi jest mobilna - zarzucając przesuwający się pas przez ramię, spawanie odbywa się w dowolnych trudno dostępnych miejscach.

Przy spawaniu pionowym, poziomym lub górnym prąd zmniejsza się o 10–20%, a podczas spawania pod kątem zwiększa się o tę samą wartość w porównaniu ze zwykłą pozycją.

Nie ma również problemów z podłączeniem, spawarka pracuje z konwencjonalnej sieci elektrycznej. Fajnie, że nie zatrzyma się, gdy spadnie napięcie sieciowe. Jeśli odchylenie mieści się w zakresie +/- 15%, urządzenie będzie nadal działać normalnie. Aktualną wartość można regulować, dobierając moc w zależności od rodzaju i grubości metalu. Wszystko to sprawia, że ​​falowniki są idealne zarówno dla początkujących, jak i profesjonalistów.

Wideo: testowanie domowej aparatury falownika

Jak działają falowniki spawalnicze

Jednostka inwertera łączy części prąd stały za pomocą spawania łukowego elektrodą otuloną. Dużym plusem jest to, że na samym początku procesu nie dochodzi do przepięć w sieci, do której podłączone jest urządzenie. Kondensator zapewnia ciągłość obwód elektryczny i łagodne zajarzenie łuku wraz z jego dalszym automatyczna konserwacja. Po połączeniu z gniazdko elektryczne Przemienne napięcie sieciowe o częstotliwości 50 Hz jest przekształcane najpierw w napięcie stałe, a następnie w napięcie modulowane o wysokiej częstotliwości. Następnie za pomocą transformatora wysokiej częstotliwości prąd wzrasta, napięcie spada, a prąd wyjściowy jest prostowany. Urządzenie zapewnia regulację wielkości prądu spawania oraz ochronę przed przegrzaniem.

Urządzenie inwerterowe najpierw prostuje i moduluje prąd wejściowy, a następnie zwiększa jego siłę, zmniejszając napięcie, aż do pojawienia się łuku

Podstawowym trybem pracy spawarek inwertorowych jest MMA. Jest to ręczne spawanie łukowe elektrodami otulonymi. Do spawania stali i produkty żeliwne stały lub prąd przemienny użyj średnicy 1,6–5,0 mm.

Urządzenia różnią się mocą i czasem trwania cyklu pracy. Drugim wskaźnikiem jest okres, w którym można gotować z maksymalną dopuszczalną mocą, aby zapobiec przegrzaniu urządzenia. Jest oznaczony literami PV (okres) i jest określany jako procent w odniesieniu do jednostki czasu wynoszącej 10 minut. Na przykład, jeśli urządzenie wyświetla 60% PV, oznacza to, że można je gotować przez 6 minut, a następnie wyłączyć na 4 minuty. Czasami cykl spawania jest ustawiony na 5 minut. Wtedy wartość wskaźnika PV 60% oznacza czas pracy 3, a odpoczynek 2 minuty. Wskaźniki PV i cyklu pracy są wskazane w instrukcjach dla każdego urządzenia.

Urządzenie spawarki

Aby nie szukać specjalisty od napraw przy pierwszych trudnościach w działaniu urządzenia, wskazane jest posiadanie przynajmniej podstawowego pomysłu na jego projekt.

Schemat montażu falownika „zrób to sam”

Mistrzowie posiadający wiedzę z zakresu elektrotechniki samodzielnie montują spawarkę. Nie tylko ze względu na ekonomię, ale także na żądanie twórcza dusza. Opublikowano w Internecie schematy obwodów falowniki, rysunki i instrukcje tych, którzy sami wykonali falownik. Najważniejsze to zdobyć stabilność łuku spawalniczego. Najczęściej obwód „mostka skośnego” („obwód Barmaleya”) jest używany przy użyciu dwóch kluczowych tranzystorów: bipolarnego lub polowego. Są umieszczane na grzejniku w celu odprowadzania ciepła, otwierają się i zamykają synchronicznie.

W „obwodzie Barmaleya” głównymi elementami sterującymi są dwa tranzystory, które otwierają się i zamykają synchronicznie

Rozwiązanie elektryczne obwodu eliminuje przepięcia wysokonapięciowe i pozwala na zastosowanie przełączników stosunkowo niskopoziomowych. Schemat jest stosowany ze względu na prostotę, niezawodność i niezbyt drogie materiały eksploatacyjne.

Wideo: przegląd schematu Barmaley

Montaż falownika „zrób to sam”

Aparat składa się z następujących bloków:

• zasilacz do stabilizacji sygnałów wejściowych. Pomiędzy nim a innymi elementami i blokami umieszczona jest metalowa przegroda. Wielouzwojeniowy dławik jest sterowany przez tranzystory i kondensator zmagazynowanej energii. Diody są używane w układzie sterowania przepustnicą;
• blok energetyczny, przy udziale którego następuje pełny cykl konwersji prądu. Są one zbudowane z prostownika pierwotnego, konwertera tranzystorowego inwertera, transformatora obniżającego wysoką częstotliwość i prostownika wyjściowego;
• Blok kontrolny. Opiera się na głównym oscylatorze ze specjalnym mikroukładem lub modulatorem szerokości impulsu. Włożyli rezonansowy dławik i 6-10 kondensatorów rezonansowych;
• blok ochronny. Częściej zbierane jednostka mocy poprzez zainstalowanie wyłączników termicznych do ochrony termicznej jej elementów. Aby uniknąć przeciążeń, postawili płytkę opartą na układzie 561LA7. Tłumiki z rezystorami i kondensatorami K78-2 chronią przetwornicę i prostowniki.

Wideo: montaż falownika spawalniczego

Przyczyny awarii falowników

Konstrukcja spawarek inwertorowych jest bardziej skomplikowana niż transformatorowych i niestety mniej niezawodna. Często prowadzi to do awarii różnych węzłów z następujących powodów:

• niska ochrona przed kurzem. Gdy gromadzi się w środku, wyzwalany jest sygnał ochrony termicznej, urządzenie wyłącza się. Potrzebujesz demontażu co najmniej dwa razy w roku, aby wyczyścić wewnętrzne części strumieniem skompresowane powietrze lub miękki pędzel;
• wilgoć dostająca się do środka, powodująca zwarcie, niebezpieczne dla urządzenia;
• niska jakość układu chłodzenia w tanich urządzeniach. Z tego powodu plastikowe części konstrukcji topią się, a awaryjne wyłączenie nie działa. W modelach z wentylacją tunelową grzejnik znajduje się wzdłuż nadwozia, a główne elementy znajdują się w jego wnętrzu. Takie urządzenia są znacznie droższe;
• skoki napięcia, zwłaszcza spadki do 190 V lub więcej;
• przeciążenie przy cięciu grubego metalu i pracach, do których dana maszyna nie jest przeznaczona. Następnie moduł zasilania IGBT ulega awarii;
• złej jakości mocowanie w stykach klocków, co powoduje przegrzanie tych miejsc i iskrzenie;
• wrażliwość na wstrząsy i upadki z powodu obecności plastikowych części;
• niska jakość części zamiennych wykorzystywanych w naprawach;
• naruszenie temperatury. Mikroprocesory elektroniczne topią się i pękają pod wpływem przegrzania. Zaleca się trzymać w zakresie od -10 do +40 o C.

Częste awarie falowników spawalniczych

Awarie mogą być zarówno mechaniczne, jak i związane z awarią elektroniki. Spawarka - złożone urządzenie problemy mogą wystąpić wszędzie:

Zwarcie lub przerwa w dowolnym ważny węzeł schemat połączeń uniemożliwia obsługę spawarki:

• awaria tablicy kontrolnej nie daje stabilnego prądu spawania i nie pozwala na uzyskanie normalnego łuku;
• uszkodzenie tranzystora górnej płytki drukowanej prowadzi do wyłączenia urządzenia;
• awarię zabezpieczenia przed przegrzaniem determinuje zapach spalonej izolacji, z wnętrza obudowy wydobywa się dym.

Metody naprawy spawarek inwertorowych

Rozpoczynając naprawę uszkodzonego urządzenia, warto wziąć pod uwagę kilka punktów.

Co jest naprawione bez otwierania?

Niska jakość urządzenia nie zawsze oznacza awarię wewnętrzną. Często winowajcą są mokre lub złej jakości elektrody. Jeśli suszenie lub wymiana nie daje pięknego szwu, rozważ inne możliwe powody:

• słaby zapłon, przywieranie elektrod do metalu jest często spowodowane utratą mocy w przewodach roboczych lub niskim prądem spawania. Prawidłowy wybór rozmiar kabla i zwiększone natężenie prądu mogą złagodzić problem. Nie używaj przedłużaczy o przekroju przewodu mniejszym niż 2,5 mm2 i świetna długość. Optymalna długość do 15 m, maksymalnie - 40 m, w przeciwnym razie urządzenie nie będzie działać z powodu utraty prądu. Zalecany kabel spawalniczy o długości do 5 m;

  Aby podłączyć spawarkę, należy użyć przedłużacza o przekroju drutu co najmniej 2,5 metra kwadratowego. mm i długość nie większa niż 40 m

• przerwa, pulsacja łuku powoduje niestabilność lub niską wartość prądu spawania. Sprawdź niezawodność połączeń lub zwiększ prąd. Jeśli w sieci występują znaczne skoki napięcia, użyj stabilizatora;
• silny rozprysk metalu wywołuje wysoki prąd spawania lub nieprawidłowo ustawioną polaryzację. Zmniejsz natężenie prądu i obserwuj polaryzację;
• garbaty, z podcięciami, szew jest korygowany poprzez zwiększenie prądu i prawidłowe ustawienie polaryzacji;
• porowaty szew z duża ilość wady są uzyskiwane w wyniku nieprzygotowanego metalu lub spawania długim łukiem. Ilość defektów spawów można zmniejszyć poprzez oczyszczenie zardzewiałej i brudnej powierzchni oraz zbliżenie elektrody do metalu.

  Wady spawać powstają z powodu niedostatecznego oczyszczenia obrabianych powierzchni, nieprawidłowej polaryzacji lub zbyt dużego usunięcia elektrody z miejsca spawania

Ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar elektrody do prawidłowe działanie spawarka.

Tabela: Zależność średnicy elektrod z grubością metalu

Wewnętrzna organizacja

Aby móc samodzielnie naprawić spawarkę, musisz najpierw zająć się jej wewnętrzną strukturą. Na przednim panelu znajdują się gniazda dla przewodów roboczych, pokrętło regulatora prądu oraz wskaźnik włączenia. Jeśli projekt przewiduje dodatkowe funkcje, tutaj znajdują się wskaźniki pracy.

Na przednim panelu spawarki znajdują się gniazda do podłączenia przewodów, pokrętło do regulacji natężenia prądu oraz wskaźnik trybu pracy

Test rozpoczyna się od zewnętrznej kontroli urządzenia. Najpierw sprawdź obecność uszkodzenie mechaniczne. Jeśli na obudowie znajdują się czarne plamy, najprawdopodobniej wystąpiło zwarcie. Tester sprawdza bezpieczniki, w razie potrzeby wymienia, sprawdza izolację przewodów spawalniczych, połączenia w gniazdach. W razie potrzeby dokręć śruby, wyczyść styki.

Po odkręceniu śrub i zdjęciu obudowy wewnętrzna część maszyna zawierająca następujące elementy:

• płytka z tranzystorami mocy;
• tablica sterowania;
• płytka diody prostowniczej;
• płytka rektyfikacyjna napięcia sieciowego;
• miłośnik;
• sterowanie - klamka i przełączniki.

Narzędzia do pracy

Naprawa będzie wymagała następujących narzędzi .

Naprawa spawarki zrób to sam

Napełnianie spawarki jest jasne dla tych, którzy pracują z elektroniką radiową. Jeśli niezbędne umiejętności w tej dziedzinie nie są dostępne, interwencja tylko zaszkodzi. Nie znając zasad obchodzenia się z deską i technologii tak dobrej pracy, możliwe jest spowodowanie szkód znacznie większych niż początkowe. Taniej i bezpieczniej jest powierzyć naprawę profesjonaliście.

Jeśli trudno jest znaleźć wyspecjalizowany warsztat, musisz samodzielnie przywrócić falownik spawalniczy. Ważny po kolei sprawdź, co zatrzymało urządzenie.

Jeśli napotkasz trudności, najpierw przeczytaj instrukcję obsługi spawarki. Musi mieć sekcję na możliwe problemy podczas spawania przyczyny usterek i zalecenia dotyczące ich eliminacji.

Po zdjęciu osłony urządzenia często dochodzi do zauważalnego naruszenia lutowania części, pęcznienia kondensatorów i zerwania styków. W takich przypadkach uszkodzone części zastępowane są podobnymi. Oderwane i spalone obszary są usuwane i ponownie lutowane. Jeśli nie jest możliwe szybkie ustalenie przyczyny awarii, sprawdź każdy element obwodu elektrycznego. Testuj diody, tranzystory, diody Zenera, rezystory i inne szczegóły.

Szczegółowa kontrola przeprowadzana jest sekwencyjnie: od części, które najczęściej zawodzą, do najbardziej odpornych.

1. Diody mocy. Dla ich ciągłości tester jest przełączany w tryb diodowy, sondy dotykają zacisków wyjściowych. Jeśli dzwoni w jedną stronę, a w drugą nie, diody mocy są w porządku, dolny moduł urządzenia działa.

   Jeśli zaciski wejściowe dzwonią tylko w jednym kierunku, diody mocy działają.

2. Tranzystory mocy. Tranzystory mocy to najbardziej wrażliwe części falownika. Należy pamiętać, że gdy tranzystory są ułożone w bloki, przez jedną wadę nie działa całe ramię. Sprawdź je w następującej kolejności:
   
3. Kontakt z przyciskiem. Sprawdza się to w trybie dzwonka, ustawiając przycisk w pozycji „on”. Jeśli kontakty dzwonią, przycisk działa.

   Przycisk jest sprawdzany w trybie „włączony” poprzez wywołanie jego kontaktów

4. mosty sieciowe. To niezawodne elementy, ale czasem też zawodzą. Przed sprawdzeniem lepiej odlutować od nich przewody i wyjąć płytkę. W trybie dzwonienia czarna sonda jest umieszczona na dodatnim zacisku diody, a każdy zacisk mostka sieciowego jest kolejno dotykany kolorem czerwonym. Następnie odwrotnie - na ujemnym zacisku diody umieszcza się czerwony, a czarny na każdym wyjściu mostka sieciowego. Jeśli tester wszędzie pokazuje cyfry, zwarcie nie, mostki diodowe są w porządku.

   Mostek diodowy jest testowany przez dotknięcie kolejno każdego z jego zacisków.

5. Tranzystor polowy w pierwotnym zasilaniu. Sprawdza się to zgodnie ze schematem opisanym w drugim akapicie. Jeśli jest ładunek, zasilanie jest dobre.

   Tranzystor polowy w pierwotnym zasilaczu jest wywoływany w tej samej kolejności, co tranzystory mocy

6. Węzły energetyczne. Jeśli nie ma oscyloskopu, użyj testera, który jest w trybie testu napięcia. Urządzenie jest podłączone do sieci za pomocą żarówki. Jeśli na wyjściu jest napięcie, lampka się zapali, czyli węzły działają.

   Jeśli lampka połączona szeregowo z urządzeniem zaświeci się, zasilacze działają

7. rezystor ładowania. Klif ładowarka możliwe, jeśli lampka nie zapala się, gdy urządzenie jest włączone. Sprawdzają szeregowy łańcuch PTC i NTC, który zapewnia ładowanie kondensatora. Rezystancja pęka, gdy mostki diodowe lub tranzystory mocy są zwarte.

   Aby sprawdzić rezystor ładowania, sprawdź łańcuch szeregowy PTC i NTC

8. Zarząd kluczowych. Jest to złożony element falownika, od którego działania zależy działanie całego urządzenia. Sprawdzają włączone urządzenie w trybie napięciowym do 20 V. Regulator jest ustawiony na pozycję minimalną, czarna sonda jest zainstalowana na zacisku, czerwona sonda jest na szóstym wyjściu. Gdy regulator jest obrócony do pozycji maksymalnej, tester pokazuje zmianę napięcia. Jeżeli na urządzeniach 160-200 A zmiana jest w zakresie 2,4-3,2 V, obwód regulatora jest w porządku.

   Testowanie klawiatury wykonuje tester z urządzeniem włączonym w trybie napięciowym do 20 V

9. Klif informacja zwrotna. Urządzenie jest włączone, na testerze ustawiane jest napięcie w zakresie 20 V. Czarna sonda umieszczona jest na zacisku, czerwona na drugim wyjściu. Urządzenie 200 A wyświetli napięcie 14-50 mV. W przypadku otwartego sprzężenia zwrotnego tester odczyta około 500 mV. Więc nigdzie nie ma sprzężenia zwrotnego.
   

   Szukając przerwy w sprzężeniu zwrotnym, czerwona sonda jest instalowana na drugim wyjściu mikroukładu

10. Zasilacz. W trybie „włączonym” sprawdzana jest obecność napięcia 300 V od kondensatora do płyty falownika. Sprawdź integralność obwodu i tranzystora. Na wyjściu zasilacza dwie diody dostarczają 25 V. Jeśli dzwonienie pokazało, że nie ma zwarcia, to obwody wtórne nie obciążą zasilacza, uruchomi się. Jeśli nie ma startu, transoptor lub tranzystor może być uszkodzony. Jeśli zasilacz uruchamia się na chwilę, a następnie odłącza się od sieci, sprawdź tranzystor. Jeśli się nagrzeje, oznacza to, że dioda w pobliżu jest uszkodzona i wymaga wymiany.
    

    Przed sprawdzeniem zasilania odłącz urządzenie!

    W pierwszym etapie naprawy zasilacza należy sprawdzić obecność napięcia 300 V na płytce falownika

Na samodzielna naprawa rzemieślnicy używają kwasu fosforowego. Jeśli trzeba coś przylutować do obudów diod (na przykład zepsute stojaki), są one wstępnie ocynowane. Podczas naprawy zepsutego stojaka brana jest pod uwagę prostopadłość. Ważne jest, aby go zainstalować, wyraźnie łącząc otwory. W przypadku lutowania nawet przy minimalnych zniekształceniach, późniejsze dokręcenie mocowania spowoduje ponowne zerwanie stojaka.

Jeśli nie techniczna suszarka do włosów, do lutowania użyj lutownicy 100-150 watów. Dzięki temu złącza i tory nie zostaną uszkodzone. Aby uzyskać najlepszy wynik, eksperci zalecają podgrzanie urządzenia do 160–170 0 C przed lutowaniem, podczas gdy plastikowe części wentylatora nie mogą być podgrzewane. Podczas pracy z lutownicą lub inną elementy grzejne Należy uważać, aby nie dotknąć topliwych części maszyny.

Wideo: naprawa spawarki i analiza jej głównych usterek

Spawarka inwertorowa jest pewnie zalecana w warsztatach domowych. Przed zakupem warto poświęcić czas na naukę podstaw spawania i elektrotechniki. Pomoże Ci to nawigować po cechach urządzenia i, jeśli to konieczne, samodzielnie je naprawić. Trudne przypadki lepiej powierzyć ekspertom.

Powszechnie wiadomo, że naprawę spawarek w zdecydowanej większości przypadków można zorganizować i przeprowadzić samodzielnie. Jedynym wyjątkiem jest przywrócenie falownika elektronicznego, którego złożoność obwodu nie pozwala na pełną naprawę w domu.

Już jedna próba wyłączenia ochrony falownika może zmylić nawet inżyniera elektryka. Więc w tym przypadku najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalistycznego warsztatu.

Głównymi przejawami wadliwego działania spawarek łukowych są:

• urządzenie nie włącza się po podłączeniu do sieci i uruchomieniu;
• przyklejenie elektrody z jednoczesnym buczeniem w okolicy konwertera;
• spontaniczne wyłączenie spawarki w przypadku przegrzania.

Naprawa zawsze zaczyna się od oględzin spawarki, sprawdzając napięcie zasilania. Naprawa spawarek transformatorowych nie jest trudna, ponadto są one wybredne w konserwacji. Na urządzenia inwerterowe trudniej jest określić awarię, a naprawy w domu często są niemożliwe.

Jednak przy odpowiedniej obsłudze falowniki działają długo i nie psują się. Musi być chroniony przed kurzem wysoka wilgotność, mróz, przechowywać w suchym miejscu. Istnieją najbardziej typowe awarie spawarek, które można naprawić własnymi rękami.

Urządzenie się nie uruchamia

W takim przypadku przede wszystkim należy upewnić się, że w sieci jest napięcie i integralność bezpieczników zainstalowanych w uzwojeniach transformatora. Jeśli są w dobrym stanie, użyj testera, aby zadzwonić do uzwojeń prądowych i każdej z diod prostowniczych, sprawdzając w ten sposób ich działanie.

Jeśli jedno z uzwojeń prądowych pęknie, będzie trzeba je przewinąć, a w przypadku awarii obu łatwiej wymienić cały transformator. Uszkodzona lub „podejrzana” dioda zostaje wymieniona na nową. Po naprawie spawarka jest ponownie włączana i sprawdzana pod kątem sprawności.

Czasami kondensator filtra ulega awarii. W takim przypadku naprawa będzie polegała na sprawdzeniu go i wymianie na nową część.

W przypadku przydatności do użytku wszystkich elementów obwodu, należy sobie z tym poradzić napięcie sieciowe, co można mocno nie docenić i po prostu nie wystarcza do normalnego funkcjonowania spawarki.

Elektroda samoprzylepna (przerwanie łuku)

Przyczyną przywierania elektrody i przerwania łuku może być spadek napięcia na skutek zwarcia uzwojeń transformatora, wadliwe diody lub luźne styki łączące. Możliwa jest również awaria filtra kondensatora lub zwarcie. poszczególne części na korpusie spawarki.

Powody organizacyjne, przez które urządzenie nie gotuje tak, jak powinno, to między innymi nadmierna długość druty spawalnicze(ponad 30 metrów).

Jeżeli przywieraniu towarzyszy silny buczenie transformatora, oznacza to również przeciążenie obwodów obciążenia urządzenia lub zwarcie w przewodach spawalniczych.

Jedną z opcji naprawczych eliminujących te efekty może być przywrócenie izolacji przewodów połączeniowych, a także dokręcenie luźnych styków i listew zaciskowych.

Spontaniczne wyłączenie

W niektórych przypadkach naprawy można przeprowadzić niezależnie, jeśli urządzenie zacznie się samoistnie wyłączać. Większość modeli spawarek jest wyposażona w obwód ochronny(automatyczne), wyzwalane w sytuacji krytycznej, której towarzyszy odchylenie od normalna operacja. Jedną z możliwości takiego zabezpieczenia jest zablokowanie pracy urządzenia, gdy moduł wentylacyjny jest wyłączony.

Po spontanicznym wyłączeniu zgrzewarki w pierwszej kolejności należy sprawdzić stan ochrony i spróbować przywrócić ten element do stanu roboczego.

Gdy węzeł ochronny zostanie ponownie wyzwolony, należy przystąpić do rozwiązywania problemów za pomocą jednej z opisanych powyżej metod związanych ze zwarciami lub wadliwym działaniem poszczególnych części.

W takiej sytuacji pierwszą rzeczą do zrobienia jest upewnienie się, że jednostka chłodząca urządzenia działa prawidłowo i że przegrzanie przestrzenie wewnętrzne wyłączony.

Zdarza się również, że agregat chłodzący nie radzi sobie ze swoimi funkcjami ze względu na to, że spawarka przez długi czas znajdowała się pod obciążeniem przekraczającym dopuszczalną normę. Jedyną słuszną decyzją w tym przypadku jest pozwolić mu „odpocząć” przez około 30-40 minut, a następnie spróbować ponownie go włączyć.

W przypadku braku zabezpieczenia wewnętrznego wyłącznik można zainstalować w panelu elektrycznym. Aby utrzymać normalne funkcjonowanie spawarki, jej ustawienia muszą odpowiadać wybranym trybom.

Tak więc niektóre modele takich urządzeń (w szczególności falownik spawalniczy), zgodnie z instrukcją, muszą działać zgodnie z harmonogramem, który obejmuje 3-4 minuty przerwy po 7-8 minutach ciągłego spawania.

Awarie urządzeń inwerterowych

Przed naprawą spawarki inwertorowej własnymi rękami wskazane jest zapoznanie się z zasadą działania, a także z jej obwodem elektronicznym. Ich wiedza pozwoli Ci szybko zidentyfikować przyczyny awarii i postarać się je w odpowiednim czasie wyeliminować.

Schemat połączeń

Działanie tego urządzenia opiera się na zasadzie podwójnej konwersji napięcia wejściowego i uzyskiwaniu stałego prądu spawania na wyjściu poprzez prostowanie sygnału o wysokiej częstotliwości.

Zastosowanie pośredniego sygnału o wysokiej częstotliwości umożliwia uzyskanie kompaktowego urządzenia impulsowego z możliwością efektywnej regulacji prądu wyjściowego.

Awarie wszystkich falowników spawalniczych można warunkowo podzielić na następujące typy:

• awarie związane z błędami w wyborze trybu spawania;
• awarie w działaniu spowodowane awarią modułu elektronicznego (przetwarzającego) lub innych części urządzenia.

Metoda identyfikacji usterek falownika związanych z nieprawidłowym działaniem obwodu polega na sekwencyjnym wykonywaniu operacji wykonywanych zgodnie z zasadą „od prostego uszkodzenia do bardziej złożonej awarii”. Charakter i przyczynę awarii oraz metody naprawy można znaleźć bardziej szczegółowo w tabeli zbiorczej.

Dostarcza również danych o głównych parametrach spawania, zapewniając bezproblemową (bez wyłączania falownika) pracę urządzenia.

Funkcje operacyjne

Konserwacja i naprawa spawarek typ falownika różni się szeregiem cech związanych ze złożonością obwodu tych jednostek elektronicznych. Aby je naprawić, będziesz potrzebować pewnej wiedzy, a także umiejętności posługiwania się przyrządami pomiarowymi, takimi jak: cyfrowy multimetr, oscyloskop i tym podobne.

W trakcie renowacji obwód elektryczny najpierw dokonuje się oględzin płyt w celu zidentyfikowania spalonych lub „podejrzanych” elementów w składzie poszczególnych modułów funkcjonalnych.

Jeżeli w trakcie przeglądu nie stwierdzono naruszeń, rozwiązywanie problemów jest kontynuowane poprzez wykrycie naruszeń w działaniu układu elektronicznego (sprawdzenie poziomów napięć i obecności sygnału w jego punktach kontrolnych).

Będzie to wymagało oscyloskopu i multimetru, które należy uruchomić tylko wtedy, gdy masz pełne zaufanie do swoich umiejętności. Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości co do swoich kwalifikacji, jedyną słuszną decyzją będzie oddanie (zabranie) urządzenia do specjalistycznego warsztatu.

Specjaliści od naprawy złożonych urządzeń impulsowych szybko znajdą i wyeliminują powstałą awarię, a jednocześnie przeprowadzą konserwację tego urządzenia.

Procedura samonaprawy

Jeśli zdecydujesz się samodzielnie naprawić tablicę, zalecamy skorzystanie z poniższych wskazówek od doświadczonych profesjonalistów.

Jeżeli podczas oględzin zostaną znalezione spalone przewody i części, należy je wymienić na nowe, jednocześnie zaślepiając wszystkie złącza, co wyeliminuje możliwość utraty w nich kontaktu.

Jeśli taka naprawa nie doprowadziła do pożądanego rezultatu, będziesz musiał rozpocząć badanie poszczególnych bloków obwodów konwersji sygnałów elektronicznych.

Aby to zrobić, konieczne jest znalezienie źródeł, które zapewniają wykresy napięć i prądów, zaprojektowane w celu pełniejszego zrozumienia działania tego urządzenia.

Koncentrując się na tych schematach za pomocą oscyloskopu, możesz sekwencyjnie sprawdzać wszystkie obwody elektroniczne i identyfikować węzeł, w którym zaburzony jest normalny obraz konwersji sygnału.

Jednym z najbardziej złożonych elementów spawarki inwertorowej jest tablica sterownicza elektronicznego klucza, której przydatność można sprawdzić za pomocą tego samego oscyloskopu.

Jeśli masz wątpliwości co do wydajności tej płytki, możesz spróbować wymienić ją na działającą (z innego działającego falownika) i spróbować ponownie uruchomić spawarkę.

W przypadku pozytywnego wyniku pozostaje tylko oddać deskę do naprawy lub wymienić na zakupioną nową. To samo należy zrobić, jeśli istnieją podejrzenia co do przydatności wszystkich innych modułów lub bloków spawarki.

Podsumowując przypominamy, że naprawa jakichkolwiek jednostki spawalnicze(w szczególności falowniki) jest uważana za dość skomplikowaną procedurę, która wymaga pewnych umiejętności i umiejętności obsługi złożonego sprzętu pomiarowego.

Jeśli masz najmniejsze wątpliwości co do swojego profesjonalizmu, powinieneś skorzystać z pomocy specjalistów i dać im możliwość zwrotu wadliwego urządzenia do pracy.