Szybkozłączka do samodzielnego montażu. Oszczędzaj na narzędziach: zaciski w kształcie litery F do samodzielnego montażu Kątowy stalowy zacisk do montażu

Szybkozłączka do samodzielnego montażu.  Oszczędzaj na narzędziach: zaciski w kształcie litery F do samodzielnego montażu Kątowy stalowy zacisk do montażu
Szybkozłączka do samodzielnego montażu. Oszczędzaj na narzędziach: zaciski w kształcie litery F do samodzielnego montażu Kątowy stalowy zacisk do montażu

Zacisk jest narzędzie pomocnicze, służy do mocowania desek, gdy są one łączone w zadanym położeniu. Zacisk nadaje się również do przytrzymywania desek podczas ich piłowania, do frezowania ostrze piły do ​​metalu, połączenia różne elementy. Części wymagające obróbki można włożyć do narzędzia. Następnie za pomocą ruchomego elementu zaciska się je szczękami i rozpoczyna pracę. Aby bezpiecznie trzymać części we właściwej pozycji Zaleca się stosowanie dwóch lub więcej zacisków.

Domowe zaciski są często wykonane z metalu lub drewna i pod względem właściwości nie ustępują wiele zakupionym, fabrycznie złożonym. Ponieważ konstrukcja urządzenia mocującego jest prosta, zrozumienie zasady jego działania nie będzie trudne, aby wykonać je samodzielnie.

Wykonanie metalowego zacisku śrubowego

Przed rozpoczęciem pracy musisz się przygotować niezbędne materiały. Na podstawę konstrukcji odpowiednia jest blacha stalowa o grubości jednego centymetra lub dowolne równe skrawki o tej samej grubości. Długość przedmiotu obrabianego jest dowolna, ale starają się go wybrać, biorąc pod uwagę odległość roboczą zacisku.

Główne materiały do ​​produkcji:

  • blacha stalowa;
  • długie śruby;
  • orzechy

Trwa sporządzanie rysunku. Przyszły korpus narzędzia jest zaznaczony na materiale przedmiotu obrabianego, który z wyglądu przypomina literę „C”. Zamiast blacha stalowa można zastosować odcinek rury profilowanej wygięty w kształcie litery „C”. Specjalne wymagania nie do grubości przedmiotu obrabianego, ale projekt musi być niezawodny. Wyboru długości dokonuje się biorąc pod uwagę wymiary Obszar roboczy, przetworzone części.

Po nałożeniu znakowania część jest wycinana z metalu. W domu małe kawałki można ciąć za pomocą szlifierki. Ale przy wykonywaniu zacisków o dużych wymiarach zaleca się użycie przecinarki gazowej, palnik acetylenowy. Kolejnym etapem jest obróbka i polerowanie przedmiotu obrabianego. Wszystkie ostre krawędzie i zgrubienia powstałe podczas pracy ze sprzętem do spawania gazowego są powalane pilnikiem, a powierzchnia jest szlifowana. papier ścierny. Należy to zrobić, aby podczas mocowania obrabianych przedmiotów nie skaleczyć się o ostre krawędzie.

Po przygotowaniu długich śrub M 8, M 10 przystąp do mocowania elementu ruchomego. Dlaczego nakrętki są przyspawane po jednej stronie przedmiotu obrabianego pod wybranymi śrubami. Jeśli nie ma śrub, możesz wybrać sześciokąty lub pręty stalowe o wymaganej długości z wstępnie naciętymi gwintami.

Na wewnętrznym końcu roboczym śruby przyspawana jest płaska, równa część, do której przypisana jest funkcja szczęk. Z tyłu śruby mocowana jest dźwignia poprzez spawanie ze skrawków kołka. Jego obecność przyspieszy proces mocowania detali , dalsze zmniejszenie włożonego wysiłku. Na tym kończy się montaż zacisku własnymi rękami.

Urządzenie do zaciskania narożników

Przy wykonywaniu narzędzi narożnikowych do montażu mebli ważne jest dokładne zachowanie kąta prostego wynoszącego 90°. Główny dostępne materiały są narożniki z listwami stalowymi. Do pracy będziesz potrzebować:

  • Kątownik stalowy 40 mm o grubości 3-4 mm;
  • blachy stalowe 40-50 mm;
  • kołki gwintowane;
  • pręty do bram;
  • orzechy;
  • spawarka;
  • wiertarka elektryczna, krany.

Zacisk narożny jest najtrudniejszy w produkcji, ale przy wykonywaniu niektórych rodzajów prac nie można się bez niego obejść. NA etap początkowy Narożniki są przyspawane do stalowych płyt pod kątem prostym, a do każdego narożnika przymocowane są nakrętki, które posłużą do stworzenia konstrukcji typu ślimakowego. Inną opcją jest wywiercenie otworu w narożniku i wycięcie go za pomocą kranu. gwint wewnętrzny. Szerokość szczeliny roboczej dobierana jest z uwzględnieniem wielkości potencjalnych detali, jednak zbyt duży skok koła dociskowego zmniejsza siłę ich mocowania.

Do obróbki części różne rozmiary Zaleca się przygotowanie kilku zacisków!

Kołek jest wkręcany w przyspawaną nakrętkę. Na jego końcu znajduje się ogranicznik wykonany z metalowych podkładek różne średnice, który powinien swobodnie się przewijać, gdy pinezka się obraca. Z Odwrotna strona Kierowca wierci otwór na metalowy pręt. Używany jako dźwignia, przenosi większą siłę, dzięki czemu pewniej utrzymuje obrabiane przedmioty.

Zacisk drewniany - zrobimy go z resztek desek

Najpopularniejszy jest drewniany szybkozamykacz, ale narzędzie o podobnej konstrukcji może być również wykonane z metalu. Pomimo prostoty konstrukcji jest bardzo wygodny podczas wykonywania różnych zadań.

Obecność dwóch identycznych zacisków poszerza zakres ich zastosowania!

Do montażu musisz się przygotować następujące materiały:

  • kawałki desek;
  • szpilki z wstępnie naciętymi gwintami;
  • nakrętki i skrzydełka odpowiadające gwintom kołków;
  • listwy.

Najpierw przygotowuje się dwa kołki o tej samej średnicy z gwintami. Muszą mieć długość 200 mm. Nakrętki są dopasowane do gwintów szpilek. Przygotowuje się dwie listwy, najlepiej z twardego drewna. Najlepszy wybór będzie dąb, buk, brzoza, jesion. Listwy są dopasowane do tego samego rozmiaru. W tym celu nadmiar długości jest odcinany, a nacięcie szlifowane. Następnie w każdej z listew wierci się dwa otwory z małą tolerancją. Ponadto rozmieszczenie otworów na każdym z przedmiotów musi być idealnie dopasowane, a ich średnica musi odpowiadać średnicy kołków.

Do powierzchni listew można przykleić paski sklejki. Są dostosowane do rozmiaru drewniane półfabrykaty, wiercić dziury. Kołki wkłada się w uzyskane otwory i bezpiecznie mocuje za pomocą nakrętek na jednej z szyn po obu stronach. Aby zapobiec przedostawaniu się materiału, pod nakrętkami umieszcza się podkładki. Pręt ten zawsze będzie nieruchomy, natomiast drugi będzie mógł swobodnie przesuwać się po prowadnicach w postaci kołków.

Zainstalowano kolejny pasek. Aby to zrobić, przeciągnij go przez kołki i wciśnij na miejsce. Mocowanie odbywa się za pomocą zwykłych nakrętek i klucza płaskiego, ale dla wygody i zwiększenia wydajności konieczne jest zainstalowanie nakrętek motylkowych. Sprawdź ruch łącznika; jeśli jest to trudne lub wymagana jest dodatkowa regulacja części lub wykryte zostaną inne defekty, zostaną one wyeliminowane. Prace nad montażem urządzenia zaciskowego z drewna można uznać za zakończone; pozostaje tylko przetestować je w działaniu.

Prawidłowo zamontowane urządzenia zaciskowe pozwalają na pewne mocowanie elementów drewnianych podczas prac stolarskich. Projekty wymienionych typów elementów złącznych są popularne i na tyle proste, że można je wykonać niezależnie od użycia materiałów złomu minimalna ilość narzędzia.

Każdy rzemieślnik wykonujący wyroby i części z metalu lub drewna nie może obejść się bez domowych zacisków. Wcześniej takie narzędzie było produkowane w różnych modyfikacjach, od specjalistycznych po uniwersalne. Głównym zadaniem jest zamocowanie przedmiotu obrabianego do operacji obróbki i łączenia. Przyjrzyjmy się, jak wykonać zacisk szybkozamykający własnymi rękami w różnych wariantach.

Zacisk kątowy

Ten rodzaj metalowego zacisku do samodzielnego montażu przeznaczony jest do mocowania dwóch przedmiotów pod kątem prostym i łączenia ich ze sobą dowolnymi metodami, jednak głównym przeznaczeniem jest jako szablon do spawania części metalowych pod kątem wymaganym do pracy. Aby zrobić to porządnie , będziesz potrzebować następujących komponentów:

Narożniki należy zespawać pod kątem 90 stopni do blachy lub blachy stalowej. Konstrukcję ślimakową mocujemy poprzez spawanie, a w nakrętkę roboczą wkręcamy kołek w celu zamontowania ogranicznika na końcu. Ogranicznik musi się swobodnie obracać. Następnie musimy wywiercić otwór z tyłu, w który wkładamy metalowy pręt jako dźwignię. Niesamowity prosty projekt i praktyczność użytkowania stały się kluczem do popularności takiego zacisku wśród wszystkich osób zajmujących się metalem i wyrobami z niego wykonanymi.

Zacisk stolarski

Takie projekty stosowane w stolarstwie są następujących typów:

  • Zacisk standardowy, który jest najpopularniejszy lub najprostszy;
  • W formie zacisku na części mały rozmiar i fiksacja operacyjna;
  • Zacisk samozaciskowy do procesów frezowania i pracy z przedmiotami o różnej wysokości.

Pierwszy typ składa się z dwóch bloków sosnowych, nakrętki zabezpieczającej, prętów, gwintowanych nakrętek motylkowych i podkładek oporowych. Proces produkcji jest bardzo prosty:

  1. Wycinamy szczypce robocze z prętów, wiercimy otwory na kołki, biorąc pod uwagę niewielki luz;
  2. Wkręcamy kołki i zabezpieczamy je odpowiednimi metodami;
  3. Zapewniamy wyrównanie z nakrętkami, wykonane w formie skrzydełek lub standardowych nakrętek dla lepszego naprężenia.

Drugą opcję stosuje się, gdy konieczne jest szybkie zamocowanie małych części. Produkcja odbywa się z małych prętów i cienkiej sklejki. Nakrętki meblowe i kołki kołnierzowe działają jak system ślimakowy. Jeden ogranicznik jest stacjonarny, mocujemy go na końcu szyny prowadzącej, w którym wycinamy wgłębienia w celu zamocowania mechanizmu ruchomego.

Istnieją zarówno przenośne, jak i opcja stacjonarna taka konstrukcja, w której wycięte są rowki umożliwiające ruch z mocowaniem stałych ograniczników. Zacisk to nakrętka meblowa, spinka do włosów i gałka. Dzięki temu możesz pracować z przedmiotami o dowolnym rozmiarze.

Konstrukcja samozaciskowa posiada dźwignię z mimośrodem na obrotowym końcu. Obracamy go pod pewnym kątem, automatycznie się okazuje szybki zacisk. Wysokość reguluje się za pomocą sworznia znajdującego się na stole warsztatowym. Wykonywany jest indywidualnie dla każdej matrycy, w zależności od jej przeznaczenia i celu prowadzonych prac.

Zacisk rurowy

Spawanie rur metalowych od końca do końca jest operacją złożoną. Uważa się, że spawanie rury jest prostsze gotowy system. Konstrukcja takich przypadków jest wykonana z metalowy narożnik i blachy stalowe. Połówki takiego urządzenia powinny być zamocowane tradycyjna metoda, mianowicie kołki gwintowane. W rezultacie możesz uzyskać dość prosty i wydajny projekt, co znacznie ułatwi pracę przy spawaniu rur o różnych konstrukcjach.

Istnieją inne rodzaje konstrukcji, w tym mechanizmy krzywkowe, zaciski taśmowe i drutowe, które mogą być przydatne do pracy z konkretnymi konstrukcjami, w tym szczególnie delikatnymi i cienkimi. Jednak ich produkcja jest tematem odrębnych kursów mistrzowskich i artykułów poświęconych specjalistycznym zasobom.

Domowe zaciski są niezbędnymi pomocnikami każdego rzemieślnika pracującego z metalem i części drewniane i produkty. Wykonanie ich jest dość proste i bardzo ekscytujące. Tutaj ważne jest, aby przestrzegać technologii produkcji, znaleźć optymalne instrukcje i filmy. Można kupić zaciski, jednak ostatecznie mogą one nie być odpowiednie ze względu na specyfikę obrabianego przedmiotu lub pracy. Dlatego warto samemu wykonać zaciski. Powodzenia w pracy z różnymi przedmiotami i tworzeniu domowych zacisków szybkozamykających!

Czas czytania ≈ 5 minut

Zacisk to narzędzie przypominające ręczne imadło, które służy do pewnego zamocowania lub sklejenia ze sobą dwóch elementów. Na przykład w stolarstwie służy do łączenia dwóch płaszczyzn podczas suszenia. roztwór kleju. Jednak to narzędzie nie zawsze jest pod ręką, więc możesz samodzielnie wykonać projekt szybkiego uwalniania. Aby prawidłowo wykonać metalowy zacisk własnymi rękami, musisz postępować zgodnie z instrukcjami krok po kroku ze zdjęciami i mistrzowskimi kursami wideo.

Funkcje projektowe

Zacisk może szybko zawieść, dlatego tak ważne jest, aby wiedzieć, jak to zrobić instrument domowej roboty. składniki Ta metalowa konstrukcja składa się z części dźwigni, ramy, warg zaciskowych i części ruchomej.

Jakie są zalety narzędzi mocujących:


Zacisk może być jednak również wykonany z drewna metalowa konstrukcja bardziej praktyczny i niezawodny. Jego produkcja nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności, wystarczy użycie sprzętu spawalniczego, piły do ​​metalu i palnika. Cały proces z instrukcje krok po kroku pokazane na filmie.


Modele narzędzi mocujących dzielą się na następujące klasy w oparciu o działanie mechanizmów i cechy konstrukcyjne:


Technologia produkcji

Metalowy zacisk zrób to sam jest znacznie bardziej niezawodny i praktyczny. konstrukcja drewniana. Do produkcji domowe jednostki Wymagany będzie sprzęt spawalniczy i urządzenia do obróbki metali.

Narzędzia do wykonywania każdego rodzaju zacisku

1 opcja

Postępując zgodnie z instrukcjami, możesz wykonać domowy zacisk z metalowego wzmocnienia.


Opcja 2

Aby wykonać narzędzie do mocowania narożników własnymi rękami, będziemy potrzebować następujących materiałów: skrawki stali z narożnika 40*40, 50*50 i 30*50 po 200 mm każdy, 2 zaciski w kształcie litery F i pasek 10*50 do Długość 250 mm.

Zacznijmy:


Kup zaciski od sklepy budowlane dość drogi. Każdy chce się pozbyć dodatkowe koszty, jezeli tam opcje alternatywne. Możesz potrzebować kilku takich narzędzi na raz, jest to szczególnie prawdziwe podczas montażu, produkcji lub naprawy mebli. Domowe zaciski zastąpią imadło ręczne, ponieważ możesz wybrać model, rodzaj i rozmiar narzędzia. Postępując zgodnie z instrukcjami na zdjęciu i filmie, możesz szybko zrozumieć mechanizm produkcyjny i szybko wykonać ręczny zacisk ze złomu.

Obróbka detali na stole stolarskim będzie wygodna w użyciu różne urządzenia, mocowanie części na powierzchni stołu. Własnymi rękami można wykonać zarówno najprostsze ograniczniki i zaciski, jak i uniwersalne systemy, które pozwalają zabezpieczyć detale o dowolnej konfiguracji.

Proste drewniane ograniczniki do stołu stolarskiego - rysunek, przykład

Domowe ograniczniki stołowe wykonane z drewna nie tępią narzędzia i nie uszkadzają końcówek części. Urządzenia dzieli się ze względu na rodzaj pręta i wkłada w otwory o odpowiednim kształcie.

Prostokątne kliny nie obracają się i zapewniają absolutny unieruchomienie obrabianego przedmiotu. Same ograniczniki są łatwe do wykonania, jednak wydrążenie kwadratowych gniazd będzie wymagało dużo czasu i wysiłku. Otwory te zaleca się montować już na etapie produkcji w blatach z płyt litych warsztat stolarski.

W powierzchniach roboczych wykonanych z materiał arkuszowy, bardziej poprawne jest stosowanie ograniczników z prętem cylindrycznym. Takie urządzenia są wygodne do mocowania zakrzywionych części, a otwory dla nich zawsze można wywiercić we właściwym miejscu. Sztywne mocowanie prostokątnych detali uzyskuje się poprzez zainstalowanie dodatkowego pręta z dwoma prętami.

Jak zatrzymać się za pomocą okrągłego pręta

Na pręt zatrzymujący ławkę nadają się brzoza, wiśnia, klon lub orzech. Górna listwa wykonana jest z tego samego twardego drewna lub sklejki. Przystanek niskoprofilowy może być wykonany z płyty laminowanej duża gęstość pozostałe po ułożeniu wykładziny podłogowej.

Zdecyduj o średnicy pręta. Jeśli planujesz później kupić gotowe uchwyty, wybierz standardowy rozmiar 19 mm. Jeśli jesteś pewny przyszłości produkcja własna W przypadku osprzętu stołu warsztatowego stolarskiego należy zastosować średnicę 21 mm. Taki rozmiar zewnętrzny mieć pół cala rury wodne, z którego wykonane są domowe zaciski zaciskowe. W przybliżeniu ta sama wartość odpowiada przepustka warunkowa rury trzy czwarte odpowiednie do wykonywania okrągłych prętów drewnianych.

Weź kawałek rury o średnicy 3/4 cala, długości 60–80 mm i gwincie co najmniej 20 mm. Naostrz krawędzie na jednym końcu i nakręć nakrętkę na drugi.

Włóż urządzenie do calowa rura i wbij w niego brzozowy kij, uderzając od góry ciężkim młotkiem.

Przytnij drewno, gdy zrębki uderzą w nakrętkę. Może się wydawać, że łatwiej jest wziąć dłuższą rurkę, ale będzie ona znacznie trudniejsza do penetracji.

Po przepracowaniu patyka usuń zadziory papierem ściernym. Wykonane w ten sposób drewniane pręty może posiadać drobne wady, które nie mają wpływu ogólny kształt cylinder. Na początku zakładania domowego warsztatu, gdy nie ma jeszcze specjalnych maszyn, więcej nie znajdziesz prosta droga robiąc okrągły kij własnymi rękami.

Narysuj na obrabianych przedmiotach górne części ograniczników odpowiednią ilość i zaznacz środki wiercenia otworów.

Za pomocą wiertła piórowego wykonaj wgłębienia o grubości połowy materiału. Rozpocznij wiercenie przy niskich prędkościach, lekko dociskając wiertło. W momencie kontaktu na powierzchni pojawią się ślady, które wskażą, gdzie należy wychylić narzędzie w celu wiercenia prostopadłego.

Przytnij obrabiane przedmioty, przeszlifuj końce i pogłębij otwory na śruby.

Nałóż klej do drewna na kołek i wgłębienie.

Połącz części, dociśnij je rękami i zetrzyj nadmiar kleju. Włóż pręt w otwór w blacie i dokręć śrubę.

Po dziesięciu minutach ostrożnie usuń ogranicznik, naciskając od dołu i nie przesuwając części. Pozostaw urządzenie do czasu całkowicie suchy klej.

Wywierć otwory pod ograniczniki ławki, jeśli uznasz to za konieczne. Najczęściej potrzebne są po lewej stronie stołu do strugania detali oraz obok imadła do wspólnego użytku. Odległość między środkami otworów powinna być wszędzie taka sama i odpowiadać wielkości długich ograniczników. Przed wierceniem przymocuj niepotrzebną deskę do dna, aby po wyjściu wiertła nie było żadnych wiórów.

Jak zrobić ogranicznik do desek do krojenia

Przystanek umieszczony z boku blatu jest wygodny w przypadku poprzecznego cięcia desek. Gdy nie jest potrzebny, jego obrotowa część jest opuszczana i nie przeszkadza. Używaj narzędzia w połączeniu z długim ogranicznikiem stołowym, mocno trzymając deskę jedną ręką, a drugą używając piły do ​​metalu.

Wytnij drewniane elementy ograniczające z resztek twardego drewna. Wykonaj dwa pogłębione otwory w części stałej i jeden w listwie obrotowej, dokładnie odpowiadające średnicy używanego wkrętu.

Zaznacz na końcu stołu położenie części ruchomej w jednej linii z ogranicznikiem stołu.

Najpierw zabezpiecz gramofon, dodając w razie potrzeby blok, aby zwiększyć grubość blatu. Następnie zainstaluj część stacjonarną prostopadle do niej.

Uniwersalne zaciski stołowe

Łączniki ruchome pozwalają na mocowanie różnych detali i zdejmowanych paneli roboczych na stole stolarskim. Dociski poruszają się w metalowych prowadnicach z rowkiem T (rowkami T) osadzonymi równo z powierzchnią stołu, która może być aluminiowa lub stalowa.

Jak zrobić przewodniki własnymi rękami

Można z łatwością wykonać analogi fabrycznych szyn z rowkiem T metalowa rura przekrój prostokątny lub kwadratowy. Odpowiedni jest profil o wysokości nie większej niż połowa grubości blatu. Natychmiast wybierz śruby i zaznacz wycięcie po jednej stronie rury proporcjonalnie do średnicy śruby.

Wytnij rowek szlifierką, przytnij krawędzie pilnikiem i zaokrąglij krawędzie papierem ściernym.

Do wykonania suwaków należy dobrać odpowiednie listwy profilowe, jeżeli łeb sześciokątny jest mniejszy od rowka i obraca się w nim.

Wywiercić otwory pod śruby i wyciąć wsporniki, obliczając ich wysokość tak, aby była o 1-2 mm mniejsza niż wewnętrzne przejście profilu.

Jak osadzić prowadnice w blacie

Używać ręczna zamrażarka do wykonania wnęki w blacie. Jeśli wycinany profil jest szerszy niż frez, wykonaj rowek na dwa sposoby.

Narysuj oznaczenie na powierzchni i zamontuj równolegle do niego płaski panel. Aby zapobiec odpryskom po wysunięciu obcinarki, przymocuj drewnianą listwę blisko końca.

Ustawić ogranicznik głębokości frezowania i wybrać rowek w kilku przejściach.

Zmień ułożenie panelu, wytnij pozostały materiał i przeszlifuj wgłębienie papierem ściernym.

Zabezpiecz prowadnice śrubami, wykonując w metalu wgłębienia na zaślepki.

Jak zrobić prosty drążek zaciskowy

Konfigurowalne systemy mocowania zapewniają różnorodne opcje mocowania części do stolarki. Najprostsza konstrukcja to listwa zaciskowa, mocowana za pomocą śrub przesuwanych w torach w kształcie litery T.

Przytnij paski sklejki, dodając 20 mm do szerokości części wskazanych na rysunku, aby później przyciąć sklejony przedmiot i uzyskać idealnie proste końce. W środkowej części wystarczą skrawki sklejki o tej samej grubości.

Sklej części ze sobą, wywierć otwory pogłębiaczem w odległości 25 mm od krawędzi i dokręć śruby po obu stronach. Po wyschnięciu kleju przytnij obrabiany przedmiot do ostatecznego rozmiaru za pomocą piły tarczowej.

Przytnij podkładki ze sklejki o średnicy nieco większej niż szerokość listwy dociskowej.

Ostrożnie wywierć w nich otwory na śruby.

Umieść narzędzie na powierzchni stołu do obróbki drewna, załóż podkładki i dokręć nakrętkami motylkowymi.

Listwa dociskowa doskonale nadaje się do mocowania dużych przedmiotów obrabianych, a także jako ogranicznik boczny, po którym można prowadzić narzędzie, na przykład podczas frezowania rowka wzdłużnego.

Jak zrobić zaciski ze sklejki

Proste i wygodne zaciski w postaci wsporników mocowane są na stole warsztatowym w tych samych rowkach T, są łatwe do przenoszenia i pozwalają na mocowanie różnorodnych części w dowolnej pozycji.

Urządzenie składa się z części ze sklejki z rowkiem, śruby z suwakiem, podkładek, nakrętki motylkowej i metalowej tulei.

Do produkcji elementy drewniane Będziesz potrzebował szablonu; można go łatwo narysować na papierze, postępując zgodnie z naszymi instrukcjami.

Procedura tworzenia szablonu

Odrysuj szablon na sklejce i za pomocą szydła zaznacz środek wiertła.

Wykonaj otwór wiertłem o średnicy 22 mm.

Przygotuj pozostałe elementy i połącz je ze sobą za pomocą kleju do drewna i śrub. Przeszlifuj końcówki, zwracając uwagę Specjalna uwaga górne półkole i dolne zaokrąglone części.

Weź półcalową rurkę i zmierz na niej długość zszywki ze sklejki. Wywierć otwór w środku na śrubę i przytnij tuleję na wymiar. Spiłuj metalowe zadziory i przeszlifuj powierzchnie.

Zamontuj obejmę, umieszczając podkładki pod nakrętką.

Zacisk na zdjęciu poniżej jest prostszy i wykonany w podobny sposób. Korzystając z tej konstrukcji, pod drugim ramieniem dźwigni należy umieścić podkładkę o mniej więcej tej samej grubości, w przeciwnym razie nastąpi niewspółosiowość śruby, co doprowadzi do odkształcenia szyny prowadzącej.

Zwiększ możliwości swojego systemu mocowania, wykonując rura profilowa kolejny tor w kształcie litery T. Umieszczając prowadnicę pomiędzy szynami osadzonymi w stole, możesz mocować części w dowolnym miejscu na stole stolarskim.

Ta dodatkowa listwa mocowana jest na krawędziach za pomocą krótkich śrub, a wewnątrz profilu znajdują się niewielkie wstawki ze sklejki z otworami.

Rozważane urządzenia do stołu stolarskiego są łatwe w produkcji i nadają się do mocowania większości detali. Dalsze prace w stolarstwie będą wymagały nowych ograniczników lub zacisków, na które pomysłowość pomoże Ci wymyślić, a nabywane stopniowo doświadczenie pozwoli Ci je wykonać.

Prosty i funkcjonalny zaciski w kształcie litery F wykonane własnoręcznie staną się niezastąpionymi pomocnikami w Twoim warsztacie i pozwolą Ci zaoszczędzić spore sumy na drogich ściskach, których, jak wiadomo, nigdy nie jest za dużo. Szybki zacisk typ krzywki jest optymalny w sytuacjach, w których nie są wymagane duże siły docisku: klejenie wąskie lub małe części, krawędzie, mocowanie detali itp.

Zacisk krzywkowy działa na zasadzie klasycznego zacisku w kształcie litery F. Składa się z szyny prowadzącej oraz dwóch szczęk: ruchomej i nieruchomej. Mocując obrabiany przedmiot w szczękach i obracając krzywkę o 90°, narzędzie zapewni mocny i niezawodny zacisk. Domowy zacisk Wykonanie go samodzielnie w domu nie będzie trudne, przy minimalnej liczbie narzędzi i materiałów eksploatacyjnych.

Proponowany rysunek zacisku i szczegóły stanowią podstawowy przewodnik. Konstrukcja produktu sprawia, że ​​nie musisz martwić się o materiały i wymiary, dostosowując je do swoich potrzeb. Opona może być wykonana z metalu lub drewna. Można także zmieniać długość i szerokość szczęk, aby zwiększyć głębokość chwytania zacisku. Zamiast metalowych kołków można zastosować nity lub małe śruby. Szczęki ruchome i nieruchome stanowią swoje lustrzane odbicie, dlatego wygodnie jest produkować te części seryjnie, po kilka sztuk na raz.

Wykonując własny zestaw zacisków i prostych drewnianych ograniczników, pokazanych na zdjęciu, otrzymasz efektowny zacisk narożnikowy, który stanie się niezastąpiony pomocnik podczas sklejania idealnych ramek.