Nowoczesne zapięcia na każdą okazję. Łączenie konstrukcji drewnianych na śruby i pręty. Łączenie konstrukcji drewnianych na gwoździach. Połączenie na wsporniki, klamry i kotwy Jak nazywa się pręt mocujący w konstrukcji drewnianej

W celu ograniczenia zapadania się drewna pod nakrętkę umieszcza się podkładkę z blachy stalowej, której bok określany jest od warunków jej pracy przy zginaniu i zapadaniu się drewna pod podkładkę.

1- śruba stalowa z gwintem i nakrętką stałą; 2- stała nakrętka; 3- nakrętka łącząca; 4- wątki; 5-okrągła zdejmowana podkładka.

W praktyce przyjmuje się, że bok podkładki kwadratowej wynosi 4,5d (gdzie d jest średnicą śruby).

Wymiary podkładek kwadratowych przyjmuje się zgodnie ze średnicą śrub zgodnie z tabelą 3 (rys. 2).

Tabela 3: Rozstaw śrub.

Minimalne odległości między śrubami oraz minimalne odległości od krawędzi drzewa ustalane są z uwzględnieniem dopuszczalnych naprężeń kruszącego się drewna. Co zostanie omówione bardziej szczegółowo w kolejnych sekcjach witryny.

W budownictwie kapitałowym, gdy wymagana jest niezawodność i stabilność konstrukcji, śruby można stosować tylko wtedy, gdy za pomocą specjalnych środków (na przykład zszywek) wystąpi przesunięcie szwów kontaktowych (węzeł 33) zapobiec.

Na przykład można zastosować otwory kalibrowane, tj. np. gdy średnica otworu jest równa średnicy śruby, lub wykonuje się późniejsze wypełnianie szczeliny między trzonem śruby a krawędziami otworu.

Śruby stosuje się w konstrukcjach pracujących pod wpływem rozciągania podczas podwieszania elementów budowlanych (rys. 3) oraz jako połączenia nienośne w postaci śrub zaciskowych.

1.2. Połączenie na kołki rozporowe.

Kołki prętowe to z reguły cylindryczne pręty stalowe bez nakrętek i gwintów, które są wbijane w wywiercone otwory o średnicy zmniejszonej o 0,2 ... 0,5 mm (ryc. 3, poz. 6).

Na śrubach dokręcających (rys.3 poz.1) podkładki (rys.3poz.5) są zamontowane pod łbem (rys.3poz.2) i nakrętką (rys.3poz.3).

1- śruba łącząca 12x260 mm; 2-sześciokątny łeb; 3-nakrętka; 4-gwint metryczny; 5- podkładka; Kołek na 6 prętów gładki lub rowkowany.

Zastosowanie sworzni prętowych ma ogromne znaczenie dla połączeń nośnych, ponieważ. dzięki niemu nie można obawiać się odkształceń spowodowanych doborem szczelin w otworach i pełzaniem konstrukcji.

Połączenia za pomocą kołków prętowych pozwalają osiągnąć wysoką wydajność: przy niewielkiej powierzchni mogą przenosić stosunkowo duże obciążenia.

Najlepiej nadają się do pakietów płyt, a także do łączenia z elementami stalowymi znajdującymi się wewnątrz konstrukcji (węzeł - 35).

Na rysunku węzła -34 pokazano wariant mocowania węzła kratownicy kalenicowej. Szelki blokowe są przymocowane do górnego pasa za pomocą czterech kołków. W środku - śruby łączące. Górne pasy krokwi są przykręcone do podciągu kalenicy.

1- górny pas krokwi; szelki 2-blokowe; 3-podciąg kalenicowy; 4- mocowanie za pomocą kołków; 5 śrub ściągających podbelki kalenicowej z górnym pasem krokwi.

Na szkicu węzła 35 pokazano możliwość montażu regału dwugałęziowego z pojedynczą poprzeczką. Takie mocowanie daje praktycznie sztywne połączenie regału dwugałęziowego z pojedynczą poprzeczką za pomocą kołków rozmieszczonych wzdłuż pierścienia.

Śruby łączące zapewniają szczelne połączenie i służą do montażu systemu kratownicowego oraz ścian działowych.

1- poprzeczka (belka); Stojak na 2 pary; 3 gwoździe w 2 grubościach deski; 4 śruby ściągające.

W połączeniach omówionych powyżej należy stosować nie więcej niż 4 pręty na połączenie.

Minimalna średnica kołka prętowego wynosi 8 mm.

Głuche stalowe kołki cylindryczne powinny być zakopane w drewnie na co najmniej 5 średnic.

Przy zastosowaniu szpilek o dużej średnicy na końcach łączonych elementów mogą pojawić się pęknięcia spowodowane odpryskiwaniem drewna wzdłuż włókien.

Dlatego odległości końcowe są nieco większe niż odległości pośrednie.

2. Połączenie konstrukcji drewnianych na gwoździach.

To, że gwoździe znajdują szerokie zastosowanie, wynika z łatwości ich użycia, osiągniętej przede wszystkim dzięki wynalezieniu pistoletu pneumatycznego, za pomocą którego można automatycznie wbijać gwoździe o różnej długości, do 120 mm.

Gwoździe o większej średnicy mogą być wbijane pneumatycznie po wcześniejszym ustawieniu.

Połączenie na gwoździach ma specyficzne cechy. W miejscu wbijania gwoździa drewno jest kruszone, tworząc pęknięcia drutu, łuski pod gwoździem.

Częściowo te niedociągnięcia są eliminowane przez zastosowanie gwoździ krzyżowych, dla których można nie wiercić otworów nawet o średnicy większej niż 6 mm.

Podobnie jak zwykłe gwoździe, wbija się je w drewno bez nawiercania gniazd.

W przypadku gwoździ o średnicy powyżej 6 mm (a dla drewna olchowego powyżej 5 mm) wymagane jest wywiercenie otworów równych 0,9 średnicy gwoździa.

Jeżeli mocowanie konstrukcji za pomocą gwoździ musi uwzględniać obciążenia wyrywające (zwiększone obciążenie wiatrem), to wiercenie otworów jest NIEDOPUSZCZALNE.

Poniżej przedstawiono niektóre rodzaje gwoździ najczęściej stosowanych w montażu więźby dachowej.

2.1. Połączenie na gwoździe okrągłe.

Gwóźdź z drutu okrągłego jest najczęstszym rodzajem łącznika do połączeń drewnianych. Gwóźdź ma płaską lub ukrytą główkę i gładką łodygę. W przekroju noga jest spiczastym prętem o przekroju okrągłym lub kwadratowym z zaokrąglonymi rogami.

Grubość gwoździ drucianych waha się w granicach d=0,8…8 mm. Długość gwoździ drucianych waha się od 8 do 250 mm.

Przykład oznaczenia: gwóźdź 5x120 mm.

Gdzie 5mm to średnica (d) gwoździa, a 120mm to długość (L) trzpienia gwoździa.

Asortyment gwoździ podano w tabeli 4.

Tabela 4: Gwoździe z drutu okrągłego.

Podczas wykonywania prac szkieletowych najczęściej stosuje się gwoździe o długości 60, 75 i 100 mm. Podczas licowania stosuje się krótsze gwoździe.

Gwóźdź może być ocynkowany i nieocynkowany. Po ocynkowaniu grubość powstałej warstwy ochronnej cynku jest grubsza, dzięki czemu taki gwóźdź jest bardziej odporny na rdzę. Powierzchnia zwykłego gwoździa pozostaje szorstka, dzięki czemu tarcie między gwoździem a drewnem jest większe niż w przypadku gwoździa ocynkowanego.

W pracach licowych (wykończeniowych) stosuje się gwoździe ocynkowane lub inaczej obrobione, aby ręce pracowników zawsze pozostały czyste i nie plamiły wykładziny.

2.2. Połączenie na karbowanych gwoździach z karbem.

Gwóźdź falisty (ząbkowany). Taki gwóźdź ma ukryty (wpuszczany) kapelusz i karbowaną nogę. W przekroju noga jest okrągłym prętem z zaokrąglonym ostrym rogiem.

Gwóźdź falisty (ząbkowany).

Grubość gwoździ ząbkowanych waha się od d=3…10 mm. Długość gwoździ falistych waha się od 25 do 100 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie drewna w ząbkowanych gwoździach jest około pięć razy większa niż w przypadku konwencjonalnych gwoździ o odpowiednich rozmiarach.

Dlatego ich stosowanie jest preferowane w tych połączeniach, w których wymagana jest zwiększona wytrzymałość na wyrywanie (zwiększone obciążenie wiatrem).

2.3. Połączenie z gwoździami gwintowanymi.

Gwóźdź gwintowany (śruba). Gwóźdź posiada ukrytą (wpuszczoną) nasadkę oraz stopkę z płytką rzeźbą. Grubość gwoździ gwintowanych waha się w granicach d=1…10 mm. Długość gwoździ drucianych waha się od 8 do 150 mm.

Gwóźdź gwintowany (śruba).

Gwóźdź może być ocynkowany i nieocynkowany.

Stosowane są w miejscach, gdzie połączenie może być pod wpływem zmiennych obciążeń.

Podłoga drewniana i poszycie zewnętrzne tapicerowane gwoździami gwintowanymi.

2.4. Połączenie śrubowe.

Z reguły połączenia śrubowe są jednokrotne i działają na postrzeganie sił działających pod kątem prostym w kierunku pręta.

1-gwóźdź wkręcany z łbem stożkowym (niestandardowym) d=1...10 mm (przykład: 6x150 mm); 2-śruba z łbem półkolistym z podłużną szczeliną; 3-śruba z łbem stożkowym z rowkiem wzdłużnym; 4 - głuszec z łbem sześciokątnym.

W przypadku śrub (wkrętów) średnica wywierconych otworów powinna być o 2 ... 3 mm mniejsza niż średnica samej śruby (śruby).

Jeżeli mocowanie konstrukcji za pomocą wkrętów (wkrętów) musi uwzględniać obciążenia wyrywające (w przypadku zwiększonego obciążenia wiatrem), to wiercenie otworów jest NIEDOPUSZCZALNE.

Tabela 5: Rozmiary śrub.

Tabela 6: Asortyment głuszca (wkręty do drewna).

Nośność wkrętów i głuszców (śrub) określa się według zasad obliczeniowych dla stalowych kołków cylindrycznych o średnicy d równej średnicy niegwintowanej części wkręta, z wyjątkiem przypadku penetracji części gładkiej Wkrętu w drewno wynosi mniej niż 2d.

W takim przypadku obliczenia należy przeprowadzić zgodnie z wewnętrzną średnicą przekroju osłabionego przez gwint. Zostanie to omówione bardziej szczegółowo w kolejnych sekcjach witryny.

3. Połączenie na wspornikach, kołnierzach i kotwach.

Stalowe łączniki pomocnicze (wsporniki, klamry, kotwy itp.) są najczęściej instalowane w węzłach do łączenia elementów drewnianych podczas montażu i instalacji, aby zachować wymiary projektowe konstrukcji i gdy pracują z niewielkim wysiłkiem.

Wsporniki stalowe umieszcza się w węzłach konstrukcji wykonanych z belek lub bali. W zależności od wymiarów przekrojów elementów i długości wsporników ich średnica wynosi 8...18 mm.

Zszywki są wbijane w drewno bez wiercenia otworów w taki sposób, aby miejsce wbicia nie pokrywało się z rdzeniem elementów drewnianych.

A odległości od wierzchołka kąta wspornika do środka wnikania wspornika w konstrukcję powinny być takie same.

Odległość od środka zszywki wbijającej do końca elementu (S 1) przyjmuje się tak samo jak w przypadku kołków (patrz rozdział dotyczący montażu kołków).

Tabela 7: Łączniki stalowe do konstrukcji drewnianych.

Rozwiertak zacisku do cięcia metalu pokazano na poniższym rysunku (rys. 5).

Punkty mocowania belek za pomocą metalowych zacisków pokazano na poniższym rysunku (węzeł -5).

1- belki podłużne (krokwie); 2-belka poprzeczna; 3- wykańczanie wokół nasady; 4-kołnierz; 5- gwoździe GOST 4028-63.

Do mocowania nawisów dachowych i łączenia belek stosuje się kotwy w kształcie litery T o wadze 2,19 kg.

Wszystkie pomocnicze łączniki stalowe (wsporniki, obejmy, kotwy itp.) zabezpieczają przed korozją. Wystające elementy metalowe są zabezpieczone drewnianymi elementami.

Jakie powinny być elementy złączne do tarcicy? Drewno to dość miękki materiał, zwłaszcza w porównaniu z innymi rodzajami tablic. Jednak właściwości fizyczne elementów drewnianych stosowanych w budownictwie mogą się znacznie różnić w zależności od procentowej zawartości wilgoci, gatunku, warunków wzrostu drzew... Struktura nie jest jednolita nawet w różnych częściach tego samego bala. W każdym razie zapięcie musi dobrze trzymać się włókien i bezpiecznie mocować wszelkie szczegóły. Aby zwiększyć siłę tarcia, gwoździe bardzo często są radełkowane lub szczotkowane, a wkręty samogwintujące mają duże gwinty.

Niezawodność elementów złącznych na drewnie

Większość elementów złącznych do drewna w Moskwie jest wykonana ze stali ocynkowanej i fosforanowanej lub metali, które nie rdzewieją (na przykład są gwoździe wykonane z aluminium, miedzi). Tylko niektóre rodzaje produktów są wykonane z metali żelaznych, ale tylko te, które są stosowane w konstrukcjach ciągowych - gwoździe budowlane, utwardzone zszywki dachowe. Powłoka ochronna pozwala znacznie wydłużyć żywotność elementów złącznych, ale dodatkowo właściwości estetyczne produktu poprawiają się o rząd wielkości, ponieważ wykluczone zostaną czerwone plamy i plamy rdzy.

Konstrukcja nowoczesnych zapięć jest przemyślana w najmniejszym szczególe. Tak więc istnieją dziesiątki rodzajów wkrętów samogwintujących, które są przeznaczone do określonych zadań, a każdy z nich ma swoją własną charakterystykę. Na przykład łącznik dachowy ma na czubku wiertło, które może przewiercić blachę i dużą gumowaną podkładkę. A strukturalne żółte wkręty samogwintujące mają złożone rzeźbienie na korpusie (czasem niekompletne) i specjalną końcówkę. Gwóźdź wykończeniowy ma bardzo mały łeb, a ocynkowany gwóźdź do mocowania płyty OSB jest dość duży. Są zapięcia ze stożkową główką pod potem i są - z płaską. Dostępnych jest wiele opcji długości.

Prawie wszystkie te elementy złączne (w tym perforowane) pracują pod obciążeniem, dlatego muszą być odporne na zginanie i ścinanie. Wysokiej jakości łączniki do drewna nie pękają, w skrajnych przypadkach mogą się tylko wyginać. Do niektórych prac można wybrać produkty o różnej grubości, dotyczy to zarówno gwoździ/wkrętów samogwintujących, jak i płyt perforowanych/narożników.

Rodzaje łączników do drewna

Paznokcie

To chyba jeden z najbardziej znanych i sprawdzonych rodzajów komponentów do prac budowlanych. W przypadku tego łącznika do drewna cena jest najbardziej przystępna, ale wyróżnia się praktycznością i funkcjonalnością. Gwóźdź to metalowy pręt wycięty z drutu, który ma końcówkę na jednym końcu i płaską nasadkę na drugim.

Podczas użytkowania produkt jest wbijany zwykłym młotkiem lub może być łączony w taśmy i ładowany do gwoździarki. Gwoździe można stosować samodzielnie lub w połączeniu z perforowanymi łącznikami.

Rozmiar nasadki różni się rozmiarem, w zależności od tego, czy gwóźdź ma być wpuszczony, czy mocniej dociśnięty do części. Pręt może mieć nacięcia zwiększające siły tarcia, ponieważ to za ich pomocą gwoździe są utrzymywane w drewnie. Długość (a właściwie także grubość) gwoździa dobiera się w zależności od charakteru połączenia i rodzaju obciążeń, na jakie narażony jest montaż.

W zależności od przeznaczenia gwoździ dzieli się je na kilka głównych typów. Jeśli mówimy o budowie, to:

• Czarne paznokcie do budowy
• Ocynkowana z dużym kapeluszem,
• kryziasty,
• śruba,
• wykończeniowy,
• zadaszenie spadło,
• Łupek.

wkręty samogwintujące

Jest to oprawa nowoczesna, bardzo wydajna, a przy tym bardzo praktyczna. Koszt łączników do tego rodzaju drewna jest wyższy niż koszt gwoździ, ale ma też wiele zalet.
Najważniejszym elementem wkrętu samogwintującego jest wykorzystanie plastyczności drewna. Oznacza to, że umożliwia wkręcanie bez wstępnego nawiercania. Ze względu na duży skok gwintu i jego zwiększoną wysokość (np. śruby metalowe mają częstsze i niższe gwinty), ten łącznik ściśle dopasowuje się do wszelkich włókien drewna i dobrze się tam trzyma. Jednocześnie takie połączenie pozostaje zwijane, podczas gdy niezwykle rzadko zdarza się oddzielić drewniane części wybite gwoździami bez uszkodzenia.

Konstrukcja nici i końcówki ukierunkowana jest na łatwe wejście w drzewo. Wiertło na końcu wkrętów do drewna zwykle nie jest używane. Kapelusz wykonany jest ze stożkiem do zagłębienia lub na płasko dla typów „podkładka dociskowa”, „wkręt dekarski”. Gwint może być pełny lub częściowy. Istnieje wiele opcji grubości i długości produktów.

Do użycia wkrętów samogwintujących potrzebna jest wiertarka lub śrubokręt, chociaż teoretycznie małe przedmioty w małych ilościach można przykręcić śrubokrętem. Aby przenieść obrót z narzędzia, na łbie śruby znajdują się szczeliny. Kształt szczelin może się różnić. Z reguły używane są formaty PH lub PZ - należy to wziąć pod uwagę przy wyborze bitu.

Wśród wielu rodzajów wkrętów do drewna najpopularniejsze były:

• fosforanowany (czarny);
• ocynkowany (żółty);
• zadaszenie (białe i malowane);
• śruby z łbem sześciokątnym lub profilowanym (m.in.: głuszec, z pierścieniem, z haczykiem, śruba kulowa L-kształtna, głuszec ze sprężyną).

Połączenia gwintowane metryczne

Gwoździe i wkręty to nie jedyne elementy, które można wykorzystać do montażu konstrukcji drewnianych. Najbardziej obciążone lub najbardziej obszerne węzły są skręcane za pomocą śrub i kołków. Razem z nakrętkami i podkładkami, te okucia pozwalają uzyskać najbardziej niezawodne mocowanie, ponieważ można bardzo mocno docisnąć części do siebie, użyć prętów o zwiększonej średnicy (co oznacza, że ​​są bardzo mocne). Oczywistym plusem jest możliwość kilkukrotnego demontażu i montażu konstrukcji.

Kołki i śruby są instalowane przez otwór przelotowy, który należy wywiercić w każdej z mocowanych części. Mocowanie bezpośrednie odbywa się poprzez dokręcenie nakrętek. Duże podkładki pozwalają na większą powierzchnię i zapobiegają zapadaniu się nakrętek/główek w drewno.

Łączniki perforowane

Ten rodzaj łączników ma na celu przyspieszenie montażu drewnianych elementów budowlanych. Dzięki takim produktom udało się uniknąć skomplikowanej technicznie (i pracochłonnej) produkcji ściągów i zamków w drewnie. Jeśli cięcie drewna faktycznie nie doceniło przekroju części, to perforowane produkty umożliwiły montaż od końca do końca, co więcej, ze wzrostem niezawodności montażu. Dlatego nie ma potrzeby zwiększania przekroju tarcicy, jak poprzednio. W związku z tym okaże się, że rozładuje się dom i zaoszczędzi pieniądze, chociaż przed dokonaniem obliczeń wydaje się, że kupowanie perforowanych elementów złącznych do drewna jest dość kosztowną decyzją.

Kolejną zaletą takich produktów jest zwiększenie szybkości budowy. Połączenia z narożnikami i płytami mogą być łatwo wykonane przez laików, ponieważ wystarczy przyciąć belkę lub płytę mniej więcej dokładnie na długość.

Zapięcia perforowane prezentowane są w szerokim asortymencie. Są zintegrowane w system i zaspokajają wszystkie potrzeby nowoczesnego budownictwa drewnianego i ogólnego. Wykonane są z blachy o grubości od półtora do 5 mm, w której znajduje się duża ilość otworów (okrągłe małe, duże na kotwy, długie szczeliny do mocowania przesuwnego). Wszystkie produkty są ocynkowane, całkowicie gotowe do użycia. Wśród wszystkich łączników perforowanych wyróżnia się kilka rodzajów pod względem konstrukcji i zakresu zastosowania, przede wszystkim są to narożniki, blaszki, wsporniki, taśmy.

Cennik

ceny łączników do drewna

Podczas budowy budynków drewniane elementy konstrukcyjne często łączy się gwoździami. Jednak ta procedura wymaga dużej siły, a także obecności pewnych umiejętności. Aby praca była znacznie łatwiejsza i szybsza, należy zastosować bardziej nowoczesną metodę, w której przy łączeniu stosowane są specjalne łączniki do konstrukcji drewnianych wykonanych z metalu. Za pomocą tych detali nawet osoba, która nie ma dużego doświadczenia w budownictwie, będzie w stanie wznieść budynek bez pomocy fachowców.

Co to jest

Łączniki do konstrukcji drewnianych to element o określonym przeznaczeniu, posiadający różną konfigurację, wymiary. Części te wykonane są z wysokiej jakości blachy ocynkowanej z otworami na śruby lub gwoździe. Do produkcji elementów złącznych stosuje się ten materiał, ponieważ ma wysoką wytrzymałość, odporność na wilgoć. Produkty z niego wykonane nie podlegają korozji, mają dość długą żywotność.

Elementy metalowe mocujące konstrukcje drewniane muszą być produkowane w fabryce. Tylko oni mogą zapewnić jakość i wytrzymałość połączeń. Obecnie producenci oferują szeroki wybór różnych elementów złącznych. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni rodzaj do konkretnego rodzaju pracy.

Rodzaje elementów złącznych i ich zastosowanie

Istnieją dwa rodzaje części: płytkowe i kształtowe. Łączniki do konstrukcji drewnianych każdego rodzaju wykonywane są w różnych rozmiarach. Pozwala to na zastosowanie go w budynkach o różnych parametrach.

Perforowane łączniki do konstrukcji drewnianych zawierają otwory przeznaczone na śruby lub gwoździe. Jest w stanie wykonać niezawodne i trwałe połączenie kilku elementów umieszczonych pod wymaganym kątem w tej samej płaszczyźnie. Płyty montażowe mocowane są do węzła z dwóch stron. Wykorzystywane są przy naprawach kosmetycznych i kapitalnych, mocowaniu elementów elewacji, konstrukcji dachu budynku.

Blachy zębate wykonywane są poprzez wykrawanie blach ocynkowanych. Stosowane są w tym samym miejscu co urządzenia perforowane, ale ich montaż odbywa się głównie w warunkach przemysłowych. Mocowanie za pomocą takich płytek odbywa się przez wcięcie. Ta technologia pozwala tworzyć absolutnie identyczne projekty o dowolnej złożoności. Aby zapewnić niezawodne i trwałe połączenie, nie wolno wbijać gwoździ. Dlatego ten rodzaj użytkowania bezpośrednio na budowie jest nieefektywny.

Mocowania do belek krokwiowych przeznaczone są do połączeń prostopadłych, które opierają się na sobie. Służą również do montażu części poprzecznych.

Służą do mocowania poziomych elementów nośnych za pomocą gwoździ lub śrub do różnych części konstrukcji pod kątem prostym. Produkowane są w różnych rozmiarach.

Przesuwne połączenie krokwi jest przeznaczone do budowy domów z bala lub drewna podczas układania pochylonych części.

Łączniki metalowe do konstrukcji drewnianych są bardzo opłacalne i efektywne w użytkowaniu, ponieważ mają wiele zalet. Najważniejsze, że pomaga zredukować prace stolarskie, a także przyspieszyć cały proces budowy.

Wymagania dotyczące połączenia

Łączniki do konstrukcji drewnianych w postaci elementów kształtowych lub płaskich przy montażu w połączeniach węzłowych wymagają spełnienia określonych warunków:

• wszystkie części wykonane z drewna muszą mieć co najmniej 5 cm grubości;
• podczas montażu należy używać tylko marszczonych lub;
• użyj wkrętów samogwintujących o średnicy co najmniej 4 mm, długości 40 mm;
• nie pozostawiaj szczelin między zamontowanymi częściami, muszą one ściśle przylegać.

Ba elementy lokalne nts

Potrzebujesz łączników belek do konstrukcji drewnianych? Katalog tych produktów w sklepach ze sprzętem składa się zwykle z następujących modeli:

• Wspornik WB - wykonany ze stali ocynkowanej. Produkt ten służy do mocowania konsol belek nośnych podczas budowy domu za pomocą wkrętów samogwintujących lub
• Oddzielne mocowanie WBD zapewnia elementy nośne o niestandardowych parametrach.

Krepa budynek pił

Na rynku budowlanym poszukiwane są rodzaje łączników do krokwi o następujących oznaczeniach:

• LK - stosowany do budowy pokryć dachowych i stropów w systemie kratownicowym domu, mocowany wkrętami samogwintującymi lub specjalnymi gwoździami.
• Wzmocniony narożnik KP - stosowany przy montażu elementów nośnych w domach drewnianych, mocowany gwoździami.

Mieszanki o wzmocnionych właściwościach

Niektóre części budynków, które podczas eksploatacji poddawane są największym obciążeniom, wymagają montażu za pomocą wzmocnionych elementów. Na przykład:

• TM jest stosowany w połączeniach zespołu i części pomocniczych, podczas gdy jest mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących;
• Narożniki modeli KP5, KP6, KP11, KP21 przeznaczone są do montażu elementów drewnianych o dużym obciążeniu, posiadają owalne otwory zapewniające mocne i niezawodne kotwienie.

stoisko most łączący enii

Jeśli musisz kupić elementy złączne do konstrukcji drewnianych, ich cena będzie zależeć od rodzaju produktu, rozmiaru, kształtu i funkcji. Abyś mógł z grubsza wyobrazić sobie, ile będzie kosztował zestaw części, podajemy szacunkowy koszt ich najczęściej używanych typów:

• płytka paznokcia - 60 rubli;
• szeroki róg KS - 6 rubli;
• mocowanie 135KLD - 46 rubli;
• perforowany KL - 14 rubli;
• wąski KW - 2 ruble;
• wzmocniony KPW - 3 ruble;
• wiązka KB - 22 ruble;
• mocowanie belek WB - 100 rubli;
• płaski uchwyt - 6 rubli;
• symetryczny kwadrat KP - 5 rubli;
• do krokwi LK - 26 str.

Zastosowanie specjalnie wyprodukowanych elementów złącznych w konstrukcji elementów drewnianych budynku może obniżyć koszty zakupu surowców, a także znacznie uprościć i przyspieszyć proces montażu. Po rozważeniu wszystkich zalet i wad możemy stwierdzić, że zastosowanie metalowych elementów złącznych w budownictwie jest dość opłacalne, a ich koszty finansowe są w pełni uzasadnione.

Słowo składające się z 6 liter, pierwsza litera to „H”, druga litera to „A”, trzecia litera to „G”, czwarta litera to „E”, piąta litera to „L”, szósta litera to "b", słowo na literę "H", ostatnie "b". Jeśli nie znasz słowa z krzyżówki lub krzyżówki, nasza strona pomoże Ci znaleźć najtrudniejsze i nieznane słowa.

Rozwiąż zagadkę:

Dawno, dawno temu była bestia na literę u, hipopotam literą b czyścił pysk, i kogut na literę n, krokodyl na literę k, i dzik na literę k. Dziobak z litera y, jakie zwierzę z literą u? Pokaż odpowiedź>>

Kiedyś w zaroślach była jedna sierota, miała tylko dwa kocięta, dwa szczenięta, trzy papugi, żółwia i chomika z chomikiem, który miał urodzić 7 chomików. Dziewczyna poszła po jedzenie. Przechodzi przez las, pole, las, pole, pole, las, las, pole. Przyszła do sklepu, ale nie było tam jedzenia. Idzie dalej, las, las, pole, pole, las, pole, las, pole, las, pole, pole, las. A dziewczyna wpadła do dziury. Jeśli wyjdzie, tata umrze. Jeśli tam zostanie, jej matka umrze. Nie da się wykopać tunelu. Co powinna zrobić?

Kilka lat temu śmiało powiedzielibyśmy, że może to być gwóźdź lub śruba, ale pierwsze i drugie mają swoje wady i zalety. Gwóźdź szybko tworzy montaż, ale nie daje wytrzymałości konstrukcji iz czasem może się po prostu rozpaść. Śruba nadaje konstrukcji wytrzymałość, ale ze względu na niedogodności podczas montażu zmniejsza szybkość pracy. Dlatego problem ten rozwiązują wkręty samogwintujące, kotwy, kołki i wkręty. Łączą w sobie zarówno szybkość montażu, jak i siłę mocowania, ponieważ specjalnie dobrany skok i kąt gwintu oraz końcówka zapewniają im szybkie dopasowanie i niezawodne, trwałe połączenie. Dodatkowo posiadają powłokę antykorozyjną, co pozwala kilkukrotnie zwiększyć żywotność mocowania, co oznacza niezawodność i trwałość całej konstrukcji.

ramałączniki przeznaczone są do mocowania belek, desek drewnianych i konstrukcyjnych, elewacji budynków, stolarki okiennej oraz profili metalowych.

Ogólne elementy złączne służy do lekkich mocowań, a także różnego rodzaju haków do mocowania rusztowań, lin, linek, łańcuchów. Ponadto sieć dystrybucyjna posiada elementy złączne do urządzeń sanitarnych, lekkich i ciężkich konstrukcji budowlanych, do materiałów izolacyjnych itp.

Wkręty samowiercące służy do mocowania blach stalowych do ciężkich konstrukcji nośnych i blach między sobą (na zakładkę), a także do podłoży stalowych i drewnianych, prac instalacyjnych i wykończeniowych. Może być stosowany w produkcji mebli.

Wkręty dekarskie służą do mocowania blach profilowanych do drewna, lekkich konstrukcji stalowych lub pomiędzy. siebie (nakładają się).

Wkręty samogwintujące hartowane przeznaczony do łączenia drewna, płyt wiórowych i płyt gipsowo-kartonowych, a także cienkiej blachy.

śruby do mocowania płyt gipsowo-kartonowych służących do mocowania płyt kartonowo-gipsowych do profili blaszanych, do elementów drewnianych, a także do skręcania profili blaszanych.

wkręty samogwintujące do montażu profili okiennych służą do mocowania profili plastikowych i drewnianych oraz innych prac instalacyjnych.

mocowanie drewna

Wytrzymałość i stabilność każdego produktu lub konstrukcji zależy od rodzaju zastosowanego łącznika, który łączy jego części w jedną całość.Drewno zajmuje wyjątkowe miejsce ze względu na łatwość, z jaką wykonane z niego elementy można łączyć ze sobą różnymi łącznikami - gwoździe, kule, kleje, śruby, zszywki, kołki, wkręty samogwintujące itp.

Ze względu na siłę mocowania, produkt lub projekt złącza nie powinien być wybierany losowo, ale powinien odpowiadać właściwościom, przeznaczeniu produktu, uwzględniając mocowanie wzdłuż lub w poprzek włókien, a także zmiany wymiarów przy zmianach wilgotności.

Paznokcie. Gwoździe są najczęstszym rodzajem mocowania w konstrukcjach budowlanych i wyrobach drewnianych. Produkuję gwoździe budowlane w dwóch rodzajach: z łbem płaskim i stożkowym.

Gwoździe są wykonane z jasnego, niskowęglowego, nieutwardzonego drutu stalowego metodą tłoczenia na zimno.

Gwoździe konstrukcyjne o przekroju okrągłym (rzadko kwadratowym) w stolarstwie stosuje się w długościach od 7 do 90 mm, o grubości 0,7-3,5 mm.

Gwoździe okrągłe stosuje się przy montażu przegród stolarskich, paneli barierowych. Stosowane są również szpilki - cienkie gwoździe bez czapek, za pomocą których mocowana jest podszewka, układ i pręty. Połączenie głównych części tych produktów odbywa się za pomocą kleju, rzadziej za pomocą śrub.

Gwoździe dekarskie długość od 9 do 40 mm, grubość od 0,8 do 2 mm służy do pokrycia pokrycia dachowego zmontowanych pustaków okiennych i drzwiowych, stożków belek, drewnianych konstrukcji budowlanych w miejscach styku ze ścianami.

Paznokcie ozdobne przeznaczone są na fronty mebli, głównie tapicerowanych. Dostępne są z główkami okrągłymi, kwadratowymi i kształtowymi, które mogą być gładkie z tłoczonymi lub formowanymi ornamentami. Wymiary głów w średnicy lub boku kwadratu to 6,8,10 i 12 mm. Długość pręta dla tych gwoździ nie przekracza 30 mm. Podczas wbijania gwoździ w drewno (drewnianym młotkiem) ich główki nie powinny zeskakiwać z pręta, nie powinno być wgnieceń, zniekształceń ani rozwarstwień warstwy dekoracyjnej.

Gwoździe są odporne na rozciąganie i obciążenia boczne (ścinające) lub połączone działanie dwóch rodzajów obciążeń. Odporność zależy od właściwości drewna i gwoździa, warunków ich użytkowania. Gwoździe, podobnie jak inne elementy złączne, takie jak zszywki i gwoździe teowe, należy umieszczać w taki sposób, aby połączenie działało głównie na ścinanie, a nie na rozciąganie, tak aby gwoździe podlegały głównie obciążeniom bocznym i nie działały przy wyciąganiu. Odporność trzpienia gwoździa na wyrywanie z drewna zależy od gęstości drewna, średnicy gwoździa i stopnia jego wbicia.

Na odporność gwoździ na wyrywanie duży wpływ mają takie czynniki, jak rodzaj ostrza, rodzaj trzpienia, powłoka gwoździa, czas przebywania gwoździ w drewnie oraz zmiany wilgotności drewna.

Największą odporność na wyrywanie mają gwoździe wbijane prostopadle do słojów drewna. Przy wbijaniu gwoździa po słojach, czyli na końcu, opór wyrywania drewna iglastego wynosi 75 lub nawet 50% oporu przy wbijaniu w poprzek słojów.

kule kalekiego. Zwykłe kule druciane są wykonane w taki sam sposób, jak gwoździe druciane. Ich czubek ma kształt czworościennej piramidy, długość 76-305 mm, przy tej długości ich średnica jest większa niż zwykłych gwoździ drucianych.

śruby służą do łączenia części, są szczególnie szeroko stosowane w meblach giętych. Aby zabezpieczyć drewno przed zgnieceniem podczas wkręcania śruby, pod jej łbem umieszczono podkładki.

śruby wykonane ze stali niskowęglowej lub drutu mosiężnego. Rozmiary wkrętów: długość - od 6 do 120 mm, średnica wałka - od 1,5 do 10 mm, średnica łba - od 3 do 20 mm, gwintowana część wałka musi wynosić co najmniej 0,6 długości wkręta. Części produktów łączone są za pomocą wkrętów, gdy powierzchnia do klejenia jest niewystarczająca, np. w meblach giętych, wkręty służą do mocowania metalowych urządzeń i akcesoriów do mebli i wyrobów stolarskich. Dla wygody wkręcania w jej łeb znajduje się rowek (szczelina). Wkręty wyróżniają się łbami stożkowymi, półtajnymi i półokrągłymi.

Wkręty z płaskimi łbami są najczęściej używane do wkręcania na równi z powierzchnią drewna. Wkręty z łbem owalnym lub okrągłym stosuje się w przypadkach, gdy konieczne jest nadanie powierzchni drewna pięknego wyglądu lub gdy nie jest pożądane wkręcanie wkrętów równo. Głównymi częściami śruby są gwint i trzpień.

Współczesne trendy w rozwoju mocowania drewna obejmują stosowanie wkrętów gwintowanych na całej długości wału. Dostępne na rynku wkręty samogwintujące w niektórych przypadkach mają pewne zalety.

Szpilki. Oczekuje się, że kołki wbite we wstępnie wywiercone otwory, które są o 3,2 mm mniejsze niż średnica kołka, zapewnią dobre połączenie. Obciążenie poprzeczne kołka wbitego w słoje drewna nie może przekraczać maksymalnego obciążenia ścinającego pręta o tej samej średnicy. Aby zrekompensować brak podkładek i nakrętek, kołki są dłuższe niż zwykłe śruby.

Zszywki. Istnieje kilka rodzajów zszywek, różniących się kształtem ostrza, obróbką pręta, rodzajem powłoki, kalibrem, długością i średnicą. Te łączniki są dostępne do stosowania w instalacjach sterowanych pneumatycznie z klipsami lub kasetami. Stosowane są w tapicerce meblowej.

„Głuszec”- śruby duże o długości 35 mm i grubości 6,0 mm z łbem kwadratowym lub sześciokątnym przystosowanym do wkręcania, głuszec z kluczem. Głuszec meblowy ma kwadratowy kształt z poszerzoną podstawą, która pełni rolę podkładki, zapobiegając zapadaniu się drewna podczas przykręcania głuszca.

kwadraty metalowe służą do dodatkowego mocowania połączeń narożnych części. nakładki to proste metalowe płytki z otworami na śruby: są mocowane po jednej lub obu stronach pręta (części) w miejscach o niewystarczającej wytrzymałości lub w miejscu złamania.

Do łączenia części zdemontowanych mebli służą metalowe krawaty. Są koszty ogólne i wpuszczane.

Uchwyty na półki służą do podparcia regulowanych półek w meblach szafkowych. Są to metalowa szpilka ”Z przymocowanymi do nich rogami. Do uchwytów półek przymocowane są metalowe klipsy do kołków (zaślepki). Zaciski są ciasno wsuwane w gniazda wywiercone po wewnętrznej stronie ścianek szafy. Chronią ściany gniazda przed przygnieceniem przez kołki wsporników półek.

Sprzęt komputerowy. pętle tzw. okucia, a także inne akcesoria do okien, drzwi (zasuwy, obwoluty, klamki, zamki itp.). Zazwyczaj sprzęt jest wykonany z jasnej stali niskowęglowej. Urządzenia do twarzy są lakierowane, chromowane, niklowane.

Zawiasy okienne i drzwiowe służą do zawieszania paneli drzwiowych i skrzydeł okiennych, do podnoszenia lub opuszczania; rygle i otwierane okna.

Z założenia wyróżnia się pętle na karty: przegubowe zdejmowanym prętem zawiasu (pałąk), półprzegubowe z prętem osadzonym nieruchomo w jednej karcie, przegubowe prętem, którego nie można wyjąć z zawiasu, oraz wbijane.

Zawiasy ze zdejmowanym zawiasem są stosowane tam, gdzie nie można podnieść drewnianej blachy lub skrzydła okiennego w celu wyjęcia go ze stałych prętów zawiasów.

Do płócien drewnianych i szarf używam zawiasów półzawiasowych.

Zawiasy z prętami zawiasowymi stosowane są do małych skrzydeł okiennych, rygli, nawiewników.

Pętle na karty dobierane są z uwzględnieniem wymiarów płócien i skrzydeł, grubości opasania prętów.

Każda pętla składa się z dwóch kart z zawiasem. Karta składa się z jednej płyty stalowej, na której jednej podłużnej krawędzi wykonane są nacięcia, a powstałe w ten sposób występy są zagięte w zawias (karty składane).

Od krawędzi wzdłużnej karty do krawędzi bocznej listwy piętowej skrzydła drzwi lub skrzydła należy zachować odległość 6-11 mm w zależności od wielkości listew.

Zawiasy wtryskowe służą do zawieszania skrzydeł i zasłon drzwi balkonowych z napływem.

W budynkach użyteczności publicznej z dużym napływem ludzi skrzydła drzwi są zawieszane na sprężynowych zawiasach dwuskrzydłowych, aby otwierać drzwi w obu kierunkach. Zawiasy lewe i prawe, w zależności od zawiasu drzwi, skrzydła.

Długopisy do drzwi i okien są bardzo różnorodne. Dostępne są klamki do drzwi wewnętrznych, balkonowych. Przyciski zamiast klamek są używane tylko do drzwi wewnętrznych.

zatrzaski- To są zamki bezkluczykowe. Rozróżnij zatrzaski do drzwi i okien. W przypadku drzwi dwuskrzydłowych zatrzaski są wcinane w krawędź skrzydła lewego. Górny zatrzask drzwi ma długość 370 mm, dolny 230 mm. Muszą być zainstalowane bez zniekształceń i zakleszczeń.

Zamki wpuszczane lub górne wykonuje się tylko przy drzwiach. Na rynku materiałów i produktów budowlanych stosowane są zasadniczo nowe zamki mechaniczne z plastikową kartą-kluczem. Zamki tego typu mają możliwość wielokrotnego przekodowywania i tworzenia rozgałęzionych systemów autoryzowanego dostępu.

Otwieranie odbywa się poprzez lekkie naciśnięcie klawisza karty, a zamykanie - bez użycia klucza.

Okiennice górne i dolne mają bardzo proste urządzenie. Są błędnie nazywane zatrzaskami. Zamki bezkluczowe obejmują również zatrzaski do drzwi i okien różnych urządzeń i haczyki.

Do urządzeń przyczyniających się do zamykania drzwi należą sprężyny bez dźwigni, z dźwignią, pneumatyczne.

Obecnie sieć dystrybucyjna posiada szeroką gamę urządzeń do okien i drzwi, głównie wykonanych ze stopów aluminium z powłoką anodowaną, co poprawia ich wygląd.

Akcesoria meblowe, w zależności od rodzaju przeznaczenia i materiału mebla, są bardzo różnorodne, w tym zdobienia artystyczne, do jego dekoracji.

Materiały do ​​mocowania konstrukcji stolarskich

Do mocowania wyrobów drewnianych do ścian i łączenia ze sobą konstrukcji drewnianych stosuje się kryzy, kule, zszywki, okładziny, zaciski, kotwy itp. Nazywa się je odkuwkami.

Odkuwki budowlane wykonane są z kutej, niskowęglowej stali (żelaza), większość z nich to wyroby kowalskie.

Kryzy stosuje się do mocowania bloków okiennych i drzwiowych w otworach ścian o charakterze kamienia, przegród na styku ze ścianami. Zaostrzone końce kryzy wbite są w drewniane zatyczki antyseptyczne lub plastikowe zainstalowane w ścianach. Krzyki są przybijane do pudła z klockimi przez oczko w kryzach. Kule służą do wieszania gzymsów, obrazów, żyrandoli itp. Na ścianach przypominających kamień itp. Po przebiciu swetrem lub wywierceniu dziury wkłada się tam korki i wbija się tam kule.

Zszywki służą do dodatkowego mocowania połączeń na cięciach krokwi i Mauerlat. W zależności od umiejscowienia połączeń elementów konstrukcyjnych są one proste, odwrócone i kątowe. Wykonane są z prętów stalowych o przekroju okrągłym o średnicy 10-12 mm lub kwadratowym. 10x10 i 12x12 mm.

Nakładki służą do mocowania belek zespolonych oraz dolnych pasów kratownic i łuków. Wykonane są z grubej walcowanej stali.

Śruby służą do mocowania belek zespolonych, mocowania ścian ramowych i panelowych do fundamentów itp. Otwory pod śruby wierci się wiertarkami elektrycznymi lub układa się je w fundamencie podczas wylewania.

Zaciski łączące i niesprzęgające służą do szczelnego mocowania belek z bali lub belek w domach brukowanych i z bali, belki mocujące. Wykonane są z taśmy stalowej o przekroju 4x60 mm.

Kotwy to elementy stalowe wykonane z taśmy stalowej w kształcie litery T 4x40 mm o różnych długościach. Służy do łączenia drewnianej belki z kamienną ścianą. Najczęściej wymiary to 400x720 mm.

Do łączenia belek drewnianych z płatwiami żelbetowymi stosuje się kotwy o przekroju teowym o długości 500 mm. Zagięte końce kotwy zazębiają się z marką biegu.

Zaciski wykonane są ze skrawków stali i służą do mocowania blach ze stali ocynkowanej do mocowania płaskich pasów dachówki. Istnieją różne rodzaje zacisków. Tak więc jeden koniec jest obszyty stalą, przybity do skrzyni podczas krycia dachu, a drugi jest mocowany za pomocą rąbka stojącego z ocynkowanej stali dachowej. Zaciski do mocowania płytek umożliwiają mocowanie dwóch płytek jednocześnie w następujący sposób: pozioma klapa zacisku leży na wierzchu ułożonej płytki, a pod jej pionową klapą prowadzącą kolejną, sąsiednią płytkę. Haki zaciskowe są wbijane od strony strychu do skrzyni.

Ocynkowane śruby z łbem stożkowym ściętym 5x60mm lub 5x70mm służą do mocowania łupka falistego. Do mocowania pomocniczych narożników azbestowo-cementowych stosuje się śrubę 5x40 mm z łbem półokrągłym i stożkowym.

Do dekarstwa używam gwoździ budowlanych i dekarskich Gwoździe dekarskie mają średnicę 3,5 mm i długość 40 mm. Różnorodność gwoździ budowlanych pozwala na wybór pożądanych gwoździ w następującym zakresie: średnica 2,5 mm, długość 50 lub 60 mm; średnica 3 mm, długość 70 i 80 mm, średnica 3,5 mm, długość 90 mm; średnica 4mm, długość 100 i 110mm i średnica 5mm, długość 150mm. Mocowanie wszystkich materiałów kawałka za pomocą gwoździ.

Tak więc w przypadku płaskich łupków azbestowo-cementowych stosuje się gwoździe o średnicy odpowiednio 2,5 i 3 mm i długości 35-40 mm. W przypadku falistych arkuszy azbestowo-cementowych pobierane są gwoździe o średnicy 4 mm i długości 30 mm. Do pokryć drewnianych (gonty, gonty, wióry) stosuje się gwoździe o długości 2,5 mm, długości 50 lub 60 mm. Mocowanie "deski na gwoździe o średnicy 4 mm i długości 10 mm.

Drut służy jako łącznik do dachówek tłoczonych i kalenicowych. Stosuje się go razem z gwoździami o średnicy 3-4 mm i długości 40-50 mm. Gwoździe wbija się w 2/3 w skrzynię, a na pozostałą część gwoździa nawija się od zewnątrz drut, który drugim końcem jest przywiązany do szpikulca do płytek. Użyj drutu stalowego o średnicy 1 mm, miedzi - 2 mm i aluminium - 2,5 mm. Przed przyklejeniem płytek druty miedziane i stalowe pokrywane są farbą olejną, aby nie rdzewiały ani nie utleniały się, a następnie suszono.

Do połączeń stałych w stolarstwie stosuje się zszywki takie jak śruby, kątowniki, okładziny, wkładki, gwoździe, wkręty itp.

Przy dużych gwoździach pręty czaszkowe są mocowane do belek podczas produkcji elementów podłogowych, podczas wybijania tarcz do ścianek działowych, sufitów, ścian. Im grubszy i dłuższy gwóźdź, tym mocniej trzyma się w drewnie. Kwadratowy gwóźdź jest mocniejszy niż okrągły gwóźdź. Koniec gwoździa, przebity gwoździami, jest zagięty w poprzek włókien drewna.

Przy mocowaniu gwoździami w twardym drewnie wierci się gniazda o średnicy do 3/4 średnicy gwoździa. Jeśli trzeba wbić gruby gwóźdź blisko krawędzi, wierci się otwory w miękkim drewnie, tak samo w miękkim drewnie twardym.