Пеллетные котлы отопления: инструкция по установке. Неприхотливое устройство, которое обогреет любой дом! Отопительный котёл на пеллетах
Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH
Несмотря на то, что наша страна - один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:
- Что такое пеллетный котел отопления и на каком топливе он работает.
- Устройство агрегата.
- Преимущества и недостатки пеллетного котла.
- На что обратить внимание при выборе агрегата.
Что такое пеллетный котел
По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.
Именно способностью функционировать в автономном режиме при минимальном вмешательстве владельцев пеллетные котлы кардинально отличаются от обычных, твердотопливных.
У них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) - и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе, в качестве топлива можно использовать шелуху, древесные отходы и подобное.
Александр Димитрев Представитель компании DOZATECH, производителя пеллетных котлов
При определенной конструкции котла в нем можно сжигать любую биомассу очень низкой калорийности – это щепа, кора, отходы деревообработки, сельхозотходы, лузга подсолнечника и другое.
Пеллеты, или древесные гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.
В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. Зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.
Примерная теплотворная способность пеллет составляет 5 кВт/час с одного килограмма, но насколько реальная эффективность будет приближена к теоретическим данным, зависит и от качества самих пеллет, и от показателей котла, в котором они будут сжигаться.
Устройство агрегата
Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:
- Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
- Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях - два контура: отопительный и водонагревательный.
- Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.
Однако перечисленные узлы - это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:
- Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
- Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
- Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.
Так как пеллетный котел - это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.
В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.
Чтобы сделать отопительный процесс полностью автоматическим, котел можно соединять непосредственно с хранилищем – пневмотруба будет подавать гранулы в бункер по мере его опустошения.
Преимущества и недостатки пеллетного котла
Одно из главных преимуществ пеллетных котлов – экономичность, по этому показателю они уступают только газовому магистральному отоплению. Это связано и с высоким КПД оборудования, и с высокой теплотворностью пеллет, и с их доступной стоимостью. Второй аспект, привлекающий потребителя – автоматизация процесса. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный как раз не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. У агрегатов, работающих на дизельном топливе, он выигрывает и в плане экологичности – никаких запахов и черного дыма.
Главным же недостатком этих агрегатов является солидная цена – это самые дорогие твердотопливники, стоимость автоматизированной станции европейского производства измеряется сотнями тысяч, отечественные немного дешевле. Далеко не каждому частнику по карману такие вливания в отопительную систему своего дома. Однако учитывая долговечность оборудования, которая сегодня приближена к двум десятилетиям, это разумное вложение в долгосрочной перспективе.
Кроме высокой стоимости, к минусам относят энергозависимость – автоматика нуждается в электричестве, и если отключение на несколько часов (в среднем до 10) допустимо и не собьет настройки, то более длительное остановит работу котла. Станция должна быть оборудована независимым источником энергии, что еще увеличит стоимость системы.
На что обратить внимание при выборе агрегата
Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства. Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров.
Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.
Пеллеты – древесные и другие отходы деревообрабатывающих или сельскохозяйственных предприятий, представляющие собой небольшие прессованные гранулы цилиндрической формы. Их используют в качестве топлива для пеллетных котлов. Пеллетные котлы, как и любые другие разновидности твердотопливного отопительного оборудования, – одно из немногих разумных решений при отсутствии подключения дома к газопроводу.
Устройство и принцип работы
Комплекс такого оборудования состоит из нескольких частей: котла, бункера для загрузки топлива и транспортера для его подачи в топку. В котле имеется горелка, вентилятор, нагнетающий воздух в зону горения, всевозможные датчики для контроля подачи пеллет и очистки оборудования от золы, а также система управления, ответственная за согласованность работы всех узлов отопительного оборудования. Схематично устройство пеллетных котлов изображено на рисунке ниже.
Работает это все примерно следующим образом:
- загруженное в бункер топливо самотеком и шнеком переносится в топку;
- в топке находится горелка с электрической системой розжига, которая воспламеняет пеллеты, обеспечивая сжигание гранул. Для повышения эффективности горения сюда под давлением подается воздух, нагнетаемый вентилятором;
- нагретый воздух проходит через теплообменник, повышая температуру теплоносителя, циркулирующего в системе отопления;
- отработавшие газы удаляются из системы через дымоход. Кстати о дымоходе – в современных котлах топливо сгорает практически полностью, и топочные газы практически полностью состоят из углекислого газа и водяного пара
Схематически и очень кратко технологические процессы приводятся на рисунке ниже.
Почему стоит рассматривать покупку пеллетного котла как альтернативу любому другому оборудованию, использующему в качестве топлива газ в баллонах, уголь или керосин? Тут несколько причин:
- стоимость топлива. Оно относительно недорогое, и с каждым годом все больше предприятий запускает линии по производству топливных пеллет, что делает их еще более доступными для российского потребителя. Так, цена на них варьируется в пределах от 4000 до 7000 руб. за тонну. В среднем на отопление дома в 200 квадратов необходимо до 10 тонн топлива. Несложно подсчитать, что затраты на обогрев за 7 месяцев составят примерно 40-60 тыс. руб. По крайней мере пока стоимость пеллет является их преимуществом – не известно, что будет, когда спрос на такое топливо увеличится;
- экологичность. С использованием древесных гранул решается проблема утилизации отходов – вы минимизируете ущерб для природы, одновременно отапливая свое жилище. Не зря пеллеты причисляют к категории биотоплива;
- автоматизация процесса работы котла. Гранулированное топливо обладает необходимой сыпучестью для порционной подачи шнеками и под действием силы тяжести. Можно загрузить вместительный бункер для работы оборудования в течение недели;
- незначительные отходы. Низкая зольность топлива (около 1%) минимизируют трудоемкость работ по обслуживанию котла
Сразу оговоримся, что один из самых весомых «недостатков» отопительного оборудования, топливом для которого служат пеллеты, является его высокая цена. Конечно, она может варьироваться в самых широких пределах, исходя из мощности котла, его КПД, надежности, функциональности и прочих характеристик. Но стоимость даже самых доступных моделей начинается в районе 200 тыс. руб. Также к недостаткам стоит отнести зависимость работы системы от электроснабжения.
Первое, на что стоит обратить внимание при выборе – мощность котла. Она должна превышать номинальное значение на 10%. Увеличение мощности напрямую сказывается на объеме бункера, размерах комплекса, а также стоимости оборудования. При изменении температурных условий производительность системы легко регулируется. Расход пеллет зависит от модели котла и его настроек.
Чтобы узнать, какой примерно мощности котел необходим в вашем случае, предлагаем воспользоваться нашим удобным калькулятором. Хочется верить, что его использование не будет сопряжено с какими бы то ни было трудностями, а полученные результаты облегчат ваш поиск.
Внутренняя температура помещения, С (обычно 20 или 21 С)
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, С (по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология») значение вводить со знаком «-»
Количество этажей
Высота потолков, м
Перекрытие ниже
Фундамент Деревянные полы над подвалом Предыдущий этаж
Перекрытие выше
Чердачные перекрытия Следующий этаж
Наружные стены
Кирпичная стена в 1 кирпич (25 см) Кирпичная стена в 1,5 кирпича (38 см) Кирпичная стена в 2 кирпича (51 см) Кирпичная стена в 2,5 кирпича (64 см) Кирпичная стена в 3 кирпича (76 см) Сруб из бруса толщиной 10 см Сруб из бруса толщиной 15 см Сруб из бруса толщиной 20 см Сруб из бревен d=20 см Сруб из бревен d=25 см Каркасная (доска+минвата+доска)-20 см Пенобетон толщиной 20 см Пенобетон толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 15 см Газобетон D400 толщиной 20 см Газобетон D400 толщиной 25 см Газобетон D400 толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 30 см + 0,5 кирпича Газобетон D400 толщиной 37.5 см Газобетон D400 толщиной 40 см Газобетон D500 толщиной 37.5 см Газобетон D600 толщиной 32 см Керамзитобетонные блоки (40 cм) + 1 кирпич (12 см) Термоблоки толщиной 25 см Керамические блоки Супертермо, 57 см URSA PUREONE 34 RN, 10 см
Ширина, м
Количество наружных стен
Длина 1 стены, м
Длина 2 стены, м
Длина 3 стены, м
Длина 4 стены, м
Количество окон данного типа
Ширина окна, м
Высота окна, м
Добавить новый тип окон?
Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4К
Количество окон данного типа
Ширина окна, м
Высота окна, м
Добавить новый тип окон?
Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4К
Количество окон данного типа
Ширина окна, м
Высота окна, м
Необходимость в ГВС
Наличие вентиляции
Про расход пеллет
Минимальный расход пеллет для маломощных моделей, например, на 15 кВт составляет около 1,1-1,3 кг/ч. Такие значения имеют место во время, когда тепло не направлено на подогрев бойлера (не включена горячая вода), дом утеплен и тепловые потери через его конструктивные элементы незначительны. В обычном случае говорят об усредненном номинальном расходе топлива, который для оборудования в 15 кВт составляет примерно 3,3-3,7 кг/ч. На него стоит ориентироваться при выборе котла. По мере увеличения мощности растет и аппетит горелки. Зависимость близка к прямой, номинальный расход пеллет ориентировочно составляет:
— для 15 кВт котла – 3,3-3,7 кг/ч;
- для 25 кВт котла – 5,2-6,0 кг/ч;
- для 50 кВт котла – 10,7-11,6 кг/ч;
- для 75 кВт котла – 16,5-17,7 кг/ч;
- для 100 кВт котла – 21,4-23,3 кг/ч
Больше всего топлива расходуется на этапе выхода котла на режим работы, при розжиге первых порций пеллет и нагревании котла до рабочей температуры. Современные модели легко программируются, поэтому всегда можно выставить меньшую температуру на ночь или в отсутствие жильцов дома.
Шнек, подающий топливо из бункера в топку может быть жестким и гибким. Первый вариант является более надежным и недорогим. Гибкий шнек позволяет эффективно использовать площадь котельной, его длина может варьироваться в более широких пределах (до 10 м и больше).
Про виды горелок и не только
Важное внимание стоит уделить и типу горелки. Принцип работы горелок обусловлен различием в подаче топлива: в зону горения сверху (факельный тип) или снизу (ретортный тип). Считается, что для устройства в частных домах больше подходит установка котлов с ретортной горелкой, т.к. в этом случае можно реже чистить котел от золы. Горелки бывают подвижными (для плохого топлива) и неподвижными (для более качественного топлива). Как по внешнему виду бункера и котла определить, по какой технологии работает горелка? Все довольно прозаично: если вы видите гибкую пластиковую гофру, соединяющую бункер и горелку под углом примерно в 45?, то речь идет о котле с факельной горелкой. Во всех остальных случаях вероятнее, что перед вами котел с ретортной горелкой (с нижней подачей топлива).
Также нужно учитывать объем бункера. От него зависит то, как часто вам придется посещать котельную с целью пополнения запаса топлива. Нормально, когда это приходится делать 1-2 раза в неделю. Впрочем, сегодня производители предлагают решения, предполагающие использование пневмотранспорта для пополнения бункера прямо со склада. В таких случаях осенью можно загрузить бункер в складском помещении, а котел посещать только с целью удаления контейнера с золой. Единственный нюанс – такая автоматизация стоит серьезных денег.
Внимательно нужно подумать над тем, как именно будет использоваться котел: для отопления, для нагрева воды или для того и другого. Если он нужен только для отопления, то можно неплохо сэкономить – одноконтурные котлы при прочих равных характеристиках обычно дешевле двухконтурных. Если же предполагается еще и нагрев воды для бытовых целей, то стоит подумать об объеме бойлера – исходя из расхода горячей воды в семье.
Хотелось бы еще уделить внимание системе розжига. Обычно она является электрической и весьма энергоемкой. Вы можете неплохо сэкономить, если отключите эту систему и будете самостоятельно осуществлять запуск котла: достаточно насыпать в горелку пеллет, облить их жидкостью для розжига и зажечь. Либо использовать автономную газовую горелку, которой инициировать розжиг, когда это необходимо.
Ну и, конечно, многое зависит от производителя. Ниже мы рассмотрим особенности наиболее популярных моделей пеллетных котлов.
Популярные модели котлов
В качестве альтернативного источника тепла за рубежом пеллеты используют уже два десятка лет. Этим обусловлен тот факт, что практически у каждого серьезного производителя котельного оборудования есть несколько моделей пеллетных котлов. Наиболее популярные названия, которые могут попадаться вам при поиске отопительного оборудования: Китурами, Костржева и Вирбел.
| Производитель | Марка котла | Ориентировочные цены | ||
|---|---|---|---|---|
| Kiturami (Китурами), Южная Корея | KRP | 20A | 24 кВт/300 м2 | от 170000 руб. |
| 50A | 58,5 кВт/580 м2 | от 275000 руб. | ||
| Kostrzewa (Костржева), Польша | Pellets Fuzzy Logic 2 | 15 | 15 кВт/150 м2 | от 230000 руб. |
| 25 | 25 кВт/250 м2 | от 240000 руб. | ||
| 40 | 40 кВт/400 м2 | от 300000 руб. | ||
| 50 | 50 кВт/500 м2 | от 330000 руб. | ||
| 75 | 75 кВт/750 м2 | от 460000 руб. | ||
| 100 | 100 кВт/1000 м2 | от 570000 руб. | ||
| Compact Bio | 10 | 10 кВт/100 м2 | от 210000 руб. | |
| 16 | 16 кВт/160 м2 | от 220000 руб. | ||
| 24 | 24 кВт/240 м2 | от 235000 руб. | ||
| Pellets 100 | 16 | 16 кВт/160 м2 | от 190000 руб. | |
| 24 | 24 кВт/240 м2 | от 200000 руб. | ||
| 32 | 32 кВт/320 м2 | от 220000 руб. | ||
| 40 | 40 кВт/400 м2 | от 240000 руб. | ||
| Wirbel, Австрия | Eko 3 Pellet | 20 | 20 кВт/250 м2 | от 190000 руб. |
| 30 | 30 кВт/300 м2 | от 215000 руб. | ||
| 50 | 50 кВт/520 м2 | от 295000 руб. | ||
| 90 | 100 кВт/1000 м2 | от 430000 руб. | ||
| Eko Ck Pellet Set | 20 | 20 кВт/180 м2 | от 240000 руб. | |
| 25 | 25 кВт/230 м2 | от 245000 руб. | ||
| 30 | 30 кВт/270 м2 | от 250000 руб. | ||
| 35 | 35 кВт/330 м2 | от 256000 руб. | ||
| 40 | 40 кВт/360 м2 | от 280000 руб. | ||
| 50 | 50 кВт/450 м2 | от 290000 руб. | ||
| 70 | 70 кВт/600 м2 | от 505000 руб. | ||
| 90 | 90 кВт/800 м2 | от 520000 руб. | ||
| Eko Ck Pellet Plus | 25 | 25 кВт/240 м2 | от 380000 руб. | |
| 35 | 35 кВт/340 м2 | от 400000 руб. | ||
| 50 | 50 кВт/490 м2 | от 500000 руб. | ||
В то же время уже сегодня у вас есть возможность поддержать отечественного производителя. Многие модели российского оборудования могут на равных соперничать с зарубежными аналогами. Причем их стоимость более чем конкурентоспособная.
| Производитель | Марка котла | Максимальные Мощность/Отапливаемая площадь | Ориентировочные цены | |
|---|---|---|---|---|
| Zota (Зота) | Pellet | 15А | 15 кВт/150 м2 | от 150000 руб. |
| 25А | 25 кВт/250 м2 | от 190000 руб. | ||
| 40А | 40 кВт/400 м2 | от 220000 руб. | ||
| 63А | 60 кВт/650 м2 | от 250000 руб. | ||
| 100А | 100 кВт/1000 м2 | от 370000 руб. | ||
| Общемаш | Пересвет | 10М (МА) | 10 кВт/100 м2 | от 130000 руб. |
| 16М (МА) | 16 кВт/160 м2 | от 140000 руб. | ||
| 20М (МА) | 20 кВт/200 м2 | от 150000 руб. | ||
| 30М (МА) | 30 кВт/300 м2 | от 160000 руб. | ||
| Валдай | 15МА | 15 кВт/150 м2 | от 110000 руб. | |
| 22 МА | 22 кВт/200 м2 | от 120000 руб. | ||
| 33 МА | 33 кВт/300 м2 | от 140000 руб. | ||
| 50 МА | 50 кВт/500 м2 | от 166000 руб. | ||
| Пеллетрон | Пеллетрон | 20КТ | 28 кВт/400 м2 | от 70000 руб. |
| 40КТ | 48 кВт/700 м2 | от 100000 руб. | ||
| Теплодар | Купер | ОК15 | 15 кВт/150 м2 | от 70000 руб. |
| ОК30 | 30 кВт/300 м2 | от 80000 руб. | ||
Главная задача отопительной системы - это поддержание внутри дома комфортной для проживания температуры. Грамотно спроектированная обвязка пеллетного котла позволяет добиться равномерного распределения тепла по всей жилой площади, а также защищает оборудование от повреждений и перегрева.
Эту работу желательно доверить профессионалом. Однако, заручившись поддержкой специалистов, и изучив принципы подключения отопительного агрегата, можно выполнить обвязку самостоятельно. Сомневаетесь?
Мы поможем вам в решении этого вопроса. В статье описаны разные схемы обвязки, обозначены плюсы и минусы каждого варианта, приведены советы по выбору отопительного оборудования. Кроме того, мы подготовили подробную инструкцию по подключению котлов и введению их в эксплуатацию.
Обвязка представляет собой все те элементы, которые располагается между радиаторами отопления и котлом. Сегодня многие домашние умельцы не уделяют ей особого внимания, организовывают, не придерживаясь никаких норм и рекомендаций специалистов.
Однако правильно реализованная обвязка позволяет решить множество проблем:
- давление в трубопроводе никогда не превысит максимально допустимый уровень;
- окалина, шлак, песок и им подобный мусор, который может находиться в воде, будет удален;
- излишнее тепловое расширение будет компенсировано;
- предоставляет возможность подключить к системе более одного контура;
- растворенный в теплоносителе воздухе будет выведен;
- позволяет автоматически включать бойлер и накапливать горячую воду, что поможет сэкономить.
Если говорить о пеллетных котлах, то они не всегда отличаются высокой автономностью работы. Но если ответственно подойти к прокладке трубопровода, то можно добиться большей эффективности от такого оборудования.
Правильная обвязка позволяет сделать систему обогрева дома более надежной, безопасной и производительной
Особенности работы пеллетных котлов
Отопительное оборудование, использующее в качестве топлива спресованные древесные гранулы, появилось относительно недавно. Но с момента своего изобретения такие котлы сразу же завоевали признание миллионов покупателей.
Если нет возможности установить в доме газовое оборудование, то рекомендуется покупка именно .
К преимуществам этого вида теплогенераторов следует отнести:
- Автономность . Благодаря наличию блока управления и системы автоматического включения горелок, один раз загрузив топливо, можно забыть об этом на 2-4 недели.
- Безопасность . Пеллетные котлы имеют многоступенчатую защиту, что позволяет избежать взрыва трубопровода и пожара.
- Эффективность . В среднем коэффициент полезного действия оборудования колеблется от 87 до 97 %.
- Дешевизна обслуживания . Пеллеты стоят недорого, а очищать зольник нужно не более одного раза в месяц.
- Долговечность . Срок эксплуатации агрегатов составляет не менее 25 лет.
- Компактность . Чаще всего модели имеют сравнительно небольшие размеры.
Если ознакомиться с преимуществами этого типа отопительного оборудования, то становится понятно, почему оно настолько быстро завоевало популярность среди жителей Европы и Америки.
Если верить статистике, то пеллетные теплогенераторы в ближайшие годы займут лидирующие позиции как на отечественном, так и на мировом рынке
Повсеместному распространению агрегатов, работающих на пеллетах, мешает довольно высокая стоимость. Далеко не каждый желающий сможет вот так сразу выложить кругленькую сумму за сам котел, горелку и дополнительное оснащение.
Возможные варианты движения жидкости
Существует множество схем. Но все способы можно разделить на две основные группы в зависимости от принципа движения теплового носителя по трубам. Поэтому конкретная схема подбирается в зависимости от того, используется в системе естественная или принудительная перекачка.
Особенности естественной циркуляции
Наиболее простое и недорогое решение - обвязка котла, где тепловой носитель будет двигаться по трубам при помощи законов физики. Реализовать такую схему сможет даже новичок, причем понадобится на это минимум времени.
Выводы и полезное видео по теме
Видео #1 обзор неправильной организации системы отопления:
Видео #2 разбор типичной схемы обвязки пеллетного котла:
Видео #3 монтаж твердотопливного теплогенератора и бойлера:
Пеллетные котлы зарекомендовали себя, как эффективное и удобное в обслуживании оборудование. Но чтобы такая система отопления раскрыла все свои достоинства, а ее работа была бесперебойной, нужно со всей ответственностью подойти к выбору арматуры, оборудования, и качественно реализовать схему обвязки.
Поделитесь с читателями вашим опытом установки и эксплуатации пеллетных котлов. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте интересующие вас вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма обратной связи расположена ниже.
Даже в самое жаркое лето хороший хозяин должен помнить о том. Что придут холода. Именно по этой причине вопрос о грамотном отоплении жилья остается актуальным. Каждому хочется, чтобы его дом стал теплым и уютным, но переплачивать, желания нет. Проблему легко решить, если вы способны установить в своем жилье газовый отопительный прибор. Но что делать, если у вас нет такого блага как газ, а электричество кажется чрезмерно дорогим удовольствием? Здесь на помощь приходят пеллетные котлы, которые становятся весьма популярными.
Пеллетный котел, это оборудование, которое работает на особом виде твердого топлива – на пеллетах. Пеллеты представляют собой гранулы, которые изготовляются методом прессования отходов получаемых при обработке дерева. Устройство рассчитано на то, чтобы обеспечить помещение горячим водоснабжением. Выпускаются модели, которые обладают разной мощностью от 15 кВт до 100 кВт.
Есть 3 варианта данного оборудования:
- Первый предназначен для организации работы исключительно на пеллетах;
- Второй предоставляет возможность использовать дрова ли брикеты, но только в качестве резерва, так как работа будет продолжаться не более 2-3х часов;
- Третий является комбинированным и способен работать не только на пеллетах, но и на дровах с углем, так как конструкция включает в себя несколько камер для горения.
Котлы представляют собой конструкцию, созданную из стали листового типа. Оно включает в себя сразу несколько механизмов, например, котел с специальными пеллетными горелками, транспортер, который будет подавать гранулы в камеру горения и бункер, который хранит топливо.
Работа происходит таким образом:
- Пеллеты, которые загружаются в бак при помощи шнека, направляются в топку. Там происходит горение.
- Тепло, которое образуется при горении, разогревает носитель тепла. Он в свою очередь разносит это по помещению, которое отапливается.
В основном все устройства оснащаются управлением автоматического типа, оно создает регуляцию топлива и поддерживает ту температуру, которая была задана теплоносителем. Эксплуатация очень проста. Гранулы в котел помещаются один раз на протяжении от 3 до 14 дней. Это зависит от того какой объем у емкости. Кроме этого, котел нуждается в регулярной чистке каналов гари и уборке зольного ящика. Срок службы такой установки варьируется от 10 до 50 лет, в зависимости от класса.
Чем котлы на пеллетах лучше других
Те, кто уже успел приобрести и воспользоваться таким котлом выделяют большое количество его положительных сторон при эксплуатации.
Среди основных достоинств можно выделит следующее:
- Экономный расход горючего вещества. Так как дерево в прессованном виде горит без остатков, расход не большой. Точный показатель сказать сложно, так как это зависит от состава и качества материала. Но если брать средний показатель, то пеллет уйдет в несколько раз меньше чем обычных дров.
- Независимость от электричества. Большая часть котлов, которые представлены на рынке, зависят от наличия электричества, тем более современные модели включают в себя электрические приборы.
- Экономичны. Стоимость такого оборудования меньше чем на аналоги, работающие на газу или электричестве. Кроме того топливо так же является бюджетным чем уголь, газ или дрова.
- Просты в использовании.
Кроме этих преимуществ, можно сказать еще, что их работа является экологически чистой и не влияет на окружающую среду. Выбор топливных котлов постепенно отходит в прошлое. Котельная, принцип работы которой заключается в гранулах, это новое слово в современной домашней экономии. Такое решение позволяет выбрать твердотопливный котел на гранулированном топливе, то есть пеллетах и не переживать за бытовые вопросы.
Лучшие автоматические котлы может помочь подобрать видео курс. Например пеллетный гранульный котел «Слон», который обладает улучшенной комплектацией и работает на пеллетах, не оставит вас равнодушным, все его достоинства так же можно узнать из видео обзоров.
Шнек для пеллет – что это
Данные котлы могут быть оснащены жесткими или гибкими шнеками. Жесткие отличаются простой конструкцией и приемлемой ценой. Он способен без сбоев поставлять топливо в отсек для горения и обладает простым, но надежным креплением, что гарантирует долгую работоспособность деталей. Говоря о недостатках жесткой разновидности, можно сказать, что основным является их ограниченность в длине. Она не превышает 2 метра, в ином случае устройство может перемолоть опилки. Кроме этого нельзя изменить расположение бункера, так как он прочно приделан к горелке. Пространство в данном варианте используется не рационально.
Для того чтобы решить эту проблему, многие прибегают к установке дополнительного шнека, который нужно будет подключить методом сопряжения электромоторов.
Система, которая предотвращает возникновение «обратного огня» может включать в себя использование огнетушителя или второй воздушной камеры, а это значительно усложняет всю конструкцию.
Всех этих недочетов нет у шнека гибкого типа. Он может позволить установить бункер с любыми параметрами, а расстояние между ними может быть до 12 м. Не смотря на сложность, он способен выполнить подачу любой геометрии. Самым большим недостатком этой конструкции является сложность в монтаже.
Устройство пеллетного котла: ретортная горелка
Для того чтобы вы не совершили ошибку при покупке, нужно обратить внимание на некоторые факторы. В некоторых ситуациях они влияют на работоспособность котла.
Современные точки продаж предлагают котлы с несколькими видами горелок. Так, например горелка ретортного типа направляет свое пламя вверх. Она не особо чувствительна к огню и не требуют применение пеллет высокого качества, так как могут работать на низкокачественном горючем.
При покупке учтите, что ретортная горелка может быстро засориться, и ее чистка будет проводить часто.
Если прибор не будет вовремя обслуживаться, то отопительный прибор прекратит свою работу. Однако, не смотря на сложности, специалисты рекомендуют именно ретортные горелки.
Отопительные котлы на пеллетах: конструкция теплообменника
Есть несколько теплообменников созданных специально для пеллетного котла. Они могут быть вертикальными, горизонтальными, плоскими или трубчатыми, с большим или малым количеством поворотов, завихрений для отработанных газов. Все это называется турбулизаторами. Так же установка может быть и без них.
Специалисты считают, что самыми эффективными моделями будут те, в состав которых входит турбулизатор и есть несколько ходов, минимум 3.
Устройства данного типа рассчитаны на снижение температуры с показателя 900 градусов до показателя в 110.
В этом случае можно сказать, что конструкция вертикального типа тратит большую часть энергии на обогрев теплоносителя. Так же вертикальные конструкции затрудняют оседание золы, и она начинает сыпаться вниз из-за гравитации.
Еще одной важной деталью при выборе котла является его марка. Лучше отдать предпочтение тем компаниям, которые не дадут усомниться в своем производстве, и котлы которых часто применяются на протяжении нескольких лет в том регионе, где проживает покупатель. Если вы решитесь приобрести одну из новых моделей, то рискуете получить проблемы, поэтому обязательно спросите у консультанта о наличии запасных материалов на складе. Ваш котел должен обязательно получить гарантию и иметь сертификат от сервисного центра.
Принцип работы пеллетного котла (видео)
Котлы, которые работают на пеллетах, становятся все популярнее и популярнее даже не зависимо от холодных времен года. Специалисты утверждают, что их ждет большое будущее. Так как они не прихотливы в уходе, результат их работы является экологически чистым, то они представляют серьезную конкуренцию другим аппаратам. Грамотное применение такой установки даст возможность не только сэкономить, но и получить надежную, практичную систему для отопления.
Конструктивные особенности
Бункер для хранения топлива
Автоматика
Установка
Обслуживание
Постоянное повышение стоимости горючих материалов заставляет разрабатывать новые технологии и усовершенствовать старые. Одним из таких усовершенствований оказалось изобретение пеллет и твердотопливных котлов, которые их используют.
Пеллеты – топливные гранулы полученные из древесных отходов путём сжатия под сильным давлением. Размер гранулы 8-12 мм - диаметр на 10-15 мм длинны. Имея большую плотность, чем дерево пеллеты обладают удельной теплотой сгорания 4-5 кВт/кг. Такой большой разброс связан с видом древесины и влажностью гранул.
Принцип работы пеллетного котла
Такой же, как и у любого другого твердотопливного. Отличается сам процесс обслуживания в связи с высоким уровнем автоматизации отопительной техники.Главный шнек подачи топлива из бункера (1), приводится в действие электромотором (2). Подняв гранулы из накопительной ёмкости, шнек сбрасывает их через гибкий шланг (3) в дозатор (5), где дополнительный шнековый вал (4) отмеряет заданные программой порции топлива, и сбрасывает их на лепестковый клапан (6). Открываясь, клапан сбрасывает порцию пеллет на шнек подачи (9) в зону горения (11). Регулировка интенсивности пламени в горелке, которое нагревает теплоноситель (7) происходит благодаря воздуховоду (8) и нагнетателю воздуха (10).
Возможны небольшие отступления от представленного алгоритма связанные с техническими отличиями котлов разных моделей, но общий принцип остаётся тем же.
Конструктивные особенности
Основными элементами, из которых состоит данный отопительный прибор, являются:бункер для топливных гранул;
механизм подачи пеллет;
модуль автоматического поджига;
горелка;
модуль управления с датчиками температуры.
Горелка
В процессе усовершенствования конструкции были разработаны несколько видов горелок.
Факельная.
Сгорание пеллет в такой горелке происходит в потоке воздуха, поступающем из нагнетателя, образуя факел пламени от раскалённых углей. Температура может достигать 1200С. При такой конструкции наличие промежуточной камеры дозатора обязательно.
Преимущества:
небольшие размеры;
надёжна при эксплуатации, проста в обслуживании;
Работает с пеллетами низкого качества.
Недостатки:
небольшая мощность и низкий КПД;
пламя имеет горизонтальную направленность, в результате может произойти локальный перегрев элементов конструкций котла.
Объёмного горения.
Их ещё называют ретортными. Это чугунная или стальная чаша, поступление гранул в которую происходит через центр реторты – снизу, а горение по всей поверхности. Воздух для горения подаётся двумя путями, через центр подачи пеллет и через отверстия в плоскости горелки.
Различают 2 типа реторт по конструкции:
1. неподвижные – более требовательны к качеству топлива, особенно влажности.
2. подвижные (оборотные) – сжигают высокозольное, пыльное топливо, агропелетты, влажную щепу.
Преимущества:
высокая мощность;
высокий КПД.
Недостатки:
большой размер;
сложная конструкция (особенно у оборотных);
высокие требования к качеству гранул.
Оба типа ретортных горелок имеют особенности в подаче гранул. Угол наклона (1) должен быть по возможности меньше, чтобы избежать образования шлаковых конкреций. Длинна шнека подачи должна быть небольшой, для уменьшения количества налипшей пыли.
Колосниковая (каминная)
. Особенность заключается в методе подачи гранул. Они самостоятельно осыпаются в чашу горелки из камеры дозатора. Воздух подаётся из воздуховода сбоку или из отверстий непосредственно в чаше.
В данной конструкции подвижными или статичными элементами являются колосники. Соответственно у подвижных механизмов более низкие требования к зольности и качеству горючих материалов. Данный тип горелки используется исключительно для частного использования или в пеллетных каминах, из-за своей громоздкости.
Бункер для хранения топлива
Встроенный бункер . Конструкционно неотделим от отопительного прибора без разборки. Имеет небольшой объём, что приводит к необходимости частого пополнения запаса гранул. Из положительных сторон – отсутствие первичного передаточного шнека, более простая и надёжная, общая конструкция.Внешний бункер
. Возможна любая конструкция, используемые материалы и объём. Начиная от обычной пластиковой бочки и сваренными из уголка конструкциями с фанерными или матерчатыми стенками, и заканчивая промышленными бункерами для сыпучих материалов.
Некоторые конструкции, выпускаемые серийно, предусматривают возможность герметизации бункера. Практика показала, что это излишняя предосторожность. В отапливаемом помещении влажность пелет в герметичном и открытом бункере отличается незначительно.
Правила установки и обслуживания
Прежде чем заказать бункер для топливных гранул или сделать его самому необходимо рассчитать минимально необходимый объём, исходя из того, что 1 тонна пелет занимает 2 м3. Высота бункера особой роли не играет, мнение, что в высоких ёмкостях нижние ряды пелет бывают раздавленными, не отвечает действительности. Сама ёмкость должна находиться в сухом вентилируемом помещении, на расстоянии от 1 м до 12 м до котла. Чем дальше расстояние тем качественней должно быть топливо. Иначе большое количество трухи подаваемой в топку существенно снизит КПД. Усложнённая конструкция шнека – не прямая или с дополнительными перепадами и промежуточными бункерами не запрещена, но неэффективна. В нижней части бункера необходимо предусмотреть наличие «ревизии», для периодической чистки и удаления трухи. Если конструкция имеет большой объём и её загрузка производится со специализированного автомобиля с пневматической подачей, то предусматривается специальный отбойник из резины, а подающее отверстие врезается на 15-20 см ниже от верхнего края бункера.
Если выбрана прямоугольная форма бункера, а его сечение имеет небольшую площадь, то довольно часто можно столкнуться с проблемой «зависания» гранул. В этом случае бункер следует оборудовать шнековым ворошителем.
Механизм подачи топливных гранул
Шнековая подача. Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума.Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.
Пневмоподача.
При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор. 
Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.
Механизм автоматического поджога
В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен в отказоустойчивом корпусе.
При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.
Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет.
В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.
Автоматика
Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата опционально можно устанавливать более совершенные датчики.
Лямбда зонд контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.
Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.
Управление по локальной линии – входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.
Управление по GSM - возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.
Управление через интернет . Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.
Критерии выбора пеллетного котла
Постоянное совершенствование конструкции твердотопливных котлов, привело к тому, что они начали составлять конкуренцию газовым. Но чтобы в полной мере использовать экономическую выгоду необходимо, чтобы котёл соответствовал определённым параметрам.сертификация и/или адаптация для работы на территории России;
эффективность работы с различными типами топливных гранул и в различных режимах;
возможно ли потребление другого вида топлива кроме пелет
наличие экономных режимов;
возможность перехода в режим ГВС, у двухконтурных котлов;
требовательность к качеству топлива, его зольности;
минимально допустимая мощность;
Надёжность и безопасность длительной автономной работы;
воспроизводимый шум в различных режимах:
- стандартная работа;
- стартовый розжиг;
- подача пелет из внешнего бункера;
возможность подключения дополнительных датчиков и расширение возможности дополнительного дистанционного управления;
величина бункера для золы и удобство его очистки;
системы безопасности:
- предотвращение обратной тяги;
- предотвращение перегрева;
- система автоматизированного пожаротушения;
наличие автоподжига;
зависимость от электроснабжения (потребляемое электричество) возможность работы от аккумуляторных батарей.
Расчёт потребности в топливных гранулах на зимний период
Стандарт подбора мощности отопительного прибора в 10 кВт на 100 м2 площади помещения отвечает реальности только в здании возведённом согласно СНиПам. Но если затратить сравнительно немного денег на утепление чердака и стен, установку энергосберегающих стеклопакетов, и систему вентиляции с рекуператором, то экономическая эффективность вырастет во много раз.Согласно статистическим данным в средней полосе России централизованное отопление работает на максимальную мощность 1750 часов в отопительный период. Пелетный котёл средней продуктивности выдаёт тепловую мощность 5кВт/час на 1 кг топливных гранул. Соответственно для отопления 100 м2 площади потребуется 3500 кг топлива за отопительный сезон.
Установка
Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований. Оптимальным вариантом будет возведение специальной котельной, но подойдёт и просторный подвал который можно дооборудовать.При монтаже отопительного оборудования следует придерживаться следующих правил:
устройство теплоизолирующего фундамента под котёл;
устройство приточной вентиляции, естественной или принудительной;
установка искрогасителя на дымоход;
устройство дренажа дымохода;
установка котла с соблюдением параметров отступов от стен указанных в паспорте изделия;
обвязка котла;
герметизация дымохода, котла и бункера;
устройство системы пожаротушения;
первичная пуско-наладка.
У большинства котлов в стандартной комплектации есть несколько типов горелок для различных видов топливных гранул. Используйте заданный в спецификации тип. Нарушение этого правила не только резко снизит эффективность, но и может привести к забиванию золой топки и выходу котла из строя.
Обслуживание
Хоть пеллетные котлы и были разработаны как автоматические системы, не требующие особого внимания, но определённые действия по обслуживанию необходимо выполнять:в начале сезона:
- чистка и заполнение бункера топливными гранулами;
- чистка зольника и камеры сгорания самого котла;
- стартовый – ручной пуск горелки;
- проверка равномерности горения гранул в чаше горелки;
- проверка работоспособности систем автоматического поджига и систем подачи воздуха;
- программирование и перевод котла в автоматический режим;
раз в неделю:
- досыпать в бункер топливные гранулы;
- очистить бункер зольника;
раз в год:
- проверить тягу в дымоходе;
- почистить дымоход.
Обзор наиболее популярных моделей и производителей
D"ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA
сертифицирован в России;
двухконтурный;
3-ходовой теплообменник;
чугунная горелка;
цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л;
наддув воздуха в топку электровентилятором;
аналоговая панель управления
Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию:
электронная система управления с GSM модулем;
автоматический электророзжиг и поддержка горения;
регулировка интенсивности пламени лямбда зондом;
керамический теплопередатчик в топке;
автоматическое удаление золы;
спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника;
датчики наполнения бункера;
система пневмоочистки шлаков;
отдельный нагреватель ГВС контура;
в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа;
подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.
Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P
в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле;
в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах;
КПД – 90%;
автоматический поджиг;
несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный;
многоязычное меню системы управления;
табулятор выхлопных газов и лямбда датчик;
3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива;
4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров;
3-ходовой стальной теплообменник;
увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес);
стальной подающий шнек;
экономный двигатель с редуктором;
отдельные насосы для отопления и для ГВС;
большое количество датчиков и управляющих контуров.
Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP
двухконтурный;
КПД – 92%;
использует гранулы 1 и 2 категорий;
встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа;
золоприёмник большого объёма, легко доступен;
эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади;
конструктивно исключена обратная тяга;
защита от замерзания и перегрева;
детектор уровня воды в системе отопления;
программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа;
дистанционный пульт управления с выбором программ;
дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация);
увеличенный объём бункера для топливных гранул;
короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.