Рассматриваем модели, устройство и принцип работы пеллетных котлов с автоматической подачей топлива. Пеллетные котлы Комбинированные пиролизные пеллетные дровяные котлы

Суть технологии пиролизного сжигания (по-другому – сухая перегонка) состоит в том, что под воздействием высокой температуры при условии недостатка кислорода древесина разлагается на две составляющих – летучий пиролизный газ и древесный уголь (он же кокс). Этот процесс протекает при температуре от 200 до 800 градусов Цельсия, причем носит он экзотермический характер, то есть протекает с выделением тепла. При смешении пиролизного газа с кислородом воздуха в условиях высокой температуры запускается процесс горения, который и используется для отопления дома. Характерной особенностью такого горения является то, что для горения этого газа кислорода требуется значительно меньше, чем для горения древесины при обычном сжигании дров, за счет чего температура горения получается более высокой, следовательно, возрастает эффективность и продолжительность горения. Кроме того, пиролизный газ во время сгорания вступает в реакцию с активным углеродом, что обеспечивает очень высокую экологичность такого горения – выходящие из котла дымовые газы содержат очень мало вредных примесей. По сути, дым такого котла состоит из углекислого газа (его пиролизный котел выделяет до трех раз меньше обычного) и обычного водяного пара. Золы и сажи в процессе пиролизного горения вырабатывается также намного меньше, чем во время обыкновенного.
Работа пиролизного котла происходит в четыре этапа:
1. Досушивание древесины и выделение газа – этот процесс происходит при температуре 450 градусов.
2. Горение древесного газа, смешанного со вторичным воздухом – температура 560 градусов.
3. Дожигание пиролизного газа при температуре 1100 градусов – температурный максимум процесса.
4. Отвод отработанных газов дымоходной цапфой. На этом этапе температура не превышает 160 градусов.
Пиролизный котел состоит из нескольких камер и имеет шиберы для выбора нужного режима работы. Необходимость наличия шибер обусловлена тем, что для выделения и сгорания древесного газа требуется разогреть котел до довольно высоких температур, для чего котел некоторое время работает в режиме обыкновенного твердотопливного котла. После достижения нужной температуры камеру котла загружают дровами полностью и переводят шиберы в режим пиролизного горения.

Перспективы пиролизных котлов для российского рынка.

В России твердое топливо является не только самым привычным, но и самым доступным. В первую очередь, конечно, это относится к дровам – изобилие леса в нашей стране обуславливает относительно низкую стоимость этого вида топлива на российском рынке. Поэтому российский покупатель чаще всего предпочитает твердотопливные котлы системам отопления, работающим на газе или других видах жидкого топлива.
В то же время, пиролизные котлы имеют довольно много преимуществ перед другими видами котлов, работающих на дровах или угле. Высокий КПД этого типа котлов и возможность закладки дров раз в сутки могут стать решающими для покупателя, несмотря на несколько (иногда значительно) более высокую стоимость котлов пиролизного типа.

Потенциальными покупателями пиролизных котлов могут стать владельцы частных домов, коттеджей, садовых участков – в общем, любых жилых загородных строений. Особенно привлекательным вариант установки котлов пиролизного типа должен стать для владельцев энергосберегающих домов – для отопления такого дома энергии требуется настолько мало, что пиролизный котел может работать на одной закладке дров больше суток. Возможность точно регулировать процесс горения древесного газа позволяет использовать именно такую мощность, которая необходима для отопления при данных погодных условиях для определенного объема помещения.
К сожалению, российский потребитель пока мало знаком с принципами работы пиролизных котлов и не может полностью оценить выгоды приобретения такой отопительной системы. Однако по мере того, как информация о котлах пиролизного типа будет распространяться среди обывателей, все больше покупателей будут отдавать предпочтение такому типу котлов.

Ассортимент пиролизных котлов на российском рынке.

Сегодня ассортимент котлов пиролизного типа, доступных российскому покупателю, достаточно широк. В первую очередь, это продукция таких фирм, как ATMOS, DAKON, OLYMP, OPOP, VIESSMANN. Лидером среди стран-производителей пиролизных котлов, продукция которых представлена в России, является Чехия.
Рассмотрим некоторые особенности пиролизных котлов отдельных марок.
Котлы фирмы DAKON имеют КПД 85-88%. Мощность котла регулируется от 50 до 100%, кроме того, котел укомплектован терморегулятором, на котором можно устанавливать необходимую температуру теплоносителя. Пиролизные котлы фирмы DAKON могут иметь стальной или чугунный корпус – чугунный считается более долговечным, менее подвержен коррозии под воздействием смол и кислот, а также низкотемпературной коррозии, что позволяет активно использовать такой котел осенью и весной. К недостаткам пиролизных котлов этой фирмы (впрочем, этот недостаток характерен для большинства пиролизных котлов) можно отнести их зависимость от наличия электроэнергии - она необходима для работы вентилятора. Впрочем, энергии требуется очень мало – примерно столько же, сколько нужно для горения лампочки – поэтому проблема электроснабжения может быть решена установкой дизельного генератора или любого источника альтернативной энергии (например, ветряка).

В связи с проблемой энергоснабжения следует упомянуть газогенераторный котел фирмы OPOP. Единственная модель пиролизного котла, выпускаемая этой фирмой, является полностью энергонезависимой; кроме того, их котел может работать и на дровах, и на угле (уголь предпочтителен). В процессе работы котла OPOP вторичный воздух не нагнетается вентилятором, как в большинстве конструкций, а засасывается с помощью специальной трубки в результате движения газов в камере сгорания. Это несколько осложняет регулировку мощности – такая регулировка производится с помощью большего или меньшего открытия заслонок первичного и вторичного воздуха. КПД котла находится на уровне 85%.

Еще одна фирма, выпускающая полностью энергонезависимые котлы – ROJEK. Пиролизные котлы от этого производителя работают и с принудительной, и с естественной регуляцией термоносителя. Кроме того, фирма ROJEK может похвастаться тем, что их пиролизный котел допускает возможность эксплуатации при температуре обратной воды, составляющей всего 40 градусов Цельсия, без уменьшения срока службы котла. Приятной особенностью является отсутствие конденсата и осмоления котлов.

Еще один лидер рынка пиролизных котлов – фирма ATMOS. Котлы этой марки отличаются традиционным качеством. После догорания дров в котле ATMOS вентилятор отключается автоматически, что не всегда наблюдается у других фирм. Также в котлах пиролизного типа фирмы ATMOS пространство для сжигания делается керамическим, что значительно повышает эффективность котла. Бункер для топлива отличается большими размерами, что позволяет топить котел крупными дровами и свести к минимуму их приготовление.
Конечно, продукция других фирм также имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны. Однако общий принцип работы у них все-таки один, и различия подчас не так уж значительны.

Преимущества и недостатки котлов пиролизного типа.

Выше уже говорилось о некоторых особенностях пиролизных котлов, выделяющих их из бощего ряда котлов, работающих на твердом топливе. В целом, можно сказать, что главное отличие котлв пиролизного типа от традиционных котлов, использующих твердое топливо, заключается в их высокой эффективности и, соответственно, высоком КПД. Резюмируя все особенности котлов этого типа, можно выделить следующие достоинства и недостатки.

Преимущества:
- в процессе сжигания дров (особенно в том случае. Если эти дрова содержат большое количество влаги) нельзя достичь настолько высоких температур, какие достигаются при сжигании пиролизного газа.
- для сжигания древесного газа необходимо значительно меньшее количество вторичного воздуха, чем для горения обычной древесины или угля. Соответственно, при одинаковом количестве воздуха эффективность сгорания газа выше, температура выше и время горения также больше.
- процесс горения пиролизного газа легко поддается управлению и регулировке, что позволяет автоматизировать работу такого котла приблизительно в той же степени, что и работу газовых или жидкотопливных котлов. Традиционные твердотопливные котлы такой возможности не дают.
- при сгорании древесного газа образуется крайне небольшое количество золы и сажи. Поэтому пиролизный котел редко нуждается в чистке – обычно не чаще, чем раз в неделю.
- сгорание пиролизного газа происходит с малым выбросом в атмосферу вредных веществ, что придется по душе любителям экологически чистых источников тепла.
- пиролизный котел дольше работает на одной закладке дров, чем обычный твердотопливный.

Недостатки:
- относительно высокая стоимость пиролизных котлов – в среднем, котлы этого типа дороже твердотопливных в 1,5-2 раза.
- довольно высокая чувствительность к содержанию влаги в дровах. При повышении процентного содержания влаги в древесине мощность котла резко снижается.
- большинство пиролизных котлов энергозависимы и требуют подключения к электросети. Правда, энергии котел потребляет очень мало (так как требуется она в основном для вентилятора), так что полностью снабдить пиролизный котел электроэнергией может любой источник альтернативной энергии, генератор или обычная электросеть.

Теплогенератор

Теперь вернёмся к пеллетным технологиям. На наш взгляд наибольший интерес представляют пиролизные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты. Ниже представлен образец нашей любимой фирмы SolarFocus

Пеллетные котлы марки «Пиролиз Мастер» уже давно известны на российском рынке твердотопливных котлов и пользуются вполне заслуженной популярностью благодаря надежной и эффективно работающей конструкции. В этой статье портал сайт делится с нашими читателями обзором обновленной классической линейки серии «PELLET», работающей на пеллетах любого качества с определением их технических преимуществ и области применения.

Современный уровень развития вариантов конструкций пеллетных котлов практически исключает возможность каких-либо революционных нововведений. Поэтому, разработчики в обновленной серии котлов особое внимание уделили повышению уровня комфорта эксплуатации, экономичности и долговечности, упаковав все наработки в новый современный дизайн котла.

Результатом стало серийное производство линейки с весьма привлекательным набором преимуществ, совокупность которых выгодно отличает данную марку на нашем рынке.

Ниже мы постараемся дать более детальный обзор всех новшеств, которые на наш взгляд можно отметить как весомые и заслуживающие внимания конечного потребителя и профессионалов теплотехнического рынка.

Начнем с первого, что бросается в глаза - в результате обновления, котел получил новый внешний вид и стал соответствовать лучшим европейским аналогам. Это обновление пошло на пользу линейке, но мы предлагаем двигаться дальше по статье, чтобы узнать о более весомых преимуществах, которых не мало.

Начнем с автоматики котла. Новый контроллер, разработанный в Германии, настраивается не только вручную через встроенную в котел электронную панель с цифровым экраном, но и через смс сообщения, интернет или комнатный термостат, установленный в одном из отапливаемых помещений. Это спектр возможностей дает потребителю максимум комфорта от эксплуатации. Однако в базовую комплектацию модули удаленного управления режимами работы котла не входят и заказываются при покупке котла, как дополнительные опции. Справедливости ради, нужно отметить, что базовая комплектация позволяет полноценно эксплуатировать котел и за дополнительные возможности комфорта производитель не заставляет переплачивать своего клиента, а всего лишь дает такую возможность всем желающим.

Теперь немного расскажем об обновленной горелке рассматриваемого пеллетника - в конструкцию горелочного устройства разработчики марки так же внесли значимые улучшения, которые коснулись прочностных свойств, позволившие увеличить срок службы этого модуля. Особенно важным этот аргумент будет для предприятий, которые всерьез задумываются об амортизации эксплуатируемого оборудования. Толщина металла всех поверхностей подверженных прямому воздействию пламени была увеличена вдвое, что положительно сказалось на долговечности и надежности. Теперь срок эксплуатации пеллетной горелки полностью соответствует сроку службы самого котла.

Улучшенная подача воздуха через сквозные отверстия чугунных поверхностей лотка горелки, а так же увеличенная площадь пода (горизонтальной поверхности горелочного устройства) позволили довести глубину сжигания пеллет до 100% и, что крайне важно, открыли практичную возможность эксплуатации котла на мелкофракционном топливе любого качества. Для потребителя это означает одно - теперь котлы данной марки можно эксплуатировать на пеллетах любого качества, приобретая даже самые дешевые, доступные в вашем регионе. Объективности ради, стоит заметить, что у этой всеядности есть единственное ограничение - отсутствие возможности бесперебойной работы на пеллетах из соломы. Однако, как и соломенных пеллет, на отечественном рынке нет пеллетных котлов, которые бы эффективно сжигали топливо с такой высокой зольностью, поэтому наша ремарка не касается массового рынка пеллетного оборудования и может быть актуальной только для самых погруженных в предмет вопроса специалистов.

Для самых пытливых, предлагаем изучить видеоматериал, на котором отражен процесс работы новой горелки.

Видео работы горелки :

На этом, для искушенного читателя, постоянно отслеживающего новинки рынка, обзор нововведений в серии PELLET можно считать исчерпанным. Остальным, не равнодушным к поднятой теме, мы предлагаем двигаться по тексту дальше - поделимся с Вами общим обзором пеллетных котлов марки «Пиролиз Мастер» и всем набором преимуществ, которые нам удалось отметить для себя.

Обновленный Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Разработка полной серии котлов была завершена два года назад и теперь состоит из 15 моделей производительностью 15-500 кВт. Такой широкий диапазон возможной тепловой мощности позволяет устанавливать это тепловое оборудование для отопления зданий самого различного назначения с отапливаемой площадью до 5 тыс. кв. метров, а при каскадной установке без ограничения размеров зданий.

Любая котельная установка этого модельного ряда конструктивно состоит из:

• водогрейного котла с развитым теплообменником и большой емкостью теплоносителя;
• металлического бункера для загрузки пеллет;
• двухшнекового транспортного устройства;
• пеллетной горелки с дутьевым вентилятором;
• устройств безопасности и автоматизированного управления.

Для эффективного нагрева теплоносителя внутри котла установлен уникальный для российского рынка пяти ходовой теплообменник. Его увеличенная конвективная часть позволяет хвастаться котлам этой марки самым высоким КПД, а благодаря большой емкости теплоносителя, котел способен выступать в качестве буферной емкости (теплоаккумулятора) в системе отопления. Так же большая емкость теплоносителя позволяет дополнительно гарантировать исключение возможности закипания воды в котле.

Область применения котлов Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Стальные пеллетные котлы этого модельного ряда разработаны для эксплуатации в водяных системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и нагрева воды в бойлерах косвенной или комбинированной подготовки горячей воды. Предельная температура нагрева теплоносителя составляет 90 градусов Цельсия при рабочем давлении в рубашке не более 2,0 кг/см2.

Выбор необходимого количества котлов и их мощность происходит на основании теплового расчета в зависимости от величины тепловых потерь и горячего водопотребления.

Применяемое топливо

Горелка для твердотопливных котлов серии PELLET обеспечивает эффективное сжигание сухих гранулированных пеллет любого качества, сделанных из древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа, макулатуры и другого сырья. В качестве попутных видов топлива допускается использование подсолнечной шелухи, стружки, опилок и т.п.

В комплект поставки расширенной серии DUO входит чугунная колосниковая решетка, допускающая сжигание обычных дров без дополнительного вмешательства в конструкцию топки.

Конструктивные особенности линейки

Теплообменники изготавливаются из низколегированной стали котлового класса толщиной не менее 6,0 мм, благодаря чему, расчетный срок эксплуатационного ресурса топки составляет не менее 15 лет. Внутри двухслойной конструкции корпуса находится негорючая тепловая изоляция, предотвращающая тепловые потери в окружающее пространство.

Пространственная геометрия теплообменника обеспечивает пяти ходовой проход горячих продуктов сгорания вдоль поверхностей нагрева. При этом, нагреваемый теплоноситель поднимается снизу вверх, постепенно продвигаясь из «холодной» зоны в более горячую.

Большая площадь конвективных поверхностей нагрева позволяет получить очень эффективный теплосъем и обеспечить работу котельной установки с коэффициентом полезного действия до 92%. Для потребителя такой режим работы оборудования означает большую практическую экономию топлива и снижение расходов на отопление здания.

Техническое обслуживание топки и чистка сажевых отложений производится через удобные сервисные люки, установка которых предусмотрена конструкцией.

Бункер для топлива и шнековый транспортер

Корпус бункера сварен из листовой стали и оборудован в верхней части открывающимся загрузочным люком. В нижней части конструкции устроено разгрузочное окно для подачи пеллет на шнековый транспортер. При разработке котельной установки объем топливного бункера для базовой комплектации был подобран так, чтобы одной полной загрузки топлива было достаточно для обеспечения работы котла на номинальной тепловой нагрузке в течение 12-24 часов. Однако при желании Вы можете заказать поставку бункера с объемом до 10 куб. метров включительно, что значительно увеличит время безостановочного горения.

Размещение топливного отсека относительно положения котла допустимо с любой стороны и оговаривается при составлении заказа на оборудование. Такое решение делает возможность организовать удобную загрузку в бункер, даже в стесненных котельных.

На горение пеллеты подаются с помощью двух вращающихся шнеков, которые расположены на различной высоте в специальных транспортных каналах. Такое пространственное положение с воздушным разрывом между устройствами обеспечивает повышенный уровень безопасности и полностью исключает прорыв пламени из топки в бункер при возможной остановке вращения шнеков.

Во время работы пеллетные гранулы падают на верхний шнек и с его помощью передаются на нижний механизм подачи, который перемещает их на горение в топку. Работа шнеков автоматизирована и управляется раздельно.

Конструкция горелочного устройства

В обновленную серию мигрировали уже проверенные временем и международным опытом (такая архитектура горелочного устройства массово применяется в котлах, выпускаемых в странах Западной Европы) горизонтальные ретортные горелки, получив усиленные большей толщиной стенки топочного лотка.

Все поверхности, контактирующие с пламенем, изготовлены из жаропрочного чугуна и способны обеспечить длительный эксплуатационный ресурс.

Для обеспечения полного сжигания топлива увеличена подовая часть горелки, а так же плотность каналов подачи воздуха на горение. Автоматизированная работа горелки производится в зависимости от требуемой производительности котельной установки. Кроме этого, принудительное нагнетание воздуха в горелочное устройство повышает давление дымовых газов внутри топки и способствует их лучшему удалению в атмосферу.

К конструктивным особенностям горелочного устройства следует отнести:

• наличие автоматического розжига;
• возможность использования дополнительных видов топлива;
• механическое удаление остатков золы и пепла по мере их отложения;
• применение металла большой толщины, увеличивающее эксплуатационный ресурс.

Подводя итоги знакомства горелочным устройством можно с уверенностью сказать, что разработчикам удалось в этой конструкции достигнуть уровня европейских аналогов и это устройство лоткового типа способно обеспечить весьма эффективную и практичную работу котла во время горения разных видов твердого топлива в виде пеллетной фракции.

Уровень автоматизации во время эксплуатации

Система автоматического управления в котлах серии PELLET изготавливается на немецком заводе микроэлектроники, построенном в Польше. Сегодня на этом предприятии изготавливают любые типы автоматизированных систем для управления твердотопливными котлами европейских производителей. Установленный базовый комплект способен обеспечить регулирование:

• производительности котла на основании заданной температуры воздуха в помещении и данных контроля температуры теплоносителя;
• количества подаваемого топлива путем включения вращения шнеков;
• количества воздуха для горения через управление вентилятором;
• работы циркуляционного контура;
• уровня нагрева горячей воды на хозяйственные нужды в бойлерах косвенного нагрева.

В составе дополнительных эксплуатационных возможностей, может осуществляться комплектация электронными блоками управления котлом по цифровым каналам связи. Так же у потребителя есть возможность комплектации котла комнатным термостатом, устанавливаемым в помещении для управления температурой не выходя из спальни, или офиса.

Пеллетные котлы «Пиролиз Мастер» для отопления зданий

Новая серия пеллетников охватывает возможность эксплуатации в системах водяного отопления зданий любой площади. Ниже мы постарались дать краткий обзор по группам областей применения.

Пеллетные котлы для коттеджей 100 - 500 кв. м:

Эта группа весьма популярных бытовых пеллетников включает пять моделей с тепловой производительностью от 15 до 50 кВт и предназначена для нагрева циркуляционного теплоносителя в частных домах, дачах, коттеджах, а также небольших торговых объектов и производственных мастерских с отапливаемой площадью до 500 м2.

Стальной бункер для хранения и подачи топлива, входящий в заводскую поставку, способен обеспечить работу котла при максимальной тепловой нагрузке в течение 12-24-х часов. Производитель, однако, готов предложить комплектацию кота с бункером увеличенного размера для тех покупателей, которым необходима более продолжительная автономная работа котла от одной загрузки топлива. Хранение запасов топливо должно происходить в отдельном от котла пожаробезопасном и сухом помещении.

Для удаления продуктов сгорания необходимо наличие дымовой трубы расчетного сечения и высоты. Она может быть установлена отдельно, закрепляться на внешней стене или быть встроенной в строительные конструкции здания.

Комплектная система автоматизированного управления рассчитана на эксплуатацию котла без обеспечения постоянного контроля со стороны человека. Пользователю достаточно задать определенный режим работы, засыпать пеллеты в бункер и дать команду на розжиг горелки. После этого котел перейдет в автоматический режим, и будет обеспечивать систему отопления тепловой энергией постоянно при условии своевременного пополнения топливного бункера.

Пеллетные котлы для помещений от 400 до 1500 кв. м

Пять водогрейных пеллетных котлов средней производительности рекомендуются для использования в системах отопления общественных, промышленных и торговых зданий с отапливаемой площадью до 1500 м2, а так же нагрева горячей воды, применяемой в производственных целях.

Главным аргументом в пользу данного выбора для коммерческих и промышленных предприятий, являются высокие экономические показатели работы этой мощностной группы. В котлах этой подгруппы, благодаря максимальному КПД (87-92%) ощутимо снижение издержек на приобретение пеллет, в связи с меньшим расходом, в сравнении с котлами, у которых 2-3-х ходовой теплообменник. Максимальный в классе КПД, за счет 5-ти ходового теплообменника, дает возможность снизить расход пеллет и отопительных издержек на 10-20%.

Кроме того, высокий уровень автоматизации позволяет отказаться от работы постоянного обслуживающего персонала во время отопительного сезона.

Пеллетные котлы для зданий от 2000-5000 кв. м и более

Пять самых мощных котлов производительностью от 200 до 500 кВт могут применяться в системах отопления промышленных и коммерческих зданий большой площади. Их установка должна выполняться сертифицированными теплотехническими компаниями, обладающими допусками от саморегулируемых строительных организаций на основании утвержденных проектных решений.

Отвод продуктов сгорания должен осуществляться через отдельно стоящую дымовую трубу расчетного сечения. К такой трубе допускается подключение нескольких котлов разной мощности.

Хранение запасов топлива должно осуществляться в отдельном помещении или большом складском бункере, который соединяется с оперативным бункером котла через автоматизированную транспортную систему. Изготовитель оборудования готов укомплектовать систему шнековыми транспортерами и металлическими складскими бункерами большого объема.

Загрузка базового оперативного бункера обеспечивает работу оборудования на протяжении 12-24 часов при номинальной нагрузке. По желанию заказчика его размеры могут быть увеличены до 5 или 10 тыс. литров.

Некоторые выводы

В архитектуре пеллетных котлов торговой марки «Пиролиз Мастер» конструкторам удалось воплотить целый комплекс удачных инженерных решений.

Высокий коэффициент полезного действия, полученный в результате установки пяти ходового теплообменника, всеядная ретортная горелка типа лоток и высокий уровень качественной автоматизации.

Эти звезды на пагонах конструкции котлов рассмотренного бренда позволяют котлам данной марки находится на одной ступеньке не только с такими российскими брендами, как FACI, или РОТЕКС, но и смело вытеснять множество европейских торговых марок, импортируемых в страну и предлагаемых за совершенно другие деньги. Однако выбор за потребителем и мы очень рады, что в условиях современной рыночной экономики, у покупателя есть свобода этого выбора.

Спасибо всем, кто уделил внимание нашей обзорной работе и дочитал её до этих строк. Надеемся, мы были для вас полезны!!

Подписывайтесь на обновления, будем ждать вас в новых обзорах!

В местах, где нет централизованных систем подачи газа, огромной популярностью пользуются твердотопливные отопительные котлы. Они гораздо привлекательнее жидкостных на солярке, поскольку затраты на топливо ниже. Пеллетные котлы с автоматической подачей лидируют в рейтинге выбора пользователей. Они выигрывают сравнение по целому набору оценочных критериев. Особенно, если создать систему, не требующую вмешательства в свою работу весь отопительный сезон.

Пеллетное топливо

Пеллеты представляют собой спрессованную, измельченную древесину. Гранулы имеют размеры 6-8 мм в диаметре и 50-70 в длину (среднестатистические показатели). При изготовлении топливных элементов не используются клеи и посторонние химические добавки. Технология производства выглядит следующим образом:

• деревосодержащие отходы тщательно высушиваются;
• после измельчения происходит второй цикл сушки, в ходе которого влажность сырья доводится до 2-3%;
• в специальной установке мелкие опилки подвергаются воздействию высокой температуры, давления, пара;
• при спрессовывании из дерева выделяются масла и смолы, которые работают как естественный клеевой состав, соединяя опилки в достаточно прочную гранулу с показателем влажности до 15%.

• какие типы пеллетных горелок котлов применяются;
• тип системы подачи топлива;
• характеристики структуры удаления зольных остатков.

При использовании не рекомендуемого класса пеллет, котел будет снижать коэффициент полезного действия, требовать процедур обслуживания. Это совсем не хочется наблюдать в отопительный сезон. Пеллетный котел, правильно выбранный, обеспеченный автоматикой подачи топлива и удаления зольных остатков не потребует вмешательства в свою работу.

Пеллеты из шелухи подсолнуха

На массовом рынке предлагаются не только гранулы, созданные исключительно из древесных остатков, считающиеся топливом высокого качества. На практике можно приобрести пеллеты, сделанные из шелухи подсолнечника, гречки, других злаков, с содержанием измельченных косточек разных фруктовых культур. Характер исходного сырья влияет на количество выделяемой теплоты при сгорании и массу топлива, которое потребит пеллетный котел в сутки, неделю, месяц.

Как работает пеллетный котел

Принцип работы пеллетного котла

Существует несколько схем работы пеллетных котлов. Классическая – подразумевает пиролиз топлива, разложение деревосодержащего сырья при низком содержании кислорода. Образуемый при этом процессе газ служит основным энергоносителем и сжигается в специальной камере.

Пеллетный котел классического типа редко встречается на современном рынке. Он требует мощного электропитания (обработка гранул производится постоянно, путем нагрева ТЭНом), чувствителен к качеству топлива, оснащается автоматикой дозированной подачи воздуха в камеру пиролиза. Оборудование сложно в настройке, предусматривает периодическое обслуживание и диагностику.

Бытовой и промышленный пеллетный котел средней мощности, который можно купить в магазинах – действует по схеме двойного сжигания топлива и топочного газа. Работает все следующим образом:

• пеллеты подаются в камеру первичного нагрева. В ней проходит пиролиз, под действием высокой температуры от ТЭНагранулы выделяют горючий газ, происходит процедура розжига;
• образованный в процессе пиролиза топочный газ поступает в камеру вторичного дожига, где расположены пеллетные горелки. Они могут быть разного типа, к примеру, объемные, направленные (факельные), каминные;
• в зону дожига шнеком подаются пеллеты, они подвергаются прямому действию пламени и сгорают почти полностью.

Эффективность, которой обладает котел, напрямую зависит от типа горелки и качества топлива. В хороших системах один сожженный килограмм пеллет может давать столько же тепла, сколько поллитра солярки.

Как отличаются эффективность котлов с разными горелками

Подача топлива в пеллетный котел

От того, какие пеллетные горелки котлов используются в оборудовании – зависит его КПД. Наиболее эффективны системы, где применена объемная горелка (она же – ретортная). Котлы такой конструкции позволяют использовать пеллеты низкого качества.

Средние показатели эффективности у котлов с факельной (направленной) форсункой, а самые низкие – у установок каминной топки, где пеллеты горят естественным образом, в изолированной зоне, топочные газы при этом дожигаются в отдельной камере. Для данных типов установок рекомендуется применение высококачественного топлива.

Несмотря на низкие в своем классе показатели эффективности, пеллетные котлы с каминной камерой обладают несомненным достоинством: они плавно выделяют тепло, работают бесшумно и могут устанавливаться даже в жилой зоне домов.

Что должна обеспечивать автоматика

Автоматика пеллетного котла

В зависимости от пожеланий владельца, можно построить систему любой сложности. Автоматика обеспечивает выполнение следующих отдельных функций:

1. Контроль температуры теплоносителя и выхлопных газов котла (по ней определяется необходимость чистки).
2. Подачу пеллет из накопительного бункера.
3. Удаление зольных остатков.
4. Оповещение владельцев системы о возникновении аварийных и критических ситуаций.
5. Удаленное управления параметрами работы отопления.

Чтобы не останавливаться на этом вопросе в дальнейшем, рассмотрим, что может пониматься под накопительным бункером. Есть два основных варианта:

• в помещении, где расположен твердотопливный котел отопления пеллетный, монтируется стальная емкость с конусным выводом снизу для подачи гранул к шнековой системе;
• накопительный бункер представляет собой небольшое помещение. В него через погрузочное окно засыпаются пеллеты, объем запаса топлива рассчитывается так, чтобы его хватало на отопительный сезон. В этом случае гранулы подаются шнеком или вакуумным насосом в небольшой промежуточный бункер.

Если решено сделать кладовую или иное помещение для размещения запаса гранул, необходимо обеспечить в нем параметры микроклимата, рекомендуемые производителем топлива для длительного хранения пеллет.

Виды пеллетных котлов по степени автоматизации

Существуют полностью автоматические, и полуавтоматические котлы

На рынке можно купить ряд готовых решений, частично или полностью автоматизированных пеллетных котлов. Может предлагаться:

• система контроля и шнековой подачи гранул;
• накопительный бункер, объем которого рассчитан на несколько дней работы котла, система подачи пеллет, автоматика контроля параметров и оповещения;
• полный набор автоматических средств, которые включают системы удаленного управления, диагностики, контроля, оповещения и уборки золы.

Важно: твердотопливные нагревательные установкина древесных гранулах (кроме отдельного сегмента моделей с каминными камерами сгорания) требуют электропитания для электронных компонентов, нагнетателя и системы подачи топлива. Задача бесперебойного энергоснабжения легко решается покупкой специальных ИБП, которые предложит как производитель пеллетных котлов, так и множество других компаний.

Рассмотрим особенности и возможности вариантов оборудования с разной степенью автоматизации.

Механизированные пеллетные котлы

Механический пеллетный котел

Данный тип полуавтоматических котлов будет привлекателен для тех, кто ограничен в финансах и готов уделять время для чистки и обслуживания системы. Установки не выдвигают жестких требований к качеству топлива, накопительный бункер рассчитан на сутки-двое работы. Владельцу необходимо уделять от 5 до 15 минут в день для чистки теплообменника, дозагрузки топлива, контроля розжига после команды пуска.

Главное достоинство механизированных котлов – универсальность. Она сразу закладывается производителем. Установки не только работают на пеллетах любого качества, но и оборудуются отдельными топками для сжигания дров, гранулированного угля, других энергоносителей в ручном режиме.

Полуавтоматические котлы на пеллетах

Полуавтоматический пеллетный котел

Более сложные установки требуют минимального обслуживания. Производитель не предлагает готового накопительного бункера. Системы оснащаются шнековой или вакуумной подачей, автоматикой розжига и контроля параметров работы котла.

От владельца требуется самостоятельно организовать накопительный бункер или помещение складирования гранул, а также тратить примерно 20 минут на процедуры чистки установки от золы в неделю. Данная цифра приводится на основании опыта эксплуатации котлов на топливе класса DINPlus, такие пеллеты относятся к продуктам высокого качества.

Полностью автоматические котлы

Полностью автоматичекий пеллетнй котел

Самые совершенные системы не требуют вмешательства владельца. Автоматизировано все:подача топлива, розжиг, удаление золы, при котором отходы спрессовываются, не пылят, уменьшаются в объеме.

Когда в доме устанавливается полностью автоматический пеллетный котел – рационально привлечь к решению задачи специалистов. Они рассчитают объем промежуточного накопительного бункера, установят и настроят систему подачи гранул из помещения хранения, а также – средства удаленного управления системой отопления и оповещения.

Закупая полностью автоматизированный котел, разумно позаботиться о создании кладовой, где поместится количество пеллет, необходимых для прохождения отопительного сезона. Также рационально – устроить отдельное место для накопления зольных остатков.

Как оценить, сколько топлива понадобится на сезон

Горение топлива в котле

Для расчета количества топлива пользуются как нормами, заданными СНиП, так и фактическим опытом использования отопительного оборудования. Для поддержания оптимальной температуры в зимний период, в доме, утепленном согласно отраслевым стандартам, требуется 100 Ватт тепловой мощности в час на 1 кв. м площади.

Эта цифра СНиП применяется для выбора любого отопительного оборудования, от масляных электрообогревателей до котлов самого разного класса. На практике, с учетом опыта реальной эксплуатации оборудования, расчет выглядит следующим образом:

• среднестатистический дом площадью в 100 квадратов потребует 10 кВт тепловой мощности в час по теоретической оценке;
• из-за наличия теплых и холодных дней, средний расчетный показатель выработки энергии можно уменьшить вдвое, до 5 кВт в час;
• за сутки твердотопливный котел пеллетный должен отдать теплоносителю 120 кВт;
• производитель пеллет обозначает теплоту сгорания своего продукта, в среднем она составляет 5 кВт на 1 кг;
• по средней оценке за сутки для отопления дома потребуется 24 кг пеллет.

Последним шагом следует учесть снижение эффективности котла из-за накопления нагара и зольных остатков в камере сгорания. Суточный расход энергоносителя рационально увеличить на 5% для высококачественного сырья и 10% – для топлива низкого класса для компенсации потерь КПД. После этого будет получен фактический расход гранул пеллетных котлов для отопления дома в сутки.

Общую массу топлива, которую нужно закупить для прохождения сезона, рассчитывают простым умножением числа дней на суточное потребление. Чем длиннее берется период времени, тем расчет точнее. Если же проводится оценка короткого интервала, к примеру, только 90-120 дней с самой низкой температурой, потребуется учесть климатический регион, а также – степень утепления дома. Если нет уверенности, что здание отвечает нормам потери тепла по СНиП, расчетный расход пеллетных котлов рекомендуется увеличить на 5-10%.

Важна рациональная оценка

Важно правильно выбрать котел

Все автоматические пеллетные котлы показывают хорошие результаты. Однако всегда стоит помнить, что чем ниже степень участия пользователя в их работе – тем выше цена инженерного решения. Она растет буквально в геометрической прогрессии. Поэтому автоматический бытовой пеллетный котел нужно выбирать рационально.

Недорогие установки потребуют каждодневной чистки, дозагрузки и розжига в полуавтоматическом режиме, однако смогут работать на топливе любого качества со стабильным показателем эффективности. На противоположном конце шкалы находятся полностью автоматизированные системы. Они самостоятельно чистятся, загружаются, обслуживаются и управляются. Однако их стоимость очень высока.

Сегодня портал X-TEPLO представляет своими читателям экспертный обзор обновленной линейки популярных в России пеллетных котлов, выпускаемых под брендом . Марка этих котлов давно завоевала доверие потребителя на рынке, поэтому не проходим мимо, делимся своими впечатлениями об обновленной серии PELLET.

Революционных изменений сегодня в технологиях пеллетных котлов добиться невозможно, поэтому все они, что логично, концентрируются вокруг комфорта эксплуатации, а также эстетических преимуществ. Пиролиз Мастер пошел в обоих направлениях.

Первое, что замечает потребитель – это внешний вид, который кардинально улучшился благодаря новому дизайну. По нашим сведениям, к разработке дизайна производитель привлекал европейских специалистов в области промышленного дизайна.

Вторым и более весомым изменением стала новая автоматика котла. Обновленный контроллер в новой линейке пеллетников «Пиролиз Мастера», производимый на немецком заводе в Польше, умеет теперь не только управлять работой котла, но и поддерживает удаленное управление через все современные каналы связи, включая комнатный термостат. Теперь потребитель может «командовать» котлом через СМС-сообщения, с помощью компьютера посредством интернета, а также прямо из спальни, задавая комфортную температуру воздуха на комнатном термостате.

Улучшения коснулись и горелочного устройства, которое в котлах этой марки одно из самых неприхотливых на рынке пеллетников по отношению к качеству используемого топлива. На сайте производителя можно найти видео работы горелок, изучив которое, можно убедиться во всеядности этой конструкции. Однако изменения котлов коснулись не только с точки зрения неприхотливости. Речь идет о долговечности.

Мы запрашивали фото новой горелки, на которых видно, что все «сухие зоны» стальных поверхностей горелки стали в 2 раза толще. Для потребителя это означает одно – срок службы горелки без замены расходных материалов будет таким же, как у самого котла. Это улучшение, на наш взгляд, является ключевым.

Пример работы горелки

Для тех, кто хочет получить больше информации о данных котлах, предлагаем двигаться вниз по статье, где мы расскажем подробнее о модельном ряде и конструкции. Будет интересно, присоединяйтесь!

Модельный ряд серии PELLET

Серия водогрейных котлов с горелками для сжигания пеллет любого качества, разработанных в 2015 году, включает 15 моделей, различных по тепловой мощности, но аналогичных по своей конструкции. Диапазон мощности всех представленных котлов данной серии находится в пределах от 15 до 500 кВт, что позволяет использовать их для обогрева бытовых, общественных и производственных зданий общей площадью до 5000 кв. метров, а при монтаже в каскадах отапливаемая площадь не ограничена.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

• стальной котел с 5-ходовым теплообменником – надо заметить, единственным на рынке;
• топливный бункер;
• транспортер с двумя шнеками для подачи пеллет в топку;
• чугунной горелки;
• вентилятора для подачи воздуха;
• автоматических и аварийно-предохранительных устройств.

В качестве дополнительного оснащения требуется наличие дымовой трубы, внутреннее сечение которой зависит от мощности оборудования и максимально возможного количества продуктов сгорания.

Назначение оборудования

Стальные отопительные котлы серии PELLET предназначены для нагрева теплоносителя в системах отопления с расчетной рабочей температурой до 90°C и давлением до 2,0 кг/см 2 , а также для приготовления горячей воды через теплообменник косвенного нагрева. Выбор необходимой мощности котла производится в зависимости от расчетных тепловых потерь здания и уровня потребления горячей воды.

Используемые виды топлива

Для получения тепловой энергии в качестве основного вида используются гранулированные пеллеты любого качества. Дополнительными видами могут быть мелкие древесные отходы, подсолнечная шелуха и т.п. В серии PELLET DUO предусмотрена возможность сжигание дров на входящих в комплект поставки колосниках.

Особенности конструкции

Специально для серии PELLET была разработана особая конструкция теплообменника, образующая внутри топки 5-ходовое движение горячих дымовых газов. При этом остывший теплоноситель из обратной магистрали поступает сзади в нижней части теплообменника и проходит по нему вверх, все время продвигаясь навстречу дымовым газам с более высокой температурой.

Благодаря этому удалось добиться существенного снижения температуры уходящих газов и повысить коэффициент полезного действия до 92%. Этот показатель можно считать объективным, т.к. площадь теплообмена действительно впечатляющая.

На словах потребителя, такой высокий КПД означает высокую экономию расхода пеллет, а значит, и Ваших денег на отопление.

Корпус изготовлен из высококачественной котловой стали толщиной 6-8 мм и отличается высокой прочностью и долговечностью. Тепловая изоляция внутри конструкции надежно удерживает тепло и исключает недопустимые потери в окружающее пространство. Для удобного обслуживания топки и очистки ее от сажи предусмотрены сервисные люки и достаточные расстояния между элементами теплообменника.

Стальной топливный бункер и устройство подачи пеллет в топку

В базовой комплектации объем бункера подобран таким образом, чтобы обеспечить беспрерывную эксплуатацию любой модели в течение суток при максимальной нагрузке без добавления пеллет. Однако есть возможность заказа бункера с увеличенным объемом, вплоть до 10 тыс. литров. Загрузка гранул производится через верхний откидывающийся люк.

Подача в топку происходит при помощи механического устройства с двумя шнеками, которые расположены на разных по высоте осях. Воздушный разрыв в канале подачи гранул на горелку доводит уровень пожарной безопасности до 100%, исключая возможность проникновения пламени по транспортному каналу в бункер с пеллетами.

Первый верхний шнек забирает гранулы из топливного бункера и перемещает их на расположенный ниже второй шнек. Нижний механизм подает гранулы непосредственно на горение. Управление работой шнеков раздельное и производится автоматически.

Топливный бункер можно установить с правой или левой стороны от котла. Это обеспечит более удобный доступ к загрузочному люку в котельных малой площади.

В пеллетниках «Пиролиз Мастер» применяется ретортная горелка горизонтального типа, изготовленная из жаропрочного чугуна. К ее конструктивным и эксплуатационным достоинствам следует отнести:

1. автоматический розжиг с использованием нагревательного тэна;
2. механическое удаление зольного остатка после сжигания топлива;
3. принудительная подача воздуха на горение, которая обеспечивает полное сжигание;
4. длительный срок эксплуатации благодаря применению жаропрочных материалов большой толщины;
5. возможность эффективного сжигания различных видов гранулированного и другого измельченного сухого топлива.

Автоматизированная работа вентилятора подачи воздуха на горение повышает давление уходящих газов внутри топки и способствует улучшению тяги в дымовой трубе.

Резюмируя вышесказанное о горелке, нужно сказать, что она не уникальна по конструкции и соответствует множеству аналогов, используемых в популярных в Европе марках котлов. Стоит отметить, что подобное устройство лоткового типа для сжигания пеллет и биомассы является весьма практичным среди всех решений, предлагаемых на рынке.

Автоматизация и обеспечение безопасности

Котлы серии PELLET комплектуются автоматикой, выпускаемой польско-немецким заводом микроэлектроники, который производит практически всю автоматику для котлов, изготавливаемых в Европе. Базовый комплект автоматического управления обеспечивает:

• своевременное вращение шнеков для подачи гранул;
• контроль температуры теплоносителя;
• регулирование количества подаваемого на горение воздуха;
• контроль температуры воздуха и уровень необходимой мощности;
• управление работой циркуляционного насоса системы отопления;
• регулирование температуры горячей воды в бойлере косвенного нагрева или других косвенных теплообменниках.

Дополнительно каждый котел этой серии может быть укомплектован устройством управления через интернет или отправкой СМС-сообщений. При необходимости может быть поставлен комнатный термостат с возможностью регулирования температуры в помещении. Безопасная эксплуатация обеспечена установкой предохранительного клапана сброса и аварийного термостата.

Рекомендации по применению котельных установок PELLET в системах отопления

Пеллетные котлы могут рассматриваться как альтернативные источники тепловой энергии, способные обеспечить экономически эффективное теплоснабжение взамен установленного газового оборудования. Они эксплуатируются в полностью автономном режиме или при параллельном подключении с уже установленным газовым оборудованием. Для использования твердотопливных устройств необходимо предусмотреть наличие отдельного пожаробезопасного и хорошо вентилируемого помещения.

Котлы Пиролиз Мастер PELLET 15, 20, 30, 40 и 50

Эта группа котлов рассчитана на обеспечение теплом в системах отопления жилых домов индивидуальной застройки общей площадью до 500 м 2 . Наличие топливного бункера базовой комплектации обеспечит эффективное сжигание пеллет в течение суток без дозагрузки. По желанию заказчика возможна комплектация бункером большего объема, что обеспечит увеличение времени между его периодическими загрузками.

Для обеспечения условий нормальной эксплуатации требуется наличие двух помещений:

• топочной или котельной, в которой устанавливается котел, топливный бункер, циркуляционный насос и другое необходимое оборудование;
• пожаробезопасного вентилируемого склада для хранения запаса топлива.

Дымовая труба может быть отдельно стоящей или встроенной (пристроенной) в строительные конструкции здания.

Уровень автоматизации оборудования позволяет эксплуатировать котел при минимальном участии человека. Вы просто засыпаете в топливный бункер необходимое количество пеллет, задаете на автоматическом контроллере желаемую температуру теплоносителя и все – автоматика самостоятельно разжигает пеллеты, выводит котел на рабочий режим и поддерживает заданную вами температуру. Если своевременно добавлять пеллеты в бункер, то процесс автономной работы котла будет длиться до окончания отопительного сезона.

Котлы PELLET 60, 80, 100, 120 и 160

Группа котлов с тепловой мощностью 60-160 кВт предназначена для обогрева общественных, офисных, производственных, торговых и других зданий общей площадью 600-1600 м 2 .

Пожалуй, это самая экономичная группа котлов, что для коммерческого сектора является сильным аргументом при выборе модели котла. На больших мощностях котлы Пиролиз Мастер с высоким КПД (92%) дают заметную экономию топлива, а в денежном выражении это на 10-20% меньше расходов на покупку пеллет. Не говоря уже о возможности приобретать самые дешевые – гореть будут любые. Надо заметить, что расходы по топливу ориентировочные и взяты в сравнении с котлами, у которых не такой развитой теплообменник.

Котлы PELLET 200, 250, 320, 400 и 500

Эта группа наиболее мощного котельного оборудования производительностью 200-500 кВт предназначена для эксплуатации в составе систем отопления зданий с общей площадью от 2000 м 2 и возможностью работы в каскадах, что позволит отопить любую заданную площадь. Установка может быть выполнена только на основании согласованных проектных решений и силами специализированных монтажных организаций с соответствующими допусками СРО.

Для хранения необходимых топливных запасов следует предусмотреть отдельное хорошо вентилируемое помещение. Твердотопливная котельная установка может размещаться в одной топочной вместе с газовыми или другими типами котлов. При этом допускается использование единой группы циркуляционных насосов.

В отличие от газового оборудования, пеллетные твердотопливные котлы разрешено устанавливать в помещениях, уровень пола которых находится ниже уровня земли.

Эксплуатация пеллетников этой мощностной группы подразумевает организацию транспортировки пеллет в оперативный бункер через автоматизированные транспортные системы. Производитель готов предложить большие бункеры под основное складское хранение со шнековыми транспортерами в оперативный бункер котла.

Загрузка гранул в комплектный топливный бункер способна обеспечить стабильное отопление в течение суток при максимальной нагрузке. По желанию заказчика установка может быть укомплектована бункером повышенного объема до 5000 или 10000 литров, что значительно увеличит время пауз между периодическими загрузками.

Заключение

Разновидностей тепловых котлов - великое множество. Чтобы потенциальным покупателям сразу дать о них хотя бы общее представление, основной «водораздел» классификации агрегатов их создатели провели по виду используемого топлива.

Однако внутри газовых, дизельных, электрических (пока вроде всё просто и понятно) и т.п. котлов тоже есть свои более узкие подразделы, связанные уже с иными особенностями работы, к примеру - способом загрузки топлива, физическими и химическими особенностями горения. И вот тут уже без разъяснений специалистов обойтись довольно трудно.

В этом материале мы поговорим о том, что такое пиролизные котлы, которые привлекают своим необычайно высоким КПД, и в чём их принципиальное отличие от котлов пеллетных, которые, не имеющие такого фантастического коэффициента, почему-то стоят на порядок дороже.

Сразу отметим, что обе эти разновидности котлов работают на твёрдом топливе. Однако на этом их «родство» и заканчивается. И «дровишки» агрегаты пожирают разные, и «способ питания», т.е. загрузка топлива у них различные, но главная их непохожесть - в принципе получения тепла.

Итак, разберёмся, что же происходит в «утробах» обеих модификаций тепловых агрегатов.

Особенности работы пиролизных котлов

Пиролизный котёл (другое название - газогенераторный) - тепловой агрегат так называемого «длительного горения», топливо в котором сжигается по принципу пиролиза - разложения органики при нехватке кислорода. При этом непосредственно сами дрова и выделяющиеся при их горении газы сгорают в двух отдельных камерах - фактически независимо друг от друга.

В пиролизных котлах они расположены как два этажа в доме, только в качестве перекрытия выступает керамическая форсунка. Дрова сгорают в верхнем отсеке, откуда дымосос откачивает воздух. При этом нагнетается гигантская температура (до 800°C и выше). Подобные условия способствуют тому, что древесина фактически не горит, а очень медленно обугливается с выделением большого количества древесного газа. Это и есть процесс пиролиза.

Высвобожденные летучие вещества (в основном, водород, углеводороды и угарный газ) при помощи установленного внутри котла нагнетающего вентилятора через форсунку попадают в нижнюю камеру. Там к выделившимся газам подмешивается кислород, благодаря чему все эти вещества сгорают с максимальным выделением тепла. Его пары снова поднимаются на «верхний этаж», поддерживая пиролиз и обеспечивая существенную теплоотдачу. Отсюда и внушительный КПД - до 92%, и другие несомненные плюсы.

Преимущества пиролизного принципа работы теплового котла

. Гигиеническая чистота - минимум золы в камере сгорания и сажи в теплообменнике и дымоходе ;

. Резко сокращённое по сравнению с «классическими» твердотопливными котлами количество опасных для здоровья веществ, содержащихся в дыме ;

. Большая продолжительность горения одной закладки, промежуток между которыми может составлять до 16-ти часов .

Чем же «ответят» пеллетные котлы?

Как следует из названия, такие тепловые агрегаты работают на пеллетах, то есть компактных гранулах из древесины цилиндрической (как правило) формы.

Принцип сжигания топлива - прямое горение, как в обычном костре или камине. Древесные гранулы сжигаются на специальной горелке в отдельной камере.

Пеллетные котлы выгодно отличаются от пиролизных чрезвычайно удобным способом подачи топлива. Основную часть этой подчас небезопасной для человека работы за него выполняет автоматика. Владелец котла только засыпает порции пеллет в специальное хранилище - бункер, соединённый с котлом. Дальше в дело вступает шнековый транспортёр, который и доставляет из резервуара в камеру сгорания нужное количество топливных гранул.

Бункеры для пеллетных котлов сильно различаются по своей вместимости. Так, владельцу хранилища объёмом 12 кубометров (это примерно 8 тонн пеллет!) можно сделать одну максимальную засыпку и не «заморачиваться» этим вопросом в течение всего отопительного сезона! Но такие «ангары» в совокупности с автоматикой существенно добавляют и цену всему оборудованию, поэтому выбор, как всегда, за вами - огромный «пиролизный» КПД или же пеллетный «автокомфорт».