Stroj za hladno kovanje krajeva šipki. DIY stroj za hladno kovanje: crtež i video. Izrada domaćih vertikalnih uređaja od metala, valovitih cijevi i drugih materijala, video

Stroj za hladno kovanje krajeva šipki.  DIY stroj za hladno kovanje: crtež i video.  Izrada domaćih vertikalnih uređaja od metala, valovitih cijevi i drugih materijala, video
Stroj za hladno kovanje krajeva šipki. DIY stroj za hladno kovanje: crtež i video. Izrada domaćih vertikalnih uređaja od metala, valovitih cijevi i drugih materijala, video

Dati osobna parcela respektabilan izgled moguć je bez velikih troškova Novac. Da biste to učinili, dovoljno je ugraditi kovane metalne elemente ograde, montirati kovane vrtne klupe, pričvrstiti lampione i svjetiljke, kovati postolja za saksije, roštilje i dijelove za sjenice. Jeftin način proizvodnje unutarnjih i vanjskih predmeta je hladno kovanje u profesionalnoj ili kućnoj kovačnici.

Za proizvodnju u zanatskim radionicama likovnih elemenata prilično pristupačne ako je oprema dostupna za hladno kovanje, čije glavne komponente uključuju posebno dizajniran stroj. Kovani metalni dijelovi mogu se izraditi u kućnoj kovačnici, ako postoje crteži strojeva za hladno kovanje vlastitim rukama, majstori mogu sastaviti od 3 do 5 opcija od dostupnih komponenti.

Prije sastavljanja domaćih strojeva i uređaja za hladno kovanje, stručnjaci preporučuju proučavanje tehnološki proces i tehnike proizvodnje kovrčavi elementi bez upotrebe opreme i pribora. Lako je naučiti kako stvarati lijepe stvari vlastitim rukama; dovoljno je steći minimalne vještine u radu s okovom i limom.

Hladno umjetničko kovanje razlikuje se od vrućeg savijanja po načinu obrade obratka. Čini lijep zanat korištenje vrućeg kovanja moguće je samo nakon prethodnog zagrijavanja metala. Hladni dio se zakiva nizom udaraca čekićem i povlači po dužini trake. Fizički utjecaj mijenja strukturu materijala, povećava čvrstoću gornjeg sloja, ostavljajući jezgru elastičnom i otpornom na lom.

Ubrzaj proizvodni proces pomažu rashodovane tračnice, gume kotača i odbojnici željezničkih vagona korišteni u proizvodnji uređaja za savijanje u obliku puža. Jednostavan crtež "puža" za hladno kovanje pomoći će vam da sastavite uređaj s ekonomičnim i sigurnim ručnim pogonom od otpadnog materijala. Jednostavan dizajn sastoji se od sljedećih komponenti:

  1. poluga za savijanje;
  2. vrata ili rotacijski dio;
  3. uzorci;
  4. otklonski valjak.

DO pozitivna svojstva stroj-twister "puž" uključuje sljedeće čimbenike: oprema se može instalirati bilo gdje, okomita komponenta ima minimalno radno opterećenje, vodoravno opterećenje prenosi se na nosač od čelični profil. Lemeš se može okretati jednom rukom, dok drugom rukom pritišće armaturnu šipku ili metalnu traku.

Jednostavni mehanički strojevi za kovanje metala omogućuju vam savijanje spirala s brojem zavoja do 5 komada. Da biste pravilno sastavili stroj za puževe, potrebno je proučiti princip rada opreme i način sastavljanja glavnih komponenti, među kojima su glavne:

Poluga “puž” ima jedinstveno svojstvo, zahvaljujući kojem se kovrče s jezgrom ograničene veličine dobivaju iz metalne trake položene ravno. Ugradnja okomitog valjka s prirubnicom pomaže u izbjegavanju stvaranja okomitog vala na izratku. Radni proces zahtijeva vrijeme, poluga se mora pomicati kratkim pokretima.

Ovisno o vještini kovača, u procesu rada mogu sudjelovati strojevi za kovanje jedne od tri vrste naprava.

Prva opcija se odnosi na jednostavni uređaji, u kojem je kontura spirale strojno obrađena ili zavarena na površinu stolne ploče.

Druga opcija uključuje izradu "puža" od rastavljivi dijelovi . Duž duljine obrisa oznake kovačnice izrađuju se rupe s unutarnji navoj, metalne ploče s rupama za vijke izrezane su prema predlošku. Za pričvršćivanje segmenata na ploču stola koriste se vijci ili graničnici; dizajn omogućuje izradu izradaka s različitim radijusima "puževih" kovrča bez korištenja zagrijavanja šipke.

Treća verzija stroja sastoji se od sklopivih segmenata za proizvodnju modula s različite opcije spirale. Moduli su izrađeni od zasebnih metalnih fragmenata sa zavarenim "puževim" dijelovima.

Bez obzira na dizajn, strojevi za hladno kovanje ugrađuju se na isti način. U početno stanje potrebno je opremiti mjesto za okvir, čije su noge betonirane u posebno pripremljenom temelju.

U sljedećoj fazi, glavni krug ploče stola je zavaren duž konture okvira, osovina je montirana pomoću trokuta, a rotirajuća poluga je pričvršćena. Na gornji dio osovine zavaren je drugi krug ploče stola, na koji su ugrađeni spiralni segmenti tipa „puž“.

U tehničkom rječniku "strojevi za savijanje" označavaju sve strojeve za savijanje za hladno kovanje metala. Presvlačenje u stroju sa ručna kontrola valjcima i klinovima, možete prilagoditi kut savijanja metala, visinu i visinu vala. Predložak za kovanje kovrča izgrađen je na principu matematičke spirale, zasnovane na oblicima prirodnog podrijetla: puževa školjka, visoki ključ, vrat violine itd.

"Gnutik" industrijska proizvodnja omogućuje vam proizvodnju dijelova koji su strojno obrađeni kućna montaža kovanje nije moguće. Komponente opreme i izmjenjivi alat moraju biti izrađeni prema točnim dimenzijama i obrađeni profesionalnom opremom.

Profesionalni kovači preporučuju kupnju gotovog "gnitika". Ovaj uređaj je jednostavan za rukovanje i koristan je za proizvodnju. zavarene konstrukcije ne iz cijevi velikog promjera, šipka, armatura, čelična traka kod kuće.

Najjednostavniji uređaj za umjetničko hladno kovanje također je ploča s odstojnicima, a to mogu biti vijci M24. Uređaj se lako nosi s metalnim trakama debljine do 6 mm

Metalne kovrče izrađene hladnim kovanjem koriste se za ukrašavanje vanjskih elemenata.

Proizvodi su popularni među vlasnicima seoske vikendice I komunalije uključeni u arhitektonsko uređenje mjesta uobičajena uporaba.

Također možete koristiti ove elemente u proizvodnji pojedinačnih čvora - vanjskog namještaja, pa čak i posuđa.

Takav dekor, a posebno gotova roba, vrlo je skupo. Čak i standardni setovi, stavljeni u pogon i prodani u trgovinama, imaju nepristupačnu cijenu. Što možemo reći o proizvodima napravljenim korištenjem individualna narudžba.

Stoga mnogi domaći majstori pokušavaju sami stvoriti takve kreacije. Štoviše, "hladno kovanje vlastitim rukama" ne uključuje klasičnu tehnologiju kovanja. Obrada materijala izratka provodi se bez upotrebe topline i rada kovačkim čekićem. To znači da se može raditi kod kuće.

Međutim, takav rad zahtijeva poseban alat– savijanje za hladno kovanje. Oprema se nudi u trgovinama ili se izrađuje u radionicama po narudžbi. Set za univerzalnu obradu metala je cijeli kompleks razne uređaje.

Prije svega, stvarno je jedinstven instrument, omogućujući vam stvaranje visoko umjetničkih proizvoda, bez čekića, kovačnica i nakovnja.

Drugo, od obični metal Takvi uređaji nisu napravljeni, inače stroj neće uspjeti pri prvom opterećenju. Stoga, visoka kvaliteta i izdržljivi čelik povećava cijenu.

Pogledajmo razne domaće uređaje za hladno kovanje

Počnimo s principom rada alata:
Izradak (metalni krug, kvadrat ili traka) ugrađuje se u stroj između vodilica. Pomoću poluge ručnog ili mjenjača električni pogon, dolazi do promjene geometrijski oblik.

Postoji nekoliko standardnih učvršćenja koji su predlošci za hladno kovanje.

Uređaj "gnutik".

Ovo je poboljšani analog. Uz njegovu pomoć, obradak je savijen pod programiranim kutom. Može biti pojedinačni ili oblik geometrijske figure. Dekorativni element Može biti ravna ili voluminozna, a sve to radi jedan alat. Pomoću savijača možete napraviti luk od ravnog obratka.

Twister uređaj.

Uz njegovu pomoć, obradak je zategnut vijkom. Radi na principu vretena tokarilica ili stezna glava za bušilicu. Dio izratka je čvrsto stegnut u nepomičnom škripcu, a drugi je uvrnut pomoću ručice ili električnog pogona.

Značajka dizajna - fiksni škripac mora se moći pomicati uzdužno.

Kada se uvije, dio se smanjuje u duljini i može iskočiti iz pričvršćivanja.
Ako umjesto jedne šipke ubacite snop žice u stroj, možete dobiti trodimenzionalnu čeličnu figuru, takozvanu košaru. Njegova izrada zahtijeva posebnu vještinu.

Najpopularniji uređaj je puž.

Najčešći šablon za hladnu obradu metala. Uz njegovu pomoć stvaraju se kovrče bilo kojeg oblika i s različitim brojem okretaja. Njegov dizajn je jednostavan i složen u isto vrijeme. Nije dovoljno samo izraditi predložak željeni oblik.

Izrada stroja za hladno kovanje vlastitim rukama može biti neophodna ako volite raditi i ne smeta vam da napravite nešto lijepo za kućni interijer, seosko imanje, za darove obitelji i prijateljima i samo za dušu.

Hladno kovanje omogućuje vam izradu lijepih i kvalitetne proizvode izrađen od metala vlastitim rukama.

Veličanstvena ljepota proizvoda izrađenih metodom kovanja plijeni poglede i privlači elegantnim linijama. U svemu najbolje kuće Svakako bi se mogli naći takvi ukrasi kao što su ažurne metalne kovrče. I u naše vrijeme, kada je razvijen znatan broj različitih tehnologija i materijala, Kovani proizvodi nisu izgubili na važnosti.

Proizvodi dobiveni kovanjem koriste se u dizajnu zajedno s plastičnim, staklenim i drugim ukrasnim elementima. Kovanje metala vrši se toplim ili hladnim metodama. Za izvođenje radova vrućom metodom potrebno je ispuniti puno posebnih uvjeta, tako da to nije tako lako učiniti kod kuće. Više pristupačna metoda hladno je. Lakše je naučiti, a po želji možete i sami izraditi opremu i kovačke strojeve.

Prednosti hladnog kovanja

Kod metode hladnog kovanja glavni radni procesi su savijanje i prešanje. Za izvođenje takvih aktivnosti ne morate metalu osigurati određenu temperaturu. Ali neki toplinska obrada i dalje se moraju provoditi između faza operacije.

Nije potrebno imati na raspolaganju kompletnu opremu za umjetničko kovanje, mnogi amateri sami izrađuju neke alate. Korištenje domaći uređaji Proizvodima možete dati različite otmjene oblike. Samo trebate steći neke radne vještine. Budite spremni na činjenicu da će biti potrebno malo truda da se savije željeni oblik. Rad se može izvoditi samo pomoću sirovina određene debljine.

Proizvodi proizvedeni pomoću opreme za hladno kovanje jači su od onih koji su lijevani ili utisnuti. To se događa jer se metalne šipke koje prolaze kroz opremu prešaju u isto vrijeme dajući im željeni oblik. Ovom metodom kovanja potrebno je izbjegavati pogreške jer gotovo ih je nemoguće ispraviti. S iskustvom ćete moći kod kuće stvoriti prekrasne i atraktivne proizvode.

Pomoću opreme za hladno kovanje metala možete izraditi sljedeće proizvode:

  • prozorske rešetke;
  • elementi kao što su rukohvati za stepenice, balkonske nadstrešnice;
  • kućni namještaj - kreveti, stolice, stolovi;
  • ograde i ograde;
  • elementi koji se koriste u dizajnu stana: stativi za cvijeće, obloge za kamin.

Kod vrućeg kovanja, majstor će trebati ne samo posebnu sobu, već i opremu za kovanje, kao i neke posebni uvjeti. Kod hladnog načina rada nema potrebe za predgrijavanjem obratka, a sam proces je ekonomičniji. Kada obrađujete cijelu seriju sličnih elemenata kod kuće, sve možete učiniti pomoću šablona. To omogućuje značajno smanjenje vremena proizvodnje i smanjenje troškova rada. Ponekad se proizvodi moraju zagrijati; zagrijavanje se izvodi na spojevima kako bi se izbjegle neravnomjernosti. Početnicima se savjetuje da pažljivo razmisle o planu izvedbe prije početka rada; bilo bi korisno napraviti skicu željenog proizvoda.

Povratak na sadržaj

Oprema i alati za kovanje

Ručna oprema za izvođenje operacija hladnog kovanja uključuje nekoliko elemenata. Osnovna oprema koja može biti potrebna za rad:

  • puž;
  • užar;
  • val;
  • gnutik;
  • svjetiljka;
  • Globus.

Neka imena mogu izgledati smiješna, ali ova su prilično prikladna za kućnu upotrebu uređaja.

Glavni alat za rad je savijač; dizajniran je za promjenu oblika metala. Koristi se za savijanje proizvoda pod željenim kutom ili za savijanje lukova s ​​različitim polumjerima.

Puž se češće koristi za uvijanje metalnih šipki u spirale. Predstavlja opremu za savijanje traka, šipki, kvadrata ne većeg od 12 mm, cijevi i profila u spiralne oblike, proizvoda različitih radijusa i oblika. Kada koristite takav alat, ne možete ograničiti formiranu spiralu unutar radijusa i učiniti je onoliko velikom koliko je potrebno.

Vilica – dva vodiča za savijanje valuta, koriste se za toplo i hladno kovanje. Debljina sirovine može biti maksimalno 16 mm kod toplog načina, a 10 mm kod hladnog načina.

Za savijanje se koristi alat koji se zove svjetiljka metalni elementi. Koristi se za obradu metalnih šipki promjera 30 mm ili manje, ili kvadratnih profila debljine 16 mm ili manje.

Pomoću uređaja kao što je val, izrađuju se valoviti zakrivljeni elementi. Također se koristi za obradu cijevi okruglog ili šesterokutnog presjeka, te za cijevi izrađene od profila.

Twister pomalo podsjeća na svjetiljku, uz pomoć oba alata možete zakrenuti šipke oko uzdužne osi.

Globus pomaže u izradi velikog luka od kvadratnog profila debljine do 12 mm. Istodobno, krajevi izratka također su glatko savijeni. Tako nastaju različiti konveksni ukrasni elementi.

Ovakav alat za hladno kovanje nije nimalo kompliciran, pa se često mogu naći i domaći. Praktički ni na koji način nije lošiji od kupljenog.

Povratak na sadržaj

DIY oprema za kovanje

Često se prilikom rada čini prikladnijim napraviti domaće strojeve za hladno kovanje. Ne može se svaki element u potpunosti obraditi samo ručnim alatima za kovanje. A trošak takve opreme prilično je visok, čak i ako govorimo o o jednostavnom puževom stroju.

Ako Kućni majstor izrađuje bilo koji proizvod na ručno izrađenoj šabloni, stvar će se pokazati jedinstvenom, iako će u nekim karakteristikama biti inferiorna od one izrađene u industrijskom okruženju. Kada planirate proizvesti značajan broj dijelova pomoću hladnog kovanja, preporučljivije je napraviti vodič s elektromotorom. Na taj način si možete olakšati radne zadatke.

Bilo bi korisno predvidjeti izvođenje osnovnih vrsta radova na stroju - uvijanje, savijanje, crtanje. Ovi se uređaji mogu kombinirati pri stvaranju vodiča vlastitim rukama.

Tijekom operacije crtanja zadaje se obradak određen oblik. Da biste to učinili, mora se proći kroz prešu ili valjke, a presjek izvorni materijal smanjit će se.

Proces savijanja uključuje savijanje obratka do željenog kuta. Ova se operacija može izvesti pomoću predložaka. Moraju se izvršiti na sljedeći način: priprema se skica dijela, prema kojoj se zatim izrađuje predložak. Na metalna ploča zavarite kovrču, a zatim je takav list fiksiran na stroju u držaču. Kraj izratka umetnut je u utor, drugi je fiksiran (u nekim slučajevima možete ga jednostavno držati). Pomoću poluge vrši se pritisak na jedan od krajeva izratka, koji treba povući duž svih zavoja duž ploče koja se koristi kao predložak.

Izrada predloška Zavariti Mora se izvesti izvana, inače će ometati daljnju upotrebu proizvoda.

Mnogi obrtnici ne sastavljaju dobro sami složenih uređaja, uz pomoć kojih možete napraviti prilično zamršene proizvode. Sve ovisi o radnim vještinama majstora. Možete razmotriti jedan od ovih domaći modeli razumjeti sam princip rada.

Povratak na sadržaj

Stroj za kovanje “Puž”

Uz pomoć ovog uređaja domaći majstori mogu stvoriti razne spirale i prstenove, valove i kovrče. Za izradu ove vrste ručni stroj Za hladno kovanje morate slijediti određenu tehnologiju koja uključuje nekoliko faza.

Prije konstruiranja bilo kakvih naprava, strojeva za umjetničko kovanje ili jednostavno ručnih alata potrebno je izraditi skice, predloške, grafičke slike budući proizvod. Ako ne možete napraviti cjelovite crteže, stvorite predložak; to će vam pomoći u kasnijim radnjama.

Da bi oznake bile točnije, prikladnije je koristiti milimetarski papir. Na njemu nacrtajte spiralu, radijus njegovih zavoja trebao bi se postupno povećavati. Između njih mora se održavati ista udaljenost. Treba napomenuti da se ovaj uvjet mora ispuniti samo u slučajevima kada je potrebna simetrija uzoraka, budući da je koncept umjetničke vrijednosti individualan za svaku osobu. To se također odnosi i na broj zavoja - obično nema više od 4 komada.

Unaprijed razmislite koji će biti radni dijelovi s kojima ćete raditi. Korak između zavoja mora biti napravljen tako da malo prelazi promjer željeznih šipki, inače će biti vrlo teško ukloniti ih sa stroja gotov dio a da mu se ne ošteti oblik.

Za radnu površinu trebat će vam željezni lim. Debljina od 4 mm bit će dovoljna. Definicija linearne dimenzije provodi se na temelju dimenzija budućih proizvoda. Za izradu kalupa uzmite metalnu traku debljine 3 mm. S takvim materijalom možete raditi pomoću ručni alati. Jednostavno se savije u spiralu prema šabloni pomoću običnih kliješta.

Kako biste osigurali potpuni tijek rada, morat ćete izvršiti dobru fiksaciju za jedan kraj obratka. Ovdje će vam dobro doći komad šipke jednak širini traka. Za ojačanje radilišta može se koristiti radni stol. Ponekad se segment koristi kao stalak cijev debelog zida, potrebno je osigurati da ovako ojačana konstrukcija ne ometa drugu vrstu rada. Da biste to učinili, možete odabrati opciju u kojoj je cijeli sklop pričvršćen u škripcu. Glavna stvar je osigurati najveću moguću pouzdanost fiksacije, jer će se tijekom hladnog kovanja primijeniti značajan fizički napor.

Lijepe oblikovane metalne dijelove možete napraviti vlastitim rukama.

Domaćeg puža nije tako teško sastaviti, pa ga može napraviti i netko tko ima malo iskustva u takvom poslu.

U članku ćemo analizirati prednosti hladnog kovanja, a također ćemo vam reći kako sami napraviti alat za rad s njim - crteži, predložak, video i fotografija pomoći će vam u vašem radu, a kao rezultat ćete dobiti koristan i jednostavan alat za rad s metalom.

Prednosti i značajke procesa

Hladno kovanje je popularna vrsta rada zbog činjenice da se može koristiti za izradu neobičnih dijelova većine različite forme i veličine.

Pomoću stroja za hladno kovanje možete izraditi ogradu za cvjetnjak, ukrasnu svjetiljku, neobičnu ogradu, ograde ili ručke za klupu i druge elemente. Na fotografiji možete vidjeti kako izgledaju dijelovi nastali ovim postupkom.

Još jedna prednost hladnog kovanja je da je vrlo lako napraviti stroj s kojim možete izraditi takve dijelove vlastitim rukama. To će vam pomoći uštedjeti na kupnji skupe opreme.

Postupak hladnog kovanja sastoji se od tri glavna elementa: savijanje, prešanje i zavarivanje dijelova. Oprema potrebna za ovaj proces je prilično jednostavna i kompaktna, možete to učiniti sami i neće zauzeti puno prostora u vašoj radionici ili garaži.

Obradu metala možete započeti učiti hladnim kovanjem, jer... ovaj je postupak jednostavniji i sigurniji jer se ne morate baviti visoke temperature kao i kod drugih vrsta zavarivanja.

Obično se koristi ovaj postupak gotov predložak- odnosno praznine dijelova.

Naravno, hladno kovanje ima svoje suptilnosti, uglavnom se sastoje u činjenici da se dio lako ošteti ili deformira tijekom procesa: kovani elementičesto se lome, a nedostatak više nije moguće ispraviti, pa se mora vrlo pažljivo kovati.

Međutim, koristeći stroj visoke kvalitete i crtež budućeg dijela, lako možete naučiti kako stvoriti proizvode s upletenim, valovitim i drugim neobičnim oblicima. Na gornjoj fotografiji možete vidjeti opcije.

Proces obrade praznina hladnim kovanjem odvija se u nekoliko faza. Prvi korak je stvaranje predloška ili crteža budući dizajn.

Različiti strojevi pružaju različite mogućnosti za izradu uzoraka - to ovisi o složenosti izrade alata.

Na primjer, najviše jednostavni strojevi izrađene vlastitim rukama mogu savijati samo proizvode, dok uz pomoć više složeni modeli možete kreirati uzorke itd.

Nakon što je predložak ili crtež spreman, morate kupiti potreban iznos materijala prema vašem proračunu. Za hladno kovanje trebat će vam željezne šipke, možete ih kupiti u trgovini.

Šipke za hladno kovanje ne smiju biti predebele, inače će ih biti teško saviti. Sljedeća faza je sama izrada dijelova.

Ovdje je najvažnije pravilno postaviti postavke kako se tijekom rada stroja dijelovi ne bi oštetili ili deformirali, jer bit će nemoguće riješiti problem.

Na kraju, gotovi dijelovi pričvršćeni su na okvir. To se događa zavarivanjem.

Morate biti posebno oprezni kada vlastitim rukama zavarite cijevi s tankim stijenkama, jer... Lako ih je spaliti, a onda će dizajn postati neispravan i morat ćete sve ponoviti.

Cijeli proces kovanja možete pogledati u videu prije nego počnete raditi na svojim dijelovima.

Ali prije nego što započnete hladno kovanje, naravno, morate napraviti stroj koji je za to neophodan. Stroj "Puž" je najčešći uređaj za obradu metalnih proizvoda metodom hladnog kovanja vlastitim rukama.

U videu možete vidjeti sve faze stvaranja stroja - u tome nema ništa komplicirano i gotovo će se svi sami moći nositi s ovim zadatkom.

Stvaranje stroja

Proizvodni proces stroja ima nekoliko faza, nakon što završite jednu za drugom, dobit ćete gotov alat pomoću kojeg možete izraditi figurirane proizvode za svoju vikendicu ili dom.

Prije nego počnete hladno kovanje, morate napraviti predložak i crtež. Izvodi se na milimetarskom papiru koji može odražavati točne dimenzije budući proizvod. Na njemu morate prikazati spiralu sa sve većim zavojima.

Zavoji bi se trebali povećavati u skladu s korakom ako želite izraditi simetrične proizvode, ali ako to nije važno, tada se zavoji spirale mogu neravnomjerno povećati.

Prije sastavljanja stroja morate odlučiti o promjeru obradaka koje ćete na njemu obrađivati. Korak se mora odabrati na temelju ove vrijednosti: mora biti veći od promjera šipke koju ćete obrađivati.

Ako korak nije dovoljno velik, jednostavno nećete moći ukloniti dijelove iz stroja bez oštećenja. Tako će sav posao biti uzaludan.

Domaće radna površina mogu se napraviti puževi od lim debljina od 4 mm. Veličina površine ovisi o veličini dijela koji ćete obrađivati ​​- prvo morate nacrtati crtež kako bi sve dimenzije bile jasne.

Za izradu kalupa koristite metalnu traku debljine najmanje 3 mm. Na ovaj način, s domaćim pužem će biti lako raditi. Da biste olakšali postupak, morate popraviti jedan od rubova izratka tako da ne isklizne.

Skica stroja za puž: Slika 1: 1- pogonski dio puža, 2 - glavna os, 3 - poluge za djelovanje sile, 4 - stezaljka za radni komad; Slika 2: 1 - spiralna lamela, 2 - platforma stroja, 3 - pritisni valjak, 4 - poluga za upravljanje potisnim valjkom, 5 - pričvršćivanje platforme, 6 - prst za učvršćenje spiralne lamele, 7 - žlijeb po kojem se vrši pritisak. vodilice valjka, 8 - os upravljačke poluge potisnog valjka, 9 - opruga za privlačenje valjka; Slika 3 - princip rada uređaja: 1 - puž se okreće; Slika 4 - primjeri proizvoda izrađenih pomoću puža.

Za držač možete koristiti izrezani dio šipke koji je iste veličine kao i traka. Tijekom hladnog kovanja također morate pričvrstiti dio na radni stol.

Budući da je tijekom hladnog kovanja utjecaj na dio prilično jak, morate razmišljati o fiksiranju zasebno, jer Nećete moći držati obradak vlastitim rukama - može skliznuti i pokvariti cijeli posao.

Preostale dijelove puža prilično je lako sastaviti - glavna stvar je koristiti crtež i pogledati video prije nego što sami započnete proces.

Stroj koji napravite može biti monolitan ili sklopiv - unaprijed odlučite koji će vam dizajn biti prikladniji i napravite crtež za izvođenje svih radova u skladu s njim.

Ako želiš domaći puž bio monolitan, zatim zavarite stroj na radnu platformu tako da elementi budu nepomični.

Kod ove vrste konstrukcije najvažnije je pravilno i sigurno pričvrstiti kraj dijela koji ćete obrađivati.

Ako je stroj za hladno kovanje planiran kao rastavljiv, tada se na radnoj platformi moraju napraviti rupe za slijetanje, pomoću kojih će biti moguće spojiti "tijelo" stroja s platformom.

Uklonjivi dizajn je dobar jer ga je praktičnije premjestiti ako je potrebno ili ukloniti stroj radi zamjene ili popravka oštećenih dijelova - kada monolitni tip dizajn ovo će biti nemoguće.

Međutim, s uklonjivim strojem kvaliteta pričvršćivanja dijelova bit će lošija - morat ćete ga stalno ispravljati sami navojne veze, jer upotrebom će neizbježno postati slabiji.

Postoje i druge opcije za strojeve za hladno kovanje, ali stroj "Puž" je najfunkcionalniji, a osim toga, lako ga je napraviti sami. Kako to napraviti, kao i druge mogućnosti proizvoda, pogledajte video.

Odlučite li puža koristiti kao hobi alat, morate uzeti u obzir da, iako vas sam uređaj neće koštati puno (ne zahtijeva nikakve posebne dijelove ili alate), hladno kovanje podrazumijeva određene troškove.

Prvo, morat ćete potrošiti novac na same materijale koje ćete obrađivati. I što veća veličina proizvod je planiran, dakle više novca morat će potrošiti.

Za procjenu troškova uvijek napravite preliminarni crtež proizvoda koji odražava njegove stvarne dimenzije. Na primjer, da biste napravili mali stalak za cvijeće, morat ćete potrošiti najmanje 2000 rubalja na šipke.

Koliko će materijala zahtijevati složeniji proizvodi možete sami izračunati.

Trošak će također ovisiti o složenosti uzorka koji ćete izraditi uz pomoć puža - što je složeniji, to će vas proizvod koštati skuplje.

Nećete morati potrošiti puno novca na alate za sam stroj, međutim, ako prethodno niste izradili takve alate, onda je bolje kupiti gotovu opremu za to - u ovom slučaju stroj će trajati dulje i bit će vam lakše raditi na tome.

Za završnu obradu nakon kovanja možda će vam trebati i nešto novca - barem ćete morati kupiti temeljni premaz i boju kako biste dijelu dali gotov, atraktivan izgled.

Unatoč ovim troškovima, kovani kovanje uz pomoć puža i dalje je dostupan i popularan alat za obradu metala; profesionalna osnova, ali u ovom slučaju, s vremenom će vam možda trebati moćniji alat.

Pogledajmo vrste uređaja i brojke koje se mogu dobiti uz njihovu pomoć. Za vas smo pripremili crteže i tematske videozapise. Također ćemo razmotriti redoslijed izrade stroja za hladno kovanje vlastitim rukama.

Ako samo namjeravate organizirati radionicu hladnog kovanja i želite izbjeći velike troškove, onda samoproizvodnja strojevi i uređaji pomoći će vam da stvorite vlastiti mali posao bez prevelikih troškova.

Osnovni uređaji i strojevi

Strojevi za hladno kovanje uglavnom su dizajnirani za lučno ili kutno savijanje, kao i za uvijanje. Mogu biti na ručni ili električni pogon.

Glavne vrste strojeva i uređaja za hladno kovanje:

  • "Gnutik"
  • "Užar"
  • "Puž"
  • "Globus"
  • "Val"
  • "svjetiljka"

Uređaj "Gnutik"

Kupljeni ili sami napravljeni "Gnutik" - univerzalni uređaj, omogućujući vam da dobijete luk ili kut od šipke. Sastoji se od postolja s klizačem, na kojem je pričvršćen graničnik s kutom (90° ili neki drugi prema potrebi) i dva cilindrična fiksna graničnika. Pomicanjem klizača i kutnog graničnika štap se savija pod kutom. Da bi se dobio luk, predviđen je treći cilindar koji se okreće na strani suprotnoj od kutnog graničnika.

Uređaj se može izraditi na horizontalnoj ili vertikalnoj platformi.

Aksonometrija uređaja "Gnutik" - vertikalni raspored

Za skaliranje dimenzija, ovdje je crtež donje trake ovog "Gnutika".

Donja traka

Ovaj uređaj je univerzalan. Uz pomoć dodataka možete ne samo savijati, već i rezati i bušiti rupe. Ali ovo će biti sljedeći korak.

Dobivanje luka na "Gnutiku"

Shvaćanje "Gnutika"

Ovako izgleda domaći "Gnutik":

Twister uređaj

"Twister" je alat za uvijanje šipki, uglavnom kvadratnih, duž uzdužne osi. Ovaj jednostavan uređaj može biti ručni ili električni. Princip rada: oba kraja šipke su pričvršćena, a zatim se jedan spoj počinje okretati, uvijajući metal u željeni oblik.

Izgled kupljenog ručnog "Twistera"

Pogledajte fotografiju domaćeg "Twistera" s električnim pogonom, sastavljenog pomoću rabljene električne opreme:

Za izradu “Lampiona” i “Čonjeva” postoji specijalni stroj, ali za početak, možete koristiti i "Twister", kao što je prikazano u videu (engleski, ali sve je vrlo jasno).

Video 1. Kako napraviti prazninu za "Flashlight" na "Twisteru"

Uređaj "Puž"

Alat Snail je dizajniran za stvaranje kovrča (ili spirala) i "valuta" (komada u obliku slova S). Ima raznih dizajna.

Jedna od mogućnosti dizajna: 1 - pužni lemeš; 2 - baza stroja; 3 - pritisni valjak; 4 - poluga za upravljanje tlačnim valjkom; 5 - pričvršćivanje baze; 6 - prst za pričvršćivanje lemeša; 7 - utor za pritisni valjak; 8 - os upravljačke poluge; 9 - opruga za pritiskanje valjka; 10 - stezaljka za radni komad; 11 - pogonski lemeš puža; 12 - glavna os; 13 - poluge

Rezultat bi trebao biti nešto poput ovoga:

Još jedan lagani dizajn za savijanje valjanih proizvoda s presjekom do 12 mm:

1 - kohlearni segment; 2 - ekscentrični; 3 - ručka; 4 - baza; 5 - vodilice; 6 - os; 7 - klizač; 8 - matica osovine; 9 - osovina pričvršćivanja valjka; 10 - valjak; 11 - pogonska osovina; 12 - ekscentrična vodilica; 13 - središnji segment pužnice; 14 - ekscentrično krilo; 15 - glavna noga; 16 - spojni zatik segmenata pužnice; 17 - vijak za podešavanje; 18 - spojno uho kohlearnih segmenata

Često se uređaj "Puž" izrađuje na nosaču, osobito ako trebate saviti debele valjane proizvode.

Nekoliko korisnih videa na domaći strojevi"Puževi".

Opcija s masivnom bazom na nosaču:

Video 2. Izrada baze

Video 3. Izrada puža

Video 4. Rad stroja

Mogućnost stola:

Video 5. 1. dio

Video 5. 2. dio

U nastavku ćemo govoriti više o takvim dizajnima.

Uređaj "Globus".

Takav uređaj izgledom je sličan školskom kutomjeru i dizajniran je za izradu lukova s ​​velikim radijusom savijanja od trake, kvadrata, kruga ili šesterokuta. Prvo je jedan kraj izratka fiksiran zavojem, a zatim je savijen duž cijele duljine prema predlošku. Princip rada je donekle sličan radu stroja za konzerviranje.

Izgled uređaja

Video 6. Rad u Globusu

Koristeći isključivo mišićnu snagu, luk velikog promjera može se napraviti na predlošku koji je zašrafljen ili zavaren na radni stol. Dobar je za savijanje traka, tankostjenih cijevi itd.

Uzorak

Uređaj "Val"

Pomoću uređaja "Wave" možete proizvesti valovite proizvode od okruglog, kvadratnog, šesterokutnog presjeka ili cijevi. Deformacija izratka nastaje između okomitih valjaka pomicanjem.

Valni uređaj i dobiveni proizvodi

Video 7. Uređaj u akciji

Uređaj svjetiljke

Ovaj stroj proizvodi praznine za elemente "Lampioni" ili "Pine Cones", koji se mogu sastojati od 4, 6, 8 ili više šipki. Prema principu rada, stroj je sličan "Twisteru", ali ovdje su obradaci savijeni oko osovine vodilice, što čini ispravniju i točniju konfiguraciju proizvoda.

Uređaj svjetiljke

Video 8. Rad uređaja za izradu “Baterijske svjetiljke”

Naprava za hladno kovanje elementa “Clamp”.

Element hladnog kovanja "Stezaljka" dizajniran je za fiksiranje drugih strukturnih elemenata zajedno.

Uređaj za savijanje "Stega" može se izraditi prema priloženim crtežima.

Naprave za izradu vraninih stopala

„Vrana noga” - ravnanje s primjenom lijepih zareza na krajevima izradaka kako bi struktura bila elegantnija ili kako bi se smanjila debljina za razne spojeve.

Rubovi elemenata ukrašeni su "houndstooth"

Ova se operacija može izvesti pomoću stroja s matricom ili učvršćenjem i teškim čekićem za kovanje na nakovnju. Obje opcije nudimo u obliku videa.

Video 9. Stroj za izradu " vrana noga»

Video 10. Uređaji za kovanje vrana stopala

Video 11. Detaljan proces izrada pečata

Ispod je stroj za valjanje za izvođenje iste operacije.

Stroj za rolanje "vrana noge" (razmak između valjaka je podesiv).Materijali za stroj za valjanje: zupčanici i vratila - rezervni dijelovi za rabljene kombajne

Princip rada

Izrada "Puža" s pogonom

Električni "puž" olakšava izradu kovrči i "valuta". To je posebno vrijedno kada se ne radi "za dušu", već za proizvodnju velika količina sličnih proizvoda na proizvodnoj liniji kada se radi po narudžbi.

U nastavku su navedeni koraci za sastavljanje stroja za savijanje šipki maksimalni presjek 10x10 mm. Motor od 0,5 kW/1000 o/min radi na granici svojih mogućnosti. Obavlja 6 okretaja osovine u minuti. Segmenti puža izrađeni su od okruglog blanka St.45 bez toplinske obrade, visine 25 mm i debljine 20 mm. Puž je postavljen na osovinu na ležajeve sa stražnjeg kotača motocikla - 7204. Potporni valjak je čvrsto fiksiran u utoru. Između motora i mjenjača ugrađene su remenice.

Ispod su crteži segmenata pužnice.

Element puž 1

Element puž 2

Element puž 3

Puž središnji dio

Za masivniji štap (od 12 mm), snaga motora trebala bi biti veća od kilovata. Fotografije ispod prikazuju stroj s motorom od 2,2 kW, 1000 o/min, koji daje izlaznu snagu osovine od oko 10 o/min. Ovo je već stroj za profesionalna uporaba. Korišten je rabljeni mjenjač, ​​matrica je izrezana iz obratka debljine 30 mm - najzahtjevniji proces.

Za hladno kovanje trebat će vam i nakovanj i čekić. Kovačnica nije potrebna, potrebna je samo za vruće kovanje.

Savjet! Prije početka rada nacrtajte skicu buduće strukture u punoj veličini. To će vam pomoći da prilagodite elemente i da se ne zbunite tijekom montaže.