Perforadora de bricolaje a partir de un taladro: dibujos, instrucciones. Perforadora casera a partir de un taladro: descripción, dibujos, video Dibujos de una perforadora de bricolaje con dimensiones
La mayoría de las veces, para trabajos de perforación se utilizan taladros convencionales, ya que el trabajo de perforación no es particularmente difícil. Por lo tanto, en la mayoría de los casos, los artesanos del hogar no necesitan perforadoras. Estas unidades son especialmente populares entre los radioaficionados. Sin embargo, aquellos que realizan trabajos de reparación con frecuencia pueden estar interesados en un dispositivo de perforación. Comprar máquinas industriales para taladrar y utilizarlas en la vida cotidiana es caro. El problema se puede resolver de forma muy sencilla. Para hacer esto, solo necesitas hacer una perforadora con tus propias manos.
Perforadora: principio de funcionamiento
A menudo surgen situaciones en las que un taladro manual o eléctrico no puede realizar la tarea. Así, por ejemplo, para hacer placas de circuito impreso es necesario perforar muchos agujeros con un pequeño diámetro de 0,5-1 mm. No es muy conveniente realizar este tipo de trabajo con un taladro; además, el taladro puede romperse.
Para tal trabajo, una minitaladradora casera puede ser de ayuda.
Diseño de máquina perforadora.
A pesar de que el diseño de la unidad parece complejo, consta de sólo cuatro partes.
Partes principales de la perforadora:
- motor;
- mecanismo de transmisión;
- cuerpo de trabajo;
- gobierno.
En tal dispositivo, un motor eléctrico que utiliza un mecanismo de transmisión. Transmite movimiento al cuerpo de trabajo., que es el simulacro. El cuerpo de trabajo está montado en un mandril, que está montado sobre un eje giratorio (husillo).
La rotación se transmite al husillo mediante una transmisión por correa. Mediante un engranaje de piñón y cremallera, el portabrocas se puede subir y bajar girando el mango.
El control de la unidad está ubicado en el panel frontal de la máquina, en el que se encuentran botones para encender y apagar el motor eléctrico. Dependiendo de dirección necesaria rotación del taladro, la máquina se enciende mediante cualquiera de los botones exteriores. Puede apagar el dispositivo presionando el botón rojo del medio.
Una columna de tornillos vertical está montada fijamente a la base del equipo. Una de las manijas se usa para mover el cabezal del husillo a su alrededor. Usando el segundo mango, el cabezal del husillo se fija en en la posición correcta. Las máquinas están equipadas con una escala especial que refleja la profundidad de los agujeros ciegos.
La velocidad de perforación se establece según el material de la pieza de trabajo que se está procesando. Para ello, se transfiere a una polea de cierto diámetro. Correa de transmisión y se establece una determinada velocidad del husillo.
El diseño descrito de la máquina es uno de los más sencillos. En la producción, la mayoría de las veces se instalan unidades de perforación con patrones más complejos.
Instrucciones para hacer una perforadora.
Propuesto dispositivo casero puede fácilmente y con con el mínimo esfuerzo Taladre agujeros a alta velocidad. En este caso, la profundidad de los agujeros realizados será la misma. Además, la unidad podrá ajustar la posición de la herramienta, gracias a lo cual podrá cortar cuadrados de madera perfectamente uniformes.
Para hacer una máquina casera. necesitarás preparar:
Primero que nada, debes hacerlo tú mismo. base de la futura unidad de perforación.
- Recortar el plato principal. forma rectangular y cuatro barras.
- Adjuntar barras ajustadas a su tamaño a los bordes del molde.
- Asegure la estructura con abrazaderas.
- Alejándose 1 cm del borde, marque con un lápiz la ubicación de los tornillos y taladre.
- Lubrique los puntos de fijación de la base y las barras con pegamento, conecte los elementos y fíjelos con tornillos autorroscantes.
Una vez que el pegamento se haya secado por completo, será necesario quitar las abrazaderas. La base está lista, ahora deberíamos empezar a trabajar en la mano de la máquina.
- Las marcas deben realizarse en un tablero rectangular de 40 cm de largo. Para hacer esto, debe trazar una línea central a lo largo de la base y retirarse 5 cm de ella en cada dirección.
- A la distancia marcada será necesario colocar barras, cada una de las cuales debe tener 17 cm de largo.
- Coloque las barras a lo largo de las marcas y atorníllelas en el centro con tornillos autorroscantes.
Para una conexión más confiable, los elementos se pueden recubrir previamente con pegamento.
En la siguiente etapa de hacer una perforadora con sus propias manos, la más la parte dificil unidad, es decir, su elemento móvil. Para hacerlo toman dos tiras de 25 cm de largo y guías.
Los componentes de la estructura están listos. Todas sus líneas, superficies y ángulos deben ser suaves. Ahora es necesario colocar la funda sobre una superficie plana, colocar la base de la máquina en posición perpendicular y conectar todo con una abrazadera. Si obtiene un ángulo recto, marque la línea de unión del manguito y la base, después de lo cual las piezas se conectan con tornillos autorroscantes.
Servirá como soporte para el taladro. otra tabla de madera, que debería ser cuadrado. En el medio, primero deberá cortar un círculo y luego usar soportes en forma de L para sujetar la barra a la máquina.
Para que la barra de soporte sea universal, debes cortar trozos pequeños en los cuatro lados dentro del círculo. agujeros cuadrados y taladre agujeros longitudinales desde el exterior en los mismos lugares. Después de eso, se insertan tornillos en ellos, con los que puede fijar de forma segura un taladro de cualquier tamaño.
Para que el taladro sea estable durante el trabajo, la parte superior del soporte está hecha de otra tira. Para hacer esto, se corta un círculo y se corta parte de la tabla en un lado. La parte restante está atornillada a la estructura móvil.
El último elemento que hay que instalar en la máquina es el tope. Será necesario para que al perforar puedas cambiar la profundidad del agujero.
El tope será una varilla roscada larga, para la cual se perfora un agujero en la base de la estructura. Luego se hacen dos agujeros en un pequeño bloque de madera, uno de los cuales debe ubicarse horizontalmente y el otro verticalmente. Deberá atornillar un tornillo en el orificio horizontal, parte del cual debe salir por el otro lado. Simplemente se inserta un tapón roscado en el orificio vertical.
Ahora es necesario instalar el bloque entre la instalación móvil y la base en la que se debe insertar la varilla larga. Habiendo pasado la varilla por el tapón roscado, se debe apretar hasta el final.
Se han finalizado los trabajos de fabricación de la perforadora. El dispositivo está listo para realizar el proceso de perforación.
Perforadora basada en motor asíncrono.
Puedes crearlo con tus propias manos. maquina con motor electrico de cualquier unidad que haya cumplido su vida útil. Un motor de este tipo se convertirá en el dispositivo de propulsión de una miniperforadora. La mejor opción Se considera el motor de las unidades de lavado de tambores.
Dado que el motor es de lavadora Tiene peso pesado, y su potencia es superior a la de un taladro eléctrico, será necesario prepararle un soporte y una base potentes.
Para que el motor vibre lo menos posible, se coloca lo más cerca posible de la cremallera. En este caso, es necesario instalar adicionalmente poleas con transmisión por correa.
Para la fabricación de estructuras de poleas. necesitas preparar:
- hexágono;
- dos rodamientos;
- engranaje;
- anillo de sujeción de acero duradero;
- dos tubos de pequeño espesor, uno de los cuales debe estar con Hilo interno.
Para hacer la parte móvil del dispositivo de transmisión de la unidad, es necesario colocar una polea en el hexágono y sujetar un tubo de metal con un anillo de acero y un cojinete. Estos elementos deben estar estrechamente conectados entre sí; de lo contrario, colapsarán muy rápidamente bajo la influencia de las vibraciones.
El complejo de ajuste del dispositivo está hecho de un tubo con muescas y un engranaje. El tubo debe tener una longitud tal que el cartucho pueda subir a la altura requerida. Se presiona un eje con un hexágono.
Es bastante difícil hacer el diseño descrito con tus propias manos. Para facilitar la ejecución, se recomienda montarlo por analogía con una máquina con taladro eléctrico. También vale la pena señalar que para lograr tamaño exacto No se pueden hacer agujeros con una unidad de este tipo.
Crear una perforadora casera con tus propias manos requiere paciencia y perseverancia. Pero aquellos artesanos del hogar que realmente necesiten una unidad de este tipo quedarán satisfechos con el resultado.
Puede hacer una perforadora con sus propias manos en casa a partir de un taladro eléctrico común o una cremallera de dirección.
Mini máquinas en talleres de radioaficionados. hecho en casa se encuentran con mayor frecuencia porque es costoso comprar unidades industriales, pero hacer un dispositivo con sus propias manos no es difícil.
La idea de cómo hacer una máquina perforadora (incluido el uso de una cremallera de dirección) se les ocurre no solo a los radioaficionados, sino también a las personas que de vez en cuando necesitan realizar trabajo de reparación en casa.
Al mismo tiempo, la fabricación de un microconjunto no requiere dispositivos especiales ni materiales de alta resistencia.
En etapa inicial Es necesario realizar dibujos para facilitar el proceso de fabricación de la máquina.
Unidad de perforación de un taladro.
Puede ensamblar una mini perforadora aditiva a partir de un taladro con sus propias manos utilizando solo cuatro componentes principales. Lo primero que debe hacer para crear una máquina aditiva es seleccionar una cama, la base para el futuro.
Como mecanismo de rotación, necesario para el funcionamiento de la mini llenadora, puede utilizar taladro eléctrico. Luego debes decidir sobre el alimentador y el soporte vertical.
Dado que el taladro es liviano, no es necesario buscar herramientas especiales ni materiales muy duraderos para el soporte; puede llevar tablas de madera o aglomerados;
Para la cama, por el contrario, es necesario seleccionar un material más macizo, que eliminará la aparición de vibraciones durante los trabajos de perforación.
Material adecuado en en este caso Es un tablero de mueble con un espesor de 2 cm.
La mejor opción a la hora de elegir un material para hacer un marco puede ser el soporte de una ampliadora de fotografías innecesaria, pero será necesario modificar ligeramente su diseño.
La precisión del proceso de perforación en una mini unidad casera dependerá de la calidad de la conexión. soporte vertical y camas.
Es necesario cortar dos tiras guía de tiras de acero para mover el bloque con el taladro. Fije estos dispositivos al soporte con tornillos.
Para sujetar firmemente el taladro durante la fabricación del bloque, se utilizan abrazaderas de acero.
Se coloca una junta de goma entre el taladro y el bloque para reducir la vibración de la mini perforadora.
El mecanismo de avance de la máquina es una simple palanca con la que se moverá verticalmente el bloque con el taladro. Dispositivo mecánico Está equipado con un resorte bastante potente y elástico.
Un extremo del elemento de resorte descansará contra el bloque y el otro contra la viga unida a la mesa.
Lograr el uso más conveniente de una mini perforadora, siempre que no esté previsto retirar el taladro periódicamente, permitirá análisis completo interruptor de taladro y montar un interruptor separado en el marco.
Puede considerar en detalle cómo hacer una unidad de perforación de mesa aditiva utilizando un taladro eléctrico en el video propuesto.
Cremallera de dirección para perforadora
La perforación se puede realizar utilizando una cremallera de dirección mejorada. Dado que comprar una cremallera de dirección nueva no será barato, se recomienda comprar una pieza usada, preferiblemente de un VAZ 2108.
Después de adquirir una cremallera de dirección, es necesario realizar un mantenimiento preventivo de la pieza para garantizar su buen funcionamiento.
Instrucciones para la fabricación del marco y su instalación:
- El cuerpo de la máquina se fabrica teniendo en cuenta las dimensiones del taladro y la columna. La mesa sobre la que se fijará la plataforma con las piezas de perforación debe tener unas dimensiones adecuadas, aproximadamente 20x30 cm;
- La estructura con la que se asegurará el taladro se monta en la parte de dirección en las ubicaciones de los pernos de montaje;
- El soporte para la perforadora está fabricado en forma de U. perfil de acero 30x60x30. Está soldado a una chapa de metal de 2 mm de espesor. El soporte debe tener una altura que exceda la longitud de la columna en 6-7 cm. La carrera de la varilla de la cremallera de dirección del VAZ 2108 es de 210 mm;
- Al montar nervaduras adicionales entre los dos elementos, se aumenta la rigidez del bastidor.
Para un uso cómodo de la perforadora, se recomienda considerar sistema conveniente su inicio y apagado.
El material de video temático complementará el tema.
Perforadora de PCB
Para montar una microperforadora para placas de circuito impreso, necesitarás las siguientes piezas:
- micromotor o motor de alta velocidad;
- pinza de sujeción para asegurar taladros en miniatura;
- dos vigas de madera, perfil en forma de U, anillo de sujeción para fijar el motor eléctrico;
- plataforma móvil de la máquina para placas de circuito impreso, fabricada independientemente a partir de materiales de desecho.
Al ensamblar una microperforadora de escritorio para placas de circuito impreso, se recomienda prestar atención al hecho de que el taladro cae exactamente perpendicular a la placa.
El siguiente vídeo muestra una mini perforadora para placas de circuito impreso.
Si el motor está torcido, al perforar placas de circuito impreso, los taladros fallarán. No se permiten holguras ni mala fijación del motor; a altas velocidades, puede salirse del bastidor.
El material de video le dirá cómo hacer una micromáquina con sus propias manos para perforar placas de circuito.
Diseño de una tabla de coordenadas.
Si en una perforadora casera las funciones de la mesa de coordenadas las realiza el mecanismo de alimentación, entonces la coordenada mesa de fresado tiene un diseño diferente.
Una mesa de fresado de coordenadas es un manipulador que consta de un determinado número de ejes. La mesa de fresado está diseñada para mover el cabezal de procesamiento en varios planos.
Puedes hacer una mesa de fresado en casa usando módulos. tipo lineal, fabricado en perfil de aluminio.
Como transmisión se utiliza una cremallera, una correa reforzada o un husillo de bolas.
Numérico control de software(CNC) y controladores de acción son necesarios para controlar la mesa de rayos X. Los controladores se utilizan para gestionar tareas técnicas.
Para realizar una mesa de fresado, se realizan los primeros dibujos, se realizan cálculos y se seleccionan los componentes.
En este caso, el cálculo realizado debe ser adecuado para requerimientos técnicos al uso de la máquina, incluyendo masas en movimiento, velocidad, aceleración y precisión de posicionamiento.
El diseño de la mesa de coordenadas puede ser ligero o reforzado, y tener dos o tres coordenadas. Por eso se recomienda decidir inicialmente por qué se necesitará una mesa de fresado.
Dos tabla de coordenadas– base con cruz móvil. Sobre él se monta un escritorio. El travesaño debe contener lamas templadas, regulables y rectificadas.
También se instalan topes de viaje para eliminar el espacio libre. La base se fija sobre las patas.
Puede encontrar más detalles sobre cómo hacer una tabla de coordenadas con sus propias manos en el video proporcionado.
Mordazas caseras para maquinas
Si no puede permitirse un tornillo de banco soviético y no le gustan los productos chinos, además de una perforadora, puede hacer un tornillo de banco con sus propias manos.
para recoger vicio casero, es necesario tener a mano las siguientes piezas:
- tornillo – rosca 20 mm, longitud – 150 mm, la cabeza del tornillo debe tener una ranura, ya que a veces no se ajusta al tamaño de los mangos, pero se expande con una lima;
- se utiliza un tornillo con un anillo como mango para apretar;
- los montantes se pueden comprar en la tienda o encontrarlos en piezas viejas;
- luego necesitas hacer una esponja estacionaria, posiblemente de madera de pino, y clavar la tabla a la mesa;
- Para hacer la parte móvil, necesitará una tabla (20 mm de espesor, 18 mm de ancho), la longitud de las mordazas móviles debe ser de al menos 50 cm.
En la madera se hacen agujeros con un diámetro de 21 mm. El diámetro de los agujeros en los montantes debe ser de 10 mm. En los orificios terminados se instalan pernos, tornillos, tuercas y pernos.
Si el tornillo de banco se utilizará para trabajar con piezas de trabajo cortas, se reorganizarán los montantes en la estructura.
El tornillo de banco está equipado con orificios adicionales que deben ubicarse cerca de los tornillos de sujeción.
Los vicios caseros pueden tener diferentes parámetros, todo depende de las piezas seleccionadas.
Cada artesano del hogar tiene en su arsenal de herramientas muchos dispositivos diferentes que le permiten hacer realidad sus ideas creativas. Aquí no sólo se encuentran los habituales juegos de llaves, destornilladores, limas y limas. Un especialista que se precie debe tener máquinas herramienta. Se trata de un dispositivo para afilar herramientas cortantes, de pequeño tamaño o metálicas, fresadora o una sierra circular, instalación de soldadura. Incluso un artesano hogareño novato puede hacer una perforadora con sus propias manos.
¿Por qué una máquina es más eficiente que un taladro?
Como regla general, en casa, si es necesario perforar agujeros, se utiliza un taladro manual o eléctrico. El uso de estas herramientas se justifica sólo si no existe requisitos especiales a la precisión del agujero perforado.
Al intentar perforar agujeros con un taladro, el taladro puede moverse hacia un lado, lo que provocará un defecto o un producto defectuoso. Alta calidad. Ejecutar agujero profundo en dirección estrictamente vertical o estrictamente horizontal sin una máquina es generalmente imposible.
Es muy difícil perforar en cualquier material, no un orificio pasante, sino un orificio a una profundidad determinada (agujero ciego) con un taladro, ya que esta herramienta no permite el uso de una regla durante la perforación. Una máquina perforadora puede realizar esta tarea muy fácilmente..
Al trabajar con materiales blandos Por ejemplo, madera o plástico, con la máquina se pueden realizar agujeros o huecos fresados. Es imposible realizar tales operaciones con un taladro.
Nodos principales
Independientemente de la complejidad que supone la necesidad de solucionar determinados problemas técnicos, cada perforadora casera contiene en su diseño los siguientes componentes principales:
- cama;
- motor eléctrico;
- portabrocas;
- mecanismo de transmisión;
- controles y equipos de medición.
Principal elemento estructural cualquier equipo de máquina es una cama - enorme unidad estructural, al que están unidas todas las demás partes. Como regla general, se utiliza como marco una placa maciza de metal o madera.
El portabrocas funciona como un portabrocas que se utilizará al perforar agujeros de varios diámetros.
Un motor eléctrico, alimentado desde una red doméstica, está diseñado para crear par y transmitirlo al cartucho a través de un mecanismo de transmisión.
El mecanismo de transmisión le permite reducir o aumentar la velocidad de rotación del cartucho al mover la correa de transmisión de un par de poleas a otro. La polea para la perforadora se puede sacar del equipo. producción industrial o hazlo tú mismo.
Los controles son los botones de encendido/apagado del motor eléctrico, así como una palanca a través de la cual se introduce el taladro giratorio en la pieza de trabajo.
El equipo de medición es una regla que está montada en una parte de la máquina que se mueve verticalmente. En este caso, el punto de referencia se encuentra en la parte estacionaria y la regla que se mueve hacia abajo junto con el taladro indica la profundidad de perforación del agujero ciego.
Métodos de fabricación
Los equipos se pueden fabricar a partir de una amplia variedad de componentes en bruto. Máquina creada Puede que no sea universal, pero sí de perfil estrecho, por ejemplo, para perforar agujeros en placas de circuito impreso. En base a esto, las etapas de fabricación de la máquina pueden variar ligeramente. A continuación, se utilizan ejemplos para describir el proceso de fabricación de dispositivos de diversos diseños y propósitos en un laboratorio doméstico.
Mini taladro
Muchos radioaficionados ya tienen, o realmente quieren tener, en su taller una máquina para taladrar placas de circuitos impresos. ¿Por qué comprar una Dremel comprada en una tienda cuando puedes hacer tu propia mini taladradora? De sus homólogos tradicionales maquina de mesa se distingue por sus dimensiones en miniatura, por lo que todas sus partes también tienen; tallas pequeñas. Como regla general, el peso de tales dispositivos no excede los 5 kg, el marco es una plataforma de 300x300 mm y la altura es de aproximadamente 250 mm.
Para ensamblar máquinas herramienta en miniatura necesitará los siguientes componentes:
- marco de soporte;
- dispositivo de marco estabilizador;
- una barra diseñada para mover el cabezal de trabajo;
- dispositivo de absorción de impactos;
- soporte de montaje del motor eléctrico;
- motor eléctrico;
- fuente de alimentación de motores eléctricos;
- adaptadores y pinzas.
El montaje de una máquina en miniatura para perforar placas de circuito impreso debe realizarse en la siguiente secuencia:
Una mini máquina casera para un radioaficionado está lista para usar..
Taladro
Los artesanos que diseñan y montan muebles en casa no pueden prescindir de máquinas herramienta especiales. No es difícil montar una máquina perforadora y aditivadora sencilla con sus propias manos, pero que se adapte perfectamente a las funciones que se le asignan, incluso en un taller doméstico.
Esto se puede hacer sin comprar ningún componente específico o costoso. Para crear dicho equipo, necesitará un taladro manual o eléctrico de fabricación industrial, que debe montarse en un marco de fabricación propia.
En primer lugar, debes prepararte. herramientas necesarias y materiales:
- taladro eléctrico o manual;
- lámina de madera contrachapada de 10-12 mm de espesor, dimensiones 300x500 mm;
- bloques de madera;
- tornillos para madera o tornillos autorroscantes.
El procedimiento de montaje de la máquina consta de las siguientes operaciones:
Después de conectar el enchufe del taladro eléctrico a la red eléctrica corriente alterna maquina casera listo para el uso previsto.
Hay muchas opciones. Puede hacerse buena maquina de una ampliadora fotográfica. En este caso, el equipo antiguo ya cuenta con un marco confeccionado y una guía vertical. Ya solo queda asegurar el carro con el taladro eléctrico.
En el corazón de la cremallera de dirección
Por supuesto, el equipo para perforar agujeros basado en un taladro eléctrico es una solución original, eficaz y sencilla al problema. Sin embargo, ¿qué se debe hacer en una situación en la que se necesita un taladro como herramienta independiente, desmontar la máquina o comprar un segundo taladro?
Para no molestarse en responder estas preguntas, puede tomar la siguiente decisión: hacer una perforadora casera con la cremallera de dirección de un automóvil. Para fabricar este equipo es necesario preparar los siguientes materiales:
Durante la creación de la máquina, necesitará equipo de soldadura y un torno.
Al crear un dispositivo a partir de una cremallera de dirección, es necesario cumplir estrictamente con el siguiente orden de trabajo:
Dispositivo salir adelante por sí mismo, montado en la cremallera de dirección coche de pasajeros, listo para la ejecución de prueba.
La herramienta necesaria en el laboratorio doméstico, como una máquina para perforar agujeros, puede y debe fabricarse usted mismo. Esto no solo ahorrará dinero, sino que también alentará al artesano a crear equipos que satisfagan plenamente sus requisitos de calidad del trabajo realizado y también le permitirá implementar de manera efectiva todas las soluciones creativas.
Para un experto nada es imposible. Y si lo desea, un entusiasta talentoso puede hacer cualquier cosa. Hoy hablaremos sobre cómo montar una perforadora con tus propias manos, ya que este tema es más que relevante.
Comprar un modelo de fábrica, incluso si estamos hablando acerca de sobre equipos usados, requiere gastos considerables Presupuesto familiar. Te contamos cómo montar una perforadora para metal a partir de los materiales disponibles con una mínima inversión.
Hoy en día existen 2 diseños probados que son fáciles de montar en un entorno de "garaje".
Se trata de una máquina basada en un taladro eléctrico y una unidad basada en un motor asíncrono convencional de un electrodoméstico. Consideremos cada una de las opciones por turno.
Tomaremos un taladro eléctrico normal como base para nuestra futura máquina.
Esta herramienta es liviana. Esto sugiere que no tenemos que utilizar estructuras hechas de metales duraderos. Para nuestros propósitos, las tablas de madera ordinarias o incluso el aglomerado son muy adecuadas.
Una perforadora de metal casera basada en un taladro consta de cuatro componentes principales, como una bancada, un soporte vertical, un taladro eléctrico y un mecanismo de avance. La elección de la base de la máquina (cama) es un punto muy importante, ya que la intensidad de las vibraciones durante el funcionamiento dependerá de la resistencia y masividad de esta estructura.
Esto es muy importante, ya que una cama maciza mejorará la calidad del procesamiento de la pieza de trabajo.
¿Qué se puede utilizar como base para la máquina? Si tienes en casa una ampliadora fotográfica soviética que se utilizaba para revelar fotografías, estás de suerte.
Después de alguna manipulación, es fácil convertirse en una base completa para una perforadora casera. Si no puede encontrar una ampliadora de fotografías ni siquiera en el mercado de equipos usados, puede sustituir este elemento por una estructura normal hecha de un tablero de mueble de 20 mm. Proporcionará suficiente rigidez para un trabajo preciso.
Al fijar el marco al soporte, es muy importante que se mantenga un ángulo perfecto entre ellos.
Esto aumentará la precisión de la perforación.
En el bastidor es necesario fijar dos guías, que pueden estar hechas de tiras de metal comunes. Las guías moverán el bloque con el taladro fijado mediante abrazaderas. Para un aislamiento adicional de vibraciones de la herramienta, tiene sentido colocar una junta de goma entre el taladro eléctrico y el bloque.
El movimiento vertical del bloque debe realizarse mediante una palanca.
Para no sentir molestias durante la perforación, tiene sentido equipar el mecanismo de alimentación con un resorte capaz de devolver la herramienta a posición inicial.
El resorte debe fijarse por un lado al bloque y por el otro a una viga fija.
Si no planeas utilizar un taladro eléctrico de forma autónoma, puedes cuidar la ergonomía de tu taladradora de metal casera. Para hacer esto, desmonte el interruptor del taladro e instale el botón de inicio en un lugar que le resulte conveniente.
Eso es todo, en realidad.
Si sigue el algoritmo anterior, montar una perforadora con sus propias manos no será un problema para usted.
Máquina casera basada en un motor asíncrono.
Si buscas con atención - en familiar Probablemente encontrará una amplia variedad de motores eléctricos de electrodomésticos. La mejor decision para una perforadora de metal: un motor asíncrono, que se utiliza en el tambor lavadoras.
Esté preparado para el hecho de que montar una máquina de este tipo será algo más complicado.
En primer lugar, necesitará un soporte más grande que absorba las vibraciones importantes del motor de la lavadora. Para reducirlos al mínimo, es necesario instalar el motor más cerca del bastidor y proporcionar un marco confiable.
Pero tenga en cuenta que la ubicación cercana del motor con respecto a la cremallera complica el diseño, ya que será necesario montar una polea con transmisión. Al ensamblar una unidad de este tipo, ajuste todas las piezas y conjuntos con la mayor precisión posible.
De esto dependerá directamente las características de rendimiento de la máquina.
Para montar la polea necesitamos un engranaje, un hexágono, un anillo metálico para sujeción, 2 rodamientos y 2 trozos de tubo, uno de los cuales es con rosca interior. La estructura móvil está formada por un hexágono, un tubo, un anillo, rodamientos y un tubo roscado donde se fijará el cartucho.
El hexágono actúa como elemento de transmisión sobre el que se coloca la polea.
Para estar seguro de la fiabilidad de la conexión con el hexágono, tiene sentido hacer cortes en los extremos del tubo sobre el que se colocan el anillo y los rodamientos.
Asegurarnos de que todas las partes de nuestra estructura queden fijadas de la forma más segura posible para evitar destrucciones por vibraciones.
Ahora comenzamos a crear el sistema de control de nuestra unidad.
Perforadora de mesa de bricolaje: diagramas y dibujos
Para ello utilizamos un tubo con cortes y un engranaje, cuyos dientes deben penetrar fácilmente en los cortes que realizamos. Para hacerlos lo más precisos posible, primero aplique plastilina a la tubería y pase el engranaje a lo largo de ella. Tenga en cuenta que el tubo de la escalera debe tener una altura correspondiente a la altura de elevación del cartucho. El eje con hexágono debe presionarse en un tubo con ranuras prefabricadas.
Como comprenderá, el diseño descrito anteriormente no es fácil de fabricar y no todos los artesanos pueden completar un "proyecto" de este tipo.
Si no está seguro de tener las habilidades para ensamblar una máquina perforadora de este tipo, dé preferencia al primer diseño basado en un taladro eléctrico.
conclusiones
Hemos dado dos de los más ejemplos exitosos hacer perforadoras con tus propias manos.
Dado que la información presentada es de carácter general, le recomendamos que se familiarice con los dibujos de dichos equipos con más detalle para evitar imprecisiones y varios tipos Errores durante la fabricación de la unidad.
La práctica demuestra que maestro experimentado Haga frente fácilmente a una tarea ambiciosa, como crear una perforadora de metal por su cuenta.
Sólo queda desearte mucha suerte.
Tipos de perforadoras y su finalidad.
A categoría:
Perforación de metal
Tipos de perforadoras y su finalidad.
La perforación se refiere al método de dar forma a superficies cilíndricas internas en un material de pieza de trabajo sólido utilizando un taladro.
La perforación es el único método tecnológico de corte que permite obtener agujeros en una capa continua de material en bruto. Las perforadoras también procesan agujeros que ya existen en las piezas de trabajo para obtener la forma, el tamaño y la rugosidad deseados de dichos agujeros.
El procesamiento en taladradoras se realiza con herramientas de corte de múltiples hojas, lo que garantiza una alta productividad.
Las perforadoras se dividen en siguientes tipos: perforación vertical; perforación radial; para perforaciones profundas; central y multihusillo.
en talleres de herramientas empresas de construcción de maquinaria mayor distribución Contamos con perforadoras verticales y radiales, las cuales son universales.
Una de las características técnicas más importantes de una máquina perforadora es el mayor diámetro nominal de perforación, igual al diámetro máximo del agujero que se puede perforar en esta máquina utilizando un estándar. broca helicoidal, en una pieza maciza de acero con una resistencia a la tracción ov = 500-600 MPa.
Para perforadoras verticales con columna, este diámetro es de 18 a 75 mm, y para perforadoras de mesa, de hasta 12 mm.
La figura 1 a muestra una máquina perforadora vertical con disposición agregada. Sobre su losa de cimentación se instala una columna hueca.
La mesa sobre la que se coloca la pieza de trabajo se desplaza manualmente a lo largo de sus guías verticales (con el volante 2). El husillo está montado en el cabezal de perforación y está sujeto a un movimiento de traslación lineal vertical y rotacional. Esto último se hace de forma manual (volante 5) o de forma automática.
Instalado en el eje herramienta para cortar. El cabezal de perforación contiene rotatorio y movimiento hacia adelante husillo, motor eléctrico y mecanismos de control de la máquina. El cabezal de perforación se puede mover manualmente a lo largo de las guías verticales de la columna. La posición relativa requerida del cabezal de perforación y la mesa se establece (teniendo en cuenta el tamaño de la pieza de trabajo) antes de que comience el procesamiento, después de lo cual se fija esta posición.
En el interior de la columna hay un contrapeso que equilibra el cabezal de perforación.
Perforadora de bricolaje a partir de un taladro.
1. forma general perforadoras verticales (a) y radiales (b)
Para comenzar a procesar cada orificio posterior, la pieza de trabajo se vuelve a instalar en la mesa de modo que el eje de la herramienta coincida con el eje del orificio que se está mecanizando. Por lo tanto, el procesamiento de piezas de trabajo pesadas de gran tamaño con una gran cantidad de orificios en taladradoras verticales conlleva importantes costos de mano de obra y tiempo.
Para evitar estos costos, al procesar piezas de trabajo pesadas y complejas, es aconsejable utilizar taladradoras radiales (diámetro nominal de perforación de hasta 100 mm), que garantizan un movimiento preciso y rápido de la herramienta en relación con una pieza de trabajo estacionaria y su instalación en el lugar requerido. ubicación.
La perforadora radial consta de bloque Fundacion, sobre el que se instala un mueble con columna fija. Está equipado con un manguito que puede girar 360° con respecto a la columna.
A lo largo del manguito, como a lo largo de una guía, el manguito se mueve (mediante un accionamiento especial) en dirección vertical, a lo largo de cuyas guías horizontales se mueve el cabezal de perforación.
Las cajas de velocidad y alimentación y un conjunto de husillo están montados dentro del cabezal, y los controles de la máquina están ubicados en el panel frontal del cabezal. El husillo puede girar alrededor de su eje y moverse en dirección vertical. La pieza de trabajo se coloca sobre la mesa 8 o directamente sobre la losa de cimentación.
Antes de comenzar el procesamiento, el manguito, el manguito y el cabezal de perforación se mueven para colocar la herramienta en la posición requerida con respecto a la pieza de trabajo.
En esta posición, estas unidades se fijan mediante mecanismos adecuados situados en la parte inferior del manguito, encima del armario y en el cabezal de perforación. Luego se gira el husillo, se activa su alimentación vertical y se realiza el procesamiento.
Diagrama cinemático de una perforadora vertical.
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¿Cómo montar perforadoras caseras?
EN producción moderna el uso de diversas máquinas se ha vuelto tan popular que ahora ni un solo taller decente puede prescindir de este equipo.
De hecho, la máquina permite a una persona realizar un trabajo que puede realizar por sí solo, si puede, con una gran inversión de tiempo.
Esto se aplica al procesamiento de metales, madera y otros materiales densos, que son bastante difíciles de utilizar sin equipo especializado.
Otra gran ventaja de las máquinas es que su fabricación no es complicada.
Perforadora casera a partir de un taladro terminado.
Si lo desea, una persona con conocimientos básicos de mecánica puede montar una perforadora casera en un par de días.
Es el montaje de perforadoras caseras lo que ahora se tratará en este artículo.
Características y propósito
Las máquinas herramienta se utilizan ampliamente en la industria.
De hecho, fue su invento el que se convirtió en una verdadera revolución en el mundo de los industriales que querían aumentar rápidamente las tasas de producción.
De hecho, la presencia de máquinas en producción es un beneficio real. Una unidad de taladrado y ranurado de alta calidad es capaz de realizar trabajos con una precisión asombrosa, al tiempo que reduce los requisitos de habilidades iniciales de la persona que la utiliza en el trabajo.
Este fenómeno se puede explicar muy fácilmente.
Imaginemos que necesitas crear una placa de metal con diez agujeros.
Los agujeros deben ser diferentes diámetros. Desde el más pequeño hasta el más grande. La placa tiene un espesor de 3-5 mm. Es decir, para trabajar sobre metal tendrás que utilizar un taladro bastante potente.
Tenga en cuenta que los taladros grandes se utilizan con herramientas grandes; estos taladros suelen ser bastante pesados.
Una persona que no esté preparada será difícil incluso sostenerlos en sus manos. Por no hablar de realizar trabajos más o menos prolongados.
Además, debes comprender que necesitarás precisión de filigrana, porque esta pieza es solo una parte de un mecanismo más grande.
Un pequeño error y toda la estructura puede quedar completamente inutilizable. Esto es especialmente cierto en el caso de las máquinas para perforar placas de circuito impreso.
Al procesar tableros, la precisión de su marcado está determinada por décimas de milímetro.
Si le da a una persona todo el equipo necesario, incluso con experiencia, jugará con el plato durante al menos un par de horas.
Al perforar tablas, este tiempo la inversión puede duplicarse.
Y esto es sólo si tienes experiencia laboral y habilidades relevantes.
Si no está ahí, entonces preparar un solo plato puede, sin exagerar, llevar un día entero.
Máquina casera de alta calidad de construcción.
Si utiliza una máquina, el tiempo de funcionamiento se reduce varias veces. Todas las herramientas necesarias ya están fijadas en él.
La broca queda estabilizada y claramente guiada.
Lo único que tienes que hacer es instalar correctamente la placa en la mesa de coordenadas, arrancar el motor y taladrar el agujero. Luego cambie la posición de la pieza y continúe trabajando con la misma tecnología. Como puede comprobar usted mismo, la productividad de la producción está alcanzando un nivel completamente nuevo.
Componentes de la máquina
Ahora pasemos directamente a los componentes de la máquina. Después de todo, si está interesado en la cuestión de cómo hacer una máquina perforadora, primero debe comprender las piezas que se utilizarán al ensamblarla.
Afortunadamente, un taladro de columna casero consta de algunas piezas básicas.
Su calidad determina la calidad del dispositivo en sí, pero aquí todo depende de muchos factores.
Entonces, la perforadora consta de:
- Camas o somieres;
- Tira o marco de fijación;
- Mecanismo para ajustar la posición del dispositivo;
- Fijaciones para el mecanismo de trabajo;
- Un motor o mecanismo que realiza directamente la perforación;
- Adaptadores, pinzas y otros materiales similares;
- Todo tipo de asas, patas estabilizadoras y otras piezas adicionales que se utilizan para mejorar el diseño del dispositivo.
Vale la pena señalar que hay poca diferencia si se trata de una máquina de procesamiento de PCB o de una muestra estacionaria estándar.
Por supuesto que usarás varios detalles para montar una perforadora casera, sin embargo esquema general seguirá siendo el mismo.
La diferencia sólo estará en detalles concretos y sus dimensiones.
Usar una mesa vieja como bancada de máquina
Por ejemplo, se montará una unidad de escritorio casera para perforar placas de circuitos electrónicos en un marco poco profundo. En la mayoría de los casos, ni siquiera necesitas un gabinete. Bastará con llevar un riel grande y pesado, que en su peso representará al menos la mitad de la estructura del dispositivo.
Además, a la hora de desarrollar tableros, necesitarás un motor mucho más simple y pequeño, ya que perforar tableros requiere un trabajo más detallado, donde la potencia no es una prioridad.
Selección de piezas para montaje.
En primer lugar, presta siempre atención a la cama o somier.
La base de una máquina impresionante debe ser muy fuerte y estable. Para tales fines es necesario utilizar una mesa con buenos soportes, soportes especiales, etc. Incluso un gabinete servirá tamaños requeridos y dimensiones, pero tú decides.
Si estamos considerando una muestra de escritorio, entonces la tabla aquí actuará como la primera base en la que ya está instalada la máquina.
Perforadoras de bricolaje a partir de un taladro (dibujos, video)
En este caso, el marco puede estar hecho de placa de metal o algo similar.
Curiosamente, algunos artesanos logran montar una mesa o una bancada de máquina incluso a partir de piezas antiguas de una ampliadora fotográfica. Es decir, puedes utilizar una amplia variedad de detalles en tu trabajo.
Lo principal es que la mesa o soporte sobre el que está montado el dispositivo sea extremadamente estable y no vibre durante el funcionamiento.
Puedes hacer el marco de montaje tú mismo.
Lo mismo se aplica a la fijación del mecanismo de trabajo. Aquí puedes usar una esquina de metal con agujeros perforados o algo similar.
La esquina se fija a la mesa con tornillos o se suelda al marco. ahí lo instalan mecanismo de elevación. Está hecho de un gato viejo, tubos amortiguadores, rieles deslizantes y otros mecanismos similares.
El motor deberá ser bastante potente para funcionar, por lo que tendrás que pasar por varias opciones.
Además, la mesa y la base de la máquina deben soportar fácilmente su peso y amortiguar las vibraciones durante el funcionamiento.
Taladro de mesa con amortiguadores de resorte.
Un motor asíncrono de lavadora o algo similar funcionaría bien.
Puedes utilizar el motor del taladro o el propio taladro.
Esquema de creación de una máquina.
Si consideramos solo los modelos más simples de equipos que se pueden ensamblar rápidamente con sus propias manos. Es el más adecuado para estos fines. esquema estándar montaje de equipos de perforación.
Sin embargo, observamos de inmediato que existen dos tecnologías principales para su montaje.
El primero es más sencillo: implica utilizar un taladro ya preparado, que simplemente se atornilla a los soportes.
La segunda es una opción bastante compleja e implica ensamblar una máquina a partir de un motor separado, pinzas, guías, etc.
- Montamos la mesa y la base de la máquina y fijamos el marco.
- Instalamos el marco estabilizador principal.
- Conectamos el soporte para el motor.
- Estamos en el proceso de instalar un mecanismo de elevación.
- Si es necesario, instalamos resortes y amortiguadores.
- Montamos el elemento de trabajo de la máquina.
- Conectamos todos los contactos e instalamos el taladro.
Al ensamblar una máquina a partir de un taladro terminado, su trabajo será más fácil.
Todo lo que tienes que hacer es crear un marco fuerte con la capacidad de subir y bajar. mecanismo de perforación, al que luego se conectará el taladro.
Aquí no es necesario jugar con las fuentes de alimentación y el montaje del motor. Solo necesita asegurar de forma segura la herramienta y conectarla a la electricidad.
El montaje del motor ya implica la instalación de una fuente de alimentación, un convertidor y, si el motor tiene transmisión indirecta de fuerzas, mecanismos que las transmitan.
Por tanto, para preparar la segunda opción tendrás que dedicar más tiempo, esfuerzo y energía.
Y ciertas habilidades de ingeniería tampoco serán superfluas.
Perforadora casera a partir de un taladro normal (video)
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En una amplia gama de trabajos metalúrgicos, la perforación es quizás la operación más sencilla y accesible para todos. Como regla general, en la producción, los trabajos de perforación se realizan utilizando varias máquinas perforadoras.
Dependiendo de las tareas realizadas, pueden ser las unidades monohusillo más habituales o máquinas multifuncionales multihusillo con control numérico.
Perforadoras de mesa caseras
Sin embargo, no nos distraeremos con la descripción de todo tipo de instalaciones de perforación industrial, sobre todo porque personal de mantenimiento en casa A quienes está destinado este artículo difícilmente les interesarán las sutilezas del diseño de una taladradora y mandrinadora vertical universal. Pero el diseño de una sencilla perforadora casera, que se puede montar en casa a partir de material de desecho, interesará a todo artesano "hábil".
Para realizar trabajos de perforación en casa, en la mayoría de los casos, basta con disponer de un taladro eléctrico normal.
Sin embargo, al realizar trabajos que requieran gran precisión o perforar muchos orificios de pequeño diámetro, lo cual es especialmente importante para los radioaficionados en la fabricación de placas de circuito impreso, necesitará una máquina perforadora, ya que un taladro eléctrico no proporcionará la precisión requerida o calidad de la perforación.
Por supuesto, hoy en día cualquier tienda especializada vende muchos modelos de diversas máquinas, incluidas perforadoras, destinadas a su uso en talleres domésticos. Sin embargo, su costo es considerable y no todos pueden permitirse una compra de este tipo, especialmente porque si tiene ciertas habilidades y ganas, puede hacer una máquina perforadora simple usted mismo.
Los tipos más habituales de perforadoras caseras son:
- Perforadoras basadas en taladro eléctrico.
- Perforadoras basadas en motor asíncrono de electrodomésticos.
Consideremos en términos generales la tecnología de fabricación de cada una de estas máquinas.
Perforadora basada en un taladro eléctrico.
Debido a su facilidad de fabricación, las perforadoras basadas en un taladro eléctrico se pueden encontrar con mayor frecuencia en los talleres domésticos.
El peso del taladro eléctrico es pequeño, por lo que no se necesita ningún equipo especial para realizar un soporte vertical. materiales duraderos, incluso se puede fabricar con tableros o aglomerado.
El diseño de la perforadora consta de 4 elementos principales:
- Base (cama)
- Poste o viga vertical
- Mecanismo de alimentación
- Taladro eléctrico
La elección de la base de la máquina, la cama, debe tomarse especialmente en serio. Cuanto más masivo sea, menos vibraciones se sentirán durante el funcionamiento. Si en tu finca todavía existe una antigua ampliadora fotográfica para revelar fotografías, tras una pequeña modificación se puede adaptar como base con soporte. Si no tienes nada que se pueda adaptar como marco con soporte, este elemento se puede fabricar a partir de un tablero de mueble de al menos 20 mm de espesor.
Al fijar el soporte al marco, es extremadamente importante obtener un ángulo recto, ya que de esto dependerá la precisión y calidad de la perforación. Se deben fijar al soporte dos guías cortadas de tiras de metal mediante tornillos, a lo largo de los cuales se mueve hacia arriba y hacia abajo el bloque al que está unido el taladro. El bloque debe estar hecho de tal manera que, usando abrazaderas metálicas Puedes sujetar el taladro firmemente.
Para reducir la vibración, se puede instalar una junta de goma entre el cuerpo del taladro eléctrico y el bloque. El movimiento vertical del bloque con el taladro se realiza mediante una palanca. Para garantizar la facilidad de operación, el mecanismo de alimentación debe estar equipado con un resorte suficientemente potente que pueda devolver el bloque con el taladro a su posición original. Un extremo del resorte descansará contra el bloque y el otro contra una viga fija, que debe instalarse en el bastidor.
Si el taladro no se va a utilizar de forma autónoma, para mayor comodidad, se puede desmontar su interruptor e instalar un botón de encendido y apagado directamente en el marco.
Perforadoras basadas en motor asíncrono
En muchos talleres domésticos hay varios motores eléctricos que se conservan una vez agotada la vida útil de los aparatos eléctricos. Para la fabricación de una perforadora, lo más adecuado sería. motor eléctrico asíncrono, que se instala en lavadoras de tambor.
Cabe decir que el diseño de una máquina de este tipo es mucho más complicado que el diseño anterior que utiliza un taladro eléctrico. Entre otras cosas, el motor de la lavadora es bastante pesado, lo que genera una mayor vibración y requiere la instalación de un bastidor eléctrico.
Para reducir la vibración, debe colocar el motor lo más cerca posible del soporte o elegir un marco potente y bastante pesado.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que cuando el motor está ubicado cerca de la cremallera, el diseño se vuelve mucho más complicado, ya que es necesario instalar poleas con transmisión por correa. A la hora del montaje conviene, si es posible, encajar todas las piezas con la mayor precisión posible, ya que de ello dependerá el rendimiento de la máquina.
Para hacer la estructura de poleas necesitarás:
- Hexágono
- Anillo de sujeción de acero
- Dos rodamientos
- Dos trozos de tubo fino, uno con rosca interior.
- Engranaje
La parte móvil del mecanismo se puede fabricar a partir de un hexágono, un tubo del tamaño adecuado, un anillo de sujeción, cojinetes, un tubo con rosca interna al que se unirá el cartucho. El hexágono es un elemento del mecanismo de transmisión sobre el que se coloca la polea.
Para garantizar una conexión confiable con el hexágono, se realizan cortes profundos en los extremos del tubo. Un anillo de compresión y cojinetes se introducen en el tubo. Es necesario asegurarse de que los elementos estructurales estén muy bien unidos entre sí, de lo contrario, la estructura comenzará a colapsar debido a la vibración.
Para fabricar el sistema de ajuste de la máquina, necesitará un tubo con muescas del tamaño adecuado y un engranaje cuyos dientes deben penetrar libremente en las muescas del tubo. Para no equivocarse con los lugares de los cortes en la tubería y su tamaño, debe extender plastilina sobre la tubería y mover el engranaje a lo largo de ella. La longitud del tubo de la escalera debe corresponder a la altura a la que es necesario elevar el portabrocas con el taladro. El eje con un hexágono se presiona en un tubo con ranuras.
El diseño descrito anteriormente es bastante complejo de implementar y, no mintamos, no todos podrán realizarlo. Por lo tanto, la forma más sencilla, a la hora de fabricar una máquina con motor asíncrono, es seleccionar una estructura de acero potente y montar la máquina por analogía con una unidad con un taladro eléctrico. Es cierto que, en cualquier caso, no será posible evitar por completo las vibraciones y no se puede contar con obtener orificios de un tamaño particularmente preciso al utilizar esta unidad.
Por supuesto, este artículo indica solo principios generales para fabricar perforadoras caseras y no puede servir como guía de acción. Por lo tanto, antes de comenzar a ensamblar la máquina, se recomienda que se familiarice con los dibujos de varios diseños.
Además, se recomienda a los radioaficionados que, por regla general, perforan orificios de diámetro extremadamente pequeño en placas de circuito impreso, ensamblar estas estructuras en miniatura, reemplazando el taladro eléctrico con un motor microeléctrico. Junto con un regulador de voltaje, el motor microeléctrico permitirá obtener agujeros casi ideales. En la foto de abajo se puede ver un ejemplo de la construcción de una máquina de este tipo.