Cómo afilar un taladro correctamente en casa. Herramientas caseras para afilar taladros. Posición inicial del taladro

Las herramientas eventualmente se vuelven inutilizables: se desafilan, se rompen y se agrietan. No es posible eliminar todas las consecuencias del uso, por lo que hay que adquirir nuevos dispositivos, pero algunos aún se pueden restaurar y darles una segunda vida. Esto es especialmente cierto para los taladros, que durante el uso no solo pueden romperse, sino también desafilarse.

Tipos de brocas para metal

Hacer un agujero en metales no ferrosos, acero, hierro fundido hoy será posible sin el uso de equipos especiales. Para tales fines, solo necesita un taladro de alta calidad y buenos taladros.

Este tipo de producto se produce en diferentes formas. Por ejemplo, una herramienta de corte. en forma de espiral, que está formado por varias ranuras longitudinales que eliminan las virutas. Tal dispositivo se llama espiral.

Métodos para afilar brocas para metal.

Procesamiento de un solo plano en casa. Se recurre a esta opción cuando se requiere afilar productos no más de 3 mm.

La desventaja de este afilado es que se pueden astillar los bordes durante el funcionamiento. Esta técnica necesita un cuidado especial. Su esencia es que el taladro se aplica al círculo y se mueve. paralelo a la superficie de trabajo.

Afilado de manga o de dos planos

Esta opción es muy utilizada por los artesanos para afilar productos. En este caso, se utilizan bujes especiales. En primer lugar, debe tomar el taladro con la mano izquierda por la superficie de trabajo, luego debe llevarlo al cono de entrada, sujetando el dispositivo por la cola con la mano derecha.

La vanguardia del producto será acurrucarse hasta el trasero muela abrasiva y, como resultado, el taladro con la ayuda de la mano derecha girará alrededor de su propio eje. De esta manera, se afilará la superficie posterior de la herramienta.

Lo principal es ahorrar al girar la herramienta. ángulo correcto formado entre la cara del extremo de la piedra de moler y su pendiente. Es por esto que se utilizan casquillos especiales para observar el ángulo de afilado del taladro para metal.

Afilado de forma cónica

Cuando comienzan a afilar brocas helicoidales con sus propias manos, primero procesan la parte posterior y luego la parte de corte. El trabajo se realiza de la siguiente manera:

Uso de boquillas para afilar brocas para metal.

Este método conveniente implica el uso de dispositivos especiales para afilar productos. Las ventajas de este método incluyen facilidad de uso y versatilidad. Este dispositivo tiene una forma cilíndrica.

Tiene, por un lado, una unidad de conexión, con la que se coloca la boquilla en el eje del taladro y, por otro lado, hay huecos para instalar taladros de un cierto ancho. Para el procesamiento, es necesario insertar el producto en el orificio, después de lo cual queda poner el dispositivo en movimiento con el motor de perforación y observar el ángulo de afilado.

Acabado después de afilar el taladro.

Sin terminar el producto, no será posible eliminar las asperezas y lograr una superficie lisa. Además, las brocas sujetas a acabado, adquirir resistencia al desgaste.

Es recomendable realizarlo con muelas fabricadas carburo de silicio verde. Al terminar, es importante observar la simetría de los ejes. Para evitar errores, es mejor comprobar afilado correcto del ángulo de perforación con una plantilla, que se puede hacer independientemente de tales materiales:

1. Aluminio.
2. Cobre.
3. Acero.

Las hojas de ellos deben tener un espesor de aproximadamente 1 mm. Los productos de acero son los más duraderos. Usando la plantilla, será posible averiguar la longitud de los bordes para cortar, así como el ángulo entre el puente y la parte de corte. Debe hacerse antes de comenzar a usar una nueva herramienta para transferir los ángulos necesarios de la última.

La forma más fácil de determinar la corrección del subpunto es: realizar perforaciones de prueba. Cuando las cuchillas de corte no están afiladas de manera uniforme, la parte menos cargada de la viruta saldrá del orificio en una pequeña cantidad. A veces sale volando solo a través de un hueco. Además, el diámetro del rebaje realizado puede exceder el espesor de la broca.

Después de afilar el taladro para metal, debe prestar atención a su simetría. Para asegurarse de que el trabajo esté bien hecho, necesitas un taladro regular. El plástico se perfora con una herramienta de este tipo y luego verifican qué lado tendrá más virutas. Es esta línea la que necesita ser mejorada.

Reglas para almacenar productos nuevos y afilados.

En el proceso de transporte y almacenamiento de brocas para metal, es necesario asegurarse de que no se rocen entre sí. Recuerde que al sacar el dispositivo de la caja común, los bordes cortantes se desafilarán contra los productos vecinos.

Por lo tanto, es mejor hacer casquillos individuales o agujeros de almacenamiento ellos en posición vertical. Además de eso, se recomienda firmar las dimensiones para que la búsqueda de un taladro del tamaño requerido no lleve mucho tiempo. Por supuesto, es necesario controlar la humedad en la habitación para evitar la corrosión de los productos.

Los productos en espiral deben procesarse a lo largo de los bordes posteriores. deberían obtener exactamente lo mismo después del trabajo

Además, no es tan fácil hacer esto, especialmente en modo manual, ya que es necesario mantener cierta forma y ángulo herramienta mientras afila.

Antes de proceder con el afilado de la herramienta de corte, es recomendable practicar primero con productos que no funcionan. También vale la pena considerar el hecho de que son los bordes laterales del accesorio los que realizan la perforación.

El afilado se lleva a cabo para devolver la forma de fábrica de la parte de corte del producto. Vale la pena trabajar ceñirse a la regla básica herramientas de afilado con soldadura fuerte de varias aleaciones: cuanto más duro es el material del taladro procesado, menor es la velocidad de afilado.

Todos los propietarios saben qué asistente confiable es esta herramienta eléctrica. En los lugares requeridos, perfora fácilmente agujeros de diferentes diámetros. Esto solo es posible con taladros. Es posible que sea necesario afilar las brocas durante el funcionamiento. Algunos deciden simplemente reemplazarlos comprando otros nuevos. Pero en la mayoría de los casos, los taladros viejos pueden volver a la vida. En este artículo le diremos cómo afilar un taladro correctamente. Considere las diferencias entre el afilado de brocas para madera, metal y hormigón.

Lo que necesitas para afilar un taladro en casa

Independientemente de los materiales para los que se use el taladro, la siguiente herramienta y material deben prepararse con anticipación:

• Gafas de protección.
• Depósito de agua.
• Taladro.
• Muela abrasiva o rectificadora.

En la mayoría de los casos, en casa se utilizan taladros de hasta Ø16 mm. Por lo tanto, no debería tener ninguna dificultad particular al afilar dichos taladros. Lo más importante es entender el principio de este proceso.

Afilado de brocas helicoidales

En cuanto a los taladros para madera, rara vez necesitan ser afilados. No se puede decir lo mismo de los taladros de metal. Tal taladro siempre debe estar afilado. ¿Cómo saber si un taladro necesita ser afilado? Al inicio de la perforación emite un crujido característico. Un taladro desgastado calienta rápidamente el producto, respectivamente, se desgasta aún más. Como regla general, los taladros se afilan en máquinas especiales, en casa, puede usar un molinillo pequeño con una piedra. Entonces, ¿cómo afilar una broca para metal? El método y el tipo de afilado dependerán directamente de la forma requerida de la superficie trasera del taladro. Por ejemplo, podría ser:

• Solo avión.
• Biplanar.
• Cónico.
• Cilíndrico.
• Tornillo.

En cualquier caso, el afilado del taladro se realiza a lo largo del borde posterior. Dos dientes se afilan de la misma manera. Si decide hacerlo manualmente, será bastante inconveniente. Además, manualmente será extremadamente difícil mantener la forma requerida de la cara trasera y el ángulo.

El afilado en un solo plano se caracteriza de la siguiente manera, porque la parte posterior del bolígrafo tiene un plano. El ángulo trasero tiene un promedio de 28 a 30 °. Al afilar, el taladro debe estar unido al círculo de modo que su parte de corte corra paralela al círculo. En este caso, el taladro no se puede girar ni mover. Este método de afilado manual tiene un inconveniente, el borde de corte del taladro está astillado. Pero, al mismo tiempo, para una broca de Ø3 mm, este es el método más fácil de afilado manual.

Si desea afilar un taladro de más de Ø3 mm, entonces se selecciona el método cónico. Aunque es difícil afilar usando este método, es posible. Con la mano derecha, debe tomar el taladro por la cola y con la mano izquierda por la parte de trabajo más cercana al cono de entrada. La broca es presionada contra la cara frontal de la piedra de amolar por el borde cortante y la superficie de la parte posterior. Con la mano derecha, debe moverse ligeramente, formando así una superficie cónica en los bordes. Los movimientos de las manos deben ser suaves y lentos, las manos no se pueden arrancar de la piedra. Para afilar la segunda pluma, se repite el procedimiento.

¿Cuál es el propósito de tal subpunto? El recurso del taladro aumenta al reducir el ángulo de inclinación y el ángulo del filo aumenta, respectivamente, todo esto aumenta la resistencia del taladro al astillado. El ancho del borde transversal se reducirá automáticamente. Este borde no perfora el metal, sino que solo lo raspa en la parte central. Si es posible, puede terminar el ejercicio. Este proceso se refiere a la eliminación de muescas después del afilado. Así, los ejercicios durarán mucho más. Para este proceso, puede utilizar muelas abrasivas de carburo de silicio verde con aglomerante de baquelita, dureza M3-CM1, tamaño de grano 5–6, grado de piedra 63C. Además, puede tomar una muela abrasiva de ELBOR LO en un aglomerante de baquelita con un tamaño de grano de 6–8.

¿Cómo se afila un taladro?

Como regla general, se utiliza un taladro de hormigón. También puede necesitar afilado. En el proceso de perforación, un taladro romo se calentará mucho, respectivamente, puede emitir un sonido de chirrido característico. Si desea ahorrar en la compra de uno nuevo, puede intentar afilar el taladro usted mismo. Para hacer esto, es suficiente preparar:

• Rectificadora con disco de diamante.
• refrigerante

Si la soldadura en la parte de corte del taladro tiene una altura de 10 mm, es posible afilar un taladro victorioso.

Es importante tener en cuenta un hecho bien conocido, cuanto más duro es el material, menor debe ser la velocidad de afilado. En el taladro Pobedite solo es necesario corregir los bordes lamidos, por lo que su afilado será rápido. En el proceso, es importante no apresurarse, de lo contrario, existe el riesgo de lamer el exceso de superficie del taladro. Es necesario afilar la superficie frontal del taladro. En el caso de que la soldadura ya se haya rectificado hasta la base del taladro, se requerirá un afilado. Para reducir el grosor del centro de soldadura, es necesario rectificar la superficie frontal al mismo tiempo. Después de afilar, ambos lados de corte deben tener el mismo tamaño, de lo contrario, los agujeros resultarán desiguales y agrandados. En el proceso de afilado de un taladro Pobedite, es importante mantener un ángulo de 170 °, esto es especialmente necesario si el material es lo suficientemente duro.

No se permite el sobrecalentamiento durante el afilado del taladro. Las placas de carburo pueden desprenderse y la superficie puede agrietarse. Por lo tanto, en el proceso, el taladro debe enfriarse en agua o aceite de vez en cuando.

Entonces, examinamos los principios básicos del afilado de brocas para madera, hormigón y metal. ¡Puedes compartir tus comentarios!

Video

Al ver los siguientes videos, aprenderá a afilar brocas helicoidales. Este video tutorial en cuatro partes habla en detalle sobre la tecnología de afilado.

Tratamiento de la superficie posterior del taladro:

Cosiendo el puente del taladro:

Tecnología de afilado para brocas de pequeño diámetro, brocas de carburo y otras:

Es imposible realizar un procesamiento de metal de alta calidad (incluida la perforación de un orificio en una pieza de metal) sin utilizar una herramienta cuyas características mecánicas y parámetros geométricos correspondan a los valores requeridos. Es por eso que la cuestión de cómo afilar un taladro de metal correctamente es relevante para los artesanos del hogar que a menudo trabajan con una herramienta que se desgasta (lo cual es natural) durante la operación.

Afilar un taladro para metal con una herramienta especial simplifica enormemente la tarea.

Los taladros diseñados para el trabajo con metales deben afilarse con mucha más frecuencia que los que se utilizan para el procesamiento de la madera. Cuando se procesa un material tan blando como la madera, los taladros prácticamente no se desafilan y se pueden usar con éxito durante mucho tiempo, conservando por completo sus características originales. La situación es bastante diferente con los taladros, con la ayuda de los cuales se hacen agujeros en piezas metálicas. Es necesario controlar constantemente el estado de dichos taladros y tomar medidas de inmediato si su parte de trabajo se ha desgastado.

El hecho de que el taladro para metal deba afilarse se evidencia por una serie de signos:

• crujidos y retumbos emitidos por un instrumento desgastado;
• calentamiento intenso del taladro durante su uso;
• mala calidad de los agujeros creados.

Trabajar con un taladro desgastado no solo es ineficiente, sino también inseguro. En cualquier momento, un taladro de este tipo, en cuya parte de trabajo hay cargas significativas, puede romperse y sus fragmentos individuales, que vuelan en diferentes direcciones a alta velocidad, pueden causar lesiones graves.

Parámetros de afilado de brocas

Tanto en la producción como en el hogar, los taladros de metal se pueden afilar en máquinas de esmeril equipadas con una muela abrasiva de dureza adecuada. Lo mejor es utilizar equipos en serie en tales casos. Si no está disponible, puede afilar taladros en dispositivos hechos por usted mismo. Debe tenerse en cuenta que las características de este equipo, así como los accesorios para afilar brocas que se utilizan en el kit, determinan en gran medida la calidad de dicho procedimiento.

Los parámetros más importantes a considerar para afilar correctamente un taladro para metal con sus propias manos son:

1. el ángulo en el que se encuentra la parte posterior de la herramienta con respecto al plano de perforación;
2. ángulo de afilado de la superficie frontal de la parte de corte;
3. la longitud del puente transversal en la parte de corte;
4. ángulo en la parte superior de la herramienta de corte;
5. longitud del filo de corte.

Para que el afilado del taladro sea de alta calidad, es necesario asegurarse de que se introduzca en la zona de procesamiento en el ángulo requerido. Para resolver este problema, se utilizan varios dispositivos que están equipados con rectificadoras.

Debe tenerse en cuenta: si el afilado del taladro para metal se realiza incorrectamente, esto puede conducir no solo a un resultado de mala calidad, sino también a la rotura de la herramienta.

Que se necesita para el tramite

Para afilar un taladro para metal usted mismo, primero debe determinar para qué tareas se utilizará. En condiciones de producción, para afilar brocas, por regla general, se utilizan dispositivos especiales para garantizar la máxima precisión y productividad de dicho proceso. Al afilar brocas en casa, siempre hay que buscar formas de hacer que el resultado de este proceso sea de alta calidad.

El conjunto mínimo para afilar brocas para metal debe incluir:

• máquina de esmeril;
• muelas abrasivas de varias durezas, seleccionadas según el material de fabricación del taladro a afilar;
• un recipiente para el refrigerante y el líquido en sí, que puede usarse como agua ordinaria (o aceite de motor);
• dispositivos que le permiten mantener los ángulos de afilado correctos.

Al afilar brocas con sus propias manos, debe prestar atención a los siguientes parámetros:

• el ángulo entre el plano del frente del taladro y la base de su borde de corte (tal ángulo, medido en el plano de corte principal, se llama el frente);
• ángulo posterior, que se mide de la misma manera que el frente, pero a lo largo del plano posterior del taladro;
• ángulo de la punta de la herramienta, medido entre dos filos de corte.

Para afilar brocas para metal, de acuerdo con todas las reglas, se deben cumplir los siguientes valores de los parámetros anteriores:

• ángulo de inclinación de la parte de corte - 20°;
• ángulo trasero - 10°;
• ángulo de vértice - 118°.

Si necesita afilar un taladro para metal en la producción o en el hogar, debe observar estrictamente las precauciones de seguridad. Este proceso va acompañado de la formación de una gran cantidad de chispas, de cuyos efectos es necesario proteger los órganos de la visión. Además, dado que este procedimiento se realiza con instrumentos metálicos muy afilados, debe realizarse utilizando guantes para proteger las manos.

Una máquina de esmeril equipada con una muela abrasiva es un dispositivo universal que le permite afilar una broca para metal incluso en casa. Con un dispositivo de este tipo, la operación tecnológica debe comenzar con el procesamiento de la superficie posterior de la herramienta. El taladro a afilar se mantiene en relación con la muela abrasiva de modo que su parte cortante quede paralela a la superficie del círculo. El afilado realizado de acuerdo con esta técnica es ideal para brocas de metal con un diámetro que no exceda los 10 mm.

Para afilar brocas con un diámetro superior a 16 mm (incluidas las equipadas con insertos de carburo), es mejor utilizar una máquina de esmeril con una herramienta especial. El uso de este último permite no solo controlar el ángulo de afilado de brocas de un diámetro significativo, sino también realizar dicho proceso con la máxima seguridad.

Se recomienda el uso de rectificadoras equipadas con dispositivos adicionales en los casos en que sea necesario afilar brocas de las siguientes categorías:

• utilizado para taladrar agujeros ciegos, que se caracteriza por una disminución de la fuerza de corte axial;
• universal, caracterizado por una mayor fuerza;
• se utiliza para taladrar agujeros profundos y se caracteriza por un pequeño socavado.

La tarea principal que resuelven los dispositivos que le permiten afilar un taladro para metal en una rectificadora con alta calidad es la orientación correcta de la parte de corte de la herramienta en relación con la superficie. Es por eso que el diseño de dicho dispositivo tiene una placa base especial. En ella se instalan la máquina en sí, el motor que hace girar la muela abrasiva, así como la columna giratoria, en la que se fija la herramienta que se está procesando. El uso de una columna de este tipo le permite afilar brocas en casi cualquier posición espacial, colocando su parte de corte en relación con la superficie de la muela abrasiva en los ángulos requeridos.

Beneficios de usar accesorios especiales

La gran ventaja de utilizar rectificadoras equipadas con dispositivos especiales es que el movimiento de la herramienta mecanizada sobre ellas lo proporciona un accionamiento conectado a un motor eléctrico. El esquema de diseño de una transmisión de este tipo incluye un conjunto de rodamientos y un eje. Al final de este último, se fija un taladro, que debe afilarse.

Antes de comenzar el procedimiento, la herramienta se fija en el dispositivo en los ángulos de afilado requeridos. Una vez que el taladro de metal se fija en la columna móvil del accesorio, se lleva a la muela abrasiva giratoria. Por lo tanto, todos los ángulos que deben formarse en la superficie posterior de la pieza de corte se mantienen automáticamente durante el proceso de afilado. Entre las principales desventajas de una máquina de este tipo para afilar brocas, generalmente se destacan sus grandes dimensiones.

Si está buscando una respuesta a la pregunta de cómo afilar correctamente un taladro para metal sin realizar manipulaciones complejas con la herramienta que se está procesando, puede recomendar dispositivos más compactos. Uno de estos dispositivos es una máquina de boquillas. Está montado en el husillo de un taladro eléctrico convencional, desde el cual se pone en rotación su principal elemento de trabajo, la muela abrasiva. Un extremo de dicho dispositivo está equipado con un acoplamiento especial que conecta el dispositivo al eje giratorio de un taladro eléctrico, y el otro extremo está equipado con una tapa con orificios de diferentes diámetros en los que se insertan las piezas de trabajo de los taladros de metal afilados. insertado.

Es muy fácil enseñarle a alguien cómo usar este dispositivo, que le permite afilar rápidamente un taladro en casa. Al mismo tiempo, ni siquiera tiene que mostrar dicho proceso en video o en vivo, todo está claro y sin demostración. Para afilar un taladro para metal con un dispositivo de este tipo, basta con insertar la herramienta en un orificio del diámetro adecuado hasta que se detenga y encender el taladro eléctrico, que hará girar la muela abrasiva. Una herramienta afilada con un dispositivo tan simple tiene todos los parámetros geométricos requeridos.

Parecería que puede afilar un taladro con la ayuda de cualquier dispositivo que pueda hacer girar la muela abrasiva. Mientras tanto, sin el uso de dispositivos para fijar la herramienta durante el proceso de afilado, es imposible realizar tal procedimiento con alta calidad. Además, puede resultar gravemente herido. Puede recurrir a un método de afilado tan simple solo si necesita afilar brocas de pequeño diámetro que sean fáciles de sostener en sus manos durante el procesamiento.

Con el afilado manual, una esquina fijada en un soporte ayudará a mantener los parámetros deseados.

Tiempo de lectura ≈ 5 minutos

Si está interesado en la pregunta: cómo afilar un taladro de metal en casa, este artículo es para usted. Para aquellos que están estrechamente relacionados con la metalurgia, es extremadamente importante tener una buena herramienta. Para perforar una pieza de metal específica, necesita un taladro que sea bueno y, lo que es más importante, que esté correctamente afilado.

Un taladro es un asistente indispensable en el procesamiento de metales.

¿Cuál es la dificultad?

El taladro es una herramienta de corte y el filo se desafila con el tiempo. Los indicadores de que el taladro necesita ser afilado son:

• sonidos característicos que hace un instrumento desgastado, incluido un zumbido y un crujido desagradables;
• mala calidad de los agujeros realizados;
• El taladro se calienta mucho durante el funcionamiento.

Características de la salida de la viruta en diferentes afilados.

Importante: el funcionamiento de un taladro mal afilado es, en primer lugar, ineficaz y también muy peligroso para el propio maestro. El hecho es que la parte de trabajo del taladro se presta a grandes cargas. Por lo tanto, un taladro afilado incorrectamente puede simplemente romperse y, al mismo tiempo, sus partículas se dispersan en todas las direcciones a alta velocidad. Y esto está plagado de lesiones graves para el maestro y daños en el taller.

Criterios importantes en el afilado de brocas para metal

En la industria, para afilar brocas de metal, se utiliza una máquina de esmeril especial, en la que se instala una muela abrasiva especial con la dureza requerida. También puedes afilar en casa. Por supuesto, las máquinas producidas en masa son preferibles para la aplicación, pero las opciones caseras también son excelentes para la tarea en cuestión. El taladro es útil para.

Tipos de afilado para un taladro helicoidal para metal.

Si no tiene una máquina especializada, usted mismo puede fabricar un dispositivo que le permita volver a poner el taladro en condiciones de funcionamiento. La calidad del resultado dependerá del rendimiento de dichos dispositivos.

Los criterios más significativos, sin los cuales es imposible realizar un afilado correcto independiente, incluyen los siguientes:

• el ángulo de colocación de la zona trasera de la herramienta al plano de perforación;
• la longitud del puente en el lado de corte, que se encuentra transversalmente;
• el ángulo de la punta de la herramienta que está cortando;
• el ángulo de afilado de la superficie frente al lado de corte;
• longitud de borde.

Criterios para un correcto funcionamiento

Para un afilado completo de un taladro para metal, es necesario organizar el suministro correcto del taladro al lugar donde se procesará. Es importante observar el ángulo de trabajo aquí. Para lograr esto, ayudarán varios dispositivos que están equipados con máquinas afiladoras.

No debemos olvidar que si el taladro no se procesa correctamente, no solo puede romper la herramienta de trabajo, sino también lesionarse.

Caja de herramientas básica

Para organizar un buen afilado de un taladro en condiciones artesanales, que se utiliza para procesar piezas metálicas, primero debe decidir. Es importante entender por qué lo necesita. En las empresas industriales, el proceso de afilado se lleva a cabo con la ayuda de equipos especializados que brindan los máximos resultados y la velocidad. Pero en un taller casero, hay que prender el ingenio para lograr un resultado similar en calidad.

¿Qué tan importante es mantener el ángulo de afilado correcto?

Incluso el kit de afilado más simple debe incluir:

• máquina de esmeril;
• un recipiente donde se ubicará el líquido para enfriar. Puede ser agua corriente o aceite de máquina;
• muelas abrasivas, que tienen un nivel diferente de dureza. En el futuro, es necesario elegir el nivel de dureza del círculo, teniendo en cuenta el material del que está hecho el taladro afilado;
• dispositivos adicionales que le permiten proporcionar el ángulo de afilado requerido para cada proceso de afilado específico.

Para que la tecnología se sostenga y dé resultados positivos, se deben observar los siguientes parámetros:

1. El ángulo de la zona de corte al frente es 20 0 .
2. Ángulo trasero - 10 0 .
3. El ángulo del vértice es 118 0 .

La relación de los ángulos en la parte superior basada en la variedad de materiales.

Independientemente del equipo utilizado y el material del taladro, debe recordar su propia seguridad durante el trabajo. Cabe señalar que al afilar se forman haces de chispas. Pueden causar quemaduras, por lo que se deben cubrir las áreas abiertas del cuerpo. Se debe proporcionar protección especial a los ojos. El proceso también implica trabajar con herramientas inusualmente afiladas. Por lo tanto, está prohibido trabajar sin guantes protectores. Y la formación de virutas a alta velocidad también puede dañar la piel expuesta.

La máquina con esmeril, en la que se monta la muela abrasiva, pertenece a los diseños universales. Con su ayuda, incluso en casa, puede producir afilado de brocas de alta calidad. La tarea principal es elegir esmeril y seguir algunas reglas simples.

Cuando se trabaja con tales estructuras, primero es necesario procesar la zona posterior de la herramienta. Esta tecnología se considera la más racional. El taladro que se está procesando debe sostenerse de modo que la parte que corta sea estrictamente paralela a la superficie de la muela abrasiva. Esta tecnología debe observarse para afilar todo tipo de brocas con d inferior a 10 mm.

Máquina de esmeril en un taller convencional

Si es necesario, afilar brocas con d superior a 16 mm. es más racional trabajar en una máquina de esmeril con un dispositivo especial. Esta tecnología garantiza el control de un ángulo de afilado constante con la máxima seguridad en el trabajo. Esto es adecuado tanto para brocas de gran tamaño como para brocas que tienen insertos de carburo. Su taladro afilado seguramente será útil si es necesario.

Y en el video a continuación se pueden ver aún más consejos prácticos sobre cómo afilar un taladro de metal en casa. Lo principal es trabajar de acuerdo con las recomendaciones y observar las precauciones de seguridad.

1. ¿Cuándo se debe afilar el taladro?

Los taladros para madera se pueden usar durante mucho tiempo sin necesidad de afilarlos, lo que no se puede decir de los taladros para metal u hormigón, se vuelven inutilizables con bastante rapidez. Los artesanos experimentados pueden identificar los taladros desafilados a simple vista o por contacto con el metal del taladro. Sin embargo, si es nuevo en la construcción, puede ser difícil determinar el filo de un taladro por capricho, así que use estos factores para determinar si es necesario afilar un taladro:

• durante la perforación, se escucha un crujido o silbido;
• la herramienta con la que está trabajando se calienta muy rápidamente;
• la calidad del orificio resultante es muy baja: hay muescas;
• las virutas salen de una sola ranura en espiral.

Tenga en cuenta que si trabaja con un taladro de punta roma, puede romperse. Cuando se rompen, las piezas que vuelan del taladro pueden causarle lesiones graves. Además de las lesiones, el taladro puede “morder” el material y, si usa una herramienta poderosa, puede arrancárselo de las manos, lo que a menudo causa lesiones graves. Por lo tanto, es imposible retrasar el momento de afilar el taladro o reemplazarlo en cualquier caso.

Sobre. cómo elegir un destornillador según el trabajo de construcción propuesto, puede leer en nuestro

2. Los principales parámetros del taladro.

Para que pueda afilar la punta del taladro correctamente, debe comprender los elementos básicos:

• una parte de corte formada por la convergencia de la superficie de la ranura y la superficie trasera;
• superficie frontal, que se encuentra debajo del borde de corte;
• superficie posterior, ubicada detrás del borde;
• puente entre dos superficies traseras.

Durante el proceso de taladrado, el borde de corte, el alma y las superficies traseras de la broca suelen ser las que más sufren. Por lo tanto, es necesario restaurar el taladro afilando las superficies traseras. Pero no todo es tan simple: para que el borde vuelva a estar afilado y se forme un puente claro, los ángulos de afilado deben corresponder a los valores que se indican en la tabla:

Es posible garantizar la máxima eficiencia de trabajo si se observan estos valores: el filo de corte siempre será el primero en contacto con la superficie de la pieza de trabajo. La longitud del filo depende del ángulo en la parte superior. Con un ángulo de filo correctamente afilado, las virutas encajarán bien en la ranura y saldrán. Si hace que el ángulo sea más agudo, el ancho de la tira cortada aumentará, pero las virutas obstruirán la ranura. Si hace que el ángulo de corte sea demasiado romo, la eficiencia de perforación disminuirá.

3. Afilado del taladro en una rectificadora.

En una amoladora convencional, puede afilar fácilmente una broca para metal, madera u hormigón. Un punto importante: la máquina debe estar equipada con una plataforma, que se encuentra frente a la superficie de trabajo del disco abrasivo. La distancia entre la plataforma y el final del círculo no debe ser superior a un milímetro. Las rectificadoras se venden en tiendas, que pueden no tener esta plataforma. Si su molinillo no está equipado con una plataforma, pero el deseo de afilar el taladro sigue ahí, desplácese hacia abajo, donde hablaremos sobre cómo afilar el taladro con sus propias manos con un molinillo o papel de lija.

Asegúrese de tener en cuenta que la amoladora angular es una herramienta muy peligrosa y debe seguir las precauciones de seguridad al afilar brocas con una amoladora.