Stół DIY do routera z wózkiem. Jak zrobić stół dla routera własnymi rękami? Ogranicznik wzdłużny przedmiotu obrabianego

Profesjonalni stolarze traktują swój stół routera z wielkim szacunkiem. I nie przez przypadek. W końcu wygodny i odpowiednio zaaranżowany stół warsztatowy jest kluczem do wysokiej produktywności i zwiększonej efektywności procesu pracy. W sprzedaży można znaleźć modele stołów na każdy gust, ale często ich koszt jest tak wysoki, że nie każdy rzemieślnik może sobie pozwolić na taki zakup.

Jednak każdy może stworzyć odpowiedni stół do frezowania samodzielnie, dopasowując go do swoich osobistych potrzeb i przyzwyczajeń. I nie trzeba kupować drogich markowych produktów ani ich chińskich odpowiedników. Przy odrobinie pracy nie tylko dużo zaoszczędzisz, ale co najważniejsze, w końcu otrzymasz własny stół, przy którym będziesz mógł wyprodukować dokładnie taką stolarkę, jakiej potrzebujesz, szybciej i ze znacznie lepszą jakością.

Producent nie jest w stanie przewidzieć potrzeb każdego potencjalnego nabywcy i wbudowuje w swoje produkty podstawowe możliwości. Być może po prostu wielu z nich nie będziesz potrzebować, a niektóre z nich mogą nie zostać uwzględnione w projekcie stołu.

Dla własnej roboty Stół frezujący nie będzie wymagał niczego wymyślnego ani zbyt drogiego. Wystarczy silnik elektryczny, konstrukcja prowadząca i sam stół, stabilna rama, na której zostanie zamocowany sprzęt i dodatkowe akcesoria. I oczywiście własny rysunek stołu frezarskiego.

Po co Ci frezarka i jakie jest jej przeznaczenie?

Zasada pracy z ręcznym frezem polega na tym, że frez porusza się po powierzchni bezpiecznie zamocowanego przedmiotu obrabianego, który należy obrobić w określony sposób. Problem w tym, że często nie jest to zbyt wygodne. Dlatego uciekają się do sztuczki: podłączają sam router i przesuwają część. Powstały projekt nazywa się „stół frezujący”.

Za pomocą stołów frezarskich można z łatwością wykonać ukształtowane otwory, wyciąć rowki, bezpiecznie połączyć części np. ścianki szuflad itp., wykonać profilowanie krawędzi i wiele innych operacji, które są dostępne tylko w wyspecjalizowanych warsztatach stolarskich, które posiadają frezarki.

Zastosowanie stołów frezarskich do router ręczny, zyskujesz możliwość obróbki nie tylko wyrobów drewnianych, ale także płyt wiórowych, tworzyw sztucznych, MDF, wykonywania połączeń na czopach i piórach, wykonywania wpustów i wypustów, fazowania i dekorowania profili.

Ponadto stoły frezarskie mogą służyć jako maszyny do obróbki drewna. W tym celu narzędzie mocuje się w stojaku wiertniczym lub na stole warsztatowym - i maszyna jest gotowa. W związku z tym wiele firm zaczęło produkować stoły frezarskie w szerokim asortymencie o masie dodatkowe akcesoria do nich. Jednak kompetentnie wykonany stół do routera własnymi rękami w niczym nie ustępuje markowym, a czasem nawet je przewyższa.

Jak działają stoły frezarskie?

Aby pracować z routerem ręcznym na stole, możesz użyć zwykłego stołu warsztatowego lub zbudować specjalny stół. Stół ten wyróżnia się sztywną konstrukcją o dobrej stabilności. Jest to konieczne ze względu na silne wibracje powodowane przez pracujący router. Ponieważ narzędzie jest mocowane od dołu, pod blatem nie powinno znajdować się nic, co przeszkadzałoby w pracy. Tylko sama frezarka do stołu frezującego i, jeśli to konieczne, urządzenie podnoszące, które zapewnia dokładność i płynna regulacja podnoszenie noża.

Router mocuje się do stołu za pomocą płyty montażowej. Materiał na niego musi być wysokiej jakości i trwały. Najlepiej jest użyć tekstolitu, metalu lub sklejki. Plastikowe mocowania listew na podstawie routera mają zwykle połączenia gwintowe, które można wykorzystać do przymocowania routera do blatu stołu routera. Na powierzchni przyszłego stołu powinieneś wybrać rowek płyta montażowa tak, aby podstawa routera była równo. Płytę należy zabezpieczyć wkrętami samogwintującymi z łbem stożkowym, aby nie zakłócały przyszłego ruchu obrabianych przedmiotów.

Sam router mocuje się również do stołu za pomocą wkrętów z łbem wpuszczanym, mocując go do płyty montażowej. Jeśli w podstawie narzędzia nie ma takich otworów, należy je wywiercić samodzielnie. Alternatywnie można zastosować urządzenia zaciskowe, jeśli nie ma potrzeby wiercenia w podstawie routera.

Na stole frezującym koniecznie zainstaluj przycisk do włączania i wyłączania routera. Ze względu na bezpieczeństwo osoby przy nim pracującej bardzo wskazane jest wyposażenie stołu w awaryjny przycisk grzybkowy. Aby zapewnić niezawodne mocowanie detali, instalowane są urządzenia mocujące. Wygodne w użyciu frezowanie Stół obrotowy. Aby zmierzyć, linijka jest zwykle wbudowana w powierzchnię stołu.

Rodzaje stołów frezarskich

Rozpoczynając wykonywanie stołu frezującego należy przede wszystkim zdecydować o miejscu dla niego w swoim warsztacie. To zależy od tego, z jakich funkcji planujesz korzystać. Może to być przedłużenie boczne piła, czyli tabela zbiorcza.

Jeśli planujesz pracować na stole routera tylko okazjonalnie i używać go poza warsztatem, zbuduj przenośny stół. Zawsze można go zdjąć lub zawiesić na ścianie, oszczędzając w ten sposób miejsce.

Jeśli w warsztacie jest wystarczająco dużo miejsca, to stacjonarny stół frezarka. Można go wyposażyć w koła i przesuwać w razie potrzeby.

Zarówno biurka przenośne, jak i stacjonarne można przechowywać na dłuższy czas, zachowując jednocześnie gotowość do wykonywania określonych zadań. Aby to zrobić, są one konfigurowane z wyprzedzeniem.

Prosta konstrukcja stołu

Jeżeli zależy Ci na urządzeniu o prostej konstrukcji, możesz wykonać je o niewielkiej wysokości i następnie przymocować je do zwykłego stołu. Aby to zrobić, weź arkusz płyty wiórowej i prosta tablica, który należy zamocować na arkuszu jako wskazówkę. Deska powinna być cienka i mocowana za pomocą śrub.

Następnie musisz zrobić otwór na nóż. W prosty projekt Na tym możesz zakończyć - powstały projekt umożliwi wykonanie prostych operacji frezowania. Jeśli jednak chcesz wykonać stół frezujący do dokładniejszej pracy, będziesz musiał poświęcić trochę więcej czasu i wysiłku.

Produkcja łóżka

W przypadku każdej frezarki łóżko jest jej ramą, do której przymocowany jest blat. Podstawa może być wykonana z dowolnego materiału, najważniejsze jest to, że jest mocna i stabilna. Wielkość łoża dobierana jest indywidualnie na podstawie wymiarów detali, które mają zostać poddane obróbce na maszynie.

Podczas produkcji maszyny wskazane jest jej wykonanie Dolna część tak, aby osoba stojąca przed nim nie opierała stóp o ramę. W tym celu pogłębia się najniższą część łóżka (np zwykłe meble) o około 10-20 centymetrów.

Jeśli planujesz obróbkę listew drzwiowych, wskazane byłoby wykonanie stołu o wysokości 85-90 cm, głębokości 50-55 cm i szerokości 150 cm.

Dla wygody pracy na stojąco przyjmuje się, że wysokość stołu wynosi około 85-90 cm. W tym przypadku zaleca się zastosowanie w konstrukcji stołu regulowanych podpórek, które umożliwiają wypoziomowanie stołów frezujących pod frezarkę ręczną. obecność nierównych podłóg lub, jeśli to konieczne, zmień wysokość.

Blat do domowego stołu

Ponieważ elementy obrabiane dobrze ślizgają się po plastiku, dobra opcja będzie służyć jako blat pod stół frezarski panel kuchenny wykonany z płyty wiórowej o grubości 26-26 cm Jego głębokość 60 cm będzie również wygodna w użytkowaniu, oraz materiał płyty wiórowej doskonale wytłumi drgania powstające podczas pracy routera.

W ostateczności przy wykonywaniu stołów frezarskich można zastosować płytę wiórową laminowaną lub płytę MDF o grubości 1,6 cm.

Płyta montażowa

Ponieważ blat kuchenny Jest dość gruby, aby zachować amplitudę zasięgu frezu, frezarkę należy przymocować do stołu za pomocą płytki montażowej. Pomimo niewielkiej grubości jest bardzo wytrzymały i pewnie trzyma narzędzie, nie tracąc przy tym skoku roboczego frezu.

Za pomocą płyty montażowej wykonanej z tekstolitu (włókna szklanego) należy wyciąć prostokątny półfabrykat o grubości 5-8 mm i bokach od 15 do 30 cm. W środku płyty wyciąć otwór odpowiadający otworowi w podstawie narzędzie do frezowania. Płytę mocuje się do powierzchni stołu i instaluje się na niej router.

Montaż stołu pod router

Po wykonaniu ramy blat jest do niej tymczasowo mocowany. Płytkę montażową montuje się na wcześniej przygotowanym miejscu, a jej obrys rysuje się ołówkiem. Następnie za pomocą ręcznej frezarki z frezem o średnicy 5-9 mm należy dobrać dla niej miejsce w blacie. Płyta powinna pasować do niej równo i bez zniekształceń.

Kąty siedziba należy zaokrąglić plikiem. Tę samą operację należy wykonać z płytą montażową - obrobić jej narożniki o tym samym promieniu, co w gnieździe.

Następnie należy przeprowadzić frezowanie blatu wzdłuż konturów podstawy routera. Nie wymaga to szczególnej precyzji, ale prawdopodobnie nadal będziesz musiał wybrać dodatkowy materiał ze spodu blatu na odpylacz i kilka innych dodatkowych urządzeń.

Pozostaje tylko połączyć wszystkie części w całość. Po uruchomieniu routera od dołu mocujemy go na płycie montażowej, a następnie mocujemy płytkę do blatu. Na koniec przykręcamy blat do ramy.

Ustawiamy górne ciśnienie

Jak dodatkowy środek Dla bezpieczeństwa i wygody stół frezarski wyposażony jest w docisk górny – urządzenie na bazie rolek wykonane według rysunków. Jest to szczególnie prawdziwe podczas pracy z listwami drzwi, a także podczas wykonywania części wymiarowych. Konstrukcja górnego zacisku jest prosta.

Rolkę rolki spełni łożysko kulkowe o odpowiedniej wielkości. Łożysko musi być sztywno zamocowane w pewnej odległości od blatu, aby zapewniało niezawodne mocowanie przedmiotu obrabianego od góry.

Napęd frezarki

Jeśli Twoim wyborem jest produkcja prosta maszyna, zwróć uwagę na silnik elektryczny. Moc jest głównym czynnikiem wyboru. Jeśli planowane jest płytkie pobieranie próbek z drzew, wystarczy Ci moc 500 W. Aby mieć pewność, że maszyna nie będzie się ciągle zatrzymywała i spełniła Twoje oczekiwania, wybierz silnik o mocy 1100 W lub większej. Taki napęd pozwoli nie tylko bezpiecznie obrabiać dowolne drewno, ale także korzystać z różnych frezów.

Domowy stół frezujący można ulepszać w nieskończoność, w zależności od wymagań i pragnień. Ale najważniejsze, aby nie zapomnieć o bezpieczeństwie i koniecznie wyposażyć swoją maszynę w środki, które to zapewnią.

Otrzymawszy działka ogrodowa, zacząłem stolarkę. Po 10-15 latach zgromadziłem w swoim warsztacie kolekcję elektronarzędzi liczącą 27 pozycji. Szczególne miejsce zajmuje w nim ręczna frezarka, która pozwala stolarzowi-amatorowi na wykonanie drewna przedmioty profesjonalne dobra jakość. Za jego pomocą można szybko i dokładnie profilować krawędzie oraz wykonywać połączenia. Jednak już niedługo praca z frezarką będzie taka narzędzia ręczne Poczułem się niekomfortowo.

Po raz pierwszy poczułam potrzebę posiadania frezarki podczas robienia ruszt drewniany do łaźni: konieczne było wykonanie 40 owalnych pasków. Musiałem zbudować prosty stół do frezowania. Na metalowym łożu zamontowałem arkusz płyty wiórowej z otworem pośrodku, przymocowałem starą frezarkę do 10-milimetrowego arkusza sklejki i przymocowałem do płyty wiórowej - stół do frezowania gotowy. Współpraca z nim okazała się wygodna, ale wkrótce zapragnąłem czegoś lepszego.

Po przestudiowaniu kilkunastu domowych stron zdałem sobie sprawę, że można ponadto wykonać bardzo dobrą frezarkę w opcja budżetowa. Zacząłem od opracowania projektu.

O głównych wymiarach maszyny zadecydowały dwa produkty, które posiadałem: metalowa rama wyjęta ze śmietnika oraz ręczna frezarka SPARKY X 205CE o mocy 2050 W.

Stół frezujący zrób to sam do routera: rysunki

Klasyczna frezarka, wykonana na bazie frezarki ręcznej, składa się z sześciu głównych elementów: łoża 1, blatu 2, płyty montażowej 3, frezarki ręcznej 4, podnośnika 5 umożliwiającego regulację wysięgu frezarki. frez i ogranicznik wzdłużny 6.

Blat do frezowania

Aby zainstalować router ręczny na blacie, użyj płyty montażowej. Montaż routera na wyjmowanej płycie ma dwie zalety w porównaniu z montażem bezpośrednio na spodniej stronie blatu. Po pierwsze, płyta oszczędza 6-10 mm głębokości frezowania w porównaniu z możliwością mocowania routera do pokrywy o grubości 20 mm i większej. Po drugie, płyta ułatwia demontaż frezarki w celu wymiany narzędzi.

Do wykonania płyty montażowej (ryc. 2) Użyłem arkusza mylaru PCB o grubości 10 mm. Przeniosłem położenie otworów montażowych z podstawy routera na papier, a z papieru na płytkę. Na środku płytki zrobiłem otwór d61 mm i wyfrezowałem w nim fałdę w celu zamontowania wymiennych wkładek pod konkretny frez.

Docięłam blat na wymiar. Zaznaczono niezbędne otwory, rowki i otwór panel montażowy. Otwór wyciąłem wyrzynarką.

Przygotowałem prowadnice do plotera kopiującego. Wysokość prętów musi być taka, aby nóż kopiujący z górnym łożyskiem był z nimi w stałym kontakcie podczas obróbki zakładki.

Zamontowałem płytkę montażową na blacie, zabezpieczyłem zaciskami dwa długie pręty i przy pomocy zszywacza przymocowałem do nich dwa krótkie (zdjęcie 7). Aby zapewnić gwarantowaną szczelinę pomiędzy fałdą a płytą montażową zastosowałem z każdej strony cienkie przekładki o grubości 0,2 mm.

Dla niezawodności przymocowałem krótkie prowadnice do długich za pomocą małych kwadratów.

Zdemontowano płytkę i uszczelki. Zamontowałem frez kopiujący z górnym łożyskiem w tulei frezarskiej. Opierając podeszwę frezarki na prowadnicach, w blacie ustawiam głębokość frezowania na 2 mm. Wykonałem kilka płytkich przejść, zwiększając wysięg frezu, aż głębokość była o 0,5 mm większa niż grubość płytki montażowej.

Usunął paski kopiujące. Krawędzie zagięcia i otwór oczyściłem papierem ściernym.

Wykorzystując płytkę montażową jako szablon, wywierciłem otwory montażowe w rogach. Z Odwrotna strona Blaty montowano za pomocą wpuszczanych nakrętek meblowych w otworach montażowych.

Za pomocą frezu 19 mm wyfrezowałem trzy rowki pod prowadnice aluminiowe, które zabezpieczyłem w rowkach za pomocą wkrętów samogwintujących. Blat frezarki jest gotowy.

Podnośnik do stołu frezującego

Następujący zespół frezarki, na który zasługuje specjalna uwaga, - mechanizm podawania noża do strefy cięcia, czyli podnośnik. Koszt profesjonalnej windy sprzedawanej w sklepach sięga 50-60 tysięcy rubli. Jest to mechanizm bardzo dokładny i wygodny, jednak na potrzeby stolarzy-amatorów jest oczywiście zbędny.

Podczas rozwoju własny projekt Postawiłem sobie za cel korzystanie z windy maksymalna ilość zakupione części. Problem ruchu postępowego wrzeciona frezarskiego najłatwiej rozwiązać za pomocą pary śruba/nakrętka: podczas obrotu nakrętki zabezpieczonej przed ruchami osiowymi śruba wykonuje ruch postępowy.

Projekt windy pokazano w Rysunek 4. Jako element ruchomy zastosowałem śrubę M16 o długości 200 mm. Do podparcia użyłem długiej nakrętki M16, którą przyspawałem do stalowej płyty. Śruba jest wprawiana w obrót za pomocą przymocowanej do niej kierownicy poprzez przyspawaną podkładkę podporową.

Osoba, która uwielbia tworzyć i wykonywać rzeczy samodzielnie, będzie czerpać ogromną przyjemność ze stworzenia stołu routera. To dość trudne, ale ekscytujące zadanie. Samo wykonanie stołu dla routera oznacza uzyskanie konstrukcji, która kosztuje znacznie mniej niż ta wykonana fabrycznie. Podczas produkcji stołu frezującego należy bezwzględnie przestrzegać środków ostrożności.

Stół frezarski przeznaczony jest do obróbki materiałów, wycinania kształtowych otworów i wykonywania połączeń. Stół wykonany własnoręcznie będzie bardziej ekonomiczny i znacznie wygodniejszy niż zakupiony.

Praca, w której konieczne jest wykonanie frezowania, zawsze wiąże się z ruchem narzędzia po powierzchni sztywno zamocowanego przedmiotu obrabianego. Jednak gdy trzeba wyfrezować część o małych wymiarach, pojawiają się pewne trudności. Aby rozwiązać ten problem, możesz samodzielnie przygotować stół dla routera. W w tym przypadku narzędzie będzie miało stacjonarne mocowanie; sam przedmiot musi się poruszać. Dzięki temu możliwe będzie szybkie wykonanie obróbki końcowej i usunięcie nawisów.

Standardowy stół do frezowania

Najprostszym sposobem stworzenia stolika pod router jest zamontowanie routera bezpośrednio do blatu. Mocowanie następuje poprzez wywiercony otwór. Okazało się, że ta konfiguracja działa dobrze. W tym przypadku router ustawiony jest pod kątem 90° do blatu; jest on stabilnie przymocowany do stołu, co tłumi nadmierne wibracje.

Taka instalacja jest uważana za najlepszą, jeśli router ją posiada mocne podstawy, jeżeli posiada możliwość regulacji zanurzenia narzędzia. Podstawa routera musi być przymocowana do blatu, aby możliwe było obniżenie routera na wymaganą głębokość. Ta metoda instalacji ma pewne wady, o których należy pamiętać.

Po pierwsze, grubość blatu wpływa na zakres roboczy narzędzia, pozwala to na pracę frezami posiadającymi długie trzonki.

Po drugie, praca jest ograniczona pojedynczą średnicą otworu do mocowania noża.

I wreszcie, jeśli masz jeden router, jego ciągły montaż i demontaż, zmiana frezu, regulacja wysokości jest bardzo niewygodna.

Wróć do treści

Produkcja łóżek

Łóżko jest rozumiane jako główna część, bez której nie może obejść się żaden pojedynczy stół routera. Aby to zrobić, najbardziej odpowiedni różne materiały. Można zastosować profile metalowe, płyty MDF, drewno itp.

Być może najbardziej najlepsza opcja będzie aplikacja profil metalowy. Istniejące połączenia doczołowe podczas montażu zabezpiecza się wyłącznie śrubami. Prace spawalnicze Są wykluczone. Konstrukcja będzie wysoce niezawodna, zaawansowana technologicznie i łatwa w montażu.

Wymiary łóżka nie mają stałych wymiarów, są one wybierane przez każdego rzemieślnika wyłącznie indywidualnie. Głównym kryterium będzie wielkość części, które mają zostać przetworzone. Aby dokładnie określić wymiary łóżka, najlepiej wykonać mały szkic.

Aby praca była wygodna, ramę należy wpuścić w podłogę na głębokość około 15 cm. Najważniejszy parametr stół to jego wysokość. Optymalna długość to 1 m. Aby uzyskać maksymalną wygodę, warto wyposażyć stół pod router w regulowane podpórki.

Wróć do treści

Zakryj urządzenie

Do tej części najlepiej nadaje się blat kuchenny wykonany z płyty wiórowej o grubości 40 mm. Materiał ten doskonale tłumi drgania, jest solidny, absolutnie gładka powierzchnia, po którym przedmiot obrabiany porusza się idealnie.

Do produkcji wieczek nadaje się także nowoczesne tworzywo fenolowe o dużej twardości. Ma absolutnie płaską powierzchnię i nie boi się wilgoci. Tworzywo sztuczne nie sprawia żadnych trudności w obróbce, co pozwala na wykonanie rowków w miejscach montażu profili aluminiowych i ograniczników. Jedyną wadą jest jego wysoki koszt.

Aby stoły routera były bardziej niezawodne w długotrwałym użytkowaniu, możesz wykonać aluminiowy blat. Ten materiał nigdy nie koroduje lekka waga. Ale przed produkcją aluminium należy platerować, aby na przedmiotach nie pozostały żadne brudne ślady.

Wróć do treści

Płyty do montażu routera w stole

Stoły routera posiadają płyty potrzebne do montażu bezpośrednio na stole. Ta metoda ma kilka zalet.

Dzięki temu, że grubość blachy nie przekracza 10 mm, istnieje możliwość łatwego doprowadzenia frezarki do wymiany frezu.

Aby móc z nich korzystać, można zastosować dodatkowe płytki wkładane różne średnice noże Taka płytka wkładana może pełnić funkcję płyty podporowej podczas operacji frezowania powierzchni na dużych częściach. Płyta zapewnia większą stabilność routera; zastosowanie płytek pomaga frezować szerokie rowki części.

Wkładanie płytki jest dość trudne. Należy najpierw wywiercić w stole otwór montażowy, aby uzyskać dokładne dopasowanie do późniejszego włożenia płytki. W przypadku dużych szczelin występują zwiększone wibracje. Jeśli płyta nie będzie miała pewnego, szczelnego mocowania do stołu, dokładność frezowania nie zostanie zachowana. Zbyt wiele duża dziura wywiercony w blacie produkowanego stołu frezarskiego spowoduje jego osłabienie. Dlatego przy obliczaniu średnicy otworu należy zadbać o utworzenie wzmocnienia blatu. To ma bardzo ważne tak, aby blat i wkładka zlicowały się. Dodatkowe uszczelki, podkładki itp. Pomogą uporać się z tym problemem.

W prywatnym gospodarstwie domowym frezarka zawsze się przydaje. Sprzęt jest niezbędny przy produkcji różnorodnych wyrobów wyroby drewniane- z ramy okna do różnych drobnych prac rzemieślniczych. Frezarka składa się ze stołu podporowego i samej frezarki. Jeśli właściciel ma już router ręczny, możesz zrobić stół routera własnymi rękami.

Stół jest główną podstawą maszyny. Jego częściami roboczymi są frezy. Za pomocą tych części wykonuje się wiele operacji podczas obróbki półfabrykatów drewnianych. Na maszynie podłużne rowki, kanały, pionowe wgłębienia, owalne skosy i wiele innych są wykonane z drewna. Do precyzyjnego ułożenia przecinarki – zarówno w poziomie, jak i w pionie niezbędny jest stół.

Projekt stołu frezującego

Pulpit maszyny musi spełniać następujące wymagania:

• Wysokość standardowa powierzchnia robocza waha się od 800 do 900 mm. Wysokość stołu może być inna - na życzenie właściciela warsztatu.
• Powierzchnia stołu powinna zapewniać niezakłócone przesuwanie drewniany pusty.
• Frez musi być wyposażony w podnośnik, który umożliwi łatwe przesuwanie frezu w pionie.
• W obszarze roboczym należy zainstalować odsysanie wiórów i pyłu.
• Płyta montażowa musi zapewniać niezawodne mocowanie frez. Grubość płyty powinna umożliwiać maksymalne wysunięcie elementu tnącego do góry.
• Części mocujące muszą być takie, aby ręce pracownika nie mogły przypadkowo dostać się pod nóż.
• Łóżko maszyny musi być stabilne, a jednocześnie umożliwiać łatwe przemieszczanie maszyny w wybrane miejsce.

Produkcja blatów łóżek i stołów

W domowym warsztacie często stosuje się niedrogie materiały pomocnicze do wykonania części nośnej maszyny. Aby to zrobić, weź kawałki płyty MDF, sklejki budowlanej, metalowy narożnik, osprzęt (śruby, wkręty, podkładki i nakrętki) i tak dalej.

łóżko

Konstrukcja nośna maszyny wykonana jest z drewniana belka lub spawany profil metalowy. Niektórzy rzemieślnicy dostosowują go do łóżka stary stół lub stół warsztatowy. Najważniejszą rzeczą w konstrukcji ramy jest stabilność. Podczas pracy frezu mogą wystąpić różne obciążenia wibracyjne.

Jeśli stare meble jest luźny, warto zamontować dodatkowe mocowania. Aby to zrobić, użyj metalowego narożnika, który jest przymocowany do wątpliwych części konstrukcji wywiercone otworyśruby.

Bardzo niezawodna konstrukcja będzie rama wykonana z kątownika stalowego 40x40 mm. Do tego potrzebujesz spawarka i doświadczenie z tym związane.

Blat

Organizację pulpitu można „zobaczyć” w publikowanych w Internecie filmach o obsłudze frezarek. Wykonując blat, należy przestrzegać wymagań zapewniających łatwy ruch drewnianego przedmiotu obrabianego i części tnącej noża, a także niezawodne mocowanie przedmiotu obrabianego względem noża.

Opcja samodzielnego montażu maszyny

Zamontuj po obu stronach stołu profil aluminiowy Sekcja w kształcie litery T do mocowania i swobodnego ruchu ogranicznika równoległego w postaci pręta. Deska po bokach jest wyposażona mocowania aluminiowe, które pasują do rowków profili bocznych.

W desce wykonano prostokątne wycięcie na wyjście noża. Do części przymocowany jest profil prowadzący, wzdłuż którego poruszają się zaciski pionowe i kątowe. Zaciski ustalają przejście drewnianego przedmiotu przez strefę frezowania.

W blacie stołu wycięty jest równoległy rowek, w celu przesuwania suwaka miernika kąta. Przełączniki z przyciskiem montowane są na jednym ze wsporników pod blatem awaryjny postój frez.

Platformę roboczą często wykonuje się z płyty MDF i sklejki budowlanej. Powierzchnia takiego materiału szybko się zużywa. Bardziej niezawodny blat wykonany jest z tekstolitu. Powierzchnia tekstolitu ma wysoką odporność na zużycie i niski współczynnik tarcia.

Idealną opcją na blat może być blacha stalowa lub samolot z stop aluminium. Ponieważ platforma musi mieć technologiczne rowki i otwory, wykonanie takiej części własnymi rękami będzie dość trudne, a czasem niemożliwe. Rozwiązaniem może być wykorzystanie części starego sprzętu.

Płyta routera

Na środku blatu wycięty jest otwór przeznaczony do montażu płyty roboczej. Lepiej jest zrobić płytkę z tej samej płytki PCB. W płycie wykonuje się okrągły otwór. Pod otworem wykonane są okrągłe wkładki. Łącząc płytki, wybierz średnicę otworu przelotowego dla żądanego frezu.

Wkładki pierścieniowe, podobnie jak sama płyta, muszą być zlicowane z całą powierzchnią stołu roboczego. Pierścienie zapewniają dokładne dopasowanie noża miejsce pracy.

Frasera

Elektrownia działa jak zwykła wiertarka. Uchwyt frezarski zaciska oś frezu i mówi to ruch obrotowy. Urządzenie mocowane jest od dołu do płyty roboczej. Projektując stół, należy wziąć pod uwagę zachowanie miejsca na umieszczenie urządzenia pod blatem.

Jako frez zastosowano kompaktowy silnik elektryczny. Możesz zrobić domowe elektronarzędzie do doświadczonego mistrza. W niektórych przypadkach używają wiertarka elektryczna. Aby pozbyć się tego problemu, kup gotowy router ręczny. W sieć handlowa oferuje się kupującym Szeroka gama elektronarzędzia ręczne tego typu.

Ręczna zamrażarka różni producenci ma w przybliżeniu taki sam zestaw opcji i wymiary. Narzędzie przeznaczone jest głównie do obróbki elementów drewnianych.

Frezarka pozwala pracownikowi kontrolować proces obróbki dwiema rękami, a podczas pracy z narzędziami ręcznymi ręce są zajęte trzymaniem samego urządzenia. Korzystne jest umieszczenie ręcznego frezu w domowej konstrukcji maszyny.

Płyta montażowa

Polimerowa podeszwa routera jest usuwana, a płyta montażowa jest wycinana wzdłuż jej konturu. Płyta montażowa wykonana jest z blacha, grubość nie większa niż 6 mm. Otwory montażowe wierci się w obszarze roboczym wzdłuż śrub mocujących router przez płytę montażową.

Otwory wykonane są od strony powierzchni roboczej z wgłębieniem tak, aby łby śrub nie wystawały ponad płaszczyznę stołu.

Winda

Winda to urządzenie służące do przemieszczania czegoś w pionie. W tym przypadku dotyczy to zespołu frezującego. Ręczna routera jest wyposażona w windę. Problem instalacji windy staje się istotny, gdy jest ona używana jako elektrownia domowe urządzenia.

Możesz kupić gotową, fabryczną windę. Istnieje wiele opcji tworzenia domowych urządzeń podnoszących publikowanych w Internecie. Głównym zadaniem podnośnika jest dokładne ustawienie frezu w pionie. Występ stożkowej powierzchni tnącej frezu określa głębokość i szerokość próbki drewna w przedmiocie obrabianym.

Jedna z najpopularniejszych opcji domowa winda to ruch routera na pionowym metalowym pręcie z gwintem.

Schemat domowej windy do routera

Pod stołem montowana jest półka, w którą wkładany jest pręt z nakrętką kołnierzową. Koło zamachowe jest zainstalowane wyżej na pręcie. Obracając go uzyskujemy pożądaną wysokość frezu nad powierzchnią stołu roboczego.

Obrotowy stół frezarski

Obrotowy model maszyny to złożony projekt, zapewniając nachylenie drewnianego przedmiotu obrabianego w stosunku do noża. Dzięki tej funkcji maszyny produkują drewniane półfabrykaty złożony kształt. Montaż takich stołów w domu jest prawie niemożliwy.

Bezpieczeństwo podczas pracy na domowej maszynie

Dla bezpieczną pracę frezarce należy przestrzegać kilku zasad bezpieczeństwa:

1. Metalowa rama musi być uziemiona.
2. Maszyna jest zainstalowana w suchym i wentylowanym pomieszczeniu.
3. Jeśli maszyna jest wykonana w całości z drewna, wówczas sam korpus frezu jest uziemiony.

Wniosek

Stół frezujący DIY pozwoli zaoszczędzić gotówka właściciel warsztatu. Domowy projekt uwzględnia wszystkie indywidualne potrzeby właściciela maszyny, co wyróżnia ją na tle gotowych opcji.

Frezarki ręczne, dzięki przystępna cena, są popularne wśród domowych stolarzy. Jednak praca na prostym stole warsztatowym w myśl zasady: przedmiot stały, narzędzie ruchome, jest niewygodna i niebezpieczna.

Przemysł produkuje stoły do ​​prac stolarskich, na których można zainstalować samolot, piłę tarczową lub router.

Urządzenie jest niezawodne i wygodne, ale jego koszt jest porównywalny z elektronarzędziem. Dlatego wielu rzemieślników wykonuje takie stoły warsztatowe własnymi rękami. Ponieważ obecność narzędzia umożliwia wykonanie stołu dla routera wysoka jakość, takie domowe produkty wyglądają i działają nie gorzej niż fabryczne.

Ogólna zasada projektowania jest następująca: wykonany jest gładki blat twardy materiał(żeby się tak szybko nie zużywał), na którym mocowana jest płyta bazowa routera. Sam instrument jest umieszczony do góry nogami. Prowadnica obrabianego przedmiotu jest zamocowana na powierzchni roboczej.

Stół warsztatowy typu ławkowego

Najbardziej prosty projekt, niewymagające obecności wolna przestrzeń. Można go przechowywać w domu w formie zdemontowanej i, jeśli to konieczne, zainstalować na dowolnym stole, aby wykonać zadanie. Zaletą jest zwartość. Wady: niska stabilność i ograniczenia wielkości obrabianych części.

Jest to pełnoprawny stół warsztatowy bez nóg. Wymiary pozwalają na obróbkę dowolnych detali z dużą precyzją. Jednocześnie stół jest wygodny do przechowywania pozycja pionowa. Jednak wprowadzić warunki pracy wymagane miejsce instalacji. Urządzenia nie można zainstalować na zwykłym stole - router zawieszony od dołu będzie przeszkadzał. Zwykle stół warsztatowy jest tymczasowo umieszczany rozkładany stół lub zdejmij blat i zamontuj panel na ramie z nogami.

Aby zaoszczędzić miejsce, odpowiednia jest inna opcja: stół warsztatowy jest montowany z jednej strony na ścianie, a pod nim znajdują się składane podpórki.

Oddzielny stół dla routera

Konstrukcja może łączyć w sobie kilka funkcji: stół warsztatowy, komodę do przechowywania narzędzi i materiałów oraz sam stół do frezowania.

Zalety są oczywiste: wszechstronność, stabilność, bezpieczeństwo. Jest tylko jedna wada: wymagana jest przydzielona na stałe przestrzeń. Dlatego ta opcja nadaje się tylko do warsztatu; nie można umieścić stołu warsztatowego na loggii.

Jak zrobić stół dla routera własnymi rękami?

Rozważmy na przykład pełnowartościowy stół warsztatowy z komodą do umieszczenia sprzętu. Oczywiście przed rozpoczęciem pracy należy szkicować rysunek (zgodnie z wymiarami routera ręcznego) i sporządzić listę materiałów:

• Deski lub drewniane klocki do zrobienia ramki.
• Płyty wiórowe lub panele z litego drewna na panele boczne i szuflady.
• Arkusz płyty pilśniowej (płyta pilśniowa) lub cienka sklejka dla partycji.
• Dwa arkusze sklejki o grubości 18-25 mm lub gotowy blat kuchenny.
• Wkręty, wkręty, konfirmaty, kątowniki stalowe do montażu.
• Narzędzia pomiarowe: miarka, linijka, kąt.
• Klej PVA.

Narzędzie do obróbki drewna: Piła tarczowa, wiertarka, samolot, klucze, śrubokręty.

Gotowanie konstrukcja nośnałóżka. Przed dokręceniem śrub należy pokryć wszystkie połączenia klejem.

Montujemy ramę dla płaska powierzchnia. Sprawdzamy geometrię: wszystko powinno być równoległe i prostopadłe.

Instalujemy przegrody (będą pełnić funkcję usztywnień) i montujemy skrzynkę na router. Skrzynka jest potrzebna, aby zapobiec rozsypywaniu się wiórów i trocin po pomieszczeniu. W przyszłości można do niego dostosować dzwonek odkurzacz budowlany, do wywozu śmieci.

Instalujemy główny element - płaszczyznę roboczą. Można go wykonać z dwóch arkuszy sklejki poprzez sklejenie ich ze sobą. Aby zapobiec wibracjom, grubość stołu powinna wynosić co najmniej 5 cm.

Może być użyte wykończona powierzchnia do kuchni (dostępny w sklepy meblowe). Najważniejsze, że Górna warstwa był mocny i gładki.

Na blacie, równo z powierzchnią, montowana jest stalowa płytka do mocowania. płyta podstawowa frez. Wskazane jest również osadzenie profili w stole w celu zamocowania prowadnic.

Wskazane jest wypełnienie wszystkich wolnych nisz pudłami, w których będzie przechowywany sprzęt i urządzenia do mocowania detali. Niektóre pudełka zastępuje się stojakami na frezy: w grubym dnie deski wierci się otwory zgodnie ze średnicą trzonków, tak aby frezy nie stykały się ze sobą.

Aby zapewnić bezpieczeństwo, zaleca się zainstalowanie osłony zabezpieczającej w miejscu pracy, podobnie jak w modelach przemysłowych.

Nóż wystający ze stołu stanowi poważne zagrożenie. Jeśli ręka ześlizgnie się z przedmiotu obrabianego, możesz doznać obrażeń. Innym sposobem na zapewnienie bezpiecznej pracy jest włącznik nożny. Zamierzam prosty schemat: pomiędzy przewodem zasilającym routera elektrycznego a gniazdem ogólnym kabel internetowy Zainstalowane jest gniazdo, które wyłącza się pedałem. Zbliżając się do stołu warsztatowego, naciskasz pedał i silnik włącza się. Po zakończeniu pracy lub sytuacja awaryjna– stopa zostanie zdjęta z pedału, a frezarka zatrzyma się.

Gotowy stół wygląda estetycznie i pozwala odpowiednio zorganizować miejsce pracy, nawet na ograniczonej przestrzeni.

Podnośnik do routera ręcznego

W Tryb normalny Podczas pracy operator frezarki ręcznej opuszcza wał z frezem za pomocą uchwytów narzędzia. To jest o o korzystaniu z urządzenia bez maszyny. Kiedy router jest zawieszony do góry nogami na blacie, router znajduje się w tak zwanym trybie parkowania. Aby podnieść maszynę do pozycji roboczej, wymagany jest mechanizm.

Jeśli jest kilka opcji:

• Śruba mocująca. Za pomocą pręta gwintowanego ustawia się wymaganą głębokość penetracji frezu. W razie potrzeby można to zmienić.

• Mechanizm dźwigniowy. Umożliwia szybszą zmianę wysokości narzędzia, nawet w trakcie pracy. Rozszerza możliwości maszyny: w pewnym sensie router staje się trójwymiarowy.

• Trapez spiralny. Wielu rzemieślników używa zwykłej windy jako windy. podnośnik samochodowy. Podnosisz nóż ściśle do wymaganej wysokości. Jest to wygodne, a ustalenie pozycji jest dość dokładne.

Rozważana opcja obejmuje wszystkie niuanse związane z produkcją stołu dla routera. Możesz zastosować metodę w 100% lub zastosować tylko niezbędne technologie.