Mieszanki do naprawy konstrukcji żelbetowych. Jak wybrać mieszanki naprawcze do betonu. Przygotowanie mieszanek naprawczych

Powszechnie przyjmuje się, że beton charakteryzuje się niezawodnością, wytrzymałością i trwałością, ale pod wpływem różne czynniki może ulec uszkodzeniu i zacząć się zapadać. Jeśli uszkodzenia konstrukcyjne nie doprowadziły jeszcze do poważnych konsekwencji, można je wyeliminować za pomocą mieszanki naprawczej do betonu. Takie kompozycje to specjalnie dobrane składniki w ściśle określonych proporcjach, po przygotowaniu (zmieszaniu) stają się zawiesinami, roztworami lub innymi lepkimi masami stosowanymi do naprawy, ochrony, wzmocnienia właściwości wzmacniających i hydroizolacji uszkodzonych miejsc.

Główne zadanie przed rozpoczęciem prace renowacyjne, to definicja technologii i prawidłowy wybór składniki. Sucha mieszanka naprawcza do betonu jest niezbędna przy usuwaniu drobnych uszkodzeń różne projekty w przypadkach, gdy można uniknąć kosztów związanych z poważnymi naprawami. Takie kompozycje, dzięki różnym wypełniaczom i dodatkom, doskonale nadają się do przywracania struktury powierzchni konstrukcji żelbetowych i betonowych.

Obecnie dostępna jest najszersza gama tych produktów, m.in różne właściwości, wyprodukowany różni producenci w wielu krajach, więc cena mieszanki naprawczej do betonu może się znacznie różnić. Niektóre marki związków regenerujących mogą być wymienne, inne nadają się tylko do określonego rodzaju pracy.

Wszystko mieszanki naprawcze można z grubsza podzielić na dwie główne kategorie. Odlew (lub samopoziomujący) stosowany do powierzchni poziomych i tiksotropowy do powierzchni pionowych. Na przykład mieszanki naprawcze MBR-300 i MBR-500 do betonu, produkowane przez CJSC Gora Khrustalnaya Quarry, różnice w oznaczeniach pokazują, że pierwsza jest typu wylewowego, druga jest typu tiksotropowego.

Wyboru składu dokonuje się w zależności od charakteru uszkodzenia, rodzaju powierzchni i warunków pracy.

Jedną z najczęstszych wad konstrukcji betonowych są nierówności. Do powierzchni pionowych stosuje się w tym przypadku suche masy tiksotropowe, które nie rozprowadzają się, dobrze przylegają i dobrze trzymają, charakteryzują się minimalnym skurczem, dużą wytrzymałością, wodoodpornością i mrozoodpornością. Przed ich nałożeniem zaleca się zastosowanie gruntów głęboko penetrujących, poprawiających przyczepność.

Konstrukcje betonowe poddawane dużym obciążeniom mogą mieć niewystarczająco wytrzymałą powierzchnię (wylewki, płyty podłogowe itp.) konstrukcje monolityczne). Podkłady są również dobre do ich wzmocnienia. głęboka penetracja. Podczas kontroli można zidentyfikować odsłonięte zbrojenie; w celu usunięcia wady stosuje się podkład antykorozyjny.

Szczególnie krytyczne obszary są odnawiane za pomocą specjalnych mieszanek do szybkich napraw, które zawierają włókno szklane w celu poprawy właściwości wzmacniających.

Płaszczyzny poziome, które uległy uszkodzeniu i wymagają poziomowania, regeneruje się za pomocą mas odlewniczych. Mając stosunkowo płynną konsystencję, wylewa się je na powierzchnię warstwą do 100 mm, szybko wiążą, zapewniają minimalny skurcz i dużą wytrzymałość.

W warunki klimatyczne Tam, gdzie występują częste zmiany temperatury, jedną z najczęstszych wad konstrukcji betonowych są pęknięcia. W większości przypadków ich naprawa odbywa się przy użyciu tych samych środków, co przy wyrównywaniu powierzchni, tylko przy użyciu innej technologii.

Sami tworzymy kompozycję

Nawet najsilniejsze i najtrwalsze konstrukcje wymagają czasem uwagi i napraw w odpowiednim czasie. Jeśli obszar uszkodzeń jest stosunkowo niewielki, możesz uniknąć zakupu fabrycznych mieszanek i samodzielnie wykonać masy naprawcze do betonu.

Najczęściej w gospodarstwo domowe wymagana jest renowacja jastrychu. W takim przypadku, aby naprawić mały uszkodzony obszar, możesz wykonać mieszaninę następujących składników:

• Cement portlandzki – 6 kg;
• piasek kwarcowy (frakcje do 1,0 mm) – 8,6 kg;
• drobny żwir (2,0 ÷ 5,0 mm) – 9,0 kg;
• wapień mielony – 0,8 kg;
• włókno polipropylenowe – do 4 g;
• kompleks dodatków modyfikujących, których skład zależy od właściwości starego betonu i warunków eksploatacji, mogą to być regulatory: właściwości reologicznych; procesy wiązania i utwardzania; specjalny cel(mrozoodporność, odporność na wilgoć, odporność na ciepło); wielofunkcyjne działanie;
• woda – 2 l.

Dawka dodatków modyfikujących podana jest na opakowaniu i zwykle nie przekracza 0,5 0,8% wagowo cementu.

Wybrane i odważone składniki dokładnie miesza się w postaci suchej. Wlewa się do pustego pojemnika wymagana ilość czysty świeża woda, po czym dodaje się do niego kompozycję masową przy ciągłym mieszaniu. Do uzyskania jednorodnej masy najlepiej użyć wiertarki elektrycznej z końcówką mieszającą. Gotowa mieszanka należy zużyć w ciągu godziny.

Cena

Drobnoziarnistą mieszankę do naprawy betonu można kupić w prawie każdym zakątku Rosji. W większości przypadków dostawa towaru bezpośrednio do klienta oferowana jest jako usługa dodatkowa. Tabela pokazuje ceny orientacyjne w Moskwie dla różnych mieszanek do naprawy na sucho.

Mieszanki naprawcze do betonu stosujemy gdy potrzebujemy wyeliminować uszkodzenia powierzchni bez demontażu i ponownego zasypywania. Oczywiście wytrzymałość konstrukcji może nieco spaść, ale mimo to stan końcowy będzie znacznie lepszy niż przed naprawą.

Poniżej dowiesz się, jakie mieszanki można zastosować do uszczelnienia pęknięć i pęknięć oraz jak się przygotować podobne środki siebie i na co zwrócić uwagę podczas ich stosowania.

Ogólne zagadnienia dotyczące naprawy konstrukcji betonowych

Najczęstsze urazy

Beton jest ładny trwały materiał i dlatego jest szeroko stosowany w budownictwie. Jednak takie powierzchnie również podlegają zużyciu, więc prędzej czy później wymagają renowacji.

Z reguły w życiu codziennym spotykamy się z uszkodzeniem betonu konstrukcje nośne(fundamenty, cokoły, ściany) lub z ubytkami w jastrychu podłogowym.

Do najczęstszych problemów należą:

• Pylenie - drobno rozproszone zniszczenie warstwy wierzchniej. Występuje w wyniku naruszenia technologii napełniania, a także przy znacznej intensywności obciążeń eksploatacyjnych. Eliminowane poprzez zastosowanie środków błonotwórczych - uszczelnień.
• Pęknięcia - powstają pod wpływem dużych obciążeń mały obszar, a także podczas odkształceń temperaturowych. Ponadto beton może pękać podczas skurczu.

Rada!
Aby uniknąć pojawienia się deformacji i pęknięcia skurczowe konieczne jest podjęcie działań na etapie przygotowania konstrukcji do wylania betonu.
W tym celu stosuje się różne taśmy tłumiące, kompensatory itp.

• Ślady uszkodzeń mechanicznych - odpryski, dziury, dziury itp. Obejmuje to również ślady elementów konstrukcyjnych - hipoteki, latarnie, części szalunków.
• Różnice poziomów spowodowane nierównym skurczem podłoża.

A jeśli w tym drugim przypadku konieczne jest przeprowadzenie renowacji na dużą skalę prawie całej podłogi, to jeśli pojawią się pęknięcia lub dziury, betonowa mieszanka naprawcza pomoże przywrócić powierzchnię.

Rodzaje mieszanin

Najczęściej do wykonywania prac naprawczych różne kompozycje. Ich asortyment jest bardzo szeroki, ale mimo to można go podzielić na dwie grupy. Najłatwiejszym sposobem analizy właściwości materiałów jest zapoznanie się z poniższą tabelą:

Jeśli chodzi o materiał, do produkcji takich kompozycji szeroko stosuje się cement niekurczliwy, a także polimery - żywicę epoksydową i poliuretan. Wszystkie produkty w tej kategorii charakteryzują się dość szybkim utwardzaniem, dlatego też stosuje się je do ekspresowej renowacji – gdy nie ma czasu czekać na pełny zestaw.

Dodatkową zaletą może być obecność w mieszance naprawczej włókna – stalowego lub polimerowego. Utwardzony wzmacnia krawędzie uszkodzonego podłoża, znacznie zwiększając jego wytrzymałość. To prawda, że ​​​​cena takich środków wzmacniających będzie nieco wyższa.

Produkcja własna

Jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy na zakup markowego materiału, możesz z łatwością przygotować mieszankę do naprawy powierzchni betonowych własnymi rękami. Oczywiście jego wydajność będzie nieco niższa, ale dla potrzeb domowych jest całkiem odpowiednia.

Do przygotowania będziemy potrzebować:

• Klej PVA lub busstylan rozcieńczony wodą w stosunku 1:3.
• Cement – ​​1 część.
• Piasek przesiany przez drobne sito - 3 części.

Materiał jest przygotowywany bezpośrednio przed rozpoczęciem naprawy.

Dla tego:

• Wlać mieszaninę cementowo-piaskową do pojemnika z szeroką szyjką.
• Do suchego materiału dodać zawiesinę kleju, stopniowo mieszając ręcznie roztwór. Ważne, żeby nie przesadzić z wodą – kompozycja powinna być dość gęsta.
• Gdy cały materiał znajdzie się w pojemniku, weź wiertarkę z nasadką mieszającą i mieszaj kompozycję aż do uzyskania całkowicie jednorodnej masy. Z reguły wystarczy na to od trzech do pięciu minut.

Metoda naprawy szkody

Przygotowanie bazy

Zazwyczaj do każdej mieszanki do naprawy powierzchni betonowych dołączona jest instrukcja, która jasno reguluje proces jej stosowania.

• Najpierw musimy sprawdzić uszkodzony obszar i z grubsza oszacować ilość materiału, która będzie nam potrzebna.
• Następnie usuwamy z pęknięcia fragmenty betonu, kurz, gruz itp. W przypadku drobnych defektów można użyć sztywnej szczotki, natomiast w przypadku większych uszkodzeń wygodniej jest oczyścić je poprzez piaskowanie lub mycie wodą pod wysokim ciśnieniem.
• Aby zabezpieczyć krawędzie, pęknięcie można pogłębić 20-50 mm poniżej linii naturalnego zniszczenia. W procesie mostkowania pęknięć często stosuje się cięcie żelbetu tarczami diamentowymi, co pozwala uzyskać idealnie gładkie krawędzie i wyeliminować wszystkie słabo przylegające obszary.

Rada!
W przypadku pęknięć wzdłużnych eksperci zalecają wycinanie poprzecznych rowków w odstępach około 20 cm, aby zapewnić skuteczniejsze mocowanie.

• Szczególną uwagę należy zwrócić na ramę wzmacniającą. Wszystkie metalowe części wystające poza pokrycie betonowe, oczyścić do połysku. Następnie nałóż na pozbawione pasków podkład antykorozyjny aby zapobiec utlenianiu materiału podczas hydratacji mieszaniny naprawczej.
• Jeżeli głębokość ubytku przekracza 50 mm, należy w nim umieścić dodatkowe wzmocnienie. Zbrojenie montuje się w taki sposób, aby następnie pokryć metal warstwą zaprawy o grubości nie cieńszej niż 20 mm.

Po zakończeniu wszystkich tych prac ponownie odkurzamy obszar. Następnie zwilżamy wszystkie powierzchnie, starając się jednak nie dopuścić do gromadzenia się dużych kropli.

Przygotowanie i zastosowanie kompozycji

Przygotowaną samodzielnie mieszankę do naprawy powierzchni betonowych można nakładać natychmiast. A oto kompozycje produkcja przemysłowa należy odpowiednio rozcieńczyć wodą.

Tylko w tym przypadku materiał uzyska właściwości niezbędne do skutecznego wypełniania spoin i polimeryzacji:

• Z reguły zarówno mieszaniny płynne, jak i tiksotropowe wymagają stosunkowo małej objętości cieczy. Średnio na 1 kg suchego materiału zużywa się od 120 do 250 ml wody.
• Wlej zimną wodę w minimalnej objętości (dokładne liczby podano w instrukcji) do pojemnika lub betoniarki. Następnie dodać suchy składnik, stopniowo mieszając materiał.

Notatka!
Ręczna obróbka nie zapewnia pożądanej jednorodności produktu, dlatego należy użyć miksera elektrycznego.
W przypadku małych objętości można zastosować wiertarkę ze specjalnym mocowaniem.

Środki odlewnicze aplikujemy w następujący sposób:

• Montujemy szalunki wzdłuż obwodu odnawianego obszaru. Wskazane jest, aby jego wysokość była co najmniej o 50 mm większa od planowanego poziomu krycia.
• Przygotowaną płynną mieszaninę wylać na beton, równomiernie rozprowadzając od jednej krawędzi do drugiej. Ta sekwencja działań pozwoli uniknąć uwięzienia pęcherzyków powietrza.
• W większości przypadków nie jest wymagane zagęszczanie wibracyjne kompozycji. Aby usunąć kieszenie powietrzne na styku nawierzchni i szalunku, wystarczy poprowadzić metalowy pasek po obwodzie.

Inaczej postępujemy ze środkami tiksotropowymi:

• Zbieramy niewielką ilość materiału na szpatułce lub tarce.

• Mocno wciskamy masę w szczelinę, wypełniając ją w jednym przejściu o 15-25 mm.
• Po odczekaniu chwili na polimeryzację warstwy zabieg powtarzamy aż do usunięcia wady.
• Powierzchnię wygładzić zwilżoną pacą stalową starając się zamaskować wszelkie wypukłości i nierówności. Ponowne poziomowanie tym samym narzędziem przeprowadza się po stwardnieniu mieszanki, tj. co najmniej pół godziny po aplikacji.

Aby zapobiec pękaniu kompozycji naprawczej, należy ją utrzymywać w stanie wilgotnym przez 24 godziny, a podczas upałów - do trzech dni lub dłużej. Aby to zrobić, okresowo spryskuj przywrócony obszar wodą z butelki z rozpylaczem lub węża, a następnie przykryj go polietylenem lub płótnem.

Dziury, odpryski, pęknięcia - wszystko to może przytrafić się każdej powierzchni betonowej. W tym artykule dowiemy się, jak i za pomocą jakich mieszanek można naprawić beton.

Rodzaje związków naprawczych

Beton znany jest ze swojej wytrzymałości, niezawodności i trwałości. Jednak pod wpływem różnych czynników z czasem zaczyna się pogarszać. Przyczyną tego może być zła jakość instalacji, nieprzestrzeganie proporcji komponentów, agresywność otoczenie zewnętrzne, uszkodzenie mechaniczne. Wady można wyeliminować za pomocą specjalnych środków naprawczych.

Aby przygotować kompozycję, należy wymieszać suchą mieszankę naprawczą z wodą. Istnieje możliwość zastosowania specjalnych dodatków poprawiających niektóre właściwości betonu. Gotowe masy służą do naprawy posadzek, ścian, schodów, mostów, dróg i innych konstrukcji betonowych.

Wszystkie mieszanki naprawcze można podzielić ze względu na ich przeznaczenie:

· do naprawy nośnych konstrukcji betonowych, np. słupów, belek, płyt stropowych;

· do naprawy dróg i posadzek betonowych;

· do ochrony konstrukcji betonowych przed korozją.

Na rynku jest ich całkiem sporo Szeroka gama masy naprawcze o różnych właściwościach, pochodzące od różnych producentów krajowych i światowych. W związku z tym ich jakość i kategoria cenowa mogą się dość znacząco różnić.

Związki naprawcze muszą zapewniać wysoka przyczepność z betonem, brak skurczu i absolutna z nim kompatybilność. Z ich pomocą zostaje przywrócony nośność konstrukcji, zwiększa wodoodporność, mrozoodporność i wytrzymałość betonu. Ponadto muszą być dostępne i ekonomicznie wykonalne.

Doświadczenia międzynarodowe i krajowe wykazały, że stosowanie zapraw naprawczych jest skuteczniejsze niż stosowanie tradycyjnych zapraw cementowo-piaskowych.

Mieszanki naprawcze do betonu dzielą się na tiksotropowe i odlewane. Pierwsze stosuje się do powierzchni pionowych, drugie do powierzchni poziomych. Właściwości wzmacniające można zwiększyć stosując włókno szklane.

Jak wybrać kompozycję naprawczą

Na wybór składu naprawy wpływa kilka czynników:

rodzaj uszkodzenia

· rozmiar wady

· Warunki korzystania

Istnieją trzy główne rodzaje prac naprawczych:

· wzmocnienie powierzchni betonu

· wyrównanie powierzchni betonu

naprawa pęknięć

Do wzmocnienia betonu przenoszącego duże obciążenia i o delikatnej powierzchni (jastrychy, płyty podłogowe) stosuje się zwykle grunty głęboko penetrujące.

Najczęstszym rodzajem naprawy betonu jest wyrównywanie nierównych powierzchni. Uszczelnianie powierzchni pionowych odbywa się za pomocą suchych mieszanek tiksotropowych. Idealnie przylegają do powierzchni, dobrze się do nich przylegają i nie rozmazują. Mają minimalny skurcz i wysoka wydajność wytrzymałością, wodoodpornością i mrozoodpornością.

Szczególnie krytyczne obszary wymagają dodania wzmocnionego włókna włóknistego. Szybkie naprawy zapewniają specjalne związki. Czas ich utwardzania wynosi do 6 godzin. Mają jednak ograniczenie grubości warstwy - do 30–40 mm.

Powierzchnie poziome wyrównuje się masami odlewniczymi. Są bardziej płynne, dzięki czemu po prostu wylewa się je na powierzchnię. Mieszanka szybko wiąże, ma minimalny skurcz i jest dość trwała. Można układać jedną warstwę o grubości do 10 cm.

Mieszanki wyrównujące stosuje się również do naprawy pęknięć w betonie.

Na wybór składu naprawczego wpływają warunki pracy konstrukcji. W razie potrzeby do mieszaniny można dodać składniki w celu poprawy różnych właściwości, na przykład wodoodporności lub szybkiego twardnienia.

Najbardziej znani producenci mieszanki naprawcze - BASF, MAPEI, SIKA, z rosyjskich - „Lakhta”, „Alit”, „Consolit”, „SpetsRemSmes”.

Wyrównanie podłogi

Aby wypoziomować podłogę, musisz się przygotować jastrych cementowo-piaskowy. powierzchnia betonu wstępnie oczyszczone z kurzu i pokryte podkładem. Następnie określają punkt, w którym podłoga zostanie wypoziomowana, zgodnie z poziom lasera sygnalizatory są zainstalowane.

Następnie wylewa się jastrych. Jej maksymalna wysokość nie powinna przekraczać 35–40 mm. Wstępnie zmieszany roztwór wylewa się na powierzchnię i wyrównuje szpatułką. Drugiego dnia latarnie są usuwane, a szwy uszczelniane pacą.

Jastrych powinien dobrze wyschnąć. Może to potrwać do 2 tygodni. Jastrych pokryty jest folią, a sama powierzchnia jest okresowo zwilżana wodą. Dzięki temu stanie się mocniejsza i nie będzie pękać.

Powierzchnie poziome można naprawić za pomocą masy samopoziomującej. Stosuje się je w przypadku małych wad i nierówne obszary. Efektem użytkowania jest idealnie płaska powierzchnia.

Do wypoziomowania podłogi używam następujących mieszanek: „VOLMA-Nivelir Express” (koszt - 14 rubli/kg), „Vetonit-2000” (17 rubli/kg), KESTONIT 97 (39 rubli/kg).

Naprawa dziur w podłodze

Na początku pracy wokół uszkodzenia wykonuje się drobne nacięcia przy pomocy tarczy diamentowej lub szlifierki. Następnie za pomocą dłuta i wiertarki udarowej usuwa się pozostałości uszkodzonego betonu, a powierzchnię oczyszcza się z kurzu. Aby uzyskać lepszą przyczepność kompozycji do betonu, na powierzchnię nakłada się specjalny podkład epoksydowy.

Po nałożeniu zaprawy należy usunąć jej nadmiar i za pomocą listwy wyrównać powierzchnię. Po całkowicie suchy kompozycja staje się tak trwała, jak to możliwe. Uszczelniony obszar jest przeszlifowany.

Do wypełniania dziur nadają się następujące mieszanki: IVSIL EXPRESS-BASIS (koszt - 10 rubli/kg), Thomsit RS 88 (30 rubli/kg), „LAKHTA szybka naprawa"(80 rub./kg).

Naprawa pęknięć

Wskutek różne powody W betonie pojawiają się pęknięcia. Z biegiem czasu mogą się zwiększać, niszcząc całą konstrukcję. Tę wadę należy naprawić.

Pęknięcia pionowe są naprawiane metodą wtrysku. Za pomocą metoda wtrysku kompozycję wpompowuje się do szczeliny za pomocą specjalny sprzęt- pakowacz.

Pęknięcia powierzchniowe, które powstają najczęściej na powierzchniach pochyłych i poziomych, naprawiamy metodą nasycania. W tym przypadku pęknięcia impregnuje się mieszaniną bez ciśnienia.

Istnieje inna metoda eliminacji pęknięć. Na początku pracy pęknięcie wycina się na głębokość 25–50 mm i szerokość 10–20 mm. Nadmiar betonu należy usunąć, a pęknięcie wydmuchać z kurzu i brudu. Nacięcie jest wypełnione mieszanką naprawczą. Jeśli beton się kruszy, warto zastosować mieszankę wyższej jakości, jeśli praktycznie nie wytwarza pyłu, wystarczy tańszy produkt.

Do naprawy pęknięć można zastosować następujące mieszanki: „Podstawowa kompozycja naprawcza LAKHTA” (koszt - 57 rub./kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rub./kg), Sika Monotop 612 (86 rub./kg).

Tabela porównawcza właściwości technicznych mieszanek naprawczych na sucho:

Podstawowy specyfikacje przedstawione w tej tabeli pomogą Ci w wyborze najlepsza opcja mieszanka naprawcza dostosowana do Twoich potrzeb.

Właściwa mieszanka do naprawy betonu i wysokiej jakości prac gwarantuje doskonały wynik końcowy.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

http://www. racja. ru/ - strona internetowa RMNT. ru

Procesowi utwardzania wszystkich spoiw w powietrzu towarzyszy nieunikniony proces skurczu.
Odkształcenia zachodzące podczas procesu zmniejszania objętości mieszanki cementowej mogą powodować powstawanie pęknięć gotowy beton, co będzie miało nie tylko negatywny wpływ wygląd konstrukcji, ale także zaburzy jej solidność, znacznie skracając okres eksploatacji.
Popraw sytuację, przywracając monolityczność betonowa struktura skuteczne są suche mieszanki naprawcze stosowane w miejscach uszkodzeń warstwy betonu. Narzuca to konieczność stosowania zapraw naprawczych do betonu.

Cechy naszych mieszanek do naprawy betonu

Kupując zamiast tego suche mieszanki do betonu opcje alternatywne napraw, klient oszczędza nie tylko swój czas, ale także swój budżet. Powodem tego optymalny stosunek ceny i jakość naszych produktów, co pozwala nam uzyskać pierwsze rezultaty już w ciągu 24 godzin od momentu aplikacji, czyli o rząd wielkości szybciej niż w przypadku tradycyjnych analogów.
Naprawie betonu towarzyszy między innymi wzrost wodoodporności w miejscach nałożenia mieszanki. Efekt ten osiąga się dzięki szybko zachodzącemu procesowi adhezji pomiędzy uszkodzonym betonem a wieloskładnikową, nieskurczową mieszanką.

Dotyczący reżim temperaturowy, mieszanka do naprawy betonu charakteryzuje się dużą szybkością utwardzania, osiągając zakres temperatur od +5 do +80 stopni Celsjusza.

Okres retencji konsystencji rozcieńczonej mieszaniny sięga 60 minut, co wystarcza do stosowania punktowego.

Zalety

Wybierając nasze szybko działające materiały, klient cieszy się szeroką gamą korzyści. Pomiędzy nimi:

• rozsądna cena
• Możliwość dostawy pod adres klienta
• imponująca gama mieszanek naprawczych do uszkodzeń dowolnego rodzaju i wielkości
• zgodność sprzedawanych materiałów z europejskimi normami jakościowymi, co gwarantuje trwałość

Uwagi:

Naprawa pęknięć w betonie wydaje się czasem zadaniem o coraz większym znaczeniu. Wady i pęknięcia powstają zarówno w starych konstrukcjach, jak i w nowo budowanych. Zanim zaczniesz pozbywać się pęknięć, musisz wybrać najwygodniejszą metodę.

Pęknięcia w betonie mogą wystąpić na skutek wilgoci lub deformacji produkt betonowy, skurcz lub obciążenie.

Uszczelnianie pęknięć w betonie

Wady i pęknięcia mogą powstawać zarówno w nowych konstrukcjach betonowych, jak i tych, które są użytkowane od dłuższego czasu. Przyczyny ich pojawienia się mogą być bardzo różne. Jeśli ich nie wyeliminujesz, a jedynie przeprowadzisz drobne naprawy, konstrukcja stopniowo się zawali.

Pęknięciami mogą być na przykład odkształcenia lub skurcze. Pęknięcia naprężeniowe to te, które powstają w wyniku rozszerzalności cieplnej lub niewłaściwego skurczu. Mogą pojawiać się w konstrukcjach obciążonych niewielkimi obciążeniami, które nie są nośne. Mogą to być jastrychy, podstawy ścieżek i werand itp. Ich rozwarcie jest najczęściej niewielkie i wynosi kilka mm, dzięki czemu nie wpływają one na wytrzymałość konstrukcji. Mogą się zmniejszać lub zwiększać pod wpływem zmian wilgotności, temperatury powietrza, skurczu fundamentów i gruntów.

Pęknięcia skurczowe mogą być spowodowane zbyt szybkim wiązaniem i schnięciem mieszanki betonowej. Otwarcie pęknięć może być nierówne, ale nie duże. Czasami beton pokryty jest pajęczynami małe pęknięcia, które są ledwo zauważalne dla oka. Ale jeśli zwilżysz powierzchnię, pęknięcia natychmiast stają się wyraźnie widoczne. Nie stanowią zagrożenia dla wytrzymałości betonu, ale przez nie konstrukcja zostanie nasycona wilgocią.

Przyczyny powstawania pęknięć w konstrukcji betonowej:

Naprawę pęknięć przeprowadza się poprzez wypełnienie głębokości roztworami syntetycznymi z dodatkiem żywic.

1. Osadzenie. Na przykład fundament wykonany z betonu może się osiadać, ponieważ gleba ściska się nierównomiernie, a obciążenie jest różne dla różnych obszarów. Materiał taki jak beton nie jest na tyle mocny, aby nie zmieniał się pod obciążeniem, a podczas utwardzania może pękać na skutek nierównomiernego obciążenia.
2. Korozja. Wpływ na komponenty dwutlenek węgla, karbonatyzacja, sole tworzą najkorzystniejsze środowisko dla pojawienia się pęknięć w materiale.
3. Obciążenia mechaniczne. Różnego rodzaju zniszczenie może nastąpić na skutek wypadków, możliwej aktywności sejsmicznej, nadmiernych wibracji i tak dalej.
4. Inne skutki. Materiał może powoli ulegać zniszczeniu pod wpływem soli, kwasów lub zasad.

Oto główne przyczyny powstawania defektów w materiale. Wszelkie problemy tego typu wymagają natychmiastowej eliminacji, w przeciwnym razie pęknięcia w betonie będą pojawiać się raz po raz.

Wróć do treści

Jak naprawić wady w betonie

Rozpoczynając naprawę pęknięć, najpierw ustal, jak to zrobisz. W większości przypadków cienkie pęknięcia w betonie są po prostu zagruntowane, otynkowane lub pomalowane.

Kiedy pojawia się w nieobciążonych konstrukcjach niestabilne pęknięcia można je uszczelnić silikonem lub innymi elastycznymi uszczelniaczami.

Uszczelnianie pęknięć odbywa się głównie poprzez wypełnienie głębokości mieszaninami syntetycznymi z dodatkiem żywic, które mają niską lepkość. Otwory wierci się wzdłuż pęknięcia; należy je umieścić ukośnie, w kierunku wady. Następnie tuleje umieszcza się w otworach i pompuje przez nie. mieszanina robocza. Następnie żywicę wtłacza się za pomocą iniektora. Ta metoda pomaga zapewnić, że konstrukcja ma dobrą wytrzymałość i może funkcjonować jako pojedyncza jednostka.

Wróć do treści

Uszczelnianie i wtryskiwanie betonu

Jedną z najczęściej stosowanych metod eliminacji defektów jest uszczelnianie, drugą jest wtrysk. Jest uważany za najbardziej profesjonalny i daje najlepszy efekt. Ale aby z niego skorzystać, musisz mieć pewne umiejętności pracy. Ta metoda jest droższa, ale wyniki są imponujące. Procedurę przeprowadza się w następujący sposób: w uformowane szwy, puste przestrzenie, pęknięcia w betonie, pompę specjalne związki z polimerów lub mieszanek cementowych z dodatkami. Są w stanie szybko wypełnić przestrzeń, po czym twardnieją.

Inna metoda nazywa się uszczelnianiem pęknięć. W pierwszej kolejności należy oczyścić ubytek z kruszących się cząstek betonu. Następnie opukaj przestrzeń dłutem. Nadmiar warstwy betonu należy usunąć 300 mm w górę od pęknięcia i taką samą ilość w dół. Po zabiegu należy całkowicie usunąć okruchy i kurz z powierzchni i nałożyć przygotowaną masę naprawczą. Przygotowuje się go z roztworu piasku i cementu, dodając składniki polimerowe. W tej kompozycji możesz użyć żywicy epoksydowej. Powierzchnia obrobiona ostatni etap pokryty uszczelniaczem poliuretanowym.

Wróć do treści

Które związki naprawcze są bardziej popularne?

Przygotowanie kompozycji z żywica epoksydowa, piasek kwarcowy i utwardzacz.

Jeżeli podczas badania powierzchni, na której mają być prowadzone prace, zdecydowano się na usunięcie warstwy betonu z ubytkami, wówczas w jej miejsce konieczne będzie nałożenie nowej warstwy mieszanka cementowo-piaskowa. Aby to zrobić, należy dokładnie rozważyć rozwój jego składu. Należy dobierać elementy w zależności od wielkości uszkodzeń i pęknięć. Na przykład kompozycja do uszczelniania dużych ubytków będzie się różnić od tej stosowanej do leczenia pęknięć włoskowatych.

Najpopularniejszymi kompozycjami do naprawy powierzchni betonowych są: beton z dodatkiem żywicy epoksydowej oraz piasek cementowo-piaskowy. Mieszanka betonowa jest najskuteczniejsza, jeśli mówimy o przy uszczelnianiu znaczących ubytków i pęknięć. Zawiera lateks styrenowo-butadienowy i cement portlandzki, które miesza się w stosunku 1:2.

Podczas przygotowywania mieszanki kompozycja powinna okazać się nieco grubsza niż poprzednia. Po ułożeniu mieszaninę betonową należy przechowywać przez około cztery dni. Inną mieszaniną, którą można zastosować do takich prac, jest piasek i cement. Jest wygodniejszy w użyciu do uszczelniania pęknięć mały rozmiar. Kompozycję sporządza się przez zmieszanie cementu portlandzkiego i piasku w proporcji 1:3. Jako uszczelniacz można zastosować lateks styrenowo-butadienowy. Powłoka jest wodoodporna i poprawia przyczepność mieszanki do podłoża. Jeśli pęknięcia są bardzo małe, o głębokości mniejszej niż 100 mm, lepiej jest nakładać kompozycję za pomocą aparatu pneumatycznego. Dzięki temu uzyskuje się lepsze uszczelnienie. Do zabetonowania można wybrać beton natryskowy – zapewni on dobrą wytrzymałość na ewentualne ściskanie.