Domowa wiertarka z wiertarki własnymi rękami. Uniwersalny stojak na wiertarkę zrób to sam Stojak na wiertarkę wykonany ze złomu

Solidnie zamocowany na stojaku wiertarka ręczna pozwala na wywiercenie idealnie prostego otworu w przedmiocie obrabianym pod dowolnym kątem. Chińską maszynę można kupić za 1,3 tysiąca rubli. Dla rzemieślników, którzy są przyzwyczajeni do robienia wszystkiego własnymi rękami, ta opcja nie jest odpowiednia. Co więcej, tanie stojaki mają dużo zabawy.

Zanim wymyślisz, jak zrobić stojak na wiertło własnymi rękami, musisz poznać strukturę konstrukcji. Maszyna składa się z następujących elementów:

• Podstawą domowej roboty maszyny jest łóżko. Częścią jest platforma, na której zamocowany jest stojak.
• Wózek pełni funkcję uchwytu wiertarki ręcznej. Urządzenie mocuje się na stojaku i porusza się po nim za pomocą mechanizmu wykonanego z prowadnic meblowych.
• Klamka jest niezbędna do kontrolowania pracy mechanizmu. Uchwyt podczas wiercenia opuszcza wózek z wiertłem wzdłuż stojaka i przywraca go do pierwotnego położenia.
• Dodatkowe podzespoły pozwalają na rozszerzenie funkcjonalności maszyny. Możliwe staje się wiercenie pod spodem różne kąty i frezowanie małych części.

Zbierać Wiertarka Można go wykonać z drewna, metalu lub wykorzystać ramkę ze starego powiększalnika fotograficznego. W każdym razie trzeba się uczyć ważny wymóg: Im mocniejsza wiertarka ręczna, tym mocniejszy stojak jest potrzebny.

Wykonywanie drewnianej maszyny: instrukcje ze zdjęciami krok po kroku

Uważa się, że najprostsza w produkcji maszyna jest wykonana z drewna. Wadą projektu jest słaba wytrzymałość materiału. Drewno ulega deformacji pod wpływem zmian wilgotności. Z biegiem czasu na stojaku pojawia się gra. Drewniana maszyna Zaleca się stosować wyłącznie do pionowego wiercenia otworów.

Kolejność montażu konstrukcja drewniana Następny:

• Wózek wykonany jest z deski. Długość obrabianego przedmiotu waha się od 50 do 70 cm, ale zazwyczaj wymiary dobiera się do modelu wiertła. Z tyłu wózka i z przodu stojaka zamocowane są teleskopowe prowadnice meblowe, które pełnią funkcję mechanizmu ruchu.

• Wiertarkę można przymocować do przedniej części wózka za pomocą zacisków, co nie jest zbyt niezawodne.

• Okrąg wycina się wyrzynarką. Idealną gładkość gniazda uzyskuje się za pomocą okrągłego pilnika. Gotowy blok jest przymocowany do wózka. Z przodu wykonuje się nacięcie i instaluje się zacisk śrubowy.

Wózek z blokiem montowany jest na stojaku, łącząc się z elementami prowadnic meblowych. Pozostaje tylko wykonać uchwyt sterujący, ale o tym później.

Wykonywanie maszyny stalowej: instrukcje ze zdjęciami krok po kroku

Maszyna metalowa składa się z podobnych jednostek, ale są one trudniejsze do wykonania ze względu na złożoność obróbki materiału. Zaletą konstrukcji jest niezawodność i brak luzu, co idealnie nadaje się do montażu dodatkowych komponentów rozszerzających funkcjonalność maszyny.

Ogólną konstrukcję maszyny metalowej pokazano na rysunku, a procedura wytwarzania konstrukcji jest następująca:

• Do ramy potrzebna będzie stalowa płyta o grubości 1 cm. Wymiary można przyjąć podobnie jak w przypadku modelu drewnianego.

• Stojak jest spawany z kwadratu lub okrągła rura przekrój 32–40 mm. Do płyty można przyspawać tuleję o większej średnicy, włożyć do niej rurkę i dokręcić śrubą.

• Wózek wykonany jest z rury o większej średnicy. Powinien swobodnie pasować do stojaka. Do wózka przymocowany jest stalowy zacisk do wiertarki.

Teraz pozostaje tylko złożyć wszystkie jednostki w jedną konstrukcję i spróbować zabezpieczyć wiertło zaciskami.

Produkcja mechanizmu sterującego

Główną jednostką roboczą maszyny drewniano-metalowej jest mechanizm ruchu wózka. Składa się z uchwytu sterującego i sprężyny. Ostatni element jest niezbędny, aby przywrócić wózek do pierwotnego położenia.

W zależności od miejsca montażu sprężyny można wykonać dwie opcje mechanizmu powrotnego:

• Pierwsza wersja mechanizmu polega na zamontowaniu sprężyny w pobliżu dźwigni sterującej. Od góry do końca stojaka przyspawane są dwa z jednej i drugiej krawędzi metalowe talerze. W pierwszych dwóch płytach wierci się otwór. Oś wykonana jest ze śruby o średnicy 10 mm, a końcówka rękojeści jest zabezpieczona. Pomiędzy dwiema pozostałymi płytkami umieszczona jest sprężyna. Aby zapobiec wyskakiwaniu, na stojaku i uchwycie przyspawane są kołki. Z boku rękojeści w miejscu mocowania do sworznia wózka wycięty jest podłużny rowek niezbędny do prawidłowe działanie mechanizm.

• Druga wersja mechanizmu polega na zamontowaniu dwóch sprężyn w dolnej części wózka. Umieszcza się je w rowkach prowadzących mocowanych na końcach teleskopowych elementów mebli. W podobny sposób uchwyt sterujący mocuje się do końca stojaka, tyle że pod nim nie montuje się sprężyny.

Zasada działania dowolnego mechanizmu jest prosta. Podczas wiercenia uchwyt jest dociskany, a sprężyny ściskane. Wózek z wiertłem skierowany jest w dół. Po zakończeniu wiercenia uchwyt zostaje zwolniony. Rozprężające się sprężyny przywracają wózek do góry do jego pierwotnego położenia.

Maszyna wykonana z powiększalnika fotograficznego

Jeśli masz w domu stary powiększalnik fotograficzny, możesz szybko przerobić go na wiertarkę. Konstrukcja ma gotową ramę ze stojakiem, a nawet mechanizm sterujący z uchwytem, ​​ale bez sprężyn. Wiertarkę trzeba będzie podnosić i opuszczać, obracając oryginalny uchwyt powiększalnika. Aby wykonać maszynę, wystarczy odłączyć zbiornik, w którym zainstalowana jest lampa z soczewkami, a zamiast tego przymocować zacisk do wiertarki.

Produkcja dodatkowych jednostek

Modernizacja konstrukcji umożliwi uzyskanie wielofunkcyjnej maszyny, na której będzie można frezować małe części i wywiercić otwory pod kątem.

Aby wyfrezować część, należy ją przesunąć na bok. Aby to zrobić, dodatkowo stojak poziomy. Mocowane jest do niego imadło poruszające się na wózku z prowadnicami meblowymi. Dźwignia sterująca może być wykonana w formie sprężyny lub można zainstalować mechanizm śrubowy.

Do wiercenia otworów pod kątem 30, 45 i 60° montuje się dodatkową płytkę. Jest obrotowy, dla którego wierci się otwory wzdłuż łuku. Przymocuj płytkę do podstawy głównej maszyny, gdzie będzie się ona obracać wzdłuż osi. Do dodatkowej płyty przymocowany jest wózek z mechanizmem podającym.

Nie zawsze zakup fabrycznej wiertarki ma sens i celowość. Możesz wykonać wiertarkę pionową z wiertarki własnymi rękami. Aby to zrobić, będziesz potrzebować wiertła i materiałów do wykonania stojaka. Sprzęt taki polecany jest do stosowania w przydomowych warsztatach czy garażach, gdy wiercenie nie jest główną operacją lub jest wykonywane dość rzadko i można zaniedbać dokładność wykonania otworu.

Aby przyspieszyć proces, wystarczy kupić w sklepie narzędziowym specjalistyczny stojak na wiertarkę. Rezultatem jest coś w rodzaju wiertarki pionowej. poziom gospodarstwa domowego pod względem dokładności wiercenia nie ustępuje maszynom do domowych warsztatów.

Na zdjęciu fabrycznie wykonane stojaki wiertnicze. Można je kupić w każdym sklepie internetowym z narzędziami, a ceny zaczynają się od 200 dolarów.

Artykuł ma na celu dać ci pomysły, jak samodzielnie wykonać wiertarkę z wiertarki, dlatego nie podajemy jasnego algorytmu jej wytwarzania, ponieważ jest ona wykonana ze złomu: niektórzy rzemieślnicy ją będą mieli, inni nie. Dlatego podajemy podstawowe pomysły, a każdy zastosuje własne konstruktywne rozwiązania i zrób własną pionową, domową wiertarkę.

Jeżeli nie szukasz łatwych sposobów to wykonamy stoisko własnoręcznie wykonane. Stojak może być wykonany z drewna lub metalu. Drewno będzie tańsze i łatwiejsze w produkcji, ale ucierpi na tym trwałość.

Metalowe są bardziej złożone, ale mają nieporównywalnie dłuższą żywotność i właściwości wytrzymałościowe. Wybór materiału stojaka zależy również od obrabianych przedmiotów: przy ciągłym wierceniu metalu lepiej jest wykonać metal.

Montaż maszyny

Z narożników montowane są stojaki metalowe do wózka, kwadratowa rura 50x50 na stojak i 10x10 na wspornik wiertarki, listwę na podstawę i uchwyty. Podstawa i wspornik są spawane, po czym wszystkie elementy są montowane i skręcane. Zaleca się wykonanie kilku wsporników z różnymi adapterami (pierścieniami zaciskowymi). różne rodzajećwiczenia. Wózek porusza się po drążku za pomocą stalowej linki owiniętej wokół bębna uchwytu. Aby wózek nie miał luzu i nie spadł pod własnym ciężarem, należy go wiercić, gwintować i dokręcać śrubę (lub kilka śrub). W ten sposób wybiera się luz między wózkiem a stojakiem przyszłej wiertarki. Uchwyt do przesuwania wózka wykonany jest z wyrobów walcowanych o średnicy 6 - 8 mm.

Posiadanie kilku wsporników z różnymi pierścieniami zaciskowymi pozwala na elastyczny dobór wierteł i obróbkę niemal każdego materiału.

W przyszłości sprzęt domowej roboty możesz go unowocześnić i zmodyfikować, np. oznaczyć lub zamontować skalę, która będzie wskazywała długość ruchu wagonu. Pomaga to podczas wiercenia otworów nieprzelotowych.

Istnieje kilka metod montażu:

• kilka zacisków;
• na metalowym wsporniku w otworze pod szyjką wiertła.

Film przedstawiający wersję projektową wiertła na drewnianym stojaku.

Najłatwiejszy sposób na wykonanie domowej konstrukcji wiertniczej w domu

Domowa wiertarka wykonana z wiertła nigdy nie zastąpi fabrycznej i zawsze będzie gorsza pod względem jakości wykonania i dokładności wiercenia. Główną zaletą domowej roboty jest niska cena, możliwość wiercenia otworów, gdy maszyna fabryczna nie jest dostępna z tego czy innego powodu.

Znacząco rozszerza funkcjonalność narzędzia ręczne pozwala na użycie stojaka na wiertarkę, który jest dość łatwy do wykonania własnymi rękami. Umieszczenie wiertarki na takim stojaku (może być również obrotowe) pozwala zamienić zwykłe narzędzie ręczne w skuteczne, które z powodzeniem można wykorzystać do wykonywania różnorodnych operacji technologicznych.

Zalety i wady domowego stoiska

Domowy stojak do wiertarki ma wiele zalet, z których najważniejsze to:

• wyprodukowanie takiej wiertarki kosztuje znacznie mniej niż zakup seryjnego modelu takiego urządzenia;
• Możesz zrobić taki statyw do wiertarki z improwizowanych materiałów, używając komponentów ze starego i nieużywanego sprzętu, który zawsze można znaleźć w każdym garażu lub domowym warsztacie;
• rysunki podobnych urządzeń różne projekty a nawet instrukcje wideo dotyczące ich produkcji są własnością publiczną, znalezienie ich nie będzie trudne;
• w razie potrzeby zawsze możesz utworzyć własny projekt, który swoją charakterystyką i łatwością obsługi przewyższy wszystkie istniejące modele.

Najprostszy stojak fabryczny wyprodukowano w Chinach Można go kupić bardzo niedrogo (od 1200 rubli), ale jego funkcjonalność i jakość nie zadowoli wszystkich rzemieślników - zbyt często pojawiają się skargi na znaczną grę w modelach budżetowych

Ale oczywiście, produkcja własna Urządzenie do mocowania wiertła ma również swoje wady, do których można zaliczyć:

• do wyprodukowania niektórych części takich regałów wymagane jest użycie tokarek, spawania i innego sprzętu, co w naturalny sposób zwiększa ich koszt;
• ze względu na to, że elementy konstrukcyjne takich urządzeń wiertniczych nie są dobrze spasowane, często dochodzi w nich do luzów, co negatywnie wpływa na dokładność i jakość obróbki wykonywanej za ich pomocą;
• domowy stojak do wiertarki ma dość ograniczone możliwości funkcjonalność za jego pomocą nie można na przykład wykonać otworów umieszczonych pod kątem.

Stojak wiertarski wykonany z drewna: opcja nr 1

Opcja stojaka z ładnym szczegółowe instrukcje na montażu w formie selekcji zdjęć ilustrujących etapy produkcji. Do stworzenia tego modelu potrzebne będą deski o grubości co najmniej 20 mm, małe pudełko z prowadnicami meblowymi i prętem gwintowanym do ruchomej części stojaka, kilkadziesiąt krótkich i kilkadziesiąt długich śrub, klej do drewna plus standardowe narzędzie w takich przypadkach, takie jak piła, zacisk, śrubokręt, wiertarka i papier ścierny do wykończenia.

Stojak do wiertarki metalowej: opcja nr 2

Jeśli nie masz czasu na naukę rysunków i różne opcje projekty stojaków, zapraszamy do obejrzenia filmu informacyjnego na temat tworzenia bardzo funkcjonalnego mechanizmu, który może zaspokoić potrzeby większości domowych rzemieślników.

Główne elementy stojaka

Stojak na wiertarkę, który wcale nie jest trudny do wykonania własnymi rękami, pozwala używać tego ręcznego narzędzia do wykonywania różnych operacji technologicznych. Funkcjonalność takiej wiertarki jest ograniczona jedynie mocą narzędzi ręcznych użytych do jej wyposażenia.

Schemat jednej z opcji konstrukcji stanowiska wiertniczego

Jeśli domowy stojak na wiertarkę zostanie wykonany wyłącznie w celu wykonywania za jego pomocą jedynie operacji wiercenia, wówczas jego elementy konstrukcyjne można wykonać z drewnianych klocków. Jeśli interesuje Państwa mobilny stojak wiertniczy, który ma duże możliwości wszechstronnego zastosowania, to do jego produkcji potrzebne są elementy konstrukcyjne wykonane ze stali. Takie stojaki wiertnicze składają się z następujących części konstrukcyjnych:

• rama nośna, na której zamontowane są wszystkie niezbędne elementy maszyny;
• stojaki stanowią prowadnicę wiertarki, na której jest ona zamocowana i porusza się wraz z wózkiem w kierunku pionowym; ruch ten kontrolowany jest za pomocą specjalnego uchwytu i rzędu dodatkowe elementy;
• uchwyty – element sterujący ruchem pionowym (posuwem) wiertła i zamocowanego w nim narzędzia;
• dodatkowe elementy zaprojektowane w celu zwiększenia funkcjonalności przystawki do wiertarki.

Domowy uchwyt wiertarski jest urządzeniem łatwym w montażu, a wyposażenie go w dodatkowe komponenty pozwala zamienić taki uchwyt wiertarski w uniwersalny sprzęt, za pomocą którego można wykonywać różne operacji technologicznych. Zanim zaczniesz robić taki uchwyt do wiertła własnymi rękami, musisz zrozumieć jego cechy konstrukcyjne.

Łóżko urządzenia

Rama urządzenia wiertniczego z wiertarki wykonana jest z blachy metalowej (o grubości 10 mm) lub drewnianej (o grubości ponad 20 mm). Masywność łóżka, które wykorzystasz jako podstawę, zależy bezpośrednio od mocy użytego wiertła. Wymiary ramy wiertarki zależą od specyfiki pracy wykonywanej na takim sprzęcie. Przy wyborze wymiarów ramy możesz skorzystać z następujących zaleceń:

• maszyny do wykonywania wierceń pionowych - 500x500 mm;
• sprzęt do wykonywania różnych operacji technologicznych - 1000x500 mm.

Rama wykonana z metalu lub drewniana blacha, oznacza bardzo prosty projekt. Umieszcza się na nim pionowo stojak, którego stabilną pozycję zapewnia specjalny wspornik. Takie elementy konstrukcyjne można łączyć ze sobą za pomocą połączeń śrubowych.

Stojak na sprzęt

Stojak, na którym będą umieszczone prowadnice wiertła, może być również wykonany z metalu lub drewniana płyta. Oprócz prowadnic do wsuwania wiertła płaszczyzna pionowa, na stojaku zamontowany jest zacisk, za pomocą którego mocowane jest do niego narzędzie. Procedurę montażu stojaka można zobaczyć na filmie szkoleniowym i należy przestrzegać następującej sekwencji czynności:

• wspornik jest przymocowany do ramy stojaka;
• stojak maszyny mocowany jest do podłoża za pomocą połączeń śrubowych, które następnie łączone są ze wspornikiem;
• prowadnice są zamocowane na stojaku, który może służyć jako teleskopowe urządzenia meblowe;
• na ruchomej części prowadnic zamontowany jest wózek, w którym umieszczony jest element mocujący do mocowania wiertła.

Wybierając prowadnice do swojej domowej maszyny, należy zwrócić uwagę na to, aby nie było w nich luzów bocznych.

Długość wózka, również wykonanego z metalu lub drewna, zależy od wielkości wiertła, w które będziesz wyposażyć swoją maszynę. The jednostka strukturalna, która wyposażona jest w mobilny stojak wiertniczy, możemy wykonać w dwóch wariantach.

Wiertło zabezpieczone zaciskami. Używane w tym schemat projektu Zaciski są wkręcane w otwory wywiercone w wózku. Zaciśnięcie wiertła i jego niezawodne zamocowanie na wózku zapewnia dokręcenie zacisków.

Poniżej na filmie możecie zobaczyć szczegóły wykonania tej wersji stojaka wiertniczego. Autor szczegółowo opowiada o procesie tworzenia domowego sprzętu wiertniczego.

Do mocowania wiertła służy specjalny blok. Ten blok to wspornik, w którym mocowane jest wiertło. Wspornik wykonany jest z drewnianej płyty, która jest przymocowana do wózka pod kątem 90 stopni, do czego zastosowano metalowe narożniki. Aby zamocować wiertło, w bloku wierci się otwór, którego średnica jest o 0,5 mm mniejsza niż średnica samego narzędzia, i wykonuje się szczelinę umożliwiającą włożenie narzędzia w otwór montażowy.

Otwór w bloku na maszynie, przeznaczony do montażu wiertła, wykonuje się zgodnie z następującym algorytmem:

• na powierzchni bloku narysowany jest okrąg, którego średnica odpowiada średnicy instalowanego wiertła;
• w wewnętrznej części koła, starając się trzymać linii, która go ogranicza, wywierć szereg otworów o małej średnicy;
• podziały, które utworzyły się pomiędzy wywiercone otwory, ciąć piłą do metalu lub innym narzędziem;
• za pomocą pilnika lub pilnika igłowego o półkolistym kształcie powierzchnia robocza, krawędzie powstałego otworu na wiertło są przetwarzane, dzięki czemu są gładkie.

Mechanizm przesuwania wiertła w kierunku pionowym

Domowa wiertarka musi być wyposażona w mechanizm, który zapewni ruch wiertła w kierunku pionowym. Elementy konstrukcyjne takiego węzła to:

• uchwyt, za pomocą którego wózek z przymocowanym do niego wiertłem doprowadzany jest na powierzchnię przedmiotu obrabianego;
• sprężyna niezbędna do przywrócenia wózka z wiertłem do pierwotnego położenia.

Możesz wykonać taki mechanizm, korzystając z dwóch schematów projektowych:

• sprężyna jest połączona bezpośrednio z uchwytem maszyny;
• sprężyny znajdują się w dolnej części wózka - w specjalnych rowkach.

Zgodnie z pierwszą opcją projekt odbywa się według następującego schematu:

• dwie metalowe płytki mocowane są do stojaka maszyny za pomocą śrub, pomiędzy którymi instalowana jest oś, w której umieszczony będzie uchwyt montażowy;
• po drugiej stronie stojaka zamontowane są również talerze i oś, na której zamocowany jest jeden koniec sprężyny, a drugi koniec jest połączony z uchwytem;
• sworzeń, za pomocą którego klamka łączy się z wózkiem montażowym, umieszczony jest w wykonanym w nim podłużnym rowku.

Jeśli sprężyny znajdują się w dolnej części mechanizmu powrotnego, wówczas uchwyt urządzenia jest również mocowany za pomocą dwóch płytek i osi zapewniającej jego ruch. W tej konstrukcji sprężyny znajdują się w dolnej części rowków prowadzących, które są modyfikowane za pomocą metalowych narożników ograniczających ich ruch.

Zasada działania wiertarki, w której sprężyny umieszczone są w dolnej części wózka, jest dość prosta: podczas wiercenia w dół wózek z zamontowanym na nim wiertłem naciska na sprężyny, ściskając je; po ustaniu mechanicznego uderzenia w sprężyny rozluźniają się, podnosząc wózek i wiertło do pierwotnego położenia.

Dodatkowe wyposażenie do domowej maszyny

Wyposażenie wiertarki w dodatkowe przystawki pozwoli na wykorzystanie jej do wiercenia otworów pod kątem, a także do wykonywania prostych operacji technologicznych toczenia i frezowania.

Aby wykonać prace frezarskie na takim sprzęcie, konieczne jest zapewnienie ruchu przedmiotu obrabianego w kierunku poziomym. W tym celu w konstrukcji maszyny zastosowano ruchomy poziomy stół, wyposażony w imadło do mocowania przedmiotu obrabianego. Najlepsza opcja napęd takiego stołu jest przekładnia śrubowa, napędzany uchwytem.

Korzystając z domowej wiertarki, która jako głowicę roboczą wykorzystuje wiertarkę ręczną, można wiercić otwory pod kątem, jeśli wyposażysz ją w obrotową płytkę z otworami ułożonymi po łuku. Na takiej płycie, która może obracać się wokół osi przymocowanej do stojaka maszyny, znajduje się wózek maszyny i samo wiertło. Otwory na płycie obrotowej, które pomagają ustalić położenie głowicy roboczej, wykonane są pod najczęściej spotykanymi kątami: 30, 45 i 60 stopni. Procedura produkcji takiego mechanizmu jest następująca:

• w stojaku maszyny i płycie obrotowej, na której zostanie zamontowany wózek i zamocowane wiertło, wierci się centralny otwór na oś;
• następnie za pomocą kątomierza zaznacz osie otworów znajdujących się pod najczęściej spotykanymi kątami na płycie obrotowej i wywierć je;
• wykorzystując otwory osiowe stojaka i płyty obrotowej połączyć te dwa elementy i skręcić połączenie śrubowe;
• Na stojaku maszyny wierci się trzy otwory, które posłużą do zamocowania płyty obrotowej w żądanej pozycji za pomocą kołków.

Algorytm do pracy domowej roboty maszyna, wyposażony w taką obrotową płytkę, jest dość prosty: wystarczy go obrócić do wymaganego kąta wraz z przymocowanym do niego wiertłem i zamocować trzema sworzniami łączącymi obrotową i stałą część stojaka.

Często podczas pracy w warsztacie stolarskim wymagane jest wiercenie statyczne różne dziury i rowki. Takie prace są znacznie łatwiejsze, jeśli masz wiertarkę lub inny nieporęczny sprzęt. Wykonanie stojaka na wiertarkę własnymi rękami. Jest to urządzenie dające możliwość wiercenia różne materiały jak na wiertarce. Za jego pomocą można wykonać wiele otworów pod jednym kątem, co jest problematyczne przy ręcznym wykonaniu.

Plusy i minusy domowej roboty maszyny

Mimo swojej zwartości, domowy stojak nadal zajmuje dużo miejsca, którego zawsze brakuje w warsztacie czy garażu. Dlatego mistrzowie mają pytanie: czy warto zrobić takie urządzenie? Tutaj musisz pamiętać o zaletach takiego urządzenia:

Do zwykłego użytku dziś można kupić gotowy model fabryczny. Cena takich produktów zaczyna się od 1000 rubli. Jednak funkcjonalność takich urządzeń nie jest szeroka. Przy aktywnym użytkowaniu występuje duży luz w części mocującej.

Jak każdy domowe urządzenie regał składany ręcznie ma swoje wady:

Musisz jednak zmontować maszynę do użytku na małą skalę lub masz złożony sprzęt - wtedy wady nie będą wydawać się znaczące.

Model drewniany

Najłatwiejszy sposób montażu uchwytu wiertła jest wykonany z drewna. Do montażu takiego urządzenia stosuje się deski z litego drewna o grubości 20 mm lub większej. Materiał ten jest bardziej odporny na wibracje. Wkręty samogwintujące służą jako elementy złączne.

Do ruchomej części maszyny potrzebny będzie pręt gwintowany. Najłatwiej jest kupić podobny produkt w sklepie. Aby zrobić to sam, będziesz potrzebować tokarka.

Przed złożeniem maszyny części drewniane podziurawić. Okrągłe - u dołu teczka i prostokątne u góry. Do montażu stosuje się klej do drewna, po czym części mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących. Aby maszyna była wygodniejsza w obsłudze, po złożeniu wszystkie części są szlifowane, usuwając również cząsteczki zaschniętego kleju.

Stojak metalowy

Dużo bardziej odpornym na obciążenia materiałem jest metal. Istnieje wiele stojaków stalowych, które różnią się nie tylko konstrukcją, ale także składniki. Więcej wygodna opcja przestudiowanie instrukcji montażu takiego stojaka - wideo:

Projekt stojaka

Stojak na wiertarkę własnymi rękami jest bardzo funkcjonalny. Pozwala na wykonanie wielu operacji tokarskich i stolarskich. Funkcjonalność maszyny ograniczona jest jedynie mocą samej wiertarki.

Jeśli produkt będzie używany wyłącznie do wiercenia, będzie całkiem odpowiedni drewniana rama. Jeśli chcesz zrobić uniwersalny urządzenie przenośne, wtedy lepiej użyć metalu. Elementy zwykłego stojaka:

Dzięki dodatkowym komponentom z wiertarki można wykonać niemal pełnoprawną tokarkę. Regał umożliwia wykonywanie skomplikowanych operacji technologicznych. Przed montażem urządzenia należy jednak zapoznać się z działaniem i specyfiką wszystkich części konstrukcji.

łóżko

Łóżko jest podstawą konstrukcji, na której umieszczany jest materiał na otwory. Do jego produkcji stosuje się blachy stalowe o grubości od 10 mm lub deski o grubości 20 mm.

Ważny! Im mocniejsze wiertło, tym masywniejsza powinna być rama. Podczas jego produkcji brane są pod uwagę wymiary materiału, z którym stojak będzie miał kontakt.

Jeśli nie masz pewności do czego będziesz używać urządzenia, zapoznaj się z zaleceniami dotyczącymi wielkości łóżek:

• na maszynach do wykonywania otworów pionowych - 500×500 mm;
• na urządzeniach do szerokiego zakresu zastosowań (otwory poziome, narożne itp.) - 1000×500 mm.

Aby złożyć metalową ramę, której potrzebujesz spawarka. Rama wykonana z tego materiału to płyta z przyspawanymi do niej narożnikami dla zapewnienia stabilności.

Spawane lub przykręcane do ramy stojak pionowy. Aby był bardziej stabilny, został wyposażony w narożną przekładkę.

Stojak na maszynę

Oprócz prowadnic na stojaku zamontowany jest zacisk. Pozwala naprawić narzędzie. Prawidłowe mocowanie stojaki do ramy następuje w następujący sposób:

• podpora jest przyspawana lub wiercona do ramy;
• stojak mocowany jest do podstawy za pomocą mocowania śrubowego, łącząc go ze wspornikiem;
• do stojaka montowane są prowadnice wykonane z prętów lub teleskopowych łączników meblowych;
• Do ruchomego elementu prowadnic przymocowany jest wózek, na którym umieszczone są elementy mocujące do mocowania wiertła.

Najlepszą opcją dla stojaka są rury profilowe.

Notatka! Wybierając prowadnice do maszyny należy zwrócić uwagę na to, aby nie występowały w nich luzy boczne.

Długość wózka oblicza się na podstawie rozmiaru wiertła, które będzie używane w pracy. Element ten można wykonać za pomocą zacisków. W tym celu w wózku wierci się otwory, w które wkładane są zaciski. Stopień zamocowania wiertła zależy od poziomu zacisków.

Uchwyt wiertła to wspornik mocujący narzędzie. Aby go utworzyć, użyj płyty zamontowanej prostopadle do wózka. Jako elementy złączne stosuje się śruby i metalowe narożniki. Aby przymocować wiertło do bloku, wykonuje się w nim okrągły otwór o pół centymetra mniejszy niż średnica narzędzia i szczeliny. Dzięki takiemu systemowi narzędzie można zamocować w otworze montażowym.

Urządzenie do pionowego ruchu wiertła w maszynie

Pełną funkcjonalność maszyny zapewnia pionowa rączka prowadząca wiertło. To urządzenie składa się z rączki będącej ruchomą częścią urządzenia oraz sprężyny, która przywraca wózek do pozycji wyjściowej.

W maszynie występują dwa rodzaje mocowania sprężyn. Pierwszym z nich jest przymocowanie sprężyny do uchwytu pionowego. Drugim jest montaż sprężyny w rowkach dolnej części wózka.

Mocowanie sprężyny pierwszą metodą obejmuje następujące kroki:

• Do zębatki przykręcane są dwie stalowe płyty, pomiędzy którymi montowana jest oś. Tutaj będzie znajdować się uchwyt konstrukcji.
• NA tylna strona zębatki zabezpieczają identyczną oś, mocując na niej jeden koniec sprężyny, drugi koniec mocuje się do uchwytu.
• Do podłużnego rowka wózka przymocowany jest kołek, za pomocą którego uchwyt zostanie połączony z wózkiem.

W urządzeniu z dolnym układem sprężyn uchwyt jest zabezpieczony za pomocą osi i płytek. Urządzenia zapewniają uchwytowi ruch. Sprężyny w tej konstrukcji są przymocowane do dolnej części rowków prowadzących. Można je modyfikować wstawiając w otwory narożniki, co ograniczy ruch do pożądanego poziomu.

Urządzenie ze sprężynami w dolnej części działa w następujący sposób: podczas wiercenia wózek opuszcza się wraz z wiertłem i ściska sprężyny; gdy napięcie przechodzi przez sprężyny, prostują się i przywracają wiertło z wózkiem do pozycji wyjściowej .

Tak zmontowane urządzenie pozwoli Ci na występy minimalny zestaw prace technologiczne. Maszynę można modyfikować dodając płytę obrotową i inne akcesoria.

Zalety urządzenia są następujące:

1. Tani - kosztuje o rząd wielkości lub dwa mniej niż cena przemysłowa (ze sklepu).
2. Dostępność części - w projekcie można wykorzystać wszystko, od małego bloku po części ze starych maszyn i samochodów.
3. Różnorodne projekty w popularnych publikacjach i w Internecie.
4. Szansą na kreatywność jest stworzenie własnej niezawodnej wielofunkcyjnej wiertarki, która przewyższy wszystkie opublikowane modele.

Wady urządzeń:

1. Podczas montażu wielu opublikowanych modeli wymagane są części wykonane na maszynach lub podzespoły starych jednostek (maszyn). Zwiększa to koszt produkcji.
2. Luz części spowodowany luźnym montażem i dopasowaniem.
3. Statyw wiertniczy nie pozwala na wykonanie szeregu innych prac (na przykład wiercenia pod kątem itp.).

Uniwersalny stojak na maszynę

To urządzenie zostało zaprojektowane do działania różnego rodzaju wiercenie, toczenie i inne specjalistyczne prace, z którymi może sobie poradzić silnik i przekładnia wiertarki. Jeśli narzędzie jest mocne, poradzi sobie z każdym rodzajem pracy.

Prezentowane urządzenie, jeśli jest przeznaczone wyłącznie do wiercenia, wykonane jest (jego główne części) z drewna. W przypadku wykonania stojaka uniwersalnego należy wykonać go z płyt żeliwnych lub stalowych. Urządzenie składa się z następujących głównych elementów:

1. Łóżko - służy jako główne element wspierający całą maszynę.
2. Stojak – przeznaczony do zabezpieczenia wózka z wiertarką oraz umożliwia jego przesuwanie za pomocą uchwytu i elementów dodatkowych.
3. Uchwyt – służy do przesuwania wózka wzdłuż osi podłużnej stojaka, co zapewnia doprowadzenie narzędzia obrotowego do detalu.
4. Dodatkowe komponenty mają za zadanie poszerzyć możliwości regału i nadać mu nowe walory.

Ta maszyna jest prawdopodobnie najłatwiejsza w instalacji i konfiguracji, a dodatkowe komponenty pozwalają ją przekształcić urządzenie uniwersalne, co przypadnie do gustu wielu majsterkowiczom. Spójrzmy na główne części maszyny.

Stojak do wiertarki DIY

Ten węzeł reprezentuje płytkę z metalu o grubości 10 mm (lub więcej) lub 20 mm (lub więcej)

drzewo. Im większa moc narzędzia (wiertła), tym masywniejsza powinna być podstawa. Wymiary łóżka zależą od wykonywanej pracy i mogą się różnić:

• do wiercenia pionowego – 500x500 mm;
• dla pozostałych prac – 1000x500 mm.

Wymiary te nie są jednak ostateczne i można je zmienić w zależności od potrzeb.

Najtańsza i najłatwiejsza do odtworzenia rama wycinana jest z kawałka drewna o grubości 20-40 mm lub wykonana ze stali o grubości 10-20 mm. Przymocowany jest do niego słup główny (ustawiony pionowo) oraz podpora wykonana z segmentów o tej samej grubości. Obie części skręcone są śrubami lub wkrętami ze sobą i od dołu (przez ramę).

Rada: Dla niezawodności stojak i wspornik powinny być połączone ze sobą za pomocą metalowych narożników.

Stojak do wiertarki

Wykonuje się go z desek o grubości 20-40 mm lub blach stalowych o grubości 10-20 mm. Jego długość wynosi 50-75 cm i zależy od wielkości zastosowanego wiertła, a szerokość 20 cm. Na stojaku zamontowany jest mechanizm przesuwania wiertła wzdłuż osi wzdłużnej wraz z urządzeniem do mocowania wiertła.

Procedura montażu stojaka jest następująca:

• podpora jest wzmocniona na ramie;
• do podstawy przykręca się stojak pionowy, który następnie przykręca się do wspornika;
• na pionie wzmocnione są podstawy dwóch prowadnic (meble teleskopowe) np. ze stołu;
• Następnie do ruchomej części prowadnic przykręca się wózek z urządzeniem do mocowania wiertła.

Rada: Wybierając prowadnice należy zwrócić uwagę na brak luzów bocznych.

Długość wózka zależy również od wymiarów wiertła i wynosi 50-100 cm. Wykonany jest z deski lub blachy stalowej o tej samej grubości i szerokości co stojak. Wózek może być wykonany w dwóch wersjach:

№ 1. Wiertło jest zabezpieczone zaciskami.

Rysunek pokazuje mocowanie konwencjonalnego elektrycznego. ćwiczenia. Deska jest wiercona, zaciski wkręcane są w otwory. Zaciski dokręca się za pomocą odpowiedniego śrubokręta.

№ 2. Wiertło jest zamontowane na specjalnym bloku.

Blok to płyta przykręcona prostopadle do osi wózka i wzmocniona metalowymi narożnikami. W bloku wierci się otwór o 0,5 mm mniejszy niż średnica „przodu” wiertła i wykonuje się szczelinę w celu bezpiecznego zamocowania narzędzia.

Otwór wierci się specjalną dyszą (cylindryczną) lub w następujący sposób:

• zmierz średnicę narzędzia i narysuj okrąg;
• wewnątrz okręgu (bliżej linii) wierci się serię otworów;
• użyj pilnika, noża lub pilnika, aby przeciąć pozostałe partycje;
• Użyj półokrągłego lub okrągłego pilnika, aby wyrównać okrąg, doprowadzając go do wymaganego kalibru.

Mechanizm ruchu

Główne elementy tego węzła:

• Rękojeść – służy do przesuwania wiertła w stronę przedmiotu obrabianego.
• Sprężyna – ma za zadanie przywrócić wózek do stanu pierwotnego.

Mechanizm ruchu może być wykonany w dwóch wersjach:

1. Sprężyna znajduje się bezpośrednio przy rączce.
2. Dwie sprężyny znajdują się poniżej - w rowkach prowadnic wózka.

• Do stojaka głównego przy jednej krawędzi przykręcone są 2 metalowe płytki, pomiędzy którymi włożona jest oś do rączki (można zastosować śrubę M8-M12).
• Na drugiej krawędzi znajdują się również przykręcane płytki, pomiędzy którymi montowana jest sprężyna. Aby ograniczyć możliwość jego przeskakiwania na bok, zastosowano kołki, z których jeden montowany jest na stojaku, a drugi na rączce, która przesuwa się pomiędzy płytkami.
• Rękojeść posiada podłużny rowek normalna operacja mechanizm.
• Wózek ma przymocowany sworzeń lub oś, aby zapewnić ruch pionowy.

2 Opcja 2.

I w tym przypadku zastosowano płytki boczne i środkowy sworzeń uchwytu, ale sprężyny znajdują się w rowkach prowadnic mebli, które są nieco zmodyfikowane. Zwykłe metalowe narożniki są wkładane i wkręcane w rowki, aby zapobiec wsuwaniu się sprężyn głęboko w prowadnice.

Działanie mechanizmu jest proste. Po naciśnięciu uchwytu (dźwigni) wózek z wiertłem przesuwa się w dół, zapewniając wiercenie części. Podczas skoku roboczego wózka sprężyny są ściskane, magazynując energię. Po zwolnieniu dźwigni energia sprężyny zostaje skierowana z powrotem, a wózek przesuwa się pionowo do góry.

Dodatkowe węzły

Modyfikując stojak za pomocą prostego montażu, będziesz mógł wiercić otwory pod kątem oraz wykonywać proste prace tokarskie i frezarskie w drewnie.

Prace frezarskie

Aby wykonać drobne prace frezarskie, konieczne jest, aby część poruszała się poziomo. Aby zapewnić zasilanie, stosuje się drugi identyczny stojak, który jest montowany poziomo na ramie. Tylko zamiast wiertła należy do niego przymocować imadło.

Odległość od krawędzi części do wycinanego rowka jest ograniczona odległością wiertła od prowadnic pionowych. Do transportu poziomego można zastosować system dźwigniowy (za pomocą uchwytu), jednak aby uniknąć trudności, należy znaleźć mechanizm transportu stołu maszyny (śrubowy).

Wiercenie i toczenie otworów pod kątem

Aby wykonać te operacje, konieczne jest uzupełnienie stojaka mechanizmem obrotowym, który stanowi dodatkową płytę (AP) z otworami umieszczonymi w łuku. Wszystkie części mechanizmu podającego i wózka umieszczone są na tej dodatkowej płycie, która obraca się na osi zamontowanej na stojaku głównym.

Główne kąty nachylonych otworów to 30°, 45°, 60°. Mechanizm obrotowy możesz to zrobić:

• najpierw wierci się otwór na oś na stojaku i w płycie obrotowej;
• następnie mierząc kąty za pomocą kątomierza lub innego urządzenia pomiarowego, wywierć otwory w okręgu na DP;
• następnie wyrównaj otwory osiowe obu płytek i zabezpiecz je śrubą;
• następnie wierci się 3 otwory w DP na stojaku, jak pokazano na rysunku.

Dodatkowa płyta jest obracana pod żądanym kątem i mocowana z tyłu stojaka za pomocą trzech kołków lub śrub z nakrętkami (preferowana jest ta druga).

Prace tokarskie wykonujemy poprzez obrócenie dodatkowej płyty w poziomie. Ze względu na mały rozmiar uchwytu wiertarskiego - części duży kaliber nie możesz nad tym pracować.