Domowa kuźnia kowalska. Kuźnie kowalskie. Kuźnie węglowe

Domowa kuźnia kowalska.  Kuźnie kowalskie.  Kuźnie węglowe
Domowa kuźnia kowalska. Kuźnie kowalskie. Kuźnie węglowe

Kucie zrób to sam nie straciło obecnie na znaczeniu. Aby nadać metalowi właściwości plastyczne, należy go podgrzać. Z powodzeniem radzi sobie z tym zadaniem kuźnia. Jego główną funkcją jest stopniowe zwiększanie temperatury, w której metal może być kuty. Temperatura kucia wynosi około 1200 0 C. Istnieje kilka rodzajów kuźni, z których każdy można kupić w specjalistycznym sklepie, ale aby zaoszczędzić pieniądze, możesz wykonać kuźnię własnymi rękami.

Istnieją 3 klasyfikacje kuźni do kucia własnymi rękami:

  • według cech konstrukcyjnych;
  • na zużytym paliwie;
  • w zależności od wielkości powierzchni.

W zależności od konstrukcji wyróżnia się kuźnie zamknięte lub otwarte. W zależności od tego, jakiego paliwa używa się w kuźni, istnieją piece opalane olejem opałowym, węglem i gazem. Podstawą podziału pieców ze względu na wielkość powierzchni są konstrukcje małe, średnie i duże.

Stosowanie kuźni opalanych węglem jest przestarzałą metodą kucia. Wynika to z szeregu wad tego rodzaju paliwa.

Węgiel nagrzewa kuźnię nierównomiernie i wymaga znacznego zużycia. Urządzenie opalane węglem ma niską wydajność.

Piece zasilane olejem opałowym również stają się przestarzałe pod względem użytkowym. Ale ten typ nawet jeśli nie jest używany w ilościach przemysłowych, z powodzeniem można go stosować w domu.

Wykonanie kuźni gazowej nie zajmuje dużo czasu.

W tym przypadku wystarczy wziąć złom stalowy i 6 cegieł szamotowych.

Struktura kuźni

Każda domowa kuźnia do kucia powinna zawierać następujące elementy:

  • Kanał powietrzny;
  • zawór;
  • tygiel;
  • palenisko z rusztem;
  • parasol;
  • komin lub wylot gazu (w zależności od rodzaju pieca);
  • okno do podawania detali;
  • drenaż powietrza;
  • kąpiel utwardzająca;
  • stół kuźniczy;
  • komora powietrzna;
  • wykuć namiot;
  • Komora gazowa.

Wykonywanie kuźni własnymi rękami

Zaleca się wykonywanie kuźni typ zamknięty. Składają się z nich składniki: mur (okładzina), rama nośna i stojaki, komin, palenisko, wentylator i szyber. Aby stworzyć domową kuźnię, potrzebne będą następujące materiały:

  • profilowana stal walcowana;
  • Powłoka;
  • stal w postaci grubych blach;
  • blacha stalowa dla wykończenie zewnętrzne;
  • kominy wykonane ze stali;
  • cegła ognista.

Do produkcji wykorzystuje się metal walcowany profilowo posty wsparcia, ramy i amortyzatory. Zastosowana powłoka musi być wystarczająco mocna, aby wytrzymać ogień. Te same wymagania dotyczą grubej blachy stalowej. Musi być również dobrze chroniony przed wysokimi temperaturami i ogniem.

Produkcja ramy nośnej kuźni

Na pierwszym etapie układania kuźni konieczne jest wykonanie jej ramy nośnej. Przede wszystkim wybiera się miejsce, w którym będzie zlokalizowana sama kuźnia. Ważne jest, aby sama konstrukcja znajdowała się blisko ściany pomieszczenia, a nie przylegała do innych pomieszczeń. W przeciwnym razie mistrz będzie miał problemy z instalacją komina i wentylatora.

Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa kuźnia powinna znajdować się w odległości 1 metra od ściany głównej. Ważne jest, aby sama ściana nie składała się z materiałów, które łatwo mogą się zapalić.

Montaż ramy nośnej wymaga wykorzystania rysunków i schematów. Konieczne jest wcześniejsze porównanie wymiarów przyszłej kuźni i wymiarów warsztatu, w którym ma zostać zainstalowany.

Do produkcji stojaków stosuje się stal gatunku 09G2S, która zawiera mniej niż 2,5% pierwiastków stopowych (chrom, azot). Stal ta jest niskostopowa, co przekłada się na jej wytrzymałość i szybkość spawania.

Słupki wsporcze ramy są spawane. Po przygotowaniu ramy wykonuje się w niej otwory, przez które później zostaną przymocowane części zewnętrznej dekoracji kuźni.

Wykonywanie sklepień i palenisk paleniskowych

Dach pieca, czyli jego górna część, musi być wykonany z materiałów odpornych na bardzo wysokie temperatury. To właśnie na sklepieniach spadnie cały ładunek. Najbardziej rozpowszechnione Jako materiały na sklepienia wykorzystano dinę i szamot.

Dinas jest jednym z materiałów wysoce ogniotrwałych. Wytrzymuje temperatury rzędu 1790 0 C. Dinas zawiera znaczną ilość dwutlenku krzemu. Dlatego ten materiał To ma mleczny kolor. Szczególnie trwałe są piece, których podstawą jest cegła dinas. Z tego powodu Dinas jest uważany za jednego z najbardziej drogie materiały dla kuźni.

Szamot wykonany jest z uwzględnieniem wymagań GOST 390-79. Szamot spełniający wymagania określonego GOST i zwykła cegła są dość podobne wygląd. Jednak cegła szybko się zużywa i zaczyna się zapadać w temperaturze 1000 0 C. Wysokiej jakości cegły szamotowe powinny mieć niską porowatość. Taka cegła powinna mieć mleczno-kremowy kolor, a jej waga powinna wynosić co najmniej 5 kg. Najczęściej stosowane cegły szamotowe to marki ShA i ShPD.

Mur kuźni musi zawierać następujące elementy w proporcjach:

  • pokruszony dinas lub szamot (40% całkowitej ilości);
  • glina ogniotrwała (60% całości).

Komin podobnie jak wentylator wyłożony jest na całym obwodzie stalowymi listwami. Mur (okładzina) wraz z klapą wykonany jest w oparciu o podobny mechanizm jak sklepienia. Mur jest dodatkowo otoczony blachą ze sztywnymi żebrami, co pozwala mu zatrzymać ciepło. Sam piekarnik nie będzie wydzielał zbyt wiele duża liczba ciepło na zewnątrz, jednocześnie zwiększając szybkość ogrzewania wewnętrznego.

Po zakończeniu całej pracy mistrz musi wysuszyć kuźnię. Następnie musisz sprawdzić wentylator, po czym możesz rozpocząć testowanie działania kuźni. Jeśli konstrukcja działa prawidłowo, możesz rozpocząć kucie metalu.

Kuźnia - warsztat dla przetwarzanie ręczne półfabrykaty metalowe, głównie poprzez ogrzewanie i kucie. Rzemieślnicze kuźnie są konserwowane przez pasjonatów rzemieślników w prosty i... kucie artystyczne którzy dzięki swojemu hobby podtrzymują tradycje biznesu.

Kuźnie są wyposażone w palenisko (kuźnię) i kowadło. W kuźni wykonywana jest ogromna ilość prac związanych z obróbką metali: wytapianie, wlewanie stopionego metalu do form, kucie, prace spawalnicze, lutowanie miedzi i mosiądzu, hartowanie, tłoczenie, ciągnienie, gięcie, skręcanie, tłoczenie i inne. Gotowe piece do topienia w tym sklepie.

W jednym z poprzednich artykułów opisywał go utalentowany rzemieślnik. Tutaj przyjrzymy się, jaką kuźnię ten mistrz wykonał własnymi rękami dla kuźni. Tworząc domową kuźnię, praktycznie na podwórku, zastosował, jak trafnie określiło jedno z forów, „podejście minimalistyczno-prymitywistyczne”. Należy jednak zaznaczyć, że takie podejście okazało się bardzo skuteczne.

Podstawą kuźni była kuźnia przenośna wykonana z rury o grubości 1 cm, wadze około 60 kg, średnicy dna 1,5 cm. Na powierzchni dna wykonano szlifierką. Pod spodem znajduje się pusta część, do podstawy której przyspawana jest rura doprowadzająca powietrze doładowujące. Powietrze dostarczane jest z odkurzacza. Piec posiada drzwiczki ograniczające straty ciepła.

Kowadło to kawałek szyny przyspawany do kanałów. Z boku kowadła znajduje się mocowanie imadła, które w razie potrzeby można zainstalować w celu skrętu i innych prac. Odległość kuźni od kowadła wynosi około 1 m, co zapewnia wygodę pracy.

Testy kuźni węglowej pokazują, jak wydajne jest to urządzenie. Film pokazuje, że przy użyciu niewielkiej ilości węgiel drzewny do testów można rozgrzać piekarnik do 1200 stopni.

Krótkie wprowadzenie:

Jakieś trzy lata temu postanowiłem zrobić kuźnię - znudziło mi się robienie klamek i chciałem sam wykuć. Przeszukałem literaturę, Internet i zapytałem starych znajomych-kowali. Ogólnie rzecz biorąc, szczerze mówiąc, wszystko jest niejasne. Fani robią nawet (!) kuźnię w łazience (!). Polecają odkurzacze, rondelki... Ja jednak potrzebuję czegoś małego, ale naprawdę „nie na kolanach”.

Mam już doświadczenie, robię bardzo dobre noże: używam głównie stali łożyskowej, bo jest tania i dostępna. Podstawowe zasady budowy kuźni:

Tak tanio, jak to możliwe.
Maksymalnie dostępne materiały.
Maksymalna wygoda.

A więc najpierw to, co jest potrzebne do kuźni.

Materiały.

1) Zwykła cegła, biała lub czerwona - około trzydziestu, zabrałem ze składowisk i ruin
2) Ruszt metalowy. Najlepsze są palety metalowe, lepsze są żeliwne. Udało mi się kupić żeliwne tace do pieca w wiejskim sklepie (sklep z narzędziami). W razie potrzeby można po prostu ułożyć okucia lub przyspawać ruszt. Funkcjonalnie spalą się na nim węgle, więc im grubsze, tym lepiej. Otwory nie powinny być większe niż jeden do półtora centymetra (w przeciwnym razie węgle wypadną.
3) Kowadło. Oczywiście wystarczy kawałek szyny. Ale kowadło jest lepsze. Jest to nie tylko jedna z najbardziej „kosztownych” części, ale niczego nie znajdziesz. Ale miałem szczęście, znalazłem go ponownie w wiejskim sklepie. Ale jeśli ostrzysz noże, szyna wystarczy.
4) Wentylator. Najważniejsze jest dmuchanie. Kupiłem u rynek budowlany tysiąc za dwa i pół rubla - to druga kosztowna część, ale dość przystępna cenowo.
5) Tulejkę z folii aluminiowej - nakładamy ją na wentylator i wtykamy w nią rurkę doprowadzającą wodę.
6) Rura wodna, półtora metra, średnica - s puszka z grochu.
7) Puszka groszku - z jednej strony ma otwór, z drugiej jest wycięta i zagięta, pełni rolę konstrukcji kierującej i odbijającej strumień powietrza - aby wdmuchnęło się we właściwe miejsce.
8) Duży kikut do zainstalowania kowadła.

Wszystko. Całkowite koszty budżetowe (za 2010 rok):

Kowadło – 900 rub.
Wentylator – 2500 rub.
Aluminiowa tuleja elastyczna – 80 RUR
Palety 2 sztuki – 160 rub.
Cegły są darmowe, wszystko inne jest darmowe.
Razem: bez problemu mieścimy się w 4000 rubli.

Jak działa kuźnia.

Kuźnia jest prosta.
Należy: wdmuchnąć powietrze od dołu, przez grill, na rozżarzone węgle. Przedmiot obrabiany leży na węglach i jest podgrzewany. Możesz wbić go w węgiel. Boki obite cegłą. Kropka. Wszystko.
Dlatego (patrz zdjęcie 1.) – najpierw układamy prostokąt z cegieł. NIE martwiłem się tematem „cement, glina ogniotrwała itp.” - po prostu UMIEŚĆ cegły. Jeśli się poruszy, naprawię to. Jeśli pęknie, wymienię go. Nie muszę wykuwać bram, potrzebuję ostrzy. Całkiem.

Na górnym zdjęciu widać dwa rzędy cegieł... następnie kontynuujemy układanie
Zdjęcie pokazuje, że prostokąt jest wykonany z cegieł w różnych kolorach. Co prawda stoi na żelaznej skrzynce - poniżej po lewej - ale to było tylko pudełko, ja też z niego korzystałem. Zasadniczo są to dwie ściany z cegieł ułożone w dwóch rzędach w kształcie litery „P”. Szerokość – dostosowana do palet. Wyraźnie widać, jak głupio spaliłem jedną z palet - starałem się uzyskać „białą poświatę”. Osiągnąłem to. Czy to konieczne?
Większe klocki stawiam na główce - właśnie takie znalazłem, można je po prostu zrobić z cegieł. Oto widok z przodu miejsca, z którego należy włożyć rurę dmuchawy.


Dwie warstwy cegieł, palety opierają się na nich krawędziami, poniżej żelazna skrzynia - nie zwracaj uwagi - uważamy, że leży na ziemi. Następnie kontynuujemy mury i koniec - tylko kilka cegieł w górę.
Rura to kawałek wodociąg do dmuchania.
Możesz zobaczyć, jak rura dmuchawy jest włożona.

Widok z góry: ułożono jeszcze dwa rzędy cegieł. Właściwie prawie wszystko jest gotowe. Ale doświadczenie pokazało, że - ponieważ to wszystko jest włączone na dworze, - lepiej podnieść ściany wyżej, aby nie zmarzły od wiatru. Dlatego podniosłem go trochę wyżej (nie ma zdjęcia, po prostu dołożyłem jeszcze dwa rzędy cegieł. Ale to był ten rok, dwa lata - dokładnie jak na zdjęciu, to podkułem.

Teraz - dmuchanie.

Na następnym zdjęciu włączony jest wentylator paleta drewniana(wykonane na szybka poprawka) z założoną aluminiową tuleją. Wentylator kosztuje – ale nawet jeśli jest to stary odkurzacz lub domowy mieszek – ważne jest, aby powietrze było dostarczane tam, gdzie jest potrzebne i wygodne. Rura nie nagrzewa się.
Wentylator zakupiony na rynku budowlanym.


Ważne jest, aby dopływ powietrza odbywał się od dołu do góry; na końcu rury umieściłem pokruszoną puszkę, która zmienia przepływ powietrza z poziomego na górny - to w zupełności wystarczy. Banki są bezpłatne
Tulejkę zakłada się i owinie drutem wokół wentylatora. Nie ma żadnego ucisku, wszystko jest przyklejone, wystarczy się trzymać. Nie martwię się. Na kolejnym zdjęciu w niedzielę. przypadek – dane wyjściowe wentylatora. Wyraźnie widać pogniecioną końcówkę aluminiowej tulejki, w którą podczas pracy wkładam rurę.
Dane wyjściowe wentylatora.

Jak powiedziałem, następnie bierzemy puszkę groszku. Kładziemy to na rurę. Wygięta pokrywa jest reflektorem, kierujemy ją do góry i podkładamy rurę pod palety. Rurę wkładamy do aluminiowej tulei, zgniatamy i zawiązujemy drutem. Włączamy dmuchawę. Potrzebujesz przełącznika, nadepnij na niego stopą - wyłącz go i włącz, aby nie dmuchał na próżno, gdy go nie potrzebujesz - twoje ręce są zajęte.

Następnie kikut umieszczony w tarczy koła zasypuje się piaskiem. W zasadzie nie należy chwiać takiego fundamentu. Umieść kowadło na pniu (kawałku szyny lub bardziej masywnych kawałkach żelaza) - i dalej. Wszystko. To coś, co ktoś już ma - udało mi się kupić kowadło - razem z wentylatorem to dwie największe pozycje kosztowe. Gdybym nie miał pieniędzy, wziąłbym gruby kawałek kanału lub szyny. Najważniejsze, że wszystko działa.
A więc forma ogólna wykuwa w pracy. Jeśli potrzebujesz schronienia przed wiatrem, dorzucam ceglany mur. Potrzebuję długiego miernika (na przykład wykułem półtorametrowy rożen z prętów zbrojeniowych) - usuwam cegły z końca - itp. Wszystko można odbudować w ciągu minuty.
Kuj w pracy.

Powodzenia chłopaki! Kuźnia jest świetna. Wykuwałem dla siebie noże - najważniejsze, że masz wolne ręce i naprawdę nie musisz oblizywać ust z notatek innych osób - ale twórz własne rzeczy. Ale to inna historia!

Zapomniałem dodać o bezpieczeństwie: posypcie piaskiem, ZAWSZE miejcie w pobliżu wiadro wody przy kuciu (ale nie pijcie w trakcie i po kuciu przez około 20 minut - zęby będą pękać, mówię poważnie) - bo kawałki skaleczone rozżarzony metal może odlecieć daleko i boleśnie poparzyć. Zakryte ubranie obowiązkowe – mam na sobie kurtkę przeciwdeszczową i fartuch – okulary też nie zaszkodzą. Buty - buty, spodnie na zewnątrz, inaczej jeśli wleci kawałek metalu, będziesz musiał tańczyć!

Witaj ludzkości, dzisiaj opowiem Ci, jak zrobić kuźnię o temperaturze do 1100 stopni Celsjusza. W kuźni, kuźnia służy do podgrzewania metalu przed kuciem, cementowaniem i innymi operacjami obróbki cieplnej. Podczas pracy z metalem jest to prawie zawsze konieczne. Kuźnia będzie węglowa, więc będzie bliżej natury. Poza tym bardzo przypomina historyczną kuźnię, z której korzystali nasi przodkowie. A co najważniejsze, będzie prosty zarówno w produkcji, jak i obsłudze.

Będziemy potrzebować następujących materiałów:

  • Cegła ogniowa. Najpopularniejsze cegły ogniotrwałe to czerwona i szamotowa. Mimo że użyłem czerwonego, polecam wziąć ten drugi. Bo wytrzymuje wysokie temperatury, a czerwony może z czasem pękać i pękać. Potrzebujesz tylko 12 cegieł.
  • Glina szamotowa. Zrobi to każda glina ogniotrwała. Ale szamot jest najczęstszy. Kupiłem czterdziestokilogramowy worek, ale to za dużo. Dziesięć wystarczy. Idealnie jest wziąć dwadzieścia kg, aby jeśli jest glina, można było zatuszować pęknięcia, zrobić formy wtryskowe itp.
  • Piasek budowlany. Jeśli Twój nie jest nowy, tak jak mój, trzeba go przesiać przez specjalne sito.
  • Rura żelazna o średnicy 25-30 mm.



Będziesz także potrzebować narzędzi i materiałów eksploatacyjnych (wiadro, rękawiczki, piła do metalu itp.), Opowiem ci o nich później.

Komora kuźnicza

Najpierw zastanówmy się, jak będzie wyglądać kuźnia. Wizualnie ułożyłem wszystkie cegły tak, jak byłyby w gotowym piecu.
Nadmuch będzie boczny. Tlen będzie wprowadzany do komory kuźni przez żelazną rurkę. Trzeba go przyciąć pod kątem 45 stopni z jednej strony, chociaż nigdy tego nie robiłem. Wkładamy go do aparatu również pod kątem. Na zdjęciach widać jak będziemy układać cegły z gliną.





Przygotujmy glinę

Wymieszałem to w dziewięciolitrowym wiadrze. Zmieszaj glinę i piasek w stosunku 1:1. Następnie dodajemy czysta woda. Ugniataj glinę, aż osiągnie następujący stan. Musisz rzucić małą kulkę, położyć ją na jednej dłoni i zacząć naciskać drugą. Po ściśnięciu do połowy powinny pojawić się pęknięcia. Konsystencją powinno przypominać... No, nieważne co.
Następnie obficie nasmaruj gliną wszystkie połączenia między cegłami, wszystkie części wewnętrzne i zewnętrzne. Dzięki temu ciepło pozostanie w komorze na dłużej. Dobrze nasmaruj stawy gliną żelazna rura z cegłami. Cegła, która służy Tylna ściana można pozostawić bez mocowania. W ten sposób można go odsunąć na bok i pracować z długimi przedmiotami. Z górnych cegieł przykleiłem gliną tylko tę najbardziej zewnętrzną. Dzięki temu kuźnię można użytkować zarówno w stanie otwartym, jak i zamkniętym.
Rurę można również ulepszyć w celu regulacji dopływu powietrza. Można go przepiłować w środku i gwintować po obu stronach. Teraz wkręcamy w część pieca trójnik hydrauliczny z kranem, coś takiego:

Odkręcając więc kran możemy regulować dopływ powietrza. Ale i z tego zrezygnowałem.

Kilka słów o samym zasilaniu powietrzem

Oczywiście coś musi wtłoczyć do tej rury pyszny tlen, który rozgrzeje węgle w komorze do piekielnych temperatur. Możesz użyć miechów kowalskich. Takiego, jakiego używali nasi przodkowie w swoich kuźniach. Ale to nie jest najwięcej najlepsza opcja, potrzeba co najmniej kilku miechów, aby uzyskać wymaganą temperaturę, a dobrze byłoby mieć pomocnika, który będzie niestrudzenie naciskał miechy.
Dużo bardziej produktywne jest używanie elektrycznych dmuchaw do liści. Na przykład turbina do pompowania materacy. Użyłem starego radzieckiego odkurzacza. Można nawet skręcić wąż od wdmuchu do wydmuchu, ale się zepsuł. Musiałem przykleić torbę taśmą po stronie, z której wydmuchuje się powietrze.

Trochę o korzystaniu z kuźni

Używałem go do kucia i odlewania. Topi aluminium i inne metale nieżelazne w ciągu kilku sekund. Niektóre części udało nam się odlać przy użyciu form piankowych w formach piaskowych i glinianych. Topił puszki aluminiowe w specjalnym tyglu. Następnie roztopiony metal wlewano do form piaskowych i gipsowych.


Dobrze nadaje się do kucia noży lub niektórych drobnych wyrobów metalowych. O robieniu noży z pilników porozmawiamy w następnym artykule.



Jedno ze zdjęć przedstawia odkuwkę na gorąco, jednak odwzorowanie kolorów nie jest takie samo. Z powodu jasne słońce Niemożliwe jest określenie temperatury przedmiotu obrabianego na podstawie koloru. Dlatego w kuźniach panował półmrok. Poniżej film przedstawiający działanie kuźni.

Oświetlenie kuźni

Tutaj wszystko jest bardzo proste. Kuźnia działa na węglu, więc po prostu wsypujesz węgle wewnętrzna część i rozpalaj je jak w grillu - używając wysoce łatwopalnego płynu. Następnie zastosuj powietrze. Za kilka minut kuźnia nagrzeje się do 1000 stopni, a to nie jest limit; ciepło również pozostanie w niej przez długi czas.
Kowalstwo może być zarówno niezwykłym hobby, jak i wysoko płatny zawód. Zawodowi kowale otrzymują za swoją ciężką pracę bardzo dobre pieniądze!

Wyroby kute od dawna są stosowane w przemyśle i życiu codziennym. Budują z nich piękne ogrodzenia, ozdabiaj kominki wewnętrzne, zadaszenia nad nimi drzwi wejściowe. Kute stojaki na kwiaty znajdują swoje miejsce w pokojach domu. Wszystko to można wykonać w domowym warsztacie przy pomocy odpowiedniego sprzętu.

Kuźnia może nagrzewać się do wysokich temperatur, dlatego jej głównym przeznaczeniem jest kucie elementy dekoracyjne zrobiony z metalu.

Aby wykuć metal, najważniejsze jest jego podgrzanie wymagana temperatura. Odbywa się to za pomocą kuźni kowalskiej. Jeśli włączone domek letni Jeśli masz stodołę, w której możesz założyć domowy warsztat z kuźnią, zaleca się wykonanie kuźni własnymi rękami. Poszczególne jego konstrukcje różnią się jedynie rodzajem stosowanego paliwa. Pozostałe różnice nie mają zasadniczego znaczenia.

Kowale często używają paliwa w postaci koksu, daje wysoka temperatura, wytwarza niewiele odpadów.

Jak zrobić kuźnię do podgrzewania metalu przed kuciem?

Przed wykonaniem kuźni musisz wybrać rodzaj kuźni. Kuźnia zamknięta posiada komorę do nagrzewania przedmiotu obrabianego. Ta konstrukcja jest najbardziej ekonomiczna pod względem kosztów paliwa. Jednak wielkość detali ma ograniczenia związane z wielkością komory grzewczej.

W kuźni kowala Typ otwarty paliwo podawane jest na ruszt od góry, a dopływ powietrza doprowadzany jest od dołu. Nagrzany przedmiot umieszcza się na paliwie. Dzięki temu możliwe jest podgrzewanie detali o dużych rozmiarach.

W siatce z blachy stalowej wierci się otwory, a następnie umieszcza je na środku stołu.

Kolejność działań podczas tworzenia kuźni może być następująca:

  1. Podstawą kuźni jest jej stół. W tym miejscu rozpoczyna się budowa konstrukcji. Jego pokrywa wykonana jest z metalu o grubości 4-5 mm. Wysokość stołu wynosi 700-800 mm. Jego powierzchnia najczęściej wykonywana jest w wymiarach od 80x80 do 100x150 cm. Można wspawać ramę z narożnika, w którą można ułożyć cegły ognioodporne i ruszt. Ruszt zwykle umieszcza się na środku stołu. Można z niego zrobić żeliwna patelnia lub z blachy stalowej o grubości 8-10 mm, w której wiercone są otwory o średnicy 10 mm.
  2. Ruszt wkładany jest do otworu w stole i wyłożony cegłami ogniotrwałymi. Wysokość stołu jest wygodna domowa złota rączka, zwykle do poziomu talii.
  3. Zainstalowany jest mechanizm nadmuchu powietrza. Można go obsługiwać stopą, ale lepiej jest użyć wentylatora elektrycznego. Często wykorzystuje się do tego celu stary odkurzacz. Jego moc jest wystarczająca do wytworzenia strumienia powietrza wymaganą siłę. Dobrze, jeśli jest regulator prędkości. Jeśli go tam nie ma, można zainstalować dodatkowy zawór regulujący dopływ powietrza. Zamiast odkurzacza niektórzy rzemieślnicy używają ręcznego napędu syreny.
  4. Cała konstrukcja się ze sobą łączy. Możesz rozpocząć testowanie.
  5. Paliwo wlewane jest na ruszt. Najpierw umieszcza się zrębki i większe drewno opałowe, a następnie dodaje się koks. Włącza się dmuchawę, obrabiany przedmiot kładzie się na koksie. Możesz także dodać trochę koksu na rozgrzane żelazko. Następnie w jego grubości tworzy się małe sklepienie z ogromną temperaturą w środku. Zamiast koksu dopuszczalne jest stosowanie odpadów drzewnych.

Można uzupełnić domową kuźnię kowalską różne urządzenia, nieodłączny instalacje przemysłowe. Czasami te urządzenia nie kosztują praktycznie nic, a dodają wygodę pracy.

Wróć do treści

Porównajmy kuźnię przemysłową z domowym urządzeniem

Zdjęcie 1. Schemat kuźni przemysłowej.

Kuźnie przemysłowe obejmują (Zdjęcie 1):

  1. Dysza doprowadzająca powietrze. W naszym przypadku jego funkcje pełni wąż od odkurzacza.
  2. Cegły ognioodporne, które akumulują i utrzymują temperaturę. W domowej kuźni mogą znajdować się również na pulpicie.
  3. Pręty rusztu utrzymujące paliwo. W wersja domowa zwykle też są obecni.
  4. Gniazdo ładowania paliwo stałe. To urządzenie można wyposażyć w domową kuźnię, jeśli jest często używane w pracy domowego rzemieślnika.
  5. Cegły tworzące ramę. Domowe urządzenie ich nie ma.
  6. Wentylator dostarczający powietrze do paleniska. W wersji domowej jego rolę pełni stary odkurzacz. Ale możesz także zainstalować oddzielny wentylator.
  7. Metalowa rama podtrzymująca pulpit. Dostępny jest w wersji domowej.
  8. Komora powietrzna. Ostatecznie można go wykonać w domowej kuźni.
  9. Popielnik. Przydatny dodatek do domowej kuźni użytek domowy, jeśli kuźnia jest często używana.
  10. Kanał powietrzny. Na początek jego funkcje w domowej kuźni z powodzeniem może pełnić wąż do odkurzacza.
  11. Obudowa.

Arcydzieła kowalskie zawsze cieszyły się szczególną miłością i popularnością. A jeśli masz siłę, chęć i możliwości, zawsze możesz podjąć się tego dochodowego rzemiosła na terenie swojego prywatnego domu. Co więcej, domowa kuźnia ceglana okazuje się bardzo prosta do samodzielnego wykonania.

Przeznaczenie sprzętu

W każdej kuźni kuźnia jest wykorzystywana do szeregu ważnych operacji - podgrzewania metalu bezpośrednio przed kuciem, cementowania go lub wykonywania innych operacji obróbki cieplnej. Nawet na zewnątrz warsztat produkcyjny pozwala na uzyskanie temperatur sięgających nawet 1200 stopni. Najbardziej niesamowite jest to, że taki sprzęt można wykonać samodzielnie – w uproszczonej wersji można go złożyć w około trzydzieści minut, używając jedynie sześciu cegieł szamotowych i kilku kawałków stali. Jednocześnie zarówno wskaźniki temperatury, jak i jakości samego procesu nagrzewania spełnią wymagania delikatnego kucia artystycznego, a nawet wytapiania.

Rogi dzielą się na otwarte i zamknięte. W pierwszej wersji źródło podgrzewane jest w specjalnej komorze przestrzennej.

W przypadku drugiego rodzaju paliwo będzie wlewane bezpośrednio na sam ruszt, a powietrze będzie dostarczane od dołu (wygodna jest praca z dużymi przedmiotami).

Jak sprawdzi się domowy sprzęt? Działanie dowolnego podobnego sprzętu (zarówno przemysłowego, jak i domowego) opiera się na zasadzie Reakcja chemiczna, który powstaje w wyniku spalania węgla. Ten element jest w stanie dosłownie słowa „chciwie” chcą połączyć się z tlenem (co brano pod uwagę w metalurgii). Rudy żelaza i innych metali to tlenki i ich związki. Po podgrzaniu tlen przechodzi do węgla, a metal zaczyna być uwalniany w postaci wolnej.

Należy jednak upewnić się, że sam metal się nie pali - jeśli zostanie prześwietlony, po prostu przesuszy się (jest to na przykład żeliwo).

Dlatego tak ważna jest regulacja dopływu powietrza do paleniska. A tego nie da się zrobić bez odpowiednio skonstruowanej konstrukcji.

Jak działa kuźnia

Aparatura przemysłowa ma nieco inny charakter domowe urządzenie. Zanim zaczniesz produkcja własna taki produkt, musisz przestudiować jego podstawę:

  1. Przez dyszę (inna nazwa dyszy) powietrze dostaje się do przestrzeni komory.
  2. Cegły ogniotrwałe utrzymają wymaganą moc temperaturową.
  3. Pręty rusztu będą trzymać zużyte paliwo nad komorą powietrzną.
  4. Źródło paliwa zostanie załadowane do gniazda kuźni.
  5. Więcej klocków utworzy ramę urządzenia.
  6. Wentylator dostarcza powietrze do paleniska.
  7. Ogólna rama jest zwykle wykonana z metalu.
  8. Komora powietrzna.
  9. Popielnik.
  10. Rura kanału powietrznego.
  11. Obudowa.

Oczywiście, aby spełnić wszystkie powyższe, do zwykłego człowieka brakuje wiedzy i środków. Ale bardziej uproszczoną wersję można całkiem realistycznie zainstalować samodzielnie.

Kuźnia ceglana: prosta wersja zamknięta

Tymczasową kuźnię można łatwo wznieść z dostępnych materiałów. Do tego będziesz potrzebować:

  • sześć cegieł ogniotrwałych;
  • lampa lutownicza;
  • domowy ruszt (siatka) wykonany z taśm stalowych o grubości co najmniej 3 mm.

Wszelkie prace należy wykonywać w uprzednio zaprojektowanym ognioodpornym miejscu. Prawidłowa sekwencja Etapy można rozpatrywać w następujący sposób:

  1. Ułożona jest dolna „warstwa” cegieł (dwie sztuki).
  2. Następnie umieszcza się na nich dwa wycięte kawałki Rury spustowe, na którym umieszcza się kratę, tak aby pomiędzy nią a cegłami poniżej widoczna była szczelina.
  3. Na grillu należy lekko zgiąć poprzeczne listwy - pomoże to im uchwycić płomień nagrzanej palnika i skierować go prosto w górę.
  4. Ułożone są dwie boczne cegły (będą to ściany).
  5. Na nich, podobnie jak na dolnych, będzie znajdować się pozostała górna para.
  6. Na ruszt wsypuje się koks (węgiel), a przed samą kuźnią ustawia się palnik (już nagrzany). Jego płomień zapala węgle i podtrzymuje dalsze spalanie. Teraz pozostaje tylko znaleźć optymalny kierunek płomienia, aby temperatura wyjściowa była bardzo wysoka.
  7. Ze względów bezpieczeństwa lepiej ogrodzić lampa lutownicza z gorącego pieca za pomocą jakiegoś ekranu wykonanego z niepalnego materiału.

Produkcja części

>
Powierzchnią roboczą będzie stół – czyli podstawa kuźni, na której będzie umieszczone palenisko z opałem. To na nim podgrzewane są metalowe przedmioty. Ten projekt zwykle okazuje się bardzo ciężki. Wykonanie jest proste: na przykład metalową osłonę można wykonać z blachy stalowej o grubości 4 mm.
Jak wykonana jest krata? Możesz do tego „przystosować” stary żeliwna patelnia(tuż przed tym należy wywiercić kilka otworów o średnicy 10 mm). Alternatywnie wystarczy felga.
Po zakończeniu pracy z kratką dokonujemy jej regulacji wkładając ją w otwór w stole. Aby cegła lepiej „pasowała”, można ją nawet lekko przepiłować (po uprzednim namoczeniu w wodzie). Wysokość takiego stołu można wybrać dowolnie, ale lepiej zrobić to na poziomie pasa mistrza.

Opcje gazu

Czy można zastąpić węgiel (zwykle koks) i palnik lutowniczy innymi analogami? Na przykład mogłoby tak być palnik gazowy. W przemyśle – tak, jest to łatwe z tego prostego powodu, że stosowane tam monogazy są specjalnie do tego przeznaczone (składają się ze specjalnie dobranej mieszaniny). I tu gaz domowy nie pozwoli na zastosowanie optymalnego ogrzewania powietrza, które może ogrzać metal. Ponadto palnik domowy zawiera domieszkę siarki, która może po prostu „zabić” wszystko właściwości operacyjne metal (w procesie odwrotnym wszystko będzie musiało zostać ponownie przetopione). Stal i siarka z drewna również je „zatruwają”.
Oczywiście, że można z czymś takim walczyć. Tylko metody są nieco „egzotyczne”:

  1. Przed wprowadzeniem gazu do palnika przepuść gaz z butli przez pojemnik z kulkami na mole.
  2. Użyj tego gazu do podgrzania części, które nie są zbyt krytyczne i narażone na obciążenie (może to być jakiś rodzaj dekoracji elementy artystyczne kucie).

Jak używać słowa „domowej roboty”

domowa kuźnia ceglana

Dodatkowy dopływ powietrza można zapewnić za pomocą napędu nożnego (najczęściej mechanicznego). Można go zastąpić zarówno wentylatorem, jak i odkurzaczem. Jeśli chodzi o to drugie, możemy powiedzieć, że ważne jest tutaj, aby był regulator prędkości i aby wydawał mało hałasu.
Ceglana kuźnia jest już prawie gotowa. Teraz ważne jest, aby nauczyć się, jak prawidłowo go używać:

  1. Samo kucie rozpoczynamy od nalania paliwa na obszar rusztu. Chociaż wielu kowali działa zgodnie z tą zasadą: półfabrykaty umieszcza się na samych węglach, a na wierzch dodaje się kolejną warstwę (pozwala to na utworzenie się dachu wewnątrz węgla i wytworzenie niezbędnej wysokiej temperatury).
  2. Nadal dozwolone jest stosowanie paliwa drzewnego, ale w tym celu należy zainstalować jeden pierścień na kuźni (wysokość 15 cm i średnica 20 cm). Wewnątrz pierścienia wykonano pionowe wycięcie i to samo po drugiej stronie.
  3. Tak jak się pali odpady drzewne spadnie i na samym dole zostanie zainstalowany optymalna temperatura do pracy z produktami metalowymi, jeśli planujesz pracować z przedmiotami duży rozmiar, wtedy lepiej zwiększyć powierzchnia robocza- aby to zrobić, wystarczy wykonać z rogów specjalny wyjmowany stół o wymaganym rozmiarze.
  4. Będziesz także musiał zainstalować kaptur nad warsztatem minikuźni - takie pudełko można kupić lub wykonać niezależnie.
  5. Przedmiot wybrany do kucia należy zakopać w już rozżarzonym węglu, gdzie trzyma się go, aż zmieni kolor na mniej więcej jasnopomarańczowy (jest to wskaźnik, że temperatura osiągnęła około tysiąca stopni). Nie możesz przechowywać przedmiotów zbyt długo - to tylko je pogorszy właściwości mechaniczne i sprawi, że metal stanie się zbyt kruchy.
  6. Do kucia używa się młotka o wadze do jednego kilograma. Podczas pracy należy nosić specjalne okulary ochronne – zapobiegnie to przedostawaniu się gorącego kamienia do oczu.
  7. Jako kowadło możesz użyć dowolnego masywnego metalowego przedmiotu - młota kowalskiego, a nawet kawałka szyny.

Domowy róg Pomoże Ci to nawet w spawaniu- tylko w tym przypadku części należy podgrzać do białego ciepła (a jest to temperatura co najmniej 1300 stopni) i nałożyć na siebie. Ale w tym celu lepiej jest użyć materiałów ze stali niskowęglowej.
Można nawet lutować na takim sprzęcie. W tym celu części są najpierw wiązane drutem i pokrywane boraksem (lub topnikiem), a następnie wysyłane do kuźni w celu podgrzania do temperatury 900° - będzie to widoczne z kolor pomarańczowy metal Pozostaje tylko włożyć kawałki mosiądzu w miejsca lutowania i poczekać, aż rozprzestrzenią się wzdłuż szwu.
Z pomocą tego sprzęt domowej roboty można wykonać kratki, szczypce kominkowe, ozdobne zawiasy do drzwi i bram, a nawet świecznik. Asortyment będzie zależał wyłącznie od życzeń mistrza stojącego za kopalnią.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe omówienie tematu, zalecamy obejrzenie filmu na temat tworzenia prostej kuźni: