Regulacja zaworu gazowego kotła. Regulacja automatyki kotła gazowego. Regulacja ciśnienia gazu w kotle gazowym

Zasada działania kotła gazowego polega na podgrzewaniu krążącej cieczy przechodzącej przez wymiennik ciepła. Ciepło powstaje w komorze spalania w wyniku pracy palnika gazowego urządzenia grzewczego. Wydajność produkcyjna kotła i jego sprawność zależą od ustawień jakościowych, a następnie od pracy palnika. Rozważmy bardziej szczegółowo główne aspekty wyboru i konfiguracji palnika kotła gazowego.

Jak wybrać?

Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze urządzenia palnikowego do kotła:

- zdolność produkcyjna
— poziom hałasu podczas pracy (dotyczy modeli doładowanych)
- rodzaj sprzętu grzewczego, dla którego kupowany jest palnik
- rodzaj paliwa
- zalety i wady tego urządzenia
— uwzględnić ewentualne zakłócenia w pracy lokalnej linii gazowniczej.

Biorąc pod uwagę te czynniki, możesz wybrać najodpowiedniejsze urządzenie palnikowe dla swojego kotła, tak aby działał on tak efektywnie, jak to możliwe, bez konieczności częstej konserwacji zapobiegawczej.

Komora spalania urządzeń grzewczych

Kotły gazowe różnią się przede wszystkim konstrukcją komory spalania. Występuje w dwóch rodzajach:

• otwarty;
• Zamknięte.

otwarty Komora jest dość prostym urządzeniem do spalania. Wygląda to tak: nad palnikiem znajduje się wymiennik ciepła w postaci cienkiej wężownicy rurki miedziane. Dzięki otwarty projekt powietrze potrzebne do reakcji spalania dostarczane jest do miejsca zapłonu gazu z otoczenia.

Z reguły w pomieszczeniu jest wystarczająca ilość powietrza (pod warunkiem dobrej wentylacji). Ale tam jest modele ścienne z zasysaniem powietrza z zewnątrz, dla którego montowany jest w ścianie specjalny otwór. Otwarte komory spalania wymagają komina.

Najczęściej montowany jest w modelach stojących kotłów gazowych, a także był używany do uzupełnienia kotła starego typu (w tym przypadku zapłon odbywał się za pomocą palnika pilotowego).

Schematy konstrukcyjne komór spalania

Zamknięte Komora spalania różni się konstrukcją bloku grzejnego. Wymiennik ciepła znajduje się nad palnikiem. Korpus urządzenia jest zamknięty, powietrze do spalania tłoczone jest przez wentylator zamontowany w komorze. Płyn chłodzący przepuszczany jest przez podwójne ścianki komory, podgrzewając ją, zwiększając wydajność kotła. Gaz spala się prawie całkowicie, produkty spalania usuwane są rurą współosiową pod ciśnieniem powietrza.

Rodzaje palników

Ze względu na różnice konstrukcyjne i funkcjonalne urządzenia palnikowe dzielą się na:

Według celu:

• Dla sprzęt przemysłowy duża moc
• na sprzęt gospodarstwa domowego.

Według rodzaju używanego paliwa:

• urządzenia do gazu ziemnego;
• urządzenia do gazu skroplonego;
• urządzenia uniwersalne.

Poprzez regulację płomienia:

• jednostopniowy – z możliwością pracy załącz/wyłącz;
• dwustopniowy (w odmianie - modele z płynną modulacją) - pracuje z pełną mocą, po osiągnięciu żądanej temperatury płomień zmniejsza się o połowę;
• modulowany – inaczej są kotły z palnikiem modulowanym płynna regulacja moc płomienia.

Zgodnie z zasadą działania:

Urządzenie z palnikiem gazowym do kotła

Urządzenia z palnikiem atmosferycznym i wentylatorowym różnią się budową. Jest to spowodowane na różne sposoby dostarczanie tlenu do komory podczas spalania paliwa.

Atmosferyczne urządzenie palnikowe.

Powietrze dostaje się do komory spalania bezpośrednio z pomieszczenia. Dysze znajdują się wewnątrz kanału palnika. Do dysz doprowadzany jest gaz, mieszając się z powietrzem, które również tutaj ma dostęp. W niewielkiej odległości od dysz znajdują się szczeliny wylotowe, przez które podawany jest gotowy produkt. mieszanka paliwowa. Pomiędzy dyszami i wylotami tworzy się obszar niskie ciśnienie krwi, co przyczynia się do stałego dopływu powietrza do mieszania.

W komorze spalania stale pracuje palnik pilotowy, który powoduje zapalenie głównego urządzenia.

Urządzenie z palnikiem wentylatorowym.

Blok urządzenia składa się z:

1. silnik;
2. wentylator;
3. automatyczna jednostka sterująca;
4. skrzynia biegów;
5. przełącznik ciśnienia powietrza;
6. mieszalnik paliwa.

Powietrze jest tłoczone z zewnątrz przez wentylator i dostarczane do komory spalania, gdzie tworzy substancję paliwową. Stosunek powietrza do gazu można regulować za pomocą przepustnicy i wentylatora.

Płomień palnika

Jednym ze wskaźników prawidłowej pracy palnika jest barwa płomienia. Dla sprzęt gazowy charakteryzuje się równomiernym niebieskawym płomieniem bez domieszek innych barw. Obecność żółtych lub czerwonych plam wskazuje, że palnik nie działa dobrze, co zmniejsza wydajność urządzeń grzewczych.

Przede wszystkim dotyczy to urządzeń z palnikiem wtryskowym, choć czasami jest to typowe również dla palników wentylatorowych. Płomień może po prostu nie mieć wystarczającej ilości tlenu. Wraz z powietrzem może przedostać się kurz i inne drobne zanieczyszczenia, które zatykają urządzenie, zmniejszając wydajność kotła. Wszystko to bezpośrednio wpływa na płomień. Jeśli buczy, palnik jest głośny, ogień zmienił kolor - należy to wyregulować poprawna praca urządzenia.

W jakich przypadkach konieczna jest regulacja płomienia palnika?

Atmosferyczny palnik gazowy do urządzeń grzewczych często zawodzi. Wyposażona jest w modele zarówno naścienne, jak i kocioł podłogowy. Palnik wtryskowy sprzęt podłogowy zmniejsza jego wydajność z różnych powodów:

• Moc palnika jest za duża. Dzieje się tak w przypadku zakupu palnika dużej mocy do małych urządzeń grzewczych. Jednocześnie nie ma wystarczającej ilości miejsca na spalanie, przepływ powietrza dla takiej mocy jest słaby, co prowadzi do przejścia płomienia z niebieskiego na żółty, zakamieniania komory spalania i komina.
• Jeżeli komin nie będzie odpowiednio oczyszczony, ciąg kotła ulegnie pogorszeniu. Jednocześnie produkty spalania odpadów są słabo usuwane, a przepływ powietrza jest niewielki. Pogarsza to spalanie, a płomień zmienia kolor na żółty.
• Wada samego palnika nie pozwala na prawidłową regulację całkowite spalanie paliwo.
• Z powodu zmian ciśnienia w systemie zasilania gazem dobrze regulowane urządzenia mogą emitować duża liczba niewyczerpany gaz do komina. Częściowo osiada z sadzą i sadzą. Duża warstwa sadzy zmniejsza przyczepność i zwiększa zużycie paliwa.
• Uruchomienie urządzeń grzewczych po naprawie.
• Obecność obcego hałasu podczas pracy kotła lub palnika gazowego.
• Zmiana rodzaju paliwa.

Konfiguracja sprzętu

Stojące kotły gazowe z palnikiem atmosferycznym można konfigurować niezależnie. Układy ciśnieniowe są regulowane przez automatyczną jednostkę sterującą i nie wymagają dodatkowej konfiguracji.

Schemat działań związanych z konfiguracją sprzętu jednostopniowego:

1. Zamontować urządzenie na kotle.
2. Podłączyć do rury gazowej.
3. Sprawdź absolutną szczelność.
4. Zdjąć obudowę palnika.
5. Za pomocą manometru zmierzyć ciśnienie gazu na wlocie.
6. Podłącz do prądu. Upewnij się, że zworki i fazy są podłączone prawidłowo.
7. Umieść analizator gazu w rurze kominowej.
8. Uruchom urządzenie.
9. Za pomocą manometru dokonać odczytów ciśnienia na wylocie bloku palnika. Odczyty ciśnienia muszą odpowiadać parametrom wskazanym w karcie katalogowej.
10. Wyregulować przepływ powietrza za pomocą przepustnicy powietrza.
11. Odczyty analizatora gazu muszą być również zgodne ze wszystkimi normami dotyczącymi instalacji urządzeń gazowych.

Konfigurację urządzeń gazowych powinni przeprowadzić specjaliści. Najbardziej proste kotły Typ otwarty Można to ustawić samodzielnie, jeśli masz pewne umiejętności i wiedzę na temat konstrukcji zespołu palnikowego. Od jakości palnika zależy sprawność kotła, jego stopień sprawności oraz zużycie paliwa. Można powierzchownie stwierdzić, że urządzenie działa nieprawidłowo na skutek zmiany płomienia palnika.

Profesjonalne strojenie kotła gazowego rozpoczyna się jeszcze przed zakupem. Najpierw określa się jego moc wymaganą do wysokiej jakości ogrzewania domu. Poniżej znajdują się instrukcje, które pomogą Ci prawidłowo skonfigurować urządzenie samodzielnie, a także opisują funkcje ustawiania regulatora ciągu urządzenia na paliwo stałe i innych elementów systemu grzewczego.

Samodzielne ustawienie kotła gazowego

Moc minimalną oblicza się, obliczając straty ciepła w jednostce czasu. Ciepło ucieka przez nie projekty okien, ścian i sufitów, a także drzwi i system wentylacji. Straty powstają również na skutek różnicy poziomów temperatur wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia. Jeśli dom jest izolowany zgodnie z nowoczesnymi kryteriami oszczędzania energii, wówczas wzór wygląda następująco: 1 m 2 = 100 W.

Większość nowoczesnych kotłów może oddzielnie ustawić maksymalną moc grzania i CWU: poziom ogrzewania jest obniżony, a w trybie CWU kocioł wytwarza największą moc. Sterowanie takie dostępne jest głównie w menu serwisowym. Wykonują go specjaliści. Podobną zasadę stosuje się do regulacji maksymalnego i minimalnego ciśnienia gazu. Tworzy ograniczenia dla prądu i ogrzewania, a także ciepłej wody użytkowej. To ustawienie jest również wykonywane wyłącznie przez specjalistów. Wycieki gazu można monitorować monitorując płomień palnika.

Wideo: jak skonfigurować kocioł gazowy Electrolux

Kontrola temperatury

Przede wszystkim kup kocioł z termostatem. Tutaj należy kontrolować moc palnika, aby temperatura wody pozostała stabilna. Ten termostat jest połączony z czujnik temperatury w pokoju. Czujnik włączony komfortowa temperatura, który odpowiada wszystkim mieszkańcom domu.

Termostat do kotła gazowego

Dzisiejsze termostaty są w stanie wykryć różnicę między termostatem wewnętrznym a termostatem temperatura na zewnątrz. W tym celu instalowane są dwa czujniki: wewnętrzny i zewnętrzny. Tylko takie sterowanie nie reguluje temperatury w każdym pomieszczeniu z osobna.

Można to skorygować, instalując specjalne zawory przed wszystkimi akumulatorami w rurze zasilającej. W takim przypadku płyn chłodzący w kotle powinien mieć parametr nie większy niż 55 o C. Im jest niższy, tym kocioł gazowy będzie wydajniejszy.

Jak obliczyć wydajność gazowego kotła grzewczego

Metoda obliczeń jest następująca: energię cieplną zużytą do ogrzania chłodziwa porównuje się z faktyczną objętością całego ciepła wytworzonego w wyniku spalania gazu. Formuła sprawdza się w warunkach produkcyjnych

η = (Q1/Qri) 100%

Tutaj Qri jest całkowitą objętością energii cieplnej wytworzonej w wyniku spalania gazu.

Q1 – ciepło zakumulowane i wykorzystane do ogrzewania pomieszczenia.

Formuła ta nie uwzględnia potencjału straty ciepła, odchylenia w wydajności systemu i inne czynniki. Za pomocą obliczeń uzyskuje się średnią wydajność kotła gazowego. Wielu producentów podaje dokładnie te dane.

Zazwyczaj błąd w obliczeniu sprawności cieplnej oceniany jest na miejscu. Oto formuła, która tutaj działa:

η=100 - (q2 + q3 + q4 + q5 + q6)

q2 - straty ciepła w wynikach spalania i spalinach.

q3 - straty spowodowane nieprawidłowymi proporcjami składu gazowo-powietrznego powodują z kolei niedopalenie gazu.

q4 - straty spowodowane tworzeniem się sadzy na wymienniku ciepła i palnikach.

q5 - straty od temperatury zewnętrznej.

q6 - straty spowodowane chłodzeniem komory spalania podczas oczyszczania jej z żużla.

Rzeczywista wydajność kotła jest obliczana wyłącznie na miejscu. Wpływ na to ma również to, jak profesjonalnie wykonano komin i przeprowadzono montaż kotła.

Składnik q2 ma ogromny wpływ na wydajność. Gdy aktywność ogrzewania spalin spadnie o 10–15 C, wydajność wzrasta o 1–2%.

Sposoby na zwiększenie efektywności

Metody zwiększania wydajności kotła wiążą się z kompetentną konserwacją i terminową eliminacją problemów i zanieczyszczeń:

1. Występuje niedopalenie fizyczne. Rozwiązaniem jest utrzymanie czystości i normalnego stanu płomienic i obiegu wodnego (w przypadku kotła dwuprzewodowego). Sadzę należy usunąć z rur w odpowiednim czasie, a kamień z obwodu.
2. W kotle zgromadził się nadmiar powietrza. Rozwiązanie - na rurze kominowej montowany jest ogranicznik ciągu.
3. Trzeba wyregulować przepustnicę dmuchawy. Tu pomaga termometr. Przepustnica jest zamocowana w takim położeniu, aby płyn chłodzący osiągnął maksymalną temperaturę.
4. Utrzymanie normalnej przyczepności. Zmniejsza się wraz ze zwężeniem przekroju komina. Dlatego regularnie czyść rurę wydechową z sadzy i komorę spalania z sadzy. W ten sposób zmniejszysz także zużycie gazu.

Metody te mają zastosowanie do wszystkich modyfikacji kotłów gazowych:

• ściana;
• podłoga;
• Podwójny obwód;
• stary

W starych kotłach zwiększenie wydajności jest nieco niebezpieczne, ponieważ urządzenie może już nie wytrzymać optymalna wydajność. Ale jeśli nadal wyznaczasz ten cel, to:

• możliwe jest zwiększenie dynamiki obiegu wody w tym układzie. Musisz zainstalować specjalną pompę - okrągłą;
• używaj specjalnych materiałów i ochrony termicznej.

Jak naprawić zapalnik

Zapalnik do automatyki

Może się nie włączyć, ponieważ izolator jest zabrudzony. Przez izolator przewód wysokiego napięcia przechodzi przez obudowę do komory spalania. Rozwiązaniem jest przetarcie izolatora. Potrzebujesz szmaty. Jeśli zanieczyszczenie jest poważne, użyj rozpuszczalnika, aby je usunąć.

W komorze spalania może gromadzić się sadza. Zapobiega powstawaniu iskier. Rozwiązaniem jest lekkie puknięcie przewodu doprowadzającego gaz do palnika.

Jeśli popielnik włącza się, ale gaz nie przepływa do głównego palnika, przyczyną mogą być:

• termoelement;
• zawór zasilający;
• termostat;
• zawór elektromagnetyczny.

Diagnostyka tych części wymaga praktycznych umiejętności i wdrożenia automatyki w urządzeniu.

A także w obszarze styku głównej rury z głównym palnikiem może znajdować się kokon pająka. Rozwiązaniem jest odkręcenie nakrętki i wyjęcie tego kokonu.

Praca z obiegiem CWU

Obudowa wymiennika ciepła

Jeśli woda w tym obwodzie nie nagrzewa się dobrze, wówczas ściany wymiennika ciepła pokrywają się osadami. Rozwiązanie - obwód jest myty gorąca woda, który zawiera elementy rozpuszczające te osady. Gdy podobny problem występuje w urządzeniach z układem elektronicznym, może to być przejawem problemów w elektronice lub częściach przewodów. Tylko specjaliści mogą to naprawić.

Problemy z zegarem

Kiedy pracuje kocioł o bardzo dużej mocy, może rozpocząć się „taktowanie”. Jednocześnie płyn chłodzący nagrzewa się bardzo intensywnie, wzrasta zużycie gazu, a automatyka często działa. W rezultacie kocioł szybko ulega awarii. Rozwiązanie jest następujące: zmniejszony zostaje dopływ gazu do palnika. Po dokładnym przestudiowaniu instrukcji, które musisz znaleźć zawór gazu, metodę ustawiania i zmniejsz ten posuw.

Przykład nowego zaworu gazowego

Najczęściej konieczne jest obrócenie śrub regulacyjnych na zaworze gazowym. W niektórych nowoczesne modele Dopływ gazu można regulować wyłącznie na panelu sterowania. Instrukcje dla nich zwykle wskazują plany tej konfiguracji.

Niuanse pracy z elektroniką

Nowoczesne kotły zaliczane do kategorii high-tech wyposażone są w wyrafinowaną elektronikę. Dane o aktualnym stanie urządzenia i pojawiających się problemach są odzwierciedlane na wyświetlaczu: wyświetlany jest kod błędu. Na przykład niezawodny model Junkers. System diagnostyczny wyświetla jego wady na wyświetlaczu: wyświetla kod. Najbardziej powszechny problem Tak właśnie dzieje się z tablicą sterującą.

Takie systemy są naprawiane tylko w specjalnych warsztatach wysoki poziom. Dlatego nie powinieneś kupować zaawansowanej technologicznie modyfikacji, jeśli w pobliżu nie ma takiego warsztatu. Jeżeli taki zakup rzeczywiście nastąpi, należy to ustalić specjalne urządzenia: stabilizatory lub UPS.

Przykład montażu stabilizatora do kotła gazowego

Metody regulacji mocy palnika

Użyteczna moc cieplna zmniejsza się poprzez zmniejszenie dopływu gazu do palnika. Aby to zrobić, musisz wyregulować zawór gazowy.

Zawór gazowy wyraźnie

Złącze z żółtymi przewodami jest wbudowane w elektryczny silnik krokowy. W nowoczesnych urządzeniach z reguły zawór gazowy jest regulowany za pomocą określonego silnika. Sterowanie odbywa się z panelu sterowania urządzenia poprzez menu serwisowe.

Sprawdzanie i regulacja przyczepności

Jak już wspomniano, obecność normalnego ciągu zwiększa wydajność kotła. Należy regularnie sprawdzać i regulować przyczepność. Metody to:

1. Praca z anemometrem. Dzięki temu urządzeniu obliczana jest dynamika ruchu gazu. Nowoczesne urządzenia potrafi dokładnie zidentyfikować parametr ciągu i wydać opinię o zasadności uruchomienia urządzenia. Jednak ceny tego urządzenia są dość wysokie.
2. Pracuj według „staromodnej” metody. Weź kartkę papieru toaletowego, możesz też wziąć inny papier. Najważniejsze, że jest lekki. Zanieś ten arkusz do komina. Pokaże, czy istnieje pragnienie i jak bardzo jest ono aktywne. Jeśli arkusz mocno odchyla się pod wpływem wiatru, wówczas ciąg jest dobry.
3. Wykrywanie zanieczyszczeń mechanicznych. Najczęstszą przyczyną dylematów związanych z przeciągiem są zatkane rury. Możesz określić obecność i stopień zablokowania w następujący sposób: metalowa kula niżej na linie lub żyłce. Punktem wyjścia jest najwyższy punkt komina. Punkt końcowy jest jego najniższym punktem. Jeśli piłka łatwo dotrze dany punkt, co oznacza, że ​​komin jest czysty. A jeśli usuwanie dymu nadal sprawia problemy, oznacza to, że pojawiły się trudności w innym obszarze. Kanał może nie być wystarczająco długi lub szeroki, aby działał skutecznie.

Jeśli konstrukcja komina na to pozwala, można również wykryć blokadę wizualnie.

Metody rozwijania przyczepności:

1. Wady konstrukcyjne, na przykład mała średnica rury lub wiele zagięć w kanale, można wyeliminować jedynie poprzez zmianę położenia rury. W innych przypadkach działają prostsze metody.
2. Jeśli rura nie jest wystarczająco wysoka, należy ją zwiększyć. Jeśli pracujesz z cegłą, wykonaj dodatkowy mur. Montowany na metalowej rurze dodatkowy element. Przynosi konstrukcje do wymaganej wysokości - 5 m Obliczenia z paleniska.
3. Jeśli kanał zwężył się z powodu dużej ilości sadzy, czyszczenie odbywa się za pomocą szczotki i ciężarka na linie. To urządzenie jest opuszczane do rury. A dzięki postępowym manewrom przejście jest oczyszczone.
4. Jeżeli szczelność ceglanego komina osłabła, wzmacnia się go specjalnym rozwiązaniem. Zakrywają nim pęknięcia. W więcej trudne sytuacje część rury jest ponownie ułożona.
5. Jeżeli wymiary kanału są wystarczające, należy zastosować tuleje. Ta operacja wymaga ceramiki lub metalowa rura. Komin zostaje uszczelniony. Wydajność się rozwija okrągły przekrój kanał. Gazy są usuwane bez problemów.

Jeśli pilnie potrzebujesz poprawić przyczepność, ale pogoda nie jest przyjemna, możesz to zrobić na następujące sposoby:

1. Na ujemne temperatury zimne powietrze tworzy ciśnienie. Zakłóca przepływ wychodzący. Aby ogrzać rurę, możesz spalić w niej niewielką ilość papieru. Musisz także dobrze zaizolować rurę.
2. Kiedy na zewnątrz jest burza silny wiatr deflektor pomoże zwiększyć przyczepność. Jest montowany na rurze. A gdy występuje narażenie na wiatr, w deflektorze uzyskuje się niskie ciśnienie. Rozwija przyczepność. Jego średnica zależy od wymiarów komina. Gdy nie ma wiatru, urządzenie nie sprzyja zwiększonej przyczepności. Do jego produkcji wykorzystuje się stal nierdzewną. Dzięki temu deflektor jest odporny na wysokie temperatury i wilgoć.
3. Podobny efekt uzyskuje się w przypadku turbiny obrotowej. Założyli to na głowę. Pod wpływem wiatru obraca się, przez co powietrze przemieszcza się w kanale dymowym. Kulista konstrukcja z ostrzami chroni ten kanał przed różne przedmioty i opady. Turbina montowana jest dla modelu o umiarkowanej temperaturze spalin.
4. Dla ujścia rury tworzona jest ochrona - jest to instalacja wiatrowskazu. Wiatrowskaz jest ustawiony w taki sposób, że dym unosi się od strony zawietrznej, a otaczające powietrze wytwarza przeciąg. Dzięki temu urządzeniu zmniejszona jest możliwość wystąpienia awarii ciągu w kominie. Jego ruchomy element należy często smarować, aby nie uległ zniszczeniu przez korozję. Wiatrowskaz również wymaga okresowego czyszczenia z sadzy.

Zmniejszone zużycie gazu

Jak już wspomniano, koszty te są niższe, gdy dom jest dokładnie izolowany. Ważne jest także odpowiednie regulowanie temperatury w pomieszczeniu.

Dobra opcja na osiągnięcie założonych celów wiąże się z niewielkim spadkiem temperatury. Przykładowo mieszkańcy czują się komfortowo nawet w temperaturze plus 20 o C. Po co więc doprowadzać urządzenie do temperatury 25 o C lub wyższej. To powoduje marnowanie większej ilości energii.

Zmniejszyć przepływ gazu możliwe poprzez zainstalowanie specjalnego regulatory temperatury. Potrafią skonfigurować sposób włączania i wyłączania urządzenia. Są bardzo wygodne, ponieważ pozwalają regulować temperaturę w pomieszczeniu nawet podczas Twojej nieobecności. Urządzenie będzie pracować, utrzymując ustawioną wcześniej wartość.

Jak skonfigurować regulator ciągu i inne podzespoły do ​​kotłów na paliwo stałe

Kocioł na paliwo stałe w formie schematycznej

Metody te pomagają dostosować temperaturę i nacisk urządzenia. Oni są:

1. Urządzenie nagrzewa się do +80°C.
2. Za pomocą pokrętła ustawia się temperaturę na regulatorze ciągu, co odzwierciedla się na termometrze kotła.
3. Łańcuch jest napięty na przepustnicę powietrza. Przepustnica musi być w takim położeniu, aby kocioł mógł osiągnąć żądaną temperaturę. W tych warunkach szczelina pomiędzy amortyzatorem a obudową zmieniała się w zakresie 2–50 mm.
4. Kontroler trakcji sprawdzany jest na podstawie innych danych temperaturowych: w ustawieniach parametr jest ustawiony na 90°C. Musimy dowiedzieć się, jak kontroler będzie obsługiwał ten parametr. Gdy parametr osiągnie 95°C na wylocie kotła, sterownik powinien przymknąć przepustnicę szczelinową na 2–5 mm. Jeżeli kocioł posiada śrubę ograniczającą, zapobiegnie ona zamknięciu klapy. Użyj go, aby wyregulować odstęp.
5. Działanie dla kotła z dwoma obiegami. Po skalibrowaniu sterownika trakcji należy ustawić żądane parametry temperatury na wylocie urządzenia, w granicach 85°C.

Wideo: instalacja i konfiguracja automatyki kotła na paliwo stałe

Rozwój sprawności takiego kotła

O sprawności tego kotła decyduje przede wszystkim rodzaj paliwa i specyfika jego konstrukcji.

Na przykład podczas spalania węgla, drewna lub palet powstaje duża ilość energii cieplnej. Ogromny wpływ ma także wydajność metoda technologiczna spalanie paliwa w odpowiednim przedziale oraz rodzaj systemu grzewczego.

Przy spalaniu brykietów antracytu, węgla i torfu średnia wydajność wynosi 70–80%. Podczas spalania palet - do 85%. Odnotowuje się spalanie granulek wysoka wydajność pracy i niesamowitą ilość energii cieplnej.

Jeśli Twój kocioł tak paliwo stałe Z biegiem czasu wydajność musi się rozwijać; możesz przestudiować instrukcje, aby je zrozumieć. Zazwyczaj producenci wskazują zwykłe metody. Ale z biegiem czasu działają wyjątkowo słabo. A dziś ta metoda zwiększania wydajności kotłów na paliwo stałe zyskała wielką sławę: instalowany jest kolejny wymiennik ciepła. Musi usuwać energię cieplną z lotnych produktów spalania.

Przed instalacją należy sprawdzić dane dotyczące temperatury dymu na wylocie. Aby to zrobić, użyj multimetru. Jego pozycja jest na środku komina. Informacje o potencjalnej objętości ciepła, które można uzyskać, pomogą obliczyć powierzchnię dodatkowego wymiennika ciepła.

Dalszy algorytm działań jest następujący:

1. W Komora spalaniaładowana jest pewna ilość drewna opałowego.
2. Określ, jak długo będzie spalać się ta konkretna ilość paliwa.

Przykład: załadowano 14,2 kg drewna opałowego. Czas ich palenia wynosi 3,5 godziny. Parametr emisji dymu wynosi 46 0 C.

W ciągu godziny spalono 4,05 kg drewna. Oto wynik tego obliczenia: 14,2:3,5.

Aby obliczyć objętość dymu, należy zastosować ogólną wartość - 1 kg drewna opałowego odpowiada 5,7 kg gazów dymowych. Następnie poprzedni wynik 4,05 mnoży się przez 5,7. Okazuje się, że 23.08. Jest to masa lotnych produktów spalania. Na podstawie tej wartości dla pozostałych oblicz ilość energii cieplnej, która będzie przydatna do ogrzania nowego, podłączonego wymiennika ciepła.

Znając parametr pojemności cieplnej lotnych ogrzanych gazów (wynosi on 1,1 kJ/kg), możemy obliczyć moc przepływu ciepła. Jest to konieczne, gdy parametr dymu zostanie obniżony do 160 0 C (z 460 0 C).

Tutaj działa następująca formuła

Q = 23,08 x 1,1 (460–160) = 8124 kJ.

Pokazuje dokładny parametr mocy dodatkowej. Tworzą go produkty spalania. Okazuje się, że jest to tak: q = 8124/3600 = 2,25 kW. To przyzwoity wskaźnik. Może znacznie poprawić wydajność kotła.

Wiedząc, ile energii się marnuje, wdrożenie drugiego wymiennika ciepła ma sens. Wytwarzana jest nowa energia cieplna. Zwiększa się zarówno wydajność kotła, jak i całej instalacji grzewczej.

Wideo: więcej o wydajności kotła na paliwo stałe

Konfiguracja i zwiększenie wydajności dowolnego autonomicznego urządzenia nie zawsze jest przedsięwzięciem trudnym, ale bardzo ważnym. Gdzie nie powinno być cienia wątpliwości. Dlatego też, jeśli w procesie modyfikacji lub nawet naprawy pojawią się trudności, warto zasięgnąć porady specjalisty w tej klasie sprzętu.

Obecnie najpopularniejszymi urządzeniami do ogrzewania domów są gazowe kotły grzewcze. Właściwy wybór kocioł pod względem mocy i innych niezbędnych kryteriów pomoże uniknąć wielu problemów w przyszłości.

Za kryteria wyboru zwykle uważa się następującą funkcjonalność:

Kotły lotne wymagają energii elektrycznej i dostępności gazu ziemnego pod określonym ciśnieniem. Jeżeli brakuje jednego z tych dwóch elementów, kocioł nie włączy się. Każdy właściciel musi wiedzieć, jak włączyć kocioł gazowy, ale wymaga to jasnego zrozumienia procesów zachodzących podczas uruchamiania kotła gazowego. Na przykład wyposażony jest nielotny kocioł sterownik mechaniczny 630 EUROSIT.

Przyjrzyjmy się, jak uruchamia się kocioł gazowy z tym sprzętem i co dzieje się na każdym kolejnym kroku: punkt po punkcie:

Możliwe awarie podczas uruchamiania kotła i metody ich eliminacji

Jak każdy urządzenie techniczne kocioł gazowy może się zepsuć. Jeśli w kotle zainstalowany jest sterownik elektroniczny, tylko specjalista posiadający doświadczenie, wiedzę i niezbędny sprzęt może naprawić jego awarie. Ale czasami kocioł gazowy nie działa z bardzo prostego powodu, który właściciel może z łatwością naprawić samodzielnie. Jeśli kocioł gazowy nie włącza się, możliwe przyczyny i rozwiązania zostaną omówione poniżej.

Zapalnik nie włącza się

Jeśli zapalnik się nie włącza, możliwą przyczyną jest zanieczyszczenie izolatora, przez który przewód wysokiego napięcia przechodzi przez korpus kotła do komory spalania. Tę usterkę można wyeliminować, wycierając izolator czystą szmatką. Jeśli zanieczyszczenie jest bardzo silne, można użyć jakiegoś rozpuszczalnika, a następnie wytrzeć do sucha. Czasami w komorze spalania pomiędzy świecą zapłonową a korpusem kotła tworzy się osad sadzy, sadza to węgiel, który jest przewodnikiem i zapobiega powstaniu iskry. Tę usterkę można wyeliminować, lekko pukając w rurociąg doprowadzający gaz do palnika.

Zapalniczka włączyła się, ale po przekręceniu pokrętła nie ma dopływu gazu do palnika głównego. Oczywiście przyczyną takiej awarii może być termopara lub zawór elektromagnetyczny, awaria termostatu lub zaworu zasilającego. Aby zdiagnozować takie awarie, potrzebujesz praktyczne doświadczenie i ingerencja w jednostkę automatyki, czego bezpośrednio zabrania instrukcja. Ale najczęściej, zwłaszcza przed rozpoczęciem nowego sezonu, przyczyną jest kokon, który utworzył się pająk na styku głównej rury od sterownika do głównego palnika. Ostrożnie odkręć nakrętkę i usuń gniazdo pająka.

Woda nie nagrzewa się

Jeśli woda w obiegu CWU nie nagrzewa się dobrze, oznacza to, że na ściankach wymiennika ciepła może znajdować się zbyt wiele osadów. Aby wyeliminować tę awarię, obieg CWU należy umyć gorącą wodą z dodatkiem substancji rozpuszczających osady mineralne na ścianach. W przypadku kotłów z elektronicznym układem sterowania słabe podgrzewanie wody System CWU może być spowodowane wadliwą elektroniką lub czujnikiem przepływu. Naprawy są dość skomplikowane i są dostępne tylko dla specjalistów, którzy rozumieją, co i jak robić.

„Taktowanie kotła”

W przypadku wybrania kotła o zbyt dużej mocy może wystąpić zjawisko zwane „taktowaniem kotła”.

Kiedy następuje „taktowanie”, kocioł gazowy włącza się zbyt często z powodu zbyt intensywnego nagrzewania chłodziwa.

W takim przypadku bardzo ważna jest wiedza, jak skonfigurować kocioł gazowy. W końcu, gdy kocioł jest „taktowany”, zużycie gazu wzrasta, a częste działanie automatyki prowadzi do przedwczesnego zużycia. Aby wyeliminować to nieprzyjemne zjawisko, wystarczy zmniejszyć dopływ gazu do palników. Uważnie przestudiując instrukcję, znajdujemy zawór gazowy, sposób regulacji i zmniejszamy dopływ gazu do palników.

W większości kotłów regulacja gazu odbywa się poprzez obracanie śrub regulacyjnych na zaworze gazowym. Ale w niektórych nowoczesne kotły Dopływ gazu do palników można regulować jedynie z poziomu panelu sterowania. W instrukcjach kotłów gazowych awarie i metody ich eliminacji są zwykle wskazane w osobnej sekcji.

Cechy działania kotłów gazowych z elektroniką

Nowoczesne kotły high-tech są wyposażone w wyrafinowaną elektronikę. Informacja o stan aktulany produktu i wszelkie powstałe problemy są wyświetlane na wyświetlaczu w postaci kodu błędu.

Elementy elektroniczne są bardzo wrażliwe na niestabilne napięcie zasilania.

Weźmy jako przykład niezawodny kocioł gazowy Junkers, którego usterki system diagnostyczny wyświetla na wyświetlaczu w postaci określonego kodu. Najczęstszym błędem, jaki popełnia, jest awaria płyty sterującej. Według opinii specjalistów zajmujących się naprawami taka awaria występuje w 95% wszystkich przypadków.

Naprawa systemy elektroniczne kontrola jest możliwa tylko w wyspecjalizowanych warsztatach. Dlatego lepiej powstrzymać się od zakupu zaawansowanego technologicznie kotła, jeśli go nie ma praca w regionie. Jeśli zakupisz takie urządzenie, aby wyeliminować możliwość awarii złożonej elektroniki, musisz wcześniej podjąć działania - zainstalować stabilizatory napięcia lub.

Zawór gazowy jest niezbędny do dostarczania gazu do urządzenia palnikowego urządzenia. Regulując zawór gazowy, można regulować ilość dostarczanego paliwa. Dzięki temu można uczynić urządzenie bardziej ekonomicznym lub zwiększyć moc urządzenia. Dzięki temu użytkownik, w zależności od sytuacji, ma możliwość dostosowania wydajności swojego urządzenia.

Większość jednostek gazowych posiada zawór SIT. Zawiera następujące elementy:

• króciec pomiaru ciśnienia gazu na wylocie zaworu;
• śruba regulacyjna minimalnego i nakrętka regulacyjna maksymalnego zużycia paliwa;
• pokrywa;
• króciec pomiaru ciśnienia wlotowego.

Zawór kotła gazowego składa się z cewki odcinającej i modulacyjnej. Po przyłożeniu napięcia 220 V do zaworu odcinającego, do palnika dostarczana jest minimalna ilość gazu zgodna z ustawieniami fabrycznymi. Napięcie jest następnie przekazywane do cewki modulacyjnej. Procesor w zależności od trybu pracy (mocy) dostarcza napięcie o różnych częstotliwościach modulacji, regulując ilość przepływającego gazu w jednostce czasu.

Aby ustawić zawór gazowy kotła na moc minimalną, będziesz potrzebować manometru różnicowego, klucza i śrubokręta. Proces konfiguracji obejmuje następujące kroki:

1. Zdejmij kołpak ochronny zakrywający śruby zaworu różnicowego.
2. Otwórz złączkę, aby zmierzyć ciśnienie gazu dostarczanego do palnika - przekręć śrubę blokującą w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara o 1,5-2 obroty.
3. Podłącz wąż manometru do złącza wlotowego.
4. Włącz tryb ogrzewania i odłącz jeden przewód cewki modulacyjnej - jest to konieczne, aby zawór dostarczał gaz do palnika w ilości minimalnej, która będzie odpowiadać minimalnej mocy urządzenia.
5. Na podstawie wskazań manometru regulowane jest minimalne ciśnienie gazu na palniku. W tym celu należy obrócić wewnętrzną śrubę znajdującą się pod kołpakiem ochronnym. Jednocześnie zamocuj nakrętkę zewnętrzną.

Dynamiczne ciśnienie paliwa na wlocie zaworu gazowego wynosi od 1,4 do 2,4 kPa. Jeśli pomiary wykażą, że ciśnienie przekracza określone limity, należy wezwać specjalistów od gazu.

W fabrycznym zakresie mocy nie ma konieczności ręcznego resetowania zaworu gazowego. Jest to wymagane w celu przeniesienia urządzenia na moc niższą lub wyższą niż wartości podane w instrukcji. Często konieczna jest regulacja zaworu, jeśli wydajność urządzenia nie odpowiada ogrzewanej powierzchni domu lub mieszkania.

Ustawianie zaworu gazowego, gdy kocioł jest „taktowany”

Problem taki jak „taktowanie” kotła gazowego można rozwiązać, regulując zawór gazowy. Zwykle ma to miejsce, gdy moc urządzenia znacznie przekracza moc wymaganą dla danego obszaru.

Aby zapobiec „taktowaniu” urządzenia w trybie ogrzewania, konieczne jest zmniejszenie ciśnienia wylotowego. Odbywa się to poprzez obrót śruby regulacyjnej w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Aby zatrzymać „taktowanie” w trybie CWU, zmniejsz maksymalne ciśnienie. Można to rozwiązać, obracając nakrętkę regulacyjną w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Jednak w bardziej nowoczesnych modelach „taktowanie” jest eliminowane automatycznie. Przykładowo ustawienie zaworu gazowego kotła Buderus odbywa się poprzez zablokowanie cykli:

• przytrzymaj przycisk za pomocą klucz przez 5 sekund;
• za pomocą przycisków strzałek wybierz czas trwania przerw od 0 do 15 minut.

Zaleca się, aby tego typu regulacje były przeprowadzane wyłącznie przez specjalistów punkt serwisowy zwłaszcza jeśli kocioł jest na gwarancji. W przeciwnym razie, jeśli uszkodzisz zawór, firma zresetuje się zobowiązań gwarancyjnych i będziesz musiał kupić nową część.

Strona 2- kontynuacja. Początek - na stronie 1

Czytać: Teraz zimno, teraz gorąco woda płynie z kotła

Ustawianie, regulacja zaworu gazowego SIT

Zawór gazowy SIT

Zawór gazowy SIT. 1 - armatura do pomiaru ciśnienia gazu na wylocie zaworu, przed palnikiem; 2 - nakrętka regulacyjna dla maksymalnego przepływu gazu; 3 - śruba regulacyjna minimalny przepływ gaz; 4 - pokrywa urządzenia regulującego; 5 - armatura do pomiaru ciśnienia gazu na wejściu zaworu w sieci gazowej.

Wielu producentów dwuprzewodowych kotłów gazowych marki montuje na kotłach zawór gazowy włoskiej firmy SIT. Ustawienia maksymalnej i minimalnej mocy palnika kotła dokonuje się poprzez obrót śrub regulacyjnych znajdujących się na korpusie zaworu.

Producent kotłów Protherm Gepard (Panther) instaluje zawór gazowy SIT 845 Sigma w niektórych wersjach kotłów zamiast zaworu gazowego Honeywell. Taki zawór gazowy występuje również w kotłach gazowych serii Vaillant.

W menu serwisowym kotłów Protherm z zaworem SIT brakuje linii d.52 i d.53.

Jak regulować minimalne i maksymalne ciśnienie gazu na wylocie zaworu gazowego, patrz poniżej na filmie. Zasada konfiguracji nie ulega zmianie.

Normalne dynamiczne ciśnienie gazu na wlocie zaworu gazowego powinno mieścić się w zakresie 1,3 - 2,5 kPa (13 - 25 mbar lub 132 - 255 mm. woda Sztuka.). Jeśli podczas pomiaru wartości ciśnienie dynamiczne przekracza określone limity, należy skontaktować się z serwisem gazowym.

Aby wyeliminować cykliczną pracę kotła w trybie grzania, należy zmniejszyć minimalne ciśnienie gazu na wylocie zaworu. W tym celu należy obrócić pokrętło regulacyjne w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. śruba.

Zegar w trybie CWU eliminuje się poprzez zmniejszenie ciśnienia maksymalnego. W tym celu należy obrócić pokrętło regulacyjne w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. orzech.

Ustawianie i regulacja mocy kotła gazowego podczas pracy na płynie niezamarzającym

Tradycyjne środki przeciw zamarzaniu na bazie glikolu etylenowego lub glikolu propylenowego mają wyższą lepkość w porównaniu do wody. W rezultacie ruch chłodziwa przez wymiennik ciepła kotła zwalnia. Ponadto środki przeciw zamarzaniu mają niższą pojemność cieplną. Wszystko to prowadzi do tego, że środek przeciw zamarzaniu w wymienniku ciepła kotła, który jest przeznaczony dla wody, kiedy maksymalna moc natychmiast nagrzewa się do temperatury wrzenia i wrze. Wrzenie środka przeciw zamarzaniu w wyniku lokalnego przegrzania wymiennika ciepła objawia się w postaci głośny hałas, rycząc i bulgocząc.

Kocioł gazowy pracujący na płynie niezamarzającym może pracować tylko przy zmniejszonej mocy, niższej niż podana w instrukcji kotła dla wody.

Aby nieznacznie zwiększyć moc kotła zasilanego środkiem przeciw zamarzaniu, zaleca się rozcieńczyć środek przeciw zamarzaniu wodą i jednocześnie zwiększyć ciśnienie pompa obiegowa.

Na przykład producent środka przeciw zamarzaniu „DIXIS TOP” do systemów grzewczych ze ścianą kotły gazowe zaleca rozcieńczenie zawartości oryginalnego opakowania wodą w stosunku 1:1. W wyniku rozcieńczenia środka przeciw zamarzaniu temperatura, w której rozpoczyna się krystalizacja, wzrośnie z -30 °C do minus 10 °C.

Jeśli temperatura krystalizacji rozcieńczonego środka przeciw zamarzaniu nie jest zadowalająca, wybierz inny środek przeciw zamarzaniu.

W każdym razie, aby uniknąć przegrzania wymiennika ciepła, w ustawieniach menu serwisowe i zawór gazowy konieczne jest ograniczenie mocy kotła w trybie ogrzewania(w liniach d.00 i d.52 menu serwisowego), a także ustaw maksymalna temperatura płyn chłodzący nie wyższy niż +70°C (w wierszu d.71 menu serwisowego). Zaleca się także zwiększenie ciśnienia zadziałania zaworu obejściowego na kotle (jak? - czytaj poniżej).

Producent kotła zazwyczaj podaje swoje zalecenia dotyczące wyboru środka przeciw zamarzaniu w instrukcji obsługi. Tak więc w przypadku kotłów gazowych Protherm instrukcja mówi: „Nie zaleca się stosowania niezamarzających cieczy w systemach grzewczych z zainstalowany sprzęt Proterm. Stosowanie cieczy niezamarzających wiąże się z większym zmniejszeniem efektywności wymiany ciepła wysokie temperatury na powierzchni ścianek wymiennika ciepła i jego szybkiemu zużyciu, zwiększonemu działaniu korozji i lepkości, korozji uszczelek i armatury, zarówno w samym kotle, jak i w instalacji grzewczej. Awaria kotła związana ze stosowaniem cieczy niezamarzających będzie skutkować odmową gwarancji.

Ustawianie, regulacja zaworu obejściowego

W kotłach rurociągi grzewcze na zasilaniu i powrocie są połączone ze sobą poprzez zawór obejściowy - obejście, poz. 1.

Przy pewnej różnicy ciśnień na rurociągach doprowadzającym i powrotnym zawór otwiera się i część wody przepływa z rurociągu bezpośredniego do rurociągu powrotnego. Dzięki temu różnica ciśnień wody na rurociągach zasilającym i powrotnym nie może przekroczyć wartości określonej przez ustawienie zaworu. Działanie zaworu pozwala uniknąć uderzenia wodnego po włączeniu pompy obiegowej. Dodatkowo limity nastaw zaworów maksymalna prędkość ruch (przepływ) wody w obiegu grzewczym.

Ciśnienie zadziałania zaworu zależy od położenia śruby regulacyjnej, pozycja 1 na rysunku. Śruba może obracać się o 10 obrotów z jednego skrajnego położenia do drugiego. Ustawienie fabryczne - śruba jest ustawiona w pozycji środkowej, obracając się o 5 obrotów w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara od skrajnej prawej pozycji. Zawór otwiera się przy różnicy ciśnień 0,25 b ar.

Jeśli grzejniki ogrzewają się nierównomiernie na wysokości - góra jest gorąca, a dół zimny (różnica przekracza 15-20 o C), konieczne jest zwiększenie prędkości przepływu wody w systemie grzewczym. W tym celu należy obrócić śrubę regulacyjną zaworu obejściowego w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Ciśnienie zadziałania zaworu wzrasta do 0,35 b ar.

Jeżeli podczas pracy pompy obiegowej w grzejnikach lub zaworach regulacyjnych słychać hałas, należy zmniejszyć prędkość przepływu wody w obiegu grzewczym. Aby to zrobić, obróć śrubę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Ciśnienie zadziałania zaworu zmniejsza się do 0,17 b ar.

Różnica wartości ciśnień wyświetlanych na wyświetlaczu kotła podczas pracy pompy obiegowej i bezpośrednio po jej wyłączeniu nie powinna być większa niż 0,2-0,4 bar. Jeśli jest więcej, należy spuścić wodę z kotła, odkręcić ją i sprawdzić czystość zaworu obejściowego.

Zawór trójdrogowy do kotła gazowego

Zawór trójdrogowy do kotła gazowego w trybie ogrzewania. W trybie CWU pręt z zaworem przesuwa się do góry.

Aby opróżnić kocioł, należy w menu serwisowym (linia menu d.70) ustawić trzpień z zaworem w pozycji środkowej.

Konserwacja kotła gazowego Protherm Gepard (Panther)

Producent kotła zaleca planową konserwację urządzenia corocznie, przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.

W Federacji Rosyjskiej obowiązują „Zasady korzystania z gazu w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa podczas użytkowania i konserwacji instalacji wewnętrznych i wyposażenie wnętrz przy zapewnieniu Usługi publiczne o dostawach gazu”, zatwierdzonego Dekretem Rządu Federacji Rosyjskiej nr 410 z dnia 14 maja 2013 r.

Zgodnie z aktualne zasady w celu zapewnienia bezpieczeństwa urządzeń wykorzystujących gaz, konsumentów domowych musi zawrzeć umowę serwisową z wyspecjalizowaną organizacją.

W grudniu 2016 r. Kodeks Federacji Rosyjskiej dotyczący wykroczeń administracyjnych został uzupełniony art. 9.23, który przewiduje karę w postaci grzywny w wysokości do 30 tys. Rubli za osoby, za naruszenie zasad bezpieczeństwa bezpieczne użytkowanie oraz konserwacja wewnętrznych i wewnętrznych urządzeń gazowych.

Kary pieniężne przysługują:

• unikanie zawierania obowiązkowej umowy na konserwację i naprawę sprzętu gazowego w domach;
• odmowa przyjęcia przedstawiciela organizacji do wykonania konserwacji;
• uchylanie się od zawarcia umowy o wykonanie prac związanych z diagnozowaniem urządzeń gazowych;
• unikanie wymiany sprzętu gazowego;
• działania, które doprowadziły do ​​wypadku lub bezpośredniego zagrożenia zagrożeniem życia i zdrowia ludzkiego;
• przedwczesne lub złej jakości wykonanie prac związanych z konserwacją i naprawą domowego lub mieszkaniowego sprzętu gazowego.

Nie radzę rzemieślnikom domowym wykonywać prace na ścieżce gazowej kotła.

W razie potrzeby majsterkowicz może coś zrobić prosta praca które zaleca się wykonać, kiedy konserwacja bojler

Sprawdź przydatność do użytku i prawidłowe działanie:

Czujnik przepływu CWU (ciepłej wody). Linia otwarta d.36 menu serwisowe, które wyświetla odczyty tego czujnika. Odkręć kran z ciepłą wodą i napełniwszy wodą naczynie o znanej pojemności, zanotuj czas jego napełnienia. Sprawdź, czy czujnik natężenia przepływu mierzy prawidłowo l/min. Następnie sprawdź czy palnik kotła jest włączony Podgrzewanie CWU przy natężeniu przepływu 1,5 l/min.

Elektroda jonizacyjna do układu kontroli płomienia. Linia otwarta d.44 menu serwisowe, w którym wyświetlany jest parametr jakości jonizacji. Podczas spalania gazu w palniku jonizację uznaje się za dobrą, jeśli parametr jakości jest mniejszy niż 300 jednostek, a mierną, jeśli wartość parametru mieści się w przedziale 300 - 1000 jednostek. Jeżeli parametr jest większy niż 1000 jednostek i/lub odczyty znacznie się wahają, wówczas działanie układu kontroli płomienia jest niezadowalające i wymaga pilnych napraw, np. czyszczenia elektrody. Elektroda jonizacyjna znajduje się po prawej stronie palnika.

Prawidłowe podłączenie kotła do sieci elektrycznej. Kocioł Protherm Gepard (Panther) należy podłączyć do sieci elektrycznej poprzez gniazdo wtykowe ze stykiem uziemiającym, co eliminuje błąd podłączenia „fazy zerowej”. Fazę zasilania sieciowego należy podłączyć do przewodu fazowego kotła. Aby uniknąć nieporozumień, zidentyfikuj i oznacz kolorami styki fazowe na wtyczce i gnieździe. Kocioł nie może być podłączony do gniazdo wtykowe bez przewodu uziemiającego. Niezastosowanie się do tych zasad może mieć negatywny wpływ na działanie elektrody jonizacyjnej sterującej płomieniem.

Zbiornik wyrównawczy membranowy Tylna ściana kocioł gazowy

Zbiornik wyrównawczy(wbudowane w kocioł i zewnętrzne, jeżeli występuje). Ciśnienie wody w instalacji grzewczej w stanie nagrzanym powinno być o 0,5 większe niż ciśnienie w stanie zimnym Bar. , już nie. Wskazania manometru na wyświetlaczu rejestrowane są w okresie, gdy pompa obiegowa nie pracuje. Jeśli różnica ciśnień jest większa, należy sprawdzić przydatność lub wyregulować ciśnienie powietrza w zbiorniku wyrównawczym. Należy sprawdzić, czy objętość naczynia wzbiorczego jest wystarczająca dla danej objętości wody w instalacji grzewczej.

Czytaj więcej: " Regulacja ciśnienia w instalacji grzewczej z membranowym naczyniem wzbiorczym«

Sprawdź dynamiczne ciśnienie gazu na wlocie zaworu gazowego. Sposób pomiaru i dopuszczalny zakres ciśnienia podano powyżej w ustawieniach zaworu gazowego SIT. Ciśnienie gazu w sieci gazowej, do której podłączony jest kocioł, może z biegiem czasu zmieniać się z różnych powodów. Przykładowo na skutek przyłączenia nowych odbiorców do sieci gazowej, a także podczas silnych mrozów związanych z dużym zużyciem gazu, ciśnienie w sieci może spaść w sposób niedopuszczalny. Z tego powodu kocioł zatrzymuje się lub jego moc spada. Jeżeli wartość ciśnienia wykracza poza dopuszczalny zakres, należy wezwać serwis gazowy do usunięcia usterek.

Sprawdź naturalną przyczepność w kanale wentylacyjnym rocznie. Pomieszczenie, w którym zainstalowany jest kocioł gazowy, musi posiadać oddzielny kanał naturalna wentylacja.

Profilaktyczne czyszczenie komina i kanału Dopływ powietrza do kotła i kanału wentylacyjnego pomieszczenia odbywa się co pięć lat.

Czyszczenie kotła gazowego

Regularnie czyść szczotką, odkurzaczem powierzchnie w komorze spalania – palnik gazowy i pierwotny wymiennik ciepła.

Aby wyczyścić pierwotny wymiennik ciepła, lepiej jest go wyjąć z kotła:

1. Wyłączyć i opróżnić kocioł.
2. Otwórz przednią okładzinę komory spalania.
3. Rozłóż moduł elektroniki i chroń go przed wodą.
4. Zdjąć obejmy z rur zasilających i powrotnych (1).
5. Odłączyć górne przewody zasilające i powrotne (2).
6. Pociągnij wymiennik ciepła (3) do przodu.
7. Oczyść żeberka wymiennika ciepła z produktów spalania za pomocą sztywnej szczotki i odkurzacza.
8. Zamontuj ponownie wymiennik ciepła.
9. Podłączyć przewody zasilania i powrotu (2).
10. Przymocuj wsporniki do rur zasilania i powrotu (1).
11. Zamknąć komorę spalania pokrywą i wymienić moduł elektroniczny.

Powierzchnia palnika gazowego jest czyszczona od produktów spalania na miejscu, bez wyjmowania z kotła. Do czyszczenia należy używać sztywnej szczotki i odkurzacza.

Aby wyjąć wentylator wystarczy odkręcić jedną śrubę

Wymontować wentylator z kotła co 3-5 lat oczyścić wirnik i inne powierzchnie z brudu, nasmarować łożyska kilkoma kroplami oleju. Nie czekaj, aż hałas wentylatora stanie się nie do zniesienia. Zwróć uwagę na stan uszczelki pomiędzy wentylatorem a kominem.

Pompa obiegowa

Korek automatycznego odpowietrznika należy otworzyć przekręcając go o dwa obroty.

Podczas długich okresów przestoju kotła, czasami wirnik pompy obiegowej „kwasi się” z powodu osadów i pompa nie może uruchomić się po włączeniu kotła. Przed włączeniem kotła po długi przestój poluzuj i wyjmij śrubę grzyba wirnika i za pomocą śrubokręta obróć wał. Umiejscowienie wirnika pompy na obudowie jest zamknięte korkiem żółty kolor. Jeżeli wał podczas obracania się stawia duży opór, należy rozebrać silnik pompy i oczyścić go z brudu.

Kocioł gazowy nie podgrzewa ciepłej wody

Czujnik przepływu wody do kotła gazowego Protherm Gepard (Panther)

Czujnik przepływu Woda CWU to obracająca się turbina z łopatkami, której prędkość obrotowa zależy od intensywności przepływu wody. Z doświadczenia w obsłudze kotłów gazowych Protherm Gepard (Panther) wiadomo, że popularny przypadek awaria funkcji podgrzewu CWU w tych kotłach jest zatrzymanie turbiny z powodu przedostania się do niej ciał obcych. Chociaż turbina jest zabezpieczona przed zatykaniem filtr siatkowy, ale nie zawsze radzi sobie ze swoim zadaniem.

Jeżeli po odkręceniu kranu z ciepłą wodą palnik bojlera nie zapali się i z kranu zacznie wypływać woda zimna woda, a następnie sprawdź sprawność czujnika przepływu CWU. Należy wywołać linię d.36 menu serwisowego, która wyświetla odczyty czujnika przepływu. Jeżeli przy odkręconym kranie ciepłej wody odczyty przepływu w wierszu d.36 są równe lub bliskie zeru, to wnioskujemy, że czujnik przepływu nie działa.

Położenie czujnika przepływu wody wskazuje zielona strzałka na powyższym rysunku.

Czujnik przepływu wody demontuje się poprzez odciągnięcie stalowego wspornika mocującego w lewo. Po zdjęciu wspornika należy pociągnąć czujnik do siebie i wyciągnąć go z gniazda. Przed wymontowaniem czujnika należy spuścić wodę z obiegu CWU kotła w sposób opisany powyżej.

Aby uniknąć awarii czujnika przepływu zaleca się doprowadzenie wody do kotła poprzez dodatkowy filtr zamontowany przed kotłem woda z kranu.

Czyszczenie wtórnego wymiennika ciepła CWU z kamienia

Wiadomo, że podczas podgrzewania wody w wymienniku ciepła CWU osadzają się sole powodujące twardość.

W zależności od stopnia twardości wody wodociągowej, ilości użytej wody i temperatury jej podgrzewania, Wymiennik ciepła należy okresowo czyścić z kamienia, co 1–5 lat.

Czytać: Czyszczenie wymiennika ciepła kotła gazowego lub gejzeru z kamienia.

Czytaj więcej:

Jak zmniejszyć wysokie zużycie kocioł gazowy do ogrzewania domu