Tabela współrzędnych zrób to sam dla routera. Stół frezujący zrób to sam do routera ręcznego: instrukcje krok po kroku. Płyta montażowa do routera ręcznego

Za pomocą stołu frezującego możesz wykonać profesjonalna obróbka drzewo. Połączenia, profilowanie końcowe, drzwi i ramy okna, listwy przypodłogowe, ramki na zdjęcia i obrazy układane są na stole schludnie i wygodnie. Fabrycznie wykonany stół może kosztować całkiem sporo, jeśli jego jakość jest wątpliwa. Dlaczego nie zrobić tego sam? Co więcej, projekt wcale nie jest skomplikowany; dalsze rysunki zostaną szczegółowo przeanalizowane.

Główne części stołu frezarskiego

Istnieje wiele opcji stołów frezarskich. Z reguły rzemieślnicy tworzą unikalne rysunki odpowiadające ich potrzebom. Ale podstawowa konstrukcja jest taka sama niezależnie od wielkości maszyny. Oto stół o wymiarach 90 x 48 x 30 cm, blat i wsporniki wykonane są ze sklejki nr 27, nogi stołu warsztatowego są spawane z kątowników stalowych.

Główne elementy stołu do routera ręcznego, których jakość i design zadecydują o łatwości użytkowania i funkcjonalności.

Typ tabeli

Najpierw musisz zdecydować o rodzaju przyszłej maszyny:

• stacjonarny;
• przenośny;
• agregat.

Jeśli planujesz pracować w terenie, wystarczy mały rysunek. przenośna konstrukcja. Do ciągłej pracy w warsztacie wygodny będzie niezawodny i mocny stół stacjonarny. Można go zamontować na kółkach i przemieszczać po pomieszczeniu. A dla małego warsztatu opcja modułowa jest dobra; stanowi przedłużenie blatu piła lub jego wersja obrotowa.

Materiał okładki

Najbardziej praktyczne blaty wykonane są z płyty wiórowej pokrytej cienkim tworzywem sztucznym lub płyty MDF z warstwą melaminy. Materiał ten jest bardzo łatwy do cięcia wyrzynarką i będzie trwał długo.

Blaty tłoczone nie nadają się do pracy w wilgotnych pomieszczeniach ani na zewnątrz! Aby zapobiec ich pęcznieniu, wszystkie krawędzie będą musiały zostać starannie przetworzone i uszczelnione.

Bardzo dobry domowe blaty z plastikowe arkusze. Są gładkie, równe i łatwe w obróbce. Maszyny tej można używać w każdych warunkach.

Blaty metalowe są trudniejsze w wykonaniu i ciężkie. A blachy aluminiowe muszą być dodatkowo platerowane - pokryte warstwą zapobiegającą zanieczyszczeniu części.

Groszek do zatrzymania

Zwykle do obróbki krawędzi wzdłużnych wykorzystuje się stół frezujący. Aby móc przetwarzać końce poprzeczne, tworząc domową maszynę, należy zapewnić ruchomy ogranicznik, który porusza się w rowku. Wbudowany rowek służy również do mocowania urządzeń zaciskowych.

Naprawianie routera

Istnieją dwie możliwości mocowania routera ręcznego do stołu:

• bezpośrednio do dolnej powierzchni blatu;
• do zdejmowanej platformy montażowej.

Robiąc to, często używają pierwszej metody, ponieważ jest ona prostsza. Ale wyposażenie płyty montażowej ma kilka zalet w działaniu:

• uwalnia do 1 cm głębokości obróbki części;
• Router można łatwiej zdjąć w celu wymiany frezów.

Dlatego zalecamy majstrowanie trochę dłużej i wyposażenie płyty montażowej. Musi zrównać się z powierzchnią blatu, w przeciwnym razie obrabiany przedmiot dotknie występów. Jeszcze większą wygodę zapewnia podnośnik do krajarki, którego konstrukcja zostanie szczegółowo omówiona poniżej.

Przystanek wzdłużny

Służy jako prowadnica dla części, dlatego musi być wypoziomowana. Można wykonać ogranicznik z rowkiem T, w który wkładane są urządzenia mocujące i inne urządzenia ułatwiające pracę.

Domowy stół

Najbardziej prymitywnym rysunkiem domowego stołu do routera jest blat z MDF, w którym wykonany jest otwór, przez który przechodzi router i przymocowana jest linijka prowadząca - gładko strugana deska. Blat ten można umieścić pomiędzy dwoma stołami warsztatowymi lub zainstalować na własnych nogach. Jego zaletą jest najprostsza i szybko wykonana konstrukcja. Jest mało prawdopodobne, aby takie urządzenie pozwoliło na poważną obróbkę drewna. Rozważmy więcej opcje funkcjonalne w tym obrotowe.

Mały stół do routera

Blatowy model routera ręcznego, który wykonasz samodzielnie w kilka wieczorów. Konstrukcja jest lekka i mobilna, mieści się na półce, zajmuje niewiele miejsca, a rysunki są proste.

• Powierzchnia robocza i stojaki boczne wykonane są z grubego sklejka laminowana Nr 15. Wymiary blatu 40 x 60 cm, wysokość bez ogranicznika narożnego 35 cm, wysokość ogranicznika 10 cm W powierzchni stołu roboczego wybrane są trzy rowki do montażu szyn. Instalowane są tutaj różne urządzenia pomocnicze i przesuwane wzdłuż blatu.
• Aby konstrukcja była stabilna, nogi wykonane są z płyty wiórowej lub MDF nr 22. Nogi osadzone są z lekkim wcięciem, pozostawiając niewielką przestrzeń na mocowanie szablonów i zacisków za pomocą zacisków.
• Aby zakryć mechanizm, poniżej zamontowany jest panel przedni wykonany ze sklejki lub płyty wiórowej.
• Ogranicznik boczny posiada rowki, po których się porusza. Zatrzymuje się we właściwym miejscu za pomocą śrub i nakrętek motylkowych. Nacisk można zdemontować i w wolnej przestrzeni zamontować dowolne wygodne urządzenie.
• Do ogranicznika podłączona jest rura, która usuwa wióry uwalniane w dużych ilościach podczas pracy. Odpływy wiórów routera i stołu są połączone plastikowymi karbami z syfonów kanalizacyjnych za pomocą rozdzielacza dopływu wody. Wąż z odkurzacza domowego jest przymocowany do zacisku. Okazuje się, że bardzo wydajny system usuwanie wiórów, praktycznie nie latają po pokoju.
• Ponieważ maszyna jest przeznaczona do ręczna zamrażarka, nie jest wymagany żaden specjalny włącznik/wyłącznik.
• Ogranicznik składa się z dwóch części, które w zależności od średnicy korpusu roboczego dosuwają się lub oddalają. Do zabezpieczenia skrzydła służy nakrętka motylkowa. Zaletą proponowanego modelu jest to, że narzędzie można łatwo wyjąć z ramy w celu wymiany noży.
• Platforma montażowa routera wykonana jest z tekstolitu lub plexi. Wstępnie zdemontowany platforma z tworzywa sztucznego z zestawu routera. Wnęki na obszar montażowy wybiera się za pomocą routera, a otwór wycina się wyrzynarką. Gdy otwór jest już gotowy, pleksę dopasowuje się do jej rozmiaru i kształtu. Powinien pasować ciasno i bez występów do okna.

Można wykonać kilka platform montażowych tego samego rozmiaru z otworami dla różnych średnic frezów.

Ta opcja jest wygodna w przypadku małych narzędzi ręcznych. Jeśli stacjonarny stół jest wykonany pod duży router, pierścienie wprowadzające dla różnych średnic frezów mocowane są na jednej platformie montażowej.

Aby zapewnić płynny ruch przedmiotu obrabianego, na ograniczniku bocznym zamontowane są ograniczniki ruchu. Do bocznego ogranicznika przymocowane są również zaciski, które podczas pracy przytrzymują część w pobliżu noża. Dodatkowa wygoda utwórz suwak, wzdłuż którego obrabiany przedmiot porusza się pod kątem prostym. Aby praca była bezpieczna, produkowane są popychacze.

Stół gotowy do użytku, jego wadą jest brak regulacji głębokości obróbki. Odbywa się to ręcznie poprzez naciśnięcie narzędzia. Niemożliwe jest „dotarcie” do pożądanej głębokości za pierwszym razem. Dlatego zalecamy wyposażenie stołu w podnośnik.

Musisz zrobić otwór w ramce, w który możesz włożyć śruba regulacyjna z nakrętką motylkową. Głębokość frezowania zmienia się płynnie poprzez przekręcenie baranka.

Niektórzy rzemieślnicy dostosowują je do starych podnośników samochodowych. Urządzenie jest przymocowane pod routerem, w bocznej ścianie wykonano otwór, aby wysunąć uchwyt podnośnika. Uchwyt podnośnika można wygiąć pod żądanym kątem; po obróceniu frezarka płynnie porusza się w górę i w dół w odstępach co 2 mm.

Kolejny model domowego stołu frezującego do routera na filmie:

Przykłady projektów stołów frezarskich i ich rysunki

Projekt 1

Wyprodukowali mistrzowie przeszłości obróbka dekoracyjna drewno ręcznie. Do dziś podziwiamy ich twórczość. Jednak nauczenie się doskonałej obróbki drewna zajęło lata i nie każdemu uczniowi udało się stworzyć arcydzieło, które zapewniło mu tytuł mistrza. Zbieraj pieniądze na narzędzia i akcesoria zwiększające poziom rzemiosła. To, co jest nadal aktualne: zestawy płaszczyzn kształtowych, kawałki żelaza do nich i frezy do ręcznego wykańczania produktu będą kosztować więcej niż dobra ręczna frezarka do drewna. Co również skróci proces uczenia się i znacząco zwiększy wydajność pracy. Jeśli wykonasz do niego stół frezujący własnymi rękami, jakość produktów stanie się znacznie stabilniejsza. To prawda, że ​​​​funkcjonalność routera zostanie zmniejszona (liczba rodzajów operacji roboczych), ale pozostałe sekcje nie będą tak trudne do ukończenia przy użyciu tego samego routera bez stołu lub nawet ręcznie, bez ryzyka „schrzanienia” cały przedmiot obrabiany. O zasadniczych punktach własnej roboty stół do frezowania i ten materiał będzie.

Notatka: arcydzieło było pierwotnie terminem technicznym praca próbna, które musi wykonać samodzielnie czeladnik ubiegający się o tytuł mistrza. Ponieważ w dawnych warsztatach panował duch korporacyjny i nepotyzm, wszystko i wszyscy, aby nowy uczeń mógł zostać mistrzem, musiał dokonać czegoś naprawdę wybitnego, wręcz wyjątkowego. Stąd wzięło się użycie słowa „arcydzieło” na określenie dzieła powstałego w okresie twórczego przypływu.

Stół czy maszyna?

Routery ręczne nie są jednak narzędziami tanimi. Istnieje zasadnicza różnica w konstrukcji jego i pionowej głowicy frezującej frezarka wydaje się, że nie widać. W szafie może poczekać do wykorzystania silnik odpowiedni pod względem mocy i prędkości do domowej frezarki. Co zatem lepiej zrobić do prac frezarskich w drewnie: całą maszynę ze złomu, czy kupić do niej ręczną frezarkę i stół?

Notatka: Fabrycznie wykonane stoły do ​​frezarek ręcznych sprzedawane są w taki sam sposób, jak stojaki wiertnicze, które zamieniają je w wiertarkę lub tokarkę.

Chodzi o wibracje. Drżenie maszyny z przedmiotem obrabianym - najgorszy wróg obróbka materiałów poprzez cięcie. W operacjach frezowania wpływ wibracji na jakość obróbki jest szczególnie silny. Jeśli wiertło lub frez (inny niż dłuto automat do gry) jednokrotnie wgryźć się w obrabiany przedmiot, a następnie mniej lub bardziej płynnie przesunąć się po materiale, po czym frez uderza w obrabiany przedmiot co najmniej dwa razy na każdy obrót. Frezy kształtowe z krawędziami tnącymi zakrzywionymi w 3 płaszczyznach zmniejszają tę wadę, ale nie eliminują jej całkowicie – frez, który nie trafi w obrabiany przedmiot, niczego z niego nie wytnie.

Domowa frezarka z silnikiem wykonanym ze śmieci zazwyczaj trzęsie się najlepiej, jak potrafi. Środki tłumiące drgania dostępne w domowym warsztacie zapewniają jakość pracy odpowiednią do prostszych zastosowań. prace stolarskie. W ręcznych frezarkach do drewna tłumienie drgań jest już zapewnione konstrukcyjnie. Zamontowanie frezarki w stole dodatkowo zmniejsza „drgania”, a całość nadaje się do dość delikatnych prac stolarskich, m.in. nad przednimi częściami mebli, elementami dekoracyjnymi i innymi ważnymi częściami. Zatem nadal istnieje zasadnicza różnica pomiędzy domową frezarką a stołem dla istniejącej ręcznej frezarki.

Jak działa stół frezujący?

Główne różnice między stołem frezującym z gotową maszyną a maszyną domowej roboty do tego samego celu są następujące:

• Stół wykonany wg schemat projektu frezarka pionowa z napędem dolnym, natomiast maszyna domowej roboty może być zarówno pionowa, jak i pozioma. Jednak ten ostatni nie zapewnia żadnych wymiernych przewag nad pionowym w domu.
• Stół do frezowania Dość łatwo jest wyposażyć go własnymi rękami w podnośnik - urządzenie umożliwiające płynną i możliwie szybką regulację wysunięcia frezu nad stołem roboczym.
• System zatrzymania przedmiotu obrabianego w stole frezarskim można ulepszyć w porównaniu do domowej roboty maszyna w celu poprawy precyzji i czystości obróbki.
• Frezarka stołowa jest modyfikowana odwracalnie (patrz poniżej), dzięki czemu można ją zdemontować do pracy ręcznej.

Jak pokazano prosty stół frezujący do obróbki drewna na ryc. Szafka (łóżko) - dowolna wystarczająco mocna i stabilna konstrukcja, ponieważ Główne tłumienie drgań, z wyjątkiem samego routera, odbywa się za pomocą płyty podstawy. Dlatego szafka w w tym przypadku właściwie nie łóżko, bo jest po prostu konstrukcją nośną.

Na prostym stole trudno jest uzyskać wysokiej jakości obróbkę detali o dużym stosunku szerokości do wysokości. Całkowicie płaska deska na równie płaskim stole nagle, bez wyraźnej przyczyny, porusza się gwałtownie, cięcie okazuje się nierówne, a nawet obrabiany przedmiot zostaje przygryziony przez frez. Powód ma charakter podłużny, tj. poziomo rozchodzące się fale sprężyste w materiale przedmiotu obrabianego. Pionowy ogranicznik grzebienia (patrz poniżej) nie ma czasu na ich wchłonięcie, a na przedmiocie obrabianym pojawiają się antywęzły (ogniska) wibracji, psując całość.

Do takiej sytuacji przeznaczony jest ogranicznik poziomy, patrz dalej. Ryż. Zawsze wykonuje się to grzebieniem, ponieważ jest przede wszystkim pochłaniaczem drgań. W tym samym celu dodano drugi pionowy ogranicznik grzebieniowy.

Na ryc. pokazano stół z 2-stronnymi ogranicznikami, przeznaczony do podawania przedmiotu obrabianego tam i z powrotem, patrz poniżej. W przypadku domowego stołu do zwykłych prac stolarskich lepiej jest wykonać jednostronne ograniczniki (patrz poniżej): są one prostsze technologicznie i mogą być wykonane ze zwykłego twardego, drobnoziarnistego drewna (dąb, buk, orzech). W każdym razie najbardziej odpowiedzialny jednostki strukturalne domowy stół do frezowania to:

1. Płyty nośne (stół roboczy) i instalacyjne (montażowe);
2. Przystanki – grzebieniowe i ślepe (proste);
3. Podnośnik do frezarki.

Talerze

Podstawa i płyty montażowe stołu frezarskiego są konstrukcyjnie identyczne z płytami tej samej maszyny. Przykładowy projekt płyty podstawy stołu frezarskiego wykonanej z 2 warstw sklejki o grubości 19 mm pokazano na rysunku:

Jego główną wadą jest wysoki koszt: sklejka brzozowa (bakelit jest jeszcze lepszy) w gatunku nie niższym niż Ib. Tymczasem, po spędzeniu trochę więcej czasu i pracy na ponownym sklejeniu wielowarstwowego „ciasta” ze sklejki, to, a nawet najwyższa jakość, można wykonać, jak na frezarkę, z taniej sklejki konstrukcyjnej (II klasa) lub opakowaniowej (niegatunkowej) o grubości 4 mm. Wymaganą odporność na zużycie i wytrzymałość zapewnia impregnacja arkusza emulsją wodno-polimerową przed cięciem (pełnoprawnym zamiennikiem jest podkład budowlany EKO Grunt), a właściwości tłumiące drgania dzięki warstwom kleju PVA. Wysuszony montażowy (wzmocniony) PVA tworzy lepką, elastyczną powłokę, która doskonale tłumi wibracje, ale nawet bez tego przestrzeń wysokości, w której fala sprężysta może zyskać siłę, zmniejsza się o pięć.

Notatka: sklejkę skleja się z arkuszy forniru tanią kazeiną lub podobnym klejem syntetycznym, który w niewielkim stopniu ma właściwości tłumiące drgania (jej warstwa jest twarda i krucha). Sklejka klejona PVA byłaby całkowicie nieopłacalna.

Projekt zespołu montażowego ze zwiększonym tłumieniem drgań dla stołu frezarskiego pokazano na rys. i dokładnie tak samo jak dla frezarki ().

Procedura wykonania płyty podstawowej jest taka sama: arkusz sklejki jest impregnowany 2-3 razy z każdej strony, a następnie wycinany (natychmiast z wycięciami na router). Lepiej jest zrobić okno samochodu okrągłe lub z zaokrąglonymi narożnikami. Worek skleja się zgodnie z instrukcją klejenia i suszy co najmniej 2 dni pod rozproszonym ciśnieniem przez ok. 100 kg/m2 m płyty; bardzo dobry ładunek - stosy książek i/lub teczek z czasopismami.

Płytka do routera i jej modyfikacja

Płyta instalacyjna (montażowa) routera wykonana jest z termoutwardzalnego tworzywa sztucznego pochłaniającego drgania laminowanego włóknem: tekstolit, włókno szklane. Masywne materiały termoplastyczne – płyta pilśniowa itp. – nieco gorzej pochłaniają wibracje. Tworzywo termoplastyczne może się odkształcić pod wpływem ogrzewania podczas pracy, a maszyna straci dokładność. Masywne (ebonit, bakelit) lub warstwowe tworzywa termoutwardzalne (getinax) nie są odpowiednie - bardzo szybko rozwarstwiają się i pękają pod wpływem wibracji i nagrzewania.

Sposób modyfikacji maszyny do montażu na stole frezującym pokazano na rysunku:

Blokada standardowego przesuwnego stołu roboczego (pokazana strzałką po lewej stronie na rysunku) zostaje zwolniona (wyciągnięta). Następnie standardowy stół jest wyjmowany i umieszczany na sprężynach dociskowych (pośrodku) ogólna siła około. Masa samochodu 1,5. Podstawa standardowego stołu (pokazana strzałką pośrodku) jest usuwana, a na jej miejscu mocowana jest płyta montażowa (po prawej na rysunku). Przywracanie maszyny do użytku w tryb ręczny wykonane w odwrotnej kolejności.

Przystanki

Ponieważ domowy stół frezujący jest w stanie zapewnić lepszą precyzję i czystość obróbki niż ta sama maszyna, zaleca się modyfikację dla niego systemu zatrzymującego. Przystanki jak w maszynie lub na rys. powyżej ze zdjęciem prosty stół, nadają się do produkcji części innych niż elewacyjne (dekoracyjne), ponieważ Prosty ogranicznik w kształcie litery L nadal silnie przenosi wibracje z powrotem na obrabiany przedmiot i utrudnia jego podawanie (przedmiot wykonany ze zwykłego drewna przemysłowego może się zaciąć).

Rysunki ukośnego grzebienia i ślepych ograniczników pionowych dla domowego stołu do frezowania drewna pokazano na ryc. Konstrukcyjnie ogranicznik grzebienia do stołu różni się nieco od ogranicznika do maszyny (wszystkie zęby są takie same), ponieważ Całość nie trzęsie się już tak bardzo. Klon jest jednym z najlepszych pochłaniaczy drgań, jednak sezonowane, pozbawione wad, sęków, skrętów i krzyżujących się warstw, komercyjne drewno klonowe jest materiałem drogim i rzadkim. Można go całkowicie zastąpić dębem, bukiem, grabem i orzechem.

Notatka: Jeszcze lepszym tłumikiem drgań jest drewno wiązu. Ale bez wad, doświadczony wiąz biznesowy szeroka wyprzedaż praktycznie nieobecny, ponieważ wszystko trwa w przypadku drogiego szycia skórzane buty i krytycznych części maszyn.

Ograniczniki grzebienia i zaślepki montuje się parami (przystanek zaślepiający jest pierwszym wzdłuż przedmiotu obrabianego), patrz wypustka pośrodku na ryc. Mocowane są za pomocą bloku blokującego (korka), zaznaczonego na czerwono na ryc. po prawej. Jednak umieszczanie grzebienia z głuszcem przed obcinakiem wzdłuż przebiegu przedmiotu obrabianego podczas jego podawania, jak pokazano tam, jest nadal błędne: główne „wstrząsanie” następuje za obcinaczem. Jednak instalowanie 2 par cietrzewia przed i za obcinaczem nie jest zabronione i jest przydatne do precyzyjnej obróbki.

Nacisk tam i z powrotem

Półfabrykaty z materiałów jednorodnych Wysoka jakość(MDF, postforming dla blaty kuchenne, wybrane drewno drobnoziarniste) często frezuje się metodą tam i z powrotem: część dociska się do frezu, a następnie natychmiast, bez wyłączania frezarki, odciąga. Połączenie frezowania góra-dół w jednym przejściu (patrz artykuł o frezarce) daje najczystszą powierzchnię.

Notatka: części frezowane tam i z powrotem nadają się do fornirowania i laminowania.

Niemożliwe jest jednak zainstalowanie pary ukośnych grzebieni obróconych w przeciwnych kierunkach do frezowania w przód i w tył: przedmiot obrabiany zakleszczy się na przychodzącym grzbiecie. W przypadku frezowania w przód i w tył przedmiot obrabiany jest podtrzymywany przez pary pionowych i poziomych prostych grzebieni (patrz rysunek powyżej): ich grzbiety (i rowki między nimi) są prostopadłe powierzchnia robocza, a części robocze grzebieni mają plan trapezowy ze skosami 60 stopni od pionu (30 stopni od podstawy grzebienia). Niestety wybór materiałów do samodzielnego wykonania prostych dwustronnych grzebieni jest ograniczony: wolny od wad, sezonowany klon handlowy, wiąz, teak.

Notatka: W sprzedaży dostępne są grzebienie proste do frezarek do drewna, odlewane z polipropylenu. Nie wiem jak działają, nie próbowałam.

Winda

Najprostsze konstrukcje podnośników do stołu do frezowania drewna to sztywna krzywka (poz. A na rysunku) i klin (poz. B).

Ich wspólną zaletą jest możliwość działania płyta podstawowa składany, co ułatwia dostęp do routera. Ale ogólną ogromną wadą jest niestabilność; maszyna ześlizguje się z powodu wibracji. W rzeczywistości po 1,5-2 m cięcia podnośnik należy ponownie zainstalować. Ponadto podnośnik krzywkowy pod względem łatwości obsługi nie jest dużo lepszy od domowej roboty podnośnika do frezarki, który można regulować za pomocą podkładek i gumy.

Optymalną konstrukcją podnośnika frezarki w stole jest śruba, patrz dalej. Ryż. Jeżeli dolna nakrętka kołnierzowa jest dodatkowo zabezpieczona przeciwnakrętką (lub zamontowana jest samozaciskowa nakrętka kołnierzowa), przedłużenie noża będzie mocno trzymane. Można go naprawdę regulować, dosłownie podczas obróbki przedmiotu obrabianego.

Precyzyjny ministolik

Przy artystycznej obróbce drewna i/lub stolarki elewacyjnej niezbędna jest frezarka i kopiarka. Można to zrobić samodzielnie, ale jest to dość trudne, a zakup fabrycznego ma sens tylko wtedy, gdy istnieje stabilny przepływ zamówień na tego typu prace i solidne umiejętności w ich wykonywaniu.

Natomiast wyprofilowane rowki w przednich częściach mebli, wyfrezowane w linii prostej, potrafią dać doskonały efekt estetyczny. Frezowanie bezpośrednie jest szeroko stosowane w produkcji mebli i elementy dekoracyjne wykonane z drewna w dowolnym stylu, patrz rys. Wykonuje się to samodzielnie przy użyciu ręcznych frezarek do drewna o małej mocy i dużej precyzji (po prawej na rysunku); zainstalowanie ręcznego mini routera w stole poprawia jakość pracy i produktywność w taki sam sposób, jak „duży”.

Rysunki mini stołu do frezowania drewna do domowej frezarki ręcznej podano poniżej. Ryż. Jego cechy charakterystyczne– krzywkowy docisk boczny przedmiotu obrabianego i grzebień pionowy z szerokimi zębami. Rozwiązanie do pracy z wysokiej jakości materiały całkiem uzasadnione: same małe, drobne grzebienie „działają” trochę na obrabiany przedmiot, co w tym projekcie jest zminimalizowane.

A co z kapturem?

Podczas frezowania drewna powstaje wielokrotnie więcej trocin, wiórów i pyłu drzewnego niż podczas cięcia. Kurz psuje precyzję obróbki na stole i zdrowie operatora, podobnie jak zakurzona maszyna. Dlatego stół frezarski wymaga również odpylacza, odpylacza i odpylacza; ich konstrukcja jest taka sama zarówno dla stołu, jak i maszyny, patrz odpowiednio. artykuł.

Nowoczesna oferta elektronarzędzi obróbczych zaspokoi potrzeby każdego rzemieślnika. W takim przypadku zawsze możesz zamienić narzędzie ręczne w maszynę stacjonarną.

Najpopularniejszym narzędziem dla stolarza jest oczywiście router. Frezarka ręczna może wykonać większość pracy, ale podczas obróbki detali duży rozmiar– pojawiają się trudności techniczne.

Zakup frezarki do użytek domowy To zbyt drogie przedsięwzięcie, dlatego rzemieślnicy próbują własnoręcznie zrobić stół do routera.

Domowy stół pozwala na manipulowanie obrabianym przedmiotem, podczas gdy sama frezarka jest sztywno zamocowana na blacie. Elektronarzędzie montowane jest od dołu i wystaje ponad poziom stołu.

Domowy stół do frezowania własnymi rękami z drewnianych klocków

Jak zrobić stół do routera ręcznego

Głównym warunkiem jest masywna konstrukcja, która będzie niezawodna podczas wibracji i wytrzyma ciężar przedmiotu obrabianego o dowolnej wielkości.

WAŻNY! Ponieważ praca z routerem jest zwiększone niebezpieczeństwo, spadający stół może spowodować obrażenia. Aby konstrukcja była stabilniejsza, zaleca się wyposażenie nóg stołu w regulatory wysokości. Następnie możesz zainstalować maszynę na nierównej powierzchni.

Blat powinien być wykonany z gładkiego, odpornego na zużycie materiału, na przykład powłoki na blaty kuchenne. Nogi i rama stołu mogą być wykonane z drewna o grubości co najmniej 40 mm lub ze sklejki o grubości 10-12 mm. Przestrzeń pod blatem powinna zapewniać łatwy dostęp do routera w celu konserwacji i wymiany routera. Lub górna część jest wykonana na zawiasach, jak pokrywa fortepianu.

Ponieważ domowy stół routera jest sprzęt krytyczny– przed rozpoczęciem pracy musisz narysować szczegółowy rysunek.

Bezpieczeństwo:

1. Przycisk uruchamiania frezu jest zdalny. Wskazane jest zamknięcie go pokrywką, aby zapobiec samoistnemu uruchomieniu. Natomiast przycisk awaryjnego odłączania zasilania powinien być łatwo dostępny;
2. Wskazane jest zamknięcie krajarki klapą składaną automatycznie, jak ww piły tarczowe;
3. Wokół stołu nie powinny znajdować się żadne przedmioty, wystające części wnętrza, stopnie ani druty. Podczas pracy możesz się potknąć i odnieść obrażenia;
4. Przewody elektryczne są ułożone w pofałdowaniu i bezpiecznie przymocowane powierzchnia wewnętrzna tabela;

WAŻNY! Wewnątrz konstrukcji nie powinny znajdować się zwisające przewody zasilające.

5. Wymiana noży odbywa się wyłącznie na urządzeniu elektrycznym odłączonym od zasilania, z całkowitym odłączeniem od sieci;
6. Wskazane jest zapewnienie możliwości usuwania wiórów z obszaru roboczego.

Oprócz zatykania miejsca pracy trociny mogą przedostawać się do otworu wentylacyjnego routera (ponieważ znajduje się on pod stołem) lub pomiędzy blatem stołu a obrabianym przedmiotem. Może to spowodować poślizg obrabianego przedmiotu.

Jak zainstalować płytkę routera w stole

Najważniejszą częścią projektu, wpływającą na jakość pracy, jest płyta (lub podeszwa) routera ręcznego. Ponieważ po zainstalowaniu na stole nie jest już jednostką wspierającą, należy to wziąć pod uwagę niezawodne mocowanie i kontrolowany ruch pionowy frezu.

Płyta do montażu routera

Zamocowanie elektronarzędzia na płycie zamiast na stole umożliwia jego łatwy demontaż w celu konserwacji lub wymiany osprzętu.

W poszukiwaniu godnej odpowiedzi na dyskomfort, który pojawia się podczas pracy z ręcznymi narzędziami frezarskimi, właściciele domowej stolarki w końcu dochodzą do konieczności zakupu wygodnego stołu do frezowania.

WowroKsyu Użytkownik FORUMHOUSE

Długo zastanawiałem się nad stołem. Zwłaszcza po ręcznym wykonaniu rezerwacja 22 m ogrodzenia.

Opcja zakupu może być kosztowna; wymiary maszyny zmontowanej w środowisku produkcyjnym nie odpowiadają wielkości małego domowego warsztatu. Optymalnym rozwiązaniem w tym przypadku byłoby samodzielny montaż stół do frezowania.

Ci, którzy chcą zrobić domową frezarkę, znajdą ją w odpowiedniej sekcji FORUMHOUSE.

Jak zrobić stół do frezowania

Domowy stół frezujący jest najprostszy. Główną jednostką roboczą w nim jest frezarka ręczna. Pracować z elektronarzędzia ręczne polega na przesuwaniu frezu roboczego po powierzchni nieruchomego przedmiotu obrabianego (co nie zawsze jest wygodne). Stół do frezowania narzędzia ręczne umożliwia zmianę metody obróbki i frezowanie w lekki sposób: narzędzie ręczne mocuje się na stole roboczym, a obrabiany przedmiot można łatwo i ręcznie podawać do frezu.

Domowy stół do frezowania jest najprostsza obróbka drewno Główną jednostką roboczą w nim jest frezarka ręczna. Praca elektronarzędziami ręcznymi polega na przesuwaniu frezu roboczego po powierzchni nieruchomego przedmiotu obrabianego (co nie zawsze jest wygodne). Stół frezarski do narzędzi ręcznych pozwala na zmianę metody obróbki i frezowanie w lekki sposób: narzędzie ręczne mocuje się na stole roboczym, a przedmiot obrabiany można łatwo i ręcznie podawać do frezu.

Stół frezujący do routera ręcznego składa się z elementów podstawowych i dodatkowych. Dodatkowe przedmioty nie są wymagane, ale ich zastosowanie pozwala maksymalnie ułatwić ciężką pracę mistrza, zwiększyć bezpieczeństwo konstrukcji urządzenia i zbliżyć funkcjonalność do możliwości instalacji szeregowych.

Uniwersalny stół do frezowania:główne elementy konstrukcyjne

Główne elementy stołu frezującego pokazano na rysunku.

Aib Użytkownik FORUMHOUSE, Moskwa.

Bardzo potrzebowałem mobilnego stołu do frezowania. Spawałem ramę, malowałem i montowałem konstrukcję.

Wymiary stołu frezującego zależą od wymiarów obrabianych części, a także od wzrostu samego rzemieślnika. Długość i szerokość powinna być nieco mniejsza od blatu, a wysokość łóżka to 850...900 mm, co odpowiada najbardziej komfortowe warunki do pracy na stojąco. Domowe nogi można regulować, co pozwoli zniwelować nierówności podłogi lub zmienić wysokość łóżka.

Blat pod router

Wymiary blatu zależą od wielkości obrabianych części.

dauto Użytkownik FORUMHOUSE

W domowym warsztacie wystarczy mały stolik o wymiarach 500x500 mm.

Do obróbki stosunkowo długich części (do profilowania krawędzi na Ramy drzwi) będziesz potrzebował blatu o odpowiednich rozmiarach. Spójrzmy na rysunek:

Do produkcji ramy najczęściej wykorzystuje się materiały drewnopochodne, które potrafią skutecznie tłumić drgania. Może to być blat wykonany z płyty wiórowej, która jest używana w produkcji meble kuchenne lub arkusz grubej sklejki. Oto na przykład blat wykonany z cięcie płyt wiórowych powstały po zainstalowaniu zlewu kuchennego.

Krott64 Użytkownik FORUMHOUSE

Z tego kawałka blatu, po kilku prostych modyfikacjach, można zrobić całkiem przyzwoite rzeczy.

Niektórzy ludzie wykonują blaty z metalu, inni z deski krawędziowe, ale jak pokazuje praktyka, płyta wiórowa i sklejka są zawsze priorytetem.

Orfo74 Użytkownik FORUMHOUSE

Jeśli uda mi się to zrobić, to będzie to sklejka laminowana (mam taką w przyczepie). Przejechałem już setki tysięcy kilometrów w upale i mrozie. Ani sól, ani deszcz jej nie zepsuły. I nadal można go używać, ale trzeba go złożyć albo w 2 warstwach, albo zrobić spód z prostej sklejki.

Do wykonania blatu nie można używać materiału, który ma wady na powierzchni (sękate deski itp.).

Płyta montażowa do routera ręcznego

Do płyty montażowej za pomocą połączenia gwintowe dołączony jest router ręczny. Dlatego jego produkcję należy podejmować z pełną odpowiedzialnością. Materiał, z którego zostanie wykonana płyta, musi być na tyle mocny, aby router nie wyrwał się podczas pracy (można sobie wyobrazić konsekwencje). Może to być prostokąt wykonany z metalu lub arkusz sklejki(ale metal jest bardziej niezawodny).

AlekX Użytkownik FORUMHOUSE

Potężny samochód ma mnóstwo zalet. A jeśli zostanie wyrzucona ze stołu podczas pracy–nie będzie to dużo.

Dgusepe Użytkownik FORUMHOUSE

Nogi mogą być wykonane z drewna, ale zaleca się wykonanie blatu z metalu o grubości 3 mm. Dla maksymalnego uniesienia noża.

Długość i szerokość płyty montażowej musi odpowiadać wymiarom podstawy frezarki ręcznej, za pomocą której elektronarzędzie będzie mocowane do stołu.

Ogranicznik wzdłużny przedmiotu obrabianego

Przystanek wzdłużny może być wykonany ze zwykłego arkusza płyty wiórowej lub z deski obrzynanej. Ogranicznik musi być ruchomy, aby zapewnić możliwość regulacji wysięgu poziomego noża. W celu dokładniejszej regulacji można przymocować miarki po bokach blatu.

Konstrukcja mechanizmu blokującego, który pozwala na zabezpieczenie zderzaka wzdłużnego w wymaganej pozycji, jest niezwykle prosta. Może składać się z dwóch listew z przelotowymi rowkami wzdłużnymi i dwóch łączników gwintowanych ze skrzydełkami.

Zamiast listew można zastosować dwie metalowy narożnik, które wytrzymają dłużej i nie ulegną deformacji pod działaniem zacisków.

Aby zapobiec zakłócaniu pracy przez pył i wióry, zaleca się wyposażenie zderzaka wzdłużnego w odpylacz, do którego można podłączyć odciąg wiórów lub mały odkurzacz stolarski.

Przystanek wzdłużny można wykonać podwójnie, co znacznie rozszerza funkcjonalność stołu frezarskiego.

Superkuzen Użytkownik FORUMHOUSE

Monolityczny ogranicznik uniemożliwia wykonanie wielu operacji wykonywanych na stole frezarskim, czyli czyni stół mało funkcjonalnym.

Stół do frezowania może służyć jako mały żelazko, jeśli pomiędzy dwiema połówkami ogranicznik wzdłużny zorganizować regulowaną różnicę pomiędzy płaszczyznami roboczymi. Ten projekt umożliwia przesunięcie jednej połowy ogranicznika względem drugiej, ustawiając jeden ogranicznik równo z frezem za pomocą cienkich drewnianych płytek. Płytki regulacyjne umieszcza się pod nieroboczą powierzchnią ogranicznika.

Ręczna frezarka

Z właściwości techniczne narzędzia ręczne (moc, liczba obrotów na minutę itp.) będą bezpośrednio zależeć od wydajności stołu frezującego. Router do stołu frezującego należy dobrać w oparciu o przewidywane obciążenie. Dodatkowa funkcjonalność maszyny będzie dodatkowym atutem dla mistrza. Jeśli nie posiadasz jeszcze frezu ręcznego, wybierz narzędzie z regulowaną prędkością obrotową frezu i możliwością ustawienia głębokości obróbki (frezarki wgłębne). Bardzo proste w obsłudze maszyny z blokadą wrzeciona (w celu łatwej wymiany narzędzie tnące), a także urządzenia z miękki start i szybkie zatrzymanie wrzeciona.

Przyjrzeliśmy się głównym elementom stołu frezarskiego, który umożliwi właścicielowi wykonanie najprostszych operacji frezarskich. Aby rozszerzyć funkcjonalność urządzenia, nadać mu uniwersalność i zwiększyć bezpieczeństwo użytkowania, należy zadbać o dostępność dodatkowych akcesoriów. Przyjrzyjmy się najczęstszym z nich.

Prowadnica wzdłużna do ruchomego wózka frezującego

Za pomocą prowadnicy wzdłużnej wbudowanej w powierzchnię blatu stołu można przymocować do stołu frezarskiego różnorodne urządzenia: ogranicznik kątowy z kątomierzem, ogranicznik prostopadły itp.

Prowadnica wzdłużna może mieć różne projekty, ale najczęściej jest to aluminiowy profil w kształcie litery C, w który wkładane są śruby i nakrętki motylkowe. Taka konstrukcja pozwala szybko zamontować na stole frezarskim to, czego potrzebujesz. ten moment urządzenie

Nawiasem mówiąc, za pomocą profilu w kształcie litery C można również przymocować do blatu regulowany wzdłużny ogranicznik.

Zacisk pionowy

Górny zacisk zwiększa bezpieczeństwo podczas pracy z domowym routerem i zwiększa dokładność obróbki. Jego mocowanie można zrealizować za pomocą zacisków typu do wózka ruchomego.

Jeśli planujesz zrobić stół frezujący własnymi rękami, pomoże Ci w tym film o zakładaniu uniwersalnego warsztatu stolarskiego na własny użytek.

Winda do routera

Bardzo często trzeba regulować pionowy zasięg noża. Do wykonania tej regulacji przewidziany jest podnośnik frezarski – regulowany ogranicznik, który pozwala utrzymać frezarkę na zadanej wysokości i w razie potrzeby szybko zmienić tę wysokość.

Zaleca się stosowanie podnośnika frezującego w połączeniu z frezarkami zanurzeniowymi. Ich konstrukcja początkowo posiadała prowadnice do regulacji wysięgu noża (w przeciwieństwie do maszyn ze stałym silnikiem).

Winda winda dla domowy router mogą mieć różne wzory.

Winda od podnośnik samochodowy

Możesz użyć starego podnośnika samochodowego, aby stworzyć mechanizm podnoszący.

Leon42 Użytkownik FORUMHOUSE

Windę można wykonać z podnośnika samochodowego: pod routerem znajduje się półka, do której mocujemy podnośnik. Obracamy podnośnik - router podnosi się lub opuszcza.

Dla wygody uchwyt podnośnika można wyciągnąć do tyłu ściana bocznałóżka. Dzięki temu regulacje będą dużo łatwiejsze.

Podnośnik z prętem gwintowanym

Blackk Użytkownik FORUMHOUSE

Kątownik z prętem gwintowanym przykręca się do występu na frezarce, do którego standardowo mocowany jest trzpień pomiarowy. Narożnik pręta gwintowanego jest gwintowany. Obracając sworzeń, wydaje się, że wkręcamy się w narożnik i ciągniemy cały router do góry po prowadnicach. Odpowiednio, obracając się do tyłu, obniżamy router.

Mechanizm składa się z drewnianego klina (poz. 1), w którym wierci się przelotowy otwór na śrubę (poz. 2). Dzięki metalowym płytkom (poz. 3), przymocowanym do boków klina i posiadającym gwintowane otwory, klin porusza się w płaszczyźnie poziomej, podnosząc lub opuszczając frezarkę. Uchwyt mechanizmu podnoszącego zostaje doprowadzony do pozycji powierzchnia bocznałóżka. Aby zmniejszyć obciążenie podczas podnoszenia, router jest wyposażony w domowy wałek (poz. 4).

Włączanie i wyłączanie stołu routera

Wszystko niezbędny sprzęt dla części elektrycznej stołu frezującego jest już przewidziana w projekcie frezarki. Jedyne, co możesz dodać do tego, co już masz, to schemat elektryczny– to zdalny wyłącznik i przycisk awaryjnego wyłączania (w końcu nikt jeszcze nie odwołał zasad bezpieczeństwa podczas pracy).

Do routera możesz użyć bardzo zwykłego przełącznika. Jeśli chodzi o możliwość szybkiego wyłączenia: można to zrealizować instalując na stole przycisk awaryjny z mechanizmem blokującym (w którym odblokowanie odbywa się poprzez obrócenie).

Montaż stołu

Wymieniliśmy główne i pomocnicze elementy stołu frezującego. Każdy mistrz może sam określić kolejność montażu urządzenia. Jedynym punktem, na który należy zwrócić uwagę, jest produkcja i montaż płyty montażowej.

Po wycięciu płyty o odpowiednim rozmiarze z blachy stalowej (lub sklejki) należy wywiercić w niej otwory do zamocowania frezarki, otwór na frez (jego średnica musi odpowiadać średnicy otworu w podstawa routera) oraz otwory montażowe (do mocowania płyty do blatu).

Jakie narzędzia warto mieć w swoim warsztacie stolarskim lub meblowym? A film o konstrukcji domowego stołu frezarskiego i funkcjach elektronarzędzi stolarskich pomoże Ci znaleźć odpowiedzi na pytania dotyczące sprzętu, który jest niezwykle rzadko używany w małym domowym warsztacie.

Dokładne i odpowiednie wycięcie rowków może być bardzo trudne. Do produkcji nóg do stołów i krzeseł, frezowania, łączenia lub wiertarki z specjalne urządzenia i ruchome stoły. W przypadku braku maszyn stacjonarnych rowki wycina się frezem ręcznym z wykorzystaniem ogranicznika.

Aby wyciąć rowek, musisz wyregulować na oko cały system stołów i urządzeń mocujących, a za pierwszym razem prawie zawsze pojawia się błąd. Po dodatkowych regulacjach błąd zostaje wyeliminowany i części można skompletować. Trudno jest utrzymać router ręczny własnymi rękami, a czasami wibracje powodują błędy i dryfują do oporu, szczególnie przy uderzeniu w węzeł.

Problem staje się jeszcze bardziej skomplikowany, jeśli część jest pojedyncza lub znajduje się na niej rowek długi dystans od krawędzi deski.

Oryginalny pomysł

Tabela zalecana w artykule ma lekka waga i rozmiary. Jest szybko przenoszony, odbudowywany i pozwala wybierać rowki z dużą dokładnością, wysoką jakością i bez błędów. Praca z routerem ręcznym przy wykorzystaniu proponowanego stołu staje się prosta i bezpieczna.

Ważny! Zaletą i osobliwością tego pomysłu jest pomoc przezroczysty materiał plexi bardzo szybko i wygodnie zamontujesz konstrukcję, łącząc ją ze znakami na obrabianych przedmiotach.

Tabela przedstawiona w artykule dotycząca routera ręcznego jest łatwa do wykonania własnymi rękami.

Przygotowanie do pracy

Aby wykonać projekt stołu dla routera ręcznego, musisz mieć go na stanie następujące materiały i komponenty:

Materiały

Akcesoria

Narzędzia

Lista narzędzi używanych do produkcji domowego urządzenia:

• linijka;
• nóż do cięcia;
• gruby pisak;
• ołówek;
• obcinaki palcowe 10 mm, 16 mm;
• nóż stożkowy;
• ręczna zamrażarka;
• Plac stolarza;
• zaciski;
• 8mm;
• głowica do fazowania na wiertarce;

Proces tworzenia domowego stołu

Rada! Aby zabezpieczyć przed odpryskami, w szczelinach umieszcza się taśmę. W tym celu zabezpieczają także miejsca wiercenia otworów w plexi, przy pomocy wiertarki z głowicą fazującą.

Następnie taśma jest usuwana. Za pomocą prostego pisaka narysuj linię szczeliny, aby była wyraźnie widoczna.

Z plexi wycinane są dwa paski o wymiarach 500x50 mm, które stanowią prowadnice pod stół frezarski. Krawędzie prowadnic są szlifowane w celu zmniejszenia tarcia.

Następnie w dolnej części płyty pod platformę wierci się po obu stronach 3 otwory. Operację tę wykonuje się za pomocą wiertła z łbem fazującym. W te otwory wprowadza się śruby z łbem stożkowym od dołu. Na jednej z listew prowadzących z plexi wycina się odpowiednio 3 otwory. Następnie podłącz jedną prowadnicę do platformy i przymocuj nakrętki i podkładki.

Frez stożkowy jest zainstalowany na routerze ręcznym. Frez dociskany jest do platformy, koniec frezu jest wyrównany z linią pośrodku platformy, a śruba jest zaciśnięta na prowadnicy. Powtórz tę operację na drugim końcu prowadnicy i dokręć wszystkie śruby. W ten sam sposób przykręć drugą prowadnicę.

W ten sposób router ręczny przesuwa się po platformie z pleksiglasu wzdłuż prowadnic, które sztywno mocują go po obu stronach, zapobiegając błędom i pomyłkom.

Następnie za pomocą frezarki wycina się rowek pod frez, zaznaczając wcześniej jego wymiary na platformie pisakiem. Ponieważ jego szerokość powinna być o 1 mm większa od największego dostępnego frezu palcowego, rowek wykonuje się w 3 przejściach.

W kolejnym etapie konieczne jest wykonanie osprzętu ze styropianu do mocowania ograniczników. Stopery przesuwają się i są zamocowane na podstawie stopera, która jest zamontowana na platformie stołu.

1. Wytnij półfabrykaty styropianowe na piłze tarczowej.
2. Rowki są frezowane.
3. Wywiercić otwory do mocowania.

Rowki są frezowane w półfabrykatach ograniczników i wkładane do podstaw poprzez wkręcenie śrub w otwory rowków. W razie potrzeby wystające śruby odcina się szlifierką, a zadziory wygładza pilnikiem.

1. Wywierć otwory w prętach mocujących.
2. Do doboru wgłębienia pod łby śrub meblowych służy frez.
3. Włóż śruby w otwory.

Z Odwrotna strona platformy wkładają pręty tak, aby śruby pasowały do ​​rowków mocujących stół. NA śruby meblowe oraz śruby ograniczników przykręcane do skrzydeł.

Konstrukcja stołu frezującego wykonana jest ręcznie i jest gotowa do użycia.

Procedura korzystania z domowego stołu

Frezowanie prętów

1. Obrabiany przedmiot jest montowany od dołu, przykryty z obu stron listwami dociskowymi i zaciśnięty. Korzystając z oznaczeń na pleksi podestu oraz oznaczeń na bloku, konstrukcję orientujemy tak, aby środek bloku znajdował się na środku podestu. Skrzydełka listew dociskowych są zaciśnięte. Następnie konstrukcja z przedmiotem jest mocowana w imadle stolarskim.
2. Za pomocą oznaczeń na prętach i noża stożkowego ustawia się i mocuje ograniczniki.
3. Przesuwając router ręczny wzdłuż prowadnic od jednego przystanku do drugiego, kilkakrotnie zmieniając głębokość, wybierz rowki.

Frezowanie rowków na desce

Do wykonania tej operacji potrzebna będzie taśma dwustronna. Listwy zaciskowe są usuwane z urządzenia.

1. Wykonaj na tablicy oznaczenia ołówkiem, przyklej taśmę do tablicy i dociśnij do niej platformę zgodnie z oznaczeniami.
2. Zamontuj i wciśnij ograniczniki.
3. Rowek jest frezowany.

Poniższy rysunek przedstawia prace wykonane przy użyciu frezarki ręcznej na prętach i deskach. Pokazano również wynik montażu na czopach. Wszystkie wymiary były idealnie dokładne, a proces trwał godzinę.

Wniosek

Domowy stół do routera ręcznego jest prosty w wykonaniu i ma niski koszt. Oprócz tego jest szybko instalowany na części, łatwo i dokładnie wykonuje czynności ręczne prace frezarskie. Stosując to urządzenie w warsztacie można znacznie zwiększyć produktywność stolarza.

Wideo