Z czego robiono patelnie w Związku Radzieckim? Przydatne informacje na temat patelni. Odlew aluminiowy. Na co zwrócić uwagę przy zakupie

Jaka powinna być uniwersalna, idealna i ulubiona patelnia? To pytanie pojawia się u każdego, kto podchodzi do pieca. Milion ofert. Co i jak wybrać? Spróbujmy tego dokonać wspólnie z niemieckim zakładem BORNER.

Współcześni producenci wytwarzają przybory kuchenne ze stali, żeliwa lub aluminium. Naczynia mogą być malowane na zewnątrz i powlekane od wewnątrz powłoka nieprzywierająca.

Stal nierdzewna to stop żelaza z chromem i niklem. Naczynia wykonane z tego metalu wyglądają bardzo pięknie - błyszczące rondelki ozdobią każde wnętrze kuchni. Posiada wysokie właściwości antykorozyjne, jest odporny na kwasy i zasady, nie zmienia smaku i koloru żywności. Jednak stal nierdzewna nie lubi przegrzania - prowadzi to do natychmiastowego odkształcenia i pojawienia się tęczowych plam na ściankach naczynia. Brązowe, spalone plamy od rozprysków oleju poza nigdy nie będziesz mógł go umyć, wystarczy zeskrobać go materiałem ściernym, drapiąc naczynia.

Patelnie żeliwne są nam znane z czasów sowieckich. Wiele gospodyń domowych nadal jest wiernych tylko żeliwnym naczyniom kuchennym: to naprawdę najtrwalsza patelnia - ognioodporna, odporna na zużycie. Główną wadą naczyń żeliwnych jest rdza. Nie należy go zostawiać mokrego do wyschnięcia do rana – rano zastaniemy go z zardzewiałymi plamami. Problemem jest także waga (żeliwo nie jest metalem lekkim). Nie bez powodu nasi przodkowie pracowali przy kuchence za pomocą uchwytu - i nie każda gospodyni domowa może podnosić jedzenie z pieca. Cóż, względna kruchość - jeśli żeliwna patelnia spadnie na podłogę - może pęknąć, chociaż najpierw warto pomyśleć o nogach, a potem o patelni!

W rezultacie nie każdy lubi używać ciężkich naczynia żeliwne wiele osób woli lekkie aluminiowe patelnie.

Patelnie aluminiowe dzielą się na dwa rodzaje – tłoczone i odlewane. Najtańsze naczynia kuchenne to patelnie tłoczone z blachy aluminiowej. Można je rozpoznać po lekka waga i ta sama niska cena. Ci, którzy chcą płacić mniej, będą musieli płacić częściej. Wypróbuj, kup najtańszą patelnię za trzysta do czterystu rubli. Szybko się nagrzewa i nie klei się kilka razy. Jednak niecały miesiąc później widzimy zupełnie inny efekt, niż się spodziewaliśmy: wszystkie produkty nie tylko się sklejają, ale wręcz spalają! Dodatkowo dno wygięte w łuk - kładziesz patelnię na kuchence, a ona kręci się na niej jak blat. Jak to mówią cena równa się jakość, dostajesz to za co płacisz. Producent nie jest magikiem. Chociaż patelnia jest tłoczona, wymaga to wielu części i operacji montażowych. W związku z tym „jeśli zamówiłeś, otrzymasz!” Wybrany przez Ciebie stosunek ceny do jakości nie sugeruje patelni, a „ atrapę patelni”, czyli niemal jednorazowej zastawy stołowej.

Bardziej niezawodne, a przez to droższe, są patelnie z odlewanego aluminium. Generalnie aluminium jest materiałem idealnym na patelnie i garnki. Jest lekki i ma 10 razy większa przewodność cieplna niż żeliwo i 4 razy więcej niż stal nierdzewna.

Tabela w jednostkach wat/metr*kelwin.

Na takiej patelni nie ma miejsca na przegrzanie ani zimne krawędzie, nawet jeśli gotujemy na małym palniku gazowym. Jednolite ogrzewanie to prezent dla wyrozumiałego kucharza. Czas gotowania ulega skróceniu, a jedzenie nie jest mieszanką przypalonego i niedogotowanego. Najtrwalsze patelnie aluminiowe są odlewane, o grubości dna co najmniej 6 mm, ściankach o grubości co najmniej 3,5 mm i wielowarstwowej powłoce wzmocnionej ceramiką.

Nie klei się. Jak nie popełnić błędu przy powlekaniu

Teraz rozumiemy rodzaje materiałów, z których są wykonane naczynia metalowe(pomińmy rzadkie miedziane i emaliowane), porozmawiajmy o powłokach. W czasach sowieckich można było kupić czystą aluminiową patelnię, bez żadnej powłoki. Ale wraz z nadejściem kapitalizmu w Rosji dotarły do ​​​​nas także osiągnięcia Zachodu. Pierwsze patelnie z powłoką nieprzywierającą, które pojawiły się w Rosji, zostały wykonane z aluminium pokrytego teflonem firmy Tefal (stąd nazwa tef-al). Od tego czasu, dzięki bezwładności, nadal nazywamy teflonowe naczynia nieprzywierające. Tak naprawdę każda firma ma swoje popisowy przepis pokrycia. Oparty jest na polimerze zawierającym fluor i różnych dodatkach. Najpopularniejszymi materiałami nieprzywierającymi w naszym kraju są wspomniany „Teflon” (wynalazek amerykańskiej firmy „Dupont”), „Stalaflon”, domowy „Adgelast” itp. Takie patelnie to strata pieniędzy: nie będą trwać długo.

Dobra patelnia powinna być ciężka, mieć grube ścianki i dno. Wtedy naczynia nie będą się przegrzewać, a warstwa zapobiegająca przywieraniu nie ulegnie zniszczeniu. Powłokę nieprzywierającą nakłada się na patelnie o grubym dnie poprzez natryskiwanie różnych polimerów w kilku warstwach. Jedna warstwa zapewnia wytrzymałość powłoki nieprzywierającej, druga zapewnia odporność na zarysowania, a trzecia wzmacnia właściwości nieprzywierające podczas długotrwałego użytkowania. Niektórzy ludzie błędnie sądzą, że jedzenie nie przypala się na patelni. Niestety, powłoka nieprzywierająca nie chroni żywności przed przypaleniem, ale samą patelnię. Na wysokie temperaturyżywność może nawet zwęglić się, ale nie będzie przyklejać się do dna. W przypadku powłoki nieprzywierającej nie ma znaczenia, czy na patelni znajduje się olej, czy nie.

Ale każda powłoka nieprzywierająca boi się zarysowań i nie lubi skrobania metalową szpatułką lub łyżką. Aby go wzmocnić: do polimeru dodaje się materiały wzmacniające - cząstki metale twarde lub minerały. Żywotność takiej patelni zależy od grubości powłoki, jej jakości i metalu, z którego jest wykonana. Przez Normy rosyjskie Grubość powłoki zapobiegającej przywieraniu musi wynosić co najmniej 20 mikronów. Poważne firmy, walcząc z produktami niskiej jakości i chcąc uniknąć szerzenia się podróbek, wskazują na etykiecie grubość powłoki i ilość nałożonych warstw. Ponadto, jeśli powłoka nieprzywierająca ma strukturę komórkową, jej żywotność wzrasta o 3-5 lat.

Odlew aluminiowy. Na co zwrócić uwagę przy zakupie

Gwarantujemy Ci najwyższa jakość produkty na najwyższym poziomie technologicznym.

Temperatura płynny metal około 750° C. Po ostygnięciu ciekłego aluminium produkt jest wyjmowany i sprawdzany za pomocą ultradźwięków pod kątem ewentualnych wad odlewu.

A teraz jesteśmy gotowi zaoferować Państwu produkty o niezrównanej jakości, które zaspokoją wymagania najbardziej wymagających klientów. Wszystkie nasze patelnie produkowane są w fabryce w Niemczech. Każdy z nich jest odlewany z wysokiej jakości stopu aluminium, sprawdzany, składany i pakowany ręcznie.

Następnie każdą patelnię dokładnie szlifujemy. Ze względu na grubość dna wynoszącą około 10 mm i ścianki od 4 do 8 mm, korpus każdego naczynia odlewanego charakteryzuje się doskonałą absorpcją ciepła i optymalną przewodnością cieplną.

• Odlew aluminiowy
• Potem pod wysokie ciśnienie piaskarka stworzony na odlewie aluminiowym nierówna powierzchnia. Dzięki temu zabiegowi możliwe jest stabilne połączenie odlewu z kolejną warstwą.
• Następnie za pomocą strumienia plazmy nanoszona jest warstwa wiórów ceramicznych z tlenkiem tytanu i glinu. Daje to miękkiemu aluminium twardość i odporność na zużycie.
• Następnie gruntowanie
• Następnie następuje nałożenie opatentowanej warstwy „KERAVIS” z cząstkami mineralnymi.
• Następnie wszystkie pory i sztucznie powstałe nierówności wypełniamy powłoką nieprzywierającą.

Po przeprowadzeniu testów jakościowych każdy nasz produkt odlewany otrzymuje indywidualny numer, który można zobaczyć na dole.

Również na wszystkich naszych ekskluzywnych długopisach zobaczysz napis BornerGermany.

Nasze logo oraz indywidualny numer produktu w serii są gwarancją jakości zakupionych przez Państwa niemieckich produktów.

Nasze patelnie i garnki cieszą się dużą popularnością nie tylko w zwykłe kuchnie, ale uwielbiany także przez profesjonalistów. Jesteśmy sponsorami konkursów kulinarnych w Europie, a podczas kulinarnych mistrzostw to właśnie na naszych daniach swoje arcydzieła przygotowują najlepsi na świecie specjaliści.

Rzucać patelnie aluminiowe z powłoką nieprzywierającą są dość wszechstronne. Na patelniach o wysokości boku 5-7 cm można doskonale smażyć, dusić i gotować. Ale nadal nie jest zbyt wygodnie zrobić omlet na jednego na patelni o średnicy 28 cm, a na patelni o średnicy 20 cm trudno zmieścić dwa dobrze ubite sznycle wiedeńskie. Oznacza to, że potrzeba ich kilka rzeczy. chcę to zrobić optymalny wybór z szeroką gamą możliwości.

Dyrektor BernerEast LLC i prezes Carving Academy LLC Alla Mishina.

Od autora: „W ten sposób współczesna nowomowa zatyka umysł. Tutaj w radiu „Mówi Moskwa” próbowaliśmy przypomnieć sobie kuchnię radziecką i mówimy „gadżety kuchenne”. „
A więc w końcu radzieckie przybory kuchenne!

Tak więc na zdjęciu powyżej - radziecka gofrownica. Ciężka, podwójna patelnia żeliwna. Były też elektryczne, ale ten jest do tego przeznaczony kuchenka gazowa. Dlaczego jest ciężki? To proste. Nawet taka jednostka miała trudności z utrzymaniem stałej temperatury. A to było niezwykle ważne przy pieczeniu.


Ten - prekursor nowoczesnych mikserów. Ręcznie ubijany na śmietanę. Arcydzieło radzieckiej inżynierii, które cieszyło się stałą popularnością wśród gospodyń domowych. Alternatywą była podobna jednostka ręczna, którą przykręcano słoik. W tym przypadku od góry (jak w młynku do kawy) konieczne było przekręcenie korbki, co wprawiło w ruch ostrza ubijaka w dzbanku. A także miksery elektryczne produkcji NRD, które zaczęły pojawiać się w połowie lat 60. XX wieku.


A to jest Radziecki piec „Cud”.
W rzeczywistości forma do pieczenia różnych produktów mącznych, a także do duszenia mięsa i warzyw; Można w nim piec ryby i jabłka.
Pieczenie w „cudownym” piekarniku odbywa się na gazie lub kuchenka elektryczna gorące gazy, które przedostają się do otworu w tacy, myją dno formy i formy. Boczne otwory służą do regulacji temperatury w piekarniku i przepływu powietrza. Na początku pieczenia (15-30 minut w zależności od mocy grzania) należy w trakcie pieczenia zamknąć dziurki Dolna część produkty. Następnie należy stopniowo otwierać otwory (obracając pokrywkę wokół własnej osi) do czasu wypieczenia wierzchu (brązowienie).

Kruszarka do jabłek (sokowirówka). Wewnątrz znajduje się trwały metalowy kubek z dziurawym dnem. Pozostaje w nim cała stała część jabłka, a sok jest wyciskany, a następnie odsączany przez dzióbek na zewnętrznej szybie.


Maszynka do mielenia mięsa „Ural”. Nawet surowi mieszkańcy Czelabińska przeklinali, gdy przepuszczali przez nią żylaste sowieckie mięso. Zwykle był regularnie owijany wokół noża, a na wyjściu z maszynki do mięsa wylewał się sok mięsny i posiekany tłuszcz. Ale nieważne, pierogi nawet z tego mięsa mielonego wyszły rewelacyjnie.


Przy okazji urządzenie do pierogów. Forma ta bardzo ułatwiła proces modelowania, pozwalając mi przygotować porcję 37 pierogów w 5-7 minut. Wystarczyło raz spróbować, aby – jak to mówią – „poczuć różnicę”.


Bałtyckie kontenery na zboża. Wymagany przedmiot na liście zakupów wszystkich wyjazdów służbowych do Rygi w latach 70.


Krajarka do warzyw.Świetnie sprawdziło się z pomidorami. Ale coś gęstszego było trudne do przecięcia, ponieważ metalowe paski nie były zbyt sztywne i „wirowały” wokół własnej osi, psując piękno ciętych plasterków. Niektórym z najbardziej zręcznych gospodyń domowych udało się w ten sposób pokroić ser.


Kolejne „urządzenie” dla zaawansowanych radzieckich gospodyń domowych. Urządzenie do pieczenia chrustu. Do rękojeści przykręcono wymienne, metalowe formy. Następnie maczano je w specjalnie przygotowanym płynnym cieście (z dodatkiem wódki!), a następnie we wrzącym oleju. Ciasto smażono w formie chrupiącego, chrupiącego motylka lub kwiatka.


Te sztućce ze srebra niklowego (powyżej i poniżej) zapadły zapewne w pamięć każdemu czytelnikowi, który odwiedził ZSRR.




Ale ta mała rzecz na górze nie jest znana wszystkim. Tak naprawdę jest to przystawka do specjalnego młyna (coś w rodzaju małej maszynki do mięsa) do produkcji domowe ciasteczka. Nakręcano ją na młynek i z wymiennych (ruchomych) otworów formy wyciskano kiełbasę kruchą. Zastępując rękę gospodyni wycisnęła 5 sentymentów tego produktu i przekroiła ciasto nożem. Następnie „ciastko” poszło na blachę do pieczenia i do piekarnika.


Ale ta sprawa jest zarówno radziecka, jak i antyradziecka. W rzeczywistości jest to forma do pieczenia baranka wielkanocnego. Podejrzewam, że robiono je w wolnych chwilach w zakładach obronnych. A potem jakoś niezbyt oficjalnie sprzedawano je w sklepach spółdzielczych konsumentów. W każdym razie na tym produkcie nie ma żadnych znaków identyfikacyjnych ani znaków fabrycznych.


Sierp i młot, gwiazda, wodolot „Raketa” na sztućcach, zdaniem ich producentów, najwyraźniej powinny były zwiększyć apetyt obywateli radzieckich. "Smacznego!"

Cześć wszystkim! Czas porozmawiać o patelniach. Patelnia to niezbędny rekwizyt Twojej żony w kuchni. Można go używać zarówno zgodnie z jego przeznaczeniem, jak i......najważniejsze jest, aby nie wpaść w ręce złej żony. Ale to wszystko chwila humoru, teraz o patelniach elektrycznych stosowanych w gastronomii.

Patelnie elektryczne

Patelnie przeznaczone są do smażenia warzyw, smażenia potraw, a także duszenia i duszenia mięs, ryb i warzywnych produktów kulinarnych. Patelni można również używać do głębokiego smażenia, jednak najlepiej do tego celu używać frytownic z „zimnymi strefami”. Patelnie mogą być podgrzewane bezpośrednio lub pośrednio, stacjonarne lub mobilne, podgrzewane elektrycznie lub gazowo.

Fundamentalny schematy projektowe patelnie pokazano na rysunku.

Schematy ideowe patelni elektrycznych

W Okres sowiecki produkowane przemysłowo patelnie modulowane SESM-0.2, SESM-0.5. a także patelnie elektryczne SNE-0.2 (SE-2), SNE-0.5 (SE-1). Wszystkie wymienione patelnie są elektryczne, z ogrzewaniem bezpośrednim. Obróbka cieplna produkty żywieniowe są produkowane bezpośrednio powierzchnia do smażenia.

Dane techniczne patelni podano w tabeli.

Charakterystyka techniczna patelni

Patelnia SESM-0,5

Patelnia składa się z podstawy, dwóch nóżek, miski załadowczej, mechanizmu uchylnego oraz grzałek elektrycznych Typ otwarty.

Patelnia SESM-0,5

Opiera się na spawanej ramie zamontowanej na czterech nogach z możliwością regulacji wysokości. Szafy bezramowe, wykonane z blachy okładzinowej stalowej pokrytej emalią silikatową biały. Okładziny zewnętrzne szaf od dołu mocowane są śrubami do ramy, a od góry przykryte są stołami wykonanymi z ze stali nierdzewnej. Wewnątrz szafek na wspornikach osadzone są żeliwne wsporniki z łożyskami ślizgowymi, w które osadzone są osie misy patelni. Wewnątrz lewej szafki znajduje się panel z osprzętem elektrycznym, a na jej froncie znajduje się panel. Patelnia SESM-0.5 posiada na przednim panelu przyciski służące do włączania i wyłączania grzałek elektrycznych oraz dwie lampki sygnalizacyjne.

Obwód elektryczny i złożony patelni elektrycznej SESM-0,5

Koło zamachowe mechanizmu przechylania dzieży, zamontowane wewnątrz szafy i składające się ze ślimaka i sektora ślimakowego, znajduje się na przodzie prawej szafki. Umożliwia obrót miski patelni o 180 stopni.

Ładowanie miski prostokątny kształt, odlane z żeliwa szarego. Od zewnątrz na obwodzie wyłożona jest blachą stalową pokrytą białą emalią silikatową, a od spodu blachą perforowaną. Blachy okładzinowe przykręcane są do stalowej ramy kątowej. Pomiędzy ramą a okładziną mocowane są arkusze azbestu, które wraz z warstwą alfolu i szczelina powietrzna pełnić funkcję izolacji termicznej.

W górnej części przedniej ścianki miski znajduje się dzióbek do odcieku tłuszczu.

Pod dnem miski znajdują się specjalne rowki cewki elektryczne izolowane koralikami porcelanowymi. Przewody do grzejników elektrycznych doprowadzone są przez lewy czop. Pod spiralami umieszcza się arkusz azbestu jako izolację, przytrzymywany blacha stalowa, który mocowany jest do żeliwnej misy za pomocą kołków. Pod dnem misy zamontowany jest balon termiczny, za pomocą którego na dnie misy patelni automatycznie utrzymuje się zadana temperatura. Pokrętło przekaźnika temperatury jest przesunięte do przodu arkusz licowy kręgle.

Patelnia SESM-0,2

Patelnia ma urządzenie podobne do patelni SESM-0.5, ale różni się od niej całkowite wymiary i zużycie energii.

Patelnia SE-2

Patelnia składa się z ramy w kształcie widelca, korpusu, żeliwnej miski, grzałki elektrycznej typu otwartego, mechanizm obrotowy oraz zdejmowany pokrowiec.

Ładowanie miski Okrągły kształt, wykonany z żeliwa szarego. Grubość ścianek wynosi 6 mm, dno 7 mm. Miska umieszczona jest na obudowie ze stali nierdzewnej. Patelnia za pomocą osi przymocowanych do korpusu opiera się na łożyskach ślizgowych zamontowanych w górnej części żeliwnych stojaków statyny. Przestrzeń pomiędzy ściankami misy załadowczej a metalową obudową wypełniona jest izolacją termiczną, składającą się z kilku warstw zmiętego alfolu. Spirale nagrzewnicy elektrycznej izolowane są od dna żeliwnego izolatorami porcelanowymi. Grzejniki elektryczne izolowane są od dołu warstwą azbestu i zabezpieczone zdejmowaną metalową obudową. Mechanizm obrotu misy składa się ze ślimaka jednoprzejściowego oraz koła ślimakowego osadzonego na kluczu z rączką przymocowaną do prawej osi. Wysuwa się wał ślimakowy z kołem ręcznym i zamontowanym na nim uchwytem.

Przewody elektryczne podłącza się do listwy zaciskowej, skąd wzdłuż lewego stojaka ramy - do przełącznika. Z tego ostatniego trzy przewody są połączone poprzez styki ślizgowe i pusty lewy czop z końcami wyjściowymi elektrycznego elementu grzejnego. Pobór mocy regulowany jest za pomocą przełącznika pakietów w stosunku 4:2:1.

Patelnia elektryczna SE-1

Od patelni SE-2 różni się kształtem miski załadowczej i ramy, zasilaniem elektrycznym elementy grzejne i liczbę etapów ogrzewania. Żeliwna misa ma kształt prostokąta. Łóżko wykonane jest w formie dwóch żeliwnych pustych cokołów. Na dnie misy w specjalnych rowkach, osłoniętych osłonami i zdejmowanym dnem, umieszczono osiem elementów grzejnych. Stopień nagrzewania regulują trzy przełączniki, których uchwyty znajdują się na zewnątrz lewej szafki. Patelnia posiada cztery stopnie grzania (w zestawie 8, 6, 4 i 2 spirale). Pokrywa jest zawieszona na dwóch oddalonych wspornikach.

Zasady działania i główne wskaźniki wydajności patelni

Patelnie ustawia się na podłodze w pozycji ściśle poziomej. Przed podłączeniem do sieci sprawdź niezawodność ich uziemienia, mechanizm przechylania i stan sanitarny, a także napełnij wymagana ilość tłuszcz

Patelnie modulowane włącza się poprzez ustawienie pokrętła czujnika przekaźnika na żądaną temperaturę, a następnie światło ostrzegawcze. Ładowanie produktu następuje po zgaśnięciu lampy.

W przypadku patelni SESM-0,5D i SESM-0,2D włączenie następuje poprzez naciśnięcie czarnego przycisku „Start” po ustawieniu pokrętła termostatu na żądaną temperaturę. Jednocześnie zapalają się zielone i żółte światła. Produkt jest ładowany po osiągnięciu ustawionej temperatury i zgaśnięciu żółtej kontrolki „Ogrzewanie”.

Patelnie SE-1 i SE-2 włącza się poprzez przekręcenie uchwytu włącznika na pozycję maksymalny poziom ogrzewanie Po podgrzaniu włóż produkt na patelnię i ustaw ją na średnią lub niskie ciepło w zależności od wymagań technologicznych.

Nie należy włączać urządzenia, jeśli w naczyniu nie ma tłuszczu, ani nie pozostawiać go włączonego po zakończeniu smażenia. Niezastosowanie się do tych wymagań może doprowadzić do spalenia miski i przedwczesnej awarii grzałek elektrycznych.

Musisz płynnie przechylić misę patelni, bez szarpnięć.

Po zakończeniu pracy należy wyłączyć patelnię i oczyścić misę z resztek produktu, zdrapując przypalone cząstki nożem lub drewnianym skrobakiem.

Po umyciu miskę pozostawia się otwartą do wyschnięcia, a następnie smaruje wacikiem zamoczonym w tłuszczu i zamyka pokrywką.

Okładzina emaliowana biała jest myta ciepła woda. Aby nadać połysk, części ze stali nierdzewnej są okresowo polerowane kredą lub proszkiem do zębów, a następnie przecierane filcem lub suchą, miękką szmatką.

Regulacyjne urządzenia kontrolne są systematycznie sprawdzane i naprawiane. Przekaźniki temperaturowe i sprawdź niezawodność uziemienia.

Aby uzyskać dostęp do panelu z osprzętem elektrycznym i kompletem zacisków do patelni SESM-0.2 i SESM-0.5, należy zdjąć przednią okładzinę lewej szafki, po uprzednim odkręceniu śrub mocujących ją do ramy i stołu.

Aby dostać się do elektrycznych wężownic grzejnych należy obrócić misę o 180 stopni, odkręcić śruby mocujące Arkusz dolny na jastrychu i usuń go. Następnie po odkręceniu środkowego sworznia odłączamy końcówki zasilające przewodów i spiral od listwy zaciskowej, odkręcamy nakrętki w rogach osłony i wyjmujemy ją wraz z blachą i uszczelką. Jeśli spirala pęknie, można ją stopić poprzez skręcenie lub łuk galwaniczny.

Ciasny obrót koła zamachowego mechanizmu wywrotu misy obserwuje się przy braku smarowania sworzni podporowych miski załadowczej lub pary ślimaków lub gdy oś ślimaka zakleszcza się w tulejach łożyskowych na skutek ich niewspółosiowości.

Działanie mechanizmu przechylania misy sprawdzamy obracając ją o 180 stopni i co najmniej pięciokrotnie przywracając do pierwotnej pozycji (przy wyłączonej patelni). Kąt obrotu musi mieścić się w zakresie 180 stopni.

Czopy smarowane są uniwersalnym smarem ogniotrwałym UT-1, napełniając nim kanister oleju raz na 6 miesięcy. Aby nasmarować mechanizm obrotowy ślimaka, do kąpieli wspornika wlewa się olej do przekładni samochodowych, tak aby zanurzone były w nim zwoje ślimaka. Smar wymienia się co sześć miesięcy.

Aby uzyskać dostęp do czopów i misy wspornika, należy zdjąć stoły z lewego i prawego stojaka, po uprzednim odkręceniu śrub mocujących je do okładziny.

Bezpieczne dopasowanie pokrywy sprawdza się otwierając ją i zamykając co najmniej pięć razy. Jeśli pokrywki patelni nie blokują się w żadnym położeniu, oznacza to, że regulacja sprężyn je równoważących jest nieprawidłowa. Sprężyny skręca się i odkręca, obracając oś śruby, z którą są sztywno połączone.

Do głównych wskaźników wydajności patelni zalicza się: napięcie termiczne pod grzałką, specyficzne spożycie paliwo na 1 kg przygotowanych produktów q, wydajność, Średnia temperatura na palenisku t cf, czas nagrzania patelni do stanu roboczego, wskaźnik nierównomiernego rozkładu temperatury na palenisku delta t max, jednostkowe zużycie metalu m oraz wskaźniki niezawodności ich działania. Te wskaźniki patelni określa się w taki sam sposób, jak wskaźniki powierzchni smażenia pieców.

Swietłana Władimirowna, ja też mam kilka patelnie żeliwne odziedziczony po prababci.

Ostatnio nie korzystam z tej „klasycznej” kuchni – nowoczesne markowe sprzęty okazały się zbyt wygodne.

Ale te patelnie służą wiernie już kilka pokoleń, ja też korzystam z nich całe życie - więc nie mogę się ich pozbyć...

Zawsze uwalniałam (a raczej rozjaśniałam!) patelnię od osadów węglowych w ten sposób: piekłam ją na kuchence na bardzo małym ogniu przez cały dzień.

Wiele czarnych warstw znika - ale oczywiście patelnia, która przetrwała półtora wieku, nigdy nie stanie się nowa.

★★★★★★★★★★

Ja zazwyczaj, gdy jest dużo sadzy, posypuję żeliwną patelnię solą i pozwalam jej się rozpalić. Kiedy węgiel zaczyna się palić i wydzielać nieprzyjemny zapach, ostrożnie oczyszczam węgiel nożem i ponownie wkładam go do ognia, i tak dalej kilka razy, aż efekt będzie dla mnie zadowalający. Jedyne, czego nie można zrobić, to zanurzyć gorącą patelnię w wodzie – może pęknąć. Po zakończeniu procedury dobrze opłucz patelnię, ale pamiętaj, aby wytrzeć ją do sucha, w przeciwnym razie zacznie rdzewieć. Lub lekko nasmaruj olejem słonecznikowym.

★★★★★★★★★★

Jeśli masz domek letniskowy gdzie Można rozpalić ogień, następnie takie patelnie oczyścić z osadów węglowych, podgrzewając je w ogniu. Można je nawet przykryć rozżarzonymi węglami i pozostawić na noc. W ten sposób udało mi się wyczyścić stare radzieckie patelnie, jednak nie wyglądają zbyt ładnie, ale kamień całkowicie zniknął, a co najważniejsze, patelnie zachowały swoje właściwości użytkowe. Po takim czyszczeniu patelnie żeliwne należy przetrzeć, aby nie rdzewiały olej roślinny solą i wstawić do piekarnika na kilka godzin. W przyszłości, korzystając z patelni żeliwnej, nie należy szorować jej twardymi szczotkami ani proszkami ściernymi, aby zachować cienki film olejowy na powierzchni. Wtedy żeliwna patelnia nie będzie się palić i rdzewieć.

Najbardziej radykalna metoda usuwania osadów węglowych z żeliwnych patelni jest następująca: jeśli masz w pobliżu REU lub ZHEU, zawsze są palniki gazowe z cylindrami i pracują z nimi mechanicy. Możesz więc poprosić ich, aby przypalili tym patelnię palnik gazowy. Po tym Twoje patelnie będą wyglądać normalnie.

W czasach radzieckich patelnie z grubym dnem były wykonane ze stopu aluminium. Moja ciocia czyściła takie patelnie najzwyklejszym piaskiem. Jestem zbyt leniwy, żeby zawracać sobie głowę piaskiem, więc szoruję patelnie zwykłym ostry nóż. Aby kamień łatwo zeszł, można gotować naczynia w następującym roztworze: pół opakowania sody oczyszczonej i 1 butelka zwykłego kleju biurowego na 10 litrów wody. Przeczytałam ten przepis w starym czasopiśmie mojej mamy „Chłopka” i wykorzystałam go z sukcesem niejeden raz. Nawiasem mówiąc, możesz czyścić również bardzo brudne naczynia emaliowane. Wystarczy gotować dłużej, około godziny. Możesz spróbować wyczyścić patelnie żeliwne produktem Amwey. Produkt nazywa się „Oven Cleaner”, ale trzeba go używać bardzo ostrożnie, jest bardzo mocny.

Idealny sposób oczyścić wszystkie naczynia ze sprężonego tłuszczu i osadów czarnego węgla, nadal stosuję tę metodę, nie ma brudu ani kurzu.
Aby to zrobić, musisz kupić (znajdź! w sklepach ze sprzętem):
Sodę kalcynowaną, taką jak była w czasach sowieckich, używano do prania ubrań i zwykłego kleju biurowego (w kolorze przezroczystym). plastikowa butelka), także z czasów sowieckich (wszystkie urzędy i działy księgowe otrzymały klej, który po stwardnieniu przypominał zamarznięte szkło).

Do dziś jest sprzedawany w kioskach Soyuzpechat i sklepach papierniczych.

1.Weź 5 słoików po 100 gramów kleju; 2. Pół paczki sody kalcynowanej domowej (lub pięć paczek zwykłej sody oczyszczonej);

Wlać wszystko do Duża pojemność z wodą (8-10 litrów), dobrze wymieszaj i podpal.
Do tego roztworu włóż patelnię lub rondelek, zagotuj i pozostaw do ostygnięcia.

Roztwór można ponownie wykorzystać dodając niewielką ilość sody i kleju.

Co dzieje się z grubą warstwą czarnej sadzy?
Osady węgla staną się miękkie i (czasami) lepkie, które można usunąć, gdy są jeszcze ciepłe, za pomocą dowolnej szczotki do naczyń lub twardej gąbki kuchennej.
Do obróbki tą metodą nadają się: patelnie żeliwne, patelnie metalowe, garnki i patelnie emaliowane, naczynia duraluminiowo-aluminiowe, grube patelnie aluminiowe i cienkie patelnie aluminiowe.

NIE UŻYWAJ!!!
Do przetwarzania w ten sposób: naczynia miedziane i nowoczesne dania z lustrzaną powierzchnią.
Użyj środka czyszczącego do powierzchni ze stali nierdzewnej:
Electrolux STALRENS-środek do czyszczenia stali i chromu.

Powodzenia!

Aby oczyścić patelnię z kamienia, należy wycisnąć klej silikatowy do miski wypełnionej wodą. Umieść rondelek w misce. Woda powinna go całkowicie przykryć. Aby woda się zagotowała, miskę należy postawić na kuchence. Następnie patelnię należy dokładnie spłukać wodą, aby na patelni nie pozostały ślady kleju. W ten sposób pozbędziesz się sadzy.

Naczynia żeliwne czyści się na gorącym ogniu gruboziarnistą solą, a następnie pozostawia do lekkiego ostygnięcia. Jeszcze gorący kocioł przetrzyj kilkakrotnie czystą, suchą szmatką lub papierową serwetką. Jeśli szmata pozostaje czysta, oznacza to, że kocioł jest dobrze przygotowany. Patelni żeliwnych nigdy nie należy myć wodą.
Można też kupić produkt SCHUMANIT, wyprodukowany w Izraelu, dobrze usuwa osady węglowe.
Radzę też wyczyścić to w ten sposób: weź paczkę sody, kawałek mydło do prania i 1 tubkę kleju biurowego, włóż to wszystko do wiadra, gotuj do uzyskania jednorodnej masy, a następnie możesz tam gotować naczynia. Wszystko będzie jak nowe.
Powodzenia!

W ostatnie lata Przyjaciele z różne regiony Rosja, a nawet z innych krajów nieoczekiwane pytanie: „Kupiliśmy tu wczoraj kociołek (patelnię, patelnię) i na dole jest napisane „kukmara”, czy to jest z twojej ojczyzny?
Na początku mnie to zaskoczyło, a potem nas aksanova Postanowiliśmy: ile możemy mówić o zamorskich cudach i odległych regionach, skoro w moim rodzinnym Kukmorze nie wszystko, co ciekawe, zostało zbadane i pokazane!

Dziś opowiemy i pokażemy, jak powstają dania pod marką Kukmara, która, jak się okazuje, rozprzestrzeniła się już na całą planetę. Powiem szczerze, że byłem tym faktem miło zaskoczony. Podczas studiowania produkcji dowiedzieliśmy się, że nawet Galileusz odwiedził już Kukmor i nakręcił reportaż o tym, jak powstawał kocioł na pilaw! Już teraz zapraszam do zapoznania się z tym w dalszej części wpisu.

2. Gdzie więc wylądowaliśmy?! To OJSC „Kukmor Metalware Plant” – jeden z głównych producentów naczyń kuchennych z odlewanego aluminium od 1950 roku. Kilka wieków temu zakład nazywał się hutą miedzi i zajmował się produkcją samowarów, tac i garnków z miedzi.

Kiedy po raz pierwszy usłyszałam, że 60% naczyń odlewanych produkowanych w Rosji powstaje w moim rodzinnym centrum regionalnym Tatarstanu, Kukmor, nie uwierzyłam. I tak właśnie jest!

3. Obecnie produkowane są tu kociołki, uchagi, garnki, patelnie, naleśniki i wiele więcej!
Są nawet olbrzymy – kociołki 110-litrowe!

4. Udajemy się od razu do warsztatów, żeby obserwować etapy powstawania potraw.
Aluminium do produkcji dostarczane jest w sztabkach o masie 10 kg. Jego skład jest testowany w specjalnym laboratorium zakładu pod kątem przydatności

5. Produkcja rozpoczyna się od stopienia stopy aluminium w piekarnikach w temperaturach od 700 do 850 stopni! Ciepło!

6. odlewnia- naprawdę gorące miejsce.

7. Ciekłe aluminium wlewa się do specjalnych form za pomocą kadzi. Fascynujący widok!

8. Tworzą doskonałą wieżę).

9. Och, jak! Czy rozumiesz jak pracować?
:-))

10. Po odlaniu na przedmiotach pozostaje nadmiar metalu

11. W tym celu produkt poddawany jest dalszemu cięciu i czyszczeniu na specjalnych tokarkach

12.

13.

14. Lubisz rzeźby! Odcinamy nadmiar i otrzymujemy wynik

16. Teraz możesz zacząć malować. Produkowany jest w kilku etapach. Powłoki (2 i 3 warstwy) nakładamy ręcznie metodą natryskową przy pomocy specjalnych pistoletów natryskowych lub na liniach półautomatycznych. Produkty pokryte są wewnątrz i z zewnątrz

17. Po pierwsze, podkład, zapewnia lepszą przyczepność metalu do powłoki nieprzywierającej, zwiększając żywotność produktu. Gleba wysycha w piecu przenośnikowym, do którego wysyłany jest produkt

18. Już rozpoczęte działanie linia automatyczna, na którym przeprowadzane są wszystkie etapy powlekania specjalny sprzęt W jednym miejscu

19. Niemieckie i włoskie powłoki nieprzywierające. Przechowywane w specjalnej lodówce

20.

21. Produkt z wyschniętym podkładem wychodzi z drugiej strony przenośnika i ponownie kierowany jest na stanowisko malarskie.
Produkt pokryty jest nieprzywierającą powłoką na zewnątrz i wewnątrz, a następnie ponownie zapieczony. W tych piekarnikach tunelowych naczynia są poddawane działaniu temperatur przekraczających 450 stopni.

22. Kolejnym etapem po nałożeniu powłoki jest suszenie i schładzanie

23. A naczynia kuchenne odlewane bez powłoki poddawane są szlifowaniu, montażowi, kontroli jakości, montażowi i pakowaniu

24.

25. Ostatnim etapem produkcji aluminiowych naczyń kuchennych z powłoką nieprzywierającą jest rowek w dnie produktu.
Rowkowanie polega na usuwaniu wiórów z dna naczynia

26. Co sprawia, że ​​można używać nie tylko gazu i kuchenki elektryczne, ale także na szklano-ceramicznych.
Wypoziomowanie dna zwiększa powierzchnię styku dna naczynia z kuchenką, co wpływa na szybkość i równomierność nagrzewania naczynia

27.

30. Rowkowanie wykonuje się również ze względów estetycznych.

31. Miło widzieć, że roślina rośnie i rozwija się. To nowe warsztaty. Zaskoczyła mnie liczba pracowników w przedsiębiorstwie - prawie 700 osób. Dla Kukmoru, liczącego 17 000 mieszkańców i nie najlepszych warunków do znalezienia dobrej pracy, dla wielu moich rodaków takie przedsiębiorstwo jest rozwiązaniem problemu

32.

33. Tu też jest warsztat produkty z cyny, gdzie produkowane są statywy, pręty, formy i stemple. Są pokryte specjalnym olejem, który zapobiega ich rdzewieniu.

34. Ponadto, w zależności od asortymentu, produkty wyposażane są w szklane lub metalowe pokrywki oraz zdejmowane uchwyty. Do pakowania wykorzystuje się je jako materiał własna produkcja(uchwyty ze stali nierdzewnej, felgi do kotłów kempingowych, uchwyty aluminiowe itp.), a także materiały zakupione od innych producentów ( pokrywki szklane, bakelit i drewniane uchwyty, elementy złączne, pojemniki opakowaniowe). Okucia są w większości importowane

34. Odkąd urodziłem się i wychowałem w Kukmorze, niemal wszędzie w przedsiębiorstwie spotykałem znajome twarze - kolegów z klasy, przyjaciół, znajomych. To było miłe!

35. Wszystko gotowe, pozostaje tylko spakować i wysłać do magazynu, czekać na wysyłkę do klienta hurtowego

36. Podobał mi się projekt opakowania

37. Produkty pakowane są w folię, a następnie pakowane do kontenerów transportowych

38.

39. Byłam bardzo zaskoczona różnorodnością produktów tej rośliny. Przed wycieczką udało nam się zobaczyć w dziale marketingu ogromne stoisko z zastawą stołową. A myślałam, że robią tylko patelnie i kotły!

40. Proszę, zawiń mnie każdy przedmiot na dwie, nie, trzy części!

Rinat Bilalovich opowiedział nam o produkcji bardzo jasno i szczegółowo - Dyrektor techniczny roślina i Dyrektor handlowy Amina Zagitowna. Dziękujemy wszystkim, którzy zorganizowali dla nas tę ciekawą i pouczającą wycieczkę!